UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

SOSTENIMIENTO CON PERNOS

EN MINERIA
POR
Ing. Oscar Llanque Maquera

REFORZAMIENTO CON PERNOS

DE ANCLAJE
El reforzamiento de la roca debe utilizar las propiedades
estructurales del macizo rocoso a fin de mejorar la estabilidad de
las excavaciones subterrneas.
La mecnica de reforzamiento de la roca incluye el concepto de
interaccin entre roca-soporte como el fundamento principal.

Interaccin entre roca y soporte

El empernado de roca es mas econmico que
cualquier otro mtodo debido a que ahorra el
consumo de material y de mano de obra.
El empernado de roca es mas efectivo debido
a que es un mtodo de reforzamiento activo
que utiliza la roca como material de soporte
al aplicar tensiones interna de reforzamiento.

Interaccin entre roca y soporte

La meta principal del empernado de roca es
proporcionar una forma de reforzamiento
de la manera ms eficiente posible y al
mnimo costo, esta meta puede ser lograda
solamente optimizando la longitud de los
pernos, la densidad de pernos y la tensin
aplicada al momento de la instalacin.

Fuente: Rock Engineering Evert Hoeck

Tipos de Soporte.

Pernos de anclaje

Pernos de Anclaje.
Se utilizan para impedir la desintegracin de la roca, reduciendo
sus desplazamientos. De esta manera la roca adyacente a la
excavacin se transforma en un elemento activo del sistema de
soporte y virtualmente conforma un arco auto soportante, al
sumarse los efectos de pernos adyacentes.
En roca homognea competente el papel principal de los pernos
es resistir los desprendimientos de bloques o placas en puntos
crticos, los cuales pueden ser vitales para evitar la
desintegracin del terreno, (control de bloques o cuas
inestables).
7

Pernos de anclaje

Pernos de anclaje

Pernos de anclaje

En roca estratificada competente los pernos ayudan a resistir

el desplazamiento relativo entre estratos, aumentando la
rigidez de la viga compuesta y creando ligazn entre bloques,
(control de losas inestables).
En roca incompetente el apernado confiere nuevas
propiedades a la roca que rodea la excavacin, de modo que
modifica su comportamiento y en particular aumenta su
cohesin, (control de seccin inestable).

10

Pernos de Anclaje (Cont).

La fuerza con la que tensiona la barra del perno sujeta la
capa formando un bloque.
Los estratos de roca dbil pueden suspenderse por medio
de pernos en materiales mas resistentes, o varios planos
estratificados pueden empernarse formando una especie
de grampa.
Los elementos de refuerzo pueden ser barras de acero de
construccin, pernos de rocas o cables de acero
pretensados.
El propsito del refuerzo ser, por lo tanto, el de aplicar
cargas a la roca de tal manera que su resistencia al corte a
lo largo de los planos de debilidad aumente
11

Mecanismos de empernado del techo

Engrampado

Suspensin

Construccin de Vigas
12

Requisitos de los pernos

Debe ser resistente.

La roca debe ser resistente y continua en una escala
limitada, para proveer un medio de anclaje firme a los
pernos. Se recomienda, sin embargo, que en general, los
pernos sean cementados a lo largo de toda su extensin.
Los pernos debern tener una longitud adecuada, a fin
de crear una zona de precompresin de extensin
suficiente, alrededor o a lo largo de la estructura, de tal
forma que contrarreste los esfuerzos de falla, debiendo
anclarse los pernos de roca lejos de la zona en la que
ocurran esfuerzos de traccin.
17

Tipos de Pernos
Se estima que el tipo ms popular (en algo
del 60% de las minas) es el perno mecnico,
seguido por el perno de resina, el cual se
emplea en alrededor del 30% de las minas. El
10% restante emplean otros tipos de pernos
como estabilizadores de friccin (split sets),
pernos de tensin en el techo, etc.

18

Tipos de Pernos (Cont).

Anclaje Puntual: Pernos mariposa
Anclaje Repartido: Perno cementado, Perno
con resina
Mecnico: Split Set, Swelllex.
Anclaje Combinado: Pernos Kiruna

19

PERNOS DE ANCLAJE
ANCLAJE
PUNTUAL

ANCLAJE
REPARTIDO

ANCLAJE
REPARTIDO POR
ADHERENCIA
(Perno Pasivo)

ANCLAJE
REPARTIDO POR
FRICCIN
(Perno Activo)

BARRA HELICOIDAL
CON INYECCIN DE
CEMENTO O RESINA

SPLIT SET
SWELLEX

Pernos de Anclaje Mecnico

Los pernos de anclaje mecnico, tambin conocidos como
pernos de anclaje puntual, son los de empleo ms extensivo
en el reforzamiento de excavaciones subterrneas.
Se recomienda este tipo de perno para el reforzamiento de
labores a corto y mediano plazo, en donde no se prev el
empleo de un reforzamiento de naturaleza mas permanente.
Se debe hacer notar que existe una gran variedad de diseos
de celdas de expansin, y que todas estas trabajan bastante
bien en todo tipo de terrenos, excepto en aquellos muy
suaves.
22

Pernos de Anclaje Mecnico (Cont).

La falla de estos sistemas generalmente
ocurre en la porcin roscada o en la tuerca
al final del perno.
Los pernos puntuales producen elevadas
concentraciones de tensiones en la roca, lo
que a su vez ocasiona que el perno
presente una tendencia a deslizarse con el
tiempo.
24

Pernos de anclaje

25

Pernos de anclaje

26

Pernos de anclaje
Procedimientos y Normas de Colocacin.

El uso de los pernos ser para asegurar individualmente

bloques definidos en labores de roca de buena calidad o
sistemticos en rocas regulares o malas, para generar el
Efecto arco en toda la seccin, Efecto viga en el techo y
Efecto columna en paredes o pilares.
En los pernos sistemticos se controlar la distribucin,
forma de colocacin y orientacin con respecto a las paredes y
techo de la seccin; perno mal orientado, no ser aprobado.
Los dimetros de perforacin sern controlados y los pernos
colocados con brocas de mayor dimetro, no sern aprobados.
27

Pernos de anclaje

28

Pernos de anclaje

29

Pernos Cementados
El ms difundido en el presente es el anclaje
longitudinal, del cual el anclaje con lechada de
cemento se usa ms por su facilidad de
aplicacin y bajo costo. La lechada de
cemento, no obstante, tiene deficiencias para
su aplicacin en anclaje debido a su baja
resistencia a la tensin y corte, contraccin
volumtrica al fraguar, baja capacidad de
adherencia, prolongado perodo de fraguado,
baja resistencia a la corrosin, a la humedad,
al intemperismo y a las vibraciones.
30

Pernos Cementados (Cont).

La colocacin de un perno anclado mediante cartuchos de
cemento se debe hacer de la forma siguiente:
Inmersin de los cartuchos de cemento en agua para
iniciar su hidratacin
Introduccin de los cartuchos de cemento en el taladro en
el que va a anclarse el perno
Introduccin de la barra del perno mediante percusin
Por otra parte, la tensin de adherencia que se consigue con
los morteros de cemento es sensiblemente menor que la que
se logra con los de resina, ya que est comprendida entre 0,5
y 3 Mpa. Adems el tiempo de fraguado de los morteros de
cemento es mucho mayor en varias horas que los de resina.
32

33

Pernos a Resina (Cont).

Para que se realice el proceso de fraguado hay
que proceder de la siguiente forma:
Introducir los cartuchos de resina en el taladro
en el que se va a anclar el perno.
Introducir el perno en el taladro mediante un
movimiento de rotacin y avance.
Al llegar al final del taladro debe mantenerse
la rotacin, para asegurar la buena mezcla de
la resina y el catalizador, hasta que salga el
mortero por la boca del taladro.
34

Pernos a Resina (Cont).

El anclaje mediante morteros a base de resina es eficaz y
no presenta problemas
hhay que tener bastante cuidado en rellenar con
cartuchos los espacios vacos entre la barra y el taladro y
asegurar la rotacin para mezclar la resina y el catalizador.
El tiempo de fraguado es menor a 2 minutos y puede
regularse durante la fabricacin de los cartuchos.
El aspecto ms critico para conseguir un buen anclaje est
constituido por la diferencia entre los dimetros del
perno y los del taladro, ello debe ser inferior a 10 mm.
caso contrario el anclaje ser deficiente por la dificultad
de la mezcla de la resina y el catalizador.
37

Pernos a Resina (Cont).

Para que se realice el proceso de fraguado hay
que proceder de la siguiente forma:
Introducir los cartuchos de resina en el taladro
en el que se va a anclar el perno.
Introducir el perno en el taladro mediante un
movimiento de rotacin y avance.
Al llegar al final del taladro debe mantenerse
la rotacin, para asegurar la buena mezcla de
la resina y el catalizador, hasta que salga el
mortero por la boca del taladro.
38

Pernos Swellex
Los
pernos
Swellex,
desarrollados por Atlas
Copco, estn constituidos
por un doble tubo de chapa
que se infla con agua a
presin, una vez introducido
en
el
taladro,
para
adaptarse a la superficie
lateral del terreno, tal como
se observa en la figura.

39

40

Pernos de anclaje

Tipos de Pernos.
Pernos Swellex (de 5 a 7).
Son pernos de acero plegado que trabajaran a friccin y son
inflados con agua a presin, otorgndole a la roca una mayor
consolidacin y adecundose a sus movimientos iniciales u
originados por voladuras cercanas. Se requiere de una bomba
hidrulica, su costo varia entre $ 10 a $ 13 y su capacidad de
soporte es de 1.2 Ton / pie de longitud del perno,
recomendable para rocas de clase MF / P, IF / R e IF / P,
(soporte tipo C).
41

Propiedades de los pernos Swellex

DATOS

Dimetro
Original
Dimetro
ptimo
taladro
Diametro
Taladro
Recomendd
.Carga
mnima
rotura
Elongacin
Longitud
Estndar
Longitud
Disponible
Presin de
inflado

UNIDAD

ESTANDAR
SWELLEX

MIDI
SWELLEX

SUPER
SWELLEX

Mn-16

CONECTABLES

ACERO
INOXIDABLE

mm

41 x 2

54 x 3

54 x 3

54 x 2

41 x 1

mm

35-38

45 - 51

45 - 51

45 - 51

35 58

mm

32-39

43 - 52

43 - 52

43 - 52

48 - 51

32 39

KN

100

120

200

160

200

100

%
M

15 - 20
0.2 - 4

20
3-6

15
3-6

20 - 30

20
3

20
0.5 - 4

0.6 - 9

1.5 - 11

1.5 - 12
30
42

Pernos de anclaje

43

Pernos de anclaje

44

Pernos Swellex (Cont).

Los pernos Swellex se fabrican en dos tipos, el Standard
Swellex con chapas de 2 mm de espesor y un dimetro
antes de ser inflado de 25.5 mm, y el Super Swellex, que
tiene un grosor de chapa de 3 mm y un dimetro antes de
ser inflado de 36 mm.
Los Standard Swellex deben colocarse en taladros cuyo
dimetro est comprendido entre 32 y 43 mm; mientras
que los Super Swellex estn preparados para ser
colocados en taladros cuyo dimetro est comprendido
entre 39 y 53 mm.
45

Pernos Swellex (Cont).

Los Yielding Standard Swellex consiguen
resistir una fuerza axial de algo mas de 8 t,
que se eleva a 19 t en el caso de los Yielding
Super Swellex. Ambos tiene una capacidad
muy elevada de deslizar, manteniendo la
carga, que junto con su gran fiabilidad de
anclaje, son sus mejores caractersticas.

46

MODO DE INSTALACION

Una vez perforado el taladro, se introduce

el tubo en la boquilla del brazo de
instalacin por el casquillo de inflado.
Luego se introduce el tubo en el taladro.
Hecho esto, mediante la bomba se aplica
agua a alta presin para inflar el tubo,
proceso que dura unos pocos segundos.
Cuando la presin del agua llega a 30
MPa, la bomba se para automticamente,
quedando el swellex expandido en toda
su longitud dentro del taladro. Debido al
proceso de inflado, la longitud del perno
se reduce por contraccin, lo cual produce
un empuje de la placa de reparto
contra la roca con una tensin axial de 20
KN.

Pernos Split Set

Los
pernos
tipo
Split-Set
corresponden a una marca
registrada por Ingersoll Rand
Comp.
(EE.UU.)
y
estn
constituidos por un tubo, de 2,3
mm. de espesor, que tiene una
ranura longitudinal y un dimetro
superior al del taladro en el que
va a ser anclado, tal como se
muestra en la siguiente figura

48

SPLIT-SET
DISEO FSICO
- CONSISTE EN UN LARGO TUBO COMPRESIBLE DE ACERO DE
ALTA RESISTENCIA, RANURADO EN TODA SU LONGITUD.
- EN UN EXTREMO ES MAS DELGADO, PARA FACILITAR SU
INTRODUCCIN EN EL TALADRO.
- EN EL OTRO EXTREMO TIENE UN ANILLO SOLDADO PARA
SU INSTALACION Y RETENER LA PLACA.

Propiedades del Perno Split Set

SPLIT SET
PRINCIPIO FSICO MECANICO DEL
FUNCIONAMIENTO
EL PERNO ESTABILIZADOR ES
INSERTADO
EN
UNA
PERFORACION DE DIMETRO
MENOR, LA QUE ACTA COMO
UNA MATRIZ COMPRIMIENDO
EL
ESTABILIZADOR
AL
DIAMETRO
DE
LA
PERFORACION,
CERRANDO
PARCIALMENTE LA RANURA
DURANTE EL PROCESO.

SPLIT- SET
PRINCIPIO FSICO MECANICO DEL
FUNCIONAMIENTO

LA COMPRESION SOBRE EL
ESTABILIZADOR
GENERA
FUERZAS
RADIALES
DE
CONFINAMIENTO QUE SE
EXTIENDEN EN TODA LA
LONGITUD DE CONTACTO
CON LA ROCA QUE LO
CONTIENE.

PROCESO DE FABRICACIN
EXISTEN PRINCIPALMENTE DOS PROCESOS PARA LA
FABRICACIN DE LOS PERNOS SPLIT-SET:
PROCESO 1.
A PARTIR DE UN TUBO DE ACERO, EL CUAL ES
RANURADO EN TODA SU LONGITUD.

TUBO

PROCESO DE FABRICACIN
PROCESO 2.
A PARTIR DE UN FLEJE DE ACERO, EL CUAL ES
PERFILADO EN UNA MAQUINA DE RODILLO
DEJANDO UNA RANURA DE 16 mm APROX. EN TODA
SU LONGITUD.

FLEJE

PROCESO DE FABRICACIN
LUEGO SON CORTADOS AL LARGO REQUERIDO Y
ESTAMPADOS POR UN EXTREMO PRODUCIENDO UN
CONO TRUNCADO QUE FACILITA SU PENETRACION EN
LA PERFORACION DE LA ROCA .
EN EL EXTREMO OPUESTO, UN ANILLO
SOLDADO PARA SOPORTAR LA PLANCHUELA.

PERFILADO

ES

PROCESO DE FABRICACIN
TIPOS DE MATERIAL
MAS IMPORTANTE QUE LA MANERA DE FABRICAR
EL PERNO CON FORMA DE TUBO RANURADO, ES
EL TIPO DE MATERIAL EMPLEADO EN SU
FABRICACIN.
POR EJEMPLO EL PERNO SPLIT-SET (CODIV) O
ESTABILIZADOR DE ROCA ES FABRICADO EN
ACERO GRADO 60 SEGN NORMA ASTM A607 DE
ALTA RESISTENCIA Y ALEACIN CON UN
CONTENIDO INTERMEDIO DE CARBONO.
LIMITE DE FLUENCIA (MPa) : 410
LIMITE RUPTURA (MPa)

: 520

Pernos Split Set (Cont).

El proceso de colocacin de un Split-Set,
es sumamente sencillo, ya que basta con
introducir a presin el Split-Set en el
taladro donde debe ser anclado. Los
Split-Set consiguen un cierto efecto de
puesta en carga inmediato y permiten un
deslizamiento muy importante antes de
la rotura. Como aspectos negativos hay
que sealar su escasa capacidad de
anclaje, que en el mejor de los casos no
sobrepasan los 11 t por perno, la gran
sensibilidad de anclaje al dimetro de
perforacin y los problemas que plantea
su durabilidad

57

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL

PERNO SPLIT-SET
VENTAJAS
FCIL INSTALACIN.
BAJO COSTO UNITARIO.
SU FUNCIONAMIENTO ES INSTANTANEO.
SE ACOMODA A LOS DESPLAZAMIENTOS
INTERNOS DE LA ROCA, AUMENTANDO SU
ANCLAJE CON EL TIEMPO.
ES COMPATIBLE CON OTROS ACCESORIOS
DE SOSTENIMIENTO TALES COMO BANDAS
METLICAS Y MALLAS.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL

PERNO SPLIT-SET
DESVENTAJAS
POSEE BAJA CAPACIDAD DE ANCLAJE, EN
COMPARACIN
A
BARRAS
METLICAS
CEMENTADAS O CON RESINAS.
DEBEN
INSTALARSE
CON
MENOR
ESPACIAMIENTO, PARA CASOS DE SOPORTE
PERMANENTE.
EN LA INSTALACIN DEBE LLEVARSE UN
ESTRICTO CONTROL DEL DIMETRO DE LOS
TALADROS,
PARA
ASEGURAR
SU
FUNCIONAMIENTO.

Seleccin del Tipo de Perno

La eleccin del tipo de perno debe estar
condicionada por las caractersticas del terreno que
impone al perno, entre los pernos que cumplieran
los requisitos tcnicos necesarios, se deben de
elegirse el de menor costo.
No existe un tipo de perno que sea el mejor en
todas las condiciones consideradas y que todos los
tipos de pernos tienen algn comportamiento que
puede ser clasificado para usarlo.

60

TIPO DE
PERNO

DURACION
DEL PERNO

RESISTENCIA
AXIAL

OPERATIVIDAD
TERRENO

SEGN

Malo
RMR<35

Normal
RMR>35

LONGITUD
MAXIMA
(m)

ADAPTACION AL TERRENO
ALTA

Acero+Cemento

8,0

Acero+Resina

6,0

10

Anclaje puntual

6,0

Autoperforantes

10

20,0

Cables
inyectados

30,0

Poliester+Resina

10

10

8,0

8(*)

10

3,5

8(*)

10

12,0

10

Split Set
Super Yielding
Swellex

63

64

65

66

Diseo del Empernado

El diseo de los sistemas
de empernado de roca
involucra la seleccin de
los
siguientes
parmetros: longitud del
perno
de
roca,
espaciamiento de los
pernos
de
roca,
dimetro del perno y
tensin del perno (en
caso de aplicarse).

67

Reglas mpricas
Fuentes tales como Hoek y Brown (1980), Lang y
Bischoff, (1982) proporcionan informacin
acerca de reglas empricas que son tiles para
verificar las longitudes y espaciamientos de
los pernos de anclaje.

68

Longitud mnima del perno de

anclaje
La longitud mnima del perno de anclaje debe
ser mayor a:
El doble del espaciamiento entre pernos.
Tres veces el ancho de los bloques rocosos crticos y potencialmente
inestables, definido por el espaciamiento promedio de las
discontinuidades en el macizo rocoso.
Para aberturas menores a 6 metros, la longitud del perno es la mitad
de la abertura. Para aberturas entre 6 y 18 metros, se debe interpolar
entre longitudes de 3 y 5 metros respectivamente. Para excavaciones
de alturas mayores a 18 metros la longitud de los pernos en los
hastiales es 1/5 de la altura de los mismos.
69

Espaciamiento mximo
El mximo espaciamiento debe ser menor a:
La mitad de la longitud del perno
Entre 1.0 y 0.5 del ancho de los bloques
rocosos
crticos
y
potencialmente
inestables.
Espaciamientos mayores a 2 metros hacen
que el colocado de mallas de alambre sea
dificultoso.
70

Espaciamiento mnimo
El espaciamiento mnimo es de 0.9 metros.
NOTA: En donde el espaciamiento entre las discontinuidades
sea bastante pequeo y la abertura relativamente grande,
puede ser apropiado superponer dos patrones de
empernado; por ejemplo: pernos largos y pesados
ampliamente centrados para sostener la abertura y
pernos ms cortos y delgados con un centrado mas
estrecho a fin de estabilizar la superficie y evitar el
desmoronamiento de los bordes debido al estrecho
espaciamiento de las discontinuidades.
71

 Las anteriores reglas empricas deben tomarse

solamente como una recomendacin general.
Una vez que se hayan llevado a cabo todos estos
estimados, se debe dibujar una seccin
transversal.
Superponer un patrn aproximado de las
caractersticas estructurales del lugar.
Dibuje a escala el sistema de sostenimiento y
verifique que se vea correcto, as como que haya
espacio suficiente para perforar los taladros e
instalar los pernos
72

Recomendaciones para un empernado

eficiente
Asegrese de que el equipo de empernado este en adecuadas
condiciones operativas antes de instalar los pernos.
Siga siempre las recomendaciones del fabricante para la instalacin
de los pernos y la resina.
Verifique el tipo (longitud y grado del acero) y las condiciones de los
insumos, incluyendo los pernos, placas, mezcla, etc., a fin de
asegurarse que sean los adecuados.
Siempre siga la secuencia adecuada de instalacin, comenzando de
reas estables.
Perfore los taladros con el dimetro y longitud adecuadas (no se debe
perforar ni un centmetro ms de la longitud del perno).

73

 Asegrese de emplear una broca final adecuada cuando instale pernos de

anclaje mecnico.
Asegrese de que la resina se mantiene a la temperatura ambiente de las
labores antes de su uso.
Siga las recomendaciones del fabricante para el manipuleo de la resina.
Verifique que todos los pernos estn instalados en el rango adecuado de
torque.
Asegrese que los pernos utilizados para sostener cargas se extiendan por
lo menos 30 centmetros en terreno competente.
Perfore taladros de prueba adicionales en caso de haber dudas acerca de
condiciones adversas del terreno.
Aada soportes adicionales al tener cualquier indicacin adicional de
condiciones adversas del terreno.
Asegrese que la platina de apoyo tengan un contacto firme sin llegar a
deformarse.

74

Malla de Refuerzo.

Pernos de anclaje

Se utiliza para evitar la cada de fragmentos en el rea sin

influencia de los pernos; puede ser de acero galvanizado
(malla de gallinero) fcilmente moldeable a la forma de la
excavacin, de fierro electrosoldado que presenta mayor
rigidez, o de fierro corrugado de 1/4. La abertura de la malla
corresponde al tamao de los fragmentos que se requiera
confinar, pudiendo ser de 5.0 x 5.0 cm. hasta 10.0 x 10.0 cm.
El reticulado de 5.0 x 5.0 cm. se usa en rocas intensamente
fracturadas que se presenta en tajeos donde no se requerir
del shotcrete posteriormente, de ser necesario se utilizara
gunita. El reticulado de 10.0cm x 10.0 cm. se utilizara donde
se recomiende la colocacin del shotcrete de acuerdo a la
tabla de sostenimiento.
75

Pernos de anclaje

76

Pernos de anclaje

Recursos Disponibles.
Los mismos utilizados para la colocacin de pernos con el
sistema manual (convencional), adems, de:
04 gatas neumticas para presionar la malla a la pared
rocosa, en labores con alturas menores de 4.0 m, o gatas
mecanicas o pistones de maquinas perforadoras adaptadas,
en caso de no tener estos equipos se podra utilizar redondos
de madera.

77

Pernos de anclaje
Secuencia de Trabajo.
Sealizacin e indicacin por parte de la mina reas que
debern sostenerse, utilizando la malla y el perno.
Desatado de todo bloque suelto en el rea de la malla a
colocar, de acuerdo a las dimensiones de esta.
Presentacin y aseguramiento inicial de la malla mediante
gatas de expansin (neumticas) o cualquiera de los equipos
anteriormente mencionados.
Anclaje definitivo con pernos sistemticos espaciados segn
indique el Supervisor.
78

Pernos de anclaje

Para asegurar la malla se utiliza la misma placa del perno , si

esta aun no ha sido colocada o arandelas a presin si sta ya
ha sido colocada, en el caso de usar perno swellex, en los
casos de pernos cementados con lechada, la malla es
asegurada con la platina de los mismos.
Acomodamiento o moldeamiento a la forma de la superficie
mediante ganchos de fierro corrugado de 3/8 u horquillas
colocados en taladros de 0.5 m. de longitud, para lo cual,
deber hacerse cortes en la malla.
Debe evitarse en lo posible superficies con la malla muy
suelta, especialmente cuando se contempla la aplicacin del
shotcrete sobre la misma.
79

Pernos de anclaje

80

Pernos de anclaje

81

Pernos de anclaje

82

Pernos de anclaje

Los traslapes entre mallas sern mnimo de 20.0 cm., y deben

estar asegurados con los pernos de anclaje, con el uso o no
de cintas metlicas, con un amarre inicial con alambre N 8.
Deben eliminarse los empalmes horizontales de la malla
metlica, en el tercio inferior de los hastiales de la excavacin;
en cualquier caso estos traslapes debern efectuarse a una
altura mnima de 2.50 mt. respecto al nivel del piso. Los
empalmes verticales de los paos de malla metlica, en el
tercio inferior de los hastiales, debern reforzarse con varillas
de fierro corrugado de 3/8 y 0.7 m. de longitud.
83

EVALUACIN DEL FUNCIONAMIENTO

DE LOS PERNOS

1. EN GENERAL LOS PERNOS PUEDEN SER

EVALUADOS A TRAVES DE PRUEBAS DE
TRACCIN EN TERRENO O EN BANCOS DE
PRUEBAS.

2. EN PARTICULAR LOS PERNOS ACTIVOS DE

ADHERENCIA POR FRICCIN DEBEN SER
EVALUADOS A TRAVES DE PRUEBAS DE
CONFINAMIENTO.

ENSAYE - TRACCIN DE PERNOS EN TERRENO

CONSISTE EN DETERMINAR LA CAPACIDAD DE ANCLAJE
DEL PERNO EN LA ROCA, APLICANDOLE CARGAS DE
TRACCIN EN AUMENTO.

PRUEBAS DE TRACCIN DE PERNOS EN TERRENO

EQUIPO DE TRACCION DE PERNOS (PULL-TEST)
ESTE EQUIPO CUENTA CON LOS SIGUIENTES ACCESORIOS Y
DISPOSITIVOS BSICOS PARA SU OPERACIN:
UN CILINDRO HIDRULICO DE EMBOLO HUECO CON UNA
CAPACIDAD DE TRACCIN MXIMA HASTA 30 TONELADAS, QUE
ES OPERADO MEDIANTE UNA BOMBA MANUAL HIDRULICA.
UN PORTACABEZAL METLICO COMO PUENTE DE CARGA, PARA
EL APOYO EN LA ROCA.
UN RELOJ COMPARADOR (MICRMETRO) CON BASE
MAGNTICA PARA ADHERIR AL CILINDRO DE EMBOLO HUECO,
CON EL OBJETO DE MEDIR EL DESPLAZAMIENTO QUE
EXPERIMENTA EL PERNO DURANTE LA PRUEBA DE TRACCIN.
UN CABLE DE SEGURIDAD PARA SOSTENER EL EQUIPO.
UN MANMETRO ANLOGO QUE VA INSTALADO EN LA BOMBA
HIDRULICA PARA INDICAR EL ESFUERZO DE TRACCIN
APLICADO AL PERNO.

PRUEBAS DE TRACCIN DE PERNOS EN TERRENO

EQUIPO DE TRACCION
CON MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO

INSTALACION DE EQUIPO PULL-TEST

SELECCIN, INSTALACIN Y EVALUACIN

DE LOS SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO

SELECCIN

SOSTENIMIENTO
SICOLGICO

SOPORTE
EFECTIVO

DETECTA
MALA
INSTALACIN

INSTALACIN

DETECTA
MALA
ELECCIN O
INSTALACIN

EVALUACIN
(Control de Calidad)

91