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INTERPRETACION, MANEJO Y
CUMPLIMIENTO DE NORMAS API - ASTM
Auspician
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4
4
5
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o Liquidacin de volmenes
Conceptos teoricos
o Taller
No. 4 Clculo del MF
No. 5 Clculo de cartas de control
No. 6 Liquidacin de un tiquete
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6
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7
o Talleres
No. 7 VEF
No. 8 Conciliacion de cifras
o Evaluacin
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8
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REGULACIONES Y ESTANDARES
Las normas prestan la asesora necesaria para entender y asimilar
los conocimientos bsicos de la medicin de flujo en todo sus
campos.
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Normas API
El Manual of Petroleum Measurement Standard esta dividido en 21
capitulos asi:
1. Vocabulario
2. Calibracin de tanques
3. Medicin de tanques (gauging)
4. sistemas de acreditacin (proving)
5. Medicin de hidrocarburos
6. Sistemas / conjuntos de medicin
7. Determinacin de temperatura
8. Muestreo
9. Determinacin de densidades
10. Agua y sedimento
11. propiedades fsicas de hcs
12.Clculo cantidades de petrleo
13. Aspectos estadsticos de la medicin y el muestreo
14. Medicin de gas natural
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Normas API
15.Uso del sistema internacional de
unidades
16. Medicin de hidrocarburos por peso o masa
17. Medicin marina
18. Transferencia de custodia
19. Medicin de prdidas por evaporacin
20. Medicin de asignacin (allocation)
21. Medicin de flujo usando sistemas
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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
o Deposito o Bodega que utilizamos para guardar lquidos y gases
o Sirven para proteger el producto de las contaminaciones y
disminuyen las perdidas.
POR SU FORMA
Cilndrico con techo cnico
Cilndrico con fondo y tapa cncava
Cilndrico con techo flotante
Cilndrico con membrana flotante
Esfricos
POR EL PRODUCTO ALMACENADO
Para Crudos
Para Derivados o Refinados
Para Residuos
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TANQUES DE ALMACENAMIENTO
TANQUE ESFERICO.
TANQUE CILINDRICO
TECHO FLOTANTE.
TANQUE CILINDRICO
MEMBRANA FLOTANTE.
TANQUE CILINDRICO
TECHO CONICO.
TANQUE CILINDRICO
TAPAS CONCAVAS.
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CONCEPTOS BASICOS
PRESION
PRESION ABSOLUTA = PRESION BAROMETRICA + PRESION MANOMETRICA
PRESION BAROMETRICA : Es el nivel de la presin atmosfrica por encima del
vacio perfecto.
PRESION MANOMETRICA : Es la presion que se mide por encima de la presin
atmosfrica, utilizada como la presin de base. La presion manomtrica puede ser
positiva o negativa, en el ultimo caso se presenta vacio
PRESION ATMOSFERICA : Es aquella que al nivel del mar y a ulna temperatura de 0
C, equilibra ulna columna de mercurio de 760 mm, a esta presin se le designa
con el nombre de 1 atm.
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CONCEPTOS BASICOS
PRESIONMANOMETRICA
POSITIVA
PRESIONABSOLUTAPOSITIVA
0 psig = 14.7psia
PRESIONATMOSFERICA A
NIVEL DEL MAR
VACIO
PRESIONMANOMETRICANEGATIVA
PRESIONABSOLUTAPOSITIVA
0 psia
VACIO PERFECTOCERO
PRESIONABSOLUTA
TEMPERATURA
o Las moleculas de un cuerpo se mueven ms rpida y
violentamente a ulna temperatura alta que a ulna baja. El concepto
de temperatura corresponde a la energia del movimiento molecular.
El cero absoluto de temperatura es aquella a la cual no hay
movimiento de molculas.
Lord Kelvin, estableci una escala absoluta de temperaturas
llamadas escala Kelvin, con un cero absoluto en -273,18
La escala Fahrenheit es identica a la escala en centigrados
exceptuando el intervalo entre el punto de congelacin y el punto
de ebullicion de 180
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TEMPERATURA
Ebullicion agua 212
672
100
373
C = 5/9 (F-32)
F = 9/5 C+32
K= C + 273
K = 5/9 (F + 460)
K = R/ 1,8
R = F + 460
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Congelacion agua
Cero Absoluto
-460
492
273
-273
Fahrenheit Rankine
Celcious Kelvin
23
23
55 galones
T: 60F
65 galones
T: 70F
- 100 UNIDADES
A 37F
PESA
PESA
- 101 UNIDADES
60F
A 83F
PESA
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VISCOSIDAD
La viscosidad de un lquido es aquella propiedad que determina la
cantidad de resistencia a que un fluido fluya. Expresa la facilidad
que tiene un fluido para fluir cuando se le aplica una fuerza externa.
Es una medida de su resistencia al deslizamiento o a sufrir
deformaciones. La viscosidad se debe primordialmente a las
interacciones entre las molculas del fluido.
La viscosidad absoluta o dinmica en el sistema cegecimal (C.G.S)
se mide en poise y centipoises. El poise est medido en
dinas_seg/cm2. La viscosidad del agua a 68F es 0.01002 poises o
1.002 centipoises. ( = Centipoises = cP).
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VISCOSIDAD
La viscosidad cinemtica es la viscosidad absoluta referida a la
densidad del fluido a la misma temperatura ( = / , = gr/cm3 )
y es aproximadamente igual a centipoises divididos por la densidad
relativa ( / sgu). Las unidades son stokes (cm2/s) o centistokes
(m2/s). Para convertir stokes a centistokes slo es necesario dividir
por 10000.
Los viscosmetros comunes en los laboratorios de petrleos no leen
la viscosidad directamente en centipoises. Emplean escalas
arbitrarias, siendo la ms conocida la viscosidad Segundo Saylbolt
Universal SSU. Esto es el tiempo en segundos necesario para fluir
60 centmetros cbicos del lquido en un tubo con un orificio
calibrado en el fondo.
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D
Re
Re
=
=
=
=
=
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30
30
32
32
33
33
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NORMAS ASTM
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EQUIPOS DE MEDICION
Cinta para Medicin a Vaco: Esta tiene el cero de la escala en
el gancho de unin entre la cinta y la plomada. La escala para la
cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de referencia y
para la plomada en forma descendente desde el mismo punto, la
plomada debe tener forma rectangular
5
6
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EQUIPOS DE MEDICION
Cinta para Medicin a Fondo: Esta cinta tiene el Cero en la punta
de la escala de la plomada, la cual hace parte de la cinta, es decir, que
la escala para la cinta se inicia en forma ascendente desde el cero de
referencia de la plomada, la plomada debe tener forma cilndrica
terminanada en un cono
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MEDICION AL VACIO
Consiste en medir la
distancia existente desde la
superficie del lquido hasta
la marca de referencia. La
deduccin de esta medida
de la altura de referencia,
dar la altura del lquido en
el tanque.
Las medidas a vaco solo
son confiables si la altura
de referencia es la misma
en todos los casos
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MEDICION AL VACIO
PUNTO DE REFERENCIA
VACIO
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41
42
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MEDICION VACIO
PRECAUSIONES GENERALES
o No use cintas en als que es dificil leer los numeros como resultado
del desgaste y la corrosion
o Los productos refinados deben medirse con ulna cinta cubierta con
ulna pasta protectora para pode establecer con claridad el corte en
la plomada
o En los tanques de techo conico siempre debe medirse desde la
escalera y no parado en el techo
o No deje cintas para medir en los techos de los tanques, deben
lavarse y luego colgarse del mango
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MEDICION A FONDO
Consiste en medir la
distancia
existente
desde la platina de
medicin en el fondo
del tanque hasta que
corte la superficie del
lquido en la cinta
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PROCEDIMIENTO DE MEDICION
A FONDO
a. Aterrizar la cinta, abra la boquilla de medicin y deslice
suavemente la cinta y la plomada para medicin a dentro del
tanque, hasta que la plomada este a una corta distancia del fondo
del tanque
b. Deslice la cinta suavemente sobre el punto de referencia hasta
que la plomada toque la platina.
c. Tome la lectura de la cinta en el punto de la altura de referencia y
observe si hay alguna variacin en la medida de referencia.
d. Mantenga la cinta firme, el tiempo suficiente para que el lquido
produzca el corte en la cinta.
e. Recoja la cinta hasta la marca de corte y registre la lectura
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MEDICION A FONDO
ALTURA DE REFERENCIA
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47
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ALTURA DE REFERENCIA
PRODUCTO
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VACIO
NIVEL DE HIDROCARBURO
CINTA DE MEDICION
50
50
51
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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
CAPITULO 7
Las mediciones de temperatura aplican tanto a mediciones
estticas como dinmicas.
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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
o Para determinar la temperatura en un tanque se deben utilizar
termmetros con columnas de mercurio de inmersin total con
escala graduada en 1 F y con precisin de 0.5 F grabada en la
columna de vidrio
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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
o Equipos totalmente electrnicos como es el Termoprober, con
estos equipos se obtienen aproximaciones de 0.1 F y repetibilidad
de 0.1 F
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PROCEDIMIENTO DE LA LECTURA
DE LA TEMPERATURA
e. Introduzca el termmetro a los niveles indicados en la tabla No 5
f.
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MEDIDA DE LA TEMPERATURA
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TABLA No. 5
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TABLA No. 6
60
60
61
61
62
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TERMOMETRO ELECTRONICO
63
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TOMA DE MUESTRA
Es aquel en el cual las muestras puntuales en la superficie,
superior, mitad y fondo tienen valores similares de acuerdo con la
precisin utilizada en los ensayos de laboratorio correspondiente
Existen dos tipos de muestreo
Muestreo Automtico o Dinmico
Muestreo Manual
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MUESTREO AUTOMATICO
65
65
MUESTREO MANUAL
Muestra Corrida
66
66
67
67
68
68
69
69
70
70
71
71
72
73
73
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MUESTRA ALEATORIAS
o Es la que se toma en un cabezal en un momento determinado
durante la operacin de bombeo
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LIQUIDACION DE TANQUES
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PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION DE
TANQUES
Abril 11 de 2003
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o Procedimiento
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TP
= Temperatura de la pared
EM
TP
Tl
Ta
= ( Tl +Ta) /2
= Temperatura del lquido en el tanque
= Temperatura ambiente
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81
TP
= ( Tl + (K x Ta)) / (K+ 1)
82
82
= (( Tl * 9) + Ta) / 10
= 80 F
= 60F
= 10 mph
= 20 cp
= 100 pies
CTSh 1: 1.00012
CTSh 2: 1.00022
CTSh 3: 1.00022
83
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PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION
DE TANQUES
Clculos
Volumen total observado ( TOV)
Agua Libre (FW )
Volumen bruto Observado ( GOV ) = TOV-FW
Factor de Correccin por la T de la pared= CTSh
Ajuste del techo Flotante (FRA)
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84
PROCEDIMIENTO DE LIQUIDACION
DE TANQUES
Volumen bruto Observado = (GOV*CTSh +/- FRA)
Factor de correccin por T en el lquido CTL tabla 6A/6B
Volumen bruto Standard (GSV)
= (GOV*CTSh +/-FRA)*CTL
Factor de correccin por agua y sedimento (CSW)
= ( 1- %BSW/100)
Volumen estndar neto ( NSV)
= GSV* CSW
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85
LIQUIDACION DE TANQUES
MEDICIN TANQUE
Nivel del Producto, Nivel de Agua
Temperatura
Tabla de Aforo
MUESTREO
DE TANQUE
Temperatura
API
% Agua
% Sedimento
GOV
VCF
% BSW
GSV
NSV
86
86
LIQUIDACION DE TANQUES
Ejemplo:
DATOS DE CAMPO MEDIDA A FONDO
LIQUIDACION DE TANQUES
NUMERO DEL TANQUE
MEDIDA DE CINTA
MEDIDA DE AGUA LIBRE
TEMPERATURA DEL TANQUE
12020
14,223
0,060
60,0
DATOS DE LABORATORIO
Api @ 60F : 40
o Tabla de aforo (se entrega como anexo)
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88
LIQUIDACION DE TANQUES
o CALCULO
LIQUIDACION DE TANQUES
NUMERO DEL TANQUE
12020
MEDIDA DE CINTA
14,223
+ 1420 cm 394.616,22
+ 2 cm
565,35
+ 3 mm
84,80
VOLUMEN TOTAL
395.266
MEDIDA DE AGUA LIBRE
0,060
VOLUMEN DE AGUA LIBRE
544,06
VOLUMEN BRUTO OBSERVADO
394.722
CORRECCION POR TECHO FLOTANTE
55,23
Gravedad API observada en tanque
40,0
TEMPERATURA DEL TANQUE
60,0
Diferencia en API Observada vs. tabla Aforo
2,5
ajuste por cada grado API de diferencia
22,09
GRAVEDAD API A 60 F
40,0
FACTOR DE CORRECCIN CTL
1,0000
VOLUMEN BRUTO STANDARD
394.778
CONTENIDO DE AGUA BSW
0,050
FACTOR DE CORRECCIN POR AGUA CSW
0,9995
VOLUMEN DE AGUA EN SUSPENSIN
197
VOLUMEN ESTNDAR NETO
394.580
89
89
LIQUIDACION DE TANQUES
90
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
90
PERDIDAS
IDENTIFICADAS
PERDIDAS
RECUPERABLES
- Mantenimiento preventivo
- Inversiones en mejoras
- Optimizacin Operacin
PERDIDAS
NO IDENTIFICADAS
PERDIDAS
NO RECUPERABLES
91
Recurso Humano
Mtodo
Normas Internacionales
Entrenamiento
Formacin
EXACTITUD
MEDICION
Medio Ambiente
Adecuado
Calibrado
Equipos
Apropiados
Reactivos
92
93
71 F
65 F
70 F
68 F
75 F
94
95
96
Punto de referencia
Punto de referencia
97
97
MEDICIN ESTATICA
Tabla de aforo corregida por deformacin de los anillos
La densidad y la temperatura promedio de operacin del tanque influyen en la deformacin de los anillos
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MEDICIN ESTATICA
DEPOSITOS DE CERA , CORROSION EN LAS PAREDES DEL TANQUE
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Techo Flotante
101
101
102
102
103
103
104
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CALIBRACION DE TANQUES
o La calibracin y aforo de un tanque es el proceso por medio del
cual se determinan las dimensiones del tanque, para luego, calcular
su tabla de capacidades. La tabla de calibracin entrega el volumen
correspondiente para cada altura de lquido.
o La exactitud de la tabla de calibracin es de suma importancia. En
todos los casos en que el crudo o productos refinados del petrleo
se transfieren o venden, se utilizan las tablas de calibracin o de
aforo, para hallar la cantidad transferida. Cualquier incorreccin en
las medidas o clculos de las tablas de calibracin producen un
error sistemtico, que es el hecho de encontrar una desviacin
constante en una direccin. La utilizacin de esta tabla durante un
perodo prolongado puede implicar grandes sumas de dinero por
las diferencias acumuladas.
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105
106
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CALIBRACION DE TANQUES
107
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MTODO STRAPPING
108
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MTODO STRAPPING
o
o
o
o
110
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MEDICION ESTATICA
EVALUACION
111
111
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FUENTES
API MPMS
o Seccin 3 Measurement of Liquid Hydrocarbons by Turbine Meters.
o
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FUNDAMENTOS
o MEDIDORES
114
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MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Exactitud de los medidores de desplazamiento positivo
En estos medidores existen dos rea bsica donde pueden
ocurrir errores en la medicin :
El volumen de la cmara de medicin puede cambiar
debido a :
Deposito de cera o adherencia viscosa.
Desgaste que causa un cambio en el volumen
Medidores de
Desplazamiento
Positivo
Instalacin
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MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalacin
Seleccionar una base adecuada para apoyar el medidor,
que ste no quede sobre la tubera a excepcin de los
medidores instalados verticalmente que si estn sostenido
por la tubera.
Disponer de tubos de salida de tal manera que se evite la
formacin de un sifn, que impedira el drenaje del liquido.
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Instalacin
Remover el mecanismo interior o pasar el flujo por un bypass si el sistema se va a someter a una prueba de presin
de agua.
Limpiar el interior de la tubera antes de poner en
funcionamiento el medidor.
No calibrar con agua ni permitir que esta quede en el interior
del medidor.
Estar completamente seguro de la direccin del flujo,
mirando por el alojamiento correspondiente a la brida
Instalar una vlvula de control de contrapresin aguas abajo
del medidor
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119
MEDIDOR DE TURBINA
Este en un medidor de inferencia (infiere el flujo), el cual se
determina por la rotacin angular del rotor y con esta
informacin se deduce el volumen de liquido que ha pasado
por el medidor.
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120
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MEDIDOR DE TURBINA
(V(pie/seg))*(A(pie2))
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MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Algunos de los factores que pueden afectar esta
supuesta rea de flujo constante son :
Depsitos (Parafina)
Espesor de capa limite
Cavitacin
Basura
Condiciones de operacin ( temperatura y presin)
Por ejemplo para un medidor de 2 un capa limite de una
milsima de pulgada afectar el rendimiento del medidor mas
o menos en el 2%.
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MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Si la velocidad a travs del rotor del medidor es alta, la presin
esttica localizada a la altura del rotor puede bajar hasta un
nivel inferior a la presin de vapor del liquido produciendo un
fenmeno llamado cavitacin.
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MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Se recomienda que la contrapresin mnima sobre el medidor
de turbina sea 1.25 veces mayor que la presin absoluta de
vapor mas dos veces la cada de presin a travs del medidor.
Pb = (1.25*Pe + 2*p)
Donde :
Pb = Contrapresin mnima
Pe = Presin absoluta de vapor
p = Cada de presin a travs del medidor
125
125
MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Cualquier basura parte del rea de flujo a travs del
rotor afectara drsticamente el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbina experimentan cambios en el
rea de flujo a raz de las variaciones significativas en la
presin y la temperatura.
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126
MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Velocidad de rotor. La suposicin de que la velocidad
media del rotor est directamente proporcional a la
velocidad axial a travs del medidor puede verse
afectada por los siguientes factores:
Friccin del rodamiento
Friccin viscosa
Configuracin de labe del rotor
Acondicionamiento de flujo
127
127
MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Una de las caractersticas importante de un medidor de
turbina de alto rendimiento de un oleoducto es la baja
friccin de los rodamientos.
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128
MEDIDOR DE TURBINA
Factores que afectan la precisin
Cualquier significativo cambio en la geometra de los
bordes de los labes del rotor debido a erosin,
corrosin, o adherencia de basura, cambiar la relacin
entre la velocidad del rotor y la del liquido, por
consiguiente, el rendimiento del medidor.
Los medidores de turbinas requieren acondicionamiento
de la corriente de flujo inmediatamente aguas arriba y
aguas abajo del medidor
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129
MEDIDOR DE TURBINA
Instalacin
130
130
131
133
133
VENAS DE
ENDEREZAMINTO
MEDIDOR DE TURBINA
SECCION DE TUBERIA
AGUAS ARRIBA
SECCION DE TUBERIA
AGUAS ABAJO
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134
135
SELECCIN DE MEDIDORES
Normalmente se efecta la
medicin
de
hidrocarburos
lquidos
transportados
con
medidores de desplazamiento
positivo o medidores de turbina
de alto rendimiento.
El medidor de desplazamiento
positivo ha demostrado ser
superior cuando la viscosidad es
alta porque las perdidas casi se
eliminan
y la precisin es
buena.
Sin embargo, el medidor de
turbina puede ser una excelente
opcin si la viscosidad es baja y
la cera no es un problema.
136
136
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Las lecturas resultantes de los medidores no son exactas,
debido a desajustes normales en los mecanismos del
medidor, originado en la fabricacin, la instalacin o como
resultados inherente a la operacin misma de los medidores.
En consecuencia,
EL VOLUMEN QUE SE REGISTRA ES DIFERENTE AL
VOLUMEN QUE REALMENTE CIRCULA POR EL
MEDIDOR..
137
137
CALIBRACIN DE MEDIDORES
o La calibracin de un medidor con probadores es un procedimiento
mediante el cual se determina el factor de calibracin de un
medidor para lquido o gas. Normalmente se aplica a medidores de
desplazamiento positivo y de turbina tanto para lquidos como para
gases, porque tienen lecturas directas. El volumen indicado por el
medidor se compara con un volumen conocido o con medidor
maestro para obtener un factor de correccin del medidor.
138
138
CALIBRACIN DE MEDIDORES
INSTALACIN TPICA DE UN PROBADOR
139
CALIBRACION DE MEDIDORES
Los dispositivos ms comunes para la
calibracin de medidores son :
Tanque probador volumtrico (serafines)
Probadores de desplazamiento mecnico
Probador Bidireccional
Probador Unidireccional
Probador Compacto
Medidor maestro
140
140
141
142
143
WATER DRAW
144
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CALIBRACIN DE MEDIDORES
FACTORES DE CORRECCION DEL MEDIDOR,
La calibracin consiste en comparar las lecturas originadas
por el medidor frente a un volumen conocido.
146
146
CALIBRACIN DE MEDIDORES
FACTORES DE CORRECCION DEL MEDIDOR,
Cts
El efecto de la temperatura en el material de contruccin de la carcasa.
Cps
Correcion por efecto de la presion en el material de contruccin de la carcasa
Ctl
Correcion por efecto de la temperatura en el lquido (tablas 6A, 6B, 6C y 6D
del MPMS)
Cpl
Correcin por efecto de la presin en el lquido
147
147
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Procedimiento para el clculo del factor de medidor
K-Factor
148
148
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la temperatura en el
Producto (CTLM Y CTLP)
M : Medidor
P : Probador
149
149
CALIBRACIN DE MEDIDORES
150
150
CALIBRACIN DE MEDIDORES
151
151
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin en el
Producto (CPLM Y CPLP)
CPL = 1/{1- [ (P- Pe) * F ]}
P : Presion en Psig
Pe: Presin de equilibrio (0 para liquidos con presion de vapor inferior a
presin atmsferica)
F : Factor de compresibilidad (API Cap. 11.2.1)
Factor de compresibilidad. Para hidrocarburos entre 0-90 API se
encuentran tabulados en el API MPMS cap. 11.2.1 y para hidrocarburos
con densidad relativa entre 0.350 00637 se calcula segn los describe
el API MPMS cap. 12.2.2.
Para hidrocarburos es F x 100,000. Debe expresarse con tres dgitos
CALIBRACIN DE MEDIDORES
153
153
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Presin sobre el
Material (CPS)
CPS = 1+ {(P*ID)/(E*WT)}
P : Presin (Psig)
ID: Dimetro Interior (pulg.)
E : Modulo de Elasticidad del Material Tabla 2 (API Cap. 12 Secc. 2, P1)
(Psi)
Tipo del Material de Construccin: Se determina por la Tabla A-5,6,7 (API
Cap. 12 Secc. 2, Parte 1) o por formula. 2.9 x 10 7 para stainless steel
WT: Espesor (pulg.)
Redondear a Cinco cifras decimales.
154
154
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del Factor de Correccin por efecto de la Temperatura sobre
el Material ( CTS)
CTS = {1+ (TP-60)*Gc}
Temperatura F
Tipo del Material de Construccin.
Se determina por la Tabla A-1,2,3 y 4 (API Cap. 12 Secc. 2, Parte 1) por
la ecuacin
TP : Temperatura en el Probador.
Gc: Coeficiente de Expansin Trmica Cbica Tabla 1 (API Cap. 12 Secc.
2, Parte 1) (por F)
Redondear a Cinco cifras decimales.
155
155
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Determinacin del
Probador ( CCFp)
156
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CALIBRACIN DE MEDIDORES
Volumen del Medidor( VM)
Pulsos Promedios (Pulsos generados durante prueba) / K- factor(Pulsos/Bls)
Redondear de acuerdo a lo especificado en el API MPMS 12.2.3.
Volumen Corregido del Medidor
157
157
CALIBRACIN DE MEDIDORES
Clculo del Factor del Medidor (MF)
Volumen Corregido del Probador / Volumen Corregido del Medidor
158
158
159
CALIBRACIN DE MEDIDORES
160
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
No
corridas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TOTAL
Pulsos
avance
Pulsos
complet
22598
22600
22602
22602
22598
Temp.
medidor
114,7
114,7
114,7
114,7
114,8
Temp.
prover
114,7
114,7
114,8
114,8
114,8
Presin
medidor
95,8
95,6
95,9
95,7
96,0
Presion
prover
84,0
84,0
84,1
83,9
84,0
22600
114,7
114,8
95,8
84,0
Rata BPH
3,048
3,046
3,047
3,050
3,050
3,048
161
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
161
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
Se verifica si se cumple con la desviacin mxima permitida:
1.
2.
162
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
162
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
3.
F = ( Exp( -1,9947
0,002326*T/SG^2
(0,00013427)*T
0,79392/SG^2
163
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
163
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
4.
5.
6.
164
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
164
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
FACTORES DE CORRECCIN PARA EL MEDIDOR
7.
165
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
165
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
8.
166
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
166
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
9.
F = ( Exp( -1,9947
0,002326*T/SG^2
(0,00013427)*T
0,79392/SG^2
167
CALIBRACIN DE MEDIDORES
EJEMPLO DE LA VERIFICACIN DE UNA CORRIDA
10.
12.
13.
168
RDI 005 Rev. 1 / 28-02-06
168
169
169
170
170
171
171
172
172
Desviacin standard.
Promedio.
Factor base.
Nivel de confianza.
Lmites de alarma.
Lmites de accin.
Lmite de tolerancia.
173
173
PROCEDIMIENTO
o Realizar como mnimo 25 corridas de calibracin a diferentes ratas
de flujo.
o Determinar el promedio del Meter Factor de estas 25 corridas.
174
174
Nivel de Confianza
90 a 95 %
95 a 99 %
Mayores a 99%
Ecuacin
X +/- 1.9
Desviacin
X +/- 2.0
Desviacin
X +/- 3.0
Desviacin
175
175
176
176
177
177
0,9941
0,9941
0,9939
0,9938
0,9945
0,9940
0,9939
0,9935
0,9937
0,9936
0,9936
0,9934
0,9937
0,9937
0,9934
0,9933
0,9935
0,9942
0,9949
0,9948
0,9946
0,9949
0,9946
0,9940
0,9937
0,9940
0,0005
Limite
Alarma
accion
tolerancia
L. superior
0,99490
0,99495
0,99544
L. inferior
0,99305
0,99300
0,99251
179
179
MF
MF
UWL
UAL
UTL
LWL
LAL
LTL
AVG
11
13
15
17
19
21
23
25
RUN
180
180
GENERACION CARTAS DE
CONTROL
Taller 4
181
181
MUESTREADORES AUTOMATICOS
182
182
TOMAMUESTRAS AUTOMATICOS
Prueba de perfil: Es un procedimiento para que simultneamente se muestre
en varios puntos a travs del dimetro de la tubera para identificar el
alcance de la estratificacin.
Muestra representativa: Es una porcin extrada del total de volumen que
contiene los componentes en la misma proporcin que estn presentes en
el total de volumen a evaluar.
Muestra : Es una porcin extrada del total de volumen que no
necesariamente contiene los componentes en la misma proporcin que
estn presentes en el total de volumen a evaluar.
Controlador de la muestra: Es un equipo que maneja la operacin del
estractor de la muestra.
Estractor de la muestra: Es un equipo que toma una muestra (grab) de la
tubera, loop de muestreo o tanque.
o `
183
184
185
188
188
189
190
191
0.079548 * d2
193
194
195
196
197
197
x
Pulsos
Calibracin
medidor
MF
Medidor
Muestreador
Probador
Temperatura
Presin
CTL, CPL
Muestreo
Contenido
de Agua
CCF
GSV
NSV
Contenido
Sedimento
Vol Agua y
Sedimento
198
Pulsos base
Temperatura
CTL
Presin
CPL
% Agua
% Sedimento
K factor
IV
CCF
% CSW
GSV
NSV
199
200
Parmetro
Td
Descripcin
Medidor de temperatura del
densitometro
Desviacin
permisible
Fuente
0,5F (0,25 C)
Se asume como un
Tm.
Pd
3 psig ( 20kPag)
Se asume como un
Pm.
Tm
0,5F (0,25 C)
RHObm
Pm
3 psig ( 20kPag )
Tp
0,2 F (0,1 C)
ROHbp
Pp
3 psig ( 20kPag )
Nivl de discriminacin
1 parte en 10000
MEDICION DINAMICA
EVALUACION
202
202
203
203
CONTENIDO
PROCEDIMIENTOS DE ENSAYOS
PRUEBAS DE INTERLABORATORIO
CARTA DE CONTROL DE EQUIPOS
204
LABORATORIO
205
LABORATORIO
Principios generales
Las instalaciones deben permitir que las actividades del
laboratorio se desarrollen de modo eficaz y seguro.
Consideraciones generales
La disposicin del laboratorio debe disearse con criterios de
eficiencia. Por ejemplo, la distancia que deba recorrer el personal
para llevar a cabo las distintas fases de los procesos analticos ha
de ser lo ms corta posible, aun teniendo presente que tal vez haya
que separar unos procedimientos de otros por motivos analticos o
de seguridad
206
LABORATORIO
207
ALCANCE
Este mtodo de prueba sirve para determinar la densidad,
densidad relativa (gravedad especfica) o gravedad API de
petrleo crudo, productos derivados del petrleo o mezclas del
petrleo y productos que no son del petrleo normalmente
manejados como lquidos. Los valores se miden en un hidrmetro
a temperaturas convenientes, lecturas de densidad reducidas a
15C y lecturas de densidad relativa (gravedad especfica) y
gravedad API a 60F, por medio de las tablas estndar
internacional
208
210
212
PRECISION Y BIAS
La precisin del mtodo de prueba como se determin por el
examen estadstico de los resultados nter laboratorios es como
sigue:
Repetibilidad - La diferencia entre resultados de pruebas
sucesivas obtenidos por el mismo operador con el mismo aparato
bajo condiciones de operacin constantes sobre materiales de
prueba idnticos debe, como mximo, en la operacin correcta y
normal del mtodo de prueba exceder los siguientes valores
solamente en un caso de veinte:
213
214
215
=
=
0.02894(X + 0.1691)
0.1215(S + 0.05555)
216
217
218
PROCEDIMIENTO
-Registre la corriente del electrodo indicada con aproximacin a
0.01 mA a ese voltaje. Si es necesario registre la temperatura de
la solucin.
- Determine la lectura de corriente del blanco al mismo voltaje.
- Reste la lectura de corriente del blanco al voltaje indicado de la
lectura de corriente de la muestra para obtener las lecturas. A
partir de la grfica de calibracin lea el contenido de sal indicado,
correspondiente a la lectura neta en miliamperios de la muestra.
219
220
221
222
223
224
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
ALCANCE
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de sedimento en crudo y
fuel oil por extraccin con tolueno.
RESUMEN DEL METODO.
Una porcin de muestra representativa contenida en un dedal refractario
micro poroso, se extrae con tolueno caliente hasta quede solamente el
residuo en este. El peso de residuo es calculado como porcentaje y se
reporta como sedimento por extraccin.
225
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
SIGNIFICADO Y USO.
Un conocimiento del contenido de sedimento en crudo y fuel oil es
importante para la operacin de refinacin y para la venta y compra del
mismo.
PROCEDIMIENTO
- Remover con una brocha fina todas las impurezas del dedal.
- Realizar una extraccin preliminar solo con tolueno, al menos por una
hora.
- Colocar el dedal dentro de un horno y secar entre 115 y 120 C durante
una hora.
226
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
PROCEDIMIENTO
- Enfre el dedal en un desecador por una hora y pselo con
aproximacin de 0.1mg.
- Repita esta extraccin con el dedal despus de dos extraccin
sucesiva, la diferencia no debe ser mayor de 0.2 mg.
- Si la diferencia es mayor de 0.2 mg someta a calentamiento al rojo vivo
al dedal durante 20 mininitos en un horno a temperatura aproximada
de 750C
- Coloque el dedal en el equipo de extraccin.
- Homogenice la muestra y estime una porcin de 10 gr y pese con
aproximacin de 0.01 mg.
227
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
PROCEDIMIENTO
- Realice la extraccin con tolueno, caliente durante 30 minutos,
despus lave con solvente hasta que el dedal quede sin color y el
goteo sea incoloro.
- Escurra el dedal dentro del equipo de extraccin
- Completada la extraccin retire el dedal del equipo y secar en un horno
entre 115 y 120 C, durante una hora.
- Enfriar el dedal en el desecador por una hora. Y pesar con
aproximacin de 0.1 mg.
228
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
CALCULO Y REPORTE
Peso de sedimento
%PESO = ----------------------------- * 100
peso de muestra
Reporte
Reportar con aproximacin de 0.01 % en masa de
sedimento por extraccin
229
CONTENIDO DE SEDIMENTO
ASTM D-473
CALCULO Y REPORTE
Repetibilidad
r=
0.017 + 0.255 S
Reproducibilidad
R = 0.033 + 0.255 S
Donde S es el resultado promedio en porcentaje.
230
231
232
233
234
235
236
237
PROCEDIMIENTO
Adicione el solvente de muestra de la titulacin y lleve el solvente
a condiciones de punto final.
Adicione el crudo al recipiente de titulacin inmediatamente
despus de efectuar las de mezclado.
238
239
PROCEDIMIENTO
240
241
En donde :
C = Reactivo de Karl Fischer requerido para titular la muestra, ml
F = Agua equivalente del reactivo de Karl Fischer, mg / ml.
242
243
244
245
246
248
MANEJO DE MUESTRA
Identificacin de la muestra:
La identificacin consiste en asignar un cdigo nico, con el cual
fluir durante el proceso de anlisis.
249
MANEJO DE MUESTRA
Verificar que el recipiente que contiene la muestra
cumpla con los requisitos del API MPMS 8.3.
Determinar si la cantidad de muestra
representativa para los anlisis a realizar.
es
MANEJO DE MUESTRA
REPORTE DE RESULTADOS
Se verificar los resultados obtenidos con las especificaciones del cliente,
Se reportar los resultados en las hojas de trabajo
Si el resultado esta fuera de especificaciones o es cuestionable,
elaborar informe de inmediato.
Ubicar la muestra en el rea de trabajo donde se realizarn los
respectivos anlisis.
Retener una muestra por un tiempo que ustedes designen.
251
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
INTRODUCCION
252
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Definicin Ensayos de Aptitud
Es el uso de comparaciones interlaboratorios para determinar el
desempeo individual de los laboratorios para realizar ensayos especficos
o mediciones.
Para qu sirven los Ensayos de Aptitud?
Evaluar la habilidad de los laboratorios en la ejecucin de ensayos o
mediciones especficas.
253
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Para qu sirven los Ensayos de Aptitud?
Ayudan a facilitar a los laboratorios el comparar su desempeo con otros
laboratorios similares.
Monitorear el desempeo continuo de los laboratorios.
Ayudan a los laboratorios a: identificar algunos problemas relacionados
con:
El desempeo de personal
La calibracin de los equipos
Adecuacin de procedimientos
254
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
CONSIDERARSE
EN
ESTUDIOS
Responsabilidades.
Condiciones de seguridad.
Operaciones preliminares.
Procedimiento.
Retroalimentacin.
Acciones correctivas
255
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Principales propsitos de las Comparaciones Interlaboratorios
1. Asignar valores a Materiales de Referencia.
2. Describir la capacidad de un mtodo.
3. Normalizar laboratorios.
1- Materiales de Referencia
Es un estudio para determinar el Valor Asignado para un material de
referencia, entendindose por Valor Asignado el valor que se considera
como verdadero.
256
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
1- Materiales de Referencia
Los participantes debern:
Ser reconocidos como laboratorios de referencia.
Usar mtodos confiables.
Ensayos/mediciones sobre mltiples elementos.
Uso de ensayos duplicados
257
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
2- Capacidad de un Mtodo
258
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
3- Normalizar Laboratorios
Estos ejercicios sirven para ver la repetibilidad
reproducibilidad de sus resultados entre laboratorios.
259
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
260
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
261
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Embalaje y envo de las muestras
Deben asegurar la entrega sin dao ni deterioro.
Etiquetado para prevenir riesgos (Material peligroso,
instrucciones para el manejo muestras, informacin del
contacto)
Las muestras deben sellarse
262
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
Informe de resultados
Nombres de las personas y compaas involucrados en la
realizacin del las pruebas
Identificacin de los cdigos de participacin
Resumen estadstico
Procedimientos utilizados para establecer el valor asignado,
su trazabilidad e incertidumbre
Comentarios generales del desempeo.
263
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
RETROALIMENTACION
264
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
RETROALIMENTACION
265
ENSAYO DE INTERLABORATORIO
ACCIONES CORRECTIVAS
Los resultados permiten evaluar los laboratorios participantes con el nimo
de realizar acciones correctivas, las cuales pueden solicitarse al centro
coordinador por el propio laboratorio afectado o pueden tomarse
internamente.
Dentro de las acciones correctivas se puede sugerir los siguientes:
Asesora directa y sistemtica.
Auditorias al sistema de calidad del laboratorio.
Capacitacin del personal.
En los casos, se podrn enviar sistemticamente muestras para evaluar el
laboratorio por un perodo determinado.
266
267
ASTM D-4294
ASTM D-4377
Semanal
Diario
Diario
de
control
se
deben
archivar
270
271
LABORATORIO
EVALUACION
272
272
MODULO 5
OPERACIONES MARINAS
273
273
Operaciones marinas
274
Principales diferencias
en operaciones marinas
Personal especializado
Personal respaldo inmediato
Equipos:
Medidores calibrados
calibraciones crticas
geometrias deinidas
Tanques estacionarios
Procedimientos
Pocal simultaneidad
Procedimientos uniformes
Programas ISO 9000
Verificacin llenos de lneas
Sistemas dedicados
275
Definiciones Bsicas
Gravedad API es ulna medida utilizada internacionalmente
en la industria petrolera para expresar la densidad. Se
define como
API = (141.5 / D) - 131.5
D: es la densidad relativa a 60F/60F
Ballast (lastre) Es el agua tomada por el buque para
incrementar el calado.
Draf (calado) Es la profundidad del barco por debajo de la
lnea de flotacin. Medida desde la superficie del agua hasta
el canto inferiro de la quilla del buque.
Inertizacin Es un procedimiento utilizado para reducir el
contenido de oxgeno en las bodegas de cargue de un buque
a un 8% menos en volumen, mediante la introduccin de un
gas inerte
276
Definiciones Bsicas
Carta de Protesta nota de discrepancia: Manifiesta ulna
carta enviada por cualquier persona ente que este
involucrado en la transferencia en custodia, haciendo
referencia a alguna condicin en la que exista ulna
diferencia. Es importante porque genera un registro que
sirve como evidencia de un cuestionamiento sobre un hecho
particular.
Catidad a Bordo (OBQ) : Es el material que hay en los
tanques del buque, bodegas vacas y/o tuberias antes del
proceso de carga. La cantidad a bordo incluye agua y
petrleo principalmente.
Remanente a Bordo (ROB): Es el material que queda en los
tanques del buque, bodegas vacas y/o tuberias despus del
proceso de carga. Esta cantidad incluye agua y petrleo,
desechos, lodo y sedimentos.
277
Definiciones Bsicas
Escora Inclinacin (list Heel): Es la inclinacin de un
buque expresada en trminos de grados de Babor a Estribor
Correccin de Escora : Es aquella que se aplica a la medicin
observada al volumen observado cuando un buque est
escorando, siempre que el lquido este en contacto con todos
los mamparos en el tanque.
Asiento (trim): Es la condicin de un buque con respecto a su
posicin longitudinal en el agua. El asiento es la diferencia
entre los calados de proa y popa.
278
Definiciones Bsicas
Desechos (Slops): se refiere al petrleo, aceite, agua,
sedimento y emulsiones contenidas en tanques de desechos
(Slops Tank).
Formula de Cua ( Wedge Formula) : Es un medio
matemtico para aproximar pequeas cantidades de carga
lquida y slida y agua libre a bordo, antes de la carga y
desps de la descarga, con base en las dimensiones del
compartimento de la carga y asiento del buque. Slo se
utilizar cuando exista ulna cua y cuando el lquido no toque
todos los mamparos del tanque del buque.
Tabla de Cua ( Wedge table) : es ulna tabla precalculada
por el buque que se basa en la frmula de la cua y es muy
parecida a las tablas de aforo de los buques comunmente
usada.
279
Etapas de un cargue/descargue
Loading Terminal
(Bill Of Lading)
Receivers terminal
Shore Outturns
Loading
(1)
Supplier
(B/L)
Discharge
In Transit
Overal Analyses of
outturn loss
(2)
Tanker After
Loading
(3)
Tanker berofe
Discharging
(4)
Receiver
Outturn
Outturn Loss
(1) - (4) = ((1) (2)) + ((2) (3)) + ((3) (4))
280
momento.
Revisar los procesos opeativos que puedan afectar la correcta
medicin de la carga.
Si es un buque con diferentes cargue se debe definir el plan
de carga para no contaminar el producto a cargar.
281
importante
estn de
analizar el
proceso de
285
288
Notas:
-
Taller 5
Calculo VEF
290
291
Inspeccin
combustible
del
Buque
tanques
de
desecho
295
Muestra de lneas
Se debe tomar siempre una muestra del producto en
tuberas en el caso de productos de petrleo petrleo. El
resultado de los anlisis de la muestra de las lineas deber
registrarse en el informe de inspeccin.
La practica de medir el primer pie de carga de prueba de
ensayo es un procedimiento aceptado en la carga de
productos petroleros. Consiste en iniciar el cargue y
posteriormente suspenderlo para tomar una muestra en el
buque y de terminar si la calidad esta dentro de los
pactado contractualmente.
296
297
2.
Inspeccin de lineas
Con anterioridad a la medicin del buque solicite que las
tuberias del buque drenen a los tanques de carga. Por lo
general se utiliza un tanque vacio sobrante para estos
fines. Estos tanques estn localizados hacia el extremo de
popa del buque.
Deben ventilarse todas las tuberias de carga antes de
medir en tanques del buque.
298
299
302
303
305
2.
3.
306
x VCFa
G.O.V.a
x %BSWa
G.S.V.a
N.S.V.a
TOVc
G.O.V.c
- FWc
x VCFc
G.S.V.c
Anlisis de
muestra Manual
N.S.V.c
x %BSWc
GSV Transferido
(G.S.A.a G.S.Vc )
NSV Transferido
(N.S.A.a N.S.Vc )
Anlisis de
muestra Manual
307
- FWa
TOVa
x VCFa
G.O.V.a
G.S.V.a
(G.S.A.a G.S.V c )
+
( FWa FWb)
TOVc
G.O.V.c
- FWc
G.S.V.c
x VCFc
T.C.V.
N.S.V.
x %BSW
Anlisis de
muestra automtica
308
IV
G.V.
x MF
T.C.V.
x CCF
N.S.V.
x %BSW
Anlisis de
muestra automtica
CTL X CPL X MF
309
IV
G.V.
x MF
T.C.V.
x CCF
CTL X CPL X MF
G.S.V.
- FW
N.S.V.
x %BSW
310
5. Carta de protesta
Si se presentan problemas que pudieran afectar los procesos
posteriores, en cualquier etapa de la transferencia, se debe
notificar a todas las partes involucradas para poder adoptar
las medidas necesarias de correccin.
311
(1)
Supplier
(B/L)
Receivers terminal
Shore Outturns
(2)
Tanker After
Loading
(3)
Tanker berofe
Discharging
(4)
Receiver
Outturn
313
314
315
316
Taller 6
Anlisis Documentos cargue
317
4. ROB OBQ
318
+ PUERTO DE DESCARGUE
Volumen medido en tanques de puerto descarga vs. Volumen
entregado por tanques del buqe
319