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CURSO ESPECIALIZADO EN:

INTERPRETACION, MANEJO Y
CUMPLIMIENTO DE NORMAS API - ASTM
Auspician

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Programa general curso


MODULO 1.
o Conceptos bsicos medicin
presion
Temperatura
Evaluacin
MODULO 2
o Medicin esttica
Referencias
Definiciones bsicas
Mtodos de medicin esttica
Equipos de medicin esttica
Procedimientos de medicin esttica
Medicin de temperatura
2
2

Programa general curso


o Muestreo Manual
Referencia
Tipos de muestreo manual
Equipos

o Liquidacin de volmenes medicin esttica


Referencias
Fundamento teorico
o Talleres
No. 1 - Clculo de API 60C
No. 2 Clculo de CTL
No. 3 Liquidacin de un tanque
3
3

Programa general curso


o Incertidumbre en medicin esttica
Principales causas de error
o Evaluacin de conceptos

4
4

Programa general curso


MODULO 3
o Medicin dinmica
Definiciones bsicas
Tipos de medidores
o Medidores de Desplazamiento positivo
o Medidores de Turbina
o Muestreo Automtico

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5

Programa general curso


o Calibracin de medidores
Clculo del MF
Carta de control
Control estadistico de medidores

o Liquidacin de volmenes
Conceptos teoricos
o Taller
No. 4 Clculo del MF
No. 5 Clculo de cartas de control
No. 6 Liquidacin de un tiquete

6
6

Programa general curso


o Principales causas de incertidumbre en medicin
dinmica
o Evaluacin dinmica
MODULO 4
o Control de calidad
Analisis de transferencias en custodia
o Evaluacin

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7

Programa general curso


MODULO 5
o Operaciones marinas

Etapas de la operacion de cargue de buques


Medicin en Buques
Clculo de VEF
Conciliacion de cifras

o Talleres
No. 7 VEF
No. 8 Conciliacion de cifras
o Evaluacin
8
8

9
9

REGULACIONES Y ESTANDARES
Las normas prestan la asesora necesaria para entender y asimilar
los conocimientos bsicos de la medicin de flujo en todo sus
campos.

De Igual manera facilitan an ms la experiencia del trabajador en


su prctica a travs de la capacitacin, entrenamiento y orientacin.

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Normas API
El Manual of Petroleum Measurement Standard esta dividido en 21
capitulos asi:
1. Vocabulario
2. Calibracin de tanques
3. Medicin de tanques (gauging)
4. sistemas de acreditacin (proving)
5. Medicin de hidrocarburos
6. Sistemas / conjuntos de medicin
7. Determinacin de temperatura
8. Muestreo
9. Determinacin de densidades
10. Agua y sedimento
11. propiedades fsicas de hcs
12.Clculo cantidades de petrleo
13. Aspectos estadsticos de la medicin y el muestreo
14. Medicin de gas natural

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11

Normas API
15.Uso del sistema internacional de
unidades
16. Medicin de hidrocarburos por peso o masa
17. Medicin marina
18. Transferencia de custodia
19. Medicin de prdidas por evaporacin
20. Medicin de asignacin (allocation)
21. Medicin de flujo usando sistemas

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12

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
o Deposito o Bodega que utilizamos para guardar lquidos y gases
o Sirven para proteger el producto de las contaminaciones y
disminuyen las perdidas.
POR SU FORMA
Cilndrico con techo cnico
Cilndrico con fondo y tapa cncava
Cilndrico con techo flotante
Cilndrico con membrana flotante
Esfricos
POR EL PRODUCTO ALMACENADO
Para Crudos
Para Derivados o Refinados
Para Residuos
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13

TANQUES DE ALMACENAMIENTO

TANQUE ESFERICO.

TANQUE CILINDRICO
TECHO FLOTANTE.

TANQUE CILINDRICO
MEMBRANA FLOTANTE.

TANQUE CILINDRICO
TECHO CONICO.

TANQUE CILINDRICO
TAPAS CONCAVAS.

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14

USO DE LOS TANQUES SEGUN SU FORMA


TANQUES CILINDRICOS CON TECHO CONICO:
o Se usan generalmente para almacenar productos que tengan una
presin de vapor baja, es decir aquellos que no tienen tendencia a
producir vapores a la temperatura ambiente
TANQUES CILINDRICOS CON FONDO Y TAPA CONCAVOS :
o Se usan generalmente para almacenar productos con una presin
de vapor relativamente alta, es decir, con gran tendencia a emitir
vapores a la temperatura ambiente

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TANQUES CILINDRICOS CON TECHO


FLOTANTE
Se asemeja en su construccin a los tanques cilndricos de techo
cnico con la diferencia que su tapa superior o techo, flota sobre el
producto que se almacena ; es decir, se desplaza verticalmente de
acuerdo
al nivel, la presin dentro de estos tanques corresponde a
:
la atmosfrica
Disminuye las prdidas por evaporacin
No genera electricidad esttica

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TANQUES CILINDRICOS CON MEMBRANA


FLOTANTE
o Con el objeto de minimizar las perdidas por evaporacin, en
tanques de techo cnico y que estn en servicio de
: almacenamiento de productos livianos, se coloca una membrana
en la parte interior del tanque, diseada y construida de tal forma
que flote sobre el producto almacenado. As se disminuye la
formacin de gases disminuyendo la evaporacin del producto
o TANQUES ESFERICOS: se utilizan para productos que tienen una
presin de vapor bastante alta entre 25 a 100 PSI

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17

USO DE LOS TANQUES SEGUN EL


PRODUCTO
Para almacenar crudo se utilizan generalmente tanques de techo
cnico y tamao relativamente grande ya que permite una
operacin estable durante varios das
o Los tanques para almacenar productos derivados son de capacidad
y de forma variable, dependiendo del producto manejado y de la
presin de vapor o volatilidad del mismo ejemplo para propano y
butano es una esfera, Gasolina Liviana es cilndrico con techo
flotante, gasolina pesada es cilndrico de techo cnico etc.

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18

CARACTERISTICAS IMPORTANTES DE LOS


TANQUES
Se construyen de planchas de Acero
Deben ser calibrados antes de ponerse en servicios para obtener las
tablas de aforo
Deben tener una escotilla de Medicin
Deben tener sistemas de Venteos
Deben tener lneas de entrada y salida del producto
Deben tener lneas de Drenajes
Deben tener agitadores dependiendo del
producto que se va
almacenar

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CONCEPTOS BASICOS
PRESION
PRESION ABSOLUTA = PRESION BAROMETRICA + PRESION MANOMETRICA
PRESION BAROMETRICA : Es el nivel de la presin atmosfrica por encima del
vacio perfecto.
PRESION MANOMETRICA : Es la presion que se mide por encima de la presin
atmosfrica, utilizada como la presin de base. La presion manomtrica puede ser
positiva o negativa, en el ultimo caso se presenta vacio
PRESION ATMOSFERICA : Es aquella que al nivel del mar y a ulna temperatura de 0
C, equilibra ulna columna de mercurio de 760 mm, a esta presin se le designa
con el nombre de 1 atm.

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20

CONCEPTOS BASICOS

PRESIONMANOMETRICA
POSITIVA
PRESIONABSOLUTAPOSITIVA

0 psig = 14.7psia

PRESIONATMOSFERICA A
NIVEL DEL MAR

VACIO
PRESIONMANOMETRICANEGATIVA
PRESIONABSOLUTAPOSITIVA

0 psia

VACIO PERFECTOCERO
PRESIONABSOLUTA

Relacin entre presion absoluta,


atmosfrica y manomtrica
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TEMPERATURA
o Las moleculas de un cuerpo se mueven ms rpida y
violentamente a ulna temperatura alta que a ulna baja. El concepto
de temperatura corresponde a la energia del movimiento molecular.
El cero absoluto de temperatura es aquella a la cual no hay
movimiento de molculas.
Lord Kelvin, estableci una escala absoluta de temperaturas
llamadas escala Kelvin, con un cero absoluto en -273,18
La escala Fahrenheit es identica a la escala en centigrados
exceptuando el intervalo entre el punto de congelacin y el punto
de ebullicion de 180

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22

TEMPERATURA
Ebullicion agua 212

672

100

373

Las escalas de temperatura son:


o
o
o
o
o
o

C = 5/9 (F-32)
F = 9/5 C+32
K= C + 273
K = 5/9 (F + 460)
K = R/ 1,8
R = F + 460

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Congelacion agua

Cero Absoluto
-460

492

273

-273

Fahrenheit Rankine

Celcious Kelvin

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23

EFECTO DE TEMPERATURA EN VOLUMEN

55 galones
T: 60F

65 galones
T: 70F

- Expansion termica Capitulo 11 API

- A > Temperatura > Volumen


El volumen dado a ulna temperatura de referencia
permite realizar operaciones de transferencia en
custodia en volmenes equivalentes
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24

EFECTO DE TEMPERATURA EN VOLUMEN


- 99 UNIDADES

- 100 UNIDADES

A 37F

PESA

PESA

- 101 UNIDADES

60F

A 83F

PESA

Efecto de la temperatura en la masa

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VISCOSIDAD
La viscosidad de un lquido es aquella propiedad que determina la
cantidad de resistencia a que un fluido fluya. Expresa la facilidad
que tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa.
Es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir
deformaciones. La viscosidad se debe primordialmente a las
interacciones entre las molculas del fluido.
La viscosidad absoluta o dinmica en el sistema cegecimal (C.G.S)
se mide en poise y centipoises. El poise est medido en
dinas_seg/cm2. La viscosidad del agua a 68F es 0.01002 poises o
1.002 centipoises. ( = Centipoises = cP).

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26

VISCOSIDAD
La viscosidad cinemtica es la viscosidad absoluta referida a la
densidad del fluido a la misma temperatura ( = / , = gr/cm3 )
y es aproximadamente igual a centipoises divididos por la densidad
relativa ( / sgu). Las unidades son stokes (cm2/s) o centistokes
(m2/s). Para convertir stokes a centistokes slo es necesario dividir
por 10000.
Los viscosmetros comunes en los laboratorios de petrleos no leen
la viscosidad directamente en centipoises. Emplean escalas
arbitrarias, siendo la ms conocida la viscosidad Segundo Saylbolt
Universal SSU. Esto es el tiempo en segundos necesario para fluir
60 centmetros cbicos del lquido en un tubo con un orificio
calibrado en el fondo.

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27

Efecto de la viscosidad, Nmero de Reinolds

D
Re

Re

=
=
=
=
=

Nmero de Reynolds (Adimensional)


Densidad (Libras/pie3)
Velocidad promedio del Fluido (Pies/segundo)
Dimetro interno de la tubera (Pulgadas)
Viscosidad absoluta del fluido (centipoises)

El nmero de Reynolds es un indicador de la clase de fuerza, dinmica o viscosa, que est


predominando en algn caso particular. Cuando el nmero de Reynolds es muy alto, el flujo
ser gobernado casi enteramente por fuerzas dinmicas en el fluido y el flujo ser turbulento,
pero si el nmero de Reynolds es muy bajo el flujo ser gobernado por fuerzas viscosas y
ser laminar. Hay una zona crtica cuando el Nmero de Reynolds est en la regin entre
2000 y 4000, donde el rgimen de flujo es impredecible.

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Efecto de la viscosidad, Nmero de Reinolds


Si el nmero de Reynolds es menor a 2000, el flujo viajar a lo largo de una
tubera movindose calmadamente en corrientes (chorros) paralelas, de
forma muy parecida a una autopista para vehculos. La corriente cerca a las
paredes viajar lentamente (casi cero) y en el centro de la tubera viajar
mucho ms rpido. Este tipo de flujo es llamado flujo viscoso o ms
comnmente, flujo laminar.
Si el nmero de Reynolds es mayor de 4000, el flujo ser turbulento. Esto
puede ser comparado al vuelo de una bandada de pjaros, donde, aunque el
vuelo como un conjunto viaja en una direccin, el vuelo individual de un pjaro
parecer estar girando y movindose en zigzag en todas las direcciones
dentro del grupo. En flujo turbulento, el flujo total est en movimiento
uniforme hacia delante a lo largo de la tubera, pero las molculas individuales
del fluido estn caracterizadas por toda suerte de movimientos, como los
pjaros a lo largo del vuelo.

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TERMINOLOGA DE MEDICIN ESTTICA


Escotilla de Medicin: es la abertura en la tapa del tanque por
medio de la cual se efectan las mediciones
Punto de Referencia: Es un punto en la escotilla de medicin que
indique la posicin desde donde se medir
Punto de Medicin: Es un punto en o cerca al fondo del tanque
hasta el cual llegara la cinta durante la medicin y desde donde se
tomaran las distancias.

Plato de Medicin: Un plato localizado bajo la escotilla de medicin


y donde se encuentra el punto de medicin.
Altura de Referencia: Es la distancia desde el fondo del tanque
hasta la marca de referencia
Corte: es la lnea de demarcacin sobre la escala de la pesa o cinta
de medicin, hecha por el material que se esta midiendo
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Terminologa de medicin Esttica


Cinta de Medicin: es la cinta de acero, graduada, usada para la
medicin de un producto en un tanque
Pesa: es la pesa ( Plomada) adjunta a la cinta de medicin, de
suficiente peso para mantener la cinta tensa de tal forma que facilite
la penetracin
Zona Crtica: Es la distancia entre el punto donde el techo flotante
esta apoyado en sus soportes normales y el punto donde el techo
esta flotando libremente
Medida a Fondo: Es la profundidad del lquido en un tanque.
Medida desde la superficie del lquido hasta el punto de medicin.
Medicin en Vaci: Es la distancia desde el punto de referencia
hasta la superficie del lquido en un tanque

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Terminologa de Medicin Esttica


Regla de medicin: Es la regla graduada unida a la cinta de
medicin que facilita la medida
Pasta indicadora de producto: Es la pasta que contiene un producto
qumico, el cual cambia de color cuando se pone en contacto un
producto especifico
Agua en suspensin: Es el agua dentro del petrleo o derivado que
esta finamente dispersa como pequeas gticas.
Agua Libre: es el agua que existe como capa separada del
hidrocarburo ( tpicamente abajo del petrleo, en el fondo del tanque)
Agua disuelta: Es el agua contenida dentro del petrleo o derivado
formando una solucin a una temperatura determinada

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33

Terminologa de Medicin Esttica


Sedimentos suspendidos: Son los slidos no hidrocarburos
presentes dentro del petrleo pero no en solucin
Sedimento de fondo: Son los slidos no hidrocarburos presente en
el tanque como capa separada en el fondo.
Volumen total observado: es el volumen de petrleo o producto
incluyendo agua total y sedimento total, medido a la temperatura y
presin presentes en el crudo o refinado
Volumen bruto observado: Es el volumen de petrleo o producto
incluyendo agua disuelta, en suspensin y sedimento suspendido
pero excluyendo agua libre y sedimento de fondo, medido a la
temperatura y presin presente en el crudo
Volumen neto observado: Es el volumen de petrleo o producto
excluyendo agua total y sedimento total, medido a la temperatura y
presin presente en el crudo o refinado
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Terminologa de Medicin Esttica


Volumen estndar bruto: Es el volumen del petrleo o producto
refinado incluyendo agua disuelta, agua suspendida y sedimento
suspendido pero excluyendo el agua libre y sedimento de fondo,
calculados a condiciones estndar ( 15 C y 1.01325 bares)
Volumen estndar neto: es el volumen del petrleo excluyendo
agua total y sedimento total, calculados a condiciones estndar ( 15
c y 1.01325 bares )
Volumen total Calculado: Es el volumen estndar bruto ms el
agua libre medida a la temperatura y presin presente ( este
concepto es particularmente til cuando se comparan cifras de
buques despus del cargue )
Densidad de petrleo seco: Es la densidad a condiciones
estndar del volumen total de petrleo transferido o medido
excluyendo agua total y sedimento total.

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35

NORMAS ASTM

o ASTM D-1085 Medicin Esttica


o ASTM D-1086 Procedimientos y Equipos de toma manual de Muestra
o ASTM D-4057 Muestreo Manual
o ASTM D-4177 Muestreo Automtico
o ASTM D-1250 Tablas para medicion de petroleo

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36

PROCEDIMIENTO DE MEDICIN ESTATICA

o Existen dos mtodos de medicin para tanques


Estacionarios
Medicin a Vaco. Determina la altura de
vaco e indirectamente la altura ocupada del
lquido
Medicin a Fondo. Determina directamente
la altura del lquido
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EQUIPOS DE MEDICION
Cinta para Medicin a Vaco: Esta tiene el cero de la escala en
el gancho de unin entre la cinta y la plomada. La escala para la
cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de referencia y
para la plomada en forma descendente desde el mismo punto, la
plomada debe tener forma rectangular

ESCALA PARA LA CINTA


ESCALA CERO
1
2
3
4

ESCALA PARA LA PLOMADA

5
6

FIGURA2. CINTA PARA MEDICION

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EQUIPOS DE MEDICION
Cinta para Medicin a Fondo: Esta cinta tiene el Cero en la punta
de la escala de la plomada, la cual hace parte de la cinta, es decir, que
la escala para la cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de
referencia de la plomada, la plomada debe tener forma cilndrica
terminanada en un cono

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39

MEDICION AL VACIO
Consiste en medir la
distancia existente desde la
superficie del lquido hasta
la marca de referencia. La
deduccin de esta medida
de la altura de referencia,
dar la altura del lquido en
el tanque.
Las medidas a vaco solo
son confiables si la altura
de referencia es la misma
en todos los casos

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40

MEDICION AL VACIO

PUNTO DE REFERENCIA

VACIO

CORTE DEL PRODUCTO


EN LA PLOMADA
NIVEL DE PRODUCTO

FIGURA 3. MEDICION AL VACIO

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PROCEDIMIENTO DE MEDICION AL VACIO


a. Lea en la tabla de aforo la altura de referencia y antela en su
libreta
b. Baje la cinta cuidadosamente dentro del tanque moviendo muy
despacio la plomada cuando est prximo a la superficie del
lquido
c. Cuando la plomada toque el lquido y deje de oscilar baje
lentamente 5 o 8 cm ms haciendo coincidir una lectura entera de
la cinta con el punto de referencia del tanque
d. Registre la lectura de la cinta en el punto de referencia de
medicin
e. Extraiga la cinta del tanque y lea el corte del lquido sobre la
plomada.
f. Repita esta procedimiento hasta obtener las medidas
consecutivas requeridas

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MEDICION VACIO
PRECAUSIONES GENERALES
o No use cintas en als que es dificil leer los numeros como resultado
del desgaste y la corrosion
o Los productos refinados deben medirse con ulna cinta cubierta con
ulna pasta protectora para pode establecer con claridad el corte en
la plomada
o En los tanques de techo conico siempre debe medirse desde la
escalera y no parado en el techo
o No deje cintas para medir en los techos de los tanques, deben
lavarse y luego colgarse del mango

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43

MEDICION A FONDO

Consiste en medir la
distancia
existente
desde la platina de
medicin en el fondo
del tanque hasta que
corte la superficie del
lquido en la cinta

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PROCEDIMIENTO DE MEDICION
A FONDO
a. Aterrizar la cinta, abra la boquilla de medicin y deslice
suavemente la cinta y la plomada para medicin a dentro del
tanque, hasta que la plomada este a una corta distancia del fondo
del tanque
b. Deslice la cinta suavemente sobre el punto de referencia hasta
que la plomada toque la platina.
c. Tome la lectura de la cinta en el punto de la altura de referencia y
observe si hay alguna variacin en la medida de referencia.
d. Mantenga la cinta firme, el tiempo suficiente para que el lquido
produzca el corte en la cinta.
e. Recoja la cinta hasta la marca de corte y registre la lectura

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MEDICION A FONDO

ALTURA DE REFERENCIA

NIVEL DEL LIQUIDO


ALTURA DEL PRODUCTO

FIGURA 4. MEDICION A FONDO

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REGLAS DE MEDICION SEGUN NORMAS API


3.1.A.9.1.1.

Se deben realizar o dos lecturas seguidas idnticas o tres lecturas


consecutivas y el resultado de las lecturas no debe discrepar de un
rango de 3 mm ( pulg)

Si las dos primeras lecturas son idnticas esta se podr reportar


como vlida, de lo contrario se promediaran las tres y el promedio
se reportara como resultado. La medida se debe reportar al 1mm
mas cercano ( pulg)

El tanque de crudo con capacidad menor a 1000 Bbls, se acepta el


margen de discrepancia de 5 mm y la medida se puede aproximar
a 5 mm ( pulg)

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47

MEDICION DE AGUA LIBRE


Se utiliza el mismo procedimiento de la medicin a fondo.
Cuando la altura de agua excede la altura de la plomada, el agua
libre puede ser medida aplicando en la cinta una capa de pasta de
agua.
Para la medida de agua libre se utiliza una pasta que permita
diferenciar el agua del crudo. Se debe tener en cuenta:
Que haya un cambio claro de color
Que la pasta se pueda adherir a la cinta
Fecha de expiracin de la fecha
Que sea igualmente efectiva en aguas alcalinas, acidas, dulces.

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48

MEDIDA DE AGUA LIBRE

ALTURA DE REFERENCIA

PRODUCTO

NIVEL DEL AGUA

FIGURA 6. MEDICION DE AGUA LIBRE A FONDO

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49

MEDIDA DE AGUA LIBRE

VACIO

NIVEL DE HIDROCARBURO
CINTA DE MEDICION

NIVEL DE AGUA LIBRE

FIGURA 5. MEDICION DE AGUA LIBRE AL VACIO

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50

MEDIDAS ESTATICAS EN BUQUES


o Se recomienda que el buque no est escorado ni inclinado a babor
ni estribor.

o El criterio de registro de lecturas es el mismo de tanques en tierra.


o En operaciones de trasiego en el mar (Buque a buque) se deben
tomar como minimo 5 lecturas y reportat el promedio para
minimizar el efecto de los movimientos en el mar del liquido en los
tanques del buque.
o Si el buque no esta en equilibrio, se debe hacer las correcciones de
asiento y de escoramiento.

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51

MEDIDA DE LA TEMPERATURA

CAPITULO 7
Las mediciones de temperatura aplican tanto a mediciones
estticas como dinmicas.

Aplicaciones en medicin esttica: Tanques de almacenamiento,


tanques de buques, barcazas, carrotanques. Para este caso hay
tres mtodos para medir la temperatura:
Sendores automticos de temperatura fijos
Termmetros digitales
Termmetros de cajuelas de mercurio

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MEDIDA DE LA TEMPERATURA

Las mediciones manuales son aplicables en:


Tanques no presurizados
Tanques de buques
Tanques con gas inerte con presiones inferiores 3 lb/pulg2
Las mediciones automticas con sensores no se recomiendan
para hidrocarburos con RVP superior a 15 lb/pulg2

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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
o Para determinar la temperatura en un tanque se deben utilizar
termmetros con columnas de mercurio de inmersin total con
escala graduada en 1 F y con precisin de 0.5 F grabada en la
columna de vidrio

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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
o Equipos totalmente electrnicos como es el Termoprober, con
estos equipos se obtienen aproximaciones de 0.1 F y repetibilidad
de 0.1 F

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55

PROCEDIMIENTO DE LECTURA DE TEMPERATURA CON TERMOMETROS DE MERCURIO


Termmetros de mercurio en vidrio
Deben graduarse en incrementos de 1 F (0.5 C)
a. Se debe inspeccionar el termmetro para verificar que la columna
de mercurio no se ha separado
b. Ajustar la cajuela con el termmetro a una cinta de medicin y baje
la unidad al nivel deseado segn la tabla No 5
c. El tiempo de inmersin ser segn la tabla No 6
d. Despus de alcanzar el tiempo de inmersin suba el termmetro y
lalo lo mas rpidamente posible con aproximacin del 1 F
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56

PROCEDIMIENTO DE LA LECTURA
DE LA TEMPERATURA
e. Introduzca el termmetro a los niveles indicados en la tabla No 5
f.

Deje el tiempo indicado en la Tabla No 6 para alcanzar el


equilibrio de la temperatura del sistema

g. Cuando saque el termmetro, la copa debe estar completamente


llena y asi debe mantenerse durante la lectura.

h. La lectura debe hacerse dentro de la escotilla de medicin para


evitar el efecto de las corrientes de aire
i.

Lea la temperatura lo mas preciso posible, segn la aproximacin


dada por el termmetro

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MEDIDA DE LA TEMPERATURA

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58

TABLA No. 5

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59

TABLA No. 6

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60

MEDIDA DE LA TEMPERATURA CON


TERMOMETROS ELECTRONICOS
o Los termmetros electrnicos deben graduarse en incrementos
mnimos de 0.1 F o 0.1 C
Se debe verificar la exactitud del termmetro frente a uno de
mercurio o frente a la Temp. ambiente.
Verifique el exterior de la sonda para asegurarse que est limpia y
no contamine el producto
Ajuste firmemente el cable de tierra del PET a la compuerta del
tanque
Baje la sonda del PET al nivel deseado segn la tabla No 5

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61

MEDIDA DE LA TEMPERATURA CON


TERMOMETROS ELECTRONICOS
o Levantar y bajar el probador lentamente aproximadamente 1 pies
por encima y por debajo del nivel deseado durante el tiempo de
inmersin. Tabla No 6
o Cuando la lectura de temperatura se haya estabilizado y
permanezca dentro de +- 0.2 F ( 0.1 C) durante 30 seg leala y
registre la temperatura con aproximacin de 0-5 F. si se toman
temperaturas a diferentes niveles, registre la lectura de cada una y
promedie redondeando el resultado final con aproximacin de 0.5
F

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TERMOMETRO ELECTRONICO

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TOMA DE MUESTRA
Es aquel en el cual las muestras puntuales en la superficie,
superior, mitad y fondo tienen valores similares de acuerdo con la
precisin utilizada en los ensayos de laboratorio correspondiente
Existen dos tipos de muestreo
Muestreo Automtico o Dinmico
Muestreo Manual

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64

MUESTREO AUTOMATICO

o Es un dispositivo que se utiliza para extraer una muestra


representativa del lquido que fluye por una tubera, este equipo
consta de una sonda, un extractor de muestras, un medidor de
flujo, un controlador y un recipiente de muestras.

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65

MUESTREO MANUAL

o Dependiendo del tipo de producto existen varios tipos de


Muestreos.
Muestra de Nivel

Muestra Corrida

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EQUIPOS DE MUESTREO DE NIVEL

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MUESTRA A TODO NIVEL UNA VA

o Baje la botella taponada, o recipiente hasta un nivel tan cerca


posible al nivel de extraccin

o Retire el tapn de la lnea y levante la botella a una rata uniforme


de tal manera que sta se encuentre aproxidamente 3/4 llena
despus que emerje del lquido.
o Para productos livianos o tanques profundos, se pueden necesitar
una abertura restringida, que evite el llenado de la botella.

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68

MUESTRA CORRIDA DOS VAS

o Baje la botella sin tapn, o el recipiente hasta un nivel tan cerca


posible al nivel del fondo de la conexin de salida, o seccin de
lnea flexible.
o Levante la botella o el recipiente hacia la parte superior del aceite a
una rata de velocidad uniforme de tal manera que se encuentre
aproximadamente 3/4 llena cuando se extraiga del aceite

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69

MUESTRA SUPERIOR, MEDIA Y FONDO


o Una muestra superior es una muestra localizada tomada en el
punto medio del contenido de la tercera parte mas alta del tanque.
o Una muestra intermedia es una muestra localizada tomada en la
mitad del contenido del tanque ( un punto situado a la mitad entre
los puntos superior e inferior de la muestra
o Una muestra inferior es una muestra localizada tomada en el punto
medio del contenido de la tercera parte mas baja del tanque

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70

MUESTRA A TODO NIVEL UNA VA

o Baje la botella taponada, o recipiente hasta un nivel tan cerca


posible al nivel de extraccin

o Retire el tapn de la lnea y levante la botella a una rata uniforme


de tal manera que sta se encuentre aproxidamente 3/4 llena
despus que emerje del lquido.
o Para productos livianos o tanques profundos, se pueden necesitar
una abertura restringida, que evite el llenado de la botella.

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71

MUESTRA CORRIDA DOS VAS


o Baje la botella sin tapn, o el recipiente hasta un nivel tan cerca
posible al nivel del fondo de la conexin de salida, o seccin de
lnea flexible.
o Levante la botella o el recipiente hacia la parte superior del aceite a
una rata de velocidad uniforme de tal manera que se encuentre
aproximadamente 3/4 llena cuando se extraiga del aceite

72

MUESTRA SUPERIOR, MEDIA Y FONDO


o Una muestra superior es una muestra localizada tomada en el
punto medio del contenido de la tercera parte mas alta del tanque.
o Una muestra intermedia es una muestra localizada tomada en la
mitad del contenido del tanque ( un punto situado a la mitad entre
los puntos superior e inferior de la muestra
o Una muestra inferior es una muestra localizada tomada en el punto
medio del contenido de la tercera parte mas baja del tanque

73
73

MUESTRA DE TODOS LOS NIVELES

o Es aqulla que se obtiene bajando una botella o un recipiente


tarado y tapado para muestra corrida, a una profundidad de 1 pie (
0.3 m ) sobre el nivel de agua libre, A continuacin se sacude
bruscamente la cuerda abrindose as el recipiente de la muestra y
subindose el mismo a una velocidad tal que se logra que el
recipiente se llene en un 75 % aproximadamente ( un mximo de
85 % ) cuando se retira

74
74

MUESTRA ALEATORIAS
o Es la que se toma en un cabezal en un momento determinado
durante la operacin de bombeo

75
75

LIQUIDACION DE TANQUES

o Se utiliza para determinar los volmenes reales que tiene un


tanque, deduccindo el efecto que produce la temperatura y el
agua en suspensin

76
76

PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION DE
TANQUES

Obtenga la medida esttica del volumen de crudo y agua libre


Realice las lectura del temperatura
Obtenga el volumen total de crudo con la tabla de aforo
Obtenga el Volumen de agua libre de la tabla de aforo
Obtenga las factores de correccin por el efecto de la temperatura,
techo y temperatura de la lamina
Obtenga la calidad del crudo con la muestra
liquide el tanque para hallar los GSV y netos
77
77

FACTOR DE CORRECION DE VOLUMEN


Factor de correccin por efecto de la Temperatura en el producto (
CTL o VCF)
Variables
o Temperatura en F
o Gravedad API 60 F
Este factor se puede obtener directamente a travs a de las tablas
6A/6B ( ASTM D-1250)

Abril 11 de 2003

78
78

AJUSTE POR EL TECHO FLOTANTE

o Procedimiento

API a 60F y la Temperatura del tanque F


Obtener de la tabla 5A el API Observado
Calcule la diferencia entre el API observado y el API de referencia
que aparece en la tabla de aforo
La diferencia anterior se multiplica por un volumen que aparece en
la tabla de aforo, que puede ser negativo o positivo segn el API
de referencia

79
79

FACTOR DE CORRECCION POR LA


TEMP. EN LA LAMINA
Se puede obtener directamente a travs de la la tabla B-1 Apndice
B de la Norma API Cap. 12 Seccin 1 Parte 1 o por la formula:
CTSh = 1+ (TP 60) x EM

TP

= Temperatura de la pared

EM

= El coeficente de expansin de rea por F


0.0000124 Para Carbn Steel
0.0000177 Para Stainless Steel
CTSh se debe redondear a 5 cifras decimales
80
80

FACTOR DE CORRECCION POR LA


TEMP. EN LA LAMINA
API ha desarrollado varias manera de calcular la temperatura en la
pared del tanque :

TP
Tl
Ta

= ( Tl +Ta) /2
= Temperatura del lquido en el tanque
= Temperatura ambiente

Es una frmula muy simple que ha sido ampliamente discutida, por


lo que desarrollaron una mas compleja.

81
81

FACTOR DE CORRECCION POR LA TEMP. EN


LA LAMINA

TP

= ( Tl + (K x Ta)) / (K+ 1)

K = ( 4 x(Tl -150) + (16.5 x v x 0.5) + (340 x 3.2) +(250-D))x10-4


v = Velocidad del viento
= Viscosidad en centipoises
D = dimetro del tanque en pies

82
82

FACTOR DE CORRECCION POR LA


TEMP. EN LA LAMINA
TP

= (( Tl * 9) + Ta) / 10

Esta frmula es la mas aceptada en el mercado


Ejemplo:
Tl
Ta
V

= 80 F
= 60F
= 10 mph
= 20 cp
= 100 pies

CTSh 1: 1.00012

CTSh 2: 1.00022

CTSh 3: 1.00022
83
83

PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION
DE TANQUES

Mida el tanque y obtenga el nivel del producto, nivel de agua libre,


temperatura del tanque y la muestra del producto para determinar la
Gravedad API y El % de BSW
o

Clculos
Volumen total observado ( TOV)
Agua Libre (FW )
Volumen bruto Observado ( GOV ) = TOV-FW
Factor de Correccin por la T de la pared= CTSh
Ajuste del techo Flotante (FRA)

84
84

PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION
DE TANQUES
Volumen bruto Observado = (GOV*CTSh +/- FRA)
Factor de correccin por T en el lquido CTL tabla 6A/6B
Volumen bruto Standard (GSV)
= (GOV*CTSh +/-FRA)*CTL
Factor de correccin por agua y sedimento (CSW)
= ( 1- %BSW/100)
Volumen estndar neto ( NSV)
= GSV* CSW

85
85

LIQUIDACION DE TANQUES
MEDICIN TANQUE
Nivel del Producto, Nivel de Agua
Temperatura

Tabla de Aforo

MUESTREO
DE TANQUE

Temperatura

API

% Agua

% Sedimento

TOV, Agua libre

TOV - Agura libre

GOV

VCF

% BSW

GSV

NSV

86
86

LIQUIDACION DE TANQUES
Ejemplo:
DATOS DE CAMPO MEDIDA A FONDO

LIQUIDACION DE TANQUES
NUMERO DEL TANQUE
MEDIDA DE CINTA
MEDIDA DE AGUA LIBRE
TEMPERATURA DEL TANQUE

12020
14,223
0,060
60,0

DATOS DE LABORATORIO
Api @ 60F : 40
o Tabla de aforo (se entrega como anexo)

88
88

LIQUIDACION DE TANQUES
o CALCULO
LIQUIDACION DE TANQUES
NUMERO DEL TANQUE
12020
MEDIDA DE CINTA
14,223
+ 1420 cm 394.616,22
+ 2 cm
565,35
+ 3 mm
84,80
VOLUMEN TOTAL
395.266
MEDIDA DE AGUA LIBRE
0,060
VOLUMEN DE AGUA LIBRE
544,06
VOLUMEN BRUTO OBSERVADO
394.722
CORRECCION POR TECHO FLOTANTE
55,23
Gravedad API observada en tanque
40,0
TEMPERATURA DEL TANQUE
60,0
Diferencia en API Observada vs. tabla Aforo
2,5
ajuste por cada grado API de diferencia
22,09
GRAVEDAD API A 60 F
40,0
FACTOR DE CORRECCIN CTL
1,0000
VOLUMEN BRUTO STANDARD
394.778
CONTENIDO DE AGUA BSW
0,050
FACTOR DE CORRECCIN POR AGUA CSW
0,9995
VOLUMEN DE AGUA EN SUSPENSIN
197
VOLUMEN ESTNDAR NETO
394.580

89
89

LIQUIDACION DE TANQUES

TALLER 1. USO DE TABLA 5A


TALLER 2. USO DE TABLA 6A
TALLER 3. LIQUIDACION DE UN TANQUE

90
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

90

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


CLASIFICACION DE PERDIDAS
PERDIDAS
TOTALES

PERDIDAS
IDENTIFICADAS

PERDIDAS
RECUPERABLES

- Mantenimiento preventivo
- Inversiones en mejoras
- Optimizacin Operacin

PERDIDAS
NO IDENTIFICADAS

PERDIDAS
NO RECUPERABLES

-Por atentados/derrames medio ambiente


-Por Tecnologa
-No es rentable invertir

91

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS/GANACIAS

Recurso Humano

Mtodo
Normas Internacionales

Entrenamiento

Omisin pasos estndar

Formacin

EXACTITUD
MEDICION

Medio Ambiente
Adecuado

Calibrado

Equipos

Apropiados

Calidad Lab. (almacenamiento react.)

Reactivos

92

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


ERRORES EN MEDICIN ESTATICA
Durante un proceso de medicin esttica se pueden presentar errores en :

- Cambio en la altura de referencia vs. La de la tabla de aforo por asentamiento


del tanque.
- Cambio en el peso del Techo flotante no reportado en la tabla de aforo.
- Error en los calculo presentado en la tabla de Aforo.
- Error en la lectura de la Temperatura. (equipo no adecuado mal uso).
- Cinta de medicin no calibrada ni certificada por un patrn primario.
- Determinacin errada del corte de agua libre en el tanque.

- Error en el muestro manual. (muestra no representativa)


- Error en el desarrollo de los anlisis de calidad ( API, Cont. Agua y Sedimento)

93

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


MEDICIN ESTATICA
Temperatura no uniforme del tanque

Error T - Error VCF


60 F

71 F

65 F

70 F
68 F

75 F

94

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


MEDICIN ESTATICA
Estratificacin del tanque en calidad

Muestreo a tres niveles -- perfil de tanque - agitacin.

95

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


MEDICIN ESTATICA

Asentamiento del tanque

CALIBRACION PERIODICA DE TANQUES api 650 :


CADA 5 AOS ES RECOMENDABLE INSPECCION
( PUNTO REFERENCIA, VERTICALIDAD Y
ANILLOS)
CADA 15 AOS SE RECALIBRA

96

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

Punto de referencia

Punto de referencia

Debe estar alejado entre 18/24 pulg.


De la pared

97
97

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

MEDICIN ESTATICA
Tabla de aforo corregida por deformacin de los anillos

La densidad y la temperatura promedio de operacin del tanque influyen en la deformacin de los anillos

98

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

MEDICIN ESTATICA
DEPOSITOS DE CERA , CORROSION EN LAS PAREDES DEL TANQUE

99

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


MEDICIN ESTATICA

Error en el peso del techo flotante.


Agua, Nieve

Techo Flotante

Tanques deben tener un sistema de Drenaje adecuado


100

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

o A medida que el tanque se llena, el peso del producto causa que el


fondo se deforme o deflecte.
o Si la deformacin o defleccin es constante, es posible corregir el
error
o Si el fondo se deforma elsticamente con cada ciclo de llenadovaciado, el error ser significativo, del orden de 0.1% o ms.
Dependiendo del grado de comprensibilidad del terreno, el tiempo
de estabilizacin del terreno es mas largo
o Este error aumenta la capacidad del tanque.

101
101

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

o Errores de calibracin dependiendo del mtodo utilizado


o CINTEO: (STRAPPING ) Consiste en medir la circunferencia del
tanque a diferentes alturas con una cinta metlica
o OPTICO: Consiste en utilizar un sistema de radar ptico con
relacin a una lnea vertical de referencia
o VOLUMETRICO: Consiste en el llenado del tanque con producto,
utilizando un medidor y un probador volumtrico
o Precisin aproximadamente del +/- 0.1% para tanques con
calibraciones recientes
o Hay que aplicar las correcciones para la expansin del casco por
efecto del peso del producto

102
102

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS

o Para la calibracin del tanque no se tiene en cuenta el coeficiente


de expansin trmica del material
o Dependiendo de la distribucin de calor, la expansin es aleatoria a
lo largo del permetro del tanque
o Si la temperatura es mayor a 60 F se tendr una mayor capacidad
o Si la temperatura es menor a 60 F se tendr una menor capacidad

103
103

PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS


o Los mayores errores de medicin se deben al movimiento de los
dispositivos de medida

Movimiento de la referencia por efecto del llenado


A medida que el tanque se llena, las paredes tienden a tomar la
forma del barril.
La parte superior del tanque puede descender hasta en 1/2
pulgada.
Las tablas de aforo no compensan por esta deformacin.
Este error causa una mayor capacidad y una alinealidad en la tabla
de aforo
Para evitar esto, es necesario que el dispositivo de medida no este
colocado sobre la pared o techo del tanque.

104
104

CALIBRACION DE TANQUES
o La calibracin y aforo de un tanque es el proceso por medio del
cual se determinan las dimensiones del tanque, para luego, calcular
su tabla de capacidades. La tabla de calibracin entrega el volumen
correspondiente para cada altura de lquido.
o La exactitud de la tabla de calibracin es de suma importancia. En
todos los casos en que el crudo o productos refinados del petrleo
se transfieren o venden, se utilizan las tablas de calibracin o de
aforo, para hallar la cantidad transferida. Cualquier incorreccin en
las medidas o clculos de las tablas de calibracin producen un
error sistemtico, que es el hecho de encontrar una desviacin
constante en una direccin. La utilizacin de esta tabla durante un
perodo prolongado puede implicar grandes sumas de dinero por
las diferencias acumuladas.

105
105

ERRORES DE MEDICION INHERENTES


AL TANQUE
o Cuando se llena un tanque, las paredes de la parte sumergida
quedan a una temperatura entre la ambiente y la del producto

o Si la temperatura es mayor que 60 F la altura del tanque aumenta


o Si la temperatura es menor que 60 F la altura del tanque
disminuye
o El error introducido es diferente para los tipos de tanques: techo
Cnico, Flotante y esfricos

106
106

CALIBRACION DE TANQUES

o Las tablas de calibracin pueden ser elaboradas aplicando varios


mtodos. El mtodo seleccionado depende del tipo y tamao del
tanque, el tiempo, personal y equipo disponible. A continuacin se
presentan tres mtodos aplicables a tanques cilndricos verticales:
o 1. Mtodo de STRAPPING.
o 2. Mtodo de CALIBRACIN LQUIDA.
o 3. Mtodo OPTICO.

107
107

MTODO STRAPPING

o La parte cilndrica del tanque consiste de varios anillos. En cada


anillo se miden las circunferencias por medio de una cinta metlica
graduada y certificada.
o El nmero de circunferencias por anillo depende de las uniones y
arreglo de las lminas de las paredes del tanque

108
108

MTODO STRAPPING

o
o
o
o

Las siguientes medidas son requeridas para el procesamiento de la


tabla de calibracin:
1. Altura de referencia (BM).
2. Espesor de las lminas de los anillos.
3. Altura de los anillos.
4. Volmenes muertos (DEADWOODS), estos volmenes muertos
disminuyen la capacidad del tanque (Columnas, Mezcladores,
Bases, Estructuras internas) o aumentan la capacidad del tanque
(Manholes, Tuberas, Mangueras).
5. Pendiente (TILT), cuando el tanque pierde verticalidad, la
pendiente o Tilt es el ngulo de desviacin de la lnea media del
tanque respecto a la vertical imaginaria.
6. Fondo del tanque se calibra generalmente con el mtodo de
calibracin lquida.
109
109

MTODO CALIBRACIN LIQUIDA


El tanque es llenado con cantidades conocidas de agua y otro
lquido no voltil hasta que quede totalmente aforado.
El lquido es medido con:
o SERAFIN:
Un serafn es un tanque aforado previamente con una gran
precisin.
o MEDIDOR DINMICO:
Este mtodo consume mucho tiempo y por lo tanto se utiliza para
tanques pequeos, tanques horizontales o para el aforo de los
fondos de los tanques grandes nicamente.

110
110

MEDICION ESTATICA
EVALUACION

111
111

112

FUENTES
API MPMS
o Seccin 3 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters.
o

Seccin 4 Accesory Equipment for Liquid Meters.

Captulo 5 Metering Seccin 1 General Considerations For Measurements by


Meters

Captulo 5 Liquid Metering Seccin 2 Measurement of Liquid Hydrocarbons by


Displacement Meters.

Captulo 12 Calculation of Petroleum Quantities Seccin 2 Calculation of Liquid


Petroleum.

Captulo 13 Statistical Aspect of Measuring and Sampling Seccin 1 Statiscal


Concepts and Procedures in Measurement

Captulo 13 Statistical Aspect of Measuring and Sampling Seccin 2 Methods of


Evaluating Meter Proving Data

Captulo 20 Allocation Measurement Seccin 1 Allocation measurement

113
113

FUNDAMENTOS
o MEDIDORES

Los medidores de flujo se clasifican en:


o Medidores de Inferencia. Estos medidores
infieren el flujo volumtrico por medicin de una
propiedad dinmica del fluido. Las Turbinas son
los medidores mas comunes de este tipo para
Transferencias en Custodia.

o Medidores de Desplazamiento Positivo. Estos


medidores miden directamente el flujo por
separacin del flujo en segmentos volumtricos
continuos.

114
114

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Un medidor de desplazamiento positivo es un equipo de


medicin de flujo que separa un lquido en volmenes
discretos y los contabiliza de forma separada.
La exactitud de la cantidad medida depende de tres factores
principales :
Que el volumen de la cmara de medicin permanezca
constante.
Que todo el liquido que entra al medidor vaya a la cmara de
medicin.
Que el flujo transferido pase por el medidor solo una vez
115
115

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Exactitud de los medidores de desplazamiento positivo
En estos medidores existen dos rea bsica donde pueden
ocurrir errores en la medicin :
El volumen de la cmara de medicin puede cambiar
debido a :
Deposito de cera o adherencia viscosa.
Desgaste que causa un cambio en el volumen

El porcentaje de perdida alrededor o a travs de la


cmara de medicin puede cambiar debido a:
Cambio en la viscosidad del liquido.
Desgaste que agranda o reduce las reas de
espacios libres.
116
116

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Medidores de
Desplazamiento
Positivo

Instalacin

117
117

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalacin
Seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor,
que ste no quede sobre la tubera a excepcin de los
medidores instalados verticalmente que si estn sostenido
por la tubera.
Disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la
formacin de un sifn, que impedira el drenaje del liquido.

Proteger al medidor y al sistema de tubera contra los


efectos de la expansin trmica, lo cual debe instalarse una
vlvula de alivio trmica adecuada.
Evitar esfuerzo de la tubera sobre el medidor
Instalar un desaireador o eliminador de gases para impedir
la entrada de aire o vapor en el medidor.
118
118

MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalacin
Remover el mecanismo interior o pasar el flujo por un bypass si el sistema se va a someter a una prueba de presin
de agua.
Limpiar el interior de la tubera antes de poner en
funcionamiento el medidor.
No calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior
del medidor.
Estar completamente seguro de la direccin del flujo,
mirando por el alojamiento correspondiente a la brida
Instalar una vlvula de control de contrapresin aguas abajo
del medidor
119
119

MEDIDOR DE TURBINA
Este en un medidor de inferencia (infiere el flujo), el cual se
determina por la rotacin angular del rotor y con esta
informacin se deduce el volumen de liquido que ha pasado
por el medidor.

120
120

Componentes de un medidor de turbina

121

MEDIDOR DE TURBINA

Factores que afectan la precisin


Los factores que afectan la precisin de los medidores de
turbina pueden ser analizados en termino de sus efectos:
rea de flujo. El medidor de turbina, mide el flujo volumtrico
por deduccin, en realidad detecta la velocidad de flujo en
base a la velocidad de rotacin de un rotor de alabes. Se
asume que el flujo volumtrico (Q) es proporcional a la
velocidad de flujo que se mide(V), suponiendo una rea de
flujo constante.
Q(pies3/seg) =

(V(pie/seg))*(A(pie2))

122
122

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Algunos de los factores que pueden afectar esta
supuesta rea de flujo constante son :
Depsitos (Parafina)
Espesor de capa limite
Cavitacin
Basura
Condiciones de operacin ( temperatura y presin)
Por ejemplo para un medidor de 2 un capa limite de una
milsima de pulgada afectar el rendimiento del medidor mas
o menos en el 2%.

123
123

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Si la velocidad a travs del rotor del medidor es alta, la presin
esttica localizada a la altura del rotor puede bajar hasta un
nivel inferior a la presin de vapor del liquido produciendo un
fenmeno llamado cavitacin.

124
124

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Se recomienda que la contrapresin mnima sobre el medidor
de turbina sea 1.25 veces mayor que la presin absoluta de
vapor mas dos veces la cada de presin a travs del medidor.
Pb = (1.25*Pe + 2*p)
Donde :
Pb = Contrapresin mnima
Pe = Presin absoluta de vapor
p = Cada de presin a travs del medidor

125
125

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Cualquier basura parte del rea de flujo a travs del
rotor afectara drsticamente el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbina experimentan cambios en el
rea de flujo a raz de las variaciones significativas en la
presin y la temperatura.

126
126

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Velocidad de rotor. La suposicin de que la velocidad
media del rotor est directamente proporcional a la
velocidad axial a travs del medidor puede verse
afectada por los siguientes factores:
Friccin del rodamiento
Friccin viscosa
Configuracin de labe del rotor
Acondicionamiento de flujo

127
127

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Una de las caractersticas importante de un medidor de
turbina de alto rendimiento de un oleoducto es la baja
friccin de los rodamientos.

La rata de flujo en la que la velocidad del rotor comienza


a estar en desproporcin frente a la rata de flujo del
liquido, aumenta a medida que se incrementa la
viscosidad.

128
128

MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Cualquier significativo cambio en la geometra de los
bordes de los labes del rotor debido a erosin,
corrosin, o adherencia de basura, cambiar la relacin
entre la velocidad del rotor y la del liquido, por
consiguiente, el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento
de la corriente de flujo inmediatamente aguas arriba y
aguas abajo del medidor

129
129

MEDIDOR DE TURBINA

Instalacin

130
130

INSTALACIN TPICA DE UNA TURBINA

131

INSTALACIN TPICA DE UNA TURBINA


Acondicionamiento de flujo.
Los medidores de turbinas debe trabajar con
una corriente de flujo que ha sido
suficientemente acondicionada para eliminar
remolinos y la deformacin del perfil de la
velocidad causada por filtros, codos, vlvulas y
otros accesorios. Si no existen limitaciones de
espacio, el medidor puede ser instalado con
una tubera recta de por lo menos 20
dimetros del tubo, aguas arriba de medidor y
5 dimetros aguas abajo del medidor. La
instalacin aguas arriba puede reducirse a un
mnimo de 10 dimetros si se
utiliza
enderezador de flujo.
132
132

INSTALACIN TPICA DE UNA TURBINA

133
133

INSTALACIN TPICA DE UNA TURBINA

10 DIAMETROS DE TUBERIA DEL


MEDIDOR
60 DE LONGITUD

VENAS DE
ENDEREZAMINTO

5 DIAMETROS DE TUBERIA DEL


MEDIDOR
MEDIDOR 6 &

MEDIDOR DE TURBINA

SECCION DE TUBERIA
AGUAS ARRIBA

SECCION DE TUBERIA
AGUAS ABAJO

ACONDICIONAMIENTO TIPICO DEL MEDIDOR DE TURBINA CON ENDEREZADOR DE FLUJO

134
134

TURBINA EFECTO DE PRESION Y


TEMPERATURA
Los medidores de turbina experimentan cambios en el rea
de flujo a raz de las variaciones significativas en la
presin y temperatura de operacin. El rea de flujo a
travs de un medidor de turbina tpico aumentar
solamente el 0.002%, algo insignificante, luego de un
aumento de 100 psi en la presin de operacin, pero
aumentar el 0.02%, valor que si es importante, luego de
un aumento de 10 F en la temperatura. Para mayor
precisin, el medidor deber ser calibrado en el rango
normal de operacin de presin, temperatura y flujo.

135

SELECCIN DE MEDIDORES
Normalmente se efecta la
medicin
de
hidrocarburos
lquidos
transportados
con
medidores de desplazamiento
positivo o medidores de turbina
de alto rendimiento.
El medidor de desplazamiento
positivo ha demostrado ser
superior cuando la viscosidad es
alta porque las perdidas casi se
eliminan
y la precisin es
buena.
Sin embargo, el medidor de
turbina puede ser una excelente
opcin si la viscosidad es baja y
la cera no es un problema.
136
136

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Las lecturas resultantes de los medidores no son exactas,
debido a desajustes normales en los mecanismos del
medidor, originado en la fabricacin, la instalacin o como
resultados inherente a la operacin misma de los medidores.

En consecuencia,
EL VOLUMEN QUE SE REGISTRA ES DIFERENTE AL
VOLUMEN QUE REALMENTE CIRCULA POR EL
MEDIDOR..

137
137

CALIBRACIN DE MEDIDORES
o La calibracin de un medidor con probadores es un procedimiento
mediante el cual se determina el factor de calibracin de un
medidor para lquido o gas. Normalmente se aplica a medidores de
desplazamiento positivo y de turbina tanto para lquidos como para
gases, porque tienen lecturas directas. El volumen indicado por el
medidor se compara con un volumen conocido o con medidor
maestro para obtener un factor de correccin del medidor.

o Los sistemas de probadores estn referenciados en el API- MPMS


captulo 4 que es una gua para el diseo, instalacin, calibracin y
operacin de los sistemas de prueba para medidores utilizados en
la mayora de la industria petrolera.

138
138

CALIBRACIN DE MEDIDORES
INSTALACIN TPICA DE UN PROBADOR

139

CALIBRACION DE MEDIDORES
Los dispositivos ms comunes para la
calibracin de medidores son :
Tanque probador volumtrico (serafines)
Probadores de desplazamiento mecnico
Probador Bidireccional
Probador Unidireccional
Probador Compacto
Medidor maestro

140
140

PROBADOR DE TUBERA BIDIRECCIONAL EN U


CON CMARAS DE LANZAMIENTO HORIZONTALES

141

PROBADOR DE TUBERA EN U CON


CMARAS DE LANZAMIENTO VERTICALES

142

143

WATER DRAW

144

145

CALIBRACIN DE MEDIDORES
FACTORES DE CORRECCION DEL MEDIDOR,
La calibracin consiste en comparar las lecturas originadas
por el medidor frente a un volumen conocido.

146
146

CALIBRACIN DE MEDIDORES
FACTORES DE CORRECCION DEL MEDIDOR,
Cts
El efecto de la temperatura en el material de contruccin de la carcasa.
Cps
Correcion por efecto de la presion en el material de contruccin de la carcasa
Ctl
Correcion por efecto de la temperatura en el lquido (tablas 6A, 6B, 6C y 6D
del MPMS)
Cpl
Correcin por efecto de la presin en el lquido

147
147

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Procedimiento para el clculo del factor de medidor

Datos del Probador


Certificado del Volumen del Probador
De este certificado, se deben obtener los siguientes datos:
Volumen del Probador : VP( Bls)
Dimetro Exterior (pulg.)
Dimetro Interior (pulg.)
Espesor (pulg.)
Tipo del Material de Construccin

Datos del Medidor

K-Factor
148
148

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la temperatura en el
Producto (CTLM Y CTLP)
M : Medidor

P : Probador

Este factor se determina en las tablas 6A, 6B, 6C 6D segn el tipo de


producto que se este manejando.
Redondear a Cinco cifras decimales

149
149

CALIBRACIN DE MEDIDORES

Calculo del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura


sobre el Material ( CTS)

CTS = {1+ (T- 60)*Gc


T : Temperatura del lquido
Gc: Coeficiente de Expansin Trmica de Superficie
o 1.86x10 -5 para carbon steel
o 2.65x10 -5 para stainless steel

150
150

CALIBRACIN DE MEDIDORES

151
151

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin en el
Producto (CPLM Y CPLP)
CPL = 1/{1- [ (P- Pe) * F ]}
P : Presion en Psig
Pe: Presin de equilibrio (0 para liquidos con presion de vapor inferior a
presin atmsferica)
F : Factor de compresibilidad (API Cap. 11.2.1)
Factor de compresibilidad. Para hidrocarburos entre 0-90 API se
encuentran tabulados en el API MPMS cap. 11.2.1 y para hidrocarburos
con densidad relativa entre 0.350 00637 se calcula segn los describe
el API MPMS cap. 12.2.2.
Para hidrocarburos es F x 100,000. Debe expresarse con tres dgitos

Redondear a Cinco cifras decimales.


152
152

CALIBRACIN DE MEDIDORES

F : Factor de compresibilidad (API Cap. 11.2.1)


El factor de compresibilidad se puede determinar tambin por la siguiente formula:

F= (Exp (-1,9947 + 0,00013427*T + 0,79392/ GS^2 + 0,002326*T/ GS^2))


GS : Gravedad Especifica

153
153

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin sobre el
Material (CPS)
CPS = 1+ {(P*ID)/(E*WT)}
P : Presin (Psig)
ID: Dimetro Interior (pulg.)
E : Modulo de Elasticidad del Material Tabla 2 (API Cap. 12 Secc. 2, P1)
(Psi)
Tipo del Material de Construccin: Se determina por la Tabla A-5,6,7 (API
Cap. 12 Secc. 2, Parte 1) o por formula. 2.9 x 10 7 para stainless steel
WT: Espesor (pulg.)
Redondear a Cinco cifras decimales.

154
154

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura sobre
el Material ( CTS)
CTS = {1+ (TP-60)*Gc}

Temperatura F
Tipo del Material de Construccin.
Se determina por la Tabla A-1,2,3 y 4 (API Cap. 12 Secc. 2, Parte 1) por
la ecuacin
TP : Temperatura en el Probador.
Gc: Coeficiente de Expansin Trmica Cbica Tabla 1 (API Cap. 12 Secc.
2, Parte 1) (por F)
Redondear a Cinco cifras decimales.

155
155

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del
Probador ( CCFp)

Factor de Correccin Combinado para el

CCFp = CTLP * CPLP * CPSp * CTSp


Redondear a Cinco cifras decimales

x Determinacin del Factor de Correccin Combinado para el


Medidor( CCFM)
CCFM = CTLP * CPLP

156
156

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Volumen del Medidor( VM)
Pulsos Promedios (Pulsos generados durante prueba) / K- factor(Pulsos/Bls)
Redondear de acuerdo a lo especificado en el API MPMS 12.2.3.
Volumen Corregido del Medidor

Volumen Corregido del Medidor = VM* CCFM


Volumen Corregido del Probador
Volumen Corregido del Probador = Vp * CCFp

157
157

CALIBRACIN DE MEDIDORES
Clculo del Factor del Medidor (MF)
Volumen Corregido del Probador / Volumen Corregido del Medidor

Redondear a Cuatro cifras decimales

158
158

159

CALIBRACIN DE MEDIDORES

EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA


CORRIDA
Medidor No 2
Patn 37000
Volumen del probador 21,49320
Dimetro interno probador 15,2500
Espesor de pared 0,3750
Gravedad API 41,6
Factor K del medidor 1050. Pulsos/BLS
Fecha 98/04/29
160
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

160

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA

No
corridas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TOTAL

Pulsos
avance

Pulsos
complet
22598
22600
22602
22602
22598

Temp.
medidor
114,7
114,7
114,7
114,7
114,8

Temp.
prover
114,7
114,7
114,8
114,8
114,8

Presin
medidor
95,8
95,6
95,9
95,7
96,0

Presion
prover
84,0
84,0
84,1
83,9
84,0

22600

114,7

114,8

95,8

84,0

Rata BPH
3,048
3,046
3,047
3,050
3,050

3,048

161
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

161

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
Se verifica si se cumple con la desviacin mxima permitida:

1.

Desviacin mxima permitida = 22660 * 2,5 /10000 = 5,65


Se cumple con la desviacin mxima permitida por lo tanto se procede a
verificar los clculos de los diferentes factores de correccin:

2.

Calculo de factor de correccin por efecto de la temperatura en el Producto


CTLP

GE = Gravedad especifica = 141,5 / (131,5 + 41,6) = 0,8174


F = 341,0957 / (0,8174 * 999,012)^2 = 0,0005
Entonces:
CTLP = EXP (-0,0005*(114,8-60)(1 + 0,8*0,0005*(114,80-60))) = 0,9718

162
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

162

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
3.

Clculo del factor de correccin por efecto de la presin sobre el lquido


en el probador CPLP

Primero se determina el factor de compresibilidad F:

F = ( Exp( -1,9947
0,002326*T/SG^2

(0,00013427)*T

0,79392/SG^2

Remplazando el valor de la gravedad especifica y la temperatura


promedio del probador se tiene:
F = 0,6759
Por lo tanto, el factor de correccin CPLP es :
CPLP = (0,6759 * 84) / (100000) = 1,0006

163
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

163

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
4.

Calculo del factor de correccin por efecto de la presin en el acero del


probador CPSP
CPSP = 1 + (84 * 15,2500) / (30 E06*0,3750) = CPSP = 1,0001

5.

Calculo del factor por efecto de la temperatura en el acero del probador


CTSP
CTSP = 1 + (114,8 60 ) * 0,0000186 = 1,0010

6.

Factor de correccin combinado para el probador:


CCFP =0,9718 *1,0006*1,0010*1,0001* = 0,9934

164
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

164

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
FACTORES DE CORRECCIN PARA EL MEDIDOR

7.

Se debe determinar el volumen del medidor de la siguiente formula:

El promedio de pulsos se divide entre el K Factor para obtener los


barriles medidos por el medidor:
Volumen del medidor = 22600Pulsos / 1050 pulsos/BLS = 21,5238

165
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

165

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
8.

Calculo de factor de correccin por efecto de la temperatura en el


Producto CTLM

GE = Gravedad especifica = 141,5 / (131,5 + 41,6) = 0,8174

F = 341,0957 / (0,8174 * 999,012)^2 = 0,0005


Entonces:
CTLM = EXP (-0,0005*(114,7-60)(1 + 0,8*0,0005*(114,70-60))) = 0,9718

166
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

166

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
9.

Clculo del factor de correccin por efecto de la presin sobre el lquido


en el medidor CPLM

Primero se determina el factor de compresibilidad F:

F = ( Exp( -1,9947
0,002326*T/SG^2

(0,00013427)*T

0,79392/SG^2

Remplazando el valor de la gravedad especifica y la temperatura


promedio del medidor se tiene:
F = 0,6758
Por lo tanto, el factor de correccin CPLM es:

CPLP = (0,6758 * 95,8) / (100000) = 1,0006


167
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

167

CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
10.

Factor de correccin combinado del medidor CCFM

CCFM = 1,0006 * 0,9718 = 0,9724


11.

Volumen corregido del Probador


VCP = 0,9734 * 21,49320 = 20,9215

12.

Volumen Corregido del Medidor


VCM = 0,9724 * 21,5324 = 20,9381

13.

factor del medidor


FM = 20,9215/ 20,9381 = 0,9992

168
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06

168

Mtodo de aceptacin del factor


Terminologa relativa a la exactitud de la medicin
Los trminos de repetibilidad y linealidad se utilizan para
definir la exactitud del medidor.
Repetibilidad. Es la variacin del rendimiento del medidor
entre varios ensayos consecutivos bajo las mismas
condiciones de operacin.
Linealidad. Es la variacin del rendimiento del medidor sobre
un rango de flujo, permaneciendo constantes las dems
condiciones de operacin.

169
169

Mtodo de aceptacin del factor

170
170

Mtodo de aceptacin del factor


o Verificar que los pulsos promedio se encuentren dentro del 0.05%
de repetibilidad.
Rango de Repetibilidad
{(Pulsos Max - Pulsos Min)/ Pulsos Min}*100
o Verificar que la diferencia de temperatura entre el medidor y el
probador no sea mayor de 2 F
o Verificar que el factor se encuentre dentro de los lmites de la carta
de control que arroj la calibracin.

171
171

Generacion de cartas de control


Se realiza para tener un control estadstico de un
sistema
de
medicin
que
permita
evaluar
peridicamente el buen desempeo del sistema de
medicin a partir del comportamiento del MF

Es la primera alarma que tiene el personal responsable


de los sistemas de medicin para definir acciones
correctivas y preventivas.

172
172

Generacin de cartas de control


TERMINOLOGIA
o
o
o
o
o
o
o

Desviacin standard.
Promedio.
Factor base.
Nivel de confianza.
Lmites de alarma.
Lmites de accin.
Lmite de tolerancia.

173
173

Generacin de cartas de control

PROCEDIMIENTO
o Realizar como mnimo 25 corridas de calibracin a diferentes ratas
de flujo.
o Determinar el promedio del Meter Factor de estas 25 corridas.

o Determinar la desviacin standard de estas 25 corridas.


o Definir los limites de control teniendo en cuenta los niveles de
confianza.

174
174

Generacin de cartas de control


Nivel de Control
Lmite de Alarma
Lmite de Accin
Lmite de Tolerancia

Nivel de Confianza
90 a 95 %
95 a 99 %
Mayores a 99%

Ecuacin
X +/- 1.9
Desviacin
X +/- 2.0
Desviacin
X +/- 3.0
Desviacin

175
175

Generacin de cartas de control


LIMITES DE ALARMA
Es el promedio mas o menos ( +/-) 1.9 la desviacin standard
(Formula X +/- 1.9 DS ) , cuando un medidor se encuentra en este
lmite nos indica que debemos llevar a cabo las siguientes
actividades:
z
z
z
z

Chequear el equipo de prueba.


Evaluar la estabilidad de las condiciones de operacin.
Chequeo de pase de vlvulas.
chequeo de clculo.

176
176

Generacin de cartas de control


LIMITES DE ACCION
Es el promedio mas o menos (+/-) 2 veces la desviacin standard
(Formula X +/- 2 DS.) , cuando un factor se encuentra en este
lmite nos indica que debemos llevar a cabo alguna o todas de las
siguientes actividades:
z Recalibrar la instrumentacin.
z Inspeccionar, ajustar, limpiar y reparar los equipos mecnicos.
z Hacer correccin de tiquetes.

177
177

Generacin de cartas de control


LIMITES DE TOLERANCIA
Es el promedio mas o menos (+/-) 3 veces la desviacin standard
(Formula X +/- 3 DS.) cuando un factor se encuentra en este lmite
nos indica que debemos llevar a cabo alguna o todas de las
siguientes actividades :
z Auditar y revisar todos los equipos y rutina de clculos.
z Revisar las facilidades de transferencia de custodia para un
potencial cambio de equipos.
z Anlisis de laboratorio del fludo para verificar propiedades
usadas en las rutinas de clculo y control de las condiciones de
operacin.
178
178

Generacin de cartas de control


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Promedio
Desv. Std

0,9941
0,9941
0,9939
0,9938
0,9945
0,9940
0,9939
0,9935
0,9937
0,9936
0,9936
0,9934
0,9937
0,9937
0,9934
0,9933
0,9935
0,9942
0,9949
0,9948
0,9946
0,9949
0,9946
0,9940
0,9937
0,9940
0,0005

Tabla para elaborar Carta de


control

Limite
Alarma
accion
tolerancia

L. superior
0,99490
0,99495
0,99544

L. inferior
0,99305
0,99300
0,99251

179
179

Generacin de cartas de control

MF

CARTA DE CONTROL DEL MEDIDOR


0,9955
0,9954
0,9953
0,9952
0,9951
0,9950
0,9949
0,9948
0,9947
0,9946
0,9945
0,9944
0,9943
0,9942
0,9941
0,9940
0,9939
0,9938
0,9937
0,9936
0,9935
0,9934
0,9933
0,9932
0,9931
0,9930
0,9929
0,9928
0,9927
0,9926
0,9925
0,9924
0,9923

MF
UWL
UAL
UTL
LWL
LAL
LTL
AVG

11

13

15

17

19

21

23

25

RUN

180
180

GENERACION CARTAS DE
CONTROL
Taller 4

181
181

MUESTREADORES AUTOMATICOS

182
182

TOMAMUESTRAS AUTOMATICOS
Prueba de perfil: Es un procedimiento para que simultneamente se muestre
en varios puntos a travs del dimetro de la tubera para identificar el
alcance de la estratificacin.
Muestra representativa: Es una porcin extrada del total de volumen que
contiene los componentes en la misma proporcin que estn presentes en
el total de volumen a evaluar.
Muestra : Es una porcin extrada del total de volumen que no
necesariamente contiene los componentes en la misma proporcin que
estn presentes en el total de volumen a evaluar.
Controlador de la muestra: Es un equipo que maneja la operacin del
estractor de la muestra.
Estractor de la muestra: Es un equipo que toma una muestra (grab) de la
tubera, loop de muestreo o tanque.
o `
183

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS.

Manejo y mezcla de la muestra: Es el acondicionamiento,


transferencia y transporte de una muestra de tal manera que no
comprometa su integridad.
Circuito de muestra (sample loop o fast loop): Es un lazo de la
tubera principal para derivar un bajo volumen del flujo principal.
Muestreo: Son todos los pasos obtenidos para obtener una muestra
que sea representativa de una tubera, tanque u otro tipo de vasija y
colocar la muestra en un contenedor, a la cual se le hacen pruebas
para poder analizar las caractersticas del fluido.
Sistema de prueba de un muestreador: Es un procedimiento
usado para validar un sistema automtico de muestreo.

184

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS.


o Condiciones del flujo: Es la distribucin y dispersin del fluido de
un oleoducto, aguas arriba de la localizacin del tomamuestras.
o Acondicionador de flujo: Es la mezcla de un fluido fluyendo de tal
manera que se pueda extraer una muestra representativa.
o Muestra proporcional al tiempo: Es compuesta de un igual
volumen de un grabs tomado de una tubera a intervalos uniformes
de tiempo durante una entrega o transferencia.

185

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


CRITERIOS PARA OBTENER UNA MUESTRA REPRESENTATIVA
o Los siguientes son los criterios que se deben satisfacer para
obtener una muestra representativa de un fluido fluyendo:
o Las muestras no homogneas de crudo y agua, agua libre y en
suspensin deben ser uniformemente dispersadas en el punto de
muestreo.
o Los grabs deben ser extrados y recolectados proporcionalmente al
flujo de tal manera que provea una muestra representativa del
volumen total del tender.
o El volumen de los grabs debe ser consistente.
o La muestra dada debe ser contenida en un recipiente donde no se
altere la composicin de la muestra. Venteos de vapores de
hidrocarburos durante el llenado y almacenaje del recipiente deben
ser minimizados. Las muestras deben ser mezcladas y manejadas
de tal manera que se asegure entregar una muestra representativa
para las pruebas de laboratorio.
186

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


o Los grabs deben ser tomados proporcionalmente al
flujo. Sin embargo si la rata de flujo durante la entrega
del tender vara menos del +/- 10% del promedio de la
rata de flujo, una muestra representativa podra ser
obtenida por un control de los grabs proporcional al
tiempo.
o Hay dos tipos de sistemas automticos de muestreo.
Uno denominado en lnea y el otro llamado fast loop
o circuito rpido. Ambos sistemas pueden producir
muestras representativas si son adecuadamente
diseados y operados. Un sistema localiza el estractor
directamente en la lnea principal, mientras el otro
187
sistema localiza el estractor en un circuito rpido.

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS

188
188

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS

o En un circuito de muestra tipo sampler loop, una sonda es


localizada en la tubera principal la cual desvia una porcin del
fluido fluyendo hacia el sampler loop. La sonda puede estar
localizada aguas arriba del bisel del ltimo codo de 90 o 45
del loop de tubera, para hacer la dispersin del fluido (ver
siguiente diapositiva).

189

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


Configuracin general del Loop de tubera vertical.

190

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


o El promedio de velocidad del flujo a travs del sampler loop debe ser
cercana al mximo promedio de velocidad esperada en el oleoducto, pero
no menor a 2.5 metros/segundo (8 pies/segundo).
o El control que opera el extractor de muestras en el circuito de muestreo
recibe la seal proporcional de flujo del medidor o medidores de la lnea
principal.
o Para instalaciones en un circuito de muestreo, un indicador de flujo debe
ser instalado en l. Si la circulacin del circuito de muestreo se para y se
contina muestreando, se obtendr una muestra no representativa. Una
alarma de bajo flujo debe ser instalada para alertar al operador de la
prdida del flujo. En algunos casos debe ser instalado un filtro en el circuito
de muestreo aguas arriba del estractor pero esto podra alterar la
representatividad de la muestra.

191

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


FRECUENCIA DE MUESTREO
o Los lineamientos para la frecuencia de muestreo pueden ser dados
en trminos de grabs por volumen almacenado en una determinada
longitud de tubera. Para operaciones marinas y servicio en
oleoductos, los mnimos lineamientos pueden ser relacionados con
barriles por grab usando la siguiente ecuacin:
bbl / grab = 0.00001233 * D2

0.079548 * d2

D= Dimetro nominal de la tubera en milmetros.


d= Dimetro nominal de la tubera en pulgadas.

Esta frmula equivale a un grab por cada


25 metros lineales (80 pies aprox.) de tubera.
192

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


LOCALIZACIN E INSTALACIN DE LA SONDA.
o La sonda debe estar localizada en una zona donde las condiciones de flujo
den una adecuada mezcla. Esta zona es generalmente de tres a diez
dimetros aguas abajo de los accesorios de tubera, 0.5 a 4 dimetros del
mezclador esttico y tres a diez dimetros de mezcladores motorizados.
Cuando un mezclador esttico o motorizado es usado, se debe consultar al
fabricante para conocer la optima localizacin de la sonda.

o La sonda debe ser instalada en posicin horizontal. Si la sonda o extractor


son instalados en posicin vertical, las caractersticas de estas deben ser
estudiadas y su adecuada colocacin verificada.
Una velocidad adecuada es de 7.5 a 8 pies/seg.

193

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS

194

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


DISEO DE SONDA.

195

TOMA MUESTRAS AUTOMATICOS


PRUEBAS DE ACEPTACIN.
o Los mtodos de prueba caen en dos categoras generales: Prueba
del sistema total y prueba de componentes.
o La prueba del sistema total es un mtodo de balance de volmenes
donde la prueba se hace inyectando una cantidad conocida de
agua. Este diseo de prueba incluye el manejo y mezcla de la
muestra en laboratorio. Existen dos procedimientos: uno involucra
nicamente al tomamuestras bajo prueba y el otro, utiliza un
tomamuestras adicional para medir la cantidad de agua base de la
muestra.

196

CALCULO DE LIQUIDACIN DE TIQUETE

197
197

CALCULO DE LIQUIDACIN DE TIQUETE


Diagrama de Flujo.
Pulsos
I.V.

x
Pulsos
Calibracin
medidor
MF
Medidor
Muestreador

Probador

Temperatura
Presin

CTL, CPL

Muestreo

Contenido
de Agua

CCF

GSV

NSV
Contenido
Sedimento

Vol Agua y
Sedimento

198

CALCULO DE LIQUIDACIN DE TIQUETE


Diagrama de Flujo.
MUESTREO
DE Medidor

Lectura Final - Lectura Inicial


Del medidor
MF

Pulsos base

Temperatura
CTL

Presin
CPL

% Agua

% Sedimento

K factor

IV

CCF

% CSW

GSV

NSV

199

CALCULO DE LIQUIDACIN DE TIQUETE


o EJEMPLO DE CALCULOS

200

Incertidumbre de un sistema de medicin Dinmico

Parmetro

Td

Descripcin
Medidor de temperatura del
densitometro

Desviacin
permisible

Fuente

0,5F (0,25 C)

Se asume como un
Tm.

Pd

Medidor de presion del densitometro

3 psig ( 20kPag)

Se asume como un
Pm.

Tm

Temperatura del lquido en el medidor

0,5F (0,25 C)

Cap 7,2 MPMS del API

Densidad base del medidor

0,5 API ( 1,0


kg7m3)

Cap 14,6 MPMS del


API

RHObm
Pm

Presin del lquido en el medidor

3 psig ( 20kPag )

Cap 21,2 MPMS del


API

Tp

Temperatura del lquido en el probador

0,2 F (0,1 C)

Cap 7,2 MPMS del API

Densidad base en el probador

0,5 API ( 1,0


kg7m3)

Cap 14,6 MPMS del


API

ROHbp
Pp

Presin del lquido en el probador

3 psig ( 20kPag )

Cap 21,2 MPMS del


API

Nivl de discriminacin

1 parte en 10000

Cap 4,8 MPMS del API


201

MEDICION DINAMICA
EVALUACION

202
202

203
203

CONTENIDO

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
PRUEBAS DE INTERLABORATORIO
CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS

204

LABORATORIO

El controles de calidad de los productos derivados del petrleo se


realizan principalmente en laboratorios en la mismas refineras y con
muestreo en lnea o en estanques. Todos estos se encuentran
normados de acuerdo a ASTM principalmente
Para controlar errores, en el laboratorio debe establecer su sistema
de calidad sobre la base de las buenas prcticas de laboratorio y los
procedimientos de control interno, lo cual debe reforzarse con un
control externo que se manifiesta en la participacin en estudios
inter-laboratorios, donde se puede evaluar la competencia tcnica
de cada laboratorio.

205

LABORATORIO
Principios generales
Las instalaciones deben permitir que las actividades del
laboratorio se desarrollen de modo eficaz y seguro.

Consideraciones generales
La disposicin del laboratorio debe disearse con criterios de
eficiencia. Por ejemplo, la distancia que deba recorrer el personal
para llevar a cabo las distintas fases de los procesos analticos ha
de ser lo ms corta posible, aun teniendo presente que tal vez haya
que separar unos procedimientos de otros por motivos analticos o
de seguridad

206

LABORATORIO

Estos valores dependen de los contrato realizado y del


tipo de crudo.

207

GRAVAEDAD API ASTM D-1298

ALCANCE
Este mtodo de prueba sirve para determinar la densidad,
densidad relativa (gravedad especfica) o gravedad API de
petrleo crudo, productos derivados del petrleo o mezclas del
petrleo y productos que no son del petrleo normalmente
manejados como lquidos. Los valores se miden en un hidrmetro
a temperaturas convenientes, lecturas de densidad reducidas a
15C y lecturas de densidad relativa (gravedad especfica) y
gravedad API a 60F, por medio de las tablas estndar
internacional

208

GRAVAEDAD API ASTM D-1298


SIGNIFICADO Y USO
Una precisa determinacin de la gravedad API del petrleo y sus
productos es necesaria para la conversin de volmenes medidos
a volmenes o masa o ambos a la temperatura estndar de 60oF
(15,56oC).
La gravedad es un factor que gobierna la calidad de los aceites
crudos. Sin embargo la gravedad en los productos del petrleo es
una indicacin poco precisa de su calidad. Correlacionada con
otras propiedades, la gravedad puede ser usada para dar una
composicin aproximada del hidrocarburo y su calor de
combustin
209

GRAVAEDAD API ASTM D-1298


PROCEDIMIENTO
La sustancia problema se transfiere a un cilindro. Se introduce el
hidrmetro y termmetro y se espera que la lectura indicada sea
estable, esta se alcanza cuando la temperatura del producto
quede en equilibrio con la temperatura del laboratorio.

En producto demasiado viscoso por Ej. Fuel Oil, se hace


necesario utilizar un BOMA ( bao de calentamiento), para lograr
que hidrmetro fluya libremente dentro del producto, evitando as
errores de lectura

210

GRAVAEDAD API ASTM D-1298


PROCEDIMIENTO
1. Registre la primera lectura del hidrometro cuando la temperatura no
cambie mas de 2C con el medio circundante o la temperatura ambiente
2. Despus de registrar la segunda lectura del hidrmetro, alce el
hidrmetro lentamente y que este quede totalmente fuera de la
superficie del producto e inserte con movimiento circular nuevamente el
termmetro, registre esta temperatura, cuando la diferencia con
respecto a la tomada en el tem anterior no sea mayor de 0.5C, si la
diferencia es mayor, inserte nuevamente el hidrmetro.
Si la temperatura no se logra estabilizar, realice el ensayo en un bao a
temperatura constante.
211

GRAVAEDAD API ASTM D-1298

MONTAJE DEL ENSAYO

212

GRAVEDAD API ASTM D-1298

PRECISION Y BIAS
La precisin del mtodo de prueba como se determin por el
examen estadstico de los resultados nter laboratorios es como
sigue:
Repetibilidad - La diferencia entre resultados de pruebas
sucesivas obtenidos por el mismo operador con el mismo aparato
bajo condiciones de operacin constantes sobre materiales de
prueba idnticos debe, como mximo, en la operacin correcta y
normal del mtodo de prueba exceder los siguientes valores
solamente en un caso de veinte:

213

CONTENIDO DE AZUFRE D-4294


Se coloca la muestra en el as permitido desde una fuente de rayos X. La energa
de excitacin se puede derivar de una fuente radiactiva desde un tubo de rayos
X.

La caracterstica de la radiacin X excitada resultante, se mide, y se compara el


conteo acumulado con los conteos provenientes de muestras de calibracin
preparadas previamente para obtener la concentracin de azufre en porcentaje
de masa.
Tres grupos de muestras de calibracin se requieren para hacer el sondeo de
concentracin en un rango desde 0.05 hasta 5 de azufre en porcentaje de masa.

214

CONTENIDO DE AZUFRE D-4294


MONTAJE DEL ENSAYO

215

CONTENIDO DE AZUFRE D-4294


CALCULOS Y REPORTE
Reporte el resultado como el total de azufre contenido en
porcentaje en peso, redondeado a tres dgitos significativos. ej:
1.00 0.100 0.0500 etc
Repetibilidad
Reproducibilidad

=
=

0.02894(X + 0.1691)
0.1215(S + 0.05555)

Donde X = es la concentracin de azufre, % en masa.

216

CONTENIDO DE SAL ASTM D-3230


ALCANCE
Este mtodo cubre la determinacin de sal en crudos. Las unidades de
concentracin aceptadas son libras de NaCl por 1000 bls de crudo.
RESUMEN DEL METODO
Este mtodo se basa en la conductividad de una solucin de crudo en un
solvente polar cuando se somete a un esfuerzo elctrico alterno. La muestra
se disuelve en un solvente mezclado y se coloca en una celda de prueba
que consta de un vaso y dos placas de acero inoxidable en paralelo. Sobre
las placas se aplica un voltaje alterno y el flujo de corriente resultante se
muestra sobre un miliampermetro. El contenido de sal se obtiene por
referencia a una curva de calibracin de corriente vs. contenido de sal de
mezclas conocidas.

217

CONTENIDO DE SAL ASTM D-3230


PROCEDIMIENTO
- Cilindro graduado de 100 ml seco. Con tapn de vidrio, adicione 15 ml
de xileno y mediante una pipeta aforada, adicione 10 ml de la muestra
del crudo. Lave la pipeta con xileno hasta que quede limpia. Lleve hasta
50 ml con xileno, tape y agite rigurosamente por lo menos 60 seg..
Diluya a 100 ml con el solvente mezclado de alcohol. Agite de nuevo
por 30 segundos para efectuar la solucin y deje reposar durante 5
minutos. Vierta la solucin dentro del vaso del electrodo seco. coloque
los electrodos en el vaso asegurndose de que el borde superior del
electrodo est por lo menos 1/16 pulg. (1.6 mm) por debajo de la
superficie del lquido. para obtener una lectura de corriente al voltaje
apropiado.

218

CONTENIDO DE SAL ASTM D-3230

PROCEDIMIENTO
-Registre la corriente del electrodo indicada con aproximacin a
0.01 mA a ese voltaje. Si es necesario registre la temperatura de
la solucin.
- Determine la lectura de corriente del blanco al mismo voltaje.
- Reste la lectura de corriente del blanco al voltaje indicado de la
lectura de corriente de la muestra para obtener las lecturas. A
partir de la grfica de calibracin lea el contenido de sal indicado,
correspondiente a la lectura neta en miliamperios de la muestra.

219

CONTENIDO DE SAL ASTM D-3230


MONTAJE DEL ENSAYO

220

AGUA POR DESTILACION D-4006


ALCANCE
El presente mtodo es para determinar la presencia de agua en
crudos por destilacin.
RESUMEN DEL METODO

La muestra se calienta bajo condiciones de reflujo con un


solvente inmiscible y que codestile con el agua de la muestra. La
condensacin del solvente y agua se separa continuamente en
una trampa - quedando el agua en la parte graduada de la
trampa y regresando el solvente al recipiente de la destilacin.

221

AGUA POR DESTILACION D-4006


SELECCION DE LA MUESTRA
Se seleccionar el tamao de la muestra como se indica a continuacin,
con base en el contenido de agua esperado en la muestra.
Tamao aprox. de
Muestra, gls o ml
5
10
20
50
100
200

Contenido de agua esperado


pct en peso o volumen
50.1 - 100
25.1 - 50
10.1 - 25
5.1 - 10
1.1 - 5
0.5 - 1

222

AGUA POR DESTILACION D-4006


MONTAJE DEL ENSAYO

223

AGUA POR DESTILACION D-4006


REPORTE
Repetibilidad.
De 0.0% a 0.1% de agua ver figura
Ms de 0.1% de agua, la repetibilidad es constante a 0.08.
Reproducibilidad.
De 0.0% a 0.1% de agua, ver figura
Ms de 0.1% de agua, la reproducibilidad es constante a 0.11.

224

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
ALCANCE
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de sedimento en crudo y
fuel oil por extraccin con tolueno.
RESUMEN DEL METODO.
Una porcin de muestra representativa contenida en un dedal refractario
micro poroso, se extrae con tolueno caliente hasta quede solamente el
residuo en este. El peso de residuo es calculado como porcentaje y se
reporta como sedimento por extraccin.

225

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
SIGNIFICADO Y USO.
Un conocimiento del contenido de sedimento en crudo y fuel oil es
importante para la operacin de refinacin y para la venta y compra del
mismo.
PROCEDIMIENTO

- Remover con una brocha fina todas las impurezas del dedal.
- Realizar una extraccin preliminar solo con tolueno, al menos por una
hora.
- Colocar el dedal dentro de un horno y secar entre 115 y 120 C durante
una hora.

226

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
PROCEDIMIENTO
- Enfre el dedal en un desecador por una hora y pselo con
aproximacin de 0.1mg.
- Repita esta extraccin con el dedal despus de dos extraccin
sucesiva, la diferencia no debe ser mayor de 0.2 mg.
- Si la diferencia es mayor de 0.2 mg someta a calentamiento al rojo vivo
al dedal durante 20 mininitos en un horno a temperatura aproximada
de 750C
- Coloque el dedal en el equipo de extraccin.
- Homogenice la muestra y estime una porcin de 10 gr y pese con
aproximacin de 0.01 mg.

227

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
PROCEDIMIENTO
- Realice la extraccin con tolueno, caliente durante 30 minutos,
despus lave con solvente hasta que el dedal quede sin color y el
goteo sea incoloro.
- Escurra el dedal dentro del equipo de extraccin
- Completada la extraccin retire el dedal del equipo y secar en un horno
entre 115 y 120 C, durante una hora.
- Enfriar el dedal en el desecador por una hora. Y pesar con
aproximacin de 0.1 mg.

228

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
CALCULO Y REPORTE
Peso de sedimento
%PESO = ----------------------------- * 100
peso de muestra

Reporte
Reportar con aproximacin de 0.01 % en masa de
sedimento por extraccin

229

CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
CALCULO Y REPORTE
Repetibilidad

r=

0.017 + 0.255 S

Reproducibilidad
R = 0.033 + 0.255 S
Donde S es el resultado promedio en porcentaje.

230

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
ALCANCE

Este mtodo cubre la determinacin de agua teniendo en cuenta


rango el 0 a 2 % en crudo que contienen menos de 500 ppm de
azufre como mercaptanos o sulfuros o ambos.
RESUMEN DEL METODO
Despus de la homogenizacin del crudo con un mezclador, una
alcuota es disuelta en un solvente y titulada hasta el punto final
electromtrico usando reactivo Karl Fischer.

231

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
SELECCIN DE LA MUESTRA

El tamao de la muestra es como se indica a continuacin, la cual se


base en el contenido de agua esperado.
Tamao aprox. de
Muestra, g
5
2
1

Contenido de agua esperado


pct en masa
0.0 - 0.3
0.3 - 1.0
1.0 - 2.0

232

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALIBRACIN Y ESTANDARIZACION

Estandarice el reactivo Karl Fischer por lo menos una vez al da.

Adicione suficiente solvente al recipiente de titulacin limpio y seco


hasta cubrir los electrodos.(El volumen del solvente depende del
recipiente de la titulacin). Cierre hermticamente el recipiente y
agite con agitador magntico. Prenda el circuito, adicione reactivo
Karl Fisher hasta que el punto final es alcanzado y mantenido
durante 30 segundo.

Estandarice el reactivo Karl Fischer con agua destilada.

233

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALIBRACIN Y ESTANDARIZACION

Estandarice el reactivo Karl Fischer con agua destilada.


Llene una jeringa de 10 ml con agua destilada teniendo en cuenta eliminar las
burbujas de aires, seque la punta con papel secante para remover algo de agua
que quede en la punta y determine con precisin el peso de la jeringa con agua.
Adicione el contenido de la jeringa al solvente de muestra, contenido en el vaso
titulador, el cual ha sido previamente ajustado al punto final, asegrese que la
punta de la jeringa est de bajo de la superficie del solvente.
Cierre el recipiente. Remueva algn solvente en la aguja secndola con papel
secante y pese inmediatamente la jeringa con precisin. Titule el agua con reactivo
Karl Fisher.

234

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALIBRACIN Y ESTANDARIZACION
Calcule el equivalente de agua del reactivo Karl Fisher como
sigue:
F = W /t
Donde :
F : Agua equivalente del reactivo Karl Fisher, mg / ml
W: Agua adicionada, mg.

235

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALIBRACIN Y ESTANDARIZACION

t : Reactivo requerido para la titulacin de W mg agua


adicionada.
Los valores por duplicado del agua equivalente, deben
encontrarse en un 2% de error relativo.

Determine y registre el valor del agua equivalente

236

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377

CALCULO DEL % DEL ERROR RELATIVO

%e = [desviacin estndar/promedio de las pruebas]x100

Desviacin estndar = [n(F2 ) ( F)2/n(n-1)]1/2

237

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377

PROCEDIMIENTO
Adicione el solvente de muestra de la titulacin y lleve el solvente
a condiciones de punto final.
Adicione el crudo al recipiente de titulacin inmediatamente
despus de efectuar las de mezclado.

238

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
PROCEDIMIENTO

Comience con una jeringa limpia y seca (de 10 ml a 15 ml )


llene la jeringa dos veces es con la muestra y deseche el
contenido. Tome la cantidad requerida de muestra y elimine
las burbujas de aires. Pese la jeringa con aproximacin de 0.1
mg Inyecte la muestra en el recipiente de titulacin, limpie la
punta con papel secante, y pese nuevamente la jeringa. Titule
la muestra hasta alcanzar el punto final durante por lo menos
30 segundos y registre el volumen gastado del reactivo de
Karl Fisher con aproximacin de 0.01 ml..

239

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377

PROCEDIMIENTO

Nota. El Solvente debe ser cambiado cuando el contenido de


muestra excede de 2 gr de crudo por 15 ml de solvente o cuando
4 ml de titulante por 15 de solvente ha sido adicionado al de
titulacin

240

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
PROCEDIMIENTO
Para crudo viscoso, adicione la muestra con gotero limpio y
seco y pese el gotero con el crudo. Transfiera rpidamente la
cantidad de muestra requerida al recipiente de titulacin col el
gotero, pese el gotero, Titule la muestra como se describi.
Nota. Durante la adicin de la muestra no agite la celda.

241

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALCULOS
Calcular el agua presente en la mezcla de la siguiente manera :
agua,% Masa, = C*F / W (10)

En donde :
C = Reactivo de Karl Fischer requerido para titular la muestra, ml
F = Agua equivalente del reactivo de Karl Fischer, mg / ml.

242

CONTENIDO DE AGUA POR KARL


FISCHER ASTM D-4377
CALCULOS
En donde :
W = Muestra usada, gr
10 = Factor para convertir a porcentaje.
Para reportar el resultado como contenido de agua en porcentaje
de volumen basta multiplicar el porcentaje en masa por la
gravedad especifica

243

VISCOSIDAD ASTM D-445


ALCANCE
Este mtodo cubre la determinacin de la Viscosidad Cinemtica
de los derivados lquidos del petrleo, tanto transparentes como
opacos, mediante la medicin del tiempo para que un volumen de
lquido fluya bajo la accin de la gravedad a travs de un capilar
de vidrio debidamente calibrado (Viscosmetro). La viscosidad
dinmica se obtiene multiplicando la Viscosidad Cinemtica
medida por la densidad del lquido.

244

VISCOSIDAD ASTM D-445


RESUMEN DEL METODO DE PRUEBA

El tiempo es medido en segundos para un volumen establecido


de lquido, que fluya por accin de la gravedad, a travs del
capilar de viscosmetro calibrado y por medio de una carga de
conduccin reproducible y a una temperatura calibrada lo ms
exactamente como sea posible. La viscosidad cinemtica es el
producto de un tiempo de flujo medio y de la constante de
calibracin del viscosmetro.

245

CONTENIDO DE BS&W POR


CENTRIFUGA ASTM D 4007
Anlisis de agua por centrifugacin ( % BS&W)

El ensayo de agua por centrifugacin consiste en determinar el


contenido de agua y sedimentos para medir el volumen neto de
petrleo real, para efectos de venta, impuestos, intercambios y
transferencia de custodia.
Equipos requeridos

Bao mara ( 140 ms o menos 5F)


Tubos de centrifuga ( capacidad de 100 ml)
Centrifuga ( cumplir con requisitos de seguridad)
Pipeta volumtrica ( de 2 y 50 ml)

246

CONTENIDO DE BS&W POR


CENTRIFUGA ASTM D 4007
La velocidad del cabezal giratorio, en rpm, se calcula de la siguiente
manera:
r/min= 1335[ fcr/d]1/2
Donde:
fcr: fuerza centrifuga relativa.
d: dimetro de giro, en cm., medido entre las puntas extremas de tubos
opuestos. En posicin de giro.
fcr = d[(r/mim)/1335]2
la norma recomienda en el numeral 5.1.1. de fcr (fuerza centrifuga relativa
debe ser mnimo 600
Se recomienda el uso de una centrifuga con calentamiento. La misma
debe llenar todos los requisitos de seguridad relativos a su uso en
reas peligrosas.
247

CONTENIDO DE BS&W POR


CENTRIFUGA ASTM D 4007

248

MANEJO DE MUESTRA
Identificacin de la muestra:
La identificacin consiste en asignar un cdigo nico, con el cual
fluir durante el proceso de anlisis.

Revisar que la muestra este debidamente


etiquetada.
Verificar la informacin sobre la muestra requerida;
tipo de muestra, fecha de recoleccin

249

MANEJO DE MUESTRA
Verificar que el recipiente que contiene la muestra
cumpla con los requisitos del API MPMS 8.3.
Determinar si la cantidad de muestra
representativa para los anlisis a realizar.

es

Se requieren los resultados de inmediato.


La muestra es insuficiente para la realizacin dichos
anlisis.
Ubicar la muestra en el rea de trabajo donde se
realizarn los respectivos anlisis.
250

MANEJO DE MUESTRA
REPORTE DE RESULTADOS
Se verificar los resultados obtenidos con las especificaciones del cliente,
Se reportar los resultados en las hojas de trabajo
Si el resultado esta fuera de especificaciones o es cuestionable,
elaborar informe de inmediato.
Ubicar la muestra en el rea de trabajo donde se realizarn los
respectivos anlisis.
Retener una muestra por un tiempo que ustedes designen.

251

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

INTRODUCCION

Los estudios interlaboratorios se realizan con el inters de evaluar un


mtodo analtico, y definen los parmetros de precisin, exactitud, lmite de
deteccin y porcentaje de recuperacin entre otros, tambin sirven para
medir la aptitud de diferentes laboratorios por la comparacin de sus
resultados contra valores establecidos o para determinar con un cierto
grado de precisin una o varias caractersticas de un material de ensayo.

252

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Definicin Ensayos de Aptitud
Es el uso de comparaciones interlaboratorios para determinar el
desempeo individual de los laboratorios para realizar ensayos especficos
o mediciones.
Para qu sirven los Ensayos de Aptitud?
Evaluar la habilidad de los laboratorios en la ejecucin de ensayos o
mediciones especficas.

253

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Para qu sirven los Ensayos de Aptitud?
Ayudan a facilitar a los laboratorios el comparar su desempeo con otros
laboratorios similares.
Monitorear el desempeo continuo de los laboratorios.
Ayudan a los laboratorios a: identificar algunos problemas relacionados
con:
El desempeo de personal
La calibracin de los equipos
Adecuacin de procedimientos

254

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

ELEMENTOS QUE DEBEN


INTERLABORATORIOS

CONSIDERARSE

EN

ESTUDIOS

Responsabilidades.
Condiciones de seguridad.
Operaciones preliminares.
Procedimiento.
Retroalimentacin.
Acciones correctivas

255

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Principales propsitos de las Comparaciones Interlaboratorios
1. Asignar valores a Materiales de Referencia.
2. Describir la capacidad de un mtodo.
3. Normalizar laboratorios.
1- Materiales de Referencia
Es un estudio para determinar el Valor Asignado para un material de
referencia, entendindose por Valor Asignado el valor que se considera
como verdadero.

256

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
1- Materiales de Referencia
Los participantes debern:
Ser reconocidos como laboratorios de referencia.
Usar mtodos confiables.
Ensayos/mediciones sobre mltiples elementos.
Uso de ensayos duplicados

257

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
2- Capacidad de un Mtodo

Es un estudio para determinar la reproducibilidad y repetibilidad de un


mtodo.
Los participantes:

Utilizan las mismas instrucciones.


Ensayos/mediciones sobre mltiples elementos.
Uso de ensayos duplicados mediciones en ms de un elemento
(procedimientos ISO 5725, API MPMS ASTM).
Laboratorios altamente competentes.

258

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

3- Normalizar Laboratorios
Estos ejercicios sirven para ver la repetibilidad
reproducibilidad de sus resultados entre laboratorios.

Estos ejercicios son necesarios y esenciales para normalizar


laboratorios incluidos en un Acuerdo de Reconocimiento
Mutuo.

259

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

Programas de Ensayos Interlaboratorio


Consisten en distribuir simultnea y aleatoriamente
numerosas muestras subdivididas a los participantes para
que las ensayen concurrentemente
Las muestras tienen caractersticas idnticas.
Los resultados son dirigidos al organismo coordinador y
comparados con los valores asignados para indicar el
desempeo de los laboratorios individuales y como un todo.

260

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

Organizacin de Ensayos de Aptitud


Aspectos a tomar en cuenta:

Instrucciones a los participantes


Manejo del material de ensayo
Homogeneidad de la muestra
Estabilidad de la muestra
Embalaje y envo de las muestras

261

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Embalaje y envo de las muestras
Deben asegurar la entrega sin dao ni deterioro.
Etiquetado para prevenir riesgos (Material peligroso,
instrucciones para el manejo muestras, informacin del
contacto)
Las muestras deben sellarse

262

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Informe de resultados
Nombres de las personas y compaas involucrados en la
realizacin del las pruebas
Identificacin de los cdigos de participacin
Resumen estadstico
Procedimientos utilizados para establecer el valor asignado,
su trazabilidad e incertidumbre
Comentarios generales del desempeo.

263

ENSAYO DE INTERLABORATORIO

RETROALIMENTACION

El coordinador ser el responsable de elaborar el informe final del


estudio interlaboratorio, el cual incluir los siguientes aspectos:

Parmetros evaluados y mtodo de anlisis utilizado.


Material de ensayo y forma de preparacin (si es necesario).
Nmero de laboratorios que participaron.
Nmero de laboratorios eliminados estadsticamente. .
Tabla de resultados.
Parmetros estadsticos.

264

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
RETROALIMENTACION

Evaluacin de los resultados.


El informe final deber enviarse a los participantes de forma
manuscrita antes de publicarse para enmendar cualquier
posible error en los datos.
El informe final ser publicado de forma accesible y estar
disponible a todos los participantes.

265

ENSAYO DE INTERLABORATORIO
ACCIONES CORRECTIVAS
Los resultados permiten evaluar los laboratorios participantes con el nimo
de realizar acciones correctivas, las cuales pueden solicitarse al centro
coordinador por el propio laboratorio afectado o pueden tomarse
internamente.
Dentro de las acciones correctivas se puede sugerir los siguientes:
Asesora directa y sistemtica.
Auditorias al sistema de calidad del laboratorio.
Capacitacin del personal.
En los casos, se podrn enviar sistemticamente muestras para evaluar el
laboratorio por un perodo determinado.
266

CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS


DE LABORATORIO
Los grficos de control son una herramienta estadstica la
cual se utiliza para asegurar que el equipo de laboratorio
opere adecuadamente, y de resultados preciso y exactos,
como tambin asegurar que el Analista de laboratorio
realice el procedimiento del ensayo adecuadamente. Los
grficos de control verifican la consistencia en el
funcionamiento del equipo a travs de resultados
aceptables. Esto asegura confiabilidad en los resultados
que se obtenga en la muestras.

267

CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS


DE LABORATORIO
Lista de ensayos que requieren grficos de control:
Contenido de azufre
Karl Fischer
Balanza

ASTM D-4294
ASTM D-4377

Semanal
Diario
Diario

I. Los requisitos anteriores deben cumplirse


II. Preprese un patrn o una muestra de control a fin de que
se puedan dar mas de 50 porciones de ensayos. La calidad y
la uniformidad del producto se debe mantener durante el
periodo de ensayo
268

CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS


DE LABORATORIO
III. Los primeros 20 puntos de referencias no se llevan al grfico sino
que seutilizan para producir la lnea base
IV. Los puntos de referencia de los prximos 30 das hbiles se
registran y se
llevan al grfico de control
V. Si la desviacin del grfico es mayor que una desviacin normal de
2, el analista de laboratorio debe asegurarse que se utiliz el patrn o
la muestra de control adecuadas. En segundo lugar, si el problema aun
persiste el analista debe asegurar que se corrijan los ajustes de los
equipos y /o la instrumentacin, o cualquier otro problema aparente.
Cuando se toman estas medidas y el resultado cae dentro de la
desviacin normal de 2 , el analista registrar la razn por la cual se
origin el problema. Se debe poner en contacto con el Jefe del
Laboratori si la muestra sigue registrando un resultado fuera del margen
de la desviacin normal de 2.
269

CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS


DE LABORATORIO
VI. Si todava queda suficiente muestra, se deber empezar
otro grfico de control como se indica el numeral (IV).
VII. Si no queda nada de muestra original, debe obtener una
nueva para realizar otros 50 o mas ensayos. Sganse las
instrucciones que empiezan en la seccin (III).
VIII. El grfico de control se interrumpir solamente en el caso
que los equipos estn fuera de servicio.

IX.Todos los grficos


adecuadamente.

de

control

se

deben

archivar

270

EJEMPLO DE CARTA DE CONTROL

271

LABORATORIO
EVALUACION

272
272

MODULO 5
OPERACIONES MARINAS

273
273

Operaciones marinas

274

Principales diferencias
en operaciones marinas

COMPLEJIDAD COMPARITIVA DE MEDICIN TERMINAL- BUQUE


Personal :

Personal especializado
Personal respaldo inmediato

Equipos:

Medidores calibrados
calibraciones crticas
geometrias deinidas
Tanques estacionarios

Procedimientos

Pocal simultaneidad
Procedimientos uniformes
Programas ISO 9000
Verificacin llenos de lneas
Sistemas dedicados

- marinos con gran experiencia operativa


pero bajo nivel de formacin en medicin.
-No hay personal de resplado inmediato
- No hay medidores
- Geomtricas complejas
- Tanques no-estacionarios, flotacin.
-Simultaneidad de operaciones
- No hay metrologa
- No hay verifacin de llenado de lneas
- Sistemas no dedicados

275

Definiciones Bsicas
Gravedad API es ulna medida utilizada internacionalmente
en la industria petrolera para expresar la densidad. Se
define como
API = (141.5 / D) - 131.5
D: es la densidad relativa a 60F/60F
Ballast (lastre) Es el agua tomada por el buque para
incrementar el calado.
Draf (calado) Es la profundidad del barco por debajo de la
lnea de flotacin. Medida desde la superficie del agua hasta
el canto inferiro de la quilla del buque.
Inertizacin Es un procedimiento utilizado para reducir el
contenido de oxgeno en las bodegas de cargue de un buque
a un 8% menos en volumen, mediante la introduccin de un
gas inerte
276

Definiciones Bsicas
Carta de Protesta nota de discrepancia: Manifiesta ulna
carta enviada por cualquier persona ente que este
involucrado en la transferencia en custodia, haciendo
referencia a alguna condicin en la que exista ulna
diferencia. Es importante porque genera un registro que
sirve como evidencia de un cuestionamiento sobre un hecho
particular.
Catidad a Bordo (OBQ) : Es el material que hay en los
tanques del buque, bodegas vacas y/o tuberias antes del
proceso de carga. La cantidad a bordo incluye agua y
petrleo principalmente.
Remanente a Bordo (ROB): Es el material que queda en los
tanques del buque, bodegas vacas y/o tuberias despus del
proceso de carga. Esta cantidad incluye agua y petrleo,
desechos, lodo y sedimentos.
277

Definiciones Bsicas
Escora Inclinacin (list Heel): Es la inclinacin de un
buque expresada en trminos de grados de Babor a Estribor
Correccin de Escora : Es aquella que se aplica a la medicin
observada al volumen observado cuando un buque est
escorando, siempre que el lquido este en contacto con todos
los mamparos en el tanque.
Asiento (trim): Es la condicin de un buque con respecto a su
posicin longitudinal en el agua. El asiento es la diferencia
entre los calados de proa y popa.

Correccin de asiento: es aquella que se aplica a la medicin


observada volmen observado en el tanque de un buque,
cuando el buque no est a calados parejos.

278

Definiciones Bsicas
Desechos (Slops): se refiere al petrleo, aceite, agua,
sedimento y emulsiones contenidas en tanques de desechos
(Slops Tank).
Formula de Cua ( Wedge Formula) : Es un medio
matemtico para aproximar pequeas cantidades de carga
lquida y slida y agua libre a bordo, antes de la carga y
desps de la descarga, con base en las dimensiones del
compartimento de la carga y asiento del buque. Slo se
utilizar cuando exista ulna cua y cuando el lquido no toque
todos los mamparos del tanque del buque.
Tabla de Cua ( Wedge table) : es ulna tabla precalculada
por el buque que se basa en la frmula de la cua y es muy
parecida a las tablas de aforo de los buques comunmente
usada.
279

Etapas de un cargue/descargue

Loading Terminal
(Bill Of Lading)

Receivers terminal
Shore Outturns

Loading

(1)
Supplier
(B/L)

Discharge

In Transit
Overal Analyses of
outturn loss

(2)
Tanker After
Loading

(3)
Tanker berofe
Discharging

(4)
Receiver
Outturn

Outturn Loss
(1) - (4) = ((1) (2)) + ((2) (3)) + ((3) (4))
280

Operacin antes del proceso de cargue


1.Reunin Clave
Antes del comienzo del proceso de carga, los inspectores de
carga, los representates del buque y el personal operativo de
tierra que intervenga en la operacin de carga debern
mantener una ms reuniones a fin de:

Revisar planes y procedimientos de carga


Identificar personas opeativas claves
Convenir las especificaciones y cantidad de la carga
Si es necesario calentar la carga, se deber definir en este

momento.
Revisar los procesos opeativos que puedan afectar la correcta
medicin de la carga.
Si es un buque con diferentes cargue se debe definir el plan
de carga para no contaminar el producto a cargar.
281

Operacin antes del proceso de cargue


1.Reunin Clave
Si se realiza mezclado a bordo del buque, es
asegurar que todos los volmenes cargados
conformidad con los volmens utilizados para
mezclado manual volumtrico, con anterioridad al
carga.

importante
estn de
analizar el
proceso de

Para facilitar el mezclado se recomienda cargar en primer


lugar el componente ms pesado seguido del liviano. Se
debera medir el volumen despus de cargar cada
componente.

Si se va a cargar el contenido de producto en lneas, se debe


tener una muestra representativa del contenido en lneas , la
cual se incluir en el anlisis del mezclado manual.
282

Operacin antes del proceso de


cargue
2. Inspeccin en Tierra muestreo de lneas
Con anterioridad a la medicin, determnese la naturaleza y
cantidades de los materiales en las tuberas de tierra hasta
la brida del buque. La naturaleza del contenido se determina
mediante el muestreo de su contenido.
Como alternativa, el contenido de las tuberas deber
cargarse en un compartimiento de carga en el buque, medirlo
y tomar muestra.
Cuando
se utilicen tuberas de carga no exclusivas,
determnese la secuencia de carga ptima de los productos
que fluyen a travs de la tubera a fin de minimizar el
potencial de contaminaciones.
El producto en tanques de tierra debe cumplir con las
especicificaciones contractuales de compra.
283

Operacin antes del proceso de


cargue
2. Inspeccin en Tierra medicin de tanque
- Se debe realizar liquidacin del volumen en cada uno de los
tanques que entregaran volmen al buque. (Medicin
esttica)
- La medicin de los tanque se deber registrar slo despus
de asegurar dos mediciones exactas que se hayan obtenido
lo ms cerca posible a 1/8 de pulgada ( 0,01 pies 3
milmetros).
- En caso de tanques con techo flotante, se debe evitar
medidas en la zona crtica.
- La medicin de la temperatura deber hcerse siguiendo los
procedimientos establecidos en el captulo 7 del MPMS
284

Operacin antes del proceso de cargue


2. Inspeccin en Tierra medicin de tanque
- La medicin de la temperatura en caso de tanques con
productos estratificados debera realizarse a diferentes
niveles. Estas medidas se pueden realizar con :

Termmetro Electrnico Portatil


Termmetro de cubeta
Medicin dinmica de temperatura
Sistema de medicin automtica de tanques y de
temperatura.

285

Operacin antes del proceso de cargue


3. Muestreo
Todas las muestras obtenidas debern rotularse e
identificarse adecuadamente y si corresponde debern
sellarse con los nmeros registrados. Se deben tomar las
siguientes muestras:
- Muestras de tanques : Muestra de cada uno de los tanques
que participara en el cargue.
- Muestrador automtico: El muestreo automtico es el ms
aconsejable para transferencias marinas. Si hay sistema de
muestreo debe cumplir con el captulo 8 de MPMS. Se debe
verficar el correcto fucnionamiento del muestreador para
segurar una muestra representativa.
286

Operacin antes del proceso de


cargue
4. Medidores
Los operadores de los terminales tienen la responsabilidad
de operar los probadores de los medidores y deben
suministrar los datos adecuados de la verificacin de
medidiores al personal involucrado. Debe presentarse una
constacia de medicin del medidor por cada transferencia de
custodia.
Registre las lecturas iniciales del medidor antes de iniciar el
cargue. Se recomienda porbar los medidiores durante el
proceso de carga, de conformidad con los capitulos 4 y 12 del
MPMS.
Si se toman medidas dinmicas y estticas, debe mostrarse
una comparacin entre los volmenes medidos.
287

Operacin antes del proceso de cargue


5. Inspeccin del Buque - VEF
Deben obtenerse los datos de las travesas anteriores del
representate del buque para usarlos en el calculo del Factor
de Experiencia del Buque ( VEF) Regstrese todo
comentario sobre comparaciones anteriores entre buque y
tierra incluido en los registros del buque. El VEF puede
utilizarse para la conciliacin del volumen.
En buques especializados, es posible que se tengan VEF para
cada producto que cargue el buque.

288

Operacin antes del proceso de


cargue
5. Inspeccin del Buque - Clculo VEF
El VEF es una compilacin de los antecedentes de mediciones del
TCV del buque, modificadas por el OBQ o el ROB, en comparacin
con las medidas TCV de Tierra. Los VEF son diferentes para la
operaciones de carga y descarga.
Se debe incluir el mayor nmero de travesias, siempre y cuando el
buque no hay sido reparado. Se requiere como mnimo 5 travesas y
no se incluiran aquellas donde no existas datos de tierra.

Notas:
-

Enumere primero la ltima travesa


La proporcin media del TCV es la relacin del toatl TCV del buqe
dividido por el total TCV de Tierra.
Todos los datos que se encuentren en una relacin media +/- 0,3 %
se deben tener en cuenta para el calculo del VEF
289

Taller 5
Calculo VEF

290

Operacin antes del proceso de


cargue
5. Inspeccin del Buque Calado, Asiento y Escora
Se debe registrar el Calado, Asiento y Escora en el informe
de cantidad a Bordo (OBQ) Remanente a Bordo ( ROB).
Cuando los buques no cuenten con tablas de correccin de
escora asiento, el inspector deber indicar esta
informacin en el informe junto con los datos sobre la
ubicacin relativa de la escotilla de medicin en proa, centro
popa. La falta de esta tablas de correccin puede dificultar
el analisis de la travesa del cargue.

291

Operacin antes del proceso de


cargue
5. Inspeccin del Buque Lastre y lneas del buque
- Para la mayora de las cargas no debera haber lastre
remanente en los tanque , tuberias bombas de carga en el
buque. Todo el lastre a bordo deber segregarse totalmente.
Registre el volumen de todo petrleo que sea suceptible de
medirse en los tanque de lastre y efectuese el muestreo del
mismo. Registre esta informacin en el reporte OBQ.
- En el caso de los buques de petrleo, el personal del buque
debera drenar las tuberias de cubierta hacia los tanques de
residuos de carga. Se debe medir la cantidad de carga
agua vaciada en el tanque(s) y tmese una muestra.
292

Operacin antes del proceso de cargue


5. Inspeccin del Buque Medicin de Cantidad a Bordo
(OBQ).
Es el informe del volmen a bordo del buque antes de iniciar
la operacin de cargue. Los pasos a seguir para determinar el
OBQ son :
- Determine carga lquida y agua. Utilice la determinacin por
cua si el lquido no toca todos los mamparos de los
compatimientos del buque. Utilice las correciones de escora y
asiento si el lquido esta en contacto con todos los mamparos
del buque.
- Determine carga no lquida. Tmese las mediciones
requeridas a fin de determinar la cantidad a bordo est
igualmente distribuida a lo largo del fondo si se encuentra
inclinada hacia el extremo de popa del compatimento. Hacer
correciones de cua, asiento/escora que sean necesarios.
293

Operacin antes del proceso de cargue


5. Inspeccin del Buque Medicin de Cantidad a Bordo
(OBQ).
- Lodo. No se requieren correcciones de escora, asiento
cua, sin embargo, si se toma mediciones en varios puntos, se
deber promediar y utilizar.
- Sedimento. No se requieren correcciones de escora, asiento
cua.
- Si existe suficiente lquido en los compartimentos del buque,
se debe tomar la temperatura de estos a un nivel medio del
nivel aceitoso.
294

Operacin antes del proceso de cargue


5.

Inspeccin
combustible

del

Buque

tanques

de

desecho

Se debe medir el nivel de los tanques de desechos ( slops),


con el fin de determinar la interfaz y las cantidades
separadas de agua libre y petrleo. Tome la temperatura de
la capa aceitosa y tome una muestra de esta.
Efecte la inspeccin de combustibles antes y despus del
proceso de carga, indique si el buque cargar combustible
durante el proceso de carga.

Si se solicita, se tomar muestra del combustible.

295

Operacin durante el proceso de


cargue
1.

Muestra de lneas
Se debe tomar siempre una muestra del producto en
tuberas en el caso de productos de petrleo petrleo. El
resultado de los anlisis de la muestra de las lineas deber
registrarse en el informe de inspeccin.
La practica de medir el primer pie de carga de prueba de
ensayo es un procedimiento aceptado en la carga de
productos petroleros. Consiste en iniciar el cargue y
posteriormente suspenderlo para tomar una muestra en el
buque y de terminar si la calidad esta dentro de los
pactado contractualmente.

296

Operacin durante el proceso de


cargue
2. Determinacin de factores de medicin
Deber monitorearse el probado de los medidores, segn
corresponda, de conformidad con los captulos 4, 5 y 12.2. de
MPMS. Se deber completar el informe sobre el probador, el
cual se adjuntar como parte de los documentos del
embarque.

297

Operacin despus del proceso de


cargue
1.

Calado, asiento y escora


Registre el calado, asiento y escora en el informe de
Aforo/Sondeo y Capacidad del buque.

2.

Inspeccin de lineas
Con anterioridad a la medicin del buque solicite que las
tuberias del buque drenen a los tanques de carga. Por lo
general se utiliza un tanque vacio sobrante para estos
fines. Estos tanques estn localizados hacia el extremo de
popa del buque.
Deben ventilarse todas las tuberias de carga antes de
medir en tanques del buque.
298

Operacin despus del proceso de


cargue
3. Mediciones del Buque
Se debe realizar medicin en todos los compartimentos de
carga de :
- Corte de agua
- Temperatura
- Nivel
Si se encuentra petrleo en compartimentos de Lastre
tanques no programados para cargue tmese las medidas
anteriores.

299

Operacin despus del proceso de cargue


4. Mediciones del Buque - Medicin del corte de agua
Se debe medir el agua libre durante el curso del proceso de
medicin de aforo de cada compartimiento. Si se encuentra
suficiente agua, se debe tomar una muestra del agua.
Se debe presentar una carta de protesta al representante
del buque y al terminal si hay agua libre en los tanques de
cargue.
5. Mediciones del Buque Temperatura
Las temperaturas de los compartimentos individuales del
buque debern tomarse al mismo tiempo que las mediciones
de aforo. Se tomaran las T en los niveles de los puntos
medios duperior, inermedio e inferior y se promediara.
300

Operacin despus del proceso de


cargue
6. Tanques de lastre
Efectuar la inspeccin de los tanques de lastre y registrar la
cantidad del lastre a bordo. Se debe registrar la cantidad de
petrleo que se puede medir en los tanques de lastre y se
debe tomar una muestra de este crudo.
7. Muestreo en el buque
Tmese una muestra de cada compartimento del buque de
manera que se pueda preparar en el laboratorio una muestra
representativa del total de la carga.
Si el producto est estratificado, se debe tomar muestra de
la parte inferior, intermendia y superior del nivel del
compartimento del buque.
301

Operacin despus del proceso de


cargue
7. Muestreo del Buque
Se debe entregar una muestra representativa de la carga de
los tanques de tierra para ser entregada al capitan del
buque.
Cuando se realizan mezclas , las muestras de los tanques del
buque a menudo no son representativas de las muestras de
mezcla manual proporcionales ensayadas en el puerto de
carga.
Se debe tomar muestra de los tanques de desecho (Slops)

302

Operacin despus del proceso de


cargue
8. Manejo de muestras
El volumen de las muestras tomadas debe ser el suficiente
para cumplir con los anlisis de las partes interesadas y de
los organismos regulatorios.
Las muestras se entregan de manera idntica a las siguientes
partes :
- Terminal en Tierra
- Capitn del buque
- Inspector Independiente
- Otras partes designadas para recibir las muestras.

303

Operacin despus del proceso de


cargue
9. Vlvulas de toma de agua de mar
Asegurarse en presencia del personal del buque, que las
vlvulas de descarga al exterior estn cerradas y los sellos
intactos. Si hay rutura de cualquiera de los sellos, se debe
intentar determinar la razn e informe si es necesario.
10. Inspeccin del combustible en el buque
El volumen de combustible a bordo del buque, al igual que
todo combustible cargado, se debe medir y registrar.
Conciliar el volumen bruto cargado de combustible y la
cantidad estimada de consumo.
304

Operacin despus del proceso de


cargue
11. Clculo de volumen
Se deben utilizar los formatos para registrar las
medidas del buque, las de tanques de tierra y las del
sistema de medicin.

305

Operacin despus del proceso de cargue


en el puerto (Tierra)
1.

Medicin de tanques y muestreo


Se realiza medicin del nivel de los tanques y se toma
muestra representativa para liquidar el columen
despachado.

2.

Medicin de contenido de las lineas en tierra


Una vez finalizada la operacin de cargue, se retira la
muestra de la carga tomada por muestreo automtico y la
del contenido de la lnea entregada al buque.

3.

Medicin dinmica y muestreo.


Se toman los registros generados por los sistemas de
medicin oficiciales instalados en lnea junto con las
muestras tomadas.

306

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes
4. Conciliacin del puerto de carga: Medicin esttica del
tanque y muestreo manual
- FWa
TOVa

x VCFa
G.O.V.a

x %BSWa
G.S.V.a

N.S.V.a

TOVc

G.O.V.c
- FWc

x VCFc

G.S.V.c

Anlisis de
muestra Manual

N.S.V.c
x %BSWc

GSV Transferido
(G.S.A.a G.S.Vc )

NSV Transferido
(N.S.A.a N.S.Vc )

Anlisis de
muestra Manual
307

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes
4. Conciliacin del puerto de carga. Medicin esttica del
tanque y muestreador automtico.

- FWa
TOVa

x VCFa

G.O.V.a

G.S.V.a
(G.S.A.a G.S.V c )
+
( FWa FWb)

TOVc

G.O.V.c

- FWc

G.S.V.c

x VCFc

T.C.V.

N.S.V.

x %BSW
Anlisis de
muestra automtica

308

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes
4. Conciliacin del puerto de carga
- El volumen medido por el sistema de medicin en lnea se
liquida segn norma de medicin dinmica con muestreador
automtico

IV

G.V.
x MF

T.C.V.
x CCF

N.S.V.
x %BSW
Anlisis de
muestra automtica

CTL X CPL X MF
309

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes
4. Conciliacin del puerto de carga
- El volumen medido por el sistema de medicin en lnea se
liquida segn norma de medicin dinmica sin muestreador
automtico

IV

G.V.
x MF

T.C.V.
x CCF

CTL X CPL X MF

G.S.V.
- FW

N.S.V.

x %BSW

Se acuerda los valores


De FW y % BSW
Entre las partes

310

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes

5. Carta de protesta
Si se presentan problemas que pudieran afectar los procesos
posteriores, en cualquier etapa de la transferencia, se debe
notificar a todas las partes involucradas para poder adoptar
las medidas necesarias de correccin.

311

Operacin despus del proceso de cargue


conciliacin de volmenes
6. Anlisis de la travesa en puerto de carga
Este anlisis corresponde al revisar todos los datos
volumtricos involucrados en la travesa de la carga desde el
terminal de carga hasta el punto de descarga.
Loading Terminal
(Bill Of Lading)

(1)
Supplier
(B/L)

Receivers terminal
Shore Outturns

(2)
Tanker After
Loading

(3)
Tanker berofe
Discharging

(4)
Receiver
Outturn

(1) - (4) = ((1) (2)) + ((2) (3)) + ((3) (4))


312

Documentacin del proceso de cargue


6. Documentos tpicos de una exportacin.

Vessel Ullage/Sounding and Capcity report


Report of Shore Quantity
Quality Report
Metered Quantity Report
Meter porver report
Slops Record
On-board Quantity/Remaining On Board Report
Time Load
Vessel Experience Factor
Bunker inpection report
List of Verification
Voyage Analysis Report
Letter of protest

313

Causas de posibles prdidas


En el puerto de cargue
-

Tanques en tierra no calibrados


Tanques del buque no calibrados
Errores en medicin de temperatura en tierra
Errores de medicin de tanques en tierra (nivel del lquido)
Uso de tablas no apropiadas
Errores en el muestreo automtico y/ manual
Errores en la aplicacin de las correcciones de Escora y asiento
Medicin errada del OBQ
Pase de vlvulas
Robos
Otras actividades fraudulentas

314

Causas de posibles prdidas


En transito
-

Prdidas por evaporacin


Derrames
Pase de vvulas
Trasnferencia de liquido a otros tanques
Robos
Otras acciones faaudulentas

315

Causas de posibles prdidas


En la descarga
-

Tanques en tierra no calibrados


Tanques del buque no calibrados
Errores en medicin de temperatura en tierra
Errores de medicin de tanques en tierra (nivel del lquido)
Uso de tablas no apropiadas
Errores en el muestreo automtico y/ manual
Errores en la aplicacin de las correcciones de Escora y asiento
Medicin errada del ROB
Pase de vlvulas
Robos
Otras actividades fraudulentas

316

Taller 6
Anlisis Documentos cargue

317

Anlisis de volumenes de un cargue/descargue


1. COMPARACIONES TIERRA-TIERRA
Bill of lading vs. Recibo en tanques del puerto de descargue

2. COMPARACION VOLUMEN EN TRANSITO


Bill of lading vs. Recibo en tanques de Buque

3. COMPARACION TIERRA- BUQUE EN EL DESCARGUE


Vol buque en puerto de cargue vs. Vol buque en puerto de descargue

4. ROB OBQ
318

Anlisis de volumenes de un cargue/descargue


5. PERDIDAS DEL VIAJE
+ PUERTO DE CARGUE
Bill of lading vs. Volumen medido en buque en puerto de carga
+ EN TRANSITO
Volumen del buque en puerto de carga vs. Volumen del buque en
puerto de descarga

+ PUERTO DE DESCARGUE
Volumen medido en tanques de puerto descarga vs. Volumen
entregado por tanques del buqe

319

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