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Sistema de Barra Autoperforante DYWI Drill

Contenido

Sistema de barra autoperforante DYWI Drill .......................................................... 4


DYWI Drill Datos tcnicos .................................................................................... 5
Bocas de perforacin, manguitos y tuercas ............................................................ 6
Instalacin de la barra autoperforante DYWI Drill .................................................. 7
Bulones para suelos sistema de barra autoperforante ......................................... 8
Bulones placas de anclaje y revestimientos ......................................................... 9
Micropilotes .............................................................................................................. 10
Anclajes de suelo ..................................................................................................... 11
Bulones en roca ........................................................................................................ 12
Campos de aplicacin en la construccin de tneles ............................................. 13
Adaptador inyeccin rotatorio DYWI Drill ............................................................... 14
Herramientas de perforacin .................................................................................... 15
Inyeccin de lechada de cemento ............................................................................ 16
Tesado y ensayos ..................................................................................................... 17

Sistema de barra autoperforante DYWI Drill


La barra autoperforante DYWI Drill es
un sistema de anclaje autoperforante con
rosca contnua exterior que se puede
perforar e inyectar simultneamente sin
entubacin en terrenos sueltos o inestables
o en roca meteorizada. Adems, la barra
dispone de rosca a izquierdas para la
perforacin a rotopercusin convencional.
La barra autoperforante DYWI Drill est
fabricada a base de tubos de acero
altamente resistentes segn EN 10083-1
y laminada en fro para as crear su rosca
redonda o trapezoidal estandarizada.
El proceso de laminacin DYWI Drill
mejora la estructura de grano fino del
acero, aumentando as el lmite de rotura
y creando un acero de perforacin
robusto y adecuado para una multitud de
aplicaciones de perforacin e inyeccin.
El sistema de barra autoperforante
DYWI Drill incluye una completa gama
de accesorios consistente en bocas
de perforacin, adaptadores de boca,
manguitos, tuercas y placas de apoyo.
Adems, gracias a la gran seleccin
de adaptadores de inyeccin y de
herramientas de perforacin, la barra
autoperforante DYWI Drill se puede
instalar con multitud de equipos de
perforacin disponibles.
Principales caractersticas del sistema de
barra autoperforante DYWI Drill:

No se necesita entubado
Las barras pueden perforar en terrenos
sueltos o inestables sin camisa no se
necesita entubacin para estabilizar la
perforacin.

Perforacin e inyeccin en un solo


paso
Durante los trabajos de perforacin,
la lechada de cemento se extiende de
manera homognea en la perforacin y se
distribuye en los estratos de terreno o roca
circundantes (creando un bulbo mayor).
Esto mejora la adherencia entre el terreno y
la barra autoperforante.

Perforacin mediante martillo de


rotopercusin
Se trata de una tcnica muy eficaz
que proporciona una alta velocidad
de perforacin adems de estabilidad
direccional de la barra autoperforante.
Simultneamente, esta tcnica sirve para
consolidar la lechada de cemento en el
interior de la perforacin.

Rosca contnua de las barras de


perforacin
Gracias a la rosca contnua, la barra de
perforacin se puede cortar, alargar o
empalmar con manguitos de unin en
cualquier parte.

Rosca altamente resistente


Tanto la rosca redonda como la rosca
trapezoidal nos proporcionan una barra
fuerte y robusta idnea para la perforacin
con martillo a rotopercusin, garantizando
una fuerte adherencia con la lechada de
cemento en el taladro.

Sistema autoperforante
Debido a su funcin autoperforante, las
barras se pueden usar en la mayora de
terrenos. Se pueden utilizar con cargas
de traccin, de compresin y con cargas
alternativas cambiantes, y pueden ser
tambin empleadas como conductos de
inyeccin.

Anclajes de barra autoperforante DYWI Drill galvanizadas en la parte superior, utilizados para la
estabilizacin de un talud

Adherencia de la barra a la lechada de cemento

Utilizacin de bulones autoperforantes DYWI


Drill en condiciones de perforacin difciles

DYWI Drill Datos tcnicos


R32-210
Dimetro nominal (mm)

R32-250

R32-280

mm

R32-320

R32-360

R32-400

R38-420

32

R38-500

R38-550

38

Dimetro efectivo exterior (mm)

mm

Dimetro interior a) (mm)

mm2

340

370

410

470

510

560

660

750

800

Seccin media Aeff b) (mm)

kg/m

2,65

2,90

3,20

3,70

4,00

4,40

5,15

5,85

6,25

Carga en el lmite de rotura Fu (kN)

kN

160

190

220

250

280

330

350

400

450

kN

210

250

280

320

360

400

420

500

550

N/mm2

470

510

540

530

550

590

530

530

560

N/mm2

620

680

680

680

710

710

640

670

690

Carga en el lmite elstico de


0,2 % F0,2,k (kN)
Calidad de acero c) carga de rot./ l.
elstico (N/mm)
Momento de resistencia medio (cm)
Momento de inercia

31,1

37,8

(cm4)

Rosca (rosca a izquierdas)

1,15
%

5,0

Peso (kg/m)

ISO 10208

DYWI Drill rosca redonda

DYWI Drill rosca trapezoidal

R51-550 R51-660 R51-800 T76-1200 T76-1600 T76-1900


Dimetro nominal (mm)

mm

51

76

Dimetro efectivo exterior (mm)

mm

49,8

75,4

Dimetro interior a) (mm)

mm2

890

970

1.150

1.610

1.990

2.360

Seccin media Aeff b) (mm)

kg/m

6,95

7,65

9,00

12,60

15,60

18,50

Carga en el lmite de rotura Fu (kN)

kN

450

540

640

1000

1200

1500

550

660

800

1200

1600

1900

510

560

560

625

600

640

620

680

700

750

800

810

Carga en el lmite elstico de


kN
0,2 % F0,2,k (kN)
c)
Calidad de acero carga de rot./ l.
N/mm2
elstico (N/mm)
Momento de resistencia medio N/mm2
(cm)
Momento de inercia (cm4)
Rosca (rosca a izquierdas)

Longitudes de barra: 3 4 m
Superficie de las barras: no galvanizadas
o galvanizadas segn EN 1461
Modulo de Elasticidad:

Peso (kg/m)

1,15
%

5,0
ISO 1720

DSI T76

a) Los dimetros interiores de barra se basan en valores nominales


b) El rea de seccin transversal se basa en valores medios
c) Calidades de acero segn la resistencia caracterstica, de acuerdo con EN 10083-1

205,000 N/mm2
Alargamiento en rotura: Agt > 2,5 %
Relacin Rm/Rp0.2 > 1,15
Rm = Tensin de rotura
Rp = Tensin al lmite elstico

Perforacin con perforadora de largo alcance

Bulones de barra autoperforante DYWI Drill en un talud estabilizado por geotextiles

Bocas de perforacin, manguitos y tuercas


Boca en forma de Arco (tipo EC)
Boca endurecida con
desconchados laterales
Boca universal para diferentes
condiciones de terreno
Salida de fluido de barrido a 45
Aplicacin: terrenos cohesivos,
terrenos mixtos, arcillas, margas y
roca sedimentaria blanda
SPT 0-50
Rosca: R32 51 mm

Boca de Botones,
pequeo (tipo ES-F)

Boca de Botones,
grande (tipo ES-F)

Superficie plana, boca de


botones endurecidos. Gracias
a la superficie plana, la boca no
se atasca ni bloquea en terrenos
fracturados

Superficie plana con botones


de acero endurecido. Gracias
a la superficie plana, la boca
no se atasca ni bloquea en
terrenos fracturados

Salida de fluido de barrido a 30

Salida de fluido de barrido a 30

Aplicacin: suelos de dureza


intermedia, roca arcillosa blanda

Aplicacin: suelos intermedios,


rocas arcillosas blandas

SPT 0-55

SPT 0-55

Rosca: R32 51 mm

Rosca: R51 100, 115 mm

Boca en forma de Arco


con refuerzos de Widia (tipo ECC)

Boca de Botones de Widia,


pequeo (tipo ESS-F)

Boca de Botones de Widia,


grande (tipo ESS-F)

Boca en forma de Arco con


incrustaciones de Widia y
desconchados laterales

Superficie plana. Botones de


Widia para terrenos fracturados
o duros

Superficie plana con todos los


Botones de Widia. Para terrenos
fracturados o roca abrasiva

Boca universal para diferentes


condiciones de terreno

Salida de fluido de barrido a 30

Salida de fluido de barrido a 30


Aplicacin: terreno alterado,
pizarra, roca abrasiva, rocalla,
roca fracturada

Salida de fluido de barrido a 45

Aplicacin: roca y terrenos


fracturados, roca media dura

Aplicacin: grava densa,


roca sedimentaria

Rosca: R25, R32, R38

UCS 80 MN/mm

SPT 0-60

42, 51, 76, 90 mm

Rosca: R51 100, 115 mm

Boca de Trialeta Mixta


con refuerzos de Widia (tipo EYY)

Boca de Botones con centro hundido


(tipo ES-D)

Boca Mixta de Trialeta con


refuerzos de Widia y centro
hundido con botones de acero

Boca de Botones de acero


endurecido con centro hundido y
desconchados laterales para una
perforacin eficaz

UCS 80 MN/mm

Rosca: R32 51 mm

Boca de Trialeta Mixta (tipo EY)


Boca Mixta de Trialeta y centro
hundido con botones de acero
Salida de fluido de barrido a
30 y laterales

Salida de fluido de barrido a


30y barrido lateral

Aplicacin: roca no cohesiva,


arcillas, margas y roca
sedimentaria blanda

Salida de fluido de barrido a 30

Aplicacin: grava densa,


calizas y pizarras

SPT 0-55

Aplicacin: suelos granulares


e intermedios, rocas arcillosas
blandas

UCS 70 MN/mm

Rosca: R38 76, 90 mm

Rosca: R32, R38

SPT 0-55

76, 90 mm

Rosca: R51 115 mm

Boca con Retroflujo para Arcillas


(tipo CRC)

Boca de Cruz con refuerzos de Widia


(tipo EXX)

Botones de Widia con centro hundido


(tipo ESS-D)

Boca de cruz con aletas alternas

Boca de cruz de alto rendimiento


con refuerzos de Widia

Boca de Botones laterales de


Widia con centro hundido, botones
centrales de acero endurecido y
desconchados laterales

Cuerpo de fundicin con caras de


corte endurecidos por induccin
Salida de barrido lateral y retroflujo

Adecuado para perforaciones en


roca dura

Aplicacin: terrenos cohesivos


y mixtos

Salida de fluido de barrido medio


y a 30

SPT 0-50
Rosca: R32, R38, R51, T76,

Aplicacin: roca y vetas duras,


bloques de hormign

76, 100, 110, 130, 150, 200,


300 mm

UCS 100 MN/mm

UCS 80 MN/mm

Rosca: R32 51 mm

Rosca: R51, T76

Salida de fluido de barrido a 30


Aplicacin: grava muy densa,
calizas duras con cuarzo,
bolos erosivos

115 mm, 130 mm

Adaptadores de bocas de perforacin

R25/R32

R32/R38

R38/R51

R51/T76

Manguitos y tuercas

Bocas de perforacin CRC con retroflujo


para terrenos sueltos, arena, grava y terreno
heterogneo con arcilla

Manguito con freno en


medio

Tuerca con asiento


esfrico

Boca de perforacin T76 ESS-D130 para roca y


pilotes de hormign no armado

Tuerca hexagonal
biselada

Instalacin de la barra autoperforante DYWI Drill


Gracias a la perforacin y la inyeccin
simultanea, la barra autoperforante DYWI
Drill permite una instalacin especialmente
rpida. Para potenciar esas ventajas
y garantizar una perforacin eficaz, es
esencial escoger los accesorios correctos.

Tcnica de perforacin:
Las tres funciones principales de la
perforacion son:
Brazo de perforacin montado en una excavadora
para la perforacin e inyeccin simultnea

Rotacin de 120-150 RPM. Este es


el parmetro decisivo para garantizar
que toda la perforacin se realize en el
dimetro deseado

Perforar e inyectar en un slo paso


Esta tcnica permite la distribucin
homognea de la lechada de cemento a lo
largo de toda la perforacin. La lechada
de cemento penetra en la roca circundante
y va creando bulbos en las partes ms
blandas de la perforacin.
La accin repetida de la barra
autoperforante DYWI Drill en la parte
ms profunda del taladro proporciona una
adherencia an mejor porque la densidad
del suelo es normalmente ms alta en este
lugar a causa de la presin.

Frecuencia percutora: 300-600 BPM,


para obtener estabilidad direccional y
eficiencia en la perforacin
Avance: el avance debera poder ser
regulado y adaptado al rendimiento de
instalacin alcanzable

Martillo de rotopercusin
El martillo de rotopercusin es el elemento
principal del equipo para instalar barras
autoperforantes. La utilizacin de un martillo
de rotopercusin asegura una perforacin
eficaz en la mayora de los terrenos, permite
una buena estabilidad direccional de la
barra perforada y ayuda a consolidar la
lechada de cemento inyectada. La traccin
rotatoria necesita tener un momento y una
velocidad de giro suficiente.

Martillo de rotopercusin hidrulico

Brazo de perforacin montado en una excavadora


durante la instalacin de bulones galvanizados en
su parte superior

Brazo para la perforacin para espacios de acceso


restringido

Lechada de
cemento

Perforacin e inyeccin simultnea

Boca de
perforacin
para barrido de
retorno

Barra
autoperforante
DYWI Drill

Rotacin L/H

Lechada de
cemento
inyectada

Adaptador inyeccin rotatorio


(comp. p.14)

rea de filtracin de
lechada

Lechada de cemento
en la perforacin

Bulones para suelos sistema de barra autoperforante

Boca de
perforacin
para barrido
de retroceso

Barra
autoperforante
DYWI Drill

Placa de apoyo
vulcanizada

Manguito con
stop en medio

Lechada de cemento
en la perforacin

rea de filtracin
de lechada

Tuerca con
asiento esfrico

Geotextil armado o
semejante estructura

Proteccin anticorrosiva
Los bulones de barra autoperforante
DYWI Drill son idneos para terrenos
sueltos o inestables porque se pueden
instalar sin entubar el taladro. As, se
suele emplear el sistema en rellenos
heterogneos, materiales granulares y
suelos descomprimidos. El sistema de
barra autoperforante DYWI Drill permite la
perforacin e inyeccin en un slo paso y
cumple con la norma EN 14490 (estndar
europo para bulones).
Los bulones son comnmente definidos
como anclajes pasivos de poca carga
(30-150 kN). La longitud completa
inyectada permite anclar las capas sueltas
del terreno superficial a una capa estable
ms profunda. Generalmente, los bulones
se definen como instalaciones de poco
riesgo.
Los bulones deberan ser instalados
en forma de rombo para asegurar una
distribucin eficaz de la armadura. Se debe
procurar un sistema de drenaje adecuado
en el talud anclado para asegurar que no
se acumule agua en el interior del talud, lo
que redundara en una carga incontrolada.

La durabilidad de un buln depende de la


carga de uso, de la agresividad del terreno
y del ambiente as como de la vida til
planeada para la estructura.

Corrosin por sacrificio


Mediante esta tcnica, se determina
grado de corrosin del dimetro del
acero durante su vida til. As, se puede
determinar la capacidad de carga
remanente y su capacidad para cumplir
con los requerimientos de carga del buln.

Galvanizacin en la parte superior


de la barra

Gaviones anclados con bulones en el pie de un


talud

La solucin ms prctica para barras


autoperforantes que asegura una
proteccin adicional en la transicin del
suelo al aire (adicional a la corrosin por
sacrificio).

Sistemas de galvanizacin
completa
Proteccin anticorrosiva adicional en toda
la longitud del buln en situaciones en
las que toda la longitud de la barra est
en rellenos o en casos con alto riesgo
de corrosin. Las barras autoperforantes
DYWI Drill se galvanizan segn EN 1461.
Brazo de perforacin montado en una excavadora
para una mayor versatilidad en la instalacin del buln

Dispositivo de perforacin montado en una cesta


telescpica

Bulones de barra autoperforante DYWI Drill galvanizados para el ensanche de una va ferroviria

Bulones placas de anclaje y revestimientos


Las placas de anclaje se utilizan
principalmente para el refuerzo de
revestimientos tales como geotextiles,
mallas o gunita. Adems del efecto de
anclaje propio del buln completamente
inyectado, se consigue una estabilizacin
del revestimiento. La posicin y la longitud
de los bulones se puede determinar
mediante la modelizacin de la estabilidad
del revestimiento y de la estabilidad de
todo el conjunto del talud.

Placa de anclaje plana,


0-15 (tuerca con
asiento esfrico)

Placa de calota,
0-25 (tuerca con
asiento esfrico)

Placa de calota tipo


volcn, 0-35 (tuerca
con asiento esfrico)

Placa de ranura,
hasta 50 (tuerca
articulada)

Idealmente, los bulones deberan ser


colocados en forma de rombo.
Se debe efectuar una compensacin de
ngulo entre la placa de apoyo y el buln
para asegurar un apoyo completo de la
placa en la superficie a anclar. Para taludes
poco tendidos (25 a 30), es decisivo el
grado de compensacin de ngulo, que
puede llegar hasta 50. Posibilidades de
compensaciones de ngulo: vanse las
ilustraciones a la izquierda.
El tipo de revestimiento para un talud se
debera seleccionar teniendo en cuenta
al ngulo de inclinacin del mismo, el
ngulo de friccin de las capas del terreno,
la sobrecarga en el borde superior del
talud y la vida til de la estructura. Los
geotextiles armados son una muy buena
solucin para taludes de pendientes de
hasta 55. Para inclinaciones superiores,
se necesitan soluciones con estructuras de
mayor resistencia como vigas o gunitados
con suficiente rigidez de componentes. En
ciertos casos, tambin se puede usar una
malla pretensada.

Sistema armado y flexible de geotextiles y bulones con placa de calota tipo


volcn para la compensacin de ngulos

Talud estabilizado con bulones y muro en celosa


o crib wall

Revestimiento de terraza estabilizada con bulones DYWI Drill

Talud semi-vertical con revestimiento de gunita para impedir formacin de barrigas mediante su rigidez

Instalacin de placas de anclaje mediante llave


anular neumtica

Micropilotes
Los micropilotes de barra autoperforante
DYWI Drill se pueden instalar en reas de
acceso difcil y proximas a las estructuras.
El sistema de barra completamente roscada
nos permite solapar tramos hasta llegar a
la cota competente si esta se encuentra a
mayor profundidad de la esperada.

Contratuerca

Comparado con otros sistemas como


el de pilotes de hinca, los martillos de
rotopercusin slo causan vibraciones y
alteraciones mnimos. As se pueden reforzar
viejas estructuras sin deterioro. La rigidez
y la resistencia de los pilotes se puede
aumentar mediante la instalacin de un tubo
de acero en la parte superior del pilote y
mediante la inyeccin del espacio anular.
De acuerdo con la EN 14199, los posibles
campos de aplicacin para los pilotes de
inyeccin DYWI Drill son: cimentacin
para conservacin de fachadas, refuerzos
de cimentaciones, cimentacin de pilones,
centrales elicas, saneamiento de viejas
estructuras y cimentacin para catenarias e
instalaciones ferroviarias.

Encepado

Tuerca
hexagonal
Placa de
anclaje (pilote
a compresin)

Barra
autoperforante
DYWI Drill

Micropilotes DYWI Drill T76 con tubos de acero


en sus 2 m superiores

Losa de hormign cimentada con micropilotes

10

Micropilotes inclinados para refuerzo de pilares


de puentes

Brazo de perforacin de largo alcance para


micropilotes profundos

Inyeccin en el trasds de una pantalla de


tablestacas

Micropilotes para recalce en conservacin de


fachadas

Anclajes de suelo

Boca de Botones
de Widia con
centro hundido

Anillo de
compresin

Lechada de
cemento en la
perforacin

Tubo sin
adherencia

Pantalla de
tablestacas

Placa de
apoyo

Placa de
reparto

rea de filtracin de lechada

Muy a menudo, los anclajes de inyeccin


DYWI Drill se utilizan para aplicaciones
provisionales porque se perforan de manera
sencilla y sin entubacin en una amplia gama
de terrenos complicados o inestables. La
adherencia de las barras es la misma tanto
para barras con rosca redonda como para
barras con rosca trapezoidal, y es ms alta
que la de barras corrugadas de dimetros
comparables (lo cual ha sido comprobado
por ensayos en la Universidad Tcnica de
Mnich-TUM- en su informe 2005617).
El sistema DYWI Drill con longitud libre
incorpora una vaina plstica sin adherencia
y un anillo de compresin. As, se queda
sin adherencia la as llamada longitud libre
necesaria para el tesado controlado de estos
anclajes autoperforantes.

Manguito con
freno en medio

Barra
autoperforante
DYWI Drill

Chapa de apoyo para


compensacin de ngulo Tuerca
hexagonal

Los trabajos de tesado aseguran que cada


anclaje ha sido completamente testado y
que no se producirn alargamientos notables
durante toda su vida til.
Independientemente del tipo de rosca, los
sistemas de barra autoperforante slo se
recomiendan como anclajes temporales.
La alta energa de percusin producida por
los martillos de rotopercusin imposibilita
el empleo de un sistema anticorrosivo
estndar que cumpla con las normativas
vigentes (EN 1537, Recomendaciones del
Ministerio de Fomento o la BS 8081, por
poner tres ejemplos). Sin embargo, segn
estas reglamentaciones, la proteccin
anticorrosiva es imperativa para anclajes
permanentes activos.

Sistema DYWI Drill para anclajes provisionales


con longitud libre

Perforacin de anclajes en una pantalla de pilotes

Barras T76 de 4 m para anclajes de 32 m de longitud total en una pantalla de


tablestacas

Instalacin de autoperforantes para el anclaje de una pantalla de tablestacas


desde pontona

Anclaje de pantalla de tablestacas con barras autoperforantes de gran


dimetro

11

Bulones en roca
Las barras autoperforantes se utilizan
tambin como bulones inyectados, tanto
para roca como para terrenos blandos y
sueltos o incluso reas inestables. Los
taludes de roca alterada y descompuesta
se pueden estabilizar mediante bulones
de barra autoperforante DYWI Drill
combinados con mallas de proteccin anticada. En el caso de que necesitramos
una estabilizacin ms puntual, los
bulones tambin se podran utilizar como
pernos y clavijas.
Comnmente, los bulones son definidos
como dispositivos de poca carga, pasivos,
inyectados en toda su longitud y con
adherencia completa para usos de riesgo
bajo. Se emplean en la estabilizacin de
taludes con superficies alteradas o en el
caso de un posible deslizamiento del talud.
La perforacin puede realizarse mediante
barrido de aire o de agua con inyeccin
posterior de lechada de cemento.

Alternativamente, se puede perforar e


inyectar de manera simultnea en terrenos
flojos y rocas blandas.
Para los trabajos en altura, los equipos
de perforacin adecuados son, entre
otros, andamios A montados en
carros corredizos, brazos de perforacin
montados en andamios, cestas en gra o
equipos de perforacin en plataformas con
brazo telescpico.
Los campos de aplicacin tpicos para los
bulones de barra autoperforante DYWI
Drill son las estabilizaciones de taludes, las
mallas de proteccin anti-cada de piedras,
las barreras dinmicas, las estabilizaciones
en frentes de tneles o las mallas contra
avalanchas. El corto plazo de instalacin
y el hecho de que la inyeccin se puede
efectuar a travs de la barra autoperforante
hacen del sistema de barra autoperforante
DYWI Drill la eleccin ms adecuada para
el anclaje de rocas en zonas poco acesibles
o en condiciones de perforacin difciles.

Bulones DYWI Drill para el anclaje de una malla


de proteccin anti-cada de piedras

Buln de barra autoperforante como sujecin de


un talud inestable

Estabilizacin de un frente de tnel mediante


bulones de barra autoperforante

Brazo de perforacin hidrulico montado en un


andamio para instalar bulones en roca

12

Campos de aplicacin en la construccin de tneles


Estabilizacin de frente de tneles

Empiquetado

Muy a menudo, las barras autoperforantes


DYWI Drill se utilizan para la estabilizacin
de frentes de tneles.
Las barras autoperforantes son muy
utilizadas en el mbito de la construccin
de tneles porque se pueden emplear en
terrenos muy diversos.

Los empiquetados se utilizan para crear una


pantalla de proteccin en reas de terreno
suelto durante la construccin de tneles.
Si se utilizan barras autoperforantes DYWI
Drill, la barra puede instalarse mediante
martillo de rotopercusin e inyectarse
inmediatamente para estabilizar al rea de
excavacin.

Campos de aplicacin en la
minera
En la minera, se usan las barras
autoperforantes para anclar diferentes
soportes, para la inyeccin de resina, para
la impermeabilizacin o como armadura
en general.

Paraguas de barra autoperforante DYWI Drill para la estabilizacin de una galera de ensayo para una
TBM

Perforacin de un buln de barra autoperforante


en diferentes capas de terreno

Anclaje de barra autoperforante para estabilizar un frente de tnel

Micros de barra autoperforante instalados a


travs de cerchas reticulares

13

Adaptador inyeccin rotatorio DYWI Drill


Gracias al adaptador de inyeccin rotatorio
DYWI Drill se puede bombear lechada de
cemento a travs de la barra autoperforante
giratoria durante el proceso de perforacin.
De esta sencilla forma se puede asegurar
la inyeccin de la barra autoperforante
simultneamente al avance de perforacin.
El adaptador de inyeccin consiste en tres
componentes: La espiga de barrido, la
cabeza de inyeccin y el juego de juntas.

Espiga
de barrido
Flushing
Shaft
(R32/H55)
(R32 / H55)

Hammer a
Conexin
Shank, H55
H55
martillo

Rotary de
Percussive
Martillo
Top Hammer
rotopercusin
(Drifter)

Cabeza
de
Grout
Bottle
inyeccin

Es necesario seleccionar la espiga de


barrido adecuada para el adaptador de
inyeccin, entre el adaptador y la barra
autoperforante. As, se garantiza una
conexin lo suficientemente fuerte como
para resistir la alta solicitacin creada por
la perforacin a rotopercusin y, de paso,
compensar las posibles excentricidades
temporales producidas por la aparicin
de obstculos durante el proceso de
perforacin.

Barra
de fijacin
de la
Torque
Bar
cabeza
de inyeccin
or Bracket

Brazo
Drill de
Boom
perforacin

Drill
Carrera
Sledge

Localizacin de la barra de fijacin y de la


cabeza de inyeccin

La espiga de barrido necesita estar


montada y sujeta fuertemente en el
adaptador para asegurar un asiento estable
de la conexin durante la perforacin y
evitar que se suelte durante el cambio de
las barras de perforacin individuales. Las
juntas del interior de la cabeza de inyeccin
deberan ser engrasadas al menos cada
veinte minutos.

Adaptadores inyeccin rotatorio (H112/T76)

Espiga de barrido (cerrado)

Cabeza de inyeccin

Engrase de las juntas de cadena (adaptador


H64/R51)

Juego de juntas

Acople para barra de


Lug for de
Torque
Bar
fijacin
la cabeza

Juntas
en polyuretano
Polyurethane
(4Seals
piezas)(4 No.)

Drive End
Conexin al
(closed) for
martillo
Hammer Shank

Boquilla
Inlet de
entrada
Ports

Flushing aEnd
Conexin
barra
(open) for
autoperforante
Hollow Bar
(abierto)

Engrasador
Grease Nipples
Entrada
de
Grout Inlet
inyeccin

Llave de tuerca

Llave de tuerca C

Adaptador inyeccin rotatorio

R32 para la instalacin manual

Tefln de sellado

Kit para sellado de rosca

TF 15, grasa de tefln

Jet Lok

14

Herramientas de perforacin
Muy a menudo, el equipo de perforacin
utilizado necesita ser adaptado a
condiciones imprevistas. En estos casos,
las herramientas de perforacin DYWI
Drill ofrecen posibilidades de adaptacin
flexibles. As, las herramientas garantizan
tiempos de parada cortos adems de un
avance de perforacin eficaz.

Adicionalmente a las herramientas de


perforacin, DSI ofrece llaves de apriete
para fijar la espiga de barrido al martillo
adems de llaves dinamomtricas para el
apriete de las tuercas y la implantacin de
las placas de anclaje de manera correcta y
definitiva.

Manguito reductor

Manguito con freno

Manguito adaptador
macho/hembra (hueco)

Conector de manguera para


reinyecciones

Manguito adaptador
macho/macho (macizo)

Manguito adaptador
macho/macho (hueco)
Perforacin a rotopercusin para bulones DYWI
Drill

Espiga para barrido con aire

Llave dinamomtrica

R25 para la instalacin manual

Llave dinamomtrica para el apriete uniforme de las placas de anclaje en la superficie del talud
(se aplica un momento de giro en la tuerca hexagonal de asiento esfrico para fijar la placa de
anclaje)

Perforadora hidralica de pluma larga

Perforacin inclinada con bulones de barra autoperforante y gunita

15

Inyeccin de lechada de cemento


El tipo de inyeccin de lechada de cemento
que se emplea durante la instalacin de las
barras autoperforantes DYWI Drill depende
del tipo de perforacin y de la aplicacin.
El mtodo ms usual es la perforacin y
la inyeccin en un slo paso. Mediante
este mtodo, la perforacin se inyecta de
manera homgena con la lechada durante
los trabajos de perforacin.

Bombas de inyeccin
El equipo consta normalmente de una
mezcladora y una bomba. La eleccin de
la bomba de inyeccin adecuada depende
de la aplicacin final de las barras: bombas
de mortero Colcrete Colloidal, Hni,
Putzmeister o Turbosol son perfectamente
vlidas.

Lo importante es que siempre se asegure


una mezcla completa y homognea de
la lechada, adems de una presin de la
bomba continua.
Durante la perforacin y la inyeccin
simultanea, las presiones solicitadas
no tienen que ser excesivas (hasta 7
bares). Sin embargo, es imprescindible
una inyeccin continuada durante la
perforacin para la circulacin de la
lechada de cemento en el interior de
la perforacin. En suelos granulares,
slo se necesita un pequeo retorno de
lechada en boca de taladro. Los terrenos
cohesivos necesitan una tasa de barrido
ms alta.

Bomba de inyeccin con unidad de mezcla


colloidal

Volmenes de inyeccin ms usuales


Barra autoperforante Boca de perforacin Lechada de cemento Boca de perforacin Lechada de cemento
DYWI Drill
(mm)
(kg/m)
(mm)
(kg/m)

R32

75

30-40

100

32-42

R38

110

32-42

130

35-45

R51

115

35-45

150

38-48

T76

130

38-48

200

40-50

Overburden /
Soil

Terreno

Lechada de
Borehole
cemento
en la
Grout
perforacin

Barra
DYWI Drill
autoperforante
Drill
Hollow
Bar
DYWI

El consumo de lechada de cemento depende de los siguientes factores:


a) del tipo de barrido utilizado durante la perforacin y la inyeccin simultnea se
emplea una tcnica de barrido e inyeccin parcial
b) del terreno en el que se realizan los trabajos de perforacin roca suelta o terrenos
alterados con huecos dan un consumo de lechada mayor
c) de la velocidad de perforacin

Interior
de
Grouted
la barra
Bore
inyectada

Seccin tpica de una barra autoperforante DYWI


Drill inyectada

Mezclas de lechada de cemento

Mezcla tpica en obra

a) Relacin de 0,40 a/c (relacin de


agua: cemento) = 40 litros de agua:
100 kg de cemento

a) Un saco de cemento de 25 kg
mezclado con una relacin de 0,40
a/c nos da una mezcla de lechada de
cemento de 17,5 litros

b) Relacin de 0,45 a/c (relacin de


agua: cemento) = 45 litros de agua:
100 kg de cemento

Grout
Zona
de Permeated
influencia de
la inyeccin
Soil

b) Cuatros sacos de cemento de 25 kg


mezclados con una relacin de 0,40 a/c
nos da una mezcla de lechada de
cemento de 70 litros

Bulones en una superficie gunitada

16

Tesado y ensayos
Ensayos con bulones largos y
cortos
Mediante la perforacin y la inyeccin
simultnea, el buln se inyecta
completamente, resultando una adherencia
mxima. Durante los trabajos de perforacin,
la lechada de cemento se distribuye tanto
en la capa ms suelta de terreno superficial
como en la capa estable situada debajo. Por
eso, cada ensayo tiene que posibilitar que
no se tenga en cuenta la carga del anclaje
generada en la capa ms floja del terreno
respecto del total del anclaje. La solucin
ms eficaz para ello sera un mtodo de
ensayo con bulones largos y cortos.
Nota: En el caso de longitudes sin
adherencia, se anulara la adherencia de la
barra, pero no la adherencia de la lechada
de cemento con el terreno circundante de la
perforacin en la capa suelta crtica.

Superficie de
deslizamiento

Zona
estable

Waler
Silla
de
tesado
Beam
Gato
tesJaadcdke
o

Lechada de
cemento en la
perforacin

Buln
corto

Buln
largo
eta
cia compl
Adheren
nico)
c
ot
ge
(Bulbo

Capa
suelta de
terreno

Ensayos con bulones largos y cortos

Ensayo de anclajes de barra

Viga
de apoyo
Sleepers
(perpendicular
(vertical)
al buln)

Load
Carga

eta
cia compl
Adheren
)
otcnico
(Bulbo ge

Bearing
Face
must
be ser
cut
La
superficie
de apoyo
debe
perpendicular
al buln
square to soil
nail

Bench en
Escaln
talud
(Optional)

En el caso de tesados de anclajes de barra autoperforante con


longitud libre, se utilizan manguitos roscados con adherencia parcial
(pared lisa del manguito). Se debe tener en cuenta la friccin de
los manguitos porque afecta a la evaluacin final de la elongacin
del acero. As, para los sistemas de barra autoperforante, no
siempre son correctos los criterios de inspeccin basados en un
alargamiento terico de la longitud libre del anclaje. El ensayo ms
eficaz en este caso sera un ensayo con revisin del desplazamiento
de la carga de acuerdo con la EN 1537, mtodo de ensayo 1
(seccin E2).

Rebaje para asiento


Pocket
de
apoyos

Ensayo de micropilotes

Tpica composicin para ensayo de bulones

Mtodo de ensayo con bulones largos y cortos en el caso de bulones de


barra autoperforante completamente inyectados

El tipo de ensayo vara segn las propiedades de carga de


los pilotes. Los micropilotes sometidos a cargas de traccin
pueden ser ensayados de manera relativamente simple mediante
placas de anclajes y un soporte o viga de ensayo. En el caso de
micropilotes a compresin, los ensayos resultan ms complejos
porque se tiene que asegurar la rigidez en la cabeza del pilote
para evitar un desplazamiento del eje cuando se aplique la carga.
Cualquier desequilibrio lateral o que afecte a la rigidez de la
cabeza del pilote pueden dar un resultado errneo de la prueba
de carga.

bearing
platform
ElJack
gato yand
la placa
de anclaje
se
deslizan
talud
slidespor
upelthe
slope
Gato
de
teJa
sack
do

Bearing face cut

El rebaje es
perpendicular to
perpendicular al buln

soil nail

Correct
Posicin Amount
correcta
delBearing
apoyo Area
of

Gato
de
teJa
sack
do

Gato de tesado de 1.500 kN para anclajes


provisionales T76

Viga para una prueba de carga de un micropilote

17

Estabilizacin de un frente de tnel mediante anclajes


de barra autoperforante DYWI Drill, 32 mm
Turingia, Alemania

Estabilizacin de un talud
mediante anclajes de barra
autoperforante DYWI Drill en el
Pen de Gibraltar

18

Estabilizacin de un talud despus de una cada de roca Carintia, Austria

Instalacin de anclajes de barra autoperforante DYWI Drill en el proyecto


del Jardn de Eden en Gran Bretaa

Estabilizacin de una estructura de cubeta


utilizando anclajes de barra Autoperforante DYWI
Drill, 38 mm Reno, Nevada, EE.UU.

Instalacion de 67.000 m de anclajes de barra autoperforante DYWI Drill, 25 mm Tnel Valik cerca de Pilsen, Repblica Checa

19

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3190 Boortmeerbeek, Belgium
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France
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Italy
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Via Grandi 64
20017 Mazzo di Rho (Milano), Italy
Phone +39 02 934 68 71
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Netherlands
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5301 KM Zaltbommel, Netherlands
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ARGENTINA
AUSTRALIA
AUSTRIA
BELGIUM
BOSNIA AND HERZEGOVINA
BRAZIL

Norway
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1483 Skytta, Norway
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CANADA
CHILE
CHINA
COLOMBIA
COSTA RICA

Poland
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Ul. Przywidzka 4/68
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