MANUFACTURA ESBELTA

SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE

CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)

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SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE
SMED: Preparacin Rpida de Mquinas, herramientas y procesos
El SMED Significa cambio (de Mquina, Herramental o Proceso) en menos de diez
minutos o minutos de un slo dgito.
El SMED es una teora y conjunto de tcnicas que hacen posible realizar las
operaciones de cambio y preparacin de mquinas en ese tiempo.
Haciendo que las operaciones de preparacin sean ms rpidas y simples, el
SMED ayuda a la empresa a producir en pequeos lotes.
Esto significa que pueden satisfacer las necesidades de los clientes con productos
de alta calidad y bajo costo , con rpidas entregas sin los costos de stocks
excesivos.
.

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SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE)
SMED: Preparacin Rpida de Mquinas
Esta tcnica fue desarrollada por Shigeo Shingo y es parte de las
herramientas del JIT (Just In Time) y del Sistema de Produccin Toyota o
Manufactura esbelta (Lean Manufacturing: trmino empleado por los
Norteamericanos).
El SMED se desarroll originalmente para mejorar las preparaciones y
montajes para produccin de prensas y mquinas herramientas, pero sus
principios se aplican a las preparaciones de mquinas en toda clase de
procesos. Se le conoca con el nombre de Hit To Hit
Es importante sealar que puede no ser posible alcanzar el rango de manos
de diez minutos para todo tipo de preparaciones de mquinas, pero el SMED
reduce dramticamente los tiempos de cambio y preparacin en casi todos
los casos. La reduccin de los tiempos de estas operaciones beneficia
considerablemente a las empresas.

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SMED: Preparacin Rpida de Mquinas
El SMED cambia el supuesto de que los cambios de tiles / preparaciones
requieren mucho tiempo.
El concepto consiste en conocer las actividades de Set-up interno y Set-up
Externo. Cuando los cambios de tiles pueden hacerse rpidamente, se hacen
si es necesario. Esto significa que las empresas pueden producir en pequeos
lotes, lo que tiene muchas ventajas:
Flexibilidad: las empresas pueden satisfacer cambiantes demandas de clientes
sin necesidad de mantener grandes stocks.
Entregas rpidas: la produccin en pequeos lotes significa plazos de
fabricacin ms cortos, y menos tiempo de espera para los clientes.
Productividad ms elevada: tiempos de preparacin y cambios de tiles ms
cortos reducen los tiempos de parada de los equipos, lo que eleva las tasas de
productividad.

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CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)
OBJETIVOS

- Facilitar los pequeos lotes de produccin

- Correr cada parte cada da (fabricar)
- Alcanzar el tamao de lote a 1
- Hacer la primera pieza bien cada vez
- Cambio de modelo en menos de 10 minutos

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TPS (Sistema Productivo de Toyota)

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Reduccin del tiempo de set-up (S.M.E.D.), El tiempo de set-up es la cantidad de
tiempo necesario en cambiar un dispositivo de un equipo y preparar ese equipo
para producir un modelo diferente, pero producirlo con la calidad requerida por el
cliente y sin incurrir en costos para la compaa y lograr con esto, reducir el
tiempo de produccin en todo el proceso.
El producto que llega primero al mercado goza de un alto porcentaje de ganancias
asociadas con la introduccin inicial del producto

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Conceptos fundamentales del SMED

A los efectos de la reduccin en los tiempos de preparacin deben tomarse en
consideracin cuatro conceptos claves consistentes en:

1.- Separar la preparacin interna de la externa. Se debe entender por

preparacin interna todas aquellas actividades para cuya realizacin es menester
detener la mquina o equipo. En tanto que la externa incluyen todas aquellas
actividades que pueden efectuarse mientras la mquina est en funcionamiento.

2.- Convertir cuanto sea posible de la preparacin interna en preparacin

externa. De tal forma muchas actividades que deben en principio efectuarse con la
mquina parada puede adelantrsela mientras sta esta en funcionamiento.
Ejemplo: la mquina de colar a presin puede precalentarse utilizando el calor
sobrante del horno que sirve a esta mquina. Esto significa que puede eliminarse el
disparo de prueba para calentar el molde metlico de la mquina.

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CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)
Conceptos fundamentales del SMED

3.- Eliminacin de los procesos de ajuste. Las actividades de ajuste pueden

llegar a representar entre el 50 y el 70 por ciento del total de las actividades
internas. Por tal motivo es importante e imperioso reducir sistemticamente el
tiempo de ajuste a los efectos de reducir el tiempo total de preparacin. La clave no
consiste en reducir el ajuste, sino en "eliminarlo" mediante un pensamiento creativo
(por ejemplo: ajustando las herramientas en un slo movimiento one touch up).

Suprimir la propia fase de preparacin. A los efectos de prescindir por

completo de la preparacin, pueden adoptarse dos criterios. El primero consiste en
utilizar un diseo uniforme de los productos o emplear la misma pieza para distintos
productos; y el segundo enfoque consiste en producir las distintas piezas al mismo
tiempo. Esto ltimo puede lograrse por dos mtodos. El primer mtodo es el
sistema del conjunto. Por ejemplo, en el mismo troquel, se tallan dos formas
diferentes. El segundo mtodo consiste en troquelar las distintas piezas en paralelo,
mediante la utilizacin de varias mquinas de menor costo.

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ACTIVIDADES INTERNAS Y ACTIVIDADES EXTERNAS
Internas
Actividades que deben realizarse
mientras la mquina est apagada o
inactiva.

Remover o Instalar Dados,
Herramientas, Fixtures,
Carriles, etc.

Externas
Actividades que pueden ser realizadas
mientras la mquina esta produciendo

Obtener Herramientas

Limpiar Area de trabajo

Papeleo

Lista de chequeo a realizar con la mquina en marcha

Troquel

Herramientas

Medios de control

1.
2.
3.
4.

Est en el lugar correcto?

Se ha verificado cada pieza del troquel?
Est realmente limpio?
Est agrietado?

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Hay llaves inglesas?

Hay atornilladores?
Hay pinzas de resorte?
Hay trapos limpios?
Hay calibres de nivel?
Hay cepillos?
Estn todas las herramientas en su lugar
correcto?

1.

Estn disponibles los micrmetros

necesarios?
Hay calibres ajustables?
Hay calibres para tubos?
Hay lentes de aumento?
Se cuenta con calibres de dial?
Estn todas las herramientas de
inspeccin?
Hay plantillas para medida?
Est todo en perfecto estado?
Estn todos los medios de control en el
sitio correcto?

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

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CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)
SMED 4 FASES PARA REDUCIR EL TIEMPO DE CAMBIO

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CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)

CAMBIOS RAPIDOS PARA HERRAMENTAL

CAMBIOS RAPIDOS PARA SUMINISTRO DE MATERIAL

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CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)

CAMBIOS RAPIDOS MANUAL

CAMBIO RAPIDO (OVER & UNDER)

CAMBIO RAPIDO HERRAMIENTAS

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SMED (SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE)
CAMBIOS RAPIDOS (QUICK CHANGE OVER)

CAMBIO RAPIDO (CUCHILLA DE CORTE)

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