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Cmo protegen los revestimientos metlicos al

acero
El acero es un producto muy verstil. Se produce de muchos tamaos y tipos y
se aplica en muchos usos, que incluyen los edificios de acero, los paneles
automotrices, las seales y los aparatos electrodomsticos. El bajo costo,
resistencia y formabilidad del acero son algunas de las razones por las que se
usa ampliamente. Desafortunadamente el acero tiene tendencia a
herrumbrarse, un fenmeno que causa que la superficie adquiera una
apariencia desagradable y, que con el tiempo, pude contribuir a que el producto
falle. Por esta razn es que el acero se protege utilizando una gran diversidad
de mtodos, que van desde la formacin de aleaciones internas (como en el
caso del acero inoxidable) hasta el revestimiento con pinturas y/o
recubrimientos metlicos.
La corrosin es un proceso electroqumico que, en el caso del acero, oxida al
hierro que hay en el acero y causa que ste se vuelva ms delgado con el
tiempo. La oxidacin, o formacin de herrumbre, ocurre como resultado de la
reaccin qumica que hay entre el acero y el oxgeno. El oxgeno est presente
siempre en el aire o puede estar disuelto en la humedad que existe en la
superficie del acero. Durante el proceso de formacin de herrumbre, el acero
se consume verdaderamente durante la reaccin de corrosin, ya que el hierro
se convierte en productos de corrosin, es decir, simplemente regresa a su
forma original y de ms baja energa de xido de hierro.
En el caso de la mayora de los productos de acero bajo en carbono, el xido
de hierro (herrumbre) que se produce en la superficie no protege porque no
forma una pelcula continua y adherente. En lugar de ello, forma escamas,
dejando hierro fresco expuesto a la atmsfera, lo que a su vez ocasiona que
haya ms corrosin. Esta caracterstica del acero es sumamente indeseable
tanto desde un punto de vista esttico como desde el aspecto de su vida til.
En un momento dado, con frecuencia ms pronto de lo deseado, el acero se
corroe lo suficiente como para que su vida til se vea afectada, es decir, pierde
resistencia estructural, se perfora o le entra agua, etc.
Afortunadamente, se pueden aplicar revestimientos metlicos al acero de una
manera muy econmica para que quede lo suficientemente protegido de la
corrosin y se pueda usar en muchas aplicaciones complicadas.
Los revestimientos metlicos protegen al acero de dos modos principales. En
primer lugar, como pintura, proveen una proteccin de barrera (con la ayuda de
la pelcula del producto de la corrosin, que proporciona una proteccin
adicional temporal) y, en segundo, proporcionan una proteccin galvnica en la
mayora de los casos.

Proteccin de barrera
El mecanismo principal por el que los revestimientos galvanizados protegen al
acero involucra la formacin de una barrera impermeable que no permite que
la humedad tenga contacto con el acero, ya que sin humedad (electrolito) no
hay corrosin. La naturaleza del proceso de galvanizacin asegura que el
revestimiento metlico de zinc tenga una excelente adhesin y resistencia a la
abrasin
y
a
la
corrosin.
Los revestimientos galvanizados no se degradan (agrietan, ampollan, pelan)
como sucede con otros revestimientos de barrera, como la pintura. Sin
embargo, el zinc es un material reactivo que se ir corroyendo y erosionando
lentamente. Por esta razn, la proteccin que ofrece un revestimiento
galvanizado es proporcional a su espesor y a la velocidad de corrosin
(vase Figura 2). Es por lo tanto importante entender el mecanismo de
corrosin del zinc y qu factores afectan la velocidad.
Otros revestimientos metlicos, como el aluminio, tambin proporcionan una
buena barrera de proteccin a la lmina de acero. Por qu pasa sto con el
aluminio? El aluminio, al igual que el acero y el zinc, reacciona en el aire y
forma una pelcula de xido en su superficie. Sin embargo, de manera contraria
a lo que es el comportamiento del xido de hierro pero similar a lo que sucede
con el zinc, la pelcula de xido de aluminio que se forma no se escama, sino
que permanece intacta y firmemente adherida a la superficie del aluminio. Esta
pelcula intacta detiene la subsecuente corrosin del aluminio subyacente al
prevenir que el aluminio fresco quede expuesto al aire y a la humedad. El xido
permanece como una pelcula estable que no se corroe, creando una
superficie que es inerte en la mayora de las condiciones ambientales.
Proteccin por medio de la pelcula de producto de la corrosin
El acero galvanizado recin expuesto reacciona con la atmsfera circundante y
forma una serie de productos de corrosin del zinc. En presencia de aire, el
zinc que apenas se ha expuesto se combina con el oxgeno y forma una capa
muy delgada de xido de zinc. Si hay humedad, el zinc reacciona con el agua,
lo que ocasiona que se forme hidrxido de zinc. El producto final de la
corrosin es el carbonato de zinc, que se forma cuando el hidrxido de zinc
reacciona con el dixido de carbono del aire. El carbonato de zinc forma una
capa delgada, tenaz y estable (insoluble en agua) que protege al zinc
subyacente y es la principal razn por la que ste tiene una baja velocidad de
corrosin en la mayora de las condiciones ambientales.

Proteccin galvnica
El segundo mecanismo de proteccin que ofrece el zinc proviene de la
capacidad que tiene para proteger al acero galvnicamente. Cuando el acero
de base queda expuesto, como sucede cuando hay un borde cortado o un
rayn, el acero queda catdicamente protegido por la corrosin de sacrificio
que tenga un revestimiento con zinc. Esto sucede porque el zinc es ms
electronegativo (ms reactivo) que el acero, en la serie galvnica, como se
muestra en el cuadro.
Serie Galvnica de los Metales y Aleaciones
Extremo Corrodo - Andico
(Electronegativo)
Magnesio
Zinc
Aluminio
Cadmio
Hierro o Acero
Aceros Inoxidables (activos)
Plomo
Estao
Cobre
Oro
(Electropositivo)
En la prctica, esto significa que a los revestimientos con zinc no los minar el
acero con herrumbre porque el acero que est adyacente al revestimiento no
se puede corroer. Cualquier exposicin que tenga el acero subyacente, ya sea
debida a que el revestimiento se dae severamente o a un borde cortado, no
provocar que el acero se corroa sino hasta que el revestimiento metlico
adyacente se haya consumido. Mientras no se expongan superficies de acero
relativamente grandes, el efecto que se tenga en toda la vida til del
revestimiento ser mnimo.
El alcance de la eficacia de la proteccin galvnica que proporcionan los
revestimientos con base de zinc depende principalmente del medio ambiente.
Las reas relativamente grandes de acero expuestas, cuando estn completa y
continuamente mojadas, especialmente con un electrolito fuerte, como por
ejemplo el agua de mar, estarn protegidas mientras que de alguna cantidad
de zinc. En el aire, en donde el electrolito est presente solamente en forma
superficial o discontinua (como es el caso de las gotas de roco o lluvia), las
reas de acero sin revestimiento que estn protegidas son ms pequeas. El
poder cubridor nominal de un revestimiento de zinc puro es de cerca de 0.125
pulgadas (3.2 mm), aunque ste puede variar significativamente dependiendo

del tipo de atmsfera que se tenga y de la cantidad de zinc que haya en el


revestimiento.
Si el revestimiento se consume, entonces por qu se usa? En el caso de los
revestimientos con base de zinc, la velocidad de consumo es
considerablemente ms baja que la del acero (cuando menos diez veces
menor en el caso de los revestimientos de zinc puro). Por ello, un revestimiento
delgado de zinc puede proteger al acero durante largo tiempo (vase la Figura
2). Por ejemplo, en una atmsfera rural, en donde la cantidad y la
concentracin de contaminantes que hay en el aire es generalmente muy baja,
la velocidad a la que se puede corroer el zinc es de 1.0 m/ao (0.04 mils/ao),
mientras que la velocidad a la que se puede corroer un acero bajo en carbono
que est en este mismo medio ambiente es 10 o ms veces mayor. Como se
expuso anteriormente, el zinc forma una pelcula de xido/carbonato adherente
y protectora en su superficie, similar a la pelcula de xido que se forma en la
superficie del aluminio. La pelcula ayuda a prevenir que haya contacto entre el
medio ambiente y el zinc fresco y a mantener una velocidad de corrosin baja.
La pelcula que se forma en la superficie del zinc no protege tan bien como la
pelcula de xido de aluminio que se forma en la superficie de los
revestimientos con base de aluminio. Una razn de ello es que el
xido/carbonato de zinc es susceptible a disolverse cuando la humedad es lo
suficientemente cida. Esto es bueno y malo. Es bueno porque, si la pelcula
de xido fuera totalmente protectora, el zinc ya no podra proteger
galvnicamente al acero en las reas expuestas, y se podra formar herrumbre
en las zonas donde hubiera rayones y otras reas expuestas. El lado malo de
que la proteccin de la pelcula de xido que se forma sobre la lmina
galvanizada sea ms o menos incompleta, es que el revestimiento se corroe y
termina consumindose. En el caso del aluminio, el xido es una barrera tan
buena, que el metal, aunque est cerca del zinc en la serie galvnica,
proporciona poca proteccin galvnica al hierro en la mayora de las
condiciones atmosfricas.
En fin, se pueden aplicar al acero revestimientos metlicos de muchos tipos de
manera muy econmica para darle una proteccin extraordinaria y a largo
plazo contra la corrosin y que se pueda usar en muchas complicadas
aplicaciones. Los revestimientos metlicos de sacrificio son inigualables en
cuanto a la capacidad que tienen de proporcionar tanto una proteccin de
barrera total como una proteccin galvnica de sacrificio en las reas
expuestas. El resultado final es una combinacin sin par de la resistencia y
versatilidad del acero y de la prolongada vida til que proporcionan los
revestimientos metlicos en una amplia gama de aplicaciones de la
construccin, edificios con metal, automviles, aparatos electrodomsticos y
muchos usos ms.

Neopreno en puentes
Dentro de los productos ms destacados de Escobar & Martnez, se
encuentran los apoyos de neoprenopara puentes. Estos elementos
elastomricos son dispositivos que se sitan entre dos partes estructurales
(vigas y pilares / vigas y estribos), y que tienen como principal aplicacin la
transmisin de cargas de un elemento al otro.
Estos apoyos para puentes se encargan de permitir o restringir movimientos de
rotacin o desplazamiento entre los elementos adyacentes y deben tener una
durabilidad acorde al ciclo de vida de la estructura en la que actan.
Materiales de los apoyos
En Escobar y Martnez componemos nuestros productos de una mezcla de
elastmero a base de neopreno, y en algunos casos, reforzados internamente
con lminas de acero ASTM A-36. Adems, existen otros tipos de apoyos que
presentan refuerzos exteriores en acero, anclajes o la inclusin de otros
materiales.
Tipos de apoyos de neopreno
Apoyos en neopreno simple: son apoyos estructurales compuestos de capas
de elastmero que se vulcanizan para conformar una sola pieza monoltica. Se
fabrican en forma circular y rectangular. Estos apoyos permiten movimientos y
rotaciones en todas las direcciones.
Apoyos en neopreno reforzado: son apoyos compuestos de capas
intercaladas de elastmero y acero, con el fin de soportar cargas de trabajo
mayores. Se hacen en forma rectangular y circular. Se fabrican vulcanizando
conjuntamente las capas de elastmero y acero, garantizando una perfecta
adherencia entre ellos.
Apoyo con anclajes en neopreno reforzados: estos apoyos se utilizan cuando
la carga vertical en el apoyo no es suficiente para garantizar que la estructura
no se deslizar sobre ste. Los apoyos con anclajes en neopreno reforzado se
fabrican adicionando dos lminas de acero en las caras externas superior e
inferior de un apoyo en neopreno reforzado. Sobre estas lminas se fijan unos
pernos de anclaje que garantizan la sujecin a la estructura.
Apoyo Slide Flon para puentes: los apoyos slide flon para puentes se usan
cuando los movimientos requeridos entre la superestructura y el apoyo
sobrepasan las condiciones de estabilidad garantizadas por los apoyos vistos
anteriormente. Los apoyos se fabrican de la misma manera que los apoyos
reforzados, salvo que en la vulcanizacin se adhiere sobre la cara superior una
capa de PTFE (Te n) de 1,5mm de espesor. Adems, se fabrica una lmina en
acero pulido tipo espejo, que se situar por encima de la capa de PTFE y que
ir soldada a una lmina de acero de mayor seccin a la cual se fijan unos
pernos de anclaje.

Apoyos Tipo Pot: este tipo de apoyos se utiliza cuando se requiere soportar
grandes cargas que superan la resistencia de un apoyo reforzado
convencional. Los apoyos tipo POT maximizan la resistencia al cortante del
elastmero encerrndolo en un cilindro de acero. El elastmero al estar dentro
del cilindro de acero mantiene su volumen constante, actuando como un pistn
en un cilindro hidrulico y ofreciendo una mnima resistencia cualquier rotacin.
Recuerde que para conocer todos los productos de Escobar & Martnez, como
las juntas de expansin, las bandas transportadoras, los productos de
sealizacin, entre otros elementos, puede consultar nuestro portal Web o
comunicarse a la lnea 4110299

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCION

Neopreno en puentes y apoyos

JORGE LUIS MALDONADO ECHEVERRIA


2013-14859
SECCION (N)

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