Ne012 - 2 PDF

CUPRINS
1
2
3
4
5
Domeniu de aplicare
Obiect
Documente de referin
Termeni, definiii, notaii
Cerine i criterii de performan privind executarea lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat
6 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate
6.1 Prevederi comune
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor
6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate
6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii
7 Cofraje i susinerile acestora
7.1 Prevederi generale
7.1.1 Tipurile de cofraje
7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul
7.1.3 Materiale pentru confecionarea cofrajelor
7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor
7.1.5 Calculul cofrajelor i susinerilor acestora
7.1.6 Ageni de decofrare
7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor
7.1.8 Etaneitatea cofrajelor
7.2 Montarea cofrajelor
7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor
7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.5 Spaiul de turnare realizat n teren
7.5.1 Prevederi generale
7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren
7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren
7.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul executrii lucrrilor de
cofraje i susinerilor acestora
7
9
10
11
12
33
33
34
35
35
37
38
38
38
38
39
39
40
44
44
44
45
46
47
47
48
48
48
49
50
50
Armtura nepretensionat
8.1 Produse pentru armtura nepretensionat
8.2 Fasonarea armturii
8.3 Montarea armturii
8.4 nndirea barelor de armtur
8.5 Verificarea i recepia armturii montate
8.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea
armturii
9 Armtura pretensionat
9.2 Produse pentru armtura pretensionat
9.3 Armtura pretensionat postntins
9.4 Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura
pretensionat
9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.6 Realizarea canalelor pentru armtura pretensionat
9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse
9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat
9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate
9.10 Condiii pralabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea
armturii pretensionate
10 Piese nglobate n beton
11 Punerea n oper a betonului
11.2 Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt
11.3 Turnarea i compactarea betonului
11.4 Tratarea i protecia betonului dup turnare
11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului
11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului
11.7 Decofrarea
11.8 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului
12 Precomprimarea
12.2 Efectuarea pretensionrii
12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate
12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare
52
52
53
55
57
58
59
61
61
61
62
63
64
66
68
69
70
70
71
72
72
73
74
79
83
84
84
86
88
88
90
92
98
13 Montarea elementelor prefabricate

13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor
13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri
prefabricate asamblate prin precomprimare
13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea lucrrilor de
montare a elementelor prefabricate
14 Tolerane geometrice
15 inerea sub control a realizrii lucrrilor
15.2 Clase de verificare
15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor
15.4 Verificarea proceselor de realizare a lucrrilor
15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
Anexa A Documente de referin
Anexa B Prevederi care trebuie s fie coninute n proiectele lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat
Anexa C Clase de toleran pentru lucrri de construcii
Anexa D Abateri admisibile pentru cldiri
Anexa E1 Procedee de precomprimare pentru care nu este necesar un alt document
tehnic pentru utilizarea lor
Anexa E2 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare.Fia de pretensionare i
fia de injectare
Anexa F Recomandri privind stabilirea poziiei rosturilor de lucru
Anexa G Realizarea lucrrilor cu betoane speciale sau prin procedee deosebite
Anexa H Verificri privind betonul i punerea n oper a acestuia
Anexa X Verificarea impermeabilitii la ap a betonului
99
99
100
100
102
103
105
106
106
109
110
112
114
117
119
123
128
136
150
154
157
162
170
NORMATIV PENTRU PRODUCEREA BETONULUI I

EXECUTAREA LUCRRILOR DE CONSTRUCII DIN
BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT.
PARTEA 2: EXECUTAREA LUCRRILOR
Indicativ
NE 012 2:2009
1 DOMENIU DE APLICARE
1.1 Prevederile prezentului normativ se aplic la executarea lucrrilor de construcii din beton
simplu, beton armat sau beton precomprimat pe teritoriul Romniei.
1.2 Pentru lucrrile de construcii cu caracter specific se vor aplica i prevederile
reglementrilor tehnice din domeniul respectiv, precum i prevederile caietelor de sarcini
ntocmite de proiectant, dup caz.
Prin lucrri de construcii cu caracter specific se neleg :
a) - construcii inginereti (drumuri, piste pentru aeroporturi, poduri, tunele, canale,
amenajari portuare, rezervoare i silozuri .a)
b) - construcii executate cu produse, procedee sau echipamente cu caracter de noutate,
pentru care trebuie s existe documente tehnice n conformitate cu reglementrile legale n
vigoare;
c) - lucrri la care se utilizeaz betoane speciale: betoane foarte grele, betoane uoare,
betoane pe baza de rini sintetice, betoane refractare, betoane cu armare dispers, beton
autocompactant;
d) - lucrri la care se utilizeaz procedee tehnologice speciale: torcretare, vacumare
.a.
1.3 Prevederile acestui normativ au la baz urmatoarele premise:
a) existena proiectului construciei elaborat i verificat conform reglementrilor
legale;
b) - executarea lucrrilor este realizat:
(i) - cu personal avnd calificarea i, dup caz, atestarea necesar i prin
aplicarea, difereniat n funcie de categoria de importan a construciei,
a unui management al calitii n organizarea i executarea lucrrilor;
(ii) - cu produse, mijloace i echipamente care ndeplinesc prevederile din
proiect, reglementrile tehnice aplicabile i reglementrile legislative;
(iii) - n conformitate cu proiectul i cu cerinele i criteriile de performan
prevzute n acest normativ i, dup caz, n alte reglementri tehnice
aplicabile;
c) mainile, utilajele i echipamentele utilizate ndeplinesc prevederile legale
aplicabile, din HG nr.119/2004; HG nr. 1756/2006 i Ordinul MLPAT nr.337/N/2000;
d) trebuie s fie cunoscute i aplicate prevederile legale privind igiena i protecia
muncii, precum i cele privind prevenirea i stingerea incendiilor, la executarea lucrrilor.
1.4 Prezentul normativ se adreseaz investitorilor (persoane fizice sau juridice), proiectanilor,
verificatorilor de proiecte, executanilor de lucrri, precum i organismelor de verificare i
control (verificarea sau expertizarea proiectelor; verificarea, controlul sau expertizarea
lucrrilor).
2 OBIECT
2.1 Prevederile prezentului normativ au ca obiect urmtoarele categorii de lucrri:
a) - trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate;
b) - realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora;
c) - fasonarea i montarea armturilor, inclusiv a celor pretensionate;
d) montarea pieselor nglobate n beton;
e) - punerea n opera a betonului:
(i) comanda pentru beton;
(ii) - transportul betonului;
(iii) - turnarea i compactarea betonului;
(iv) - tratarea i protecia betonului dup turnare;
f) - decofrarea;
g) - precomprimarea i protecia armturilor pretensionate;
h) - montarea elementelor prefabricate:
(i) aezarea la poziie;
(ii)- realizarea mbinrilor (prin monolitizare, cu uruburi, prin precomprimare
.a)
Normativul are, de asemenea, prevederi privind inerea sub control a realizrii
lucrrilor i recepia acestora.
2.2 Nu fac obiectul acestui normativ lucrrile pentru executarea elementelor prefabricate n
ateliere sau uniti specializate.
2.3 Cerinele i criteriile de performan, care se refer la proiect i la cele opt categorii de
lucrri artate mai nainte, sunt grupate n capitolul 5, iar cele privind inerea sub control a
realizrii lucrrilor i recepia acestora sunt prezentate n capitolul 15.
2.5 Prevederile referitoare la cele opt categorii de lucrri, precizate la pct.2.1 de mai nainte,
sunt dezvoltate n capitole separate, gruparea acestora avnd n vedere i tipurile de lucrri
implicate (spre exemplu, montarea armturilor i pieselor de rezemare din zona de ancorare,
la elemente privind armtura pretensionat sau precomprimarea).
3 DOCUMENTE DE REFERIN
3.1 Documentele de referin cu caracter legislativ sunt prezentate n continuare:
a) Legea nr. 10/1995 privind calitatea n construcii, cu modificrile ulterioare;
b) HG nr.622/2004, republicat, privnd stabilirea condiiilor de introducere pe pia
a produselor pentru construcii;
c) HG nr.119/2004 privind stabilirea condiiilor pentru introducerea pe pia a
mainilor industriale;
d) HG nr. 1756/2006 privind limitarea emisiilor de zgomot produs de echipamente
destinate utilizrii n exteriorul cldirilor;
e) Ordinul MLPAT nr. 337/N/2000 pentru aprobarea procedurii de inspecie tehnic
a mainilor i echipamentelor tehnologice de construcii aflate n exploatare sau importate la
mna a doua (indicativ PCC 021/2000)
3.2 Alte documente de referin, sunt prezentate n anexa A.
4 TERMENI, DEFINIII, NOTAII

4.1 Sensul n care sunt utilizai termenii generali n acest normativ este urmtorul:
proiect documentaia tehnic pe baza creia se execut lucrrile i care cuprinde:
- piese scrise i desenate privind ansamblul i detaliile necesare
executrii lucrrilor;
- dispoziii de antier date de proiectant pe parcursul executrii
lucrrilor;
proiect tehnologic proiect care are ca obiect modul de executare a unor lucrri anume;
documentaie tehnica privind sistemul (tehnologic) documentaia tehnic elaborat de
productorul unui sistem (de cofraje, procedeu de precomprimare .a.), care
trebuie avut n vedere la aplicarea acelui sistem;
proiectant persoana fizic sau juridic, elaboratoare a proiectului i care rspunde, potrivit
legii, de completitudinea acestuia, precum i de asisten tehnic la executarea
lucrrilor prevzute n proiect. n cazurile n care proiectul este elaborat de mai
multe persoane fizice i juridice, prin proiectant se nelege proiectantul general;
executant - unitate care realizeaz lucrrile de construcii. n cazurile n care lucrrile sunt
realizate de mai multe uniti, prin executant se nelege antreprenorul general. n
aceste cazuri, se subnelege c asigurarea informrii reciproce, a continuitii n
executarea lucrrilor (predare-primire front de lucru .a.) i a calitii lucrrilor
se realizeaz prin prevederi contractuale corespunztoare, ncheiate ntre
antreprenorul general i unitile subcontractante;
dotri tehnice - scule, echipamente, maini, utilaje, mijloace de tansport .a. necesare, dup
caz, pentru executarea lucrrilor;
faciliti mijloace care permit, dup caz, utilizarea dotrilor tehnice: alimentare cu energie
electric, ap, aer comprimat, ci de acces .a.;
faz determinant ( punct de oprire) stadiul fizic, la care o lucrare de construcii odat
ajuns, nu mai poate continua fr acceptul scris al beneficiarului, proiectantului
i executantului i care se autorizeaz, dup caz, de ctre inspeciile teriroriele;
4.2 n acest normativ se utilizeaz termeni i notaii definite n partea 1- a normativului
(NE 012-1:2007).
4.3 n cazul unor termeni sau notaii specifice, acestea sunt explicitate acolo unde apar prima
dat n text.
5 CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA

LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
5.1 Cerinele i criteriile de performan sunt stabilite:
a) pentru proiect, sub aspectele care intereseaz obiectul acestui normativ;
b) pentru cele opt categorii de lucrri precizate la pct.2.1
c) pentru activitile de management al calitii lucrrilor i de recepie acestea sunt
prezentate n capitolul 15.
5.2 Cerine i criterii de performan privind proiectul sunt prezentate n tabelul 1.
Nr.crt
1
Tabelul 1
Observaii
Cerine
Criterii de performan
Existena pe antier a
proiectului n forma
legal, complet, nsuit
de executant
a) existena, n clar, a datelor de identificare a

unitii de proiectare i a persoanelor care au ntocmit
proiectul;
b) existena dovezii verificrii tehnice a proiectului;
c) prevederea n partea scris i n partea desenat,
n form clar i explicit, a :
(i) datelor necesare executrii lucrrilor ;
(ii) datelor, condiilor i valorilor de control,
dup caz, necesare pentru verificarea
calitii lucrrilor;
d) existena documentelor privind modificrile
aduse proiectului iniial ca urmare a:
(i) - obieciunilor executantului fa de proiect;
(ii) solicitrilor din partea investitorului sau
executantului, inclusiv n perioada de executare a
lucrrilor
5.3 Cerine i criterii de performan privind trasarea de detaliu, pentru cofraje i pentru
montarea elementelor prefabricate, sunt prezentate n tabelul 2.
Tabelul 2
Nr.
crt.
Cerine
Existena elementelor de
materializare pe teren a
punctelor i axelor de
trasare a construciilor
Asigurarea conformitii
trasrii de detaliu cu
cerinele proiectului i
cele ale reglementrilor
tehnice aplicabile, dup
caz
a) existena documentelor de recepie a

lucrrilor de trasare a construciei;
b) existena documentelor de predare-primire
a elementelor de materializare pe teren a
punctelor i axelor de trasare a construciei.
a) existena datelor necesare, complete, n
proiect;
b) utilizarea metodelor, a aparatelor i
instrumentelor adecvate i avnd precizia
necesar;
c) corelarea trasrii fa de repere cu poziia
elementelor nvecinate realizate deja
Detalii la pct.
6.1.2
6.1.3
6.1.7
6.1.6
Tabelul 2 (continuare)
Nr.
crt.
Cerine
Realizarea trasrii de
detaliu astfel nct s
poat fi utilizat cu
uurin i s-i menin
performanele
n
condiiile
executrii
lucrrilor
Asigurarea condiiilor
prealabile, precum i a
celor necesare n timpul
efecturii trasrii
Detalii la pct.
a) materializarea pe teren a elementelor de 6.2

6.3
trasare astfel nct:
(i) s permit aezarea sau montarea 6.4
elementelor constructive ct mai simplu,
posibil;
(ii) s se menin n stare corespunztoare
pe durata necesar utilizrii lor;
b) asigurarea condiiilor de verificare a trasrii
efectuate
6.5
a) existena proiectului,
b) asigurarea cmpului liber pentru
utilizarea aparatelor i instrumentelor;
c) asigurarea condiiilor specifice acestei
categorii de lucrri:
(i)
dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat;
(iv) materiale corespunztoare
5.4 Cerine i criterii de performan pentru realizarea cofrajelor i a susinerilor acestora sunt
prezentate n tabelul 3.
Nr.crt
Cerine
1
Conformitatea cu
proiectul
a)
b)
Rezisten, stabilitate i
indeformabilitate
a)
b)
c)
Etaneitate, pentru
evitarea scurgerii laptelui
de ciment
a)
b)
poziia, n limita abaterilor
admisibile, n raport cu elementele
de trasare;
form i dimensiuni, n limitele
abaterilor admisibile, dup caz;
cunoaterea condiiilor de
rezemare (teren, zone deja
construite .a);
alctuirea pe baza unui calcul de
rezisten i stabilitate;
existena, dup caz, a proiectului
tehnologic pentru cofraj
asigurarea etaneitii cofrajului;
asigurarea meninerii etaneitii,
n condiiile de punere n oper a
betonului la lucrarea respectiv
Tabelul 3
Detalii la pct.
7.1.2
7.2
7.3
7.5.1
7.5.2
7.1.3-7.1.5
7.1.8
Detalii la pct.
7.1.6
a) starea de curenie a cofrajului;
7.1.7
b) uurina decofrrii, prin :
(i)- pregtirea suprafeelor n contact
cu betonul;
(iii) alctuire corespunztoare a
elementelor componente i a
susinerilor;
c) asigurarea condiiilor pentru etape
ulterioare ale desfurrii lucrrilor (spre
exemplu, precomprimare);
d) stabilirea, dup caz, prin proiectul
tehnologic, a etapelor i modalitilor de
decofrare
Nr.crt Cerine
4
pentru realizarea i
meninerea integritii
seciunii din beton
Asigurarea
condiiilor a) existena trasrii de detaliu;
prealabile
pentru b) - existena proiectului lucrrii, cu
datele necesare ;
executarea lucrrilor de
c) existena, dup caz, a:
cofraje
(i) documentaiei tehnice privind
sistemele de cofraje utilizate ;
(i) datelor i condiiilor care asigur
compatibilitatea pieselor care
rmn nglobate, cu betonul i cu
performanele elementelor
executate (spre exemplu,
etaneitate);
(ii) proiectului tehnologic privind
aceast categorie de lucrri ;
(iii) produselor corespunztoare;
d) asigurarea condiiilor specifice
acestei categorii de lucrri:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat
Recepia lucrrilor
cofraje i sprijiniri
de
a) verificarea lucrrilor executate;

b) rezolvarea
eventualelor
neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de
recepie.
10
7.6
7.4
7.5.3
5.5 Cerine i criterii de performan pentru fasonarea i montarea armturilor sunt prezentate
n tabelul 4.
Aceste prevederi nu se refer la armturile pretensionate, care sunt tratate la lucrrile de
precomprimare (pct. 5.9).
Nr.crt.
1
Cerine
Fasonarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
a) tipul i clasa produselor pentru

armturi;
b) dimensiunile
(i) diametrul nominal;
(ii) lungimile(x);
(iii) privind nndirile(x),
dup caz;
c) forma(x)
------(x)
Montarea armturii n
conformitate
cu
proiectul
Tabelul 4
Detalii la
pct.
8.1
8.2
n limita abaterilor admise
a) conformitatea cu proiectul a armturii 8.3.1-8.3.4

fasonate (individual sau asamblat n 8.3.9
carcas), pentru criteriile (a)-(c) de la 8.4
nr.crt.1, verificat la montare;
b) respectarea poziiei relative ntre
bare(x) i fa de cofraj (acoperirea cu
beton)(xx);
c) respectarea poziiilor nndirilor
barelor i a lungimilor de suprapunere
n cazul acestui tip de nndire
-------(x) n limita abaterilor admise
(xx) se va avea n vedere corelarea cu dimensiunea
maxim a agregatelor i cu echipamentul de
vibrare pentru compactare
Asigurarea stabilitii
formei
i
poziiei
armturii pe parcursul
executrii
lucrrilor
ulterioare
montrii
acesteia
a) tipul, dispunerea i fixarea 8.3.5distanierilor care asigur acoperirea cu - 8,3,8

beton;
b) tipul dispunerea i fixarea
distanierilor (alii dect etrieri i
agrafe) care asigur distanele ntre
rnduri de armturi;
c) fixarea armturii locale din zona de
ancorare a armturii pretensionate
11
Nr.crt.
Cerine
prealabile
pentru
fasonare i montare a
armturii
Recepia
montate
armturii
Detalii la
pct.
a) existena proiectului lucrrii, cu 8.6
datele necesare;
b)
asigurarea
condiiilor
pentru
realizarea fasonrii armturii prin
comand la prelucrtor, dac este cazul;
c) existena, dup caz, a datelor i
condiiilor pentru executarea nndirilor
cu alte procedee dect prin petrecere
(sudare, sisteme mecanice .a);
d) existena documentelor de recepie a
lucrrilor de cofraje i sprijiniri;
e) asigurarea condiiilor specifice acestei
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
a) verificarea
armturii
montate(x), 8.5
inclusiv verificarea calitii sudurilor,
dac este cazul;
b) rezolvarea neconformitilor, dac este
cazul;
c) ntocmirea
documentelor
de
recepie(xx)
-------Criterii de performan
(x) verificarea armturii montate constituie faz

determinant ( punct de oprire);
(xx) armtura montat intr n categoria lucrrilor
care devin ascunse
5.6 Cerine i criterii de performan privind montarea pieselor nglobate n beton sunt
prevzute n tabelul 5.
Prin piese nglobate n beton se neleg:
a) piesele, de regul metalice, ancorate cu praznuri sau prin forma proprie, cu
rol constructiv sau tehnologic, inclusiv pentru formarea golurilor n beton;
b) uruburi pentru fixarea ulterioar a unor piese sau elemente de construcii;
c) piesele necesare pentru amplasarea armturilor pretensionate postntinse
(teci, piesele din zona de ancorare).
Armturile care ies din beton, n ateptare, pentru continuizare sau monolitizare, sunt
tratate ca armturi i nu ca piese nglobate n beton.
12
Nr. Cerine
crt.
1
Montarea pieselor
nglobate n
conformitate cu
proiectul
a)
respectarea poziiei n raport cu
cofrajul i cu reperii de trasare, precum i a
condiiilor suplimentare (verticalitate,
nclinare .a.), dup caz;
b)
respectarea poziiei relative, n
cazul unor piese avnd legtur ntre ele
(spre exemplu, un grup de uruburi)
a)
asigurarea stabilitii poziiei i a
Asigurarea meninerii
poziiei relative;
condiiilor privind
b)
utilizarea unor distanieri i/sau
piesele nglobate, la
piese de legtur compatibile cu betonul,
punerea n oper a
armatura i piesa fixat, sub aspectul
betonului
durabilitii, i suficient de rigide;
c)
asigurarea etanrii fa de
ptrunderea laptelui de ciment, dac este
cazul.
a)
existena documentelor de
recepie a pieselor nglobate, care atest
prealabile pentru
conformitatea lor cu proiectul;
b)
existena proiectului cu datele i
montare a pieselor
condiiile necesare;
nglobate
c)
asigurarea condiiilor specifice
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti
Recepia pieselor
a) verificarea pieselor nglobate montate(x)
nglobate montate
) b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie(xx)
Tabelul 5
Detalii la
pct.
10.3
10.3
10.2
10.4
(x) verificarea pieselor nglobate montate constituie faz
determinant ( punct de oprire);

((xx)piesele nglobate montate intr n categoria lucrrilor
care devin ascunse
5.7 Cerine i criterii de performan privind punerea n oper a betonului sunt prezentate n
tabelul 6, avnd n vedere etapele acestei categorii de lucrri, precizate la pct. 2.1.e
13
Tabelul 6
Nr. Cerine
Detalii la pct.
Crt.
A. Comanda pentru beton
Not: Comanda pentru beton trebuie s fie n form scris, numit n continuare
comand, fie c se produce la staii de betoane, fie de echipe proprii care confecioneaz
betonul pe antier pentru lucrarea respectiv. Comanda trebuie s fie n conformitate cu
prevederile aplicabile din NE 012-1 (a se vedea pct.11.1.4)
11.1
1
Conformitatea comenzii
- prevederea explicit n comand a
cu proiectul, privind
cerinelor tehnice privind calitatea
cerinele tehnice pentru
betonului specificate n proiect
calitatea betonului
2
Compatibilitatea
a)
cuprinderea, n proiect sau
betonului comandat cu
caiete de sarcini, a datelor i
domeniul de utilizare
condiiilor privind caracteristicile
preconizat
betoanelor n funcie de domeniul i
condiiile de utilizare a lucrrii
respective;
b)
prevederea explicit n
comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i) - tipul cimentului;
(ii)
tipul i natura agregatelor;
(iii)
impermeabilitatea;
(iv)
gelivitatea;
(v)
rezistena la uzur;
(vi)
rezistena la atacul chimic;
(vii) alte condiii speciale (aer
antrenat .a.)
a)
cunoaterea zonelor n care se
3
Asigurarea
toarn betonul (aglomerare de
compatibilitii betonului
armturi, nlime de turnare,
comandat cu condiiile de
turnare prin ferestre .a.),
punere n oper a acestuia
precum i a modului n care se
va face turnarea (cu ben i
descrcare direct, prin pompare
.a.);
b) prevederea explicit n
comand a datelor i condiiilor
privind, dup caz:
(i)
consistena betonului;
(ii)
dimensiunea maxim a
agregatelor;
(iii)
utilizarea aditivilor
(acceleratori sau ntrzietori de
priz, (super)plastifiani .a.);
(iv)
condiii legate de
teperatura ambiant (timp
friguros sau clduros);
14
(v)
condiii specifice
betoanelor speciale (cu agregate
uoare, autocompactante,
turnate n cofraje glisante,
turnate sub ap .a.)
B Transportul betonului
Not: Se refer la transportul betonului att de la un furnizor (staie de betoane), ct i la cel din interiorul antierului la
locul de turnare.
a) mpiedicarea pierderii laptelui

de ciment, prin etanare
corespunztoare;
b) evitarea intrrii n beton a unor
substane sau materiale strine
a) prevederea n contractul cu
furnizorul betonului, dac este
cazul, a duratei de transport,
precum i a modalitilor de
planificare a livrrilor;
b) asigurarea condiiilor de
staionare, pentru descrcare sau
ateptare, a mijloacelor de
transport al betonului de la
furnizori, att n incinta
antierului ct i, mai ales, pe ci
de circulaie sau alte spaii
publice
a) existena programului de livrare a
betonului;
prealabile pentru
b) asigurarea condiiilor specifice
transportul n antier al
acestei categorii de lucrri, dup
betonului, dac este cazul
caz:
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat
C Turnarea i compactarea betonului
a)
existena documentelor de
Asigurarea conformitii
recepie a trasrii de detaliu a
spaiului n care se toarn
lucrrilor de cofraje, precum i a
betonul
montrii armturii i pieselor
nglobate;
b) verificarea strii cofrajului, mai
ales sub aspectul stabilitii,
cureniei, etaneitii i pregtirii
suprafeelor care vor veni n contact
cu betonul;
c) verificarea strii armturilor i a
pieselor nglobate, mai ales n
privina poziiei, a fixrii fa de
cofraj i ntre straturi i a strii de
curenie
Asigurarea
pstrrii
compoziiei
i
caracteristicilor betonului
proaspt
n
timpul
transportului
Asigurarea corelrii ntre
transportul betonului i
turnarea acestuia
15
11.2
11.3
11.5
ndeplinirea formelor
care permit efectuarea
turnrii betonului
Respectarea condiiilor
specifice privind turnarea
i compactarea betonului
prealabile pentru turnarea
i compactarea betonului
a) existena procedurii de turnare a

betonului, acceptat de investitor;
b) existena programului de livrare a
betonului;
c) existena documentelor privind
calitatea i recepia betonului;
d) asigurarea supravegherii
operaiunilor de turnare i de
compactare a betonului;
e) - stabilirea rosturilor de turnare i a
msurilor care trebuie luate n cazul
ntreruperii fortuite a turnrii
betonului
a) verificarea betonului proaspt
nainte de turnare;
b) - nlimea de cdere a betonului;
c) - grosimea i poziia straturilor
succesive de beton;
d) - modul de compactare a betonului;
f) - realizarea rosturilor de turnare;
g) realizarea rosturilor n cazul
ntreruperii fortuite a turnrii
betonului;
h) aplicarea condiiilor specifice
betoanelor speciale (cu agregate
uoare, autocompactante, torcretate,
turnate n cofraje glisante, turnate
sub ap, ciclopiane .a.);
i) realizarea epruvetelor
(cilindri/cuburi, prisme .a.) pentru
verificarea carcteristicilor betonului
ntrit
a) comanda pentru beton (conform
A de mai nainte), asigurarea
transportului betonului (conform B
de mai nainte) i ndeplinirea
cerinelor conform C.1 i C.2 de
mai nainte, imediat naintea
nceperii turnrii betonului;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) spaii de circulaie i de
acces pentru turnarea i
compactarea betonului,
dup caz;
(iv) personal calificat
16
11.6
D Tratarea i protecia betonului dup turnare

Cunoaterea metodelor i a) modalitile de tratare i protecie;
condiiilor adecvate de
b) corelarea unor condiii privind
tratare i protecie a
carcteristici ale betonului i, dup
betonului dup turnare
caz, ale suprafeei acestuia, n
funcie de domeniul i condiiile de
utilizare preconizate i modalitile
de tratare i protecie;
c) cunoaterea comportrii betonului
respectiv, n perioada de ntrire i
urmtoare, precum i a influenei
unor condiii de mediu asupra
acestei comportri;
d) cunoaterea mijloacelor i a
produselor care se pot utiliza pentru
tratarea i protecia betonului
respectiv
a)
prevederea, n proiect sau caiete de
sarcini,
a metodelor i condiiilor de
specifice privind tratarea
tratare
i
protecie a betonului,
i protecia betonului
difereniat,
dup caz, pe elemente ale
dup turnare
construciei;
b) stabilirea duratei de tratare i
protecie;
c) aplicarea metodelor i condiiilor de
tratare i protecie (inclusiv de
prelucrare a suprafeei betonului) pe
baza prevederilor din proiecte, caiete
de sarcini i/sau documentele tehnice
ale furnizorilor de produse specifice,
dup caz;
d) verificarea aplicrii metodelor i
condiiilor de tratare i protecie a
betonului
prealabile pentru tratarea
i protecia betonului
dup turnare
a) accesul liber la suprafeele/zonele

pe care se aplic tratarea i protecia
betonului;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) produse/materiale
corespunztoare
17
11.4
5.8 Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n

tabelul 7.
Tabelul 7
Nr. Cerine
Detalii la
crt.
pct.
11.7
a) cunoaterea vitezei de dezvoltare
1
Asigurarea corelrii ntre
a rezistenei betonului;
operaiunea de decofrare
b) verificarea rezistenei betonului
i evoluia rezistenei
n vederea decofrrii
betonului
a) condiii privind rezistena i
2
deformabilitatea elementului
specifice privind
decofrat;
operaiunea de decofrare
b) condiii privind integritatea
elementului decofrat;
c) condiii suplimentare;
d) verificarea operaiunii de
decofrare
a) existena prevederilor
3
corespunztoare n proiect, precum i a
prealabile pentru
datelor privind rezistena betonului;
decofrare
b) cunoaterea modului de sprijinire
ulterioar a elementelor, dac este cazul;
(i) dotri tehnice;
(ii) - faciliti;
(v) personal calificat
5.9 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n

tabelul 8.
Prin lucrri de precomprimare se neleg:
a) confecionarea armturii pretensionate;
b) montarea armturii n canalele elementelor de construcie, sau poziionarea ei n
exterior, dup caz, precum i montarea sistemelor de ancorare;
c) pretensionarea armturii;
d) protecia armturii pretensionate:
(i) injectarea canalelor dup pretensionarea armturilor;
(ii) protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate.
Pentru alte procedee dect injectarea canalelor, precum i pentru procedeele de
protecie a armturilor pretensionate exterioare, se vor ntocmi caiete de sarcini care trebuie s
cuprind toate datele i condiiile necesare pentru a asigura realizarea calitativ
corespunztoare a acestor lucrri.
Nu fac obiectul acestui normativ lucrrile de precomprimare a elementelor
prefabricate cu armtur prentins.
18
Nr.
crt.
1
Cerine
A. Confecionarea armturii pretensionate

Conformitatea produselor
a) tipul i marca oelului pentru armtura
utilizate cu prevederile
pretensionat sau tipul i caracteristicile n
proiectului i ale
cazul altor materiale dect oelul ;
reglementrilor tehnice sau
b) materialul, tipul i diametrul interior al
documentelor tehnice
tecilor, precum i al pieselor de nndire a
legale, dup caz
acestora, al pieselor pentru aerisire i
injectare i al pieselor de racord spre zona de
ancorare ;
c) materialul i/sau tipul elementelor i
accesoriilor pentru ancorare
Confecionarea armturii
a) conformitatea cu proiectul privind tipul
pretensionate
i caracteristicile produselor utilizate,
precum i alctuirea unitilor de armtur
pretensionat :
(i) n seciune (fascicule, bare
individuale .a.);
(ii) lungime;
b) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice privind procedeul de pretensionare;
(i) ordonare, legare, n cazul
fasciculelor;
(ii) lungimea suplimentar pentru
instalaia de pretensionare;
(iii) condiii pentru prelucrare
mecanic sau de alt natur (pentru
ancorare, nndire .a.), dac este
cazul;
(iv) alte condiii privind
confecionarea
Meninerea caracteristicilor
produselor utilizate i ale
armturii pretensionate, pe
durata depozitrii,
manipulrii i transportului
acestora
a) condiii pentru depozitarea, manipularea

i transportul produselor utilizate, dup
caz:
(i) pentru armtura pretensionat;
(ii) elemente i accesorii pentru
ancorare;
(iii) teci i accesorii ale acestora;
b) condiii pentru depozitarea, manipularea
i transportul armturii pretensionate
confecionate
19
Tabelul 8
Detalii
la pct.
9.1
9.2
9.3
9.5
9.4
Nr.
crt.
4
Cerine
Recepia armturii
pretensionate confecionate
Tabelul 8 (continuare 1)
Detalii
la pct.
a) verificarea armturii pretensionate
9.9
confecionate (x), mai ales cu privire la:
(i) conformitatea cu punctele de la
nr.crt.1 i 2 de mai nainte ;
(ii) existena condiiilor de
depozitare, manipulare i transport,
conform nr.crt.3 de mai nainte ;
b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie a
armturii confecionate
(x)
verificarea armturii pretensionate confecionate
poate constitui faz determinant (punct de oprire)
prealabile pentru
confecionarea armturii
pretensionate
a) existena proiectului;
b) existena documentelor tehnice legale
privind procedeul de precomprimare
adoptat precum si a documentaiei tehnice
privind procedeul;
(i) dotri tehnice;
(ii)
faciliti;
(iv)produse/ materiale
corespunztoare
B Montarea armturii pretensionate

Conformitatea cu proiectul i a) accesibilitatea n lungul canalelor din
beton i, dup caz, poziionarea corect a
cu prevederile specifice ale
documentaiei tehnice privind elementelor implicate n precomprimarea
exterioar;
procedeul de pretensionare
b) conformitatea armturii n funcie de
utilizat
poziia acesteia n element (alctuire, lungime)
i starea ei, avnd n vedere timpul trecut de la
recepia confecionrii acesteia
20
9.10
9.6
9.7
Nr.
crt.
2
Cerine
Asigurarea proteciei armturii a)

pretensionate pe perioada
dintre montare i
pretensionare
b)
prelabile pentru montarea
armturii pretensionate
a)
b)
c)
C Pretensionarea armturii
Stabilirea valorilor de control
privind fora i alungirea
armturii pretensionate,
precum i a programului de
pretensionare
Detalii
la pct.
starea de curenie a canalelor (ap, ml,
alte materiale) care pot afecta armtura,
verificat nainte de introducerea acesteia;
protejarea temporar prin:
(i) acoperirea armturii
i, dac este cazul, a ancorajelor;
(ii) nchiderea tecilor, pentru
a nu ptrunde apa sau impuriti
9.10
existena documentelor de recepie
privind montarea tecilor precum i pentru
confecionarea armturii;
existena proiectului i a
documentaiei tehnice a procedeului;
acestei categorii de lucrri;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
a)
determinarea pierderilor efective de
tensiune prin frecare;
b)
definitivarea valorii forei de control i a
alungirii armturii corespunztoare, inclusiv
pentru pretensionare n etape, dac este cazul,
precum i a treptelor de pretensionare pn la
atingerea forei de control;
c)
precizarea ordinei de pretensionare;
d)
precizarea datelor care trebuie s fie
trecute pe fia de pretensionare, precum i a
mrimilor i treptelor pentru care se fac msurri
care se nscriu n aceast fi
21
12.1
Detalii
la pct.
12.2
a)
conformitatea cu prevederile
proiectului i ale reglementrilor legale
aplicabile n ceea ce privete:
(i) realizarea forei de control n
limitele abaterilor admise;
(ii) ordinea de pretensionare;
(ii) ntocmirea fielor de
pretensionare;
b) aplicarea prevederilor din documentaia
tehnic, n ceea ce privete:
(iii) - utilizarea ancorajelor i a
celorlalte piese sau dispozitive
implicate;
(iv) procedura de lucru cu
instalaia de pretensionare
Nr.
crt.
2
Cerine
prealabile pentru
pretensionarea armturilor
a) existena proiectului;
b) existena procedurii de lucru privind
pretensionarea armturilor, pentru
procedeul de precomprimare utilizat;
c) existena documentelor de recepie
pentru confecionarea armturii
pretensionate;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) - materiale corespunztoare
12.1
Recepia lucrrilor de
pretensionare a armturilor
a)
12.4
Conformitatea efecturii
pretensionrii
verificarea lucrrilor de
pretensionare(x)
b) rezolvarea eventualelor
neconformiti;
lucrrilor de pretensionare a
armturilor(xx)
____
(x)
verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui

faz determinant (punct de oprire);
(xx)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care devin
ascunse
22
Nr.
crt.
1
Cerine
Detalii
la pct.
D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

Cunoaterea compoziiei
a) - stabilirea prin proiect a tipului de
amestecului pentru injectare
amestec de injectare, n funcie de
condiiile de exploatare preconizate;
b) efectuarea determinrilor preliminare
pentru stabilirea compoziiei i a
condiiilor specifice acesteia, pentru
injectare
a) identificarea fiecrui canal i verificarea:
operaiunii de injectare a
(i) accesului materialului de injectare
canalelor dup pretensionarea
pe tot traseul canalului, precum i prin
armturii
derivaiile fcute din acesta;
(ii) etaneitii fiecrui canal i a
cazurilor n care acestea comunic
b) conformitatea materialelor folosite i a
compoziiei amestecului pentru
injectare;
c) utilizarea echipamentelor sau instalaiilor
adecvate;
d) cunoaterea procedurii de injectare i a
msurilor care trebuie s fie luate n
cazul unor ntreruperi fortuite a
operaiei de injectare;
e) ntocmirea fielor de injectare
prealabile pentru injectarea
canalelor dup pretensionarea
armturii
a) - existena procedurii de lucru privind

injectarea;
b) cunoaterea compoziiei i a
condiiilor specifice acesteia, ale
materialului pentru injectare;
c) existena documentelor de recepie
privind montarea tecilor i
pretensionarea armturii;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) produse/materiale
corespunztoare
23
12.3
Nr. Cerine
Detalii
crt.
la pct.
4
Recepia lucrrilor de injectare
a)- verificarea lucrrilor de injectare;
12.4
a canalelor dup
b) rezolvarea evetualelor
pretensionarea armturilor
neconformiti;
c) ntocmirea documentelor de recepie
a lucrrilor de injectare a canalelor
dup pretensionarea armturilor(x)
________
(x)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care

devin ascunse
E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate

a) luarea n considerare a:
Stabilirea, prin proiect, a
(i) tipului de ancoraj i
sistemului de protecie a zonei
amplasrii acestuia;
ancorajelor armturii
(ii) condiiilor de mediu i de
pretensionate
solicitare n exploatare;
(iii) compatibilitii sistemului cu
zona de amplasare a ancorajelor
i materialele respective;
b) precizarea, n proiect sau caiete de sarcini,
a sistemului de protecie i a condiiilor pentru
realizarea acestuia
lucrrilor de protecie a zonei
ancorajelor armturii
pretensionate
12.3
a) cunoaterea sistemului de protecie i 12.3.11

a condiiilor pentru realizarea acestuia;
b) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice a sistemului de protecie, dac
este cazul;
c) verificarea strii corespunztoare a
ancorajelor i zonei acestora, nainte de
aplicarea sistemului de protecie,
constatrile fiind consemnate n fiele
conform pct.(e) de mai jos;
d) conformitatea materialelor folosite i
a procedurilor de punere n oper a
acestora;
e) ntocmirea fielor de protecie a zonei
ancorajelor armturii pretensionate.
24
Nr.
crt.
3
Cerine
prealabile pentru protecia
zonei ancorajelor armturilor
pretensionate
protecie a zonei ancorajelor
armturilor pretensionate
Detalii
la pct.
a) existena documentelor tehnice legale
i a documentaiei tehnice pentru
sistemul de protecie aplicat, dac este
cazul;
b) existena documentelor de recepie
privind pretensionarea armturilor;
c) asigurarea condiiilor specifice
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iv) - materiale corespunztoare
a)- verificarea lucrrilor de protecie (x)

d) rezolvarea eventualelor
neconformiti;
e) ntocmirea documentelor de recepie
a lucrrilor de protecie a zonei
ancorajelor armturilor pretensionate
12.4
(xx)
________
(x)
- verificarea lucrrilor de protecie a zonei

ancorajelor poate constitui faza determinant (punct
de oprire)
(xx)
aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care
devin ascunse
5.10 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate

sunt prezentate n tabelul 9. n ceea ce privete semnificaiile termenilor privind cele dou
faze ale montrii elementelor prefabricate, acestea sunt:
- aezarea la poziie implic, pe lng poziionarea corespunztoare, n plan i pe
nlime, a elementelor prefabricate, montarea elementelor de reazem care pot fi
constituite fie din strat de mortar de poz, fie din sisteme de rezemare (metalice, cu
plci din neopren armat .a.);
- realizarea mbinrilor se refer la lucrrile care, dup aezarea la poziie a
elementelor prefabricate, realizeaz legturile n structur: armare i monolitizare cu
beton; mbinri cu uruburi; asamblare prin precomprimare .a.
25
Tabelul 9
Nr. Cerine
Detalii
crt
la pct.
A Aezarea la poziie a elementelor prefabricate
13.1
1
Completitudinea
a) existena datelor i condiiilor privind:
proiectului privind datele
b) elementele n ateptare din zona de
i condiiile de montare a
aezare a elementului prefabricat
elementelor prefabricate
(plci, armturi, uruburi .a.);
(ii) elementele n ateptare din
elementul prefabricat (plci,armturi,
goluri .a.);
(iii) interpunerea unor materiale la
aezarea elementului prefabricat
(mortar, sisteme de rezemare .a.);
(iv) prevederea spaiilor necesare pentru
realizarea lucrrilor de mbinare a
elementelor prefabricate;
c) existena datelor i condiiilor privind
aezarea elementelor prefabricate,
pentru:
(i) poziie (n plan i pe nlime) i cote
de nivel;
(ii) asigurarea stabilitii prin msuri
provizorii), dac este cazul,
(sprijiniri, reazeme .a.)
2
Conformitatea lucrrilor
de aezare la poziie a
elementelor prefabricate(x)
----------
(x)
n unele cazuri, pentru

situaiile n care, dup aezare,
sunt prevzute lucrri de
mbinare, verificarea lucrrilor
de aezare a elementelor
prefabricate poate constitui faz
determinant (punct de oprire)
a) verificarea conformitii zonelor de

aezare a elementelor prefabricate,
conform pct.1 a) de mai nainte;
b) existena, dup caz, i aplicarea
proiectului tehnologic pentru montarea
c) trasarea reperilor pentru a asigura
poziia i cotele de nivel corepunztoare;
d) utilizarea echipamentelor
corepunztoare pentru:
(i) ridicarea i manipularea
elementelor prefabricate conform
prevederilor din proiect i cu viteze i
precizii de aezare corepunztoare;
(ii) aplicarea, dac este cazul, a
msurilor provizorii de asigurare a
stabilitii;
e) aplicarea prevederilor documentaiei
tehnice pentru sistemele de rezemare
utilizate, dac este cazul;
f) conformitatea materialelor utilizate i a
modului de punere n oper a acestora,
dac este cazul
26
13.2
Nr.
crt
3
Cerine
prealabile pentru aezarea
la poziie a elementelor
prefabricate
a)
b)
c)
d)
e)
aezare a elementelor
prefabricate(x)
a)
(x)
c)
se efectueaz n cazurile n
care, dup aezarea la poziie,
nu mai sunt prevzute lucrri de
mbinare a elementelor
prefabricate
Detalii
la pct.
existena documentelor tehnice legale 13.5
i a documentaiei tehnice pentru
sistemele de rezemare utilizate, dac
este cazul;
privind elementele pe care se realizeaz
aezarea;
privind elementele prefabricate care se
monteaz;
existena proiectului, precum i a
proiectului tehnologic de montare dac
este cazul;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii)
materiale corespunztoare
13.4
verificarea aezrii la poziie a
rezolvarea eventualelor
neconformiti;
ntocmirea documentelor de recepie
a lucrrilor de aezare la poziie a
b)
B Realizarea mbinrii elementelor prefabricate

a) existena n proiect a datelor,
Completitudinea
detaliilor i condiiilor privind:
proiectului privind datele
(ii) soluiile pentru mbinri;
i condiiile de mbinare a
(iii) etapele pentru realizarea
mbinrilor, dac este cazul
27
13.1
Nr.
crt
2
Cerine
Conformitatea executrii
lucrrilor de mbinare a
Detalii
la pct.
a) cunoaterea i aplicarea prevederilor
13.3
proiectului, ale reglementrilor tehnice
aplicabile, precum i ale documentaiei
tehnice a sistemului utilizat, dac este
cazul;
b) verificarea conformitii zonelor de
realizare a mbinrii (x);
c) existena, dup caz, i aplicarea
proiectului tehnologic pentru
realizarea mbinrilor;
d) conformitatea materialelor utilizate i
a modului de punere n oper a acestora
____
(x)
n cazurile n care unele lucrri din mbinare

devin lucrri ascunse, aceast faz poate fi faz
determinant (punct de oprire)
prealabile pentru
realizarea mbinrilor
aezare(x) i de realizare a
mbinrilor elementelor
prefabricate
(x) a
se vedea nota de la
nr.crt.A.4 de mai nainte
(iv)
existena proiectului i a
documentelor tehnice legale, dac
este cazul, pentru sistemele de
mbinare utilizate;
b) existena documentelor de recepie,
dac este cazul, pentru conformitatea
zonei mbinrii;
c) - existena proiectului tehnologic, dac
este cazul;
(i) dotri tehnice;
(ii) faciliti;
(iii) personal calificat i personal
autorizat, dac este cazul
a) verificarea aezrii la poziie i

realizrii mbinrilor elementelor
prefabricate;
b) rezolvarea eventualelor neconformiti;
lucrrilor de aezare i de realizare a
mbinrilor elementelor prefabricate
28
13.5
13.4
6. TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I PENTRU MONTAREA

ELEMENTELOR PREFABRICATE
6.1 Prevederi comune
6.1.1 Lucrri din beton, beton armat i beton precomprimat sunt implicate n domeniul
general al construciilor astfel:
a) - n ansamblul lor, n cazurile n care betonul este materialul din care se realizeaz
structura construciilor;
b) n parte, acesta fiind cazul general n care betonul este materialul din care se
realizeaz fundaiile sau infrastructura construciilor, indiferent de materialul din
care este alctuit structura acestora (metal, lemn, zidrie .a.).
Acest din urm caz face ca trasarea de detaliu pentru cofrajele pentru fundaii i
infrastructuri s fie deosebit de important pentru toate categoriile i tipurile de construcii,
fiecare avnd condiii proprii specifice materialelor din care este alctuit structura acestora.
6.1.2 Trasarea de detaliu se realizeaz pe baza proiectelor, n raport cu punctele i reperele de
nivel, materializate pe teren, odat cu trasarea pentru amplasarea construciilor pentru
determinarea conturului i/sau axelor principale ale acestora. Materializarea acestor repere,
planimetrice i altimetrice, trebuie s fie astfel realizat nct s constituie puncte de referin
pe ntreaga durat a executrii construciei respective, servind la transmiterea n plan i pe
vertical la toate nivelurile acesteia.
6.1.3 nainte de a ncepe efectuarea trasrii de detaliu trebuie s se verifice, pe baza
documentelor de recepie a trasrii pentru amplasare, a proceselor verbale de predare-primire
i direct la faa locului, reperele care fixeaz conturul i/sau axele principale ale construciei
(linii de referin), precum i reperele de nivel.
Verificarea se refer, de asemenea, la corespondena dintre cotele din teren (n plan i
de nivel) i cele din proiect.
6.1.4 Trasarea de detaliu pentru cofraje i pentru montarea elementelor prefabricate se refer,
n principal la urmtoarele categorii de trasare:
a) trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj;
b) trasarea poziiei cofrajelor pentru fundaii continue sau izolate;
c) trasarea poziiei cofrajelor sau elementelor prefabricate, n plan orizontal i
verificarea poziiei pe nlime a acestora;
d) trasarea cotelor de nivel pentru cofraje sau elemente prefabricate.
Trasarea pentru elemente avnd forme i poziii deosebite (cu forme curbe n plan
i/sau pe vertical, scri .a.) se realizeaz conform pct. (b) (d) de mai nainte, considernd o
serie de puncte i linii intermediare, stabilite prin proiect, care trebuie s asigure conformitatea
formei i poziiei acestor elemente cu prevederile din proiect.
6.1.5 Pentru fiecare categorie de trasare, se vor prevedea n proiect clasele de toleran, care
trebuie s fie respectate (a se vedea anexa C).
Toleranele la trasare trebuie s fie cu o clas mai reduse dect cele prevzute pentru
elementele respective dup executare sau montare.
6.1.6 Trasarea pentru elemente care se repet, pe vertical (spre exemplu, la etajele succesive
ale unei cldiri), sau pe orizontal (spre exemplu, iruri de stlpi) se va efectua, pentru fiecare
n parte, dup reperii de baz i nu fa de elementul precedent.
29
n cazurile n care se constat abateri ntre elementele succesive (cel existent i cel
pentru care se efectueaz trasarea) mai mari dect cele admisibile, se va ntiina proiectantul
pentru a stabili modul de tratare a neconformitii.
6.1.7 Pentru trasare se va folosi aparatur corespunztoare ca domeniu de utilizare i precizie.
Precizia aparaturii utilizat la trasare va fi cu o clas mai mare dect cea prevzut pentru
toleranele la trasare.
6.2 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj
6.2.1 Trasarea lucrrilor de terasamente pentru fundaii realizate fr cofraj, de regul n
sptur, se realizeaz fa de axele fundaiilor respective, care trebuie s fie precizate n
proiect i materializate pe teren.
6.2.2 Trasarea se refer la stabilirea conturului spturii i materializarea acestuia cu repere,
astfel ca :
a) reperele s fie amplasate n afara zonei afectat de lucrri, n funcie i de
modul de efectuare a spturii (manual sau mecanizat), pentru a se menine
pe durata acestor lucrri;
b) conturul s poat fi reconstituit oricnd, pn la punerea n oper a betonului
din fundaie;
c) pornind de la forma conturului, s se poat determina forma pe vertical a
pereilor spturii.
6.2.3. n cazurile n care fundaia are suprafee nclinate, se va trasa i materializa i conturul
de la partea inferioar, n proiect fiind prevzute cotele pentru acest contur, precum i
unghiurile de nclinare ale suprafeelor respective.
6.2.4 n cazurile n care n fundaie se nglobeaz armturi sau alte piese (uruburi, plci cu
praznuri .a.), trasarea i materializarea poziiei acestora, conform prevederilor din proiect, se
efectueaz odat cu trasarea conturului fundaiei, avnd n vedere urmtoarele:
a) armturile sau uruburile vor fi asamblate sub form de carcase rigide,
pentru a menine distanele i poziiile relative dintre ele, trasarea fiind
fcut pentru axele acestor carcase;
b) n cazul unor elemente singulare (fie bare de armtur sau uruburi, fie plci
sau alte piese), trasarea se face pentru fiecare poziie a acestora;
c) materializarea trasrii trebuie astfel realizat nct s se poat poziiona
elementele respective prin msurri uor de efectuat, spre exemplu prin linii
secundare fa de care se msoar distane pn la faa barelor, sau pn la
marginea plcilor;
d) cota de nivel prevzut n proiect pentru elementele respective se msoar
fa de puncte sau suprafee ale acestor elemente i nu fa de suprafaa
betonului care se toarn, dac acest mod de msurare nu este explicit n
proiect;
e) - n situaia n care se cere o precizie ridicat (spre exemplu, pentru uruburi n
care se vor monta piese metalice), poziia acestora va fi asigurat cu
abloane, trasarea fiind fcut, n acest caz, pentru poziia abloanelor.
30
6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor

6.3.1 Trasarea pentru montarea cofrajelor se refer la urmtoarele:
a) - trasarea formei n plan a volumului cofrat;
b) trasarea formei pe nlime a volumului cofrat;
c) trasarea cotelor, de la partea de jos, dac este cazul, precum i de la partea
de sus, pn la care se toarn betonul n volumul cofrat.
6.3.2 Trasarea formei n plan a volumului cofrat se efectueaz fa de axele elementelor care
se toarn n cofraj i se materializeaz prin repere sau linii fa de care s se poat stabili, prin
msurri simple, poziia cofrajului respectiv, spre exemplu:
a) pentru cofraje care se confecioneaz la faa locului, prin trasarea poziiei
feei interioare a cofrajului;
b) - pentru cofraje refolosibile, de inventar, i prin trasarea unor repere sau linii
secundare fa de care s se poat aeza elementele de cofraj prin msurri
relative la faa exterioar a acestora.
6.3.3 Trasarea formei pe nlime a volumului cofrat, n cazurile n care aceasta nu este
vertical, se efectueaz pe baza datelor din proiect, care trebuie s cuprind:
a) - suprafeele de referin fa de care se efectueaz trasarea;
b) cotele, fa de aceste suprafee de referin, pentru puncte sau linii
intermediare semnificative pentru montarea cofrajelor n poziia
corespunztoare, conform pct. 6.3.2. (a) sau (b) de mai nainte.
6.3.4 Trasarea cotelor de la partea de jos, a fundului cofrajelor se efectueaz, dup caz, astfel:
a) pentru suprafee plane, orizontale sau nclinate, prin trasarea liniilor pe feele
laterale, de contur, precum i a cotelor unor puncte/linii intermediare ale
suprafeei care se cofreaz, fa de o suprafa de referin conform, dup
caz, pct.6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte;
b) pentru suprafee curbe sau de alt form, prin trasarea cotelor, fa de o
suprfa de referin, pe feele laterale, precum i pentru linii intermediare
semnificative, de asemenea conform pct. 6.3.2 (a) sau (b) de mai nainte.
6.3.5 Trasarea cotelor pentru partea de sus, pn la care se toarn betonul, se efectueaz prin
marcarea pe feele laterale ale cofrajului, ntr-un mod care s permit identificarea acestei
marcri n condiiile de turnare a betonului (identificare direct sau prin msurare fa de
repere situate desupra limitei de turnare respective) precum i, n cazul unor suprafee de
ntindere mare, prin stabilirea unor modaliti de msurare punctual a cotei respective, la
distane convenabil alese.
6.4 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate
6.4.1 Trasarea pentru montarea elementelor prefabricate se refer la urmtoarele:
a) trasarea poziiei n plan;
b) trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate;
c) verificarea poziiei pe nlime a elementelor prefabricate.
6.4.2 Trasarea poziiei n plan pentru montarea elementelor prefabricate se efectueaz fa de
axele acestora, n raport cu axele construciei, conform prevederilor din proiect.
31
Materializarea reperilor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se

realizez fie prin marcarea poziiei axelor, fie prin marcarea poziiei fa de linii de margine
ale elementului (direct, sau la o distan dat de acestea, fa de o linie secundar).
6.4.3 Trasarea i marcarea poziiei n plan a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele
existente;
b) alinierea sau poziia relativ, dac elementele care se monteaz sunt legate
ntre ele prin condiii privind poziia de montare;
c) conformitatea zonelor de aezare a elementelor prefabricate, ca dimensiuni
i poziie.
6.4.4 Trasarea cotei de aezare a elementelor prefabricate se refer la cota suprafeei finite pe
care se aeaz, la montare, elementele prefabricate, i are n vedere:
a) modul de rezemare i nlimea sistemului de rezemare, care poate fi strat
de mortar sau aparat de reazem (metalic, din neopren armat .a.);
b) abaterile la dimensiunea pe nlime ale elementelor n zona de rezemare
dac este cazul;
c) posibilitatea de rezemare provizorie i de reglare, n cazurile n care modul
de rezemere definitiv prevzut const n (sub)betonare ulterioar.
6.4.5 Trasarea i marcarea cotei de aezare a elementelor prefabricate va fi nsoit de
verificarea general a poziiei trasate n ceea ce privete, dup caz:
a) gabaritele, astfel nct elementele s poat fi montate fa de elementele
existente;
b) cotele comune, dac elementele care se monteaz sunt legate ntre ele prin
condiii privind cota de montare.
6.4.6 Verificarea poziiei pe nlime a elementelor se efectueaz la montare i se refer la
verticalitatea sau, dac este cazul, nclinarea acestora, conform prevederilor din proiect.
6.4.7 Trasarea, att cea pentru poziia n plan, ct i cea privind cota de aezare, se efectueaz
i pentru rezemarea pe elemente provizorii, n cazurile n care se folosesc asemenea reazeme
provizorii, la montarea elementelor prefabricate, n ateptare pn la realizarea mbinrii
definitive cu alte elemente prefabricate sau turnate monolit.
6.4.8 Toleranele prevzute n proiect pentru trasarea la montarea elementelor prefabricate
trebuie s aib n vedere:
a) - evitarea cumulrii abaterilor n cazul montrii succesive (n plan i/sau pe
nlime) a elementelor prefabricate, prin prevederea de modaliti de reglare
att n planul suprafeei de rezemere ct i pe nlime;
b) - condiiile stabilite, dac este cazul, pentru poziia relativ a feelor
elementului n raport cu suprafaa de rezemare (pentru paralelismul cu faa
superioar, perpendicularitatea fa de alte suprafee .a.);
c) - condiiile stabilite, dup caz, pentru dimensiunile elementului prefabricat
(lungime, dimensiuni transversale, nlime .a.).
32
6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii

6.5.1 Pentru efectuarea trasrii de detaliu pentru montarea cofrajelor i/sau a elementelor
prefabricate, este nescesar asigurarea condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n
timpul efecturii trasrii.
6.5.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtorele:
a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele
necesare trasrii de detaliu (linii de referin, cotele n plan fa de acestea,
cu clase de toleran, cotele de nivel, cu clase de toleran, alte detalii
necesare);
b) existena documentelor de recepie a trasrii construciei i a elementelor de
materializare pe teren a acestei trasri;
c) specificarea aparaturii care se utilizeaz, n conformitate cu pct. 6.1.7;
d) specificarea i executarea sau procurarea, dup caz, a unor mijloace
necesare pentru efectuarea trasrii (schele/platforme, materiale auxiliare
.a.).
6.5.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul efecturii trasrii sunt, n principal
urmtoarele:
a) - existena aparaturii i a personalului calificat, pe perioadele necesare, pe
baza coordonrii cu desfurarea lucrrilor de executare a construciei;
b) asigurarea cmpului liber necesar pentru aparatura utilizat, precum i a
mijloacelor necesare (pct.6.5.2.d), dup caz.
33
7. COFRAJE I SUSINERILE ACESTORA

7.1.1 Tipurile de cofraje
Tipurile de cofraje utilizate n mod curent sunt:
a) n funcie de situaia cofrajului, ncepnd din momentul turnrii betonului i pn la
decofrare:
cofraje fixe;
cofraje mobile (de exemplu: cofraje glisante, pitoare).
b) din punct de vedere al utilizrii componentelor:
cofraje de inventar, la care componentele se folosesc de mai multe ori;
cofraje unicat, la care componentele se utilizeaz o singur dat. De regul
acestea sunt din materiale lemnoase (de exemplu: cofraje din scnduri pentru
monolitizarea pe reazem a unei grinzi prefabricate);
cofraje pierdute, la care componentele intr n alctuirea elementelor din
beton care se toarn n antier (de exemplu predale din beton armat);
spaii realizate anterior n terasamente (gropi de fundaie .a.).
c) n funcie de calitatea suprafeei de beton obinut dup decofrare:
cofraje pentru beton aparent;
cofraje pentru beton brut, suprafeele obinute fiind acoperite ulterior cu
tencuial, placaje .a.
7.1.1.1 Principalele elemente componente ale cofrajului sunt:
a) cofrajul propriu zis, care alctuiete nchiderea volumului n care se toarn
betonul;
b) - susinerea cofrajului (scheletul de susinere) care i asigur poziia i
stabilitatea formei, fiind amplasat la exteriorul acestuia;
c) elemente de legtur, amplasate n interiorul cofrajului, necesare, de
asemenea, pentru a-i asigura poziia i stabilitatea, dintre care unele rmn
nglobate n beton.
7.1.1.2 Acest normativ are prevederi privind cofrajele fixe (n terasamente, pentru fundaii,
unicate sau de inventar) pentru beton brut. n aceast categorie intr i cofrajele care,
demontate i montate succesiv pentru un acelai element de construcie (spre exemplu, o pil
de pod) nu intr, propriu zis, n categoria cofrajelor pitoare.
Cofrajele mobile, cofrajele pierdute i cofrajele pentru beton aparent fac obiectul unor
reglementri tehnice i/sau caiete de sarcini specifice pentru lucrri la care se utilizeaz aceste
tipuri de cofraje.
7.1.2 Asigurarea conformitii cu proiectul n ceea ce privete poziia, forma i
dimensiunile volumului cofrat; a rezistenei, stabilitii i indeformabilitii; precum i a
integritii seciunii din beton, se realizeaz prin:
a) utilizarea materialelor adecvate pentru cofraj;
b) realizarea corespunztoare a susinerilor i legturilor;
c) realizarea etaneitii;
d) aplicarea agenilor de decofrare corespunztori;
e) stabilirea i aplicarea corespunztoare a modalitilor i a etapelor de decofrare.
34
7.1.3 Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea),

produse pe baz de lemn, metal sau produse pe baz de materiale sintetice.
Adecvarea materialelor pentru confecionarea cofrajelor se refer la:
a) rigiditatea proprie, care determin alctuirea scheletului de susinere a suprafeei
cofrante;
b) lipsa gurilor, fisurilor, pentru asigurarea etaneitii;
c) limitarea absorbiei de ap, dac este cazul;
d) posibilitatea de mbinare, pentru a asigura etaneitatea suprafaei cofrante;
e) limitarea rugozitii sau neregularitii suprafeei cofrante, pentru a asigura
desprinderea fr degradarea suprafeei betonului, la decofrare;
f) pentru materialele sintetice, compatibilitatea cu betonul (absena degajrii de
ioni de clor sau a unor reacii chimice).
7.1.4 Realizarea susinerilor i legturilor cofrajelor se refer la:
a) eafodajele pe care sunt aezate cofrajele, dac este cazul;
b) scheletul de susinere i legturile care asigur forma i stabilitatea cofrajelor n
sine.
7.1.4.1 Eafodajele pot fi:
a) elemente simple (de tip pop) sau structuri spaiale, produse n acest scop, caz n
care se vor lua n considerare condiiile de montare i capacitile de rezisten i
stabilitate prevzute de productorii acestora;
b) elemente confecionate i montate pe antier, caz n care alctuirea i calculul
acestora se vor efectua n cadrul proiectului tehnologic privind cofrajele.
7.1.4.2 O atenie deosebit trebuie acordat modului de rezemare a eafodajelor, sub
urmtoarele aspecte:
a) luarea n considerare a capacitii de rezisten i de deformare a terenului,
rezemarea fcndu-se pe tlpi cu suprafa corespunztoare;
b) interzicerea utilizrii ca talp de rezemare a materialelor fragile (crmid,
beton poros autoclavizat .a.);
c) luarea n considerare a evoluiei temperaturilor n cazul n care rezemarea
trebuie efectuat pe teren ngheat, pentru a se evita tasrile n cazul dezgherii
terenului;
d) utilizarea unor sisteme de reglare pe nlime care s asigure att capacitatea de
reglare necesar, ct i stabilitatea i indeformabilitatea pe durata utilizrii
eafodajelor respective.
7.1.4.3 Cofrajele de inventar sunt alctuite, de regul, astfel nct conin scheletul de susinere
i sunt prevzute cu sisteme de mbinare i legturi care asigur forma i stabilitatea,
necesitnd, eventual, sprijiniri sau rezemri intermediare.
Pentru aceast categorie de cofraje se vor lua n considerare domeniile de utilizare,
condiiile i prevederile privind montarea, stabilite de productorii acestora.
35
7.1.4.4 Cofrajele unicat, care se confecioneaz i se monteaz la faa locului, trebuie s fie
realizate pe baza proiectului tehnologic, care prevede alctuirea acestora (materialele pentru
cofrajul propriu-zis, scheletul de susinere i, dac este cazul, legturile) pe baza calculului i
caracteristicilor materialelor utilizate.
7.1.5 Calculul cofrajelor i al susinerilor acestora (eafodajelor) are ca obiect:
a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea cofrajelor i eafodajelor de inventar;
b) proiectarea cofrajelor i eafodajelor confecionate i montate pe antier
(unicate).
7.1.5.1 Calculul cofrajelor i eafodajelor are n vedere urmtoarele categorii de aciuni:
a) ncrcri verticale produse de:
(i)
greutatea proprie;
(ii)
greutatea betonului proaspt, turnat n cofraj;
(iii)
ncrcrile determinate de executarea lucrrilor (personalul care pune
n oper betonul, echipamente i mijloace pentru punerea n oper a
betonului .a.);
(iv)
ncrcrile determinate de turnarea (cderea) i vibrarea betonului;
b) ncrcri orizontale produse de:
(i)
presiunea lateral a betonului proaspt (acioneaz din interiorul
cofrajului);
(ii)
ocurile produse la descrcarea (cderea) betonului;
(iii)
aciunea vntului;
(iv)
aciunea seismic;
(v)
mpingerea pmntului i/sau presiunea apei, dac este cazul
(acioneaz din exteriorul cofrajului).
7.1.5.2 ncrcrile se iau cu valorile prevzute n tabelul 10.
Tabelul 10
Nr.
crt.
1
Tipul ncrcrii
a) greutatea proprie
- cherestea n cofraje
- cherestea n elemente
de susinere
- plci pe baz de lemn
b) greutatea betonului
proaspt
- beton obinuit nearmat
- beton obinuit armat
- beton uor
- beton foarte greu
Valoarea
ncrcrii
7,50 kN/m3
6,00 kN/m3
Observaii
pentru cofrajele de inventar se iau
valorile date de productor
8,50 kN/m3
24,00 kN/m3
25,00 kN/m3
1,10b
1,15b
36
b greutatea specific n stare ntrit

conform proiect
Nr.
Tipul ncrcrii
crt.
3 c) ncrcri distribuite
determinate de executarea
lucrrilor
- pentru cofraje
- pentru elemente de
susinere orizontale
- pentru elemente de
susinere verticale
4 d) ncrcri concentrate
determinate de executarea
lucrrilor
- pentru o persoan care
transport o greutate
- pentru transport cu
tomberon de 0,175 m3
5 e) ncrcarea determinat
de turnarea i vibrarea
betonului
6 f) ncrcarea orizontal
produs de presiunea
lateral
a
betonului
proaspt
7 g) ncrcarea orizontal
produs la descrcarea
betonului
Valoarea
ncrcrii
Observaii
se ia n considerare suprafaa care poate
afecta elementul respectiv
2,50 kN/m2
1,50 kN/m2
1,00 kN/m2
pentru alte mijloace de transport al
betonului se ia ncrcarea conform
situaiei reale, dar nu mai puin de 1,30
kN/punct
1,30 kN
2,80 kN/roat
1,20 kN/m2
conform pct.
7.1.5.3
conform pct.
7.1.5.4
7.1.5.3 ncrcarea orizontal, tip f, determinat de presiunea lateral a betonului proaspt

(turnat i apoi compactat prin vibrare), se consider aplicat static pe pereii cofrajului cu
distribuiile din fig.1, n funcie de viteza de betonare.
v 1 m/h
v = 1,19,9 m/h
v 10 m/h
Hp
Hp
Hp
Nivelul
betonului
Pmax
Pmax
Baza
cofrajului
Pinf
Pmax
a
b
c
Fig. 1 Distribuia presiunilor laterale, determinate de betonul proaspt, pe pereii cofrajelor
Semnificaia notaiilor este urmtoarea:
37
v - viteza de betonare (m/h)

T - durata de timp n ore (h), apreciat, pentru umplerea cofrajului cu beton
H - nlimea la care se toarn betonul n cofraj (m)
Hp - nlimea (m) pentru care presiunea lateral a betonului este maxim (pmax)
pmax - presiunea maxim pe cofraj (kN/m2)
pinf - presiunea la baza cofrajului, conform fig.1 (kN/m2)
- coeficient cu valoarea din tabelul 11
1-4 coeficieni cu valorile din tabelul 11
- greutatea specific a betonului turnat (kN/m3)
Se folosesc urmtoarele relaii de calcul:
v=H/T; Hp= 1H; pmax=1234H; pinf= pmax
Tabelul 11
Caracteristica
1
2
3
4
0,00
0,55
1
Viteza
2
0,25
0,65
de
3
0,45
0,75
betonare
4
0,70
0,85
(m/h)
6
0,80
0,90
8
0,90
0.95
1,00
1,00
10
Lucrabilitatea
0,85
<1
betonului
14
0,95
tasare
59
1,00
(cm)
1015
1,05
1,10
> 15
Dimensiunea
0,90
15
minim
1654
0,95
a seciunii
1,00
55
(cm)
Temperatura
1,00
5
betonului proaspt
624
0,95
(0C)
0,90
25
7.1.5.4 ncrcarea orizontal, tip g, provenit din ocurile ce se produc la descrcarea
betonului din mijloace de transport, astfel:
a) din uniti discrete de transport (bene .a.), avnd capacitatea:
(i)
sub 0,2 m3 ....................... 2,00 kN/m2
(ii)
0,2...0,7 m3 ..................... 4,00 kN/m2
(iii)
peste 0,7 m3 .................... 6,00 kN/m2
b) la turnare prin jgheaburi sau plnii.... 2,00 kN/m2
c) la turnarea cu pompa.......................... 6,00 kN/m2
7.1.5.5 ncrcarea orizontal dat de aciunea vntului se ia n conformitate cu prevederile
reglementrilor tehnice (standarde de aciuni i anexe naionale la acestea).
38
7.1.5.6 ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se ia n conformitate cu prevederile

standardului, inclusiv anexa naional, privind aciunile pe durata executrii lucrrilor.
7.1.5.7 ncrcarea orizontal dat de mpingerea pmntului i/sau presiunea apei se ia n
considerare, dac este cazul, pe baza situaiei avut n vedere pentru cofrajul respectiv.
7.1.5.8 Tipurile de ncrcri luate n considerare pentru calculul de rezisten i pentru
calculul deformaiilor este prevzut n tabelul 12 (notaiile conform tabelului 11)
Nr.
crt.
1
2
3
4
5
6
Elementele pentru care se aplic prevederea

Cofrajele plcilor sau bolarilor i elementele
orizontale de susinere a acestora
Elementele verticale de susinere a cofrajelor (popi,
stlpi .a)
Cofrajele stlpilor cu limea de maximum 30 cm i
cofrajele pereilor cu grosimea de maximum 10 cm
Idem. nr.crt.3, cu dimensiuni mai mari, precum i
cofrajele elementelor masive
Prile laterale ale cofrajelor grinzilor sau arcelor
Fundul cofrajelor la grinzi sau arce
Tabelul 12
Tipuri de ncrcri luate n
considerare pentru
calculul de
calculul
rezisten
deformaiilor
a+b+c+d
a+b
a+b+c
a+b
f+g
f
a+b+c
f
a+b
Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri:

a) ncrcrile verticale cele mai defavorabile provenite de la cofraje (tabelul 12)
b) ncrcrile date de aciunea vntului, considerat cu perioadele de revenire
precizate n anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor,
astfel:
(i) provenite de la cofraje, n cazurile n care nlimea este de pn la 6,0 m
i ncrcrile au valori semnificative;
(ii) provenite de la ansamblul cofraj-eafodaj, n cazurile n care nlimea
este mai mare de 6,0 m;
c) ncrcarea produs de aciunea seismic considerat conform precizrilor din
anexa naional la standardul de aciuni pe durata executrii lucrrilor.
Pentru ncrcrile date de aciunea vntului se vor lua n considerare att situaiile n
care cofrajele sunt pline cu beton, ct i cele n care n cofraje nu exist beton.
7.1.5.9 Calculul cofrajelor i eafodajelor se efectueaz n ceea ce privete rezistena acestora
i, n cazurile n care este prevzut n proiect, n ceea ce privete deformaiile acestora.
Pentru calculul privind deformaiile cofrajelor i/sau ale ansamblului cofraj-eafodaj,
n proiect trebuie s fie precizate valorile maxime ale deformaiilor admisibile.
7.1.5.10 Pentru eafodajele care se monteaz pe elemente din beton realizate anterior, se va
atenie deosebit:
39
a) solicitrilor locale i transmiterii acestora, n zonele de fixare, n special cnd se

utilizeaz elemente de prindere care sunt solicitate la forfecare i produc eforturi
locale de strivire n beton;
b) maturitii betonului, respectiv rezistenelor acestuia, la montarea i la utilizarea
cofrajelor.
7.1.5.11 Calculul privind cofrajele i eafodajele se materializeaz, n proiectul tehnologic,
prin:
a) stabilirea condiiilor pentru utilizarea elementelor de cofraje i de eafodaje de
inventar, respectiv pentru procurarea acestora;
b) alctuirea cofrajelor i eafodajelor n cazurile n care acestea se confecioneaz
ca unicate, la faa locului, avnd n vedere preluarea solicitrilor locale n zonele de
fixare astfel nct s nu se produc deformarea local a cofrajelor peste limitele
admisibile.
7.1.6 Agenii de decofrare sunt produsele aplicate pe suprafaa cofrajelor care vine n contact
cu betonul, pentru a reduce aderena ntre betonul ntrit i cofraje, astfel ca la decofrare s nu
se deterioreze suprafaa betonului.
7.1.6.1 Agenii de decofrare trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) s nu pteze betonul i s nu mpiedice aderena ulterioar a materialelor aplicate
pe suprafaa respectiv a betonului (tencuieli, adezivi pentru placaje .a.);
b) s nu afecteze negativ betonul, armtura i materialul din care este alctuit
cofrajul, dar nici mediul nconjurtor;
c) s-i pstreze neschimbate proprietile funcionale n condiiile climatice de
executare a lucrrilor;
d) s se aplice uor i s se poat verifica aplicarea lor corect.
7.1.6.2 Utilizarea agenilor de decofrare se face pe baza documentelor tehnice legale,
elaborate pe baza specificaiilor de produs ale productorilor, care trebuie s conin, dup
caz, prevederi privind domeniul de utilizare, precum i condiii i metode de aplicare.
7.1.6.3 Agenii de decofrare se aplic dup ce cofrajele au fost curate n prealabil.
Aplicarea se efectueaz, innd seama de perioada programat pentru turnarea
betonului i de perioada i/sau condiiile n care agenii de decofrare sunt eficace.
7.1.7 Asigurarea currii cofrajelor, adic a spaiului interior n care se toarn betonul, este
esenial pentru respectarea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i stabilitatea
elementelor/structurii din beton, beton armat i beton precomprimat.
Pentru asigurarea currii cofrajelor sunt de luat n considerare dou situaii:
a) situaia n care spaiul cofrat este accesibil direct pn la fundul cofrajului, caz n
care verificarea i curarea imediat naintea turnrii betonului se poate efectua cu
uurin;
b) situaia n care spaiul cofrat nu este accesibil direct pn la fundul cofrajului
(spre exemplu, stlpi, perei .a.), caz n care, pentru verificare i curare imediat
naintea turnrii betonului trebuie prevzute, la partea de jos a cofrajului, dar i n
alte zone, dac este cazul, ferestre de curare, astfel:
(i) dimensiunile s permit accesul pentru curare;
40
(ii) distana dintre ele s fie astfel nct s poat fi realizat accesul pe ntreg
volumul cofrat;
(iii) s permit desfacerea i, mai ales, fixarea la loc i etanarea
corespunztoare.
7.1.8 Etaneitatea cofrajelor este, de asemenea, o condiie esenial pentru asigurarea
calitii betonului, n special n ceea ce privete rezistenele acestuia.
7.1.8.1 La cofrajele de inventar, etaneitatea trebuie s fie asigurat prin respectarea
prevederilor specificate de productorii acestora (mod de mbinare, eventuale alte condiii).
Pentru a menine condiiile necesare unei mbinri corespunztoare, cofrajele de
inventar trebuie s fie manipulate i depozitate astfel nct s nu se deterioreze (deformaii
generale sau locale, ndoiri, tirbituri .a.) i, de asemenea, s fie curate dup fiecare
decofrare, la operaiunea de curare avnd grij s nu se produc deteriorarea acestora.
O atenie deosebit trebuie acordat zonelor n care, dac este cazul, se realizeaz
completri ale cofrajului de inventar cu poriuni confecionate unicat, pe antier.
7.1.8.2 Cofrajele unicat, confecionate i montate pe antier, vor fi astfel executate nct s se
asigure etaneitatea, prin croirea i decuparea corespunztoare a materialelor.
n cazul utilizrii cherestelei, se va avea n vedere posibilitatea efecturii remedierilor
pentru situaia n care, pe perioada de la confecionarea cofrajului i pn la turnarea
betonului, se deschid interspaii datorit uscrii cherestelei.
7.2 Montarea cofrajelor
7.2.1 Montarea cofrajelor cuprinde urmtoarele:
a) executarea eafodajelor, dac este cazul;
b) aezarea cofrajelor la poziie, conform trasrii de detaliu;
c) definitivarea poziiei n plan i pe vertical, mbinarea ntre panouri, dac este
cazul, i fixarea cofrajelor;
d) verificarea i recepia cofrajelor.
7.2.2 Eafodajele se execut, de regul, pe baza proiectului tehnologic. n proiectul lucrrii
trebuie s fie precizat dac pentru eafodaje, la lucrarea respectiv, este necesar proiect
tehnologic, avnd n vedere urmtoarele:
a) la lucrrile la care eafodajele necesare nu pun probleme deosebite privind, n
special, rezistena mecanic i stabilitatea acestora, precum i n ceea ce privete
deformaiile admisibile, acestea pot fi realizate de executantul lucrrilor fr a
avea la baz un proiect tehnologic (spre exemplu, eafodaje cu nlime de pn la
6,0 m, care suport cofraje pentru elemente relativ uoare grinzi sau plci
plane);
b) la lucrrile la care eafodajele necesare pun probleme deosebite, se precizeaz
prin proiect necesitatea proiectului tehnologic, urmnd ca, n cazurile n care
pentru aceste eafodaje sunt anumite condiii speciale (privind, spre exemplu,
susinerea unor cofraje cu forme deosebite n plan i/sau pe nlime, necesitatea
prevederii unor reglaje .a.), proiectantul s elaboreze i caiet de sarcini pentru
ntocmirea proiectului tehnologic respectiv.
41
7.2.3 La executarea eafodajelor trebuie respectate prevederile aplicabile din acest normativ,
precum i cele din proiectul tehnologic, dup caz, lucrrile fiind realizate de personal calificat
pentru materialele i modul de alctuire i montare a eafodajelor respective.
7.2.4 Aezarea cofrajelor la poziie se realizeaz:
a) n plan, fa de reperii marcai la trasarea de detaliu;
b) pe nlime, prin:
(i) respectarea cotelor, fa de reperii de cot marcai la trasarea de detaliu;
(ii) reglarea n poziia vertical sau nclinat, dup caz.
La aezarea cofajelor la poziie se va da o atenie deosebit:
- zonelor de schimbare a poziiei suprafeelor cofrate (spre exemplu, la coluri
intrnde sau ieinde pe suprafeele verticale, sau la mbinarea dintre inima
grinzilor i plac), pentru a nu avea diminuri sau ngrori ale seciunilor din
beton;
- amplasrii cofrajelor pentru golurile lsate n beton.
7.2.5 Definitivarea poziiei n plan i pe vertical se realizeaz odat cu fixarea cofrajelor,
prin:
a) fixarea pe nlimea reglat a popilor de susinere n cazul cofrajelor pentru plci,
astfel nct s nu permit deplasri relative ale panourilor/zonelor ncrcate (cu
beton proaspt, sau din activitile de punere n oper a betonului), fa de cele
nencrcate;
b) fixarea la poziie a elementelor de susinere sau sprijinire a cofrajelor verticale sau
nclinate de nlime mare (pentru stlpi, perei .a.);
c) fixarea elementelor exterioare de susinere (caloi, nervuri .a.) ale cofrajelor de
dimensiuni mai reduse n seciunea transversal (grinzi, stlpi .a.);
d) fixarea elementelor interioare de legtur, de regul distanieri, pentru meninerea
distanei ntre feele cofrate.
7.2.6 Montarea cofrajelor, n relaie cu montarea armturilor, poate fi :
a) montarea complet nainte de montarea armturii, spre exemplu, n cazul plcilor,
sau n cazul n care armtura, sub form de carcas, poate fi introdus i
poziionat, inclusiv prin montarea distanierilor, fr a deranja cofrajul;
b) montare parial nainte de montarea armturii, spre exemplu, o fa a unui perete,
urmnd ca, dup montarea armturii, s fie realizat nchiderea complet a
cofrajului;
c) montarea cofrajului dup montarea armturii.
7.2.7 La montarea cofrajelor trebuie avute n vedere i urmtoarele:
a) s fie efectuate pregtirea i recepia suprafeelor de beton care se afl n volumul
cofrat (proces verbal de recepie calitativ pe faze pentru lucrri care devin
ascunse), pregtire efectuat fie pentru ca betonul turnat s adere la betonul
existent fie, dac este cazul, s nu adere la acesta;
b) meninerea cureniei n spaiul cofrat, precum i a armturilor, dac acestea sunt
montate anterior (spre exemplu, nu se va tia lemn pentru a nu rmne rumegu n
cofraj, nu se vor aplica produse pentru decofrare care s cad pe beton sau pe
armtur).
42
7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor

7.3.1 Abaterile admisibile la montarea cofrajelor se refer la urmtoarele categorii de mrimi:
a) dimensiuni ale spaiului cofrat;
b) cote de nivel (pentru fundul cofrajului, nlimea de turnare a betonului .a.);
c) poziia axelor, n plan i pe nlime (care include rectilinitatea i
perpendicularitatea sau unghiul prevzut, dup caz);
d) forma suprafeei (care include planitatea i denivelarea local, dup caz).
7.3.2 Abaterile admisibile la dimensiuni, cote de nivel i poziia axelor, dac nu sunt cuprinse
explicit n proiect, vor fi cele prevzute pentru elementele respective.
7.3.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeei se stabilesc astfel:
a) pentru suprafee cu form deosebit (plci sau perei curbi .a.), se prevd n
caietul de sarcini pentru realizarea proiectului tehnologic privind cofrajele
respective;
b) pentru celelalte situaii (cofraje pentru suprafee plane ale elementelor), abaterile
admisibile se vor nscrie n clasele de toleran, astfel (a se vedea anexele C i D):
(i)
clasa TS,III, pentru planitate;
(ii)
clasa TN,I, pentru denivelri locale.
7.4 Verificarea i recepia cofrajelor i susinerilor acestora
7.4.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz:
a) la terminarea lucrrilor de cofraje, pentru o etap de lucru, cnd se face i recepia
cofrajelor;
b) imediat nainte de punerea n oper a betonului n cofrajele respective, cnd se
efectueaz o nou verificare.
7.4.1.1 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se efectueaz prin:
a) examinare direct i msurri simple;
b) msurri cu aparatur.
Prin msurri se urmrete confirmarea ncadrrii n toleranele prevzute pentru
montarea cofrajelor.
7.4.1.2 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora prin observarea direct i msurri
simple se refer la urmtoarele:
a) compararea cu prevederile din proiectul tehnologic i/sau prevederile
productorului, n ceea ce privete:
(i) alctuirea de ansamblu, vizual;
(ii) tipurile de materiale i integritatea acestora, vizual, precum i analizarea
documentelor privind calitatea acestora;
(iii) dimensiunile, prin msurare;
(iv) mbinrile (elementele de fixare i contactul ntre elementele concurente
n mbinare), vizual i, prin solicitare cu mna, s nu aib joc n mbinare;
b) aezarea corespunztoare a elementelor/panourilor cofrajelor propriu-zise, fa de
baza de rezemare, precum, i ntre ele, vizual poziie i fr spaii libere ntre
ele;
43
c) faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri

nclinate, legturi interioare .a.) sunt fixate, prin solicitare cu mna, s nu aib
joc, n legturile interioare sunt corect montate, prin observare vizual;
d) starea de curenie, vizual;
e) aplicarea agenilor de decofrare, vizual;
f) dimensiunile, n cel puin 2 seciuni pentru fiecare element, precum i ale golurilor
i poziia relativ a acestora, prin msurare direct;
g) trasarea nlimii de turnare a betonului, prin msurare direct fa de fundul
cofrajului, sau fa de alte suprafee existente;
h) aspectul general al suprafeei care vine n contact cu betonul, vizual.
7.4.1.3 Verificrile cofrajelor prin msurri cu aparatur se refer la urmtoarele:
a) cotele de nivel pentru fundul cofrajului;
b) axele, pentru spaiul cofrat i pentru goluri;
c) nclinrile, dac este cazul;
d) verificri n toate punctele i seciunile, care trebuie s fie precizate n caietul de
sarcini dat de proiectant, n cazul cofrajelor cu forme deosebite (plci sau perei
curbi .a.).
7.4.1.4 Neconformitile, fie n ceea ce privete alctuirea i montarea, fie n ceea ce privete
depirea toleranelor (abaterilor admisibile) la dimensiuni i/sau poziie, se consemneaz i
trebuie s fie rezolvate de executant.
Pentru a preveni apariia unor neconformiti, executantul trebuie s asigure un control
preliminar privind aprovizionarea, manipularea i depozitarea materialelor utilizate, precum i
al instruirii personalului care va executa lucrrile respective.
7.4.1.5 Verificarea cofrajelor i susinerilor acestora se face din nou, n intervalul de 24 de ore
nainte de montarea armturii, dac este cazul, precum i nainte de punerea n oper
abetonului, dac nainte de aceste operaiuni a trecut o perioad mai lung.
Aceast a doua verificare se efectueaz prin observare direct i msurri simple,
conform pct. 7.3.1.2 i, dac se constat neconformiti, i prin msurri cu aparatur, dup
caz.
7.4.2 Recepia cofrajelor i susinerilor acestora const n consemnarea conformitii
lucrrilor, pe baza verificrii efectuat la terminarea lucrrilor i a rezolvrii eventualelor
neconformiti, printr-un proces verbal pentru recepia calitativ pe faze (pentru lucrrilor
care devin ascunse), cu participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, n cazul unor
cofraje i/sau eafodaje deosebite, pentru care proiectantul a ntocmit caiete de sarcini, i cu
participarea proiectantului.
7.5 Spaiul de turnare realizat n teren
7.5.1.1 Spaiile de turnare realizate n teren sunt, n general, n cazul gropilor pentru turnarea
fundaiilor sau al turnrii pe suprafee orizontale sau nclinate, constituite n urma lucrrilor de
terasamente.
44
7.5.1.2 Principalele condiii privind realizarea spaiului de turnare n aceste cazuri, se refer la
urmtoarele:
a) starea terenului/terasamentului;
b) axe, dimensiuni i cote de nivel;
c) forma suprafeelor.
7.5.1.3 Condiiile privind starea terenului sau terasamentului sunt:
a) privind starea terenului pentru turnarea direct n sptur:
(i) coeziunea suficient pentru a nu fi antrenat pmntul n beton, la punerea
n oper a betonului;
(ii) n cazurile n care, ntre realizarea spturii i turnarea betonului este o
perioad mai lung, se va prevedea ca ultimul strat, de 5-10 cm grosime,
mai ales la fundul spturii, s fie spat cu puin timp (cca. 1...2 zile)
nainte de turnarea betonului;
(iii) n cazurile n care, terenul din sptur permite scurgerea laptelui de
ciment, se va cptui sptura cu folie din material sintetic sau hrtie
rezistent produs pentru asemenea ntrebuinri;
b) privind starea terasamentului, n afar de cele de mai nainte, trebuie ndeplinite,
verificate i recepionate, prin proces verbal de recepie calitativ pe faze (pentru
lucrri care devin ascunse), condiiile prevzute n proiect sau caiet de sarcini,
privind caracteristicile de rezisten i deformabilitate ale terasamentului
respectiv.
7.5.1.4 Condiii privind axele, dimensiunile i cotele de nivel sunt:
a) axele i dimensiunile n plan i pe nlime, se vor ncadra n abaterile admisibile
prevzute n proiect, sau conform prevederilor specifice artate n continuare;
b) n cazurile n care, datorit naturii terenului sau altor condiii, la executarea
spturii au rezultat, n unele zone, dimensiuni mai mari, care au drept consecin
consumuri suplimentare de beton, se vor prevedea, dup caz, cofraje pe zonele
respective;
c) cotele de nivel se vor ncadra, de asemenea, n abaterile admisibile prevzute n
proiect, cu meniunea c, pentru terasamente, aceste cote sunt cele dup recepia
terasamentului conform pct. 7.5.1.3.b, de mai nainte.
7.5.1.5 Condiiile privind forma suprafeelor se refer la:
a) planitatea sau, dup caz, forma curb a spturii, care trebuie s se ncadreze n
abaterile admisibile prevzute;
b) denivelrile locale, care trebuie, de asemenea, s nu afecteze dimensiunile sau
cotele de nivel (a se vedea pct. 7.5.1.4.b).
7.5.2 Abateri admisibile pentru spaii de turnare realizate n teren
7.5.2.1 Abaterile admisibile privind poziia axelor, n plan i pe nlime, sunt cele prevzute
pentru elementele respective.
7.5.2.2 Abaterile admisibile privind dimensiunile i cotele de nivel sunt dup cum urmeaz:
a) n cazurile n care elementele care se toarn sunt armate i grosimea stratului de
acoperire cu beton a armturii este luat n considerare:
- 0 / + ad,
45
n care:
(i) dimensiunea/cota este msurat fa de denivelarea cea mai ieind din
suprafaa spturii;
(ii) mrimea ad este, de regul, 5...10 cm, avnd n vedere i pct. 7.5.1.4.b
de, mai nainte;
b) n celelalte cazuri:
- 2,4 cm/+ ad,
n aceleai condiii ca mai nainte.
46
7.5.2.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt:

a) pentru fundul spturii, abaterea de la planitate : 2,4 cm;
b) pentru pereii laterali ai spturii: 2,4 cm, dar a se vedea i pct. 7.5.1.4.b;
c) pentru suprafaa terasamentelor, dup recepia acestora, conform prevederilor din
proiect sau caiet de sarcini.
7.5.3 Verificarea i recepia spaiilor de turnare realizate n teren.
7.5.3.1 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren const n:
a) verificarea axelor i a ncadrrii n tolerane, n plan, i pe nlime, dac este
cazul, cu aparatur adecvat;
b) verificarea dimensiunilor i a poziiei relative a acestora fa de axe i a ncadrrii
n tolerane, prin msurare direct n cel puin dou seciuni pentru fiecare
element;
c) verificarea aspectului suprafeelor i, dac este cazul, a planitii, prin msurare
direct;
d) stabilirea, dac este cazul, a necesitii amplasrii foliei de etanare fa de
scurgerea laptelui de ciment n teren;
e) verificarea strii de curenie a spaiului, prin observare vizual.
7.5.3.2 Verificarea spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz la terminarea lucrrilor
de sptur sau de terasamente precum i nainte de montarea armturii, dac este cazul,
precum i de nceperea punerii n oper a betonului, n ceea ce privete pct. (c), (d) i (e).
7.5.3.3 Recepia spaiilor de turnare realizate n teren se efectueaz pe baza:
a) verificrii conform pct. 7.5.3.1;
b) verificrii documentelor de recepie a terasamentelor dac este cazul (a se vedea
pct. 7.5.1.3.b);
c) verificarea cofrajelor de completare, dac este cazul (a se vedea pct. 7.5.1.4.b);
d) rezolvarea eventualelor neconformiti constatate la verificrile efectuate.
Recepia const n consemnarea conformitii lucrrilor ntr-un proces verbal pentru
recepia calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), care trebuie s conin, dac
este cazul, referiri la executarea unor lucrri imediat nainte de punerea n oper a betonului
(spre exemplu, sparea unui ultim strat de pmnt a se vedea pct. 7.5.1.3.a.ii sau
amplasarea foliei de etanare).
7.6 Condiii prealabile, precum i
cofraje i susinerilor acestora.
cele necesare n timpul executrii lucrrilor de
7.6.1 Pentru executarea lucrrilor de cofraje i susinerile acestora, este necesar asigurarea
condiiilor prealabile, precum i a celor necesare n timpul executrii lucrrilor.
7.6.2 Condiiile prealabile sunt, n principal, urmtoarele:
a) existena, pe antier, a proiectului, care trebuie s cuprind toate datele necesare
pentru executarea cofrajelor (axe, dimensiuni, cote de nivel, cu clase de toleran,
alte detalii necesare);
b) existena, pe antier, a proiectului tehnologic privind cofrajele i susinerile
acestora, dac este cazul;
47
c) existena, dac este cazul, a recepiei lucrrilor de terasamente, cnd acestea sunt
implicate (de natura cofrajelor pierdute);
d) aprovizionarea i recepionarea cofrajelor i/sau eafodajelor de inventar,
complete, precum i a documentaiei tehnice privind utilizarea acestora sau, dup
caz, a tuturor materialelor necesare executrii, ca unicat, pe antier.
7.6.3 Condiiile care trebuie asigurate n timpul executrii lucrrilor sunt, n principal,
urmtoarele:
a) dotrile tehnice specifice necesare pentru montarea sau, dac este cazul,
executarea i montarea cofrajelor i eafodajelor pentru susinerea acestora (scule,
dispozitive .a.);
b) facilitile necesare, dup caz, pentru montarea sau executarea i montarea
cofrajelor i eafodajelor (energie electric, utilaje pentru ridicare i manipulare cu
precizia necesar .a.);
c) personalul calificat pentru montarea sau executarea i montarea cofrajelor i
eafodajelor.
48
8. ARMTURA NEPRETENSIONAT
8.1 Produse pentru armtura nepretensionat
8.1.1 Produsele pentru armtura nepretensionat, care fac obiectul acestui normativ, sunt
produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, livrate ca atare sau sub form de plase sau
carcase sudate, uzinate.
8.1.2 Produsele pentru armtura nepretensionat realizate din alte materiale (spre exemplu,
bare compozite din fibre liate cu rini sintetice), armtura dispers i armtura rigid, pot fi
utilizate pe baza unor reglementri tehnice specifice.
8.1.3 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie n conformitate cu
prevederile specificaiei tehnice ST009, iar utilizarea lor trebuie s se conformeze
prevederilor aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN 1994; SREN 1996; SREN
1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST009, precum i celor din acest
normativ.
8.1.4 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea ce
privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd de la productor i
pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a) fiecare colac, fiecare legtur de bare sau plase sudate, sau carcasele sudate,
trebuie s poarte o etichet durabil, bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
- tampila CQ.
b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
coninutul de carbon echivalent pe oel lichid;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
Prin tipul produsului se nelege forma suprafeei:
- neted;
- cu profil periodic sau amprentat, caracterizat prin factorul de profil.
Prin clasa produsului se nelege ncadrarea n categoriile n ceea ce priveste limita de
curgere, raportul ntre rezistena la rupere i limita de curgere, alungirea (la fora maxim i la
rupere) i sudabilitatea, conform specificaiei tehnice ST009.
49
8.1.5 Marcarea, livrarea, transportul,manipularea i depozitarea produselor pentru armturi

trebuie s se fac astfel, nct s nu modifice caracteristicile acestora,
Produsele pentru armturi trebuie depozitate separat pe tipuri, clase i diametre, n
spaii amenajate i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz coroziunea armturii, inclusiv prin ventilarea
spaiilor;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte substane;
- accesul i identificarea uoar a fiecrui sortiment.
Suprafaa produselor pentru armturi nu trebuie s fie acoperit cu rugin neaderent i
nici cu substane care pot afecta negativ oelul, betonul sau aderena ntre ele.
8.1.6 Armtura galvanizat trebuie utilizat numai n betoane cu cimenturi care nu afecteaz
aderena acesteia.
8.1.7 Proiectantul va preciza n proiect, tipul i clasa produselor care trebuie s fie utilizate,
precum i diametrul i forma armturilor, notate distinct i unitar n tot cuprinsul proiectului.
n cazurile n care executantul nu poate aproviziona produsele conforme cu
prevederile din proiect, modificrile privind tipul i clasa produselor se pot face numai cu
acordul scris al proiectantului (dispozitie de antier, care face parte din proiect i intr n
cartea tehnic a construciei).
Trasabilitatea se refer la produsele utilizate efectiv n lucrare, precizndu-se
elementele i poziiile din acestea, dup caz, n care s-au utilizat alte produse, conform
dispoziiei de antier, dect cele prevzute iniial n proiect.
8.1.8 Produsele pentru armturi, prevzute la pct.8.1.1, pot fi utilizate n urmtoarele condiii:
a) s corespund prevederilor din proiect n ceea ce privete tipul i clasa
produsului (pct.8.1.4);
b) s aib atestat conformitatea, conform sistemului de atestare 1+ , ceea ce
nseamn:
(i)
s poarte marcajul CE sau,
(ii)
conformitatea s fie atestat conform prevederilor legale;
c) executantul s efectueze ncercrile prevzute n tabelul 5 din ST009-04 i, n
cazurile n care rezultatele nu sunt corepunztoare, s ia msurile necesare pentru
aprovizionarea cu produse corespunztoare.
8.2 Fasonarea armturii
8.2.1 nainte de a trece la fasonarea armturii executantul trebuie s analizeze posibilitatea de
a realiza armarea conform prevederilor din proiect (privind, n special, montarea i fixarea
barelor, nndirile barelor, dar i turnarea i compactarea betonului) i s solicite, dac este
necesar, reexaminarea, mpreun cu proiectantul, a prevederilor din proiect.
8.2.2 Fasonarea armturii se poate efectua de ctre executant (n ateliere proprii i/sau la faa
locului, pe antier), sau prin comandarea acesteia, de ctre executant, la un prelucrtor
specializat n fasonarea armturii.
50
n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele

condiii:
a) executantul, care emite comanda, trebuie s transmit prelucrtorului toate datele
din proiect privind armtura;
b) ncercrile produselor pentru armturi, conform pct. 8.1.8.c, vor fi efectuate de
cel care aprovizioneaz produsele i rapoartele de ncercare cu rezultatele obinute
vor face parte din documentele care nsoesc armtura fasonat;
c) prelucrtorul va nsoi armtura fasonat de declaraia de conformitate care
trebuie s se refere la:
(i)- certificrile de conformitate ale produselor utilizate, anexate n
copie;
(ii) declaraia c au fost respectate toate prevederile proiectului n
ceea ce privete: produsele utilizate, forma i dimensiunile
armturilor, precum i condiiile de fasonare;
d) armtura fasonat va fi recepionat de executant, pe baza prevederilor din
proiect, recepie care va avea ca obiect i existena documentelor i marcajelor
privind trasabilitatea pentru produsele utilizate (a se vedea i subcap. 8.5).
8.2.3 Armtura fasonat n atelier (la executant sau prelucrtor) poate fi livrat, pentru
montare, fie ca elemente separate, fie asamblat n carcase.
n primul caz, elementele de acelai tip vor fi depozitate n pachete separate,
etichetate, astfel nct s se evite confundarea lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei
lor pn la montarea acestora.
n al doilea caz, depozitarea i manipularea vor trebui s asigure indeformabilitatea,
precum i starea de curenie. Asamblarea n carcase va fi realizat n urmtoarele condiii:
a) nu se va utiliza sudarea pentru fixarea elementelor ntre ele;
b) fixarea elementelor ntre ele se face prin legarea cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei galvanizate care, prin atingerea cu armtura, poate forma pil
electric cu pericolul de coroziune care decurge din aceasta.
8.2.4 Fasonarea armturii trebuie efectuat cu respectarea urmtoarelor condiii:
a) se interzice fasonarea la temperaturi sub 100C;
b) fasonarea cu maina a barelor cu profil periodic, la maini cu dou viteze, se va
face numai cu viteza mic;
c) ndoirea barelor se execut cu micare lent, cu vitez uniform, fr ocuri;
d) diametrul dornurilor utilizate pentru ndoirea barelor trebuie s fie:
(i) pentru bare cu diametrul nominal mai mic sau egal cu 16 mm, de cel
puin patru ori diametrul barei;
(ii) pentru bare cu diametrul nominal mai mare de 16 mm, de cel puin apte
ori diametrul barei;
e) ndoirea barelor cu profil periodic cu diametrul nominal mai mare de 25 mm se
va executa la cald;
f) forma i dimensiunile ciocurilor de la capetele barelor vor fi conform
prevederilor reglementrilor tehnice aplicabile, ele trebuind s fie precizate n
proiect;
g) razele de ndoire pentru barele nclinate i pentru etrieri/agrafe vor fi, de
asemenea, cele prevzute n reglementrile tehnice aplicabile, ele trebuind s fie
precizate n proiect.
51
8.2.5 Este interzis, pentru elementele structurale, utilizarea metodei de a fasona i monta
barele de armtur n ateptare, prin ndoirea acestora i montarea n cofraj, urmnd ca dup
decofrare ele s fie dezvelite prin spargerea betonului n jurul lor i s fie ndreptate.
n cazul n care executantul vrea s aplice aceast metod la elemente nestructurale, va
trebui s obin n prealabil acordul proiectantului care, prin dispoziia de antier, va preciza
condiiile pentru aplicarea acestei metode.
8.2.6 Bare sau piese n ateptare sunt bare de armtur sau piese speciale (spre exemplu,
tipuri de conectori), care ies din betonul unui element turnat (prefabricat sau in situ) n
vederea nglobrii n betonul care se va turna adiacent suprafeei respective (la rosturile de
lucru sau la mbinri prin monolitizare, spre exemplu), i care constituie armtur de
continuitate.
8.2.7 Clasele de tolerane la fasonarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexa C):
a) la dimensiuni (lungime de tiere, dimensiuni totale i pariale):
(i) domeniul pn la 1,0 m: TD,VII
(ii) domeniul peste 1,0 m: TD,IX
b) la rectilinitate: TR,IV
c) la unghiuri: TU,II
8.3 Montarea armturii
8.3.1 Montarea armturii se efectueaz n urmtoarele condiii:
a) cofrajele n care se monteaz armtura trebuie s fie recepionate i verificate
imediat naintea nceperii montrii armturii (pct.7.4.1.5 i 7.5.3.2);
b) asigurarea conformitii cu prevederile din proiect;
c) asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului;
d) asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj.
8.3.2 Verificarea cofrajelor imediat nainte de montarea armturii trebuie s asigure faptul c
acestea i-au meninut conformitatea, constatat la recepie, mai ales n ceea ce privete:
a) stabilitatea i punerea sub efort a tuturor reazemelor punctuale (popi,
contravntuiri, legturi interioare .a.).
b) forma i dimensiunile;
c) etaneitatea;
d) starea de curenie.
8.3.3 Asigurarea conformitii cu proiectul se refer la tipurile i clasele produselor utilizate,
poziia relativ a acestora, ntre ele i fa de cofraj, precum i la poziia i tipul nndirilor, cu
ncadrarea n toleranele admisibile, care trebuie s fie precizate n proiect.
8.3.4 Asigurarea bunei desfurri a punerii n oper a betonului se refer la:
a) crearea posibilitii de circulaie a personalului implicat, n cazul n care
armtura este montat pe suprafeele orizontale/nclinate mari;
b) crearea, n cazul armturilor dese la partea superioar, la intervale de maximum
3,0 m, a unor spaii libere pentru ptrunderea betonului sau a furtunelor prin care
se descarc acesta;
c) crearea spaiilor necesare ptrunderii vibratorului, cu dimensiunile de minimum
2,5 ori diametrul acestuia, la intervale de maximum 5 ori nlimea elementului.
52
Crearea spaiilor libere se face fie prin amplasarea armturii, n acord cu proiectantul
(pct.8.2.1), fie prin montarea unor bare n ultima etap de turnarea betonului.
8.3.5 Asigurarea poziiei relative ntre bare i fa de cofraj are n vedere:
a) legarea armturii la ncruciri;
b) montarea de distanieri ntre rndurile de armturi i fa de cofraj.
8.3.6 Legarea armturii la ncruciri se realizeaz numai cu srm neagr, fiind interzis
utilizarea srmei zincate, precum i fixarea cu sudur. Se utilizeaz dou fire de srm de
1,0...1,5 mm diametru.
Legarea armturii la ncruciri se va realiza astfel:
a) - la reele de armturi din plci i perei:
(i) - fiecare ncruciare, pe dou rnduri de ncruciri marginale, pe ntregul
contur;
(ii) restul ncrucirilor, n cmp, se vor lega n ah, din dou n dou;
b) la reelele de armturi din plci curbe subiri, se vor lega toate ncrucirile;
c) la grinzi i stlpi:
(i)
toate ncrucirile cu colurile etrierilor i cu ciocurile agrafelor;
(ii)
ncrucirile cu poriunile drepte ale etrierilor pot fi legate n ah, din
dou n dou;
(iii)
barele nclinate se vor lega, n mod obligatoriu, de primii etrieri cu
care se ncrucieaz;
(iv)
etrierii i agrafele montate nclinat precum i fretele, se vor lega la
toate ncrucirile cu barele longitudinale.
8.3.7 Distanierii ntre rndurile de armtur se vor monta n urmtoarele condiii:
a) la reele de armturi din plci i perei:
(i) distanierii vor fi sub form de capre (la plci i perei) sau de agrafe (la
perei) confecionate din bare din oel i legate de barele din cele dou
reele ntre care se monteaz, astfel nct s fie rezistente i stabile la
solicitrile de la punerea n oper a betonului;
(ii) dispunerea distanierilor va fi de cel puin 1 buc/m2 n cmpul reelelor la
plci i perei, i de cel puin 4 buc/m2 la reelele plcilor n consol;
b) la armtura dispus pe dou sau mai multe rnduri (de regul, n grinzi)
distanierii pot fi cupoane de bare din oel, cu diametrul corepunztor, montai la
cel mult 2,0 m ntre ei i legai de barele ntre care sunt amplasai.
8.3.8 Distanierii fa de cofraj asigur grosimea acoperirii cu beton a armturii i, prin
aceasta, au un rol esenial n ceea ce privete durabilitatea elementelor din beton armat.
Montarea distanierilor fa de cofraj se face n urmtoarele condiii:
valoarea nominal a acoperirii cu beton (cnom) trebuie prevzut explicit n proiect,
pentru fiecare categorie de elemente n parte (fundaii, grinzi, stlpi, plci, perei .a.).
a) se interzice utilizarea ca distanieri fa de cofraj a cupoanelor din bare din oel;
b) se pot utiliza urmtoarele tipuri de distanieri:
(i) prisme din mortar de ciment, de dimensiuni corespunztoare, prevzute
cu musti din srm neagr pentru legarea pe barele de armtur;
(ii) confecionai special, din material plastic;
c) - amplasarea distanierilor fa de cofraj se va face astfel:
(i) cel puin 2 buc/m2 de plac sau perete;
53
(ii) cel puin 1 buc/m, n dou pri ale aceleiai laturi, pe fiecare latur, la
grinzi i stlpi.
8.3.9 Clasele de toleran la montarea armturii sunt urmtoarele (a se vedea anexele C i D):
a) la distanele dintre barele de armtur:
(i) la fundaii: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
(ii) la plci i perei: TD,VIII, dar nu mai mult de 5 mm;
(iii) la stlpi i grinzi: TD,VIII, dar nu mai mult de 3 mm;
(iv) pentru etrieri, agrafe i frete: TD,IX, dar nu mai mult de 10 mm;
b) la acoperirea cu beton a armturii, fa de dimensiunea nominal (cn), n funcie
de nlimea elementului (h), abaterile admise sunt:
(i) h 150 mm: - 10 / +10 mm;
(ii) h = 400 mm: - 10 / +15 mm;
(iii) h 2500 mm: - 10 / +20 mm
cu urmtoarele meniuni:
- pentru valori intermediare ale nlimii se va interpola liniar;
- la fundaii i elemente din beton n fundaii acoperirea poate fi sporit
cu 15 mm.
8.4 nndirea barelor de armtur
8.4.1 nndirea barelor de armtur se poate realiza n urmtoarele moduri:
a) prin petrecere;
b) prin sudare;
c) prin alte metode (cu manon i filet, specifice barelor cu profil periodic .a.).
Modul de nndire a barelor trebuie s fie prevzut n proiect, mpreun cu condiii
specifice, dac este cazul, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.2 nndirea barelor de armtur prin petrecere se face conform prevederilor proiectului n
ceea ce privete:
a) cu spaiu ntre bare sau prin juxtapunere i legare;
b) - poziia nndirilor n elemente;
c) lungimea de petrecere (lpa), fa de care trebuie prevzut abaterea
admisibil negativ, dar nu mai mult de 0,06 lpa.
8.4.3 nndirea barelor de armtur prin sudur poate fi realizat, de regul, prin sudare
electric, n mediu normal sau de bioxid de carbon, n urmtoarele moduri:
a) prin suprapunere;
b) cu eclise;
c) - cap la cap cu topire intermediar;
d) cap la cap, n cochilie;
e) cap la cap, n semimanon de cupru.
Modul de nndire a barelor prin sudur va fi precizat n proiect, mpreun cu
eventuale condiii specifice, precum i cu abaterile admisibile.
8.4.4 Executarea nndirilor prin sudur, inclusiv privind calificareaa sudorilor, precum i
verificarea calitii acestora (abateri admisibile, defecte admisibile .a.) se vor face conform
prevederilor reglementrilor tehnice specifice.
54
8.4.5 La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:

a) nu trebuie s se efectueze suduri pe zonele ndoite ale barelor, iar n apropierea
zonelor ndoite se vor respecta prevederile reglementrilor tehnice aplicabile;
b) nu se permite folosirea sudurii la armturi din oeluri mbuntite pe care
mecanic (spre exemplu, prin tragerea la rece), excepie fcnd sudurile prin
puncte la plasele sudate executate industrial;
c) se va cere avizul proiectantului pentru condiiile de sudare a nndirilor de
continuitate ntre dou bare, colineare, ancorate de o parte i de alta a unui gol n
beton, situate la distan relativ mic una de alta.
8.4.6 nndirile barelor de armtur prin alte metode, se va adopta cu avizul proiectantului,
care va prevedea i condiii specifice, dup caz.
Alte metode de nndire sunt, de exemplu:
nndirea cu filet, normal sau conic;
nndirea cu manon presat radial:
nndirea cu manon i compoziie turnat la interior (oel topit sau alte
materiale);
nndirea cap la cap, cu manon de poziionare (pentru armturi
comprimate).
Utilizarea acestor metode de nndire se va face pe baza prevederilor reglementrilor
tehnice specifice sau a DTL, care trebuie s cuprind domeniile de utilizare, toate condiiile
de realizare, caracteristicile obinute i modurile de verificare a calitii nndirilor realizate.
8.5 Verificarea i recepia armturii montate
8.5.1 Verificarea i recepia armturii montate se efectueaz:
a) la terminarea lucrrilor de montare, pentru o etap de lucru, cnd se face i
recepia lucrrilor;
b) imediat nainte de punerea n oper a betonului, cnd se efectueaz o nou
verificare.
8.5.2 Verificarea armturii montate se efectueaz prin examinare direct i msurri simple,
care se refer la urmtoarele:
a) tipul, clasa i trasabilitatea produselor, prin observarea vizual i confruntarea cu
documentele privind produsele respective;
b) diametrele, i ncadrarea n tolerane privind dimensiunile i poziiile, prin
msurare direct, n cel puin dou seciuni, n fiecare zon n care armarea difer,
o atenie deosebit fiind acordat distanei fa de cofraj (acoperirea cu beton);
c) poziia i aspectul nndirilor, prin observarea vizual i msurarea direct, cu
urmtoarele precizri:
(i)
pentru mbinrile sudate sau realizate prin alte metode, executate n
atelier (de ctre executant sau prelucrtor), se vor lua n considerare
documentele de recepie care trebuie s fie ntocmite la atelier;
(ii)
pentru cele executate la faa locului, se vor lua n considerare
documentele de recepie ntocmite de executant, dup realizarea
nndirilor respective;
d) legarea armturii la ncruciri i existena distanierilor, prin observare vizual
i aprecierea, inclusiv prin solicitare cu mna, a stabilitii carcasei de armtur i a
fixrii distanierilor;
55
e) - starea armturii, prin observare vizual i msurare, dup caz, privind:

(i)
curenia: suprafaa armturii nu trebuie s fie acoperit de materii
care mpiedic aderena (pmnt, substane grase .a.);
(ii)
coroziunea, pentru care se aplic urmtoarele condiii:
- se accept starea existent n cazurile n care armtura
prezint rugin superficial neaderent (brun-rocat), care
se cur uor prin tergere, sau rugin superficial
aderent (brun-rocat sau neagr), cu aspect mat, rugos;
- se msoar adncimea zonelor cu coroziune localizat
(puncte, pete), sau cu rugin n straturi care se desprind
prin lovire, dup curarea ruginii, urmnd ca:
n cazul n care reducerea seciunii este mai mic
dect cea corespunztoare abaterilor limit
admisibile negative, pentru diametru, se poate
accepta starea existent, cu avizul proiectantului;
n cazul n care reducerea seciunii este mai mare,
se refuz recepia armturii.
Evaluarea strii armturii n cazurile n care aceasta prezint coroziune localizat sau
n straturi, prin msurarea reducerii seciunii, trebuie fcut n zonele n care coroziunea este
vizibil avansat, n cel puin trei seciuni ale fiecrei bare de armtur.
n cazuri de dubii privind verificarea armturii montate conform celor artate mai
nainte, se vor prevedea msuri pentru a se clarifica situaia, iar pentru neconformiti se va
dispune remedierea lor.
Pentru a evita apariia neconformitilor este recomandat verificarea armturilor, la
fasonarea acestora, nainte de montare.
8.5.3 O atenie deosebit va fi acordat verificrii armturii din zonele de ancorare a
armturilor pretensionate (alctuire, poziie, fixare).
8.5.4 Recepia armturii montate reprezint confirmarea conformitii acesteia cu proiectul i
prevederile reglementrilor tehnice aplicabile, pe baza verificrii efectuate, prin ncheierea
procesului verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), cu
participarea reprezentantului beneficiarului lucrrii i, pentru armtura elementelor
structurale, i a proiectantului.
8.5.5 Verificarea armturii se face din nou, n intervalul de 24 de ore nainte de punerea n
oper a betonului, conform pct.. 8.5.2 (d) i (c) de mai nainte.
8.6
Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea

armturii
8.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea armturii
sunt, n principal, urmtoarele:
(a) existena pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n
acest capitol;
(b) asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand
la prelucrtor, dac este cazul;
(c) existena datelor i condiiilor pentru executarea nndirilor cu alte
procedee dect prin petrecere, dac este cazul;
56
(d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri;

(e) asigurarea condiiilor specifice executrii lucrrilor.
8.6.2 Asigurarea condiiilor pentru realizarea fasonrii armturii prin comand la prelucrtor
se refer la:
a) ntocmirea corepunztoare a comenzii, prin precizarea condiiilor de fasonare i
recepie i nsoirea acesteia de toate datele necesare prevzute n proiectul lucrrii;
b) verificarea condiiilor la productor, n special n ceea ce privete manipularea i
depozitarea produselor implicate, utilajele folosite, precum i executarea
nndirilor prin sudur sau alte procedee;
c) recepia armturii fasonate i existena documentelor care s ateste calitatea
produselor utilizate i s asigure trasabilitatea.
8.6.3 Datele i condiiile pentru executarea nndirilor cu alte procedee dect prin petrecere se
refer la:
a) existena documentaiei tehnice legale privind procedeele respective;
b) aprovizionarea materialelor corespunztoare necesare;
c) existena echipamentelor i/sau dispozitivelor necesare, n stare bun de funcionare;
d) calificarea personalului conform prevederilor din documentaia tehnic.
8.6.4 nainte de montarea armturii trebuie s existe documentele de recepie a lucrrilor de
cofraje i sprijiniri i s fie efectuat verificarea imediat naintea montrii armturii.
8.6.5
Condiiile specifice executrii lucrrilor sunt, n principal, urmtoarele:

a) dotrile tehnice pentru fasonarea i montarea armturii, care trebuie s
corespund condiiilor prevzute:
(i)
pentru ndreptat i debitat;
(ii)
- pentru fasonat;
(iii)
pentru efectuarea nndirilor, att n atelier, ct i pe antier;
(iv)
pentru manipulare i transport, mai ales pentru carcase, att n
atelier, ct i pe antier;
(v)
pentru montare;
b) faciliti, de regul energie electric;
c) personal calificat pentru fasonare, montare i, dup caz, executarea nndirilor;
d) materiale corepunztoare pentru efectuarea legturilor la ncruciri, pentru
distanieri, precum i, dup caz, pentru executarea nndirilor.
57
9. ARMTURA PRETENSIONAT
9.1.1 Pentru confecionarea, montarea, pretensionarea i potecia armturii postntinse
proiectul prevede, de regul, proiect tehnologic (a se vedea pct.12.1.3) care, n ceea ce
privete armtura pretensionat trebuie s cuprind:
a) conformitatea produselor utilizate cu proiectul, care trebuie s prevad:
tipul i clasa produselor;
modul de alctuire a armturii pretensionate (armtura propriu-zis, ancoraje
.a.):
modul de realizare a canalelor sau de aezare a armturii pretensionate
exterioare:
modul de protecie a armturii pretensionate i a ancorajelor;
b) asigurarea respectrii condiiilor prevzute n proiect, n documentaia tehnic
privind procedeul de pretensionare adoptat, precum i a prevederilor prezentului
normativ;
c) - condiiile pentru corelarea ntre partea legat de pretensionare i cea legat de
executarea elementelor din beton care vor fi precomprimate, mai ales n ceea ce
privete depozitarea produselor pentru pretensionare i duratele ntre montarea i
pretensionarea armturilor, precum i ntre pretensionarea i protecia acestora;
d) condiiile pentru realizarea pretensionrii (spaii necesare, coordonarea asigurrii
facilitilor necesare .a.);
e) integrarea activitilor de pretensionare n etapele de realizare a construciei
inclusiv, dac este cazul, a precomprimrii n etape;
f) condiiile i modurile de verificare a lucrrilor legate de confecionarea i
montarea armturii pretensionate, inclusiv, dac este cazul, privind protecia
temporar a acesteia.
9.1.2 Se vor utiliza numai elemente aparinnd aceluiai procedeu de pretensionare (armturi,
ancoraje, piese anex, instalaii de pretensionare);
Procedeele de pretensionare utilizate trebuie s fie conforme cu documentele tehnice
legale elaborate pentru acestea.
Pentru elementele procedeelor de pretensionare care sunt cuprinse n anexa E1 nu sunt
necesare alte documente tehnice pentru utilizarea lor.
9.1.3 Produsele utilizate la pretensionare, conform procedeelor respective, trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
a) n cazurile n care nu sunt conforme cu un standard romn sau cu prevederile din
anexa E1, s fac obiectul unui document tehnic legal;
b) s aib atestat conformitatea conform sistemului de atestare 1+.
9.2 Produse pentru pretensionare
9.2.1 Produsele pentru pretensionare, tratate n acest normativ, sunt dup cum urmeaz:
a) produsele din oel, neted, profilat sau amprentat, din care se confecioneaz
armtura pretensionat, care pot fi:
(i)
srme, netede sau amprentate;
(ii)
toroane, confecionate prin mpletirea prin rsucire a srmelor;
58
(iii)
bare netede sau profilate;
b) ancorajele pentru armtura pretensionat;
c) tecile n care se amplaseaz armtura pretensionat, dac este cazul;
d) produsele pentru injectare n vederea proteciei armturii pretensionate i
ancorajelor.
Pentru armtura pretensionat se elaboreaz procedee de pretensionare care cuprind:
tipul i alctuirea armturii, a ancorajului sau blocajului, precum i instalaia de pretensionare,
urmnd a fi utilizate teci i produse pentru injectare corepunztoare, dac este cazul.
Utilizarea procedeelor de pretensionare cu alte tipuri de armturi pretensionate, spre
exemplu, bare compozite alctuite din fibre liate cu rini sintetice, se face n conformitate cu
prevederile reglementrilor tehnice specifice sau ale documentelor tehnice legale pentru
procedeele respective, n completare la prevederile prezentului normativ.
9.2.2 Avnd n vedere domeniile de utilizare, n prezentul normativ sunt tratate procedeele de
pretensionare i precomprimarea cu armtur postntins, cele referitoare la armtura
prentins fcnd obiectul codului de practic pentru executarea elementelor prefabricate din
beton precomprimat.
9.3 Armtura pretensionat postntins
9.3.1 Produsele pentru armtura pretensionat postntins trebuie s fie n conformitate cu
prevedeerile standardelor de produs i cu cele ale specificaiei tehnice ST 009, iar utilizarea
lor trebuie s se conformeze prevederilor aplicabile din standardele seria SREN 1992; SREN
1998, mpreun cu anexele naionale ale acestora, celor din ST 009,precum i celor din acest
normativ. Produsele care nu sunt conform unui standard de produs romn, vor trebui s fac
obiectul unui document tehnic legal, care s conin toate datele necesare.
9.3.2 Produsele din oel pentru armtura nepretensionat trebuie s fie identificabile n ceea
ce privete tipul i clasa produsului, asigurndu-se trasabilitatea lor ncepnd dela productor
i pn la punerea n oper. Pentru aceasta:
a) fiecare colac, fiecare legtur de bare, trebuie s poarte o etichet durabil,
bine ataat, care s conin:
- denumirea productorului;
- tipul i clasa produsului;
- numrul lotului i al colacului/legturii;
- marcajul de conformitate;
b) documentele care nsoesc livrarea produselor trebuie s conin cel puin
urmtoarele informaii cuprinse n declaraia de conformitate eliberat de
productor, inclusiv o copie dup acest document:
- numele i adresa productorului;
- numrul certificatului de conformitate, ataat;
- referine la caracteristicile produsului:
numrul standardului de produs;
tipul i clasa produsului;
dimensiunea;
limita de curgere;
rezistena la rupere;
alungirea la fora maxim i la rupere;
- date de identificare a arjei/lotului/colacului sau legturii.
59
Prin tipul produsului se nelege:

forma (srm neted sau amprentat, toron, bar neted sau profilat);
diametrul nominal.
Prin clasa produsului se nelege rezistena la rupere a acestuia.
9.3.3 Produsele pentru armtura pretensionat trebuie s satisfac i urmtoarele condiii:
a) n cazul n care au protecii permanente mpotriva coroziunii, aplicate la fabricare
(spre exemplu, toron gresat), specificaia de produs i documentele tehnice legale
trebuie s conin, pe lng caracteristicile oelului, date privind:
(i)
rezultatele ncercrilor privind eficiena proteciei permanente aplicate,
att n cmp curent ct i, mai ales, n zona de ancorare (domenii de medii
corozive, durata meninerii eficienei proteciei, condiii de utilizare .a.);
(ii)
condiii pentru utilizarea procedeului de pretensionare;
(iii)
condiii de recepie la executant;
b) n cazul n care sistemul de ancorare prevede efectuarea unor prelucrri mecanice ale
acestor produse (spre exemplu, filetare, ambutisare .a), ele vor trebui s satisfac i
cerinele specifice acestor prelucrri, cerine i condiii stabilite de elaboratorul
procedului de pretensionare.
9.3.4 nlocuirea produselor pentru armtura pretensionat prevzute n proiect se poate face
numai cu aprobarea proiectantului, care va trebui s precizeze condiiile de utilizare pentru
produsele nlocuitoare.
9.4 Manipularea, transportul i depozitarea produselor pentru armtura pretensionat
9.4.1 Produsele pentru armtura pretensionate sunt deosebit de sensibile la coroziune, astfel
c, la manipularea transportul i depozitarea acestora, trebuie respectate prevederile
prezentate n continuare.
a) transportul se efectueaz n vagoare nchise sau autocamioane prevzute cu prelate;
aceste vehicule trebuie n prealabil curate de resturi care pot conduce la fenomene de
coroziune sau de murdrire a oelului;
b) depozitarea se face pe loturi i diametre, n spaii nchise corepunztor, prevzute cu
pardoseal i ferite de contactul cu materiale corozive. Modul de amplasare trebuie s
permit accesul la fiecare stiv, pentru controlul periodic;
c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n
care umiditatea este mai mic de 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie;
d) depozitarea n medii agresive se permite pe duratele maxime, n funcie de gradul de
agresivitate, astfel:
(i)
produse neprotejate:
90 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la
500...5000 m de la rmul Mrii Negre;
nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate medie sau
puternic, sau la mai puin de 500 m de la rmul Mrii Negre;
(ii)
produse protejate:
365 de zile n medii cu agresivitate slab sau n amplasamente la
500...5000 m de la rmul Mrii Negre;
60 de zile n medii cu agresivitate medie sau la mai puin de 500 m
pn la 5000 m de la rmul Mrii Negre;
60
nu se permite depozitarea n medii cu agresivitate puternic.

Clasele de agresivitate sunt definite n NE012-1:2007.
e) pentru oelurile provenite din import, condiiile de depozitare pentru medii cu
agresivitate vor fi indicate de furnizor sau de un institut de specialitate;
f) pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalajele speciale de protecie, aplicate n
uzin, se d o deosebit atenie ca, la transport, manipulare i depozitare, ambalajul s
nu fie deteriorat, dac s-a produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare
prevederile pentru armtura neprotejat.
Periodic, se verific, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile de
depozitare efective;
g) pentru transportul, manipularea i depozitarea oelurilor trebuie s se ia msurile
necesare pentru a preveni:
- zgrierea, lovirea sau ndoirea;
- murdrirea cu pmnt, materii grase, praf etc;
- contactul cu materialul incandescent provenind de la operaia de sudare i
tiere sau nclzire de la flacra aparatelor de sudur autogen;
- contactul prelungit cu diverse materiale de acoperire care pot menine
umezeala;
h) se interzice manipularea i transportul produselor prin tragere sau trre pe jos;
i) barele vor fi livrate drepte (rectilinii) i vor fi manipulate, transportate i depozitate
astfel nct s-i ptreze forma.
9.5 Confecionarea armturii pretensionate postntinse
9.5.1 Pregtiri pentru confecionarea armturii pretensionate
9.5.1.1. n cadrul lucrrilor pregtitoare pentru confecionarea armturii pretensionate se vor
respecta urmtoarele:
a)-se verific existena declaraiei de conformitate pentru lotul de oel din care urmeaz a se executa armtura; n lipsa acesteia, sau dac exist ndoieli asupra
respectrii condiiilor de transport i depozitare - semnalate de unele forme de
coroziune - se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu
prevederile din standardele de produs, pentru a avea confirmarea c nu au fost
influenate defavorabil caracteristicile fizico-mecanice ale armturilor;
b)-suprafaa oelului se cura de impuriti, i se degreseaz (dac este cazul), pentru
a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de injectare;
c)-oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe
baza unor probe concludente care s confirme c nu au fost influenate defavorabil
caracteristicile fizico-mecanice. n toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii
strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se cere avizul unui institut de specialitate;
d)-armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni, n limita
posibilitilor, dintr-un acelai lot;
e)-zonele srmelor care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, nu se vor
utiliza, fiind interzis operaia de ndreptare. Barele care n timpul transportului sau al
depozitrii au suferit o uoar deformare, se pot ndrepta mecanic, la temperaturi de
cel puin +100C;
61
f)-se interzice rebobinarea, n diverse scopuri tehnologice, a srmelor i toroanelor, la

diametre de rulare mai mici dect cele de livrare.
9.5.1.2 Pentru cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea
armturii, este necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate a armturii.
9.5.2 Confecionarea propriu zis
9.5.2.1 La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, n vederea confecionrii armturii
postntinse, se utilizeaz scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, ceea
ce poate conduce fie la deteriorarea tecilor la introducerea armturii n canale, fie la
imposibilitatea montrii unor dispozitive de avans, la extremitatea fasciculelor.
Trebuie s se ia precauiile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii grase etc., s nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare.
9.5.2.2 La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare,
necesitatea ndeprtrii proteciei temporare trebuie stabilit n proiectul tehnologic de
executare a lucrrilor.
9.5.2.3 Msurile minime care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, pentru a
se evita degradarea proteciilor permanente ale armturilor, vor fi indicate de productorul
armturilor sau de proiectant n proiect, executantul urmnd a le adapta i completa n funcie
de tehnologiile de lucru utilizate.
9.5.2.4 Fasciculele se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor specializate n
lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct, n
canale, a armturii derulat progresiv din colac i tierea succesiv la lungime.
9.5.2.5 Fasciculele executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de declaraie de
conformitate care trebuie s conin, n mod obligatoriu, copia declaraiei de conformitate
pentru srmele din care au fost confecionate fasciculele.
9.5.2.6 Asamblarea srmelor sau toroanelor sub form de fascicul se face prin legturi cu
srm moale, la capete i la distane de circa 200 mm; n extremitate se recomand ordonarea
acestora prin legare succesiv cu srm de circa 1 mm diametru, continu. Legturile de
srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin rsucirea elicoidal a fasciculului,
cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele ndoite spre interiorul
fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci.
9.5.2.7 n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule cu caracteristici diferite (lungime,
numr de srme etc.) sau din loturi diferite de srme sau toroane, este necesar s se prevad
marcaje corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule.
9.5.2.8 Pentru transportul i depozitarea armturilor postntinse, fasciculele neintroduse n teci
pot fi rulate cu dispozitive manuale sau mecanice. Diametrul de rulare se recomand s fie de
minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de
minimum 2300 mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.
62
Se pot rula i fascicule introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare
trebuie determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul, stabilindu-se prin
ncercri.
Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, trebuie indicat de
productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz.
9. 6 Realizarea canalelor pentru armturi pretensionate postntinse
9.6.1 Canalele pentru armturi pretensionate postntinse se pot realiza:
a) prin extragerea unor evi din elementul din beton, imediat dup ntrirea betonului,
realizndu-se astfel canale necptuite;
b) prin nglobarea n beton a unor teci confecionate anume, sau a unor evi (din oel
sau material plastic), realizndu-se astfel canale cptuite.
9.6.2 Canalele i tecile trebuie s rspund urmtoarelor cerine principale:
- asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului;
- asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este
interzis utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor;
- rigiditatea transversal a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile
provenite din etapele de executare a lucrrilor; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm
pentru tecile de diametru mic i se va spori pn la 0,6 mm pentru diametrele mari;
- raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea
armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a amestecului de injectare; diametrul
interior al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al armturii.
9.6.3 Utilizarea tecilor din polietilen, polipropilen sau PVC este permis numai la elemente
care nu se calculeaz la oboseal i cu condiia ca n exploatare temperatura s nu depeasc
+400C. De asemenea, n cazul tecilor din materiale plastice nu se utilizeaz tratamentul termic
pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic prezint ondulaii transversale la
interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele calculate la oboseal.
9.6.4 nlocuirea tipului de teac prevzut n proiect se face numai cu avizul proiectantului.
9.6.5 Trebuie evitate schimbrile brute de seciune deoarece favorizeaz formarea de goluri
la injectare.
9.6.6 Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele de
execuie n ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i
compactarea betonului .a.
De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri
cnd grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar
pentru deblocarea zonelor de teac obturate accidental la betonare.
9.6.7 Trebuie prevzute orificii pentru injectare i pentru aerisire la ambele capete ale
canalului i n toate punctele unde se pot produce acumulri de aer sau de ap. n cazul
canalelor de lungime considerabil, pot fi necesare teuri pentru aerisire i/sau pentru injectare
n poziii intermediare.
9.6.8 Racordurile (teurile), pentru injectare i pentru aerisire, vor fi racordate la teci astfel
nct s nu reduc din diametrul interior al acestora.
63
O soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav
pentru injectare/aerisire, aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu
o unealt adecvat introdus prin eav.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi
amplasate n rosturile dintre tronsoane.
9.6.9 Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul
diverselor operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot
utiliza manoane exterioare similare tecilor, manoane fixate cu band adeziv sau alte
sisteme sigure.
Asamblarea cu muf (mam-tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai
sens pe toat lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea
tat).
9.6.10 n absena datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect,
se vor ncadra n urmtoarele limite;
a) - pe direcia nlimii elementului (h)
pentru nlimi pn la 200 mm(x)0,02 h
pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm5 mm
pentru nlimi mai mari de1000 mm..10 mm
b) - pe direcia limii elementului;
pentru limi pn la 200 mm(x)..5 mm
pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 10 mm
pentru limi mai mari de1000 mm..20 mm
(x) pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe direcia
respectiv, fr valorile negative.
n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la

marginea seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se
ncadreaz n aceste limite.
n cazul canalelor din bolari ce se vor asambla, abaterile la capetele aferente unui rost,
nu vor depi 3 mm pentru traseul aceluiai canal.
Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al canalului mai mari de 15 mm sau
rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5 mm.
9.6.11 Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor
proiectului sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant.
Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale
armturii nepretensionate, cu condiia ca abaterile la montare ale acestora s nu influeneze
defavorabil precizia de poziionare a tecilor.
Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie
de rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase distana poate fi sporit pn la 2000
mm. Distane mai mari se pot utiliza pe baz de experimentare.
Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a
curburii traseului.
Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare din oel rotund,
platbande, profile, alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor.
64
n mod curent, folosirea barelor cu diametrul 1014 mm este satisfctoare. La tecile

cu fal sau din polietilen, fr fascicule n timpul betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe
distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea transversal.
Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a
ansamblului teac-fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare.
Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa
betonului.
9.6.12 n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) trebuie s fie perpendicular pe suprafaa de rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n
specificaiile procedeelor de precomprimare. De asemenea, axa canalelor trebuie s fie
dreapt n zonele de cuplare a armturilor pretensionate.
9.6.13 nainte de nchiderea cofrajului, sau de introducerea ansamblului rigid teci-carcase de
armturi n cofraje, este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, lundu-se msuri de
remediere n ceea ce privete:
a) concordana traseului realizat cu prevederile proiectului;
b) deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de
susinere, aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut
seama la proiectare;
c) deteriorri (strpungeri, crpturi, deirri) nereparate ale tecii;
d) puncte insuficient etanate la mbinrile ntre teci;
e) montarea dispozitivelor de aerisire sau de introducere a amestecului de injectare.
Dup efectuarea verificrilor i a remedierilor, se ncheie proces verbal de recepie
calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse), aceasta fiind faz determinant.
9.7 Montarea armturii pretensionate postntinse
9.7.1 Montarea armturii pretensionate postntinse se poate realiza:
a) odat cu montarea tecilor sau evilor, fiind introdus n acestea;
b) dup realizarea elementelor din beton;
(i)
confecionat anterior, n atelier;
(ii)
prin introducerea elementelor componente derulate direct din colac.
9.7.2 Montarea armturii odat cu cea a tecilor se recomand pentru a spori rigiditatea
acestora n timpul operaiunilor de punere n oper a betonului.n aceste cazuri trebuie avute
n vedere urmtoarele:
a) asigurarea tuturor condiiilor pentru a nu se produce intrarea laptelui de ciment n
interiorul tecilor, pentru a bloca armtura din interior;
b) corelarea, sub aspectul duratelor, a termenelor de montare a fasciculelor, de punere
n oper a betonului i de pretensionare, pentru a evita sau a limita riscul de coroziune
a armturii pretensionate;
c) luarea msurilor de protecie, prin etanarea capetelor canalelor i protejarea prilor
aparente ale armturii pretensionate (cu evi din material plastic, prin nvelire cu folii
rezistente .a).
Acest mod de montare a armturii nu este permis n medii agresive.
9.7.3 Montarea armturii pretensionate n canale, dup realizarea elementelor din beton, se
efectueaz prin tragere sau mpingere n canale, n cazul fasciculelor acestea trebuind s fie
65
prevzute cu o pies solidar cu captul fasciculului pentru a preveni degradarea tecii i

blocarea acestuia.
Varianta introducerii elementelor componente ale armturii derulate direct din colac se
poate aplica dac:
a) elementul component are o rigiditate suficient n raport cu lungimea i traseul
canalului, utilizndu-se, de regul, la toroane;
b) lungimea de tiere a fiecrui element poate fi realizat fr a implica sistemul de
ancorare a armturii pretensionate respective.
9.7.4 La fasciculele grele, cu traseu vertical sau cu nclinare mare, se recomand folosirea
unor dispozitive cu tambur i frn cu care fasciculul s poat fi scos din canal n caz de
necesitate.
9.7.5 Armturile pretensionate interioare sau exterioare neaderente trebuie s fie izolate
corespunztor mpotriva umezelii i a agenilor agresivi cu aciune coroziv.
9.8 Ancoraje pentru armtura pretensionat
9.8.1 Ancorajele pentru armtura pretensionat, care fac parte din procedeul de pretensionare,
vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii
pretensionate pe care o ancoreaz, fr deformaii semnificative ale pieselor componente.
9.8.2 Ancorajele cu bucl i dorn, nu vor fi utilizate la elemente supuse fenomenului de
oboseal.
Se recomand ca aceste ancoraje s fie amplasate n locauri speciale pentru a putea fi
protejate corespunztor cu beton sau mortar de protecie.
9.8.3 Sistemele de ancorare a fasciculelor prin nglobarea unuia din capete n beton vor face
obiectul documentelor tehnice legale.
9.8.4 n cazul ancorajelor la care intervine i prelucrarea armturii pretensionate (spre
exemplu, ancorajele pentru srme cu bulbi la capete, sau pentru bare cu filet), se vor respecta
prevederile productorilor acestora, avndu-se n vedere, n special, modul de realizare,
toleranele la dimensiuni i form i modul de verificare a calitii, att a prelucrrii armturii,
ct i a ancorajelor.
9.8.5 Manipularea, transportul i depozitarea ancorajelor pentru armtura pretensionat vor
respecta prevederile aplicabile din subcapitolul 9.4.
Se va acorda atenie asigurrii trasabilitii ancorajelor utilizate, ncepnd de la
procurarea i recepia acestora i pn la punerea n oper.
9.8.6 Prevederile privind ancorajele se aplic i elementelor de cuplare a armturii
pretensionate.
9.9 Verificarea i recepia armturii pretensionate
9.9.1 Verificarea privind armtura pretensionat se face pentru:
a) armtura pretensionat, dup confecionare;
b) tecile pentru canale, dup montarea acestora;
c) - armtura i piesele nglobate din zonele de ancorare;
66
d) armtura pretensionat montat, nainte de pretensionare.

Verificrile se fac prin observare direct, msurri, dup caz, i examinarea
documentaiei, cu referire la:
(i) documentele privind calitatea produselor, elaborate de productor;
(ii) conformitatea cu proiectul;
(iii) conformitatea cu prevederile prezentului normativ i altor reglementri
tehnice, dac este cazul;
(iv) asigurarea trasabilitii.
9.9.2 Pe baza verificrilor artate se ntocmete proces verbal de recepie calitativ pe faze
( pentru lucrri care devin ascunse).
9.10 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea
armturii pretensionate.
Condiiile prealabile, precum i cele necesare pentru confecionarea i montarea
armturii pretensionate sunt cele aplicabile, prevzute la pct. 8.6.1; 8.6.2; 8.6.4 (privind
montarea tecilor pentru canale) i 8.6.5, cu precizarea privind atestarea personalului calificat
conform pct.12.1.1.
67
10 PIESE NGLOBATE N BETON

10.1 Piesele nglobate n beton pot fi confecionate n ateliere proprii, prin comand la
furnizori, sau procurate de pe pia, conform prevederilor din proiect, care trebuie s conin
toate datele necesare pentru aceasta.
O categorie deosebit de piese nglobate n beton o constituie profilele de etanare care
se monteaz la rosturile din beton.
10.2 Piesele nglobate n beton se recepioneaz calitativ, conform prevederilor proiectului,
avnd n vedere, n mod deosebit, condiiile privind executarea sudurilor, dac este cazul
(tipul de sudur, lungimea i grosimea cordoanelor de sudur .a.), ntocmindu-se proces
verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse).
n cazurile n care sunt piese nglobate asemenea, avnd poziii diferite sau fiind
montate n elemente diferite, se va asigura trasabilitatea acestora, de la procurare/livrare i
pn la montare.
10.3 Montarea pieselor nglobate n beton se face cu respectarea urmtoarelor condiii:
a) aezarea n poziie corespunztoare, n limita abaterilor admisibile prevzute n
proiect, n ceea ce privete:
(i) amplasarea fa de axele elementului;
(ii) amplasarea fa de suprafaa elementului;
(iii) cota de nivel, dac este cazul;
(iv) poziia, n cazurile n care piesele nglobate nu sunt simetrice;
b) fixarea sigur, pe cofraj sau pe elemente rigide independente, cu excepia
cazurilor n care:
(i) piesele fac parte din carcasa de armtur, care trebuie amplasat i fixat
corespunztor;
(ii) acestea sunt profile de etanare, care trebuie s fie fixate corespunztor,
fr a fi degradate sau deformate de armturile din zon;
c) etanarea corespunztoare, n cazurile n care piesele nglobate au goluri n care
nu trebuie s intre beton sau lapte de ciment;
d) ndeprtarea zgurei de pe suduri (a se vedea pct. 10.2) i verificarea strii de
curenie, mai ales sub aspectul aderenei prilor n contact cu betonul.
10.4 Dup montarea pieselor care se nglobeaz n beton se face recepia acestora, prin
verificarea ndeplinirii condiiilor prevzute la pct.10.3 i a documentelor de recepie conform
pct.10.2, i se ncheie proces verbal de recepie calitativ a lucrrilor, care devin ascunse.
n cazurile n care de la aceast recepie i pn la punerea n oper a betonului a trecut
o perioad mai lung, se va face o nou verificare, imediat naintea turnrii betonului,mai ales
n ceea ce privete pct.(b), (c) i (d) de la pct. 10.3 de mai nainte.
68
11. PUNEREA N OPER A BETONULUI

11.1.1 Punerea n oper a betonului va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al
punctului de lucru, care are urmtoarele obligaii:
a) s aprobe nceperea turnrii betonului pe baza verificrii directe a urmtoarelor:
(i)
starea cofrajelor i/sau a gropilor sau terasamentelor n care se toarn
betonul, verificarea efectuat conform subcap. 7.4 i 7.5.3;
(ii)
starea armturii, verificare efectuat conform subcap. 8.5;
(iii)
starea tecilor/evilor montate pentru realizarea canalelor pentru armtura
pretensionat, dac este cazul, verificare efectuat conform pct. 9.6.13;
(iv)
starea pieselor nglobate n beton, verificare efectuat conform pct. 10.4.
(v)
starea rosturilor de turnare, dac este cazul;
b) s verifice comanda pentru beton (la furnizori externi sau la staia proprie de
preparare) avnd n vedere:
(i)
prevederile de la pct. 11.1.3;
(ii)
planificarea livrrilor;
(iii)
eventuale alte condiii
c) s verifice faptul c sunt asigurate condiiile corepunztoare pentru transportul
betonului la locul de punere n oper, precum i mijloacele, facilitile i personalul
pentru punerea n oper a betonului, inclusiv cele necesare n caz de situaii
neprevzute;
d) s cunoasc i s supravegheze modul de turnare i compactare a betonului (cu
respectarea prevederilor privind rosturile de turnare) precum i prelevarea de probe
pentru ncercrile pe beton proaspt i pe beton ntrit, cu ntocmirea unei proceduri,
dac este cazul.
Aprobarea nceperii turnrii betonului trebuie s fie reconfirmat pe baza unor noi
verificri, n cazul n care au trecut 7 zile fr a ncepe turnarea, sau au intervenit evenimente
de natur s modifice situaia constatat la data aprobrii.
11.1.2 Sunt necesare msuri speciale determinate de temperatura mediului ambiant n timpul
turnrii i ntririi betonului, astfel:
a) - dac se prevede c temperatura mediului va scdea sub temperatura de
nghe n momentul turnrii sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate
msuri pentru protejarea betonului mpotriva efectelor provocate de nghe.
Pmntul, piatra, susinerile sau elementele structurale n contact cu
betonul ce urmeaz a fi turnat trebuie s aib o temperatur care s nu
provoace nghearea betonului nainte ca acesta s ating rezistena necesar
pentru a rezista la efectele ngheului;
b) - dac se prevede c temperatura mediului va fi ridicat n momentul turnrii
sau n timpul perioadei de ntrire, trebuie luate msuri pentru a proteja
betonul mpotriva efectelor negative;
c) - n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de
turnare, s fie cuprins ntre 5oC i 30oC. n situaia betoanelor cu
temperaturi mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum:
stabilirea de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei
tehnologii adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a
betonului i folosirea unor aditivi ntrzietori de priz eficieni.
69
11.1.3 Specificarea privind betonul, prevzut n proiect, pentru comanda la furnizori sau
pentru preparare n staii proprii, se face n conformitate cu prevederile SREN 206-1; SREN
13510; NEO012-1 i avnd n vedere eventuale alte condiii precizate n proiect.
NOT Pn la intrarea n vigoare a unor reglementri noi pentru condiiile privind
permeabilitatea la ap (clase tehnice i metode de ncercare, sau altele), i revizuirea n
consecin a standardelor i reglementrilor tehnice care prevd asemenea condiii, gradele de
impermeabilitate le ap pentru betoane se determin conform prevederilor din anexa X.
11.1.4 Comanda pentru beton trebuie s fie conform cu prevederile aplicabile din NE 012-1
11.1.5 Este obligatorie verificarea betonului la locul de turnare, pe probe, conform
prevederilor din anexa H
Epruvetele confecionate vor fi pstrate astfel:
a) epruvetele pentru verificarea clasei betonului pus n oper, se pstreaz n
condiiile standard;
b) epruvetele de control pentru verificarea rezistenelor la compresiune la termene
intermediare, se pstreaz n condiii similare betonului pus n oper;
c) epruvetele pentru determinarea altor caracteristici ale betonului, dac este cazul,
se pstreaz n condiiile prevzute n standardele de ncercare aplicabile.
11.1.6 Pentru betoanele puse n oper, pentru fiecare construcie, trebuie inut la zi condica
de betoane, care trebuie s cuprind cel puin urmtoarele:
a) datele privind bonurile de livrare sau documentele echivalente n cazul producerii
betonului de ctre executant;
b) locul unde a fost pus betonul n lucrare;
c) ora nceperii i terminrii turnrii betonului;
d) temperatura betonului proaspt;
e) probele de beton prelevate i epruvetele turnate, i modul de identificare a
acestora i rezultatele obinute la ncercarea lor;
f) msurile adoptate pentru protecia betonului proaspt turnat;
g) eventualele evenimente intervenite (ntreruperea turnrii, intemperii .a.);
h) temperatura mediului ambiant;
i) personalul care a supravegheat turnarea i compactarea betonului.
Datele din condica de betoane trebuie s asigure trasabilitatea betonului, de la
prepararea acestuia i pn la punerea lui n oper.
11.2 Livrarea, transportul la antier i recepia betonului proaspt
11.2.1 Livrarea betonului proaspt va fi conform prevederilor aplicabile din NE012-1.
11.2.2 Transportul betonului proaspt va fi efectuat cu luarea msurilor necesare pentru
meninerea caracteristicilor n stare proaspt, precum i pentru a preveni segregarea,
pierderea componenilor sau contaminarea betonului. Mijloacele de transport trebuie s fie
etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment;
11.2.3 Recepia betonului proaspt pe antier se efectueaz pe baza documentului (bon) de
livrare, a examinrii vizuale a strii betonului proaspt i a verificrilor caracteristicilor prin
ncercare conform prevederilor din anexa H.
70
n cazul betonului preparat lng locul de punere n oper, se efectueaz examinarea

vizual i verificarea caracteristicilor, cum este artat mai nainte.
Datele privind livrarea betonului proaspt inclusiv cel preparat n staii proprii sau pe
antier, vor fi trecute n condica de betoane.
11.3 Turnarea i compactarea betonului
11.3.1 Executarea lucrrilor de betonare nu poate s nceap dac nu este verificat
ndeplinirea condiiilor prealabile, n detaliu, astfel:
a) ntocmirea procedurii pentru punerea n oper a betonului (planul de turnare) pentru
obiectul n cauz i acceptarea acesteia de ctre investitor;
b) asigurarea livrrii sau prepararea betonului corespunztor;
c) stabilirea i instruirea formaiilor de lucru, n ceea ce privete tehnologia de punere
n oper i msurile privind igiena i protecia muncii i PSI;
d) recepionarea calitativ a lucrrilor de spturi, cofraje i armturi (dup caz).
11.3.2 Betonul trebuie turnat i compactat astfel nct s se asigure c ntreaga armtur i
piesele nglobate sunt acoperite n mod adecvat, n intervalul toleranelor acoperirii cu beton
compactat i c betonul va atinge rezistena i durabilitatea prevzute.
11.3.3 Trebuie avut o grij deosebit pentru asigurarea unei compactri adecvate n zonele de
variaie a seciunii transversale, n seciunile nguste, n nie, n seciunile cu aglomerare de
armtur i la nodurile dintre elementele structurilor.
11.3.4 Viteza de turnare i compactare trebuie s fie suficient de mare pentru a evita formarea
rosturilor de turnare i suficient de redus pentru a evita tasrile sau suprancrcarea cofrajelor
i susinerilor.
Rostul de turnare se poate forma n timpul turnrii dac betonul din stratul anterior se
ntrete nainte de turnarea i compactarea urmtorului strat de beton.
11.3.5 Pot fi necesare condiii suplimentare pentru metoda i viteza de turnare n cazul n care
exist prevederi suplimentare pentru finisarea suprafeei.
11.3.6 Trebuie evitat segregarea n timpul turnrii i compactrii.
11.3.7 n timpul turnrii i compactrii betonul trebuie s fie protejat mpotriva radiaiei
solare nefavorabile, vnturilor puternice, ngheului, apei, ploii i zpezii.
n anexa G sunt cuprinse prevederi privind punerea n oper a betonului cu agregate
uoare; betonului autocompactant; betonului ciclopian; betonului aplicat prin torcretare,
betonului turnat n cofraje glisante i betonului turnat sub ap.
11.3.8 Betonul trebuie s fie pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la
locul de turnare.
11.3.9 La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale :
a) - cofrajele din lemn, betonul vechi sau zidriile - care sunt n contact cu
betonul proaspt - trebuie s fie udate cu ap att cu 23 ore nainte ct i
71
imediat nainte de turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri trebuie

s fie nlturat ;
b) - descrcarea betonului din mijlocul de transport, se face n bene, pompe,
benzi transportoare, jgheaburi sau direct n cofraj ;
c) - dac betonul adus la locul de punere n oper nu se ncadreaz n limitele
de consisten prevzute sau prezint segregri, trebuie refuzat, fiind
interzis punerea lui n oper; se admite mbuntirea consistenei numai
prin folosirea unui aditiv superplastifiant;
d) - nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m
n cazul elementelor cu lime de maximum 1,00 m i 1,50 m n celelalte
cazuri, inclusiv elemente de suprafa (plci, fundaii etc.) ;
e) - turnarea betonului n elemente cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se
face prin ferestre laterale sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit
din tronsoane de form tronconic), avnd captul inferior situat la
maximum 1,50 m de zona care se betoneaz;
f) - betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrinduse realizarea de straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea
noului strat nainte de nceperea prizei betonului turnat anterior (a se vedea
i pct. 11.3.10.f) ;
g) - dac se produce deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia
prevzut n proiect (ndeosebi pentru armturile dispuse la partea
superioar a plcilor n consol), poziia acestora trebuie corectat n
timpul turnrii ;
h) - trebuie urmrit cu atenie nglobarea complet n beton a armturii,
respectndu-se grosimea acoperirii, n conformitate cu prevederile
proiectului;
i) - nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i
nici aezarea pe armturi a vibratorului ;
j) - n zonele cu armturi dese trebuie urmrit cu toat atenia umplerea
complet a seciunii, prin ndesarea lateral a betonului cu ipci sau
vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul n care aceste msuri
nu sunt eficiente, trebuie create posibiliti de acces lateral al betonului,
prin spaii care s permit ptrunderea vibratorului ;
k) - trebuie luate msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau
cedri ale poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora ;
l) - circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul turnrii se face pe
podine astfel rezemate, nct s nu modifice poziia armturii; este
interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele cu beton proaspt ;
m) - turnarea se face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect
sau n procedura de executare;
n) - durata maxim admis a ntreruperilor de turnare, pentru care nu este
necesar luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s
depeasc timpul de ncepere a prizei betonului; n lipsa unor determinri
de laborator, aceasta se consider de 2 ore de la prepararea betonului, n
cazul cimenturilor cu adaosuri i 1,5 or n cazul cimenturilor fr
adaosuri;
o) - n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de turnare de durat mai mare,
reluarea turnrii este permis numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor,
conform subcap. 11.5;
72
p) - instalarea podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport

local al betonului pe planeele betonate, precum i depozitarea pe ele a
unor schele, cofraje sau armturi este permis numai dup 24 48 ore, n
funcie de temperatura mediului i de tipul de ciment utilizat (de exemplu
24 ore, dac temperatura este de peste 20C i se folosete ciment de tip I,
avnd clasa mai mare de 32,5).
11.3.10 Compactarea betonului trebuie realizat conform prevederilor urmtoare:
a) - betonul trebuie astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer
oclus;
b) - compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite
procedee, n funcie de consistena betonului, tipul elementului .a.;
c) - n afara cazului n care se stabilete o alt metod, compactarea se
efectueaz cu vibrator de interior. Se admite compactarea manual (cu
maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup caz, cu ciocnirea cofrajelor) n
urmtoarele cazuri :
- introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza
dimensiunilor seciunii sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient
vibrarea extern ;
- ntreruperea funcionrii vibratorului din diferite motive, caz n care
punerea n oper trebuie s continue pn la poziia corespunztoare
unui rost ;
- este prevzut
prin reglementri speciale (beton fluid, beton
monogranular, beton autocompactant );
d) - vibrarea se utilizeaz ca metod de compactare i nu ca o metod de
deplasare a betonului pe distane lungi, sau de prelungire a duratei de
stocare pe antier;
e) - vibrarea cu vibratoare de adncime sau de suprafa se aplic sistematic
dup turnare pn la eliminarea aerului oclus. Se evit vibraiile excesive
care pot conduce la slbirea rezistenei suprafeei sau la apariia segregrii;
f) - n mod normal se recomand ca grosimea stratului de beton turnat s fie
mai mic dect nlimea tijei vibratoare, asigurndu-se sistematic vibrarea
i revibrarea suprafeei stratului anterior;
g) - n cazul n care structura conine cofraje pierdute, se ia n considerare
absorbia de energie a acestora, atunci cnd se decide metoda de
compactare i consistena betonului;
h) - n seciuni cu grosimi mari, reluarea compactrii stratului de suprafa este
recomandat pentru compensarea tasrii plastice a betonului situat sub
primul rnd de armturi orizontale;
i) - cnd se utilizeaz numai vibratoare de suprafa, stratul de beton dup
compactare nu trebuie n mod normal s depeasc 100 mm, n afara
cazului n care se demonstreaz prin turnri de prob c sunt acceptabile
grosimi mai mari. Pentru a obine o compactare corespunztoare, poate fi
uneori necesar o vibrare suplimentar la margini;
j) - n timpul compactrii betonului proaspt trebuie evitat deplasarea
armturilor i/sau a cofrajelor;
k) - betonul se compacteaz numai att timp ct este lucrabil.
73
11.3.11 Turnarea betonului n elemente verticale (stlpi, diafragme, perei) se face

respectndu-se urmtoarele prevederi suplimentare:
a) - n cazul elementelor cu nlimea de maximum 3 m, dac vibrarea betonului nu
este stnjenit de grosimea redus a elementului sau de desimea armturilor, se
admite cofrarea tuturor feelor pe ntreaga nlime i turnarea pe la partea
superioar a elementului;
b) - n cazul n care se ntrevd dificulti la compactarea betonului precum i n cazul
elementelor cu nlime mai mare de 3,00 m, se adopt una din soluiile:
(i) - cofrarea unei fee pe maximum 1,00 m nlime i completarea cofrajului
pe msura turnrii;
(ii) - turnarea conform subcapitolului 8.4, e) compactarea fcndu-se prin
ferestrele laterale sau din interiorul elementului (a se vedea pct, 11.3.9.e);
c) - n cazul pereilor de recipieni, cofrajul se monteaz pe una din fee pe ntreaga
nlime, iar pe cealalt fa, pe nlime de maximum 1,0 m, completndu-se pe
msura turnrii;
d) - primul strat de beton trebuie sa aib o consisten la limita maxim admis prin
procedura de executare a lucrrilor i nu va depi nlimea de 30 cm;
e) - nu se admit rosturi de lucru nclinate rezultate din curgerea liber a betonului.
11.3.12 Turnarea betonului n grinzi i plci se face cu respectarea urmtoarelor prevederi
suplimentare:
a) - turnarea grinzilor i a plcilor ncepe dup 1 2 ore de la terminarea turnrii
stlpilor sau a pereilor pe care reazem, dac procedura de executare a lucrrilor
nu conine alte precizri ;
b) - grinzile i plcile care sunt n legtur se toarn, de regul, n acelai timp; se
admite crearea unui rost de lucru la 1/5 1/3 din deschiderea plcii i turnarea
ulterioar a acesteia;
c) - la turnarea plcii se folosesc reperi dispui la distane de maximum 2,0 m, pentru a
asigura respectarea grosimii plcilor prevzut n proiect
11.3.13 Turnarea betonului n structuri n cadre se face dnd o deosebit atenie zonelor de la
noduri, pentru a asigura umplerea complet a acestora.
11.3.14 Turnarea betonului n elemente masive, respectiv a elementelor la care cea mai mic
dimensiune este cel puin egal cu 1,5 m, se face avnd n vedere aspectele particulare
prezentate n continuare:
a) - pentru asigurarea calitii lucrrii este necesar s se adopte msuri speciale la
stabilirea compoziiei betonului i a tehnologiei de tunare. Astfel, n scopul
reducerii eforturilor din temperatur i contracie la stabilirea compoziiei i
preparrii betonului se urmrete:
- adoptarea unui tip de ciment cu cldura de hidratare redus (corelat cu clasa
betonului) i un dozaj ct mai sczut, folosind n acest scop un aditiv reductor
de ap i agregate cu dimensiuni ct mai mari;
- asigurarea unei temperaturi ct mai sczute pentru betonul proaspt,
reducerea temperaturii agregatelor prin stropire artificial, folosirea de ap
rece, fulgi de ghea etc;
b) - turnarea betonului n elemente masive se face fie n strat continuu, fie n trepte,
conform detaliilor din figura 2. Aceste prevederi se aplic i n cazul elementelor
cu grosimea de 0,8 1,50 m, dac volumul acestora depete 100 m3;
74
c)- detalierea tehnologiei de tunare a betonului se face n mod obligatoriu, prin caiete
de sarcini sau proceduri de executare a lucrrilor, innd seama de:
- capacitatea de turnare a betonului Cb exprimat n m3/h, respectiv cea mai
mic dintre valorile capacitii de preparare, i cea de transport de la
staie sau de la locul preparare la cel de punere n oper;
- durata de timp Ta maxim admis, pentru turnarea unui nou strat sau
treapt de beton;
- grosimea stratului sau treptei, care nu poate depi 50 cm;
- numrul necesar de trepte suprapuse.
Durata de timp, Ta, se stabilete cu ajutorul relaiei:
Ta = T - Tt - Ts,
n care:
T - durata de timp pn la nceperea prizei betonului;
Tt - durata de transport, ntre terminarea ncrcrii mijlocului de transport al betonului
la staia de preparare i terminarea descrcrii la locul de turnare;
Ts - durata de staionare i de transport local, pn la tunarea betonului.
Durata de timp T, pn la nceperea prizei betonului se determin de un
laborator de specialitate autorizat.
n lipsa unor asemenea determinri se pot avea n vedere valorile orientative
prezentate in tabelul urmtor.
Beton
Fr aditivi ntrzietori
Cu aditivi ntrzietori
300C.
T (ore) pentru temperatura medie de :

> 200C
100 200C
<100 C
3
2
2
6
5
4
Se recomand ca temperatura betonului la turnare s fie cuprins ntre 5 i
Grosimea stratului sau dimensiunile treptei (lime, grosime) se stabilesc prin

respectarea urmtoarelor condiiilor (a se vedea fig. 2):
- grosimea stratului (H) trebuie s ndeplineasc condiiile:
H CbTa / BL
H 50 cm
- dimensiunile treptei trebuie s ndeplineasc condiia:
HL CbTa / nB
n care:
Cb i Ta conform celor artate mai nainte;
n intervalul maxim de suprapunere a treptelor (n exemplul din fig. 2, n=4,
rezultat pentru treptele 8/4 i urmtoarele)
75
Figura 2 Turnarea betonului n elemente masive, n strat continuu, sau n trepte

(direcia de turnare este de la stnga spre dreapta)
11.3.15 Finisarea suprafeei prin netezire cu rigl sau mistrie se efectueaz la intervale i
ntr-o manier care s permit obinerea finisrii specificate.
La finisarea suprafeei nu trebuie s rmn lapte de ciment.
n timpul finisrii nu se adaug ap, ciment, ageni de ntrire a suprafeei sau alte
materiale, dect n cazul n care se specific altfel.
11. 4 Tratarea i protecia betonului dup turnare
11.4.1 Tratarea i protecia betonului, n perioada de dup turnare, au scopul de a asigura
atingerea caracteristicilor cerute pentru betonul respectiv, n funcie de domeniul de utilizare
i de condiiile de mediu din aceast perioad.
Caracteristicile avute n vedere sunt:
a)- rezistenele i deformaiile betonului;
b)- evitarea efectului contraciei betonului, a producerii fisurilor i, dup caz,
impermeabilitatea;
c)- durabilitatea, n funcie de clasele de expunere.
Aceste caracteristici sunt determinate, din punctul de vedere al tratrii i proteciei betonului,
de:
(i)- mpiedicarea evaporrii apei din beton;
(ii)- evitarea, dup caz, a aciunilor mecanice duntoare (vibraii, impact .a.), a
ngheului, sau a contaminrii cu substane duntoare (uleiuri, ageni agresivi .a..),
11.4.2 Prevederile privind tratarea i protecia betonului nu se refer la:
a)- tratarea termic accelerat prin nclzire intern sau extern care, dac este cazul,
trebuie s fac obiectul unor prevederi speciale;
b)- aplicarea unor produse care intr, n mod definitiv, n stratul de suprafa al
betonului pentru a-i conferi proprieti speciale (de exemplu, sclivisire):
c)- tratarea suprafeei vzute pentru a-i conferi un aspect deosebit (de exemplu,
agregate monogranulare aparente).
76
Tratarea suprafeei betonului, conform punctelor (b) i (c), dac este cazul, trebuie s
fac obiectul unor caiete de sarcini, ntocmite de proiectant, pe baza cerinelor beneficiarului
lucrrii.
11.4.3 Principalele date necesare pentru aplicarea metodelor de tratare i protecie a betonului
sunt:
a)- stabilirea, pe baza cunoaterii domeniului de utilizare, a condiiilor specifice
privind unele caracteristici ale betonului i, dup caz, a suprafeei acestuia (lipsa
fisurilor, duritate, porozitate, impermeabilitate .a)
b)- cunoaterea comportrii betonului utilizat, n ceea ce privete evoluia rezistenei
n timp, n funcie de tipul de ciment, de agregate i de aditivi, precum i de
caracteristici ale betonului proaspt (raport A/C, temperatur etc.), n perioada de
ntrire i de dup ntrire;
c)- cunoaterea influenei condiiilor de mediu (temperatur, umiditate, viteza
curenilor de aer n contact cu betonul .a.) asupra comportrii betonului respectiv
n perioada de ntrire i de dup ntrire, n care este influenat de aceste condiii;
d)- cunoaterea mijloacelor i a produselor care se pot utiliza, pentru tratarea i
protecia betonului, n funcie de tipul betonului i de condiiile de mediu
preconizate.
11.4.4 Prevederile specifice privind protecia i tratarea betonului trebuie s fie cuprinse n
proiect, n funcie de urmtoarele situaii:
a)- necesitatea unor msuri deosebite, situaie n care aceste msuri trebuie stabilite pe
baza unor determinri, printr-un laborator de specialitate;
b)- aplicarea unor msuri generale, comune, conform prevederilor artate n continuare.
11.4.5 Pentru protecia betonului se utilizeaz, de regul, urmtoarele metode, separat sau
combinat:
- pstrarea cofrajului n poziie;
- acoperirea suprafeei betonului cu folii impermeabile la vapori, fixate la
margini i la mbinri pentru a preveni uscarea;
- amplasarea de nvelitori umede pe suprafa i protejarea acestora mpotriva
uscrii;
- meninerea suprafeei de beton ud, prin udare cu ap;
- aplicarea unui produs de tratare corespunztor.
Utilizarea produselor de tratare pentru protecie la mbinrile constructive, pe
suprafeele ce urmeaz a fi tratate sau pe suprafeele pe care este necesar aderarea altui
material, este permis numai dac acestea sunt ndeprtate complet nainte de urmtoarea
operaie, sau dac se dovedete c nu au nici un efect negativ asupra operaiilor ulterioare.
11.4.6 La stabilirea duratei de tratare i de protecie a betonului trebuie s fie avui n vedere
urmtorii parametri:
a)- Condiiile de mediu din perioada de exploatare a construciei exprimate prin clasele de
expunere stabilite n SR EN 206-1:2002 i SR 13510. n acest sens, se deosebesc dou
situaii:
(i)- construcii aflate n clasele de expunere X0 sau XC1;
(ii)- construcii aflate n alte clase de expunere.
77
b)- Sensibilitatea betonului la tratare, n funcie de compoziie. Cele mai importante

caracteristici ale compoziiei betonului, care influeneaz durata tratrii betonului,
sunt: raportul ap/ciment (A/C), tipul i clasa cimentului, tipul i proporia aditivilor.
Betonul cu un coninut redus de ap (raport A/C mic) i care are n compoziie
cimenturi cu ntrire rapid (R) atinge un anumit nivel de impermeabilitate mult mai rapid
dect un beton preparat cu un raport A/C ridicat i cu cimenturi cu ntrire normal, durata
tratrii diferind n consecin.
De asemenea, avnd n vedere c, n funcie de clasa de expunere, betoanele preparate
cu cimenturi de tip II - V compozite, sunt mai sensibile la carbonatare dect betoanele
preparate cu cimenturi portland de tip I, n cazul folosirii aceluiai raport A/C se
recomand prelungirea duratei de tratare pentru primul caz.
c) Procentul din valoarea caracteristic a rezistenei la compresiune la 28 zile, la care
trebuie s ajung rezistena betonului n perioada de tratare. Pentru acest procent sunt
stabilite trei clase: 35%; 50% i 70%. n cazurile n care procentul necesar este mai
mare de 70%, se vor prevedea msuri speciale n proiect sau caietul de sarcini.
d)- Viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, care poate fi stabilit:
- n funcie de raportul A/C i de clasa de rezisten a cimentului;
- n funcie de raportul dintre valoarea medie a rezistenei la compresiune dup
2 zile (fcm2) i valoarea medie a rezistenei la compresiune dup 28 zile (fcm28),
determinate prin ncercri iniiale sau bazate pe performanele cunoscute ale unui
beton cu compoziie similar (a se vedea SR EN 206-1:2002 i SR 13510:2006).
Valori orientative privind aceast vitez sunt prezentate, n tabelul 13.
Tabelul 13
Evoluia
rezistenei betonului
Rapid
Raport
Clasa de rezisten
Raportul
A/C
a cimentului
r = fcm2/fcm28
42,5 R - 52,5 R
0,50
< 0,5
32,5 R - 42,5
< 0,50 0,30
< 0,5
Medie
0,5 0,6
42,5 R
Lent
Toate celelalte cazuri
< 0,30 0,15
Foarte lent
< 0,15
e)- condiiile de mediu n timpul tratrii: temperatura i expunerea direct la soare,
umiditatea, viteza vntului sau curenilor de aer, dup caz.
11.4.7 Durata de tratare a betonului, n funcie de parametrii artai, se recomand a fi dup
cum urmeaz:
a) Pentru elemente nestructurale, pentru care nu se pun condiii privind tratarea,
perioada minim de tratare trebuie s fie de 12 ore, cu condiia ca priza s nu dureze
mai mult de 5 ore i temperatura la suprafaa betonului s nu fie sub 5 oC.
b) Pentru elementele structurale din construciile cu urmeaz a fi supuse doar condiiilor
din clasele de expunere X0 sau XC1, dac prin proiect nu se prevede altfel, conform
condiiilor pentru atingerea a 35% din valoarea caracteristic a rezistenei la
compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 14.
c) Pentru elementele structurale din construciile ce urmeaz a fi supuse altor clase de
expunere dect X0 sau XC1, astfel:
(i) dac acestea nu sunt supuse altor condiii prevzute n proiect, conform
condiiilor pentru atingerea a 50% din valoarea caracteristic a
rezistenei la compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 15;
78
(ii)
Temperatura la
suprafaa
betonului(1)
(t), oC
t 25
25 > t 15
15 > t 10
10 > t 5 (2)
dac acestea sunt supuse unor condiii prevzute n proiect (spre

exemplu rezervoarele pentru lichide), conform condiiilor pentru
atingerea a 70% din valoarea caracteristic a rezistenei la
compresiune la 28 zile, prevzute n tabelul 16, avnd n vedere i
precizrile de la pct. 11.4.6 c) de mai nainte.
Tabelul14
Perioada minim de tratare, zile
Evoluia rezistenei betonului, r
rapid
medie
lent
(r 0,50)
(0,50 > r 0,30)
(0,30 > r 0,15)
1,0
1,5
2,5
1,0
2,5
5
1,5
4
8
2,0
5
11
(1) Temperaturile sunt cele msurate ziua, la ora 12

(2) Pentru temperaturi sub 5 oC, durata se prelungete cu o perioad egal cu timpul sub 5 oC
Tabelul 15
Temperatura la
suprafaa
betonului(1)
(t), oC
t 25
25 > t 15
15 > t 10
10 > t 5 (1)

rapid
medie
lent
(r 0,50)
(0,50 > r 0,30)
(0,30 > r 0,15)
1,5
2,5
3,5
2,0
4
7
2,5
7
12
3,5
9
18

Tabelul 16
Temperatura la
suprafaa
betonului(1)
(t), oC
t 25
25 > t 15
15 > t 10
10 > t 5 (1)

rapid
medie
lent
(r 0,50)
(0,50 > r 0,30)
(0,30 > r 0,15)
3
5
6
5
9
12
7
13
21
9
18
30

11.4.8 n cazul n care parametrii care determin durata tratrii nu pot fi cunoscui n detaliu,
se recomand aplicarea indicaiilor din figura 3.
79
Condiii de mediu
n timpul tratrii
nefavorabile
I
insensibil
bune
slab
III
intens
II
sensibil
II
Agresivitate pe
durata de
exploatare
IV
Durata de tratare
recomandat:
I 1...3 zile
II 5...7 zile
III 10...14 zile
IV > 14 zile
III
Sensibilitatea
betonului
la tratare
Figura 3 - Parametri i durata de tratare a betonului

11.4.9 Temperatura suprafeei betonului nu trebuie s scad sub 0C nainte ca suprafaa
betonului s ating o rezisten care poate suporta ngheul fr efecte negative (de regul
cnd fc > 5 N/mm2).
11.5 Rosturi de lucru la turnarea betonului
11.5.1 Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n elementele
n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Aceasta face ca stabilirea
poziiei acestora, precum i tratarea corespunztoare a zonei, pentru continuarea turnrii
betonului, s fie deosebit de importante.
11.5.2 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive,
rezervoare, silozuri, cuve, radiere .a. poziia rosturilor de lucru trebuie indicate n proiect
precizndu-se i modul de tratare (benzi de etanare, prelucrare .a.).
11.5.3 Rosturile de lucru vor fi realizate inndu-se seama de urmtoarele:
a) suprafaa rosturilor de lucru la stlpi i grinzi va fi de regul perpendicular pe
axa acestora iar la plci i perei perpendicular pe suprafaa lor.
b) tratarea rosturilor de lucru:
splare cu jet de ap i aer sub presiune dup sfritul prizei betonului (cca.
5 ore de la betonare, sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator,
pentru cazuri conform pct. 11.5.2);
nainte de betonare suprafaa rostului de lucru va fi bine curat
ndeprtndu-se betonul ce nu a fost bine compactat i/sau se va freca cu
80
peria de srm pentru a nltura pojghia de lapte de ciment i oricare alte

impuriti, dup care se va uda;
naintea betonrii, suprafaa betonului existent trebuie udat i lsat s
absoarb apa, dup regula: betonul trebuie saturat dar suprafaa zvntat.
11.5.4 La structurile din beton impermeabile, rosturile trebuie de asemenea realizate
impermeabile.
11.5.5 Cerinele enunate mai nainte trebuie s fie ndeplinite i n cazul rosturilor accidentale
ce au aprut ca urmare a condiiilor climaterice, din cauza unor defeciuni, a nelivrrii la timp
a betonului .a. ( a se vedea pct. 11.1.1.c)
11.5.6 Recomandri privind stabilirea poziiei rostului de lucru sunt date n anexa F.
11.6 Condiii prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului
11.6.1 Condiiile prealabile, precum i cele necesare la punerea n oper a betonului sunt, n
principal, urmtoarele:
a) existena, pe antier, a proiectului, cu toate datele necesare, menionate n acest
capitol;
b) ndeplinirea condiiilor prealabile privind aprobarea nceperii turnrii betonului
prevzute la pct.11.1.1, precum i a celor de la pct.11.3.1;
c) asigurarea condiiilor specifice punerii n oper a betonului.
11.6.2 Condiiile specifice punerii n oper a betonului sunt, n principal, urmtoarele:
a) dotrile tehnice pentru transportul i turnarea betonului, pentru compactarea
betonului i, dup caz, pentru tratarea i protecia betonului;
b) facilitile necesare: energie electric, ap, aer comprimat .a.;
c) personal calificat pentru activitile respective;
d) materiale corespunztoare (spre exemplu, produse de tratare pentru protecia
betonului).
Pentru a evita ntreruperi ale turnrii betonului n afara rosturilor de lucru prevzute,
din cauza nefuncionrii mijloacelor de compactare prin vibrare, sau altor ntreruperi
accidentale, se vor lua msuri de a exista variante alternative n asigurarea dotrilor tehnice, a
facilitilor respective, precum i a personalului calificat.
11.7 Decofrarea
11.7.1 La decofrare trebuie s se respecte urmtoarele prevederi:
a) - Elementele pot fi decofrate atunci cnd betonul are o rezisten suficient pentru a
putea prelua, integral sau parial, dup caz, solicitrile pentru care au fost proiectate.
Trebuie acordat o atenie deosebit elementelor de construcie care, dup decofrare,
suport aproape ntreaga solicitare prevzut n calcul .
b) Se recomand urmtoarele valori ale rezistenei la compresiune la care se poate
decofra:
-prile laterale ale cofrajelor se pot ndeprta dup ce betonul a atins o
rezisten la compresiune de minimum 2,5 N/mm2 , astfel nct feele i
muchiile elementelor s nu fie deteriorate ;
81
-cofrajele feelor inferioare la plci i grinzi se vor ndeprta meninnd sau

remontnd popi de siguran, atunci cnd rezistena la compresiune a
betonului a atins, fa de clas, urmtoarele procente:
- 70 % pentru elemente cu deschidere de maximum 6 m;
- 85 % pentru elemente cu deschidere mai mare de 6 m ;
c) -ndeprtarea popilor de siguran se face la termenele stabilite n proiect.
Nu este permis ndeprtarea popilor de siguran ai unui planeu aflat imediat sub
altul care se cofreaz sau la care se toarn betonul.
11.7.2 Stabilirea rezistenelor la care au ajuns prile de construcie, n vederea decofrrii, se
face prin ncercarea epruvetelor de control, pe faze, confecionate n acest scop i pstrate n
condiii similare elementelor n cauz (a se vedea anexa H, tabelul H1). La aprecierea
rezultatelor obinute pe epruvetele de control trebuie s se in seama de faptul c poate exista
o diferen ntre aceste rezultate i rezistena real a betonului din element (evoluia diferit a
cldurii n beton n cele dou situaii, tratarea betonului .a.), precum i fa de rezistena
determinat prin ncercri conform SR EN 206-1 i SR EN 12390-3.
n cazurile n care exist dubii n legtur cu aceste rezultate, se recomand ncercri
nedistructive. n tabelele 4, 5, 6 se prezint recomandri cu privire la termenele minime de
decofrare i de ndeprtare a popilor de siguran, precum i a termenelor orientative de
ncercare a epruvetelor de beton n vederea stabilirii rezistenei betonului, n funcie de
temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului.
11.7.3 Recomandri cu privire la termenele minime de decofrare ale feelor laterale, n
funcie de temperatura mediului i de viteza de dezvoltare a rezistenei betonului, sunt
urmtoarele:
a) pentru feele laterale, n tabelul 17;
Tabelul 17
Evoluia rezistenei betonului
+5
Lent
Medie
Temperatura mediului (C)

+ 10
Termenul de decofrare (zile)
1 1/2
1
+ 15
1
1
b) pentru feele inferioare ale cofrajelor, cu meninerea popilor de siguran, n

tabelul 18;
Tabelul 18
Dimensiunile deschiderii elementului
6,00 m
6,00 m
+5
6
10

+15
+5
+10
Lent
Medie
Durata (zile) de la turnare
5
4
5
5
8
6
6
5
+10
82
+15
3
4
pentru ndeprtarea popilor de siguran, n tabelul 19;

Tabelul 19
+15
+5
+10
+15
Dimensiunile deschiderii elementului
Lent
Medie
Durata (zile) de la turnare
6,00 m
18
14
9
10
8
5
6,00...12,00 m
24
18
12
14
11
7
12,00 m
36
28
18
28
21
14
NOTA Duratele prezentate n tabele sunt orientative, decofrarea urmnd a se face pe baza procedurilor de
executare (n funcie de tipul cimentului utilizat, temperatura mediului exterior) n momentul n care elementele
au atins rezistenele minime indicate n funcie de tipul de element i dimensiunile deschiderilor.
Dac n timpul ntririi betonului temperatura se situeaz sub + 5 C atunci durata minim de
decofrare se prelungete cu durata respectiv.
+5
+10
11.7.4 n cursul operaiei de decofrare trebuie respectate urmtoarele reguli :

a) - desfurarea operaiei trebuie supravegheat direct de ctre conductorul
punctului de lucru; n cazul n care se constat defecte de turnare (goluri, zone
segregate) care pot afecta stabilitatea construciei decofrate, se sisteaz
demontarea elementelor de susinere pn la aplicarea msurilor de remediere
sau consolidare;
a) - susinerile cofrajelor se desfac ncepnd din zona central a deschiderii
elementelor i continund simetric ctre reazeme;
b) - slbirea pieselor de descintrare (pene, vinciuri) se face treptat, fr ocuri;
c) - decofrarea se face astfel nct s se evite preluarea brusc a ncrcrilor de ctre
elementele care se decofreaz, precum i ruperea muchiilor betonului sau
degradarea materialului cofrajului i susinerilor.
11.7.5 Pentru decofrarea elementelor cu deschideri mai mari de 12,00 m, precum i pentru
descintrarea eafodajelor care susin cintrele bolilor, arcelor, plcilor subiri etc., proiectul
trebuie s conin precizri n legtur cu executarea acestor operaii: numrul de reprize de
descintrare, nlimile de coborre etc.
11.7.6 n termen de 24 de ore de la decofrarea oricrei pri de construcie se face, de ctre
conductorul punctului de lucru, reprezentantul investitorului i de ctre proiectant (dac
acesta a solicitat s fie convocat), o examinare amnunit a tuturor elementelor de rezisten
ale structurii ncheindu-se un proces-verbal n care se vor consemna calitatea lucrrilor
precum i eventuale defecte constatate. Este interzis efectuarea de remedieri nainte de
aceast examinare.
11.8 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului
11.8.1 Recepia lucrrilor de punere n oper a betonului se efectueaz, pentru elemente sau
pri de construcie, dac este prevzut n proiect sau stabilit de beneficiar, dup decofrarea
elementelor sau prilor de construcie respective.
11.8.2 Aceast recepie are la baz:
a) proiectul lucrrii;
b) documentele privind calitatea betonului proaspt livrat i condica de betoane;
83
c) verificarea existenei corpurilor de prob, conform anexei H, tabelul H1, i a

trasabilitii acestora;
d) evaluarea strii betonului, prin sondaj, prin examinare vizual direct, mai ales
n zonele deosebite (nguste i nalte, n apropierea interseciilor de suprafae
orientate diferit .a.);
e) msurarea dimensiunilor (ale seciunilor, ale golurilor .a.) i a distanelor
(poziia relativ a elementelor, a pieselor nglobate, a golurilor .a.), prin sondaj.
La aceast recepie particip reprezentantul investitorului i este invitat proiectantul, n
urma verificrilor ncheindu-se proces verbal de recepie calitativ.
11.8.3 n cazurile n care se constat neconformiti (la dimensiuni, poziii, armturi aparente
.a.), defecte (segregri, rosturi vizibile .a.) sau degradri (fisuri, poriuni dislocate ..a.), se
procedeaz la ndesirea verificrilor prin sondaj, pn la verificarea ntregii suprafee vizibile,
consemnnd n procesul verbal toate constatrile.
Remedierea neconformitilor, defectelor i/sau degradrilor nu se va efectua dect pe
baza acordului proiectantului, care trebuie s stabileasc soluii pentru fiecare categorie dintre
acestea.
84
12. PRECOMPRIMAREA
12.1.1 Executarea lucrrilor de precomprimare va fi ncredinat unor executani care pot
asigura nivelul de calitate corespunztor cerinelor pentru structuri de construcii din beton
precomprimat, printr-un sistem de management al calitii certificat.
Lucrrile de precomprimare (pretensionare, injectare) vor fi executate numai de echipe
avnd cel puin un membru cu atestare profesional de specialitate, eliberat conform
prevederilor legale i aflat n termenul de valabilitate.
NOT Pn la o nou reglementare legal privind atestarea profesional pentru
exectuarea lucrrilor de precomprimare, aceast atestare se elibereaz, n
continuare, de ctre INCERC.
12.1.2 Precomprimarea elementelor/structurilor, cu armtur pretensionat postntins se
efectueaz pe baza proiectului tehnologic care, pe lng prevederile legate de armtura
pretensionat (pct.9.1.1), trebuie s conin cel puin urmtoarele prevederi privind
pretensionarea i protecia armturilor i ancorajelor.
a) tipul de instalaie de pretensionare utilizat;
b) condiii preliminare privind pretensionarea:
(i)
rezistena betonului, conform prevederilor din proiect;
(ii)
verificarea strii elementelor respective, n general, i a zonelor de
ancorare, n special;
(iii)
verificarea strii eafodajelor, dac este cazul;
(iv)
verificarea strii armturii pretensionate (inclusiv a acceselor n
canale) i a ancorajelor;
(v)
determinarea pierderilor de tensiune prin frecare;
c) programul de pretensionare:
(i)
ordinea pretensionrii armturilor;
(ii)
forele de control;
(iii)
modul de msurare a forelor de control;
d) sistemele, produsele i instalaiile utilizate pentru protecia armturii
pretensionate i a ancorajelor;
e) programul operaiunilor pentru protecia armturii pretensionate;
f) documentele care trebuie s fie ntocmite privind pretensionarea i protecia
armturii pretensionate.
Prevederi privind determinarea pierderilor de tensiune prin frecare, precum i cele
privind fia de pretensionare i fia de injectare, sunt cuprinse n anexa E2.
12.1.3 Proiectantul trebuie s prevad n proiect datele i condiiile privind prevederile de la
pct.12.1.2.b f, precum i programul special de precomprimare, dac n proiect se prevede ca
precomprimarea s fie efectuat n etape, inndu-se seama de condiiile concrete n care se
efectueaz operaiile respective.
Necesitatea ntocmirii proiectului tehnologic pentru pretensionare, dac este cazul, va
fi precizat n proiect, elaborndu-se pentru acesta caiet de sarcini.
De asemenea, proiectantul trebuie s definitiveze pe antier:
a) mrimea forei de control, innd seama de mrimea real a pierderilor de tensiune
prin frecare determinate pe antier;
85
b) mrimea alungirii de control a armturii pretensionate pentru efortul unitar de

control, innd seama de modulul de elasticitate al armturii stabilit i de
pierderile de tensiune prin frecare determinate pe antier. Alungirea se calculeaz
pentru lungimea total a armturii pretensionate, inclusiv poriunea necesar
prinderii n prese.
12.1.4 Conformitatea forei de pretensionare efective, stabilit pe baz de msurri n timpul
pretensionrii i consemnat n fiele de pretensionare, face parte din activitatea de executare
a lucrrilor, se refer la fiecare armatur pretensionat i este asigurat de personalul care
efectueaz lucrrile de pretensionare.
Exactitatea la realizarea forei trebuie s fie de minimum 3%, fiind determinat de
clasa de precizie a manometrului i de variaia frecrilor n prese.
12.1.5 Se recomand ca toate datele din fiele de pretensionare s se completeze direct n
timpul efecturii lucrrilor. n acele cazuri n care condiiile de lucru nu fac posibil
ntocmirea direct a fielor, datele de pretensionare pot fi nscrise ntr-un caiet de lucru
completat n timpul pretensionrii, fiele ntocmindu-se pe baza datelor respective.
Citirile nregistrate se prelucreaz nainte de blocarea definitiv a ancorajelor, pentru a
se trage concluziile asupra realizrii alungirii prescrise.
Fiele de pretensionare reprezint unicul act valabil pentru stabilirea calitii operaiilor de pretensionare. Ele se anexeaz la Cartea tehnic a construciei.
n cazul unor structuri cu numr mare de fascicule cu caracteristici identice, n locul
fielor individuale se poate utiliza o fi comun pentru mai multe fascicule, datele fiind
reunite sub form tabelar adecvat.
Msurarea alungirii armturii pretensionare se ncepe dup realizarea primei trepte
considerat drept treapt zero convenional, iar valoarea alungirii corespunztoare
intervalului dintre presiunea zero i presiunea treptei aleas ca zero convenional se obine
prin extrapolare.
12.1.6 Instalaiile de pretensionare trebuie s fie garantate de furnizor i verificate, pn la
capacitatea lor maxim, de cel care le utilizeaz.
12.1.7 Utilizarea instalaiilor se face n conformitate cu indicaiile productorului i cu
regulile tehnologice de executare a elementului din beton precomprimat.
12.1.8 La instalaiile la care se utilizeaz manometre trebuie respectate urmtoarele prevederi:
a) - transportul, manipularea i depozitarea manometrelor trebuie s se fac cu
deosebit atenie pentru evitarea ocurilor;
b) - pe lng manometrele utilizate trebuie s se dispun de nc o serie de manometre
de rezerv. Se atrage atenia asupra corelrii manometrelor gradate n bari cu cele
n atmosfere;
c) - n afar de manometrele de lucru i cele de rezerv trebuie s se dispun i de
manometru etalon, folosit pentru verificarea periodic a manometrelor de lucru;
d) - verificarea manometrelor de lucru se face cel puin sptmnal i imediat cnd
manometrele au suferit ocuri (de exemplu scparea armturii din pres, loviri
etc.); verificarea se face prin montarea n paralel a manometrului de lucru i a
manometrului etalon. Manometrul etalon trebuie verificat de o unitate de
86
metrologie atestat, periodic, cel puin o dat pe an, precum i n caz de accidente
produse n timpul transportului sau utilizrii acestui manometru;
e) - se recomand ca manometrele utilizate s aib urmtoarele caracteristici:
- clasa manometrelor de lucru s fie de maximum 1,6, iar pentru
manometrele etalon maximum 1;
- diametrul cadranului s fie de minimum 100 mm pentru a permite o citire
ct mai exact;
- presiunea maxim admisibil a manometrului s fie cu cel puin 30% mai
mare dect presiunea maxim de lucru;
- s fie de tip antioc cu glicerin sau alt sistem mecanic sau hidraulic de
protecie, omologat.
12.2 Efectuarea pretensionrii
12.2.1 Pretensionarea armturilor se va face, de regul, la temperaturi de minimumm +50C.
12.2.2 Este obligatoriu ca presa cu care se execut ntinderea armturii s reazeme pe
elementul ce se precomprim, n vederea realizrii scurtrii elastice a betonului n timpul
transferului.
nainte de montarea presei, n cazul fasciculelor, acestea vor fi ordonate pentru a se
putea identifica, dup introducerea presei, n vederea montrii lor corespunztoare n
ancorajul de inventar.
12.2.3 Citirea indicaiilor manometrului se face numai la creterea foarte lent a presiunii sau
imediat n momentul opririi pompei, deoarece la descrcare valorile sunt influenate de
schimbarea sensului frecrilor interioare din pres.
12.2.4 Pretensionarea armturii pn la valoarea de control se va efectua n 4 sau 5 trepte. La
fiecare treapt se vor nota toate datele care s permit stabilirea alungirii i a forei de
pretensionare. Pentru aceasta este necesar ca:
a)-presiunea corespunztoare treptelor de pretensionare s corespund unor diviziuni
ale cadranului manometrului;
b)-primele dou trepte s fie egale ntre ele i egale cu cel mult 1/6 din efortul unitar
final;
c)-s se reprezinte pe hrtie milimetric diagrama efort-alungire pentru verificarea
linearitii acesteia n vederea extrapolrii, dac este necesar.
12.2.5 n cazuri speciale, n care pretensionarea fasciculelor pn la fora de control nu poate
fi realizat dintr-o singur operaie, se recomand ca prima etap de pretensionare s
reprezinte 40 ... 60% din fora de control. Presarea intermediar a conului de ancorare se
recomand s se fac cu o for egal cu 70% din fora de presare final.
12.2.6 Alungirea armturii n cursul pretensionrii se determin, cu precizia de 1 mm, prin:
a) -msurarea deplasrii unor repere trasate pe armturi;
b)- msurarea deplasrii pistonului.
n cazul b), pentru stabilirea alungirii efective, valorile obinute trebuie corectate prin
scderea deplasrii armturilor ca urmare a mpnrii progresive n ancorajul de inventar al
presei.
87
De regul, ansamblul format de srme i conul ancorajului de inventar se deplaseaz

simultan, astfel nct deplasarea conului reprezint valoarea de corecie.
12.2.7 Pentru a se evita apariia unei neuniformiti exagerate a eforturilor n armturi n cazul
fasciculelor, imediat dup mpnarea acestora n ancorajul de inventar al presei se traseaz
semne pe toate armturile (n vecintatea pieselor de ancorare), care vor fi urmrite pe
parcursul tensionrii.
Dac se constat lunecri neuniforme importante (mai mari de 5 mm), fasciculul se
deblocheaz din ancorajul presei de pretensionare i se reia operaia de pretensionare.
12.2.8 La pretensionarea fiecrei armturi se compar valoarea alungirii efective
corespunztoare forei de control, cu alungirea prevzut n programul de pretensionare. La
pretensionarea din ambele capete, comparaia se face pentru ntreaga alungire, ntre valorile
nregistrate n cele dou extremiti putnd fi diferene n funcie de viteza de realizare a
forei, asimetria fasciculului .a..
Dac diferenele constatate ntre alungirea prevzut i cea msurat sunt n limitele:
a) 5% - operaia de pretensionare se consider satisfctoare;
b) 5% la 10% - se permite sporirea temporar a forei de control, cu pn la 5%
fa de valoare prescris n proiect, pentru ca alungirea msurat s fie cuprins n
limitele indicate la aliniatul precedent (a); dup atingerea valorii maxime, fora
poate fi cobort la valoarea din proiect, blocarea fcndu-se n acest situaie;
c) +5% la +10% - se efectueaz o verificare suplimentar a manometrelor i n cazul
cnd acestea corespund etalonrii, pretensionarea se consider corespunztoare;
nainte de demontarea manometrelor pentru verificare, se recomand ca presiunea
s fie redus la minimum 20% pentru a se evita meninerea instalaiei la o presiune
prea ridicat;
d) mai mari dect 10% - se opresc lucrrile de pretensionare i se anun
proiectantul.
Dup pretensionarea unui numr de fascicule identice i stabilirea domeniului de
variaie a alungirilor, se caut s se determine cauzele, n cazul unor depiri semnificative ale
domeniului respectiv.
n cazul procedeelor de precomprimare cu ancorajele definitive deplasabile n timpul
pretensionrii (de exemplu, procedeul de ancorare a armturilor cu piulie), limitele extreme
(10%) se vor reduce n conformitate cu specificaiile tehnice ale procedeului, iar n lipsa
acestora se vor adopta limitele 8%.
12.2.9 Dup efectuarea blocrii armturii pretensionate n ancoraj i ndeprtarea presei, la
ancorajele tip inel-con se traseaz un semn pe armturi la circa 100 mm de faa ancorajului,
care trebuie s fie urmrit pn a doua zi pentru a se constata eventualele alunecri.
Dac asemenea alunecri au loc, pretensionarea se va opri i se dispune verificarea
ancorajelor (geometrie, duritate).
12.2.10 Tierea extremitilor armturilor se face n momentul nceperii pregtirilor pentru
injectare. Toate operaiile se fac cu atenie, evitndu-se ocurile i ndoirea armturilor, ceea
ce ar putea provoca alunecarea armturilor din ancoraj. Tierea srmelor se face cu discuri
rotative sau cu flacr oxiacetilenic, la o distan de minimum 50 mm de ancoraj. Eventuala
ndoire a srmelor se face cu chei speciale; n acest caz lungimea de tiere se sporeste. Tierea
capetelor srmelor nu este necesar dac betonarea zonelor de capt permite nglobarea lor la
ntreaga lungime.
88
12.2.11 n cazul armturilor pretensionate exterioare, se va verifica, la fiecare treapt,

stabilitatea i eventualele deformaii sau deplasri ale elementelor pe care reazem armtura
pretensionat de-alungul acesteia, deoarece aceste deformaii sau deplasri pot influena
valoarea alungirilor msurate.
12.3 Efectuarea lucrrilor de protecie a armturii pretensionate
12.3.1 Protecia armturii pretensionate se realizeaz, de regul, prin:
a) - injectarea, n canale, a materialului de protecie prevzut n proiect;
b) acoperirea, prin betonare sau cu alte sisteme, prevzute n proiect, a ancorajelor;
c) msuri speciale, pentru armturile pretensionate exterioare, prevzute n caiete
de sarcini, dar cel puin cele artate n continuare.
La realizarea proteciei armturii pretensionate se vor avea n vedere prevederile SREN 446 i
SREN 447.
Dac lucrrile de protecie a armturii pretensionate nu se efectueaz n scurt termen
(maximum 7 zile) de la terminarea pretensionrii armturilor respective, nainte de a efectua
lucrrile de protecie se va examina starea armturii pretensionate n zonele vizibile rezultatul
examinrii fiind consemnat ntr-un document de constatare. n cazul apariiei unor fenomene
de coroziune, se va anuna proiectantul pentru a decide n privina continurii lucrrilor.
12.3.2 Principalele cerine privind injectarea canalelor armturilor pretensionate sunt
urmtoarele:
a) respectarea caracteristicilor materialului de injectare;
b) completitudinea umplerii canalelor, consemnat n fiele de injectare, pentru
fiecare canal n parte (a se vedea anexa E2).
12.3.3 Condiiile prealabile specifice care trebuie avute n vedere nainte de nceperea
lucrrilor de injectare a canalelor armturilor pretensionate, sunt urmtoarele:
a) verificarea traseului canalului sub aspectul posibilitii de circulaie a amestecului
de injectare, precum i de aerisire;
b) asigurarea preparrii amestecului de injectare n condiiile i cantitile stabilite;
c) existena prevederilor, n specificaia de proiect, privind amestecul de injectare i
eventualele condiii speciale;
d) existena condiiilor tehnice specifice acestor lucrri (dotri tehnice, inclusiv
pentru nlocuiri, dac este cazul, faciliti etc.);12.3.4 Conformitatea injectrii, n
sensul asigurrii umplerii complete a canalelor i a meninerii acestei umpleri, face
parte din activitatea de executare a lucrrilor, se refer la fiecare canal injectat
pentru care se ntocmete fia de injectare, i este asigurat de personalul care
efectueaz lucrrile de injectare.
Eventualele neconformiti, evideniate n fiele de injectare, se rezolv cu acordul
proiectantului.
12.3.5 O atenie deosebit la protecia de capt se acord ancorajelor cu bulb, sau bucle pe
dorn.
12.3.6 Proteciile temporare ale armturilor care se prevd s se pstreze i dup realizarea
celor permanente pe baz de ciment, trebuie indicate n caietul de sarcini n urma
89
determinrilor efectuate de un laborator de specialitate, prin care s se confirme c nu sunt

afectate aderena i protecia mpotriva coroziunii.
12.3.7 Intervalele de timp n care trebuie realizat protecia permanent se stabilesc pe baza
prevederilor de la pct.9.4.1.
Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva
degradrilor mecanice sau coroziunii.
n acest interval de timp trebuie s se evite corodarea armturii, prin una sau mai multe
din urmtoarele msuri:
- mpiedicarea ptrunderii apei n canale;
- evacuarea apei ptruns accidental n canale, prin orificiile de golire prevzute n
punctele de cot minim ale traseelor i suflare cu aer comprimat;
- protejarea prin nvelire a poriunii exterioare a fasciculelor.
n situiile excepionale n care termenul de realizare a proteciei nu poate fi respectat,
se cere avizul proiectantului asupra msurilor de protecie ce trebuie adoptate.
12.3.8 Operaiile de realizare a proteciei armturilor pretensionate (injectare, torcretare,
betonare) se face la temperaturi ale mediului ambiant cuprinse ntre +50C i +300C.
n cazul n care temperaturile nu se nscriu n limitele menionate, protecia armturilor
se poate face numai cu respectarea unor msuri speciale, care trebuie s fie avizate de
proiectant.
12.3.9 Este obligatorie stabilirea compoziiei amestecului (past de ciment) pentru injectare,
pe baza unor ncercri preliminare de laborator privind determinarea proprietilor
amestecului. Trebuie s se respecte urmtoarele reguli:
- ncercrile se efectueaz pe cel puin dou probe diferite de ciment, prelevate din lotul de
ciment aprovizionat;
- pentru toate amestecurile se reproduc strict aceleai condiii (malaxare, temperatur etc.).
Rezistena minim la compresiune a amestecului de injectare, trebuie s fie stabilit n
proiect.
Este interzis utilizarea clorurii de calciu, sau a altor substane care conin clor i care
favorizeaz coroziunea armturilor.
12.3.10 Se recomand ca nainte de nceperea injectrii s se asigure utilajul i dispozitivele
de rezerv necesare (malaxor, pomp de injectare, furtune, srme pentru desfundat etc.)
pentru o eventual intervenie la toate punctele de acces ale fasciculului.
De asemenea, trebuie s se elimine orice neetaneitate a pompei i racordurilor, care
poate conduce fie la introducerea aerului n canal, fie la obturarea n timpul injectrii.
Nu se pot folosi procedee de injectare la care deplasarea amestecului se face cu
ajutorul aerului comprimat.
12.3.11 Pregtirea ancorajelor n vederea injectrii se face innd seama de prevederile
proiectului.
Etanarea zonei ancorajelor n vederea injectrii se face fie cu mortar, beton sau rin
epoxidic, fie cu un capac metalic i garnitur de etanare fixat de placa metalic de sub
ancoraj.
Ambele variante trebuie s permit cuplarea sigur i etan a furtunului prin care se
face alimentarea cu amestecul de injectare i nchiderea sub presiune a circuitului. n acest
90
scop se pot utiliza fie buci de furtun sau eav din material plastic care se stranguleaz la
terminarea injectrii, fie robinei.
12.3.12 nainte de injectare se procedeaz la splarea canalului precum i la verificarea
etaneitii i continuitii lui, folosind ap sub presiune sau aer comprimat trecut prin filtru
de ulei. Splarea trebuie s fie mai intens dac armtura a fost protejat cu ulei emulsionabil.
Aceste operaii se fac cu cel puin 15 minute nainte de nceperea injectrii, n cazul canalelor
cptuite i cu cel puin 60 minute, n cazul canalelor necptuite. Orice neetaneitate
constatat trebuie s fie reparat nainte de nceperea injectrii.
Eliminarea apei se recomand a se face cu aer comprimat, dac nu au fost prevzute
orificii de scurgere n punctele cele mai de jos ale canalului.
12.3.13 La fasciculele orizontale introducerea amestecului de injectare se face prin:
- axa ancorajului pentru fascicule rectilinii sau cu deviaii mici; la lungimi mai
mari de 30 m, pentru cazul canalelor necptuite i 40 m pentru canale cptuite
trebuie s se prevad teuri intermediare de control, intervenie sau continuare a
injectrii;
- teuri de injectare amplasate n punctul cel mai de jos al canalului, n cazul fasciculelor cu traseu curb; distana ntre teuri nu trebuie s depeasc 20 m.
12.3.14 La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare, introducerea amestecului de
injectare se face prin axa ancorajului de la partea inferioar a fasciculului.
Se recomand ca la fascicule cu lungime mai mare de 25 m s se prevad teuri de
control al umplerii sau de injectare n caz de necesitate (de exemplu cnd pompa nu poate
realiza presiunea necesar pentru ntreaga nlime a canalului).
La fasciculele verticale sau oblice cu nclinare mare trebuie s se prevad teuri de
reinjectare amplasate la o distan cuprins ntre 1,5 i 3 m de ancorajul superior.
12.3.15 La fasciculele cu un capt ancorat prin nglobare n beton, modul de amplasare, n
aceast zon, a teurilor de injectare sau control, trebuie s garanteze umplerea pn la
contactul cu betonul n care este ancorat fasciculul.
12.3.16 n cazul elementelor realizate din bolari se recomand s se prevad cel puin cte un
teu de control pe traseul fiecrui fascicul.
12.3.17 Introducerea amestecului pentru injectare n canale se face cu respectarea
urmtoarelor reguli:
a) - injectarea se face cu pompe prevzute cu membran, nec sau piston;
b) - accesul n canal se face continuu i lent (6 12 m/min), toate orificiile n lungul
canalului fiind la nceput libere; se va avea grij deosebit ca prin pompare s nu
se introduc aer odat cu amestecul; diversele orificii trebuie s fie astupate pe
msur ce amestecul ajunge n dreptul lor. Dopurile de astupare a orificiilor
trebuie s fie umezite n prealabil pentru a putea fi ndeprtate ulterior;
c) - n funcie de modul de desfurare a injectrii la primele fascicule, se poate avea
n vedere o reducere a fluiditii amestecului;
d) - dup ce fluiditatea amestecului ieit prin ultimul orificiu este apropiat de cea
determinat iniial, orificiile se astup i se mrete presiunea cu circa 3 bar peste
presiunea de injectare a amestecului; aceast suprapresiune se menine constant
timp de circa 2 minute, n cazul canalelor cptuite i de circa 3 minute, n cazul
91
canalelor necptuite.n cazul utilizrii aditivilor expansivi, presiunea se poate

reduce la 2 bar iar durata la 1 minut. n acest caz fie se utilizeaz dopuri din
materiale poroase care s permit eliminarea apei separat din amestecul de
injectare, fie orificiile sunt lsate libere ntr-o prim etap i astupate ulterior;
e) - canalele care comunic ntre ele trebuie s fie injectate simultan sau unul dup
altul fr ntrerupere, trebuind s existe certitudinea umplerii complete a tuturor
canalelor;
f) - dup aproximativ 45 minute de la injectare, se procedeaz obligatoriu la reinjectare, fiind respectate aceleai condiii ca i la injectare; cantitatea de amestec
introdus la reinjectare fiind de maximum 10% din cea introdus la injectare
(nainte de racordarea pompei, accesul trebuie s fie desfundat cu o tij metalic
adecvat);
g) - reinjectarea canalelor verticale sau oblice se face prin teurile prevzute special n
acest scop. Se recomand efectuarea reinjectrii chiar n cazul utilizrii unor
aditivi expansivi. Intervalul de timp la care se face reinjectarea este de
aproximativ 45 minute de la terminarea injectrii. Se recomand ca la primele
canale injectate s se fac dou sau trei reinjectri, la diverse intervale de timp,
pentru a se stabili intervalul optim de reinjectare, dup care efectul sedimentrii
amestecului de injectare devine neglijabil. n cazurile excepionale n care nu s-a
reuit efectuarea reinjectrii prin teul special prevzut, operaia respectiv se face
prin axa conului superior, permindu-se evacuarea apei separate la partea
superioar. Cantitatea de amestec introdus la reinjectare nu trebuie s depeasc
sensibil cantitatea necesar pentru nlocuirea golului format prin sedimentare;
h) - la circa 24 ore dup terminarea operaiei de injectare toate golurile rmase la
orificiile de injectare, golire sau control, trebuie s fie umplute cu amestecul de
injectare, pn la faa betonului sau pn la captul evii teului. O atenie
deosebit trebuie s se acorde acestei operaii la fasciculele cu nclinri mari la
capete i la cele verticale.evile metalice ale teurilor de acces trebuie s fie
ndeprtate sau protejate, n cazul n care exist pericolul ca prin coroziune
betonul s fie deteriorat.
12.3.18 Pentru controlul calitii amestecului de injectare trebuie s se efectueze urmtoarele
probe cu metodele prevzute n standardele n vigoare:
- determinarea fluiditii la fiecare arj de amestec;
- determinarea sedimentrii i a rezistenei la compresiune, o determinare pentru toat
cantitatea de amestec folosit la injectarea fasciculelor dintr-un schimb, n aceleai
condiii.
Rezultatele obinute trebuie s se nscrie n fia de injectare.
12.3.19 Dac n perioada n care se fac injectarea i ntrirea amestecului de injectare,
temperatura mediului ambiant poate cobor sub +50C, este obligatorie izolarea elementelor de
atmosfera exterioar, cu ajutorul unor construcii sau amenajri auxiliare, nclzite la o
temperatur minim de +50C, cu aer cald, registre de evi cu ap cald sau abur, raze
infraroii, rezistene electrice etc.
Injectarea trebuie s se efectueze la minim 48 ore de la nceperea nclzirii.
nclzirea trebuie s continue cel puin 48 ore dup terminarea operaiei de injectare,
n funcie i de temperatura exterioar.
Pe toat perioada de nclzire trebuie s se msoare, din 6 n 6 ore, temperatura
realizat; valorile obinute se nscriu n coloana de observaii din fia de injectare.
92
Se recomand ca n toate cazurile n care injectarea se face n perioade foarte reci, s

se utilizeze amestecuri rezistente la nghe, verificate prin probe de laborator, care s confirme
c nu are loc creterea volumului dup meninerea timp de 36 ore la temperatura de +20C
...+50C i apoi coborrea rapid a acesteia la -200C.
De regul, un volum de pori de 6 10% asigur obinerea unui amestec rezistent la
nghe.
12.3.20 Cnd se prevede c injectarea se face pe timp friguros, trebuie s se ia msuri sporite
de mpiedicare a ptrunderii apei n canale, cu ncepere de la pozarea armturii i pn la
efectuarea operaiei de injectare. Se recomand ca la aceste canale s se prevad orificii n
punctele inferioare, orientate n jos sau lateral, astfel ca eventuala ap ptruns s se poat
evacua liber.
n cazul n care, cu toate msurile luate, se constat totui c a ptruns ap n canale,
aceasta trebuie s fie evacuat imediat cu ajutorul aerului comprimat.
12.3.21 Inainte de injectare trebuie s se procedeze la verificarea continuitii canalelor,
pentru a se detecta eventualele blocri datorate formrii unor dopuri de ghea; aceast verificare se face, obligatoriu, numai cu aer comprimat, deoarece n cazul utilizrii apei, evacuarea
acesteia din canalele obturate este foarte anevoioas. Se interzice utilizarea, n acest scop, a
aburului.
n cazul n care se constat existena unui dop de ghea, se introduce aer comprimat
nclzit, att n canalul obturat, ct i n cele alturate (neobturate), pn la asigurarea
continuitii canalului (prin topirea complet a gheii), fapt care se verific prin ieirea liber a
aerului prin captul opus. Este interzis nclzirea armturii pretensionate prin trecerea unui
curent electric.
n ziua injectrii, trebuie s se procedeze la splarea i nclzirea pereilor canalelor i
la topirea eventualelor resturi de ghea rmase n canale. n acest scop, canalele se umplu cu
ap nclzit la 30... 400C, care se menine n canale timp de circa 15 mi??nute. Aceast
operaie se efectueaz de minim dou ori.
Introducerea apei calde se face numai n acele canale pentru care exist certitudinea c
pot fi injectate n aceeai zi.
n cazul n care, din motive excepionale, unele canale splate nu pot fi injectate n
aceeai zi, este necesar evacuarea integral a apei din aceste canale, utilizndu-se aer
comprimat nclzit.
La pregtirea i introducerea amestecului de injectare se respect prevederile
menionate anterior, cu urmtoarele msuri suplimentare:
- apa de amestecare trebuie s fie la o temperatur ntre +300C i +400C;
- amestecul trebuie s fie la o temperatur de cel puin +200C n momentul
introducerii n canal;
- se recomand utilizarea de aditivi pentru sporirea volumului de pori al
amestecului i mbuntirea comportrii la nghe.
12.3.22 La elementele sau construciile din beton precomprimat la care se prevede ca
armtura pretensionat, aflat la exteriorul seciunii, s aib aderen cu betonul, prin proiect
trebuie s se prevad cel puin modul de punere n oper a betonului sau a mortarului de
protecie, clasa mortarului sau a betonului, grosimea stratului, condiii privind impermeabilitatea.
Betonul sau mortarul de protecie trebuie s fie ct mai compact , iar clasa de rezisten se recomand s fie egal cu cea a betonului din elemente, dar cel puin C20/25, respectiv M30.
93
Acoperirea cu mortar sau beton se stabilete prin proiect, n funcie de agresivitatea

mediului, (a se vedea pct. 9.4.1)
Pentru cazurile necuprinse n aceste prevederi se cere avizul unui laborator de
specialitate.
12.3.23 La elementele la care faa opus celei pe care este plasat armtura pretensionat vine
n contact cu lichide sau cu materiale agresive, trebuie s se ia msuri - ncepnd cu fazele
premergtoare pretensionrii - ca protecia armturii s se fac dup remedierea neetaneitii
betonului, dac este cazul. Renunarea la aceast prevedere se poate face numai pe baza unor
prescripii speciale.
12.3.24 La elementele sau construciile la care protecia armturii exterioare este prevzut s
se fac prin torcretare, operaiile se fac n conformitate cu reglementrile tehnice aplicabile i
cu respectarea urmtoarelor prevederi:
a) - la stabilirea sortului granular al nisipului i a dimensiunii maxime a granulei de
agregat se ine seama i de distana minim liber dintre dou srme alturate i de
grosimea stratului de protecie;
b) - trebuie s se efectueze o curare ngrijit a suprafeei, eventual prin sablare; dac
exist urme de rugin, acestea vor fi ndeprtate de pe armtur; dup sablare, se
efectueaz curarea suprafeei cu un jet de aer. Dac armtura a fost protejat
temporar, de exemplu cu lapte de ciment sau cu alte substane de protecie
temporar care reduc aderena, acestea trebuie s fie ndeprtate prin procedeul
care se dovedete mai eficient (sablare, jet de ap i aer comprimat etc.). Dac se
prevede ca protecia temporar s se pstreze, curarea se face cu procedee care
s nu conduc la degradarea ei;
c) - aplicarea mortarului prin torcretare la protejarea armturilor nfurate sub
tensiune pe recipieni se face, de regul, dup umplerea cu ap a acestora i
realizarea, n msura n care este posibil, a presiunii maxime de ap ce se dezvolt
n exploatare. Recipientul nu se golete pn la obinerea rezistenei torcretului,
prevzut n proiect.
12.3.25 Protecia armturilor cu beton sau mortar turnat se prevede n proiect i se realizeaz
numai pe baza unor experimentri prealabile, prin care s se stabileasc detaliile de executare
n funcie de condiiile specifice (distan ntre armturi, posibilitate de compactare, aderena
de stratul suport etc.).
12.3.26 Sistemele de protecie anticoroziv a suprafeei straturilor aplicate prin torcretare sau
turnare se adopt i execut pe baza prevederilor din reglementrile specifice n vigoare.
Pentru cazurile necuprinse n aceste reglementari se cere avizul unui laborator de specialitate.
94
12.4 Verificarea i recepia lucrrilor de precomprimare

12.4.1 Verificarea lucrrilor de precomprimare const n:
a) verificarea documentelor privind confecionarea, montarea i recepia armturii
pretensionate (pct.9.9);
b) verificarea privind pretensionarea armturii;
c) verificarea privind protecia armturii pretensionate.
12.4.2 Verificarea privind pretensionarea armturii se refer la:
a) verificarea realizrii forei de control i a meninerii acesteia, conform condiiilor
din acest normativ (pct.12.1 i 12.2), dac prin proiect nu se prevede altfel,
verificare efectuat n timpul pretensionrii pentru fiecare armtur pretensionat
i consemnat n fiele de pretensionare;
b) verificarea strii elementelor precomprimate, n timpul i dup efectuarea
pretensionrii, mai ales n zonele de ancorare a armturii pretensionate, precum i,
dac este cazul, a elementelor de susinere a armturii exterioare de-a lungul
acesteia i a rosturilor la elemente asamblate prin precomprimare, verificarea fiind
fcut prin examinare direct (fisuri, striviri locale .a.) a tuturor acestor zone.
12.4.3 Verificarea privind protecia armturii pretensionate se refer la:
a) verificarea documentelor privind livrarea i recepia produselor implicate, a
conformitii
cu prevederile proiectului, precum i a strii acestora, prin
examinare direct, dup caz;
b) luarea n considerare a documentelor privind starea armturii, n cazul precizat la
pct.12.3.1 aliniatul ultim;
c) verificri n timpul operaiunilor privind protecia armturii pretensionate
(injectare, betonare .a) i a fielor ntocmite pentru aceste operaiuni.
12.4.4. Recepia lucrrilor de precomprimare se consemneaz, pe baza verificrilor artate
mai nainte, n procesul verbal de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin
ascunse). La recepie va fi invitat proiectantul.
95
13 MONTAREA ELEMENTELOR PREFABRICATE

13.1.1 Montarea elementelor prefabricate se efectueaz pe baza datelor din proiect, urmnd ca,
n funcie i de complexitatea lucrrilor de montare, prin proiect s se prevad necesitatea
ntocmirii proiectului tehnologic, caz n care se elaboreaz, de ctre proiectant, caiet de
sarcini. Proiectul (proiectul tehnologic) va cuprinde cel puin urmtoarele:
a) cantitatea de elemente de montat, defalcat pe sortimente;
b) mijloacele de transport pn la locul de montare;
c) locul de depozitare pe antier i condiiile de aezare i rezemare (dac montajul
nu se execut direct de pe mijlocul de transport);
d) metodele de montare, utilajul necesar i amplasamentul acestuia;
e) ordinea de desfurare a operaiilor de montare;
f) formaiile de lucru necesare pentru montare;
g) graficul calendaristic de lucru pentru transportul i montarea elementelor
prefabricate, ntocmit n concordan cu ordinea de montare a elementelor i inndu-se seama
de timpul necesar pentru ntrirea betonului de monolitizare a mbinrilor, dac este cazul;
h) modul de pregtire al suprafeelor pe care vor rezema elementele i al zonelor de
monolitizare;
i) modul de poziionare i regulile de verificare a respectrii abaterilor admise pentru
montare;
j) msurile necesare pentru fixarea provizorie a elementelor;
k) ordinea de executare a sudurilor i condiiile tehnice de calitate pe care trebuie s
le ndeplineasc sudurile;
l) etapele la care este necesar o recepie parial a lucrrilor de montare sau de
mbinare, precum i a altor lucrri secundare;
m) abaterile admise la montare.
La stabilirea msurilor necesare pentru fixarea provizorie a elementelor la montare se
vor avea n vedere prevederile SR EN 1991-1-6 i ale SR EN 1991-1-6/B1.
13.1.2 Montarea elementelor prefabricate structurale va fi condus de un inginer sau
subinginer specializat n acest domeniu i supravegheat permanent de maitri cu experien
dobndit la lucrri similare.
13.1.3 Succesiunea operaiilor de montare este condiionat de posibilitatea executrii
mbinrilor definitive, care nu trebuie s fie stnjenit de elementele ce se monteaz n
continuare sau prin executarea altor lucrri.
13.1.4 Produsele necesare pentru rezemri umede (mortar) sau uscate (aparate de rezem
metalice, din neopren armat .a.), precum i pentru mbinri umede (monolitizri cu beton i
armtur) sau uscate (prin sudur, cu uruburi .a) trebuie s fie conform proiectului i s
aib, dup caz, atestarea de conformitate cu standardele sau documentele tehnice legale de
referin.
Armtura i betonul vor fi realizate i puse n oper conform prevederilor prezentului
normativ.
Piesele nglobate n beton se consider corespunztoare, astfel:
a) cele din elementele turnate in situ, pe care se monteaz elementele prefabricate,
prin recepia conform prevederilor prezentului normativ;
96
b) cele din elemente prefabricate (pentru mbinri i pentru manipulare), prin

documentele privind calitatea acestor elemente, eliberate de productorul lor.
13.2 Realizarea montrilor i mbinrilor
13.2.1 nainte de montare trebuie realizate urmtoarele:
a) verificarea suprafeelor care vin n contact i cele care intr n mbinare, n special
sub urmtoarele aspecte:
(i) respectarea condiiilor privind dimensiunile i forma (planitate, rugozitate
.a.), dup caz;
(ii) prelucrarea corespunztoare (spre exemplu, perierea cu perie de srm i
splarea din abunden n cazul n care vin n contact cu beton de monolitizare
sau mortar de poz), dac este cazul;
(iii) poziia i forma corespunztoare a armturilor sau altor piese care intr
n mbinare;
(iv) starea de curenie;
b) trasarea de detaliu pentru poziia de aezare, cu repere att pe zonele de aezare,
ct i pe elementele care se monteaz;
c) verificarea cotei de nivel a suprafeelor de aezare pe care se monteaz
elementele;
d) pregtirea mijloacelor provizorii de asigurare a stabilitii elementului montat
pn la realizarea mbinrii definitive, dac este cazul.
13.2.2 Pentru montarea elementelor prefabricate se vor folosi utilaje care s asigure montajul
n condiii de securitate.
La ridicarea elementelor prefabricate se va executa n prealabil o sltare provizorie
pn la cca 20 mm pentru verificarea prinderii elementelor n dispozitiv.
Elementele vor fi eliberate din dispozitivul de prindere dup realizarea corect a
rezemrii. Este obligatoriu a se asigura echilibrul stabil al tuturor elementelor montate sau
care reazem pe acestea. Asigurarea se va realiza naintea desprinderii elementului din
crligul macaralei, fie prin executarea mbinrilor definitive, fie prin mijloace provizorii.
Piesele de prindere provizorie nu vor putea fi demontate dect dup executarea mbinrii
definitive, respectiv n cazul mbinrilor umede sau mixte, dup cel puin 3 zile de la
betonare.
Este interzis s se monteze elemente pe altele care nu au fost fixate definitiv (cu
excepia cazurilor prevzute prin proiect).
mbinrile definitive trebuie s fie executate n cel mai scurt timp posibil de la montaj.
Indiferent de tipul elementului, la ridicarea, i deplasarea orizontal, n stare
suspendat a elementelor, trebuie folosite cabluri/funii pentru oprirea balansrii.
13.3 Executarea rosturilor la elemente sau construcii din bolari sau panouri
prefabricate asamblate prin precomprimare
13.3.1 Umplerea rosturilor dintre elementele prefabricate (bolari sau panouri) se poate face
prin:
a) turnare de beton n spaii largi (100...200 mm)
b) matare sau injectare de mortar n rosturile avnd grosimea de 15...30 mm pentru
elemente cu nlimea pn la 1,50 m i de 35...55 mm pentru elemente cu nlimea mai mare
de 1,50 m
97
c) lipirea cu rini epoxidice, caz n care grosimea rostului nu va depi 1 mm;

utilizarea rinilor se va face pe baza documentelor tehnice legale i a prevederilor
furnizorului
d) alte metode speciale, pe baza documentelor tehnice legale.
13.3.2 Bolarii sau panourile care urmeaz a fi asamblate prin precomprimare trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine:
a) s fie recepionate fiecare bucat, i s corespund prevederilor proiectului;
b) s aib asigurat poziia relativ (coinciden, continuitate) a canalelor;
c) s fie executate corect feele din rost i suprafeele acestora s nu prezinte tirbituri,
rupturi sau fisuri.
13.3.3 Realizarea rosturilor trebuie s satisfac, dup caz, urmtoarele cerine:
a) s asigure legtura ntre materialul (beton, mortar) din rost cu betonul bolarilor;
aceast legtur se asigur, dup caz, prin amprentarea suprafeelor, musti de armtur i
armarea cu plase a rostului;
b) s asigure condiia de etaneitate (forma rostului s permit aplicarea materialului
sau garniturii de umplere);
c) dimensiunile rostului trebuie s permit realizarea mbinrilor armturilor
nepretensionate i betonului n condiii corespunztoare;
d) rezistena betonului din rost va fi superioar cu o clas rezistenei betonului din
elemente; dimensiunea maxim a agregatelor nu va depi 3 mm pentru rosturi cu grosimea
pn la 25 mm inclusiv i 7 mm pentru rosturi peste 25 mm grosime; controlul calitii
materialului din rosturi se va face la data nceperii precomprimrii i la 28 zile de la turnarea
rosturilor folosind:
- pentru mortar, prisme 40 40 160 mm sau cuburi cu latura de 70,7 mm
- pentru beton, cuburi cu latura de 150 mm sau cilindri;
e) lungimea cordoanelor de sudur sau petrecerea buclelor de armtur din rost trebuie
s se ncadreze n limitele toleranelor din proiect.
13.3.4 Continuitatea i etaneitatea canalelor n rost se poate realiza n una din urmtoarele
variante:
- manoane recuperabile din caucic sau alt material;
- manoane nerecuperabile din tabl, polietilen sau PVC.
13.3.5 Pentru asamblare, bolarii sau panourile prefabricate se vor aeza pe reazeme (calaje,
platforme, fundaii netasabile), care s permit scurtarea elementului (deplasarea lor) la
precomprimare i descentrarea uoar a reazemelor intermediare, dndu-se o atenie deosebit
reazemelor de capt care trebuie s fie capabile s preia greutatea proprie a ntregului element
fr a se produce denivelri importante.
13.3.6 nainte de nceperea asamblrii se vor examina, nc o dat, cu atenie, bolarii sau
panourile prefabricate, pentru a avea certitudinea c acetia corespund din punct de vedere
calitativ cerinelor proiectului. De asemenea este necesar s se verifice concordana dintre
lungimea real a elementului i cea prevzut n proiect.
13.3.7 nainte de aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare:
98
- se vor ndeprta praful, murdria i eventualul strat superficial de lapte de ciment de

pe feele dinspre rosturi ale bolarilor i panourilor, cu ajutorul periei de srm i prin splarea
cu ap;
- se va verifica starea canalelor (obturare, curenie);
- se va analiza sigurana la rsturnare att a panourilor ct i a ntregului element i se
vor lua msuri de sprijinire adecvate, care s nu mpiedice deformarea elementului la
precomprimare.
13.3.8 Dup aezarea bolarilor sau panourilor n poziia de asamblare i pn la umplerea
rosturilor se vor lua msuri pentru a mpiedica murdrirea feelor interioare ale rosturilor i
ale canalelor.
13.3.9 nainte de umplerea rosturilor cu amestecuri pe baz de ciment, feele respective ale
bolarilor sau panourilor vor fi udate cu ap, lundu-se msurile necesare pentru ndeprtarea
apei de la baza rosturilor (a se vedea i pct. 11.5.3).
13.3.10 Compoziia i consistena materialului de umplere a rostului se vor stabili prin
ncercri preliminare.
Folosirea aditivilor se face pe baza documentelor tehnice legale fiind ns obligatorii
ncercri preliminare, la antier; utilizarea concomitent a dou tipuri de aditivi se va face
numai cu avizul unui laborator autorizat.
13.3.11 Compactarea mortarului n rost se execut n general prin ndesare cu ipca sau cu
vergeaua metalic. Pentru o mai bun compactare se poate prevedea pe fiecare din feele
panoului o alveol semicircular, care s permit introducerea unui pervibrator n rost, atunci
cnd acesta este de grosime mare. n cazul n care se folosete metoda de compactare
interioar a mortarului sau betonului se vor prevedea ca mijloacele de compactare s nu
deterioreze sau s nu deplaseze manoanele pentru realizarea canalelor n rost.
13.3.12 Dup turnare, se vor lua msuri de protecie a rosturilor att mpotriva ntririi rapide
(n cazul timpului excesiv de cald), ct i mpotriva ngheului (n cazul timpului friguros).
13.4 Verificarea i recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate
13.4.1. Verificarea lucrrilor de montare a elementelor prefabricate se refer la:
a) verificarea poziiei, n plan i pe nlime, i a ncadrrii n abaterile admisibile,
pentru fiecare element montat;
b) verificarea, prin observare vizual direct i, eventual, cu spioni, a modului de
rezemare, n cazul rezemrilor simple, pe pat de mortar sau pe aparate de rezem,
la fiecare rezemare;
c) verificarea, prin observare vizual direct a mbinrilor prin sudur, cu uruburi
sau alte sisteme mecanice, uscate, precum i prin determinri nedistructive, la
mbinrile elementelor structurale, prin sondaj;
d) verificarea, prin observare vizual direct i prin msurri simple, a armturilor
care intr n mbinare, precum i a spaiului destinat turnrii betonului, la fiecare
mbinare prin monolitizare sau matare;
e) supravegherea operaiilor de turnare a betonului sau de matare (starea spaiului,
clasa betonului, caracteristici ale betonului proaspt .a.), prelevarea epruvetelor
99
(cuburi sau cilindri) pentru fiecare arj de beton pus n oper, verificarea
aspectului betonului la decofrare i verificarea clasei betonului turnat.
Pentru lucrrile i zonele care devin ascunse (pct. b - e de mai nainte) se ncheie
procese verbale de recepie calitativ pe faze (pentru lucrri care devin ascunse).
Se ncheie, de asemenea, procese verbale privind conformitatea poziiei n plan i pe
nlime a elementelor prefabricate structurale, dup montare i fixarea definitiv.
13.4.2 Recepia lucrrilor de montare a elementelor prefabricate este consemnat prin proces
verbal de recepie calitativ, care are la baz:
a) documentele privind calitatea i recepia:
(i) elementelor prefabricate montate;
(ii) materialelor utilizate la rezemri i mbinri;
b) documentele privind calitatea lucrrilor de montare, ncheiate ca urmare a
verificrilor conform pct. 13.4.1 de mai nainte;
c) examinarea, prin observarea vizual direct, a elementelor prefabricate montate,
inclusiv a rezemrilor i mbinrilor acestora.
La recepie este invitat proiectantul.
13.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru efectuarea lucrrilor de
montare a elementelor prefabricate
13.5.1 Principalele condiii prealabile sunt:
a) recepionarea elementelor prefabricate procurate pentru montare;
b) asigurarea utilajelor, echipamentelor i dispozitivelor necesare pentru manipulare,
montare i fixare provizorie, conform graficului de montare, mai ales n situaiile,
de regul frecvente, n care acestea se fac prin prestare de servicii;
c) efectuarea lucrrilor pregtitoare, cum sunt:
(i) executarea cilor necesare transportului elementelor i accesului utilajelor
de montare;
(ii) executarea cilor de rulare ale utilajelor de montare;
(iii) verificarea bunei funcionri a utilajelor de montare, precum i a
dispozitivelor de prindere i de fixare provizorie;
(iv) executarea schelelor, dac este cazul, pentru accesul la zonele de lucru
(de rezemare, de desfacere din macara, de verificare a trasrii .a.).
13.5.2 Elementele prefabricate prevzute pentru montare trebuie s fie recepionate n
prealabil. Recepia se efectueaz prin analizarea documentelor privind calitatea acestora,
eliberate de productor, a prevederilor din proiect i examinare direct.
13.5.3 Documentele privind calitatea elementelor prefabricate sunt:
a) n cazul elementelor prefabricate de serie, introduse pe pia, declaraie de
conformitate conform prevederilor legale privind categoria elementelor respective;
b) n cazul elementelor prefabricate unicat, adic a celor executate pe baza unui
anumit proiect, pentru o anumit construcie, pe baza unei comenzi directe, cum e cazul, de
regul, a elementelor structurale pentru cldiri i construcii inginereti, declaraie de
conformitate cu proiectul (comanda), dat de productor conform sistemului 4 de atestare a
conformitii, urmnd a se face recepia calitativ a elementelor prefabricate respective i a
introduce documentele privind executarea lor n Cartea tehnic a construciei.
100
La executarea elementelor prefabricate din categoria (b), proiectantul poate stabili,

dac este cazul, faze determinante (puncte de oprire) la productorul acestora, pentru unele
lucrri care devin ascunse, executantul fiind obligat n aceste cazuri ca, prin comand i
contractul ncheiat cu productorul, s stabileasc modalitile practice care s asigure
realizarea verificrilor n aceste faze.
13.5.4 Examinarea direct se poate face prin sondaj, la loturile de elemente nestructurale, dar
la elementele structurale aceasta se efectueaz pentru fiecare element i are n vedere:
a) tipul elementelor i marcajele de identificare, fa de documentele privind
calitatea, precum i pentru asigurarea trasabilitii;
b) starea general, sub aspectul formei i integritii betonului, cu examinri
detaliate i consemnri n cazul unor defecte sau degradri (segregri, tirbituri,
armtur vizibil, piese care trebuie s fie aparente i sunt acoperite cu beton,
armturi n ateptare pentru monolitizare lips sau neconforme, fisuri, rosturi
de turnare, denivelri necorespunztoare .a.);
c) starea i forma suprafeelor i pieselor implicate n zona de rezemare;
d) poziia i starea pieselor de agare pentru manipulare.
Recepia se efectueaz att pentru elementele prefabricate furnizate de productor, pe
baz de comand, ct i pentru cele realizate de executant, n ateliere proprii sau pe antier
(preturnate).
13.5.5 Elementele metalice preuzinate (spre exemplu, contravntuiri ntre stlpi sau grinzi din
beton armat, grinzi de rulare aezate pe stlpi din beton armat .a.), se vor recepiona n
acelai mod, avnd n vedere caracteristici, defecte i degradri specifice tipului i modului de
confecionare a elementelor respective.
13.5.6 Asigurarea detaliilor tehnice la montarea elementelor prefabricate se refer la:
a) aparatura i mijloacele, inclusiv privind accesele, pentru trasare, n vederea
aezrii i reglrii poziiei elementelor prefabricate;
b) dotrile tehnice pentru manipularea, aezarea i reglarea poziiei, precum i pentru
fixarea provizorie, dac este cazul;
c) dotrile tehnice pentru fixarea definitiv (pentru sudare, montare cu uruburi .a.),
dac este cazul;
d) dotrile tehnice pentru realizarea mbinrilor umede, prin monolitizare (pentru
armtura de continuitate, cofraje, turnarea i vibrarea betonului), pentru perioada
programat pentru aceste lucrri, sau prin matare.
13.5.7 Asigurarea facilitilor necesare la montarea elementelor prefabricate: energie
electric, ap, aer comprimat dac este cazul .a.
13.5.8 Asigurarea personalului calificat pentru manipularea i montarea elementelor
prefabricate, precum i a celui necesar pentru realizarea mbinrilor definitive, dup caz.
13.5.9 Asigurarea materialelor corespunztoare necesare pentru realizarea mbinrilor
definitive, dup caz.
101
14 TOLERANE GEOMETRICE
14.1 Toleranele pentru mrimile geometrice (lungimi, nclinri, rectilinitate, planitate,
denivelri relative) pentru construcii, sunt prezentate n anexa C.
Abateri admisibile pentru cldiri, pentru clasa de tolerane 1 (tolerane normale), sunt
prezentate n anexa D. Clasa de tolerane 1 include ipotezele de proiectare din SR EN 1992,
pentru elemente structurale, precum i nivelul necesar de siguran, pentru elemente
nestructurale.
14.2 Structura complet trebuie s se afle n intervalul admisibil al abaterilor pentru a se evita
efectele negative legate de:
a) rezisten mecanic i stabilitate n stadii intermediare i n perioada de serviciu;
b) performanele de exploatare n timpul utilizrii cldirii;
c) compatibilitatea poziionrii pentru asamblarea structurii i a elementelor
nestructurale.
14.3 Toate cerinele pentru tolerane speciale trebuie precizate n proiect i trebuie s cuprind
urmtoarele informaii:
a) alte abateri dect abaterile admisibile indicate n acest normativ;
b) orice alt mrime pentru care abaterea trebuie controlat, mpreun cu definirea
parametrilor i valorilor admisibile;
c) dac aceste tolerane speciale se aplic tuturor elementelor relevante sau numai
unora dintre elemente, care trebuie s fie identificate.
14.4 Toleranele pentru suprafeele de contact dintre elemente, n cazul n care forele trebuie
s fie transmise prin contactul direct al suprafeelor, nu sunt prevzute n acest normativ.
Toate cerinele legate de aceste suprafee trebuie s fie menionate n proiect.
14.5 Toleranele pentru elementele turnate sub ap nu sunt prevzute n acest normativ.
14.6 Dac o anumit abatere geometric face obiectul mai multor cerine similare, se aplic
cea mai strict cerin.
14.7 Acest normativ nu conine cerinele pentru combinaiile dintre toleranele la executarea
lucrrilor i deformaiile structurale.
14.8 Toleranele pentru poziia n plan se refer la axele secundare din plan.
Toleranele pentru poziia pe nlime se refer la axele secundare pe nlime, de
exemplu cot de nivel transferat.
Orice cerin pentru axele secundare trebuie menionat n proiect.
NOT ISO 4463:1998 Metode de msurare pentru cldiri. Msurri pentru tasare Partea 1:
Planificarea i organizarea procedurilor de msurare, criteriul de acceptare, prezint recomandri
pentru trasarea axelor secundare.
102
15 INEREA SUB CONTROL A REALIZRII LUCRRILOR

15.1.1 Tinerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
este deosebit de important deoarece:
a) de calitatea acestor lucrri la realizarea structurilor depinde, n mod direct i
nemijlocit, satisfacerea cerinei eseniale privind rezistena i stabilitatea construciilor
respective, cu implicaiile cunoscute att n viaa oamenilor, ct i sub aspect economic;
b) fa de toate celelalte categorii de materiale utilizate pentru realizarea structurii
construciilor, betonul armat i betonul precomprimat au urmtoarele particulariti:
(i) n ceea ce privete caracteristicile mecanice efective ale betonului pus n
oper:
- ele depind, n mare msur, de modul efectiv de punere n oper (turnare,
compactare, tratare ulterioar), pentru fiecare zon a elementelor, n parte;
- ele nu se determin direct pe elementul realizat, ci pe corpuri de prob care,
dei preluate din acelai beton proaspt i inute n condiii de mediu similare,
nu pot reproduce i condiiile efective de punere n oper, care sunt foarte
importante, aa cum s-a artat mai nainte;
- valorile concludente sunt obinute, de regul, dup 28 de zile, timp n care, n
mod normal, elementele respective sunt, cel puin parial, puse sub ncrcare;
(ii) n ceea ce privete armtura, aceasta devine lucrare ascuns, fiind greu de a
mai stabili detaliile despre aceasta (tip, diametre, poziii etc.);
(iii) eventualele intervenii ulterioare, determinate de constatarea unor
neconformiti sau a unei comportri necorespunztoare, sunt foarte dificile
att sub aspectul conceperii lor, ct i, mai ales, sub aspectul realizrii lor;
c) fiabilitatea n ceea ce privete proiectarea i executarea lucrrilor este avut n
vedere n codurile de proiectare, prin msuri privind considerarea valorilor reprezentative ale
aciunilor i stabilirea coeficienilor pariali.
Avnd n vedere cele artate, pentru inerea sub control a lucrrilor din beton, beton
armat i beton precomprimat trebuie aplicat o abordare preventiv, fapt care se manifest i
prin accentul pus pe verificarea elementelor la intrare n procesul de realizare a lucrrilor,
prezentat n subcap. 15.3.
15.1.2 Principalele cerine privind activitatea de inere sub control a realizrii lucrrilor sunt
urmtoarele:
a) existena proiectului, complet i adus la zi (prin dispoziii de antier sau alte
documente valabile);
b) asigurarea, dac este cazul, a asistenei tehnice a proiectantului pe parcursul
executrii lucrrilor;
c) existena, la constructor, a reglementrilor legale i tehnice, aplicabile, pentru
lucrrile respective;
d) aplicarea unui sistem al calitii la realizarea lucrrilor;
NOT Sistemul calitii conform SR EN ISO 9001, adaptat la specificul
lucrrilor de construcii, asigur realizarea acestei cerine.
103
15.1.3 Principiile de baz privind inerea sub control a realizrii lucrrilor sunt:
a) o abordare preventiv privind calitatea, avnd n vedere particularitile artate mai
nainte, prin aplicarea unui sistem de management al calitii, pentru evitarea
neconformitilor;
b) o abordare difereniat, difereniere care trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
(i) exigena n verificarea calitii lucrrilor este aceeai, indiferent de
diferenierea n abordare;
(ii) cele ase cerine eseniale stabilite prin legea privind calitatea n construcii
se aplic pentru toate cazurile, indiferent de diferenierea n abordare;
(iii) diferenierea este dat de luarea n considerare i a altor cerine
(funcionale, privind tehnologiile de executare a lucrrilor etc.) i/sau a
unui numr diferit de criterii de performan asociate cerinelor, precum i
de gradul de independen al personalului care efectueaz verificrile;
c) nivelurile de performan diferite, dup caz, rezult n procesul de proiectare i ele
trebuie s fie stabilite, clar i explicit, n proiect, pentru fiecare categorie de lucrri i fiecare
criteriu de performan;
d) diferenierea demersului pentru verificarea calitii lucrrilor se face n funcie de
urmtoarele criterii:
(i) categoria de importan a construciilor stabilit conform reglementrilor
legale n vigoare;
(ii) cele trei niveluri de verificare, asociate claselor de fiabilitate, definite n SR
EN 1990, anexa B;
(iii) tipul lucrrilor de construcii care trebuie s fie realizate;
(iv) gradul de independen a personalului care efectueaz verificrile;
(v) cerine explicite ale proprietarului/investitorului, sau ale proiectantului
lucrrii.
15.1.4 Modul n care se difereniaz inerea sub control a realizrii lucrrilor, n funcie de
criteriile artate la pct. 15.1.3.d, este prezentat n tabelul 20.
Nr.
crt.
I
1
modul de preparare a
betonului
Tabelul 20
Criteriile avute n vedere (I IV) i condiii privind inerea
sub control a realizrii lucrrilor
Categoria de importan a construciei
A
B
C
D
se permite i
n staii specializate cu dozare automat
prepararea pe
(independente sau ale constructorului)
aplicarea de ctre
constructor a unui
sistem al calitii
- sistemul calitii certificat;

- personal atestat pentru lucrrile la care este
cerut atestarea
Elemente care conduc

la diferenieri
104
antier, cu
dozare manual
elemente ale
unui sistem,
corelate, care s
arate
capacitatea de a
menine un
nivel constant
de asigurare a
calitii
Nr.
crt.
II
Elemente care conduc

la diferenieri
luarea n considerare a
unor caracteristici
specifice pentru beton
unor cerine specifice
privind faa vzut a
betonului
III
unor cerine specifice
privind betonul i
punerea lui n oper
IV
1
nivelurile de verificare
a proiectrii i gradul
de independen a
persoanelor care
efectueaz verificarea
nivelurile de verificare
a executrii lucrrilor
i gradul de
independen a
persoanelor care
Criteriile avute n vedere (I IV) i condiii privind inerea
sub control a realizrii lucrrilor
Cerine funcionale (CF)
fr CF deosebite
cu CF deosebite
nu este cazul
prevederea n comanda
pentru beton i verificarea
caracteristicilor specifice
privind, spre exemplu:
- tipul de ciment;
- permeabilitatea la ap;
- comportarea la nghedezghe,
- uzura mecanic;
- aer antrenat
nu este cazul
prevederi specifice n
comanda pentru beton, dac
este cazul; aplicarea
metodelor de lucru
corespunztoare i
verificarea acestora
Cerine privind tehnologiile de executare a lucrrilor
tehnhologii obinuite
tehnologii deosebite
(glisare, turnare continu
.a.)
nu este cazul
prevederi specifice n
comanda pentru beton, dac
este cazul; aplicarea
prevederilor specifice
tehnologiilor respective i
verificarea lucrrilor
Clasele de fiabilitate privind proiectarea i executarea
lucrrilor
RC3
RC2
RC1
DSL3
DSL2
DSL3
verificare efectuat verificare
verificare de ter
efectuat de
de alte persoane,
parte, efectuat de
conform procedurii personalul care a
alt organizaie
elaborat proiectul
unitii de
dect cea care a
proiectare
elaborat proiectul
IL1
IL2
IL3
autocontrol
verificare n
verificare de ter
conformitate cu
parte
procedurile
constructorului
105
15.2 Clase de verificare

15.2.1 inerea sub control a realizrii lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
este n responsabilitatea direct a constructorului acestor lucrri, dar sunt implicai toi factorii
participani, n funcie de natura activitilor lor i de fazele de realizare a lucrrilor.
NOT Prin constructor se neleg toate entitile care particip la executarea
lucrrilor. Responsabilitatea revine, pentru ntreaga lucrare i pentru
categorii/pri de lucrri, acelor entiti care ncheie contracte cu
beneficiarul, pentru lucrrile respective.
15.2.2 Se disting dou faze principale privind inerea sub control a realizrii lucrrilor:
a) verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor, n principal:
(i) proiectul, care furnizeaz datele tehnice privind construcia;
(ii) conformitatea produselor care intr n lucrare;
(iii) capabilitatea furnizorilor care efectueaz servicii pentru realizarea lucrrii
respective;
(iv) capabilitatea constructorului de a realiza lucrarea;
b) verificarea proceselor de executare a lucrrii pentru fiecare categorie de lucrri i
faz/etap, ncepnd cu primirea frontului de lucru de la faza/etapa precedent i sfrind cu
predarea frontului de lucru pentru faza/etapa urmtoare sau recepionarea lucrrilor
respective.
15.2.3 n SR EN 1992-1-1:2004 se precizeaz c prevederile cuprinse n acesta sunt
cele pentru clasa de fiabilitate RC2 (a se vedea tabelul 15.1), ceea ce nseamn c pentru
lucrrile proiectate conform acestui standard, trebuie s fie aplicate nivelurile de verificare
DSL2 i IL2.
Avnd n vedere faptul c proiectele sunt verificate tehnic, conform prevederilor
legale, de o ter parte, condiia privind nivelul de verificare pentru proiectare este ndeplinit
inclusiv pentru nivelul DSL3, respectiv clasa de fiabilitate RC3.
Pentru verificrile privind executarea lucrrilor se fac urmtoarele precizri;
a) pentru elementele de intrare n procesul de realizare a lucrrilor (pct. 15.2.2.a
(ii)-(iv)) se aplic prevederile subcap. 15.3;
b) n cazul lucrrilor cu caracter specific (pct. 1.2), se aplic prevederile din
reglementrile tehnice specifice, precum i cele din caietele de sarcini, dac
acestea sunt mai restrictive, sau n plus, fa de cele corespunztoare nivelului 2 de
verificare;
c) n funcie de categoria de importan a construciei i de implicarea lucrrilor
respective n posibile consecine sub aspectul riscului n ceea ce privete viaa i
pierderile economice, proiectantul poate stabili, prin proiect, niveluri diferite de
verificare, fa de nivelul 2 care corespunde prevederilor SR EN 1992-1-1:2004,
astfel:
(i) nivelul 1 de verificare, pentru construcii avnd categoria de importan
D i riscuri minore, sau pentru elemente/pri ale construciilor avnd
categoria de importan C sau D i care prezint riscuri minore;
(ii) nivelul 3 de verificare pentru construcii avnd categoria de importan
A sau B; pentru elemente/pri ale construciilor avnd categoria de
importan A, B sau C i care prezint riscuri majore, precum i la
cererea investitorului;
106
d) verificrile prevzute n acest normativ sunt cele care corespund nivelului 2 de

verificare.
Diferenierea nivelurilor de verificare a executrii lucrrilor, aa cum se arat n
tabelul 19, nr. crt. IV.2, const n gradul de independen a personalului care efectueaz
verificrile. Pentru nivelul 2 de verificare, constructorul trebuie s aplice un sistem de
management al calitii (pct. 15.1.2.d), prin care se asigur i independena personalului care
verific, fa de cel care execut lucrrile.
15.2.4 Dac prevede nivelurile 1 sau 3 de verificare, proiectantul trebuie s precizeze
condiiile efective care au fost avute n vedere pentru stabilirea acestora, inclusiv cerina
expres a investitorului (n cazul nivelului 3 de verificare).
15.3 Verificarea elementelor de intrare n procesul de realizare a lucrrilor
15.3.1 Verificarea completitudinii proiectului are la baz urmtoarele principii:
a) nu se poate realiza o construcie corespunztoare dac aceasta nu are la baz un
proiect corespunztor;
b) nu se pot pune n eviden responsabilitile privind proiectul n condiiile n care
contractul de proiectare, ncheiat ntre beneficiarul lucrrii (proprietar/investitor) i proiectant
nu este corespunztor ntocmit.
Proiectantul este implicat n verificarea calitii lucrrilor care se execut dup
proiectele sale, indiferent de clasa de verificare, cel puin n urmtoarele etape:
(i)
lucrrile pentru care este specificat legal participarea sa;
(ii)
la recepia de la terminarea lucrrilor i la recepia final.
Proiectul, care st la baza executrii lucrrilor, trebuie s fie verificat tehnic, conform
prevederilor legale, nainte de a fi predat constructorului.
Constructorul trebuie s analizeze proiectul primit, sub aspectul fezabilitii, i s fac
obieciuni, dac este cazul, mai ales n ceea ce privete:
a) lipsuri i/sau neconcordane n detaliile din proiect i/sau n datele tehnice
necesare;
b) posibilitatea sa de a aproviziona materialele/produsele prevzute;
c) capacitatea sa de a utiliza tehnologiile prevzute.
Obieciunile trebuie s fie rezolvate cu proiectantul, dup caz, prin completarea
proiectului i prin meninerea prevederilor din proiect, sau prin modificri ale proiectului,
avnd n vedere propunerile constructorului.
15.3.2 Conformitatea produselor/materialelor care intr n lucrare trebuie s fie asigurat prin
parcurgerea urmtoarelor etape:
a) verificarea faptului c n proiect sunt prevzute toate datele (tipo-dimensiuni,
caracteristici tehnice, alte condiii, dup caz) necesare pentru identificarea i ntocmirea
comenzilor pentru procurarea produselor/materialelor;
b) cunoaterea caracteristicilor produselor/materialelor prevzute n proiect i
precizarea clar a acestora n comenzile date ctre furnizori;
c) analizarea contractelor cu furnizorii pentru a asigura aprovizionarea cu
produse/materiale corespunztoare, nsoite, dup caz, de documentele care conin prevederile
productorilor privind manipularea, transportul, depozitarea i punerea n oper a
produselor/materialelor respective;
107
d) recepia produselor/materialelor sub aspectul calitativ, la procurarea acestora, att

pe baza declaraiilor de conformitate, ct i prin verificri vizuale i, dup caz, msurri sau
ncercri/determinri;
e) verificarea produselor/materialelor, sub aspectul calitativ, imediat naintea de
punerea lor n oper i respingerea celor necorespunztoare, urmnd fie a fi nlocuite, fie a
stabili cu proiectantul alte soluii;
f) punerea n oper a produselor/materialelor corespunztoare, n conformitate cu
prevederile proiectului i ale prezentului normativ, ale productorilor, precum i ale altor
reglementri tehnice aplicabile, dac este cazul.
Pentru produsele care nu sunt specificate n proiect (spre exemplu: produse pentru
cofraje, produsele pentru ungerea cofrajelor n vederea decofrrii, srma pentru legarea
armturilor; distanieri pentru asigurarea poziiei armturii), asigurarea ndeplinirii, prin
utilizarea acestora, a cerinelor/condiiilor privind lucrarea respectiv, revine constructorului.
15.3.3 Pentru serviciile furnizate (spre exemplu: lucrri de cofraje, confecionare armturi,
precomprimare), responsabilitatea asigurrii calitii acestora revine executantului, care
trebuie s fie n msur s in sub control realizarea activitilor respective, prin:
a) cunoaterea activitilor respective i a implicaiilor lor n realizarea lucrrilor
conform proiectului;
b) cunoaterea capabilitii furnizorului, att din declaraii proprii, ct i din surse
independente de acesta;
c) prevederea clauzelor corespunztoare, detaliate, n contracte, privind condiiile
impuse pentru asigurarea calitii serviciilor respective, inclusiv, dac este cazul, aplicarea
managementului calitii de ctre furnizor;
d) supravegherea desfurrii activitilor respective, prin verificri pe parcursul
desfurrii lor;
e) recepia, dac este cazul, a serviciilor furnizate.
Un caz aparte este cel al laboratoarelor la care se efectueaz ncercri i/sau
determinri, care trebuie s aib competene autorizate/acreditate, pentru domeniul respectiv,
conform prevederilor legale.
15.3.4 Capabilitatea constructorului de a realiza lucrrile prevzute trebuie analizat de
investitor (direct, sau cu asisten de specialitate, spre exemplu, proiectantul lucrrii), n
special n ceea ce privete:
a) funcionarea acoperit de documente legale;
b) aplicarea unui sistem de management al calitii;
c) existena personalului atestat, dup caz, pentru executarea lucrrilor pentru care
este cerut atestarea;
d) capacitatea tehnic, sub aspectul dotrilor cerute de tehnologiile prevzute,
confirmat i prin documente privind realizarea unor lucrri similare.
15.3.5 Asigurarea calitii lucrrilor trebuie s fie urmrit i de investitor, prin:
a) analizarea contractelor cu proiectantul i cu executantul, n special n ceea ce
privete partea de obligaii i de responsabiliti;
b) asigurarea asistenei tehnice a proiectantului la desfurarea lucrrilor, n special
la analizarea situaiilor n care se produc neconformiti, dac este cazul, prin clauze n
contractul cu acesta;
c) supravegherea desfurrii activitilor de realizare a lucrrilor, prin activitatea
permanent a dirigintelui de antier.
108
15.4 Verificarea proceselor de executare a lucrrilor

15.4.1.1 inerea sub control a proceselor de executare a lucrrilor, n scopul verificrii
conformitii acestora cu cerinele specificate, cuprinde urmtoarele forme:
a) controlul intern, efectuat de fiecare entitate care efectueaz lucrri, n scopul
verificrii calitii acestora, care, la rndul su, cuprinde:
(i) controlul interior, desfurat de-a lungul tuturor stadiilor proceselor, dup
reguli stabilite, compus din:
- autocontrolul efectuat de personalul constructor asupra propriilor
operaii, cu corectarea imediat, de ctre acesta, a erorilor comise;
- controlul ierarhic, efectuat de efii ierarhici, asupra lucrrilor
personalului din subordine;
(ii) controlul exterior, efectuat prin sondaj, asupra lucrrilor efectuate, n toate
stadiile lor, de ctre personal independent al compartimentului de verificare a
calitii (CQ sau CTC) al executantului, mandatat direct de conducere i
validarea operaiilor de control interior;
b) controlul extern, efectuat de investitor sau de un organism independent, acionnd
n numele acestuia sau al autoritii de reglementare, cu misiunea de:
- a preveni riscul greelilor n managementul calitii;
- a asista pe investitor, sau a reprezenta interesul autoritii de reglementare n
obinerea calitii;
- a valida controlul intern al executantului.
n cazul nivelului 1 de verificare, se aplic numai controlul interior (pct. a.i de mai
nainte).
n cazul nivelului 3 de verificare, se aplic i controlul extern efectuat de o ter parte.
15.4.1.2 Verificarea conformitii, n domeniul construciilor, pentru betoanele utilizate i
pentru construcii n ansamblu, este diferit de cea a produselor n general, datorit faptului c
acestea (betonul i construcia) sunt unicate, proiectate anume pentru construcia respectiv.
Aceast verificare se realizeaz prin recepie, activitate prin care se confirm, pe baza
documentelor tehnice i contractuale, dup caz, c sunt ndeplinite cerinele specificate.
15.4.1.3 Principalele cerine i criterii de performan pentru activitile de control intern sunt
prezentate n tabelul 21.
Pentru controlul extern, care se efectueaz, de regul, de organismele autorizate sau
acreditate, cerinele i criteriile de performan sunt avute n vedere i validate la autorizarea
sau acreditarea organismelor respective.
109
Tabelul 21
Nr.
crt.
1
Cerina i criteriul de performan
Nivelul de performan
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
A Competena pentru efectuarea activitilor de verificare

Calificarea persoanelor care
dup caz:
-calificarea prevzut n
reglementarea tehnic
privind metoda de
verificare;
-practica profesional n
domeniul respectiv,
documentat
Aplicarea metodelor prevzute
-existena i cunoaterea
conducerea unitii care
conform reglementrilor tehnice
reglementrilor tehnice
execut lucrrile
specifice
aplicabile;
-utilizarea echipamentelor
i dispozitivelor
prevzute;
-respectarea condiiilor de
mediu prevzute, dup
caz
ncrederea n mijloacele de msurare
-existena confirmrii
metrologice, n perioada
de valabilitate
B Oportunitatea activitii de verificare
Respectarea duratelor tehnologice
dup caz:
-nregistrare, confirmat,
privind prelevarea
probelor sau msurarea n
procesul de lucru;
-confirmarea scris a
ncheierii lucrrii care se
verific;
- beneficiarul (care a
-meninerea documentului
ncheiat contractul)
care atest durata
-proiectantul
prevzut pn la
- dirigintele de antier
verificare
Prezentarea rezultatelor n timp util
-durata maxim
tehnologic, cunoscut,
impus de continuarea
lucrrilor
Durata de validitate a verificrii
-durata maxim stabilit
efectuate
prin reglementri tehnice
sau proiect
C Documentarea activitii de verificare (nregistrri privind calitatea)
Recunoaterea documentelor de ctre
dup caz:
- beneficiarul (care a
factorii interesai
-documente ale sistemului
ncheiat contractul)
calitii, recunoscut
-proiectantul
-prin prevederi specifice
- dirigintele de antier
n contract
110
Nr.
crt.
8
Cerina i criteriul de performan
Nivelul de performan
Completitudinea documentelor
-conform reglementrii
tehnice aplicabile sau
prevederilor din proiect
Termen de pstrare a documentelor

(inclusiv securitatea integritii lor)
10
Accesul la documente (include

trasabilitatea verificrilor)
dup caz:
-cel puin perioada de
garanie
-permanent pentru cele
care intr n Cartea
tehnic a construciei
-pentru orice factor
interesat
-eviden i spaiu
corespunztor
Verificarea conformrii la
nivelul de performan
15.4.1.4 Verificrile lucrrilor efectuate, sunt prezentate n capitolele respective, astfel:

- cofraje: subcap. 7.4;
- spaii de turnare realizate n teren: subcap. 7.5.3;
- armtura nepretensionat montat: subcap. 8.5;
- armtura pretensionat montat: subcap. 9.9;
- piese nglobate montate: pct. 10.2 i 10.4;
- betonul i punerea n oper a acestuia: anexa H,
- precomprimare: subcap. 12.4;
- montare elemente prefabricate: subcap. 13.4.
15.4.2 Aciuni n cazul unor neconformiti
n cazul n care verificrile identific neconformiti, trebuie ntreprinse aciuni
adecvate pentru a se asigura c acestea sunt ndeprtate i situaia nu se va repeta. Dac sunt
neconformiti fa de condiiile din proiect sau din reglementri tehnice aplicabile, se
analizeaz situaia mpreun cu proiectantul, care stabilete msurile care trebuie s fie
aplicate.
15.5 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
15.5.1 Recepia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat se efectueaz pentru
ntreaga construcie i pe pri din construcie (fundaie, tronson .a.). Aceast recepie are la
baz examinarea direct, efectuat pe parcursul executrii lucrrilor, precum i:
a) declaraiile de conformitate prevzute de reglementrile n vigoare pentru
materialele utilizate;
b) existena i coninutul proceselor verbale de recepie calitativ privind
cofrajele, armarea, aspectul elementelor dup decofrare, calitatea betonului
pus n lucrare, precum i existena i coninutul proceselor verbale pentru
fazele determinante i pentru lucrrile care devin ascunse;
c) existena i coninutul documentelor privind betonul livrat;
d) consemnrile din condica de betoane;
e) constatrile consemnate n cursul executrii lucrrilor n cadrul controlului
interior i/sau exterior;
111
f) confirmarea, prin procese verbale, a executrii corecte a msurilor de

remediere prevzute n diferitele documente examinate;
g) rapoartele privind calitatea betoanelor ntrite;
h) ncadrarea n abaterile admise, a:
dimensiunilor de ansamblu i cotelor de nivel;
dimensiunilor elementelor n raport cu prevederile proiectului;
poziiei golurilor prevzute n proiect;
poziiei relative pe ntreaga nlime a construciei, a elementelor
verticale (stlpi, perei structurali) consemnndu-se eventuale dezaxri;
i) comportarea la proba de umplere cu ap, n cazul recipienilor;
j) respectarea condiiilor tehnice speciale impuse prin proiect privind
materialele utilizate, compoziia betonului, impermeabilitatea, gelivitatea .a.;
k) orice alt verificare care se consider necesar.
15.5.2 n vederea recepiei structurii unei construcii, n cazurile n care se solicit de ctre
proiectant, constructorul trebuie s prezinte beneficiarului rapoarte de ncercri prin metode
nedistructive pe beton ntrit. Alegerea elementelor i numrului necesar de ncercri se face
de ctre proiectant. ncercrile prin metode nedistructive se efectueaz n conformitate cu
prevederile reglementrilor tehnice aplicabile.
15.5.3 Calitatea betonului se determin conform criteriilor stabilite n SR EN 206-1:2002,
Anexa B.
15.5.4 Verificarea calitii betonului pus n oper n vederea recepiei se face pe obiect sau
pri de obiect. Prin pri de obiect se neleg :
- prile de construcii delimitate prin rosturi de dilatare;
- prile de construcii precizate prin proceduri speciale sau n proiect.
15.5.5 Pentru verificarea calitii betonului trebuie s se ia n considerare precizrile:
a) rezultatele ncercrilor pe cilindri/cuburi realizate din probe prelevate la locul de
punere n oper, conform precizrilor din anexa H;
b) dac nu s-au efectuat ncercrile obligatorii pe cilindri/cuburi prelevate la locul de
punere n oper, la frecvenele stabilite, sau dac rezultatele se situeaz sub clasa
prescris, trebuie s se efectueze ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri
in-situ care s confirme calitatea lucrrilor executate.
n cazul (a) rezultatele se analizeaz pe baza criteriilor de conformitate, nscriindu-se:
- rezultatele msurrilor;
- valorile determinate i criteriul de conformitate utilizat;
- conformitatea rezultatelor;
- clasa de beton efectiv realizat.
n cazul (b) se analizeaz:
- rezultatele ncercrilor pe corpurile de prob, corelndu-se cu rezultatele
aferente zonei ncercate nedistructiv;
- rezultatele obinute pentru ncercri nedistructive/extrageri de carote/ncercri
in-situ.
Concluziile rezultate pe baza aplicrii criteriilor de conformitate pot fi: beton
corespunztor sau beton necorespunztor.
Rezultatele analizrii se nscriu n raportul privind calitatea betoanelor.
112
15.5.6 Verificrile efectuate i constatrile rezultate la recepia structurii de rezisten se

consemneaz ntr-un proces verbal ncheiat ntre investitor, proiectant i constructor,
precizndu-se, n concluzie, dac structura n cauz se recepioneaz sau se respinge.
n cazurile n care se constat deficiene n executarea structurii, trebuie stabilite
msurile de remediere, iar dup realizarea acestora se efectueaz o nou recepie.
15.5.7 Acoperirea elementelor structurii cu alte lucrri (zidrie, tencuieli, placaje, protecii,
alte finisaje) este admis numai pe baza dispoziiei date de investitor sau de proiectant.
Aceast dispoziie se poate da dup ncheierea recepiei structurii de rezisten sau, n
cazuri justificate, dup ncheierea recepiei pariale a structurii de rezisten.
Recepia parial const n efectuarea tuturor verificrilor artate la pct.15.5.1, care se
face la recepia definitiv a structurii de rezisten.
n asemenea situaii, proiectantul trebuie s precizeze unele pri din elemente asupra
crora s se poat efectua determinri ulterioare i care nu se pot acoperi dect dup
ncheierea recepiei definitive a structurii.
15.5.8 Recepia construciilor din beton, beton armat i beton precomprimat se face n
conformitate cu prevederile legii.
113
Anexa A
DOCUMENTE DE REFERIN
A1. Standardele i reglementrile tehnice menionate ca documente de referin sunt
urmtoarele:
a) SR EN 206-1:2002 Beton. Partea 1: Specificaie, performan, producie i
conformitate, cu amendamentele SR EN 206-1:2002/A1:2005
SR EN 206-1:2002/A2:2005 i erata SR EN 2061:2002/C91:2008
b) SR 13510:2006 Beton. Partea 1: Specificaie, performan,
producie i
conformitate. Document naional de aplicare a SR EN 2061:2002, cu erata SR 13510:2006/C91:2008
c) SR EN 446:2008 Paste pentru cabluri pretensionate. Procedur de injecie a
pastelor
d) SR EN 447:2008 Paste pentru cabluri pretensionate. Cerine pentru paste
curente
e) SR EN 1990:2004; SR EN 1990:2004/A1:2006. Eurocod. Bazele proiectrii
structurilor
SR EN 1990:2004/NA:2006 Eurocod. Bazele proiectrii structurilor. Anexa
naional
f) SR EN 1991-1-6:2005 Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor.Partea 1-6: Aciuni
generale Aciuni pe durata execuiei
g) SR EN 1992-1-1:2004 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri
h) SR EN 1992-1-1;2004/NB:2008 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton.
Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri. Anexa E
i) SR EN 1994-1-1:2004 Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de oel i
beton. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri
j) SR EN 1998-1:2004 Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezisten la
cutremur. Partea 1:Reguli generale, aciuni seismice i reguli
pentru cldiri
k) STAS 3518-89 ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la
nghe-dezghe (gelivitate)
l) SR EN 9001:2001 Sisteme de management al calitii. Cerine
114
m) SR ENV 13670-1:2002 Executarea structurilor de beton. Partea 1:Condiii

comune
n) SR EN 13791:2007; SR EN 13791/C91:2007 Evaluarea in-situ a rezistenei la
compresiune a betonului din structuri i din elemente
prefabricate
o) SR EN 12504-1:2002 ncercri pe beton n structuri. Partea 1: Carote. Prelevare,
examinare i ncercri la compresiune
p) SR EN 12504-2:2002 ncercri pe beton n structuri. Partea 2: ncercri
nedistructive. Determinarea indicelui de recul
r) SR EN 12504-3:2006 ncercri pe beton n structuri. Partea 3: Determinarea
forei de smulgere
s) SR EN 12504-4:2004 ncercri pe beton n structuri. Partea 4: Determinarea
vitezei de propagare a ultrasunetelor
t) SR EN 14487-1:2006 Beton pulverizat. Partea 1: Definiii, specificaii i
conformitate
u) SR EN 14487-2:2007 Beton care se aplic prin pulverizare. Partea 2: Execuie
v) ST 009 Specificaie tehnic privind produse din oel utilizate ca armturi: cerine
i criterii de performan
x) NE 012-1 Normativ pentru producerea betonului i executarea lucrrilor din beton,
beton armat i beton precomprimat. Partea 1:Producerea betonului
115
Anexa B
PREVEDERI CARE TREBUIE S FIE CONINUTE N PROIECTELE
LUCRRILOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT
B1. Prevederile minime care trebuie s fie coninute n partea scris i n partea desenat a
proiectelor, definite conform pct. 4.1, sunt specificate, pentru fiecare categorie de lucrri, la
capitolele respective.
n continuare este prezentat succint lista acestor prevederi, cu urmtoarele observaii:
a) cuprinderea acestor prevederi minimale nu depinde de categoria de importan
a construciilor i nici de clasele de verificare;
b) meniunea dac este cazul se refer la prevederi necesare n funcie de
condiiile de exploatare, de complexitatea lucrrilor, de condiiile de
executare a lucrrilor i altele asemenea.
B1.1 Prevederi privind trasarea.
- poziiile axelor, precum i a liniilor secundare pentru trasare, dup caz, cu clase de
toleran;
- cotele de nivel, cu clase de toleran;
- datele suplimentare necesare pentru trasarea elementelor cu forme i/sau poziii
deosebite, n plan i pe vertical;
- poziia n plan i cote, cu clase de toleran, pentru piese nglobate n fundaii;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul;
- condiii deosebite pentru efectuarea trasrii, dac este cazul.
B1.2 Prevederi privind cofrajele i susinerile acestora.
- dimensiunile n plan i pe vertical, cu clase de toleran;
- poziia relativ, n plan, fa de axe, cu clase de toleran;
- cota feei inferioare i/sau superioare, dup caz, cu clase de toleran;
- datele suplimentare necesare pentru executarea cofajelor cu forme i/sau poziii
deosebite, n plan i pe vertical;
- calculul cofrajelor i susinerii acestora, sau precizarea privind necesitatea unui proiect
tehnologic pentru cofraje, caz n care elaboreaz caiet de sarcini pentru aceasta;
- precizarea necesitii calculului privind deformaiile cofrajului i condiii, cu clase de
toleran, pentru deformaiile admise;
- precizarea condiiilor, conform subcap. 7.5.1 i 7.5.2, privind spaiile de turnare
realizate n teren (terasamente);
- precizarea condiiilor deosebite, dac este cazul, pentru:
planitatea suprafeei cofrate, cu clase de toleran;
rectilinitatea muchiilor, cu clase de toleran;
etaneitate;
agenii de decofrare;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire);
- precizarea condiiilor privind modul de decofrare, dac este cazul.
116
B1.3 Prevederi privind armtura nepretensionat.

- tipul i clasa produselor prevzute pentru fiecare categorie de armturi;
- diametrul, precum i forma armturilor, notate distinct i unitar, cu clase de toleran,
dac este cazul;
- poziia relativ i fa de cofraj a fiecrei armturi;
- acoperirea cu beton, precum i condiii pentru distanieri, dac este cazul;
- poziiile i lungimile de suprapunere, cu clase de toleran, precum i alte condiii,
pentru nndirile prin suprapunere;
- condiii pentru alte moduri de nndire, dac este cazul, cu precizarea acestora;
- condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau
clasa de produse prevzute n proiect.
B1.4 Prevederi privind armtura pretensionat.
- tipul i clasa produselor;
- procedeul de precomprimare;
- modul de alctuire (armtura propriu-zis, ancoraje .a.);
- modul de realizare a canalelor, sau de aezare a armturii pretensionate exterioare;
- condiii pentru realizarea canalelor, mai ales sub urmtoarele aspecte:
poziia relativ n cofraj, cu clase de toleran;
forma i poziiile zonelor de racordare cu suprafaa pe care reazem
ancorajul;
poziiile teurilor de injectare i de aerisire;
modul de fixare n cofraj;
- modul de protecie temporar a armturii pretensionate i a ancorajelor, pentru a fi
aplicat dac este cazul;
- modul de protecie definitiv a armturii pretensionate i a ancorajelor;
- condiia, explicit, de a fi ncunotiinat n cazurile n care nu se utilizeaz tipul i/sau
clasa de produse prevzute n proiect.
B1.5 Prevederi privind piesele nglobate n beton.
- detalii de executare pentru piesele care se confecioneaz, sau datele necesare,
complete, pentru piesele care se procur de pe pia;
- poziia n cofraj, cu clase de toleran, n ceea ce privete:
amplasarea fa de axe;
amplasarea fa de suprafaa elementelor;
cotele de nivel, dac este cazul;
poziia, n cazul pieselor nesimetrice;
- condiii pentru recepia pieselor care se nglobeaz, dac este cazul;
- condiii privind montarea n cofraj, dac este cazul, de exemplu:
pentru benzile/profilele de etanare la rosturile de turnare;
pentru etanarea pieselor cu goluri care trebuie s rmn libere;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dac este cazul.
B1.6 Prevederi privind punerea n oper a betonului.
- specificarea privind betonul:
clasa de rezisten;
117
alte condiii specifice, dup caz (clase de lucrabilitate, de permeabilitate, de

gelivitate, coninut de aer oclus .a.);
condiii pentru betonul proaspt, dac este cazul (priz accelerat sau ntrziat .a.);
determinrile care trebuie efectuate pe betonul proaspt;
epruvetele necesare pentru elemente sau pri de construcie i etapele n care se
realizeaz acestea;
amplasarea rosturilor de turnare sau condiia explicit a turnrii continue, fr
ntrerupere;
modul de protecie i tratare a betonului;
condiii privind decofrarea:
termene sau rezistene minime ale betonului;
meninerea unor sprijiniri, cu detalii;
stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire), dup caz, pentru turnarea betonului,
tratarea i protecia acestuia i decofrare.
B1.7 Prevederi privind precomprimarea.

- date privind condiiile preliminare (rezistena betonului, condiii pentru verificarea
strii elementelor, eafodajelor, armturii .a.);
- programul de pretensionare (ordinea pretensionrii armturilor, forele de control);
- condiii privind corelarea ntre executarea elementelor din beton i efectuarea
pretensionrii, mai ales sub urmtoarelor aspecte:
protecia temporar a armturii pretensionate;
rezistena betonului la precomprimare;
pretensionarea n etape, dac este cazul;
integrarea acivitilor de pretensionare n etapele realizrii construciei;
- condiii privind protecia definitiv a armturilor pretensionate i a ancorajelor, inclusiv
cele care privesc existena proteciei temporare, dac este cazul;
- alte condiii specifice, dac este cazul;
- stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire).
Proiectantul trebuie s asigure, pentru operaiunile de pretensionare:
participarea la determinarea pierderilor prin frecare, pe antier, pentru care
trebuie s stabileasc tipurile i numrul de armturi pretensionate pentru care se vor face
determinri;
modul de rezolvare a cazurilor n care sunt abateri la realizarea forei de
control (a se vedea pct.12.2.8).
B1.8 Prevederi privind montarea elementelor prefabricate.
- condiii privind verificrile prealabile a zonelor pe care reazem elementele care se
monteaz (cote, dimensiuni i starea suprafeei, cu clase de toleran);
- condiii privind pregtirea suprafeelor pe care se monteaz, dac este cazul;
- condiii privind recepia elementelor care se monteaz, dup caz;
- detalii complete privind modul de rezemare sau de mbinare, privind, dup caz,
aparatele de reazem, monolitizrile, sudurile, mbinrile cu uruburi . a.;
- condiii, dac este cazul, pentru echipamentele i utilajele cu care se efectueaz
montarea;
- date i condiii privind mijloacele provizorii de asigurare a stabilitii elementelor
montate pn la realizarea situaiei definitive, dac este cazul;
- date i condiii pentru executarea rosturilor la elemente sau construcii din tronsoane
asamblate prin precomprimare, dac este cazul;
118
alte condiii pentru montare sau situaiile de dup montare, dac este cazul;
stabilirea fazelor determinante (puncte de oprire).
B2. n cazurile n care nu se cer condiii deosebite, n proiect trebuie specificat meniunea c
se vor respecta, pentru lucrarea sau caracteristica respectiv, prevederile din acest normativ.
119
Anexa C
CLASE DE TOLERANE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII
C.1 Clasele de tolerane pentru lucrri de construcii sunt stabilite pentru categoriile de
mrimi uzuale conform tabelului C1.
Nr.crt.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Mrimea considerat
Cot de nivel
Dimensiune, distan
Pant, nclinare
Rectilinitate
Planitate
Perpendicularitate/unghi
Denivelare local
Simbolul toleranei
TH
TD
TPP; TPD
TR
TS
TU
TN
Tabelul C1
Tabelul cuprinznd clasele de
toleran
C2
C3a; C3b
C4; C5
C6
C7
C8
C9
n cazul n care se admit tolerane mai mari dect cele prevzute n clasele de tolerane
specificate, aceste tolerane mai mari vor fi menionate explicit n proiectele respective.
C.2 La stabilirea claselor de tolerane s-a luat ca baz irul de numere Ra 10 i formulele de
calcul precizate la fiecare categorie de mrimi considerate. n tabelele C2 - C9 sunt date valori
pentru domenii ale mrimilor considerate, urmnd ca, atunci cnd este necesar, valorile
intermediare s se deduc prin interpolare liniar.
Abaterile maxime admise se stabilesc, n funcie de condiiile specifice lucrrilor
respective, pentru tolerana T, n domeniul cuprins, ntre 0...T , sau T/2.
C.3 Pentru cotele de nivel se folosesc urmtoarele clase de toleran:
a) TH,I = 0,08 D (2,5 D k )
b) TH,II = 0,16 D (5 D k )
c) TH,III = 0,32 D (10 D k )
d) TH,IV = 0,64 D (20 D k )
e) TH,V = 1,00 D (30 D k )
n care:
D distana considerat, n m (Dk distana n km);
TH,i - tolerana, n mm.
Valorile toleranelor TH, pe domenii ale distanelor pe care se determin cotele de
nivel, sunt date n tabelul C 2.
120
de la
D exclusiv
(m) pn la
inclusiv
clasa de
toleran
TH,I
TH,II
TH,II
TH,IV
TH.V
16
50
100
160
250
500
800
Tabelul C2
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
1250
3200
orict
2
4
8
20
24
3,2
6,4
10
24
32
4
8
16
32
50
6,4
12
24
50
80
tolerana (mm)
0,32
0,6
1,2
2,4
4
0,6
1
2
4
6,4
0,8
1,6
3,2
6,4
10
1
2
4
8
12
1,2
2,4
5
10
16
1,6
3,2
6,4
16
20
C.4 a) Pentru dimensiuni/distane se folosesc clasele de toleran TD,I TD,X , determinate

pe baza relaiei
TD,i = ai D
n care:
D distana considerat, n m;
TD,i tolerana pentru clasa i, n mm;
ai factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TD,I
TD,II TD,III TD,IV TD,V TD,VI TD,VII TD,VIII TD,IX TD,X
TD,i
ai
0,3
0,5
0,75
1,25
2,0
3,0
5,0
8,0
12,5
20,0
b) Valorile toleranelor TD,I - TD,X , pe domenii ale dimensiunilor sau distanelor pe care
se aplic, sunt date n tabelul C3a pentru domeniul 0 9,0 m i n tabelul C3b pentru
domeniul peste 9,0 m.
de la
exclusiv
D
(m)
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
0,1
0,3
0,9
Tabelul C3a
3,0
0,1
0,3
0,9
3,0
9,0
0,24
0,4
0,8
1,2
2
3
4
6
10
16
0,4
0,6
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
tolerana (mm)
0,6
1
1,8
2,4
4
6
10
16
24
40
0,8
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
1
1,6
2,4
4
6
10
16
24
40
60
NOTA: Valorile 0,24; 2,4 i 24 nlocuiesc valorile 0,25; 2,5 i 25 din irurile Ra
exprimarea toleranelorrespective prin abateri limit simetrice.
121
i Ra
10
, pentru a uura
de la
D
exclusiv
(m)
pn la
inclusiv
clasa de toleran
TD,I
TD,II
TD,III
TD,IV
TD,V
TD,VI
TD,VII
TD,VIII
TD,IX
TD,X
Tabelul C3b
1250 3200
16
50
100
160
250
500
800
16
50
100
160
250
500
800
1250 3200 orict
1,2
2
3
5
8
12
20
32
50
80
2
4
5
8
12
20
40
50
80
160
3
5
8
12
20
32
50
80
124
200
4
6,4
10
16
24
40
64
100
160
250
tolerana (mm)
5
6,4
8
8
12
16
12
16
20
20
24
32
32
50
64
50
64
80
80 100 124
124 200 250
200 250 320
320 400 500
10
20
32
40
80
100
160
320
500
630
16
32
40
64
100
160
320
500
630
1000
24
40
64
100
160
250
400
630
1000
1600
c) n cazul msurrii pe pant, pentru care sistemele de msurare prevd tolerane mai
mari, n funcie de pant, se poate proceda dup cum urmeaz:
i) alegerea metodei i instrumentelor de msurare care s asigure tolerana
prevzut;
ii) convenirea, cu proiectantul, asupra unei tolerane acceptabile, n funcie de
capacitatea de msurare, cnd nu se poate asigura tolerana prevzut.
C.5 Pentru pant/nclinare se folosesc clase de toleran exprimate prin pant (TPP) sau prin
distanele rezultate n funcie de unghiul pantei (TPD).
a) Pentru toleranele exprimate prin pant se stabilesc clasele de toleran
TPP,I - TPP,IV , conform tabelului C4.
Tabelul C4
Clasa de toleran
TPP,I
TPP,II
TPP,III
TPP,IV
Tolerana
%
0,2
0,4
1
2
mm/m
2
4
10
20
b) Pentru toleranele exprimate prin distanele rezultate n funcie de unghiul pantei,
se stabilesc clasele de tolerane TPD,I TPD,II , determinate pe baza relaiei:
TPD,i = (1/ bi h )tg
n care:
h nlimea ntre partea superioar i inferioar a pantei considerate, n m;
unghiul pantei considerate, n grade sexazecimale;
TPD,i tolerana pentru clasa i, n mm;
bi factor pentru clasa i, avnd urmtoarele valori:
TPD,i
bi
TPD,I
100
122
TPD,II
50
Valorile toleranelor TPD, pe domenii ale nlimilor (h) i pentru unghiurile () egale
cu 300; 450 i 600 sunt datel n tabelul C5. Dac este necesar, pentru valori intermediare ale h
i/sau , valorile toleranelor se obin prin interpolare liniar.
de
la
exclusiv
h
(m)
pn
la
inclusiv
Clasa de
toleran
300
TPD,I
450
600
300
TPD,II
450
600
Tabelul C.5
32,0
1,0
3,2
6,3
10,0
1,0
3,2
6,3
10,0
32,0
0,1
0,2
0,3
0,2
0,3
0,6
0,06
0,1
0,2
0,1
0,2
0,4
tolerana (mm)
0,6
1
1,6
1,2
2
3,2
0,3
0,6
1
0,6
1,2
2
0,2
0,4
0,8
0,5
0,8
1,2
0,16
0,3
0,6
0,4
0,6
1
C.6 Abaterea de la rectilinitate reprezint distana maxim dintre profilul real i dreapta
adiacent considerat n limiteele lungimii de referin. Dreapta de referin poate fi
materializat printr-un corp fizic (dreptar, fir ntins) sau printr-un ax optic (instrument de
vizare, laser).
Pentru rectilinitate se folosesc clasele de toleran TR,I TR,V, ale cror valori, n
funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C6.
Tabelul C6
Lungimea de referin
(m)
Clasa de toleran
TR,I
TR,II
TR,III
TR,IV
TR,V
3
0,4
1
2
5
8
10
100
500
0,6
2
4
8
12
tolerana (mm)
1
3,2
6
12
20
2
4
8
16
32
C.7 Abaterea de la planitate reprezint distana maxim dintre suprafaa real i planul
adiacent, considerat n limitele suprafeei de referin. Pentru msurri practice, planul de
referin poate fi materializat prin drepte de referin, coninute n acest plan, pe oricare
direcie din acesta, msurarea fiind similar cu ce privind rectilinitatea.
Pentru planitate se folosesc clasele de toleran TS,I TS,V, ale cror valori, n funcie
de suprafaa de referin, sunt date n tabelul C7. n cazul n care dimensiunea minim a unei
suprafee este sub cea specificat n tabelul C7, se vor lua n considerare toleranele
corespunztoare dimensiunii minime i nu cele corespunztoare ariei suprafeei respective.
123
Aria suprafeei de referin (m2)

Dimensiunea minim (m)
Clasa de toleran
TS,I
TS,II
TS,III
TS,IV
TS,V
10
2
100
1000
6
25
tolerana (mm)
1
2
3,2
4
6
8
12
16
20
32
0,6
2
4
8
12
Tabelul C7
10000
50
4
8
16
24
50
C.8 Abaterea de la perpendicularitate/unghi se determin prin distana maxim dintre

planul/dreapta adiacent suprafeei/profilului real i unghiul nominal (900 sau cel prevzut),
considerat n limitele lungimii de referin.
Pentru perpendicularitate/unghi se folosesc clasele de toleran TU,I TU,V, ale cror
valori, n funcie de lungimea de referin, sunt date n tabelul C8.
Lungimea de referin
(m)
Clasa de toleran
TU,I
TU,II
TU,III
TU,IV
TU,V
0,5
10
50
1
4
8
12
16
3,2
16
32
50
64
tolerana (mm)
16
80
160
250
320
80
400
800
1250
1600
Tabelul C8
100
160
800
1600
2500
3150
C.9 Denivelrile locale se caracterizeaz prin:

(i)
hN nlimea proeminenei sau adncimea golului msurat fa de o zon
adiacent pe care se aeaz o plac plan de 100 x 200 mm;
(ii)
AN aria suprafeei la intersecia planului de aezare a plcii plane, cu
proieminena/golul local.
Pentru denivelri locale se folosesc clasele de toleran TN,I TN,V, ale cror valori
sunt date n tabelul C9.
Clasa de
toleran
hN max (mm)
AN max (mm2)
TN,I
TN,Ii
TN,III
TN,IV
Tabelul C9
TN,V
2
3
4
12
8
32
20
80
40
120
Stabilirea condiiilor privind denivelrile locale poate fi fcut n urmtoarele situaii:

a) n cazul n care este necesar eliminarea acestora, prin prevederea clasei de
toleran i a densitii maxime a acestora (buci pe o suprafa dat);
b) n cazul n care este necesar existena acestora (pentru asigurarea unei rugoziti
dorite), prin prevederea clasei de toleran i a distanei maxime ntre acestea
(eventual i precizarea unei AN max mai mic dect cea prevzut pentru clasa de
toleran respectiv).
124
Anexa D
ABATERI ADMISIBILE PENTRU CLDIRI
D1. Abaterile admisibile pentru tolerane geometrice la elemente structurale sunt prezentate
astfel:
a) fundaii tabelul D1;
b) stlpi i perei tabelul D2;
c) grinzi i plci tabelul D3;
d) seciuni i acoperirea cu beton a armturii tabelul D4.
Tabelul D1
Nr.
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea admisibil
Clasa 1
seciune orizontal
poziia n plan a unei fundaii
raportat la
axele secundare
25 mm
poziia pe direcie vertical a

unei fundaii raportat la cota
de nivel secundar
20 mm
1 Axele centrale ale fundaiei

y axa secundar n direcia y
x axa secundar n direcia x
seciune vertical
1 cot de nivel secundar

H distan preconizat
125
Tabelul D2
Nr.
crt.
Tipul abaterii
Descriere
nclinarea stlpului la orice nivel

ntr-o cldire cu unul sau mai
multe etaje
Abaterea admisibil
Clasa 1
cea mai mare valoare dintre

h/300
sau
15 mm
abaterea ntre axele centrelor

pentru stlpi i perei

t/30
sau
15 mm
curbura unui stlp ntre

nivelurile etajelor adiacente

h/300
sau
15 mm
poziia unui stlp sau a unui

perete, la nivelul oricrui etaj,
de la linia vertical prin
centrul su fa de nivelul de jos
(baz) ntr-o structur cu mai
multe etaje
50 mm
sau
h / (200 n1/2)
n reprezint numrul de
etaje, unde n > 1
Ax secundar
poziia n plan a unui stlp
raportat la axele secundare
Linie secundar
126
25 mm
Tabelul D2 (continuare)
Tipul abaterii
Nr.
crt.
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
Ax secundar
poziia n plan a unui perete

raportat la axele secundare
25 mm
25 mm
spaiul liber dintre stlpi sau perei

adiaceni
sau
L/600
oricare este mai mare
Abaterile indicate pentru linia i nivelul grinzilor i plcilor se aplic i altor elemente
structurale orizontale sau nclinate.
Tabelul D3
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
poziia unei mbinri grind-stlp
msurat fa de stlp
Abaterea admisibil
Clasa 1
Cea mai mare valoare dintre
b/30
sau
20 mm
b = dimensiunea stlpului n
aceeai direcie ca
1 Grind
2 Stlp
127
Tabelul D3 (continuare 1)
Nr.
crt.
2
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
poziia axei reazemului

/20
sau
15 mm
= distana prevzut fa de
margine
1 Axa de rezemare real a

reazemului
3
rectiliniaritatea n plan orizontal a
grinzilor

L/600
sau
20 mm
distana dintre grinzi adiacente,

msurat n punctele
corespunztoare

L/500
sau
15 mm
dar fr a depi 40 mm
5
nclinarea unei grinzi sau a unei
plci
(10 + L/500) mm
6
nivelul grinzilor adiacente, msurat
n punctele corespunztoare
128
(10 + L/500) mm
Tabelul D3 (continuare 2)
Nr.
crt.
7
Tipul abaterii
Descriere
nivelul plcilor adiacente n punctele
de rezemare
Abaterea admisibil
Clasa 1
15 mm
8
nivelul plcii superioare msurat
fa de sistemul secundar
H 20 m
20 m < H < 100 m
H 100 m
20 mm
0,5 (H + 20) mm
0,2 (H + 200) mm
cu H expimat n m
Tabelul D4
Nr.
crt.
1
Tipul abaterii
Descriere
Dimensiunile seciunii transversale
i = lungimea laturii seciunii

transversale
Abaterea admisibil
Clasa 1
aplicabil pentru grinzi, plci i

stlpi
pentru
i < 150 mm
i = 400 mm
i 2500 mm
10 mm
15 mm
30 mm
cu interpolare liniar pentru valori

intermediare
NOT 1 - Pentru fundaii, abaterea pozitiv permis trebuie s fie menionat n specificaia de proiect, dac
este ceruta. Abaterile negative sunt cele de mai sus.
NOTA 2 - Toleranele pentru elementele speciale de beton pentru lucrri geotehnice, turnate direct n
pmnt, nu sunt acoperite de acest prestandard, de exemplu perei de etanare, piloi forati etc. Totui,
fundaiile obinuite, turnate direct n pmnt, sunt acoperite (spre exemplu pentru cldiri etc)
2
Poziia armturii obinuite
Seciune transversal
h = nlimea seciunii
Pentru toate valorile lui h:
(minus)
pentru:
h 150 mm, (plus)
h = 400 mm, (plus)
h 2500 mm, (plus)
cu interpolare liniar pentru valori
intermediare
129
- 10 mm
+ 10 mm
+ 15 mm
+ 20 mm
Nr.
crt.
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
cmim = acoperirea minim cerut

cn = acoperirea nominal = cmim + | (minus)|; c = acoperirea efectiv ; = abaterea admisibil de la cn
h = nlimea seciunii transversale; Condiie: cn + (plus) > c > cn - | (minus)|
NOT - Abaterea pozitiv pentru acoperirea armturilor pentru fundaii i elemente de beton n fundaii poate
fi sporit cu 15 mm. Se aplic abaterea negativ prezentat.
3
nndire prin suprapunere

= lungimea prevzut a
suprapunerii
Poziia armturii pretensionate

seciune longitudinal
- 0,06
pentru h 200 mm
0,03 h
pentru h > 200 mm
cea mai mic valoare dintre

0,03 h sau
30 mm
- 15 mm
acoperirea cu beton msurat

pn la canal (teac)
Valorile indicate se aplic poziionrilor verticale i orizontale.
Abaterea negativ permis de la acoperirea nominal pentru fiecare teac este aceeai ca pentru armtura
nepretensionat, cazul b.
Perpendicularitatea laturilor
unei seciuni transversale
a = lungimea seciunii
transversale

0,04 a sau 10 mm
dar nu mai mult de 20 mm
D2. Abateri admisibile pentru planitatea suprafeelor i rectilinitatea muchiilor sunt prezentate
n tabelul D5.
Tabelul D5
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
1
Abaterea permis
Clasa 1
Planitate, pentru
a) suprafa cofrat sau
netezit
(i)
n totalitate
(ii)
local
b) suprafa necofrat
(i)
n totalitate
(ii)
local
L = 2,0 m
L = 0,2 m
9 mm
4 mm
L = 2,0 m
L = 0,2 m
15 mm
6 mm
130
Nr
Tipul abaterii
Descriere
crt.
2
Abaterea permis
Clasa 1
nclinarea seciunii
transversale

h/25 sau b/25
dar nu mai mult de 30 mm
Rectilinitate muchie
pentru L 1 m
8 mm
pentru L > 1 m
8 mm/m,
dar nu mai mult de 20 mm n
total
D3. Abateri admisibile pentru poziia golurilor n beton sau a pieselor nglobate sunt
prezentate n tabelul D6.
Tabelul D6
Nr
crt.
Tipul abaterii
Descriere
Abaterea admisibil
Clasa 1
1
1, 2, 3
25 mm
n afara cazului n care
proiectul prevede o alt
valoare
1 ax de referin
2
amplasarea uruburilor
i centrelor grupului de
uruburi
distana nte urubuile
dintr-un grup
nfundare
nclinare
l1=distana dintre grupurile de

uruburi
l2=distana dintre uruburi
l3=lungimea liber a urubului
131
1=10 mm
2=3 mm
3=+25 mm
-5 mm
4=5 mm sau
L3/200 (cea mai mare valoare)
valoare
Nr
crt.
Tipul abaterii
Descriere
-
abaterea n plan
abaterea n seciune
(fa de planul
suprafeei)
1 poziia nominal n
seciune
2 poziia nominal n plan
132
Abaterea admisibil
Clasa 1
x, y= 20 mm
2= 10 mm
valoare
Anexa E1
PROCEDEE DE PRECOMPRIMARE
PENTRU CARE NU ESTE NECESAR UN ALT DOCUMENT TEHNIC PENTRU
UTILIZAREA LOR
E1.1 Caracteristicile principale ale procedeelor de precomprimare, pentru care nu este
necesar un alt document tehnic pentru utilizarea lor, sunt prezentate n tabelul E1.1.
Tabelul E1.1
133
Tabelul E1.1 (continuare 1)
134
Tabelul E1.1 (continuare 2)
Observaii la tabelul E1.1:

a)
n limita numrului maxim de srme prevzut n fascicule se pot folosi numai
numere pare la fasciculele din coloanele 4,5,6 i multiplu de 3 pentru coloana
7.
b)
Diametrul canalului se racordeaz la diametrul gurii din placa de repartiie, cu
o pant de aproximativ 2. Racordarea se poate face cu trompete din tabl sau
piese de form adecvat, recuperabile.
c)
Valorile n parantez se refer la plci i perei cu grosimea pn la 100 mm
inclusiv.
d)
Valorile pot fi reduse cu 10 mm n cazul elementelor prefabricate.
e)
Dimensiunea mare este perpendicular pe axa dornului.
f)
Se recomand adoptarea primelor valori care permit folosirea unei game mai
mari de instalaii de tensionare.
g)
Distanele sunt valabile n cazul n care orientarea gurii din placa de repartiie
pemite aezarea dornului astfel nct prelungirea axei acestuia s nu
intersecteze ancorajul inel-con alturat.
h)
Valorile n parantez se refer la cazul plcilor de repartiie comune la toate
ancorajele.
La ancorajele cu dorn metalic, valorile sunt valabile pentru cazul n care dornul
se dispune paralel cu marginea cea mai apropiat a seciunii. n cazul n care
dornul se dispune perpendicular pe marginea cea mai apropiat, distana
minim prescris se msoar din axa plcuei de sub dorn, situat lng
marginea seciunii.
La amplasarea ancorajelor de la partea de jos a seciunii trebuie s se in
seama de modul de rezemare a elementului i de gabaritul utilajului.
Distanele se sporesc pentru unele situaii speciale la care condiiile de armare
transversal a zonelor de capt i de compactare a betonului sunt mai dificile
(exemplu: nervurile de ancorare de la rezervoarele din beton precomprimat).
i)
Valorile sunt orientative i ele se definitiveaz n funcie de utilajul existent pe
antier.
135
E1.2 Canalele pentru fascicule se pot realiza astfel:

E1.2.1 Canale cptuite
a) Teac fr fal executat prin nfurare elicoidal, din band laminat la rece
0,3 60 mm (tabelul E1.2).
Tabelul E1.2
Dint/Dext*)
35/40
45/50
67/72
80/85
(mm)
Masa (kg/m)
0,65
0,81
1,20
1,43
Tipul de fascicul la care se
125
127
247
487
utilizeaz
*) n funcie de dotarea mainii de confecionat, se pot executa i alte tipuri intermediare.
b) Teac cu fal elicoidal executat din band laminat la rece 0,6 137 mm (tabelul
E1.3).
Tabelul E1.3
Dint/Dext
90/95
102/107
(mm)
Masa (kg/m)
1,82
2,07
487
487
utilizeaz
c) Teac din eav PVC.
mbinarea evilor se poate face cu manoane din PVC sau prin mufare. n ambele
cazuri lipirea se va face cu adeziv PCD 13.
evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.4.
Nu se vor utiliza evi cu grosimea peretelui mai mare dect cea rezultat din tabel.
Tabelul E1.4
67,8/75
Dint/Dext
(mm)
34/40
42,6/50
Masa (kg/m)
utilizeaz
0,525
0,805
1,210
125
127
247
d) Teac din eav de polietilen.

evile recomandate n funcie de tipul fasciculului sunt indicate n tabelul E1.5.
mbinarea evilor se face prin sudare cap la cap. Dup sudare se va controla cu o pies
calibrat dac bavura de material, format la interiorul evii, nu va mpiedica introducerea
fasciculului.
evile din polietilen pot fi rulate ceea ce permite evitarea mbinrilor.
Pentru condiii tehnologice mai uoare sau pe baz de verificri experimentale se pot
utiliza i evi cu grosimea pereilor mai redus, recomandabil fr mbinri pe traseu.
Nu este permis utilizarea evilor cu grosimea mai mare dect cea rezultat din tabel.
136
Tabelul E1.5
69,2/75
Dint/Dext
(mm)
35,4/40
44,2/50
Masa (kg/m)
utilizeaz
0,285
0,440
0,976
125
127
247
e) Teac format din evi metalice cu pereii subiri.

Diametrul interior al evilor trebuie s respecte valorile minime prevzute n tabelul
E1.1.
Controlul i certificarea calitii la antier a diverselor tipuri de teci se va face prin
examinarea documentelor de livrare, a dimensiunilor, integritatea seciunii transversale i a
falului etc.
E1.2.2 Canale necptuite
E1.2.2.1 Se recomand ca executarea canalelor necptuite prin extragerea evilor/tecilor s se
aplice numai n cazul elementelor prefabricate; nu se recomand aplicarea acestui procedeu n
cazul construciilor monolite.
Pentru realizarea prin extragere se pot utiliza evi (din PVC, din polietilen sau
metalice) sau teci fr fal, prin deirarea acestora dup ntrirea betonului. Lungimea
canalelor ce se pot realiza cu acest procedeu este urmtoarea:
(i)
Cu evi din PVC sau polietilen:
- lungime maxim de 9 m, pentru trasee rectilinii sau cu deviaie
unghiular pn la 5 inclusiv;
- lungime maxim de 7 m, pentru trasee curbe cu deviaie unghiular
cuprins ntre 5 i 20.
(ii)
Cu evi metalice:
- lungime maxim de 6 m, numai pentru trasee rectilinii sau cu
deviaii foarte mici.
(iii)
Cu teci fr fal:
- lungimea maxim 12...18 m (cu condiia ca banda s nu fie nndit
pe lungimea tecii).
Pentru lungimi mai mari de canal, evile se pot extrage de la ambele capete ale
canalului, prevzndu-se piese de nndire, care rmn nglobate n beton.
Nu se recomand utilizarea evilor din PVC cnd temperatura mediului nconjurtor,
n momentul extragerii este sub +5C, deoarece devin casante sub aceast temperatur.
E1.2.2.2 Pentru prinderea evilor n vederea extragerii, acestea vor fi prevzute cu un cap de
extragere confecionat conform fig.E1.1, montat prin nclzirea evii.
E1.2.2.3 nainte de introducerea n cofraje, se va verifica dac evile nu au crpturi, tirbituri
etc.
E1.2.2.4 Se recomand ca montarea evilor n poziia din proiect s se fac dup montarea
ntregii armturi obinuite, precum i a unuia din pereii laterali ai cofrajului.
Pentru a se asigura traseul prevzut n proiect, evile vor fi aezate n poziie cu
ajutorul unor grtare din oel-beton dispuse la cel mult 1,5 m unul de altul i fixate prin
137
puncte de sudur de armtura obinuit a elementului. evile nu se vor lega cu srm de

aceste grtare sau de armtura nepretensionat.
Pe msura introducerii n cofraj, evile vor fi unse cu vaselin, ulei etc.
evile vor depi captul cofrajului cu minim 45 cm, n cazul traseelor avnd unghiul
de deviaie pn la 5 inclusiv i cu minimum 80 cm, n cazul traseelor avnd unghiul de
deviaie mai mare de 5.
E1.2.2.5 Timpul optim de extragere se va stabili la executarea primului element, deoarece
depinde de o serie de parametri variabili de la caz la caz (cimentul utilizat, raportul A/C,
temperatura exterioar, lungimea elementului etc.).
Dac timpul de ateptare nainte de extragere este prea scurt, se pot produce deformri
ale canalului, iar dac este prea lung, fora necesar extragerii crete peste limitele normale,
putnd duce chiar la ruperea evii. Pentru condiii medii de execuie, timpul optim de
extragere este de 1 ... 2 ore de la terminarea turnrii betonului. Pentru a se prentmpina
blocarea tecii n beton trebuie ca, de cteva ori, n aceast perioad, teaca s fie uor
deplasat, fie prin bti scurte, fie prin rotire.
Se recomand ca extragerea s se fac cu mijloace manuale (troliu cu cablu). Fora va
trebui s nu dea eforturi unitare n eav mai mari de 10 N/mm2.
n cazul n care unghiul dintre cablul de extragere i axul evii depete 10,eava se
va ghida, la ieirea din cofraj, cu o rol pus pe o capr de susinere, la o distan de circa 80
cm de captul cofrajului.
E1.2.2.6 Controlul continuitii canalelor se va verifica la maximum 12 ore de la extragerea
evilor pentru a se putea remedia eventualele deficiene.
138
Fig. E1.1 Cap de extragere

E1.3 Ancorajele pentru fascicule se realizeaz astfel:
E1.3.1 Condiii tehnice
a) Forma i dimensiunile elementelor componente ale ancorajelor, trebuie s
corespund prevederilor din figurile E1.2; E1.3; E1.4; E1.5; E1.6 i E1.7.
b) Abaterile limit la dimensiuni vor fi cele indicate n desenele de execuie, iar
dimensiunile netolerate, vor fi conform standardelor.
E1.3.2 Reguli pentru verificarea calitii
E1.3.2.1 Verificarea calitii ancorajelor se face bucat cu bucat de ctre controlorii de
calitate din societatea productoare. La cererea beneficiarului, delegatul acestuia poate asista
la verificare.
E1.3.2.2 Verificarea calitii materialului, se face pe baza certificatului de calitate eliberat de
societatea productoare a materialului i include teste privind comportarea la ageni corozivi.
E1.3.2.3 Se vor efectua verificri n ce privete:
a) Dimensiunile i nscrierea lor n toleranele prescrise.
b) Forma i starea profilului suprafeei exterioare a conurilor.
139
c) Lipsa fisurilor sau alte defecte de structur, n care scop se vor utiliza metode de
control nedistructive ca: ultrasunete, gamagrafie, solicitare de prob (la inele) cu
un dorn conic presat pn la 90% din fora normat de rupere a fasciculului
corespunztor inelului.
La conuri se permite ca verificarea s se fac vizual (cu lupa).
d) Duritatea Brinell (HB) pentru inele, respectiv Rockwell (HRC) pentru conuri,
verificarea duritii, se face pe fiecare element de ancoraj n parte. ncercrile de
duritate se vor face n minimum 3 puncte distribuite relativ uniform pe una din
feele plane ale inelului sau conului.
Media valorilor citite trebuie s fie cuprins n limitele prescise n fig.E1.2
E1.6, cu condiia ca valorile extreme s nu fie mai mici, respectiv mai mari cu 3%
dect limitele domeniului prescris.
Controlul duritii fiecrui element de ancoraj va fi efectuat i garantat de
unitatea care efectueaz tratamentul termic al ancorajelor.
E1.3.3 Livrare
Ancorajele metalice tip inel-con pentru orice tip de fascicul se livreaz pe loturi,
ambalate n lzi de lemn i protejate mpotriva coroziunii.
Fiecare lot de ancoraje va fi nsoit de documentele privind calitatea prin care se
confirm ndeplinirea condiiilor tehnice de calitate.
Toate piesele componente ale ancorajelor metalice tip inel-con vor fi marcate astfel
nct s se poat identifica productorul i lotul de fabricaie.
140
Fig.E1.2 Ancoraj pentru fascicul 12 5 mm
141
142
143
144
145
Fig.E1.7 Ancoraj cu bucl i dorn
146
Anexa E2
DETERMINAREA PIERDERILOR DE TENSIUNE PRIN FRECARE.
FIA DE PRETENSIONARE I FIA DE INJECTARE
E2.1 Determinarea pierderilor de tensiune prin frecare
E2.1.1 Tipurile i numrul armturilor pretensionate de acelai tip, la care se fac determinri
ale pierderilor prin frecare, se stabilesc de proiectant.
n cazul n care nu se fac determinri pe toate tipurile de armturi pretensionate, se vor
alege trasee rectilinii i trasee curbe, pentru a se putea separa coeficientul de frecare liniar k,
de coeficientul de frecare n zonele curbe, .
E2.1.2 n cazul fasciculelor cu ancoraje inel-con, la aceast operaiune nu se vor monta
conurile dintre srme.
Determinarea pierderilor prin frecare se face cu ajutorul a dou instalaii de
pretensionare, montndu-se cte o pres la fiecare capt al armturii pretensionate,
pretensionarea efectundu-se numai cu o singur pres (activ), la cealalt pres (pasiv) fiind
scos pistonul nafar i nchis camera de presiune (tragere).
Pe baza citirii presiunilor la manometrele celor dou instalaii se determin forele la
cele dou capete ale armturii pretensionate, astfel:
- la captul activ, F1:
F1 = A p1(1 f1)
- la captul opus (pasiv), F2:
F2 = A p2(1 + f2)
n care:
A aria seciunii transversale a pistonului presei;
p1 presiunea la instalaia activ;
p2 presiunea la instalaia pasiv;
f1 coeficientul de frecare interioar pentru presa activ;
f2 coeficientul de frecare interioar pentru presa pasiv.
Pierderea de tensiune (F) datorit frecrii pe traseul armturii pretensionate este:
F = F1 F2
E2.1.3 Coeficientul de frecare liniar, k, exprimat n valoare pe metru de canal liniar, se
determin cu relaia:
F
ln 2
F
1
k=
L
n care:
L lungimea canalului rectiliniu, (m)
E2.1.4 Coeficientul de frecare n zonele curbe, , exprimat n valoare pe metru de canal curb,
se determin cu relaia:
147
kL + ln
=
F
2
F
1
n care:
deviaiile unghiulare ale zonelor curbe, n radiani (se poate nlocui cu raportul
Li/ri, n care Li este lungimea zonelor curbe, n metri, i ri sunt razele de curbur,
n metri).
Se poate determina o singur valoare medie a coeficientului , sau valori medii pe
grupe de armturi cu deviaii unghiulare apropiate.
E2.2 Fia de pretensionare pentru armturi postntinse
E2.2.1 Fiele de pretensionare pentru armturi postntinse se ntocmesc dup modelul

prezentat n continuare, avnd n vedere urmtoarele:
a)
Fiele de pretensionare se completeaz la executarea operaiei respective, cnd
trebuie efectuate toate calculele pentru a avea certitudinea c valoarea alungirii efective se
ncadreaz n limitele prevzute n programul de pretensionare.
b)
Pentru construciile la care caracteristicile ce trebuie trecute n fie (lungimea
ntre repere, alungirea prevzut n proiect, presiunea la pretensionare i la blocare etc.) sunt
aceleai pentru un numr mare de fascicule, aceste valori vor fi completate o singur dat. Pe
prima fi.
c)
Modul de completare a fiei de pretensionare este artat n fig.E2.1 la care se
fac urmtoarele precizri:
- n coloanele 1i 2 se trec att presiunile citite pe cadranele manometrelor ct i cele
efective, corespondena dintre cele dou valori deducndu-se pe baza etalonrii
manometrelor; diferene de maximum 1 % ntre cele dou valori pot fi neglijate;
- datele de la reetalonarea manometrelor de lucru vor fi trecute pe pagina a 2-a a
fiei de pretensionare a fasciculului la care s-au introdus noile valori ale
presiunilor;
- forele trecute n coloana 3 se deduc din diagramele for-presiune efectiv
stabilite la determinarea frecrilor n instalaia de pretensionare (conform pct.E2.1
de mai nainte); n exemplul dat presiunile efective sunt egale pentru ambele
instalaii deoarece s-au presupus frecri egale n cele dou prese;
- pentru presiunile efective i respectiv forele de pretensionare s-au considerat
valori i trepte ct mai egale, astfel ca uniformitatea alungirilor s poat fi urmrit
chiar pe parcursul pretensionrii i, de asemenea, transpunerea valorilor pe
diagrama for-alungire s se poat face mai uor;
- deplasarea srmelor n ancorajul piesei, coloanele 4 i 5, se asimileaz cu cea a
conului de inventar al presei i se msoar la instalaiile la care nu se pot pune
repere pe srme, alungirea msurndu-se prin deplasarea pistonului presei;
- n coloanele 10 i 11 sunt trecute alungirile corectate, obinute din cele brute la
care s-a inut seama de deplasarea smelor n ancorajul presei (col 4 i 5);
148
alungirea total, coloana 14, se stabilete adugnd, la valoarea obinut pornind

de la zero convenional (151 mm n cazul exemplului), alungirea ntre 0 i 50 bar
care se consider egal cu cea dintre 50 i 100 bar, respectiv 20 mm; alungirea
total se poate stabili i prin extrapolare pentru presiunea maxim:
416
151
= 171,6 mm
416 50
d) Alungirile se pot nregistra i grafic, pe hrtie milimetric, comparndu-se cu
diagrama calculat. Diagramele trasate se vor anexa la fiele de pretensionare.
e) Dosarul fielor de pretensionare va cuprinde i o copie a pogramului de
pretensionare.
Fig.E2.1 Model pentru fia de pretensionare
E2.3 Fia de injectare pentru armturi pretensionate postntinse

E2.3.1 Fiele de injectare se ntocmesc dup modelul prezentat n fig.E2.2, avnd n vedere
urmtoarele:
a)
Fiele de injectare se completeaz la executarea operaiei respective cnd
trebuie efectuate toate determinrile specificate pentru a avea certitudinea c
amestecul de injectare are caracteristicile (fluiditate, sedimentare)
corespunztoare.
b)
Coloanele 11 i 12 din fia de injectare se completeaz numai pentru un singur
canal din ntreaga serie de canale injectate n acelai schimb i cu aceeai
compoziie a amestecului de injectare. Celelalte coloane se completeaz pentru
toate canalele injectate.
149
c)
n coloana 16 Observaii se trec eventualele incidente aprute n timpul

injectrii canalului, de exemplu: canal nfundat, ntreruperea injectrii datorit
defectrii utilajului etc.
Fig.E2.2 Model pentru fia de injectare
150
Anexa F
RECOMANDRI PRIVIND STABILIREA POZIIEI ROSTULUI DE LUCRU

F1 Prevederi generale
F1.1 n msura n care este posibil, trebuie s se evite rosturile de lucru, organizndu-se
punerea n oper a betonului astfel nct turnarea s se fac fr ntrerupere la nivelul
respectiv sau ntre dou rosturi de dilatare. Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate, poziia lor
trebuie stabilit prin proiect sau procedura de executare a lucrrilor.
F1.2 Numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim pentru c ele pot avea capacitatea de
rezisten mai mic, la ntindere i forfecare, n comparaie cu restul structurii, n cazul n care
rosturile sunt tratate necorespunztor. De asemenea, exist riscul de diminuare a
impermeabilitii n rost, cu consecine n reducerea gradului de protecie mpotriva coroziunii
armturii.
F1.3 Rosturile de lucru trebuie s fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu
sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii.
F1.4 Pentru construcii cu caracter special, elemente de mare deschidere, construcii masive,
rezervoare, silozuri, cuve, radiere etc., n afara poziiei rosturilor de lucru, trebuie indicat n
proiect i modul special de tratare a acestora (benzi de etanare, prelucrare etc.).
F2 Poziia rosturilor de lucru

La stabilirea poziiei rosturilor de lucru trebuie respectate urmtoarele reguli :
F2.1 La stlpi se prevd rosturile de lucru numai la baz (figura F1 seciunea I-I); n cazul
unor tehnologii speciale se admit rosturi la 30... 50 mm sub grind sau plac.
F2.2 La grinzi, dac din motive justificate nu se poate evita ntreruperea turnrii betonului
rosturile se pot situa n conformitate cu figura F1, n zonele marcate cu seciunea II-II.
F2.3 n cazul n care grinzile se betoneaz separat, rostul de lucru se las la 30...50 mm sub
nivelul inferior al plcii sau vutei plcii.
F2.4 La plci, rostul de lucru trebuie situat la 1/51/3 din deschiderea plcii.
151
Fig.F.1 Poziia rosturilor de lucru la stlpii i riglele cadrelor

F2.5 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face n direcia nervurilor, rostul se prevede n
zona cuprins ntre 1/2 i 1/3 din deschiderea nervurilor (figura F.2).
F2.6 La planee cu nervuri, cnd turnarea se face perpendicular pe direcia nervurilor rostul se
prevede n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale; trebuie ca,
totodat, pe ct posibil, n plac rostul s fie la 1/5...1/3 din deschiderea acesteia (figura F.2).
Figura F.2 Poziia rosturilor de lucru la planee cu nervuri

F2.7 La boli i arce se admit rosturi de lucru perpendiculare pe directoare, acestea mprind
bolta sau arcul n bolari dispui simetric fa de cheie; nu se admit rosturi avnd suprafaa n
plan orizontal.
F2.8 La boli cu lungime mare, rosturile de lucru se pot amplasa prin mprirea lungimii
bolii, astfel nct s rezulte boli mai scurte.
152
F2.9 La plci curbe subiri i la pereii rezervoarelor pentru lichide nu se admit rosturi de
lucru; turnarea betonului trebuie fcut fr ntrerupere.
F2.10 La fundaiile de utilaje supuse la solicitri dinamice pot fi prevzute rosturi n zona cu
eforturi reduse numai dac se adopt dispoziii de armare corespunztoare.
F2.11 n cazul pereilor structurali sau pereilor de lungime mare, se pot prevedea rosturi
verticale pentru evitarea fisurrii din contracie sau limitarea frontului de lucru; asemenea
rosturi se dispun la maximum 15 m ntre ele i se realizeaz cu un cofraj al suprafeei rostului
cu icane (din lemn sau tabl) sau cu tabl expandat.
F2.12 n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20,0 m se prevd rosturi de lucru
verticale cofrate cu tabl expandat sau cofraje crendu-se ploturi care se toarn alternativ;
dimensiunile ploturilor se stabilesc de proiectant cu acordul constructorului.
F2.13 n cazul elementelor masive avnd grosime mare (de regul peste 2,5 m) se prevede un
rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse; pentru asigurarea conlucrrii
lamelelor se adopta una (sau ambele) dintre urmtoarele soluii:
- crearea de praguri, de tip crenel, pe vertical;
- dispunerea unor armturi suplimentare de legtur, ancorate corespunztor n
betonul de sub rost i de deasupra acestuia.
153
Anexa G
REALIZAREA LUCRRILOR CU BETOANE SPECIALE

SAU PRIN PROCEDEE DEOSEBITE
G1 Generaliti
Prezenta anex cuprinde prevederi privind:
a) betoane cu agregate uoare;
b) betoane autocompactante;
c) betoane ciclopiene;
d) betoane aplicate prin torcretare;
e) betoane turnate n cofraje glisante;
f) betoane turnate sub ap.
G2 Betoane cu agregate uoare

Betonul cu agregate uoare nu trebuie pompat dect dac se demonstreaz c procesul
de pompare nu are vreun efect semnificativ asupra rezistenei betonului ntrit.
Pierderea de rezisten se poate datora fragilizrii zonei de tranziie ntre pasta de
ciment i agregate datorit apei absorbite i expulzate de agregate n timpul i dup
operaiunile de pompare. Reamestecarea betonului dup pompare poate atenua acest fenomen.
G3 Betoane autocompactante
n cazul utilizrii betonului autocompactant, compactarea betonului se datoreaz
efectului gravitaiei. Procedurile pentru punerea n oper a acestui tip de beton trebuie stabilite
prin referine privind experiena constructorului i/sau prin ncercri iniiale privind obinerea
compactitii dorite. Cerinele complementare celor prevzute n SR EN 206-1 privind
proprietile betonului proaspt i criteriile de conformitate trebuie s fac obiectul unui acord
cu productorul betonului autocompactant.
G4 Betoane ciclopiene
G4.1 n elementele masive de beton care nu sunt supuse la solicitri importante se pot ngloba
bolovani de piatr, realizndu-se betonul ciclopian .
Proporia de bolovani nglobai este de maximum 30 % n cazul folosirii betonului de
clas mai mare de C8/10 inclusiv .
n medii cu agresivitate chimic sau cnd se impun condiii de impermeabilitate nu
este permis utilizarea betonului ciclopian la realizarea elementelor de construcii .
G4.2 Bolovanii ce urmeaz a fi nglobai trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii :
a) nu trebuie s aib crpturi ;
b) dimensiunile nu trebuie s depeasc 1/6 din cea mai mic dimensiune a elementului
de construcie n care sunt introdui;
c) raportul dintre dimensiunea maxim i minim nu trebuie s depeasc 2,5 ;
d) roca din care provin s fie stabil i negeliv ;
e) nainte de a fi introdui n beton, trebuie s fie curai i splai, de preferin cu jet
de ap sub presiune.
154
G4.3 La executarea betonului ciclopian trebuie respectate urmtoarele reguli:

a) - Se toarn un prim strat de beton n grosime de 25 cm care se bate cu maiul sau se
vibreaz cu pervibratoare. Peste acesta se toarn al doilea strat de beton de circa
15 cm grosime, n care se ndeas prin batere cu maiul de lemn bolovanii aezai
la o distan de cel puin 20 cm de marginea zonei care se umple cu beton,
distana dintre bolovani trebuie s fie cea minim necesar introducerii
pervibratorului cu care se efectueaz compactarea betonului n care se nglobeaz
bolovanii;
b) - Straturile urmtoare se execut la fel ca cel de mai sus, la ultimul strat se
realizeaz o acoperire cu beton de cel puin 20 cm;
c) - La turnarea betonului n fundaiile masive se las, n rosturile de turnare
orizontale, bolovanii ieii n afar cu cel puin jumtate din volumul lor, pentru
asigurarea unei bune legturi. Betonul se vibreaz sau se bate cu maiul ntre
bolovani fr a-i disloca ns din masa betonului. La reluarea turnrii ntreaga
suprafa a betonului, inclusiv a bolovanilor, se cur, se ud i se aterne un strat
de mortar de ciment de circa 2 3 cm, de aceeai clas cu a betonului;
d) - Nu se recomand stropirea bolovanilor cu lapte de ciment nainte de introducerea
lor n beton;
e) - Nu se admite aezarea bolovanilor n beton care a nceput s fac priz.
G5 Betoane aplicate prin torcretare

Pentru betonul aplicat prin torcretare, executarea lucrrilor se realizeaz n
conformitate cu cerinele standardului SR EN 14487 prile 1 i 2 referitoare le cerinele
privind executarea lucrrilor.
NOT SR EN 14487-2 prezint informaiile i cerinele tehnice care trebuie incluse n specificaiile
privind executarea acestui tip de lucrri.
G6 Betoane turnate n cofraje glisante

G6.1 Betonul turnat n cofraje glisante trebuie s prezinte o priz corespunztoare. Turnarea
betonului utiliznd cofraje glisante trebuie efectuat cu materiale adecvate i prin aplicarea de
metode care s garanteze c acoperirea cu beton a armturii, calitatea betonului i finisarea
suprafeei sunt realizate conform cerinelor.
G6.2 n prima faz de ntrire betonul trebuie s ating rezistenele necesare desprinderii de
cofraj, meninerii formei i asigurrii stabilitii tijelor de susinere.
La stabilirea vitezei de glisare trebuie s se ia n considerare timpul necesar atingerii
unei rezistene de:
- 0,15...0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj;
- circa 0,4 N/mm2 la ieirea din cofraj.
Rezistena se apreciaz mai nti prin efectuarea ncercrilor preliminare, iar n timpul
executrii, prin mpungerea betonului cu o vergea din oel cu diametrul de 10...12 mm.
G6.3 Verificarea betonului turnat n cofraje glisante se face pe beton proaspt i pe probe
pstrate n condiii standard, la vrsta de 28 zile. La acest termen betonul trebuie s aib
rezistena corespunztoare clasei de beton prescris i dac este cazul, gradul de
impermeabilitate i/sau gelivitate prevzute .
155
G6.4 Cerinele pentru betonul proaspt se refer la consistena betonului la locul de punere n
oper care, prin determinare cu metoda tasrii, trebuie s fie astfel:
- 70 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face cu bena, iar armturile sunt rare;
- 100 20 mm cnd punerea n oper a betonului se face prin pompare;
- 120 20 mm cnd se folosesc aditivi superplastifiani sau elementele au armturi dese.
Temperatura betonului proaspt la locul de punere n oper, n funcie de dimensiunea
cea mai mic a seciunii elementului, trebuie sa fie cuprins ntre limitele indicate n tabelul
urmtor.
Dimensiunea minim a seciunii elementului
< 0,3 m
0,3...1 m
1...2 m
>2m
Temperatura betonului proaspt

( C)
minim
maxim
10
30
5
30
5
25
5
20
NOT Productorul trebuie s stabileasc tasarea betonului proaspt ce trebuie obinut la staia de betoane,
astfel nct la locul de punere n oper, innd seama de condiiile de mediu i de durata total de
transport, s se realizeze tasarea prevzut de constructor.
G6.5 Cerinele privind materialele componente i compoziia betonului sunt urmtoarele:

a) - Pentru ciment.
Dac prin proiect sau proceduri nu sunt prevzute condiii speciale care s impun
folosirea altor cimenturi se recomand utilizarea cimenturilor n conformitate cu SR 13510
(document naional de aplicare a SR EN 206-1).
b) - Pentru agregate.
n general se folosesc agregate de balastier, astfel nct dimensiunea maxim a
granulelor de agregat s fie cel mult 1/6 din grosimea elementului de beton care se toarn n
cofraj glisant. n cazurile n care se utilizeaz agregate de concasare, granulozitatea
agregatului total trebuie s se nscrie n zona imediat superioar (cu coninut mai ridicat n
pri fine) celei indicate normal la dozajul de ciment respectiv.
c) - Pentru aditivi.
n vederea mbuntirii lucrabilitii betonului proaspt i a caracteristicilor de
rezisten i durabilitate ale betonului ntrit se recomand folosirea unuia din urmtoarele
tipuri de aditivi:
- aditiv plastifiant/antrenor de aer pentru betoane de clas mai mic de C 30/37;
- aditiv superplastifiant pentru betoane de clas egal sau mai mare de C 35/45;
- aditiv ntrzietor n cazurile n care, din diferite motive (transport, glisare pe timp
clduros, adoptarea unor viteze mici de glisare), se depete durata limit admis
ntre turnarea a dou straturi succesive sau se ntrevede realizarea unei rezistene mai
mari de 0,2 N/mm2 la desprinderea de cofraj; se evit asocierea cu un alt tip de
aditiv.
NOT - n cazurile n care la betoane preparate cu aditivi plastifiani/antrenori de aer sau
superplastifiani apare necesar i prelungirea duratei de meninere a betonului n stare
proaspt atunci, pe lng aditivul de baz, se poate aduga un aditiv ntrzietor, ns numai
pe baz de ncercri preliminare.
Compoziia betonului se stabilete pe baz de ncercri preliminare, inclusiv pe baza

recomandrilor prevzute n SR 13510.
156
G6.6 Prepararea i transportul betonului destinat executrii construciilor prin metoda

cofrajelor glisante se face conform recomandrilor din SR 13510, din acest normativ, precum
i a precizrilor ce urmeaz:
- trebuie s se in seama de posibilele efecte pe care le pot avea aditivii;
- transportul betonului de la staie pn la locul de punere n oper se face cu
autoagitatorul;
- transportul betonului pe vertical se face cu bene ridicate cu macaraua, pompe de
beton, skipuri, boburi etc.
- betonul se descarc n mijloace de transport pe orizontal (roabe, tomberoane) i se
repartizeaz uniform n cofrajul glisant.
n cazul utilizrii pompelor de beton, descrcarea se poate face direct n cofrajul
glisant.
G6.7 Punerea n oper a betonului trebuie fcut n conformitate cu urmtoarele prevederi:
- turnarea betonului se face n straturi orizontale uniforme de 20...25 cm grosime, care
se succed la intervale de timp stabilite n funcie de compoziia betonului, de condiiile
de mediu i de viteza de glisare, astfel nct s se asigure o bun legtur ntre straturi
i deci continuitatea elementului;
- compactarea betonului se face prin vibrare cu vibratoare de interior, de ctre o echip
instruit special n acest scop. Acolo unde este cazul trebuie suplimentat cu
compactarea manual cu ipci/ vergele etc.;
- viteza de glisare n condiii normale de temperatur i de lucru trebuie s fie cuprins
ntre 10...25 cm/h. Aceasta poate fi redus pn la 5 cm/h n cazuri excepionale
(condiii de timp friguros, eventuale intemperii etc.).
NOT Executantul trebuie s ia toate msurile tehnico-organizatorice pentru ca operaia de glisare s
se desfoare continuu i n bune condiii. n acest scop se va corela ritmul de preparare,
transport i punere n oper a betonului cu viteza de glisare, innd seama de condiiile de
mediu, de complexitatea i durata operaiilor ce trebuie efectuate imediat naintea turnrii
betonului.
G6.8 Tratarea betonului se face n conformitate cu prevederile prezentei reglementri. n

condiii normale de temperatur, dup ieirea din cofrajul glisant betonul trebuie meninut n
stare umed minimum 7 zile i protejat de aciunea razelor solare i a vntului minimum 24
ore.
n perioada de timp friguros trebuie luate msuri de protecie astfel nct betonul
recent decofrat s se menin la o temperatur de + 10...+ 15 C timp de minimum 3 zile de la
turnare, dac n proiect nu se prevede un timp mai ndelungat.
G7 Betoane turnate sub ap

G7.1 Betonul turnat sub ap trebuie s aib proprieti speciale n stadiile proaspt i ntrit;
trebuie s aib consistena necesar pentru a putea fi pus n oper uor, s aib o structur
dens chiar i fr compactare i s nu segrege.
Turnarea betonului sub ap se face numai n incinte cu ap stttoare sau care a fost
adus n aceast stare prin msuri corespunztoare.
n cazul n care nu se folosesc aditivi speciali sau adaosuri, nu este admis cderea
liber a betonului prin ap chiar pe distane foarte scurte.
Pentru a nu se solubiliza sau segrega, betonul se poate turna prin tuburi. Turnarea prin
tuburi fixe sau mobile trebuie s se fac continuu, captul inferior al tubului trebuie s fie
157
imersat n beton pe minimum 40 cm n cazul cderii libere a betonului prin tuburi i pe circa
100 cm n cazul pomprii acestuia.
G7.2 La stabilirea compoziiei betonului turnat sub ap se fac urmtoarele recomandri:
a) - n ceea ce privete consistena
Pentru betoane turnate sub ap se foloseste o consisten corespunztoare clasei S3 sau
S4 n funcie de modul de turnare prin cdere liber, prin tuburi, sau prin pompare. n cazul
betoanelor pompate pentru a se preveni blocajul furtunelor, deoarece betonul nu trebuie s
conin o cantitate mare de ap, se impune utilizarea aditivilor mari reductori de ap .
b) - n ceea ce privete agregatele
Pentru a se obine o bun lucrabilitate la un raport ap/ciment mic i amestec compact
fr mijloace suplimentare de compactare, se recomand folosirea de agregate rotunde cu o
suprafa neted. Se recomand folosirea unei granuloziti continue, avnd n vedere
pericolul mai mic de segregare fa de amestecurile cu granulozitate discontinu. Se
recomand, pentru a nu provoca dificulti la turnare, ca dimensiunea maxim a agregatelor s
fie de 32 mm.
c) - n ceea ce privete cimentul
n general se recomand majorarea cu circa 10 % a dozajului de ciment n comparaie
cu cerinele normale pentru a mbunti coeziunea betonului proaspt prin solubilizare i
pentru a asigura o cantitate suficient de ciment dup o posibil solubilizare care apare
aproape inevitabil. Coninutul de ciment trebuie stabilit innd seama c un dozaj mare poate
provoca fisuri termice. Folosirea cimenturilor cu adaosuri este recomandat pentru betonul
turnat sub ap n vederea creterii rezistenei sale la atacul chimic i reducerii cldurii de
hidratare.
G7.3 n cazuri speciale, pe baza unor experimentri de laborator i a unor proceduri pentru
amestecuri special proiectate, prin folosirea unor aditivi speciali i de adaosuri, betonul poate
fi turnat prin cdere liber prin ap.
G7.4 n cazul fundaiilor la care spturile se execut cu epuismente, dac apa nu se poate
evacua complet i pe fundul gropii rmne un strat de ap de circa 10....15 cm grosime, se
admite n mod excepional, turnarea betonului sub ap. n acest caz punerea n oper se ncepe
de la un col al fundaiei, turnndu-se un prim strat de beton care iese deasupra nivelului apei
i care se extinde treptat pe ntreaga suprafa. n acest caz se toarn beton cu tasare zero sau
uscat (preparat la umiditatea saturat a agregatelor, cu spor de ciment 10 - 15 %). Punerea n
oper trebuie s continue apoi n uscat, prin turnarea betonului deasupra stratului turnat
anterior.
158
Anexa H
VERIFICRI PRIVIND BETONUL I PUNEREA N OPER A ACESTUIA

H1 Sunt avute n vedere urmtoarele trei categorii de betoane, n funcie de modul de
producere a acestora:
a) betoane produse n staii specializate, cu dozare automat i cu dotare i personal
corespunztoare:
i) betoane cu proprieti specificate;
ii) betoane cu compoziie specificat;
b) betoane produse pe antier, cu dozare manual, care sunt betoane cu compoziie
specificat.
Betoanele din categoria (a) popt fi produse fie n staii independente de constructor, fie
n staii ale acestuia, care pot fi amplasate n zona antierului.
H2 Premizele avute n vedere sunt urmtoarele:
a) pentru betoanele livrate de staii este efectuat controlul de conformitate i
controlul produciei;
b)
pentru betoanele produse pe antier sunt luate msurile pentru evaluarea
conformitii pentru betoane cu compoziie prescris;
c) comanda pentru beton conine toate datele necesare;
NOT: Aceste premize specific faptul c betoanele sunt produse n conformitate cu prevederile
NE 012-1:2007.
d) cofrajele i susinerile acestora, armturile (nepretensionate i, dac este cazul,

pretensionate) i piesele nglobate, au fost montate corespunztor i recepionate
calitativ, astfel c nainte de turnarea betonului se face doar o verificare vizual
a pstrrii situaiei existente la aceste recepii calitative pe faze de lucrri.
H3 Verificrile pentru inerea sub control a lucrrilor privind punerea n oper a
betoanelor i decofrarea, sunt prevzute n tabelul H1.
Urmtorii termeni din acest tabel sunt utilizai cu sensul artat n continuare (termenii
amestec i arj au sensul definit n NE012-1:2007):
lot (cantitate de) beton, de acelai tip, pus n oper pe o zon a construciei
delimitat de rosturi de turnare.
n cazurile n care:
- volumul de beton al unui lot este foarte mare, condiiile se refer la
volume mai mici din acelai lot, stabilite prin proiect;
- elementele n care se pune n oper betonul sunt de volum mic
(spre exemplu, fundaii izolate pentru stlpi), lotul cuprinde
elementele care se toarn ntr-un schimb (o zi);
- betonul provine de la mai multe staii, condiiile se refer la
betoanele primite de la fiecare staie;
- pe aceeai zon se pun n oper mai multe tipuri de beton,
condiiile se refer la fiecare tip de beton;
prob betonul prelevat dintr-o arj, identificabil pentru asigurarea trasabilitii, pe
care se fac ncercri pe beton proaspt, sau se confecioneaz epruvete pentru
ncercri pe beton ntrit. Dac nu este prevzut altfel, probele se preleveaz
cnd descrcarea arjei a ajuns la cca. din volumul total al acesteia;
159
tip de beton beton cu o anumit compoziie (proiectat sau prescris), realizat de un

anumit productor, cu componente din aceeai surs i cu aceleai
caracteristici.
H4 Prin analizarea situaiei cu proiectantul se nelege faptul c acesta este
ncunotiinat de constructor de situaia creat i, n cunotin de cauz, stabilete msurile i
modalitile de continuare a lucrrilor. Aceste msuri pot fi, n funcie de caz, de la
consolidare sau demolare, pn la a nu lua nici o msur suplimentar.
Tabelul H1
Nr.
crt.
Obiectul
verificrii
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
A La livrare, pe betonul proaspt

Bonul de livrare
- conformitatea
cu comanda
pentru beton
- existena
tuturor datelor
Consistena betonului valorile
prevzute n
comand
Metodele de
verificare
Temperatura
betonului
(pe timp friguros sau
dac este prevzut n
proiect)
Alte caracteristici,
cerute prin proiect i
prevzute n comanda
pentru beton
a)-coninutul de aer
(volumul de aer
antrenat)
b)-raportul ap/ciment
+5+30 oC
conform proiect
Msuri
n cazul
neconformitii
examinare
direct
la fiecare arj
respingerea
livrrii
- evaluare
vizual
- la fiecare arj
n cazul valorilor
mai mici, se
admite
mbuntirea
numai prin
adugare de
aditivi
(super)plastifiani
conform
NE012-1:2007
pct.5.2.8
- ncercri
conform
SREN 206-1
3
Frecvena
verificrii
msurare
SREN
12350-7:2003
ASTMC173
(beton uor)
SRCR
13902:2002
160
- fiecare tip de
beton, pe
schimb de lucru
sau max.20 m3,
i n caz de
dubiu
la fiecare arj
conform
prevederi
proiect, dar cel
puin la fiecare
3 arje
se oprete
livrarea i se
rezolv
neconformitatea
Tabelul H1 (continuare 1)
Nr.
crt.
Obiectul
Verificrii
Prelevarea probelor i
confecionarea
epruvetelor pentru
ncercri pe beton
ntrit
a)-pentru verificarea
rezistenei la
compresiune la 28 zile
(3 cuburi sau cilindri
confecionai dintr-o
prob)
b)-pentru verificarea
rezistenei la
compresiune la
termene intermediare
(epruvete de control)
c)-pentru
determinarea altor
caracteristici (3
epruvete confecionate
dintr-o prob)
i)-permeabilitate la
ap
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
Metodele de
verificare
Frecvena
verificrii
SREN 12390-1:2002
cel puin o
prob pentru
fiecare tip de
beton, lot,
schimb (zi) i,
n funcie de
clasele de
rezisten:
-100 m3
(C16/20)
-50 m3
(>C16/20)
SREN 12390-1:2002
conform
proiect, dar cel
puin 2 probe
pentru fiecare
categorie de
lucrri implicat
(decofrare,
precomprimare
.a.)
SREN 12390-1:2002
(a se vedea nota la pct. 11.1.1.3)
conform
nr.crt.5, pct.a)
STAS 3518-86
conform
nr.crt.5, pct.a)
iii)-rezistena la
abraziune
SREN 1339
cel puin o
prob pe tip de
beton i lot
iv)-rezistene la
ntindere
SREN 12390-5:2002
SREN 12390-5:2002/AC:2006
SREN 12390-6:2002
SREN 12390-6:2002/AC:2006
ii)-comportare la
nghe-dezghe
161
conform
prevederi
proiect
Msuri
n cazul
neconformitii
repetarea
prelevrii
probelor i
confecionrii
epruvetelor, dac
aceasta se poate
face
Nr.
crt.
Obiectul
Verificrii
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
Metodele de
verificare
B nainte de punerea n oper a betonului

Starea cofrajelor, sub
aspectele:
examinare
meninerea
a)-stabilitatea
direct
situaiei de la
susinerilor;
b)-starea de curenie; recepia
calitativ pe
c)-eteneitate;
faze de lucrri a
d)-aplicarea
cofrajelor
produselor pentru
decofrare
Starea armturilor i a
pieselor nglobate,
montate, sub
aspectele:
a)-poziionarea i
fixarea fa de
cofraj;
b)-starea de curenie;
c)-poziia relativ
ntre bare;
d)-modul de asigurare
a circulaiei
personalului
implicat, fr a
afecta armtura
Starea n zona
rosturilor de turnare
existente, dac este
cazul, sub aspectele:
a)-starea suprafeei
betonului;
b)-starea i poziia
elementelor de
etanare, dac este
cazul;
c)-starea de curenie
ndeplinirea
condiiilor prealabile
i a condiiilor
necesare la punerea n
oper a betonului
meninerea
situaiei de la
recepia
calitativ pe
faze de lucrri a
cofrajelor
pct. 11.5
pct. 11.6
Frecvena
verificrii
Msuri
n cazul
neconformitii
ntreaga
suprafa
cofrat
nenceperea, sau
oprirea turnrii
betonului, pn
la remedierea
situaiei
examinare
direct i prin
msurare n
caz de dubiu
toat armtura
(nepretensionat
i, dac este
cazul,
pretensionat) i
toate piesele
nglobate,
montate
nenceperea, sau
oprirea turnrii
betonului, pn
la remedierea
situaiei
examinare
direct i prin
msurare n
caz de dubiu
ntreaga
suprafa a
rostului de
turnare
nenceperea
turnrii betonului
pn la
remedierea
situaiei
cunoaterea
situaiei
existente
la fiecare etap
de turnare a
betonului
162
nenceperea
turnrii betonului
pn la
remedierea
situaiei
Nr.
crt.
Obiectul
verificrii
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
C La turnarea i compactarea betonului

Condiiile legate de
planul de turnare, n
special:
- msurare
- temperatur
a)-condiii
- observare
- precipitaii
meteorologice;
direct i
prognoz,
dac este
cazul
b)-viteza de turnare,
succesiunea i
grosimea
straturilor
subcap. 11.3
Omogenitatea
betonului la turnare, la
betoane cu consisten
mare, transportate fr
agitare
aspect uniform
n ceea ce
privete
consistena i
repartizarea
ntre partea fin
i agregatele
mari
Compactarea
betonului
subcap. 11.3
Metodele de
verificare
evaluare
vizual
Frecvena
verificrii
pe ntreaga
perioad de
punere n oper
evaluare
vizual
la fiecare arj
evaluare
vizual
pe ntreaga
perioad de
turnare
evaluare
vizual
pe ntreaga
perioad de
turnare
Starea cofrajelor
stabilitatea
formei, a
dimensiunilor
i a poziiei
163
Msuri
n cazul
neconformitii
consemnarea
strii de fapt i
analizarea
situaiei cu
proiectantul
- refuzarea
livrrii, dac nu
este posibil
reamestecarea
-atenionarea
productorului i
refuzarea livrrii
n caz de repetare
consemnarea
strii de fapt i
analizarea
situaiei cu
proiectantul
-msurri,
consemnarea
strii de fapt i
analizarea
situaiei cu
proiectantul;
-oprirea turnrii,
dac este cazul
Nr.
crt.
Obiectul
Verificrii
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
Metodele de
verificare
D La tratarea i protecia betonului dup turnare

Condiiile de mediu
imediat dup turnarea
betonului:
msurare
pct.11.4.7 a)-temperatur;
11.4.8
Frecvena
verificrii
n perioada de
tratare
zilnic, la orele
7; 12 i 19
b)-precipitaii;
se acoper
betonul n
primele 12 ore
de la turnare
examinare
direct
c)-nsorire direct;
d)-vnt, cureni de aer
n cazurile
prevzute n
proiect, se
acoper betonul
subcap. 11.4 i,
dac este cazul,
prevederile din
proiect sau
caiet de sarcini
examinare
direct
Aplicarea metodei de
tratare
E La decofrare
Rezistena betonului,
n cazul elementelor
portante care suport
ncrcri de la
decofrare
Condiiile de
meninere a
sprijinirilor provizorii
la elemente portante
care preiau momente
ncovoietoare i/sau
fore tietoare
pct. 11.7.1 sau

prevederile din
proiect
maximum
din deschidere
(pe fiecare
latur, la plci),
poate s
rmn fr
sprijiniri
provizorii n
timpul
decofrrii
observare
direct
ncercarea
epruvetelor
de control
apreciere
vizual
164
Msuri
n cazul
neconformitii
consemnarea
strii de fapt i,
n cazul unor
degradri (fisuri,
exfolieri .a.) se
analizeaz
situaia cu
proiectantul
la aplicarea
metodei i,
ulterior, zilnic,
pentru toat
suprafaa
tratat, n
perioada de
tratare
pentru primele
elemente de un
acelai tip,
ncepnd cu
data prezumat
pe baza vitezei
de dezvoltare a
rezistenei
la fiecare
element portant
nu se decofreaz
dect la atingerea
rezistenei
prevzute
consemnarea
strii de fapt i,
n cazul unor
degradri, se
analizeaz
situaia cu
proiectantul
Nr.
crt.
3
Obiectul
Verificrii
Starea betonului, sub
aspectele:
a)-forma i aspectul
suprefeei;
b)-prezena
segregrilor;
c)-prezena fisurilor;
d)-dislocri, pori,
pete,
neuniformiti de
alt natur;
e)-acoperirea
armturii, dac
este cerut prin
proiect
Poziia i dimensiunile
elementelor, precum
i a pieselor nglobate
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
-suprafa
continu (cu
excepia altor
condiii n
proiect), de
culoare
uniform, fr
segregri, fisuri
sau alte defecte
-examinare
vizual
-conform
proiect
-msurri
conformitatea
cu proiectul
msurri
Starea elementului
care se precomprim,
sub aspectele:
a)-integritatea
seciunii de beton
(segregri, fisuri,
dislocri .a.);
b)-existena, poziia i
starea pieselor
nglobate
implicate (plci de
rezemare, evi de
injectare i aerisire
.a.);
c)-modul de rezemare
conform proiect
(modul de
rezemare, dac
este cazul)
Frecvena
verificrii
ntreaga
suprafa
F La precomprimare
Rezistena betonului
conform proiect
Metodele de
verificare
ncercarea
epruvetelor
de control
examinare
direct i
msurare n
caz de dubiu
165
toate suprafeele
de rezemare
pentru
elementele
structurale
prefabricate, cu
consemnarea
situaiei reale,
restul, n caz de
dubiu
ncepnd cu
data prezumat
pe baza vitezei
de dezvoltare a
rezistenei
la fiecare
element care se
precomprim
Msuri
n cazul
neconformitii
consemnarea
defectelor i/sau
degradrilor, cu
precizarea
poziiilor i
dimensiunilor, pe
planuri ale
elementelor
respective i
analizarea
situaiei cu
proiectantul
consemnarea
situaiei existente
i analizarea
acesteia cu
proiectantul
nu se efectueaz
precomprimarea
dect dup
atingerea
rezistenei
prevzute
nu se efectueaz
precomprimarea
dect dup ce s-a
analizat situaia
cu proiectantul,
care i-a dat
acordul n scris
Nr.
crt.
Obiectul
Verificrii
Starea elementului, n
timpul i dup
precomprimare, sub
aspectele:
a)-stabilitii generale,
ca urmare a
modificrii
modului de
rezemare (dac
este cazul);
b)-apariia unor
degradri (striviri
locale, fisuri .a.)
Caracteristicile
sau condiiile
prevzute
Metodele de
verificare
Frecvena
verificrii
Msuri
n cazul
neconformitii
la fiecare
element care se
precomprim
-msuri
preliminare de
stabilitate, dac
este cazul
-n timpul
-examinare
precomprimrii
direct i
monitorizare
prin msurri,
dac este
cazul
-se opresc
operaiunile de
precomprimare i
se monteaz
sprijiniri
adecvate (care nu
mpiedec
deformarea
elementului
datorit
precomprimrii)
-nu trebuie s
apar degradri
-examinare
direct
-dac apar n
timpul
precomprimrii,
se oprete
precomprimarea;
-se consemneaz
degradrile cu
precizarea
poziiei i
dimensiunilor pe
planul
elementului i se
analizeaz
situaia cu
proiectantul care
trebuie s
stabileasc
modul de
continuare a
precomprimrii
166
-n timpul
precomprimrii
i minimum 24
ore dup aceasta
Anexa X
VERIFICAREA IMPERMEABILITII LA AP A BETOANELOR

X1 Gradul de impermeabilitate la ap a betoanelor se noteaz Pnx, n care:
n valoarea prescris a presiunii maxime a apei (N/mm2);
x valoarea prescris a adncimii limit de ptrundere a apei (cm).
X2 Epruvetele pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap, pot fi:
- cuburi cu latura de 140 mm (150 mm) sau 200 mm;
- prisme de 140x140xlp sau 200x200xlp, n care: lp 100 mm i lp x;
- cilindri cu diametrul de minimum140 mm i nlimea de maximum 200 mm.
La alegerea dimensiunii minime a epruvetelor (lmin) se ine seama i de dimensiunea
maxim a agregatelor (amax), astfel:
- lmin/amax 4, pentru agregate avnd amax < 71 mm;
- lmin/amax 3, pentru agregate avnd amax 71 mm.
Epruvetele cilindrice pot fi carote extrase din lucrare.
X3 Epruvetele trebuie s aib, la ncercare, vrsta de 90 zile pentru betoane
hidrotehnice, sau 28 zile pentru betoane destinate celorlalte categorii de construcii.
Epruvetele confecionate din beton proaspt trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
- pentru o verificare sunt necesare minimum 3 epruvte;
- pstrarea epruvetelor, att nainte, ct i dup decofrare.
X4 Instalaia pentru verificarea gradului de impermeabilitate la ap trebuie s permit
supunerea uneia din feele epruvetei (faa de infiltraie) la aciunea apei sub presiune, reglabil
n trepte constante, i observarea direct i concomiteant a feei opuse (faa de exfiltraie),
precum i a feelor laterale.
Instalaia trebuie s cuprind cel puin 3 posturi de ncercare concomitent, legate n
baterie la acelai dispozitiv de punere sub presiune a apei.
Etanarea epruvetelor pe feele de infiltraie i de exfiltraie se face cu inele de
etanare din cauciuc, avnd diametrul astfel:
- 70 mm, pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 140 mm
(150 mm) sau cilindrice;
- 100 mm pentru epruvetele cubice sau paralelipipedice cu latura de 200 mm.
X5 Faa de infiltraie se alege astfel nct s fie, fa de direcia de turnare a epruvetei,
n aceeai poziie ca suprafaa betonului din lucrare, spre exemplu:
- pentru betonul de pe fundul unui rezervor, faa de infiltraie a epruvetei va fi
faa de turnare a acesteia, iar pentru betonul din pereii rezervorului, va fi
una din feele laterale ale epruvetei;
- n cazul carotelor, faa de infiltraie va fi cea a suprafeei betonului din
lucrare.
Pregtirea epruvetelor se face astfel:
a) Se traseaz, centric, pe faa de infiltraie, un cerc cu diametrul
corespunztor celui al inelului de etanare i suprafaa acestui cerc se freac cu o perie de
167
srm, sau se ciocnete uor cu o buciard cu masa de maximum 500 g, pentru a ndeprta
stratul superficial de piatr de ciment.
b) Epruvetele cilindrice se etaneizeaz pe suprafaa lateral, cu 1 2 zile
nainte, spre exemplu, prin peliculizare cu rini sintetice.
X6 Instalaia se verific, nainte de montarea epruvetelor, prin:
- introducerea apei n posturile de ncercare i eliminarea aerului din
conductele de distribuie a apei sub presiune;
- nchiderea robinetelor de acces a apei, ridicarea presiunii la o valoare cu cca.
0,1 N/mm2 mai mare dect presiunea maxim la care se va supune epruveta
i meninerea acesteia timp de cel puin o or, timp n care aceast presiune
nu trebuie s scad.
X7 Condiiile de mediu pentru efectuarea ncercrii sunt:
- temperatura (20 4)oC ;
- umiditatea relativ a aerului (65 5)%.
X8 ncercarea se desfoar astfel:
a) Epruvetele, pregtite aa cum s-a artat mai nainte, se aeaz pe inelele de
etanare, asigurndu-se contactul pe toat lungimea acestora, dup ce, n prealabil, s-a
asigurat nivelul corespunztor al apei astfel nct ntre feele de infiltraie i suprafaa apei s
nu rmn aer, dup care se fixeaz cu sistemul de strngere.
b) Se ridic presiunea apei, n trepte, astfel:
0,2 N/mm2 timp de 48 ore;
1,6 N/mm2 timp de 24 ore.
n cazul n care gradul de impermeabilitate prescris corespunde unei presiuni
intermediare, treptele se completeaz i se opresc la aceast presiune, care va fi meninut tot
24 ore. Astfel, spre exemplu, pentru gradul de impermeabilitate P12X, treptele de presiune i
duratele de meninere a acestora vor fi:
1,2 N/mm2 timp de 24 ore.
ncercarea se termin dup scurgerea duratei de 24 ore pentru presiunea
maxim prevzut pentru ncercare sau, dac este cazul, la apariia apei pe faa de exfiltraie.
Dup ntreruperea funcionrii instalaiei, epruvetele se scot din posturile de ncercare n cel
mai scurt timp, care nu trebuie s depeasc o or de la terminarea ncercrii.
Epruvetele la care adncimea limit prescris de ptrundere a apei este mai
mic dect nlimea lor, verificarea adncimii de ptrundere se face prin msurarea acesteia,
dup despicarea conform metodei de determinare a rezistenei la traciune.
X9 Interpretarea rezultatelor se face separat pentru fiecare serie de trei epruvete, n
cazul confecionrii lor din beton proaspt, i individual, n cazul carotelor extrase din lucrare,
astfel:
a) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este egal cu
nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac:
(i) cel puin dou epruvete, din seria de trei, nu prezint exfiltraii de
168
ap pe faa de exfiltraie;
(ii) carota n cauz nu prezint exfiltraii de ap pe faa de exfiltraie
b) n cazul n care adncimea limit de ptrundere a apei este mai mic dect
nlimea epruvetei, gradul de impermeabilitate prevzut se consider realizat, dac:
(i) media aritmetic a a adncimilor maxime de ptrundere a apei n
cele trei epruvete ale seriei este mai mic sau cel mult egal cu
adncimea limit prevzut, cu condiia ca cel puin dou din cele
trei epruvete s aib adncimea maxim de ptrundere a apei mai
mic sau cel mult egal cu adncimea limit;
(ii) adncimea maxim de ptrundere a apei, n carota n cauz, este
mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut.
n cazul seriei de trei epruvete confecionate din beton proaspt, se poate elimina
rezultatul obinut pe cel mult o epruvet, dac:
- betonul prezint defecte, rezultatul fiind sensibil diferit de celelalte dou, cu
condiia ca adncimea maxim de ptrundere a apei din cele dou epruvete
s fie mai mic sau cel mult egal cu adncimea limit prevzut;
- apar exfiltraii laterale, care determin incheierea ncercrii dac presiunea nu
mai poate fi meninut constant pentru treapta respectiv, cu aceeai
condiie ca mai nainte.
Situaia privind eliminarea unei epruvete se consemneaz n raportul de ncercare.
169

Ne012 - 2 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ne012 - 2 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CUPRINS

13 Montarea elementelor prefabricate

NORMATIV PENTRU PRODUCEREA BETONULUI I

4 TERMENI, DEFINIII, NOTAII

5 CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND EXECUTAREA

a) existena, n clar, a datelor de identificare a

a) existena documentelor de recepie a

a) materializarea pe teren a elementelor de 6.2

a) verificarea lucrrilor executate;

a) tipul i clasa produselor pentru

n limita abaterilor admise

a) conformitatea cu proiectul a armturii 8.3.1-8.3.4

a) tipul, dispunerea i fixarea 8.3.5distanierilor care asigur acoperirea cu - 8,3,8

(x) verificarea armturii montate constituie faz

(x) verificarea pieselor nglobate montate constituie faz

determinant ( punct de oprire);

a) mpiedicarea pierderii laptelui

a) existena procedurii de turnare a

D Tratarea i protecia betonului dup turnare

a) accesul liber la suprafeele/zonele

5.8 Cerine i criterii de performan privind decofrarea elementelor sunt prezentate n

5.9 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de precomprimare sunt prezentate n

A. Confecionarea armturii pretensionate

a) condiii pentru depozitarea, manipularea

B Montarea armturii pretensionate

Asigurarea proteciei armturii a)

verificarea lucrrilor de pretensionare poate constitui

D Injectarea canalelor dup pretensionarea armturii

a) - existena procedurii de lucru privind

aceste lucrri intr n categoria lucrrilor care

E Protecia zonei ancorajelor armturii pretensionate

a) cunoaterea sistemului de protecie i 12.3.11

a)- verificarea lucrrilor de protecie (x)

- verificarea lucrrilor de protecie a zonei

5.10 Cerine i criterii de performan privind lucrrile de montare a elementelor prefabricate

n unele cazuri, pentru

a) verificarea conformitii zonelor de

B Realizarea mbinrii elementelor prefabricate

n cazurile n care unele lucrri din mbinare

a) verificarea aezrii la poziie i

6. TRASAREA DE DETALIU PENTRU COFRAJE I PENTRU MONTAREA

6.3 Trasarea pentru montarea cofrajelor

Materializarea reperilor pentru poziionarea n plan a elementelor prefabricate se

6.5 Condiii prealabile, precum i cele necesare n timpul efecturii trasrii

7. COFRAJE I SUSINERILE ACESTORA

7.1.3 Materialele pentru confecionarea cofrajelor sunt, de regul, lemn (cherestea),

b greutatea specific n stare ntrit

7.1.5.3 ncrcarea orizontal, tip f, determinat de presiunea lateral a betonului proaspt

v - viteza de betonare (m/h)

7.1.5.6 ncrcarea orizontal dat de aciunea seismic se ia n conformitate cu prevederile

Elementele pentru care se aplic prevederea

Pentru eafodaje se iau n considerare urmtoarele categorii de ncrcri:

a) solicitrilor locale i transmiterii acestora, n zonele de fixare, n special cnd se

7.3 Abateri admisibile la montarea cofrajelor

c) faptul c elementele de susinere sau legtur punctual (popi, contravntuiri

7.5.2.3 Abaterile admisibile privind forma suprafeelor sunt:

cele necesare n timpul executrii lucrrilor de

8.1.5 Marcarea, livrarea, transportul,manipularea i depozitarea produselor pentru armturi

n cazul fasonrii armturii prin comand la un prelucrtor, se aplic urmtoarele

8.4.5 La realizarea nndirilor prin sudur se vor avea n vedere i urmtoarele:

e) - starea armturii, prin observare vizual i msurare, dup caz, privind:

Condiii prealabile, precum i cele necesare pentru fasonarea i montarea

(d) existena documentelor de recepie a lucrrilor de cofraje i sprijiniri;