Responsvel pelo Contedo:

Prof. Esp. Enrico DOnofrio

Reviso Textual:
Profa. Esp. Mrcia Ota

Logstica Empresarial

Cadeia de Suprimentos

Tecnologia de Processo

Nesta Unidade, sero abordados os seguintes assuntos:

a importncia da Logstica Empresarial e da Cadeia de Suprimentos

para o desenvolvimento dos processos produtivos;
aspectos de tecnologia voltados no s produo, como tambm
automao.

Assim sendo, no final desta unidade, vocs devero perceber a importncia

da integrao dos fornecedores e clientes para a promoo das operaes
de respostas rpidas e os limites da produo em funo dos recursos
limitados abordados na produo mais e limpa.

Ateno
Para facilitar o processo de ensino aprendizagem, importante a realizao das atividades
propostas bem como o acompanhamento e leitura do material complementar e de apoio.

Devido ao aumento das necessidades do nvel de exigncia dos consumidores tais

como: velocidade nas respostas, qualidade e custo, os anseios dos consumidores se
tornam necessidades de produo, que possuem impacto direto na produo.
Para dar velocidade s operaes, buscou-se uma forma de integrao em que
todos

os

processos

fornecedores.

operacionais

administrativos

estivessem

alinhados

aos

A juno das necessidades empresariais foi ao encontro dos aspectos e

estratgias militares desenvolvidas principalmente na Segunda Guerra Mundial, onde os

americanos levavam armamentos e mantimentos para a Europa Oriental e Ocidental. Este
processo foi denominado Logstica Integrada.

Os aspectos Logsticos esto diretamente ligados produo, de modo que podemos

perceber, segundo o Cristopher (1997), que a Logstica o processo de Gerenciar
estrategicamente a aquisio, movimentao e armazenagem de materiais, peas e produtos
acabados (e os fluxos de informaes correlatas) atravs da organizao dos seus canais de
marketing, de modo a poder maximizar as lucratividades presente e futura atravs do
atendimento dos pedidos a baixo custo.
Perodo

Ambiente

Foco Industrial

Foco Logstico

1950

Volume de Produo

Custo

Inventrio

1980

Competio

Qualidade

Compra/ Produo / Vendas

2000

Globalizao, parcerias e Ecologia

Tempo e Espao

Flexibilidade/Agilidade

Tabela 1. Foco Industrial

Devido baixa concorrncia at 1950, o foco industrial estava voltado reduo dos
custos e a produo em larga escala marcada por uso da produo batelada e linha de
produo, porm, com o aumento da concorrncia e, consequentemente, o aumento de
exigncia dos consumidores, as organizaes comearam a desenvolver os produtos
diferenciados com menores preos e principalmente com qualidade, ou seja, produtos que
estavam de acordo com as necessidades alinhadas s especificaes tcnicas no
apresentando defeitos. Essas necessidades que foram atendidas esto ligadas ao Sistema
Toyota de Produo e aos movimentos da Qualidade Total que nasceram posteriormente.
Segundo Ballou (2012), a Logstica Empresarial trata de todas as atividades de
movimentao e armazenagem, que facilita o fluxo de produtos desde o ponto de aquisio
da matria-prima at o ponto do consumo final, assim como os fluxos de informao que
colocam os produtos em movimento, com o propsito de providenciar nveis de servio
adequados aos clientes a um custo razovel.
Conseguimos observar, a partir da figura, a importncia da logstica na integrao entre
as reas desde a aquisio e relacionamento com os fornecedores at a entrega e suporte ps
venda aos clientes e consumidores.

A Logstica no trata apenas de movimentao fsica, mas tambm de gerenciamento de

informaes. As informaes so de fundamental importncia para a integrao dos
processos; portanto, a logstica tem como papel a integrao de rea que existia
anteriormente, mas que no estava integrada.
Na definio do autor, percebemos que a Logstica integra todas as reas atravs do
gerenciamento das informaes para dar mais velocidade e eficincia s operaes.
A necessidade de integrao nasceu devido mudana de comportamento dos
consumidores que obrigou as empresas a responderem devido grande concorrncia em
prazos menores, em custos menores, porm de forma personalizada em servios e com
produtos variados em produo.
Assim sendo, o foco industrial a partir de dois mil foi responder no tempo certo e no
momento em que for desejado no custo que o consumidor entenda como aceitvel.
O aumento do consumo gerado pelo marketing, bem como a reduo do ciclo de vida
dos produtos somado com a escassez do tempo dos consumidores, fez com que nascesse uma
nova necessidade, principalmente a de disponibilidade no momento em que o produto
desejado devido falta de tempo dos consumidores.
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O sistema produtivo deve estar alinhado com as questes mercadolgicas e logsticas

para responder na quantidade, variedade, qualidade, prazo e preo que o cliente deseja,
sendo esses alguns dos grandes desafios enfrentados pelas organizaes.
Podemos enxergar a logstica suportando o modelo japons de produo, oferecendo o
produto certo, no momento certo e no tempo certo, objetivo esse que, muitas vezes,
confunde-se com o prprio JIT.

A Cadeia de Suprimentos nasceu da necessidade de responder aos clientes de forma

mais eficiente, mais rpido e no menor custo e para isso, a integrao a chave para a
realizao deste feito.
Para podermos alinhar a Cadeia de Suprimentos, que a integrao entre diversos
fornecedores, importante que possamos integrar as reas da organizao que compe e tem
parte importante na relao empresa, cliente e fornecedor.
As Barreiras de integrao interna podem ser divididas em estrutura organizacional
tradicional, propriedade do estoque, tecnologia da informao, capacidade de transferncia
de conhecimento.

Em um modelo de estrutura organizacional tradicional funcional, dividida por centros de

custos, metas e objetivos departamentalizados causam a falta de integrao.
Podemos
perceber claramente a falta de integrao e conflito de interesses em departamento comercial
em relao ao departamento de logstica, pois so avaliados e cobrados de formas distintas.
A rea comercial avaliada pela quantidade vendida e a rea de logstica poderia ser avaliada
pela quantidade de entrega. Dessa forma, perceba que uma inversamente proporcional a
outra.
A integrao entre as reas objeto de estudo que deve ser aprofundado em processos
de negcios, nos quais as reas de negcios so avaliadas no somente por metas individuais,
mas tambm por metas que possuem interface com outras reas. Por exemplo, a rea de
crdito deve enviar a anlise de crdito em at duas horas. Caso isso no ocorra, gerada
uma no conformidade que dever ser justificado pela gerncia.
A equalizao dos nveis de estoque em relao ao custo-benefcio importante, pois ao
mesmo tempo em que o estoque garante a pronta entrega, pode gerar custos desnecessrio.
A tecnologia de informao um dos itens que est ligado diretamente definio da
logstica. O gerenciamento dos fluxos de produtos e informaes se d atravs de um sistema,
porm a grande dificuldade dos anos noventa at dois mil foi promover a integrao entre os
sistemas. A falta de integrao promovia a falta de comunicao e falhas na tomada de
deciso. Poderamos dar o exemplo da aquisio de matria-prima que era adquirida e
recebida, porm, a falta de integrao entre os sistemas fazia com que a rea de vendas no
conseguisse visualizar em tempo real.
As organizaes modernas esto em busca da capacidade de transferncia de
conhecimento que acaba sendo prejudicada pela grande rotatividade dos colaboradores, no
conseguindo reter a mo de obra, bem como o fato de os colaboradores em dividirem as
informaes por medo de serem substitudos.
Planejamento Integrado
O Planejamento Integrado est ligado a trs ciclos de atividades que merecem um plano
integrado para melhor responder ao cliente e cadeia de suprimentos. Os planos so:
Plano de Suprimentos.
Plano de Produo.
Plano de Distribuio.
Planejar Obteno de Suprimentos
Segundo Bowersox (2001), o objetivo bsico do suprimento executar a logstica de
entrega pelo menor custo. O valor mais baixo de materiais e peas, em relao aos produtos
acabados, acarreta uma possibilidade de maior gerenciamento de trade-off entre o custo de
manuteno de estoque em trnsito e o tempo de deslocamento, visando utilizar meios de
transporte de baixo custo.
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Para elaborar um plano de obteno de suprimentos, comearmos a partir da anlise da

demanda em relao aos recursos disponveis e aps anlise do equilbrio entre necessidade e
capacidade, traamos o plano de suprimentos que o primeiro passo para integrao junto
cadeia no que tange obteno de suprimentos.

Entendendo o Processo de Produo

Segundo Bowersox (2001), o apoio logstico produo tem como principal objetivo
estabelecer e manter o fluxo econmico e ordenado de materiais e estoque em processo para
cumprir as programaes de produo.

A relao entre produo e logstica acontece, algumas vezes, em consonncia ao

processo fabril.
Essa relao est na transferncia do material para a produo no abastecimento de
linha e na armazenagem de produto acabado. A falta do abastecimento de insumos na
produo e de controle de produtos acabados ou semiacabados pode prejudicar a produo e
gerar atrasos aos clientes, consequentemente, prejudicando a cadeia.

Planejar Distribuio
Segundo Bowersox (2001), as operaes de distribuio fsica abrangem basicamente o
processamento de pedidos de clientes e a entrega de mercadorias. Portanto, torna-se claro
que a distribuio fsica tem influncia direta do desempenho de marketing e das vendas, pois
proporciona a disponibilidade de produtos de maneira econmica e em tempo hbil.

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O plano de distribuio dentro da cadeia de suprimentos est relacionado aos planos de

marketing, tendo como base a demanda por regio para a determinao do planejamento. O
erro no planejamento da distribuio pode afetar a cadeia de suprimentos e os clientes que se
localizam em praas atingidas por erros de planejamento da distribuio.
Redes de Operaes Produtivas
As redes fazem parte de uma rede de operaes ampla que interliga clientes e
fornecedores, ambos os lados so denominados de rede de suprimento total ou geral.
O desenho e acompanhamento dos elos que existem facilita na criao de indicadores
para acompanhar o relacionamento com os envolvidos.
A chave para identificao da rede consiste em entender qual das partes que contribui
para os objetivos dos clientes. A anlise mostrar que nem todos os envolvidos contribuem de
forma igual para o desenvolvimento da rede e alguns envolvidos no podero ajudar da
forma como precisamos.
Como deciso estratgica, a empresa pode adquirir empresas que compem a rede com
objetivos estratgicos diversos, tais como garantir o prazo de entrega de um componente que
tem grande importncia para a produo.
Este estudo informa as conexes com clientes, fornecedores e em alguns nveis os
concorrentes.
A gesto da localizao e escolha de localizao possui impacto direto da rede,
aproximando ou afastando cliente e consumidores. Em estudo de concorrncia, a importncia
da localizao ainda maior.
As capacidades dos diversos lugares devem ser distribudas de forma igual para
beneficiar a organizao, balanceando e ajudando a mesma na programao.
Pensar em rede no apenas relacionar os clientes e fornecedores e sim estreitar os
laos com os clientes de nossos clientes e com os fornecedores de nossos fornecedores,
gerando a relao positiva para todos.

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Tecnologia de Processo
No mundo moderno, a tecnologia se faz necessria na busca da eficincia e no
atendimento dos nveis de servio. Segundo Slack (1999), as tecnologias de processos so as
mquinas, equipamentos e dispositivos que ajudam a produo a transformar materiais,
informaes e consumidores de forma a agregar valor e atingir os objetivos estratgicos da
produo. Mquinas de fax, computadores, telefones mveis, ordenhadeiras mecnicas,
robs, aparelhos de radiologia, colheitadeiras combinadas, avies, retroprojetores, scanners de
reconhecimento de caracteres pticos, mquinas-ferramentas e mquinas de lavagem de
carros so todos exemplos de tecnologia de processo. Todas as operaes usam tecnologias
de processos, mesmo as de trabalho mais intensivo. Pode ser somente um telefone, mas ajuda
a processar seus recursos transformados e, fazendo isso, adiciona valor.

Tecnologia de processo e de produto/servio

As diferenas entre tecnologia de processo e tecnologia de produto esto relacionadas,
porm so distintas. Enquanto a tecnologia de processo est ligada realizao das
atividades, ou seja, tecnologias para produzir o bem, a tecnologia de produto e servio est
relacionada ao avano que a tecnologia sofreu.

Efeitos do Ciclo de Vida nas tecnologias de produto/servio e de processo

Segundo Slack (1999), mesmo que as tecnologias de produtos/servios e de processos
possam ser sensivelmente separadas em uma operao produtiva, elas nem sempre vo
receber igual ateno. Algumas vezes, desenvolver tecnologia de produto ser visto como mais
importante do que desenvolver tecnologia de processo, e algumas vezes vice-versa. Um fator
que influencia isso o estgio do produto ou servio em seu clico de vida, isto , a maturidade
do produto.
Temos exemplo de tecnologias de produtos que sofreram alterao. Como o exemplo
mais comum temos a vitrola, ou toca discos, que evoluiu para o walkman, posteriormente ao
Discman e por fim o MP3.

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Gerenciamento de operaes e tecnologia de processo

Segundo Slack (1999), para melhorar e gerenciar tecnologias de processo, os gerentes
devem ser capazes de:
articular como a tecnologia pode melhorar a eficcia da operao;
estar envolvidos na escolha da tecnologia em si;
gerenciar a instalao e a adoo da tecnologia de modo que no interfira com as
atividades em curso na produo;
integrar a tecnologia com o resto da produo;
monitorar continuamente seu desempenho; e
atualizar ou substituir a tecnologia quando necessrio.

Tecnologia de processamento de materiais, informao e consumidores

Desde os anos 80, a maioria das operaes produtivas tem visto um notvel aumento na
taxa de inovao de suas tecnologias de processo. Radicais mudanas em tecnologias de
telecomunicaes, como as superavenidas de informao, a fbrica do futuro, totalmente
automatizada, os avies maiores e/ou mais rpidos, so somente algumas das tecnologias de
processo que tero um forte impacto sobre o gerenciamento de operaes.
As tecnologias de processo fazem com que consigamos diminuir o custo de fabricao,
fazendo com que o produto possa ser utilizado por uma camada maior da populao.

Figura 8.3: As tecnologias de processamento de informao dominam outros desenvolvimentos em tecnologia de processamento.
Fonte: Slack (1999)

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Tecnologia de processamento de materiais

A tecnologia de processamento de materiais est ligada capacidade tecnolgica que a
empresa tem em modificar o estado natural do produto
Segundo Slack (1999), a forma pela qual, metais, plsticos, tecidos e outros materiais
so processados, geralmente, melhora com o tempo. Novas tecnologias conformadoras,
formadoras, cortadoras, moldadoras e ligadoras, usando ferramentas mais duras, eletroeroso
e lasers impactaram muitas indstrias.
A busca por tecnologia de processamento de materiais pode gerar minimizao das
perdas dos processos produtivos.
Mquinas-ferramentas de controle numrico
Segundo Slack (1999), o conjunto de instrues codificadas e os computadores ligados
mquina tomaram o lugar do operador, que anteriormente controlava a mquina
manualmente. Essa substituio d mais acuidade, preciso e repetitividade ao processo.
Pode tambm dar mais produtividade, parcialmente atravs da eliminao de possveis erros
de operador, parcialmente porque o controle por computador pode definir padres timos de
corte, parcialmente por causa da substituio de mo de obra habilidosa e cara.
A capacidade de gerao de dados e relatrios faz com que esta tecnologia contribua
para a velocidade e eficincia nas tomadas de deciso operacional e gerencial
Veculos guiados automaticamente (AGVs Automated guided vehicles)
Segundo Slack (1999), so pequenos veculos autnomos que movem materiais de e
para operaes agregadoras de valor. So, usualmente, guiados por cabos enterrados no cho
da fbrica e recebem instrues de um computador central. Variaes desse arranjo incluem
AGVs que tm seus prprios computadores ou sistemas de guia a bordo. Temos os
transportadores e at transelevadores como exemplo da movimentao de produtos dentro da
fbrica.
Tecnologia em processamento de informao
Intercmbio eletrnico de dados (EDI Eletronic Data Interchange)
O EDI uma importante ferramenta de integrao entre empresa, fornecedores e
clientes. A integrao se da atravs da internet ou extranet tendo os fornecedores acesso
parte do banco de dados da empresa para poder realizar o ressuprimento no momento em
que for desejado.
Segundo Slack (1999), as redes de intercmbio de dados, provavelmente, tiveram seu
maior impacto na forma como pode ser processada a troca interoperaes de informaes. Os
detalhes de pedidos colocados junto a fornecedores, pedidos recebidos dos consumidores,
pagamentos feitos a fornecedores e pagamentos recebidos de consumidores podem ser
transmitidos atravs de redes de informao.
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O EDI permite alm da velocidade da prpria operao em funo da integrao entre

as empresas consegue tambm agilidade na troca de dados evitando o retrabalho operacional
voltado a sistemas.
Sistemas de informao gerencial (SIG)
Os sistemas de informao gerencial so sistemas de apoio gerncia, onde emitem
relatrios com indicadores de desempenho. Dentro da produo estes relatrios podem ser
acuracidade do estoque, abastecimento de linha, nmeros de peas defeituosas entre outros.
Segundo Slack (1999), os gerentes de produo fazem considervel uso do SIG,
especialmente em suas atividades de planejamento e controle. Os sistemas que esto
relacionados com o gerenciamento de estoque, o ritmo e a programao de atividades, a
previso de demanda, o processamento de pedidos, o gerenciamento de qualidade e muitas
outras atividades so parte integrante da vida no trabalho de muitos gerentes de produo.

Escala da tecnologia
As empresas que necessitam de se projetar, devem utilizar uma tecnologia de grande
escala ou tecnologias de menor escala. Temos o exemplo das impressoras, que podemos
adquirir apenas uma de grande capacidade e velocidade ou diversas de capacidade menores.
Segundo Slack (1999), uma manufatura pode projetar sua operao em torno de uma
nica mquina de grande capacidade, ou diversas mquinas menores. No importa qual a
tecnologia, h, usualmente, alternativas quanto ao tamanho de uma mquina que seria
sensato adquirir. As economias da tecnologia em si vo influenciar a deciso.
A escolha estratgica desta tecnologia contribui para melhor adequar e distribuir os
recursos dentro da organizao.
Tabela 8.2 Vantagens das tecnologias de grande escala e de pequena escala
Vantagens da tecnologia de grande escala

Vantagens da tecnologia de pequena escala

As economias de escala podem levar a custos menores

por produto ou servio entregue.

Boa flexibilidade de mix cada unidade de tecnologia

pode estar engajada em diferentes atividades.

Custos de capital mais baixos por unidade de

capacidade.

Alta robustez contra falhas.

Pode incorporar elementos de apoio e de controle a

tecnologia (por exemplo, instalaes de sanitrios
em nibus grandes).

Risco de obsolescncia mais baixo.

Pode trabalhar de forma compartilhada para melhor

utilizao (por exemplo, processamento em lotes em
sistemas de computador centralizados).

Podem ser alocadas mais perto de onde a tecnologia

necessria.

Fonte: Slack (1999)

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Atravs da tabela, percebemos que a escolha entre as tecnologias est diretamente

ligada necessidade das organizaes, que ligada diretamente demanda que o
processo possui.

Produo mais Limpa (P+L)

A partir da exploso do consumo depois de anos com formas diversas de produo e
das questes ambientais, legais, econmicas e de imagem, as empresas buscam produzir de
forma a minimizar os impactos gerados pela poluio.
Veremos abaixo algumas das abordagens no combate ou minimizao das fontes
geradoras de poluio.
Final de Tubo End of Pipe
Esta abordagem um meio tradicional, que ainda muito utilizado, onde se tratam os
resduos aps a gerao.
Segundo Giannetti (2006), esse um dos meios mais tradicionais, onde o tratamento
dos resduos e o controle dos poluentes ocorrem depois que so gerados.
Aps a produo e gerao do efluente e resduo, iniciado o processo de tratamento
para que possa dar o descarte adequado.
A Produo mais Limpa
Segundo Giannetti (2006), o principal ponto desse conceito a necessidade de
desenvolver mais e mais os processos de produo, passo a passo, com a anlise contnua do
processo melhorando e otimizando o processo antigo e implantando total ou parcialmente os
novos processos.
A produo mais limpa busca a minimizao da gerao de resduos e poluentes,
utilizando tcnicas e tecnologias disponveis para minimizar os impactos ambientais bem como
a reduo de custo, eliminando as perdas desnecessrias.
Diversos grupos de pesquisas so mantidos por rgos governamentais e iniciativa
privada na busca de reduo dos impactos ambientais e no aumento da eficincia produtiva
na busca da reduo dos custos.

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As organizaes modernas conseguiro sobreviver respondendo aos clientes na mesma

proporo na qual eles desejam. O nvel de servio o mnimo aceitvel pelos clientes para a
realizao destes objetivos.
A Logstica tem como objetivo a integrao dos processos desde a matria prima at o
cliente. A Cadeia de Suprimentos tem como propsito integrar todos os envolvidos tais como
fornecedores e clientes de forma a responder rapidamente extremidade do canal,
denominado de cliente.
A integrao das redes apoiada por sistemas de informao que integram as diversas
reas de uma empresa bem como a integrao sistmica entre fornecedores e clientes,
proporcionando maior velocidade e eficincia das respostas.
Desde a revoluo industrial, os processos produtivos acompanham as necessidades de
mercado. Houve a evoluo da produo em massa com seus respectivos desdobramentos,
posteriormente tivemos a produo japonesa com sua flexibilidade e reduo dos custos e,
por fim, temos a nova forma de se produzir com grande variedade, baixo custo com entregas
rpidas para suprir s necessidades dos clientes.
A resposta rpida e a falta de recursos de produo sero itens que acompanharo os
profissionais de fbrica na busca do equilbrio entre o nvel de servio oferecido e os custos
envolvidos para viabilizar este produto.

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Explore
Natura Logstica: http://www.youtube.com/watch?v=JSdxG54jkns
Logstica de Distribuio: http://www.youtube.com/watch?v=l4ow9uNXv7Y
Brasil quem paga voc Ferrovias e Porto: http://www.youtube.com/watch?v=D3QYBVvy6aE
Histria das Coisas: http://www.youtube.com/watch?v=xEgPp1VGWsM

ILOS - ARTIGOS
Link: http://goo.gl/mtPY6.

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BALLOU, Ronald H. Gerencialmento da Cadeia de Suprimentos / Logstica

Empresarial. Porto Alegre: Bookman, 2008
BOWERSOX, Donald J; CLOSS, David J; COOPER, M. Bixby. Gesto logstica de
cadeias de suprimentos. Porto Alegre: Bookman, 2001.
CHRISTOPHER, Martin. Logstica e Gerenciamento da Cadeia de Suprimento. So
Paulo: Pioneira, 1997.
GIANETTI, Biagio F.; ALMEIDA, Ceclia M. V. B. Ecologia Industrial: Conceitos,
ferramentas e aplicaes. So Paulo: Edgard Blucher, 2006
SLACK, Nigel (et. all). Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1999.

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