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CONCRETO
Carrera de Laboratorio de
Suelos, Concreto y Asfalto
Ronald Sotomayor S.
TECNOLOGIA DEL
CONCRETO
CEMENTO Y MATERIALES
CEMENTICIOS
CEMENTO
El cemento es un producto en polvo
hidrulicamente activo, es decir, que genera
resistencias mecnicas al hidratarse.
Se fabrica a partir de una mezcla de clnker y yeso
que acta como controlador de fraguado.
Adems se le pueden aadir otro tipo de adiciones
activas como cenizas volantes, escorias de alto
horno, caliza, humo de slice o puzolanas.
Aire = 1 % a 3 %
Cemento = 7 % a 15 %
Agua = 15 % a 22 %
Agregados
60 % a 75 %
Introduccin
De todos los conglomerantes hidrulicos el cemento portland y sus
derivados son los ms empleados en la construccin debido a
estar formados, bsicamente, por mezclas de caliza, arcilla y yeso
que son minerales muy abundantes en la naturaleza, por otro lado
su precio es relativamente bajo en comparacin con otros
materiales.
Antecedentes
Los egipcios emplearon morteros de yeso y de cal en sus
construcciones monumentales.
En Troya y Micenas, dice la historia que, se emplearon piedras
unidas por arcilla para construir muros, pero, realmente el
hormign confeccionado con un mnimo de tcnica aparece en
unas bvedas construidas cien aos antes de J.C.
Los romanos dieron un paso importante al descubrir un cemento
que fabricaban mezclando cenizas volcnicas con cal viva. En
Puteoli conocido hoy como Puzzuoli se encontraba un depsito de
estas cenizas, de aqu que a este cemento se le llamase "cemento
de puzolana".
Antecedentes
Con hormign construye Agripa en el ao 27 antes de J.C. el
Panten en Roma, que sera destruido por un incendio y
reconstruido posteriormente por Adriano en el ao 120 de nuestra
era y que, desde entonces, desafi el paso de tiempo sin sufrir
daos hasta el ao 609 se transform en la iglesia de Santa Mara
de los Mrtires. Su cpula de 44 metros de luz est construida en
hormign y no tiene mas huecos que un lucernario situado en la
parte superior.
Historia
John Smeaton, ingeniero de Yorkshire (Inglaterra), al reconstruir en
1758 el faro de Eddystone en la costa de Cornish, se encuentra
con que los morteros formados por la adicin de una puzolana a
una caliza con alta proporcin de arcilla eran los que mejores
resultados daban frente a la accin de las aguas marinas y que la
presencia de arcilla en las cales, no slo las perjudicaba sino que
por el contrario, las mejoraba, haciendo que estas cales fraguasen
bajo el agua y que una vez endurecidas fuesen insolubles en ella.
Historia
Puede decirse con acierto que el primer padre del cemento fue
Vicat a l se debe el sistema de fabricacin que se sigue
empleando en la actualidad y que propuso en 1817. Vicat fue un
gran investigador y divulgador de sus trabajos; en 1818 public su
"Recherches experimentales" y en 1928 "Mortiers et ciments
calcaires". En estos trabajos marca la pauta a seguir en la
fabricacin del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas
dosificadas en las proporciones convenientes y molidas
conjuntamente. El sistema de fabricacin que emple Vicat fue el
de va hmeda y con l marc el inicio del actual proceso de
fabricacin. Este gran cientfico en 1853 empieza a estudiar la
accin destructiva del agua de mar sobre el mortero y hormign.
Historia
En 1824, Joseph Aspdin, un constructor de Leeds en Inglaterra, daba
el nombre de cemento portland y patentaba un material pulverulento
que amasado con agua y con arena se endureca formando un
conglomerado de aspecto parecido a las calizas de la isla de Portland.
Probablemente, el material patentado por Aspdin era una caliza
hidrulica debido, entre otras cosas, a las bajas temperaturas
empleadas en la coccin.
En 1838 Brunel emplea por primera
vez un cemento procedente de la
fbrica de Aspdin en el que se
haba
logrado
una
parcial
sinterizacin por eleccin de una
temperatura adecuada de coccin.
Este cemento se aplic en la
construccin de un tnel bajo el ro
Tmesis en Londres.
Historia
Puede decirse que el prototipo del cemento moderno fue producido
a escala industrial por Isaac Johnson quien en 1845 logra
conseguir temperaturas suficientemente altas para clinkerizar a la
mezcla de arcilla y caliza empleada como materia prima.
El intenso desarrollo de la construccin de ferrocarriles, puentes,
puertos, diques, etc., en la segunda mitad del siglo XIX, da una
importancia enorme al cemento y las fbricas de ste,
especialmente las de cemento natural, empiezan a extenderse por
doquier.
Es a partir de 1900 cuando los cementos portland se imponen en
las obras de ingeniera y cuando empieza un descenso veloz del
consumo de cementos naturales.
Historia
Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran perfeccin
y es el material industrializado de construccin de mayor consumo.
Se puede decir que el cemento es el alma del hormign, yendo
destinada, prcticamente, toda su produccin a lazar piedras
sueltas para crear el material ptreo que conocemos como
hormign.
Las investigaciones llevadas a cabo por los padres del cemento
Michaelis y Le Chatelier, en 1870 y 1880, fueron fundamentales y
muy meritorias para el desarrollo de este material.
En ellas se apoya toda la investigacin actual que emplea tcnicas
de anlisis muy sofisticadas y rpidas.
FABRICACIN DEL
CEMENTO
Al horno
Mineral de
Hierro
Arcilla
Arena
Caliza
Proceso
Seco
Al horno
Finos
Se
adiciona
agua aqu
Lechada
Mineral de
Hierro
Arcilla
Arena
Caliza
Proceso
Hmedo
Cedazo vibratorio
Molino
Se dosifican las
materias primas
Bombas de
lechada
Se mezcla la lechada
Bomba de
lechada
Depsito de
almacenamiento
Al
horno
La materia prima en el horno
hasta la fusin parcial
Colector
de polvo
Clnker
Carbn, aceite, gas, u
otro combustible
Yeso
Ventilador
Depsito
de polvo
Horno rotatorio
Enfriador de
clnker
El clnker y el yeso se
transportan hasta el molino
Colecto de
polvo
Yeso
Clnker
Separador de
aire
Se dosifican
los materiales
Molino
Bomba de
cemento
Almacenamiento
a granel
Camin
a granel
Vehculo Vagn de
carga
de carga
Empaquetadora
Camin
Obtencin y preparacin de
materia prima
El proceso de fabricacin del cemento comienza con la obtencin
de las materias primas necesarias para conseguir la composicin
deseada de xidos metlicos para la produccin de clnker.
Obtencin y preparacin de
materia prima
Las
materias
primas
son
transportadas a la fbrica de
cemento donde se descargan para
su
almacenamiento.
La
prehomogenizacin
realizada
mediante diseos adecuados del
apilamiento y la extraccin de los
materiales en los almacenamientos
reduce la variabilidad de los
mismos.
Los estudios de composicin de los materiales en las distintas zonas de
cantera y los anlisis que se realizan en fbrica permiten dosificar la
mezcla de materias primas para obtener la composicin deseada.
En la actualidad, en torno al 78
% de la produccin de cemento
de Europa se realiza en hornos
de va semi-seca o semihmeda; y un 6 % de la
produccin europea se realiza
mediante va hmeda.
Va seca
Va semi-seca
Va semi-hmeda
Va hmeda
1. Va Seca
La materia prima es introducida en el horno en forma seca y
pulverulenta.
El sistema del horno comprende una torre de ciclones para
intercambio de calor en la que se precalienta el material en
contacto con los gases provenientes del horno.
El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin) puede
estar casi completado antes de la entrada del material en el horno
si se instala una cmara de combustin a la que se aade parte
del combustible (precalcinador).
2. Va hmeda
Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de
alto contenido en humedad.
El material de alimentacin se prepara mediante molienda conjunta
del mismo con agua, resultando una pasta con contenido de agua
de un 30-40 % que es alimentada en el extremo ms elevado del
horno de clnker.
3. Va semi-seca y semi-hmeda
El material de alimentacin se
consigue aadiendo o eliminando agua
respectivamente, al material obtenido
en la molienda de crudo.
Se obtienen "pellets" o grnulos con un
15-20 % de humedad que son
depositados en parrillas mviles a
travs de las cuales se hacen circular
gases calientes provenientes del
horno. Cuando el material alcanza la
entrada del horno, el agua se ha
evaporado y la coccin ha comenzado.
Molienda
El proceso de fabricacin de cemento termina con la molienda
conjunta de clnker, yeso y otros materiales denominados
"adiciones".
Molienda
Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser
ensacado o cargado a granel.
Molienda
Para ello se utilizan los siguientes
equipos:
Prensa de rodillos
Molinos verticales de rodillos
Molinos de bolas
Molinos horizontales de rodillos
DESIGNACIN
FRMULA
ABREVIATURA
Silicato triclcico
3CaO.SiO2
C3 S
2CaO.SiO2
C2 S
Aluminato triclcico
3CaO.Al2 O3
C3 A
Ferroaluminato tetraclcico
Cal libre
Magnesia libre
4CaO.Al2 O3 .Fe2 O3
CaO
MgO
C4 AF
a)
b)
e)
Sulfato de calcio:
Yeso: CaSO4.2H2O
Anhidrita: CaSO4
Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su molienda,
para controlar el fraguado: controla la hidratacin del C3A,
formando etringita.
Ayuda a controlar la contraccin por secado y puede
influenciar la resistencia.
f)
VELOCIDAD DE
HIDRATACIN
CALOR DE
HIDRATACIN
DESARROLLO DE
RESISTENCIA
C3S
Rpida
Rpido y prolongado
C2S
Lenta
C3A
Muy rpida
C4AF
Rpida
Fraguado
inicial
Fraguado
final
Poros capilares
Agua sobrante
90
80
70
Porcentaje
60
50
40
30
20
10
0
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
Relacin Agua/Cemento
Cemento Hidratado
Poros capilares
Agua de hidratacin
Agua Sobrante
45
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
180%
160%
140%
Tipo I
120%
Tipo II
100%
Tipo III
80%
Tipo IV
60%
Tipo V
40%
20%
0%
7das
14das
21das28das
90das
180das
1ao
2 aos
5 aos
ASTM C 1175
Contribuyen en mejorar las propiedades del concreto
endurecido, debido a sus propiedades puzolnicas,
hidrulicas o ambas.
El uso de los materiales cementantes suplementarios en el
concreto viene creciendo desde la poca del 70, la mayora
de estos materiales son subproductos de procesos
industriales.
ADICIN MINERAL:
Materiales inorgnicos que se incorporan al cemento o al
concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.
PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) Escoria de Alto Horno
c) Fillers
53
En clima clido :
Cemento con bajo calor de hidratacin Menor a mayor
V, IP,II,IPM,IMs,ICo,I
En clima fro :
Cemento con alto calor de hidratacin Menor a mayor
I, II,IPM,IMs,Ico,V
2) En que condicin de
exposicin vamos a construir?
Ambiente marino :
Cloruros + sulfatos Ms resistente a menos resistente
IP,V, IPM,II,IMs,Ico,I
Suelo con sulfatos :
Ms resistente a menos resistente
V,IP,II,IPM,IMs,Ico,I
V,IP,II, IPM,IMs,Ico,I
Desencofrado rpido :
Ms favorable a menos favorable
I,IPM,IMs,ICo,IP,V