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Temperatura Final= 25
Importancia.
Este mtodo indica la susceptibilidad aproximada de la dureza o prdida de la
ductilidad del cemento asfltico, durante el mezclado en una mezcladora a una
temperatura cercana a los 150C. Si esta temperatura es apreciablemente
menor que 150C, el endurecimiento en el mezclador y el cambio en la
ductilidad, deben ser menores que el cambio en el horno; si se usa una mayor
temperatura de mezclado, cambios mayores pueden ocurrir en la dureza y
ductilidad.
Este no es en realidad un ensayo, sino un procedimiento destinado a someter a una muestra de
asfalto a condiciones de endurecimiento aproximadas a aquellas que ocurren durante las operaciones
normales de una planta de mezclado en caliente. Para medir la resistencia al endurecimiento del
material bajo estas condiciones, se hacen al asfalto ensayos de penetracin o de viscosidad antes y
despus del ensayo.
Se coloca una muestra de 50 ml de cemento asfltico en un recipiente cilndrico de fondo plano de 140
mm (5,5 pulgadas) de dimetro interno y 10 mm (3/8 pulgada) de profundidad. El espesor de la capa
de asfalto es de 3 mm (1/8 pulgada) aproximadamente. El recipiente conteniendo a la muestra se
coloca en un plato que gira alrededor de 5 a 6 revoluciones por minuto durante 5 horas dentro de un
horno ventilado mantenido a 163C ( 325F). Luego se vuelca el cemento asfltico en un recipiente
normalizado para hacerle el ensayo de viscosidad o de penetracin.
El ensayo en estufa en pelcula delgada se emplea para prever el endurecimiento que puede
esperarse se produzca en un betn asfltico durante las operaciones de mezclado en la
instalacin mezcladora. Esta tendencia al endurecimiento se mide por ensayos de penetracin
realizados antes y despus del tratamiento en estufa. Se expresa la penetracin del betn
asfltico despus del tratamiento en la estufa como porcentaje de la penetracin antes del
tratamiento.
Este ensayo se emplea para prever el endurecimiento que puede esperarse se produzca en el
asfalto durante las operaciones de mezclado. Esta tendencia al endurecimiento se mide por
ensayos de penetracin realizados antes y despus del tratamiento en el horno.
Este ensayo se realiza colocando una muestra de 50 g de asfalto en un recipiente cilndrico de
13.97cm de dimetro y 9.525mm de profundidad, con fondo plano. As se obtiene una probeta
de asfalto de un espesor aproximado a 3mm. El recipiente con la probeta se coloca en un
soporte giratorio en un horno bien ventilado y se mantiene una temperatura de 163 'C durante
5 horas. Despus se vierte el asfalto en un recipiente normal empleado en el ensayo de
penetracin. El ensayo en horno de pelcula delgada ha sustituido al ensayo de prdida por
calentamiento.
1. OBJETIVO
Se busca determinar los efectos del calor y del aire sobre una pelcula de
materiales asflticos semislidos. Los efectos se determinan a partir de la
medicin de ciertas propiedades seleccionadas del asfalto, antes y despus del
proceso.
2. RESUMEN DEL METODO
2.1 Se calienta una Lmina de material asfltico en un horno a 163 C durante
5 horas. Se apreciarn cambios en las propiedades fsicas, medidas antes y
despus del tratamiento en el horno. Se presenta, adems, un procedimiento
alterno para determinar el cambio en el peso de la muestra.
2.2 Los valores de precisin para el mtodo han sido desarrollados para la
viscosidad, cambio de viscosidad y de penetracin, y cambio en el peso; no se
ha definido precisin para otras propiedades.
3. USO Y SIGNIFICADO
Este mtodo indica el cambio aproximado producido en las propiedades
reolgicas del asfalto durante el proceso convencional de mezclado en caliente
a temperaturas alrededor de 140 C, mediante la medicin de la viscosidad, de
la penetracin o de la ductilidad. Lo anterior produce un residuo que se
aproxima a la condicin del asfalto cuando se incorpora al pavimento. Si la
temperatura de mezclado difiere apreciablemente de 140 C, se presentar
sobre dichas propiedades, un efecto mayor o menor.
4. APARATO
4.1 Estufa.
Debe ser calentado elctricamente y cumplir con los requisitos de la
Especificacin ASTM E 145 para hornos de conveccin por gravedad y
ventilacin forzada tipo 1B, y temperatura de operacin hasta 180 C (356 F).
Durante los ensayos para comprobacin del cumplimiento de los requisitos de
ASTM E 145, la repisa del horno debidamente cuadrada como se indica ms
adelante en este numeral, debe permanecer en su sitio y girando. ICG
Instituto de la Construccin y Gerencia MTC E 315 2000 / Pg. 1
MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000) Construccin. Deber ser
rectangular con dimensiones interiores mnimas (excluyendo el espacio
ocupado por el elemento de calefaccin) de 330 mm (13") en cada direccin
(vase Nota 1). En la parte delantera deber tener una puerta estrechamente
ajustada, la cual deber proporcionar una abertura libre sustancialmente igual
a la altura interior y al ancho del horno. La puerta deber contener una
ventana con dimensiones por lo menos de 100 x 100 mm (4" x 4") y con dos
hojas de vidrio separadas mediante un espacio con aire a travs de las cuales
pueda leerse, sin abrir la puerta, un termmetro vertical, localizado como se
indica ms adelante; como alternativa, la estufa podr estar provista de una
puerta interior de vidrio, a travs de la cual pueda observarse el termmetro al
abrir momentneamente la puerta exterior. Asimismo deber estar
adecuadamente ventilada mediante corriente de conveccin de aire y debern
proveerse, con este objeto, aberturas para la entrada y salida del aire y
vapores calientes. Aberturas de cualquier tamao y en cualquier disposicin
son satisfactorias, si cumplen con los requerimientos de la especificacin ASTM
E 145, para el tipo 1B. Repisa Giratoria. El horno deber estar provisto de
una repisa circular que tenga un dimetro mnimo de 250 mm (9.8") (Nota 1).
La construccin de la repisa deber ser tal que proporcione una superficie
plana para los recipientes, sin obstaculizar la circulacin del aire a travs de la
repisa, cuando los recipientes se hallen en su sitio. La repisa deber estar
suspendida mediante un eje vertical, quedar centrada con respecto a las
dimensiones interiores del horno y tener medios mecnicos de rotacin a razn
de 5.5 1 rpm. Adems, deber estar localizada verticalmente tan cerca del
centro del horno como lo permita el cumplimiento de la exigencia del numeral
6.1, en relacin con la colocacin del termmetro. Nota 1. El tamao mnimo
del horno debe ser el necesario para acomodar dos especmenes. Para
operaciones de rutina o de control, pueden requerirse y resultan ventajosos,
hornos de mayor tamao, que admiten repisas tambin ms grandes, Para
acomodar un mayor nmero de recipientes, siempre y cuando se cumplan los
requerimientos de la norma ASTM E 145 para el tipo 1B. Bajo ninguna
circunstancia, sin embargo, deber emplearse mas de una repisa
adecuadamente centrada en el horno. Tiempo de recuperacin. Cuando el
horno alcance una temperatura de 163 C (325 F) y se introduzcan dentro de
l dos recipientes con muestras, el horno deber estar en capacidad de
retornar a 162 C (323 F), dentro de un perodo de 15 minutos. 4.2
Termmetro. Un termmetro para prdida de calor, que tenga un intervalo de
155 C a 170 C y de acuerdo con las exigencias para termmetros 13C, de la