CONTAMINACION AMBIENTAL

UNIVERSIDAD AUTONOMA
GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGIA

Carrera: Ingeniera Ambiental

IDENTIFICACIN, CARACTERIZACION Y DISPOSICION FINAL DE LOS

RESIDUOS EN LA INDUSTRIA DE PINTURA AMERICAN CHEMICAL

MATERIA:
DOCENTE:

Contaminacion Ambiental
Ing. Maria Enna Rivero

INTEGRANTES:
Cronenbold Rojas Maria Katherine
Elias Portales Rissel
Daguer tllez Priscila Andrea
Echenique Maria Renne
Cuellar Crhistian
SANTA CRUZ BOLIVIA

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Contenido
1.

INTRODUCCIN:....................................................................................... 3

2.

ANTECEDENTES....................................................................................... 3

3.

OBJETIVOS............................................................................................... 5

4.

3.1.

OBJETIVOS GENERALES....................................................................5

3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS..................................................................5

DESARROLLO DEL TRABAJO...................................................................5

4.1.

UBICACIN........................................................................................ 5

4.2.

DESCRIPCIN DE PROCESO DE LA LNEA DECORATIVA.....................7

4.2.1.

FLUJOGRAMA............................................................................11

4.2.2.

BALANCE DE MASA...................................................................12

4.2.3.

BALANCE DE HDRICO...............................................................13

4.2.4.

IDENTIFICACIN Y CUANTIFICACIN..........................................14

4.2.5.

CARACTERIZACIN Y DISPOSICIN FINAL.................................16

4.2.6.

TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL.........................................18

4.2.7.

RESIDUOS GASEOSOS:..............................................................19

5.

CONCLUSIN:........................................................................................ 19

6.

RECOMENDACIONES:............................................................................. 19

7.

ANEXOS................................................................................................. 24

8.

BIBLIOGRAFA........................................................................................ 30

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IDENTIFICACIN CARACTERIZACIN Y DISPOSICIN FINAL DE LOS

RESIDUOS DE LA INDUSTRIA DE PINTURA AMRICAN CHEMICAL

1. INTRODUCCIN:
La industria de pinturas elabora una amplia gama de productos, entre los que
destacan las pinturas (base agua o solvente), barnices, lacas y esmaltes. Estos
productos presentan una amplia clasificacin de acuerdo a su uso, ya sea
industrial (minera, industria pesada, construccin naval, industria en general) o
decorativo (arquitectnico, uso domstico). Tambin son clasificados segn el
vehculo o disolvente base (agua o solvente), que se evapora luego de la
aplicacin del producto. Existen tambin otros recubrimientos o pinturas
especiales, de tipo no voltil, los que se clasifican de acuerdo al mtodo de
curado o endurecimiento. Estos incluyen las pinturas en polvo, recubrimientos
curados por radiacin y pinturas catalizadas.
El proceso de fabricacin de las pinturas de manera genrica consiste en los
siguientes pasos: mezcla, dispersin o molienda, adelgazamiento o ampliacin,
ajuste y empaquetado. El mtodo ms comn de fabricacin consiste en
mezclar todos los pigmentos con una porcin lquida, para hacer una pasta de
consistencia adecuada, en un tanque de cuchillas rotantes. Esta pasta se
alimenta al molino que tiene dos piedras que generan la presin suficiente para
dispersar los pigmentos en los lquidos, eliminando aglomeraciones no mojadas
y bolsas de aire.
2. ANTECEDENTES
AMERICAN CHEMICAL COMPANY SRL. Inicio sus operaciones en el pas el
primero de Enero de 1992, fecha de inicio de actividades Con ms de dos
dcadas de presencia en el mercado local y nacional. American Chemical es
una de las principales empresas nacionales en el rea de productos qumicos,
produciendo pinturas, thinner, selladores, lacas, adhesivos.
El alto nivel tcnico y el exigente control de calidad de sus procesos, ha hecho
que en el ltimo tiempo la empresa incursione con xito en nuevos productos

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como la lnea fondo automotiva, formulaciones especiales, los pigmentos,

solventes y resinas.
La red de distribucin a travs de sus propias agencias en las principales
ciudades del pas, as como su buen posicionamiento de marca, le permiten a
American Chemical plantearse objetivos concretos para el futuro, como el
liderazgo en reventa de productos qumicos, el incremento de produccin de
las lneas de pintura y la expansin de mayores puntos de venta donde el
cliente puede escoger entre miles de colores y obtener el color deseado en
minutos bajo un nuevo sistema tintomtrico.
DATOS GENERALES DE LA ACTIVIDAD OBRA O PROYECTO
RAZN SOCIAL

American Chemical Company Srl.

REPRESENTANTE LEGAL

Roger Mario Justiniano Paz

ACTIVIDAD PRINCIPAL

Fabricacin y comercializacin de productos qumicos propios: Pinturas, thinner

y solventes, selladores, lacas, barnices, esmalte sintticas, tintas de imprenta,
pegamentos.
OTRAS ACTIVIDADES

Comercializacin de productos importados: Tintas y Solventes

CIUDAD

Santa Cruz de la Sierra

MUNICIPIO

SANTA CRUZ DE LA SIERRA

DEPARTAMENTO

SANTA CRUZ

ZONA, CALLE Y NUMERO

Va Diagonal 4; P.I. 30 mz.

TELFONO

3 3644500

CMARA O ASOCIACIN

FUNDAEMPRESA

N DE REGISTRO

235691

FECHA DE INGRESO

01 de Enero de 1992

VIDAL TIL

99 AOS

ZONA

Urbana

ALTITUD

416 msnm

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3. OBJETIVOS
3.1.

OBJETIVOS GENERALES

Estudiar la identificacin, caracterizacin y disposicin final de los residuos

slidos generados en la industria de pinturas American Chemical Company
S.R. L.
3.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar las fuentes de generaciones de residuos en los procesos de la

industria.
Caracterizacin de todos los residuos dependiendo de su fuente
generadora y peligrosidad.
Disposicin final de todos los residuos generados en base al reglamento
ambiental para el sector industrial manufacturero (RASIM).
4. DESARROLLO DEL TRABAJO
4.1.

UBICACIN

La empresa se encuentra ubicada en la Planta Industrial (PI 30), modulo 4. En

la planta se trabaja en turnos laborales de 8:00 a 12:00 y 13:00 a 17:00 en lo
que respecta a produccin, y administracin de 8:00 a 12:00 y 14:30 a 18:30, y
los das sbados de 8:00 a 12:00, as seis (6) das a la semana, 26 da mes, y
312 das ao.

COORDENADAS UTM
PUNTO
X
1
48467
2
48493
3
48499
4
48472
Tabla 1: Coordenadas UTM de la empresa.

Y
803711
803695
803704
803719

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SUPERFICIE DE LA AOP
REA TOTAL DE AOP

: 29964 m2

REA CONSTRUIDA PARA LA

: 608 m2

ADMINISTRACIN
REA CONSTRUIDA PARA LA
PRODUCCIN

: 2169,48 m2

REA DE TERRENO NO UTILIZADA

: 27498,69 m2

REA VERDE

: 320 m2

NUMERO DE EDIFICIOS Y PISOS

: 8 edificaciones (3 cuentas con 2 pisos)

VA DE COMUNICACIN
TERRESTRE

: Avenidas asfaltadas y losetas

PLUVIAL

: NO TIENE

AREA

: Ninguna

LOCALIZACIN Y COLINDANCIAS DE AMERICAN CHEMICAL COMPANY SRL.

American Chemical Company Srl. Se encuentra ubicada en el parque Industrial
Manzano 4 PI. 30, la cual colinda:
-

Lado Oeste, colindancia con la calle Va Diagonal 4

Lado Norte, colindancia con una Barraca.
Lado Este, colindancia con Terreno Baldo.
Lado Sur, colindancia con Camino o Calle de tierra.

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4.2.

DESCRIPCIN DE PROCESO DE LA PINTURA VINLICA PARA USOS

CORROSIVOS
MATERIA PRIMA:

Pigmentos.- Los pigmentos son productos en polvo, insolubles por si

solos en el medio lquido de la pintura; sus funciones son suministrar color
y poder cubridor, contribuir a las propiedades anticorrosivas del producto y
darle estabilidad frente a diferentes condiciones ambientales y agentes
qumicos. Entre los pigmentos ms utilizados en la fabricacin de pinturas
se encuentran variados compuestos en base a cromo y plomo, zinc en
polvo, dixido de titanio, sulfato de bario, negro de humo, aluminio en
polvo y xido de hierro, como ejemplos

Aglutinantes o resinas.- sustancias normalmente orgnicas, cuya

funcin principal es dar proteccin. Entre las resinas sintticas ms
utilizadas se encuentran las resinas alqudicas (para pinturas a base de
soventes), acrlicas (para pinturas a base de agua), fenlicas, vinlicas,
epxicas, de caucho clorado, de poliuretano y de silicona. De todas stas,
la primera es la ms utilizada.

Relleno o carga.-cumplen el objetivo de extender el pigmento y contribuir

con un efecto de relleno. Entre estos materiales se encuentran sustancias
de origen mineral como baritas, tizas, caolines, slice, micas, talcos, etc., y
7

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de origen sinttico como creta, caolines tratados y sulfato de bario

precipitado.

Solventes.- Los solventes, o vehculos voltiles son sustancias lquidas que dan a
las pinturas el estado de fluidez necesario para su aplicacin, evaporndose una
vez aplicada la pintura. La variedad de solventes que ocupa este tipo de industria
es muy amplia pero, a pesar de ello, su uso se ha visto disminuido en los ltimos
aos, debido a restricciones de tipo ambiental.
Respecto de los solventes, el Tolueno (metilbenceno) se utiliza en las pinturas
Vinlicas (a base de solventes).

Aditivos menores.- Los aditivos menores son sustancias aadidas en

pequeas dosis para desempear funciones especficas, que no cumplen
los ingredientes principales. Entre los ms utilizados se encuentran los
materiales secantes, plastificantes y anti-sedimentables.

Las sustancias secantes permiten controlar la velocidad de

secado. Normalmente se utilizan sales orgnicas de elementos
metlicos (cobalto, manganeso, plomo, calcio, zinc, hierro,

vanadio, cerio y zirconio).

Las sustancias plastificantes, por su parte, proporcionan
flexibilidad y adherencia a los recubrimientos de superficie. Se
clasifican en: aceites vegetales no secantes (derivados del
aceite de ricino), monmeros de alto punto de ebullicin
(ftalatos) y polmeros resinosos de bajo peso molecular

(polister).
Las sustancias anti-sedimentables previenen o disminuyen la
precipitacin de los pigmentos, reduciendo la fuerza de
atraccin entre partculas (ej.: lecitina) o formando geles (ej.:
estearato de aluminio, anhdrido de silicio).

Proceso de elaboracin de Pintura Vinlica a base solventes

8

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Pesado y adecuacin de la materia Prima. Es realizado en

balanzas mecnicas y de precisin, actividad que se realiza antes
de que comience el proceso de produccin. El material pesado es
transportado en montacargas hacia produccin para seguir el
proceso correspondiente a las producciones de ltex blanco. En
el caso de ltex colores se efecta un pesado de producto
intermedio en fondos (batch). Subsiguientemente son pigmentos

en base a la formulacin del color requerido.

Empastado: se inicia con la adicin del tolueno y agentes
dispersantes a un estanque de pre-mezcla. Posteriormente se

adicionan los pigmentos y agentes extensores.

Dispersin: Una vez realizada la pre-mezcla, y dependiendo del
tipo de pigmento, el material pasa a travs de un equipo especial
de molienda donde ocurre la dispersin para poder separar los

aglomerados.
Dilucin: Luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con
agitacin. En ste se incorporan las resinas y los plastificantes,
seguidos de preservantes y antiespumantes y finalmente la
emulsin de resina. Por ltimo, se agrega el tolueno necesario
para

lograr

la

consistencia

deseada.

Mezclar

todos

los

ingredientes en un determinado periodo de tiempo hasta lograr

una mezcla uniforme, con las variables de densidad y viscosidad

exigidas
Filtracin: el producto obtenido es filtrado para remover
pigmentos no dispersos (mayores a 10 m), si el producto sta
dentro de las especificaciones pasa al proceso de envasado en
tarros y embalado.
Envase etiquetado y entrega almacn terminando todos los
procedimientos anteriores se viene el envasado, operacin que se
realiza en forma manual, en envases de diferentes volmenes de
acuerdo a la demanda del mercado y a las exigencias de la orden
de produccin. Una condicin importante para poder envasar el
producto es que la mimas deben estar calientes, esto facilita su
fluidez. Una vez que el lote ha sido totalmente envasado se
9

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realiza un muestreo a travs de un pesado y anlisis con grficos

de control.
Almacenamiento Concluido el proceso de envasado de realiza el
almacenamiento en los galpones seleccionados tipo de producto
terminado por categora y fecha de vencimiento.

4.2.1.

FLUJOGRAMA

Pintura adherida a
los tanques de
dispersin
COVs
Polvo de Relleno
Derrame de pintura

10

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4.2.2.

B
A
L
A
N
C
E

DE MASA

11

Pintura
adherida a
COVs= 0,3 kg/da
los
tanques
de
Polvo
de Relleno=
Dispersin=2
kg/da
0,6kg/da

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4.2.3. BALANCE DE HDRICO

12

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Dotacin de Agua para la Produccin

La Cooperativa de agua potable SAGUAPAC LTDA que presta el
servicio agua potable y alcantarillado. La Planta industrial cuenta
con 1 pozo propio para uso industrial nicamente.

4.2.4. IDENTIFICACIN Y CUANTIFICACIN

13

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4.2.4.1.

PESAJE DE MATERIA PRIMA:

En la Bodega de Materia Prima, se realiza la actividad del pesaje de las diferentes

materias primas que conformarn los lotes de fabricacin, en base a las rdenes
de Produccin.
Efluentes: En este proceso no se generan efluentes.
Desechos: Envases y Sacos de materias primas contaminados, tambores
metlicos y de plstico, textiles contaminados, material de empaque como
plstico, papel, cartn, madera, pallets de madera
4.2.4.2.

PRODUCCIN:

En el rea de Produccin se realizan las actividades de: lanzamiento de las cargas

a las ollas de fabricacin, dispersin, mezclado y completado, adicin de aditivos y
ajustes, correspondientes a las diferentes rdenes de fabricacin.
Efluentes: Lavado de estanques de preparacin de pinturas al agua. Este lavado
se realiza fundamentalmente con agua.
Derrame de pintura, que contienen restos de metales pesados provenientes de los
pigmentos utilizados.
Desechos: Envases y Sacos de materias primas contaminados, tambores
metlicos y de plstico, textiles contaminados, material de empaque como bolsas
plsticas o de papel que contienen pigmentos, Cajas de cartn que contienen
pigmentos, Pigmento en polvo, residuos de pintura base agua, equipos de
proteccin usados, ropa de trabajo usada.
Emisin: vapores de solventes (compuestos orgnicos voltiles, COV).
4.2.4.3.

ENVASADO:

En el rea de envasado se realiza las actividades de trasvase del producto

terminado a las diferentes presentaciones y embalaje de los mismos.
Efluentes: En este proceso se genera agua residual producto del lavado de las
ollas y tanques utilizados en la fabricacin de los diferentes productos terminados.
Derrame de pintura
Desechos: Envases, textiles contaminados, residuos acuosos de limpieza de los
tanques, material de empaque como plstico, cartn, equipos de proteccin

14

CONTAMINACION AMBIENTAL

usados, ropa de trabajo usada, envases de pintura con defectos de fabricacin,

bolsas de envasado, filtros usados.
4.2.4.4.

ALMACENAMIENTO TEMPORAL Y MANTENIMIENTO DE LOS RESIDUOS:

Efluente: Derrame de solvente, lavados de tambores

Desechos: Chatarra, lodos de tratamiento, envases de materia prima,
Los residuos lquidos se generan principalmente en los procesos de fabricacin de
pinturas en base agua, producto fundamentalmente de la operacin de lavado de
equipos. Estos residuos presentan generalmente altos niveles de DQO, debido a
la presencia de sustancias orgnicas utilizadas preferentemente como solventes,
preservantes y otros (por ejemplo: estirenos, acetonas, xilenos, bencenos, fenoles,
etc.) en los productos; adems, contienen restos de metales pesados
provenientes de los pigmentos utilizados.

4.2.5. CARACTERIZACIN Y DISPOSICIN FINAL

TIPOS DE
RESIDUO

PROCESOS

rea
SLIDO

administrativa

SLIDO

(oficinas)
Pesaje
materia prima

RESIDUOS

-papelera
-cartones

ALMACENAMIENTO
/TRATAMIENTO

no reciben

DISPOSICIN
FINAL

vertedero
municipal

de -envases de materias
primas.
-tambores metlicos y
de plstico.
-material de empaque
como plstico, papel,
cartn.
15

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-Pallets

Reso

venta a
terceros

-envases de materias
primas

temporal (anexo

contaminados
-tambores metlicos
y de plstico
-material de empaque
como bolsas
SLIDO

Produccin

almacenamiento

plsticas o de papel,
cartn que contienen
Pigmentos.

14 del RASIM)

venta a
terceros

-renovacin
no cumple con
el
almacenamiento
temporal (anexo

vertedero
municipal

14 del RASIM)

-pigmento en polvo.
- filtros usados
- Los lodos de pintura

operaciones de
floculacin

sedimentacin
-envases de pintura con
SLIDO

Envasado

defectos de fabricacin
-bolsas de envasado.

vertedero
municipal

no cumple con
el
almacenamiento vertedero
temporal (anexo municipal
14 del RASIM)
no cumple con venta

-chatarra

el

chatarrera

almacenamiento
SLIDO

Mantenimiento

temporal (anexo

de los residuos

14 del RASIM)
-lodos generados en la
pileta api

TIPOS DE

PROCESOS

RESIDUOS

Transferencia
a abono
S.R.L.

TRATAMIENTO

DISPOSICIN FINAL

16

CONTAMINACION AMBIENTAL
RESIDUO

rea
LIQUIDOS

Comn

no reciben

administrativa
(oficinas)
PRODUCCIN

ALCANTARILLADO
SANITARIO

-Lavado de

PILETAS API

estanques de

Transferencia

ABONO S.R.L.

preparacin de

LIQUIDOS

Pinturas.
-Derrame de

LIQUIDOS
LIQUIDOS

Envasado

pintura.
-Derrame de

PILETAS API

Transferencia

Mantenimiento

pintura
-lavados de

PILETAS API

ABONO S.R.L.
Transferencia

de los equipos
Produccin

tambores
- vapores

de No reciben

ABONO S.R.L.
Atmsfera

solventes
(compuestos
GASEOSOS

orgnicos
voltiles, COV)
-

GASEOSOS

Almacenamiento

polvo

suspensin
-presencia

en
de

No reciben

Atmsfera

polvo

4.2.6. TRATAMIENTO Y DISPOSICIN FINAL

4.2.6.1.

RESIDUOS SOLIDOS:

La industria la mayor parte de sus residuos slidos aprovechables los resa

hasta su agotamiento o los vende a terceros.
Otro tipo de tratamiento que la industria realiza a sus residuos slidos es a los
lodos de pintura pueden ser separados mediante operaciones de floculacin y
sedimentacin, para posteriormente disminuir su humedad, mediante el uso de
un equipo de filtracin o secador, siendo posteriormente dispuestos en
vertederos.

17

CONTAMINACION AMBIENTAL

Todos los residuos slidos que no se han aprovechados son acumulados y

mezclados en algn tipo de recipiente y enviados al vertedero municipal de
Normanda (operadores autorizados), los mismo que estn sujetos a la
reglamentacin especfica para operadores de residuos slidos.
4.2.6.2.

RESIDUOS LQUIDOS:

Los residuos lquidos procedentes del rea administrativa son descargados al

alcantarillado sanitario del parque industrial.
El resto de los residuos lquidos de la industria procedente de los procesos,
vertidos o derrames y operaciones de limpieza son almacenados y tratados en
la Pileta API que esta consiste en la separacin de los hidrocarburos del agua,
mediante un proceso de sedimentacin. Actuando como un proceso de pretratamiento antes que se los lleve ABONO S.R.L.
ABONO S.R.L. es una empresa que cuenta con su respectiva

licencia

ambiental y es la que se encarga del tratamiento de los residuos lquidos de

American Chemical S.R.L. para que los parmetros de los efluentes estn
dentro de los lmites permisible segn el ANEXO13-A del RASIM
Parmetros que se deben considerar en el efluente de pinturas son: pH,
sedimentos 10, metales pesados, DBO, DQO.
El tratamiento que realiza ABONO S.R.L. a los residuos lquidos es de
informacin restringida, pero en el punto de Recomendaciones se describe un
tratamiento internacional para los efluentes de Pintura.
4.2.7. RESIDUOS GASEOSOS:

Los residuos gaseosos en la industria son: polvo en suspensin y COVs estos

no reciben ningn tipo de tratamiento y son descargados directamente a la
atmosfera. La industria debe cumplir con los lmites permisibles para emisiones
atmosfricas del ANEXO12-A, la tabla 9 de concentraciones de emisiones para
los diferentes grupos de sustancias y est en Sustancias orgnicas clase II.
5. CONCLUSIN:

18

CONTAMINACION AMBIENTAL

Mediante el siguiente trabajo desarrollado en la industria de pintura

AMERICAN CHEMICAL S.R.L. Se logr cumplir con los objetivos
planteados de identificacin, caracterizacin y disposicin final de los
residuos slidos, lquidos y gaseosos tomando en consideracin un
adecuado seguimiento y control para que puedan estar dentro de los lmites
permisibles establecidos en la ley 1333 y sus reglamentos.
6. RECOMENDACIONES:

Reemplazo de pigmentos

La industria de pinturas ha eliminado en cierto grado el uso de pigmentos de

plomo debido a su toxicidad ej.: Los pigmentos de plomo rojo.
Como alternativa se tienen los pigmentos amarillos orgnicos, pero estos
generalmente son ms caros, o bien los pigmentos amarillos de xido de
hierro, que no son brillantes.
Para poder cumplir con los lmites permisibles del anexo 13-A del RASIM en
cuanto a los parmetros de metales pesados.

Uso de pigmentos en forma de pastas en lugar de pigmentos en

polvo

Los pigmentos en forma de pasta son pigmentos secos que han sido mojados o
mezclados con resinas. Ya que estos pigmentos estn hmedos la generacin
de polvo cuando el embalaje es abierto es menor o no existe.

Control de las emisiones al aire desde el almacenamiento

Parte del polvo generado durante la manipulacin, molienda y mezclado de

pigmentos pueden ser peligroso. Por lo tanto, se recomienda utilizar equipos de
captura de polvo:
Sombreros de chimenea y

ventiladores en la descarga; para

minimizar la exposicin de los trabajadores en zonas localizadas

de produccin de polvo.
Para la contaminacin sonora, producto del funcionamiento de los
molinos y de los agitadores, se debe usar protectores auditivos.
19

CONTAMINACION AMBIENTAL

Cambios en los productos:

Las pinturas de alto nivel de slidos son pinturas basadas en solventes
que contienen sobre un 60% de slidos en volumen, En comparacin
con las pinturas comunes basadas en solventes, stas utilizan resinas
de menor peso molecular con sitios altamente reactivos para lograr la
polimerizacin del producto. El recubrimiento final obtenido es
comparable al de las pinturas en base a solventes. La mayor ventaja de
este tipo de pinturas es la de cumplir con las limitaciones para la emisin

de compuestos orgnicos voltiles (COV).

Adoptar las pinturas ecolgicas
Los aglutinantes son resinas, aceites, almidones y ceras de origen
vegetal. La sustancia aglutinante ms utilizada es el aceite de linaza.
Los pigmentos se elaboran a partir de minerales y plantas, y los

disolventes se obtienen, por ejemplo, de la corteza de la naranja.

Filtros de carbn activado para controlar los COVs
Estos compuestos presentan la dificultad de que no pueden ser
eliminados mediante los filtros normales y causan la muerte. Para la
eliminacin de estos COV en los laboratorios de FIV se emplean filtros
de carbn activo con distintas concentraciones de permanganato

potsico.
Reutilizacin de Pinturas fuera de especificacin/ Derrames
Los derrames de materiales solventes deberan ser tratados para
recuperar el solvente. Como es el caso de la recicladora SET, que
recupera el 95% del solvente y tiene una capacidad de 40lts.
El solvente recuperado por destilacin es reusado en la operacin de
limpieza.
Aunque los residuos slidos de la destilacin requieren incineracin o
fuera de la planta, los costos de disposicin sern, porque el volumen de
residuos es considerablemente reducido.

Sistemas de tratamiento para residuos lquidos

Este tratamiento presenta las siguientes etapas:
1. Remocin de aceites y grasas
2. Ecualizacin y neutralizacin
3. Floculacin
4. Aireacin
5. Clarificacin
20

CONTAMINACION AMBIENTAL

1. Remocin de aceites y grasas

Uno de los procesos ms utilizado en la remocin es:
Adsorcin con carbn activado.- Efectiva es la remocin de todos los
compuestos de aceites, incluyendo los aceites solubles, pero requiere de un
tratamiento previo (micro filtracin de cloro, de manera de no inhibir el carbn
activado) para la alimentacin, bastante largo. Adems el carbn se debe
regenerar o reemplazar cada cierto tiempo, lo que lo convierte en un proceso
de alto costo.
2 .Ecualizacin y neutralizacin
Los efluentes del proceso de lavado con soda custica son muy alcalinos y, por
lo

tanto,

requieren

de

una

neutralizacin

para

poder

ser

tratados

posteriormente. Estos dos procesos se describen a continuacin:

Ecualizacin. Es utilizada para minimizar las variaciones de flujo y de
composicin en las corrientes de residuos lquidos.
Neutralizacin. Uno de los requerimientos ms comunes para el tratamiento
qumico es la neutralizacin, es decir, la cantidad de base o cido que es
necesario agregarle, para que sta alcance un cierto valor predeterminado.
3. Floculacin
Luego de la neutralizacin, el efluente entra a un proceso de clarificacin por
floculacin. Las borras generadas durante este proceso se someten a una
deshidratacin con el objeto de reducir el volumen de estos residuos. Este
proceso normalmente se lleva a cabo por medios mecnicos. Durante la
floculacin, el movimiento suave de paletas agita una mezcla de agua y
agentes coagulantes para producir el flculo, el cual precipita. La floculacin
consiste en el aumento de la inestabilidad de la suspensin coloidal. Esta
inestabilidad es esencialmente controlada por la qumica del proceso.
4. Aireacin

21

CONTAMINACION AMBIENTAL

En la industria de pintura uno de los tratamientos biolgicos ms utilizados es

la aireacin. La aireacin es un proceso mecnico a travs del cual se procura
un contacto ntimo del aire con el agua. Aplicada al tratamiento de agua, la
aireacin transfiere molculas gaseosas, principalmente oxgeno, del aire al
agua. Aunque la meta es disolver oxgeno en agua, la aireacin incluye tambin
la remocin del agua, gases indeseables, como CO2 y metano. La aireacin
casi siempre acompaa a otros procesos o reacciones, que pueden ser de
naturaleza fsica, qumica o bioqumica.

5. Clarificacin
La clarificacin es esencialmente un proceso de sedimentacin, en el cual la
corriente ingresa al equipo y lo abandona con una cantidad de materia en
suspensin mucho menor.
Los estanques clarificadores se utilizan para fines como flotacin de grasas,
igualacin y reduccin de la DBO y para eliminar la materia precipitable en
suspensin. Tericamente, una partcula suspendida en una solucin de aguas
residuales precipitar a una velocidad constante con respecto a la solucin
mientras la partcula permanece aislada. Cuando se une con otras partculas,
su tamao, forma y densidad resultante, cambiar lo mismo que su velocidad
de precipitacin. La velocidad de precipitacin tpica tambin se altera por
cambios en la temperatura y densidad del lquido solvente en el cual se mueve
la partcula.
El proceso antes descrito se presenta en la Figura para el tratamiento de 100
m2/da de residuos lquidos en una planta de pinturas.

22

CONTAMINACION AMBIENTAL

7.

ANEXOS

Tabla

3.

Concentraciones de emisiones atmosfricas

23

CONTAMINACION AMBIENTAL

Tabla 4. Pinturas en base a solventes

Materias Prima

24

CONTAMINACION AMBIENTAL

ENVASES

MUROS DE CONTENCIN EN EL ALMACENAMIENTO DE SOLVENTES

25

CONTAMINACION AMBIENTAL

BOMBA DE AGUA

CHATARRA

26

CONTAMINACION AMBIENTAL

ALMACENAMIENTO DE SOLVENTES USADOS Y TAMBORES

REJILLAS PARA LAVADO

27

CONTAMINACION AMBIENTAL

PILETA API

Producto terminado
28

CONTAMINACION AMBIENTAL

8. BIBLIOGRAFA
-Alliende f., 1995. Manual de manejo de residuos slidos industriales. Ministerio
de economa y comisin nacional del medio ambiente, chile.
- Balances de materia y energa escrito por olaf a. hougen, kenneth m. watson,
roland a. ragatz, miguel ngel herrez, aguilar peris j,books.google.com.co/books?isbn=8429140514...
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