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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
TRABAJO:
Diseo de Tolvas
CURSO:
Diseo de Estructuras Mineras
DOCENTE:
Dr. Julio Vargas Paniagua
ALUMNOS:
Ramrez Aguilar, Dayler Martn
2012-36964
2010-34552
CICLO:
Anual
FECHA:
12/11/15
Tacna Per
2015
DISEO DE TOLVAS
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INDICE
DISEO DE TOLVAS
CAPITULO I: GENERALIDADES
Pg.
5
2. TOLVA EN LA MINERIA
10
10
12
14
16
16
16
17
18
18
17
17
19
A. DE SU DISEO
19
B. INCLINACIN DE LA TOLVA
19
C. POSICIN DE LA JETA
19
20
E. COMPUERTAS
20
4. CONSTRUCCIN DE TOLVAS
20
22
26
28
Pgina 3
28
31
33
33
33
33
33
34
34
35
35
35
36
36
36
36
37
37
37
37
37
38
38
38
39
39
39
39
39
39
42
CONCLUSIONES
46
BIOGRAFIA
47
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CAPITULO I
GENERALIDADES
1. DEFINICION GENERAL DE TOLVAS
- Se denomina tolva a un dispositivo similar a un embudo de gran tamao destinado al depsito y
canalizacin de materiales granulares o pulverizados, entre otros. En ocasiones, se monta sobre
un chasis que permite el transporte.
- Generalmente es de forma cnica y siempre es de paredes inclinadas como las de un gran cono, de
tal forma que la carga se efecta por la parte superior y forma un cono la descarga se realiza por
una compuerta inferior
- Son muy utilizadas en agricultura, en construccin de vas frreas, en instalaciones industriales, y
en la minera.
- Poseen una capacidad menor que los silos (30 a 300 m2).
pueden
o
Tolva en la Minera
en
Tolva en la Agroindustria
construir en
Se
hormign
finales (comerciales).
- Pueden ser de fondo plano (el rido acta como proteccin) o inclinado.
- La extraccin se hace mediante alimentador o por gravedad.
- La carga puede hacerse directamente sobre carro minero (tolva elevada).
Diseo de Tolvas 4to Ao
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2. TOLVA EN LA MINERIA
Una tolva es un equipo de almacenamiento de mineral ya sea grueso o fino, la cual se
compone de dos partes: Una seccin convergente situada en su parte inferior a la que se conoce
como boquilla, la cual puede ser de forma cnica o en forma de cua, y una seccin vertical
superior que es la tolva propiamente dicha, la cual proporciona la mayor parte del volumen de
almacenamiento de mineral.
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2.1
COMPOSICIN DEL SISTEMA BUZN.
Bsicamente el buzn se compone por elementos fijos, mviles y una unidad de fuerza.
Los elementos fijos se encuentran anclados a la roca misma, en cambio los elementos mviles
forman parte de la estructura y son accionados por cilindros hidrulicos o neumticos. Los
elementos fijos son el socucho, la tolva y la estructura de soporte, y los elementos mviles son
las cortinas de cadenas y la boca de descarga (buzn). La unidad de fuerza es la que permite
accionar los cilindros, semforos y la ventilacin exterior y que se encuentra en una estocada
lateral del sistema.
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Debemos destacar que la instalacin de un buzn requiere una excavacin importante (para el caso
de la figura: alto 10 m, largo 20 m y ancho 8 m). Existen otros sistemas de buzones que difieren en la
disposicin espacial y en algunas caractersticas, pero la funcionalidad es la misma. Tambin se
requiere fortificacin (para cuidar la inversin y garantizar la operacin), hay que construir la
Diseo de Tolvas 4to Ao
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TOLVAS DE GRUESOS:
Las tolvas de gruesos son depsitos que sirven para almacenar el mineral bruto que viene
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El personal debe hacer uso de sus implementos de seguridad (EPP), en todo momento,
como son: casco, lentes, guantes, respirador, etc.
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rectangular
La boca de recepcin tiene una parrilla de rieles usados que impiden el paso de mineral
grueso a los alimentadores y chancadoras.
TOLVAS DE FINOS:
Las tolvas de finos son depsitos que sirven para almacenar el mineral fino, ya chancado
y abastecer a los molinos en una forma regular. En la seccin de chancado tenemos cuatro
tolvas de finos de 600 TM/H. Las tolvas de finos son importantes por los siguientes motivos.
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Tolva de Gruesos Alimentador Chancado primario Criba fija Chancado secundario Chancado
terciario Zaranda vibratoria
2.3 TOLVAS DE TRANSPORTE DE MINERAL
Estas tolvas fueron construidas por la empresa Motherwell en el ao 1901 y se usaban en las
minas de hierro de Almera en composiciones que variaban entre 6 a 8 tolvas por tren para sacar
mineral de las zonas de labores.
Vagn tolva: consiste en una plataforma que incorpora una caja abierta de forma cnica y de
paredes inclinadas que permite la carga por la parte superior y, la descarga, por una compuerta
inferior o una compuerta lateral.
Estos vagones se utilizan para transportar materiales granulares o pulverizados de tipo
mineral (carbn).
Su longitud entre topes era de 10,74 metros y, la distancia entre ejes, de 7,7 metros. Su tara es
de 22,3 toneladas y, la carga mxima, de 57,7 toneladas. La velocidad mxima a la que puede
circular un vagn tolva es de 100 km/h.
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CAPITULO II
DISEO DE TOLVAS
Es necesario tener un criterio aproximado sobre diseo de almacenamiento de minerales. Se
sabe que las tolvas de gruesos generalmente tienen la forma de paraleleppedo con un plano
inclinado en el fondo para facilitar la descarga y son mayormente de concreto, las de finos son
cilndricas con el fondo cnico y de fierro. Independiente de la concepcin de ingeniera de un
proyecto de tolva, se desea puntualizar algunos criterios que todo metalurgista debera conocer
como concepto bsico.
1. VARIABLES A CONSIDERAR EN EL DISEO DE UNA TOLVA
-
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El ancho de la boca de descarga (camada) debe ser aproximadamente la mitad de largo del
carro a fin de reducir perdidas.
La altura de la boca de descarga, que viene a ser la altura de los costados del canal (alas), es
de del ancho o ms. Si esta altura es pequea, el mineral grueso no pasara con facilidad,
pues en el cambio de direccin se produce disminucin de rea, lo que ocasiona
generalmente obstrucciones en el chute o derrames.
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4. CONSTRUCCIN DE TOLVAS
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Fe
10.5
(%)
18.55
(%)
26.3
5
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ABERTURA
Malla
MINUTOS
%Peso %Ac(+
(um)
Peso
42
350
103.
13.58
)
13.58
86.42
50
297
4.18
17.75
82.25
80
177
7
31.9
295.
38.70
56.45
43.55
100
149
6
10.3
1.35
57.80
42.20
150
105
0.48
58.28
41.72
200
74
3.7
176.
23.11
81.38
18.62
325
44
5
113.5
14.86
96.24
3.75
-325
44
28.7
763.
3.76
100.00
0.00
Total
%Ac(-)
100.00
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Cada mineral tiene un peso definido por centmetro cbico; este peso caracterstico se describe genera
El peso especifico de un mineral aumenta con el nmero de masa de los elementos que la
constituyen y con la proximidad o el apretamiento en que estn arreglados en
la
estructura-cristalina.
La mayora de los minerales que forman rocas tienen un peso especfico de alrededor de 2,7
g/cm3, aunque el peso especfico medio de los minerales metlicos es aproximadamente-de5g/cm3.
Los minerales pesados son los que tienen un peso especfico ms grande que 2,9 g/cm 3, por
ejemplo circn, pirita, piroxeno, granate.
Minerales
Densidad
Densidad
kg/dm3
kg/m3
Alumbre potsico
1.75
1750
Anhidrita
2.97
2970
Antimonio gris
6.62
6620
Apatito
3.17
3170
Azufre amorfo
1.92
1920
Azufre cristalizado
1.96
1960
Azufre nativo
2.07
2070
Bixido de manganeso
5.03
5030
Bismutinatrisulfuro
6.5
6500
Blenda
4.06
4060
Boi de Armenia
2.1
2100
Boracita
2.6
2600
Calamina
3.4
3400
Calcopirita
4.2
4200
Calcocina
2.65
2650
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6.9
6900
Cinabrio
7.67
7670
Cobaltina (sulfoarcen.)
6.27
6270
Cobalto gris
8.5
8500
4.89
4890
Corindn
3.5
3500
2.6
2600
Cuarzo
2.7
2700
Diamante
3.52
3520
Dolomita
2.9
2900
4000
Espatocaliso
2.7
2700
Espatofluor
3.15
3150
Espatopesado
4.5
4500
Esteatita
3.1
3100
Estibina
4.5
4500
Estroncanita
3.64
3640
Feldespato
3.31
3310
Fosforita
3.18
3180
Galena
Hematitaparda (limonita)
7.6
7600
4000
Hematitaroja (oligisto)
4.2
4200
Hierroesptico
3.8
3800
Hierromagntico
5.1
5100
Magnesita
2.95
2950
Malaquita
3.88
3880
Manganesoesptico
3.46
3460
Mica
2.9
2900
Nitropotsico
1.9
1900
Ocre
4.1
4100
4.36
4360
Oligisto
4.2
4200
Orobimente
3.4
3400
Ortoclasa
2.54
2540
Pirita de cobre
4.2
4200
Esmeril
Pgina 24
4.96
4960
Piritamagntica
4.58
4580
Pirolucita
4.8
4800
Psilomelana
4.25
4250
Rejalgar
3.56
3560
Rodocrosita
3.5
3500
Sal gema
2.1
2100
2.1
2100
Siderita
3.8
3800
Slicecristalizado
2.6
2600
Sliceamorfa
2.2
2200
Sulfuro de antimonio
4.55
4550
Sulfuro de cobre
5.65
5650
4.2
4200
Talco
2.7
2700
Topacio
3.5
3500
Tripoli
2.1
2100
Zinc esptico
4.4
4400
Adems las tolvas nunca se llenan completamente quedando un espacio libre considerable
en su parte superior por stas consideraciones se debe estimar encada caso especfico la
proporcin de espacios libres que debe descontarse del volumen total de la tolva para
obtener resultados ms reales.
INCLINACIN DEL FONDO DE TOLVAS:
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Porcentaje de finos
Porcentaje de humedad
Son caractersticos de toda concentradora y en particular de cada seccin de la misma (una
tolva de planta de chancado ser diferente a una tolva de concentrados y esta diferente a una
tolva de finos), pero concuerdan con determinar el Angulo de reposo de una muestra
representativa del material a almacenar. Para la cantidad de muestra necesaria se proporciona el
siguiente cuadro y se observa que depende de la granulometra:
Tamao de partcula(mm)
16 - 11.32
40000
11.32 - 8.00
12500
8.00 - 5.66
5000
5.66 - 4.00
3000
4.00 - 2.00
1000
2.00 - 1.00
500
1.00 - 0.50
250
0.50 - 0.25
100
0.25 - menos
50
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Datos:
Densidad aparente (D.A) = 1.7 TM/m3
Porcentaje de humedad
= 1.5%
Gravedad especifica
= 2.8
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HUMEDAD = 2%
DATOS:
Altura del cilindro= 2.26m
Altura del cono
= 1.96m.
= 0.23 m
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Pgina 31
El tercer paso es el armado final, donde los componentes se ensamblan para formar el
producto terminado. Para esta etapa se requiere el apoyo de ms equipos de tareas especficas,
con los que tambin cuenta el, como gras horquillas, gras plumas, camiones rampla,
mquinas de mecanizado porttiles o puentes gras
Una vez terminado el producto, ste se somete a un proceso de chorro de partculas de
acero a presin para remover la capa protectora contra la corrosin y agregar tenacidad y
rugosidad al acero para lograr que la pintura se adhiera correctamente durante la quinta y
ltima etapa del proceso.
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CAPITULO III
COSTOS DE LA TOLVA DE MADERA
1. CALCULO
ANALITICO
DE
LOS
RESULTADOS
OBTENERSE
EN
PERFORACION DE UN CHUTE
1.1 CLCULO DEL NMERO DE TALADROS:
En las chimeneas se emplean la siguiente relacin:
FxS
N=K
Donde:
K
=
F
=
roca semidura.
S
=
rea transversal de la chimenea (1.5 m x 1.5 m).
N=2.7 8 2.25
N=12 taladros
'
=3.51
disparo
taladro
cartuc h o
disparo
1.3.1
Pgina 33
2
Lc= ( 1.3 )=0.87 m(te rico)
3
Cartucho 45% de 7 = 17.78 cm, por tanto la longitud de carga es:
Lc=4 17.78=0,7112 ( pr ctico)
1.3.2
Donde:
V
=
S
=
La
=
Volumen el material
Seccin de la labor (2.25 m2)
Longitud de avance prctico (1.3 m)
1.3 m
2.92 m3
V =2.25 m
=
disparo disparo
2
1.3.3
W=
=
disparo disparo
m3
W=
=
guardia
disparo guardia
=
=
Vd=
2.92m3 (
3.80 m 3
1+ 0.30 )=
disparo
disparo
Vd=
2 disparos 3.80 m
7.60 m
=
guardia
disparo guardia
Factor de potencia:
Se calcula con la siguiente relacin:
1.4.2
Fp=
Kgdeexplosivo/ disparo
Tndematerialextra do/disparo
Fp=
Velocidad de perforacin:
Se obtiene promediando los datos obtenidos en el campo:
V=
1.4.3
1.4.4
( 0.546+0.512) 0.529 m
=
2
min
Perforacin efectiva:
Pe=
Longitudrealpromediodeltaladro
Longitudenmetrosdelbarreno(5' )
Pe=
1.3 m
100=86
1.5 m
1.4.5
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=
disparo
guardia
guardia
1.4.6
1.4.7
Costos jornales:
1 perforista
:
$ 9.00
1 ayudante
:
$ 7.00
El avance por disparo es 2.6 m en dos frentes
CPM = Costo por metro de avance
CPM=
1.5.2
$ 16 $ 6.15
=
2.6 m
m
Pgina 36
1.5.3
$ 12000 $ 0.45
=
27432 m
m
1.5.4
$ 170
731 m
$ 170 $ 0.23
=
731 m
m
1.5.5
:
:
$ 0.96
m
Costo de perforacin:
El costo de perforacin por metro de avance:
-
Costo de jornales
Perforadora
Barrenos
Aire comp-agua
$ 6.15
$ 0.45
$ 0.23
$ 0.96
$ 7.84
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Costo de explosivo:
11 taladros
4 cartuc h os
=44 cartuc h os
taladro
CPM=44 cartuc h os
1.6.2
7 ftgu aportaladro
=154 ftgu a
taladro
CPM=154 ft
1.6.3
$ 1.97
$ 86.68 $ 66.68
=
=
cartuc h o 1.30 m
m
Costo de fulminantes:
CPM=22 Fn 8 $ 1.52=
1.6.4
$ 33.44 $ 12.86
=
2.60 m
m
$ 66.68
$ 31.98
$ 12.86
$ 111.52
Pies =
Postes de tolva: 8 x 8 x 10
Pies 2=
Pies 2=
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Pies 2=
Tirante empatilado: 8 x 8 x 8
2
Pies =
Cabezal: 3 x 8 x 10
Pies 2=
Caballete: 8 x 8 x 4.75
Pies =
Paraderos: 8 x 8 x 5.3
Pies =
Pies 2=
Pies 2=
Pies =
Alas de la tolva: 2 x 8 x 10
Pgina 39
Pies 2=
Compuerta de tolva: 2 x 8 x 3
Pies 2=
Pies 2=
Block: 8 x 8 x 2
Cuas
Personal:
1 enmaderador
3 ayudantes
Tiempo
4 guardias (2 guardias de da y 2 de noche); el tiempo a emplearse en la
preparacin de un chute depende tambin de la seccin de chute, en la cual se
puede emplear hasta 6 y 8 guardias, por otra parte, tambin depende la
experiencia y destreza del personal encargado de realizar este tipo de trabajos.
Postes de tolva: 8 x 8 x 10
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Tirante empatilado: 8 x 8 x 8
1 tirante = 42.6 x 2.90 = 123.54 $
2 tirantes = 247.08 $
Paraderos: 8 x 8 x 5.3
1 paradero = 17 x 2.90 = 49.30 $
2 paraderos = 98.60 $
Caballete: 8 x 8 x 4.75
1 caballete = 22 x 2.90 = 63.80 $
Cabezal: 3 x 8 x 10
1 tabla = 20 x 2.90 = 58 $
5 tablas = 290 $
Alas de la tolva: 2 x 8 x 10
1 tabla = 13.3 x 2.90 = 38.57 $
Pgina 41
Compuerta de tolva: 2 x 8 x 3
1 tabla = 4 x 2.90 = 11.60 $
4 tablas = 46.40 $
Block: 8 x 8 x 2
1 block = 1.6 x 2.90 = 4.64 $
6 block = 27.84 $
Personal:
1 enmaderador $/. 220.62
3 ayudantes $/. 632.49
$/. 853.11 (jornal de 1 guardia de da)
2 guardias $/. 1706.22
1 enmaderador $/. 264.62
3 ayudantes $/. 764. 49
$/. 1029.11 (jornal de 1 guardia de noche)
2 guardias $/. 2058.22
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CONCLUSIONES
Mediante el siguiente trabajo se pudo conocer cules son los pasos y parmetros a
considerar para el diseo de una tolva en minera, como son el grado de humedad, fuerza
ejercida por el peso del mineral, granulometra de las rocas, etc.
Una tolva es un equipo de almacenamiento de mineral ya sea grueso o fino, la cual se
compone de dos partes.
Tambin se pudo analizar mediante un ejemplo los costos que genera construir una tolva
de madera, su preparacin, mano de obra, accesorios, equipos, etc.
Se calcul tambin la capacidad de la tolva para gruesos, siendo un factor importante para
el diseo de la misma.
Se trabaj con una tesis de la UNMSM del 2009, utilizando un ejemplo prctico de la
granulometra del material de trabajo Calcopirita.
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BIBLIOGRAFIA
http://www.authorstream.com/Presentation/nlinaresg6-780988-mineralurgia-ii/
http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-chancado-procesamientominerales/manual-chancado-procesamiento-minerales.shtml#ixzz3I8vqX9RK
http://wwwmaquetasdiego.blogspot.com/2014/03/vagon-tolva-renfe- electrotren.html
La Investigacin e Innovacin Tecnolgica en la Minera del Cobre (2001). Comisin
Chilena del Cobre Direccin de Estudios.
[2] Wilkomirsky, I. (1991). Metalurgia no ferrosa. Departamento de Ingeniera Metalrgica,
Universidad de Concepcin.
[3] Biswas, A.K.; Davenport, W.K. (1994). El cobre metalurgia extractiva, Editorial Limusa.
[4] Flores Chvez, S. (2009). Tesis de Pregrado para obtener Ttulo de Ingeniero
Metalrgico, Universidad Nacional Mayor de San Marcos; Tratamiento de remediacin
de efluentes metalrgicos con nfasis en el abatimiento de cobre con Dolomita.
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