N-1655

REV. A

DEZ / 85

MONTAGEM E CONDICIONAMENTO
DE COMPRESSORES ALTERNATIVOS
Procedimento

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto

desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela
adoo e aplicao dos itens da mesma.

CONTEC
Comisso de Normas
Tcnicas

SC - 11
Mquinas

Requisito Mandatrio: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser
utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de
no segu-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnicogerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta
Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros
verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas
condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade
de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada
aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio
desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e
aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso [Prtica
:
Recomendada].
Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir
para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso
Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas
CONTEC - Subcomisso
Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a
proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas
durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao
da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente,
atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A
circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e
Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos
Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia,
Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por
tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e
aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos
rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica
PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser
reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas
PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Para
informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas
PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS

N-1655a
Dez 85

MONTAGEM E CONDICIONAMENTO DE
COMPRESSORES ALTERNATIVOS
(procedimento)

Sumrio
1
2
3
4
5
6
7
8

Objetivo
Normas a consultar
Recebimento e armazenamento
Inspeo da base de concreto
Preservao antes da montagem
Montagem
Preservao aps a montagem
Preparao para a operao assistida

OBJETIVO

1.1

Esta Norma fixa os procedimentos a serem adotados na montagem de

compressores alternativos e acionadores.

1.2

Nos casos de plataformas off-shore devem ser consideradas as

limitaes especficas.

2
2.1

NORMAS A CONSULTAR
Da PETROBRAS
N-858

- Construo

Montagem

Condicionamento

de

Instrumentao;
N-1614

- Construo,

Montagem

Condicionamento

de

Equipamentos Eltricos;
N-1644

- Construo de Fundaes e de Estruturas de Concreto

Armado;

N-1826

- Recebimento e Armazenamento de

Equipamentos

Mecnicos;

________________________
Propriedade da PETROBRAS

Palavras-chave:

Montagem Condicionamento - Compressores

Alternativos.

N-1655a
2.2

Da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT

NB-93-Rugosidade das Superfcies.

2.3

Estrangeiras
API

Std

614 - Lubrification,

Shaft-Sealing

and

Control

Oil

Systems for Special Purpose Applications.

RECEBIMENTO E ARMAZENAMENTO
Os

requisitos

pertinentes

ao

recebimento

armazenamento

do

equipamento esto contidos na N-1826.

INSPEO DA BASE DE CONCRETO

4.1

A base deve estar

4.2

locao

da

de

base

acordo
deve

com o projeto e com a N-1644.

estar

de

acordo

com

as

tolerncias

constantes do projeto.
4.3

A elevao da base deve estar dentro da tolerncia constante da

N-1644.
4.4

A base deve estar isolada lateralmente do piso com material

antivibratrio e vedante.
4.5

O afastamento dos eixos do quadro de parafusos chumbadores em

relao aos eixos da base deve ser no mximo de 10 mm.

4.6

As distncias entre os centros dos parafusos chumbadores devem

ser iguais s distncias entre os centros dos furos da base metlica

correspondente,

com

tolerncia

0,8

(folga

diametral

entre

parafuso chumbador e o furo).

4.7

A altura e o dimetro dos parafusos chumbadores devem estar de

acordo com o projeto de construo civil.

N-1655a
4.8

Os parafusos chumbadores devem estar colocados perpendicular

base, sem empeno.

4.9

Os filetes das roscas dos parafusos chumbadores devem estar em

bom

estado

de

conservao,

protegidos

com

graxa

permitindo

colocao perfeita das porcas.

4.10

A bucha de folga do parafuso chumbador, se existir, deve estar

desobstruda.
4.11

Quando o projeto de fundao prev a fixao dos chumbadores

somente na ocasio da montagem da mquina, devem ser verificados:

a) dimenses dos furos para fixao dos chumbadores;
b) posio dos furos em relao aos eixos da fundao;
c) limpeza

mecnica

dos

furos,

retirando

todo

material

utilizado na confeco da forma para concretagem;

d) uso de argamassa no contrtil com resistncia compresso
no

inferior

450

kg/cm

(aps

28

dias

de

cura)

para

fixao dos chumbadores.

5
5.1

PRESERVAO ANTES DA MONTAGEM

A preservao do compressor deve ser conforme as instrues do

fabricante, o procedimento da executante (ver item 6.1) e o previsto

neste captulo.
5.2

A preservao dos mancais deve ser conforme o seguinte esquema:

a) Os

mancais

lubrificados

preservadas

atravs

por

da

nvel

constante

verificao

mensal

devem
do

ser
leo

anticorrosivo;
b) Os mancais com lubrificao forada devem ser preservados com
graxa

anticorrosiva

anticorrosivo.

No

trimestralmente,
quinzenalmente.

no

enchendo-se

caso
caso

de
de

caixa

com

leo

graxa

anticorrosiva,

verificar

leo

anticorrosivo,

verificar

N-1655a
5.3

As superfcies usinadas expostas devem ser protegidas com cera

removvel, semestralmente.
5.4

Proteger trimestralmente os flanges contra a corroso, entrada

de sujeira e danos mecnicos utilizando graxa ou verniz removvel

base

de

resina

vinlica

fechando

com

flange

cego

ou

tampo

de

madeira.
5.5

Proteger com leo anticorrosivo os internos (eixo de manivelas,

biela, cruzeta, etc.) e as superfcies internas do corpo principal e

inspecionar

mensalmente.

Esta

preservao

poder

ser

feita

por

pulverizao ou por enchimento e posterior drenagem.

5.6

As vlvulas de suco e descarga devem ser preservadas com cera

removvel.
5.7

As garrafas de pulsao e os cilindros devem ser preservados

atravs de pressurizao com nitrognio a uma presso mnima de 50 mm

C.A.
5.8

O sistema de lubrificao (tanque de leo, tubulao, bomba)

dever ser preservado com leo anticorrosivo atravs de pulverizao,

enchimento e drenagem ou circulao.
5.9

O lubrificador (dos cilindros, gaxetas e vlvulas) devem ser

preservados atravs de enchimento com leo anticorrosivo.

5.10

Na ausncia de instrues do fabricante, e quando possvel, o

motor deve ser girado manualmente a cada semana de maneira que a nova
posio do eixo no coincida com a anterior (1 1/2 voltas). Verificar
previamente a lubrificao dos mancais.

MONTAGEM

6.1

Procedimento da executante
Deve

projeto,
desta

ser

elaborado,

recomendaes
Norma,

do

com

base

fabricante

Procedimento

de

nos

documentos

(manuais)
Montagem

e
da

de

requisitos
Executante

contendo, no mnimo, as seguintes informaes, quando aplicveis:

N-1655a

a) seqncia de montagem;
b) mtodo de levantamento (rigging);
c) mtodo

de

sobre:

desmontagem

medies

remontagem

serem

feitas,

da

mquina,

tolerncias

com

dados

mtodos

de

correo;
d) mtodo

de

preservao

(partes

serem

desmontadas

para

preservao, produtos de preservao, periodicidade, mtodo

de aplicao da preservao,
e) mtodo

de

lubrificao

componentes

serem

cuidados no armazenamento);

(lubrificantes

lubrificados,

serem

mtodo

de

utilizados,

lubrificao,

periodicidade de lubrificao;
f) locao da mquina na base;
g) mtodo

de

nivelamento

nivelamento

da

(nivelamento

mquina,

de

verificao

calos

de

apoio

metlicos)
em

quatro

pontos, locais de medio e correo, tolerncias);

h) mtodo

de

alinhamento

dispositivo,

(verificao

lubrificao

de

da

mancais,

deflexo

do

verificao

da

superfcie dos acoplamentos);

i) mtodo de grauteamento (materiais de graute, trao, testes
com o material, mtodos de aplicao e adensamento, tempo de
cura da argamassa, verificao do recalque e acabamento);
j) mtodo de montagem de componentes fornecidos separadamente
(mtodo de montagem, medies, tolerncias);
k) mtodo de limpeza qumica de tubulaes (produtos de limpeza,
alinhamento

de

linhas,

mtodos

de

limpeza,

apassivao

preservao);
l) mtodo de circulao de leo - flushing
utilizado,

telas

serem

utilizadas,

circulao,

pontos

de

filtragem,

ser

fluxograma

de

temperatura

(leo
e

mtodo

de

aquecimento do leo, partes a serem limpas manualmente aps o

flushing, periodicidade de circulao para preservao);
m) ferramentas e instrumentos a serem utilizados.
6.2
6.2.1

Preparao da base de concreto

A preparao da base de concreto deve ser feita de acordo com

as recomendaes do fabricante.
6.2.2

Quando

fabricante

no

apresentar

as

recomendaes

para

preparao da base de concreto esta deve ser feita da seguinte forma:

N-1655a

a) antes da montagem do equipamento a base deve ser apicoada

para melhor aderncia da argamassa de grauteamento;
b) a superfcie da base de concreto deve ter uma rugosidade de
10 mm e estar isenta de leo ou graxa.
6.2.3
no

Os calos metlicos usados para assentamento (liners), quando

definidos

pelo

fabricante,

devem

atender

aos

seguintes

requisitos:
a) ser de ao carbono;
b) largura mnima de 50 mm ( 2);
c) comprimento mnimo de 100 mm (4);
d) espessura entre 12 e 19 mm (1/2 e 3/4);
e) superfcie com rugosidade mxima Ra 12,5 de acordo com a
ABNT NB-93;
f) cota absoluta com tolerncia de 3 mm;
g) cota relativa com tolerncia de 1 mm;
h) quando

equipamento

for

fornecido

sobre

base

metlica

devem ser observados ainda:

- nivelamento com tolerncia de 2 mm/m;
- possuir

calos

mais

prximo

possvel

de

cada

chumbador, um de cada lado;

- o espaamento mximo entre calos de 450 mm;
i) a altura dos calos de nivelamento deve ser tal que permita
que a altura do graute possa ficar entre 25 e 50 mm.

6.3

Posicionamento e nivelamento dos equipamentos sobre a base de

concreto

6.3.1

Os equipamentos devem ser locados segundo as coordenadas de

projeto observando o espao necessrio ao grauteamento. No caso do

acionador ser um motor eltrico com mancais de deslizamento, observar
o correto posicionamento em relao ao centro magntico, atravs da
marca existente no eixo.
6.3.2

O nivelamento dos equipamentos deve ser feito de acordo com as

instrues do fabricante.
de componentes.

Observar a necessidade ou no de remoo

N-1655a
6.3.3

Quando

compressor

provido

de

parafusos

de

nivelamento

estes devem apoiar-se sobre os calos metlicos.

6.3.4

Quando o nivelamento for efetuado por meio de cunhas, devem

ser usadas duas cunhas com declividade de 1/100 para cada calo.
6.3.5

Quando

fabricante

dos

equipamentos

no

fornecer

as

instrues para verificao do nivelamento, as tomadas de nvel devem

ser efetuadas sobre as superfcies usinadas das junes das tampas
dos mancais, ou extremidades livres dos eixos (eixo de manivelas,
cilindros,

pistes

cruzetas),

em

duas

direes

transversal

longitudinal, admitindo-se desvios mximos de 0,05 mm/m para ambas as

direes, e 3 mm para a elevao.
6.3.6

aperto

dos

parafusos

chumbadores

deve

ser

apenas

suficiente para manter os equipamentos nivelados.

6.4

Alinhamento

6.4.1

Os afastamentos entre os cubos dos acoplamentos devem estar

dentro

do

especificado

pelo

fabricante,

levando

em

conta,

quando

aplicvel, a posio do centro magntico do motor, conforme N-1632.

6.4.2

O alinhamento deve ser feito de acordo com as instrues do

fabricante.
feito

por

Caso no haja recomendao especfica este deve ser

meio

de

dispositivo

rgido,

utilizando

dois

relgios

indicadores, colocados um em cada cubo, na posio radial, devendo

ser

girado

os

eixos.

tolerncia

de

desalinhamento

diametral

admissvel de 0,05 mm, devendo repetir a leitura 3 vezes.

6.4.3

Compensar as eventuais dilataes trmicas diferenciais entre

acionador e acionado para a condio de operao.

6.4.4

Dispositivos

roscados

(macacos)

devem

ser

instalados

para

facilitar o posicionamento dos equipamentos.

6.4.5

Os

calos

complementares

de

apoio

(shims)

necessrios

perfeito alinhamento devem ser colocados no acionador.

devem ser de lato ou de ao inoxidvel.

ao

Os calos

N-1655a
6.4.6

A espessura total dos calos complementares de apoio (shims)

no deve exceder 3 mm em cada apoio, e deve ser obtida com um mximo

de

calos.

Os

calos

complementares

(shims)

no

devem

ter

espessuras totais diferentes em pontos de apoio simtricos ao eixo de

rotao. Quando necessrio, utilizar calos principais de apoio para
obteno da coplanaridade.
6.4.7

O alinhamento do conjunto acionador-compressor e redutor deve

ser feito antes da aplicao da argamassa de grauteamento.

6.4.8

O alinhamento deve ser feito com o volante motor montado.

6.4.9

No

caso

de

transmisso

por

correias,

as

polias

devem

ser

alinhadas de acordo com as instrues do fabricante. As correias

devem

ter

mesma

seo,

mesmo

houver

tensor,

comprimento

nominal

mesma

tolerncia.
6.4.10

Quando

correias.

tenso

ser

este

dada

deve

deve

ser

ser

usado
aquela

para

todas

prescrita

as

pelo

fabricante.
6.4.11

acionador,

com

as

correias

tensionadas,

deve

estar

na

posio mdia do curso dos trilhos.

6.4.12

Antes

da

montagem

das

vlvulas

do

compressor

deve

ser

verificado se este gira livremente, devendo ser dada, pelo menos, uma
volta completa no eixo de manivelas.
6.4.13

A haste do pisto deve ser deslocar em relao a superfcie

interna do cilindro e a pista da cruzeta de acordo com as tolerncias

do fabricante. A verificao deve ser feita com um relgio comparador
preso a pista da cruzeta ou a outro local do corpo intermedirio.
6.4.14

deflexo

do

eixo

de

manivelas

deve

ser

verificada

registrada, sem volante, com volante instalado e finalmente aps o

alinhamento com o equipamento acoplado. A deflexo mxima admissvel
de 0,025 mm, ou aquela indicada pelo fabricante.

N-1655a
6.5

Grauteamento

6.5.1

O grauteamento deve ser feito de acordo com a N-1644.

6.5.2

Na execuo do grauteamento deve ser prevista a remoo dos

parafusos ou cunhas utilizadas para o nivelamento, quando aplicvel.

6.5.3

As cunhas utilizadas para nivelamento devem possuir em sua

parte mais espessa rosca para possibilitar a remoo.

6.5.4

Proteger

as

roscas

das

cunhas,

parafusos

chumbadores

de

nivelamento previamente execuo do grauteamento.

6.6

Aperto definitivo dos parafusos chumbadores

O aperto definitivo dos parafusos chumbadores deve ser feito

aps

cura

da

argamassa

de

grauteamento

no

deve

alterar

alinhamento e/ou nivelamento.

6.7
6.7.1

Conexo com tubulaes e outros acessrios

Verificar se o fabricante ou a projetista exige uma seqncia

de montagem da tubulao.
6.7.2

O desalinhamento entre flanges do equipamento e da tubulao

devem ser no mximo igual a metade da folga entre parafusos e os

respectivos furos.
6.7.3

Os flanges da tubulao a ser conectada e os dos equipamentos

devem

ter

verificado

as
por

faces
meio

paralelas
de

entre

apalpador

de

si.

paralelismo

lminas

em

quatro

deve

ser

posies

defasadas de 90. Em caso de no existir limitao pelo fabricante,

so admitidas as seguintes tolerncias:

do flange (mm)
100
100 - 150
150 - 200
200 - 250
250

Tolerncias (mm)
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6

10

N-1655a
6.7.4
deve

O aperto dos parafusos dos flanges da tubulao e acessrios,

ser

ausncia

executado
deve

ser

segundo
executado

recomendaes
cruzamento

do

fabricante.

alternado

com

Em

sua

verificao

simultnea da manuteno do alinhamento dos equipamentos.

6.8

Sistemas auxiliares

6.8.1

A montagem dos sistemas auxiliares e acessrios deve ser feita

de acordo com as instrues certificadas do fabricante, observadas as

normas aplicveis e aprovao da projetista.
6.8.2

Todos

os

instrumentos

devem

ser

montados

calibrados

em

conformidade com o projeto do fabricante e atendendo aos requisitos

da N-858, inclusive quanto identificao e simbologia.
6.8.3

Observar

projeto

quanto

obrigatoriedade

de

instalar-se

filtros provisrios ou permanentes nas tubulaes.

6.8.4

Quando

recomendado

pelo

fabricante,

deve

ser

feita

limpeza

qumica das linhas de suco, descarga, circuito de lubrificao e

selagem, com base no procedimento da executante (ver item 6.1).

7
7.1

PRESERVAO APS A MONTAGEM

Executar as mesmas operaes previstas nos itens 5.1, 5.2, 5.4,

5.6, 5.7, 5.8 e 5.9.

7.2

Proteger trimestralmente os flanges contra corroso, entrada de

sujeira e danos mecnicos utilizando graxa ou verniz removvel base

de resina vinlica tamponando-os com junta cega.
7.3

Os danos provocados pintura, durante a fase de montagem, devem

ser retocados obedecendo ao procedimento originalmente aplicado.

7.4

Fazer

circulao

de

leo

para

procedimento da executante (ver item 6.1).

preservao

baseado

no

N-1655a
8

11

PREPARAO PARA A OPERAO ASSISTIDA

8.1

Remover a proteo dos mancais.

8.2

Drenar o leo de preservao, limpar e encher o tanque com leo

para operao recomendado pelo fabricante.

8.3

Preparar o sistema de filtragem e linha de suco do compressor,

observando:
- limpeza interna;
- fixao do elemento filtrante.
8.4

Retirar os flanges cegos ou tampo de madeira dos flanges de

suco e descarga, tendo o cuidado para no permitir a entrada de

sujeira,

efetuando

conexo

dos

mesmos.

Observar

para

que

seja

mantido o alinhamento entre os eixos.

8.5

Observar o funcionamento do sistema de lubrificao e selagem

quanto a:
- partida automtica das bombas auxiliar e/ou de emergncia;
- nvel de leo no tanque;
- fluxo de leo atravs dos visores;
- fluxo de gua para os permutadores;
- presso de descarga das bombas;
- funcionamento da vlvula de controle de presso.
8.6

Verificar

correta

atuao

dos

dispositivos

de

proteo

(partidas automticas, alarmes e desarmes) antes do funcionamento do

equipamento.
8.7

Verificar o correto sentido de rotao.

8.8

Verificar nos equipamentos dotados de sistema de resfriamento:

(a) correta direo de fluxo no sistema;
(b) vazo compatvel com o controle de temperatura;

12

N-1655a
(c) temperatura de entrada e sada do fluido de resfriamento;
(d) presso do sistema.
8.9

Elaborar um relatrio de registro de resultado dos testes onde

sero lanados todos os dados obtidos, em confronto com os previstos

de projeto.

Caso haja desvio em qualquer medida obtida, em relao

aos valores de projeto, a simples correo da causa do desvio do

valor

no

deve

em

princpio

ser

tomada

como

soluo

definitiva,

devendo ser analisadas as possveis conseqncias, para o equipamento

devido ao desvio ocorrido.
8.10

Verificar nos mancais:

a) temperatura;
b) nveis de vibrao;
c) deslocamento axial.

_________________
CONTEC - Subcomisso no 11 - Mquinas.
Esta Norma substitui e cancela a N-1655.
Toda norma dinmica, estando sujeita a revises. Comentrios e
sugestes para seu aprimoramento devem ser encaminhados Comisso de
Normas Tcnicas da PETROBRAS - CONTEC - RJ.