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CURSO:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE:
ING. ANGHELA MAGALY ROJAS MONTOYA
TRABAJO:
DETERMINACION DE PROPIEDADES MORTEROS
CEMENTO/ARENA
ALUMNOS:
ARCE ANYAYPOMA HECTOR MOISES
NDICE
Contenido
Pgina
Introduccin..................................................................................................................
................
2
Objetivos.......................................................................................................................
.................
3
Justificacin...................................................................................................................
................
3
Marco
Terico..........................................................................................................................
.....
4
Resea
histrica.......................................................................................................................
4
Definicin......................................................................................................................
...........
4
Componentes de un
mortero.................................................................................................
4
Clasificacin de los
morteros.................................................................................................
6
Elaboracin de
morteros........................................................................................
7
Propiedades qumicas de los
morteros....................................................................
8
Metodologa y
procedimiento................................................................................ 10
Equipos y
materiales...........................................................................................................
10
Ensayo de laboratorio N
5.........................................................................................................
14
Elaboracin de especmenes de mortero...
14
Diseo de mortero cemento
/arena....................................................................................
15
Determinacin de la capilaridad de morteros
cemento/arena......................................
17
Determinacin de peso especifico aparente de morteros
cemento/arena....
20
Determinacin de grado de absorcin de morteros
cemento/arena..............................
23
Determinacin de la permeabilidad de un mortero
cemento/arena.............................
27
Determinacin de la resistencia a compresin de un mortero
cemento/arena.
30
Conclusiones.................................................................................................................
................
50
Pgina 1
Recomendaciones.........................................................................................................
................
51
Bibliografa....................................................................................................................
................
52
Anexos..........................................................................................................................
.................
53
INTRODUCCIN
La fabricacin de morteros ha experimentado cambios importantes, pasando de una
fabricacin artesanal a una fabricacin industrial, utilizando productos de calidad y
procedimientos industriales que le permitan garantizar la produccin de morteros
de calidad.
Desafortunadamente, existe una marcada tendencia a dejar la seguridad de las
construcciones de mampostera en manos de la comodidad del albail; con el
propsito de evitarlo, es indispensable especificar en los planos de construccin el
tipo de cementantes, las caractersticas de los agregados, el procedimiento de
mezclado y remezclado, el tipo, proporcin, resistencia a la compresin y
revenimiento de los morteros, adems si se usan aditivos y colorantes, indicar su
proporcin.
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Es por eso que la siguiente prctica de laboratorio tiene como objetivos principal
disear y determinar las diferentes propiedades de morteros cemento/arena, como
capilaridad, peso especfico aparente, grado de absorcin, permeabilidad y
resistencia a la compresin, con arena extrada del Rio Chonta Baos del inca y la
utilizacin de un aditivo
OBJETIVOS
Objetivo general:
Objetivo especfico.
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JUSTIFICACIN
El
desarrollo
del
siguiente
informe
tiene
como
finalidad
disear,
Pgina 4
MARCO TERICO
MORTEROS
1. RESEA HISTRICA
Los primeros morteros fabricados por el hombre
fueron de barro, se utilizaron principalmente
como relleno de oquedades, o como un medio
para proveer una superficie uniforme entre las
unidades de mampostera; sus caractersticas
dependan en gran medida de las condiciones
de exposicin y del espesor de sus juntas. Los
pueblos egipcios utilizaron mezclas de morteros
a base de yeso calcinado y arena, un par de
siglos despus, los griegos y los romanos emplearon toda una variedad de mezclas
de materiales como morteros; yeso calcinado, ceniza volcnica y arena, y fue
durante la construccin del Coliseo Romano que se utiliz por primera vez un
mortero que inclua en su mezcla un cementante puzolnico.
2. DEFINICIN
Un mortero es una mezcla plstica de materiales cementantes (cemento hidrulico,
cal, cemento de albailera, o una combinacin de ellos) con agregado fino (arena),
y agua. En ocasiones, se le adicionan aditivos (retenedores de humedad) y
colorantes (pigmentos) con el propsito de aadirle manejabilidad y apariencia a la
mezcla. El uso comn del cemento Prtland como el ingrediente cementante por
excelencia en los morteros comenz a mediados del siglo veinte y se ha mantenido
hasta nuestros das. Sin embargo, en la actualidad es comn que el agente
cementante utilizado para elaborar los morteros sea una mezcla de cemento
Prtland con cal, o en ocasiones con cemento de mampostera (albailera).
3. COMPONENTES DE UN MORTERO
3.1. Aglomerantes.- Los aglomerantes tienen un carcter cementante, entre los
ms conocidos tenemos; Cemento, cal y yeso.
a) Cemento.- Contribuye a la resistencia y durabilidad. Se puede elegir entre
Prtland ordinario, puzolnico, de escoria, resistente a sulfatos, de baja reactividad
lcali, de bajo calor de hidratacin, blanco, o el llamado de mampostera, entre
otros. Cabe sealar que el cemento Prtland por s solo contribuye a lograr la
resistencia del mortero a edades tempranas, lo cual es un factor importante, ya
que permite ir avanzando en la construccin, sin embargo, el mortero que se logra
es poco manejable ya que casi no retiene agua, por lo que es comn que se le
adicione cal y algn aditivo.
b) Yeso y Cal.- Tambin posee caractersticas cementantes, sin embargo, su
presencia en la mezcla se debe a que mejora la manejabilidad del mortero, as
como su plasticidad y su adherencia, ya que aumenta la capacidad del mortero
para retener agua, lo que reduce su contraccin, permitindole lograr que sus
juntas sean impermeables.
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3.2. Agua.- Es un factor del cual depende el grado de manejabilidad del mortero,
es indispensable para que tenga lugar la reaccin qumica del agente cementante
con el resto de los componentes. El agua que se utilice en la mezcla, debe estar
libre de impurezas, y no debe manifestar reacciones qumicas desfavorables con el
resto de los componentes del mortero o la mampostera, su contenido en la mezcla
depende del resto de los componentes, adems se debe considerar un porcentaje
por las prdidas por evaporacin y absorcin, de manera de poder evitar que
disminuya rpidamente la manejabilidad del mortero.
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5. ELABORACIN DE MORTEROS
Ahora bien, no existe una combinacin de ingredientes que permita lograr un
mortero que rena todas las propiedades deseables en un mortero, pero una de las
propiedades que se debe procurar en un mortero es su adherencia, la cual depende
de la compatibilidad del mortero con las unidades de mampostera, del contenido
de cemento en la mezcla, de su capacidad para retener agua, de mantener al
mnimo el contenido de aire, y sobre todo, de que tan absorbentes pueden ser las
unidades de mampostera. No obstante, las propiedades mecnicas del conjunto
.unidad de mampostera-mortero. es uno de los parmetros ms importantes del
cual dependen las propiedades mecnicas de los muros. Estas propiedades del
conjunto pueden estimarse a partir del estudio de los materiales componentes
(morteros, unidades de mampostera), o bien mediante el ensaye de pilas
construidas con las unidades y morteros que se utilizarn en obra.
En este sentido, la seleccin del tipo de mortero depende de varios factores, como
lo son: el tipo de construccin de mampostera, el tipo de unidad de mampostera,
las condiciones ambientales, adems de los requerimientos de los reglamentos de
construccin y normas industriales aplicables en cada caso
ii.
iii.
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exceder de 15 mm, y en todos los casos el espesor mnimo para una junta
de mortero es de 6 mm. Adems se recomienda un espesor de hasta 19 mm
para la junta de mortero sobre la cual se desplanta la primera hilada del
muro.
Antes de que el mortero de las juntas se endurezca, pero que sin embargo sea
capaz de resistir la presin de un dedo sin presentar una deformacin excesiva, se
procede a darle el acabado a la junta haciendo uso de algn tipo de ranurador; una
varilla, un perfil de acero, de aluminio o de madera, de una longitud tal que le
permita producir una superficie uniforme que una a las unidades en sus aristas.
El acabado de la junta puede ser esttico, pero en realidad el objetivo principal es
lograr que la junta de mortero sea lo ms impermeable posible. Bajo este criterio,
es importante no dejar juntas sobresalidas o muy remetidas, ya que propician que
el agua se acumule en ellas.
ii.
iii.
6.2. Adherencia
Se manifiesta mediante la unin mecnica que debe existir entre el mortero y la
unidad de mampostera. El grado de adherencia de un mortero contribuye a
incrementar la capacidad del sistema para soportar los esfuerzos de tensin y
cortante que generan las cargas. La plasticidad, la manejabilidad y la capacidad de
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6.4. Manejabilidad
Es una combinacin de varias propiedades, entre las que se incluye la plasticidad, la
consistencia, la cohesin, y por supuesto la adhesin. La manejabilidad del mortero
est directamente relacionada al contenido de agua en la mezcla, y es un factor
esencial en el ensamble de los componentes de la mampostera, ya que adems
facilita el alineamiento vertical de las unidades de mampostera en cada una de las
hiladas.
6.5. Durabilidad
Es una condicin que debe cumplir el mortero, debe ser capaz de resistir la
exposicin al medio ambiente sin manifestar algn deterioro fsico interno a edades
tempranas. La durabilidad de un mortero contribuye a mantener la integridad de las
estructuras de mampostera con el paso del tiempo, sobre todo en estructuras que
estn en contacto permanente con el suelo o la humedad y sometidos a ciclos de
hielo y deshielo; donde el acoplamiento de las unidades de mampostera a travs
de las juntas de mortero adquiere una mayor relevancia.
El aadir aire a la mezcla incrementa la capacidad para resistir el efecto que
provocan stos ciclos en sus juntas, mientras que si se aumenta el contenido de
agua, o bien, se emplean unidades demasiado absorbentes, se perjudica la
durabilidad. La densidad y contenido de cemento en la mezcla influyen
directamente en la durabilidad del mortero.
6.6. Fluidez
En las construcciones de mampostera reforzada interiormente se requiere que el
mortero o lechada que se coloca en el interior de las celdas de los muros o unidades
de mampostera sea capaz de penetrar perfectamente en las cavidades donde se
aloja el acero de refuerzo sin que se manifieste una segregacin del mortero. El
contenido de agua en la mezcla, as como la capacidad del mortero de retenerla son
factores que influyen directamente en el comportamiento posterior de la estructura,
ya que las superficies de las unidades de mampostera tienden a absorber una
cantidad importante del agua de la mezcla, desvirtuando el grado de adherencia del
mortero.
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Metodologa y procedimiento
Al realizar el siguiente ensayo de laboratorio formamos grupos conformados por 6
alumnos, los cuales tomamos distintas tareas para realizar con xito todas las
actividades propuestas.
La prctica consisti en varios ensayos de laboratorio realizados en un lapso de 8 a
10 das; nos repartimos las distintas actividades segn la disponibilidad del tiempo
para as poder cumplir con todo el ensayo.
En la siguiente prctica de laboratorio estuvo centrada en la observacin del suceso
y toma de datos los cuales fueron procesados y cuyos resultados presentamos a
continuacin.
Equipos y materiales:
Materiales:
Equipos
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Pgina 12
Pgina 13
Ensayo de laboratorio N5
A) Elaboracin de especmenes de mortero cemento / arena.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Pgina 14
I.
Objetivos:
II.
Fundamento terico:
III.
EQUIPOS
. Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.
. Estufa, Temperatura de 100 10 C.
. Probeta con precisin de 1 mL.
HERRAMIENTAS.
- Bandeja plstica o de aluminio para elaborar la mezcla.
- 10 moldes de material no absorbente de 5cm X 5cm x 5cm.
- 01 badilejo.
- Destornillador plano y cruz.
- 01 Barra metlica liza para enrazar.
- Aguja o navaja para colocar nombre.
- Par de Guantes.
- Cinta masking para etiquetar.
- Plumn indeleble.
- Balde plstico de 4L.
- Balde plstico de 18L.
- Bandeja plstica.
- Hoja de reporte.
- Bolgrafo.
- Cronmetro.
- Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- Se requiere 2000 gr de agregado fino de la cantera del rio Chonta.
- Agua potable.
- Aditivo hidrfugo.
IV.
Procedimiento:
Se debe contar con todos los materiales necesarios para la fabricacin de las
probetas, para ello se procede a la extraccin del agregado fino de la cantera dada
en este caso del Rio Chonta, luego conseguir el cemento Pacasmayo I-Co, contar
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con agua limpia es decir debe estar libre de impurezas y recipientes, una esptula y
los moldes que contendrn darn la forma del concreto.
Para la fabricacin de los morteros se tuvo en cuenta las proporciones en peso de
materiales:
El primer paso ser pesar la arena, el cemento y as proseguir a mesclar en un
recipiente el agregado fino con el cemento I-Co, luego agregar la cantidad indicada
de agua, hasta obtener una mescla consistente. Una vez obtenido el concreto se
procede a introducirlo a los moldes de metal de 5x5x5 cm; luego dejar endurecer. Y
as pasar al proceso del curado del concreto se le agregara agua todos los das, el
desencofrado se hizo a los dos das de endurecer, luego se continua con el curado
hasta el sexto da, se dejara secar para el siguiente da, y as el sptimo da se
procede a someterlo al ensayo antes mencionado.
Peso Especifico
Cemento
3.09
Arena
CH%
2.50
1578.344
4.10 %
ABS%
2.99 %
Primer paso
.)Cemento
42.5 pies
.)Arena
kg
0.02832 m3
3
m
4 pies31578.344
=178.795 kg
3
1 pies
.) Agua
42.50.75=32kg (Redondenado)
Segundo paso
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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.)Cemento
.)Arena
42.5
=0.01408
3019
178.795
=0.017152
2500
.) Agua
42.532
=0.032
1000
total=0.117601.01=0.11878
Tercer paso
.)Cemento
Agua= 269.41
1 bols 1m
.) Arena= 1499.43
x 1=357.85 kg
x 1 0.11878 m
.)
1499.43(1+ ( 0.04100.0299 ))
1516.07 kg
.)Agua de aporte
1516.073673(0.04100.0299)
16.83 Lt
.)Agua total
252.58 kg
Cantidad de material para 5 probetas.
Pgina 17
cm
cm 3 0.00063 m 3
.)Cemento
8.42 1 m3
x 1 0.00063 m3
.) Arena=1.051kg
.) Agua=0.175 kg
1 4
x 1=43.75 ml
x 1 0.175
Los moldes sern de material impermeable (metal, vidrio, acrlico, etc), o en su
defecto madera pero barnizad, de tal modo que no absorba agua del amasado.
Objetivos:
II.
Fundamento terico:
Pgina 18
III.
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
. Vernier.
. Wincha.
. Bandeja metlica.
. Hoja de reporte.
. Cronmetro.
. Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm x
5cm de tamao, elaboradas en laboratorio.
- Traer Bandeja de plstico de fondo plano, de altura mayor a 8cm.
IV.
Procedimiento y actividades.
S = 2(a + b) * hi
Donde:
a: Ancho promedio de la muestra.
b: Profundidad o largo de la muestra
hi: Altura que alcanza la humedad de la muestra.
P: Peso del agua absorbida (gr)
S: rea lateral del fleco capilar. (cm2)
t: Tiempo de exposicin con el agua. (min)
Pgina 19
01
Cerdn Prez, Luis Antonio
Minchn Huaccha, Katherine Julyana.
Guerrero Len, Luis Ignacio.
Lpez Alaya, Andrs
Quiliche Vsquez, Jhony
Saldaa Saldaa, Piere
RESULTADOS.
CAPILARIDAD PARA PROBETAS CON
Probeta n
1
2
Peso seco (gr)
253.39
251.14
Peso muestra absorbida(gr)
261.33
261.22
Agua absorbida p (gr)
7.94
10.08
Ancho promedio (cm)
4.970
4.972
Largo promedio (cm)
5.028
5.202
Altura promedio (cm)
5.190
4.990
Altura del fleco (cm)
1.078
1.100
2
24.989
25.864
rea del fleco capilar ( Cm
)
Tiempo (min)
Capilaridad k
Capilaridad promedio=gr*t/
180
57.193
180
70.152
ADITIVO
3
247.19
248.33
1.14
4.998
5.170
4.918
1.025
25.840
180
7.941
31.373
4
248.25
250.44
2.19
4.988
5.092
5.020
1.167
25.399
5
245.59
246.46
0.87
5.110
5.058
4.935
1.200
25.846
180
15.520
180
6.059
Cm2 :
Probeta n
Pgina 20
Cm2 )
Tiempo (min)
Capilaridad k
Capilaridad promedio=gr*t/
238.10
239.70
1.60
5.108
5.067
4.985
1.170
25.882
238.59
241.07
2.48
5.153
5.057
4.950
1.100
26.058
180
11.127
180
17.131
241.26
242.71
1.45
5.228
5.067
5.027
0.175
26.490
180
9.853
13.557
239.58
242.01
2.43
5.088
5.008
5.057
1.250
25.481
239.94
241.78
1.84
5.170
5.010
5.022
1.700
25.902
180
17.166
180
12.509
Cm2 :
ANLISIS:
Al realizar y hallar la capilaridad de las distintas probetas con y sin aditivo este grupo llego a la
conclusin de que las probetas con aditivo absorbieron ms agua que las probetas sin aditivo y si
llevamos esto a la vida cotidiana diramos que es algo perjudicial para la construccin que el
concreto absorba un cantidad excesiva de agua.
Objetivos
Fundamento terico
Peso especfico aparente: Es la propiedad que tiene los morteros, que relaciona el
peso de una muestra y su volumen aparente.
III.
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50L. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
. Vernier.
. Wincha.
. Hoja de reporte.
. Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- 12 Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm
x 5cm,
obtenidas en laboratorio
Pgina 21
IV.
Procedimiento y actividades.
P .e . Aparente=
peso
Volumenaparente
Volumen aparente=lah
Equipo n: 01
Integrantes:
Cerdn Prez, Luis Antonio
Minchan Huaccha, Katherine Julyana.
Guerrero Len, Luis Ignacio.
Lpez Alaya, Andrs
Quiliche Vsquez, Jhony
Saldaa Saldaa, Piere
RESULTADOS
Pgina 22
CALCULOS:
Con aditivo:
LARGO
(prom.)
cm:
ANCHO
(prom.)c
m:
ALTO
(prom.)c
m:
PESO
SECO
(gr.)
1
2
3
4
5
5.03
5.20
5.17
5.09
5.06
4.97
5.00
5.00
4.99
5.11
5.19
4.99
4.92
5.02
4.93
253.39
251.14
247.19
248.25
245.59
Promedio
Lmite inferior
Lmite superior
Rango
Descartadas
Nuevo promedio
Desviacin estndar
Coeficiente de variacin
=
=
=
=
=
=
=
=
1.94
1.93
1.95
0.03
Ninguna
1.94
0.01
0.43%
0.58
1.15
VOLUME
N
PEA.
APARENT (gr./cm3)
E
129.69
1.95
129.82
1.93
127.10
1.94
127.50
1.95
127.52
1.93
1.12
2.25
Sin aditivo:
N
6
7
8
9
10
LARGO
ANCHO
ALTO
(prom.) (prom.)c (prom.)c
cm:
m:
m:
5.07
5.11
4.99
5.06
5.15
4.95
5.07
5.23
5.03
5.01
5.09
5.06
5.01
5.17
5.02
Pgina 23
PESO
SECO
(gr.)
238.10
238.59
241.26
239.58
239.94
VOLUMEN
PEA.
APARENT (gr./cm3
E
)
129.02
1.85
128.99
1.85
133.16
1.81
128.86
1.86
130.07
1.84
ANLISIS:
El peso especifico del mortero con aditivo es mayor al peso especifico del sin
aditivo, eso significa que las muestras de sin aditivo son mas porosas que las de
con aditivo.
Objetivos
II.
Fundamento terico
III.
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 300 gr
- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
. Hoja de reporte.
. Balde de capacidad de 18L.
. Cronmetro.
. Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas de 5cm x 5cm x
5cm de tamao, elaboradas en laboratorio.
IV.
Procedimiento y actividades.
Pgina 24
G. A =
P satP sec
100
P sec
Equipo n: 01
Integrantes:
Cerdn Prez, Luis Antonio
Minchn Huaccha, Katherine Julyana.
Guerrero Len, Luis Ignacio.
Lpez Alaya, Andrs
Quiliche Vsquez, Jhony
Saldaa Saldaa, Piere
Fecha de elaboracin
2011
Fecha de inicio de ensayo
Fecha de final de ensayo
Tiempo de ensayo
Temperatura ambiental
Espcimen
L
A
H
L
A
H
5.100
5.120
4.980
5.100
5.140
4.930
5.000
5.100
5.100
4.975
5.050
5.190
4.990
5.200
Pgina 25
5.000
5.105
5.000
5.020
5.130
4.980
5.000
5.067
5.108
4.985
5.057
5.153
4.967
5.118
5.215
5.000
4.995
5.115
5.060
5.020
5.155
5.000
A
H
L
A
H
L
A
H
M1
L
A
H
5.200
5.050
5.000
5.100
5.070
5.000
5.170
5.025
M2
5.067
5.108
4.985
V.
Ap.
129.023
(cm3
)
M3
5.170
5.030
5.030
5.050
5.040
5.010
5.185
5.040
M4
5.153
5.027
5.008
5.088
5.057
5.010
5.170
5.022
M5
132.5
77
128.8
56
130.07
8
P. HMEDO
P. SECO
P.SATURADO
1
2
3
4
5
Prom
.
265.04
265.42
267.88
266.04
267.14
238.10
238.50
241.26
239.58
239.94
239.70
241.07
242.71
242.01
241.78
266.304
239.476
241.454
Clculo de datos.
G. A=
PsatPsec
100
Psec
G. A=
241.454239.476
100
239.476
G. A=0.83
L
A
H
5.045
4.915
5.119
5.040
5.050
5.230
Pgina 26
5.000
4.945
5.220
5.028
4.970
5.190
5.190
4.990
5.000
5.160
4.975
4.915
5.050
4.975
5.030
5.050
5.120
4.804
L
A
H
as
A
H
L
A
H
L
A
H
M1
5.028
4.970
5.190
V.
Ap.
(cm
3)
5.210
5.005
4.970
5.170
5.000
4.915
5.100
4.995
5.010
5.070
5.115
4.960
M2
M3
M4
M5
5.20
2
5.00
2
4.99
0
5.17
0
5.00
2
4.91
8
5.09
2
4.98
8
5.02
0
5.05
8
5.11
0
4.93
5
P. HMEDO
P. SECO
P.SATURAD
O
1
2
3
4
5
Pro
m.
281.56
279.87
275.23
276.15
273.54
253.39
251.14
247.19
248.25
245.59
264.33
261.22
248.33
260.44
256.46
277.270
249.112
258.156
Clculo de datos.
G. A=
5.202
5.002
4.990
5.170
5.002
4.918
5.092
4.988
5.020
5.058
5.110
4.935
5.205
5.010
5.000
5.180
5.030
4.925
5.125
4.995
5.020
5.055
5.095
5.040
PsatPsec
100
Psec
G. A=
G. A=3 .63
Anlisis:
B.4
Determinacin de la permeabilidad de un mortero
cemento - arena.
I.
Objetivos
Fundamento terico
Pgina 28
del agregado, de hidratacin del cemento o duracin del curado del hmedo un
concreto de baja permeabilidad requiere de una relacin Agua cemento baja y
un periodo de curado adecuado. Inclusin de aire ayuda a la hermeticidad
aunque tiene un efecto mnimo sobre la permeabilidad aumenta con el secado.
La permeabilidad de una pasta endurecida madura mantiene continuamente
rangos de humedad de 0.1 x 1012 cm por seg. para relaciones agua- Cemento que
varan de 0.3 a 0.7
III.
EQUIPOS
HERRAMIENTAS.
Vernier.
Wincha.
Hoja de reporte.
Cmara fotogrfica.
02 moldes de 2 de dimetro y 1 de alto, de PVC.
02 abrazaderas metlicas de 2 de dimetro.
01 ligadura de jebe.
Probeta graduada.
Destornillador
MATERIALES.
Procedimiento y actividades.
IV.
Pgina 29
Equipo n: 01
Integrantes:
ARCE ANYAYPOMA HECTOR
Fecha de inicio de ensayo
2011
Fecha de final de ensayo
Tiempo de ensayo
Espcimen
RESULTADOS.
Se puede determinar con la siguiente ecuacin:
Pgina 30
K=Q/A/t
Probeta sin aditivo:
0.556kg 0.185kg = 0.371 kg.
Q= Cantidad de agua percolada.
371 ml
A= rea a travs de la cual ha pasado el agua. = 21.24cm2
t= Tiempo de ensayo.
= 5 das y 16 hr = 489600 seg
K = 371 / 21.24/ 489600 = 3.57 x 10-7 ml/cm2/seg
Probeta con aditivo:
0.96kg 0.558 kg = 0.402 kg.
Q= Cantidad de agua percolada.
402 ml
A= rea a travs de la cual ha pasado el agua. = 21.24cm2
t= Tiempo de ensayo.
= 5 das y 16 hr = 489600 seg
K = 402 / 21.24/ 489600 = 3.87 x 10-5 ml/cm2/seg
ANLISIS:
Se puede observar que ha pasado ms agua por el concreto con aditivo,
que por el de sin aditivo, eso nos da a entender que la resistencia de las
probetas con aditivo sern menor a las de sin aditivo.
C. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL MORTERO .
Objetivos
I.
II.
Fundamento:
De manera similar como lo que ocurre con las rocas, los morteros de cemento
hidrulico, la resistencia ms significativa es a compresin, porque ste material va
a trabajar a compresin dentro del contexto de cualquier estructura. Para
determinar este ensayo el procedimiento es similar a los del ensayo a compresin
de roca. Es evidente la importancia de las prcticas en el laboratorio para que el
alumno adquiera conocimiento directo de los ensayos en los que se comprueba el
comportamiento real de los materiales en los diversos aspectos que pueden
interesar, y se proporciona al alumno la oportunidad de conocer el proceso
investigador que conduce desde la teora hasta la preparacin de normas o
especificaciones aplicables a cada material.
El mortero de cemento Prtland es el mejor aglomerado para trabajos de
importancia en la construccin, como son muros, bvedas, macizos muy cargados,
buenos cimientos, forjados de cornisa, pavimentos, revoques impermeables,
enlucidos exteriores de fosas, cisternas, depsitos y, en general, todos aquellos
trabajos que necesitan gran resistencia o preservarse del agua o de los agentes
atmosfricos. Este tiene la propiedad de endurecerse en menos de dos horas debajo
del agua.
Pgina 31
Debemos advertir que al hablar del cemento Prtland nos referimos al Prtland
artificial, y que si bien el natural puede tener las mismas propiedades, es
corrientemente de calidades irregulares, lo que no lo hace tan aplicable en estos
tipos de trabajo. El agua necesaria para obtener un mortero de Prtland oscila entre
el 16 y 25 % del volumen de los materiales empleados.
III.
EQUIPOS
- Balanza, capacidad 8kg.
- Prensa hidrulica 100 Tn.f
- Cronmetro.
- Termmetro ambiental.
HERRAMIENTAS.
. Vernier.
. Wincha.
. Hoja de reporte.
. 20 trozos de papel de 6cm X 6cm
. Cronmetro.
. Cmara fotogrfica.
MATERIALES.
- 05 Probetas normalizadas para ensayo de compresin. Las probetas sern cbicas
de 5 x 5 x 5 cm y 05
Probetas de mortero con aditivo. Las probetas sern cbicas de 5 x 5 x 5 cm
IV.
Procedimiento y actividades.
Pgina 32
sus tres dimensiones nos dar el valor ms probable del rea resistente as como de
la dimensin que se va a deformar.
2 Determinar el rea neta que soportar la carga y marcarlo para identificarlo.
3 Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas, esto en la
medida que la mquina de ensayo no registra el valor de la carga si sus caras
comprimidas no estn paralelas sin embargo, si se registra deformaciones: y
entonces el diagrama Esfuerzo vs
Deformacin Unitaria puede tener una anomala como la que se muestra en el
grafico, es decir una deformacin inicial sin ningn nivel de carga.
4 Para determinar este ensayo se coloca la probeta estndar entre los platillos de
la prensa, colocando una lmina de papel de un espesor de 1mm entre la cara de la
roca y el platillo, esto para impedir el contacto directo del acero con la muestra de
roca
Pgina 33
Equipo n: 01
Integrantes:
Cerdn Prez, Luis Antonio
Minchn Huaccha, Katherine Julyana.
Guerrero Len, Luis Ignacio.
Lpez Alaya, Andrs
Quiliche Vsquez, Jhony
Saldaa Saldaa, Piere
Fecha de inicio de ensayo
2011
Fecha de final de ensayo
Tiempo de ensayo
Espcimen
: Jueves 17 de Noviembre de
: Jueves 17 de Noviembre de 2011
: 2 horas
: Mortero cemento/arena.
CLCULOS Y RESULTADOS
PROBETA N 1
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
MEZCLA MORTERO
CON ADITIVO
Cemento
:
Tipo I CO
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Especimen:
Carga
(kg)
0
100
200
300
ASTM C109
10/11/10 Edad : 7
11
das
17/11/20
11
100 kg/cm2
51.9 mm
24.989 cm2
ESPECIMEN N 01
Deformaci
n
Esfuerzo
Def .
(mm)
Unit.
(kg/cm2)
0
0
0
0.45
0.0087
4.002
0.58
0.0112
8.004
0.66
0.0127
12.005
Pgina 34
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
2920
2900
0.73
0.79
0.83
0.87
0.9
0.92
0.95
0.97
1
1.01
1.03
1.06
1.08
1.1
1.11
1.13
1.14
1.16
1.18
1.2
1.22
1.25
1.28
1.31
1.37
1.45
1.55
1.557
Esfuerzo en el Limit e
Prop
Deform. en el Limit e
Prop
Esfuerzo de rotura:
Mdulo de Elasticidad
:
Velocidad de Ensayo:
0.014
0.0152
0.016
0.0167
0.0173
0.0177
0.0183
0.0187
0.0193
0.0195
0.0198
0.0204
0.0208
0.0212
0.0214
0.0218
0.022
0.0224
0.0227
0.0231
0.0235
0.0241
0.0247
0.0252
0.0264
0.0279
0.0299
0.03
16.007
20.009
24.011
28.012
32.014
35.016
40.018
44.019
48.021
52.023
56.025
60.026
64.028
68.03
72.032
76.033
80.035
84.037
88.039
92.04
96.042
100.044
104.046
108.048
112.049
116.051
116.851
116.051
112.049
Kg/cm2
0.0264
117.412
mm/mm
Kg/cm2
586.8
Kg/cm2
Kg/min
Pgina 35
Esfuerzo (kg/cm2)
140
120
100
Esfuerzo (kg/cm2)
80
60
40
20
0
0
PROBETA N 2
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
MEZCLA MORTERO CON
ADITIVO
Nombre Mezcla:
Cemento Tipo I :
CO
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del
Espcimen:
ASTM C109
10/11/10
11
17/11/20 Edad : 7
11
das
100 kg/cm2
49.35 mm
25.846 cm2
ESPECIMEN N 02
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Pgina 36
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
2940
2900
Def .
(mm)
0
0.51
0.64
0.73
0.79
0.84
0.88
0.92
0.95
0.99
1.02
1.05
1.08
1.1
1.12
1.14
1.16
1.18
1.2
1.22
1.25
1.27
1.29
1.32
1.34
1.37
1.4
1.45
1.53
1.64
1.85
1.88
Esfuerzo en el Limit e
Prop
Deform. en el Limit e
Prop
Esfuerzo de rotura:
Mdulo de Elasticidad
:
Velocidad de Ensayo:
Deformaci
n
Unit.
0
0.0103
0.013
0.0148
0.016
0.017
0.0178
0.0186
0.0193
0.0201
0.0207
0.0213
0.0219
0.0223
0.0227
0.0231
0.0235
0.0239
0.0243
0.0247
0.0253
0.0257
0.0261
0.0267
0.0272
0.0278
0.0284
0.0294
0.031
0.0332
0.0375
0.0381
Esfuerzo
(kg/cm2)
0
3.869
7.738
11.607
15.476
19.345
23.214
27.083
30.953
34.822
38.691
42.56
46.429
50.298
54.167
58.036
61.905
65.774
69.643
73.512
77.381
81.25
85.119
88.989
92.858
96.727
100.596
104.465
108.334
112.203
113.7507
112.203
104.465
Kg/cm2
0.0294
114.331
mm/mm
Kg/cm2
591
Kg/cm2
Kg/min
Pgina 37
Esfuerzo (kg/cm2)
120
100
80
Esfuerzo (kg/cm2)
Linear (Esfuerzo (kg/cm2))
60
40
20
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
PROBETA N 3
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
Cemento Tipo I :
CO
Fecha de
Elaboracin
ASTM C109
10/11/10
11
17/11/20 Edad : 7
11
das
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Espcimen:
100 kg/cm2
49.18 mm
25.840 cm2
Pgina 38
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2820
2800
ESPECIMEN N 03
Deformaci
n
Def .
(mm)
Unit.
0
0
0.51
0.0104
0.62
0.0126
0.68
0.0138
0.76
0.0155
0.84
0.0171
0.9
0.0183
0.94
0.0191
0.98
0.0199
1.02
0.0207
1.05
0.0214
1.08
0.022
1.12
0.0228
1.15
0.0234
1.18
0.024
1.22
0.0248
1.25
0.0254
1.27
0.0258
1.3
0.0264
1.33
0.027
1.35
0.0275
1.38
0.0281
1.41
0.0287
1.43
0.0291
1.46
0.0297
1.49
0.0303
1.52
0.0309
1.56
0.0317
1.62
0.0329
1.78
0.0361
1.88
0.0382
Esfuerzo en el Limit e
Prop
Deform. en el Limit e
Prop
Esfuerzo de rotura:
Mdulo de Elasticidad
:
Velocidad de Ensayo:
Esfuerzo
(kg/cm2)
0
3.869
7.74
11.61
15.48
19.35
23.22
27.09
30.96
34.83
38.7
42.57
46.439
50.31
54.179
58.049
61.919
65.789
69.659
73.529
77.399
81.269
85.139
89.009
92.879
96.749
100.619
104.489
108.359
109.133
108.359
108.359
Kg/cm2
0.0329
111.3
mm/mm
Kg/cm2
575.2
Kg/cm2
Kg/min
Pgina 39
Esfuerzo (kg/cm2)
120
f(x) = 4108.35x - 39.52
100
80
Esfuerzo (kg/cm2)
Linear (Esfuerzo (kg/cm2))
60
40
20
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
PROBETA N 4
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
Cemento Tipo I :
CO
ASTM C109
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Especimen:
10/11/10 Edad : 7
11
das
17/11/20
11
100 kg/cm2
50.2 mm
25.399 cm2
ESPECIMEN N 04
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Pgina 40
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3100
3050
3000
Def .
(mm)
0
1.02
1.13
1.19
1.25
1.29
1.32
1.35
1.37
1.39
1.42
1.44
1.46
1.48
1.5
1.52
1.54
1.56
1.57
1.58
1.6
1.61
1.63
1.65
1.66
1.68
1.69
1.72
1.74
1.76
1.8
1.87
1.94
2.01
2.04
Esfuerzo en el Limit e
Prop
Deform. en el Limit e
Prop
Esfuerzo de rotura:
Mdulo de Elasticidad
Deformaci
n
Unit.
0
0.0203
0.0225
0.0237
0.0249
0.0257
0.0263
0.0269
0.0273
0.0277
0.0283
0.0287
0.0291
0.0295
0.0299
0.0303
0.0307
0.0311
0.0313
0.0315
0.0319
0.0321
0.0325
0.0329
0.0331
0.0335
0.0337
0.0343
0.0347
0.0351
0.0359
0.0373
0.0386
0.04
0.0406
Esfuerzo
(kg/cm2)
0
3.937
7.874
11.811
15.749
19.686
23.623
27.56
31.497
35.434
39.372
43.309
47.246
51.183
55.12
59.057
62.995
66.932
70.869
74.806
78.743
82.68
86.618
90.555
94.492
98.429
102.366
106.303
110.241
114.178
118.115
122.052
122.052
124.021
118.115
122.052
Kg/cm2
0.0373
122.525
mm/mm
Kg/cm2
Kg/cm2
Pgina 41
622.4
Velocidad de Ensayo:
Kg/min
Esfuerzo (kg/cm2)
140
120
f(x) = 4668.25x - 74.1
100
Esfuerzo (kg/cm2)
80
60
40
20
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
PROBETA N 5
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
MEZCLA MORTERO CON
ADITIVO
Nombre Mezcla:
Cemento Tipo I :
CO
ASTM C109
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Espcimen:
10/11/10 Edad : 7
11
das
17/11/20
11
100 kg/cm2
Pgina 42
49.35
25.846
ESPECIMEN N 05
Pgina 43
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2800
2750
Def .
(mm)
0
1.77
1.87
1.95
2
2.05
2.07
2.12
2.15
2.19
2.21
2.24
2.26
2.29
2.31
2.34
2.36
2.38
2.4
2.43
2.45
2.48
2.5
2.52
2.55
2.58
2.62
2.66
2.72
2.87
2.92
Esfuerzo en el Limite
Prop
Deform. en el Limite
Prop
Esfuerzo de rotura:
Mdulo de Elasticidad
:
Velocidad de Ensayo:
Deformaci
n
Unit.
0
0.0359
0.0379
0.0395
0.0405
0.0415
0.0419
0.043
0.0436
0.0444
0.0448
0.0454
0.0458
0.0464
0.0468
0.0474
0.0478
0.0482
0.0486
0.0492
0.0496
0.0503
0.0507
0.0511
0.0517
0.0523
0.0531
0.0539
0.0551
0.0582
0.0592
Esfuerzo
(kg/cm2)
0
3.869
7.738
11.607
15.476
19.346
23.214
27.083
30.953
34.822
38.691
42.559
46.429
50.298
54.167
58.036
61.905
65.774
69.643
73.512
77.381
81.25
85.119
88.987
92.858
96.727
100.596
104.465
108.334
108.334
106.399
0.0582
Kg/cm2
108.334
110.114
mm/mm
Kg/cm2
363.714
Kg/cm2
Kg/min
Pgina 44
Esfuerzo (kg/cm2)
120
100
Esfuerzo (kg/cm2)
Logarithmic (Esfuerzo
(kg/cm2))
80
60
Logarithmic (Esfuerzo
(kg/cm2))
40
20
0
0
PROBETA N 1
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
Cemento Tipo I :
CO
Fecha de
Elaboracin
ASTM C109
10/11/10
11
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Especimen:
17/11/20 Edad : 7
11
das
100 kg/cm2
49.85 mm
25.882 cm2
Pgina 45
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2150
2100
ESPECIMEN N 01
Deformaci
n
Esfuerzo
Def .
(mm)
Unit.
(kg/cm2)
0
0
0
0.73
0.0146
3.863
0.86
0.0172
7.727
0.93
0.0186
11.591
1.01
0.0202
15.454
1.07
0.0214
19.318
1.13
0.0226
23.182
1.2
0.024
27.045
1.27
0.0254
30.909
1.32
0.0264
34.773
1.36
0.0272
38.636
1.4
0.028
42.5
1.43
0.0286
46.364
1.45
0.029
50.227
1.47
0.0294
54.091
1.51
0.0302
57.955
1.53
0.0306
61.819
1.55
0.031
65.682
1.58
0.0316
69.546
1.62
0.0324
73.41
1.65
0.033
77.273
1.71
0.0343
81.137
1.91
0.0383
83.069
1.97
0.0395
81.137
Esfuerzo en el Limit
e Prop
Deform. en el Limit
e Prop
Esfuerzo de
rotura:
Mdulo de
Elasticidad
Velocidad de
Ensayo:
81.137
Kg/cm2
0.0343
mm/mm
83.919
Kg/cm2
Kg/cm2
434.4
Pgina 46
Kg/min
Esfuerzo (kg/cm2)
90
80
70
60
Esfuerzo (kg/cm2)
50
40
30
20
10
0
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05
PROBETA N 2
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
Cemento
Tipo I :
CO
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ASTM C109
10/11/10
11
17/11/20 Edad : 7
11
das
100 kg/cm2
49.67 mm
Pgina 47
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
1900
1850
26.059 cm2
ESPECIMEN N 02
Deformaci
n
Esfuerzo
Def .
(mm)
Unit.
(kg/cm2)
0
0
0
0.07
0.0014
3.837
0.11
0.0022
7.674
0.13
0.0026
11.512
0.17
0.0034
15.349
0.18
0.0036
19.187
0.2
0.004
23.024
0.22
0.0044
26.862
0.23
0.0046
30.699
0.25
0.005
34.537
0.27
0.0054
38.374
0.29
0.0058
42.211
0.3
0.006
46.049
0.32
0.0064
49.886
0.35
0.007
53.724
0.37
0.0074
57.561
0.4
0.0081
61.399
0.44
0.0088
65.236
0.49
0.0098
69.074
0.56
0.0112
72.911
0.76
0.0153
72.911
0.8
0.0161
70.992
Esfuerzo en el Limit
e Prop
Deform. en el Limit
e Prop
Esfuerzo de
rotura:
Mdulo de
Elasticidad
Velocidad de
Ensayo:
69.074
Kg/cm2
0.0098
mm/mm
76.557
Kg/cm2
Kg/cm2
997.5
Pgina 48
Kg/min
Esfuerzo (kg/cm2)
80
70
60
50
Esfuerzo (kg/cm2)
Linear (Esfuerzo (kg/cm2))
40
30
20
10
0
0
PROBETA N3
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
MEZCLA MORTERO SIN
ADITIVO
Nombre Mezcla:
Cemento
Tipo I :
CO
Fecha de
Elaboracin
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
ASTM C109
10/11/10
11
17/11/20 Edad : 7
11
das
100 kg/cm2
50.27 mm
Pgina 49
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1850
1800
26.323 cm2
ESPECIMEN N 03
Deformaci
n
Esfuerzo
Def .
(mm)
Unit.
(kg/cm2)
0
0
0
0.28
0.0055
3.798
0.36
0.0071
7.597
0.42
0.0083
11.396
0.48
0.0095
15.195
0.52
0.0103
18.994
0.56
0.0111
22.793
0.62
0.0123
26.592
0.66
0.0131
30.391
0.71
0.0141
34.19
0.75
0.0149
37.989
0.79
0.0157
41.788
0.83
0.0165
45.587
0.87
0.0173
49.386
0.91
0.0181
53.185
0.95
0.0188
56.984
1.01
0.0201
60.783
1.07
0.0212
64.582
1.13
0.0224
68.381
1.36
0.027
70.28
1.4
0.0278
68.381
Esfuerzo en el Limit
e Prop
Deform. en el Limit
e Prop
Esfuerzo de
rotura:
Mdulo de
Elasticidad
Velocidad de
Ensayo:
60.783
Kg/cm2
0.0201
mm/mm
72.028
Kg/cm2
Kg/cm2
632
Pgina 50
Kg/min
Esfuerzo (kg/cm2)
80
f(x) = 3203.19x - 9.92
70
60
50
Esfuerzo (kg/cm2)
Linear (Esfuerzo (kg/cm2))
40
30
20
10
0
0
0.01
0.01
0.02
0.02
0.03
0.03
PROBETA N4
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre
Mezcla:
Cemento
:
Fecha de
Elaboracin
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Tipo I - CO
10/11/10
11
Pgina 51
ASTM C109
17/11/20 Edad : 7
11
das
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Especimen:
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2000
1950
100 kg/cm2
50.57 mm
25.481 cm2
ESPECIMEN N 04
Deformaci
n
Esfuerzo
Def .
(mm)
Unit.
(kg/cm2)
0
0
0
0.13
0.0025
3.924
0.19
0.0037
7.848
0.23
0.0045
11.773
0.24
0.0047
15.697
0.34
0.0067
19.622
0.4
0.0079
23.546
0.42
0.0083
27.471
0.45
0.0088
31.395
0.47
0.0092
35.32
0.49
0.0096
39.244
0.51
0.0101
43.169
0.53
0.0104
47.093
0.55
0.0108
51.018
0.57
0.0112
54.942
0.6
0.0118
58.867
0.63
0.0124
62.791
0.66
0.0131
66.716
0.7
0.0138
70.64
0.76
0.015
74.565
0.87
0.0172
78.489
1
0.0197
78.489
1.07
0.0211
76.527
Esfuerzo en el Limit
e Prop
Deform. en el Limit
e Prop
Esfuerzo de
rotura:
66.716
Kg/cm2
0.0131
mm/mm
79.314
Kg/cm2
Pgina 52
Esfuerzo (kg/cm2)
90
80
70
60
Esfuerzo (kg/cm2)
50
40
30
20
10
0
0
0.01
0.01
0.02
0.02
0.03
PROBETA N5
ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIN. NTP 339.034
Nombre Mezcla:
Cemento
:
Fecha de
Elaboracin
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Tipo I - CO
10/11/10
11
Pgina 53
ASTM C109
17/11/20 Edad : 7
11
das
Fecha de Rotura :
Resistencia
caracterstica:
Altura:
rea del Especimen:
Carga
(kg)
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2400
100 kg/cm2
50.22 mm
25.902 cm2
ESPECIMEN N 05
Deformaci
n
Def .
(mm)
Unit.
0
0
0.29
0.0057
0.31
0.0061
0.35
0.0069
0.38
0.0075
0.39
0.0077
0.41
0.0081
0.43
0.0085
0.45
0.0089
0.46
0.0091
0.47
0.0093
0.48
0.0095
0.49
0.0097
0.5
0.0099
0.51
0.0101
0.52
0.0103
0.53
0.0105
0.55
0.0109
0.57
0.0113
0.59
0.0117
0.61
0.0121
0.63
0.0125
0.65
0.0129
0.67
0.0133
0.72
0.0143
0.82
0.0163
Pgina 54
Esfuerzo
(kg/cm2)
0
3.861
7.721
11.582
15.442
19.303
23.164
27.024
30.885
34.746
38.607
42.467
46.328
50.189
54.049
57.91
61.771
65.631
69.492
73.353
77.214
81.074
84.935
88.796
92.656
92.656
Esfuerzo (kg/cm2)
Esfuerz
100
o
f(x) = 7712.59x(kg/cm2
- 27.85
80
)
60
Linear
(Esfuerz
o
(kg/cm2
))
40
20
0
0.01
0 0.02
Pgina 55
Analisis :
Analizamos respecto a los datos anteriores que los morteros con aditivo
resisten ms que el sin aditivo lo cual nos damos cuenta que tiene ms
esfuerzo es mayor en el mortero con aditivo basndonos en que el aditivo a
educido las cangrejeras y eso aumento a que resistan ms cargas .
CONCLUSIONES
Se realizo el diseo y ensayos de los morteros con gran xito.
Al
realizar
los
distintos
ensayos
se
observo
la
diferencia
de
Pgina 56
Cm
sin aditivo
Cm2
RECOMENDACIONES
Es recomendable antes de iniciar el ensayo tener todos los materiales e
instrumentos a utilizar completos y en buen estado con el fin
de poder
cuidadosamente
el
equipo
para
no
daarlos,
siguientes
de
laboratorio.
Leer cuidadosamente las indicaciones de la gua de laboratorio para as
poder realizar bien nuestros ensayos
Pgina 57
BIBLIOGRAFA
GUIA; 20112-10_5tA_PL_Prop_Morteros_de_Cemento_Arena
(http://aulavirtual.upnorte.edu.pe/moodle/mod/resource/view.php?id=251145)
[Consulta: 8 de Noviembre al 27 de Noviembre del 2011] , Wiston Asaedo
Medina
Pgina 58
ANEXOS
Pgina 59
FOTO 05: fractura de la probeta sin aditivo luego de haber sido ensayada
Pgina 60
Pgina 61