Manual Estudiante Instruccion Scooptrams r1600g r1300g Cat PDF

MANUAL DEL ESTUDIANTE
INSTRUCCIN TCNICA
CURSO: Cargadores de Bajo Perfil LHD

TEMA: Operacin de Sistemas,
Pruebas y Ajustes
DESARROLLO TECNICO
Abril, 2005
DSSE0079-02
Preparado por Jorge Gorritti Rey
Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

DSSE0079
Material del Estudiante
INDICE
Pgina
INDICE
DESCRIPCION DEL CURSO
4
4
5
Resumen y Objetivos............................................................................................
Contenido y Laboratorios durante el Curso.......................................................
AGENDA DEL CURSO
7
Literatura................................................................................................................ 7
Material de Entrenamiento.................................................................................... 7
Herramientas y Equipo.......................................................................................... 8
MATERIAL NECESARIO
MODULO 1: INTRODUCCION AL LHD

Leccin 1.1: Familiarizacin................................................................................
Texto de Ref: Cargadores de Bajo Perfil.......... .......................................
Hoja 1.1: Seguridad....................................................................................
Hoja 1.2: Especificaciones ........................................................................
Hoja 1.3: Mantenimiento Diario. ...............................................................
Hoja 1.4: Ubicacin de Filtros....................................................................
Hoja 1.5: Controles de Cabina...................................................................
Hoja 1.6: Operacin ...................................................................................
MODULO 2: SISTEMA ELECTRICO Y MONITOREO

Leccin 2.1: Uso de Esquema Elctrico..............................................................
Leccin 2.1.1: Smbolos e Informacin del Esquema .............................
Texto de Ref: Localizacin de Fallas Sensores Analgicos...................
Texto de Ref: Localizacin de Fallas Sensores Digitales........................
Laboratorio 2.1: Esquema Elctrico..........................................................
Laboratorio 2.2: Evaluacin de Sensores.................................................
Laboratorio 2.3: Evaluacin de un Relay..................................................
Leccin 2.2: Sistema de Monitoreo......................................................................
Sistema Monitor Caterpillar........................................................................
Categoras de Advertencia.........................................................................
Modos de Operacin...................................................................................
Modos de Servicio..n...................................................................................
Cdigos de Diagnstico MID 30.................................................................
Laboratorio 2.4: Caterpillar Monitoring System
Laboratorio 2.5: Sistema de Arranque y Carga.
Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Feb 05
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Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante Indice Descripcion Agenda

DSSE0079
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MODULO 3: MOTOR
Leccin 3.1: Sistemas de Motor 3306...................................................................
Leccin 3.1.1: Sistemas Principales..........................................................
Post Enfriador........................................................................................
Leccin 3.1.2: Sistema de Combustible 3306B.........................................
Bomba de Inyeccin..............................................................................
Gobernador............................................................................................
Hoja de Trabajo 3.1: Pruebas del Motor 3306.....................................
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93
101
Leccin 3.2: Sistemas de Motor 3176C...............................................................

Hoja de Trabajo 3.2: Componentes...........................................................
Hoja de Trabajo 3.3: Sistemas Principales................................................
Leccin 3.2: Sistema de Combustible Electrnico EUI............................
Leccin 3.2.1: Componentes......................................................................
Leccin 3.2.2: Flujo del Sistema de Combustible....................................
Leccin 3.2.3: Funcionamiento del Inyector............................................
Leccin 3.2.4: Sistema Electrnico...........................................................
Hoja 3.4: Componentes Electrnicos..................................................
Cdigos de Diagnstico......................................................................
Hoja 3.5: Evaluacin del Motor con el ET...........................................
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MODULO 4: TREN DE POTENCIA

Leccin 4.1: Sistemas Mecnicos del Tren de Potencia...................................
Hoja 4.1: Componentes Principales..........................................................
Texto de Ref.: Convertidor de Torque.......................................................
Hoja 4.2: Flujo en el Convertidor...............................................................
Convertidor de Torque con Embrague de Traba......................................
Hoja 4.3: Embrague Unidireccional...........................................................
Hoja 4.4 Transmisin..................................................................................
Hoja 4.5 Engranajes de Transferencia......................................................
Texto de Ref: Diferenciales........................................................................
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Leccin 4.2: Sistema Hidrulico del Tren de Potencia.......................................

Hoja 4.6 Sistema Hidrulico R1300G.........................................................
Hoja 4.7 Sistema Hidrulico R1600G.........................................................
Hoja 4.8: Embrague de Traba R1600G......................................................
Hoja 4.9: Vlvula de Control de la Transmisin R1600G.........................
Hoja 4.10: Sistema Hidrulico R1600G.....................................................
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Leccin 4.3: Sistema Electrnico del Tren de Potencia....................................

Hoja 4.11: Componentes Electrnicos.....................................................
Hoja 4.12: Cdigos de Servicio MID 81.....................................................
Hoja 4.13: Esquema Elctrico Tren de Fuerza..........................................
Hoja 4.14: Evaluacin del Tren de Fuerza.................................................
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Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
MODULO 5A: SISTEMA HIDRULICO DE IMPLEMENTOS

Leccin 5.1: Informacin General........................................................................
Hoja 5.1: Identificacin de Componentes...........................................
Hoja 5.1: Esquemas Hidrulicos..........................................................
Hoja 5.2: Pruebas en el R1300G..........................................................
Hoja 5.2: Pruebas en el R1600G..........................................................
Leccin 5.2.1: Sistema de Direccin....................................................................

Hoja 5.3: Componentes (stic)..............................................................
Hoja 5.3: Esquemas...............................................................................
Hoja 5.4: Direccin Secundaria............................................................
Hoja 5.5: Sistema de Direccin con Volante (HMU)...........................
Hoja 5.6: Pruebas R1300G...................................................................
Hoja 5.6: Pruebas R1600G...................................................................
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MODULO 5C: SISTEMA DE FRENOS

Leccin 5.3: Sistema de Frenos..........................................................................
Hoja 5.7: Componentes Principales..........................................................
Hoja 5.7: Esquema Hidrulico...................................................................
Hoja 5.8: Liberacin del freno para remolque..........................................
Hoja 5.9: Sistema elctrico de frenos.......................................................
Hoja 5.10: Pruebas R1300G........................................................................
Hoja 5.10: Pruebas R1600G........................................................................
Ferreyros S.A.A.
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MODULO 5B: SISTEMA DE DIRECCIN
ENCUESTA
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
DESCRIPCION DEL CURSO

CURSO: R1300G , R1600G
LHD CARGADOR DE BAJO PERFIL
Tiempo de duracin:
5 das
(40 horas)
Numero de Participantes:
8 Estudiantes
DIRIGIDO A
Este curso ha sido diseado para mecnicos y supervisores que trabajan con
maquinaria Caterpillar Elphinstone.
RESUMEN
El curso se desarrollar 60% en el aula y 40% en la mquina de acuerdo a la
disponibilidad de esta.
La clase de aula ser una descripcin de la mquina y de sus componentes,
en cada mdulo se revisar la ubicacin de componentes as como el
funcionamiento de los distintos sistemas de la mquina, utilizando
presentaciones sobre los sistemas, el manual de servicio, los esquemas
respectivos y una mquina.
En los sistemas que cuentan con sistema electrnico se revisar la ubicacin
de los componentes electrnicos y el comportamiento de dichos sistemas.
Durante los laboratorios se tendr la oportunidad de operar la mquina y
realizar algunas pruebas y ajustes. Finalmente se tendr una discusin en
clase para demostrar lo aprendido
OBJETIVOS
GENERALES
Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los

siguientes procesos:
Ubicar los puntos de servicio del LHD de acuerdo al checklist de

mantenimiento preventivo y al Manual de Operacin y Mantenimiento.
Obtener informacin del Sistema de Monitoreo para mantenimiento y
diagnstico.
Utilizando el Manual de Servicio apropiado ubicar los componentes
de los sistemas de la mquina.
Explicar el funcionamiento de los sistemas de motor, transmisin,
implementos hidrulicos, direccin y frenos.
Realizar pruebas y ajustes de los sistemas orientado al diagnstico y
solucin de problemas de la mquina: sistema de arranque y carga,
rendimiento de la servo transmisin, presin en el sistema hidrulico,
calibraciones de los sistemas electrnicos de transmisin y motor
REQUISITOS
Los estudiantes debern tener conocimientos bsicos de:
Uso de Herramientas.
Electricidad
Hidrulica
Ferreyros S.A.A.
Trenes de Potencia.
Conocimiento de Ingls
Conocimiento de la mquina
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
CONTENIDO
El curso est dividido en mdulos en los cuales se desarrollarn los
siguientes temas:
Ferreyros S.A.A.
1.
Introduccin a la mquina.- Los estudiantes podrn establecer la

localizacin de los componentes mayores, los puntos de servicio y los
controles para la operacin de la mquina.
Se seguirn los pasos para el mantenimiento e inspeccin diaria.
2.
Sistema Elctrico y Monitoreo.- Se realizar una revisin del uso del

esquema elctrico y del comportamiento de los componentes
electrnicos, as como una introduccin al Caterpillar Monitoring
System.
3.
Motor.- Los estudiantes podrn conocer las caractersticas del Motor

3306B new scroll y el 3176C EUI, identificar los componentes de los
distintos sistemas del motor y realizar las pruebas segn el manual de
servicio.
4.
Tren de Potencia.- Los estudiantes podrn identificar los

componentes mayores, revisar el funcionamiento de los sistemas
hidrulico y electrnico de control, realizar pruebas operacionales y de
presin del sistema: Convertidor, Transmisin.
5.
Sistema Hidrulico.- Los estudiantes podrn identificar los

componentes principales del sistema Hidrulico de Implementos,
Direccin y Frenos, trazar el flujo de aceite de los sistemas y realizar
las pruebas operacionales y de presin segn el procedimiento del
manual de servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
AGENDA DEL CURSO

PRIMER DA
SEGUNDO DA
TERCER DA
CUARTO DA
Maana
Presentacin Inicial, Expectativas

Pre-Test
Mdulo 1, Introduccin a la Mquina
Laboratorio Familiarizacin
Tarde
Mdulo 2: Electrico y Monitoreo

Laboratorio Sensores y Monitoreo
Maana
Evaluacin Modulo 1 y Mdulo 2

Mdulo 3, Motor
Laboratorio Rendimiento del Motor
Tarde
Mdulo 4, Tren de Fuerza
Maana
Tarde
Evaluacin Mdulo 4:Tren de Fuerza

Mdulo 4,Tren de Fuerza (continuacin)
Laboratorio: Pruebas del Tren de
Potencia
Mdulo 5, Sistema de Implementos
Maana
Evaluacin Mdulo 5:Sistema de

Implementos.
Mdulo 5, Sistema de Implementos
(continuacin)
Laboratorio: Pruebas Hidrulicas
Tarde
Mdulo 6, Sistema de Direccin

Mdulo 7, Sistema de Frenos
Maana
Evaluacin Mdulo 6 y Mdulo 7

Laboratorio: Pruebas de Direccin y
Frenos
Repaso General
Examen Final
Encuesta Final
QUINTO DIA
Tarde
Horario de Clase:
de 8:10am a 5:00 pm
Horarios de Intermedios recomendados:
10:15 am y 3:00 pm
Duracin: 15 minutos
Horario de Almuerzo recomendado:
12:00 m (1:00 pm)
Duracin: 60 minutos
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
MATERIAL NECESARIO
LITERATURA
_
_
RENR 6923 Manual de Servicio: Cargador R1300G

RENR 7830 Manual de Servicio: Cargador R1600G
_ SSBU 7329 Manual de Operacin y Mantenimiento R1300G
_ SSBU 7331 Manual de Operacin y Mantenimiento R1600G
_ RENR 6943, RENR 6944 Esquema Elctrico: Cargador R1300G
_ RENR 7844, RENR 7845 Esquema Elctrico: Cargador R1600G
_ RENR 6940 Esquema Hidrulico: Cargador R1300G
_ RENR 7842 Esquema Hidrulico: Cargador R1600G
_
LITERATURA DE REFERENCIA
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_
Folleto de Especificaciones: Cargador LHD YEXP0215, YEXP0211

SEBD0518 Conozca su Sistema de Enfriamiento
SEBD0717 El Combustible y su Motor
SEBD0640 El Aceite y su Motor
SEBD0979 El Refrigerante y su Motor
PEHP6001 Cmo tomar una buena Muestra de Aceite
TEJB1015 Analizando un reporte S.O.S.
NENG2500 Caterpillar Service Technology Tools & Shop Products
Guide
PECP6026 Una Fuente Segura
SMHS7531 Instruccin Especial: Uso del Kit de Reparacin de
Conectores Sure Seal 6V-3000
SEHS9615 Instruccin Especial: Mantenimiento de Conectores DT
SEHS9065 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para
conectores CE
SEHS8038 Instruccin Especial: Uso de la Herramienta para
conectores VE
NEHS0605 Manual de Operacin de Herramientas: 9U-7400 Multitach
REHS0126 Instruccin Especial: CID/FMI/MID
SEBF8345 Custom Hydraulic Service 938 980 Wheel Loaders
MATERIAL DE ENTRENAMIENTO
_
Ferreyros S.A.A.
Componentes para armar y desarmar
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
_
_
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_
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_
_
_
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_
_
_
_
_
_
_
Cargador LHD R1300G, R1600G

Laptop Computer with ET 2004B, STW 2002B and SIS DVD
1714400 Communication Adapter II
7X1425 Cable RS232
1394166 Cable Data Link
1464080 Caterpillar Multimeter or equivalent
7X1710 Cable Probes
7X6370 3-Pin Breakout Cables
1U5481 Pressure Test Gauge Group
1U5482 Hose and Fitting Group
4C4890 Fittings Group
Llave de Batera
Llave de Mquina
Caja de Herramientas
1U5796 Differential Pressure Group
Termmetro Infrarrojo
8T5320 Hydraulic Test Group
8T0856 Gauge 0 a 870 PSI (3)
8T0859 Gauge 0 a 7000 PSI (3)
8T0850 Gauge
5P4816 Gauge
8T0858 Gauge
9U-7330 Multmetro Fluke 87
1984240 Digital pressure test Box
Cronmetro
Cinta metrica
Trapo
Esptula para limpiar
OPCIONAL
_ 4C8195 Control Service Tool
_ 7S5437 Nitrogen Charging Group
_ 6V3000 Sure- seal Connector Kit
_ 9U7246 Deutsch Connector Kit
_ 1U5804 Crimp Tool (Deutsch Connectors)
_ 5P0957 Coolant and Battery Tester
_ 4C6500 Digital Thermometer Group
_ 4C6800 Data View
_ 4C6825 Basic Sensors Group
_ 1878510 Wireless ET
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079

Modulo 1
MODULO 1
INTRODUCCIN AL CARGADOR DE
BAJO PERFIL - LHD
Ferreyros S.A.A.
Jorge Gorritti Abril 05
Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante - Modulo 1

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
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Modulo 1
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
11

Modulo 1
MODULO 1
INTRODUCCIN AL CARGADOR DE BAJO PERFIL
El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con los instrumentos
de la cabina, revisin diaria de mantenimiento y operacin de la maquina. El
mdulo incluye cuestionarios y ejercicios en la maquina
Este mdulo consta de una leccin y sus laboratorios.
Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de
FIN
INICIO
OBJETIVOS
1. Conocer los Cargadores de Bajo Perfil y sus especificaciones tcnicas.
2. Realizar la revisin diaria de inspeccin de acuerdo a una hoja de trabajo
3. Identificar los controles de operacin del cargador: Palancas de

implementos, direccin, sentido y velocidad de la transmisin, indicadores
de alerta e interruptores.
4. Leer e interpretar el panel de instrumentos de la cabina del cargador
5. Realizar el encendido y apagado seguro de la mquina
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
12

Modulo 1
Leccin 1.1 Familiarizacin

Esta leccin ayuda a familiarizarse con las caractersticas principales del
Cargador de Bajo Perfil y con las prcticas bsicas para el mantenimiento
correcto de la mquina
CLASE
LABORATORIOS
Presentacin del producto y vistas generales de la maquina, caractersticas y

especificaciones tcnicas, ubicacin de componentes principales y criterios
de inspeccin.
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
Resaltar la informacin de seguridad del equipo, sus componentes y

especificaciones en las Hojas de Trabajo N 1.1 y N 1.2
Discutir en clase la lista de chequeo de mantenimiento diario, el
recorrido de inspeccin continua y la ubicacin de los filtros en las
Hojas de Trabajo N 1.3 y N 1.4.
Identificar los componentes de la cabina en la Hoja de Trabajo N 1.5
Arrancar el cargador y probar sus funciones bsicas en la Hoja de
Trabajo N 1.6
_ Cargador de Bajo Perfil R1300G o R1600G

_ Caja de Herramientas
_ Manual de Operacin y Mantenimiento LHD R1300G SEBU7329
_ Manual de Operacin y Mantenimiento LHD R1600G SEBU7331
_ Manual de Estudiante
_ Specalog R1600G - YEXP0215 y R1300G - YEXP0211
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
13

Modulo 1
TEXTO DE REFERENCIA
CARGADORES DE BAJO PERFIL

LHD: LOAD, HAUL, DUMP. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA
Caterpillar Elphinstone produce toda una gama de equipos de movimiento de

tierra para la minera subterrnea
La Minera en general mueve 40 billones de toneladas de material
anualmente de los cuales el 24% es subterrnea.
En aos recientes han habido numerosos y dramticos cambios en la
tecnologa usada en minera subterrnea, esos cambios han creado nuevos
requerimientos y Caterpillar Elphinstone responde al desafi construyendo
unidades LHD y camiones mineros que incorporan probados componentes
Caterpillar y avanzados sistemas operativos.
Nuestra filosofa es simple, no fabricaremos lo que ya fue construido por
otros porque siempre hay un mejor camino de hacerlo.
Cada ao Caterpillar Elphinstone invierte cientos de millones de dlares en el
desarrollo de este objetivo.
Motores Electrnicos, Sistemas de Control y Monitoreo de la mquina, Mejor
acceso para el servicio junto a una mayor comodidad del operador son el
objetivo primario en todos los nuevos productos Caterpillar
En los productos Caterpillar el costo Tonelada Mtrica Hora es menor que las
mquinas de la competencia, esto unido a la mayor duracin de los
componentes justifica la inversin.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
14

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.1 SEGURIDAD

MATERIAL
NECESARIO
Cargador LHD Caterpillar Elphinstone

Manual de Operacin y Mantenimiento LHD
Manual de Estudiante
INSTRUCCIONES Utilizando un cargador y el manual de operacin y mantenimiento identifique

la informacin sobre seguridad del equipo y responda a las preguntas
Dnde encontramos informacin acerca de la seguridad relacionada al uso y
mantenimiento de la mquina?
Qu medidas de conservacin debe usted tomar con las etiquetas y

mensajes de seguridad e informacin?
Qu significa esta advertencia?
De qu tipo es la estacin del operador?
Qu advertencia de soldadura se encuentra

sobre ella?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
15

Modulo 1

(Continuacin)
INSTRUCCIONES Responda a las preguntas
Refrigerante del
motor
Acumulador del
amortiguador de
acarreo (ride
control)
Acumulador de
freno
Qu nos indica esta seal?
Qu implica esta advertencia en la mquina?
En qu nos benefician estas caractersticas de seguridad y como funcionan?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
16

Modulo 1

(Continuacin)
Si la mquina tiene gancho de remolque Cundo se debe usar?
Qu diseo protege al personal de servicio debajo del cucharn?
Cmo evitamos el giro de la mquina en servicio?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
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Modulo 1

(Continuacin)
Qu daos ocurren si no se cumple esta advertencia?
Qu precauciones para soldadura se deben tomar siempre?
Mantenga tres puntos de contacto y pise las bandas anti resbalamiento

Es esta una advertencia de seguridad?
LA SEGURIDAD LO PROTEGE A USTED
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
18

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA

Este laboratorio permite revisar la informacin general de la maquina
MATERIAL
NECESARIO
Catalogo R1300G
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin

Descripcin
SERIE:
Sistema
Internacional
Motor
Potencia
Carga til
Capacidad del cucharn
Peso de Operacin (vaco)
Oscilacin eje
ngulo de articulacin
Luz sobre el piso
Tiempo total de ciclo hidrulico
Sistema
Ingles
VELOCIDADES
10 1 F
11 2 F
12 3 F
13 4 F
14 1 R
15 2 R
16 3 R
17 4 R
CAPACIDADES
18 Carter del motor
19 Transmisin
20 Tanque hidrulico
21 Sistema de enfriamiento
22 Diferencial y mandos finales
delanteros
23 Diferencial y mandos finales traseros
24 Tanque de combustible
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
19

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES

(continuacin)
MATERIAL
NECESARIO
Manual de Operacin y Mantenimiento R1300G

INSTRUCCIONES Coloque los nmeros que corresponden en las tablas
ITEM
Ferreyros S.A.A.
COMPONENTES
Compartimiento del motor
Compartimiento de la transmisin
Compartimiento de las bateras
Pasador de seguridad del grupo de control del cucharn
Brazo de levantamiento
Tanque de combustible
Filtro de aire del motor
Tanque hidrulico
Traba del bastidor de la direccin
Cilindro de inclinacin
Cucharn
Estacin del operador
Mandos finales
Radiador
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
20

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINA

(continuacin)
Este laboratorio permite revisar la informacin general de la maquina
MATERIAL
NECESARIO
Catalogo R1600G
INSTRUCCIONES Complete los datos solicitados con la ayuda de la publicacin

Descripcin
SERIE:
Sistema
Internacional
Motor
Potencia
Carga til
Capacidad del cucharn
Peso de Operacin (vaco)
Oscilacin eje
ngulo de articulacin
Luz sobre el piso
Tiempo total de ciclo hidrulico
Sistema
Ingles
VELOCIDADES
10 1 F
11 2 F
12 3 F
13 4 F
14 1 R
15 2 R
16 3 R
17 4 R
CAPACIDADES
18 Carter del motor
19 Transmisin
20 Tanque hidrulico
21 Sistema de enfriamiento
22 Diferencial y mandos finales
delanteros
23 Diferencial y mandos finales traseros
24 Tanque de combustible
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

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Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.2 ESPECIFICACIONES

(continuacin)
MATERIAL
NECESARIO
Manual de Operacin y Mantenimiento R1600G

INSTRUCCIONES Coloque los nmeros que corresponden en las tablas
ITEM
Ferreyros S.A.A.
COMPONENTES
Compartimiento del motor
Tanque hidrulico
Cilindro de inclinacin
Cucharn
Compartimiento de las bateras
Compartimiento de la transmisin
Brazos de levantamiento
Ruedas y mandos finales
Pasador de seguridad del grupo de control del cucharn
Pasador de traba del bastidor de direccin
Compartimiento del operador
Filtro de aire del motor
Radiador
Desarrollo Tcnico

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22

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.3 MANTENIMIENTO DIARIO

MATERIAL
NECESARIO
LHD R1300G
Manual de Operacin y Mantenimiento
INSTRUCCIONES Utilizando un cargador de bajo perfil y el manual de operacin y

mantenimiento realice las siguientes tareas que forman parte del
Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Ferreyros S.A.A.
Descripcin
Cojinetes de articulacin
Lubricar
Tanque grasa lubricacin
automtica Llenar
Alarma retroceso Probar
Correas del motor
Inspeccionar
Frenos - Probar
Pagina Observaciones
Cojinetes pivote cucharn

Lubricar
Sistema central lubricador
Lubricar
Nivel refrigerante motor
Comprobar
Filtro primario motor
Limpiar / reemplazar
Nivel aceite motor
Comprobar
Sistema contra incendios
Comprobar
Tanque combustible
Drenar
Nivel aceite hidrulico
Comprobar
Traba de la direccin (stic) y
del implemento - Probar
Indicadores y medidores
Probar
Cojinetes de cilindros y
varillajes Lubricar
Cojinetes mun eje trasero
Lubricar
Cinturn de seguridad
Inspeccionar
Inspeccin Visual
Nivel aceite transmisin
Comprobar
Ventana Limpiar
Purificador del escape Inspeccionar
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
23

Modulo 1

(continuacin)
MATERIAL
NECESARIO
LHD R1300G

mantenimiento realice la inspeccin alrededor de la mquina.
ITEM
ELEMENTO
A
B
Bastidor
Neumtico delantero
izquierdo
Luces delanteras
Cucharn y varillaje
Neumtico delantero
derecho
Cilindro de la direccin
Botella del lava parabrisas
Tanque hidrulico
Traba del bastidor de la
direccin
Neumtico trasero
derecho
C
D
E
F
G
H
I
J
Ferreyros S.A.A.
ESTADO
ITEM
ELEMENTO
K
L
M
N
Filtro de aire
Motor
Depsito de lubricacin
automtica
Controles a nivel del suelo
Radiador
Luces traseras
Tren de fuerza
Neumtico trasero
izquierdo
Ventanas
O
P
Q
R
S
T
ESTADO
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
24

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
- Manual de Operacin y Mantenimiento
- Manual de Estudiante
mantenimiento realice las siguientes tareas que forman parte del
Mantenimiento Diario (cada 10 horas)
MATERIAL
NECESARIO
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Ferreyros S.A.A.
Descripcin
Inspeccin alrededor
Inspeccionar
Aceite crter del motor
Comprobar
Aceite transmisin
Comprobar
Aceite hidrulico
Comprobar
Sistema enfriamiento motor
Comprobar
Filtros admisin de aire
Inspeccionar
Drenar
Cinturn de seguridad
Inspeccionar
Indicadores y medidores
Probar
Frenos - Probar
Pagina Observaciones
Traba de direccin (stic)

Probar
Alarma de retroceso
Probar
Correas ventilador y
alternador Inspeccionar
Cojinetes pivote cucharn Lubricar
Cojinetes inclinacin
cucharn Lubricar
Cojinetes del cilindro de
inclinacin Lubricar
Cojinetes cilindro y brazo
levante Lubricar
Cojinetes pivote bastidores
Lubricar
Cojinetes cilindros direccin
Lubricar
Cojinetes mun eje trasero
Lubricar
Sistema lubricacin
centralizado Lubricar
Sistema lubricacin
automtica - Comprobar
Sistema contra incendios Comprobar
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
25

Modulo 1

(continuacin)
MATERIAL
NECESARIO
LHD R1600G

mantenimiento realice la inspeccin alrededor de la mquina.
ITEM
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
ELEMENTO
Cilindro izquierdo de la
direccin
Traba del bastidor de la
direccin
Bastidor
Neumtico delantero
izquierdo
Luces delanteras
Cucharn y varillaje
Neumtico delantero
derecho
Cilindro derecho de la
direccin
Tren de fuerza
Tanque hidrulico
Ferreyros S.A.A.
ESTADO
ITEM
ELEMENTO
K
L
Botella del lava parabrisas

Neumtico trasero
derecho
Motor
Controles a nivel del suelo
Depsito de lubricacin
automtica
Radiador
Luces traseras
Filtro de aire
Neumtico trasero
izquierdo
Ventanas
M
N
O
P
Q
R
S
T
U
ESTADO
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
26

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.4 UBICACIN DE FILTROS

MATERIAL
NECESARIO
LHD R1300G

mantenimiento ubique el nmero correspondiente en la tabla y fsicamente en
la mquina los siguientes filtros.
Item
Ferreyros S.A.A.
Descripcin
Respiradero del eje delantero
Rejilla del tubo de llenado de aceite
hidrulico
Filtros de aceite hidrulico
Filtro aire de retorno de la cabina
Filtro del presurizador de la cabina
Filtros de aire del motor
Rejilla del tubo de llenado del tanque de
combustible
Filtro de aceite del motor
Filtro del sistema de lubricacin
automtica
Respiradero del crter del motor
Respiradero del eje trasero
Rejilla magntica de la transmisin
Filtro de aceite de la transmisin
Filtro primario de combustible
Filtro secundario de combustible
Observacin en mquina
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
27

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.4 UBICACIN DE FILTROS

(continuacin)
- LHD R1600G
mantenimiento ubique el nmero correspondiente en la tabla y fsicamente en
la mquina los siguientes filtros.
MATERIAL
NECESARIO
Item
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Ferreyros S.A.A.
Descripcin
Observacin en
mquina
Respiradero del eje delantero

Rejilla del tubo de llenado de aceite hidrulico
Filtros de aceite hidrulico
Rejilla magntica de la transmisin
Rejilla de succin eje posterior
Respiradero del eje trasero
Rejilla de succin del convertidor de torque
Filtro secundario de combustible
Respiradero del crter del motor
Filtro de llenado sistema de lubricacin automtica
Filtro del sistema de lubricacin automtica
Rejilla del tubo de llenado del tanque de
combustible
Filtro primario de combustible
Filtro de aceite del motor
Rejilla de succin eje delantero
Filtro del presurizador de la cabina
Filtro aire de retorno de la cabina
Filtro de aceite eje posterior
Filtro de aceite de la transmisin
Filtro de aceite eje delantero
Filtros de aire del motor
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
28

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.5 CONTROLES DE CABINA

MATERIAL
NECESARIO
LHD R1300G

mantenimiento ubique los controles y explique su funcin.
ITEM
NOMBRE
FUNCIN
Interruptor de arranque del motor
Desconectado
Conectado
Arranque
Interruptor de parada del motor
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
Manmetro presin de aceite
freno delantero
freno trasero
FUNCIN
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
29

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1300G
MATERIAL
NECESARIO
ITEM
NOMBRE
Luz de accin
Indicador de lubricacin
automtica
Indicador de contrapresin del
escape
Indicador de direccin primaria
Indicador de presin residual
del aceite del freno
Indicador de control de
amortiguacin
Indicador de autodig
Puerto de servicio ET
Puerto de Herramienta de
Servicio (Service Tool)
FUNCIN
9
8
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
30

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1300G
MATERIAL
NECESARIO
Cul es la funcin del Interruptor del posicionador del brazo de

levantamiento?
Cules son las tres funciones del Interruptor de Control de Amortiguacin?
Dnde se mueve el interruptor para activar el Control Remoto?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
31

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1300G
MATERIAL
NECESARIO
( ) Pedal Neutralizador de la Transmisin y Freno de Servicio:
( ) Pedal del Freno de Servicio:
( ) Pedal del Acelerador:
( ) Giro a la izquierda:
( ) Giro a la derecha:
( ) Palanca de Traba de la transmisin y de la direccin:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
32

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1300G
MATERIAL
NECESARIO
( ) Interruptor de control de sentido de marcha:
Control de cambios Manual / Automtico:
( ) Interruptor de cambios ascendentes
( ) Interruptor de cambios descendentes
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
33

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1300G
MATERIAL
NECESARIO
SIMBOLO
FUNCION
Libre
DESCRIPCION
Bajar
Levantar
Descarga
Inclinacin hacia atrs
Fija
Extender eyector
Retraer eyector
Bocina
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
34

Modulo 1

MATERIAL
NECESARIO
LHD R1600G

ITEM
NOMBRE
FUNCIN
Interruptor de arranque del motor
Desconectado
Conectado
Arranque
Interruptor de parada del motor
Parada de Emergencia
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
freno delantero
freno trasero
FUNCIN
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
35

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
ITEM
NOMBRE
Luz de accin
Indicador de lubricacin
automtica
Indicador de contrapresin del
escape
Indicador de direccin primaria
Indicador de presin residual
del aceite del freno
Indicador de control de
amortiguacin
Indicador de autodig
Indicador de alta temperatura
aceite en ejes
Puerto de servicio ET
Puerto de Herramienta de
Servicio (Service Tool)
FUNCIN
10
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
36

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
Cul es la funcin del Interruptor del posicionador del brazo de

levantamiento?
Cules son las tres funciones del Interruptor de Control de Amortiguacin?
Dnde se mueve el interruptor para activar el Control Remoto?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
37

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
Cmo se activa el interruptor del Embrague de Traba del Convertidor y que

hace esto a la mquina
Explique como funciona el sistema de Cargo Automtico Autodig
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
38

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
Describa la funcin del sistema de pesaje Loadrite
Clear
Rew
Store
Exc
Scroll
Next
Function
Display
Cmo trabaja el Sistema de Control de Pesaje PCS (Payload Control

System)?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
39

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
( ) Pedal Neutralizador de la Transmisin y Freno de Servicio:
( ) Pedal del Freno de Servicio:
( ) Pedal del Acelerador:
( ) Giro a la izquierda:
( ) Giro a la derecha:
( ) Palanca de Traba de la transmisin y de la direccin:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
40

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
( ) Interruptor de control de sentido de marcha:
Control de cambios Manual / Automtico:
( ) Interruptor de cambios ascendentes
( ) Interruptor de cambios descendentes
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
41

Modulo 1

(continuacin)
MATERIAL
NECESARIO
LHD R1600G

( ) Traba en Neutral de la Transmisin:

( ) Selector de sentido de marcha:
( ) Selector de cambios Manual / Automtico

( ) Modalidad Manual:
( ) Modalidad Automtica
( ) Palanca giratoria selectora de velocidad
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
42

Modulo 1

(continuacin)
- LHD R1600G
MATERIAL
NECESARIO
SIMBOLO
FUNCION
Libre
DESCRIPCION
Bajar
Levantar
Descarga
Inclinacin hacia atrs
Fija
Extender eyector
Retraer eyector
Bocina
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
43

Modulo 1
HOJA DE TRABAJO 1.6 OPERACIN DEL CARGADOR

Este laboratorio consta de una hoja de trabajo que le permitir desarrollar las
habilidades para operar la maquina.
_
_
_
MATERIAL
Copias de curso
Cargador de Bajo Perfil
INSTRUCCIONES Utilizando un Cargador, manual de Servicio realice las tareas que se indican y
anote el procedimiento realizado
ARRANQUE 1
Con el freno de parqueo accionado, el interruptor de cambio de sentido

en NEUTRO y la traba de la transmisin. Arranque el motor. Anote
Ahora sin traba de la transmisin y en un sentido diferente a neutro.

Arranque el motor. Anote.
Ahora sin accionar el freno de parqueo. Arranque el motor. Anote.
MOTOR 4
MONITOREO 5
IMPLEMENTOS 7
Presione el pedal de aceleracin hasta 2000 RPM
Describa el estado de los indicadores al colocar el interruptor de

encendido en ON (Autoprueba)
Que informacin muestra el mdulo de indicadores?
1
Mantenga el motor en 2000 RPM. Ponga el interruptor del posicionador

de levantamiento del cucharn a Conectado, incline atrs el cucharn,
Accione el brazo de levante a su altura plena, ponga la palanca a la
posicin libre. Anote.
FRENOS 8
Para probar el freno de servicio, arranque y levante ligeramente el

implemento, aplique el freno de servicio y desconecte el de
estacionamiento; ponga Segunda en Avance (R1300) mientras se
aplican los frenos de servicio, el control de cambios automticos est en
Manual, aumente la velocidad gradualmente hasta alta en vaco, la
mquina no debe moverse
Para evaluar el freno de estacionamiento arranque el motor, levante

ligeramente el cucharn, conecte el freno de estacionamiento, ponga la
transmisin en Segunda de Avance (R1300) y el control de cambios
automticos esta en manual, se debe encender la luz del freno,
aumente gradualmente la velocidad hasta llegar a alta en vaco, no debe
moverse el equipo
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
44

Modulo 1
NOTAS DEL PARTICIPANTE
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
45

Modulo 2
MODULO 2
SISTEMAS ELECTRICO Y DE
MONITOREO
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
46

Modulo 2
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
47

Modulo 2
MODULO 2 :
SISTEMAS ELECTRICO Y DE MONITOREO
El propsito de este mdulo es familiarizar al estudiante con el sistema
elctrico y de monitoreo en la maquina.
Consta de dos lecciones:
-Trabajo con el esquema elctrico.
-Sistema de monitoreo.
FIN
INICIO
OBJETIVOS
Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de:
Ferreyros S.A.A.
1.
Dado un esquema elctrico de la maquina y el Manual de Estudiante,

obtener la informacin solicitada.
2.
Dados un Cargador de Bajo Perfil, una hoja de trabajo y el Manual de

Servicio apropiado, utilizar la herramienta de servicio para obtener
informacin de la mquina.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
48

Modulo 2
Leccin 2.1 : Uso del Esquema Elctrico

Esta leccin permite familiarizarse con la lectura de los planos y ubicar los
componentes principales del Sistema Elctrico del Cargador de Bajo Perfil
LECCIN 2.1.1:
SIMBOLOS E INFORMACIN CONTENIDA EN EL ESQUEMA
Los esquemas son utilizados por los tcnicos de servicio para

determinar cmo trabaja un sistema y como asistencia en la reparacin
de las fallas ocurridas en el mismo.
Los esquemas elctricas Caterpillar contienen informacin muy valiosa. La
informacin es impresa en ambos lados (al dorso y al reverso) del diagrama
esquemtico. El tcnico necesita tener mucha experiencia y habilidades para
leer e interpretar toda la informacin contenida en ambos lados del diagrama
esquemtico.
Alguna de la informacin mostrada en la parte frontal del esquema elctrico
es:
Cdigo de Colores para la identificacin de los circuitos
Cdigo de Colores Abreviados
Descripcin de los Smbolos
Informacin de los mazos de cables
Notas y Condiciones del Esquema elctrico
Localizacin de Componentes mediante el diseo de cuadriculas o
coordenadas
Nmeros de parte de los componentes del sistema
.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
49

Modulo 2
Alguna de la informacin mostrada en la parte posterior del esquema elctrico

es:
Smbolos e Identificacin de los mazos y cables.
Smbolos y definiciones del Esquema elctrico
Tabla de Descripcin de Cables
Manuales de Servicio relacionados al diagrama elctrico
Tabla de localizacin de conectores y mazos
Especificaciones de interruptores OFF MACHINE (switch
specifications)
Localizacin de los componentes, mazos y conectores en la maquina,
mediante una vista de planta de la misma.
Lista de los Cdigos de Identificacin de Componentes (CID) y flash
code conversin
Tabla de localizacin de componentes
Especificaciones de Solenoides y Resistencias
Lista de los identificadores de Modo de Falla (FMI)
As mismo existen varios tipos de lneas discontinuas usadas en los diferentes
esquemas elctricos. Estas pueden representar:
Lneas Discontinuas de Colores: Representan circuitos de accesorios.
Use el cdigo de identificacin de colores del esquema elctrico para
determinar el circuito en mencin.
Lneas Discontinuas dobles: Identifican el circuito y los componentes
ubicados en la cabina del operador.
Raya o una Fina Lnea Negra: Es usada para identificar un accesorio,
cable o componente. (Vea la descripcin del smbolo en el esquema)
Algunas maquinas Caterpillar usan un nuevo formato para los esquemas
elctricos. Este nuevo formato es llamado PRO/E y provee informacin
adicional sobre cables, conectores, componentes y smbolos de conexiones o
empalmes.
Esta figura muestra el nuevo formato de identificacin del cableado. La

etiqueta incluye:
El nmero de etiqueta del cable de identificacin de circuito (169),
El cdigo de identificacin del mazo de cables (H),
El nmero del cable en el mazo (5),
El cdigo de color (PK), y
El tamao o calibre del cable (18)
NOTA: Los cdigos mostrados son ejemplos del nuevo sistema de
identificacin. Consulte el esquema elctrico apropiado para una informacin
ms exacta y detallada.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
50

Modulo 2
Esta figura muestra el nuevo formato de identificacin de los conectores. La

identificacin incluye:
Identifica el conjunto como un CONECTOR (C),
Identifica el nmero de conector dentro del mazo (7), y
Proporciona el nmero de parte del conector (3E3382)
identificacin. Consulte el esquema elctrico apropiado para una informacin
ms exacta y detallada
El antiguo formato de codificacin y etiquetado en un esquema elctrico

mostraba la descripcin y el nmero de parte del componente. Esta figura
muestra el nuevo formato de identificacin de componentes en el formato
PRO/E. El formato incluye:
Un cdigo de correlacin (P-12), donde P representa al componente
y 12 representa la posicin del mazo.
Ejemplo: El nmero 12 es parte del mazo H y el nmero de parte del
componente es el 113-8490.
identificacin. Consulte el esquema elctrico apropiado para una
informacin ms exacta y detallada.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
51

Modulo 2
TEXTO DE REFERENCIA:
Localizacin de Fallas en Sensores Analgicos.

El tcnico debe utilizar la informacin de diagnstico del sistema electrnico
proporcionada por los diferentes controles. Si un tcnico sospecha (basado
en la informacin de diagnstico) que un sensor analgico es el culpable de la
falla, l puede verificar rpidamente si el sensor o el cableado es el causante
de la avera. Usando un multmetro de Digital, las puntas de prueba 7X1710 y
el mdulo apropiado del manual de servicio, se puede medir el voltaje CC de
la seal de salida en el cable y comparar con la especificacin del manual.
Si no hay seal presente, ser necesario determinar si hay voltaje de
fuente y s el circuito a tierra esta bien. Si ambos estn dentro de lo
especificado, el sensor debe ser substituido.
Si cualquier medida no est dentro de lo especificado, ser necesario
continuar localizando la falla.
Las siguientes mediciones sern tpicas para un sensor analgico de
temperatura con el sensor conectado al control y el interruptor principal
encendido:
Pin A al Pin B: Alimentacin regulada de 5.0 VDC del control
electrnico
Pin C al Pin B: 1.99 - 4.46 DCV del sensor
La seal de voltaje en el pin C ser diferente para cada tipo sensor
que sea utilizado. La salida es proporcional al parmetro medido
(temperatura, presin, etc.) Los tcnicos deben consultar el mdulo
de servicio apropiado para las especificaciones individuales de cada
sensor.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
52

Modulo 2
TEXTO DE REFERENCIA:
Localizacin de Fallas en Sensores Digitales.
El mecnico debe utilizar la informacin de diagnstico del sistema
electrnico proporcionada por los diferentes controles electrnicos. Si un
mecnico sospecha (basado en la informacin de diagnstico) que un sensor
digital es culpable de la falla, l puede verificar rpidamente si el sensor o el
cableado del mismo es el culpable de la falla. Usando un multmetro Digital,
unas puntas de prueba y el mdulo apropiado del manual de servicio, el
voltaje CC de salida en el cable de seal puede ser medido y ser comparado
con la especificacin del manual.
Si existe seal, pero no dentro de lo especificado, el sensor debe ser
substituido.
Si no hay seal, ser necesario verificar si existe voltaje de fuente y si
el circuito a tierra es bueno. Si ambos estn dentro de lo especificado,
el sensor debe ser substituido.
Si cualquier medida no est dentro de lo especificado, ser necesario
continuar evaluando el circuito.
Adicionalmente, usando un 9U7330 (FLUKE 87) o un multmetro digital
Caterpillar 146-4080 Digital la operatividad de un sensor PWM puede ser
determinada. El multmetro de Digital tiene la capacidad para medir voltaje de
C.C., frecuencia y el ciclo de carga.
Usando la punta de prueba 7X1710 y los terminales del multmetro digital
conectados entre el cable de seal (pin C) y tierra (pin B) en el conector del
sensor, el mecnico puede analizar rpidamente la condicin del sensor.
Las siguientes mediciones seran tpicas para un sensor de temperatura

PWM con el sensor conectado al control y el interruptor principal encendido:
Pin A al Pin B = Voltaje de fuente
Pin C al Pin B = De 0.7 - 6.9 DCV, en la escala de voltaje CC
Pin C al Pin B = 4.5 - 5.5 kilociclos, en la escala de frecuencia
Pin C al Pin B= 5% - 95%, en la escala ciclo de carga %
El voltaje CC puede variar entre los diferentes tipos de sensores PWM, pero
la frecuencia debe siempre estar dentro de lo especificado en el sensor, y el
ciclo de carga debe siempre ser mayor a 0% (generalmente entre 5% - 10 %)
en baja y hasta 95% en el alta (pero nunca en 100%)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
53

Modulo 2
LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO

INSTRUCCIONES
Utilizando el esquema elctrico R1300G RENR 6943, R1600G 4324

Responda las siguientes preguntas
1. Qu representan las siguientes lneas?
Negra slida
Negra delgada
Roja slida
Intercalada Gruesa
Discontinua
Amarilla slida
2. Si no se especifica cul es el calibre del cable?
3. Cul es el nmero de parte del manual de servicio?

Caterpillar Monitoring System:
Power Train Electronic Control System:
4. Complete esta tabla
CABLE COLOR
CIRCUITO
DESCRIPCIN
101
200
A307
G939
710
442
5. Ubique el conector CN05 en coordenadas y silueta en mquina
6. Ubique el sender (o sensor) de nivel de combustible en coordenadas

y silueta en mquina
7. Cul es el nmero de parte del sender?
8. Este conector es Sure Seal o Deutsh?
9.
La parte del conector unida al sender, tiene pines o sockets, y

cuntos?; es un receptculo o un plug dicho conector?
10. A qu harness esta unido, y cul es el nmero de parte del arns?
11. Finalmente a dnde se conecta?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
54

Modulo 2
LABORATORIO 2.1 ESQUEMA ELCTRICO

(CONTINUACION)
12. Qu significa la NOTA A? En el esquema
13 .Qu indican los siguientes cdigos?

a. MID 036 CID 190 FMI 2
b. MID 030 CID 600 FMI 6
c.
MID 030 CID 177 FMI 8
d. MID 081 CID 650 FMI 12
Complete la tabla:
COMPONENTE
UBICACIN
ESQUEMA
SILUETA
NUMERO DE
PARTE
CON QUE
ELEMENTO SE
CONECTA
PARKING BRAKE OIL

PRESSURE SWITCH
STAR RELAY
LIFT ARM POSITIONER
SOLENOID
SENSOR ENGINE COOLANT
TEMPERATURE
ECM TRANSMISION
CONTINUACIN
HARNESS
COMPONENTE
NUMERO DE
PARTE
UBICACIN
EN
HARNESS
PARMETROS
CALIBRE
DE
CABLES
RESISTENCIA O
ACTUACIN
DES
ACTUACIN
POSICIN DE
CONTACTOS
PARKING BRAKE OIL

PRESSURE SWITCH
STAR RELAY
LIFT ARM POSITIONER
SOLENOID
SENSOR ENGINE COOLANT
TEMPERATURE
ECM TRANSMISION
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
55

Modulo 2
LABORATORIO 2.2 EVALUACION DE SENSORES

INSTRUCCIONES
Utilizando el esquema elctrico del LHD, el manual de servicio y las

herramientas adecuadas evale los siguientes sensores
A: SUMINISTRO
B: TIERRA
C: SEAL
COMPONENTE
PUNTO
SA
MEDIR
VALOR
ESPECIFICADO
VALOR
LEIDO
-SENSOR ANLOGO: ..........................SENSOR

VOLTAJE SUMINISTRO
SENAL
VOLTAJE REFERENCIA
(PULL UP)
SENSOR DIGITAL PWM: HIDRAULIC OIL TEMPERATURE SENSOR
VOLTAJE DE SUMINISTRO
SEAL
VOLTAJE REFERENCIA
(PULL UP) Si tiene
SENSOR DE FRECUENCIA: ENGINE SPEED SENSOR
SEAL
RESISTENCIA
VOLTAJE REFERENCIA
(PULL UP) Si tiene

SOLENOIDE: PARKING BRAKE SOLENOID
VOLTAJE DE SUMINISTRO
RESISTENCIA
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
56

Modulo 2
LABORATORIO 2.2 EVALUACION DE SENSORES

(CONTINUACION)
Mediciones del Sensor de Posicin del Acelerador
(Throttle Position Sensor)
Localizacin en el Esquema:
Localizacin en la Mquina (silueta):
Nmero de Parte:
Escriba los nmeros de los cables del sensor que esta evaluando:
COMPONENTE
PUNTO
SA
MEDIR
VALOR
ESPECIFICADO
VALOR
LEIDO
-SENSOR:
VOLTAJE SUMINISTRO
SENAL
Vmin.
Vmax
Porcentaje
Min
del ciclo (%) Max
Mediciones del Sensor de Velocidad de Salida de la Transmisin
(Trans Output Speed Sensor)
Nmero de Parte:
Escriba los nmeros de los cables del sensor que esta evaluando:
COMPONENTE
PUNTO
SA
MEDIR
VALOR
ESPECIFICADO
VALOR
LEIDO
-SENSOR :
VOLTAJE SUMINISTRO
SENAL
Vmin.
Vmax
Si desconectamos este sensor, qu falla aparece?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
57

Modulo 2
LABORATORIO 2.3 EVALUACION DE UN RELAY

Evale el Main Rele de la mquina
Nmero de Parte:
1. Active el relay, si es posible

encienda todos los accesorios
, el motor puede estar apagado
o encendido
2. Conecte el multmetro y lea

en los terminales
24 V: leer ms de 22V
12 V: leer ms de 11V
3. Mida el voltaje en el terminal

de relay la batera
4. Revise los
contactos (switch),
Conecte el
multmetro y realice
Los siguientes pasos
5. Si los contactos estn cerrados se leer menos de 1V. (24V) o 0.5V (12V)
6. Desconecte el terminal (A) de entrada positiva a la bobina, los contactos
cambiarn de posicin, en un buen relay escuchar un clic_king
7. Mida el voltaje a travs de los contactos:
- Rele antes cerrados y ahora abiertos: Leer el voltaje del sistema 24V
(12V)
- Relay antes abiertos y ahora cerrados: Leer 1V (24V) o 0.5V (12V)
8. Cundo (A) es desconectado el voltaje cruzando los terminales debe
alternar entre 24V y 1V (12V y 0.5V).
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
58

Modulo 2
Leccin 2.2 : Sistema de Monitoreo

Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales del
Sistema de Monitoreo del Cargador de Bajo Perfil
CLASE
Presentacion de conceptos generales del sistema
LABORATORIOS Dado el manual del estudiante, las hojas de trabajo y la explicacin en clase,
identificar los componentes de entrada y evaluarlos segn el procedimiento
apropiado en las hojas de laboratorio
.
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.

Herramienta de Servicio
Manual de Servicio
Cargador de Bajo Perfil
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
59

Modulo 2
SISTEMA MONITOR CATERPILLAR
El CAT.M.S es un sistema flexible y modular que incluye un Modulo de

Mensajes Principal (Main Display Module Mensaje Center), varios
interruptores y sensores, una lmpara de accin y una alarma de accin,
dependiendo de la mquina tambin pueden venir un modulo de 4 relojes y /
o un mdulo tacmetro / velocmetro, el Sistema de Monitoreo Caterpillar es
la siguiente generacin de Sistemas de Monitoreo Computarizado CMS
R1300G
Ferreyros S.A.A.
ITEM
COMPONENTE
Grupo de Medidores
Pantalla de Velocmetro Tacmetro
Alarma de accin y Pantalla del Sistema Monitor
Luces Individuales de Advertencia
Luz de Accin
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
60

Modulo 2
R1600G
El Mdulo Principal de Mensajes es la computadora que monitorea las

condiciones anormales de la mquina, tiene 10 indicadores de alerta que son
interruptores normalmente cerrados (switch a tierra) si una condicin anormal
ocurre estos switchs se abren encendiendo una lmpara
Este mdulo tiene una pantalla que muestra:
- Hormetro (horas de servicio de la mquina)
- Tacmetro (velocidad del motor)
- Odmetro (distancia recorrida)
- Cdigos de Diagnstico
El Mdulo de Velocidad Tacmetro es una salida de visualizacin del Modulo

Principal, este muestra la velocidad del motor (rpm) en el reloj principal, en la
ventanilla de visualizacin se muestra la velocidad de la mquina y en el
segundo cuadrado la marcha de la transmisin y el sentido de marcha
El mdulo de cuatro relojes o medidores son otra salida de datos desde el
mdulo principal
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
61

Modulo 2
CATEGORAS DEL SISTEMA DE ADVERTENCIA CATERPILLAR
OPERACIN DE ADVERTENCIA
Categora de
advertencia
Indicaciones de Advertencia
La luz de
La luz de
La alarma
advertencia
accin
de accin
destella o un
destella
suena
medidor estar
en la zona roja
Accin
requerida del
operador
No se requiere
ninguna accin
inmediata. El
sistema necesita
rpida atencin
Cambie la
operacin de la
mquina o
realice el
mantenimiento
del sistema
Realice
inmediatamente
una parada
segura del motor
Posible
Resultado
No se producir
ningn efecto
perjudicial o
daino
Se producirn
daos en los
componentes de
la mquina
Se producirn
lesiones al
operador o daos
importantes en los
componentes
CATEGORAS DE ADVERTENCIA 1
El Nivel 1 intenta alertar al operador de la existencia de una condicin que

conviene este enterado, como freno de estacionamiento aplicado, durante un
Nivel 1 el indicador en el panel destellar o parpadear.
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
ITEM
62
EN ADVERTENCIA

Modulo 2
DESCRIPCIN
Freno de estacionamiento
Sistema elctrico
Mantenimiento necesario
Restriccin del filtro de aire
Calentador de aire de admisin
Nivel de combustible
En el Nivel 2 el control encender el indicador en el panel y tambin

encender (flash) una lmpara adicional conocida como Lmpara de Accin,
normalmente son altas temperaturas del sistema por una sobre operacin, se
requiere cambiar la forma de operacin de la mquina
ITEM
EN ADVERTENCIA
DESCRIPCIN
Temperatura del refrigerante del motor

Temperatura de aceite de la
transmisin
Temperatura del aceite hidrulico
Exceso de velocidad del motor
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
63

Modulo 2
En el Nivel 3 el CAT M. S. mantiene encendidas las dos lmparas y adems

suena una alarma, esto indica que el operador debe tomar una accin
inmediata para evitar dao severo a la mquina, esto es detener el equipo
con seguridad
R1300G
ITEM
EN ADVERTENCIA
DESCRIPCIN
Presin de aceite del motor

Freno de estacionamiento
Presin de aceite del acumulador de
freno
Sistema elctrico
Nivel de refrigerante del motor
Presin de aceite de la transmisin o
IBA aplicacin latente de frenos
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
64

Modulo 2
MODOS DE OPERACIN
Una de las mejoras con el Sistema de Monitoreo Caterpillar es que tiene la

capacidad de proporcionar 13 diferentes modos de operacin, cada MODO
proporciona informacin especfica de una condicin de la mquina o
disposicin de operacin que llega al sistema de monitoreo
Los 13 modos no estn disponibles en todas las mquinas, eso depende del
modelo, para determinar que modos estn disponibles use la Tabla de Modos
del Sistema de Monitoreo en el Esquema Elctrico de la mquina
Los modos de operacin son cambiados usando las entradas Service y
Clear en el Mdulo Principal o usando la Herramienta de Servicio 4C-8195
Control Service Tool, en algunas mquinas el operador puede acceder a
ciertos modos con el interruptor mode select en la cabina
MODOS DE OPERADOR
MODELO
R1300G
R1600G
R1700G
R2900G
Hormetro
0
0
0
0
Marcha
Odmetro Tacmetro
1
1
1
1
2
2
2
2
Cdigos
de
Servicio
(Scroll)
3
3
3
3
Los ms comunes modos de acceso por el operador son:

-
Ferreyros S.A.A.
Service Meter / Modo de Horas de Servicio

Odometer / Modo de Distancia Recorrida
Tacometer / Contador de revoluciones del Motor
Diagnostic Scrolling Mode / Mostrar Cdigos de Servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
65

Modulo 2
MODO 0: NORMAL (DEL OPERADOR)

OPRIMA EL
BOTON
Check (10 / 1)
PARA RECORRER
LAS
MODALIDADES
EN LA
PANTALLA (11)
Hormetro
(0.0)
ODOMETRO
(0.1)
TACOMETRO
(0.2)
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DSSE0079
DIAGNOSTICO
66

Modulo 2
El modo de diagnstico es el ms importante pues le permite al operador ver

las claves de fallas en la mquina, estos se denominan MID, CID y FMI
(0.3)
MID Identificador de Mdulo (Module Identifier) Es una lectura de dos dgitos que
identifica cual modulo electrnico (transmisin, motor) diagnostica la falla
CID Identificador de Componente (Component Identifier), Una lectura de tres
dgitos localizado debajo del FMI indica que componente esta defectuoso,
pueden ser sensores, CAT data link, voltajes, alarmas
FMI Identificador de Modo de Falla (Failure Mode Identifier), uno a dos dgitos
localizado donde sale la lectura de marcha y direccin nos dice que tipo de
falla esta ocurriendo, como voltaje muy alto o bajo, corriente muy alta o baja,
frecuencia alta o baja.
(1) First display.

(2) Second display.
(3) Module identifier (MID)
(4) Service code indicator "SERV
CODE".
(5) Component identifier (CID)
(6) Failure mode identifier (FMI)
EL CODIGO DE
SERVICIO
SERV CODE
SE ENCIENDE SI LA
FALLA ESTA ACTIVA
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
67

Modulo 2
MODOS DE SERVICIO
Se necesita el
Service Tool
para acceder a
estos modos
MODELO
R1300G
R1600G
R1700G
R2900G
La tabla siguiente muestra varios modos, solo el modo 0 est disponible para
el operador, los dems modos son para el personal de servicio
El modo NORMAL 0 y el modo 1 de Harness Code estn siempre
disponibles, los dems pueden o no estarlo en ese orden dependiendo de la
mquina, todos los modos se muestran pasaran en el orden mostrado, la
cantidad varia segn el tipo de mquina
Modo
Operador
0
0
0
0
Harness
Code
1
1
1
1
Lectura
Numrica
Servicio
Tattle
Units
CAL 1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
Mantenimiento
7
7
7
MODO 1 HARNESS CODE

En este modo, el cdigo de arns de la mquina es mostrado en la pantalla,
este cdigo debe coincidir al modelo de mquina vendida donde esta
instalado el sistema de monitoreo, siempre tiene dos dgitos, este cdigo es
determinado por el orden en que los contactos del conector harness code
son puestos a tierra o abierto
SALES MODEL
R1300G
R1600G
R1700G
R2900G
MACHINE CODE
30
28
29
31
MODO 2 LECTURA DE VALORES

El Numeric Readout es usado para ayudar al tcnico en el diagnstico de las
entradas de tipo sensor, los sensores suministran informacin a los cuatro
relojes pero con el modo numrico la lectura es ms precisa que la vista en
los relojes, estos son identificados como GA-1, GA-2, GA-3 y GA-4
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
68

Modulo 2
MODO LECTURA DE VALORES
Table 1
System Identification
System Identifier
Gauge (System)
GA-1
GA-2
GA-3
GA-4
4
Table 2
Units
Condition
Temperature
Pressure
kPa
Voltage
Level
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Units of Measurement
0.1 volts
% full
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
69

Modulo 2
Si un segundo modulo de cuatro relojes es instalado, la referencia permanece

igual pero la identificacin aumenta de nmero GA-5, GA-6, GA-7, GA-8.
Si usamos el Service Tool 4C-8195 la informacin se mostrar as:
La pantalla de 6 dgitos mostrar el identificador GA-1 momentneamente,
luego el valor (unidades de medida) del GA-1
Activando el Scroll (poniendo a tierra) del Service Tool pasaremos de uno
en uno por todos los relojes GA-2, GA-3 ...
Si soltamos el scroll cuando un identificador de sistema esta en pantalla,
este quedara all y la lectura mostrar su valor, estamos en el modo HOLD o
sostener (debe recordarse que la informacin se actualiza continuamente)
Las unidades de medida disponibles para las diferentes condiciones y que no
se ven en este modo son:
-
Temperatura es medida en C
Presin es medida en kPa
Posicin (Level) es medida en (%) del total (full)
Voltaje es medido en 0.1 Voltios ! Por ejemplo si leemos en la
pantalla 245 dice en realidad 24.5 Voltios.
MODO 3 DE SERVICIO
Funciona de manera similar al Diagnostic Scrolling Mode, ambos muestran

MID, CID y FMI pero en este modo los cdigos pueden ser colocados en
HOLD para detectar o reparar la falla
El Mdulo Principal detecta las siguientes fallas:

- Salida por el Mdulo de Exhibicin (Display Mode)
- Salidas de la Lmpara de Accin y Alarma de Accin
- Entradas desde Emisores y Sensores
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
70

Modulo 2
Diagnostic Codes For The Caterpillar Monitoring System (MID No. 030) (1)
CID/FMI
Description
CID 0096 - Level Sender (Fuel):
FMI 03
Signal voltage above normal or short to +battery
FMI 04
Voltage below normal or short to ground
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0096 - Level Sensor (Fuel):
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0100 - Pressure Sensor (Engine Oil):
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0110 - Temperature Sensor (Engine Coolant):
FMI 04
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0177 - Temperature Sensor (Transmission Oil):
FMI 04
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0248 - Data Link:
FMI 02
Data erratic, intermittent, or incorrect

CID 0263 - Sensor Power Supply:
FMI 03
FMI 04

CID 0271 - Alarm (Action):
FMI 03
FMI 05
Current below normal or open circuit
FMI 06
Current above normal or short to ground

CID 0324 - Lamp (Action):
FMI 03
FMI 05
Current below normal or open circuit
FMI 06
Current above normal or short to ground

CID 0427 - Temperature Sensor (Front Axle Oil):
FMI 08
Ferreyros S.A.A.
Signal is abnormal
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
71

Modulo 2
CID 0428 - Temperature Sensor (Rear Axle Oil):

FMI 08
Signal is abnormal
CID 0600 - Temperature Sender (Hydraulic Oil):
FMI 03
FMI 04
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0600 - Temperature Sensor (Hydraulic Oil):
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0819 - Display Data Link:
FMI 02
Data erratic, intermittent, or incorrect

CID 0821 - Display Power Supply:
FMI 03
FMI 04

CID 0826 - Temperature Sender (Torque Converter Oil):
FMI 03
FMI 04
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0826 - Temperature Sensor (Torque Converter Oil):
FMI 08
Signal is abnormal
CID 0830 - Temperature Sensor (Brake Oil):
FMI 08
Signal is abnormal
CID 1791 - Saw Pressure Sensor:
FMI 08
(1)
Signal is abnormal
This table pertains only to diagnostic codes with a MID of 030.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
72

Modulo 2
MODO 4 DE INFORMACIN
El modo Informador es una herramienta de administracin de mantenimiento,

la historia de la mquina puede ser grabada en este modo, La Pantalla
Principal guarda los valores extremos de cada condicin de la mquina que
es monitoreada, estos valores vienen de sensores, interruptores y el CAT
DATA LINK, estos valores son reemplazados cuando un valor mayor ocurre,
este modo esta desactivado en el momento del arranque inicial as mide
desde que la mquina se estabiliza y no valores falsos.
Cuantos valores sobrepasan el lmite en esta figura?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
73

Modulo 2
MODO 5 DE UNIDADES
MODO DE DEFINICIN
El Modo Setup le dice al Modulo Principal cuantos y que tipos de mdulos

estn conectados al sistema, el Setup inicial se realizo en fabrica pero si
mdulos o exhibidores de datos adicionales se aaden al sistema, este modo
permite ingresar el adicional.
Los siguientes cdigos se usan en el modo Setup:
-
Si la mquina no esta equipada con el mdulo de cuatro relojes, el

primer indicador del mdulo muestra G1 diciendo que un mdulo de
relojes puede instalarse
Si un cudruple reloj es estndar y se puede instalar otro, el indicador
de mdulo mostrar G2
La misma informacin se muestra en el Mdulo de Tacmetro excepto por la

designacin t1 y t2 de tacmetro
Despus que la informacin de los cuatro relojes o el tacmetro es mostrada,
la pantalla indicar YAE o NO sealando si el mdulo esta conectado o no,
poniendo a tierra el contacto clear causa cambiar la informacin de YES a
NO, saltando el clear detiene la pantalla en la actual imagen mostrada, si
se selecciona YES el Mdulo Principal intentar comunicarse con el Mdulo
seleccionado, si falla en establecer comunicacin se grabara un Cdigo de
Servicio
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
74

Modulo 2
MODO 6 DE CALIBRACIN
Se usa para procedimientos de calibracin especficos, se debe consultar el

manual de servicio respectivo.
Por ejemplo en el modo 6 calibraremos el sensor de presin de la
transmisin.
Sensor no instalado
Sensor no puenteado (No Overridden)
Sensor puenteado (Overridden)
MODO 7 DE MANTENIMIENTO
Verifica si el indicador de alerta de mantenimiento esta funcionando (due) o no
(not due) para el ECM del motor
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
75

Modulo 2
LABORATORIO 2.4 CATERPILLAR MONITORING SYSTEM

INSTRUCCIONES
Usar la herramienta de servicio 4C-8195 para detectar cdigos de fallas y

navegar por los modos de servicio
Para avanzar a travs de los modos, se ponen a tierra simultneamente los

contactos 1 y 2.
Para borrar un cdigo de servicio almacenado (no activo) se pone a tierra el
contacto 2
Para avanzar a travs de los sub modos, se pone a tierra el contacto 1
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
76

Modulo 2
LABORATORIO 2.4 CATERPILLAR MONITORING SYSTEM

(continuacin)
INSTRUCCIONES
Llene las tablas siguientes:

MODO
DESCRIPCION
Unidades
Service Meter
Tachometer
Odometer
Scrolling
(MID CID FMI)
Harness Code
Especificado
Numeric Readout GA 1
Actual
GA 2
GA 3
GA 4
GA 5
GA 6
Service
(MID CID FMI)
Si no hay cdigos sale ->
Digital Tattletale
GA 1
GA 2
GA 3
GA 4
GA 5
GA 6
5
6
Unidades
Cal 1
Changing
System Display
Maintenance
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
77

Modulo 2
LABORATORIO 2.5 SISTEMA DE ARRANQUE Y CARGA

INSTRUCCIONES
Ferreyros S.A.A.
Realice las siguientes pruebas del Sistema Elctrico
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
78

Modulo 2
LABORATORIO 2.5
CATERPILLAR MONITORING SYSTEM
INSTRUCCIONES
Ferreyros S.A.A.
(continuacin)
Responda las siguientes preguntas
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
79

Modulo 3
MODULO 3
MOTOR
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante - Modulo 3A

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
80

Modulo 3
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
81

Modulo 3
MODULO 3 MOTOR
El propsito de este mdulo es mostrar el funcionamiento del sistema
mecnico del motor 3306B y sistema mecnico y electrnico del motor
electrnico 3176C, identificacin de sus componentes y procedimientos de
ajuste.
Este mdulo consta de lecciones y sus laboratorios.
Al trmino del mdulo, el participante estar en capacidad de
FIN
INICIO
OBJETIVOS
1. Dado una hoja de trabajo, Manual de Servicio y un Cargador de Bajo Perfil,

realizar el seguimiento al 100% del flujo de los sistemas de motor:
enfriamiento, admisin y escape, combustible y lubricacin.
2. Dados una hoja de trabajo, Manual de Servicio y un LHD R1300G, explicar
el funcionamiento del Sistema de Combustible Nueva Hlice del Motor 3306B
3. Dados una hoja de trabajo, un Cargador R1300G, Manual de Servicio y
herramientas adecuadas, realizar las pruebas y ajustes en el motor 3306B.
2. Dados una hoja de trabajo, Manual de Servicio y un LHD R1600G, explicar
el funcionamiento del Sistema de Inyeccin Electrnica EUI del Motor 3176C.
3. Dados una hoja de trabajo con un listado de componentes del sistema
electrnico de motor y un Cargador R1600G, identificar los mismos con una
eficacia del 100%.
4. Dados una hoja de trabajo, un Cargador R1600G, Manual de Servicio,

Electronic Technician y herramientas adecuadas, realizar pruebas de
diagnostico en el motor 3176C.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
82

Modulo 3
LECCIN 3.1 SISTEMAS DE MOTOR 3306B

Esta leccin permite familiarizarse con los sistemas principales del motor y su
funcionamiento.
CLASE
LABORATORIOS
La clase consiste en la presentacin de vistas generales del motor, de sus

sistemas principales.
-
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
Identificar componentes de los sistemas de acuerdo a la Hoja de

Trabajo 3.1
Trazar los flujos principales de los sistemas de motor de acuerdo a la
Hoja de Trabajo 3.1
_ Cargador R1300G (o motor 3306B de repuesto)

_ Manual de Servicio Cargador R1300G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
83

Modulo 3
LECCIN 3.1.1 SISTEMAS PRINCIPALES

SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE
Instrucciones: Indique los componentes del sistema de admisin y escape del
motor 3306. Trace lneas horizontales a los componentes y coloque los
nmeros (encerrados en crculos) en los lados del grafico. Explique en pocas
palabras el funcionamiento del sistema
(1)Mltiple De escape.
(2)Tubera de mltiple de admisin.
(3)cilindros de motor.
(4)Admisin de aire.
(5)Rueda de compresor del turbocargador.
(6) Rueda de Turbina de Turbocargador
(7) Salida de escape.
Aire limpio ingresa desde el prefiltro y es empujado a travs de la admisin
del turbocargador mediante el giro de la rueda del compresor (5) La rueda del
compresor causa la compresin del aire. El aire va entonces al mltiple de
admisin (2) del motor. Cuando las vlvulas de admisin abren el aire ingresa
dentro de los cilindros del motor (3) Y es mezclado con el combustible para la
combustin. Cuando la vlvula de escape abre, los gases de escape van
fuera de los cilindros y se dirigen al mltiple de escape (1) Del mltiple de
escape los gases de escape van a travs de los alabes de la rueda de la
turbina (6) Esto causa que la rueda de la turbina y la rueda del compresor
giren. Los gases de escape entonces van fuera del turbocargador hacia el
escape.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
84

Modulo 3
TEXTO DE REFERENCIA.
turbo cargado y post enfriado ( turbocargador montado encima)
(1) Caja del Aftercooler (2) Salida del escape. (3) Caja de la rueda de la turbina. (4) Salida del
aire al post enfriador (5) Caja de la rueda del compresor (6) Entrada del aire (7) Culata. (8)
Mltiple de escape (9) Entrada de gases de escape a la turbina(10) Agujero del Cilindro.
Aire limpio ingresa desde el filtro y es empujado a travs de la admisin del turbocargador mediante
el giro de la rueda del compresor La rueda del compresor causa la compresin del aire. En motores
con un post enfriador el aire va dentro de la caja del post enfriador, el post enfriador enfra el aire
entonces el aire va al mltiple de admisin del motor. Cuando las vlvulas de admisin abren el aire
ingresa dentro de los cilindros del motor y es mezclado con el combustible para la combustin.
Cuando la vlvula de escape abre, los gases de escape van fuera de los cilindros y se dirigen al
mltiple de escape del mltiple de escape los gases de escape van a travs de los alabes de la
rueda de la turbina. Esto causa que la rueda de la turbina y la rueda del compresor giren. Los gases
de escape entonces van fuera del turbocargador hacia el escape
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
85

Modulo 3
turbo cargado y post enfriado ( turbocargador montado atrs)
(1) Admisin de aire (2) Caja de la rueda de la turbina. (3) Salida de escape. (4) Salida de aire al
postenfriador. (5) Caja del postenfriador. (6) Mltiple de escape. (7) Culata. (8) caja de la Turbina
(9) Entrada de gases de escape al turbocargador (10) filtro de aire (11)Tubera de entrada de aire al
aftercooler
Aftercooler (POST ENFRIADOR a aire)
El aftercooler enfra el aire proveniente

fuera del turbocargador antes de ir al
mltiple de admisin.
El propsito de esto es hacer que el aire
ingrese a la cmara de combustin ms
denso.
A mayor densidad del aire mayor cantidad
de combustible que puede inyectarse. Esto
otorga al motor mayor potencia.
El aire de admisin es llevado a travs del
pre- cleaner luego por el filtro de aire,
comprimido y calentado por la rueda del
compresor del turbocargador a una
temperatura que est por los 148C (298
F) Entonces el aire es empujado a travs
del ncleo del aftercooler del tipo ATAAC y
trasladado a un mltiple de admisin del
aire en la culata a aproximadamente 43 C
(110F)
Enfriar el aire incrementa la eficiencia de
combustin lo que a su vez ayuda a
disminuir el consumo de combustible
incrementa la salida de potencia.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
86

Modulo 3
SISTEMA DE LUBRICACIN
Instrucciones: Indique los componentes del sistema de lubricacin del motor
3306B. coloque los nmeros (encerrados en crculos) en los lados del grafico.
Siga el recorrido de los flujos dentro del sistema
Esquema del sistema de lubricacin

(1) Pasaje de aceite (Al engranaje intermedio frontal) (2) Pasaje de aceite (Al
turbocargador y bomba de inyeccin de combustible) (3) Eje de balancines.
(4)
Conexin de presin de aceite. (5) Mltiple de aceite (6) Jet de enfriamiento
de los pistones. (7) agujero de los cojinetes de eje de levas de (8) Vlvula
bypass de enfriador de aceite.
(9) Vlvula de bypass de filtro de aceite. (10) Enfriador de aceite de motor.
(11) Filtro de aceite. (12) Turbocargador. (13) Bomba de aceite. (14)
Sumidero de aceite (Crter)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
87

Modulo 3
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Instrucciones: Indique los componentes del sistema de lubricacin del motor
3306B. coloque los nmeros (encerrados en crculos) en los lados del grafico.
Siga el recorrido de los flujos dentro del sistema
MOTORES SIN AFTERCOOLER
1. Radiador
2. Tapa de presin
3. Lnea de
entrada al
radiador
4. Termostato
5. Culata
6. Block
7. Lnea entrada
bomba de agua
8. Bomba de Agua
9. Lnea de bypass
10. Filtro de aceite
11. Enfriador aceite
12. Codo
13. Camisas
MOTORES CON AFTERCOOLER

1. Radiador
2. Tapa de presin
3. Lnea de
entrada al
radiador
4. Aftercooler
5. Lnea entrada
Aftercooler
6. Lnea salida
Aftercooler
7. Lnea entrada
bomba de agua
8. Bomba de Agua
9. Lnea de salida
del radiador
10. Enfriador aceite
11. Codo
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
88

Modulo 3
LECCIN 3.1.2 SISTEMA DE COMBUSTIBLE 3306B:
Vlvulas Check
Filtro primario
Bomba de Transferencia
Drenaje del Tanque
Vlvula de purga
constante
Caja de la bomba de
inyeccin.
Filtro secundario
Lneas de retorno
Lneas de alta presin
Bomba de cebado manual
Inyector
La bomba de transferencia lleva combustible desde el tanque a travs del

filtro de combustible y vlvulas check (8) Desde la bomba de transferencia, el
combustible es enviado a travs del filtro secundario de combustible y al
mltiple de combustible en la caja de la bomba de inyeccin. Una vlvula
bypass en la bomba de transferencia mantiene la presin de combustible en
el sistema de combustible entre 170 a 290 kPa (25 a 42 psi)
La vlvula de purga constante permite un flujo de combustible constante a
travs de la lnea de retorno de combustible y retorna al tanque de
combustible, la vlvula de purga constante retorna aproximadamente 34L
(9 US GAL) por hora de combustible y aire al tanque. Esto ayuda a mantener
el combustible fro y libre de aire. La bomba de inyeccin recibe combustible
del mltiple de combustible.
La bomba de inyeccin de combustible inyecta combustible a una alta presin
a travs de la lnea de combustible al inyector.
El inyector de combustible contiene agujeros muy pequeos en la punta. Los
pequeos hoyos cambian el flujo de combustible a un muy fino spray. Este
fino spray mejora la combustin de combustible en el cilindro.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
89

Modulo 3
Bomba de inyeccin de combustible
Engranaje
Vlvula de retencin
Conducto de admisin
Levantador
Leva
Embolo de la bomba
Ferreyros S.A.A.
canal
Resorte
Cremallera de combustible
Hlice
Lumbrera de derivacin
Lumbrera de derrame
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
90

Modulo 3
RETORNO DE
COMBUSTIBLE DE
PURGA DE AIRE
LUMBRERA DE DESCARGA Y ESPIGA HUECA

VLVULA DE RETENCIN DE FLUJO INVERSO
VLVULA DE
PURGA MANUAL
CABEZA
(ALOJAMIENTO)
DRENAJE MANUAL
LUMBRERA DE
DERIVACIN
CAN
ADMISIN DE MLTIPLE
DE COMBUSTIBLE
DEFLECTOR DE PULSACIONES
MBOLO
RESORTE DE RETORNO
ANILLO ESPACIADOR
DE SINCRONIZACIN
RETN DE ASIENTO DE RESORTE

PASADOR DE
ALINEACIN
CREMALLERA DE
COMBUSTIBLE
ESPIGA GUA DEL

LEVANTADOR
SEGMENTO DE ENGRANAJE
DE MBOLO
LEVANTADOR Y RODILLO
LEVANTAVLVULAS
BOMBA DE INYECCIN
DE COMBUSTIBLE
SERVOVLVULA
CAJA TRASERA
DEL REGULADOR
CAJA DELANTERA
DEL REGULADOR
CAJA DE LA BOMBA
TAPA
DRENAJE
RBOL DE LEVAS
DRENAJE
SOPORTE
FLUJO DE ACEITE DE LA
BOMBA Y EL REGULADOR
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
91

Modulo 3
Bomba de Inyeccin:
OPERACIN
Operacin
La ranura vertical en el tope

del barrel y el rebaje en la
parte inferior hacen posible
el ciclo de inyeccin
Movimiento
Vertical
Tres etapas del ciclo de

inyeccin:
1. LLENADO
2. INYECCIN
3. ALIVIO
Movimiento de
Rotacin
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
92

Modulo 3
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
GOBERNADOR
93

Modulo 3
Los gobernadores mecnicos para motores diesel consisten de 2

mecanismos bsicos. El mecanismo para medir velocidad y el de cambio
de velocidad.
BASICO
Mecanismo para medir la

velocidad.
Mecanismo para cambiar

la velocidad.
Aumento de carga
Disminucin de carga
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
94

Modulo 3
Se tiene dos tornillos de

ajuste, que limitan el
recorrido del brazo de
control del gobernador entre
las posiciones de BAJA EN
VACO y ALTA EN VACO.
(low idle y high idle)
Y un tornillo tope para

limitar la cantidad de
combustible
FUEL SETTING
FULL LOAD
Este tope puede ser fijo o
elstico (resorte o fleje),
si la carga aumenta
permitir que ingresa
ms combustible hasta
chocar con otro tornillo
tope fijo
FULL TORQUE
CURVA DEL
MOTOR
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
95

Modulo 3
FUNCIONAMIENTO DEL GOBERNADOR

El gobernador controla la cantidad de combustible necesaria para que el motor mantenga las
rpm deseadas, los contrapesos giratorios del gobernador ( 8) estn impulsados directamente
por el rbol de levas de la bomba de combustible. Los contrapesos (8) y el resorte del
regulador (1) mueven el elevador de par (10) La palanca (7) conecta el elevador de par con el
manguito (2) que est sujeto a la vlvula (3) La vlvula (3) forma parte del servo regulador
(5) esta vlvula mueve el pistn (4) y la cremallera de combustible (6) Cuando se cambia el
servo regulador a combustible cerrado, la cremallera del combustible se mueve hacia la parte
delantera de la caja de bomba de combustible.
El resorte del regulador siempre aplica presin, de manera que el regulador puede
proporcionar ms combustible al motor. La fuerza centrfuga (fuerza rotatoria) de los
contrapesos (8) aplica una presin opuesta. Esto reduce la cantidad de combustible al motor,
cuando estas dos fuerzas estn en equilibrio (equivalente) el motor opera a rpm constantes.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
96

Modulo 3
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
97

Modulo 3
CARRETE DE SERVOVLVULA
AUXILIAR SERVOHIDRULICO
REGULADOR
PALANCA DEL CONTROL
DEL REGULADOR
MANGUITO
CREMALLERA DE
COMBUSTIBLE
COJINETE DEL
EJE DE AGUJA
PALANCAS
CONTRAPESOS
COJINETE DE
EMPUJE
EJE DE AGUJA
PISTN DE
RETARDADOR
RBOL DE LEVAS
DRENAJE DE ACEITE
GUA DE RESORTE
ESPACIADOR
BLINDAJE DE CONTRAPESOS
AJUSTE DE
RESERVA DE PAR
RESORTE DE AUMENTO
DE COMBUSTIBLE
RETARDADOR/ASIENTO
DE RESORTE
RESORTE DE
REGULADOR
AJUSTE DE
COMBUSTIBLE
ESPACIADOR
COLLAR DE TOPE
O P E R A C I N D E L
REGULADOR
PESTAA Y PERNO DE TOPE
A U X IL IA R
S E R V O H ID R U L IC O
RESORTE
M A N G U IT O
CREM ALLER A
C AR RETE D E
SERVO VLVULA
C O N T A C T O A IS L A D O
D E AJU STE D E
C O M B U S T IB L E
P ALAN C A
B ARR A TOPE
CO NTR APESO
AJUSTE DE
RESERVA DE PAR
AJUSTE DE
C O M B U S T IB L E
CO LLAR D E TO PE
E S P A C IA D O R
PESTA A Y PERN O DE TO PE
BLO QUE DE CONTRO L
R E S O R T E A U X IL IA R P A R A S O B R E G A R G A
Ferreyros S.A.A.
C O L L A R Y R E S O R T E A M O R T IG U A D O R
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
98

Modulo 3
Boquilla del inyector de combustible

1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
SELLO DE CARBN
SELLO
CONDUCTO
REJILLA DE FILTRO
ORIFICIO
VLVULA
DIMETRO
RESORTE
BOMBA DE TRANSFERENCIA
1.VARILLA
DE EMPUJE
2.PISTN
3.VLVULA
DE
RETENCIN
DE SALIDA
4.VLVULA
DE
RETENCIN
DE LA
BOMBA
5.RESORTE
DE BOMBEO
6.LUMBRERA
DE ENTRADA
A LA BOMBA
7.VLVULA
DE
RETENCIN
DE
ADMISIN
8.LUMBRERA
DE SALIDA
DE LA
BOMBA
La bomba de transferencia de combustible est localizada abajo en los

motores 3406 B/C de la caja de la bomba o aun lado de los motores 3304
3306B/C es activado por un anillo excntrico en el eje de levas de la
bomba de combustible y puede llevar 193 L (51 galones) de combustible
por hora a 172 kPa (25 psi) Esta es una bomba de tipo de pistn donde la
presin podra variar entre 20 a 45 psi dependiendo de las condiciones de
operacin del motor. La bomba slo suministra lo que el motor necesita
mas un adicional que retornar al tanque.
Es una bomba de simple accin de un pistn con tres vlvulas check, de
admisin, de bombeo y de salida.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
99

Modulo 3
CONTROL DE AIRE COMBUSTIBLE
Esta ubicado en la parte posterior del housing del gobernador, tiene como
propsito limitar el humo mejorando la economa de combustible durante
una rpida aceleracin, este esta controlando el movimiento de la
cremallera en la direccin FUEL ON,hasta que haya suficiente aire (
Presin de Boost) y permite una combustin completa en los cilindros.
Con el control de aire combustible apropiadamente ajustado esto tambin
minimiza el incremento de holln en el motor .
Esta ubicado en la parte posterior del housing del gobernador, tiene como
propsito limitar el humo mejorando la economa de combustible durante
una rpida aceleracin, este esta controlando el movimiento de la
cremallera en la direccin FUEL ON,hasta que haya suficiente aire (
Presin de Boost) y permite una combustin completa en los cilindros.
Con el control de aire combustible apropiadamente ajustado esto tambin
minimiza el incremento de holln en el motor .
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
100

Modulo 3
El vstago extendido fuera del control de aire combustible, este vstago ataca en un tope en
una palanca que posee contactos en el final de la cremallera de la vlvula servo. La entrada de
presin de aire (Boost) es sensada por el diafragma en el control, este diafragma empuja el
resorte contra el pistn. El movimiento del pistn controla el flujo de aceite cuando se mueve el
pistn conectado al vstago.
Control de aire combustible de un motor 3306

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
H
L
SOLENOIDE DE CORTE DE COMBUSTIBLE ( Fuel shutoff solenoid)

Est localizado en la parte posterior del
gobernador, hay dos tipos, uno permite el
funcionamiento energizado y otro corta el
combustible siendo energizado.
El que se muestra permite el paso de
combustible energizndolo.
Cuando el sistema elctrico del motor es
energizado ( key on), el solenoide es
activado y permitir el movimiento del rack
en cualquier direccin.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
101

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.1 PRUEBAS DEL MOTOR 3306

MATERIAL
NECESARIO
INSTRUCCIONES
Cargador R1300G
Manual de Servicio motor 3306 SENR5594 y hoja de
Especificaciones del Motor TMI
Complete la informacin requerida
-
Modelo de Mquina:
Modelo Motor:
Especificacin TMI
Serie
Serie
Horas:
Arreglo:
PRUEBA
Velocidad: Baja en vaco (Low Idle speed) - RPM

Velocidad: Alta en vaco (High Idle speed) - RPM
Velocidad: Plena Carga (Full Load) - RPM
Prueba de Calado de la Transmisin: - RPM
Cambios manual, Tem. Trans. 85C, freno parqueo aplicado,
poner tercera adelante 3 F y mxima aceleracin.
Presin Mltiple Admisin (inlet air pressure) - KPa
Presin de Refuerzo (Boost) - KPa
Mxima restriccin admisin aire (inlet air restriction) - KPa
Mxima restriccin gases escape (exhaust restriction) - KPa
Presin gases del carter (engine crankcase p, blowby) KPa
Temperatura admisin de aire (inlet air temperature) - C
Temperatura del aire despus del Turbo - C
Temperatura del aire despus del Post enfriador - C
Temperatura del Turbo - C
Temperatura de los gases de escape (exhaust Temp..) - C
Temperatura refrigerante tanque superior radiador - C
Temperatura refrigerante entrada bomba de agua - C
Temperatura diferencial del agua (delta in-out) - C
Presin de aceite del motor (engine oil pressure) KPa
- Baja en vaco (low idle), mnima 14 PSI
- Plena carga (full load) , mnima 36 PSI
- en todos los casos, mxima 88 PSI
Temperatura de aceite del motor (engine oil Temp.) max C
Presin de combustible, mnima 15 PSI (105 Kpa) KPa
Temperatura de combustible - C
FL (Full Load) Static Fuel Setting - mm
FT (Full Torque) Static Fuel Setting - mm
1
ESPECIFICADO
700 +/- 10
2362 +/- 60
2200 +/- 10
1960 +/- 70
OBSERVACIONES
ACTUAL
95 +/- 9
110 +/- 15
4 a 7.5
686
10 a 50
148
43
89 +/- 3
6 +/- 5
75 a 100
200 a 250
600
110
290 +/- 97
30 +/- 5
-1.52
-1.05
PROM.
Temperatura cilindros
Temp. mltiple escape
Luz de Vlvulas
Inlet Valves
Valve Lash (Stopped
Engine)
TC Compression Stroke
TC Exhaust Stroke
Firing Order
Regulaciones
Ferreyros S.A.A.
(1)
Exhaust Valves
0.38 0.08 mm (0.015

0.003 inch)
0.64 0.08 mm (0.025

0.003 inch)
1-2-4
1-3-5
3-5-6
2-4-6
1-5-3-6-2-4
(2)
-Sincronizacin del Tiempo de Inyeccin: (Esttica mtodo del pin, Dinmica:

Dynamic Timing Indicator o Mtodo del Goteo Fuel Flow Timing)
-Gobernador: Varillaje del Fuel Ratio Control, Fuel Setting, Full Torque, Low
Idle y Set Point (20 RPM menos que el High Idle)
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
102

Modulo 3
LECCIN 3.2 SISTEMAS DE MOTOR 3176C

Esta leccin permite familiarizarse con los sistemas principales del motor y su
funcionamiento.
CLASE
LABORATORIOS
La clase consiste en la presentacin de vistas generales del motor, de sus

sistemas principales.
-
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.

Trabajo 3.2
Trazar los flujos principales de los sistemas de motor de acuerdo a la
Hoja de Trabajo 3.2
_ Cargador R1600G (o motor 3176C de repuesto)

_ Manual de Servicio Cargador R1600G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
103

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.2 COMPONENTES PRINCIPALES

MATERIAL
NECESARIO
Cargador R1600G
Manual de Servicio
INSTRUCCIONES Utilice los esquemas siguientes para buscar en la mquina e identificar los
componentes del motor 3176C
1. Oil Filler
2. Electronic
control
module
(ECM)
3.
Secondary
fuel filter
4. Primary
fuel
filter/water
separator
5. Fuel
pump
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
104

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.2 SISTEMAS PRINCIPALES DE MOTOR

MATERIAL
NECESARIO
Cargador
Manual de Servicio de Cargador
INSTRUCCIONES Utilice los esquemas siguientes para buscar en la maquina e identificar los
componentes de los sistemas de motor: Admisin y escape, lubricacin,
enfriamiento, tambin identifique el flujo en los distintos sistemas.
3.2.A : SISTEMA DE ADMISIN Y ESCAPE
Aftercooler
Turbina
Admisin de aire
Escape
Compresor
Mltiple de admisin
Vlvulas de admisin
Mltiple de escape
Vlvulas de escape
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
105

Modulo 3
__
Lubricacin
__
Paso de refrigerante
3.2.B. SISTEMA DE LUBRICACIN
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
106

Modulo 3
COMPONENTES (1 19)
Jets enfriamiento de pistones
Galera principal de aceite en
block
Sensor de presin de aceite
del motor
Flujo de aceite al mecanismo
de vlvulas
Eje de levas
Vlvula de bypass filtro aceite
Cojinetes de bancada
Seal de presin
Filtro de aceite primario
Filtro de aceite secundario

Vlvula bypass del enfriador
de aceite
Enfriador de aceite del motor
Sumidero del crter
Vlvula de alivio de alta
presin
Vlvula de bypass bomba de
aceite
Llenado aceite del motor
Suministro aceite al turbo
cargador
Drenaje de aceite desde el
turbo cargador
Bomba de aceite de motor
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
107

Modulo 3
FLUJO A TRAVES DEL SISTEMA DE LUBRICACION
Flujo de aceite a componentes

Galera principal en el bloque
de cilindros
Drenaje de aceite al crter
Bloque de cilindros
Aceite desde el enfriador
Vlvula de alivio de alta
presin
Aceite de la bomba
Aceite hacia el enfriador
Aceite filtrado
Aceite por el bypass
Vlvula de bypass del filtro
Pasaje al filtro primario
Vlvula de bypass del
enfriador
Vlvula de bypass de la
bomba de aceite
Drenaje del bypass de la
bomba
Pasaje hacia el filtro
secundario
Pasaje hacia el filtro primario
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
108

Modulo 3
3.2.C. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Caja del regulador de

temperatura
Radiador
Tubo bypass
Bomba del refrigerante
Enfriador de aceite del motor
Mltiple de retorno
Mltiple de suministro en el
crter
Cabeza de cilindro
Camisa de cilindro
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
109

Modulo 3
LECCIN 3.2 SISTEMAS DE COMBUSTIBLE CON

CONTROL ELECTRNICO EUI
Esta leccin permite familiarizarse con el sistema de combustible con control
electrnico EUI instalado en los Cargadores Medianos
CLASE
La clase consiste en la presentacin y en la revisin del funcionamiento del

sistema de inyeccin electrnica EUI.
LABORATORIOS
-
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
Identificar los componentes del sistema electrnico de acuerdo a la

Hoja de Trabajo 3.2
Discutir el uso del ET utilizando la hoja de Trabajo 3.3
_ Cargador R1600G
_ Manual de Servicio Cargador R1600G RENR7830
_ PC laptop con ET Instalado
_ Comm Adapter I
Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante - Modulo 3B

DSSE0079
110

Modulo 3
Leccin 3.2.1: Componentes
Fig Componentes de un sistema EUI
El Sistema de Combustible EUI Caterpillar es de control electrnico. La

bomba de inyeccin, las tuberas de combustible y los inyectores
usados en los motores mecnicos se reemplazaron por un inyector
unitario electrnico en cada cilindro. Un solenoide en cada inyector
controla la cantidad de combustible que suministra el inyector. Un
Mdulo de Control Electrnico (ECM) enva una seal a cada solenoide
del inyector, que controla la cantidad de combustible inyectado en cada
cilindro.
Los componentes principales del sistema EUI incluyen el ECM, los
inyectores EUI, el mazo de cables, los sensores y los interruptores.
El sistema de combustible EUI tambin incluye un sistema de suministro
de combustible de presin baja, controlado mecnicamente, que enva
combustible a los inyectores. El sistema de combustible de presin baja
consta del tanque de combustible, la bomba de transferencia de
combustible, filtros de combustible primario y secundario y un regulador
de presin de combustible.
El cerebro del motor electrnico es el ECM. El ECM funciona como
regulador y computadora del sistema de combustible. El ECM recibe
todas las seales provenientes de los sensores y activa los solenoides
del inyector para controlar la sincronizacin y la velocidad del motor.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
111

Modulo 3
Leccin 3.2.2: Flujo

flujo del sistema de combustible
Realice el
seguimiento de las
lneas en la mquina
para facilitar la
identificacin de
componentes.
Recuerde que los
filtros secundarios
de combustible se
deben colocar
vacos y luego
utilizar la bomba de
cebado.
La contaminacin es
crtica para los
inyectores.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
112

Modulo 3
flujo del sistema de combustible
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
113

Modulo 3
Leccin 3.2.3: FUNCIONAMIENTO DEL INYECTOR
- Actuacin
- Comparacin
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
114

Modulo 3
Componentes del Inyector EUI

Analice los
problemas que se
pueden presentar
cuando fallan los
componentes del
inyector
13
12
3
4
Componentes del
Inyector EUI
11
10
8
7
4GZOD014
Inyector EUI
_
_
_
_
_
_
_
Ferreyros S.A.A.
Plunger
Vlvula Poppet
Vlvula Check
Solenoide
Resorte Externo
Cuerpo del Inyector
Armadura
_
_
_
_
_
_
Barrel
Resorte de la Vlvula Check
Vstago
Espaciador
Tobera
Conexin del Solenoide
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
115

Modulo 3
Componentes del Sistema de Baja Presin
_
_
_
_
Ferreyros S.A.A.
ECM
(ADEM II)
Tanque de
Combustible
Regulador de
Presin
Filtro
Secundario
Bomba de
Transferencia
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
116

Modulo 3
FASES DE LA INYECCIN
Pre inyeccin
Inyeccin
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
117

Modulo 3
Fin de la Inyeccin
LLenado
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
118

Modulo 3
LECCIN 3.2.4: SISTEMA ELECTRNICO
Funciones de un ECM
_
_
_
Sin el Flash file, el

ET Cat no podra
comunicarse con
el ECM, y el motor
no arrancara.
El ECM tiene tres funciones bsicas:

Suministra energa a componentes, sensores e inyectoresControla las entradas de los sensores y de los interruptores-.
Controla la velocidad y la potencia del motor
Fig 2.12: mdulo de personalidad (motores EUI de modelos anteriores)
Los ECM del motor tienen un Mdulo de Personalidad que puede ser
Reemplazable, como en el caso de los motores EUI de modelos
anteriores (vea la figura) o usando solamente programacin Flash,
como en los motores recientes.
El mdulo de personalidad contiene el software con toda la informacin
de configuracin del sistema de combustible (como la potencia, la
elevacin de par y las tasas de relacin de combustible)que determina
el rendimiento del motor.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
119

Modulo 3
Componentes del suministro de energa al ECM
La batera de 24 voltios del motor suministra la energa al ECM y al

sistema. Los principales componentes de este circuito son:
_
Batera-Interruptor de la llave de arranqueNOTA:
_
Rel principal de energa_
Disyuntor de 15 amperiosEl ECM debe tener
_
Perno a tierra-Conector del ECMvoltaje de
_
Conector de interfaz de la mquina
suministro para
Si el voltaje de suministro excede los 32,5 voltios o es menor que
que el
9,0voltios, se registra un cdigo de diagnstico. (Vea la Gua de
motor
localizacin y solucin de problemas para detalles completos
arranque. As
sobreregistros de sucesos de voltaje).
mismo, si el voltaje El ECM suministra energa a los inyectores (105 voltios), a los sensores
del arranque est
analgicos (5 voltios) y a los sensores digitales (8 voltios).
por
debajo de 7
voltios, el motor
no arrancar.
Componentes del mazo
de cables del motor
Componente del mazo

de cables del vehculo
con motor EUI
Observe que No
existe ninguna
conexin mecnica
entre el pedal y el
ECM (regulador)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
120

Modulo 3
COMPONENTES ELECTRNICOS MOTOR EUI
El sistema de combustible depende del Modulo de Control Electrnico (ECM)

que es una computadora y un programa software llamado Modulo de
Personalidad, el ECM determina la RPM deseada basado en la seal del
acelerador y varios cdigos de diagnstico adems de las entradas de datos,
esto le permite decidir cuanto combustible inyectar
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
121

Modulo 3
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
122

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.4

- Cargador R600G
- Manual de Servicio RENR 1235
INSTRUCCIONES .Identifique los componentes electrnicos y anote su funcin.
MATERIAL
NECESARIO
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
Boost Pressure Sensor
Air Temperature Sensor
Oil Pressure Sensor
Coolant Temperature Sensor
Primary Speed Timing Sensor
Secondary Speed Timing Sensor
FUNCIN
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
123

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.4

(Continuacin)
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
Fuel Temperature Sensor
Atmospheric Pressure Sensor
Ground Stud
ECM
Throtle Position Sensor
Coolant Level Sensor
FUNCIN
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
124

Modulo 3
Top View
(1) Speed/timing sensor. (2) Coolant temperature sensor. (3) Inlet air temperature sensor. (4) Boost
sensor. (5) Fuel temperature sensor. (6) Atmospheric pressure sensor.
Front View
(1) Speed/timing sensor. (2) Coolant temperature sensor. (5) Fuel temperature sensor.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
125

Modulo 3
Left Side View

(5) Fuel temperature sensor. (6) Atmospheric pressure sensor. (8) Engine wiring harness. (9) ECM
(Electronic Control Module).
Right Side View

(7) Oil pressure sensor.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
126

Modulo 3
CODIGOS DE DIAGNOSTICO MOTOR 3176C

(referencia RENR 1235)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
127

Modulo 3
HOJA DE TRABAJO 3.5

Evaluacin del motor 3176C con el ET
INSTRUCCIONES Obtenga los datos solicitados usando el ET y comprelos con las
especificaciones del manual de servicio y el TMI
Descarga de Datos del ET con el Motor Apagado

Tabla - Datos de Configuracin del ECM del Motor
Pantalla de Datos de Configuracin del ECM

Descripcin
Valor
Unidad Cambios
Identificacin del Producto
Identificacin del Equipo
Nmero de Serie del Motor
Nmero de Parte del ECM
Nmero de Serie del ECM
Nmero de Parte del software
Mdulo de Personalidad (Flash-File)
Fecha de Publicacin del Mdulo
Descripcin del Mdulo de
Personalidad
FLS (Ajuste a plena carga)
FTS (Ajuste al par mximo)
Fuel Ratio Control offset (FRC)
Control del Ventilador del Motor
Desvo gases del Turbocompresor
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
128

Modulo 3
Tabla - Totales Actuales del ECM de Motor
La cantidad de
combustible total es
el mejor indicador
del desgaste del
motor
Totales Actuales
Descripcin
Valor
Unidad
Tiempo Total
Combustible Total
Revoluciones Total
Uso de ter
Tabla .- Cdigos de Diagnstico en el ET
Cdigo
Ferreyros S.A.A.
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOS

Descripcin
Cdigo
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS

Descripcin
Veces Primera Ultima
Cdigo
EVENTOS ALMACENADOS
Descripcin
Veces Primera Ultima
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
129

Modulo 3
Tabla - Evaluacin del Circuito Elctrico de los Inyectores EUI
Recuerde que debe

escuchar el sonido
de los solenoides al
actuar
Prueba de los Solenoides de los Inyectores

Inyector
Resultado
Inyector
Resultado
1
4
2
5
3
6
Tabla - Parmetros de Anulacin en el Motor (Override)
Parmetros de Anulacin
Descripcin
Valor
Unidad
Modo
Calentador de aire de admisin

Velocidad del ventilador del motor
Pre lubricacin del motor
Inyeccin de ter
Lmpara de sobre revoluciones
Lmpara restriccin filtro
Lmpara alta temperatura
refrigerante
Lmpara de bajo nivel aceite motor
Descarga de Datos del ET con el Motor Encendido

Tabla .- Prueba de Corte de Cilindros Manual
Prueba de Corte de Cilindros

Recuerde que el
motor debe estar a
temperatura de
operacin (mayor a
70C).
Cilindro
Los datos los debe

apuntar en la hoja
ya que no es una
prueba automtica..
Grupo 1
Grupo 2 Grupo 3 Promedio
Diferencia(%)
1
2
4
5
6
PROMEDIO
RPM
Motor
Duracin
De inyeccin
Posicin de
combustible
Temperatura
refrigerante
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
130

Modulo 3
Tabla - Valores Actuales
Valores Actuales (STATUS)

Descripcin del Parmetro
Valor
Unidad
Tabla - Valores Importantes
Pruebas del Motor en la Mquina

Alta
RPM del Motor
Baja
RPM a plena carga
Presin de Boost a plena carga
RPM de Calado
Temperatura en la tina superior del radiador
Temperatura de ingreso a la bomba de agua
1500 RPM
Presin de Aceite
Vaco
Alta
Presin de Combustible
Baja
Tabla Calibraciones Disponibles
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
131

Modulo 4
MODULO 4
TREN DE POTENCIA
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
132

Modulo 4
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
133

Modulo 4
MODULO 4 : TREN DE POTENCIA

El propsito de este mdulo es mostrar el funcionamiento del sistema
hidrulico y electrnico del tren de potencia, identificacin de componentes y
procedimientos de ajuste. Se realizan las pruebas que se consideren
necesarias de acuerdo al tiempo asignado.
FIN
INICIO
Este mdulo consta de tres lecciones..
OBJETIVOS
1. Dados una hoja de trabajo con un listado de componentes mecnicos
e hidrulicos de la transmisin y un Cargador LHD, identificar al 100%
los mismos.
2. Dados una hoja de trabajo, un Cargador LHD, el Manual de Servicio,
y herramientas adecuadas, realizar la evaluacin de presiones del
Convertidor y de la Transmisin.
3. Dados una hoja de trabajo, el Manual de Servicio y el ET, realizar las
calibraciones electrnicas del sistema.
4. Dado el esquema del sistema hidrulico de la transmisin, y
plumones de color, trazar sin error el flujo de aceite durante la
operacin en una marcha dada.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
134

Modulo 4
Leccin 4.1 :
Sistema Mecnico del Tren de Potencia
Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales del tren
de potencia de los Cargadores de Bajo Perfil R1300G y R1600G
CLASE
Presentacin de conceptos generales del sistema, ubicacin de componentes

principales
LABORATORIO DE Dado el cargador, el manual de servicio y la hoja de trabajo, identificar los

componentes
CLASE
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
Material del estudiante

Cargador LHD R1300G y R1600G
Manual de Servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
135

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.1 Tren de Potencia

Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales del tren
de potencia del Cargador
Procedimiento
Siga el recorrido del flujo de potencia en el LHD R1300G
(1) Output transfer gears

(2) Upper drive shaft
(3) Transmission planetary
(4) Transmission hydraulic control
(5) Torque converter
(6) Engine
(7) Front final drive
(8) Front differential
(9) Front drive shaft
(10) Front driveshaft support bearing
(11) Center drive shaft
(12) Rear driveshaft support bearing
(13) Rear drive shaft
(14)(14) Rear final drive
(15) Rear differential
(16) Torque converter case
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
136

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.1 Tren de Potencia

(continuacin)
Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de potencia en el LHD R1600G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
137

Modulo 4
TEXTO DE REFERENCIA
CONVERTIDOR DE TORQUE
El convertidor de par conecta al motor con la transmisin. Su objetivo es
transmitir la fuerza hidrulicamente de la volante del motor a la transmisin. El
convertidor utiliza aceite para generar la fuerza entre el motor y la
transmisin. Cuando una mquina est trabajando contra una carga, el
convertidor puede multiplicar la fuerza del motor hacia la transmisin.
Componentes:
__
__
__
El aceite fluye del impulsor a travs de la parte interior de la carcasa y retorna

luego de pasar por la turbina. De la turbina el aceite es re direccionado hacia
el impulsor por el estator.
La carcasa esta conectada con al volante del motor y contiene al convertidor
de torque. Una vlvula de alivio de entrada y una vlvula de alivio de salida
controlan la presin del aceite.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
138

Modulo 4
Flujo de aceite en el convertidor
La figura muestra un corte en seccin del convertidor de torque. LA carcasa y

el impulsor rotatorio se muestran en rojo, la turbina y el eje de salida se
muestran en azul y el stator se muestra en verde. Las flechas indican el flujo
de aceite. El puerto de entrada de aceite esta justo encima del eje de salida y
el puerto de salida est en el soporte del convertidor debajo del eje de salida.
El aceite de la bomba fluye a travs de la vlvula de alivio del convertidor (no
mostrada) La vlvula de alivio de entrada controla la presin mxima del
aceite dentro del convertidor. El caudal de aceite atraviesa la caja del
impulsor y lubrica los rodamientos. Entonces el aceite fluye a travs del
convertidor como se describiera previamente. El aceite sale del convertidor a
travs de la vlvula de alivio de salida. La vlvula de alivio controla la presin
mnima dentro del convertidor. El aceite debe permanecer bajo presin en el
convertidor para reducir o minimizar la capitacin que reduce su eficiencia.
Capitacin es la formacin de burbujas de vapor de aceite alrededor de los
alabes.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
139

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.2

Procedimiento
Trace el recorrido de flujo dentro del Convertidor de Torque
R1300G
(1) Rotating housing

(3) Gear
(5) Output shaft
(7) Stator
(9) Carrier assembly
Ferreyros S.A.A.
(2) Impeller
(4) Inlet port
(6) Turbine
(8) Adapter
(10) Outlet port
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
R1600G
140

Modulo 4
Convertidor de Torque con Embrague de Traba (Lock Up Clutch)
Proporciona conexin directa entre la transmisin y el motor.

Funciona igual que un convertidor de torque estndar cuando no
esta en mando directo.
Se engancha automticamente cada vez que las condiciones de

funcionamiento exigen transmisin mecnica, dando mayor
eficiencia al tren de mando.
Su eficiencia es mayor a altas velocidades.
Est situado dentro de la caja del convertidor.
Engancha la turbina a la caja del convertidor haciendo que el

impelente y la turbina giren a la misma velocidad que el motor.
El flujo de aceite hacia el embrague es controlado por la vlvula solenoide del
embrague que es activada por el ECM
Funcin de Convertidor de Torque
Ferreyros S.A.A.
Funcin de mando directo
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
141

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.3

Procedimiento
Complete lo requerido y trace el recorrido del flujo
R1600G
(9) Race
(13) Spring
(15) Cam surface
(12) Cam
(14) Slot
(16) Roller
Embrague Unidireccional (One Way Clutch)
Ferreyros S.A.A.
Permite que el estator gire libremente cuando no es necesaria la

multiplicacin de par, haciendo que el convertidor funcione como un
acoplamiento hidrulico.
Tiene los siguientes elementos adicionales: Una leva, rodillos, resortes y
una maza.
Modo Cerrado.- Bajo carga, el aceite empuja los alabes del estator en
sentido horario, por lo que los rodillos se traban y fijan al estator. En este
caso el estator enva el aceite de regreso al impelente y multiplica el par.
Modo Abierto.- Cuando la velocidad del impelente y la turbina se
incrementan, el aceite golpea la parte posterior de los alabes del estator,
haciendo que este gire en sentido antihorario. Esto hace que el estator
pueda girar libremente sin enviar el aceite de regreso al impelente. En
este caso el convertidor funciona simplemente con un acople.
Es utilizado con los convertidores de lock up, permitiendo que el estator
gire libremente en mando directo.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
142

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.4

TRANSMISIN
Procedimiento
El aceite hidrulico comprime unos resortes que separan unos discos, al

hacerlo los discos se unen y giran a la misma velocidad, con esto se consigue
cambiar la relacin de transmisin entre engranajes
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
143

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.4

(continuacin)
TRANSMISIN Y ENGRANAJES DE TRANSFERENCIA
Procedimiento

Hacia donde se mueven los engranajes?
CASO 1 Portaplanetario
detenido
SOLAR
PORTAPLANETARIO
CORONA
AVANCE
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CASO 2 Corona detenida CASO 3 Solar detenido
CASO 1
Fijo
CASO 2
CASO 3
Fijo
Fijo
REVERSA
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
144

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.4

Procedimiento
(continuacin)
Identifique los embragues en el R1300G
Siga el recorrido del flujo de potencia

Speed Range and
Direction
Ferreyros S.A.A.
Engaged Clutches
Fourth Speed Forward
1 and 3
Third Speed Forward
1 and 4
Second Speed Forward
1 and 5
First Speed Forward
1 and 6
Neutral
None and 3
First Speed Reverse
2 and 6
Second Speed Reverse
2 and 5
Third Speed Reverse
2 and 4
Fourth Speed Reverse
2 and 3
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
145

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.4

(continuacin)
TRANSMISIN POWER SHIFT
Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Identifique los embragues en el R1600G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
146

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.5

Convertidor, Engranajes de Transferencia y
Procedimiento
Explique el funcionamiento
Convertidor de
torque (2)
Salida de potencia
a transmisin (5)
Salida de potencia
a bombas
hidrulicas (10)
Entrada de potencia
de eje desde la
transmisin (3)
Eje de entrada de
potencia al
diferencial trasero
(11)
Salida de potencia a
eje delantero (8)
Entrada de potencia
desde el eje
delantero (1)
Disco de Freno (3)
Pistn freno de
servicio (2)
Pistn freno de
parqueo (4)
Eje (5)
Mando Final (6)
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
147

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.5 (continuacin)

Convertidor y Engranajes de Transferencia
Procedimiento
R1600G
Desde el eje de salida superior (5) la potencia se dirige a la transmisin

La salida de la transmisin se conecta con el engranaje conductor (1) en la
hoja siguiente
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
148

Modulo 4
HOJA DE TRABAJO 4.5 (continuacin)

Engranajes de Transferencia y Mandos Finales
Procedimiento
R1600G
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
149

Modulo 4
TEXTO DE REFERENCIA: DIFERENCIALES

Diferenciales
El diferencial proporciona potencia equilibrada a las ruedas y transfiere potencia a los
mandos finales, reduciendo el desgaste de los componentes del tren de potencia..
Los componentes principales del conjunto de diferencia son:
Durante un giro, las ruedas interiores ofrecen mayor resistencia a la rodadura

que las ruedas exteriores. Esta resistencia origina diferentes torques en
ambos engranajes laterales. Cuando uno de los ejes se detiene, los piones
diferenciales giran alrededor del engranaje lateral detenido. Le movimiento de
los piones diferenciales transfieren la potencia y velocidad sobrante al otro
engranaje lateral aumentando su velocidad, esto provoca que ambos ejes
giren a diferente velocidad. Cuando una rueda presenta mayor traccin que la
otra el diferencial opera de la misma manera que si la maquina estuviera
girando. La misma cantidad de torque es enviada a ambas ruedas. Este
torque es solamente igual a la cantidad que es necesaria para girar la
rueda con menos resistencia, la externa.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
150

Modulo 4
Traba de Diferencial
Sin una traba de diferencial, cuando una rueda motriz encuentre un terreno
en malas condiciones (como barro) y no pueda desarrollar traccin, la misma
girara libremente mientras que la otra se quedara inmvil. Cuando esto
ocurre, se detiene el avance de la maquina. La traba de diferencial permite
que la potencia llegue ha ambas ruedas hacindolas girar simultneamente a
la misma velocidad.
LIMITED SLIP DIFFERENTIAL
(1) Housing. (2) Thrust
washer. (3) Clutch pack.
(4) Actuator housing. (5)
Side gears. (6) Pinion
(gears). (7) Pinion (gears).
(8) Pinion shafts.
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
151

Modulo 4
Diferencial Nospin: Es un diferencial de traba automtica que obliga a

ambas ruedas a girar a la misma velocidad, independientemente de las
condiciones de traccin. El mismo traba eficazmente las ruedas en
conjunto envindoles hasta el 100 % del par disponible a una rueda, de
ser necesario. Durante un giro la rueda exterior se desenganchara y
quedara libre y el diferencial No SPIN es un reemplazo directo para los
componentes internos del diferencial estndar. El mismo se ajusta
directamente dentro del conjunto de la caja del diferencial estndar. Los
principales componentes del diferencial No SPIN son los engranajes
laterales, los embragues impulsados, la leva central y la cruceta.
R1300G
R1600G
(5) Side gear. (6) Driven clutch. (7) Spring. (13) Spring retainer. (17) Spider
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
152

Modulo 4
MARCHA
ADELANTE
En esta condicin los embragues y dientes estn enganchados y giran como

un bloque
MARCHA
ADELANTE
Y GIRO
CON TORQUE
La rueda de la izquierda gira ms rapido que el resto, la construccin permite

que se separe y deslice mientras que la rueda de la derecha esta encrochada
con los dientes desde la corona.
La rueda que gira ms rapido se desconecta del conjunto, toda el torque se
transmite a la rueda ms lenta
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
153

Modulo 4
Leccin 4.2: Sistema Hidrulico del Tren de

Potencia
Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales del
sistema hidrulico del tren de potencia de los Cargadores LHD
CLASE
Presentacin de conceptos generales del sistema hidrulico, ubicacin de

componentes principales
LABORATORIO DE Dados un cargador LHD, el manual de servicio y el material del estudiante:

CLASE
- Identificar los componentes del sistema hidrulico
- Sealar las funciones de los componentes
- Trazar el recorrido del flujo del aceite
En las hojas de trabajo.
LABORATORIO DE Realizar las pruebas y ajustes segn el procedimiento del manual de servicio
CAMPO
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.

Cargador R1300G, R1600G
Manual de Servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
154

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.6:

Sistema Hidrulico del Tren de Potencia R1300G
Esta leccin permite familiarizarse con los componentes principales
Procedimiento
Siga el recorrido del flujo de los aceites
. (1) Transmission oil filter (2) Transmission case (3) Transmission hydraulic
controls (4) Torque converter case (5) Inlet line to torque converter (6) Torque
converter (7) Flywheel housing (8) Transmission oil pump (9) Outlet line from oil
cooler (10) Oil cooler (11) Supply line to oil pump (12) Relief valve for converter
outlet (13) Magnetic screen (14) Inlet line to oil cooler
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Desarrollo Tcnico

DSSE0079
155

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.6 (continuacin)

Control Hidrulico de Transmisin R1300G
Procedimiento
Ubique los componentes del sistema
(1) Solenoids
(2) Control solenoid
manifold
(3) Top manifold
(4) Selector and
pressure control valve
(5) Plate
(6) Selector valve
(7) Cover
(8) Number 3 clutch

solenoid (9) Number
4 clutch solenoid
(10) Number 5
clutch solenoid (11)
P1 pressure tap
(12) P3 pressure
tap (13) Oil tube for
inlet from pump (14)
P2 pressure tap
(15) Oil tube for
outlet to torque
converter (16)
Number 2 clutch
solenoid (17)
Number 6 clutch
solenoid (18)
Number 1 clutch
solenoid (19) Plug
for load piston
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
156

Modulo 4

Control Hidrulico de Transmisin R1300G
Procedimiento
Explique el funcionamiento de cada componente
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
Vlvula de Alivio de Modulacin
Carrete selector de segunda y
cuarta velocidad
Carrete selector de primera y
tercera velocidad
Vlvula de Control Selectora
Vlvula Ratio entrada al
convertidor
Carrete selector de direccin
Vlvula de Control de Presin y
Selectora
Vlvula de Diferencia de
Presiones
Pistn de Carga
FUNCIN
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
157

Modulo 4

Operacin del Circuito Hidrulico R1300G
Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Trace el recorrido del flujo de aceite para una marcha dada
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
158

Modulo 4

Operacin del Circuito Hidrulico R1300G
Componentes:
(1) Number 2 clutch solenoid
(3) Transmission oil cooler
(4) Transmission lubrication passage
(9) Torque converter outlet relief valve
(10) Flow control orifice
(12) Converter inlet ratio valve
(13) Slug
(14) Slug
(15) Modulating relief valve
(16) Direction selection spool
(17) Transmission oil filter
(18) Second and fourth speed selector spool
(19) Oil pump
(20) Pressure differential valve
(21) Load piston
(22) Orifice
(23) First speed and third speed selector spool
(24) Screen
(25) Reservoir
(A) Pressure tap for lubrication
(B) Pressure tap for converter outlet
(C) Pressure tap for converter inlet
(D) Pressure tap for speed clutches
(E) Pressure tap for the pump
(F) Pressure tap for direction clutches
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
159

Modulo 4

Procedimiento
Siga el recorrido del flujo de los aceites
Este esquema muestra los componentes y el flujo de aceite del

sistema hidrulico del Tren de Potencia.
Aceite del sumidero (en el fondo de la Caja de Engranajes de
Transferencia) fluye a travs del colador magntico hacia la
bomba de la transmisin.
El aceite de la bomba pasa a travs del filtro hacia la vlvula de
control de la transmisin, esta dirige el flujo y controla las
presiones de los embragues.
De esta vlvula de control de la transmisin el aceite fluye al
Convertidor de Torque, de all al enfriador de aceite, el aceite
enfriado regresa a la caja de engranajes de transferencia.
El aceite del convertidor de torque puede pasar dentro de la
caja de la volante y retornar por un pasaje a la caja de
engranajes de transferencia.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
160

Modulo 4

(continuacin)
Procedimiento
Ubique los componentes y especifique su funcin
Scavenger Pump
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
161

Modulo 4
Sistema Hidrulico del Convertidor de Torque
(1 ) Oil filter.
(2) Lockup clutch and solenoid valve group.
(3) Torque converter lockup clutch.
(4) Torque converter.
(5) Transmission hydraulic controls.
(6) Body of relief valve for converter outlet.
(7) Relief valve for converter outlet.
(8) Oil Pump.
(9) Screen.
(10) Oil reservoir.
(11) Lockup solenoid.
(12) Oil cooler.
(13) Torque converter scavenge pump.
(A) Pressure tap for oil pump (on filter).
(B) Pressure tap for lockup clutch pilot oil [RV].
(C) Pressure tap for torque converter lockup clutch [LU].
(D) Pressure tap for converter inlet [P3].
(E) Pressure tap for relief valve.
(F) Pressure tap for converter outlet.
(G) Pressure tap for lubrication.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
162

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.8 Vlvula del Embrague de Traba R1600G

Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Explique el funcionamiento del sistema
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
163

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.9 Vlvula de Control de la Transmisin

Procedimiento
Ubique los componentes
R1600G
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
164

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.10 Sistema Hidrulico R1600G

Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
165

Modulo 4
Leccin 4.3:
Sistema Electrnico del Tren de Potencia
Esta leccin permite familiarizarse con los componentes electrnicos del tren
de potencia del Cargador LHD
CLASE
Presentacin del funcionamiento y la lgica del sistema electrnico, ubicacin

de componentes principales
LABORATORIO DE Identificacin de componentes de entrada y salida al ECM

CLASE Y CAMPO
Revisin con el ET de los parmetros de calibracin
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.

Cargador LHD
Manual de Servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
166

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.11 Esquema

Procedimiento
Reconozca los componentes de entrada y salida R1300G
(3) Transmission planetary

(6) Engine
(8) (15) Front and rear differential
(17) Transmission neutralizer switch
(18) Transmission direction and speed control
(19) ET service connector
(20) CAT Data Link
(21) Caterpillar Monitoring System
(22) Caterpillar Monitoring System service connector
(23) Power Train Electronic Control Module (ECM)
(24) Autoshift control switch (STIC) steering for the autoshift control
(25) Engine speed sensor
(26) Solenoid valves (transmission clutch) (six)
(27) Transmission oil pressure sensor
(28) Transmission output speed sensor
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
167

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.11 Esquema

(continuacin)
Procedimiento
Reconozca los componentes de entrada y salida R1600G
NOTAS
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
168

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.11 - R1600G

(continuacin)
Procedimiento
Ubique los componentes de entrada al sistema electrnico de la transmisin y

anote su funcin
NOTAS
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
169

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.11 - R1600G

(continuacin)
Procedimiento
Ubique los componentes del sistema electrnico de la transmisin y anote su

funcin
NOTAS
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
170

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.12 Cdigos de Servicio - R1300G

Procedimiento
Ubique en el manual correspondiente el procedimiento de prueba ante alguna

de estas fallas
Diagnostic Codes For the Power Train ECM
(1)
Module Identifier (MID) No. 081
Perform the procedure that corresponds to the CID and the FMI of the diagnostic code during troubleshooting.
CID / FMI
Description
CID 0070 - Switch (Parking Brake)

FMI 03
Voltage above normal or shorted high.
FMI 04
Voltage below normal or shorted low.
CID 0127- Pressure Sensor (Transmission Oil)

FMI 03
FMI 04
FMI 08
Abnormal frequency, pulse width, or period.
CID 0168 - Electrical System Voltage

FMI 00
Data valid but above normal operational range.
FMI 01
Data valid but below normal operational range.
CID 0190 - Speed Sensor (Engine)

FMI 01
CID 0191 - Speed Sensor (Transmission Output)

FMI 01
CID 0248 - CAT Data Link

FMI 02
Data erratic, intermittent, or incorrect.
CID 0363 - Solenoid Valve (Ride Control)

FMI 03
FMI 05
Current below normal or open circuit.
FMI 06
Current above normal or grounded circuit.
CID 0367 - Switch (Ride Control)

FMI 02
CID 0368 - Switch (Autoshift Control)

FMI 03
FMI 04
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
171

Modulo 4
R1300G
Hoja de Trabajo 4.12 Cdigos de Servicio (continuacin)
Procedimiento

de estas fallas
CID 0444 - Magnetic Switch (Start Relay)
CID 1402 - Solenoid Valve (Transmission Clutch No. 2)
FMI 03
FMI 03
FMI 05
FMI 05
FMI 06
FMI 06
CID 0621 - Switch (Transmission Downshift)
FMI 03
FMI 03
FMI 04
FMI 05
FMI 06
CID 0622 - Switch (Transmission Upshift)

FMI 03
FMI 04

FMI 03
CID 0623 - Switch (Transmission Direction)
FMI 05
FMI 03
FMI 06
FMI 04
CID 0626 - Limit Switch (STIC Control Lock)
FMI 03
FMI 03
FMI 05
FMI 04
FMI 06
CID 0627 - Pressure Switch (Parking Brake Oil)
FMI 03
FMI 03
FMI 04
FMI 05
FMI 06
CID 0650 - Harness Code

FMI 02
FMI 09
Abnormal update.
FMI 03
FMI 12
Bad device or component.
FMI 05
FMI 06
CID 0681 - Solenoid (Parking Brake)
CID 1610 - Solenoid (Parking Brake) (No. 2)
FMI 03
FMI 05
FMI 03
FMI 06
FMI 04
CID 1612 - Pressure Switch (Brake Accumulator Oil) (Brake Application)
CID 1927 - Switch (Remote Control Parking Brake)
FMI 03
FMI 03
FMI 05
FMI 04
FMI 06
Current above normal or grounded circuit
Ferreyros S.A.A.
CID 1928 - Switch (Remote Control Service Brake)

FMI 03
FMI 04
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
172

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.12 Cdigos de Servicio - R1600G

de estas fallas
Procedimiento
Diagnostic Codes For the Power Train ECM

Module Identifier (MID) No. 081 (1)
Perform the procedure that corresponds to the CID and the FMI of the
diagnostic code during troubleshooting.
CID / FMI
Description
CID 0070 - Pressure Switch (Parking Brake Oil)

FMI 04
FMI 05
CID 0168 - Electrical System Voltage

FMI 00
Data valid but above normal operational range.
FMI 01
CID 0190 - Speed Sensor (Engine)

FMI 01
CID 0191 - Speed Sensor (Transmission Output)

FMI 01
CID 0248 - CAT Data Link

FMI 02
CID 0363 - Solenoid Valve (Ride Control)

FMI 03
FMI 05
FMI 06
CID 0367 - Switch (Ride Control)

FMI 02
CID 0368 - Switch (Autoshift Control)

FMI 04
FMI 05
CID 0590 - Engine Control Module

FMI 09
Abnormal update.
FMI 12
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
173

Modulo 4
R1600G
Hoja de Trabajo 4.12 Cdigos de Servicio (continuacin)
Procedimiento

de estas fallas
CID 0621 - Switch (Transmission Downshift)
FMI 04
FMI 03
FMI 05
FMI 05
FMI 06
CID 0622 - Switch (Transmission Upshift)

FMI 04
FMI 05

FMI 03
FMI 05
FMI 06
CID 0623 - Switch (Transmission Direction)

FMI 04
FMI 05
CID 0638 - Starter Solenoid

CID 0626 - Limit Switch (STIC Control Lock)
FMI 03
FMI 04
CID 0631- Solenoid Valve (Transmission Clutch No. 1)
FMI 03
FMI 05
FMI 06
CID 0650 - Harness Code

FMI 03
FMI 05
FMI 06
FMI 02
FMI 09
Abnormal update.
FMI 12
CID 0668- Transmission Shift Lever

FMI 03
FMI 05
FMI 06
FMI 02
CID 0679 - Torque Converter Lockup Clutch Solenoid

FMI 03
FMI 05

FMI 03
FMI 06
FMI 05
CID 0687- Options ID Code
FMI 06
FMI 02
FMI 03
FMI 05
FMI 06
Ferreyros S.A.A.
CID 0964- Dual Horsepower Selection Output

FMI 07
Mechanical system not responding properly.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
174

Modulo 4

Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Identifique los componentes en el plano R1300G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
175

Modulo 4

Procedimiento
Ferreyros S.A.A.
Identifique los componentes en el plano R1600G
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
176

Modulo 4
Hoja de Trabajo 4.14 Evaluacin de la Transmisin

Usando el Caterpillar Electronic Technician (ET) complete las tablas
INSTRUCCIONES
Pantalla de Datos de Configuracin del ECM

Descripcin
Valor
Unidad
Cambios
Identificacin del Producto

Identificacin del Equipo
Nmero de Serie de la transmisin
Nmero de Parte del ECM
Nmero de Serie del ECM
Nmero de Parte del software
Mdulo de Personalidad (Flash-File)
Fecha de Publicacin del software
Descripcin del Mdulo de
Personalidad
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
177

Modulo 4

(continuacin)
INSTRUCCIONES
Use la herramienta de diagnstico para navegar por los sub modos de

calibracin de la transmisin
Tabla .- Cdigos de Diagnstico
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ACTIVOS

Cdigo Descripcin
Ferreyros S.A.A.
CODIGOS DE DIAGNOSTICO ALMACENADOS

Cdigo Descripcin
Veces
Primera
Ultima
EVENTOS ALMACENADOS
Cdigo Descripcin
Primera
Ultima
Veces
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
178

Modulo 4

(continuacin)
PRUEBA DE CALADO DEL CONVERTIDOR
INSTRUCCIONES
Realice esta prueba siguiendo el procedimiento del manual de servicio

RENR6931 R1300G
Esta prueba esta diseada para evaluar el motor, el convertidor de torque, el

tren de fuerza y el sistema de frenos como una unidad.
Se cala la salida del convertidor mientras el motor se opera a mxima RPM,
los frenos deben estar aplicados y la temperatura de la transmisin debe estar
en su valor normal de operacin.
La ruedas no deben girar durante esta prueba, coloque la mquina contra una
superficie slida, el selector de la transmisin debe estar en manual.
1. Coloque el start switch en OFF
2. Active el freno de estacionamiento y coloque la transmisin en
NEUTRAL
3. Arranque el motor y llegue a la temperatura normal de trabajo de la
transmisin. 82 +/- 3C (180 +/- 85 F)
4. Coloque en TERCERA VELOCIDAD ADELANTE, presione totalmente
el pedal acelerador, permita estabilizar las RPM y anote el valor del
tacmetro
5. Ponga en neutral (siga la NOTA del manual para evitar
sobrecalentamiento)
.
R1300G
Tercera Marcha Adelante
RPM leido
RPM
1960 +/- 70
Baja velocidad indica mala performance del motor

Alta velocidad indica incorrecta performance de la transmisin o
convertidor
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
179

Modulo 4

(continuacin) PRUEBA DE PRESIONES
INSTRUCCIONES

RENR6931 R1300G
Ubique las tomas

de presin en el
esquema
(A) Pressure tap
for lubrication
(B) Pressure tap
for converter
outlet
(C) Pressure tap
for converter
inlet
(D) Pressure tap
for speed
clutches
(E) Pressure tap
for the pump
(F) Pressure tap
for direction
clutches
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
R1300G
180

Modulo 4

Transmission Pressure
Pressure
Transmission
Lubrication Oil
Pressure
Tap
Engine RPM
Pressure at Low Idle
Adjustment
Pressure at High Idle
(A)
This pressure is
152 kPa (22 psi).
Converter
Outlet
(B)
This pressure is
415 kPa (60 psi) minimum.
This pressure is
550 kPa (80 psi) maximum.
The axle shafts must be
installed. The speed selector
must be in the THIRD SPEED
position. The brakes must be
applied and the converter
stalled.
Converter Inlet
P3
(C)
This pressure is
980 kPa (142 psi) maximum
with cold oil.
Speed Clutch
P1 (Initial
Pressure)
Speed Clutch
P1
Oil Pump
Direction
Clutch P2
Ferreyros S.A.A.
(D)
The pressure is
550 35 kPa (80 5 psi)
when the direction switch is in
the NEUTRAL position and
the speed selector is in
FIRST. Plug (G) for the load
piston is removed.
(D)
This pressure must be a

minimum of
2206 kPa (320 psi) when the
direction switch is in
FORWARD or in REVERSE
and any speed is selected.
Plug (G) for the load piston is
installed.
(E)
(F)
None
Add spacers
(2) or
remove
spacers (2).
None
Add spacers
(3) or
remove
spacers (3).
This pressure is
2550 140 kPa (370 20
psi) when the direction switch
is in FORWARD or in
REVERSE and any speed is
selected. Plug (G) for the load
piston is installed.
None
The pressure is
2150 kPa (310 psi) minimum.
This pressure is
2685 115 kPa (390 17
psi).
None
This pressure is
380 55 kPa (55 8 psi)
lower than the speed clutch
pressure at pressure tap (D).
installed.
This pressure is
380 55 kPa (55 8 psi)
lower than the speed clutch
pressure at pressure tap (D).
installed.
None
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
181

Modulo 4

INSTRUCCIONES

RENR7832 R1600G
Ubique las tomas

de presin en el
esquema
(A) Pressure tap
for lubrication.
(B) Pressure tap
for converter
outlet.
(C) Pressure tap
for converter inlet
[P3].
(D) Pressure tap
for speed clutches
[P1].
(E) Pressure tap
for pump.
(F) Pressure tap
for direction
clutches [P2].
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
182

Modulo 4

(continuacin) PRUEBA DE PRESIONES R1600G
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
R1600G
183

Modulo 4

NOTAS:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
R1600G
184

Modulo 4

(continuacin) PRUEBA DEL EMBRAGUE DE TRABA
INSTRUCCIONES

RENR7832 R1600G
Embrague de
Traba y Vlvula
Solenoide
Escuche el clic del

solenoide
(1) ECM de la transmisin, (2) J-2 conector del harness, (3) J-1 conector del
rnes, (4) conector para el solenoide lockup
Presin piloto del
embrague de traba
En puerto RV coloque
una toma.
- Freno de parqueo
activado, Neutral y
Baja en Vaco
tomar presin:
- ____________
1725 +/- 100 KPa

250 +/- 15 PSI
Drenaje del
Embrague de
Traba
En puerto C coloque una

manguera.
- Neutral y Baja en
Vaco, mida en 1
minuto el flujo de
aceite:
- ____________
Mximo:
3.8 L/min
(1US gpm)
Mxima presin
del embrague de
traba
En puerto C coloque una toma

-
1690 +/- 70 KPa

245 /+- 10 PSI
Ferreyros S.A.A.
Active el solenoide con

24V directos de la
batera
Freno de parqueo
activado, Neutral y Baja
en Vaco tomar presin:
_____________
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
185

Mdulo 5
MODULO 5
SISTEMAS HIDRULICOS
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
Ferreyros S.A.A.
186

Mdulo 5
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
187

Mdulo 5
MODULO 5A :
SISTEMA DE IMPLEMENTOS HIDRULICOS
OBJETIVOS
FIN
INICIO
En este mdulo se mostrar el funcionamiento del sistema hidrulico de los

implementos, identificaremos sus componentes y los procedimientos de
ajustes del manual de servicio.
Se realizarn las pruebas de presiones y tiempos de ciclo
1. Dada una hoja de trabajo con un listado de componentes del sistema

hidrulico, y un Cargador LHD, identificar sin error los mismos.
2. Dados un esquema de sistema hidrulico y plumones de color, trazar el

flujo de aceite en una determinada posicin de movimiento.
3. Dados una hoja de trabajo, Cargador LHD, el Manual de Pruebas y Ajustes

y herramientas apropiadas, realizar los procedimientos para determinar
tiempos de ciclo y corrimiento de los implementos, realizar las pruebas y
ajustes de presiones del sistema
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
188

Mdulo 5
LECCIN 5.1: INFORMACION GENERAL

Esta leccin permite familiarizarse con el sistema hidrulico de implementos.
CLASE
LABORATORIOS
La clase consiste en la presentacin del sistema hidrulico de implementos
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.

Trabajo
Trazar los flujos principales de los sistemas de acuerdo a la Hoja de
Trabajo
_ Cargador R1300G, R1600G

_ Manual de Servicio Cargador R1300G RENR6939, R1600G RENR7840
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
189

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.1: COMPONENTES
R1600G
PROCEDIMIENTO
Complete la informacin solicitada
ITEM
Ferreyros S.A.A.
NOMBRE
Cilindro de Inclinacin
Vlvula de Flotacin y secuencia
Tanque hidrulico
Vlvula de control piloto joystick
Vlvula reductora de presin
Bomba de aceite piloto
Cilindro de Levante
Vlvula de posicionamiento del
cucharn
Vlvula de control principal
Vlvula selectora y de control de
presin
Bomba hidrulica principal
FUNCION
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
190

Mdulo 5
R1600G (continuacin)
PROCEDIMIENTO
Ubique los
componentes en la
mquina
Funcin:
Funcin:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
191

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Siga el flujo de
aceite
Ubique los
componentes en la
mquina
Siga el flujo para

una posicin
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
192

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.1: ESQUEMAS
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para HOLD y DUMP
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
193

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para LOWER y FLOAT
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
194

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para Posicionador del Cucharn
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
195

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para Ride Control
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
196

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para Eyector
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
197

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Siga el recorrido del flujo de aceite para LOWER con motor apagado
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
198

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.2: PRUEBAS R1300G

PROCEDIMIENTO
Prueba de cada de
cilindro de Levante
Siga el procedimiento del manual de servicio RENR 6939 y realice las

pruebas pedidas
Oil Temperature
Maximum Drift
Time (Minutes)
38 3C
(100 5F)
20 mm
(0.8 inch)
49 3C
(120 5F)
20 mm
(0.8 inch)
2.7
66 3C
(150 5F)
20 mm
(0.8 inch)
1.7
Prueba de cada de
cilindro de
Inclinacin
Oil Temperature
Maximum Drift
Time (Minutes)
38 3C
(100 5F)
10 mm
(0.4 inch)
49 3C
(120 5F)
10 mm
(0.4 inch)
2.7
66 3C
(150 5F)
10 mm
(0.4 inch)
1.7
Velocidad de Ciclo
Speed Tests for Lift Circuit
Function
RAISE
Distance
Ground to fully raised position
Speed
5.0 0.9 seconds
Speed Tests for Tilt Circuit

Function
DUMP
Ferreyros S.A.A.
Distance
Speed
Full Tilt Back position to full Dump

position
2.0 0.5 seconds
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
199

Mdulo 5

(continuacin)
PROCEDIMIENTO

pruebas pedidas
Presin Piloto
2410 +/- 140 KPa

350 +/- 20 PSI
(1) Toma de presin piloto, (2) Carrete regulador de presin

Distancia de
neutralizacin de
puerta
Vlvula neutralizadora de
implementos y direccin (2)
150 +/- 50 mm
Actuador (3)
6 +/- 2 pulgadas
Vlvula de Alivio
18965 +/- 345 KPa

2750 +/- 50 PSI
Toma de presin (1), Vlvula de alivio regulable (2)

Vlvulas de Alivio de Lnea
Cylinder
Tilt
Auxiliary
Head End
Rod End
20330 345 kPa

(2950 50 psi)
12750 345
kPa (1850 50
psi)
20330 345 kPa

(2950 50 psi)
20330 345
kPa (2950 50
psi)
(1) Rod end line relief valve for the tilt cylinder (2) Head end line relief valve for the auxiliary cylinder
(3) Head end line relief valve for the tilt cylinder (4) Rod end line relief valve for the auxiliary cylinder
(5) Main control valve (6) Main relief valve
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
200

Mdulo 5

(continuacin)
PROCEDIMIENTO
Prueba de cada de
cilindro de Levante

pruebas pedidas
Oil Temperature
Maximum Drift
Time (Minutes)
38 3C
(100 5F)
13 mm
(0.51 inch)
49 3C
(120 5F)
13 mm
(0.51 inch)
2.7
66 3C
(150 5F)
13 mm
(0.51 inch)
1.7
Prueba de cada de
cilindro de
Inclinacin
Oil Temperature
Maximum Drift
Time (Minutes)
38 3C
(100 5F)
19 mm
(0.75 inch)
49 3C
(120 5F)
19 mm
(0.75 inch)
2.7
66 3C
(150 5F)
19 mm
(0.75 inch)
1.7
Velocidad de Ciclo
Speed Tests for Lift Circuit
Function
RAISE
Distance
Ground to fully raised position
Speed
6.8 seconds
Speed Tests for Tilt Circuit

Function
DUMP
Ferreyros S.A.A.
Distance
Speed
Full Tilt Back position to full Dump position
29 seconds
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
201

Mdulo 5

(continuacin)
PROCEDIMIENTO

pruebas pedidas
Presin Piloto
3515 +/- 70 KPa

510 +/- 10 PSI
(1) Toma de presin piloto (v. Freno), (2) Carrete regulador de presin
Distancia de
neutralizacin de
puerta
Vlvula neutralizadora de
implementos y direccin (2)
150 +/- 50 mm
Actuador (3)
6 +/- 2 pulgadas
Vlvula de Alivio
19995 +/- 345 KPa

2900 +/- 50 PSI
Toma de presin (1), Vlvula de alivio regulable (2)

Vlvulas de Alivio de Lnea
Cylinder
Tilt
Auxiliary
Head End
Rod End
22060 345 kPa

(3200 50 psi)
11380 345 kPa

(1650 50 psi)
22060 345 kPa

(3200 50 psi)
22060 345 kPa

(3200 50 psi)
(1) Rod end line relief valve for the tilt cylinder (2) Head end line relief valve for the auxiliary cylinder
(3) Head end line relief valve for the tilt cylinder (4) Rod end line relief valve for the auxiliary cylinder
(5) Main control valve (6) Main relief valve
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
202

Mdulo 5
MODULO 5B : SISTEMAS DE DIRECCION

El propsito de este mdulo es presentar los Sistemas de Direccin,
identificacin de componentes y procedimientos de pruebas y ajustes. Se
realizaran pruebas y ajustes de presiones de direccin.
FIN
INICIO
OBJETIVOS DEL MODULO

Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:
Dados un Cargador LHD, una hoja de trabajo con un listado de componentes

del sistema hidrulico de direccin, identificar sin error los mismos.
Dados un esquema hidrulico de sistema de direccin y plumones de color,
trazar el flujo de aceite en una posicin de funcionamiento determinada
Dados un Cargador LHD, una hoja de trabajo, Manual de Servicio y las
herramientas apropiadas, realizar los procedimientos de evaluacin, pruebas
y ajustes correspondientes del sistema de direccin.
Dada una lista de componentes del sistema de direccin, identificar su
funcin en una hoja de trabajo.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
203

Mdulo 5
LECCION 5.2: SISTEMA DE DIRECCION

sistema y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto del
mismo.
CLASE
principales.
LABORATORIO
DE CLASE
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
Utilizando la presentacin en clase rellenar los datos solicitados en

las Hojas de Trabajo
Discutir en clase las Hojas de Trabajo.
_
_
_
_
_

Llave de Batera
Manual de Servicio R1300G RENR6935, R1600G RENR 7836
Llave de Mquina
Hojas de Trabajo en Clase
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
204

Mdulo 5
R1600G
PROCEDIMIENTO
ITEM
NOMBRE
Bomba piloto
Vlvula selectora y de control de
presin
Neutralizador de puerta
Vlvula de control piloto
Neutralizadores de giro
Bomba de direccin
Vlvula de control principal
Cilindro de direccin
Enfriador de aceite
Tanque hidrulico
FUNCION
Siga el flujo de
aceite
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
205

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Ubique los componentes en la mquina
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
206

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Explique como
trabaja la vlvula
neutralizadora
Cuntos enfriadores de aceite hidrulico tiene el cargador?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
207

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Vlvula Principal
de Control de
Direccin (HOLD)
Giro a la derecha
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
208

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Trace el recorrido del aceite al girar a la derecha y al llegar al tope
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
209

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.4: DIRECCIN SECUNDARIA
R1600G
PROCEDIMIENTO
Responda las preguntas y siga el recorrido del aceite
Bomba secundaria
de direccin (1)
Vlvula secundaria
diverter de direccin
(2)
Funcin:
Flujo primario adecuado
Ferreyros S.A.A.
Flujo primario insuficiente o motor apagado:
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
210

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.5: DIRECCIN CON VOLANTE (HMU)
R1600G
PROCEDIMIENTO
Responda las preguntas y siga el recorrido del aceite
Compare el circuito
de direccin con el
anterior
Funcionamiento:
HMU: Hand Metering

Unit:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
211

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.5: COMPONENTES (HMU)
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
212

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
213

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
(1) Inlet from

steering pump
(2) Combination flow
control
/relief valve
(3) Outlet to tank
(4) Control valve
spool
(5) Inlet from HMU
(6) Centering spring
(7) Inlet from HMU
(8) Ball resolver
valve
(9) Passage
(10) Outlet for right
turn
(11) Orifice
Siga el recorrido
del aceite
Funcionamiento de
la Vlvula de Alivio
(1) Ball resolver valve

(2) Passage
(3) Flow control valve
(4) Relief valve (pilot valve)
(5) Ports
(6) Orifice
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
214

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.5: ESQUEMAS HMU
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Trace el recorrido del aceite al girar a la derecha y al llegar al tope
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
215

Mdulo 5

PROCEDIMIENTO

pruebas pedidas
Presin Piloto
2410 +/- 140 KPa

350 +/- 20 PSI
(1) Toma de presin piloto, (2) Carrete regulador de presin

Vlvula Alivio
Presin Direccin
17250 +/- 550 KPa
2500 +/- 80 PSI
(2) Toma presin direccin, (4) tornillo ajuste de presin

Vlvula Alivio Lnea
Pressure Setting for the Line
Relief Valves
Cylinder
Steering
Head
End
Rod
End
19310
172 kPa
(2800
25 psi)
19310
172 kPa
(2800
25 psi)
Tiempo de ciclo
Ferreyros S.A.A.
Vlvula
alivio de
direccin
(1)
V. alivio
de lnea
Rod End
(2)
V. alivio
de lnea
Head End
(4)
Vlvula
control de
direccin
(3)
Lado a lado 3.0 +/- 0.2 segundos
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
216

Mdulo 5

(continuacin)
PROCEDIMIENTO

pruebas pedidas
Presin Piloto
3515 +/- 70 KPa

510 +/- 10 PSI
(1) Toma de presin piloto (v. Freno), (2) Carrete regulador de presin
Presin Piloto
Direccin
2135 +/- 70 KPa

310 +/- 10 PSI
(1)Toma de presin, (2) Vlvula reductora presin piloto direccin

Vlvula de Alivio
de Direccin
18825 +/- 345 KPa
2730 +/- 50 PSI
Toma de presin (2), Vlvula de alivio (3), ajuste (4)

Vlvulas Alivio
Lnea
Ajuste head end (4)
20895 +/- 172 KPa
Ajuste Rod end (5)
3030 +/- 25 PSI
Tiempo de ciclo
Ferreyros S.A.A.
Lado a lado 3.2 +/- 0.3 segundos
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
217

Mdulo 5
MODULO 5C : SISTEMAS DE FRENOS

El propsito de este mdulo es presentar el Sistema de Frenos, identificacin
de componentes y procedimientos de pruebas y ajustes. Se realizarn
pruebas y ajustes de presiones.
FIN
INICIO
OBJETIVOS DEL MODULO

Al terminar el modulo, el estudiante estar en la capacidad de:
1. Dados un Cargador LHD, una hoja de trabajo con un listado de

componentes del sistema hidrulico de frenos, identificar sin error los
mismos.
2. Dados un esquema hidrulico del sistema de frenos y plumones de color,
trazar el flujo de aceite en una posicin de funcionamiento determinada
3. Dados un Cargador LHD, una hoja de trabajo, Manual de Servicio y las
herramientas apropiadas, realizar los procedimientos de evaluacin,
pruebas y ajustes correspondientes al sistema de frenos.
4. Dada una lista de componentes del sistema de direccin y frenos,
identificar su funcin en una hoja de trabajo.
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
218

Mdulo 5
LECCION 5.3: SISTEMA DE FRENOS

sistema y con las prcticas bsicas para el mantenimiento correcto del
mismo.
CLASE
principales.
LABORATORIO
DE CLASE
MATERIAL
NECESARIO
Ferreyros S.A.A.
_
_
_
_
_
Utilizando la presentacin en clase rellenar los datos solicitados en la

Hoja de Trabajo
Trace el recorrido del flujo de aceite hidrulico para las posiciones
requeridas

Llave de Batera
Llave de Mquina
Manual de Servicio R1300G RENR 6937, R1600G RENR 7838
Hojas de Trabajo en Clase
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
219

Mdulo 5
R1600G
PROCEDIMIENTO
ITEM
NOMBRE
Tanque hidrulico
Acumulador freno delantero
Acumulador freno posterior
Vlvula de carga del acumulador
Bomba piloto y freno
Discos de freno
Vlvula del freno de servicio
Vlvula de control freno de
parqueo / emergencia
FUNCION
Siga el flujo de
aceite
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
220

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
221

Mdulo 5
PROCEDIMIENTO
Vlvula de Carga de Acumuladores:
Vlvula de Control del

Freno de Servicio.
Funcionamiento:
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
222

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.7: DISCO DE FRENO
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Explique cuando como se desactiva el freno de parqueo y activa el de servicio
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
223

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.7: ESQUEMA
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Trace el flujo cuando el freno de parqueo esta activado y desactivado
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
224

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.7: ESQUEMA
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Trace el flujo cuando el freno de servicio esta activado
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
225

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.8:LIBERACION PARA REMOLQUE
R1600G
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Ubique los componentes y siga el flujo de aceite
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
226

Mdulo 5
HOJA DE TRABAJO 5.9:SISTEMA ELECTRICO
R1600G
PROCEDIMIENTO
Ferreyros S.A.A.
Ubique los componentes y su funcionamiento
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
227

Mdulo 5

PROCEDIMIENTO

pruebas solicitadas
Vlvula de carga
del acumulador.
Cut-out:
14140 14830 KPa
2050 2150 PSI
Cut-in:
11380 12070 Kpa
1650 1750 PSI
Switch baja presin (1), Vlvula carga (2), Toma (3), Ajuste (5)
Presin frenos de
servicio
6890 +/- 345 KPa
1000 +/- 50 PSI
Freno delantero (1), posterior (2), instalacin si no hay relojes (3)

Presin freno de
parqueo
3450 +/- 140 KPa
500 +/- 20 PSI
Toma de presin (1) , Ajuste vlvula reductora (2)

Medicin del desgaste de discos de freno
Inspeccin eje posterior (1)
Inspeccin eje delantero (2)
VIDA DEL DISCO
ESPESOR (A)
Less than
7.65 mm (0.301 inch)
50 to 30
8.38 to 8.09 mm (0.330 to 0.318 inch)
70 to 50
8.67 to 8.38 mm (0.341 to 0.330 inch)
100 to 70
9.10 to 8.67 mm (0.358 to 0.341 inch)
Espesor a medir del disco (A)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico

DSSE0079
228

Mdulo 5

PROCEDIMIENTO

pruebas solicitadas
Vlvula de carga
del acumulador.
Cut-out:
14140 14830 KPa
2050 2150 PSI
Cut-in:
11380 12070 Kpa
1650 1750 PSI
Switch baja presin (1), Vlvula carga (2), Toma (3), Ajuste (5)
Presin frenos de
servicio
5860 +/- 345 KPa
850 +/- 50 PSI
Freno delantero (1), posterior (2), instalacin si no hay relojes (3)

Presin freno de
parqueo
3450 +/- 140 KPa
500 +/- 20 PSI
Toma de presin (1) , Ajuste vlvula reductora (2)

Medicin del desgaste
de discos de freno
New Brake Discs
Worn Brake Discs
2.0 mm (0.079 inch)
4.9 mm (0.19 inch)
Agujero de inspecin (5)

Herramienta (4)
Piston parqueo (2)
Medir recorrido del piston (herramienta)
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico
229
DSSE0079
ENCUESTA FINAL
NOMBRE (OPCIONAL): _____________________________________________________________

FECHA: __________________CURSO:__________________INSTRUCTOR:_______________
Marque X en la tabla de 10% a 100% (10% mnimo, 100% mximo)
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1. Del Instructor
Tiene dominio y conocimiento del tema y el material usado?
Fomenta la participacin del grupo?
Es clara su exposicin y usa buen mtodo de instruccin?
Absuelve las consultas que se hacen?
2. Del Material del curso

Tiene buena presentacin?
Contiene informacin necesaria e importante?
Facilita el desarrollo de los temas?
Facilita el desarrollo de la parte prctica?
3. Del desarrollo del curso

Se tocaron todos los temas?
La profundidad de los temas tericos fue suficiente?
Los objetivos de cada mdulo son claros y satisfactorios?
Se cumpli con los objetivos del curso?
El tiempo de aula fue suficiente?
El tiempo de la parte prctica fue suficiente?
La parte prctica fue importante y bien desarrollada?
Las instalaciones del aula, los laboratorios y el uso del equipo
audiovisual fue de calidad?
4. Del estudiante
Estaba debidamente preparado (cumpla los pre -requisitos)
para recibir este curso?
Se cumplieron sus expectativas?
Cunto elevo el curso su conocimiento sobre el tema?
En cuanto ayudara el curso a su trabajo especfico?
Tendr acceso a las herramientas usadas en el curso?
Podr aplicar lo aprendido en su trabajo diario?
Mantuvo su inters y atencin durante el curso?
Cunto fue el grado de participacin del grupo?
5. Cuestiones
Cul fue lo ms til del curso?
_________________________________________________________________________________
Cul fue lo menos til del curso y que dudas le quedaron?
Qu sugerira agregar o retirar del curso para mejorarlo?
Qu cursos o herramientas necesita para mejorar?
Otros comentarios?
Ferreyros S.A.A.
Desarrollo Tcnico
Manual del Estudiante - Encuesta
DESARROLLO TECNICO
ABRIL, 2005

Manual Estudiante Instruccion Scooptrams r1600g r1300g Cat PDF

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MANUAL DEL ESTUDIANTE

CURSO: Cargadores de Bajo Perfil LHD

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

DESCRIPCION DEL CURSO

AGENDA DEL CURSO

MODULO 1: INTRODUCCION AL LHD

MODULO 2: SISTEMA ELECTRICO Y MONITOREO

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Leccin 3.2: Sistemas de Motor 3176C...............................................................

MODULO 4: TREN DE POTENCIA

Leccin 4.2: Sistema Hidrulico del Tren de Potencia.......................................

Leccin 4.3: Sistema Electrnico del Tren de Potencia....................................

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

MODULO 5A: SISTEMA HIDRULICO DE IMPLEMENTOS

Leccin 5.2.1: Sistema de Direccin....................................................................

MODULO 5C: SISTEMA DE FRENOS

MODULO 5B: SISTEMA DE DIRECCIN

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

DESCRIPCION DEL CURSO

Al trmino de este curso, los estudiantes estarn en capacidad de realizar los

Ubicar los puntos de servicio del LHD de acuerdo al checklist de

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Introduccin a la mquina.- Los estudiantes podrn establecer la

Sistema Elctrico y Monitoreo.- Se realizar una revisin del uso del

Motor.- Los estudiantes podrn conocer las caractersticas del Motor

Tren de Potencia.- Los estudiantes podrn identificar los

Sistema Hidrulico.- Los estudiantes podrn identificar los

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

AGENDA DEL CURSO

Presentacin Inicial, Expectativas

Mdulo 2: Electrico y Monitoreo

Evaluacin Modulo 1 y Mdulo 2

Mdulo 4, Tren de Fuerza

Evaluacin Mdulo 4:Tren de Fuerza

Evaluacin Mdulo 5:Sistema de

Mdulo 6, Sistema de Direccin

Evaluacin Mdulo 6 y Mdulo 7

Horarios de Intermedios recomendados:

Horario de Almuerzo recomendado:

12:00 m (1:00 pm)

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

RENR 6923 Manual de Servicio: Cargador R1300G

Folleto de Especificaciones: Cargador LHD YEXP0215, YEXP0211

Componentes para armar y desarmar

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Cargador LHD R1300G, R1600G

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Curso : Cargadores de Bajo Perfil LHD

Material del Estudiante

Al termino del mdulo, el estudiante estar en capacidad de

1. Conocer los Cargadores de Bajo Perfil y sus especificaciones tcnicas.

2. Realizar la revisin diaria de inspeccin de acuerdo a una hoja de trabajo