NRF-153-PEMEX-2009

7 DE JUNIO DE 2009
PGINA 1 DE 1

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX REFINACIN

SISTEMAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA

A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

..

PEMEX

Comite de Normalizaci6n de
Petr61eos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE PROTECCION
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

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pAGINA 2 DE 28

HOJA DE APROBACION

ING. JOSE ANT NIO CEBALLOS SOBERANIS

PRESIDENTE DEL SUBC MITE TECNICO DE NORMALlZACI6N
DE P MEX REFINACI6N

APRUEBA:

~\

DR. RAUL ALEJANDRO LlVAS ELlZONDO

PRESIDENTE DEL COMITE DE NORMALlZACI6N DE
PETR6LEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

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ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

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PGINA 3 DE 3

CONTENIDO
CAPTULO

PGINA

0.

INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 4

1.

OBJETIVO ............................................................................................................................................ 4

2.

ALCANCE............................................................................................................................................. 5

3.

CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 5

4.

ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 5

5.

REFERENCIAS .................................................................................................................................... 5

6.

DEFINICIONES .................................................................................................................................... 7

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS .......................................................................................................... 8

8.

DESARROLLO ..................................................................................................................................... 9

9.

8.1

Tipos genricos de recubrimientos, caractersticas y aplicacin ............................................... 9

8.2

Preparacin de superficies ......................................................................................................... 17

8.3

Inspeccin de la preparacin de la superficie ............................................................................ 18

8.4

Aplicacin de los recubrimientos ................................................................................................ 18

8.5

Inspeccin de la aplicacin ........................................................................................................ 18

RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 18

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................... 19

11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 19
12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 22
12.1 Reporte de inspeccin en seco de la embarcacin.................................................................... 22
12.2 Reporte del perfil de anclaje y aplicacin de recubrimientos ..................................................... 23
12.3 Reporte de control de medicin de humedad relativa ................................................................ 24
12.4 Reporte diario de limpieza con chorro de abrasivo .................................................................... 25
12.5 Reporte de avances de aplicacin de recubrimientos................................................................ 26
12.6 Reporte de medicin de espesores de pelcula seca ................................................................. 27
12.7 Reporte diario de condiciones meteorolgicas .......................................................................... 28

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Organismos Subsidiarios

0.

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ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
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PGINA 4 DE 4

INTRODUCCIN

Con la finalidad de controlar las emisiones de compuestos orgnicos voltiles a la atmsfera (COV) y obtener
un mejor desempeo, funcionalidad y vida til de los recubrimientos, en los ltimos aos se ha reducido el uso
de compuestos qumicos orgnicos-voltiles (solventes) utilizados en la formulacin de los sistemas de
proteccin anticorrosivo; situacin que ha obligado a los fabricantes de recubrimientos a innovar tecnologas en
los sistemas para cumplir al mismo tiempo, con las regulaciones martimas gubernamentales que a nivel
mundial se estn enfocando a la seguridad, salud y proteccin ambiental.
De manera similar, se plantean alternativas tecnolgicas para eliminar el uso de antivegetativos con biocidas a
base de compuestos orgnicos de estao, sustituyndolos con antivegetativos ecolgicos formulados con
biocidas a base de compuestos orgnicos con alto contenido de xido cuproso o antiincrustantes, los cuales
cumplen con las regulaciones martimas internacionales en materia ecolgica.
Por lo anterior y en cumplimiento a la LFMN, PEMEX desarrolla esta norma de referencia para regular la
utilizacin de sistemas de proteccin anticorrosiva con la aplicacin de tecnologas de punta, que permitan
reducir las emisiones de partculas y compuestos orgnicos voltiles a la atmsfera durante la aplicacin de las
pinturas, cumpliendo con las regulaciones ambientales vigentes.
Este documento Normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
(CNPMOS-001, 30 septiembre 2004).
En esta norma participaron:
Pemex Refinacin.
Pemex Exploracin y Produccin.
Participantes externos:
Instituto Mexicano del Petrleo.
Asociacin Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas, A.C. (ANAFAPYT).
Compaa Mexicana de Pinturas Intrernational, S.A. de C.V.
Amercoat Mexicana, S.A. de C.V. (COMEX).
Grupo Stoncor (CARBOLINE).
Compaa Sherwin Williams, S.A. de C.V.
1.

OBJETIVO

Establecer los requisitos mnimos de calidad y funcionalidad en la aplicacin de los sistemas de recubrimientos
anticorrosivos de alta tecnologa que PEMEX adquiere para su aplicacin en sustratos metlicos de acero al
carbn y aluminio en las embarcaciones marinas.

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2.

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PGINA 5 DE 5

ALCANCE

Esta norma establece los requisitos mnimos de calidad que deben cumplirse para la inspeccin, aplicacin y
pruebas de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos en embarcaciones marinas de PEMEX.
3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta norma de referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin y/o

contratacin de los bienes y servicios para la aplicacin de recubrimientos anticorrosivos en las embarcaciones
marinas de PEMEX. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica,
invitacin a cuando menos tres personas, o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que debe cumplir
el proveedor o licitante.
4.

ACTUALIZACIN

Esta norma de referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada cinco aos o antes si las
sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de Pemex Refinacin, quien debe programar y realizar la actualizacin de
acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de
Normalizacin de PEMEX, a travs del Comit de Normalizacin de PEMEX.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Revisin 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:
Avenida Marina Nacional N 329.
Delegacin Miguel Hidalgo.
Colonia Huasteca.
C.P. 11311.
Mxico, D.F.
Telfono: (811) 53 191.
Correo electrnico: szuniga@ref.pemex.com
5.

REFERENCIAS

5.1

ISO 2812-1:2007 Paints and varnishes -- Determination of resistance to liquids -- Part 1: Immersion in
liquids other than water. (Pinturas y barnices Determinacin de la resistencia a lquidos Parte 1:
Inmersin en lquidos diferentes al agua).

5.2

ISO 2812-2:2007 Paints and varnishes -- Determination of resistance to liquids -- Part 2: Water
immersion method. (Pinturas y barnices Determinacin de la resistencia a lquidos Parte 2: mtodo
de Inmersin en agua).

5.3

ISO 3233:1998 Paints and varnishes -- Determination of percentage volume of non-volatile matter by
measuring the density of a dried coating. (Pinturas y barnices Determinacin del porcentaje en
volumen de la materia no voltil por medicin de la densidad de un recubrimiento seco).

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PGINA 6 DE 6

5.4

ISO 11890-1:2007 Paints and varnishes -- Determination of volatile organic compound (VOC) content -Part 1: Difference method. (Pinturas y barnices Determinacin del contenido de compuestos
orgnicos voltiles (COV) Parte 1: Mtodo de diferencia).

5.5

ISO 11890-2:2006 Paints and varnishes -- Determination of volatile organic compound (VOC) content -Part 2: Gas-chromatographic method. (Pinturas y barnices Determinacin del contenido de
compuestos orgnicos voltiles (COV) Parte 2: Mtodo de cromatografa de gases).

5.6

ISO 11997-1:2005 Paints and varnishesDetermination of resistance to cyclic corrosion conditions

Part 1 wet (salt fog)/dry/humidity. (Pinturas y barnicesDeterminacin de la Resistencia a condiciones
cclicas de corrosinParte 1 hmedo (niebla salina) seco/hmedo.

5.7

ISO 16276-2:2007 Corrosion protection of steel structures by protective paint systems -- Assessment
of, and acceptance criteria for, the adhesion/cohesion (fracture strength) of a coating -- Part 2: Cross-cut
testing and X-cut testing. (Proteccin contra la corrosin de estructuras de acero por sistemas de
pintura protectores Evaluacin y criterios de aceptacin para la adhesin/cohesin (resistencia a la
fractura) de un recubrimiento Parte 2: Prueba de corte en cruz y prueba de corte en equis).

5.8

ISO 11507:2007 Paints and varnishes -- Exposure of coatings to artificial weathering -- Exposure to
fluorescent UV lamps and water. (Pinturas y barnices Exposicin de recubrimientos al intemperismo
artificial Exposicin a lmparas fluorescentes ultravioleta y al agua).

5.9

ISO 15711:2003 Paints and varnishes -- Determination of resistance to cathodic disbonding of coatings
exposed to sea water. (Pinturas y barnices Determinacin de la resistencia al desprendimiento
catdico de recubrimientos expuesto al agua de mar).

5.10

ISO 4628-3:2003 Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of coatings -- Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance -- Part 3: Assessment of
degree of rusting. (Pinturas y barnices Evaluacin de la degradacin de recubrimientos Designacin
de la cantidad y tamao de los defectos e intensidad de cambios uniformes en apariencia -- Parte 3:
Evaluacin del grado de herrumbre).

5.11

ISO 4628-2:2003 Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of coatings -- Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance -- Part 2: Assessment of
degree of blistering. (Pinturas y barnices Evaluacin de la degradacin de recubrimientos
Designacin de la cantidad y tamao de los defectos e intensidad de cambios uniformes en apariencia - Parte 2: Evaluacin del grado de ampollamiento).

5.12

ISO 4628-4:2003 Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of coatings -- Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance -- Part 4: Assessment of
degree of cracking. (Pinturas y barnices Evaluacin de la degradacin de recubrimientos
Designacin de la cantidad y tamao de los defectos e intensidad de cambios uniformes en apariencia - Parte 4: Evaluacin del grado de agrietamiento).

5.13

ISO 4628-5:2003 Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of coatings -- Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance -- Part 5: Assessment of
degree of flaking. (Pinturas y barnices Evaluacin de la degradacin de recubrimientos Designacin
de la cantidad y tamao de los defectos e intensidad de cambios uniformes en apariencia -- Parte 5:
Evaluacin del grado de descascaramiento).

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5.14

ISO 4628-6:2007 Paints and varnishes -- Evaluation of degradation of coatings -- Designation of

quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance -- Part 6: Assessment of
degree of chalking by tape method. (Pinturas y barnices Evaluacin de la degradacin de
recubrimientos Designacin de la cantidad y tamao de los defectos e intensidad de cambios
uniformes en apariencia -- Parte 6: Evaluacin del grado de caleo).

5.15

ISO 8502 Preparation of the steel substrates before application of paints and related products. Tests for
the assessment of surfaces cleanlinnes. Preparacin de sustratos de acero antes de la aplicacin de
pinturas y productos relacionados. Pruebas para el aseguramiento de la limpieza de superficies.

5.16

NMX-D-203-1983 Auto transporte-Barcos-Partes Principales-Terminologa.

5.17

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

5.18

NRF-053-PEMEX-2006 Sistemas de proteccin anticorrosivo a base de recubrimientos para

instalaciones superficiales.

6.

DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma se establecen las siguientes definiciones:

6.1

Acabado especial: Recubrimiento que se utiliza en inmersin continua en agua dulce o salada, zonas
de mareas y oleajes, alta temperatura y salpicaduras de derivados del petrleo.

6.2

Ambiente marino: Condiciones atmosfricas sobre o cercanas al mar, que son las que predominan en
embarcaciones marinas, sus equipos, accesorios, estructuras y tanques de carga y lastre.

6.3

Aspersin sin aire: Mtodo de aplicacin de recubrimientos que utiliza una bomba de alta presin
accionada hidrulica o neumticamente, para impulsar el recubrimiento sin aire a travs de una boquilla,
a muy alta presin.

6.4

Aspersin convencional (con aire): Mtodo de aplicacin de recubrimientos que utiliza aire a baja
presin para impulsar el recubrimiento a travs de una boquilla.

6.5

Casco: Estructura exterior de acero de la embarcacin que est en contacto directo con la mar.

6.6

Casetera: Estructura en la que se encuentran los camarotes de los tripulantes y se localiza sobre la
cubierta principal de la embarcacin.

6.7

Cubierta: Superficie principal que comprende el rea exterior del cielo de los tanques y superiores de
acceso a la casetera de una embarcacin.

6.8

Documento normativo equivalente: Es la norma, especificacin, mtodo, o cdigo que cubre los
requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza
establecidas en el documento normativo extranjero citado en esta NRF.

6.9

Espesor seco: Es el resultado de la medicin del grosor de la pelcula de recubrimiento al tiempo de

secado duro.

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6.10

Espesor hmedo: Es el resultado de la medicin del grosor de la pelcula de recubrimiento liquida

inmediatamente aplicado.

6.11

Cuarto o departamento de mquinas: Espacio de la embarcacin en el que se encuentra alojada toda la

maquinara requerida para su operacin.

6.12

Obra muerta: Es la porcin no sumergida del casco de una embarcacin marina que va de lnea de
mnima carga trancanil e incluye castillos de proa y alczar de popa.

6.13

Obra viva: Es la porcin sumergida del casco de una embarcacin marina que va de la quilla a la lnea
de mnima carga e incluye la pala de timn, quilla de balance, rejillas y tomas de mar.

6.14

Pigmentos laminares: Estn constituidos por partculas minerales especulares de forma laminar, de
hojuela o lenticular, de estructura irregular con bordes perifricos mellados y una superficie plana
rugosa y desigual, usados en recubrimientos para mejorar las propiedades de proteccin anticorrosiva.
Los pigmentos laminares ms usados son el aluminio en hojuelas, xido de hierro micceo, mica
moscovita, hojuelas de vidrio y aluminosilicatos.
Nota: Para definiciones complementarias, consultar la NMX-D-203-1983 y NRF-053-PEMEX-2006.

7.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

7.1

ASTM American Society for Testing and Materials. (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales).

7.2

Grados Celsius.

7.3

ema

Entidad Mexicana de Acreditacin.

7.4

ISO

International Organization for Standardization. (Organizacin Internacional de Normas).

7. 5

MEPC Marine Environment Protection Comitee. (Comit de Proteccin al Medio Marino).

7.6

NACE National Association of Corrosion Engineers. (Asociacin Nacional de Ingenieros en Corrosin).

7.7

NRF

7.8

PEMEX Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

7.9

(COV) Compuestos orgnicos voltiles.

7.10

SGC

7.11

LFMN Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.

Norma de referencia.

Sistema de Gestin de la Calidad.

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8.

DESARROLLO

8.1

Tipos genricos de recubrimientos, caractersticas y aplicacin.

8.1.1 Clasificacin de recubrimientos con base a su aplicacin en las diferentes secciones que
componen una embarcacin.

N de
sistema

Descripcin del sistema

Secciones de embarcaciones marinas donde se

debe aplicar

Primario epxico-poliamida de dos componentes, altos

slidos, modificado
+
Intermedio epxico catalizado poliamida de dos
componentes, altos slidos, modificado
+
Acabado antivegetativo, autopulible SPC, libre de biocidas
de tributil estao basado en un copolimero orgnico como
resina de oxido cuproso
Primario epxico con pigmentos laminares
+
Intermedio epxico modificado o base silicn compatible
para acabado antiadherente base silicn
+
Acabado antiadherente base silicn libre de compuestos
metlicos y biocidas

Obra viva

Recubrimiento epxico 100% slidos de dos componentes

Primario epxico poliamida de dos componentes, altos
slidos
+
Intermedio epxico poliamida de dos componentes, altos
slidos
+
Acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes

Acabado polisiloxano altos slidos

Primario epxico poliamida de dos componentes, altos
slidos
+
Intermedio epxico poliamida de dos componentes, altos
slidos
+
Acabado epxico poliamida de dos componentes,
antiderrapante, modificado
Una capa de primario epxico con pigmentos laminares
+
Acabado antiderrapante con alta resistencia a dao
mecnico
Primario alquidlico modificado con certificado de baja
propagacin de flama Clase A de acuerdo al ASTM-E84
+
Acabado alquidlico modificado con certificado de baja
propagacin de flama Clase A de acuerdo al ASTM-E84

Zona de nodos de corriente impresa

Obra muerta, casetera, soportera estructural, tuberas y

accesorios

Cubiertas

Pasillos de trnsito intenso en cubierta

rea de mquinas y cuarto de bombas

Tabla 1 Recubrimientos anticorrosivos de acuerdo a la seccin de la embarcacin.

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N de
sistema

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9
10
11

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PGINA 10 DE 10

Secciones de embarcaciones marinas donde se

debe aplicar

Descripcin del sistema

Primario/acabado acrlico siliconado para altas temperaturas
hasta 200 C
Primario/acabado epxico dos componentes modificado
altos slidos
Primario/acabado epxico altos slidos en volumen con
retencin de espesor en filos
Primario/acabado a base de epxico reforzado con
pigmentos laminares altos slidos 80%

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Tuberas y equipos de alta temperatura

Tanques de carga, lastre y de agua dulce no potable
Para interior de tanques de carga, lastre y de agua dulce no
potable
Para tanques de lastre, espacios vacos y sentinas

Tabla 1 Recubrimientos anticorrosivos de acuerdo a la seccin de la embarcacin (continuacin).

8.1.2

Condiciones mnimas para clasificar un sistema de proteccin anticorrosiva

En la Tabla 2 se describen las condiciones de superficie para determinar un sistema de recubrimientos de

acuerdo con lo especificado en la Tabla 1.
Condicin de
1
superficie

Seccin

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar
Obra viva

Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Zona de nodos de
corriente impresa

Obra
casetera,
soportera
estructural
accesorios

muerta,
tubera,
y

Sistemas de
recubrimientos
(ver Tabla 1)
opciones

1y 2
1

1
3
1

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar
Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Mtodo
1

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar
Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Preparacin de superficie

12
4

Grado de
3
limpieza

Observaciones

CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2

Limpieza cercana a
metal blanco

CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2

Limpieza cercana a
metal blanco

CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2

Limpieza cercana a
metal blanco

CWAB-10L
3, 2 1

DWAB-6L
SP6/NACE 3
ISO Sa 2

Limpieza a metal
comercial

Tabla 2 Sistemas de proteccin anticorrosiva que pueden ser utilizados para superficies metlicas en
las distintas reas de las embarcaciones marinas.

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Seccin

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RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Condicin de
1
superficie

Sistemas de
recubrimientos
(Ver Tabla 1)
Opciones

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar
Cubiertas.
Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Departamento
de
mquinas y cuarto
de bombas

Tuberas y equipos
de
moderada
temperatura

Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

Notas:
1
2
3

Grados E, F, G y H
Aceros previamente
pintados o con corrosin
grados C y D

PGINA 11 DE 11

Grado de
3
limpieza
CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2

Observaciones

Limpieza cercana a
metal blanco

CWAB-10L
3, 2 1

12
7

DWAB-6L
SP6/NACE 3
ISO Sa 2
CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2
CWAB-10L

1
8

DWAB-6L
SP6/NACE 3
ISO Sa 2
CWAB-10
DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2
CWAB-10L

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar
Interior de tanques
de carga y lastre

Mtodo

5y6

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar

Revisin: 0

Preparacin de superficie

12

Grados A, B, C y D
Aceros nuevos o con
corrosin sin pintar

NRF-153-PEMEX-2009

1
9, 10 Y 11

DWAB-6L
SP6/NACE 3
ISO Sa 2
CWAB-6
DWAB-6
SP 5/NACE 1
ISO Sa 3

Limpieza a metal
comercial

Limpieza cercana a
metal blanco

Limpieza a metal
comercial

Limpieza cercana a
metal blanco

Limpieza a metal
comercial

Limpieza a metal
blanco

CWAB-10
1

DWAB-10
SP 10/NACE 2
ISO Sa 2

Limpieza cercana a
metal blanco

Como se indica en el numeral 8.1.3, Tablas 2 y 3 de la NRF-053-PEMEX-2006.

Como se indica en el numeral 8.2.5, Tabla 10 de la NRF-053-PEMEX-2006.
Como se indica en el numeral 8.2.2.4, Tabla 4, 8.2.2.5, Tabla 5, 8.2.2.6, y Tabla 7, 8 y 9 de la NRF-053-PEMEX2006.
Como se indica en el numeral 8.2.2.4, Tabla 4 de la NRF-053-PEMEX-2006.

Tabla 2 Sistemas de proteccin anticorrosiva que pueden ser utilizados para superficies metlicas en
las distintas reas de las embarcaciones marinas (continuacin).

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8.1.3

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PGINA 12 DE 12

Requisitos mnimos que deben cumplir los recubrimientos

En la Tabla 3 se describen cada uno de los sistemas con sus requisitos de preparacin de superficie, tipo de
primario, tipo de acabado y el porcentaje de slidos en volumen.
Los recubrimientos clasificados como libres de plomo debern contener como mximo 600 ppm en su
formulacin, comprobado mediante el mtodo ASTM D 3335 o equivalente. Deben anexar sus hojas de
seguridad (HDSS).
La garanta de los recubrimientos anticorrosivos (primario, intermedio) de la obra viva, debe ser de 10 aos de
servicio, y la garanta para el acabado antivegetativo debe ser de 05 aos de servicio.
La garanta de los recubrimientos anticorrosivos (primario, intermedio) de la obra muerta, debe ser de 05 aos
de servicio, la garanta para el acabado poliuretano debe ser de 05 aos de servicio y para el acabado
polisiloxano debe ser de 10 aos de servicio.

Sistema
N

Descripcin

Primario epxico-poliamida de
dos componentes altos slidos
modificado
Intermedio epxico catalizadopoliamida de dos componentes
altos slidos modificado
Acabado
antivegetativo,
autopulible SPC, libre de
biocidas de tributil estao
basado en un copolimero
orgnico como resina de oxido
cuproso

%
slidos
en
volumen
(mnimo)
ISO 3233

Adherencia
(corte en
cruz)
ISO
ISO 16276-2

Resistencia
a la niebla
salina
(horas)
ISO 11997-1

Resistenci
a a rayos
ultravioleta
ISO 11507

Resistencia
al
desprendimi
ento
catdico
ISO 15711

350

70
70

COV
mximo
g/l
ISO
11890-1

11890-2

Mnimo
3 A

350
1500

1000

No aplica

50

420

Primario epxico con pigmentos

laminares

60

330

Intermedio epxico modificado

o base silicn compatible para
acabado antiadherente base
silicn

59

Acabado: antiadherente base

silicn o libre de compuestos
metlicos y biocidas

63

Mnimo
3 A

1500

1000

Tabla 3 Requisitos que deben cumplir los recubrimientos.

No aplica

336

327

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Sistema
N

Descripcin

100

Primario epxico poliamida de

dos componentes altos slidos.

70

Intermedio epxico poliamida

de dos componentes altos
slidos.

70

Primario epxico poliamida de

dos componentes altos slidos.
5

%
slidos
en
volumen
(mnimo)
ISO 3233

Recubrimiento epxico 100%

slidos de dos componentes.

Acabado poliuretano acrlico

aliftico de dos componentes.

Acabado polisiloxano altos

slidos.

Intermedio epxico poliamida

de dos componentes altos
slidos.
Acabado epxico poliamida de
dos
componentes
antiderrapante modificado.

NRF-153-PEMEX-2009

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

62

Adherencia
(corte en
cruz)
ISO
ISO 16276-2

Mnimo
3 A

Resistencia
a la niebla
salina
(horas)
ISO 11997-1

No aplica

Revisin: 0
PGINA 13 DE 13

Resistenci
a a rayos
ultravioleta
ISO 11507

No aplica

Resistencia
al
desprendimi
ento
catdico
ISO 15711
-1,5 volts v.s.
electrodo de
referencia
Cu/CuSO4
8 milmetros
de radio de
desprendimie
nto mximo

COV
mximo
g/l
ISO
11890-1

11890-2

350

Mnimo
3 A

2000

1500

4000

3000

350
No aplica

330

70

250

70

350

70

Mnimo
3 A

1500

No aplica

No aplica

78

Primario epxico con pigmentos

laminares

60

Acabado
antiderrapante
epxico con alta resistencia a
dao mecnico

70

Primario alquidlico modificado

con
certificado
de
baja
propagacin de flama Clase A
de acuerdo al ASTM-E84.

54

Acabado alquidlico modificado

con
certificado
de
baja
propagacin de flama Clase A
de acuerdo al ASTM-E84.

49

Primario/acabado
acrlico
siliconado
para
altas
temperaturas hasta 200 C.

30

350
350

Mnimo
3 A

330
2000

No aplica

No aplica
250

405
Mnimo
3 A

1000

1000

No aplica
415

Mnimo
3 A

No aplica

No aplica

No aplica

Tabla 3 Requisitos mnimos que deben cumplir los recubrimientos (continuacin).

250

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Sistema
N

Descripcin

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

%
slidos
en
volumen
(mnimo)
ISO 3233

Primario/acabado epxico dos

componentes modificado altos
slidos

78

10

Primario/acabado epxico altos

slidos en volumen
con
retencin de espesor en filos.

98

Primario/acabado a base de
epxico
reforzado
con
pigmentos
laminares
altos
slidos 80%

80

11

Adherencia
(corte en
cruz)
ISO
ISO 16276-2

Mnimo
3 A

Mnimo
3 A

Mnimo
3 A

Resistencia
a la niebla
salina
(horas)
ISO 11997-1

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 14 DE 14

Resistenci
a a rayos
ultravioleta
ISO 11507

No aplica

No aplica

No aplica

No aplica

2000

No aplica

Resistencia
al
desprendimi
ento
catdico
ISO 15711

Electrodo de
referencia
Cu/CuSO4 11
milmetros de
radio de
desprendimie
nto mximo
despus de
30 das de
exposicin
Electrodo de
referencia
Cu/CuSO4 11
milmetros de
radio de
desprendimie
nto mximo
despus de
30 das de
exposicin
Electrodo de
referencia
Cu/CuSO4
11 milmetros
de radio de
desprendimie
nto mximo
despus de
30 das de
exposicin

COV
mxim
o
g/l
ISO
11890-1

11890-2

250

85

180

Tabla 3 Requisitos mnimos que deben cumplir los recubrimientos (continuacin).

Para las pruebas de resistencia a la niebla salina y resistencia a rayos ultravioleta, al trmino del tiempo de
exposicin, los especimenes deben inspeccionarse de acuerdo a los mtodos indicados en la Tabla 5. La
aparicin de cualquier falla debe ser motivo de rechazo.
8.1.4

Requisitos mnimos de resistencia qumica que deben cumplir los recubrimientos

La resistencia qumica de recubrimientos y sistemas de recubrimientos se debe determinar por inmersin en

reactivos por un tiempo y temperatura establecidos en la Tabla 4.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Sistema
N

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

11

Revisin: 0
PGINA 15 DE 15

Descripcin del sistema

reas y
condiciones de
exposicin en
embarcaciones
marinas

Reactivo

Temperatura
C

Tiempo
(das)

Mtodo de
prueba

Primario
epxico-poliamida
de
dos
componentes altos slidos modificado.
+
Intermedio epxico catalizado- poliamida de
dos componentes altos slidos modificado.
+
Acabado antivegetativo, autopulible, libre de
biocidas de tributil estao basado en un
copolimero orgnico como resina de xido
cuproso.
Primario epxico con pigmentos laminares.
+
Intermedio epxico modificado o base silicn
compatible para acabado antiadherente base
silicn.
+
Acabado antiadherente base silicn libre de
compuestos metlicos y biocidas.

Obra viva

Agua de
mar

25

30

ISO 2812-1

Recubrimiento epxico 100% slidos de dos

componentes.

Zona de nodos
de corriente
impresa.

Agua de
mar

25

30

ISO 2812-1

60

25

14

25

14

25

14

25

14

60

25

14

25

14

25

14

25

14

25

30

25

30

Primario/acabado epxico dos componentes

modificado altos slidos.

Tanques de carga
y lastre y de agua
dulce no potable
para
mantenimiento
mayor.
10

NRF-153-PEMEX-2009

Primario/acabado epxico altos slidos en

volumen con retencin de espesor en filos

Primario/acabado a base de epxico

reforzado con pigmentos laminares altos
slidos 80%

Crudo/Co
mbustoleo
Turbosina
Diesel,
intermedio
15, Gasolina
Magna y
Premium
Agua de
mar
Agua
dulce
Crudo/Co
mbustoleo
Turbosina
Diesel,
Intermedio
15, Gasolina
Magna y
Premium
Agua de
mar
Agua
dulce
Agua de
mar
Agua
dulce

ISO 2812-1

ISO 2812-2

ISO 2812-1

ISO 2812-2
ISO 2812-1

Tabla 4 Requisitos mnimos de resistencia qumica que deben cumplir los recubrimientos.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

NRF-153-PEMEX-2009

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Revisin: 0
PGINA 16 DE 16

Al trmino del tiempo de inmersin, el espcimen debe inspeccionarse de acuerdo a los mtodos indicados en
la Tabla 5. La aparicin de cualquier falla es motivo de rechazo.
Falla
Corrosin bajo pelcula
Ampollamiento
Agrietamiento
Caleo
Descascaramiento

Mtodo de prueba
ISO 4628-3
ISO 4628-2
ISO 4628-4
ISO 4628-6
ISO 4628-5

Tabla 5 Fallas no permitidas y mtodos de prueba.

8.1.5

Espesores mnimos que deben cumplir los sistemas de proteccin anticorrosiva.

Sistema
N

Descripcin
Primario epxico-poliamida de dos
componentes
altos
slidos
modificado
+
Intermedio
epxico
catalizadopoliamida de dos componentes altos
slidos modificado
+
Acabado antivegetativo, autopulible,
libre de biocidas de tributil estao
basado en un copolimero orgnico
como resina de oxido cuproso
Primario epxico con pigmentos
laminares
+
Intermedio epxico modificado o base
silicn compatible para acabado
antiadherente base silicn
+
Acabado antiadherente base silicn
libre de compuestos metlicos y
biocida

Recubrimiento epxico 100% slidos

de dos componentes

Primario epxico poliamida de dos

componentes altos slidos
+
Intermedio epxico poliamida de dos
componentes altos slidos
+
Acabado poliuretano acrlico aliftico
de dos componentes
o
Acabado polisiloxano altos slidos

Perfil de
Anclaje
(micras)

Capas

Espesor
por capa
seca
(micras)

50-62.5

125-150

No aplica

125-150

No aplica

150-175

50-75

125-150

No aplica

100-150

No aplica

100-175

50-62.5

100-150

50-62.5

100-125

No aplica

100-125

No aplica

75-100

Espesor
total

Mtodo de
aplicacin

550-650

Aspersin sin
aire

450-625

Aspersin sin
aire

200-300

Esptula o
llana

275-350

Aspersin sin
aire, brocha o
rodillo

Tabla 6 Descripcin de sistemas de proteccin anticorrosiva.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Sistema
N

Descripcin

Primario epxico poliamida de dos

componentes altos slidos
+
Intermedio epxico poliamida de dos
componentes altos slidos
+
Acabado epxico poliamida de dos
componentes
antiderrapante
modificado

NRF-153-PEMEX-2009

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Primario epxico con pigmentos

laminares
+
Acabado antiderrapante epxico con
alta resistencia a dao mecnico
Primario alquidlico modificado con
certificado de baja propagacin de
flama Clase A de acuerdo al ASTME84
+
Acabado alquidlico modificado con
certificado de baja propagacin de
flama Clase A de acuerdo al ASTME84

Primario/acabado acrlico siliconado

para altas temperaturas a base de
resinas de silicn sin modificar

Primario/acabado
epxico
componentes
modificado
slidos

10

Primario/acabado
epxico
altos
slidos en volumen con retencin de
espesor en filos

11

Primario/acabado a base de epxico

reforzado con pigmentos laminares
altos slidos 80% para
reparacin/mantenimiento a bordo

dos
altos

Revisin: 0
PGINA 17 DE 17

Perfil de
Anclaje
(micras)

Capas

Espesor
por capa
seca
(micras)

50-62.5

100-125

No aplica

100-125

No aplica

75-100

50-75

125-150

No aplica

Mnimo
1000 micras

25

50-75

No aplica

Espesor
total

Mtodo de
Aplicacin

275-350

Aspersin
convencional,
sin aire,
brocha o
rodillo

1125-1150

Aspersin
convencional,
sin aire,
brocha,
rodillo o llana

100-150

Aspersin
convencional,
aspersin sin
aire, brocha o
rodillo

50-75

25

50

100

Aspersin
convencional,
aspersin sin
aire, brocha o
rodillo

50-62.5

125-150

250-300

Aspersin sin
aire, brocha o
rodillo

50-75

250-300

500-600

Aspersin sin
aire

300-400

Aspersin sin
aire,
Aspersin
convencional,
brocha o
rodillo

50-75

150-200

Tabla 6 Descripcin de sistemas de proteccin anticorrosiva (continuacin).

8.2

Preparacin de superficies

Se debe cumplir con los requisitos del numeral 8.2 de la NRF-053-PEMEX-2006.

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

8.3

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 18 DE 18

Inspeccin de la preparacin de superficie

Se debe cumplir con los requisitos del numeral 8.4 de la NRF-053-PEMEX-2006.

Se debe cumplir con el llenado de los formatos del Anexo 12 de la presente norma.
8.4

Aplicacin de los recubrimientos

Se debe cumplir con los requisitos del numeral 8.6 de la NRF-053-PEMEX-2006.

8.5

Inspeccin de la aplicacin

Se debe cumplir con los requisitos del numeral 8.7 de la NRF-053 PEMEX-2006.
Se debe cumplir con el llenado de los formatos del Anexo 12 de la presente norma.
9.

RESPONSABILIDADES

9.1

PEMEX

En base a un estudio previo de ingeniera, es responsabilidad de PEMEX realizar un seguimiento y verificar el

cumplimiento de los requisitos y recomendaciones de esta NRF para la preparacin, aplicacin, inspeccin,
seguridad, salud ocupacional y proteccin al ambiente para la proteccin anticorrosiva a los elementos
metlicos de hierro y de acero al carbono.
9.2

Subcomit Tcnico de Normalizacin

Promover la aplicacin de esta NRF entre las reas usuarias de PEMEX, firmas de ingeniera, prestadores de
servicios, proveedores y contratista, involucrados en l o los procesos tcnicos y administrativos generados por
la necesidad de aplicar proteccin anticorrosiva a elementos metlicos de hierro y de acero.
9.3

rea usuaria de PEMEX

La verificacin de los documentos vigentes que avalen el cumplimiento de los requisitos de esta NRF, ser
efectuado por personal designado por PEMEX.
9.4

Del licitante o proveedor

9.4.1

Es obligacin, en caso de aplicar los recubrimientos entregar la documentacin que demuestre que
cuenta con un SGC, as como de procedimientos especficos para preparacin de superficie y
aplicacin de recubrimientos, que garanticen la calidad de los trabajos realizados conforme a esta NRF,
en los cuales se indiquen a detalle las etapas de trabajo y los reportes de inspeccin que deben ser
entregados al personal designado por PEMEX.

9.4.2

Es obligacin en caso de aplicar y suministrar los recubrimientos, entregar las hojas tcnicas y de
seguridad que demuestren que los componentes del sistema de recubrimiento cumplen con las
propiedades fisicoqumicas y de comportamiento indicadas en esta NRF para el sistema particular de
recubrimiento, as como el reporte de los resultados del laboratorio conforme a esta NRF.

Comit de Normalizacin de
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Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 19 DE 19

9.4.3

Es obligacin en caso de aplicar y suministrar los recubrimientos, garantizar por escrito (puede ser una
pliza) los aos de servicio de la proteccin anticorrosiva conforme a esta NRF.

9.4.4

Los sistemas de recubrimientos indicados en la Tabla 1 y que son suministrados bajo esta NRF deben
ser acompaados de un informe de resultados de pruebas de laboratorio conforme a la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin, o si se cuenta con un certificado de producto vigente emitido por
Organismos de Certificacin acreditados por ema, los cuales deben contener invariablemente los
resultados de las pruebas descritas en las tablas 3 y 4, as como los resultados deben estar dentro de
los valores (mnimo o mximo) mostrados en esta NRF.

9.4.5

Es obligacin proporcionar la hoja tcnica de todos los sistemas de recubrimientos; especificar las
temperaturas mxima y mnima de aplicacin y curado, as como otras limitantes relevantes
relacionadas con las condiciones de aplicacin y curado.

9.4.6

Es obligacin garantizar por escrito que los productos suministrados deben ser nuevos y no haber
alcanzado el 20 por ciento de su vida de almacenamiento a partir de la fecha de fabricacin.

9.4.7

Es obligacin entregar en cada lote suministrado de primario, intermedio o acabado, la hoja de

resultados de anlisis del laboratorio que incluya el resultado del contenido de plomo de acuerdo a lo
indicado en el prrafo correspondiente del numeral 8.1.3 de esta NRF.

9.4.8

Es obligacin presentar la siguiente documentacin, en tanto no existan laboratorios de prueba u

organismos de certificacin acreditados por ema que emitan el informe de resultados de pruebas o
certificado vigente del producto, de acuerdo al numeral 9.5.1:

1)

El SGC certificado de la empresa fabricante de recubrimientos de acuerdo a lo establecido en el Artculo

13-A del Reglamento de la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico.

2)

Informe de resultados de las pruebas de laboratorios nacionales que cuenten con un SGC certificado y
que demuestre que al menos tiene un ao de experiencia realizando las pruebas descritas en las tablas
3 y 4 de esta NRF, en caso de no contar con este ltimo, se podr presentar el informe de resultados de
las pruebas realizadas a los productos, expedidos por laboratorios reconocidos por organismos de
acreditacin internacionales.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES

Esta norma de referencia coincide parcialmente con las Normas ISO 12944 (1998) Paints and varnishes
Corrosion protection of steel structures by protective paint systems, sobre los sistemas de proteccin
anticorrosiva a estructuras de acero.
11.

BIBLIOGRAFA

11.1

NACE STANDARD N 5.- Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other Hard Materials by High/
and Ultrahigh/Pressure Water Jetting Prior to Recoating SSPC/SP 12. (Preparacin de superficies y
limpieza de acero y otros materiales duros con chorro de agua alta y ultra alta presin).

11.2

NACE STANDARD 6G198.- Wet Abrasive Blast Cleaning SSPC/TR 2:1998. (Limpieza con chorro
abrasivo hmedo).

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ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 20 DE 20

11.3

P.4.0351.01.- Especificacin y Mtodos de Prueba Para Recubrimientos Anticorrosivos-Primera edicin

Diciembre del 2001. PEMEX.

11.4

Structure Steel Painting Council SSPC-VIS 1.- Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel
(Standard Reference Photographs). (Gua y referencia para elementos de acero limpiados por un sistema
abrasivo).

11.5

Joint Technical Report.- SSPC-TR 2.- Wet Abrasive Blast Clearing. NACE 6G198:1998 (Limpieza con
chorro abrasivo hmedo).

11.6

Joint Surface Preparation Standard NACE N 5:2002.- Surface Preparation and Cleaning of Cleaning
of Metals by Waterjetting Prior to Recoating. SSPC-SP 12. (Preparacin y limpieza de superficies de
acero con abrasivos y agua a alta y ultra alta presin).

11.7

SSPC-VI 5/NACE VIS 9.- SSPC-VI 5.- Reference Photographs for Steel Wet Abrasive Blast Clearing
NACE VIS 9. (Referencia fotogrfica para superficies preparadas con limpieza con chorro abrasivo o
hmedo).

11.8

NACE N 7 1998.- Interim Guide to Visual Reference Photographs for Steel Cleaned by Water Jetting
SSPC/VIS 4(I):2000. (Gua y referencia fotogrfica para superficies preparadas por limpieza con agua a
presin).

11.9

ASTM D-5367 2000.- Standard Practice for Evaluating Coatings Applied over Surfaces Treated with
Inhibitors Used to Prevent Flash Rusting of Steel When Water or Water/Abrasive Blasted. (Estndar
prctico para la evaluacin de la proteccin aplicada sobre superficies de acero utilizando inhibidores
para prevenir la oxidacin instantnea, con limpieza abrasiva hmeda con agua).

11.10

ASTM D-4417 2003.- Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned
Steel (R 1999). (Mtodo Estndar de de Prueba para Medicin del perfil de anclaje de limpieza
abrasiva).

11.11

ASTM D-4414 1995.- Standard Practice for Measurement of Wet Film Thickness by Notch Gages
R(2001). (Estndar prctico para la medicin de espesor de pelcula hmeda).

11.12

ASTM D-1212 1991.- Standard Test Methods for Measurement of Wet Film Thickness of Organic
Coatings R(2001). (Mtodo estndar de prueba para la medicin del espesor de pelcula hmeda de
recubrimientos orgnicos).

11.13

ASTM D-3359 2003.- Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test. (Mtodo estndar
de prueba de adherencia).

11.14

ASTM G 62 1987.- Standard Test Methods for Holiday Detection in Pipeline Coatings R(1998). (Mtodo
estndar de Prueba para deteccin de puntos sin pintar de los recubrimiento en tuberas).

11.15

ASTM G-154 2001.- Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of
Nonmetallic Materials-Replaces ASTM G53; E1-2001. (Prueba prctica para la exposicin con rayos
ultravioleta a materiales no metlicos).

11.16

ASTM D-522 1993 REV A.- Standard Test Methods for Mandrel Bend Test of Attached Organic
Coatings R (2001). (Prueba de doblez para recubrimientos orgnicos).

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 21 DE 21

11.17

ASTM D-4541 2002.- Standard Test Method for Pull/Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion
Testers. (Prueba de adherencia mediante cortes en el recubrimiento utilizando cinta adhesiva).

11.18

ASTM B-117 2003.- Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus. (Prueba de
condiciones requeridas para mantener una aspersin con sal).

11.19

ASTM D-2247 2002.- Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100 % Relative
Humidity. (Prueba de resistencia a la humedad con un 100 % de humedad relativa).

11.20

ASTM D-1193 1999.- Standard Specification for Reagent Water. (Agentes Reactivos).

11.21

ASTM D-4228 1999.- Standard Practice for Qualification of Coating Applicators for Application of
Coatings to Steel Surfaces. (Calificacin de pintores para superficies de acero en plantas).

11.22

ASTM D-610 2001.- Standard Test Method for Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces
SSPC/VIS/2. (Mtodo de prueba estndar para la evaluacin del grado de oxidacin en superficies de
acero pintado).

11.23

ASTM D-714 1987.- Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints R(2000).
(Mtodo de prueba estndar para la evaluacin del grado de ampollamiento en las pinturas).

11.24

ASTM D-661 1993.- Standard Test Method for Evaluating Degree of Cracking of Exterior Paints
R(2000). (Mtodo de prueba estndar para la evaluacin del grado de agrietamiento en las pinturas
exteriores).
ASTM D-772 1986.- Standard Test Method for Evaluating Degree of Flaking (Scaling) of Exterior Paints
R(2000) (Mtodo de prueba para la evaluacin del grado de descascaramiento en pinturas exteriores.

11.25
11.26

P.2.0351.01.- Sistemas de Proteccin anticorrosivo a base de recubrimientos. Primera edicin

Noviembre del 2001, PEMEX.

11.27

P.3.0351.01.- Aplicacin e inspeccin de recubrimientos para proteccin anticorrosiva. Primera Edicin

Julio de 2000, PEMEX.

11.28

DG-SASIPA-SI-08301.- "Especificaciones de recubrimientos anticorrosivos para superficies metlicas".

11.29

ASTM D 2697.- Standard Test Method for Volume Nonvolatile Matter in Clear or Pigmented Coatings R
(1998). (Mtodo de prueba estndar para volumen de materiales no voltiles en recubrimientos
decolorados o pigmentados).

11.30

SSPC-AB 1.- Mineral and Slag Abrasives. Editorial Changes September 1, 2000. (Minerales y escorias
abrasivas).

11.31

SSPC.- Good Painting Practice Steel Structures Painting Manual Volume 1. (Buenas practicas de
pintura, manual de pinturas de estructuras de acero. Volumen 1).

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

12.

ANEXOS

12.1

Reporte de inspeccin en seco de la embarcacin

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:
Obra viva.
CROQUIS DE REA

Obra muerta.
CROQUIS DE REA

Cubiertas.
CROQUIS DE REA

Casetera.

Departamento de mquinas.

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 22 DE 22

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Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.2

NRF-153-PEMEX-2009

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Revisin: 0
PGINA 23 DE 23

Reporte de perfil de anclaje y aplicacin de recubrimientos

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:

Cubierta

Lnea
Mxima
Carga
Lnea
Mnima
Carga

Q
ui
lla
Gu
ar
da
Ba
la
nc
e

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Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.3

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 24 DE 24

Reporte de control de medicin de humedad relativa

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:

Hora

Temperatura
de bulbo
hmedo

Temperatura
de bulbo
seco

%
humedad
relativa

Temperatura
sustrato
metlico

Temperatura
punto de
roco

T. sustrato
metlico-T.
punto de
roco

Observaciones

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.4

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 25 DE 25

Reporte diario de limpieza con chorro de abrasivo

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:
Fecha

Area intervenida

Grado de limpieza

rea / metro2

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Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.5

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Reporte de avance fsico de aplicacin de recubrimientos

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 26 DE 26

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.6

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

Reporte de medicin de espesores de pelcula seca

Representacin de rea aplicada

Espesores de pelcula seca

Embarcacin:
Proyecto:
Reparacin en dique seco (fecha):
Medicin de espesor de pelcula seca:
Fecha de aplicacin:
Fecha de medicin:
Tipo de limpieza:
Tipo de recubrimiento:
Tipo nombre:
Marca:
Color:

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 27 DE 27

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

12.7

SISTEMAS DE PROTECCIN
ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA
EMBARCACIONES MARINAS

NRF-153-PEMEX-2009
Revisin: 0
PGINA 28 DE 28

Reporte diario de condiciones meteorolgicas.

Embarcacin:
Proyecto:
Fecha:

Soleado

Neblina

Lluvia

Medio/Nublado

Viento

Viento/Lluvia

Nublado

Llovizna

NOTA: Para los formatos de inspeccin visual, medicin de espesores y prueba de adherencia, consultar los anexos de la
NRF-053-PEMEX-2006.