Perdire 5

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
COMPLETACION Y WORCKOVER
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Procedimiento: Tcnicas de perforacin direccional

Tarea 5.- Pozos Multilaterales
I - Objeto: Describir las operaciones a realizar de cmo perforar un pozo multilateral.
II - Alcance: Para todos los casos donde YPF S.A. deba perforar este tipo de pozos.
III - Responsabilidades: Ser responsabilidad del grupo de trabajo, el cumplimiento de esta tarea.
IV - Descripcin de la tarea:
El inters en reentradas de pozos ya existentes con el propsito de perforar pozo
multilaterales es creciente. La razn vara de pozo a pozo, pero todos convergen en una
principal, el econmico. Si es posible incrementar la produccin de un pozo ya existente con
un mnimo de costo, entonces justifica la perforacin multilateral.
Uno de los primeros propsitos de los re-entry era perforar a un nuevo objetivo desde un pozo
existente para ahorrar el costo del tramo vertical de un nuevo pozo. Con el avance en las
tcnicas de terminacin y de reparacin, es posible que esos nuevos objetivos puedan ser
perforados sin perder la produccin del pozo original.
El ahorro que significa los pozos multilaterales, sobre aquellos tradicionales de una caera de
produccin por pozo, adquiere mayor relevancia cuando el trabajo es realizado en alta mar
(Plataformas Marinas). Utilizando los orificios existentes (Slots), para interceptar uno o ms
objetivos (Targets) adicionales, se puede reducir el nmero de slots en una plataforma.
Las ms comunes de las configuraciones son:
Producir en forma dual de una misma formacin a diferentes elevaciones.
Producir en forma dual desde dos formaciones diferentes.
Elaborado Por: TEC-PRECINC S.R.L.

Aprobado Por: Gustavo Olivieri
Worldwide Drilling Manager
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Producir desde bloques deparadas por fallas.

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Producir desde dos laterales opuestos en una misma formacin.

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Tipos de Multilaterales:
Hay varios tipos de pozos perforados y completados como multilaterales. El primero es un
simple pozo de mltiples brazos completado como pozo abierto. En este tipo de pozo se
abandona el tramo de produccin, perforado originalmente y el casing es fresado, abriendo
una ventana a una profundidad calculada para perforar una serie de pozo laterales. Todos los
brazos son perforados a travs de esa ventana y luego son completados como pozos abiertos.
A continuacin se baja un pcker que se fija en el casing de la parte superior de la ventana.
La ventaja de estos tipos de pozos es el ahorro que significa no bajar casing en los brazos del
multi lateral. Es la perforacin ms simple. La desventaja es la falta de acceso selectivo a los
diferentes brazos y la posibilidad del colapso del pozo.

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Un mtodo un poco ms complejo es el uso de un pcker multilateral para cua Whipstock
diseado para pozo abierto a fin de perforar el brazo superior. Una vez que la perforacin ha
terminado, se corre y se deja abandonado un liner ranurado en el brazo superior antes de
recuperar el pcker. La seccin inferior es entonces completado con otro liner ranurado. De
esta manera se reduce la posibilidad de algn colapso del pozo en el intervalo de produccin
de ambos brazos.
Se puede recurrir a una alternativa a este tipo de Intervencin de pozo abierto, cuando se
requiera el aislamiento de las dos secciones o brazos, en algn momento de la vida del pozo.
El brazo inferior puede ser perforado con el mtodo anterior de fresar una ventana en la
caera; esta seccin es entonces aislada con un pcker permanente de produccin tipo
Whipstock, que va fijado en la parte superior de esa ventana fresada en la caera principal
(casing). Con una cua Whipstock recuperable preparada para fijarse en caera y encastrarse
en el pcker permanente y orientado, se perfora el brazo o seccin superior, que puede ser
terminado como pozo abierto o encamisado con un liner ranurado. Para conseguir aislar los
diferentes brazos o secciones, se corre un segundo pcker que se fija tambin en la caera,
por encima del brazo superior. Este pcker tiene una prolongacin de tubing (pipe tail), que
lleva un conjunto de sellos que va a embocar en el pcker inferior, tambin lleva una camisa
deslizable y un niple. Si se quiere aislar la produccin del brazo superior, se cierra la camisa.
Si por el contrario, se quiere aislar la produccin inferior se hace asentar un tapn en el niple.
Entre las ventajas est la de evitar cualquier colapso del pozo, manteniendo un acceso
constante al brazo inferior y siendo capaz de cerrar la produccin de cualquier brazo o seccin

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El prximo nivel de complejidad permite el aislamiento de cada brazo cuyo respectivo liner se
extiende hasta dentro de la caera principal. Se necesitar equipos especiales para la
Terminacin. La seccin inferior se la perfora y se la interviene de la manera tradicional, luego
se corre un pcker permanente Whipstock y se lo fija arriba de esa ventana, con la cua
Whipstock se perfora el brazo superior. Esa cua es recuperada al final de la perforacin. A
continuacin se baja un sistema que es una combinacin de cabezal hueco (scoophead) y una
gua (diverter) y se lo asienta en el pcker permanente de produccin Whipstock, que como se
sabe qued fijo arriba de la seccin inferior. La caracterstica principal de este sistema, es que
hace uso del mismo anclaje de orientacin con que se fij la cua Whipstock en el pcker
permanente cuando se tuvo que fresar y perforar el brazo superior, quedando el diverter
apuntando a la entrada del brazo superior. El cabezal hueco permite el flujo de la seccin
inferior y tiene un asiento para el colgador de liner del tipo no-pasa (no-go hanger) y unos
sellos que deben aislar ambas secciones.
Para intervenir la seccin superior, se baja la columna del liner preparada para ser accionada
hidrulicamente, atravesando el cabezal hueco y entrando en el brazo superior guiado por el
diverter. El liner es colgado asentndolo y encastrndolo en el cabezal. El colgador de liner
no-go viene con unos sellos que deben aislar la produccin del tramo superior. De acuerdo al
estudio de la zona los liners pueden ser diseados para llevar tubos ranurados, o camisas
deslizables o pckers inflables (external casing packers).
Despus de la Intervencin de ambas secciones se tiene dos opciones bsicas para enlazar
los brazos a superficie y permitir un total acceso a ellos. El pozo se puede poner en
produccin con el sistema dual de Terminacin y usando un pcker dual standard en
combinacin con un conjunto de sellos paralelos. Estos sellos orientarn a la columna y lo
sellar en el cabezal hueco, permitiendo el flujo de la seccin inferior como tambin sellar en
el colgador de liner para permitir el flujo de la seccin superior. Con esta tcnica es posible
entrar en cualquiera de las secciones, eligiendo la columna correspondiente desde superficie
como en una Terminacin dual standard. La Terminacin dual permite la obtencin de
produccin de ambas secciones sin mezclar los fluidos.
La ltima opcin recurre a un conjunto formado por una pieza que permitir seleccionar a
voluntad la entrada a una de las secciones y se le llama selector y de una serie de sellos
paralelos. Esta herramienta permite al operador elegir la entrada hacia el brazo deseado en un
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punto por encima del conjunto cabezal hueco-derivador (scoophead-diverter). Para entrar en
uno de los brazos es necesario que la columna disponga de una pieza que sirve para deslizar
la camisa (Standard shifting tool). Para entrar en el brazo inferior se desliza hacia abajo a la
camisa del selector. Ese movimiento hace actuar una compuerta en la herramienta que
conecta a la columna con la seccin inferior. Moviendo la camisa hacia arriba la columna es
derivada a la seccin superior. El uso del selector permite dimetros mas grandes de caera
de produccin pero los fluidos se mezclan.
Como se ve, la ventaja de un multi lateral en pozos de re-entry es la mayor produccin y la

mayor eficiencia en el uso de los Slots en las Plataformas marinas. Se debe tener presente
que toda la tecnologa que se est aplicando en los pozos multilaterales ha sido adaptada de
otras previamente probadas y que combinadas han abierto un amplio panorama en este
campo.
La desventaja principal en los sistemas multilaterales de reentry descansa en la complejidad
del sistema. No importa con qu cuidado fue planeado el proyecto, a medida que mayor es el
nmero de brazos o secciones, mayores sern los problemas. Otra desventaja es la limitacin
de los dimetros interiores de las caeras existentes, por ejemplo en un casing de 7" OD, el
mximo dimetro que debe tener el conjunto cabezal-derivador (Scoophead-diverter) se
restringira a 2 3/8" OD en los tubulares.
Como ya se dijo al principio, el avance de esta tcnica se debe al auge de las herramientas e
instrumentos que se usaron para perforar pozos direccionales y horizontales, porque desde el
ao 1.900 se tiene noticia de haberse perforado pozos multilaterales.
En la actualidad es normal llegar a perforar hasta 2800 m de desplazamiento horizontal en un
dimetro de 4 3/4" en pozos duales. Los conjuntos direccionales son capaces de construir un
BUR de radios muy cortos del orden de 280/30 m. Ahora se trata de encontrar las
herramientas de Terminacin que se adapten a los pozos multilaterales; sistemas con las
cuales podamos tener control sobre el flujo, que podamos realizar Intervenciones (RTP) con
facilidad para de esta manera justificar la inversin, al reducir los riesgos a largo plazo de una
prdida del pozo por la imposibilidad de alguna reparacin.
En ciertas zonas es posible planificar la salida de los pozos laterales (KOP) en alguna
formacin consistente que no se desmorone, como pueden ser una caliza, etc. pero en
muchas otras no queda otra alternativa que salir en arcillas que se hinchan y que con el
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tiempo van a obstruir la entrada, si ese tramo se lo deja como pozo abierto o revestido con
una caera ranurada perdida. Entonces el desafo que se plantea se centra mas bien en
mejorar las tcnicas de Terminacin de pozos multilaterales, comenzando por la necesidad de
revestir la seccin y llevar el revestimiento hasta dentro de la caera principal de tal manera
que no quede ningn tramo de la seccin expuesto, especialmente en el inicio del desvo
(KOP).
Tambin para este tipo de tcnica es necesario que sea un equipo de especialistas, el que
estudie las distintas fases de la operacin desde su factibilidad hasta su puesta en produccin;
pasando por la cementacin, por los equipos de Terminacin, herramientas de perforacin, la
planificacin de la trayectoria del pozo direccional, el control de los slidos, la posibilidad de
usar el coiled tubing, de los sistemas de Perfilaje, del punzado, de la utilizacin del camin de
cable, del tipo de cua para desviar, etc.
YPF S.A. debe tener plena conciencia de la importancia de este sistema, exigiendo que el
grupo de estudio sea integrado por especialistas de las distintas compaas contratadas,
incluyendo al personal de Produccin y entre ellos debe haber una interaccin a los afectos
de asesorarse de los riesgos y contingencias de las distintas etapas de la operacin.
El desafo latente para el grupo de especialistas es encontrar una forma de revestir las
secciones laterales y a la vez conectarlo al pozo principal, porque despus de aos de
perforar pozos dejados sin revestimiento (barefoot laterals), estn apareciendo problemas de
colapso de la formacin, necesidad de removido de arena que se est disgregando,
disminuyendo el rea de la seccin lateral. Como en los pozos abiertos es difcil entrar en un
brazo para realizar trabajos de reparacin o aislarlo en caso de una conificacin del agua, la
idea de perforar pozos abiertos es cada vez menos aconsejable.
El siguiente avance de esta tcnica fue de perforar pozos laterales de mayores dimetros y a
partir de un pozo completamente nuevo, es en ese sentido que se ha concentrado la
investigacin. Entre las ventajas la ms saltante es que se pueden hacer pozos laterales de
radio de curvatura medio, permitiendo mayores tramos de extensin.
Sperry Sun utiliza su sistema RMLS (retrievable multi lateral system) cuya secuencia de
operacin es:
Unos caos con una abertura lateral (Window) se conectan a la columna de caera que va a
revestir el pozo principal.
La caera es luego cementada de acuerdo a las tcnicas convencionales de cementacin
primaria.
Despus de la cementacin se recupera la camisa interior que va en la junta que lleva la
ventana.
Luego se corre la herramienta de deflexin recuperable (whipstock), que se va a asentar y
trabar en una cupla que va enroscada en la parte inferior del cao con abertura (windowed
casing joint), es la que proveer el apoyo necesario para salir lateralmente.
La seccin lateral es perforada con las tcnicas convencionales.
La columna de perforacin es recuperada y se corre el casing para revestir ese brazo.
Se cementa la seccin en una o en dos etapas.
Se bajan caos lavadores con zapato cortador para cortar las partes sobresalientes del cao
de revestimiento de la seccin lateral y tambin para recuperar la cua Whipstock .
La seccin lateral puede ser intervenida en cualquier momento, corriendo de nuevo la
herramienta de deflexin (whipstock) que servir como gua para la entrada de la herramienta
de reparacin (RTP) como ser el coiled tubing.
Vamos a destacar el aspecto tcnico del sistema:
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La caera con una ventana ya fresada es fabricada con los mismos tipos de material que se
utilizan en las caeras de la industria del petrleo, por ejemplo se hacen ventanas en una
junta de 7" OD de 29 lbs/pie. A continuacin se instala una compuerta La ventana es
recubierta por una camisa de aluminio o fibra de vidrio, para evitar que el cemento tenga un
pasaje desde el exterior. En el interior de la ventana va una camisa (internal sleeve) que en
este caso es un cao de 5.5" OD que previene que la presin colapse la integridad del cao.
Enroscada a ste en su parte inferior va una cupla especial que permite que se asiente y trabe
la herramienta de deflexin. Adems de permitirle que se alinee con la ventana del cao. Este
tipo de dispositivo no tiene restricciones en el acceso al pozo lateral como as tambin con el
cao principal por debajo de la cupla, lo que permite que se pueda hacer mltiples laterales
desde un pozo simple. Las primeras versiones incorporaban una chaveta en la cupla para
orientar a la pata de mula (mule shoe) de la cua whipstock . Aunque era efectivo para los
propsitos de orientacin, la chaveta era vulnerable y ante cualquier dao que sufriera durante
la operacin, afectaba la confiabilidad en la orientacin y en el asentado de la cua.
La camisa interior tiene una chaveta (mule shoe key) en su tope superior para acomodar los
instrumentos de registro corridos a cable, que deben orientar al cao con ventana.
La columna de caera contendr un cao con ventana por cada pozo lateral que se haya
planificado, cuando se proyecta mas de un lateral, se debe bajar un sustituto de alineamiento
para permitir la orientacin relativa de una ventana con otra. Una vez en la profundidad final
de entubado de deber orientar la ventana en la direccin programada por medio del
Girscopo, la caera deber estar preparada para ser girada en caso de alguna correccin.
Entre la camisa interior y la camisa de aluminio exterior se introduce un aceite viscoso durante
el montaje.
La herramienta de flexin recuperable (whipstock) consiste en una cara acanalada de 2 grados
de inclinacin por donde se deslizar el trpano, viene con unos anillos de goma que sirven
para centralizarlo contra la caera principal y conectada sucesivamente a un sustituto de
sello, a uno de deslizamiento y a uno de traba.
El sustituto de sello permite que la cua Whipstock se baje en el pozo mientras que un bypass deriva el fluido alrededor de la cua. Cuando la cua est asentada, un pistn interior del
sustituto sella efectivamente cualquier flujo a travs de ella.
El conjunto de deslizamiento provee los medios de recuperar la cua durante la operacin con
los caos lavadores. Cuando el zapato del cao lavador pasa sobre una camisa de proteccin,
sta deja expuesta un juego de mordaza las cuales se agarran en el interior del cao lavador y
permite la recuperacin del conjunto.
La traba consiste en tres extremidades cortadas de acuerdo a un perfil que debe concordar
con la de la cupla de traba o encastre. Teniendo a la vista la cupla de encastre, las tres
extremidades se expanden y se acoplan no permitiendo el pasaje de la cua a travs de la
cupla. Para orientar el dispositivo de flexin se lo rota a la derecha hasta que las
extremidades encuentren la orientacin prefijada y all se expande an ms, quedando fijada
en esa posicin; Impidiendo cualquier movimiento axial y radial, alineando la cara de la cua
con la ventana.
El casing de la seccin lateral es corrido y cementado de manera muy similar a una operacin
convencional, salvo ciertos detalles como que el ltimo cao (transition joint) es
manufacturado de tal manera que queda colgado y acostado en la cara de la cua de
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perforacin para facilitar el pasaje del zapato cortador (del cao lavador) por el interior de la
caera principal.
Con una columna convencional de barras de sondeo se lleva el casing dentro del pozo con
una reduccin (cross over) del tipo desenrosque rpido entre el collar colgador y la junta de
transicin; la parte sobresaliente de ese cao dentro de la caera principal se lo centraliza
para facilitar el pasaje de los caos lavadores. Despus de concluida la operacin de
cementacin de la seccin lateral, se inicia la operacin de cortar la parte sobresaliente del
cao de transicin (transition joint) dentro de la caera principal y recuperar a la vez la cua.
Los caos con ventana pueden ser ubicados dentro de la columna del casing, dejando un
cao sano por medio como mnimo, preferiblemente dos. Tambin se ha experimentado que
estos caos con ventana se pueden bajar en pozos de hasta 15/30m de BUR y la ubicacin
preferida para cada ventana es mas o menos de 30 a la derecha o a la izquierda de la
direccin del pozo principal. Otro detalle a tener en cuenta es que cuando se bajan con la
columna de caeras, caos con aberturas (windows), se debe agregar un 25% a los clculos
del torque y de la resistencia para evitar colapsos durante la corrida de la columna hasta la
profundidad deseada. Por ejemplo, si el coeficiente de friccin determinado es 0.25, para este
tipo de cao se debe considerar un coeficiente de 0.31, a los efectos de clculos.
La secuencia de la perforacin debe empezar siempre por la ventana superior, para minimizar
los riesgos. De esta manera los pozos que se van terminando, quedarn en la parte superior al
comenzar a perforar un nuevo lateral en la prxima ventana, as ante algn problema que
llevara a perder esa seccin, posiblemente no se pueda tener acceso a las otras ventanas
inferiores. Pero todava podemos poner en produccin las secciones superiores.
Las figuras siguientes tratan de explicar a grandes rasgos como se perfora y termina un pozo
lateral:
En la siguiente figura se muestra la camisa interna en su posicin dentro del cao, se nota la
camisa externa de aluminio que rodea a la ventana, entre ambas camisas va un sello de
aceite y en conjunto deben dar al cao con abertura (windowed joint) una determinada
resistencia al colapso. En la parte superior de la camisa interior va unos pernos de corte que
estn enroscados en el muleshoe. Estos pernos resisten hasta 30.000 libras. Esta camisa
tiene adems unos aros de sello en su parte superior e inferior. La recuperacin de la camisa
se hace con un sistema hidrulico.

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En esta figura se muestra el cao con abertura listo para ser conectado a la columna de
caera. Se nota la cupla donde va la traba o encastre de fijacin y orientacin; la camisa
interna con el muleshoe de orientacin en el extremo superior. Se nota con mas detalle la
cavidad entre las camisas interior y exterior, lleno de aceite para prevenir la contaminacin
con cemento de los dispositivos de encastre y es diferencialmente balanceado con el espacio
anular.

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La figura muestra al cao con abertura como un componente de la columna de caera

cementada en la profundidad de trabajo con la camisa interna intacta.
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Aqu se muestra cmo es removida la camisa interna con el uso de la herramienta de
recuperacin hidrulica. La camisa interna tiene una serie de 6 orificios distribuidos de dos en
dos a 120 unas de otras. Cuando la bomba est en funcionamiento, la cada de presin a
travs del retrieving tool, fuerza hacia abajo a un mandril interno el cual va conectado a unos
aros inclinados que sirven para empujar a los pistones hacia dentro (retraerse) y de esta
manera permitir que la herramienta entre o salga de la camisa interior. Cuando se para la
bomba, un resorte hace que el mandril vuelva hacia arriba y los pistones son forzados a salir,
es el momento en que la herramienta recuperadora asegura y est en condiciones de
tensionar a la camisa interna para su recuperacin. En condiciones normales los pistones de
la herramienta hidrulica de recuperacin estn extendidos durante los viajes de la columna.
Eso quiere decir que nunca se debe poner la bomba, cuando se est trayendo la camisa,
porque puede desprenderse.

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En esta se muestra el cao cementado sin la camisa interior.

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Esta figura muestra la cua whipstock siendo insertada con el uso de la herramienta de
asiento (setting tool) El procedimiento para fijar la cua es el siguiente: una vez que se est
cerca de la cupla de encastre, se baja despacio, empujndola dentro de la cupla, al entrar a la
cavidad las tres extremidades del setting tool se abren, en ese momento se determina la
profundidad y la carga requerida para destrabarlo, luego se vuelve para arriba. El maquinista
baja con decisin la cua mientras se da rotacin a la columna, cuando se consigue la
profundidad marcada, se debe notar un aumento de torque y la cua no puede ser empujada
ms.

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La cua tiene una vlvula by-pass que permite la circulacin a travs de ella durante la
instalacin. Est vlvula es hidrulicamente cortada para desplazarla hacia abajo y sellar
espacio interior de potenciales contaminaciones con cemento. La vlvula by-pass lleva un aro
de fijacin que sirve para dejarla trabada cuando est en cerrada.
La columna que se baj llevando a la cua es removida de ella dndole un torque a la
derecha.
Esta figura muestra el conjunto de perforacin direccional fuera de la cara de la cua y fuera
de la ventana de la camisa exterior de aluminio. El pozo lateral es entonces perforado hasta la
profundidad programada.

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La figura muestra los dispositivos con los que se corre el liner, que va a revestir la seccin
lateral recin perforada. El dispositivo est fijado al liner por medio de un mecanismo
hidrulico de colgado. Bajo de ese dispositivo va una cola (stinger) que lleva tres juegos de
sellos. Se circula una bola que va asentarse y romper una asiento que est en el extremo del
stinger, sellando de esta manera el pasaje del lodo por su extremo inferior. Como esta cola se
ha colocado enfrente de unos prticos que dan al ECP o pcker inflable, ste se infla.
Terminado de inflar se cierra automticamente. Entonces se aumenta un poco mas la presin
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para liberar el mecanismo hidrulico de fijacin y pueda el stinger desplazarse hacia arriba del
liner.

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Se cementa con una bien calculada cantidad de cemento que se circula a travs del stinger
cuyo sistema de sellos ya se encuentra ubicado frente al cao por encima del ECP que tiene
unos prticos que deben permitir la circulacin del cemento por detrs del liner. Detrs del
tapn se larga un torpedo para desplazar el cemento. Cuando ese torpedo alcanza un asiento
diseado para que quepa justo, entonces se nota un aumento de presin en superficie. All se
comienza por retirar el stinger.

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La figura muestra el cemento desplazado y el stinger sacado hasta el tope de la cua
whipstock y el exceso de cemento circulado fuera del pozo. La herramienta puede ser
levantada a superficie.

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En la figura se nota que se ha bajado un trpano para limpiar de todo vestigio de cemento y
escombros que pueda quedar alrededor del liner que sobresale dentro del cao principal.

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Esta figura es una secuencia del trabajo del cao lavador que va cortando y engullendo al
cao de transicin y a la cua whipstock.

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Esta figura muestra el cao lavador y los componentes internos (la cua) removidos. La
caera principal queda conectada a ras al cao transitorio del liner lateral y aislada con
cemento.

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Se da a continuacin los distintos niveles de Terminacin de los pozos multi laterales a
medida que se fue perfeccionando esta tcnica.
Nivel 1.- Laterales terminados a pozo abierto.
La caracterstica de estos tipos de multi lateral es que los flujos se mezclan, no se tiene una
re-entrada selectiva, no se puede aislar y no hay conexin con el cao principal.
Paso 1
Se perfora y se entuba el pozo principal.
Se perfora el pozo lateral en el extremo del pozo principal.
Se circula el pozo para limpieza.
Paso 2
Se asienta un tapn para aislar el lateral inferior.

Se fija la cua recuperable.
Se perfora el lateral superior.
Se recupera la cua.
Se circula el brazo superior para limpieza.

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Paso 3
Se corre el tubing y el pcker de produccin arriba del pozo lateral superior.

Se corre el coiled tubing para limpiar el lateral superior.
Se corre un coiled tubing para destrabar el tapn y comunicar las dos secciones.
Se pone el pozo en produccin.
Nivel 2.- Laterales revestidos y con re-entrada selectiva

La caracterstica de estos tipos de multi lateral es que se mantiene la no conexin con el pozo
principal, los fluidos se mezclan en su trayecto a la superficie, pero esta vez se puede tener
una selectiva re-entrada a los laterales cuando se los quiere intervenir, sin embargo hay una
parte de la seccin lateral, cerca de la entrada que queda abierta, sin aislamiento.
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Paso 1
Se perfora y se reviste el pozo principal.

Se perfora el pozo lateral desde el extremo del pozo principal.
Si se desea se lo reviste.
Se lo punza si es necesario.
Paso 2
Se ubica el pcker, la cua recuperable, el niple de orientacin, el cao de cola con el tapn
compuesto instalado.
Se perfora el pozo lateral.
Paso 3
Se corre el liner agujereado o ranurado.
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Se acciona el packer inflable y se deja el liner en el fondo.

Se recupera la cua, dejando el pcker y el niple en su lugar.
Se circula la seccin para limpieza.
Se repiten los pasos 2 y 3 por cada lateral que se haga.
Paso 4
Se debe observar por alguna prdida de fluido en la boca del lateral superior.
Se fresa el tapn entre dos brazos laterales.
Se repite los pasos a y b por cada lateral.
Se corre un packer con vlvula de pie con un cable o con un coiled tubing.
Con la vlvula de pie cerrada se corre el tubing.
Se circula en condiciones de desbalance y se emboca el tubing dentro del pcker de
produccin.
Nivel 3.- Re-entrada parcial con control de flujo individual.

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Con este sistema se puede tener un control de flujo individual, pero siempre se tiene a la final
una mezcla de flujo en el trayecto, se puede tener un re-entry selectivo con ayuda del equipo
de intervencin, es posible la produccin simultanea de dos horizontes.
Paso 1

Se perfora la curva de un lateral desde el extremo del pozo principal y se lo reviste.
Se perfora el resto del pozo lateral y se lo reviste si es preciso.
Se lo interviene y se lo observa ante alguna prdida.
Paso 2
Se asienta el pcker con el niple de orientacin, la cua recuperable slida y el tapn.
Se perfora el pozo lateral superior.
Paso 3
Se retira la cua slida y se lo reemplaza por la cua hueca.
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Se corre el liner en el lateral superior y se cementa la seccin que debe llevar un cao de
material mas blando que el acero que se apoya en la cara de la cua.
Se termina de perforar el tramo que falta del lateral superior.
Se interviene el lateral y se observa si hay alguna prdida de fluido.
Paso 4
Se perfora un lado del cao blando que est apoyado en la cara de la cua hueca, para
conectar el tramo inferior al pozo principal.
Se corre el tubing con el pcker de produccin, una compuerta lateral deslizable y un conjunto
de sellos que van a sellar debajo del pcker multi lateral.
Se circula con un lodo de bajo peso, si es posible en desbalance y se emboca los sellos
inferiores y se fija el pcker superior.
Se instala el sistema de boca de pozo y se baja un cable o un coiled tubing para abrir la
compuesta lateral (SSD).
Se deja el pozo en produccin.
En lugar de bajar el pcker de produccin se puede bajar un pcker dual. Es una alternativa.

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Nivel 4.- Sistema con control de flujo y entrada selectiva.

Se puede seleccionar la monitorizacin de la produccin, se puede seleccionar el re-entry a
travs de un tubing para limpieza de la arena, de la seleccin de la puesta en produccin o de
aislamiento de una seccin, pero an se mezclan los flujos cuando ascienden a superficie.
Paso 1
Se perfora y se interviene el pozo lateral desde el extremo del pozo principal, usando un
pcker especial llamado versa - trieve y un liner ranurado o agujereado empaquetado.

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Paso 2
Se corre el pcker multilateral con el niple de orientacin y la cua slida.
Se perfora la seccin lateral y se lo interviene con liners agujereados o ranurados y con un
pcker inflable (ECP).
Se recupera la cua slida.
Paso 3
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Se corre el anclaje de orientacin de traba a cremallera (ratch latch anchor) con un pcker
asentado a compresin mecnica en la parte superior, una ventana precortada y entre estos
dos ltimos una especie de compuerta lateral.
Para aislar el lateral superior se usa un niple de aislacin (packoff) atravesando la ventana.
Para aislar el lateral inferior se ubica un tapn en el pcker multilateral (MLT packer).
Para intervenir el lateral superior se usa un tubo de deflexin.
El desafo actual es:
Conseguir un sistema mecnico de conexin al pozo principal.

Un sello hidrulico con los caos.
Re- entrar sin ningn tipo de intervencin.
Mnimos viajes para instalarlos.
Que sea aplicable a un pozo viejo como uno nuevo.
Mnimos riesgos para ubicar la cua, liner, nuevas tecnologas etc.
Poder realizar mediciones.
Control de flujo.
Compatibilidad con la cementacin, control de la arena etc.

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Procedimiento: Tcnicas de perforacin direccional

Producir en forma dual de una misma formacin a diferentes elevaciones.

Producir en forma dual desde dos formaciones diferentes.

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Producir desde bloques deparadas por fallas.

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Producir desde dos laterales opuestos en una misma formacin.

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Como se ve, la ventaja de un multi lateral en pozos de re-entry es la mayor produccin y la

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La figura muestra al cao con abertura como un componente de la columna de caera

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En esta se muestra el cao cementado sin la camisa interior.

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