Resumen Taller De Ingeniera Qumica I

Tpico: Reactores
Expositores: Tamara Valdivia, Jos Luis Escobar
Nombre: Felipe Costa Gonzlez
Fecha Exposicin: 13 de Octubre, 2016
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Reactor qumico: dispositivo donde ocurre un cambio de composicin

debido a reaccin qumica (recipiente). Reactivos entran Productos y
subproductos salen.
Condiciones, especificaciones, tipo de reactor diseo volumen de
reactor y condiciones de operacin
Factores del diseo del reactor (condiciones/especifiaciones):
Clasificacin:
o Modo de operacin: Continuos, Discontinuos y Semicontinuos.
o Tipo de flujo interno (cmo es la agitacin): Ideales, No ideales.
o Fases: Homogneos, Heterogneos (catalizador externo en
contacto con fluido).
Reactores discontinuos: Llamados Batch, trabaja en estado transiente,
puede ser agitado o no. Se carga, se mantiene un tiempo en el
recipiente hasta que se alcanzan las condiciones necesarias (P, T, etc.),
se descarga y se lava. Ventajas: Costo de instrumentacin bajo, uso
flexible. Desventajas: funcionamiento de alto costo, mano de obra
costosa (tiempos de carga/descarga/lavado, etc.). No se utilizan para
altos volmenes de carga. Las vlvulas (de entrada y salida) se
encuentran cerradas por proteccin: usado generalmente en pruebas
piloto (prototipos), a escala mucho menor, donde se realizan muestras
previas a un modelo. Presentes en fbricas de perfumes, productos
gourmet (produccin a corto plazo), y procesos dentro de nichos de
mercado. El tiempo de residencia de todo el volumen es el mismo.
Reactores continuos: Flujo estable de alimentacin de entrada y salida
o CSTR: Tanque agitado, mezclado perfecto. Se regula la
temperatura en el tanque (serpentn, enchaquetamiento, I.C.
externo, etc.). Posee una distribucin en los tiempos de
residencia. Las propiedades dentro del reactor son uniformes.
Desviaciones en el CSTR: Zonas estancadas (reactivos se
quedan en ciertas zonas del reactor, no reaccionan
uniformemente) y canalizaciones (elementos que entran al
tanque y salen inmediatamente, no alcanzan a reaccionar).
Mezclado: varios ingredientes hacen contacto, sistema
homogneo a cierta escala de partculas.: elemento
mezclador, forma de recipiente, material, etc.
Mezcladores de flujo/corriente: Interferencia de flujos,
slo en sistemas continuos.
Mezcladores de paletas: Giro axial dentro del reactor,
se ampla el rea de contacto.

Mezcladores helicoidales: ms costoso, sencillo y

compacto. Empuje hacia adelante, favorable en
productos en polvo.
Mezcladores
de
turbina/centrfugos:
Bombas
centrfugas
impulsan
los
reactivos,
sistema
favorecido por turbina.
o PFR: Flujo pistn, no existe mezclado, mismas composiciones en el
plano radial. La reaccin avanza en direccin horizontal, la
densidad de corriente cambia la direccin de flujo, y todos los
elementos del fluido presentan el mismo tiempo de residencia.
Desviaciones en el PFR: Mal diseo en las boquillas de
entrada, Flujo Laminar, Canalizaciones.
Comparacin operacin continua y discontinua:
o Operacin continua: Mayores volmenes de produccin, alto costo
de inversin, bajos costos de operacin, especfica para
productos.
o Operacin discontinua
Reactores heterogneos: dos o ms fases Reactores catalticos y no
catalticos
o Lecho Fijo: altas conversiones de reaccin, altas cargas de
catalizador por unidad de volumen, aparicin de zonas calientes
(problema, pues el lecho puede presentar obstrucciones,
peligrosidad en algunas reacciones), tanques de reserva para la
renovacin peridica de catalizadores, altas cadas de presin
debido al lecho y sus caractersticas.
Cada de presin: involucra bombas y compresores para
impulsar el flujo.
Start of run End of run, en aos. La conversin decae
entre ambos tiempos, y al llegar End of run se debe detener
la operacin, limpiar y adquirir nuevos catalizadores:
optimizacin econmica (por medio de Simplex). La
adquisicin de catalizadores en el tiempo ha cambiado
sustancialmente (la tecnologa, selectividad y conversin
aumentan, y los costos bajan). Ingenieros Modelan
rendimientos de futuras cargas.
Escapadas de temperatura: cuidado en catalizadores
nuevos (deactivacin), reacciones exotrmicas y velocidad
espacial del flujo: dao permanente al catalizador (que no
es econmico), y dao permanente al reactor. Se necesitan
termocuplas para monitoreo. Puede reducirse el End Of Run
al elevar las temperaturas de operacin (corridas ms
cortas), y las conversiones pueden reducirse (de esto
depende la oprimizacin econmica).
Venenos de catalizador: permanentes (afectan toda la vida
til del catalizador) y temporales (afecta gradualmente la
vida til del catalizador).

Reactor en planta de isomerizacin: El veneno es

agua o vapor de agua, por lo que el catalizador no
puede presentar signos de humedad.
Ejemplo: Reactor de hidrodesulfurizacin (o desulfonacin)
de Diesel. Reactor de lecho fijo de dos camas con
termocuplas radiales y Quench (corriente fra, H 2 (g), se
utiliza como enfriador y para remocin de azufre a H 2S). La
corriente de alimentacin se precalienta con I.C. y calienta
con horno antes de ingresar a una temperatura especfica
al reactor (temperatura de reaccin) y altas presiones (100
[bar]). El producto final se enfra, se acumula y se
distribuye como lquido.
Make-Up H2 es necesario
Compresor centrfugo (afectado por cadas de presin
muy grandes) para reciclo, y compresor recproco
para make-up
15 [ppm S] 5 [ppm S] como producto final
Vlvula relief + antorcha
Descompresin acelerada evacuar gases y detener
cualquier reaccin dentro del reactor antes de la
carga de reactivos.

Lecho Fluidizado: No existe una variacin de diferencias de

temperatura, pues el slido se comporta como un fluido a cierta

velocidad. Se usa cuando existen problemas de temperatura,

pero no tienen altas conversiones (poco volumen de
catalizadores),
facilitan
regeneracin
continua
de
los
catalizadores. Dificultad: eliminacin de calor, se debe intervenir
en la fluidizacin. Bajas cadas de presin.
Ejemplos: Craqueo de hidrocarburos, Tostacin de sulfuros.
Ejemplo: FCCU (fluid catalytic cracking unit), convierte el
gas oil en gasolina 93 octanos y gases (propano, metano).
Altas expansiones Suben las unidades de volumen con
los productos. Catalizador: harina. Tiempo de residencia: 23 [s], ciclones anexos recogen gases y harina. Posee un
regenerador (la harina se carboniz, harina gris), continua
y gracias a un flujo de aire. Planta trmicamente
autosustentable (quema de carbn en regenerador y
ciclones poseen refractarios). Es un craqueo selectivo,
cataltico: Si se desea maximizar la gasolina existen
tcnicas (make-up de harina catalizadora). Combustin se
realiza en caldera posterior a regenerador: puede ser
completa o parcial (generacin de CO, CO 2, H2O). Monitoreo
constante de las condiciones de operacin de toda la
unidad.

Reactor Nuclear: produce reaccin nuclear en cadena por

fisin/fusin Materiales como Plutonio o Uranio. Produccin de
armamento nuclear.
Potencia en fisin nuclear: hasta 4500 MW trmicos (1500
MW elctricos)
Instalacin en zonas cercanas al agua para refrigerio de
circuitos, y en zonas ssmicamente estables para evitar
accidentes.

No emiten gases que daen la atmsfera pero s residuos

radioactivos (almacenados para posterior uso y reduccin
de tiempo de vida).
Accidente nuclear de Fukushima I: explosiones en edificios,
fallos en refrigeracin, triple fusin de los ncleos. Peor
accidente nuclear desde Chernobyl, uno de los mayores
desastres medioambientales mundiales segn la OIEA .
Participantes:
Comisin Chilena de Energa Nuclear: vela la norma
NCh 409-1 y supervisa seguridad radiolgica en
instalaciones nucleares y radioactivas.
IAEA, perteneciente a la ONU
European Nuclear Energy Forum, etc.

Proveedor: Pfauder, Inc. Multinacional.

o Es usual la compra de diseo de reactor a empresas reconocidas
(mejoran los rendimientos), y se manda a construir a una
maestranza industrial.
o Es un elemento a medida dentro de una planta qumica.