Proyecto:

INGENIERA BSICA DEL SISTEMA DE RECUPERACIN

DE CONDENSADO
PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA Y
PINTADO DE TUBERIAS.
Documento:

TE12-PR-AJINOM-PI001-A

Rev
.

PROC. DE LIMPEZA Y
PINTADO

Descripcin

Revisin:

Pgina:
1 de 10

20-09-12

Vladimir
Martnez

Vladimir Martnez

Rafael Calle

Rafael Calle

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Proyect

Ejecut

Revis

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Termodinmica S.A. Jr. Vctor Reynel 1045 - Lima Per

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Tema de ingeniera :

Divisin de Fluidos y
Procesos Trmicos Proyectos

PROCEDIMIENTO DE
LIMPIEZA Y PINTADO DE
TUBERIAS

Fecha :
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Realizado por: V. Martnez
Revisado por:
R. Calle
Exp N: TE12-PR-AJINOM-PI001A

INDICE
1.

OBJETIVO.

2.

ALCANCE.

3.

REQUISITOS.

4.

EJECUCIN DE ACTIVIDADES.

5.

SEGURIDAD INDUSTRIAL.

6.

DESCRIPCIN DEL PRODUCTO.

1. OBJETIVO
Pgina
Establecer los parmetros a seguir en la actividad relacionada
con 2lade 10
pintura de la tubera de Acero. Jr. Vctor Reynel 1045 Lima 1

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2. ALCANCES
Esta especificacin se extiende para conocimiento de la correcta
aplicacin del sistema de pintado Zinc-Epoxi Amina Poliuretano.
Contiene informacin de zonas de utilizacin, preparacin de superficies,
aplicacin e informacin del producto durante las actividades de pintura
de tubera de Acero para el propietario.
3. REQUISITOS
Todo procedimiento de limpieza o aplicacin de pintura debe estar de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante y de la misma
Supervisin en el sitio de ejecucin para comprobar su eficacia de
acuerdo con las normas existentes y las condiciones climticas
imperantes.
Las pinturas deben almacenarse en sitios cubiertos, con suficiente
ventilacin y libre de calor excesivo para resguardarla de la humedad,
llamas, o cualquier otra circunstancia que pudiera causar un incendio.
Las pinturas deben ser mezcladas y manipuladas siguiendo las
recomendaciones del asesor tcnico del fabricante, por medio de
agitadores mecnicos o neumticos, hasta que la mezcla se haga
perfectamente uniforme y libre de grumos.
Las condiciones de exposicin para efectos de aplicacin de los
revestimientos se definen como industrial agresivo, teniendo en cuenta
que la zona del proyecto se encuentra en condiciones climticas con
superficies usualmente hmedas,
El mtodo usado para la preparacin de las superficies debe ser
totalmente compatible con el recubrimiento usado.
3.1. CAMPO DE APLICACIN
Ambientes martimos de alta humedad, ambientes agresivos y severos,
principalmente sobre tuberas, estructuras metlicas, exterior de
tanques, plantas qumicas y refineras de petrleo.

4.

EJECUCIN DE ACTIVIDADES
Los procesos de aplicacin de los revestimientos sern sometidos a
inspeccin por parte del propietario y la supervisin.

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4.1. PRELIMINAR

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Coordinaciones preliminares con el pintor, la Supervisin y el

proveedor de la
pintura para unificar conceptos y normas, con los
que se determinan los parmetros de ejecucin del trabajo,
establecindose medidas de control para la preparacin de superficies
y aplicacin de revestimientos.
4.2. VERIFICACIONES DE CONTROL
Se verificar los espesores mximos y mnimos permitidos,
rendimientos y
preparacin de los recubrimientos, tiempo de
curado, espesores de pelcula seca y apariencia del recubrimiento en
las reas que se vayan pintando segn avance de obra.
El control de la aplicacin en seco se realizar con Medidores
magnticos calibrados. Esta tarea la realizara un inspector autorizado
por el suministrador de la pintura.
4.2.1.VERIFICACIN DE LA CALIDAD
La Supervisin y el fabricante realizaran su propio control de calidad,
en cuanto a materiales, equipos, preparacin de las superficies,
aplicacin de los revestimientos y condiciones ambientales, as como
de otras actividades que considere relacionadas con el objeto de este
proyecto.
Sin restringirse a la siguiente lista, la Supervisin podr, a su juicio,
realizar inspecciones sobre los siguientes aspectos de la obra:

Equipos y herramientas para llevar a cabo las labores de preparacin

de las superficies y aplicacin de los revestimientos.
Equipos para proteccin de los operarios
Preparacin de las reas, previa a la aplicacin de los
revestimientos.
Los procesos de aplicacin de los revestimientos.
Las condiciones de higiene y seguridad de los operarios y de las
reas de trabajo.

4.2.2.PROCEDIMIENTO Y VERIFICACIN
4.2.2.1. Compresores
Se revisar que no se presenten contenidos o trozos de agua o
aceites en el aire comprimido ya que estos pueden afectar el

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grado de limpieza o desempeo del revestimiento de trampas

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agua y secadores para

el aire
Telfono:
336 comprimido.
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Cualquier ndice de manchas de aceite o contaminacin con

agua se rechaza con el aire comprimido.
4.2.2.2. Equipo de Mezcla
Se deber verificar diariamente. No podr presentar trazas
restos de recubrimientos u otros contaminantes que afecten la
nueva mezcla. Durante la labor diaria se tendr especial
cuidado de no dejar el equipo durante periodos prolongados
con restos de revestimiento activado debido a que estos
pueden catalizar y averiar el equipo.
4.2.2.3. Equipo de Aplicacin
Se debe verificar diariamente, debiendo encontrarse limpio
antes de cada aplicacin, verificar que la bomba, la presin, la
manguera y la boquilla tengan la capacidad para aplicar los
materiales que se van a utilizar. Se verificar que la aplicacin
sea continua y uniforme y que la pelcula resultante se
encuentre libre de defectos. Se verificar que el aplicador no
intente aplicar reas complicadas en las cuales no se puede
evaluar bien la aplicacin. Se evaluara la tcnica de traslapes.
Se verificara el uso de la guarda de seguridad en la pistola. Las
mangueras de fluido deben ser las apropiadas para este uso en
cuanto a su dimetro interior y longitud. Adicionalmente
debern ser resistentes para el manejo de fluidos a altas
presiones, y resistentes a solventes, mangueras muy
cristalizadas o con muestra de deterioro debern rehazarse ya
que atentan contra la seguridad de operario y de su equipo de
trabajo.

4.3. INFORMACIN TCNICA DEL PRODUCTO

4.3.1.DESCRIPCION Y VENTAJAS
Recubrimiento de alta performance para mantenimiento
Base y acabado a la vez, compatible sobre diferentes pinturas
antiguas bien adheridas
Puede ser repintado con diferentes capas de acabado
Tolera superficies con alta humedad y restos de xido bien
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adherido
Por capa se obtienen espesores
mayores
5 mils
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Bajo VOC y alto contenido de slidos, lo cual reduce posibilidad

de poros o solvente atrapado entre capas
Cura a baja temperatura (-6C) con catalizador FD
Aprobado por USDA (contacto incidental con alimentos) y NSF
(contacto con agua potable)
Cumple NFPA Clase A pintura retardadora de fuego
Amplia variedad de colores, incluyendo el aluminio
Se aplica sobre superficies nuevas o antiguas de acero,
galvanizado, concreto, madera y fibra de vidrio

4.3.2.USOS TIPICOS
En zonas donde es imposible el arenado.
Mantenimiento de estructuras metlicas o concreto en plantas
qumicas, mineras, pesqueras, de alimentos, petroqumicas.
Exteriores de tanques de almacenamiento de combustible y en
general.
Interiores de tanques para almacenamiento de agua potable.
Proteccin de pisos y superficies de concreto en almacenes,
plantas de alimentos, hangares, cmaras de fro.
4.3.3.DATOS FISICOS
Acabado
Color

:
:

Semi-mate
Segn cartilla (*)

(*) El color blanco y los colores claros podran mostrar

amarillamiento en el tiempo. Los colores amarillo, rojo y naranja se
decolorarn ms rpido que otros debido al reemplazo de
pigmentos.
Componentes
Relacin de la mezcla
volumen)
Curado
Slidos en volumen
Espesor pelcula seca
Nmero de capas
Rendimiento terico

:
:

Dos
1 de resina (parte A) (en

1 de catalizador (parte B)
:
Evaporacin de solventes y
reaccin
Qumica
:
83% + 3%
:
4 - 8 mils (125 - 200 micrones)
:
1o2
:
25 m/galn a 5 mils seco

Pgina
6 de 10
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la
superficie.

Diluyente
Tiempo de vida til

Jr. Vctor
Reynel
1045
Lima
1
:
B33-J24
UNIPOXI

:
2
Telfono: 336 6850
Fax:
336horas
6801a 21C

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Resistencia a la temperatura (en seco)

Continua
:
93C
Intermitente
:
177C
Para mayores detalles de resistencia fsica y qumica consultar con el
Departamento Tcnico de CPPQ.

4.3.4.PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Acero nuevo
o Arenado comercial segn norma SSPC- SP6 o algn
imprimante recomendado.
Acero con pintura antigua
o Limpieza manual mecnica segn norma SSPCSP2 o SSPC- SP3,
o limpieza con agua a alta presin segn norma SSPC-SP12.
Concreto
o Limpieza segn norma ASTM D4259 (arenado) o D4260
(ataque cido).
Galvanizado
o Lavar con Unexol 101
La duracin de la pintura depende del grado de preparacin de
la superficie.
Para servicio de inmersin se acepta como mnimo un
arenado cercano al metal blanco segn norma SSPCSP10.

4.3.5.MTODO DE APLICACIN
Equipo airless
o Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,019 a 0,021 con filtro
malla.
Equipo convencional a presin
o Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de
presin y filtros de aceite-humedad.
Brocha y rodillo
o Resistentes a diluyentes epxicos.

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4.3.6.TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640)

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Al tacto: 3 - 5 horas
Al tacto duro : 18 - 22 horas
Repintado mximo: 90 das
Repintado mnimo: 16 horas
4.3.7.CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura mnima mxima
de la superficie 4C 50C
del ambiente 4C 50C
Humedad relativa % 85
La temperatura de la superficie deber ser 3C mayor que el punto
de roco.
4.3.8.PROCEDIMIENTO DE APLICACIN
1. Verifique que se disponga de todos los componentes, adems del
diluyente recomendado.
2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada uno de sus
componentes. Use un agitador neumtico.
3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.
4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.
5. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/8 de galn del
diluyente B33-J24 UNIPOXI por galn de pintura preparada y agite
la mezcla otra vez.
6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique adecuadamente.
7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de
vida til.
8. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado.
4.3.9.IMPRIMANTES RECOMENDADOS
Normalmente no requiere imprimantes, pero se pueden
usar los siguientes productos:
- Jotum

4.3.10. ACABADOS RECOMENDADOS

Se pueden usar los siguientes productos:
- Primastic
- Penguard
- Hardtop
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4.3.11 DATOS DE ALMACENAMIENTO

Peso por galn: 5.3 + 0.4 Kg
Punto de inflamacin:
Resina: 42C
Catalizador: 17C
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12
meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4 a 38C.

4.3.12

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo
para la salud o causar explosin.
No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de
seguridad. Estas deben incluir adecuada ventilacin, iluminacin a
prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes, mscaras
para vapores orgnicos o con alimentacin de aire.
ltima revisin: 06/09/05

5.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Se debe asegurar el uso de los elementos de proteccin personal de

las personas que intervienen en esta actividad, tales como
mascarillas, caretas, escafandras, anteojos protectores, guantes,
vestidos especiales y otros recomendados por el fabricante de los
productos a aplicar.
Se debe asegurar el perfecto estado de las herramientas antes de
iniciar la actividad, si no es as se deben reemplazar.
Nadie podr fumar ni portar fsforos o encendedores cerca del rea
de aplicacin, almacenamiento y mezcla de las pinturas.
El lugar de almacenamiento de las pinturas y solventes estarn
provistos sealizacin preventiva y extintores.
El punto de inflamacin est por encima de 65C esta es la
temperatura mas baja a la que una mezcla de este material con aire
se puede incendiar o explotar. Si la temperatura del aire esta cerca o
por encima del punto de inflamacin es esencial que se de una
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ventilacin suficiente de aire para reducir la concentracin
disolventes por debajo del limite
inferior
de
explosin.
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Las mezclas de disolvente y aire se pueden explotar nicamente

cuando la concentracin se encuentre entre los lmites de explosin
ms altos y ms bajos.
Estos lmites varan de un disolvente a otro pero el lmite inferior de
explosin generalmente est alrededor de 50 gr/m3 de aire.
Las concentraciones de vapores, humos, polvo o niebla de
pulverizacin se dan como partes por milln, es importante que la
mascara tenga un adecuado ajusto facial. Es recomendado mantener
la piel tan cubierta como sea posible, llevar guantes y proteger los
ojos, evitar la contaminacin de la piel, proporcionar una ventilacin
muy buena y mascaras de aire fresco.
El contacto con la piel deber evitarse con guantes de proteccin,
cualquier pintura sobre la piel se retirar con lquidos apropiados y
despus lavar con agua. En todos los casos deber evitarse la
costumbre de utilizar solventes para limpiar la piel despus de pintar.
Por ningn motivo podr diluirse el revestimiento con solventes no
autorizados, esto podr generar reacciones adversas como alergias,
irritaciones, mareos, inflamacin, disminucin de la vista y en algunos
casos perdidas del conocimiento.
En caso de contacto con la piel se deber retirar las vestiduras
contaminantes y retirar el exceso con un pao limpio y seco,
utilizando una crema adecuada y lavado con agua y jabn. Por ningn
motivo se deber utilizar solventes, brindar atencin mdica
inmediatamente si se presentan algunos sntomas como irritacin,
alergias e inflamacin.
En caso de ingestin se deber enjuagar la boca y proporcionar
abundante agua para beber, brindar atencin mdica y no inducir el
vomito.
Las reas de trabajo se debern mantener limpias durante la labor
diaria y al finalizar la obra de aplicacin de revestimientos. No se
deber verter residuos de pintura ni de solventes a los afluentes
naturales ni en la vegetacin. Estos residuos al igual que los
recipientes debern ser desechados de tal forma que no impacten el
medio ambiente.

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