DISEO DE REVESTIDORES

CONDUCTOR (16-30)

REVESTIDOR DE SUPERFICIE (13 - 16)

REVESTIDOR INTERMEDIO (9 - 11 )

LINER DE PRODUCCIN (7- 5 )

Ing. ROBERTO SALAS

3D

Tubera de Revestimiento:
Tubera especial que se introduce en el hoyo perforado y luego se
cementa, para lograr la proteccin de este y permitir
posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta la
superficie.

Funciones mas importantes:

* Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin
* Evitar contaminacin de aguas superficiales
* Permite un mejor control de las presiones de formacin
* Permite al cementarlo, aislar la comunicacin de las
formaciones
* Sirve de punto de apoyo del equipo de trabajo
* Permite facilidades de produccin

Caractersticas de los Revestidores

Dimetro Nominal:
Varia entre 4 1/2 y 20
4
4 1/2
1/2 -- 55- 5
5 1/2
1/2 -- 6
6 5/8
5/8 -- 7
7 -- 7
7 5/8
5/8 -- 8
8 5/8
5/8 -- 9
9 5/8
5/8 -- 10
10 3/4
3/4
11
11 3/8
3/8 -13
-13 3/8
3/8 -- 16
16 -- 18
18 5/8
5/8 -- 20
20

Longitud :
Rango
Rango

Longitud
Longitud (pies)
(pies)

Long.
Long. Promedio
Promedio (pies)
(pies)

R-1
R-1
R-2
R-2

16
16 -- 25
25
2626- 34
34

22
22
31
31

R-3
R-3

35
35 -- 48
48

42
42

Grado del Acero :

Definen las caractersticas de resistencia
tuberas. Consiste en una letra seguida por un
que es el Punto Cedente mnimo del material en
de Lbs/pulg22
Punto de Cedencia Mnimo : Esfuerzo de tensin
para producir una elongacin total de 0.005 Pulg
longitud sobre una prueba normal de muestra
Grado
Grado
API
API

Res.
Res. Final
Final
(( Lpc)
Lpc)

de las
numero
niveles

requerido
/ pie de

Resist
Resist Min
Min
Lpc)
Lpc)

Cedente
Cedente Max
Max
Lpc)
Lpc)

Elong.
Elong. Mnima
Mnima
(( %)
%)

J-55
J-55

55000
55000

80000
80000

75000
75000

24.0
24.0

N-80
N-80

80000
80000

110000
110000

100000
100000

18.5
18.5

P-110
P-110

110000
110000

80000
80000

60000
60000

29.5
29.5

Peso Nominal:
Se expresa en Lbs/pie y se usa para referirse al peso
de los revestidores. El peso unitario se debe tomar
como el peso de un tubo con una conexin enroscada
en uno de sus extremos dividido entre su longitud

Dimetro Interno Mnimo (Drift) :

Es el mnimo dimetro de un Mandril que puede pasar a
travs del revestidor sin ninguna obstruccin. La
longitud de los Mandriles es variable pero no garantiza
la rectitud de la tubera, pero si asegura el paso de
una mecha con dimetro menor que el dimetro libre

Conexiones para Revestidores :

Varan de acuerdo a su mecanismo de sellado, el cual las
har mas resistentes a la tensin y al mantenimiento de
presin.

Rosca Redonda API:

Sellos cnicos, muy confiable, de fcil fabricacin.Tiene
forma redonda con ocho roscas por pulgada. Existen dos
tamaos: la conexin corta (STC) y la larga (LTC), siendo
esta ultima la que proporciona mayor resistencia a la
tensin

Rosca Redonda API

Rosca Buttress API:

Tiene una eficiencia cercana al 100 %. Su mecanismo de
sellos y diseo son similares a la rosca API redonda, con
la diferencia que el cople tiene mayor longitud y la forma
de la rosca es cuadrada, disminuyendo as el
deslizamiento de las roscas

Rosca de Sellos Metal-Metal:

Estn integradas sobre la junta de revestimiento en
forma integral. Pueden soportar cualquier requerimiento
de tensin que soporte la tubera.
Hydrill 2 - Step X- Line - XTC - ARMCO Seal Look

Rosca Buttress

Rosca Sellos Metlicos

Ambientes Corrosivos:
En pozos donde estn presentes H22S y CO22, se necesita
un tipo de tubera especial con alta resistencia y rango
de cedencia controlado
Durante el proceso de corrosin de un metal, los tomos
de hidrogeno
se combinan para formar hidrogeno
molecular. Cuando esta presente el H22S, los H++ pueden
penetrar en el metal a una tasa significante antes de
recombinarse originando un aumento de los esfuerzos
internos, reduciendo su ductibilidad, permitiendo que se
rompa de una manera quebradiza (corrosin por sulfuro
de hidrogeno)

Ambientes Corrosivos:
Otro agente corrosivo es el CO22, el cual se disuelve en el
agua y baja el pH formando cido carbnico.
En reas donde se produce gas que contiene CO22, existe
gran posibilidad de corrosin de la sarta de produccin
Entre los nicos revestidores que pueden ser usados
deben tener una composicin qumica especial, se
encuentran:
Acero 9% Cr + 1% Mo
Acero 13% Cr
Aleacin Ni Cr - Mo

Esfuerzos ejercidos sobre la tubera de Revestimiento

* Colapso
* Estallido
* Tensin

Esfuerzos Externos:
Originadas por la Presin Hidrostatica ejercida por los
fluidos contenidos en el hoyo y que actan sobre la
tubera de revestimiento tratando de colapsarla
Al disear por colapso, se selecciona el revestidor mas
econmico que tenga suficiente resistencia para igualar
o exceder la carga al colapso que trata de aplastar la
tubera
Pc = 0.052 x dlodo x Fsc
Fsc: Factor seguridad al colapso (Adimensional)

ESFUERZO DE COLAPSO

PRESION

Rc

Profundidad
Profundidad

* Hidrosttica
* Formacin

Presin Colapso

ESFUERZO DE COLAPSO

Ph

Ph

Pc = 0.052 x dlodo x hh xx Fsc

Fsc

Aplastamiento

Resistencia al Colapso:

Es necesario conocer la relacin dn/t (dimetro

nominal/espesor de la pared del revestidor), ya que
dependiendo de estos valores habrn varios tipos de
colapso: de esfuerzo cedente, plstico, de transicin y
elstico

De Esfuerzo Cedente:

Permite calcular la presin externa que genera el esfuerzo

cedente mnimo Yp, sobre la pared interior de un tubo de la
siguiente forma:

Rc = 2 (Yp)ee ( dn / t
( dn / t )
Rc
Rc :: Resistencia
Resistencia al
al colapso,
colapso, Lpc
Lpc
(( Yp
Yp ))ee:: Resistencia
Resistencia cedente
cedente efectiva,
efectiva, Lpc
Lpc

- 1 )
22

Si
Si el
el esfuerzo
esfuerzo axial
axial es
es igual
igual aa cero,
cero, entonces
entonces (( Yp
Yp ))ee == Yp
Yp

Colapso Plstico:
En este tipo de colapso, el material empieza a fallar
en la zona de deformacin plstica, siempre por
encima de la resistencia cedente mnima del material

Rc = ( Yp ) ef

A
+ B - C
Dn / t

A, B, C: Coeficientes empricos
-6 x
-11 x
-17 x
A
A == 2.8762
2.8762 ++ 1.0679
1.0679 xx 10
10-6
x Yp
Yp ++ 2.1301
2.1301 xx 10
10-11
x Yp
Yp22 -- 5.3132
5.3132 xx 10
10-17
x Yp
Yp33
-6 x
B
B == 0.026233
0.026233 ++ 0.50609
0.50609 xx 10
10-6
x Yp
Yp
-8 x
-14 x
CC == -465.93
x Yp
Yp22 ++ 3.6989
3.6989 xx 10
10-14
x Yp
Yp33
-465.93 ++ 0.030867
0.030867 xx Yp
Yp -- 1.0483
1.0483 xx 10
10-8

El limite inferior de los valores de dn / t recomendado

para el colapso plstico, esta dado por:
dn / t =

( A-2 )22 + ( B + C / (Yp)ee ) + A - 2

2 ( B + C / ( Yp )ee )

Y el limite superior de la siguiente ecuacin:

dn / t =

A - D
C + (Yp)ee (B - E)

(Ec. Z)

Colapso de Transicin:
Esta determinado en la zona de no
colapso plstico y colapso elstico.
definida as:
Rc = (Yp)ee

interseccin del
Esta zona esta

- E
Dn / t

El limite inferior lo establece la (Ec. Z) y el limite

superior la interseccin con el colapso plstico:
dn / t = 2 +
3 +

B
B

/
/

A
A

Las constantes D y E se calculan as:

D =

46.95 x 1066
Yp

E = DB / A

3 B/A
2 + (B/A)

3
2 +

B/A
(B/A)

2
3
B/A
1 2 + (B/A)

Colapso Elstico:
Se presenta como un esfuerzo por debajo de Yp, lo que
significa que el material falla antes de alcanzar el limite
elstico. Ocurre solo para valores altos de dn / t

Rc =

46.95 x 10-6
( dn / t ) ( dn / t - 1 )

22

ESFUERZO DE ESTALLIDO

PRESION
PRESION

Profundidad
Profundidad

Re

Presion Estallido

Esfuerzos Internos:
La tubera de revestimiento puede estallar al aparecer
presiones internas que actan del centro de la tubera
hacia las paredes de la misma:
* Presin del pozo
* Presin hidrosttica interna
* Presiones de cementacin
* Cambios en la densidad del lodo

Para que se produzca el estallido es necesario:

Pi > Pext + Ri
Pext. = P hidrosttica
Ri: Resistencia de tub. al estallido, Lpc

La situacin de carga interna mas fuerte es cuando

ocurre una arremetida y el pozo se cierra con el hoyo
lleno de gas.
La mxima presin interna no balanceada en superficie
ser la presin de la formacin menos la presin
hidrosttica ejercida por la columna de gas

Pis = ( Pf - Gg ) Fsi
Pis: Presin interna de diseo en superficie, Lpc
Pf: Presin de formacin que produce la arremetida, Lpc
Gg: Gradiente de gas, Lpc/pie
Fsi: Factor de seguridad a la presin interna, adimencional

ESFUERZO DE ESTALLIDO

Ph

Pi > Ph + Ri

Presin
Pi

Ruptura

Resistencia al Estallido:
Se determina con la formula siguiente:

( 2Yp x t)
Ri = 0.875
dn
Donde:
Ri = Resistencia a la presin interna, psi
Yp
Yp == Resistencia
Resistencia de
de fluencia
fluencia mnima
mnima del
del cuerpo
cuerpo de
de la
la tubera,
tubera, psi
psi
d = Dimetro externo del cuerpo de la tubera, pulg
t = Espesor de la pared del cuerpo de la tubera, pulg

Rt

PESO

Profundidad
Profundidad

ESFUERZO DE TENSION

Tensin

Esfuerzo de Tensin:
Es la carga impuesta por el peso de la sarta. Es mayor
en la superficie y va decreciendo en un punto
denominado punto neutro, en el cual los esfuerzos de
tensin y compresin se hacen cero.
Al disear por tensin, se considera el efecto de
flotacin y se debe tomar el peso de la sarta por
encima del punto neutro.
La tensin aplicada en ese punto sera:

T = W x Pn x Fst

T : Tensin aplicada, Lbs

W : Peso por pie del revestidor, Lbs/pie
Fst : Factor de seguridad a la tensin, adimencional

ESFUERZO DE TENSION

Tensin

Punto Neutro = ( 1 - dlodo / 65.4 ) h

Compresin

Resistencia a la Tensin:
Se calcula de la siguiente manera:

Rt = 0.7854 x Yp dn22 - di22

Rt = Resistencia a la tensin, lbs
Yp = Resistencia Cedente mnima, lpc
dn = Dimetro nominal, pulg
di = Dimetro interno, pulg

Rt es la fuerza mnima que causara una deformacin

permanente en la tubera de revestimiento

Resistencia a la Tensin:
En las conexiones:
Roscas Redondas:

Se determina tanto para roscas largas como para

cortas y da como resultado la resistencia mnima de la
conexin a fallar por fractura y por deslizamiento,
tomando luego el menor valor

Por fractura:

Rtc = 0.95 Ap x Yfinal

final

Por deslizamiento:
Rtc
Rtc == 0.95
0.95 xx Ap
Ap xx LL

0.74
0.74 xx Y
Y

final
final

(0.5
(0.5 xx LL ++ 0.14
0.14 xx dn)
dn) dn
dn xx 0.59
0.59

++

Yp
Yp
LL ++ 0.14
0.14 xx dn
dn

Donde:
Rtc : Resistencia a la tensin de la conexin, lbs
Ap : Area transversal de la pared del revestidor debajo de
la ultima rosca perfecta, pulg22
= 0.7854 [ (dn - 0.1425)22 - di22 ]

Yfinal
final : Resistencia final mnima de tensin, lpc
L:
L: Longitud
Longitud de
de rosca,
rosca, pulg
pulg
Yp: Resistencia cedente mnima, lpc

Roscas Buttress:

La resistencia a la tensin de este tipo de conexin, se

determina calculando la resistencia mnima de las roscas
de la tubera y la de la rosca de conexin y se toma el
menor de los dos valores

En la rosca de la tubera:
Rtc
Rtc == 0.95x
0.95x xx At
At xx Yfinal
Yfinal 1.008
1.008 -- 0.0396
0.0396 (( 1.083
1.083 --

En la rosca de la conexin:
Rtc = 0.95 x Ac x Yfinal

En roscas integrales:
Rtc = Asc x Yfinal

Yp
Yp
Yfinal
Yfinal

) dn

Diseo de Revestidores:
* Ubicacin Geogrfica del pozo
* Informacin Geolgica

* Tipo de Perforacin ( Horizontal o Vertical )

Dimetro del Revestidor de Produccin a usar

Seleccin de la profundidad de asentamiento

Es necesario conocer:
* Presin de Poros
* Gradiente de Fractura
* Densidad de los lodos usados en pozos vecinos
* Problemas observados en pozos vecinos

De las unidades de Mud Logging y de los Registros

Elctricos se puede determinar la presin de poros y el
gradiente de presin de poros a travs de todo el pozo.
Estas informaciones sern:
. Porosidad de Lutitas
. Factor de Formacin
. Exponente d y dc
. Ssmica
. Registro Snico
. Resistividad en Lutitas
. Densidad de Lutitas

El gradiente de fractura se puede determinar utilizando

cualquiera de las correlaciones usadas universalmente:
. Matthews y Kelly
. Eaton

. Humbert y Willis
. Otras

Existen otros factores que deben de tomarse en cuenta

en el momento de seleccionar los puntos de
asentamiento y son:
. Existencia de acuferos de agua dulce
. Zonas agotadas de baja presin ( pega de tubera )
. Domos salinos ( problemas con el lodo de perforacin )
. Zonas de perdida de circulacin
. Regulaciones del M.E.M

Diseo de Revestidores:
Criterios de diseo:
Programa de Revestidores
Tipo de pozo
Desviado controlado
Numero y tamao de sartas de produccin
Dimetro revestidor produccin
Programa de mechas
Tamao, grado y peso de los revestidores
Profundidad de asentamiento

Factores de diseo y de seguridad:

Resistencia terica del material
Factor de Diseo =
Carga aplicada
Al Colapso:

Al Estallido:

A la Tensin:

Resistencia al colapso de tubera

FDc =
Presin colapso equivalente
FDe =

Presin interna de fluencia

Diferencial de presin interna

FDt =

Resistencia a tensin de la junta

Carga mxima a tensin

Segn PDVSA, los valores mnimos de los factores

de diseo para tubera de revestimiento son:

Tipo

Colapso

Estallido

Tensin

Conductor

1.0

Superficie

1.0

1.1

1.6

Intermedio

1.0

1.1

1.6

Produccin

1.1

1.1

1.6

Los factores de seguridad se emplean para expresar

cuan prxima a producir se encuentra una falla debido
a la carga aplicada. El factor de seguridad se puede
expresar como:
Factor de seguridad =

Resistencia real del material

Carga real aplicada

Para el diseo se toman los siguientes valores:

Colapso > 1.0

Estallido > 1.1
Tensin > 1.6

Programa Tpico de Revestidores

Conductor
Conductor

Revestidor
Revestidor de
de Superficie
Superficie

Revestidor
Revestidor Intermedio
Intermedio

Revestidor
Revestidor de
de Produccin
Produccin

Liner
Liner de
de Produccin
Produccin

CONDUCTOR (16-30)

REVESTIDOR DE SUPERFICIE (13 - 16)

REVESTIDOR INTERMEDIO (9 - 11 )

LINER DE PRODUCCIN (7- 5 )

Tipos de Tubera de Revestimiento

Conductor:

Tubo gua de dimetro grande

hidraulicamente con un martillo
entre 90 y 500

( 16 -30 ), que se hinca

hidrulico a profundidades

. Proporciona una linea de flujo elevada para que el fluido de

perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y
tanques de superficie
. Protege de la corrosin al resto de la sarta de revestimiento
. Soporta cargas en el cabezal del pozo
. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo
(Diverter) y de un Impiderreventn anular

Desviadores de Flujo

Revestimiento de Superficie:
Tubera especial que se asienta entre 3000 y 3500, dependiendo del rea operacional, con la finalidad de proteger las
formaciones superficiales de las condiciones de perforacin
mas profundas
. Protege las arenas de agua dulce de la contaminacin de
los fluidos de perforacin mientras se perfora
. Proporciona un gradiente de fractura suficiente para
permitir la perforacin del prximo hoyo.
. Permite colocar los sistemas de Impide reventones para
el control del pozo contra posibles arremetidas
. Debe soportar la mxima carga de todas las tuberas
que sern colocadas en el pozo

Revestimiento Intermedio:

Tubera especial utilizada para proteger las formaciones

de altas densidades del lodo y evita contaminaciones del
fluido de perforacin cuando existen zonas presurizadas
mas profundas
.. Proporciona
Proporciona al
al hoyo
hoyo integridad
integridad durante
durante las
las operaciones
operaciones de
de
perforacin.
perforacin.
.. Permite
Permite control
control del
del pozo
pozo si
si se
se encuentran
encuentran zonas
zonas de
de presiones
presiones
anormales
anormales yy ocurre
ocurre una
una arremetida.
arremetida.
.. Permite
Permite el
el control
control del
del pozo
pozo si
si durante
durante un
un viaje
viaje de
de tubera
tubera se
se
generan
generan presiones
presiones de
de succin
succin
.. Asla
Asla formaciones
formaciones con
con problemas
problemas de
de inestabilidad
inestabilidad de
de Lutitas,
Lutitas,
flujos
flujos de
de agua
agua salada
salada oo formaciones
formaciones contaminantes
contaminantes
.. Permite
Permite bajar
bajar la
la densidad
densidad del
del lodo
lodo para
para perforar
perforar zonas
zonas que
que
depletadas
depletadas se
se encuentran
encuentran debajo
debajo de
de zonas
zonas presurizadas
presurizadas

Revestimiento de Produccin :
Tubera especial utilizada
productivas y proporcionar

para cubrir las formaciones

refuerzo para la tubera de

produccin durante las operaciones de produccin del

pozo

.. Debe
Debe resistir
resistir presin
presin mxima
mxima de
de cierre
cierre en
en superficie,
superficie, si
si ocurren
ocurren
problemas
problemas en
en la
la tubera
tubera de
de produccin.
produccin.
.. Debe
Debe permitir
permitir el
el control
control del
del pozo
pozo al
al desasentar
desasentar la
la empacadura
empacadura yy
la
la tubera
tubera de
de produccin,
produccin, en
en los
los trabajos
trabajos de
de reacondicionamiento
reacondicionamiento ..

Camisa o Liner de Produccin :

Tubera especial que no se extiende hasta la superficie y
es colgada de la anterior sarta de revestimiento
. Permite evitar problemas de perdida de circulacin luego de
perforar la zona de transicin de presin anormal a normal.

. Debido a su longitud, es la sarta mas econmica que se

introduce en el hoyo .

Ejemplo de Diseo:
Datos:

Dimetro: 7
Profundidad final: 17000
Tope del Cemento: 12000
Gradiente del gas: 0.15 lbs/ galn (mayor de 10000)
Mxima Presin Esperada. : 13500 Lpc.
Densidad del Lodo: 15.2 lbs/galn.

Gradiente del Lodo:

G l = 0.052* dl

Gl = 0.052* 15.2
G l = = 0.7904 Lpc/pie

 Gradiente de Fractura:
G f=[( Presin Esperada/Prof * 0.052) + Fsuab.+Fsurg.+Fseg.] * 0.052
Gf = ( 15.27 + 0.3 + 0.3 + 0.2 ) * 0.052
Gf= 0.836 lpc/pie.
Factor de Flotacin:
Ff= 1- ( dl / 65.4 )
Ff = 1 ( 15.2/65.4 )
Ff= 0.768 lpc/pie.
Presin Hidrosttica:
Ph= 0.052 * dl * profundidad.
Ph= 0.052 * 15.2 * 17000.
Ph= 13437 lpc.

 Presin de Colapso:

Pc = Ph = 13437 lpc. (en el fondo del Pozo)

Usando un Factor de Seguridad de 0.85 para las

secciones de tubera por debajo del tope del cemento.
Presin de Colapso:
Pc = 13437 * 0.85
Pc = 11421 lpc.

Presin de Estallido:
Pe= 0.052* ( dl Fs )* profundidad - ( Gg * profundidad del Pozo)

Pe= 0.052 * (15.2 - 0.3) * 17000- (0.15 * 17000)

Pe= 10620 lpc.

 En
las
Tablas
de
Revestimiento,se encuentra
condiciones es:

Caractersticas
Tuberas
de
que la tubera que rene estas

Para 7
Mod.
Mod. de
de Tubera
Tubera
P-110
P-110
P-110
P-110
P-110
P-110

Peso
Peso de
de Tubera
Tubera
29
29 lbs/pie
lbs/pie
32
32 lbs/pie
lbs/pie
35
35 lbs/pie
lbs/pie

Rest.
Rest. Colapso
Colapso
8510
8510 lpc
lpc
10760
10760 lpc
lpc
13010
13010 lpc
lpc

Rest.
Rest. Estallido
Estallido
11220
11220 lpc
lpc
12460
12460 lpc
lpc
13700
13700 lpc
lpc

Restencia
Restencia
Tensin
Tensin
1240000
1240000 lbs
lbs
1165000
1165000 lbs
lbs
1194000
1194000 lbs
lbs

Rest.
Rest. Colapso
Colapso Calculada
Calculada == 11
11 421
421 Lpc
Lpc
En la escogencia de la resistencia a la tensin se disponen de varias
tablas dependiendo del tipo de rosca. Para profundidades mayores de
6000 se recomienda usar roscas tipos Extreme Line (SL). Por lo
tanto el valor utilizado proviene de dicha tabla.

 Se necesita saber hasta que profundidad se puede correr

un revestidor ms econmico :
Fsc = Rc / Pc ; pero Pc= 0.052 * 15.2 * Dx
Dx = [ Rest. Colapso ( P-110, 32 lbs/pie) ] / ( 0.052 * 15.2 * 1.0 )
Dx = 13600

Factor
Factor de
de seguridad
seguridad
al
al Colapso
Colapso

Esto quiere decir, que se puede correr el revestidor de 32 ( P-110 )

hasta 13600Sin temor a que se colapse.
La seccin nmero uno ser diseada con un revestidor de 35 lbs/pie
( P-110 ), desde
17000 hasta 13600 (3400).

 Factor de Tensin:

W(flotando) = W aire * Flotacin

W(flotando) = 35 lbs / pie * 3400 * 0.768.
W(flotando) = 91392 lbs. = Tb11

Fst
Fst == Rt
Rt // Tb
Tb11 == 1194000/
1194000/ 91392
91392 == 13.06
13.06

(Es
(Es aceptable,
aceptable, ya
ya que
que el
el factor
factor mnimo
mnimo requerido
requerido por
por tensin
tensin =1.75)
=1.75)

Tensin Axial @ 13600:

Ta II = ( Tb11/A) dl * profundidad * K
Ta II = -11028 lbs
Como el valor es negativo , la tubera esta sometida a compresin (No
hay correccin al colapso )
Los valores de A y K son tomados, para una tubera de 32 lbs/pie
A = 9.317 pulg22
K = 0.1008

Fse = Res. estallido/ Pe = 13700 /10620 = 1.21

Aceptable Valor mnimo requerido ( 1.29 )
Fsc = Res. Colapso/ Pc = 13010 / 13437 = 0.968
Aceptable Valor mnimo requerido ( 0.85 ) si se encuentra por
debajo del tope de cemento
La segunda seccin ( P-110 ; 32 lbs/pie ), debe calcularse el tope
de esta seccin, el cual viene dado por la profundidad a la cual puede
ser corrida la prxima seccin de tubera P-110; 29 lbs/pie

Dx = [ Rest. Colapso ( P-110, 29 lbs/pie) ] / ( 0.052 * 15.2 * 1.0 )

Dx = 10772= 10700

Factor
Factor de
de seguridad
seguridad
al
al Colapso
Colapso

La segunda seccin puede ser corrida desde 13600 hasta 10700

 Factor de Tensin:
Tb II
= Tb II + ( 2900 * 32 * 0.768 )
II
= 91932 + 71270
Tb II
II

= 162662 Lbs
Tb II
II

Tensin Axial @ 10700:

Ta II
= ( TbII
/A) dl * profundidad * K
II
II
Ta II II= 1801 lbs ( Tensin )
Los valores de A y K son tomados, para una tubera de 29 lbs/pie
A = 8.499 pulg22
K = 0.1073

Con
Con este
este valor
valor se
se entra
entra en
en la
la figura
figura 99 para
para determinar
determinar el
el porcentaje
porcentaje de
de
reduccin
reduccin en
en la
la resistencia
resistencia al
al colapso
colapso de
de esta
esta tubera
tubera (( P-110;
P-110; 29
29 Lbs
Lbs )) yy se
se
obtiene
obtiene el
el valor
valor de
de 0.98
0.98 de
de reduccin
reduccin en
en la
la resistencia
resistencia al
al colapso.
colapso.
Entonces:
Rc
Entonces:
Rc utilizable
utilizable == 8510
8510 ** 0.98
0.98 =8340
=8340 Lpc
Lpc

Figura
Fig 9 9
EFECTO DE LA TENSION SOBRE EL COLAPSO
P - 110

98

1801

Ta

Pc = 0.052 * 15.2 * 13600 = 10749Lpc

Los factores de seguridad de la segunda seccin a 13600 son:

Fsc= Res. Colapso / Pc = 10760/10749= 1.00

Fse= Res. Estallido / Pe = 12400/10620= 1.17
= 1165000/162662= 7.16
Fst= Res. Tensin / Tb II
II

La tercera seccin es P-110; 29 Lbs / pie

Es necesario
necesario saber
saber si
si se puede correr
correr esta tubera hasta la superficie
y que cumpla con un factor de tensin de 1.75

/ (29 * Fff ) ]
Dx (29 lbs/pie) = [ ( Rest. Tensin / 1.75 ) TbII
II
Dx (29 lbs/pie) = [ ( 1056000 / 1.75 ) 162662 / 22.27 ]
Dx (29 lbs/pie) = 19791
Como el diseo solo requiere de 10700 hasta superficie, por lo tanto
puede ser corrida sin problemas de fallas por tensin
La resistencia al estallido de esta tubera es 11220 Lpc, lo cual no
cumple con los requerimientos de diseo
Fse = 11220 / 10620 = 1.056

Sin embargo, se conoce que la tensin axial incrementa la resistencia

al estallido. Veamos si en este caso se puede cumplir con el requisito
de Fse = 1.1
Se calcula el peso total de la sarta flotando en lodo de 15.2 Lpg
Tb

III
III

= Tb

Tb

III
III

= 91392 + 162662 + 238310

II

Tb

+ Tb

III
III

II
II

+ ( 10900 * 29 * Ff )

= 492364 Lbs

=0

Ta = ( 492364 / 8.449 ) - 15.2 * Dx * 0.1073

Ta = 58275 Lbs
Utilizando
determina

la elipse biaxial de esfuerzos de la figura 10, se

el porcentaje de incremento de la resistencia al estallido
de la tubera

El punto cedente promedio para la tubera P-110 es 125000 Lpc y se le

llama Ty

Dividiendo Ta / Ty = 58275 / 125000 = 0.466 = 47 %

Figura 10

Entrando con este

valor se lee el
cuadrante superior
derecho
de
la
elipse,
el
valor
118
luego
el
incremento de la
resistencia
al
estallido es:

ELIPSE BIAXIAL DE ESFUERZOS

COMPRESSION

TENSION

118
P 110

125.000

47

Re = Re * 1.18 = 11220 * 1.18

Re = 13240 Lpc
Entonces:
Fse = 13240 /10620 = 1.25 (cumple con el diseo)
Pc = 0.052 * 15.2 * 10700 = 8457 Lpc

Pc = 8457 Lpc

Los Factores de seguridad para esta seccin son:

Fsc = 8340/ 8457 = 0.98
Fst = 1056000 / 492364 = 2.14
Fse = 12790 / 10620 = 1.20
La mxima carga ( Tensin ) que puede ser aplicada en
caso de emergencia es:
1165000/1.3 = 800000 lbs (Basado en la resistencia a
la tensin de la rosca ms dbil utilizada en el diseo)

TUBERIA
D.E ____________ PULG
USO _____________________
TENSION PERMITIDA _________________ LBS
DIAM INTERNO MINIMO _____________ PULG
DIAM MAXIMO PERMISIBLE ____________PULG
MAXIMO D.E. JUNTA ____________ PULG
ELABORADO POR _________________________
FECHA __________________

PROFUNDIDAD
DESDE

HASTA

TUBERIA
PIES

PESO

FLUIDO DE PERFORACION

POZO ____________

PESO ____________ LPC

PROF. ASENTAMIENTO ______________ PIES

GRADIENTE DE PRESION ________________ LPPC/PIE

GENERALIDADES

FACTOR DE FLOTACION ____________

GRADIENTE DE FRACTURA _____________ LPC/PIE

Ff = 1- Dl (LPG) / 65.4

TOPE DEL CEMENTO ____________ PIES

PESO

GRADO ROSCA

SECCION

PROFUNDIDAD

GRADIENTE DE GAS ____________LPC/PIE

COLAPSO

ACUMULADO FLOTANDO TBRESIST LPC FRACCION UTILIZABLE

TB

TB/A

ESTALLIDO
HIDROSTAT.

WDK

Fc

RESIST LPC CARGA

T = Tb/A-WDK

TENSION
Fe

RESIST LPC

Ft