CAPACITACIN

Elementos de Izaje (Eslingas - Cables Aparejos)

Fecha: 30-04-03
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Objetivo:
Brindar al operario un conocimiento sobre el mantenimiento,
cuidado e inspecciones que se le debe realizar a los cables y eslingas de
acero.
Dirigido a:
Todo el personal de la Empresa.
Desarrollo:
1.- Definicin de Cable:
Un cable metlico es un conjunto de alambres de acero,
agrupados y retorcidos helicoidalmente, constituyendo una cuerda de metal
apta para resistir esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de
flexibilidad.
Sus elementos ms simples y fundamentales son los alambres y
las almas, con los que se construyen unidades estructurales ms complejas
llamadas cordones y con estos los cabos, que yuxtapuestos o cableados en
torno a un alma, integran la estructura definitiva de los cables.
Los cables de perforacin y terminacin son conocidos porque
son usados en forma rutinaria.
Cada parte debe trabajar en perfecta relacin con la otra parte
para que la sarta de cable trabaje en forma apropiada. Los cuidados
necesarios y el manipuleo apropiado son fundamentales para obtener el
mximo rendimiento al mximo nivel de seguridad.
La consideracin inicial para la manufactura de cables es la
seleccin del acero. Los cables de acero son hechos de acero al carbono
estirado en fro de varios grados.
El A.P.I. ha clasificado los grados de acero en la siguiente
forma:
a. Extra Improved Plow Steel (EIPS), acero de grado extra
mejorado.
b. Extra Improved Plow Steel (IPS), acero de grado
mejorado.
c. Extra Improved Plow Steel (PS), acero de grado.
d. Mild Plow Steel (MPS), acero de grado dulce.
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Solamente los dos primeros grados o sea los ms

resistentes son utilizados actualmente para perforar debido al rudo servicio
que prestan.
2.- Propiedades generales
2.1.- Resistencia a la traccin
Es la capacidad que tiene un determinado cable para
soportar cargas que produzcan esfuerzos de traccin segn su eje
longitudinal.
Debido a que stas no se reparten uniforme y
simultneamente sobre todos los alambres componentes, la resistencia del
cable a la traccin ser siempre menor que la que correspondera a la suma
de la resistencia de todos ellos. Esta diferencia ser mayor, cuanto mayor sea
la cantidad de alambres que forman el cable, oscilando esa variacin entre
un 10% y un 25% menos que la sumatoria de todas sus resistencias.
En la prctica, para la eleccin de un cable se utilizan
valores tabulados que indican la Carga Mnima de Rotura, en cuyo clculo
intervienen la resistencia especfica del alambre utilizado, el material del
alma, el tipo de construccin, la seccin, etc.
2.2.- Flexibilidad:
Se entiende por flexibilidad de un determinado cable la
capacidad que posee de poder ser doblado sobre poleas o tambores de
dimetros reducidos, sin que por ello adquiera deformaciones permanentes
que impidan su funcionamiento o que comprometan su capacidad de
soportar cargas.
Las cualidades de flexibilidad de un cable estn
principalmente relacionadas con el material constitutivo de sus almas y con
el nmero y dimetro de sus alambres. De esta manera si un cable tiene
alma textil ser ms flexible que uno similar que la tenga de acero. Lo
mismo suceder, a igualdad de dimetros, con uno que posea mayor
cantidad de alambres, los que sern, por consecuencia, ms delgados.

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2.3.- Resistencia al desgaste:

Se distinguen dos clases de desgastes:
El producido en los alambres perifricos de los cordones como
consecuencia del razonamiento con poleas y tambores.
El ocasionado, cuando el cable est en servicio, por el roce
continuo entre los alambres interiores.
Para disminuir el desgaste, en el primer caso, bastar con
aumentar el dimetro de los alambres exteriores del cordn.
Este aumento est limitado por el grado de flexibilidad
que se desee posea el cable (Construccin Seale).
Para el segundo, determinados sistemas constructivos o de
configuracin del cable contribuyen a disminuir el desgaste de los alambres
por frotamiento interno.
2.4.- Resistencia a la corrosin:
La accin corrosiva producida por gases, vapores, cidos y
el trabajo continuo a la intemperie, exigen adecuados tratamientos de
proteccin para lograr mayor duracin bajo tales condiciones. Para esos
fines se utilizan diferentes recubrimientos basados en el uso de grasas,
alquitranes o breas, recurrindose a los procedimientos de zincado para
condiciones ambientales extremas.
3.- Diseo del Cable:
3.1- Dimetro:
Nominal: Es aquel que figura como valor nominal en las entradas
de las tablas de caractersticas de cables, o la denominacin
comercial del dimetro de un cable.
Real: Es el correspondiente a la circunferencia circunscripta a la
seccin del cable, expresada en mm y medida con un calibrador
adecuado.
La forma de medicin correcta del dimetro del cable es la
que se muestra en la siguiente figura:
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3.2.- Tolerancia Admisible:

Segn determinacin de las normas IRMA/ISO las
tolerancias admisibles para cables nuevos son:
Dimetro
Nominal

Discrepancias en el dimetro

Cables con
cordones
mm
exclusivamente
de alambre %
+7
2<d<4
-1
+6
4<d<6
-1
+5
6<d<8
-1
+4
d>8
-1

332186929.doc.doc

Cables con
cordones de
acero y alma
de fibra %
+8
-1
+7
-1
+6
-1

Ovalizacin
Cables con
cordones
exclusivamente
de alambre %

Cables con
cordones de
acero y alma
de fibra %

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Ejemplo:
Dimetro Nominal: 5 mm
Discrepancias en el dimetro:
Cables con cordones exclusivamente de alambre:
mm
Cables con cordones de acero y alma de fibra %:
mm

5,3 mm 4,95
5,4 mm 4,95

Ovalizacin:
Cables con cordones exclusivamente de alambre:
Cables con cordones de acero y alma de fibra %:

5,3 mm
5,4 mm

3.3.- Seleccin de cables en funcin de su uso:

Uso
Traccin

Flexiones

Abrasin

Aplastamiento
Vibraciones
Corrosin
332186929.doc.doc

Caractersticas constructivas
Para cargas estticas usar cordones (1x7 1x19 1x37)
Para cargas en movimiento donde prevalece este esfuerzo,
utilizar cables de alambres gruesos y alma metlica (ej. 7x7)
Alamnbres del menor dimetro posible, compatible con la
carga.
Cables de cordones de igual paso (ej. 6x36 WS)
Si la presin lateral no es importante: cable de 8 cordones o
preformado de cordones de alma textil.
Alma metlica
8 cordones
Alambres exteriores del mayor dimetro posible
Preformado
Alma metlica
Cordones de igual paso (F W S WS)
Alambre del mayor dimetro posible
Alma metlica
Construcciones tipo Seale/Filler
Alambres de mayor dimetro posible

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Giro de Carga
8 cordones sin alma metlica. Antigiratorios.
3.4.- Carga efectiva de trabajo:
Es la Carga Mxima a la que puede trabajar un cable
sometido a un determinado servicio.
Debe ser menor o igual al cociente entre la Resistencia
nominal del Cable tomado de las tablas caractersticas de los cables y un
Coeficiente De Seguridad o Factor De Diseo que depende de la clase de
servicio que prestar el cable y que puede adoptarse segn la API RP 9B:
OPERACION
Perforacin a cable
Cable de pistoneo
Cable de equipo de perforacin
Cable cuando se asienta caera
Pescas y aprisionamientos
Cable de Izaje de mstil
Cable de equipo de Reparacin
Cable de equipo de Pulling

Coef. De Seguridad
3
3
3
3
3
2,5
2
2

Estos elementos se dimensionan con un adecuado factor de

seguridad que tiene en cuenta las tensiones adicionales que sufren al ser
utilizados (flexin, abrasin, etc). Adems de las cargas dinmicas que se
producen al acelerar y frenar la carga, el otro factor a considerar es la
importante incidencia de la corrosin en la reduccin de la capacidad
cuando estn expuestos la intemperie y la dificultad de determinar el dao
que produce en el interior del cable.
Cuando se trabaja cerca del mnimo factor de diseo se
debe tener en cuenta la prdida de resistencia del cable en el doblado a
travs de roldanas o tambores.
El siguiente grfico nos muestra como el cable puede ser
afectado por doblamiento:

332186929.doc.doc

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Donde:
D=
dimetro de polea.
d=
dimetro del cable.
Cd=
Factor de correccin por doblamiento.

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Ejemplo:
Para un cable de 6x36 de dimetro 5/8, de carga de rotura
30.000 kg, una relacin de dimetro de polea a dimetro de cable igual a 25,
el factor Cd es 0,95.
Tomando un factor de seguridad de 3, la carga mxima
admisible ser:
Carga mxima de trabajo = Carga de Rotura del cable x Cd
Coeficiente de Seguridad
Carga mxima de trabajo =

30.000 x 0,95
3

Carga mxima de trabajo = 9.500 kg.

4.- Cuidados del Cable:
4.1.- Durante el transporte y almacenamiento:
Uso de cadena o eslinga para izarlo: Cuando se utiliza un cable
para levantar el carretel de madera se tendr que poner tacos de
madera entre el cable y la eslinga para prevenir daos en el cable o
distorsin en las espiras.
Uso de barretas: Cuando se utilizan barretas para mover los
carretes se deber apoyar la misma en los costados del carrete.
Objetos cortantes: No se deber hacer rodar o tirar el carrete sobre
objetos duros o cortantes que ocasionen magullones o muecas en el
cable.
Golpes: El carrete no se deber arrojar desde el camin a la
plataforma, esto causar daos en el cable y adems se romper el
carrete.
Barro, suciedad tierra: No se debe rotar el carrete o dejar
estacionado en medios sucios tales como el barro, la tierra o
suciedad. El encajonado o empaquetado del carrete servir de
proteccin.

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4.2.- Durante el Servicio:

4.2.1.- Lubricacin del Cable:
El cable es normalmente lubricado durante su fabricacin,
pero la misma no alcanza para toda la vida til de ste, por lo que deber ser
lubricado peridicamente.
La presencia del lubricante:
Disminuye la friccin entre los alambres y los
cordones facilitando el desplazamiento relativo.
Evita la corrosin del cable.
Preserva el alma textil.
El cable perfectamente engrasado es capaz de resistir un
nmero de flexiones sensiblemente mayor que uno que no lo est. El
coeficiente de rozamiento que interviene en estos movimientos oscila, desde
un valor de 0,05 para un cable perfectamente engrasado, hasta 0,30 para uno
seco.
Antes de proceder al reengrasado de cables durante las
operaciones de mantenimiento, se deben limpiar cuidadosamente mediante
cepillos de cerdas metlicas y con empleo de solventes adecuados (kerosene,
aguarrs, etc) para remover los restos de grasa anteriores, adherencia de
suciedad, cuerpos extraos, etc. Luego se aplicar el lubricante, que debe
reunir las siguientes condiciones:
Suficientemente fluido para penetrar en el interior
del cable.
Adherente para que no escurra.
Exento de restos cidos que contribuyan a
acelerar los procesos de corrosin.
Se recomienda llevar anotaciones en cada instalacin
indicando:
Fecha de instalacin.
Caractersticas del cable colocado.
Intervalo entre engrases y tipo de grasas
utilizadas.
Anotaciones complementarias.

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4.2.2.- Torsin final del cable:

Tanto la torsin generada al final del cable como las
grampas o abrazaderas utilizadas en este punto no deben daar o marcar al
mismo. El sistema de anclaje del final de la lnea deber estar equipado y
diseado de tal manera de no genera daos en esta.
4.2.3.- Velocidad de operacin:
La experiencia a indicado que el desgaste aumenta con la
velocidad. Se obtiene resultado econmico, incrementando moderadamente
la carga y disminuyendo la velocidad.
4.2.4.- Mxima velocidad:
Velocidades excesivas cuando se est subiendo el aparejo
descargado pueden arruinar el cable. Se recomienda como mxima
velocidad de cable 4000 pies/minuto (20m/seg) tanto para bajar como para
subir.
4.3.- Roturas prematuras en cables de perforacin:
La siguiente precauciones deben ser tomadas para prevenir
la rotura de los cables:
Cables de pistoneo: El roce del cable en
movimiento con las partes metlicas puede
acelerar la rotura por efecto de la formacin de
martencita, la que aumenta la fragilidad del cable.
Cables sobre roldanas: La friccin del cable
generada por la rotacin o el resbalamiento en las
roldanas puede resultar en la formacin de
martencita.
Poleas gastadas y surcos de tambores de
enrollamiento: El desgaste generado en las
gargantas de las poleas as como los surcos en los
tambores son causa de prematuro desgastes del
cable.
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Alineacin de las poleas: Las poleas deben estar

alineadas con el fin de evitar esfuerzos de flexin
sobre el cable.
Instalacin de un cable nuevo sobre poleas
usadas: Cuando se instala un cable nuevo es de
particular importancia inspeccionar el correcto
estado de la garganta de las poleas, debiendo
cumplir lo especificado en la tabla, segn API RP
9B.
Diam. Norm
del Cable
in

5/16
3/8
7/16

9/16
5/8

7/8
1
1 1/8
1
1 3/8
1

mm
6.5
8
9.5
11
13
14.5
16
19
22
26
29
32
35
38

Radio surco
Polea
in
0.129
0.160
0.190
0.220
0.256
0.288
0.320
0.380
0.440
0.523
0.577
0.639
0.699
0.759

mm
3.28
4.06
4.83
5.59
6.50
7.32
8.13
9.65
11.16
13.03
14.66
16.23
17.75
19.28

Diam.
Norm del
Cable
in
mm
1 5/8 42
1
45
1 7/8 48
2
52
2 1/8 54
2
58
2 3/8 60
2
64
2 5/8 67
2
71
2 7/8 74
3
77
3 1/8 80
3
83

Radio surco
Polea
in
0.833
0.897
0.959
1.025
1.079
1.153
1.199
1.279
1.339
1.409
1.473
1.538
1.598
1.658

mm
21.16
22.78
24.36
26.04
27.41
29.29
30.45
32.49
34.01
35.79
37.41
39.07
40.59
42.11

Diam.
Norm del
Cable
in
mm
3 3/8 86
3 90
3 96
4
103
4 109
4 115
4 122
5
128
5 135
5 141
5 148
6
154

Radio surco
Polea
in
1.730
1.794
1.918
2.050
2.178
2.298
2.434
2.557
2.691
2.817
2.947
3.075

mm
43.94
45.57
48.72
52.07
55.32
58.37
61.82
64.95
68.35
71.55
74.85
78.11

De no cumplirse con estos valores se tendr una

disminucin en la vida til del cable.
Radio mnimo de surco para poleas nuevas y
reacondicionadas: deben cumplir lo especificado
en la tabla, segn API RP 9B.

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Diam.
Norm del
Cable
in mm

Radio surco
Polea
in

mm

6.5

0.135 3.43

5/16

0.167 4.24

3/8

9.5

0.201 5.11

7/16

11

0.234 5.94

13

0.271 6.88

9/16 14.5 0.303 7.70

5/8

16

0.334 8.84

19

0.401 10.19

7/8

22

0.468 11.89

1
1
1/8
1
1
3/8
1

26

0.543 13.79

29

0.605 15.37

32

0.669 16.99

35

0.736 18.69

38

0.803 20.40

Diam.
Norm del
Cable
in mm
1
42
5/8
1 45
1
48
7/8
2
52
2
54
1/8
2 58
2
60
3/8
2 64
2
67
5/8
2 71
2
74
7/8
3
77
3
80
1/8
3 83

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Diam.
Radio surco
Norm del
Polea
Cable
in
mm
in mm in
mm
3
0.876 22.25
86 1.807 45.90
3/8
0.939 23.85 3 90 1.869 47.47
Radio surco
Polea

1.003 25.48 3

96 1.997 50.72

1.085 27.56

103 2.139 54.33

1.137 28.88 4 109 2.264 57.51

1.210 30.73 4 115 2.396 60.86
1.271 32.28 4 122 2.534 64.36
1.338 33.99

128 2.683 67.64

1.404 35.66 5 135 2.804 71.22

1.481 37.62 5 141 2.929 74.40
1.544 39.22 5 148 3.074 78.08
1.607 40.82

154 3.198 81.23

1.664 42.27
1.731 43.97

En todas las poleas, el arco del surco debe ser perfectamente liso y
concntrico con los bordes de la misma y debe estar en un plano
perpendicular al eje de la polea.
La profundidad del surco esta en funcin del tipo de uso a dar al cable,
variando entre 1,33 dimetros y 1,75 dimetros para cables de perforacin y
entre 1,75 dimetros y 3 dimetros para cables de pistoneo.

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Lubricacin de las poleas: Todas las poleas

debern permanecer correctamente lubricadas para asegurar el 2mnimo
esfuerzo en su giro y evitar de esta manera el resbalamiento del cable
sobre la misma.

Desviacin admisible entre poleas y tambores:

La mxima desviacin admisible en la lnea de accionamiento de un
cable entre el tambor de enrollamiento y la primer polea, no podr
exceder de un grado y medio cuando se trata de tambores lisos y de dos
grados cuando se trata de tambores ranurados.

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Sentido de arrollamiento del Cable: La eleccin

del sentido de arrollamiento en el tambor, en relacin con el punto de
anclaje es de suma importancia. En el caso que se efecte un
arrollamiento inadecuado sobre un tambor de accionamiento de
superficie liso, el cable de la primera camada tiene tendencia a girara
alejndose del borde de anclaje y ello ocasionar espacios abiertos entre
las vueltas cuando cese la tensin. Al reanudar el accionamiento,
sucesivas vueltas se interpondrn en estos espacios originndose el
aplastamiento y la deformacin del cable. Para evitar estos
inconvenientes debe elegirse un sentido de arrollamiento del cable, tal
que tienda a girara juntndose contra las vueltas anteriores, resultando
as una capa de arrollamiento apretada y lisa.

5.- Inspeccin y retiro de servicio del cable

En general, la correcta inspeccin de un cable comprende
las siguientes observaciones:
Alambres rotos.
Alambres desgastados.
Oxidacin.
Alambres flojos.
Cordones desequilibrados.
Distorsin y malos tratos.
Un cable debe ser sacado de servicio si puede ser
verificado en l, alguna de las siguientes circunstancias:
1. Que la disminucin del dimetro del cable, en un punto cualquiera,
alcance el 10% del original.
2. Que en un cable multicordn se verifique la rotura de uno de sus
cordones, o la de un alambre en uno monocordn.
3. Que se verifique destrenzamiento, aplastamiento, corrosin interna,
colapso de almas textiles o deformaciones por cocas y nudos.
4. Que la cantidad de alambres rotos supere la indicada en el siguiente
grfico de Norma DIN 15020:

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6.- Acoplamiento de Cables

El acoplamiento usado en un cable es de fundamental
importancia para la resistencia del mismo. Para acoplamientos realizados en
el lugar de trabajo son de uso general las grampas. Para su diseo se debern
respetar las normas constructivas dadas en la API RP 9B.
6.1.- Tipo y Resistencia:
El mtodo de acoplamiento utilizado en un cable es un
elemento importante para la resistencia del mismo. Cuando se efecta en
332186929.doc.doc

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forma correcta, las distintas clases de acoplamientos alcanzan entre un 75%

y un 100% de la resistencia a la rotura del Cable. Un cable puede tener una
resistencia a la rotura de 11,5 toneladas, sin embargo el acoplamiento podra
se de tipo que generalmente falle cuando la carga es de 9,2 toneladas dando
el acople una efectividad del 80%. Los fabricantes de cable especifican los
accesorios de acoplamiento de acuerdo al tamao y diseo en las distintas
medidas de cables.
Existen distintos tipos de acoplamientos que permiten
aprovechar la resistencia completa del cable y tienen ventajas adicionales
respecto a su solidez. La mayora de estos son efectuados en fbrica, como
ser:
El acoplamiento con terminal cnico, con cinc
colado.
Terminales forjadas.
Acoplamiento con gasa forrada a mano.
Tipo Abierto

Tipo cerrado

TERMINAL FORJADO

100%

TERMINAL CONICO CON ZINC

100%

TERMINAL CON GUARDACABOS Y MANGUITO A PRESIN

Dimetro de 25 mm (1) y menor
95%
Dimetro de 28 mm (1 y 1/8) y mayor 92,5%

TERMINAL CON GUARDACABOS Y MANGUITO A PRESIN

Dimetro de 25 mm (1) y menor
95%
332186929.doc.doc

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Dimetro de 28 mm (1 y 1/8) y mayor

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92,5%

TERMINAL EN CUA (depende del 75 90%

diseo)

GRAMPAS (el nmero vara con el 75 80%

dimetro)

GUARDACABOS CON GAZA FORRADA A MANO

6 mm
90%
12 mm
7 mm
89%
15 mm
9 mm
88%
19 mm
11 mm
87%
22 mm

86%
84%
82%
80 %

GAZA FORRADA A MANO

Las mismas eficiencia que en el caso anterior
Estos acoplamientos deben ser certificados por el
fabricante. En el caso de ser realizados en el lugar de trabajo debern ser
hechos por personal especializado y se considerar una disminucin de la
resistencia a la traccin del cable del 55%.
Par acoplamientos realizados en el lugar de trabajo son de
uso general las grampas. Este mtodo de acoplamiento es menos eficaz que
los efectuados en fbrica y tanto la capacidad de agarre como su eficiencia
dependen de la clase y cantidad de grampas usadas y de la frecuencia con
que sean inspeccionadas y ajustadas. Para obtener un mayor rendimiento en
la colocacin de las grampas se recomienda proceder de la siguiente manera:
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1.

La horquilla de la grampa debe colocarse sobre el ramal

muerto y el asiento o puente sobre el tamal tendido del cable.

2.

La distancia entre grampas consecutivas debe ser igual a una

distancia equivalente a 6 u 8 veces el dimetro del cable.

3.

El numero de grampas necesario depende del tipo de cable y de

su dimetro y es el que se indica en la siguiente tabla.

Dim. Norm del

Cable
in
mm
1/8
3
3/16
5

6.5
5/16
8
3/8
9.5
7/16
11

13
9/16
14.5
5/8
16

19
7/8
22
1
26
1 1/8
29
1
32
1 3/8
35
1
38
1 5/8
42
1
45
2
51
2
57
2
64
2
70
3
77

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Nmero de
sujetadores
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
5
6
7
7
8
8
8
8
8
9
10
10

Longitud de Cable a dar

vuelta
in
Mm
3
83
3
95
4
121
5
133
6
165
7
178
11
292
12
305
12
305
18
457
19
483
26
660
34
864
44
1117
44
1120
54
1372
58
1473
61
1549
71
1800
73
1850
84
2130
100
2540
106
2690

Torque
Lb-pie
4.5
7.5
15
30
45
65
65
95
95
130
225
225
225
360
360
360
430
590
750
750
750
750
1200

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4.

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La forma correcta de colocacin de los acoples es la que se

muestra en la siguiente figura, debiendo estar todos orientado
en un mismo sentido.

El extremo libre del cable debe oscilar entre 4 a 5 veces el

dimetro del mismo. Se asumir que la resistencia a la traccin en estos
casos es del 75% de la tensin de rotura del cable, si todas las grampas
recomendadas estn en su lugar y perfectamente colocadas
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7.- Documentacin de Referencia:

API RP 9B
API RP 4G
Manual de la FICS (Fundacin de Educacin y Capacitacin para
los Trabajadores de la Construccin).
Norma DIN 15020

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