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Soudage - Partie 1

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Soudage - Partie 1

De tous les procds de base, le soudage est probablement le plus


important, autant en grande srie (carrosseries...) qu'en pice
unitaire (cuve de centrale...).
I - Gnralits et dfinitions
Souder : c'est assembler de faon permanente deux ou plusieurs
pices, tout en assurant entre elles la continuit de la matire.
Soudage autogne : les pices assembler, de mme nature ou de
composition voisine, participent la constitution du joint ou du cordon
de soudure. L'assemblage est dit homogne, c'est--dire fait du
mme mtal .
Brasage et soudobrasage : l'assemblage est htrogne ; la
formation du joint ou cordon est assure par la seule intervention du
mtal d'apport qui agit comme une colle. La temprature de fusion du
mtal d'apport est infrieure celle des matriaux souder qui
peuvent tre de natures diffrentes.

1. Soudage autogne et brasage.


II - Reprsentation normalise des soudures

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Sur les dessins, on peut choisir une reprsentation simplifie ou une


reprsentation symbolique NF EN 22553 (ISO 2553) prfrer pour
les dfinitions.

2. Reprsentations simplifie et symbolique des soudures.


1. Reprsentation simplifie
Utilisant peu de symboles, elle est ralise partir de triangles ou de
vs noircis chaque fois que la vue correspond une section droite du
cordon et par une succession de petits traits curvilignes dans les
autres cas. Elle doit tre rserve aux applications simples.
2. Reprsentation symbolique, normes internationales

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Les cordons ne sont pas dessins ; seule la ligne du joint est


reprsente. La forme et les dimensions de la soudure sont indiques
sous forme d'une cotation compose d'une ligne repre, ou flche, et
d'une double ligne de rfrence portant une srie de symboles et
indications normalises.
a) Symboles lmentaires
Leur forme rappelle celle de la soudure et ne prjuge pas du procd
de soudage utilis.

3. Symboles lmentaires normaliss pour soudure bout bout.

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4. Symboles lmentaires normaliss pour lments divers.


b) Symboles supplmentaires
Ils permettent de dfinir la forme de la surface extrieure de la
soudure. Leur absence signifie que cette forme n'a pas besoin d'tre
prcise.

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5. Symboles supplmentaires normaliss.


c) Indications complmentaires
Elles permettent de prciser certains lments ncessaires.

6. Indications complmentaires normalises.


Soudure priphrique : soudure raliser sur tout le pourtour ou
primtre de la pice. Procds de soudage : ils sont identifis par un
nombre normalis (voir tableau ci-dessous).

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d) Positions des symboles sur les dessins


La position de la ligne repre peut tre quelconque, l'extrmit de la
flche doit toucher la ligne du joint.
Pour les soudures en 1/2. V, 1/2. Y et 1/2.J, la flche doit tre
oriente vers la tle devant tre prpare.

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Le symbole lmentaire est sur la ligne de rfrence si la surface


extrieure de la soudure est faite du ct de la ligne de repre du
joint. Il est trac sur la ligne d'identification (trait interrompu) si la
soudure est de l'autre ct.

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7. Positions des symboles sur les dessins (exemples).


e) Cotation des dimensions
gauche du symbole lmentaire, une cote peut, au besoin, indiquer
la dimension transversale principale de la soudure.
A droite du symbole lmentaire, une ou plusieurs cotes relatives la
longueur des cordons peuvent tre indiques.

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8. Cotation normalise des dimensions.

9. Cotation normalise des dimensions (suite).


Pour les soudures d angle utiliser les lettres a et z
III - Conception des assemblages souds
Pour certains appareils, sous pression, sous haute temprature..., les
soudures sont soumises une rglementation et une lgislation. Il
convient donc de s'y reporter.
Les indications et recommandations ci-dessous sont gnrales et
indicatives. Elles sont utilisables pour des ensembles mcano-souds
traditionnels (bti, carter...) raliss en soudage l'arc.
1. Prparation et forme du cordon - NF EN ISO 9692-1
Les recommandations s'appliquent au soudage l'arc avec lectrodes
enrobes (111), aux MIG et MAG (13), au TIG (141) et par faisceau
(512).

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10. Travail de prparation en fonction de l'paisseur souder


(Extrait NF EN ISO 9692-1).
2. Assemblages entre pices d'paisseurs diffrentes
En rgle gnrale, il faut s'efforcer de rduire les diffrences entre
paisseurs.
L'assemblage (a) convient aux paisseurs peu diffrentes. Les
assemblages (b), (d) et (h), ralisables l'arc, ne sont souhaitables
qu'en prsence de charges statiques, ; ils engendrent des
concentrations de contraintes.
S'il existe des efforts alterns ou des phnomnes de fatigue, utiliser
les assemblages des autres types : (f), (g), (j) et (k) sont les plus
performants mais aussi les plus coteux.
Les assemblages (f), (j), (m) et (n) permettent de souder des
paisseurs trs ingales.

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11. Prparations et soudures usuelles entre pices d'paisseurs


diffrentes.
3. Soudures en angle
Les cordons concaves transmettent mieux les efforts que les cordons
convexes. Ils sont prfrer lorsqu'il existe des efforts alterns ou
des phnomnes de fatigue.
a) Soudures en T
Les assemblages (a) et (b) avec prparation utilise un seul cordon,
(c) est bon et (d) est le plus rsistant, (e) permet de souder une tle
mince sur une tle plus paisse. (f) utilisant une soudure bout bout
est celui qui engendre le moins de dformation.

12. Soudures en angle ou en T. Pour c et d, soudage des deux cts.


b) Soudures en L
L'assemblage en L est relativement fragile ; il est interdit dans
certains cas. Les prparations (a), (b) et (h) sont les plus

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rationnelles (surtout h) ; (c) et (e) ont une faible rsistance en


flexion ; (f) et (g) sont utiliss avec des tles minces.

13. Soudures en angle ou en L. Pour d soudage des deux cts.


c) Soudures des paliers :
(a) et (c) sont les plus simples ;
(b) simplifie la fabrication ;
(d) meilleure en fatigue exige une pice moule.

14. Soudage de paliers.


d) Soudures des brides :
(a), (b) et (c) ont une bonne rsistance ; (d) est encore meilleure,
mais plus coteux.

15. Soudage de brides.

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4. Renforcements
Les btis et les lments peuvent tre aisment renforcs avec des
plats, ronds ou profils divers souds directement sur la structure.
Les formes en caisson, simple ou multiple, permettent une plus
grande rigidit. Les solutions (b), (c) et (d) sont prfrer ; (c) et
(d) sont les plus rsistantes et les plus esthtiques. Dans tous les
cas, prvoir une disposition symtrique des cordons.

16. Exemples de renforcements.

17. Formes en caisson.

5. Recommandations et suggestions
- Mettre les cordons dans les plans neutres et les disposer
symtriquement pour viter les dformations. Penser au retrait aprs
soudage (fig. 18 a).
- viter les croisements de cordons (fig. 18 b).
- viter les angles vifs et les cordons trop rapprochs (fig. 18 c).
- Disposer et choisir les cordons en fonction des efforts exercs (fig.
18 d).

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- viter l'usinage des cordons et prvoir des surpaisseurs.


- Simplifier les solutions, diminuer le nombre de pices et de cordons,
utiliser le pliage quand c'est possible.
- Pour les lments secondaires (patte annexe...) prfrer le
boulonnage au soudage.

18. Recommandations et suggestions.


6. Conception dans le cas du brasage et du soudobrasage
Le brasage tendre est ralis moins de 400 C (mtal d'apport :
plomb + tain, tain + argent), le brasage fort plus de 450 C

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(alliages d'argent, de cuivre, d'aluminium). Dans les deux cas, les


pices assembler sont chauffes. Dtails : Guide d'application NF EN
14234.
En soudobrasage, les pices assembler ne sont pas chauffes et les
tempratures de soudage varient de 600 C 900 C. Mtaux
d'apport : alliages de cuivre, d'argent, d'aluminium... Les
caractristiques mcaniques du joint sont moins bonnes que dans le
cas d'un joint homogne (soudage autogne).
Le brasage est trs tributaire de l'coulement par capillarit du
mtal d'apport fondu entre les pices spares par un jeu
troit. Le mtal d'apport doit avoir une temprature de fusion
infrieure celle des pices braser. Les assemblages par
recouvrement, plus faciles fabriquer et plus rsistants, sont
plus utiliss que les assemblages bout bout.

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19. Exemples de joints brass galement utilisables en collage.

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20. Joints brass : variantes de conception suivant contraintes de


service
(extrait NF EN 14324).

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IV - Principaux matriaux soudables


1. Aciers
Les aciers non allis faible teneur en carbone, type S ou E, ont une
bonne soudabilit. Mme remarque pour les aciers inoxydables
condition que le pourcentage de carbone (% C) reste infrieur 0,05
%.
Pour les C et les aciers faiblement allis, le carbone est l'lment le
plus dfavorable au soudage dans la mesure o il favorise la trempe.
La soudabilit peut tre estime par la mthode du carbone
quivalent C exprim en pourcentage de masse.

Si Ceq 0,4 : l'acier est parfaitement soudable temprature


ambiante.
0,45 Ceq 0,7 : l'acier est moyennement soudable ; prchauffage
de 100 400 C.
Ceq > 0,7 : l'acier est difficilement soudable ; prchauffage,
lectrodes spciales, traitements thermiques...
Exemples :
C35 (0,35 % C et 0,6 % Mn) :
Ceq = 0,35 + 0,6/6 = 0,45 (moyennement soudable) Nuance 35NiCrl8
:
(0,35 % C, 4,5 % Ni, 1,7 % Cr, 0,8 % Mn) :
Ceq = 0,35 + 0,8/6 + 1,7/5 + 4,5/15 = 1,12 (acier difficilement

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soudable).
Remarque : voir recommandations de soudage NF EN 1011-1 3
pour le soudage l'arc des aciers (EN 1011-3 pour les aciers
inoxydables).
Cas des fontes : leur soudage est plus difficile (lectrodes spciales,
prparation, prchauffage ventuel). Utilisation : rparation,
rechargement de pices uses, voir NF EN 1011-8 et NFA 32-040 pour
plus de dtails.
2. Aluminium et alliages
Les alliages sans durcissement structural (aluminium pur, Al + Mg, Al
+ Mn, Al + Si) ont une bonne soudabilit (TIG, MIG, plasma) avec un
mtal d'apport compatible.
Les alliages durcissement structural (Al + Mg + Si, Al + Cu, Al + Zn
+ Mg) sont un peu plus difficiles souder (MIG) et ncessitent plus
de prcautions. Recommandations : NF EN 1011-4.
V. Principaux procds de soudages
Les procds de soudage sont nombreux et le plus souvent
complmentaires les uns des autres. Le soudage au chalumeau est
recommand pour les travaux dlicats, sa mise en oeuvre est simple
l'atelier ou sur un chantier. Le chalumeau oxyactylnique est
prconis pour le brasage et le soudobrasage. Pour plus de dtails,
voir NF EN 14610.
1. Soudage Tare lectrique
Ce soudage est le plus utilis industriellement en soudage autogne.
La fusion, trs localise, amne moins de dformation que le
chalumeau et une plus grande productivit. Inconvnient : un
refroidissement rapide gnrateur de contraintes internes et de
dformations parfois difficiles corriger. La fusion du mtal d'apport
et des pices assembler est obtenue par un arc lectrique jaillissant
entre une lectrode et les pices souder.

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Techniques les plus caractristiques :


a) Soudage l'lectrode enrobe
L'lectrode, dirige manuellement, est fusible et fournit le mtal
d'apport. L'enrobage assure un rle protecteur et son paisseur
permet de jouer sur la forme du cordon, concave ou convexe.
b) Soudage MIG (Mtal Inert Gas)
Encore appel semi-auto, il est trs adapt la petite industrie :
facile d'emploi ; arc visible ; pas de laitier ; grande vitesse de
soudage ; temps de formation rduit. Il utilise une lectrode fusible
(fil se droulant automatiquement) travaillant en atmosphre inerte
(gaz protecteur : argon, argon + hlium, etc.) afin de protger le bain
de fusion.
c) Soudage MAG (Mtal Active Gas)
Variante du MIG utilisant un mlange de gaz carbonique CO2 et
d'argon adapte au soudage des aciers de construction au carbone.

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22. Principe des soudages MIG et MAG.


d) Soudage TIG (Tungsten Inert Gas)
Variante des prcdents, plus productive et utilisant une lectrode
rfractaire ou non fusible en tungstne. Le mtal d'apport est amen
manuellement (baguette) ou automatiquement (fil droul). Il
convient bien aux faibles paisseurs (0,20 3 mm) et peut aussi
s'utiliser sans mtal d'apport et remplacer le soudage par points. Il
existe une variante TAG.

23. Principe du soudage TIG.

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e) Soudage au plasma
Apparent au TIG, il utilise un arc trangl dans une tuyre avec un
gaz inerte. Le dard obtenu, trs brillant et trs chaud, permet la fois
le dcoupage (plus rapide que l'oxycoupage) et le soudage
(notamment bout bout en une seule passe avec des bords droits
pour des paisseurs de 3 10 mm).

24. Principe du soudage au plasma.


2. Soudage par rsistance
Les pices assembler sont maintenues en contact par un effort de
compression puis soudes par recouvrement ou bout bout sans
mtal d'apport. La fusion est provoque par effet Joule : courant de
forte intensit sous basse tension. Aprs coupure du courant, l'effort
de compression, toujours appliqu, forge la soudure.
a) Soudage par points
Trs utilis en grande et petite srie, rapide, il est ralis entre deux
lectrodes. La fusion se produit la frontire entre les deux pices
souder.

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25. Soudage par points.


b) Soudage la molette Variante du prcdent permettant de raliser
des assemblages plans, cylindriques ou coniques et des soudures
continues ou discontinues. Les lectrodes sont remplaces par des
molettes tournantes.

26. Soudage la molette.

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c) Soudage par bossage


Autre variante permettant de souder plusieurs points en mme temps.
Les lectrodes sont remplaces par des plateaux permettant de
souder des formes en treillis, des tubes superposs et croiss...
d) Soudage en bout
Les pices souder, maintenues par des mchoires, sont mises en
contact puis chauffes soit par effet Joule (petites sections), soit par
tincelage (par cration de petits arcs lectriques pour grosses
section). Aprs coupure du courant un refoulement forge la
soudure.
3. Procds divers
Ils sont nombreux : soudages par friction, par diffusion, par
explosion, par ultrasons, par pression froid... Les plus
caractristiques sont :
a) Soudage par faisceau d'lectrons
II se caractrise par la qualit de la soudure et est particulirement
intressant pour le soudage des grosses paisseurs, jusqu' 250 mm.
Le soudage est ralis sous vide ou atmosphre et l'nergie
ncessaire est obtenue par transformation en chaleur de l'nergie
cintique d'lectrons venant frapper les matriaux souder. La
largeur de la zone fondue (cordon) est petite et les dformations
engendres trs faibles.
Exemples : pignons d'arbres de bote de vitesses.
b) Soudage au laser
L'mission d'nergie produite sous forme lumineuse (photons) est
rcupre puis amplifie par des rsonateurs optiques (miroirs
rflexion) puis focalise afin d'obtenir une forte concentration
d'nergie sur une trs petite surface. Le soudage est limit aux
petites paisseurs, 10 mm maxi. Il est bien adapt au microsoudage
(grande productivit) et est trs flexible d'utilisation ; il permet le
dcoupage et les traitements de surface.

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VI - Indications sur le calcul des soudures


Seules sont abordes les notions gnrales faisant intervenir des
calculs partir des rsultats de la rsistance des matriaux classique
: traction, cisaillement, torsion, flexion.
Pour certains appareils, les soudures sont soumises une lgislation
(Euronormes...) avec des coefficients de scurit normaliss.
1. Principaux cas Kf est un coefficient correcteur tenant compte des
concentrations de contraintes. Il doit tre appliqu dans les cas de
fatigue ou de charges alternes.

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27. Principaux cas de charge et formules correspondantes

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(IuG et Iuz sont indiques tableau suivant).

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Tableau 1
2. Principe de calcul en torsion et flexion
Les moments quadratiques IuG et Iuz indiqus ci-dessus ne prennent
pas en compte l'paisseur des cordons ; chaque cordon est assimil
un fil d'paisseur gale 1.
Les formules fournies image 27 tiennent compte de cette paisseur en
multipliant les valeurs de IuG et Iuz par a ou 0,707h.

a) Exemple 1 : cas de soudures parallles la charge - calcul au


cisaillement
Deux soudures d'angle AB et CD, de longueur 50 mm, sont soumises
du cisaillement pur sous l'action de la charge F.
Si l'on adopte une contrainte limite au cisaillement (Rpg) de 10
daN/mm2 pour le mtal d'apport, quelle charge F maximale
l'assemblage peut-il supporter ?

28. Exemple 1.
La section cisaille prendre en compte est la plus petite section

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longitudinale de chaque cordon, aire a x l = 10 x 50.

b) Exemple 2 : calcul en torsion Deux soudures d'angle AB et CD, de


longueur 30 mm et d'paisseur 10 mm, sont soumises une charge F
de 1 000 daN, transversale et dcale, amenant cisaillement et
torsion. Calculer la contrainte maximale exerce dans les cordons.

29. Exemple 2 (2 perpendiculaire OA).


Les cordons supportent de faon combine du cisaillement (contrainte
1 rsultant de l'effort tranchant T = F = 1 000 daN) et de la torsion
autour du point O (gnre des contraintes de cisaillement
supplmentaires 2).

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La contrainte 2 est suppose uniforme en tout point des deux


cordons et est gale : La contrainte de torsion T2 dpend de la
distance (V) entre le point considr et le centre de torsion O. Cette
valeur est maximum en A ou C.

Avec :
Mt = 1 000 x (80 + 15) = 95 000 daN.mm
V = OA (152 + 202)1/2 = 25 mm
partir du tableau 1 (3e range) on obtient :

La contrainte totale de cisaillement en A ( A = 9,7 daN/mm2) est


obtenue par addition vectorielle des deux vecteurs contraintes
prcdents (A parallle F dirige vers le bas, 2 (A) perpendiculaire
en A OA) (voir fig. 29).
c) Exemple 3 : calcul en flexion
Les quatre soudures d'angle en carr AB, BC, CD et DA, de longueur
30 mm et d'paisseur 10 mm, sont soumises une charge F de 1 000
daN, transversale et dcale, amenant cisaillement et flexion. Calculer
la contrainte maximale exerce dans les cordons.

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30.Exemple 3
L'tude de la flexion de la poutre (diagrammes des T et de Mf)
montrent que les cordons supportent la fois du cisaillement
(contrainte 1 rsultant de l'effort tranchant T = F = 1 000 daN) et de
la flexion (gnre des contraintes normales de type 1).
La contrainte 1 est suppose uniforme en tout point des quatre
cordons et est gale :

Dans le cas de la flexion, on retrouve approximativement le cas d'un

cordon charg transversalement (Image 27, 5e range) et supportant


(dans la section cisaille incline 45) une contrainte normale G et
une contrainte tangentielle T2 ayant mme valeur.

Avec :
V: distance entre le point {A ou B) et le plan neutre ( axe z )

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Mf: moment flchissant l'encastrement = 1 000 x 100 = 100 000


daN.mm

Tableau 1
La contrainte de cisaillement totale Tmaxi peut tre approxime par :

Remarques : une tude plus pousse peut tre mene en utilisant la


technique du cercle de Mohr et un critre de limite lastique
approprie (voir guide de Mcanique : mme auteur).
VII- Tolrances gnrales NF EN1SO13920
Les extraits indiqus s'appliquent aux assemblages et structures
souds et sont bass sur la prcision courante des ateliers.
Exemple d'indication sur les dessins (prs ou dans le cartouche) :
EN ISO 13920-B

Exercice 1

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Soudage - Partie 2

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L'assemblage propos est ralis partir de deux soudures d'angle AB


et CD parallles la charge F. Pour quelle valeur de F la contrainte de
cisaillement dans le cordon est gale8daN/mm2?

Exercice 2
Refaire l'exercice 1 avec quatre soudures d'angle AB, AC, CD et DB de
mme paisseur faisant toute la priphrie.
Exercice 3
Pour l'assemblage propos, dterminer la contrainte de cisaillement
dans les deux cordons. Calculer la valeur de cette contrainte dans le
cas de charges alternes ou de la fatigue.

Exercice 4
L'assemblage propos est ralis partir de deux soudures d'angle AB
et CD, d'paisseur 5 mm. Calculer la valeur maximale de la charge F
si la contrainte de cisaillement ne doit pas dpasser la valeur de 8

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Soudage - Partie 2

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daN/mm2 ?

Exercice 5
Refaire l'exercice 4 avec quatre soudures d'angle de mme paisseur
faisant la priphrie.
Exercice 6
L'assemblage propos est ralis partir de deux soudures d'angle AB
et CD de mme paisseur 8 mm. Dterminer la contrainte de
cisaillement maximale dans les cordons.

Exercice 7
L'assemblage propos en perspective est parfaitement symtrique ; la
charge F est situe dans le plan de symtrie. Dterminer la contrainte
de cisaillement maximale dans les cordons si l'paisseur des cordons
est de 10 mm.

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Exercice 8
La console propose est assemble sur un bti par trois soudures
d'angle de mme paisseur (6) formant un U. Quelle est la charge
maximale, F tant situe dans le plan de symtrie, supportable si la
contrainte de cisaillement maximale admissible du mtal d'apport est
de 12 daN/mm2.

Exercice 9
Le support nervure propos est une pice de scurit d'une machine
de production et supporte une charge rpartie (q daN/m). Il est fix

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sur le bti par quatre soudures d'angle de mme paisseur formant


un rectangle. Si la contrainte de cisaillement admissible est de 10
daN/mm2, dterminer q maximal.

Exercice 10
L'assemblage propos se compose d'un tube de diamtre extrieure
50 mm soud sur le bti par une soudure d'angle priphrique
d'paisseur 10 mm. La charge F agit sur une patte soude
perpendiculairement au tube. Dterminer la contrainte maximale
exerce dans le cordon.

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