1.

Notiuni generale
Lepuirea este operaia tehnologic de prelucrare foarte fin a suprafeelor cu ajutorul pulberilor
abrazive introduse ntre suprafaa piesei de prelucrat i cea a unei scule de lepuit, n timp ce
acestea se deplaseaz una fa de cealalt.
Lepuirea este o operatie mecanica de imbunatatire a calitatii suprafetei si a planeitatii piesei,
prin indepartare de material, aplicata dupa orice tip de prelucrare mecanica: strunjire, frezare,
rectificare, electroeroziune.
Lepuirea este precedat de operaii de finisare.
Prin lepuire, se obine o precizie foarte mare n ceea ce privete dimensiunile piesei i o
calitate superioar a suprafeei.
2. Clasificarea procedeului de lepuire
Lepuirea plana se realizeaza prin abraziune, fie manual, fie pe masini de slefuit, utilizand
solutii abrasive sau discuri de lepuit.
Caracteristica proceselor tehnologice de abrazare este aceea ca in timpul procesului de
prelucrare, indeprtarea stratului de material care constituie adaosul de prelucrare este
realizat de ctre un numr mare de granule abrazive din componena sculei aschietoare.
Antrenarea granulelor abrazive ntr-o micare relativ fa de piesa prelucrat, n scopul
detarii de achii sau al deformrii plastice a suprafeei acesteia, se poate realiza prin:
ncorporarea granulelor n corpuri solide, cu ajutorul unor liani;
nglobarea granulelor n medii lichide sau n diverse categorii de paste, formandu-se astfel
suspensii care sunt apoi antrenate n micarea relativ dintre pies i un corp auxiliar;
antrenarea granulelor libere cu ajutorul unui jet de aer sau de lichid.
Particulele abrazive utilizate sunt: diamantul, oxidul de aluminiu, oxidul de ceriu, carbura de
siliciu, carbura de bor, etc.
Principiul fundamental al lepuirii este utilizarea acestor particule abrazive intr-un mediu chimic
(purtator), lichid sau pasta, pentru a pastra libertatea particulelor. Acest purtator este injectat
intre piesa si discul de lepuit.
Prelucrarea se face prin micri alternative de translaie i de rotaie ntre piesa care se
lepuiete i scula de lepuit. Astfel, are loc o ndeprtare a particulelor de metal de ctre
pulberile abrazive.
La prelucrarea suprafeelor prin lepuire, att nainte, ct i dup efectuarea operaiei, piesele
trebuie splate.
Pentru mrirea productivitii, se utilizeaz maini universale de lepuit.
3. Exemple de masini de lepuit

Masina de lepuire AC 1500-P de la Peter Wolters

Masina de slefuit SpeedFam-PW32 IDP Peter Wolters

Masina de lepuire pentru suprafete plane Peter Walters

Piesa prelucrata

Masina de lepuire FLP 1000 de la firma MAW

Forme de suprafete obtinute dupa procedeul de lepuire

Asa cum se poate observa in imaginea de mai sus, operatia de lepuire se poate aplica
atat supreafetelor exterioare cat si unor suprafete inerioare.

4. Accesorii pentru lepuire

Prelucrarea prin lepuire se ntrebuineaz n cazul cand vrem s obinem o suprafaa foarte
bine netezit. Scula intrebuinat n acest caz este format dintr-un disc de metal cu o duritate
mai
mic
dec
duritatea
metalului
piesei
de
prelucrat.
ntre scul (suprafaa discului) i pies se pun granule abrazive sub form de past care
datorit apsrii sculei (discului) pe suprafaa piesei, taie achii foarte fine, netezind suprafaa.
Discul scul poate fi construit din cupru, plumb, fonta sau chiar din lemn de esen tare.
Inlimea rizurilor de pe suprafaa lepuit este 0,080,25 microni.
a) Lepuitoare de interior, arbori, expandoare i dispozitive de scos bucile de lepuit
Lepuitoarele Helical de interior sunt fabricate cu sau fr canale radiale.
Canalele radiale sunt folosite n aplicaii care cer ndeprtare de adaos mai mare de 0.0003".
Lepuitoarele fr canale radiale sunt recomandate pentru aplicaii unde gurile au ntreruperi
sau intersecii de guri.
Arborii de lepuire sunt fabricai fr guri de centrare ca
execuie standard. La comand se pot executa i cu guri de
centrare. Sunt disponibili i arbori de expandare reglabili.
Toate lepuitoarele interioare de la dimensiunea 3/16" i mai
mari sunt executate cu canale radiale; fr canale radiale se
execut la comand.
n funcie de cerinele aplicaiilor specifice fiecrui client,
aceste lepuitoare se pot executa conform cerintei clientilor.
Dispozitivul pentru scoaterea bucilor de lepuit de pe arbore
se folosete pentru scoaterea de pe arbore a bucilor uzate i
a celor care au expandat prea mult.
Pentru fiecare dimensiune de arbore se folosete un disc potrivit.
Se execut n 4 game de dimensiuni:

foarte mici, cu 4 discuri, de la numrul 4/0 pn lanumrul 0. Extrage lepuitoare de la

dimensiunea 3/64" pn la 11/64" inclusiv.
mici, cu 7 discuri, de la numrul 1 pn la numrul7. Extrage lepuitoare de la
dimensiunea 3/16" pn la 39/64" inclusiv.
mari, cu 4 discuri, de la numrul 8 pn la numrul11. Extrage lepuitoare de la
dimensiunea 5/8" pn la 1-1/4" inclusiv.
foarte mari, cu 5 discuri, de la numrul 12 pn lanumrul 16. Extrage lepuitoare de la
dimensiunea 1-5/16" pn la 3" inclusiv. Aceasta dimensiune se execut la comand.

b.) Lepuitoare de exterior i dispozitive de prindere lepuitoare

Lepuitoarele de exterior se execut cu canale elicoidale
sau drepte..
Lepuitoarele externe standard cu dimensiunea de la
3/64" pn la 1/8"sunt fabricate numai cu canale
drepte. Cele cu dimensiunea 9/64" pn la 2"sunt
executate standard cu canale elicoidale iar la comand
se execut i cu canale drepte.
Deplasarea relativ dintre granulele abrazive i piesa

ce se prelucreaz se poate produce n dou moduri: prin alunecarea granulei fa de pies

sau prin rostogolirea acesteia pe suprafaa piesei. Se poate demonstra c, odat cu creterea
forei de apsare, crete probabilitatea ca granulele abrazive s alunece n raport cu piesa, n
loc de a se rostogoli. Ponderea particulelor abrazive care alunec fa de pies crete odat
cu creterea raportului dintre duritatea materialului piesei i cea a materialului discului de
lepuire.
c.) Traiectorii i viteze de deplasare
La prelucrrile de superfinisare cu scule abrazive cu liant solid, traiectoriile granulelor n raport
cu piesa sunt dictate strict de cinematica mainii-unelte, evident att timp ct o granul nu este
smuls din liant. Prelucrarea prin lepuire, chiar atunci cnd se efectueaz cu abraziv fix,
prezint avantaje att din punctul de vedere al solicitrii granulelor ct i din cel al distribuiei
microasperitilor suprafeei prelucrate.
Vitezele cu care au loc deplasrile granulelor abrazive n raport cu suprafaa piesei depind n
primul rnd de cinematica procedeului de superfinisare.
Fore i tensiuni n procesul de abrazare
n cursul unei prelucrri prin abrazare, corpul sculei exercit, prin intermediul liantului, asupra
granulei abrazive, o for care poate fi descompus ntr-o component normal N i o
component tangenial F, fora de prelucrare. Presiunile de apsare variaz, ntre 0,015
N/mm2 la superfinisarea foarte fin a materialelor moi i 0,55 N/mm2 la superfinisarea
oelurilor dure.
d.) Paste de lepuit
Pentru pastele diamantate exista in principiu 3 calitati de baza:
1. Granule de diamant naturale
2. Granule de diamant artificale monocristaline (dupa metoda de la General Electric USA)
3. Granule de diamant artificiale policristaline (dupa metoda du Pont, USA)
Pentru prelucrari de lepuire cu granule mai dure pana la 10m a marimii granulei, prelucrarea
va fi facuta in special cu o granula policristalina. Datorita numeroaselor colturi si canutri,
granula are o mare productivitate. Pentru granulatia 7m, 3m si 1m va fi utilizata o granula
diamantata monocristalina cu proprietati de lustruire mult mai bune. Pastele diamantate au la
baza o solutie solubila in ulei si apa.
Patele diamantate sunt colorate in functei de granulatie. Deoarece sculele de lepuire, polisare
prinlepuire sutn colorate galben, dupa utilizarea acestora se recomanda punerea lor in cutii
colorate corespunzator pentru a putea fi utilizate o perioada indelungata fara sa se amestece
granulatia.

Granulatie
28m

Granulatie
15m

Granulatie
10m

Granulatie
7m

Granulatie
3m

Impartirea optima a granulelor in interiorul pastei este atinsa atunci cand are o consistenta
pastoasa. Pentru a obtine aceasta consistent ape suprafata sculei, pastei i se adauga un fluid
de diluare. Daca se adauga prea mult fluid se obtine o solutie apoasa in care granula de
diamante este impinsa impreuna cu fluidul in fata sculei de lepuit fara a lucra. Surplusul de
fluid poate fi absorbit cu carpe de bumbac.
La utilizarea unei paste diamantate prea uscate, exista pericolul de zgariere a suprafetei de
prelucrat, deoarece granulele solitare pot intra in suprafata moale a sculei de lepuit. In fata
acestor granule poate sa se acumuleze material deja indepartat, acestea formeaza taisuri care
duc dupa aceea la zgarieturi adanci in suprafata de prelucrat.
La fiecare schimbare a dpastei diamantate de la o granulatie mai dura la un mai fina, scula de
lepuit trebuie spalata foarte bine. Pasta diamantata se spala cu apa si sapun, si se dizolva
complet de pe suprafata de prelucrat deoarece este solubil in apa. In acelasi timp muncitorul
trebuie sa se spele pe maini si sa spele scula de lepuire. O singura granula diamantata care
nu a fost spalata , poate pricinui zgarieturi foarte adanci ce poate duce la deterioarea muncii
de pana atunci.
Un alt producator de paste diamantate pune la dispozitie 5 tipuri de concentrate de paste:
Pasta diamantata de tip special accesta este pasta cu calitate cea mai ridicat concentratie
utilizata in scularie si matritetii. Este cea mai indicata pentru suprafete de o inalta calitate , mai
ales pentru suprafete mari din otel si fonta dura.
Pasta diamantata de tip standard pasta diamantata cu o mai mica concentratie. Domenii de
utilizare: piese de serie, piese cu o calitate mai redusa a subrafetei, reparatii.
Pasat diamantata de tip economy acest tip este utilizat preponderent la repratii, ce necesita
o schimbare frecventa de pasta.
Pasta diamantata de tip metal dur prin utilizarea diamantului natural se obtin repede polisari
bune pe suprafete de metale dure si metale sinterizate.
Pasta diamantata de tip rapid este o pasta cu un continut foarte ridicat de diamant.
Productivitatea ridicata se bazeaza pe amestecul de granule diamantate tip bloc, granule de
diamant foarte rezistente, cat si granule de diamant cu multe taisuri, care sub sarcina se
reinnoiesc. Pastele rapid sunt foarte bune la suprafetele erodate, pentru ca dupa eroziune sa
se poata obtine un uciu optim al suprafetei.
Alte tipuri de paste de lepuire si slefuire
Past cu alb oxid de
aluminiu

Past cu oxid de
aluminiu

Past cu carbur
de siliciu

Past cu carbur
de bor

Granulaie

Granulaie

Granulaie

Granulaie

800

220

700

220

400

1000

320

900

320

500

1200

500

1000

500

600

600

1200

600

800

Alegerea metodei de lucru

Metoda de lucru depinde de marimea si forma piesei de prelucrat. In functei de acceasta se
pot identifica:
SUPRAFATA
Suprafete
plane mari
Concave
Convexe

Suprafete mici si plane

Suprafete mici cu denivelari
Raze interioare

Raze
interioare

Suprafetel
cele mai mici

Raze
exterioare

Canale

Raza la denivelari

Gauri

Raze exterioare
Finisare cu
inele

Canturi

Flex-poli

Poli-rotor

Lapton

Pile de
slefuit

Pile
diamantate

Pile pe
baza de
fibra de
stica

Pile pe baza
de fibra de
sticla

SCULE
Inele
diamantate
Inele de
alama
Inele din
plastic

Corp de lepuire
Pile diamantate + pile diamantate super plate
Pile de slefuit
Pile pe baza de fibra de stica
Tije de slefuit
Corpuri din alama: rotunde, triunghilare, patrate
Corpuri din plastic: rotunde, patrate, triunghilare

Corpuri de
lepuit din
cauciuc

Pile pe baza
de fibra
vulcanica
Pile din lemn

Pile de
slefuit din
lemn
Corpuri de
slefuit raze
Corpuri
paslate

EXEMPLE
Suprafete
convexe

Suprafete
plane

Raza
interioara

Raza
externa

Canale,
canturi si

Raza
interioara

Canturi

r=20mm

10x10mm

r=6mm

r=12mm

denivelari

r=5mm

e.) Exemple de prelucrare pentru suprafete complexe

Inaintede inceperea lepuirii cu inel diamantat suprafatade prelucrat se curata cu o solutie
degresanta. Pentru ca inelul de diamant sa fie optim se freaca pe o bucata de smirghel de
granulatie 80.

Pe suprafata piese de pune pasta diamantata de exemplu de granulatie 15m. Pentru ca

aceasta sa aiba o aderenta mai bun ape suprafata piese de
prelucrat se dauga si fluid de dizolvare.

La final, pentru conferi suprafetei stralucirea si aspectul de oglinda se

slefuieste cu o pasla prinsa pe un inel de plastic.

f.) Produse speciale pentru lepuire

Lepuitoare n trepte pentru lepuirea gurilor concentrice

Lepuitoare tandem pentru lepuirea gurilor n linie ( aceleai sau diferite diametre )
Blocuri lepuitoare pentru filet folosite pentru lepuirea filetelor interioare
Scule de lepuit cu lungimi mai mari sunt lepuitoare de interior i de exterior, arbori i
dispozitive de prindere disponibile n lungimi mai mari dect cele standard.
Arborii reglabili sunt disponibili cu reglaj pe filet; elimin expandoarele i dispozitivele de
scoatere a bucilor de lepuit
Arbori invers conici pentru lepuire guri oarbe. Unii sunt disponibili cu reglare prin filet.

Discuri de lepuire

Discuri de lepuire din otel

Pile diamantate

5. FINISAREA SUPRAFETELOR

Rt = Diferenta maxima dintre cel mai inalt varf si cel mai scazut crater pe o distanta de
masura;
Rmax = Diferenta maxima dintre un varf si un crater consecutive pe o distanta de masura;
Ra = Media rugozitatii, care reprezinta valoarea absoluta medie rezultata din masura tututor
punctelor, masurate la mijlocul denivelarilor.

Rugozitatea suprafetelor dupa operatii de finisare

Lepuire

Lepuire - Polisare

Polisare

Procesul de lepuire cu particule abrazive libere, permite obtinerea unor suprafete precise si
constante, cu o planeitatea foarte mare. Pentru obinerea planeitatii si a rugozitatii dorite, in functie
de piesele de prelucrat, se aleg particulele abrazive, purtatorul acestora, precum si discurile de
lepuit.