Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental De La Fuerza
Armada Nacional
UNEFA
Ncleo Miranda
Extensin Santa Teresa
Asignatura: Proceso De Fabricacin 2

Santa Teresa Del Tuy,

ndice
Pg.
Introduccin..........................................................................................................1
La Soldadura........................................................................................................2
Soldaduras por gases.
Caracterizacin de la soldadura
Reaccin oxgeno-acetileno.................................................................................3
Microestructuras, Metalografas
Equipo de soldadura............................................................................................4
Soldadura por arco elctrico................................................................................5
Transformador de fase
Soldadura por resistencia elctrica......................................................................6
La soldadura por puntos
Soldadura por resistencia
Soldadura con perno
Resistencia de contacto
Densidad De Corriente..........................................................................................7
La soldadura por friccin
Conclusin............................................................................................................8
Bibliografa............................................................................................................9

Introduccin
La soldadura es un proceso de fabricacin en que se unen dos o ms elementos
mediante mecanismos que suelen variar segn sea el tipo de soldadura aplicada.
En dichos procesos podemos encontrar fuentes de calor sus caractersticas ms
resaltantes que estn presentan, tambin las reacciones oxiacetilnicas, la micro
estructura que presenta el material a ser utilizado durante el proceso de soldadura.
Los equipos necesarios para la realizacin del proceso de soldadura dependiendo
si este va a ser realizado por gas, por arco elctrico o arco sumergido y dems
factores que sern vistos ms adelante.

La Soldadura.
Es un proceso de fijacin en donde se realiza la unin de dos o ms piezas de un
material, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de
la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede
agregar un material de aporte (metal o plstico), que, al fundirse, forma un charco
de material fundido entre las piezas a soldar (el bao de soldadura) y, al enfriarse,
se convierte en una unin fija a la que se le denomina cordn. A veces se utiliza
conjuntamente presin y calor, o solo presin por s misma, para producir la
soldadura.
Soldaduras por gases.
Se entiende por soldadura en su sentido ms general, a un proceso de
fabricacin mediante el cual se realiza la unin continua y homognea de dos
materiales, que puede llevarse a cabo, aunque dependiendo del tipo de
soldadura, mediante la aportacin directa de calor o sin ella, con aplicacin de
material de aportacin o sin ella, o mediante la aplicacin o no de esfuerzo
mecnico entre las piezas a unir

Caracterizacin de la soldadura
En el proceso de soldadura interviene una serie de factores previos a la
realizacin de los trabajos que habr que tener en cuenta, a la vez que se deriva
una problemtica especfica a este procedimiento una vez finalizada la tarea.
Entre los factores a tener en cuenta antes de comenzar los trabajos de
soldadura se destacan los siguientes:
- Tipos de materiales a unir y su soldabilidad;
- Eleccin del procedimiento de soldeo a emplear en funcin del
material, diseo de la unin, uso posterior, medios disponibles
- Cualificacin de los operarios;
- Propios del desarrollo del proceso (estabilizacin del arco, reacciones
qumicas presentes, desarrollo de la transferencia del material).

Una vez finalizado los trabajos se debe comprobar la calidad y estado de

los mismos, a la vez que se deber tener en cuenta otros aspectos que son
propios al proceso de soldadura, como son:
- Aparicin de tensiones trmicas durante el proceso de soldadura, y de
tensiones residuales una vez finalizado los trabajos;
- Problemas de fatiga, que pueden llevar a la rotura de la unin ante
solicitaciones cclicas;
- Aparicin de agrietamientos y de nuevas estructuras metalrgicas en
la zona donde se produce la unin y el rea limtrofe afectada
trmicamente;
- Necesidad de llevar a cabo labores de inspeccin una vez efectuado
los trabajos, a fin de comprobar su integridad.

Reaccin

oxgeno-acetileno.

La soldadura oxiacetilnica es un proceso de soldadura por fusin que utiliza el

calor producido por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno con
el oxgeno, para fundir bien sea el metal base y el de aportacin si se emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de
ellos tiene la calidad de consumirse durante la combustin. Gases combustibles
son el propano, metano, butano y otros, aunque en el proceso del que estamos
tratando empleamos el acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas
que aviva o acelera la combustin. Uno de los principales comburentes es el
aire formado por una mezcla de gases (Nitrgeno 78%, Oxgeno 21% y el
restante 1% de gases nobles). El gas comburente que se emplea en este
procedimiento de soldadura es el oxgeno puro.

Microestructuras, Metalografas.

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro estructurales o

constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las propiedades fsicas,
qumicas y mecnicas.

Mucha es la informacin que puede suministrar un examen metalogrfico, para

ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no presenten
alteraciones debidas a la extraccin y/o preparacin metalogrfica.

La microestructura de un material refleja las propiedades del material. Se

caracteriza por el nmero de fases, su proporcin y su distribucin dentro del
sistema. Depende del nmero de componentes, de la concentracin de cada uno
de ellos, de los defectos, de la historia del material, etc.

Equipo de soldadura.

Adjunto se representa esquemticamente el equipo de soldadura necesario,

Soldadura por arco elctrico.

Se basa en someter a dos conductores que estn en contacto a una diferencia
de potencial, por lo que termina establecindose una corriente elctrica entre
ambos.
Si posteriormente se separan ambas piezas, se provoca una chispa que va a
ionizar el aire circundante, permitiendo el paso de corriente a travs del aire,
aunque las piezas no estn en contacto.
Arco elctrico: Se denomina arco elctrico o tambin arco voltaico a la descarga
elctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de
potencialidad y colocados en el seno de una atmsfera gaseosa enrarecida,
normalmente a baja presin, o al aire libre.

Electrodo: El material de relleno para la SAW generalmente es un alambre

estndar, as como otras formas especiales. Este alambre tiene normalmente un
espesor de entre 1,6 mm y 6 mm. En ciertas circunstancias, se pueden utilizar un
alambre trenzado para dar al arco un movimiento oscilante. Esto ayuda a fundir la
punta de la soldadura al metal base.
Generadores: Es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de
potencial elctrica entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes)
transformando la energa mecnica en elctrica. Esta transformacin se consigue
por la accin de un campo magntico sobre los conductores elctricos dispuestos
sobre una armadura (denominada tambin esttor). Si se produce mecnicamente
un movimiento relativo entre los conductores y el campo, se generar una fuerza
electromotriz (F.E.M.). Este sistema est basado en la ley de Faraday.
Rectificador: Es el elemento o circuito que permite convertir la corriente
alterna en corriente continua.1 Esto se realiza utilizando diodos rectificadores, ya
sean semiconductores de estado slido, vlvulas al vaco o vlvulas gaseosas
como las de vapor de mercurio (actualmente en desuso).
Transformador de fase.
Es un dispositivo que convierte la energa elctrica alterna de un cierto nivel de
tensin, en energa alterna de otro nivel de tensin, basndose en el fenmeno de
la induccin electromagntica. Est constituido por dos bobinas de material
conductor, devanadas sobre un ncleo cerrado de material ferromagntico, pero
aisladas entre s elctricamente. La nica conexin entre las bobinas la constituye
el flujo magntico comn que se establece en el ncleo.

Soldadura por resistencia elctrica.

Es considerada un proceso de fabricacin, termoelctrico, se realiza por el
calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de
fusin debido a su resistencia al flujo de una corriente elctrica, es una soldadura
tipo autgena que no interviene material de aporte. Los electrodos se aplican a los
extremos de las piezas a soldar, se colocan juntas a presin y se hace pasar por
ellas una corriente elctrica intensa durante un instante. La zona de unin de las
dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta y funde
los metales, realizndose la soldadura. La cantidad de calor necesaria, por tanto la
intensidad aplicada y tiempo de presin ejercida depender del tipo de metal a
soldar.
La soldadura por puntos.

Es un mtodo de soldadura por resistencia que se basa en presin y temperatura,

en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente elctrica a
temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una presin entre las mismas.
Generalmente se destina a la soldadura de chapas o lminas metlicas, aplicable
normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor
Soldadura por resistencia.
Es un proceso termoelctrico en el que se genera calor, mediante el paso de una
corriente elctrica a travs de las piezas, en la zona de unin de las partes que se
desea unir durante un tiempo controlado con precisin y bajo una presin
controlada (tambin llamada fuerza)
Soldadura con perno.
Es un proceso de soldadura de arco donde la coalescencia es producida
estableciendo un aro entre un perno metlico y la pieza, hasta que se produce la
temp. suficiente, y luego presionando el perno contra la pieza con suficiente
presin para completar la unin. Se hace generalmente sin proteccin atmosfrica.
Soldadura por recalcado.
Se aplica continuamente una presin despus que se aplica la corriente de
soldadura. Como resultado de esto, la soldadura se produce a menor temperatura.
Las superficies deben estar limpias y adecuadamente preparadas para
calentamiento uniforme y soldaduras fuertes.
Se usa para caos y tubos.
Resistencia de contacto.
Es el aporte a la resistencia total de un material debido al contacto imperfecto en
las interfaces entre materiales.
Son casos tpicos los terminales de contacto y conexiones en ingeniera elctrica,
donde la existencia de un contacto irregular puede hacer que se mida un valor
distinto al que cabra esperar de acuerdo a los materiales y longitud de conductor
empleado. La resistencia de contacto depende as de las condiciones de medida,
a diferencia de la resistencia intrnseca que es una propiedad inherente del
material medido. Esta resistencia es objeto de estudio y optimizada, como en el
caso de los dispositivos conmutadores y en las mediciones en la fabricacin
de componentes electrnicos.

Densidad De Corriente.
Se define como una magnitud vectorial que tiene unidades de corriente
elctrica por unidad de superficie, es decir, intensidad por unidad de rea.
Matemticamente, la corriente y la densidad de corriente se relacionan como :

I es la corriente elctrica en amperios A

es la densidad de corriente en Am -2

S es la superficie de estudio en m
La soldadura por friccin.

Es un mtodo de soldadura que aprovecha el calor generado por

la friccin mecnica entre dos piezas en movimiento. Es utilizada para unir dos
piezas, an cuando una de ellas por lo menos sea de igual o distinta naturaleza,
por ejemplo: acero duro y acero suave, aluminio y aleaciones, acero y cobre, etc,
lo cual le confiere innumerables ventajas frente a otro tipo de soldaduras como
puede ser la soldadura GMAW con la que no se pueden soldar aceros inoxidables
ni aluminio o aleaciones de aluminio

Conclusin.

La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las

superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o
precisin.
La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble
soldado.
Muchos procesos de soldadura se obtienen solamente por el calor sin aplicar
presin. Otros se obtienen mediante una combinacin de calor y presin, y unos
nicamente por presin sin aportar calor externo.
En este trabajo pudimos ver las diferentes clases de soldar, y los principales
pasos. Pudimos ver las diferencias tcnicas de soldadura segn el trabajo que se
debe hacer

Bibliografa.
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica