Preguntas de repaso de la Unidad 46

7. Cul es la desventaja del tornillo de ajuste de cabeza cuadrada en el perro de

torno?
Estos son menos seguros ya que la cabeza del tornillo sobresale.
8. Cul es la ventaja del perro de torno de cola recta?
Que este perro puede ser usado en el torneado de precisin ya que es ms
balanceado contrario a un perro con la cola doblada donde la fuerza centrfuga
puede provocar imprecisiones en la pieza.
Dispositivos de sujecin de la herramienta de corte
9. Describa tres clases de portaherramientas estndar y mencione el propsito de
cada una.
Portaherramientas acodado a la izquierda: es una herramienta del torno
que sirve para sujetar la herramienta de corte. Tiene una perforacin
cuadrada en donde se acomoda la herramienta cuadrada (buril) que se
sujeta mediante un tornillo. La perforacin de la herramienta est a un
ngulo de aproximadamente 15 a 20. Este tipo de portaherramientas
est diseado para maquinar piezas cerca del mandril o plato de
sujecin y para cortar de derecha a izquierda. Este tipo de
portaherramientas se designa con la letra L para indicar la direccin de
corte.
Portaherramientas acodado a la derecha: tiene la misma configuracin
bsica de los portaherramientas, pero este est diseado para maquinar
piezas cerca del contrapunto, para cortar de izquierda a derecha y para
operaciones de refrentado. Este tipo de portaherramientas se designa
mediante la letra R para indicar la direccin de corte.
Portaherramientas de carburo: tiene una perforacin cuadrada paralela
a la base del portaherramientas para dar lugar a herramientas de punta
de carburo. Con este tipo de herramientas se debe evitar que haya poco
o ningn ngulo de ataque posterior. Este tipo de portaherramientas se
designa mediante la letra C.
10. En qu difiere el portaherramientas de carburo del portaherramientas
estndar?
Est diseado para alojar una herramienta de corte de carburo y no cuenta con
un ngulo de ataque de 15 a 20, es ms, en este es preferible no tener un
ngulo.
11. Mencione dos mtodos mediante los cuales se sostienen insertos de carburo
intercambiable en un portaherramientas.
Se pueden sostener mediante la accin de una leva o mediante la accin de
una abrazadera.

12. Qu procedimiento debe seguirse cuando se utilice un juego de barras de

torneado interior para servicio pesado?
Se debe de montar en el soporte compuesto del torno. Despus se debe de
elegir la barra ms grande posible para obtener la rigidez mxima y evitar la
vibracin. La herramienta puede sujetarse a 45 o 90 con respecto al eje.
13. Nombre y mencione el propsito de cuatro clases de postes de herramientas.
El porte de cambio sper rpido: Proporciona un mtodo rpido, preciso
y confiable de cambiar y ajustar varios portaherramientas para
deferentes operaciones. Cuando una herramienta se ha desafilado, la
unidad puede reemplazarse rpidamente con otra unidad afilada y pre
ajustarla. Este procedimiento asegura la precisin del tamao ya que
cada herramienta pre ajustada estar exactamente en la misma posicin
anterior que la herramienta de corte anterior.

Poste intercambiable Quadra: permite que se monten cuatro

herramientas al mismo tiempo en la torreta. Cada herramienta se fija
independientemente, lo cual proporciona la flexibilidad para utilizar de
una a cuatro herramientas simultaneas. Este sistema intercambiable
permite tener 24 posiciones diferentes para el intervalo ms amplio de
operaciones de maquinado.
La torreta intercambiable sper-seis: Est diseada para simplificar y
aumentar la productividad de maquinado de tornos de engranajes
cuando los trabajos de multi-operacin requieren el uso de ms de una
herramienta. La torreta giratoria puede ajustarse hasta con seis
herramientas para operaciones de maquinados interiores y exteriores.
La torreta intercambiable vertical: Est diseada para dar la mayor
precisin, el cambio de herramientas ms rpido, la mayor rigidez para
cualquier sistema de herramientas disponible en tornos mecnicos.
Preguntas de repaso de la Unidad 47
Velocidad y avance de corte
1. Defina CS y explique cmo se expresa.
La velocidad de corte (CS) de la pieza de trabajo puede definirse como la
velocidad a la cual un punto en la circunferencia de la pieza pasa frente a la
herramienta de corte. La velocidad de corte se expresa siempre en pie/min o
en m/min
2. Por qu es importante la CS apropiada?
Debido a que la industria demanda que las operaciones de maquinado se
realicen tan rpido como sea posible, pero esto sin afectar la calidad del
maquinado, por lo cual debe de utilizarse la velocidad de corte ms apropiada
para el tipo de maquinado y de material.

3. A cuntas r/min debe girar el torno para tornear en desbaste una pieza de
hierro fundido de 101 mm de dimetro, cuando se utiliza una cuchilla de acero
de alta velocidad?
Hierro fundido 18 m/min
Dimetro 101 mm

4. Calcule las r/min para tornear una pieza de acero para maquinaria de 3-pulg
de dimetro, utilizando una herramienta de acero de alta velocidad.
Acero para maquinaria 90 pie/pulg
Dimetro 3-pulg

5. Defina avance del torno.

El avance de un torno puede definirse como la distancia que la herramienta de
corte avanza a lo largo de la pieza por cada revolucin del husillo. El avance de
un torno mecnico depende de la velocidad del tornillo principal o varilla de
avance. La velocidad queda controlada por los cambios de engranes en la caja
de engranaje de cambio rpido
Profundidad de corte
6. Defina profundidad de corte.
La profundidad de corte puede definirse como la profundidad de la viruta que la
herramienta de corte saca y es la mitad de la cantidad total eliminada de la
pieza de trabajo en un corte.
7. Qu tan profundo debe ser un corte de desbaste?
Si debe eliminarse mucho material, el corte de desbaste debe ser tan profundo
como sea posible para reducir el dimetro interior de .030 a .040 pulg (0.76 a 1
mm) del tamao requerido.
8. Qu factores determinan la profundidad de un corte de desbaste?
La profundidad de un corte de desbaste en un torno depender de los
siguientes factores:
El estado de la mquina.
El tipo y forma de la herramienta de corte utilizada.
La rigidez de la pieza de trabajo, mquina y herramienta de corte.
La velocidad de avance.
9. Una pieza de trabajo de 2-pulg de dimetro debe maquinarse a 2.375 de pulg
de dimetro final. Calcule cul ser la profundidad del:
a. Corte de desbaste
Tomando una profundidad de corte de acabado de 0.04

b. Corte de acabado
Anillos micromtricos graduados
10. Nombre y explique las diferencias entre dos clases de mquinas equipadas
con anillos graduados.
Las mquinas-herramienta equipadas con anillos graduados se dividen
generalmente en dos clases:
Las mquinas en las cuales la pieza de trabajo gira. stas incluyen
tornos, tornos fresadores verticales y rectificadoras cilndricas.
Las mquinas en las cuales la pieza de trabajo no gira. stas incluyen
las mquinas fresadoras y las rectificadoras de superficie.
11. Qu precauciones deben tomarse cuando se ajusta la profundidad de corte?
Cuando la circunferencia de la pieza de trabajo se corta en mquinas en que la
pieza gira, recuerde que dado que el material se elimina en toda la
circunferencia y la herramienta de corte slo debe moverse la mitad de la
cantidad de material que se va a eliminar. En las mquinas en las que la pieza
de trabajo no gira, el material eliminado de una pieza es igual a la cantidad
ajustada en el anillo graduado, porque el maquinado toma lugar slo en una
superficie.
12. Cul es el valor de una graduacin en un anillo graduado mtrico?
0.02 mm en anillos de sistema mtrico.
13. Qu tamao tendr una pieza de trabajo dc 75 mm de dimetro despus de
hacer un corte de 6.25 mm de profundidad en la pieza?
62.5 mm en una maquina en que la pieza gira y 68.75 en una en la que no gira
la pieza
Clculo del tiempo de maquinado
14. Calcule el tiempo necesario para maquinar una pieza de acero para
herramientas de 3.125 de pulg de dimetro de 14 pulg de largo a un dimetro
de 3.000 pulg.
Acero para herramienta 70 pie/min para desbaste
Acero para herramienta 90 pie/min para desbaste

Avance tabla 47.2 para acero para herramienta de 0.010 a 0.020 pulg

Corte de acabado

Avance tabla 47.2 para acero para herramienta de 0.003 a 0.010 pulg
(acabado)