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Resumen
En este artculo se presenta una revisin bibliogrfica sobre todo
lo que concierne a los tipos de aditivos utilizados en las lechadas
de cemento para pozos petroleros. Se definen las funciones de
cada uno de los aditivos, as como los mecanismos fsicos o
qumicos por los cuales actan cada uno. Tambin se describen
las ventajas y desventajas del uso de diferentes formulaciones y
los efectos multifuncionales o incluso sinergsticos que
presentan muchos aditivos para el cemento petrolero.
Finalmente, se muestra en algunos casos la evolucin de los
diferentes aditivos y las recomendaciones de concentracin y
uso que se les dan industrialmente.
Introduccin
La hidratacin del cemento es un proceso que involucra
reacciones qumicas complejas y numerosas. Siendo el origen
del cemento, materiales calcreos y arcillosos cuya qumica es
netamente inorgnica. En forma general, los constituyentes
fundamentales del cemento son silicatos y aluminatos, que frente
al agua sufren un proceso de hidratacin, dando como resultados
compuestos que le dan sus propiedades particulares, como es la
alta resistencia a la compresin. Este proceso de hidratacin,
que incluye variables como el tiempo de fraguado y de
espesamiento, adems de otras variables como la viscosidad,
densidad, calidad de dispersin y otras propiedades de la lechada
y el cemento fraguado, pueden ser controladas a partir del diseo
adecuado de la lechada, lo cual incluye el tipo y cantidad de
cemento y los aditivos necesarios para el trabajo a realizar. En
cementacin de pozos petroleros, es adems de relevancia
importancia el tomar en cuenta la formacin o geologa del hoyo
a cementar y otros aspectos inherentes al pozo para disear la
lechada de cemento a utilizar. Puede ser necesario el uso de
aditivos para el control de perdidas de flujo o de circulacin o la
necesidad de una determinada densidad para soportar las
condiciones de temperatura y presin del pozo.
Es as como con la utilizacin de una gama de
productos desarrollados para mejorar las propiedades del
cemento en forma de lechada y fraguado. Estos productos
pueden tener mecanismos de accin diversos. Unos actan
interviniendo en la qumica del cemento y por lo tanto en sus
procesos de hidratacin y fraguado. Otros aditivos actan por
Resultados
A continuacin se presenta de manera condensada los
mecanismos de accin y otros detalles de los diferentes tipos de
aditivos para cemento que se usan en la industria de cementacin
de pozos petroleros:
Aceleradores
Los aceleradores son aditivos que ayudan a aumentar la
velocidad de reaccin de la etapa de hidratacin del cemento
Prtland. Estos son usados para acortar o acelerar su fraguado.
Los aceleradores no aumentan la resistencia a la compresin
final del cemento, pero si ayudan a desarrollar resistencias a la
compresin de manera temprana. Normalmente son usados para
reducir el tiempo de endurecimiento del cemento a bajas
temperaturas [1]. Los aceleradores son adicionados a las
lechadas de cemento especficamente para disminuir el tiempo
de fraguado en las etapas I y II, que describen el fenmeno de
hidratacin del cemento (figura 1) y/o para acelerar el proceso
de endurecimiento de este, en las etapas III y IV. Tambin son
usados para controlar el efecto retardador producido por otros
aditivos adicionados a las lechadas como los dispersantes y los
agentes controladores de perdida de circulacin [2]. Entre los
aditivos aceleradores ms usados se encuentran ciertas sales
inorgnicas basadas en calcio y en cloro, como por ejemplo el
CaCl2, NaCl; las cuales son las ms conocidas. Tambin existen
otras sales utilizadas como aceleradores de fraguado como los
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Antisedimentantes.
Los agentes antisedimentantes son agregados para
mantener uniformes las concentraciones de cemento y agua, es
decir, para mantener las condiciones de la lechada homogneas
en todo el tramo a cementar. Los agentes antisedimentantes
tienden a modificar el valor de la resistencia a la compresin
(disminuyendo los valores reolgicos del preparado de
cemento), sin alterar las condiciones de bombeo de la lechada.
El efecto principal de estos aditivos consiste en mantener a
diferentes presiones y temperaturas la formulacin de la lechada
inicial, de manera que se posean las mismas propiedades
cementantes en toda la profundidad del pozo. Ejemplos de estos
materiales se muestran a continuacin:
- Bentonita: posee la habilidad de absorber grandes
cantidades de agua, previniendo las diferencias de concentracin
en la lechada. De esta manera, se tienen composiciones ms
homogneas. Posee un efecto de sinergismo con respecto a la
aditivacin en el caso de extendedores.
Agua de mar y Silicatos: promueven la estabilidad de la
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Antimigratorios de gas
La migracin de gas es un problema que aparece en las
operaciones de perforacin y cementacin de pozos petroleros,
principalmente durante la perforacin de zonas con gas
superficial y presencia de gases agrios como el H2S y el CO2
[23, 24]. La migracin de gas se produce principalmente por
varios factores tales como: presencia de fluidos de formacin en
el anular, desbalanace de presin en la cara de la formacin que
produce la introduccin de gases, exceso de agua libre en las
lechadas que generan zonas de menor presin favoreciendo la
invasin, el desarrollo de fuerzas de gel tempranas, perdida de
fluidos a la formacin produciendo deshidratacin de las
lechadas y perdida de volumen o encogimiento producto del
proceso de hidratacin del cemento portland [25] Los aditivos
utilizados para controlar la migracin de gas se emplean para
contrarrestar los factores antes mencionados y su mecanismo de
accin depende de su naturaleza y efectividad. Para controlar la
migracin de gas se debe mantener una presin positiva sobre la
cara de la formacin lo cual se logra mediante tres mecanismos
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Controladores De Filtrado:
Los controladores de filtrado minimizan la prdida de
agua desde la lechada hacia la formacin permeable. Esto ayuda
a mantener las propiedades de la lechada de cementacin
durante la colocacin, hasta fraguar el cemento.
Cuando la lechada del cemento es colocado a travs de
una formacin permeable bajo presin, ocurre el proceso de
filtracin. La fase acuosa de la lechada migra hacia la formacin,
dejando las partculas del cemento atrs. Este proceso se conoce
como perdida de fluido, el cual, de no ser controlado, podran
ocurrir serias consecuencias, induciendo a la perdida de la
cementacin. Como el volumen de la fase acuosa disminuye, la
densidad de la lechada aumenta, originando divergencias en el
desempeo de la lechada (reologa, tiempo de fraguado), en
funcin a sus condiciones originales. Si suficiente cantidad de
fluido migra a la formacin, la lechada comienza a ser no
bombeable.
La velocidad de perdida de fluido API para una lechada
de cementacin bien hecha, generalmente excede los 1500 ml
/30 min. Para mantener un adecuado desempeo de la lechada de
cementacin, la velocidad de perdida de fluido API
frecuentemente requerida es menor a 50 ml / 30 min. Para
alcanzar dicha reduccin de velocidad de perdida de fluido, en el
diseo de la lechada se incluyen materiales controladores de
filtrado.
En la actualidad, el mecanismo de accin de estos
aditivos no esta comprendido completamente, sin embargo, se
conoce como ocurren varios procesos, una vez iniciado la
prdida de fluido a la formacin, una capa porosa de cemento
slido es depositada en la superficie de la formacin. Los
controladores de filtrado disminuyen la velocidad de filtrado
porque reducen la permeabilidad de la capa porosa de cemento y
/o por incrementar la viscosidad de la fase acuosa.
Dos clases de aditivos principales existen: materiales de
partculas finamente divididas y polmeros solubles en agua. La
naturaleza qumica y fsica de cada tipo de material y sus
hipotticos mecnicos son discutidas a continuacin.
Materiales de partculas finamente divididas: El primer
aditivo para el control del filtrado para lechadas de cementacin
fue bentonita [2]. Por el pequeo tamao de sus partculas, la
bentonita puede penetrar la capa porosa de cemento y
depositarse o alejarse entre las partculas del cemento. Como
resultado de ello, la permeabilidad de la capa porosa de cemento
disminuye. Adems, sistemas de partculas semejantes como los
poderosos carbonatos, sulfatos, resinas termoplsticas, etc., son
usadas para controlar la perdida de fluido.
Se conoce que cementos ltex presentan excelente
control del filtrado de fluido. Su celda o enlaces son emulsin de
polmeros, usualmente son suministrados como suspensiones
lechosas de partculas de polmeros esfricas pequeas
(generalmente entre 200 y 500 m de dimetro). Ms
dispersiones ltex contiene sobre 50 % de slido. La bentonita,
por su pequeo tamao de partcula, acta fsicamente como
tapones en los pequeos poros de la capa de cemento porosa de
la superficie de la formacin.
Las ms comunes practicas para una buena
cementacin son aquellos de cloruro vinilo, acetato polivinilo y,
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Refinosa
Sacarosa
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A)
B)
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Hematita
H2O: 32% BWOC
Ilmenita
H2O: 35% BWOC
Barita
Slice
Cemento
Cemento
Hematita
Densificantes
Estabilizadores
Figura 14:
Figura 15:
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