LABORATORIO DE INGENIERIAS

LABORATORIO DE METALOGRAFIA

UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA

INGENIERA MECNICA
CIENCIAS DE MATERIALES II

GALO VINICIO GUAUNA TUQUERRES

5 MECNICA B
20/11/2015
QUITO - ECUADOR
PRCTICA

TIEMPO

TEMA

DOCENTE

LABORATORIO DE INGENIERIAS
LABORATORIO DE METALOGRAFIA

N
3

ESTIMADO
180 min

Tratamientos trmicos y
termoqumicos de aceros
aleados

ING. MILTON
JAMI

Nombre: Galo Guauna

Fecha: 27/07/16
1
TEMA

Nivel: 6 B

DATOS DE LA PRCTICA
Temple y revenido de Aceros Aleados, AISI 4340

OBJETIVO GENERAL

Analizar la microestructura que se produce en un acero SAE 4340 despus de la

cementacin y revenido.

Conocer la dureza que puede adquirir un acero SAE 4340.

Aplicar los procedimientos para desarrollar prcticas de Temple, revenido y

medicin de dureza de aceros aleados.
Conocer el funcionamiento de mquinas y equipos metalogrficos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Preparar la probeta de la Aleacin indicada en los laboratorios de mquinas
herramientas de la UPS.
Seguir un procedimiento ordenado para alcanzar una probeta con
tratamiento trmico, termoqumico
Adquirir algunas nociones a cerca de las propiedades de las fases presentes
en las aleaciones Fe-C
Establecer diferencias visuales entre cada una de estas fases en base a
las imgenes observadas por medio del microscopio ptico.
Diferenciar el tamao de grano, as como el lmite y el tipo de granos
presentes en la captura de la imagen.
Manipular los reactivos para cada material.

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Manipular el microscopio metalogrfico.

EQUIPO Y MATERIALES
Banco de lijas de desbaste
Banco de lijas de pulido
Maquina pulidora de pao
Reactivos qumicos para revelar probetas
Lnea de aire para secado de probetas
Microscopio Metalogrfico.
Software para capturar imagen.

MARCO TERICO
Acero 4340
Aceros aleados para temple y revenido con gran tenacidad y templabilidad, tiene
alta resistencia a la fatiga en piezas de gran seccin. Esta relativamente libre de
fragilidad de revenido y posee maquinabilidad a dureza relativamente alta,
resistente a la torsin.

CEMENTACIN
La cementacin tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin
modificar su ncleo, originando una pieza formada por dos materiales: la del
ncleo de acero (con bajo ndice de carbono) tenaz y resistente a la fatiga, y la
parte de la superficie (de acero con mayor concentracin de carbono) 0,2% de
carbono. Consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en
carbono, llamada cementante, y someter la pieza durante varias horas a altas
temperaturas (tpicamente, 900 C). En estas condiciones, el carbono penetra en
la superficie que recubre a razn de 0,1 a 0,2 mm por hora de tratamiento. A la
pieza cementada se le da el tratamiento trmico correspondiente, temple y
revenido, y cada una de las dos zonas de la pieza, adquirir las cualidades que
corresponden a su porcentaje de carbono.
REVENIDO
Es el tratamiento trmico efectuado sobre un producto templado con el fin de
obtener modificaciones que le confiera las caractersticas de empleo deseadas.

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El ciclo trmico se compone de las siguientes etapas:

- Calentamiento hasta una temperatura determinada pero inferior a Ac1.
- Uno o varios mantenimientos a una o varias temperaturas determinadas.
- Uno o varios enfriamientos hasta la temperatura ambiente (generalmente al
aire, agua o aceite).
El objetivo del revenido es mejorar la tenacidad de los aceros templados, a costa
de disminuir la dureza, la resistencia mecnica y su lmite elstico. En el
revenido se consigue tambin eliminar, o por lo menos disminuir, las tensiones
internas del material producidas a consecuencia del temple. (Temple y revenido
del acero, s.f.)

Aceros aleados, para cada caso.

Diagramas de temple y revenido de aceros segn el caso

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Microscopio metalogrfico.- microscopio creado de acuerdo a las

especificaciones de proceso del flujo de su usuario. Es ideal ser combinado con
las lneas aerodinmicas del software de la corriente de Olympus que ofrece y el
interfaz fcil de utilizar que servirn como gua en los procesos de los ajustes de
la imagen, de las medidas, de los datos que basan y de la creacin del informe.
El software genera un informe de la calibracin para los valores calibrados y
magnificados del pixel despus de ser montado.

Durmetro digital
Durmetro Rockwell
El durmetro del probador de la dureza de HRS-150 Rockwell es decir,
proporciona calidad excepcional y medidas sin defectos de la dureza en una
gama amplia de materiales. La mquina alta del calibre se automatiza
completamente para facilitar funcionamientos y la dato-registracin
excepcionales, sin error. La nica tarea manualmente lograda es el bajar y el

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levantar de la plataforma de prueba. La mquina se equipa con ultraalto tecnologa en la prueba y una exhibicin del LCD de la tapa-muesca.

Debe responder en forma de prrafos a las preguntas expuestas:

Aceros aleados, para cada caso.

Elementos de aleacin para cada caso

Los efectos principales de algunos de los elementos ms comunes son:

ALUMINIO
BORO
CROMO
COBRE
MANGANESO

Empleado en pequeas cantidades, acta

como un desoxidante para el acero fundido
y produce un Acero de Grano Fino.
Aumenta la templabilidad (la profundidad a
la cual un acero puede ser endurecido).
Aumenta la profundidad del endurecimiento
y mejora la resistencia al desgaste y
corrosin.
Mejora significativamente la resistencia a la
corrosin atmosfrica.
Elemento bsico en todos los aceros
comerciales. Acta como un desoxidante y

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tambin neutraliza los efectos nocivos del

azufre, facilitando la laminacin, moldeo y
otras operaciones de trabajo en caliente.
Aumenta tambin la penetracin de temple
y contribuye a su resistencia y dureza.
Mediante el aumento de la penetracin de
temple, mejora las propiedades del
MOLIBDENO
tratameinto trmico. Aumenta tambin la
dureza y resistencia a altas temperaturas.
Mejora las propiedades del tratamiento
trmico reduciendo la temperatura de
endurecimiento y distorsin al ser templado.
NIQUEL
Al emplearse conjuntamente con el Cromo,
aumenta la dureza y la resistencia al
desgaste.
Se emplea como desoxidante y acta como
SILICIO
endurecedor en el acero de aleacin.
Normalmente es una impureza y se
mantiene a un bajo nivel. Sin embargo,
alguna veces se agrega intencionalmente en
AZUFRE
grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para
aumentar la maquinabilidad (habilidad para
ser trabajado mediante cortes) de los aceros
de aleacin y al carbono.
Se emplea como un desoxidante y para
TITANIO
inhibir el crecimiento granular. Aumenta
tambin la resistencia a altas temperaturas.
Se emplea en muchos aceros de aleacin
para herramientas, impartindoles una gran
TUNGSTENO
resistencia al desgaste y dureza a altas
temperaturas.
Imparte dureza y ayuda en la formacin de
granos de tamao fino. Aumenta la
VANADIO
resistencia a los impactos (resistencia a las
fracturas por impacto) y tambin la
resistencia a la fatiga.
En resumen, los efectos de los elementos de aleacin son:
Mayor resistencia y dureza
Mayor resistencia a los impactos
Aumento de la resistencia al desgaste
Aumento de la resistencia a la corrosin
Mejoramiento de maquinabilidad
Dureza al rojo (altas temperaturas)
Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser endurecido (penetracin
de temple)

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Lmites de grano
Se puede definir como la superficie que separa los granos individuales de
diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales policristalinos.
A temperatura ordinaria, los lmites de grano disminuyen la plasticidad
dificultando el movimiento de dislocacin en la regin del lmite de grano.

Tamao de granos
El tamao de grano se expresa, segn norma ASTM, mediante el nmero G
obtenido de la expresin:
Nmero de granos / pulg2 a 100X = 2G-1
Donde G es el nmero de tamao de grano de uno a ocho; este mtodo se aplica
a metales que han recristalizado completamente.
Segn el mismo criterio, se considera:
grano grueso cuando G < 5 (dimetro de grano 62 micras)
grano fino cuando G > 7 (dimetro de grano 32 micras)
Podemos hacernos una idea del tamao de grano, segn el ndice G si
observamos la siguiente figura

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Tipos de grano.
Los lmites de grano son:
Las fronteras o planos que separan un material en regiones (cristales) de la
misma estructura pero con diferentes orientaciones cristalogrficas.
Lmite de grano es una regin estrecha entre dos granos de entre dos y cinco
dimetros atmicos de ancho, y es una regin de tomos no alineados entre dos
granos adyacentes.
El ordenamiento atmico en los lmites de grano es menor que en los granos
debido a esta falta de orden.

Microestructuras en Atlas Metalogrfico.

El Atlas de Microestructuras de Aleaciones Industriales es una base de datos
automatizada creada para divulgar las caractersticas de las aleaciones
comerciales venezolanas. Constituye un sistema integrado de captura,
procesamiento y registro de informacin, que contiene para cada material
estudiado, informacin tcnica en cuanto a: preparacin metalogrfica,
microestructura y galera de imgenes, propiedades mecnicas, tratamientos
trmicos y empresa fabricante.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

a) Preparamos el horno NABERTHERM para temple y ubicamos la probeta en un

soporte y metemos al horno, y lo dejamos en el horno por 1 hora 15 minutos.

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b) Sacamos del horno de temple y enfriamos en aceite bruscamente.

c) Preparamos el horno NABERTHERM para revenido y ubicamos la probeta en

un soporte y metemos al horno, y lo dejamos en el horno por 45 minutos.

d) Sacamos del horno de revenido y enfriamos.

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e) Luego que est completamente fra la probeta pulimos primero con lija 60, 150,
400, 600, 800, 1200 y 1500, todo este pulido debe ir acompaado de agua, y de
10 a 15 minutos con cada lija

f) Pulimos en la mquina pulidora de pao utilizando

Al 2 O2

en pasta hasta que

quede una superficie espejo.

g) Damos el ataque con NITAL 4 por 15 segundos, mojamos la probeta con agua
por 15 segundos y secamos con aire.

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h) Verificamos la superficie pulida en el microscopio con aumento de 10X

i) Capturamos la pantalla de la microestructura (SAE 4340) despus del temple y

revenido.

j) Comprobamos la dureza obtenida de la probeta de acero SAE 4340 en el

durmetro, y el rango de la dureza ser desde 40 a 55 HRC

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RECURSOS UTILIZADOS (EQUIPOS, ACCESORIOS Y MATERIAL

CONSUMIBLE)

CANTIDAD
1
1
1 (par)
1 (par)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

ELEMENTO
Mandil
Franela
Guantes
Botas
Lija 60
Lija 150
Lija 400
Lija 600
Lija 800
Lija 1200
Lija 1500
Al 2 O2
en pasta
Aceite

Pao

Microscopio
Durmetro
Horno de temple
Horno de revenido
Pulidora de pao

8 REGISTRO DE RESULTADOS
Realizar comparacin de resultados de cada material en el atlas metalogrfico
Atlas metalogrfico del acero 4340
Segn datos de libros
Segn laboratorio en clases

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Realizar comparacin de dureza con catlogo de materiales.

Analizar las causas de alguna falla en el tratamiento trmico

El tiempo de temple y revenido fueron realizados con xito y podemos verificar en
las tablas los valores de dureza.
9

CONCLUSIONES
La microestructura de la probeta de acero AISI 1018 despus del tratamiento
trmico, se observa que el grano es ms grueso que antes de haberle hecho
tratamiento trmico.

La dureza del material aumenta despus de haberle hecho tratamiento trmico.

10 RECOMENDACIONES
Hay que tener mucha paciencia para que nos d la superficie espejo.

Mantener seco el lugar de trabajo, ya que al momento de pulir se puede regar

agua al piso, y puede haber un accidente.

Para el lijado hay que hacerlo con abundante agua y en una superficie plana.

Utilizar todos los implementos de seguridad industrial al momento de usar los

hornos.

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Estar muy atento al momento de enfriar las probetas despus del temple, ya que
produce llamas de fuego.

Utilizar las lijas en el orden adecuado (60-150-400-600-800-1200-1500).

Ubicar en el microscopio la probeta seca libre de lquidos.

11 ANEXOS

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12 BIBLIOGRAFA UTILIZADA

Bibliografa
BOHLER. (s.f.). Obtenido de
http://www.acerosbohler.com/spanish/files/downloads/K100FSp(5).pdf
BOHLER. (2012). Trabajo en fro. Obtenido de
http://www.acerosbohler.com/spanish/1699.php
FERRUM ACEROS, C. (s.f.). Aceros para herramientas. Obtenido de
http://www.ferrumaceros.com/aceros2.htm
Temple y revenido del acero. (s.f.). Obtenido de
http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/temple.htm
Wikipedia. (s.f.). NITAL. Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Nital