Rapport de stage :

Maroc Phosphore 1
Atelier mcanique

Ralis par :

SIRAOUI Tarik

Encadr par :
HILMI
Bouchaib
SALHI Sad

Rapport de stage

Sommaire

I NTRODUCTION GNRALE :....................................................................................... 5

Historique............................................................................................................................. 6

Prsentation de Maroc Phosphore 1 :.....................................................................7

Plan OCP Maroc Phosphor 1....................................................................................... 9
Introduction.............................................................................................................. 10

Traitement eau douce......................................................................................13

CHAUDIERE :..................................................................................................18

Turboalternateur............................................................................................. 22

A) INTRODUCTION

B) BUT DU GROUPE TURBO ALTERNATEUR

C) CONCEPTION DE L'INSTALLATION

D) PARTIES ESSENTIELLES DU GROUPE TURBO ALTERNATEUR

Atelier mcanique :

27
CONCLUSION. 34

2
Tarik siroui

Rapport de stage

D DICACE :

Je ddie ce modeste travail ma

famille, qui veille sur mon
ducation et sur mon avenir en
me donnant tant de soutien et
damour, mes chers parents
qui mont soutenu par leur
bndiction
et
par
leurs
prcieux conseils et, qui je
tiens exprimer toute mon
gratitude, mon attachement et
mon affectation ainsi qu mon
frre et mes surs.
Je le ddie aussi tous ceux
qui
ont
particip

ma
formation, mes amis et mes
3
Tarik siroui

Rapport de stage

collgues et tous ceux qui me

sont chers et qui jai omis de
citer.
A eux, je ddie ce rapport et
tous ceux qui ont particip de
prs ou de loin son laboration
Et jespre quun jour ils seront
fiers de moi.

4
Tarik siroui

Rapport de stage

R EMERCIEMENTS :
Au terme de cette priode de stage, et aprs la
ralisation de ce rapport, il mest agrable de
prsenter mes vifs remerciements et le tmoignage
de ma profonde gratitude monsieur MBENDAIKH
Safwane pour les prcieux conseils quil ma
communiqus et pour laide quil ma porte durant
le stage.
Jexprime toute ma reconnaissance mon parrain
Mr SALHI Said et HILMI Bouchaib, ATMANE
Hamza .mon stage pour les conditions propices o
sest droul mon stage.
Mon remerciement sadresse galement tout le
personnel du service mcanique la centrale :
Je remercie aussi tous les personnes qui, de prs ou
de loin, mont aid raliser ce rapport.

5
Tarik siroui

Rapport de stage

I NTRODUCTION

GNRALE

Larrt de la production est lun des problmes

majeurs qui reprsente un point faible pour les
entreprises en matire de perte de temps et de
largent, cest pour ces raisons que ces dernires
cherchent toujours amliorer leurs stratgies pour
trouver des solutions ,et remdier ce problme et
rester comptitives.
Dernirement les chefs de service de la centrale ont
confirm que llaboration dune politique de
maintenance prventive est efficace pour rendre le
groupe lectrogne prt fournir lnergie
lectrique
en
cas
de
coupure
ou
de
dysfonctionnement du groupe turboalternateur.

6
Tarik siroui

Rapport de stage

Historique
DEPUIS SA CRATION, LE 7 AOUT 1920, LOCP A JOU UN
RLE PRIMORDIAL DANS LCONOMIE
SON HISTOIRE

MAROCAINE QUE VOICI

1920 : DBUT DE LEXTRACTION DU PHOSPHATE

BOUJNIBA DANS LA ZONE DE KHOURIBGA.

1930 : OUVERTURE DUN CENTRE DE PRODUCTION
DE PHOSPHATE

YOUSSOUFIA.

1932 : PARTICIPATION MAJEUR LA CONSTRUCTION

ET LQUIPEMENT DUN NOUVEAU PORT

SAFI.

1944 : LA CRATION DE LA SOCIT MAROCAINE

DENGRAIS.

1952 : MISE EN UVRE DE LA MTHODE

DEXTRACTION EN DCOUVERTE

KHOURIBGA.

1958 : CRATION DUN CENTRE DE FORMATION

PROFESSIONNELLE

KHOURIBGA.

1960 : DVELOPPEMENT DE LA MCANISATION DE

SOUTERRAIN

YOUSSOUFIA.

1965 : MISE EN SERVICE DU MAROC CHIMIE SAFI

POUR LA FABRICATION DES DRIVS PHOSPHATS ET
ENGRAIS.

1965 : CRATION DUNE UNIT DE FORMATION,

COLE DE MATRISE DE

BOUJNIBA.

7
Tarik siroui

Rapport de stage

1975 : CRATION DU GROUPE OCP

ORGANISATIONNELLE INTGRANT

LOCP ET CES

ENTREPRISES FILIALES.

1979 : OUVERTURE DUN NOUVEAU CENTRE MINIER

BOUJNIBA.
1981 : PARTENARIAT INDUSTRIEL EN BELGIQUE.
1986 : DMARRAGE DUN NOUVEAU SITE DE
DE

VALORISATION DE PHOSPHATE SITE

JORF LAS FER.

1997 : PARTENARIATS INDUSTRIELS AVEC GRANDES

PAROISSES.

1998 : USINE EMAPHOS

(MAROC/BELGIQUE/ALLEMAGNE).
1999 : USINE IMACIDE POUR ACIDE
(MAROC/INDE).
2000 : DMARRAGE DE LUNIT DE FLOTTATION
PHOSPHORIQUE

KHOURIBGA.
2003 : GROUPE OCP VIT AU RYTHME DE SA
NOUVELLE ORGANISATION.

Prsentation de Maroc Phosphore 1

En 1976, le complexe Maroc Phosphore I a dmarr, ayant pour
vocation la production de lacide sulfurique et lacide phosphorique
qui est lun des ractifs de base pour la fabrication des engrais.
Cette partie du complexe ple chimie est compose de plusieurs
units avec repres gographiques.
Les units de production disposent des ateliers suivants :
8
Tarik siroui

Rapport de stage
Atelier nergie et fluide : il est destin lalimentation du
complexe en nergie lectrique, en vapeur et en eau de
procd. Pour ce faire, il comprend une centrale thermique,
une station de traitement des eaux douces et une station de
pompage et de filtration deau de mer, destine la cration
du vide, au refroidissement et au lavage des gaz.
Atelier fusion et filtration du souffre: il a pour vocation la
production du souffre liquide, qui alimente les deux lignes
sulfuriques (U01B et U01H).
Atelier sulfurique : il a pour vocation la production de lacide
sulfurique et lalimentation de la centrale thermique par la
vapeur HP et BP.
Atelier phosphorique : cest le lieu de production et de
concentration de lacide phosphorique. Pour cela, Maroc
Phosphore iI dispose de quatre liges dune capacit unitaire de
600T/J de P2O5.

De plus les units de production sont gres par deux services

principaux :
Service de production : assure la marche et la gestion des
units de production.
Service matriel : assure la gestion et la maintenance des
quipements et leurs installations.

Ce dernier comporte plusieurs services de maintenance :

Service
Service
Service
Service
Service

lectrique ;
mcanique ;
rgulation ;
magasin et stocks ;
contrle et entretien du matriel ;

Plan OCP Maroc Phosphor 1

9
Tarik siroui

Rapport de stage

10
Tarik siroui

Rapport de stage

Introduction
La production de lnergie lectrique dans la centrale
thermique du MPI (MAROC PHOSPHORE I) rsulte des successions
des transformations nergtiques

Au niveau de la Chaudire, lnergie chimique contenu dans le

combustible se transforme en nergie calorifique, la chaleur forme
est cde leau par diffrents processus dchange thermique
(rayonnement, convection et conduction) au niveau de la turbine
lnergie calorifique est transforme en nergie mcanique qui
provoque la rotation de lalternateur pour produire de lnergie
lectrique
Cette lectricit assure lactivit de toute lusine pour la
production de lacide Sulfurique, Phosphorique et les engrais, ce
complexe qui utilise le phosphate dYoussoufia et le soufre import
pour la production dacide sulfurique.

11
Tarik siroui

Rapport de stage

Bac
de
fusi
on

TED
Soufre
solide

Soufre
liquide

Filtre

Vapeur
SO2
485C

Le four pour
oxydation de
soufre

S+O2
SO2

TURBOALTERNATEUR

H2
O

V
aSO2 + Va
La
catalisatio
n

Acide
sulfurique
H2SO4

SO3

Absorb
ation
Vaporisation
eau

Acide
PHOSPHORIQU
E

P2
Acide
PHOSPHORI
QUE
P2O5

concentr

P2O5

Voila il ya 3partie ncessaires sont :

Traitement des Eaux Douce (TED).
Chaudire vapeur / fuel.
Turboalternateur.

12
Tarik siroui

Rapport de stage

PARTIE1 :
TRAITEMENT EAU
DOUCE
(TED).

13
Tarik siroui

Rapport de stage

I.

Traitement eau douce.

1- Description du procd

la station de traitement deau douce de Maroc phosphore I

dispose dune unit de production deau filtre et deau potable,
ainsi que dune boucle ferme deau douce de refroidissement
Leau brute provient du barrage de Safi, elle entre lunit en
passant dabord par un chteau deau destin stabiliser la
Pression dalimentation. Leau est ensuite rpartie sur deux
racteurs dcanteurs de dbit unitaire 450 m/h. leau y subit une
agitation

en

prsence

dun

ractif

de

floculation

(Sulfate

dAlumine), et dun adjuvant de floculation, dans le but de permettre

ma coagulation des particules en suspension

normalement

prsentes dans leau brute et faciliter ainsi leur dcantation

Des pompes boues vacuent rgulirement les boues
accumules. Leau dborde du racteur dcanteurs vers un bassin
intermdiaire, do elle est pompe vers 9 filtres graviers
disposs en parallle. La circulation sous Pression de leau
travers les filtres permet dliminer les particules en suspension
nayant pas dcante et obtenir ainsi leau filtre. Aprs un cycle
de production le filtre doit tre lav contre courant par de leau
filtre pour dcolmatage

Le stockage de leau filtre est assur par deux bacs de

2000m de capacit unitaire. Un ensemble de 5 pompes deau
filtre assure lalimentation des consommateurs (phosphorique,
MAP, sulfurique, station deau potable, dminralisation,). Un
14
Tarik siroui

Rapport de stage
appoint

en

eau

brute

directement

par

le

chteau

permet

dalimenter le rseau DCI et en partie le phosphorique

Latelier de traitement des eaux de MPI dispose dun poste de

dminralisation totale destin principalement la production de
leau dsilice ncessaire la marche du complexe.

Leau

dsilice

et

utilise

comme

eau

dappoint

pour

lalimentation des Chaudires de latelier Sulfurique et des

chaudires fuel

La dminralisation totale consiste liminer tous les ions

prsents dans leau filtre par lutilisation de rsine changeuses
dions pour cela, latelier dispose principalement de :

Trois chanes de
dminralisation totale (A, B, D)
fonctionnant selon le procd co-courant lit fixe
Une chane (Z) fonctionnant selon le procd contre
courant lit fluidis.
Deux bacs de stockage dAcide Sulfurique (H2SO4) de
capacit unitaire 15 m3
2 bacs de stockage de soude caustique (NaOH) de
capacit unitaire de 15 m3 et un autre de capacit 50m3
Une salle de prparation de soude en solution
Deux bacs de prparation de solution rgnrant (un pour
la soude et lautre pour lAcide Sulfurique)
Circuit de rgnration

15
Tarik siroui

Rapport de stage
Pompes doseuses dAcide Sulfurique et de soude
caustique
Un bac deau dminralise de capacit 500 m3
Un bac deau dsilice de capacit 500 m 3 et deux bacs
de capacit unitaire 250 m3
Un ensemble de 5 pompes deau dminralise (25m 3/h, 6
bars) pour lalimentation des lignes sulfurique
Un ensemble de 5 pompes deau dsilice (25 m 3 /h, 6bars)
pour lalimentation de la centrale

Chaque
changeur

chane
cationique,

de

dminralisation

dun

changeur

se

compose

anionique

faible,

dun
dun

changeur anionique fort et dun changeur lit mlang (ou mixed

bed).
- Un changeur cationique fort (CF)

Contenant une rsine cationique fortement acide destin

liminer de leau les ions positifs (Ca+ ; Mg+ ; Na+) en les
changeant contre des ions H+
- Un changeur anionique faible (AF)

Contenant une rsine anionique faiblement basique destine

liminer de leau sortant du cationique les sels dacide fort (SO 4-,
Cl-, NO3-) par change avec des ions hydroxyde (OH-.
-

Un changeur anionique fort (AF)

Contenant une rsine anionique fortement basique (type

Lewatit MP500), destine liminer de leau sortant de lanionique

faible les sels dacide tels que : les carbonates (CO3-), lacide
silicique (SiO3-) qui sont changes contre les ions hydroxydes de
lchangeur.
16
Tarik siroui

Rapport de stage

Un changeur mix bed

Un changeur lit mlange (ou mixed bed ) contenant un

mlange de rsine fortement acide et de rsine fortement basique,

charge dassurer la finition de la dminralisation totale de leau
destine lalimentation des Chaudires. Leau la sortie du mixed
bed a pour caractristiques

Mix
bed

17
Tarik siroui

Rapport de stage

PARTIE2 :
LA CHAUDIERE

18
Tarik siroui

Rapport de stage

II.

CHAUDIERE :
1.

Gnralit :
La

chaudire au gnrateur de vapeur est un appareil destin

transformer leau en vapeur une pression et une temprature

bien dfinie en fonction des besoins nergtique de complexe.
Lapport calorifique vient de la combustion de fuel-oil n2 qui
cde lnergie thermique leau alimentaire pour avoir de la vapeur
sche 450C et 58 bars
La chaudire auxiliaire est constitue dun ensemble
dlment destin produire de la chaleur disponible sous forme
dune vapeur, celle-ci est transmise ensuite dautre
transformation en nergie mcanique puis lectrique.

2.

Description et fonctionnement de la

chaudire :
Le gnrateur de vapeur est constitu essentiellement dun
foyer ou chambre de combustion, cest dans cette chambre que
lont brle le mlange air combustible pour librer une certain
quantit de chaleur suit une combustion exothermique.

a) Echangeur de chaleur :
Les changeurs de chaleur (conomiseur, crans, surchauffeur)
sont constitus en grande partie par des faisceaux de tubes. Dans
le cas dune chaudire dite tube deau lextrieur de ces
tubes les gaz de combustion haute temprature (circuit gaz)
19
Tarik siroui

Rapport de stage
cheminent le lent de la chaudire, lintrieur de

ces tubes est

parcouru par leau pour chauffement et vaporisation ou par la

vapeur pour sa surchauffe.

b) Economiseur :
Ce sont des rchauffeurs disposs en batteries, monts en srie
lun sur lautre. Lconomiseur fonctionne contre courant, il
change la chaleur des gaz de fume avec leau alimentaire en
prchauffant ce dernier avant son admission dans lvaporateur.
Les gaz de fume quittent ainsi la chaudire une temprature <
190 C < t< 200C.
Les faisceaux tubulaires de ces derniers sont en forme de
trombones de tubes lisses et sans carnaux.

c) Rservoirs ou ballons de la chaudire :

Leau rchauffe dans lconomiseur arrive par plusieurs
tuyauteries

de

liaison

reliant

le

collecteur

de

sortie

de

lconomiseur au rservoir ; ces tuyauteries sont munies en leur

point haut de robinet dEvert ce rservoir constitue une enceinte de
mlange ou la phase liquide et la phase vapeur deau du gnrateur
se trouvent runies.
Le rservoir suprieur deau et de vapeur est es construction
soude en 1219mm de diamtre intrieur.
Lhabillage intrieur de ce rservoir comprend la tuyauterie
trpigne dalimentation, les tles forment des chicanes qui
dirigent lmulsion eau vapeur vers les cyclones sparateurs des
schmas de vapeur et la boite de dpart de vapeur.
20
Tarik siroui

Rapport de stage

d) Surchauffeurs I et II :
Constitus de tubes lisses disposs horizontalement les uns sur
les autres leurs extrmits aboutissent des collecteurs externes
de position verticale, le premier reoit la vapeur sature sortante
du ballon et la transforme en vapeur surchauffe, celle-ci est sujet
selon ltat une dsurchauffe leau alimentaire avant dattaquer
le second surchauffeur de finition, la vapeur qui en sortira est vive,
sa temprature est de lordre de 450 C 460 C.

e) Rservoirs ou ballons de la chaudire :

Leau rchauffe dans lconomiseur arrive par plusieurs
tuyauteries

de

liaison

reliant

le

collecteur

de

sortie

de

lconomiseur au rservoir ; ces tuyauteries sont munies en leur

point haut de robinet dEvert ce rservoir constitue une enceinte de
mlange ou la phase liquide et la phase vapeur deau du gnrateur
se trouvent runies.

f) Dsurchauffe :
Une injection deau alimentaire rgulire fixe la temprature de
la vapeur vive lentre du collecteur de vapeur vers les
consommateurs, leau est pulvrise par un arrosoir sous pression
pour viter les coups de bliers dans la station de dsurchauffe,
une chane de rgulation indpendante fixe la temprature de
sortie de la vapeur.

g) Ventilation et air de combustion :

BW II est dote dun ventilateur accoupl un moteur (base
21
Tarik siroui

Rapport de stage
tension, puissance 75kw) par arbre et quipe dun vent pour rgler
le dbit de comburant ncessaire la combustion du FO 2 ou du gasoil.

PARTIE3 :
TURBOALTERNATEUR

22
Tarik siroui

Rapport de stage

III.

Turboalternateur

A)INTRODUCTION
L'alimentation des diffrents ateliers de production en nergie
lectrique, est assur par deux groupes turbo alternateurs (GTAA,
GTAB).
La vapeur HP ainsi produite par les chaudires, alimente le rseau
vapeur HP. Une partie de cette vapeur est utilise par les
turbosoufflantes de latelier sulfurique. Cette quantit de vapeur est
dtendue 9 bars/250C et
alimente le rseau vapeur MP. Le reste de la vapeur HP alimente les
deux groupes turbo alternateurs qui sont soutirage et
condensation, La vapeur est transforme en nergie lectrique par
les turbo-alternateurs, la puissance active nominale est de 16.4
MW.
Environ 60 t/h de vapeur par turbine sont soutires en amont des
corps basses pression 9 bars et 270 C afin dalimenter le rseau
vapeur MP.
La vapeur MP est consomme au niveau du transformateur de
latelier de Concentration dAcide Phosphorique CAP , ainsi que
pour le chauffage de leau alimentaire, du soufre fondu et dautres
utilits.
Tandis que le reste de la vapeur qui traverse le corps BP sort 50
C / 0,15 bar et passe dans les condenseurs utilisant leau de mer
comme rfrigrant. Les condensats rsultants sont retourns au
traitement des eaux pour tre retraits.

23
Tarik siroui

Rapport de stage
Lnergie ncessaire lusine est consomme, alors que lexcdent
est ventuellement fourni Maroc Phosphore I et au rseau
national (ONE).
NB : En cas dexcs de vapeur HP, la vapeur sera dtendue travers deux dtendeurs
puis condense laide des deux condenseurs auxiliaires.

B) BUT DU GROUPE TURBO ALTERNATEUR

Les groupe turbo alternateurs ont pour but de :
Produire de llectricit ncessaire au fonctionnement du
complexe en utilisant la vapeur HP produite par les chaudires de
rcupration et la chaudire auxiliaire.
Fournir de la vapeur MP aux CAP de l'atelier phosphorique.
C) CONCEPTION DE L'INSTALLATION
Les groupes turbo alternateurs sont constitus essentiellement de :

Une turbine
Un alternateur
Un rducteur
Un condenseur
Une centrale dhuile
Des auxiliaires ncessaires pour le fonctionnement des
machines principales

D) PARTIES ESSENTIELLES DU GROUPE TURBO ALTERNATEUR

d.1 La turbine :
La turbine vapeur est un appareil coulement continu,
l'coulement de la vapeur se fait une vitesse leve, donc sa
dure de sjour dans la turbine est trs rduite de sorte que

24
Tarik siroui

Rapport de stage
l'change de chaleur soit pratiquement ngligeable et l'coulement
peut tre considr comme adiabatique.
c'est au cours de cette dtente adiabatique que se fait la
transformation de l'nergie thermique en nergie mcanique
( l'nergie thermique cde se traduit par une chute d'enthalpie et
l'nergie mcanique apparat sur le rotor, elle se transmet
l'alternateur sous forme de couple par l'intermdiaire de
l'accouplement)

La turbine est compose d'un corps haute pression, d'un corps

basse pression, et d'un rotor.
Les clapets HP et BP contrlent les dbits qui passent dans chaque
corps par l'intermdiaire du rgulateur de vitesse et le rgulateur
de pression.
Le prlvement de la vapeur entre le corps HP et BP est destine
alimenter le rseau de vapeur moyenne pression.
25
Tarik siroui

Rapport de stage
d.2 Le condenseur principal : il est quip :
- D'un disque de rupture en plomb (0.7 mm d'paisseur)
- De cinq jecteurs pour cration du vide (un jecteur de dmarrage
" dbit vapeur 183 kg/h",
deux jecteurs premier tage " dbit vapeur 89 kg/h chacun, et
deux du deuxime tage "dbit vapeur
64 kg/h chacun").
- Deux pompes de reprise des condensats
le condenseur principal a pour but de condenser la vapeur la
sortie du corps basse pression de la turbine.

d.3 La centrale d'huile : elle est quipe :

- D'une caisse huile (volume total = 8480 litres)
- D'une pompe principale (moto pompe)
- D'une turbo pompe de secours
- D'une pompe ultime secours (moto pompe courant continu)
- Deux rfrigrants d'huile
- Deux filtres d'huile
la centrale d'huile est destine alimenter la turbine par l'huile de
rgulation et l'huile de lubrification des paliers.
TURBO ALTERNATEUR

26
Tarik siroui

Rapport de stage
Pour que le turbo alternateur marche dans les bons conditions, il
faut suivre les paramtres suivantes de trs prs :
Pour la circulation dhuile :
On contrle le niveau de la caisse huile, l'tat de marche de la
pompe principale d'huile, la temprature d'eau sortie rfrigrant, la
pression diffrentielle des filtres, la pression d'azote,
Pour la condensation et condenst
On contrle la pression (valeur du vide), la temprature et le niveau
du condenseur principal, la temprature d'eau de mer et des
condensats, la conductivit la marche normale et le dbit des
pompes condensats.
Pour la conduite de la machine
On contrle les Indicateurs de dplacement axial et de vibration,
les Indications de temprature des enroulements de lalternateur,
les indications de temprature de lair avant et aprs rfrigrant
alternateur, la temprature dentre et sortie deau rfrigrant
alternateur, l'alarme humidit (prsence eau nacelle alternateur),
la pression et la temprature de la vapeur HP (admission), la
pression et la temprature de la vapeur MP soutirage.
Pour les jecteurs .
On contrle le vide au condenseur, la pression vapeur jecteurs
(dmarrage, 1er et 2me tage).

Caractristiques techniques de la turbine

- Vitesse nominale.
6500 tr/min.
- Pression vapeur vive.

58 bar.
27
Tarik siroui

Rapport de stage

- TC vapeur vive.

490 C.

- Puissance nominale.

15100 KW.

- Pression de soutirage rgl.

4,5 bar.

Pression vapeur chappement.

0,07 bar.

Caractristiques

techniques

du

rducteur
- Puissance.

17650 KWA

- Vitesse.

6500 tr/min / 1500 tr/min.

Caractristiques techniques de lalternateur et ses auxiliaires

Tension

6300 V

Excitation

122 V

Intensit

1650 A

Frquence

50 Hz

Puissance

18000 KVA

Courant
dexcitation

577 A

Cos

0,8

Vitesse

1500 tr/min.

Rfrigrants
dair

Refroidisseme
nt par eau de
mer

900 litres / min / 18C

Excitatrice principale
28
Tarik siroui

Rapport de stage

Tension

123 / 172 V

Puissance

71,5 / 140 KW

Intensit

582 / 815 A

Vitesse

1500 tr/min

Tension

200 V

Puissance

1,5 KVA

Intensit

3,96 A

Vitesse

1500 tr/min

Excitatrice pilote

29
Tarik siroui

Rapport de stage
Caractristiques techniques du condenseur principal
-

Nombre : 2140 soit 1070 tubes par compartiment.

Extrieur : 19 mm.
Intrieur : 18 mm.
Epaisseur : 1 mm.
Longueur : 4965 mm.
Pas entre les tubes : 24 mm.
Matriaux : CuZn AL.
Structure du condenseur principal
Double corps (deux compartiments).
-

Deux entres et deux sorties pour leau de mer (radial).

- Une entre pour la vapeur et une sortie avec crpine pour
leau condense (verticale).

Calendre
- Extrieur : 1800 mm.
- Matriaux : Acier.
Caractristiques

Ct calendre ( lintrieur des tubes).

Eau de mer
Dbit : 840 m3/h.
T sortie : 35 C.
T entre 20 C.

Ct tubes ( lextrieur des tubes).

Vapeur
-

Dbit : 10 30 t/h.
T entre : 42C (vapeur).
T sortie : 42 C (condensat).

30
Tarik siroui

Rapport de stage

ATELIER MCANIQUE
LES POMPES

31
Tarik siroui

Rapport de stage

LE

Pompes centrifuges

MOYEN LE PLUS SIMPLE ET LE PLUS RPANDU POUR VHICULER DES

LIQUIDES EST LA POMPE CENTRIFUGE, QUI EST AUSSI LE MOYEN LE PLUS

CONOMIQUE.

CEPENDANT,

IL

EXISTE

AU

MOINS

TROIS

TYPES

DAPPLICATIONS

POUR

LESQUELLES LA POMPE CENTRIFUGE NEST PLUS EFFICACE:

LE POMPAGE DE PRODUITS VISQUEUX.

LES PROBLMES DE DOSAGES PRCIS INSTANTANS.

LE POMPAGE DES LIQUIDES

"SUSCEPTIBLES" (FRAGILES),

CEST--DIRE QUI

SACCOMMODENT MAL DES REMOUS INTERNES QUI EXISTENT DANS UNE POMPE
CENTRIFUGE (LAIT, VIN, BIRE, LIQUIDES VOLATILS, ETC.).

CES

TROIS TYPES DAPPLICATIONS IMPOSENT LEMPLOI DUNE POMPE

VOLUMTRIQUE.

32
Tarik siroui

Rapport de stage

33
Tarik siroui

Rapport de stage

UN

Pompes palettes

ROTOR TOURNE DANS UN ANNEAU EXCENTR.

LE

VOLUME COMPRIS ENTRE

CES DEUX LMENTS EST FRACTIONN PAR DES PALETTES COULISSANT DANS
LE ROTOR.

SUR

L'ASPIRATION.

UN DEMI-TOUR LE VOLUME INTER PALETTES AUGMENTE

SUR L'AUTRE

; C'EST

DEMI-TOUR, LE VOLUME INTER PALETTES DIMINUE,

C'EST LE REFOULEMENT

IL

EXISTE DES POMPES PALETTES CYLINDRE VARIABLE, LA VARIATION DE

CYLINDRE S'OBTIENT EN FAISANT VARIER L'EXCENTRATION ENTRE LE ROTOR

ET LE CORPS (STATOR).

CES

POMPES SONT SOUVENT UTILISES POUR CRER LE VIDE.

CONCLUSION

34
Tarik siroui

Rapport de stage

Au cour de ce stage on a

ralis tous les

buts

planifis au dbut de notre travail savoir

En outre ce stage nous a permis de se familiariser
avec les techniques utilises dans la production de
lnergie lectrique.

35
Tarik siroui