Lacatuserie Generala Mecanica PDF

LACATUSERIE GENERALA MECANICA
TANAVIOSOFT 2012
LCTUERIE GENERAL
MECANIC
2012
Autor : profesor Tnase Viorel

TANAVIOSOFT 2012
INTRODUCERE
Manualul electronic LCTURIE GENERAL MECANIC este structurat pe 18 capitole care parcurg planul de nvmnt elaborat pentru anul
colar 2011-2012 n domeniul MECANIC.
Partea de nceput a manualului pune la dispoziia profesorului de cultur
tehnic, documentele colare necesare desfurrii activitii didactice:
planul de nvmnt;
fi tip pentru elaborarea planificrii didactice semestriale;
proiecte de tehnologie didactic;
planificarea didactic semestrial;
standardul de pregtire profesional .
Parcurgerea celor 18 capitole se face pe durata a 30 lecii. Lucrrile de laborator i testele corespunztoare n format electronic,pot fi accesate i prelucrate pe calculatorele existente n Laboratorul de Tehnologie.Setul de teste n
format doc., poate fi prelucrat ntr-un mod interactiv, prin suita de aplicaii Microsoft Office(aplicaia WORD).Setul de teste Quiz(format swf.) este
realizat cu aplicaia Wondershare Quiz Creator, si poate fi accesat cu un utilitar Flash Player.Aceste teste prezint avantajul autoevalurii de ctre elevi,
accesnd opiunea submit.
OBSERVAIE:
Capitolele referitoare la prelucrrile prin achiere(strunjire, frezare,rectificare)
se pot consulta accesnd manualul electronic PRELUCRRI MECANICE.Aceste
capitole se vor parcurge n intervalul 31-36 lecii(ultimile ase lecii).
Manualul de LCTURIE GENERAL MECANIC este nsoit de documentaie tehnologica specific:
fia tehnologic de asamblare;
planul de operaii de asamblare;
fia tehnologic de execuie;
planul de operaii de execuie.
Acestea se vor utiliza pentru studiul de caz.
Setul de plane de operaii cuprinde lucrri practice care pot fi realizate n
atelier de lctuerie.Acest set este nsoit de desenele de execuie n format
dwg. ,AutoCAD 2002.
Manualul electronic este nsoit de material tehnic diversificat:
cataloage tehnice;
manuale tehnice;
aplicaii flash;

TANAVIOSOFT 2012
videoclipuri cu caracter tehnic.

Realizarea manualului de LCTURIE GENERAL MECANIC n
format pdf., prin aplicaia ADOBE ACROBAT 9, asigur un acces facil la
informaii i o anumit continuitate a procesului de instruire.
Manualul este nsoit de fiiere Power Point,care competeaz materialul grafic,oferind prin facilitile de animaie i sunet, un cadru diversificat pentru
formarea de competene profesionale.
MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I INOVRII

CENTRUL NAIONAL PENTRU DEZVOLTAREA
NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC
Anexa nr. 2 la OMECI nr. 4857 din 31.08.2009
CURRICULUM
pentru
Clasa a IX-a
CICLUL INFERIOR AL LICEULUI
FILIERA TEHNOLOGIC
Domeniul de pregtire de baz: MECANIC
2009
Clasa a IX-a
Ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic
Domeniul de pregtire de baz: Mecanic
AUTORI:
Alina
Angela
Melnic
Brlean
Angela Osain
Carmen Clinescu
Carmen Mrginean
Corina Popovici
Crengua Prvulescu
Daniela Ludmila Dinu
Doina Stroe
Elena Geanina
Stoica
Eliza Cartacuzencu
Eugenia Dan
Georgeta Brblu
Hancea Gheorghe
Jeaneta Stelua Maidaniuc
Liliana Toma
Maria Ionic
Mihaela Manolea
Maria Salai
Melania Filip
Nicoleta Gaido
Octavian Brsan
Simona Pavelescu
profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar

Industrial de Transporturi, Timioara
profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar Sf.
Pantelimon Bucureti
profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar
Industrial de Transporturi, Timioara
profesor inginer, grad.didactic I, Grupul colar de
Aeronautic ,,Henri Coand, Bucureti
profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar
Industrial C. Brncoveanu Brila
profesor inginer, grad didactic I, Colegiul Tehnic
Matei Corvin Hunedoara
prof. ing., def., Colegiul Tehnic Media Bucureti
profesor inginer, grad didactic I, Grupul colar D.
Filipescu Buzu
Henri Coand Tulcea
,,Astra Piteti
Henri Coand Tulcea
Industrial C. Brncoveanu Brila
Industrial,,Dacia Bucureti
Gheorghe Asachi Botoani
profesor, Colegiul Tehnic Lacu Vod Siret
profesor inginer, grad didactic I, Colegiul de Ind.
Alimentar, Teresianum Sibiu
profesor inginer, Grupul colar ,, Astra Piteti
profesor dr. inginer, Grupul colar ,,Dimitrie
Leonida Petroani
profesor, Grupul colar Industrial A. Popp
Reia
,,Mircea CristeaBraov
Construcii Ci Ferate, Bucureti
Gheorghe Asachi Botoani
Industrial de Transporturi Auto Timioara
Asisten CNDIPT:
ANGELA POPESCU - profesor inginer, Expert Curriculum, C.N.D.I.P.T.
DORIN ROU doctor inginer, Expert Curriculum , C.N.D.I.P.T.
Clasa a IX-a
PLAN DE NVMNT
Clasa a IX-a
Aria curricular Tehnologii
Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

Cultur de specialitate i pregtire practic sptmnal
Total ore/an = 9 ore/spt. x 36 sptmni = 324 ore
Modul I. Desen tehnic industrial
Total ore/an:
din care:
Laborator tehnologic
Instruire practic
Modul II. Studiul materialelor
Total ore/ an :
din care:
Instruire practic
Modul III. Tehnologii generale mecanice
Total ore/an:
din care:
Instruire practic
Modul IV. Msurri tehnice
Total ore/an:
din care:
Instruire practic
Modul V. Sntatea i securitatea muncii
Total ore/an:
din care:
Instruire practic
36
36
180
108
36
36
-
Stagiu de pregtire practic - Curriculum n dezvoltare local

Modul VI. * _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ __ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Total ore/an:
90
Total ore /an = 3 spt. x 5 zile x 6 ore /zi = 90 ore/an
TOTAL GENERAL 414 ore/an
Not: n clasa a IX-a stagiul de pregtire practic se desfoar n atelierele coal.
Denumirea i coninutul modulului/modulelor vor fi stabilite de ctre unitatea de
nvmnt cu avizul inspectoratului colar, n vederea dobndirii unitilor de competene cheie
Rezolvarea de probleme i ,,Organizarea locului de munc din standardul de pregtire
profesional.
Clasa a IX-a
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE

PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL
UNITI DE COMPETENE CHEIE

COMUNICARE I NUMERAIE
IGIENA I SECURITATEA MUNCII
SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR
ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC
REZOLVAREA DE PROBLEME
UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE

DOCUMENTAIE TEHNIC
MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI
MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE
PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR
SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN
LCTUERIE GENERAL
PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE
EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE
METODE I MIJLOACE DE MSURARE
Clasa a IX-a
MODULUL I : DESEN TEHNIC INDUSTRIAL

1. Not introductiv
Modulul Desen tehnic industrial face parte din cultura de specialitate pentru pregtire
de baz n domeniul Mecanic, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic, i are
alocat un numr de 36 ore, conform planului de nvmnt. Modulul i propune asigurarea
noiunilor generale de reprezentare n desenul tehnic, urmnd ca dezvoltarea abilitilor de citire
i interpretare a documentaiilor tehnice specifice domeniului s se realizeze pe parcursul
colarizrii.
2. Unitatea/ Unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul
Documentaie tehnic
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare

DENUMIREA MODULULUI: DESEN TEHNIC INDUSTRIAL
Cunotine
Deprinderi
Criterii de evaluare
Rezultatul nvrii 1: Identific simbolurile i regulile folosite la realizarea desenelor
tehnice
o Norme generale privind
o Recunoaterea
1. Utilizarea liniilor i a
ntocmirea desenelor tehnice:
simbolurilor folosite la
formatelor standardizate.
- tipuri de standarde
ntocmirea desenelor
2. Reprezentarea
i
(naionale, europene,
tehnice.
completarea indicatorului.
o Respectarea regulilor de
internaionale)
3. nscrierea
cotelor
i
reprezentare i cotare a
- elemente de standardizare
prescripiilor tehnice.
(linii, formate, indicator)
desenelor tehnice.
4. Identificarea simbolurilor
o Aplicarea normelor de
o Cotarea desenelor tehnice:
utilizate la cotare.
ntocmire a desenului
5. Citirea i interpretarea
- elementele cotrii
tehnic.
desenelor tehnice simple.
- simboluri folosite la cotare
- reguli de cotare
Rezultatul nvrii 2: Efectueaz reprezentri grafice simple
o Elemente de desen proiectiv: o Utilizarea regulilor de
- sisteme de proiecie
reprezentare a vederilor i
1. Determinarea celei de
- reprezentarea n dubl i
seciunilor.
a treia proiecii.
tripl proiecie ortogonal a
o Alegerea proieciei
principale.
2. Alegerea planului de
corpurilor geometrice
- aezarea normal a
o Stabilirea numrului
secionare
i
minim de proiecii.
proieciilor
reprezentarea
o Reprezentarea n proiecie
o Reprezentarea n vedere a
seciunilor;
ortogonal:
unor repere simple.
o Reprezentarea n seciune
3. Aplicarea
regulilor
- reprezentarea n vedere
- reprezentarea n seciune
a unor repere simple cu
privind haurarea;
goluri.
- reprezentarea rupturilor
o Desenul la scar:
o ntocmirea desenelor la
4. Executarea desenelor
- scri de reprezentare utilizate
scar.
la scar.
n desenul tehnic
- fazele alctuirii desenului la
scar
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
4. Coninutul formrii
Parcurgerea modulului nu este condiionat i nu condiioneaz nici un alt modul din
planul de nvmnt al clasei a IX-a.
Se recomand, parcurgerea n ordine, a urmtoarelor teme:
Tema nr. 1: Norme generale privind ntocmirea desenelor tehnice
1.1. Tipuri de standarde (naionale, europene, internaionale)
1.2. Elemente de standardizare (linii, formate, indicator)
Tema nr. 2: Elemente de desen proiectiv
2.1. Sisteme de proiecie
2.2. Reprezentarea n dubl i tripl proiecie ortogonal a corpurilor geometrice
2.3. Aezarea normal a proieciilor
2.4. Determinarea celei de-a treia proiecii
Tema nr. 3: Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune
3.1. Reprezentarea n vedere a formelor constructive
3.2. Reprezentarea n seciune a pieselor. Haurarea n desenul tehnic.
3.3. Reprezentarea rupturilor
Tema nr. 4: Cotarea desenelor tehnice
4.1. Elementele cotrii
4.2. Simboluri folosite la cotare
4.3. Reguli de cotare
4.4. Exerciii de nscriere a cotelor i citire a unor desene simple cotate
Tema nr. 5 : Desenul la scar
5.1. Scri de reprezentare utilizate n desenul tehnic
5.2. Fazele alctuirii desenului la scar
5.3. Exerciii de ntocmire a desenului la scar
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Materiale didactice (seturi piese, corpuri geometrice, fie de lucru)

Instrumente de desen
Instrumente pentru msurarea lungimilor i a unghiurilor, mape cu desene
Soft-uri educaionale
Calculator
Videoproiector
6. Sugestii metodologice
Coninuturile modulului sunt proiectate pentru 36 ore (1 or/sptmn).
Cadrele didactice au posibilitatea de a decide asupra numrului de ore alocat fiecrei
teme, n funcie de dificultatea acesteia, de complexitatea materialului didactic implicat n
strategia didactic, de ritmul de asimilare a cunotinelor i de formare a deprinderilor, proprii
grupului instruit.
Strategiile didactice pentru parcurgerea coninuturilor modulului vor viza formarea
capacitii de analiz a deprinderilor dobndite n scopul orientrii spre o anumit carier
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
profesional i dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific

activitilor din domeniul mecanic
ntre rezultatele nvrii i coninuturi este o relaie biunivoc, parcurgerea acestora
asigurnd dobndirea de ctre elevi a competenelor dorite.
Activitile de nvare - predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ,
interactiv i centrat pe elev, cu pondere sporit pe activitile de nvare i activitile practice.
Pentru atingerea obiectivelor programei i dezvoltarea la elevi a deprinderilor vizate de
parcurgerea modulului, recomandm ca n procesul de nvare/predare s se utilizeze cu
precdere metode bazate pe aciune, cum ar fi efectuarea de lucrri practice, citirea i
interpretarea desenelor simple, metode explorative (observarea direct, observarea
independent), metode expozitive (explicaia, descrierea, exemplificarea). Elaborarea i
prezentarea unor portofolii interdisciplinare a cror documentare se obine prin navigarea pe
Internet, implicarea elevilor n diverse exerciii de documentare, sunt alte cteva exemple de
activiti de nvare predare care pot fi utilizate.
7. Sugestii cu privire la evaluare
Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent i urmreste msura n care au fost
formate deprinderile.
Evaluarea permite att profesorului ct i elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a
deprinderilor i cunotinelor, s identifice lacunele i cauzele lor, s realizeze un feed-back
eficient n vederea reglrii procesului de predare nvare.
Evaluarea continu a elevilor va fi realizat de ctre cadrele didactice pe baza unor probe
explicite, corespunztoare deprinderilor vizate, iar ca metode de evaluare recomandm:
observarea sistematic a comportamentului elevilor, care permite evaluarea conceptelor,
capacitilor, atitudinilor fa de o sarcin dat
investigaia
autoevaluarea, prin care elevul compar nivelul la care a ajuns cu obiectivele i
standardele educaionale i i poate impune/modific programul propriu de nvare
metoda exerciiilor practice
Ca instrumente de evaluare se pot folosi:
fie de observaie
fie cu ntrebri tip gril, ntrebri cu alegere multipl, ntrebri de completare
fie de autoevaluare
miniproiectul - prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a
bibliografiei, a materialelor i a instrumentelor, acurateea reprezentrilor grafice
portofoliul, ca instrument de evaluare flexibil, complex, integrator, se sugereaz a fi
utilizat n evaluarea final.
8. Bibliografia
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Gh. Husein, Desen tehnic de specialitate, E.D.P., Bucureti 1996

Gh. Husein, Aplicaii i probleme de desen tehnic, E.D.P., Bucureti 1981
I . Vraca, Desen Tehnic, E.D.P., Bucureti 1979
M. Mnescu, s.a., Desen tehnic industrial, Editura economic, 1995
*** Colecie de standarde, Desene tehnice, Editura Tehnic, Bucureti 1996
P. Precupeu, C. Dale, Desen tehnic industrial, Editura Tehnic, Bucureti 1990
M. Ionescu, D. Burduel, .a., Cultur de specialitate, Editura Sigma, Bucureti 2000
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
MODULUL II : STUDIUL MATERIALELOR

1. Not introductiv
Modulul Studiul materialelor a fost elaborat pentru clasa a IX-a, ciclul inferior al
liceului, filiera tehnologic, domeniul de pregtire de baz mecanic, i are alocat un numr de 36
ore, el fiind parcurs pe ntreaga durata a anului colar (cu excepia sptmnilor de instruire
practic comasat), nefiind condiionat sau dependent de celelalte module din curriculum.
2. Unitatea/unitile de competen/rezultate ale nvrii la care se refer modulul
-
Materiale specifice construciei de maini

Semifabricate utilizate n domeniul mecanicii
Difereniaz tipurile de semifabricate n funcie de metodele de obinere
Enumer utilizrile semifabricatelor n funcie de proprietile acestora
Materiale refractare i termoizolante
Protecia anticoroziv a suprafeelor
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:
DENUMIREA MODULULUI: STUDIUL MATERIALELOR

Cunotine
Deprinderi
Rezultatul nvrii1: Stabilete legtura ntre materialele tehnice, structura i proprietile lor.
Structura materialelor tehnice:
- diferenierea
- identificarea materialelor
- cristalin;
materialelor tehnice n
tehnice n funcie de proprieti
- amorf
funcie de proprieti
i ncercrile mecanice.
Proprietile materialelor tehnice:
i utilizri.
- fizice;
- chimice;
- mecanice;
- tehnologice.
Rezultatul nvrii 2: Recunoate materialele metalice feroase i neferoase n funcie de modul de
elaborare, simbolizare, utilizare
Materiale metalice feroase: oeluri,
fonte;
- clasificarea, elaborarea,
- definirea materialelor metalice
simbolizarea i utilizarea oelurilor
feroase;
(nealiate, aliate);
- utilizarea corect a
- clasificarea, elaborarea,
materialelor metalice
- alegerea materialelor metalice
feroase i neferoase.
feroase i neferoase n funcie de
simbolizarea i utilizarea fontelor
(nealiate, aliate);
modul de elaborare, simbolizare,
Materiale metalice neferoase:
utilizare.
- cuprul i aliajele sale: clasificarea,
simbolizarea i utilizarea materialelor
neferoase
- aluminiul i aliajele sale:
clasificarea, simbolizarea i utilizarea
materialelor neferoase
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
Rezultatul nvrii 3: Recunoate procedeele prin care se modific structura i proprietile

materialelor
Modificarea structurii i proprietilor - alegerea tratamentului - justificarea necesitii
materialelor metalice:
termic n funcie de
modificrii structurii i
- deformri plastice;
scopul utilizrii
proprietilor materialelor
- tratamente termice;
materialului metalic;
metalice;
Coroziunea metalelor i aliajelor.
- alegerea metodei de
- identificarea metodei adecvate
Protecia anticoroziv.
protecie pentru
de protecie anticoroziv.
materialele metalice n
funcie de mediul de
lucru.
Rezultatul nvrii 4: Recunoate materialele avansate(inteligente) utilizate n domeniile
industriei de vrf
Materiale avansate:
- nlocuirea
- descrierea proprietilor
- materiale plastice;
materialelor metalice
materialelor avansate;
- materiale ceramice;
cu materiale avansate. - alegerea materialelor avansate
- materiale compozite;
n funcie de proprieti.
- materiale refractare si termoizolante
Rezultatul nvrii 5: Alegerea materialelor n concordan cu protecia ambiental
Protecia ambiental:
- sortarea materialelor
- identificarea procedeelor de
- recuperarea i reciclarea
n funcie de
reciclare i recuperare a
materialelor;
caracteristicile lor;
materialelor tehnice;
- msuri de protecie a mediului
- aplicarea msurilor de - descrierea msurilor de
specifice materialelor reciclabile
protecie ambiental.
protecie ambiental.
Pentru dobndirea rezultatelor nvrii se vor parcurge urmtoarele teme i subteme:
1.Structura materialelor tehnice
1.1. Structura cristalin.
1.2. Structura amorf.
2. Proprietile materialelor tehnice
2.1. Proprieti fizice: culoarea, luciul metalic, densitatea, fuzibilitatea, dilatarea termic,
conductibilitatea termic i electric, magnetismul.
2.2. Proprieti chimice: rezistena chimic, refractaritatea.
2.3. Proprieti mecanice: duritatea, elasticitatea i plasticitatea, rezistena la rupere, rezistena la
oc/reziliena, rezistena la oboseal.
2.4. Proprieti tehnologice: capacitatea de turnare, deformabilitatea la rece i la cald,
sudabilitatea, prelucrabilitatea prin achiere.
3. Materiale metalice feroase
3.1. Oeluri: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea oelurilor nealiate i aliate.
3.2. Fonte: clasificarea, elaborarea, simbolizarea i utilizarea fontelor nealiate i aliate.
4. Materiale metalice neferoase
4.1. Cuprul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor;
4.2. Aluminiul i aliajele sale: clasificarea, simbolizarea i utilizarea lor.
5. Modificarea structurii i proprietilor materialelor metalice
5.1. Modificarea structurii i a proprietilor prin deformri plastice;
5.2. Modificarea structurii i a proprietilor prin tratamente termice.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
6. Coroziunea metalelor i aliajelor

6.1. Generaliti. Tipuri de coroziune;
6.2. Protecia anticoroziv.
7. Materiale avansate (prezentare general, domenii de utilizare)
7.1. Materiale plastice;
7.2. Materiale ceramice;
7.3. Materiale compozite;
7.4. Materiale refractare i termoizolante.
8. Protecia ambiental:
8.1. Recuperarea i reciclarea materialelor;
8.2. Msuri de protecie a mediului specifice materialelor reciclabile.
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Resursele materiale necesare sunt:
- materiale metalice feroase ( mostre de diferite tipuri de oeluri si fonte)
- materiale metalice neferoase ( cuprul, aluminiul, alame, bronzuri, duraluminiu);
- microscop electronic cu diferite mriri : X100X500;
- SR EN - uri;
- colecii de probe supuse procesului de coroziune n diferite medii corozive;
- softuri educaionale.
Parcurgerea coninuturilor modulului Studiul materialelor i adecvarea strategiilor
didactice vor viza formarea capacitii de analiz a nivelului de competene dobndite prin
nvare, n scopul orientrii spre o anumit carier profesional.
Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i
de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor i la nvarea centrat pe elev.
Profesorul are libertatea de a alege metodele i tehnicile didactice i de a propune noi activiti
de nvare activ participative, n msur s asigure formarea competenelor specifice prevzute
de program. Se recomand adaptarea programei la elevii cu nevoi speciale prin fie
individualizate.
n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice
prevzute n program, se recomand:
- utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea
problematizat, simularea, studiul de caz);
- realizarea de proiecte i portofolii;
- utilizarea calculatorului.
Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la
lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei
sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza
stilului de nvare sau preferinelor acestora.
Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i
cu coninutul tiinific al leciei.
Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor
clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
10
- definirea obiectivelor predrii;

- elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii;
- alegerea metodelor de predare adecvate.
Evaluarea poate fi privit ca un proces complex de comparare a rezultatelor activitii
instructiv-educative cu competenele planificate (evaluarea calitii), cu resursele utilizate
(evaluarea eficienei ) sau cu rezultatele anterioare (evaluarea progresului). Evaluarea trebuie
considerat ca parte integrant a procesului de nvare, cu rol de reglare a acestui proces. Pe de
alt parte, determin adoptarea anumitor decizii menite s optimizeze activitatea.
Ca forme i tipuri de evaluare se recomand evaluare iniial, formativ i sumativ
(global) care s acopere toate fazele procesului de nvmnt.
Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare
pentru a putea parcurge cu succes programul de formare.
Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin
aceast evaluare profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta
este pregtit pentru a nva noi subiecte.
Evaluarea final a modulului sau sumativ verific dac au fost dobndite toate rezultatele
nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau
miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i
va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i
va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt. Profesorul va pstra
toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor nvrii.
Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i
dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de
evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului
informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode
mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici:
- introduc elemente noi de nvare;
- contribuie la dezvoltarea creativitii;
- pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al
elevului;
- permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare;
- contribuie la apropierea dintre profesori i elevi;
- au o valoare educativ ridicat;
- stimuleaz autoevaluarea.
Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i
sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i
nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele
realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval
de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni),
Etapele realizrii unui proiect sunt:
Alegerea temei;
Utilizarea surselor de informare;
Planificarea activitii;
Cercetarea propriu-zis;
Sintetizarea informaiei;
Redactarea;
Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create;
Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
11
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau

proceduri i de a ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriuzis a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin
proiect const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate.
n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv.
Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i
identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are
nevoie.
8. Bibliografie
[1]. Dumitra C. .a.: Prelucrarea materialelor compozite, ceramice i minerale, Editura
Tehnic,1994
[2]. Mitelea I. .a. : Selecia i utilizarea materialelor inginereti, Editura Politehnica, Timioara,
1998
[3]. Popescu M.. Aliaje cu memoria formei, Editura Eurostampa, Timioara, 2002
[4]. Popescu M.. Materiale ceramice, Editura Eurostampa, Timioara, 2002
[5]. Popescu N..: Studiul materialelor , Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1994
[6]. Sofroni L. .a.: Utilajul i tehnologia meseriei - Prelucrtor n sectoare calde, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1991
[7]. onea, A. .a.: Studiul materialelor, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1996
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
12
MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE

1. Nota introductiv
Modulul Tehnologii generale mecanice vizeaz dobndirea de competene specifice
domeniului de pregtire de baz: Mecanic.
Modulul face parte din cultura de specialitate aferent domeniului pregtirii de baz
Mecanic, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are alocat un numr de
180 ore/an, din care :
- instruire practic - 108 ore
2. Unitatea/Unitile de competene/rezultate ale nvrii la care se refer modulul
Comunicare si numeraie
Lctuerie general
Prelucrarea semifabricatelor prin achiere
Semifabricate utilizate in domeniul mecanicii
- Descrie procedeele de obinere a tipurilor de semifabricate
Satisfacerea cerinelor clienilor

DENUMIREA MODULULUI : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE
Cunotine
Deprinderi
Rezultatul nvrii 1 : Organizeaz locul de munc
o Aplicarea
Organizarea seciilor, atelierelor
Respectarea regulamentelor
locurilor de munc (regulamente de
regulamentelor
de
de ordine interioar;
ordine interioara), SSM;
ordine interioar;
Aplicarea normelor de SSM
Terminologie de specialitate: proces
specifice locului de munca;
o Respectarea normelor
tehnologic, semifabricat, operaii,
Utilizarea semifabricatelor,
de SSM specifice
faze, mnuiri, produs finit, rebut,
materialelor si SDV-urilor
locului de munc;
materii prime, materiale, SDV-uri,
necesare procesului
maini-unelte;
o Amenajarea locului de
tehnologic;
Documente simple: note de
munc n funcie de
Utilizarea documentaiei
informare, articole dintr-un
lucrarea de efectuat
tehnice
regulament de ordine interioar,
nsuirea informaiilor
o Identificarea
scrisori, extrase din normele de
necesare: date, termene,
semifabricatelor,
protecia muncii, prospecte,
reguli, condiii, forme de
materialelor i SDVcataloage, pliante, bonuri, foi tipizate.
prezentare, parametri,
urilor
necesare
evenimente.
procesului tehnologic;
Rezultatul nvrii 2 : Efectueaz operaii de lctuerie general
Lucrri de lctuerie:
Executarea operaiilor
o Efectuarea corect a
-operaii pregtitoare: curare,
pregtitoare pentru prelucrri
operaiilor de
ndreptare, trasare;
mecanice;
lctuerie general n
-operaii de prelucrare: debitare,
conformitate cu
Particip la operaiile de
ndoire, pilire, gurire, filetare,
documentaia tehnic
prelucrare;
finisare, polizare (SDV-uri i utilaje,
(fie de operaii)
Realizarea asamblrilor
tehnologie, control);
o Identificarea i
demontabile.
Asamblri demontabile: filetate, cu
utilizarea corect a
tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor
dispozitivelor pentru
utilaje, tehnologie, control, SSM).
asamblri
nedemontabile;
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
13
Asamblri nedemontabile prin:

lipire, sudare cu arc electric, nituire:
(SDV-uri i utilaje, tehnologie,
control, SSM)
demontabile;
unor operaii de
asamblare
demontabil,
o Identificarea
dispozitivelor pentru
asamblri
nedemontabile;
Rezultatul invrii 3 : Selecteaz tipuri de semifabricate n funcie de procedeul de obinere
- Descrie procedee de obinere a Specificarea procedeelor de
o Precizarea procedeelor
tipurilor de semifabricate;
de obinere a
obinere a tipurilor de
- Utilaje i echipamente : semifabricate;
semifabricatelor;
matrie,cochilii, modele, laminoare,
o Selectarea utilajelor i
Selectarea utilajelor i
maini de trefilat, prese.
echipamentelor
echipamentelor specifice
specifice
obinerii
obinerii semifabricatelor.
semifabricatelor.
Rezultatul invatarii 4 : Descrie procedeele de prelucrare a semifabricatelor prin achiere
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor
o Recunoaterea mainilor
prin achiere (strunguri normale,
unelte utilizate la
unelte utilizate la
maini de frezat, rabotat, mortezat,
prelucrarea prin strunjire,
rectificat)
frezare, rabotare, mortezare, prelucrrile
semifabricatelor prin
Pri componente - batiu, ppua
rectificare
achiere
fix, mobil, arbore principal, sanie Identificarea prilor
transversal, mas, montani, berbec.
componente ale mainilor
o Precizarea prilor
Scule, dispozitive i accesorii
unelte;
componente ale
specifice mainilor unelte utilizate Selectarea sculelor utilizate
mainilor unelte pentru
la prelucrrile prin achiere
prelucrri prin achiere.
la maini unelte
(universale, mandrine, vrfuri de Identificarea dispozitivelor
antrenare,dornuri,
menghine,
i accesoriilor specifice o Selectarea sculelelor
dispozitive specifice fiecrei maini )
mainilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
prelucrarile prin strunjire, o Alegerea dispozitivelor
frezare, rabotare, mortezare, i accesoriilor specifice
rectificare
mainilor unelte la
Elaboreaz
prezentri prelucrri prin achiere.
scurte pe un subiect dat
Rezultatul invrii 5 : Controleaz operaiile efectuate
Mijloace de msurare pentru
o Alegerea
Utilizarea mijloacelor de
lungimi, unghiuri
mijloacelor de
msurare;
msurare i
Efectuarea msuratorilor i
verificare necesare;
Precizie dimensional: precizie de
verificarea operaiilor
msurare, precizie de execuie
realizate
o Verificarea
Determinarea preciziei
operaiilor de
dimensionale.
lctuerie general.
Realizeaz calcule simple,
o Estimarea i
transform uniti de msur
verificarea
(multipli i submultipli)
rezultatelor
Ofer clienilor servicii
corespunztoare standardelor
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
14
Coninutul formrii este suportul tiinific al cunotinelor i deprinderilor care sprijin
elevul n dobndirea rezultatelor ateptate.
Pentru modulul Tehnologii generale mecanice, temele care vor fi abordate, sunt :
Tema 1. Noiuni tehnice generale
1.1 Organizarea seciilor, atelierelor locurilor de munc (regulamente de ordine interioar),
1.2 Terminologie de specialitate: proces tehnologic, semifabricat, operaii, faze, mnuiri, produs
finit, rebut, materii prime, materiale, SDV-uri, maini-unelte.
1.3 Documentaie tehnic (desen de execuie, fi tehnologic, plan de operaii)
1.4. Mijloace de msurare pentru lungimi i unghiuri;
1.5. Precizie dimensional: precizie de msurare, precizie de execuie.
Tema 2. Operaii de lctuerie general
2.1 Operaii de lctuerie: curare, ndreptare, trasare, debitare, ndoire, pilire, gurire, filetare,
finisare, polizare (SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, norme de SSM specifice)
2.2 Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire (SDV-uri i utilaje,
tehnologie, control, norme de SSM specifice )
2.3 Asamblri demontabile: filetate, cu tifturi, cu pene, cu arcuri (SDV-uri i utilaje, tehnologie,
control, norme de SSM specifice)
Tema 3. Noiuni generale despre procedeele de elaborare a semifabricatelor
3.1. Turnarea (definiie, avantaje, dezavantaje, operaii principale i auxiliare ale turnrii, model,
form, miez, tipuri de semifabricate obinute prin turnare);
3.2. Procedee de prelucrare prin deformare plastic
3.2.1. Forjarea (definiie, scopuri, operaii de baz, tipuri de semifabricate utilizate ca
materie prim);
3.2.2. Matriarea (definiie, avantaje, dezavantaje, tipuri de semifabricate utilizate ca
materie prim);
3.2.3. Laminarea (definiie, produse obinute prin laminare);
3.2.4. Trefilarea (definiie, produse obinute prin trefilare).
Tema 4. Prezentarea general a procedeelor de prelucrare prin achiere
4.1. Noiuni de baz ale procesului de achiere (definiie, tipuri de achii, micri necesare n
procesul de achiere)
4.2. Operaii de prelucrare prin achiere
4.2.1. Strunjirea (definiie, enumerarea prilor componente ale strungului normal, cuite
de strung, scheme de prelucrare prin strunjire a arborilor scuri i a arborilor lungi,
norme de SSM specifice)
4.2.2. Frezarea (definiie, enumerarea prilor componente ale mainilor de frezat
univrsale, freze, scheme de frezare n sensul avansului i n sens contrar
avansului, norme de SSM specifice)
4.2.3. Rabotarea (definiie, cuite de rabotat, schemele rabotrii la epinguri i la
raboteze, norme de SSM specifice)
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
15
4.2.4. Mortezarea (definiie, cuite de mortezat, schema achierii la mortezare, norme de

SSM specifice)
4.2.5. Rectificarea (definiie, pietre abrazive folosite la rectificare, enumerarea prilor
componente ale mainii de rectificat rotund i ale mainii de rectificat plan,
schema achierii la rectificarea suprafeelor cilindrice exterioare i la rectificarea
suprafeelor plane, norme de SSM specifice)
Resursele materiale necesare sunt:
- SDV-uri i utilaje folosite la executarea operaiilor de lctuerie, a operaiilor de prelucrare
prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere;
- Materiale i semifabricate necesare la executarea operaiilor de lcturie, a operaiilor de
prelucrare prin deformare plastic i a operaiilor de prelucrare prin achiere.
a. Explicarea corelaiilor dintre rezultatele nvrii si coninuturi.
Formularea competenelor a avut n vedere integrarea viitorului absolvent n cadrul
economiei de pia. Acesta va trebui s-i organizeze locul de munc, s ia decizii i s rezolve
sarcini. Competenele vizate la modulul Tehnologii generale mecanice se realizeaz
predominant prin activiti aplicative. Pentru formarea deprinderilor se recomand desfurarea
leciilor n laboratoare i ateliere dotate corespunztor.
Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau
coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale
colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia
didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit.
Se consider c nivelul de pregtire este realizat corespunztor, dac poate fi
demonstrat fiecare dintre rezultatele nvrii.
b.Sugestii cu privire la procesul si metodele de predare-nvare
Este bine ca profesorul s aib la dispoziie S.D.V.-uri i modele variate pentru exerciiile
aplicative i pentru ilustrarea coninuturilor.
Caracterul aplicativ al nvrii trebuie valorificat prin orientarea pe exemple i cazuri
preluate din universul familiar elevilor.
n vederea nvrii centrate pe elev, i pentru a asigura formarea competenelor specifice
prevzute n program, se recomand:
- utilizarea unor metode active/interactive (de exemplu: nvarea prin descoperire, nvarea
problematizat, simularea, studiul de caz);
- realizarea de proiecte i portofolii;
- utilizarea calculatorului.
Profesorii pot folosi informaiile referitoare la stilul de nvare al elevilor. Activitile la
lecii pot fi diversificate astfel nct s garanteze c toate stilurile de nvare ale elevilor clasei
sunt satisfcute la un anumit moment al leciei. Se pot da teme individuale elevilor pe baza
stilului de nvare sau preferinelor acestora.
Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i cu
coninutul tiinific al leciei.
Se recomand alegerea strategiilor didactice adecvate vrstei elevilor, particularitilor
clasei i mijloacelor materiale existente. Strategia instruirii implic:
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
16
- definirea obiectivelor predrii;

- elaborarea coninuturilor prin: imagini semnificative, concepte, idei, teorii, teoreme, principii;
- alegerea metodelor de predare adecvate.
7.Sugestii cu privire la evaluare
Evaluarea urmrete msura n care au fost formate competenele propuse. Ea nu se rezum
la un control dimensional i de form al produsului activitii.
Asemenea instrumente ar putea fi: fie de observaie, fie de evaluare i de autoevaluare,
teste de verificare a cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi cu alegere dual, itemi de
completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare de
probleme. Ca forme de evaluare se recomand evaluarea iniial, formativ i sumativ sau
global, care s acopere toate fazele procesului de nvtmnt .
Evaluarea iniial are rolul de a verifica dac elevul deine cunotinele i abilitile necesare
pentru a putea parcurge cu succes programul de formare.
Evaluarea formativ asigur profesorului feed back-ul procesului de predare i nvare. Prin
aceast evaluare, profesorul cunoate nivelul cunotinelor dobndite de ctre elev i dac acesta
este pregtit pentru a nva noi subiecte.
Evaluarea final a modulului (sumativ) verific dac au fost dobndite toate rezultatele
nvrii asociate modulului. Evaluarea sumativ poate fi fcut printr-un portofoliu sau
miniproiect/proiect. Profesorul va explica ntotdeauna ce se ateapt de la evaluarea sumativ i
va discuta cu elevii criteriile de evaluare pentru o ncheiere cu succes a modulului. Profesorul i
va ncuraja pe elevi s se autoevalueze sau s se evalueze unul pe cellalt.
Metodele tradiionale de evaluare (probe scrise, orale, practice) au avantaje i
dezavantaje, motiv pentru care, ele trebuie combinate n mod optim. Metodele alternative de
evaluare: observarea i stematica, investigaia, proiectul, referatul, portofoliul, ofer profesorului
informaii suplimentare despre activitatea i nivelul de achiziii ale elevului. Aceste metode
mbuntesc procesul evalurii prin urmtoarele caracteristici:
- introduc elemente noi de nvare;
- contribuie la dezvoltarea creativitii;
- pun accentul pe evaluarea execuiei directe i a potenialului de cunoatere i aciune al
elevului;
- permit urmrirea progresului elevului n cadrul procesului de nvare;
- contribuie la apropierea dintre profesori i elevi;
- au o valoare educativ ridicat;
- stimuleaz autoevaluarea.
Pentru utilizarea proiectului ca instrument alternativ de evaluare se dau cteva repere i
sugestii .Proiectul pune elevii n situaia de a lua decizii, de a comunica i negocia, de a lucra i
nva n cooperare, de a realiza activiti n mod independent, de a mprti celorlali cele
realizate/ nvate. Metoda proiectului presupune lucrul pe grupe (2-5 elevi), ntr-un interval
de timp impus (de exemplu 2-3 saptmni),
Etapele realizrii unui proiect sunt:
Alegerea temei;
Utilizarea surselor de informare;
Planificarea activitii;
Cercetarea propriu-zis;
Sintetizarea informaiei;
Redactarea;
Prezentarea rezultatelor cercetrii i a materialelor create;
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
17
Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)
Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau

proceduri i de ncuraja participarea elevilor. Profesorul nu se implic n activitatea propriu-zis
a grupurilor de elevi i va interveni doar atunci cnd este absolut necesar. nvarea prin proiect
const n luarea deciziilor pentru rezolvarea dificultilor ntmpinate.
n cazul unei nereuite este necesar transmiterea unui feedback clar i constructiv.
Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legatur cu motivele care au dus la insucces i
identificarea unei noi ocazii de reevaluare precum i a sprijinului suplimentar de care elevul are
nevoie.
Profesorul va pstra toate evidenele evalurii pentru a putea dovedi atingerea rezultatelor
invrii i a criteriilor din standardul de pregatire i curriculum.
8.Bibliografie
-Gh. Zgur, N. Atanasiu, N. Arieeanu, Gh. Peptea Utilajul i tehnologia lucrrilor
mecanice, E.D.P. Bucureti, 1987
-G. S. Georgescu ndrumtor pentru atelierele mecanice, E.T. Bucureti, 1978
-Tonea A., Crstea .N, Elemente de tehnologie general, E.D.P., Bucureti 2000
-Dodoc P. Metrologie general, E.D.P. Bucureti, 1979
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
18
MODULUL IV : MSURRI TEHNICE

1. Not introductiv
Modulul Msurri tehnicese adreseaz elevilor de clasa a IX-a, ciclul inferior
al liceului, filiera tehnologic. El face parte din cultura de specialitate pentru domeniul de
pregtire de baz Mecanic, aria curricular Tehnologii i are alocat un numr de 36 ore pe an,
conform planului de nvmnt.
Scopul acestui modul este de a oferi elevilor oportunitatea de a-i forma competene
tehnice n legtur cu selectarea i utilizarea mijloacelor i metodelor de msurare a diferitelor
mrimi de baz din domeniul mecanic i electric, dar i a abilitilor de analizare a rezultatelor
msurrii.
2. Unitatea / unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul
Efectuarea msurtorilor generale

Metode i mijloace de msurare
3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:

DENUMIREA MODULULUI : MSURRI TEHNICE
Cunotine
Deprinderi
Rezultatul nvrii 1: Coreleaz mrimile de baz din domeniul mecanic i electric cu
mijloacele de msurare i unitile de msur
1. Mrimi fizice i uniti de Selectarea mijloacelor i
o Precizarea unitilor de
msur
msur pentru mrimile
metodelor de msurare
2. Procesul de msurare
fizice msurate
corespunztoare mrimii
o Alegerea mijloacelor de
msurate
msurare
corespunztor
caracteristicilor
mrimii
msurate
Rezultatul nvrii 2: Aplic metodele i utilizeaz mijloacele de msurare a mrimilor de
baz din domeniul mecanic i electric
1.Mijloace i metode pentru
o Identificarea mijloacelor
Msurarea mrimilor
msurarea mrimilor
de msurare a mrimilor
geometrice
geometrice
de baz din domeniul
mecanic i electric
Msurarea mrimilor
msurarea mrimilor
o
Identificarea metodelor
mecanice
mecanice
de msurare a mrimilor
de baz din domeniul
Msurarea mrimilor
msurarea mrimilor fizicomecanic i electric
fizico-chimice
chimice
o Utilizarea mijloacelor de
Msurarea mrimilor
msurare a mrimilor de
electrice
msurarea mrimilor electrice
baz
din
domeniul
mecanic i electric.
Rezultatul nvrii 3: Verific precizia dimensional i de form a pieselor executate
1. Procesul de msurare i
o Identificarea abaterilor
Citirea i interpretarea
componentele sale
dimensionale, de form
simbolurilor utilizate n
2. Precizia de prelucrare:
i de poziie
documentaia tehnic
dimensiuni nominale,
o Verificarea preciziei de
referitoare la precizia de
abateri, tolerane, ajustaje
prelucrare
prelucrare
3. Caracteristici metrologice
Determinarea abaterilor
dimensionale, de form i
poziie
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
19
Se recomand parcurgerea modulului, n urmtoarea ordine tematic:
1. Sistemul Internaional de Uniti de Msur
1.1. Mrimi i uniti de msur fundamentale
1.2. Multipli i submultipli
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2. Procesul de msurare i componentele sale

Componentele procesului de msurare
Metode de msurare
Mijloace de msurare
Caracteristici metrologice
Erori de msurare
3. Msurarea mrimilor geometrice

3.1. Msurarea / controlul dimensiunilor liniare
3.2. Precizia de prelucrare: dimensiune nominal i efectiv, abateri, tolerane
3.3. Msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare
3.4. Msurarea / controlul suprafeelor
3.5. Msurarea / controlul volumelor
4. Msurarea mrimilor mecanice
4.1. Msurarea forelor (dinamometre)
4.2. Msurarea maselor (balane, cntare)
4.3. Msurarea presiunilor (manometre, barometre, vacuumetre)
4.4. Msurarea mrimilor cinematice (viteze, turaii, debite)
5. Msurarea mrimilor fizico-chimice
5.1. Msurarea densitii
5.2. Msurarea temperaturii
5.3. Msurarea vscozitii
6. Msurarea mrimilor electrice
6.1. Msurarea intensitii curentului electric
6.2. Msurarea tensiunii electrice
6.3. Msurarea rezistenei electrice
rigle, ublere, micrometre, planimetre, dozimetre, indicatoare de nivel, msuri

terminale pentru lungimi i unghiuri (pentru msurarea / controlul dimensiunilor
liniare);
raportoare (pentru msurarea / controlul dimensiunilor unghiulare);
planimetre, comparatoare (pentru msurarea / controlul suprafeelor);
dozatoare volumetrice (pentru msurarea / controlul volumelor);
dinamometre (pentru msurarea forelor);
balane, cntare (pentru msurarea maselor);
manometre, barometre, vacuumetre (pentru msurarea presiunilor);
vitezometre (pentru msurarea vitezelor);
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
20
turometre (pentru msurarea turaiilor);

debitmetre (pentru msurarea debitelor);
termometre (pentru msurarea temperaturilor);
densimetre (pentru msurarea densitii);
vscozimetre (pentru msurarea vscozitii);
ampermetre, multimetre (pentru msurarea intensitii curentului electric);
voltmetre, multimetre (pentru msurarea tensiunii electrice);
ohmmetre, multimetre (pentru msurarea rezistenei electrice).
4. Sugestii metodologice:
Competenele sunt ansambluri structurate de cunotine i deprinderi de utilizare a
mijloacelor de msurare pentru rezolvarea unor aplicaii tehnice.
Pentru formarea competenelor stabilite prin curriculum, profesorul are libertatea de a
dezvolta anumite coninuturi i de a le ealona n timp, utiliznd activiti variate de nvare, cu
caracter preponderent aplicativ.
Parcurgerea coninuturilor este obligatorie, dar se impune abordarea flexibil i
difereniat a acestora, n funcie de resursele disponibile i de nevoile locale de formare.
Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care
predau coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine
anterioare ale colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n
strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit.
de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor.
Pentru a realiza o nvare centrat pe elev i a asigura formarea competenelor specifice
prevzute n program se recomand :
utilizarea unor metode active / interactive (de exemplu, nvarea prin descoperire, nvarea
problematizat, nvarea prin cooperare, simularea, studiul de caz);
realizarea de proiecte i portofolii;
utilizarea calculatorului;
desfurarea unor activiti cu participarea unor reprezentani ai agenilor economici.
Metodele folosite trebuie s aib n vedere formarea i dezvoltarea abilitilor elevilor de
a desfura o activitate independent organizat, cu partea aplicativ ncadrat n normele de
calitate i timp.
Alegerea mijloacelor didactice se va realiza n strns corelaie cu metodele didactice i
cu coninutul tiinific al leciei. Se vor folosi mijloace didactice specifice laboratorului de
metrologie. Se recomand i utilizarea:
ndrumtoarelor de laborator;
fielor de lucru;
suporturilor de curs / aplicative audio-video sau/i multimedia;
softurilor educaionale specifice,
care vor contribui la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de comunicare, negociere,
luarea deciziilor, asumarea responsabilitii, sprijin reciproc, precum i a spiritului de echip
competiional i creativitii elevilor.
Autorii recomand desfurarea procesului instructiv-formativ conform strategiilor
moderne de nvare, eventual integrate ntr-un sistem multimedia, astfel nct s fie meninut i
stimulat interesul elevilor pe tot parcursul leciilor i activitilor aplicative realizate i s fie
realizat impactul dorit prin studierea acestei discipline.
Se consider c nivelul de pregtire teoretic i tehnologic este realizat corespunztor,
dac poate fi dovedit fiecare dintre rezultatele nvrii.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
21
7. Sugestii cu privire la evaluare:

Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ.
O competen se evalueaz o singur dat, iar elevii trebuie evaluai numai n ceea ce
privete dobndirea competenelor specificate n tabelul de corelare a rezultatelor nvrii i
coninuturilor. n cazul unei evaluri, este esenial transmiterea unui feedback clar i
constructiv. Acesta trebuie s includ discuii cu elevul n legtur cu motivele care au dus la
insucces, identificarea unei noi ocazii pentru reevaluare, precum i sprijinul suplimentar de care
elevul are nevoie. Reevaluarea trebuie s utilizeze acelai instrument (fia de observaie), chiar
dac locul de desfurare a evalurii se poate modifica. Planificarea evalurii competenelor
trebuie s evite suprapuneri cu perioadele de evaluare de la celelalte module.
Evaluarea implic observarea, evaluarea produsului i chestionarea, toate metodele de
evaluare ncadrndu-se n una sau mai multe din aceste categorii.
Observarea nseamn urmrirea elevului n timp ce efectueaz o activitate real sau
simulat.
Evaluarea produsului nseamn verificarea vizual a unui lucru realizat sau produs de
elev, dup ce activitatea acestuia s-a ncheiat.
Chestionarea nseamn punerea de ntrebri elevului, la care acesta poate rspunde fie
verbal, fie n scris. ntrebrile pot s fie legate de activitile descrise n coninuturile
unitii ( pentru a verifica dac elevul nelege de ce au fost efectuate activitile ), sau pot
s testeze capacitatea elevului de a lucra n alte contexte precizate. Metoda reprezint i
un mijloc important de stabilire a dovezilor despre cunotinele de baz i despre
nelegerea elevului.
Conceperea unui instrument de evaluare impune analiza elementelor care vor fi acceptate
ca probe i modul n care vor fi msurate sau estimate acestea. n mod ideal, schema de evaluare,
care include modele de ntrebri i de soluii la probleme, ar trebui pregtit n acelai timp cu
instrumentul de evaluare, asigurndu-se astfel complementaritatea lor, precum i certificarea
capacitii elevilor de a completa ntrebrile/a realiza sarcinile impuse n timpul alocat.
Ca instrumente de evaluare la acest modul se recomand:
ntrebri: cu rspuns scurt, afirmativ-logice, de tip adevrat-fals, de completare, cu alegere
multipl, structurate;
completarea spaiilor lacunare ale unor enunuri;
chestionar;
studiul de caz;
proba practic;
tema de lucru;
eseu liber sau structurat;
referat tematic;
portofoliul cu structur dat.
8. Bibliografia
Constantin Mariana, Ciocrlea-Vasilescu Aurel,- Teste gril de Solicitri i msurri
tehnice i Organe de maini i mecanisme, Editura ALL, 2008.
Tnsescu Mariana, Gheorghiu Tatiana, Msurri tehnice, Editura ARAMIS, 2005.
Hussein Gheorghe, Desen tehnic, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1998.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
22
MODULUL V : SNTATEA I SECURITATEA MUNCII

1. Not introductiv
Modulul Sntatea i securitatea muncii face parte din cultura de specialitate pentru
domeniile de pregtire de baz, clasa a IX-a, ciclul inferior al liceului, filiera tehnologic i are
alocat un numr de 36 ore, conform planului de nvmnt. Acest modul vizeaz unitatea de
competene cheie Igiena i securitatea muncii i ca urmare vizeaz competene general valabile
n orice domeniu de pregtire de baz. Aspectele specifice privitoare la securitatea i sntatea n
munc vor fi precizate la modulele de specialitate, unde vor fi prezentate cerinele fiecrui loc de
munc sau ale fiecrei tehnologii i echipament.
2. Unitatea/ Unitile de competene/ rezultate ale nvrii la care se refer modulul
- Igiena i securitatea muncii
DENUMIREA MODULULUI: SNTATEA I SECURITATEA MUNCII
Cunotine
Deprinderi
Rezultatul nvrii 1: Numete factorii de risc i bolile profesionale la locul de munc
o Factori de risc: ageni o Identificarea factorilor de 1. Enumerarea factorilor de
patogeni, substane toxice,
risc n funcie de specificul
risc
n
funcie
de
substane explosive, factori
unui loc de munc
specificul
locului
de
de climat (temperatur, o Analizarea
riscurilor
munc
practicrii unei meserii
2. Recunoaterea
riscului
umiditate, cureni de aer),
practicrii unei calificri
vibraii, zgomote, radiaii, o Aprecierea riscurilor de
etc.
mbolnvire profesional 3. Asocierea factorilor de
o Risc de mbolnvire, risc de
la un anumit loc de munc
risc cu bolile profesionale
accidentare,
risc
de
n funcie de specificul
invaliditate;
locului de munc
o Boli profesionale: boli ale
cilor respiratorii, boli ale
pielii,
afeciuni
ale
diferitelor organe de sim,
boli interne.
Rezultatul nvrii 2: Ia msuri pentru reducerea factorilor de risc
o Factori de risc: ageni o Raportarea
prezenei 1. Identificarea factorilor de
patogeni, substane toxice,
factorilor de risc sau a
risc pentru fiecare loc de
substane explosive, factori
situaiilor de munc care
munc
de climat (temperatur,
prezint pericol pentru 2. Descrierea consecinelor
umiditate, cureni de aer),
securitatea i sntatea
riscurilor identificate.
vibraii, zgomote, radiaii,
lucrtorilor
etc.
o Raportarea deficienelor
sistemelor de protecie
Rezultatul nvrii 3:Aplic legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul
de munc, prevenirea i stingerea incendiilor
o Termeni i definiii specifice o nsuirea i respectarea 1. Utilizarea termenilor i
o Politica de sntate i
legislaiei din domeniul
expresiilor
specifice
securitate a muncii- Legea
securitii i sntii n
domeniului.
securitii i sntii n
munc i a msurilor de 2. Identificarea persoanelor
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
23
munc
o Responsabiliti generale i
specifice: ale angajatorilor,
angajailor, managementului
ntreprinderii,
inspeciei
muncii, autoritilor locale,
etc.
o Mijloace
de
protecie:
echipamente de protecie
specifice locului de munc
responsabile cu sntatea
i securitatea la locul de
munc
3. Definirea
regulilor
specifice privitoare la
o Utilizarea corect a
sntatea i securitatea
echipamentului
muncii
descrise
de
reglementrile de la locul
individual de protecie
de munc
4. Descrierea echipamentelor
de protecie specifice
locului de munc
Rezultatul nvrii 4: Acord primul ajutor n caz de accident
o Manifestri de alterare a o Anunarea situaiilor de 1. Recunoaterea
strii de sntate produse n
accident i incidentelor
manifestrilor n caz de
caz de accident: stri de o Acordarea
accident
primului
ameeal, lein, stop cardio
ajutor n caz de accident 2. Utilizarea materialelor din
respirator, stri de grea, o Folosirea
trusa de prim ajutor
materialelor
hemoragii,etc.
din dotarea trusei de 3. Aplicarea msurilor de
prim ajutor
o Trusa de prim ajutor
prim autor pentru un
o Msuri de prim ajutor
accidentat
Rezultatul nvrii 5: Aplic regulile de sntate i igien individual la locul de munc
o Reguli de igien : igiena o Aplicarea regulilor de 1. Respectarea regulilor de
corporal,
igiena
igien individual la
igien
vestimentaiei,
igiena
locul de munc
2. Folosirea materialelor de
alimentaiei
ntreinere a igienei
o Materiale de ntreinere a
3. Evalueaz
consecinele
igienei: materiale igienico o Utilizarea materialelor
nerespectrii regulilor de
sanitare, produse cosmetice,
de igien individual la
igien
alimente de protecie
locul de munc
o Consecine ale nerespectrii
regulilor
de
igien:
intoxicaii,
toxiinfecii
alimentare, boli parazitare,
dermatoze, etc.
aplicare a acestora.
Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite
s-i dezvolte abiliti privind recunoaterea factorilor de risc i a bolilor profesionale pentru un
anumit loc de munc, s aplice legislaia i reglementrile privind securitatea i sntatea la locul
de munc, prevenirea i stingerea incendiilor, s-i nsueasc i s aplice regulile de sntate i
igien individual la locul de munc i s acorde primul ajutor n caz de accident, n condiiile
participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructiv-formativ centrat pe nevoile i
aspiraiile proprii.
strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
24
Capitolul I: Protecia muncii

Noiuni generale
Legea securitii i sntii n munc
Normele generale de protecie a muncii n domeniul mecanic
Msurile de protecie a muncii
Echipamente individuale de protecie utilizate n demeniul mecanic
Obligaiile angajatorilor i salariailor privind protecia muncii
Serviciile medicale n uniti
Comitetul de securitate i sntate in munc
Capitolul II: Accidentele de munc i bolile profesionale
Accidentele de munc
Bolile profesionale
Asigurarea pentru accidente de munc i boli profesionale
Msuri de prim ajutor
Capitolul III : Rspunderea juridic pentru nclcarea normelor legale privind protecia
muncii
Rspunderea penal
Rspunderea contravenional
Rspunderea patrimonial a unitii
Rspunderea salariailor
5.
Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Parcurgerea coninuturilor modulului Sntatea i securitatea muncii i adecvarea

strategiilor didactice utilizate are drept scop formarea abilitilor cheie i a competenelor tehnice
generale corespunztoare domeniului de pregtire, n scopul pregtirii profesionale ale elevilor
i dezvoltrii capacitilor care s le permit dobndirea unei calificri superioare sau a integrrii
pe piaa muncii.
Instruirea n cadrul acestui modul se recomand s se desfoare n laboratoare
tehnologice, dotate cu materiale didactice specifice iar n desfurarea orelor s se foloseasc :
seturi de diapozitive sau/i filme didactice tematice,
plane didactice,
indicatoare de securitate,
truse de prim autor,
bibliografie tehnic selectiv .a.
Coninuturile incluse n structura modulului ofer elevilor cunotine care le vor permite
s-i dezvolte abiliti privind securitatea la locul de munca, sntatea, prevenirea i stingerea
incendiilor, n condiiile participrii lor nemijlocite i responsabile la un proces instructivformativ centrat pe nevoile i aspiraiile proprii.
strategia didactic i de ritmul de asimilare a cunotinelor.
ntre competene i coninuturi este o relaie biunivoc, competenele determin
coninuturile tematice, iar parcurgerea acestora asigur dobndirea de ctre elevi a competenelor
dorite.
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
25

de a adapta procesul didactic la particularitile elevilor, de a centra procesului de nvare pe
elev, pe nevoile i disponibilitile sale, n scopul unei valorificri optime ale acestora,
individualizarea nvrii, lrgirii orizontului i perspectivelor educaionale, de a diferenia
sarcinile i timpului alocat .a.
n context :
lucrul n grup,
simularea,
practica n atelier / la locul de munc,
discuiile de grup,
prezentrile video,
prezentri multimedia i electronice,
temele i proiectele integrate,
vizitele etc.
contribuie la nvarea eficient, prin dezvoltarea abilitilor de
comunicare,
negociere,
luarea deciziilor,
asumarea responsabilitii,
sprijin reciproc,
precum i a spiritului de echip, competiional i a creativitii elevilor.
Evaluarea este implicit demersului pedagogic curent, permind att profesorului, ct i
elevului s cunoasc nivelul de achiziionare a competenelor i a cunotinelor, s identifice
lacunele i cauzele lor i s realizeze coreciile care se impun, n vederea reglrii procesului de
predare nvare.
Caracteristicile unui sistem de evaluare eficient sunt:
validitatea (evaluarea trebuie s msoare performana n raport cu competenele

vizate);
fidelitatea (instrumentul de evaluare genereaz rezultate n concordan unele cu

altele n ocazii diferite de ctre toi cei care evalueaz i pentru toi elevii);
aplicabilitatea practic i rentabilitatea (evaluarea trebuie s fie adaptat la

resursele existente i la timpul disponibil);
credibilitatea (pentru ca evaluarea i atestarea rezultant s fie credibile, ele

trebuie s se bucure de ncredere public);
compatibilitatea cu nvarea eficient (evaluarea trebuie s susin i s

contribuie la nvarea eficient);
flexibilitatea (evaluarea trebuie s faciliteze accesul i progresarea, fr a

compromite standardele naionale).
Evaluarea trebuie s fie un proces continuu i sumativ. Demonstrarea altor abiliti, n
afara celor din competenele specificate, este lipsit de semnificaie n cadrul evalurii.
Se recomand utilizarea urmtoarelor metode i instrumente de evaluare: observarea
sistematic, pe baza unei fie de observare, probe practice, teste cu itemi obiectivi i
semiobiectivi, proiectul, autoevaluarea .
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
26
8. Bibliografia
1.
Alexandru Darabont, Ileana Grigoriu, Mihaela Seracin, Viorica Petreanu, Dragu
Iavorschi Primul ajutor la locul accidentului Ministerul Muncii i Proteciei

Sociale, Institutul Naional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecia Muncii, 1999;
2.
Bejan L., Gornic G. Primul ajutor la locul accidentului i n timpul
transportului Editura Facla, Timioara, 1981;

3.
Firic Andrei S acordm corect primul ajutor Editura Medical, Bucureti,
1977;
4.
Nstoriu Ioan ABC-ul primului ajutor Editura CERES, Bucureti, 1989;
5.
Norme generale de protecie a muncii Ministerul Muncii i Solidaritii
Sociale, Ministerul Sntii i Familiei, Bucureti, 2002;

6.
Codul muncii Legea nr. 53 din 24 ianuarie 2003, text n vigoare din 22
decembrie 2005;
7.
Legea proteciei muncii Legea nr. 90 din 12 iulie 1996, republicat n
Monitorul Oficial al Romniei nr. 47 din 29 ianuarie 2001;

8.
tefan Pece, Aurelia Dsclescu, tefan Silviu Mitrea, Ion Brl Protecia
muncii Editura Didactic i Pedagogic R.A., Bucureti, 1995.

9.
www.sigurantamuncii.ro
Liceu tehnologic
Clasa a IX-a
Domeniul: Mecanic
27
(0)
1.
Nr.
crt.
(1)
Comunicare
numeraie
Satisfacerea
cerinelor
clienilor
Unitatea de
competen
(2)
i Citete i utilizeaz documente
simple
Particip la discuii pe un
subiect simplu
Utilizeaz limbajul specific de
specialitate
Ofer
clienilor
servicii
Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de
calitate necorespunztoare
Competene specifice
(3)
(4)
Noiuni tehnice generale
Organizarea seciilor (de 1
pregtire a fabricaiei, de
baz, auxiliare, de deservire)
Organizarea atelierelor
Organizarea
locului
de 1
munc i norme de SSM
specifice
Terminologie de specialitate:
- Proces
tehnologic, 1
semifabricat,
operaie,
Coninuturi
PLANIFICARE CALENDARISTIC
AN COLAR:2011-2012
Unitatea de nvmnt: Grupul Scolar N. Balcescu Oltenita

Profilul: Tehnic
Domeniul de pregtire de baz:Mecanic
Modulul: MIII Tehnologii generale mecanice
Nr de ore/an:180
Nr. ore /sptmn: din care: T:72
LT:
IP:108
Clasa: a IX-a K
Profesor:Tanase Viorel
Plan de nvmnt aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.3331/25.02.2010
Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.4857/31.08.2009
(5)
LT
Nr. ore
(7)
S1
S1
S2
1
1
T
(6)
IP
(8)
LT
S2
S1
S1
S1
(9)
IP
Sptmna
(10)
Obs.
Avizat,
ef catedr
Avizat,
Director
2.
Lcturie
general
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Recunoate
operaiile
de Operaii de lcturie
lcturie
general:
1
Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM
pregtitoare
- ndreptarea NSSM
1
faz, mnuire
- Produs
finit,
rebut,
materii prime, materiale
- Maini unelte i SDV-uri
Documentaia tehnic:
- Desenul de execuie
- Fia tehnologic
- Planul de operaii
lungimi i unghiuri:
- Mijloace de msurare
simple (rigla gradat,
ruleta)
- Aparate de msurare a
lungimilor
(ublerul,
micrometrul,
comparatorul)
pentru unghiuri (cale,
calibre conice, abloane,
echere, raportoare)
Precizie
dimensional,
precizie de msurare,precizie
de execuie:
- Dimensiuni
minime,
maxime,
abateri,
tolerane, ajustaje
- Precizie de msurare
- Precizia de execuie
S6
S6
S5
S5
S4
S4
S3
S3
S2
S6
S5
S5
S5
S4
S4
S4
S3
S3
S3
S2
S2
Execut operaii de prelucrare

Realizeaz produse simple prin
operaii de lcturie
ndreptarea tablelor
ndreptarea profilelor
Trasarea NSSM
Trasarea plan
Trasarea n spaiu
Debitarea. NSSM
ndoirea. NSSM
Pilirea. NSSM
Pilirea de degroare
Pilirea de finisare
Gurirea. NSSM
Filetarea. NSSM
Filetarea interioar
Filetarea exterioar
Finisarea. NSSM
Finisarea
(rzuirea,
rodarea, lepuirea)
- Finisarea
(lefuirea,
honuirea, superfinisarea)
- Polizarea. NSSM
Asamblri nedemontabile:
- Lipirea generaliti
- Lipirea manual (moale
i tare)
- Lipirea mecanizat
Sudarea cu arc electric:
- Sudarea
cu
electrod
nvelit
- Sudarea sub strat de flux
- Sudarea n mediu de gaz
protector
Nituirea:
- Operaii pregtitoare
- Nituirea manual pe un
1
1
1
1
S12
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S11
S11
S10
S10
S9
S9
S7
S8
S8
S7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S12
S12
S11
S11
S11
S10
S10
S10
S9
S9
S8
S8
S9
S7
S7
S7
S8
S6
S6
rnd
- Nituirea manual pe dou
rnduri
- Nituirea manual cu
eclise
- Nituirea mecanic
- Controlul nituirii
Asamblri demontabile:
Asamblri
filetate
cu
urub,aib i piuli:
- Montare i demontare
- Control i norme de SSM
specifice
Asamblri
filetate
cu
prezoane:
- Montarea prezoanelor
specifice
Asamblri cu tifturi:
- Montarea tifturilor
specifice
Asamblri cu pene:
- Montarea/demontare
pene
specifice
Asamblri cu arcuri:
- Montarea
arcuri
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S19
S19
S18
S18
S17
S17
S16
S16
S15
S15
1
1
1
S14
1
1
S14
S19
S19
S18
S18
S18
S17
S17
S17
S16
S16
S16
S15
S15
S15
S14
S14
S14
S13
3.
Procedee
de Expune tehnologia procedeelor Turnarea:
obinere
a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual
celor prin deformare plastic
- Turnarea
aliajelor
semifabricatelor
Identific
neferoase
echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat
urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin
prelucrare
prin
deformare deformare plastic:
plastic
Forjarea:
Descrie
principiul
de - Forjarea manual
funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic
specifice
Matriarea:
- Matriarea la rece
- Matriarea la cald
specifice
Laminarea:
- Laminarea tablelor
- Laminarea profilelor
specifice
Trefilare:
- Trefilarea srmelor din
oel
aliaje neferoase
specifice
elicoidale i foi
Control i norme de SSM
specifice
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S24
S24
S23
S23
S22
S22
S21
S21
S20
S20
S24
S24
S24
S23
S23
S23
S22
S22
S22
S21
S21
S21
S20
S20
S20
S19
4.
Prelucrarea
semifabricatelor
prin achiere
Identificarea proceselor de Noiuni

de
baz
ale
producie i tehnologice
procesului de achiere:
Caracterizeaz operaia de - Regimul de achiere
prelucrare prin strunjire
- Scule folosite
Caracterizeaz operaia de - Geometria
sculelor
prelucrare
prin
achietoare
frezare,rabotare,mortezare
Operaii de prelucrare prin
Caracterizeaz operaia de achiere:
Strunjirea:
prelucrare prin rectificare
- Clasificarea strungurilor
- Strunjirea de finisare i
de groare a materialelor
feroase i neferoase
specifice
- Strunguri universale i
SDV-uri
- Strunjirea
cilindric
exterioar i interioar,
plan
- Strunjirea
conic
interioar i exterioar,
profilat, filete
Frezarea:
- Clasificarea mainilor de
frezat
- Frezarea de finisare i
degroare a otelurilor i
specifice
- Freze universale i SDVuri
- Frezarea
suprafeelor
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S29
S29
S28
S28
S27
S27
S26
S26
S25
S25
S29
S29
S28
S28
S28
S27
S27
S27
S26
S26
S26
S25
S25
S25
plane i profilate
- Frezarea roilor dinate
Rabotarea:
rabotat
- Rabotarea de finisare i
degroare a oelurilor i
specifice
- Maini de rabotat cu cuit
mobil i SDV-uri
- Rabotarea
suprafeelor
plane i profilate
- Rabotarea cremalierelor
Mortezarea:
mortezat
- Mortezarea canalelor de
pan
specifice
- Mortezarea danturii
- Maini
de
mortezat
dantur
specifice
Rectificarea:
rectificat
- Rectificarea suprafeelor
plane
specifice
1
S34
S34
S34
S34
S34
S33
S33
S33
S33
S33
S33
1
1
S32
S32
S32
S31
S31
S31
S30
S30
S30
S32
S32
S31
S31
S30
S30
S29
5.
Recapitulare
1
i 1
Rectificarea suprafeelor 1
specifice interioare i
exterioare
Rectificarea suprafeelor
conice
interioare
i
exterioare
Control i norme de SSM 1
specifice
Lcturie general
Asamblri demontabile
nedemontabile
Prelucrri prin achiere
1
1
S35
S35
Intreprinderea:
Nr.:
Data:
FISA
TEHNOLOGICA
Sectia:
Fila
Prelucrare mecanica
Denumirea piesei
PRODUSUL:
SCHITA
Reper nr.
Desen nr.
poz.
buc/produs
Valabil pentru seria de
bucati produse
Intocmit
Verificat Normat
tehnolog
Numele
Valoare material
Pret unit Pe buc
Cumul pies
Val manopera
pe opera
Unitar
Timp
normat
Pregatire
Cat
Bucati prel
Indicatii teh
S.D.V
Masina
Atelierul
Numar
Des
Echipa
Operatia
Denumirea
Necesar pentru 1 bucata
Unitar
Sectiune
Pregatire
Cal
Materialul
Data si
semnat
U/M
OPERATIA
Masina
Numar
Cali
tate
Atelier
Sect
iune
Utilajul
Nec
esar
Scule
Uni
tate
Dispozitiv
ASAMBLARE GENERALA
Indicatii tehnolog
Echipa
Val. mano
Preg Buc
Deservire
Nr. reper:
Materialul:
Buc. prelucrate
simultan
Verificator
Bucati:
Normat de
Timp nor
mat masin
tehnolog
Pregatire
Val. mat.
Pret Pe
unit buc
Categorie
Norma
lei
Verificat norma
Schita piesei:
Valabil pentru seria de 4
bucati
Intocmit
Verificat
Unitar
PRODUSUL:
Denumirea piesei:
Desen:
Pozitia:
Pregatire
FISA TEHNOLOGICA DE ASAMBLARE

nr.:
Unitar
Sectia:
% din lucrare
Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
INTREPRINDEREA:
Denumirea fazei
pentru
Scule aschietoare
Denumire Mat
Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari
Scule de control
Denumirea
Nume
Timp
baza
ajutat
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data
Timp
Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Denumirea
Nr. fisa
Aprobat
Arhiva nr.:
Numele
Semnat
Nr. dispozitive
Nr. inventar
Model
Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Reper nr.:
Operatia nr.:
Pagina
Pagini
Scule ajutatoare
Data
Numele
Denumirea
PLAN DE OPERATII
Denumirea piesei:
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Material
Masi
na
Dispozitive
Operatia
Serviciul
tehnologic
Faza
Numele
SUCCESIUNEA FAZELOR
Executat
Calculat
Tehnolog
Data
Semnat
Normator
Sef sectie
Buc
Nr.
dimen
Repere si sub
ansambluri
Vize
Data
Numele
Denumirea
Nr
des
Semnat
Utilaje,dispozitive,scule
Subansamblul:
Denumirea ansamblului:
Buc
Sectia:
Fabrica tip
Norma
detimp
PLAN DE OPERATII PENTRU

ASAMBLARE
Pag
Ansamblul
nr:
Atelier
Nr. muncit
Intreprinderea:
Copie
Control
Categoria
Tanaviosoft 2012
T1
1.1.ORGANIZAREA ATELIERULUI
DE LCTURIE I MONTAJ.
Atelierul de lcturie i montaj este destinat executrii unei game variate
de operaii tehnologice, la piese ce urmeaz a fi montate n subansambluri sau ansambluri (maini, instalaii, mecanisme, dispozitive etc.). Atelierul trebuie organizat astfel nct s se asigure condiii referitoare la : spaii, iluminat, ventilaie, dotarea cu sculele, dispozitivele, verificatoarele i utilajele necesare etc.
n spaiul destinat atelierului, se vor amplasa bancurile de lucru, mainile i
utilajele specifice, astfel nct s se creeze treceri i ci de circulaie, care se vor
marca vizibil pe margine prin dungi de culoare contrastant fa de culoarea pardoselii, iar lumina s cad din partea stng a lctuului. Se va avea n vedere
respectarea distanelor de amplasare prevzute n normativele de protecie a
muncii.
Iluminatul atelierului contribuie la : asigurarea condiiilor optime de vizibilitate, reducerea efortului muncitorului, meninerea capacitii de munc pe toat
durata schimbului de lucru, evitarea accidentelor i mbuntirea calitii muncii.
Iluminatul poate fi :
natural;
T1-Atelierul de lacatuserie
autor: profesor Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T1
artificial.
Iluminatul natural este asigurat prin ferestre (luminatoare), nivelul de iluminare trebuind s asigure conform normelor de protecie a muncii minimum 300
luci (lx).
Iluminatul artificial este asigurat prin lmpi luminiscente, cu repartiie simetric, cu poziie fix, montate pe plafon la o distan de aproximativ 3 m de la suprafaa planului de lucru i care trebuie s asigure un nivel minim de iluminare
de 300400 luci.
Microclimatul din atelier se situeaz n limitele normale atunci cnd temperatura aerului este de 16180C i umiditatea 4050%.
Ventilaia are drept scop s asigure i s ntrein n spaiile de lucru atmosfera corespunztoare condiiilor cerute de igiena muncii. Prin ventilaie aerul viciat se nlocuiete cu aer curat. Ventilaia poate fi natural, realizat prin deschiderea geamurilor atelierului, sau mecanic, prin intermediul ventilatoarelor.
Combaterea zgomotului se realizeaz prin : eliminarea cauzelor acestuia (cnd
este posibil) ; reducerea intensitii lui (folosindu-se covoarele de cauciuc, psl
sau alte materiale fonoizolante) ; folosirea mijloacelor de protecie individual
contra zgomotului (antifoane).
1.2.SCULE, DISPOZITIVE I
VERIFICATOARE UTILIZATE.
Utilajele folosite la lucrrile de lcturie se pot clasifica dup urmtoarele

criterii :
Dup modul de acionare :
cu acionare manual (ciocane, dli, pile, foarfece etc.) ;
cu acionare mecanic (maini de gurit, polizoare, prese etc.) ;
Dup mobilitate :
utilaje mobile (scule, unelte etc.) ;
utilaje stabile (maini de gurit, foarfece de banc, polizoare etc.) ;
Dup destinaie :
utilaje direct productive (scule, unelte, aparate de sudare etc.) ;
utilaje pentru ridicat i transportat (cricuri, crucioare, poduri rulante
etc.).
Lucrrile de lcturie se execut la bancul de lcturie, care poate fi prevzut cu unul sau mai multe locuri de munc .Pentru fiecare loc de munc este
Tanaviosoft 2012
T1
montat o menghin i snt prevzute sertare pentru pstrarea sculelor i instrumentelor.
Fig.1.2.1.Bancuri de lctuerie
Menghina este un dispozitiv universal care se folosete la fixarea pieselor n
scopul prelucrrii. Menghinele pot fi acionate cu urub sau cu prghii. Menghinele acionate cu urub sunt denumite menghine paralele .Se mai pot folosi i
menghinele paralele-rotative ,care pot ocupa prin rotire orice poziie n plan orizontal.
Fig.1.2.2.Menghina paralel
Fig.1.2.3.Menghina rotativ
Fig.1.2.4.Menghina de mn
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.2.5.Trusa de scule
Sculele i instrumentele necesare executrii diferitelor operaii de
lctuurie-montaj se pstreaz n sertarul bancului de lucru pentru a fi la ndemna lctuului. Ele constituie trusa de scule a lctuului .
Fig.1.2.6.Scule i dispozitive
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.2.7.Scule i dispozitive
1.3.ORGANIZAREA ERGONOMIC
A LOCULUI DE MUNC.
Activitatea lctuului se desfoar, in general, la locul de munc, unde se
concentreaz scule, instrumente, materie prim, semifabricate i produse finite.
Aceasta necesit, n mod nemijlocit, o bun organizare a locului de munc, care s
aib ca rezultat sporirea randamentului i micorarea efortului depus de lctu.
Organizarea ergonomic a locului de munc necesit, pe lng stabilirea nlimii optime a planului de lucru , i stabilirea zonelor optime i maxime de lucru
rezervate pentru a asigura anumite grade de libertate n micarea membrelor superioare pentru depunerea i manevrarea pieselor, sculelor i accesoriilor n vederea ndeplinirii n mod eficient a sarcinii de munc.
Tanaviosoft 2012
T1
Zona maxim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 72,32 cm pentru
biei i 65,73 cm pentru fete, iar zona optim de lucru are ca raz o lungime cuprins ntre 46,48 cm pentru biei i 43,63 cm pentru fete .
Cmpul vizual normal trebuie s fie cuprins ntre +15 i 450 fa de direcia orizontal a privirii n plan vertical i 0 respectiv 600 n plan orizontal .
Literatura de specialitate i experimentul practic arat c prin vopsirea menghinei
n culori (galben mat) cu factor de reflexie mare se mbuntete nu numai gradul
de percepere a detaliilor, dar crete i nivelul de iluminare n zona de lucru.
Lctuul trebuie s foloseasc n timpul lucrului dispozitive i unele acionate electric sau pneumatic i orice mijloace care i uureaz munca.
La nceputul lucrului, sculele i piesele trebuie s fie pregtite i aezate n aa fel
nct cele folosite mai des s fie mai aproape de muncitor, iar cele folosite mai rar
s fie mai ndeprtate .La locul de munc trebuie s fie numai sculele i instrumentele necesare pentru lucrarea dat. ntruct sculele de lcturie snt executate ntr-o gam variat de caracteristici i dimensiuni, acestea trebuie s fie alese
adecvat lucrrii de efectuat. Mnerele trebuie s aib forma i mrimea corespunztoare cu forma i mrimea sculei, iar rugozitatea mnerelor s nu deranjeze buna manevrare.
In timpul lucrului, se va pstra o deosebit ordine si curenie la locul de
munc. Fiecare obiect trebuie s fie reaezat dup ntrebuinare la locul stabilit iniial. Acest lucru trebuie fcut de la nceput, ca atenie, astfel ca ulterior s devin o
obinuin. Fiecare scul i instrument vor fi folosite numai pentru destinaia pentru care au fost construite.
Piesele care n timpul prelucrrii se nclzesc se vor msura numai dup rcire.
n timpul lucrului se vor respecta regulile de protecie a muncii i regulile de prevenire i stingere a incendiilor, indicate la lucrrile respective.
La sfiritul lucrului sculele i instrumentele vor fi curate i aezate la locul lor n
sertarele bancului.
Piesele prelucrate vor fi predate compartimentului de asamblare sau depozitate n
spaii special amenajate (magazie de piese). Locul de munc va fi curat,
folosindu-se materialele corespunztoare.
Tanaviosoft 2012
T1
1.4.DOCUMENTAIA TEHNICA I
TEHNOLOGIC UTILIZAT.
Executarea unui reper necesit o succesiune de operaii, care se desfoar
asupra unui semifabricat pn la obinerea formei finite, corespunztor desenului
de execuie.
Desenul de execuie (sau schia) al reperului constituie documentul tehnic,
n baza cruia se ntocmete fia tehnologic sau planul de operaii, care constituie
documentaia tehnologic dup care se desfoar activitatea lctuului. Formularele documentelor tehnologice sunt normalizate, la nivel naional.
Fia tehnologic ilustreaz un proces tehnologic elaborat sumar i se ntocmete pentru producia de unicate i de serie mic. Ea trebuie s cuprind date
referitoare la :
materialul din care se execut reperul ;
natura semifabricatului folosit ;
schia reperului ;
operaiile necesare executrii ;
S.D.V.-urile i utilajele folosite la execuie ;
timpul normat, pe operaii etc.
Fia tehnologic conine deci informaii tehnologice la nivelul operaiei, nu i la
pri componente (faze) ale operaiei.
Planul de operaii detaliaz operaiile pe faze i este specific produciei de serie i
de mas.
Fiecare operaie este tratat separat pe una sau mai multe file ale planului de operaii i trebuie s ofere lctuului toate datele i precizrile necesare pentru realizarea condiiilor tehnice impuse de desenul de execuie.
Totalitatea filelor operaiilor unui proces tehnologic formeaz planul de operaii.
Nr
crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
INTREPRINDEREA:
Denumirea fazei
pentru
Scule aschietoare
Denumire Mat
Data
Conceput
Desenat
Verificat
Normat
Aprobat
Nr Modificari
Scule de control
Denumirea
Nume
Timp
baza
ajutat
efectiv Te
adaos %
unitar Tu
pregatire Tp
Modificari
Data
Timp
Atelier:
Sectia;
Nr. de piese prelucrate
simultan
Denumirea
Nr. fisa
Aprobat
Arhiva nr.:
Numele
Semnat
Nr. dispozitive
Nr. inventar
Model
Fabricat tip:
Bucati pe
fabricat
Reper nr.:
Operatia nr.:
Pagina
Pagini
Scule ajutatoare
Data
Numele
Denumirea
PLAN DE OPERATII
Denumirea piesei:
Simbolul
Starea
Duritatea
Denumirea
Firma
Conditii de racire:
Pozitia
Material
Masi
na
Dispozitive
Intreprinderea:
Nr.:
Data:
FISA
TEHNOLOGICA
Sectia:
Fila
Prelucrare mecanica
Denumirea piesei
PRODUSUL:
SCHITA
Reper nr.
Desen nr.
poz.
buc/produs
Valabil pentru seria de
bucati produse
Intocmit
Verificat Normat
tehnolog
Numele
Valoare material
Pret unit Pe buc
Cumul pies
Val manopera
pe opera
Unitar
Timp
normat
Pregatire
Cat
Bucati prel
Indicatii teh
S.D.V
Masina
Atelierul
Numar
Des
Echipa
Operatia
Denumirea
Necesar pentru 1 bucata
Unitar
Sectiune
Pregatire
Cal
Materialul
Data si
semnat
U/M
Tanaviosoft 2012
T1
1.5.N.T.S.M. n ATELIERUL
DE LCTURIE I MONTAJ.
Respectarea normelor de tehnic a securiti muncii contribuie la asigurarea
condiiilor de munc normale i la nlturarea cauzelor care pot provoca accidente
de munc sau mbolnviri profesionale.
In aceast direcie responsabilitatea pe linie de tehnic a securitii muncii i
prevenirea i stingerea incendiilor revine att celor care organizeaz, controleaz
i conduc procesul de munc ct i celor care lucreaz direct n producie.
Conductorul atelierului trebuie s ia msuri pentru realizarea urmtoarelor
obiective :
s se asigure iluminatul, nclzirea i ventilaia n atelier ;
s se asigure expunerea vizual prin afie sugestive privitoare att la protecia muncii ct i la prevenirea i stingerea incendiilor ;
mainile i instalaiile din atelier s fie echipate cu instruciuni de folosire ;
s se asigure legarea la pmnt i la nul a tuturor mainilor acionate electric
s se echipeze mainile-unelte cu ecran de protecie conform normelor de
protecie a muncii;
n atelier s se gseasc la locuri vizibile mijloace pentru combaterea incendiilor ;
s se efectueze instructajele periodice pe linie de protecie a muncii, de prevenire i stingere a incendiilor ;
s se echipeze atelierul cu instalaii de ridicat pentru manipularea pieselor
cu masa mai mare de 20 kg.
Muncitorilor din atelier le revin urmtoarele responsabiliti :
folosirea unui echipament adecvat (ajustat pe corp, mneci, bine ncheiate), iar prul s fie acoperit sau legat;
nainte de nceperea lucrului se va verifica dac atmosfera nu este ncrcat
cu vapori de benzin sau cu gaze inflamabile provenite de la instalaiile de
nclzire, se va controla starea mainilor, dispozitivelor de pornire, oprire i
inversare a sensului de micare a mainii ;
in timpul lucrului se vor respecta msurile de protecie a muncii i de prevenire a incendiilor specifice fiecrei operaii ;
Tanaviosoft 2012
T1
la terminarea lucrului se vor deconecta legturile electrice de la prize ; mainile vor fi oprite, sculele aezate pe bancuri de lucru sau n dulapuri, iar materialele sau piesele stivuite n locuri indicate ;
se interzice splarea minilor cu emulsii de rcire i tergerea lor cu bumbacul utilizat la curirea mainii ;
dac s-a utilizat benzin sau alte produse uor inflamabile pentru splarea
minilor, acestea trebuie din nou splate cu ap i spun i terse cu un prosop.
Fig.1.5.1.Antifoane i ochelari de protecie
Fig.1.5.2.Masca de sudur i casca de protecie
Fig.1.5.3.Respirator i mnui de protecie
Tanaviosoft 2012
T1
Fig.1.5.4.Bocanci
Fig.1.5.6.mbrcminte de protecie
10
Tanaviosoft 2012
T2
2.MIJLOACE DE MSUR I CONTROL
T2-Mijloace de msur i control
Tanaviosoft 2012
T2
2.GENERALITI
Msurarea este o operaie sau un proces metrologic prin care, cu ajutorul

unui mijloc de msurare(instrument, aparat) i n anumite condiii, se determin
valoarea unei mrimi date, exprimat printr-o unitate de msur dat.
Controlul include i ideea de calitate, deoarece, pe lng msurare, presupune i un proces de comparare a valorii dimensiunii cu o valoare de referin.
Verificarea este o noiune apropiat de noiunea de control.
n practic noiunile de msurare, control i verificare se folosesc fr o delimitare precis.
Cnd msurarea se efectueaz cu o mare atenie i valoarea efectiv sau abaterea efectiv determinat, se nregistreaz ntr-un certificat, se execut certificarea.
Calitatea unui produs este determinat de caracteristicile sale, care sunt evaluate prin msurare i control. Msurarea unei mrimi presupune stabilirea valorii acesteia, controlul sau verificarea prevede n plus fa de msurare i compararea valorii efective stabilit prin msurare au valoarea prescris n documentaia
tehnic a produsului.
2.1.MIJLOACE DE MSUR
I CONTROL PENTRU LUNGIMI.
Mijloace de msur i verificat lungimi:

Rigla gradat se utilizeaz la msurarea final a acestora, precum i la operaii de trasare.
Din punct de vedere constructiv, riglele gradate pot fi:
rigide;
flexibile .
Fig.2.1.1.Rigla gradat rigid

Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.2.Eroarea de citire(0,5 mm)
Fig.2.1.3.Rulet
Fig.2.1.4.Rigl metalic
ublerul este un instrument de msur cu scar gradat i cu vernier. Cu ajutorul vernierului se citesc dimensiunile msurate cu precizii de: 0,1; 0,05; 0,02 mm.
Vernierul este o scar ajuttoare executat pe cursorul ublerului, acesta putnduse deplasa n faa riglei gradate. Rigla este gradat n mm, iar vernierul este gradat
n funcie de precizia de msurare a ublerului.
Fig.2.1.5. Citirea dimensiunii msurate cu ublerul

Citirea dimensiunii msurate cu ublerul se face astfel: la numrul de milimetri de pe rigla gradat depii de reperul zero de pe vernier se adaug o fraciune care se stabilete n felul urmtor. Se observ a cta diviziune de pe vernier
se aliniaz cu una de pe rigla ublerului i se nmulete cu precizia de msurare a
ublerului. Gradarea vernierului este fcut astfel nct s uureze citirea, fraciunii de milimetru indicat de vernier.
Tanaviosoft 2012
T2
Dup destinaie, ublerele snt de mai multe feluri:

ublere de exterior i de interior;
ublere de adncime;
ublere de trasare ;
ubler pentru roi dinate.
ublerul de exterior i de interior este utilizat la msurarea dimensiunilor exterioare i a celor interioare. Unele tipuri de ublere au n plus o tij pentru msurarea adncimii. La msurrile interioare se adaug la dimensiunea citit pe ubler
valoarea dimensiunii A (mrimea ciocurilor ublerului). Valoarea dimensiunii A
este dat n funcie de limita superioar de msurare L a sublerului. La ublerele
de fabricaie mai recent pentru msurarea interioarelor nu mai este necesar a se
aduga mrimea ciocurilor ntruct limita inferioar de msurare este zero.
Fig.2.1.6. ublerul de exterior i de interior

Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.8. ublerul de exterior i de interior cu afiaj digital
Fig.2.1.10. ublerul de exterior i de interior cu cadran

ublerul de adncime se utilizeaz la msurarea adncimli canalelor, gurilor
nfundate, pragurilor etc. Precizia de msurare a ublerelor de adncime este de
0,1, 0,05 i 0,02 mm.
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.11. ublerul de adncime
Fig.2.1.12. ublerul de adncime cu afiaj digital
Fig.2.1.13. ublerul de adncime

ublerul de trasare este utilizat la lucrri de trasare i de msurare a nlimilor. Vrful de trasare este confecionat dintr-un material dur. n vederea trasrii
sau msurrii, pe masa de trasare se aaz att piesa ct i talpa de baz a ublerului, se regleaz apoi vrful de trasare la nlimea dorit, nlime ce se citete pe
Tanaviosoft 2012
T2
ubler, se aduce vrful n contact cu suprafaa piesei i se deplaseaz ublerul paralel cu piesa pe masa de trasare.
Fig.2.1.14. ublerul de trasare
Fig.2.1.15. ublerul de trasare
Fig.2.1.16. ublerul pentru roi dinate

Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.17. ublerul pentru canale
Fig.2.1.18.Tehnici de msurare cu ublerul

Micrometrele sunt aparate de msur a lungimilor bazate constructiv pe folosirea unui mecanism micrometric format dintr-o asamblare filetat, care transform miearea de rotaie a urubului micrometric ntr-o deplasare liniar a tijei micrometrului.
Dup destinaie, micrometrele pot fi:
de exterior;
de interior;
de adncime;
speciale (pentru table, evi, filete, roi dinate etc.).
Tanaviosoft 2012
T2
Micrometrul de exterior. Braul cilindric este gradat din 0,5 n 0,5 mm, diviziunile succedndu-se de o parte i de alta a unei linii generatoare. n interiorul braului cilindric se afl dispozitivul micrometric format dintr-o asamblare filetat cu
pasul 0,5 mm. Piulia este fix, iar urubul este solidar la un capt cu tamburul
gradat, iar la cellalt capt cu tija micrometrului. Tamburul este prevzut cu o scar circular cu 50 de diviziuni. La o rotaie complet a tamburului, ntregul ansamblu tambur-urub, se deplaseaz liniar cu un pas, deci cu 0,5 mm. La o rotaie
a tamburului cu o diviziune de pe scara circular deplasarea tijei este de 0,01 mm,
valoare care reprezint i precizia de msurare a micrometrului. Piesa de msurat
este cuprins ntre tij i nicoval, deplasarea tijei fcndu-se prin acionarea dispozitivului care limiteaz fora de msurare. Micrometrele de exterior se construiesc pentru urmtoarele domenii de msurare: 0 ... 25 mm; 25 ... 50 mm i n continuare din 25 n 25 mm.
Fig.2.1.19.Micrometrul de exterior
0,01 mm
Tehnica msurrii cu micrometrul
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.20.Micrometre de exterior
Fig.2.1.21.Micrometrul de exterior
Micrometrul cu flci are urubul micrometric solidar cu tamburul gradat, iar
piulia dispozitivului micrometric solidar cu cilindrul gradat i cu falca fix.
Imprimndu-se tamburului o mieare de rotaie prin intermediul dispozitivului de
limitare a forei se va deplasa liniar i falca mobil. Indicaiile sunt inverse dect la
micrometrul de exterior. Domeniul de msurare este cuprins n intervalul 5 ... 30
mm. Grosimea flcilor fiind egal cu limita inferioar de msurare (5 mm), dimensiunile interioare se citesc direct, fr a se mai aduga grosimea flcilor de
msurare.
Fig.2.1.22.Micrometre de interior
10
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.23.Micrometre de interior
Micrometrul de adncime se deosebete din punct de vedere constructiv de
celelalte micrometre prin aceea c este prevzut cu o talp, iar scrile de pe cilindru i tambur sunt inverse dect la micrometrul de exterior.
Dimensiunea msurat cu micrometrul se citete n punctul de intersecie dintre
linia generatoare trasat pe cilindrul gradat i marginea tamburului. Pe cilindru se
citesc dimensiunile din 0,5 n 0,5 mm, la care se adaug sutimile de milimetru citite pe tambur.
Fig.2.1.24.Micrometrul de adncime
11
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.25.Tehnici de msurare cu micrometrul
Fig.2.1.26.Micrometru cu talere pentru roi dinate

Comparatoarele sunt mijloace de msur cu ajutorul crora se efectueaz msurri relative, adic se determin abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale ale pieselor. De asemenea, cu comparatoarele se pot determina
12
Tanaviosoft 2012
T2
abaterile de poziie ale pieselor (abateri de la: circularitate, planitate, rectilinitate,

cilindricitate, paralelism, perpendicularitate etc.)
Fig.2.1.27.Comparatorul mecanic
n atelierele de lcturie-montaj se utilizeaz n mod frecvent comparatoarele mecanice dintre care se menioneaz:
comparatorul cu cadran circular cu valoarea diviziunii de 0,01 mm;
minimetrul, ortotestul, cu valoarea diviziunii de 0,001 mm;
pasametrul, cu valoarea diviziunii de 0,02 mm.
Elementele principale ale unui comparator sunt:
palpatorul;
mecanismul de amplificare ;
mecanismul indicator.
Fig.2.1.28.Ceasul comparator
13
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.1.29.Comparatorul de exterior(masurarea)
Palpatorul vine n contact cu piesa n timpul msurrii.
Mecanismul de amplificare este format dintr-un sistem de prghii i roi dinate i
are rolul de a amplifica, de un numr oarecare de ori, deplasarea palpatorului i
de a transmite aceast deplasare la mecanismul indicator.
Mecanismul indicator red, pe o scar gradat pe cadran, prin intermediul unui
ac indicator, deplasarea palpatorului i deci abaterea piesei care se controleaz.
Fiecare comparator este caracterizat printr-un raport de amplificare egal cu raportul dintre valorile deplasrilor acului indicator i deplasrile palpatorului.
Comparatorul cu cadran circular are cea mai larg utilizare in construcia de
maini.
Domeniul de msurare este de la 0 la 10 mm, acul indicator puind executa zece
rotaii a o sut de diviziuni.
14
Tanaviosoft 2012
T2
Ortotestul este un aparat comparator cu prghii i roi dinate utilizat frecvent n atelier datorit preciziei ridicate i a domeniului de msurare mai larg (
100 um).
Pentru a se msura abaterea unei mrimi, comparatoarele se monteaz pe
suporturi i se regleaz la zero cu ajutorul unui foloo de cale egal cu dimensiunea
nominal a cotei de msurat. n acest scop, dup ce s-a fixat comparatorul pe braul suportului, iar pe mas se aaz cala sub tija palpatoare, se deplaseaz braul
mpreun cu comparatorul pe coloan pn cnd acul indicator este pe reperul zero. La unele comparatoare, cum sunt comparatorul cu cadran, ortotestul, exist
posibilitatea rotirii cadranului, ceea ce uureaz reglarea la zero. Dup efectuarea
reglrii se fixeaz braul pe coloan i apoi se controleaz piesele, prin introducerea acestora sub palpator, care sub influena unui arc elicoidal este apsat pe
pies, fora de msurare fiind de aproximativ 8 N.
Comparatorul de interior este utilizat la msurarea i verificarea alezajelor
putndu-se determina abaterile dimensiunilor efective fa de dimensiunile nominale sau abaterile de la circularitate i cilindricitate.
Fig.2.1.30.Comparator de interior
Tija mobil acioneaz prghia , care prin rotirea n jurul articulaiei , acioneaz tija , montat n prelungitorul , pe captul cruia este fixat un comparator
cu cadran circular. Astfel, tija palpatoare a comparatorului va fi acionat de tija.
Tija schimbabil poate fi nlocuit cu alta, din trusa comparatorului, n funcie de
intervalul de dimensiuni n care se afl cota nominal a alezajului de verificat. nainte de efectuarea msurrii, comparatorul se regleaz la zero cu ajutorul unui
inel calibrat executat la dimensiunea nominal a piesei care este supus msurrii.
Se introduce capul de msurare al comparatorului n inelul calibrat, oscilndu-se
uor aparatul ntr-un sens sau altul n planul axei vrfurilor de msurare pn
cnd acul indicator i schimb sensul de rotaie. In punctul respectiv de pe scara
15
Tanaviosoft 2012
T2
gradat este adus reperul zero prin rotirea cadranului. La verificarea unui alezaj
abaterea va fi indicat de asemenea de punctul unde acul indicator i schimb
sensul de rotaie.
I CONTROL PENTRU UNGHIURI.
Mijloace de msur i verificat unghiuri. Echerele snt mijloace de verificat
unghiurile prin metoda fantei de lumin i de trasare a acestora. Echerele se execut cu unghiuri active de 45, 60, 90 i 120. Cele mai utilizate sunt echerele cu
unghiurile active de 90.
Fig.2.2.1.Echere
Raportoarele sunt mijloace de msurare direct a unghiurilor. La msurrile
de precizie se utilizeaz dou tipuri de raportoare:
mecanice (universale) ;
optice.
Raportorul universal este folosit pentru msurarea unghiurilor exterioare n
intervalul 0 ... 320 i a unghiurilor interioare n intervalul 40 . . . 180. Principiul
constructiv al vernierului circular este identic cu cel al vernierului liniar (la ubler). La 29 de pe sectorul gradat corespund 30 de diviziuni pe vernier. Se asigur o precizie de msurare de 2'. Citirea se face n mod asemntor ca la ubler. n
dreptul reperului zero de pe vernier se citesc gradele, iar n dreptul
reperului de pe vernier, care se alineaz cu un reper de pe scara gradat, n grade,
se citesc minutele.
Una din suprafeele msurtoare este pe rigla fix, iar a doua pe rigla mobil,
echer sau lama mobil.
16
Tanaviosoft 2012
T2
Fig.2.2.2.Raportor universal
Raportorul optic este format dintr-un corp cilindric , fixat rigid pe rigla . Prin
corpul raportorului se poate deplasa longitudinal o rigl mobil , care se fixeaz
ntr-o anumit poziie cu mnerul . Pe discul se afl o lup, prin care se citete valoarea unghiului msurat n dreptul unui indice fix. Unghiul se formeaz ntre cele dou rigle.
I CONTROL PENTRU SUPRAFEE.
Mijloace de verificat suprafee. Riglele sunt mijloace de verificat a planitii

i rectilinitii. Ele pot fi:
cu muchii active;
cu fee active ;
sub form de pan.
Fig.2.3.1.Rigle
Fig.2.3.2.Verificarea planitii
17
Tanaviosoft 2012
T2
Cel mai mult se folosesc riglele cu muchii active . Verificarea planitii i

rectilinitii se face la fanta de lumin, aezndu-se una din muchiile active pe suprafaa de verificat i apreciindu-se mrimea fantei dintre rigl i pies.
Fig.2.3.3.Rigla optic
Nivelele snt instrumente utilizate la determinarea abaterilor suprafeelor fa
de poziia orizontal sau vertical.
Nivela simpl este compus dintr-un corp metalic , n care este montat un
tub de sticl , cu eter sau alcool, n aa fel umplut nct s rmn o bul de aer n
interior. Tubul este paralel cu baza nivelei. Pe tub sunt trasate dou repere principale, de o parte i de alta a poziiei mediane, iar de pe o parte i de alta a acestora
o serie de repere secundare. Suprafaa de verificat este orizontal atunci cnd bula
de aer este ncadrat de reperele principale. Nivelele de nalt precizie au sensibilitatea cuprins n domeniul 0,02 . .. 0,06/1 000 mm; prin sensibilitate nelegnduse nclinarea nivelei pentru care bula de aer se deplaseaz cu o diviziune fa de
poziia central.
Fig.2.3.4.Nivela
2.4.CALIBRE I ABLOANE.
Calibre i abloane de verificat. Calibrele snt msuri terminale, adic mijloace de msurare fr repere.
Calibrele netede sunt mijloace de verificat cu ajutorul crora se stabilete dac
o pies (alezaj sau arbore) se afl sau nu n cmpul de toleran. n funcie de piesele care se controleaz, calibrele sunt de dou feluri: pentru verificarea alezajelor
(calibre tampon) i pentru verificarea arborilor (calibre potcoav i calibre inel).
Calibrele au dou pri: partea trece" (T) i partea nu trece" (NT). Partea nu treT2-Mijloace de msur i control
18
Tanaviosoft 2012
T2
ce" are o lungime mai redus dect partea trece. Calibrele tampon se verific cu
mijloace optice de msurare, calibrele potcoav cu cale plan-paralele iar calibrele
inel cu contracalibre.
Fig.2.4.1.Calibre
Fig.2.4.2.Calibre pentru filete
Calibrele de interstiii sunt msuri terminale sub form de lame cu feele planparalele, utilizate la verificarea dimensiunilor inaccesibile altor mijloace de msurare, de exemplu: jocul dintre dinii roilor dinate, jocul dintre culbutor i capul
supapei, abaterea de la planitate a ghidajelor mainilor-unelte etc.
Fig.2.4.3.Calibre de intestiie(spioni)
Dimensiunile se verific prin ncercri, introducnd calibrele cu joc alunector ntre suprafeele care se controleaz.
abloanele sunt mijloace de verificat executate din tabl avnd diferite profile
n funcie de piesele care se controleaz. Verificarea se face prin metoda fantei de
lumin.
19
Tanaviosoft 2012
T2
abloanele pentru verificarea razelor sunt dispuse n truse, putnd fi utilizate la o

gam variat de valori a razelor.
Fig.2.4.4.Lere
Lerele pentru filete servesc la determinarea pasului filetelor. Trusele de abloane
de filet (lere de filet) pot fi pentru filetele metrice sau pentru filete n inci.
I CONTROL PENTRU PRESIUNI.
Mijloace de msurat presiuni. Presiunea p reprezint fora de apsare F pe
unitatea de suprafa A.
n funcie de baza de referin, presiunea este de dou feluri: presiune absolut i
presiune relativ.
Presiunea absolut se consider n raport cu vidul absolut.
Presiunea relativ se consider n raport cu presiunea atmosferic i poate fi
de dou feluri: suprapresiune i depresiune .
Suprapresiunea indic cu ct este mai mare presiunea dintr-un recipient dect presiunea atmosferic, iar depresiunea indic cu ct este mai mic presiunea
dintrun recipient dect presiunea atmosferic. Aparatele pentru msurarea presiunilor pot fi:
manometre pentru msurarea suprapresiunilor;
vacuummetre pentru msurarea depresiunilor;
manovacuummetre pentru msurarea att a suprapresiunilor ct i a depresiunilor;
barometre pentru msurarea presiunii atmosferice.
20
Tanaviosoft 2012
T2
Manometrul cu tub elastic este aparatul cel mai frecvent utilizat n industrie pentru msurarea suprapresiunilor. Tubul elastic are o seciune eliptic i este confecionat din aliaje de cupru, iar pentru presiuni mai mari se folosesc oeluri aliate,
cu modul de elasticitate ridicat, sau oeluri inoxidabile pentru medii corosive. Prin
creterea presiunii n tub, acesta tinde s capete o seciune circular i s se ndrepte, iar captul liber acioneaz prin sistemul de prghii.
Fig.2.5.1.Manometru
Fig.2.5.2.Manometru electric(contacte)
21
Tanaviosoft 2012
T2
2.6.DICIONAR TEHNIC.
Rigl flexibil-care se poate strnge(mpacheta).

Scar gradat-un ansamblu de repere.
Roat dinat-organ de main utilizat n transmisiile
mecanice.
22
Tanaviosoft 2012
T2
2.7.TEST DE EVALUARE
MSURAREA PIESELOR(WORD)
Test de evaluare
MITUTOYO (QUIZ)
Aplicaie(por.)
MSURAREA PIESELOR (PDF)
Test de evaluare
2.8.LUCRAREA DE LABORATOR
MSURAREA PIESELOR
Lucrare de laborator
MSURAREA CU UBLERUL
MSURAREA CU MICROMETRUL
MSURAREA CU COMPARATORUL
2.9.ANEXE
http://www.didactic.ro/
http://www.4shared.com/account/dir/12148998/f0e35458/sharing.html?rnd=83
http://www.4shared.com/account/dir/19966750/2c584ca8/sharing.html?rnd=97
http://www.4shared.com/account/dir/8TRHB4qg/sharing.html?rnd=42
http://www.4shared.com/account/dir/s07DeCsa/sharing.html?rnd=10
http://www.4shared.com/account/dir/B2iZe_cW/sharing.html?rnd=42
23
Tanaviosoft 2012
T2
http://tvet.ro
http://class10c.wikispaces.com
tanaviosoft@yahoo.com
2.10.STANDARDE de PREGTIRE
PROFESIONAL
Site-ul de mai jos permite utilizarea Auxiliarelor curriculare elaborate prin

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro
LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE PROFESIONAL PE CARE SE FUNDAMENTEAZ CURRICULUMUL


DOCUMENTAIE TEHNIC
24
Tanaviosoft 2012
T2
LCTUERIE GENERAL

Lctuerie general

Cunotine
Deprinderi
o Aplicarea regulamenOrganizarea seciilor, atelierelor
telor de ordine interide ordine interioar;
oar;
de SSM specifice lofaze, mnuiri, produs finit, rebut, mamaterialelor si SDV-urilor necului de munc;
terii prime, materiale, SDV-uri, macesare procesului tehnologic;
ini-unelte;
Utilizarea documentaiei teh- o Amenajarea locului de
Documente simple: note de informamunc n funcie de
nice
re, articole dintr-un regulament de
nsuirea informaiilor necesaordine interioar, scrisori, extrase din
re: date, termene, reguli, con- o Identificarea semifanormele de protecia muncii, prospecdiii, forme de prezentare, pabricatelor, materialelor
te, cataloage, pliante, bonuri, foi tipirametri, evenimente.
i SDV-urilor necesare
zate.
Lucrri de lctuerie:
Executarea operaiilor pregti- o Efectuarea corect a
-operaii pregtitoare: curare, noperaiilor de lctuetoare pentru prelucrri mecadreptare, trasare;
rie general n connice;
-operaii de prelucrare: debitare, nformitate cu documen Particip la operaiile de predoire, pilire, gurire, filetare, finisare,
taia tehnic (fie de
lucrare;
polizare (SDV-uri i utilaje, tehnolooperaii)
Realizarea asamblrilor degie, control);
o Identificarea i utilizamontabile.
rea corect a dispozitiAsamblri demontabile: filetate, cu
tifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
demontabile;
demontabile;
Asamblri nedemontabile prin: lipio Efectuarea corect a
25
Tanaviosoft 2012
T2
unor operaii de asamblare demontabil,

o Identificarea dispozitivelor pentru asamblri
nedemontabile;
- Descrie procedee de obinere a tipu- Specificarea procedeelor de
rilor de semifabricate;
de obinere a semifaobinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
bricatelor;
e,cochilii, modele, laminoare, maini
de trefilat, prese.
echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor.
bricatelor.
Maini unelte pentru prelucrri Identificarea mainilor unelo Recunoaterea mainilor
te utilizate la prelucrarea
unelte utilizate la prelumaini de frezat, rabotat, mortezat,
prin strunjire, frezare, rabocrrile semifabricatelor
rectificat)
tare, mortezare, rectificare
prin achiere
Pri componente - batiu, ppua Identificarea prilor comfix, mobil, arbore principal, sanie
ponente ale mainilor unel- o Precizarea prilor comtransversal, mas, montani, berbec.
te;
ponente ale mainilor
Scule, dispozitive i accesorii speci- Selectarea sculelor utilizate
unelte pentru prelucrri
fice mainilor unelte utilizate la
prin achiere.
la maini unelte
prelucrrile prin achiere
Identificarea dispozitivelor
(universale, mandrine, vrfuri de ani accesoriilor specifice ma- o Selectarea sculelelor
trenare,dornuri, menghine, dispozitiinilor unelte utilizate la utilizate la maini unelte
ve specifice fiecrei maini )
rectificare
mainilor unelte la pre Elaboreaz prezentri scur- lucrri prin achiere.
te pe un subiect dat
Mijloace de msurare pentru luno Alegerea mijloace Utilizarea mijloacelor de mgimi, unghiuri
lor de msurare i
surare;
verificarea operaiilor realizao Verificarea operaiimsurare, precizie de execuie
te
lor de lctuerie ge Determinarea preciziei dimenneral.
sionale.
o Estimarea i verifi Realizeaz calcule simple,
carea rezultatelor
Ofer clienilor servicii corespunztoare standardelor
re, sudare cu arc electric, nituire:

(SDV-uri i utilaje, tehnologie, control, SSM)
26
Notiuni generale de masurari tehnice
NOTA:
Numele:
Prenumele:

Modulul : Tehnologie generala mecanica
Test de evaluare sumativa
Subiectul 1
5 puncte
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Masurarea este procesul.......................realizat cu un mijloc de masurare,prin care ,in anumite conditii, se
determina.......................................date, exprimata printr-o ......................................data.
Subiectul 2
30 puncte
Alegeti raspunsul corect prin incercuirea punctului corespunzator:
1. Care dintre notiuni include si ideea de calitate: a) masurarea; b) controlul; c) verificarea; d)
certificarea.
2. In care dintre procesele metrologice rezultatele se inregistreaza intr-un document: a) control; b)
verificare; c) certificare; d) masurare.
3. Valoarea efectiva a unei marimi masurate se determina prin: a) masurare; b) calcul; c)
proiectare.
4. In care caz,unghiul drept are 100 grade: a) unghiul sexagesimal; b) unghiul centesimal.
5. Masurile cu valoare constanta sunt: a) metrul si riglele fara dimensiuni; b) metrul si rigla cu
diviziuni; c) metrul si riglele fara diviziuni.
6. Etaloanele sunt: a) nationale; b) internationale; c) mondiale; d) principale; e) de verificare.
7. La care metoda, valoarea marimii masurate este media aritmetica a 5 masurari consecutive ale
aceleasi dimensiuni: a) metoda de laborator; b) metoda directa; c) metoda tehnica.
8. Care este temperatura de control standard: a) 180 C; b) 200 C; c) 220 C.
9. Un mijloc de masurare este constituit din: a) palpator; b) scara gradata; c) mecanism indicator; c)
mecanism de amplificare; d) mecanism auxiliar.
10. Care mijloc de masurare are reperul 0 in afara scarii gradate: a) sublerul; b) micrometrul; c)
comparatorul; d) rigla gradata.
11. Raportul de amplificare este dat de relatia: a) K=c/i ; b) K=i/c.
12. Care este notatia corespunzatoare pentru diviziune: a) c; b) i.
13. Eroarea de paralaxa este: a) eroare de citire; b) eroare de reglare; c) eroare datorata temperaturii.
14. Eroarea de masurare este: a) diferenta dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea
adevarata a marimii masurate; b) suma dintre indicatia mijlocului de masurare si valoarea
adevarata a marimii masurate.
15. Erorile grosolane au drept cauza: a) precizia mijlocului de masurare; b) controlorul; c)
necunoscuta.
16. Erorile sistematice sunt: a) constante; b) variabile proportional; c) variabile periodic.
17. Calibrele sunt mijloace de masurare: a) cu diviziuni; b) fara diviziuni; c) cu gradatii.
18. Scarile gradate sunt: a) liniare; b) curbe; c) circulare.
19. Unitatea de masura pentru lungime este: a) kilometrul; b)metrul; c) centimetrul.
20. Mecanismul indicator poate sa fie: a) scara gradata; b) spot luminos; c) ac indicator.
Tanase Viorel

Subiectul 3
15 puncte
Asociati ,in mod corespunzator, notiunile din coloana A cu definitiile din coloana B:
Indici metrologici
A
Definitii
B
Scara gradata
Reperele
Diviziunea
Valoarea diviziunii
5
6
Precizia citirii
e
f
Limitele de masurare pe scara

aparatului
Limitele de masurare ale aparatului
Domeniul de masurare al aparatului
Forta de masurare
10
Constanta aparatului
11
Raportul de amplificare
12
Indicatia mijlocului de masurare
Diferenta dintre limita superioara si limita inferioara de masurare

Distanta dintre doua repere consecutive ale scarii
gradate
Raportul dintre diviziunea scarii gradate si
valoarea diviziunii pe aceeasi scara
Valoarea masurata in urma masurarii cu mijlocul
de masurare
Precizia atinsa la citirea indicatiei pe scara gradata
Raportul dintre valoarea marimii de masurat si
valoarea citirii
Totalitatea reperelor asezate de-a lungul unei linii
drepte sau curbe
Semne in forma de liniute,trasate perpendicular pe
linia scarii gradate
Valoarea marimii masurate corespunzatoare unei
diviziuni
Valorile maxima si minima ale marimii
masurate,corespunzatoare reperelor extreme
Valorile maxima si minima ale marimii masurate
determinate cu mijlocul de masurare
Forta exercitata de piese ale aparatului la contactul
cu suprafata de masurat
Exemplu: 1g
Subiectul 4
10 puncte
Apreciati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate (A) si care sunt false (F).
1. Masurile sunt corpuri care materializeaza unitatea de masura . (A )
2. Scara gradata poate avea reperul 0 in afara sa. ( )
3. Comparatorul are raportul de amplificare k=150. ( )
4. Mecanismul de amplificare are rolul de a mentine precizia de masurare constanta. ( )
5. Unitatea de masura pentru greutate este kilogramul. ( )
Tanase Viorel

Subiectul 5
30 puncte
Identificati mijloacele de masurare si asociati fiecaruia metoda de masurare cu definitia corecta:
Mijlocul de
masurare
A
Metoda de
masurare
B
Definitie
C
metoda de laborator
metoda tehnica
metoda absoluta
metoda relativa
metoda directa
metoda indirecta
metoda complexa
metoda diferentiata
i
j
metoda cu contact
Se determina abaterea efectiva a marimii date

fata de valoarea nominala
Se determina valoarea absoluta a marimii
date prin citire directa
Se determina valoarea absoluta sau abaterea
printr-o relatie de calcul
Se determina suma abaterilor conturului unei
suprafete
Se determina valoarea absoluta sau abaterea
fiecarei marimi caracteristice
Palpatorul este in contact direct cu suprafata
de masurare
Nu se realizeaza contact direct intre palpator
si suprafata de masurare
Se determina valoarea absoluta a marimii
masurate
metoda fara contact
subler pt. roti dintate

h/5
Exemplu
Nota: Unui mijloc de masurare i se pot asocia mai multe metode de masurare.
Se acorda 10 puncte din oficiu.
Tanase Viorel
Masurarea pieselor_Lucrarea de laborator_1
LUCRAREA DE LABORATOR 1
Modulul : Tehnologie general mecanic
Unitatea de invatare: Mijloace de msurare i control

MASURAREA PIESELOR
Tema lucrrii de laborator
MSURAREA CU UBLERUL
Competente si criterii
de performanta
Unitati de competenta vizate:
1. Comunicare interactiv la locul de munc
2. Igiena i protecia muncii
3. Organizarea locului de munc
4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5. Lctuerie general
6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
Obiective operationale:
1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu sublerul.
2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
Continutul documentatiei
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Consideratii teoretice
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare
Tehnologia de realizare a lucrarii de laborator
Concluzii.
1
profesor: Tnase Viorel
FISA TEORETICA
Operatia de masurare aduce urmatoarele avantaje:
permite alegerea judicioasa a semifabricatelor;
reduce consumul de material pentru operatiile ulterioare de prelucrare;
stabileste adaosuri de prelucrare optime.
Sublerul este un instrument de masura si control cu precizia de masurare de : 0.1
mm ; 0,02 mm ; 0,05 mm
Sublerul de interior-exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Subler de interior-exterior

Ciocuri
fixe
1
Ciocuri
mobile
2
Cursor
3
Tija de
adancime
4
Vernier
5
Tabelul 2.1
Surub de
Rigla
blocare
gradata
6
7
Cu ajutorul sublerului de interior-exterior se determina dimensiunile

liniare.Sublerul se executa in clasa a-2-a de precizie.
Dupa destinatie, sublerele sunt: subler de interior-exterior, subler de
adancime, subler pentru canale la interior, subler pentru roti dintate.
2
FISA TEHNICA
Pentru detalii tehnice: http://www.mitutoyo.com
Scule.Dispozitive.Verificatoare necesare.
set de piese numerotate;
sublere de 150 mm;
fise delucru.
Figura 3.1 Subler cu afisaj digital
Figura 3.2 Subler de interior-exterior
Figura 3.3 Subler cu cadran
Figura 3.4 Subler trasator
Figura 3.5 Subler de adancime

3
FISA DE LUCRU

Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care
trebuie determinate.
Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile
piesei,cotele inscrise pe desen si cotele plasate in tabelul de lucru.
Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un
punct pentru fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de
0,1 mm. Se vor plasa pe desen indici la cele 5 cote pentru diametre.
Piesa nr.
Tabelul 4.1
Cote
a=
b=
1=
c=
2=
3=
4=
5=
Efectiv
Verificare
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu sublerul, poate fi descarcat
fisierul Masurarea cu sublerul utilizand adresa:
http://www.didactic.ro/index.php?cid=profile&who=tanaviosoft
CONCLUZII :
Fisier Word
NOTA:
4

MASURAREA PIESELOR
MSURAREA CU MICROMETRUL
de performanta
1. Comunicare interactiv la locul de munc
2. Igiena i protecia muncii
3. Organizarea locului de munc
4. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5. Lctuerie general
6. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei
1. Formarea de aptitudini, deprinderi in procesul de masurare cu micrometrul.
2. Corelarea sarcinilor de lucru cu documentatia tehnica(cote).
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Concluzii.
1
FISA TEORETICA
Micrometrul de exterior este un instrument de masura si control care permite
determinarea dimensiunilor liniare.Se executa in clasa a- 2- a de precizie.Precizia
de masurare este de 0,01 mm ; 0,001 mm.
Micrometrul de exterior este constituit din urmatoarele parti componente:
Figura 2.1 Micrometru de exterior

Potcoava
Nicovala
Palpator
Parghie
de
blocare
4
Bratul
micrometrului
5
Tabel 2.1
Tambur
Sistem
de
limitare
6
7
Utilizarea micrometrului la masurarea unor dimensiuni asigura o precizie mai

mare la masurare.
Scara gradata liniara materializeaza domeniul de masurare: 0-25 mm/25-50 mm/
50-75 mm/......
Marimea unei diviziuni este 1 mm.Gradatiile de sub linia continua
materializeaza jumatatea de mm.
Scara gradata circulara are domeniul de masurare de 50 sutimi de mm.Marimea
unei diviziuni este 0,01 mm.
2
FISA TEHNICA
Pentru a realiza operatia de masurare cu micrometrul sunt necesare urmatoarele:
set de micrometre de exterior;
set de piese numerotate;
fise de lucru.
Figura 3.1
Micrometru digital
Figura 3.2
Micrometru cu cadran
Figura 3.3
Micrometru cu talere
Figura 3.4
Micrometru pentru filete
Figura 3.5
Micrometru pentru
cutite de strung
Figura 3.6
Micrometru de exterior
Figura 3.7
Micrometru digital
Figura 3.8
Micrometru pentru
table
Figura 3.9
Mictrometru de exterior
Figura 3.10 Micrometru cu parghie

3
FISA DE LUCRU

Se identifica piesa supusa operatiei de masurare si se stabilesc dimensiunile care trebuie
determinate.
Pe baza desenului de mai jos se face corespondenta intre dimensiunile piesei,cotele inscrise pe
desen si cotele plasate in tabelul de lucru.
Se inscriu cotele determinate prin masurare in tabelul de lucru.Se acorda cate un punct pentru
fiecare cota determinata corect.Se admite eroare de masurare de 0,02 mm.
Pentru cotele b/ c si e se va utiliza micrometru de adancime.
Piesa nr.
Figura 4.1
Se vor plasa pe desen indici la cotele stabilite pentru masurare.
Tabel 4.1
Cota
a=
b=
c=
d=
e=
1=
2=
3 =
4=
5=
6=
Dimensiune
nominala
Dimensiune
efectiva
Control
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu micrometrul, poate fi descarcat fisierul
Masurarea cu micrometrul utilizand adresa:
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
4

MASURAREA PIESELOR
MSURAREA CU COMPARATORUL
de performanta
5.1. Comunicare interactiv la locul de munc

5.4. Organizarea locului de munca
5.5.
Documentaia tehnic
5.6. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor

5.7.
Efectuarea msurtorilor generale
5.16. Utilizarea calculatorului i prelucrarea informaiei

1. Identificarea elementelor componente ale unui comparator mecanic obisnuit.
2. Insusirea tehnicii de masurare cu comparatorul mecanic obisnuit.
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Concluzii.
1
FISA TEORETICA
Comparatoarele sunt aparate de masura si control utilizate pentru determinarea
abaterilor de forma , de pozitie si mai rar pentru determinarea dimensiunilor
liniare.
Clasificarea comparatoarelor
Dupa modul constructiv:
mecanice;
optice;
electrice;
pneumatice.
Dupa precizia de masurare:
comparator mecanic obisnuit
minimetru,ortotest
pasametru
precizia 0,01 mm;

precizia 0,001 mm;
precizia 0,02 mm.
Partile componente ale comparatorului mecanic obisnuit
Figura 2.1 Ceasul comparator
Figura 2.2 Suportul magnetic
Elementele principale ale unui comparator sunt: palpatorul,mecanismul de

amplificare,mecanismul indicator si mecanismul auxiliar.
2
FISA TEHNICA
Pentru determinarea abaterilor de la paralelism,planitate si cilindricitate
sunt necesare:
comparator obisnuit cu suport magnetic;
masa de masurat;
arbore neted;
set de piese prismatice;
fise de lucru.
Figura3.1
Figura 3.5
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.6
Figura 3.7
Figura 3.4
Figura 3.8
3
Figura 4.1
Figura 4.5
Figura 4.9
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.6
Figura 4.7
Figura 4.10
Figura 4.4
Figura 4.8
Figura 4.11
4
FISA DE LUCRU
Se monteaza ceasul comparator pe tijele de legatura in raport cu suportul
magnetic.Se fixeaza suportul magnetic pe masa de masurare si se pozitioneaza
suprafetele de masurare.Se pune tija palpator in contact direct cu suprafata de
masurare si se regleaza comparatorul cu acul indicator la 0.Se ridica palpatorul
si se deplaseaza suprafata de masurare in urmatoarea pozitie de masurare.Se
inscrie in fisa de lucru marimea abaterii corespunzatoare determinarii.Se
procedeaza in mod similar pentru cele 3 categorii de abateri.
Figura 5.1
Figura 5.2
Sectiunea de masurare
Abateri
Paralelism
Planitate
Cilindricitate
Sectiunea I
Sectiunea II
Concluzii
Pentru intelegerea deplina a tehnicii de masurare cu comparatorul, pot fi descarcate fisierele
Operatii de lacatuserie Lectia 3 si Masurarea cu comparatorul utilizand adresa:
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5
Masurarea pieselor
lucrarea de laborator
Unitatea de nvare: Mijloace de msurare i control

masurarea pieselor
Uniti de competen vizate:

5.4. Organizarea locului de munca
5.5. Documentaia tehnic
5.6. Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5.7. Efectuarea msurtorilor generale
Tanase Viorel
Masurarea pieselor
Competente
Criterii de performanta
Unitatea de competen
UC 5.1. COMUNICARE
Competena
5. 1. 1. Utilizeaz comunicarea
verbal i scris n funcie de
cerinele activitilor socioprofesionale.
INTERACTIVA LA LOCUL DE
MUNC
5. 1. 4. Utilizeaz date
computerizate referitoare la
aplicaii n domeniul tehnic
UC 5. 4. ORGANIZAREA
LOCULUI DE MUNC
5. 5.DOCUMENTAIA
TEHNIC
Tanase Viorel
1.Reproduce fraze cu coninut

tehnic
2.Formuleaz coerent fraze
care respect regulile
gramaticale
3.Redacteaz documente tip
1. Efectueaz operaii
utiliznd un computer
5. 4. 2. Stabilete corelaia ntre

sarcinile de lucru i timpul de
munc
1.Recunoate sarcinile de
lucru
2.Identific timpii de munc
corespunztori etapelor de
lucru
5. 4. 4. Efectueaz lucrrile
conform principiilor ergonomice
pentru evitarea diminurii
capacitii de munc
1.Stabilete nlimea optim

a planului de lucru
2.Stabilete zonele optime de
lucru
5. 5. 1. Stabilete corespondene
ntre documentaie i obiectul
activitii
1.Descifreaz un desen de
execuie
5. 5. 2. Aplic datele din

documentaie pentru execuia
practic
UC 5. 6 UTILIZAREA S. D. V. URILOR
Criteriile de performan
5. 6. 1. Identific S. D. V. urile i
utilajele din dotarea locului de
munc
5. 6. 3. Folosete S. D. V. urile la
lucrri specifice
1.Localizeaz S. D. V. -urile
2.Identific particularitile
tehnologice
1.Recunoate S. D. V. urile
necesare
1.Alege S. D. V. urile
corespunztoare unei lucrri
Masurarea pieselor
5. 7. EFECTUAREA
MSURATORILOR
GENERALE
UC 5.16. UTILIZAREA
CALCULATORULUI I
PRELUCRAREA
INFORMAIEI
5. 7. 2. Aplic metodele i
mijloacele de msur a mrimilor
de baz din domeniul mecanic i
electric
1.Identific metode de
msurare a mrimilor de baz
din domeniul mecanic i
electric
5.16.2. Opereaz cu fiiere
1.Copierea,
mutarea
redenumirea, tergerea
cutarea fiierelor
5.16.3. Proceseaz text i grafic

5.16.4. Comunic prin Internet i
proceseaz informaii
Tanase Viorel
,
i
1.Operaii de editare text

1.Folosirea browserelor i a
motoarelor
de
cutare,
preluarea informaiei din
Internet
Tanaviosoft 2012
T3
CURIREA SUPRAFEELOR.
3.1.GENERALITI.
DEFINIIE:
Curirea suprafeelor este operaia tehnologic de nlturare a oxizilor, grsimilor i impuritailor de pe suprafeele semifabricatelor.
n timpul laminrii i forjrii la cald a semifabricatelor, la suprafaa acestora
iau natere oxizi, datorit condiiilor tehnologice n care au loc procesele de laminare i de forjare. De asemenea, n timpul transportului i depozitrii, suprafeele
semifabricatelor snt supuse fenomenului de coroziune, fiind totodat posibil i
depunerea de impuriti la suprafaa acestora.
3.2.PROCEDEE DE CURIRE.
Pentru ndeprtarea oxizilor i a impuritilor de pe suprafaa semifabricatelor i pieselor mecanice se folosesc:
procedee manuale;
mecanice;
termice;
chimice ;
T3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
hidraulice.
Fig.3.2.1.Metode de curire
Curirea manual se execut ou peria de srm n atelierele mici unde nu
exist aparate de curire mecanic, sau nu se pot aplica celelalte metode de curire.
Curaarea manual a suprafetelor metalice feroase i neferoase se realizeaz cu
ajutorul unor scule ,dispozitive i utilaje portabile:
rzuitoare;
perii de srm;
hartie abraziv;
polizoare de mn.
Fig.3.2.2.Materiale utilizate la curtitea manual
Tanaviosoft 2012
T3
Fig.3.2.3.Materiale utilizate la curtitea manual

Consideratii tehnologice:
curatarea cu razuitoare necesita un grad de atentie deosebit.
folosirea razuitoarelor se recomanda la inlaturarea de tunder, strat
gros de oxizi.
periile de sarma se utilizeaza pentru inlaturarea petelor de vopsea,
rugina sau de var.
pentru suprafete intinse se recomanda curatarea prin polizare.
Curirea mecanic se execut prin:
achiere;
sablare;
tobare.
Curirea prin polizare se utilizeaz cel mai des n atelierul de lcturie.
Curirea prin sablare este cel mai folosit procedeu utilizat la semifabricate
din cazangerie sau celelalte secii pregtitoare.
Sablarea cu nisip uscat se aplica pentru inlaturarea de rugina, tunder, urme
de vopsea sau alte impuritati.
Metoda are la baza actiunea abraziva a particulelor de nisip proiectate pe
suprafetele metalice.
Sablarea cu nisip se executa in trei clase de finete:
1. Sablare usoara.
2. Sablare medie.
3. Sablare finala.
La sablarea usoara, duza aparatului de sablat se trece rapid pe suprafata
metalica.Se inlatura zone de impuritati usor detasabile.
La sablarea medie, duza aparatului se trece pana la inlaturarea completa a
tunderului, a ruginii.
La sablarea finala, suprafata se curata cu un jet de aer uscat , pana la metalul
Tanaviosoft 2012
T3
curat.
Dupa cele trei etape de sablare, suprafata metalica se curata cu un jet de aer
comprimat,uscat.
La sablare se utilizeaza nisip de cuart, carborund, corindon.
Sablarea cu nisip se executa in incaperi cu temperatura de 15-250 C si
umiditate maximum 65%.
Granulatia nisipului utilizat la sablare si presiunea aerului comprimat se
determina in functie de:
natura materialului piesei;
dimensiunile pieselor.
Pentru piese cu pereti grosi se utilizeaza nisip cu dimensiunile granulelor de
2-2,5 mm, iar pentru pereti mai subtiri dimensiunile sunt 1-2 mm.
Dupa 3-4 utilizari, nisipul pentru sablare se curata de impuritati si se
regenereaza cu 5-10 % nisip proaspat.
Distanta intre suprafata piesei si duza de sablat este intre 150-350 mm.
Fig.3.2.4.Sablarea cu nisip
Prin sablare, oxizii sunt ndeprtai cu ajutorul unui jet de nisip de cuar. Jetul este produs ntr-un ajutaj special (duz), racordat la reeaua de aer comprimat.
Operaia de sablare se execut pe cale umed (folosindu-se nisip umezit n prealabil) sau uscat, n interiorul aparatelor de sablare.
Instalaiile de sablare funcioneaz pe principiul aspiraiei, refulrii sau gravitaiei. La aparatele de sablare construite pe principiul aspiraiei , aerul comprimat intr prin tub antrennd particulele de nisip aspirate , n interiorul camerei de
amestec . Particulele de nisip de cuar care se afl sub influena aerului comprimat
(p = 60... 70 N/cm2) creeaz, la ieirea din camera de amestec, prin intermediul
unui ajutaj special (duz), jetul necesar pentru efectuarea operaiei de sablare.
Semifabricatul sau piesa ce urmeaz a fi curit prin sablare se aeaz sub
ajutajul respectiv, la o distan de circa 100 mm. Cu acest aparat de sablat se exeT3-Curatirea suprafetelor
Tanaviosoft 2012
T3
cut sablarea pieselor de dimensiuni mici. Nisipul trebuie s fie cernut fin, uscat,
pentru a da astfel posibilitatea refolosirii lui n cadrul circuitului nchis care se
creeaz n interiorul rezervorului .
La aparatele de sablare construite pe principiul gravitii ,se introduce aerul
comprimat prin tubul ce strbate rezervorul , prevzut la partea inferioar cu un
orificiu , care permite trecerea nisipului in camera de amestec . n urma cderii
gravitaionale a nisipului prin acest orificiu n camera de amestec se formeaz, la
nivelul ajutajului, jetul necesar executrii operaiei de sablare.
n cazul aparatelor construite pe principiul refulrii ,aerul comprimat din
camera de amestec antreneaz n micare particule de nisip, proiectndu-le prin
furtun asupra piesei ce urmeaz a fi curit.
Pentru a se realiza creterea productivitii muncii i mbuntirea calitii suprafeelor curite, sablarea se execut pe principiul refulrii, utilizndu-se n locul
nisipului de cuar pulbere special de font, precum i alice de font sau de oel.
n curtoriile existente, pe lng marile turntorii, se aplic curirea prin
mprocare cu jet de alice cu ajutorul paletelor unui rotor de turbin special.
Prin acest procedeu, alicele snt proiectate spre periferia rotorului prin centrifugare datorit rotirii rapide a paletelor.
Sablarea se poate executa i n camere etane prevzute cu mai multe aparate de
sablat, care funcioneaz pe principiul refulrii.
Curirea prin tobare consta in rostogolirea pieselor in tobe rotative, cu sau
fara adaos de material abraziv.
Curatarea se realizeaza prin frecarea pieselor intre ele sau cu materialul
abraziv.Prin tobare se indeparteaza oxizii,tunderul,bavurile, vopseaua veche si
impuritatile.
Instalatia de tobare este consituita din urmatoarele componente:
tobe din otel de forma cilindrica, clopot, prisma hexagonala sau
octogonala;
capac de inchidere;
orificii de absorbtie si de evacuare a aerului si a prafului;
motor electric de antrenare;
reductor de turatie;
sistem de ventilatie.
Materialul abraziv utilizat la tobare este nisipul cuartos, lipsit de impuritati.
Se poate folosi si carborund cu granule de 2-40 mm, stelute de fonta alba de
14-65 mm, span de otel si alice din otel sau din fonta.
Turatia de lucru a tobei este de 10-30 rot/min.Se recomanda curatarea tobei de
Tanaviosoft 2012
T3
impuritati inainte de inceperea lucrului.Timpul de tobare este de 1-8 ore.

Dupa tobare, piesele se curata prin suflare cu aer comprimat de particulele fine
de praf.Piesele se depoziteaza in incaperi cu atmosfera purificata, iar dupa
maximum 3-4 se aplica grunduirea sau vopsirea.
In cazul tobarii umede, in toba rotativa se introduce apa si material abraziv.
Operatia dureaza 1-4 ore.Urmeaza spalarea pieselor in apa rece curgatoare si apoi
uscarea cu aer cald.
Curatarea suprafetelor pieselor prin tobare se caracterizeaza prin urmatoarele:
nu se pot curata decat piese cu dimensiuni mici si mijlocii;
piesele cu forme complexe sunt curatate incomplet;
metoda nu se aplica pentru piese care trebuie sa nu-si modifice
dimensiunile si forma;
la piese mici, cu forme simple, procedeu este foarte eficient.
Curirea pe cale termic const n arderea i ndeprtarea stratului de impuriti cu ajutorul flcrii unui arztor.
Curirea pe cale chimic (decaparea) se execut n bi care conin soluii acide
care atac suprafaa semifabricatului. Dup scoaterea din baie, piesele se spal bine cu ap cald i rece, introducndu-se apoi ntr-o soluie de neutralizare.
Fig.3.2.5.Metode de decapare
Metoda se aplica pentru indepartarea straturilor de oxid, tunder de pe piesele
turnate, forjate sau laminate.
Decaparea cu acid sulfuric se realizeaza prin doua metode:
1. Decaparea prin imersie.
Tanaviosoft 2012
T3
2. Decaparea prin tobare.

Instalatia utilizata cuprinde urmatoarele componente:
cuva de otel captusita cu plumb sau captuseala antiacida;
sistem de incalzire a solutiei;
sistem de ventilare;
cuva de otel captusita cu PVC pentru neutralizare;
dispozitive de manevrare a pieselor.
Consideratii tehnologice:
Pregatirea baii de imersie consta in umplere cu apa(2/3 din volum),
completare cu acid sulfuric si apoi apa pana la nivel.Se incalzeste solutia la
temperatura optima( 60-700 C).Concentratia de acid sulfuric va fi de 10-20%.
La introducerea pieselor se va evita contactul intre ele.
Cand concentratia de acid scade, se poate ridica temperatura pentru a mentine
ritmul de decapare.
Dupa decapare, piesele se neutralizeaza in solutie de carbonat de sodiu cu
concentratia de 3-5%.Urmeaza spalarea in apa rece curgatoare si uscare.
Daca dupa decapare, urmeaza operatia de acoperire ,nu mai este necesara
operatia de uscare.
Manipularea pieselor se face cu manusi de protectie.In timpul lucrului se
controleaza parametrii tehnologici(temperatura, concentratie).
Controlul decaparii se face vizual.Calitatea slaba a operatiei de decapare este
influentata de urmatorii factori:
timp prea scurt de decapare;
impurificarea baii de decapare;
prezenta namolului de decapare pe suprafata pieselor;
temperatura necorespunzatoare a solutiei de decapare;
concentratia redusa a solutiei de decapare.
La decaparea cu acid sulfuric prin imersie sunt cateva recomandari legate de
protectia muncii:
muncitorii vor purta echipament special si masti de protectie la
actiunea nociva a vaporilor toxici;
reziduurile si apele de spalare se vor arumca numai dupa
neutralizare.
Curirea hidraulic const n introducerea semifabricatului nclzit ntr-o
camer de curire i supunerea lui aciunii unui jet de ap sub presiune.
Tanaviosoft 2012
T4
4.1.GENERALITATI
DEFINIIE:
ndreptarea semifabricatelor este operaia tehnologic de nlturare a deformaiilor permanente ale semifabricatelor, prin aciunea unor fore exterioare.
Prin ndreptare se asigur semifabricatelor starea plan sau rectiliniitatea
suprafeelor.
Deformaiile permanente apar din urmtoarele cauze:
transportul necorespunztor al pieselor i semifabricatelor;
depozitare necorespunztoare;
manevrare greit;
tratament termic de clire aplicat greit.
Semifabricatele supuse operaiei de ndreptare pot fi urmtoarele:
table;
evi;
bare,srme;
profiluri.
Aplicarea operaiei de ndreptare este influenat de urmtorii factori:
natura materialului;
dimensiunile semifabricatelor;
T4-Indreptarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T4
temperatur.
Fig.4.1.1.Profile laminate
Fig.4.1.2.Tevi laminate
ndreptarea se aplic asupra a dou categorii distincte:
1. Semifabricate-table, profile, srme,bare,evi- care prezint deformaii permanente;
2. Piese finite deformate-tratamente termice, suprasolicitri.
4.2.CLASIFICAREA METODELOR DE
NDREPTARE.
ndreptarea manual se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mici i

mijlocii, cu duritate mic sau medie.
Tanaviosoft 2012
T4
ndreptarea mecanic se aplic pentru semifabricate de dimensiuni mari,

avnd duritatea medie sau mare.
ndreptarea la cald se aplic n urmtoarele cazuri:
semifabricate de dimensiuni mari, ce necesit fore de deformare mari;
metale i aliaje cu capacitate de deformare plastic, la rece, sczut.
nclzirea se face n domeniul forjabilitii metalelor i aliajelor, astfel:
pentru oeluri ntre 800-10000 C;
pentru cupru i aliajele sale ntre 600-8000 C;
pentru aluminiu i alialele sale ntre 370-4500 C.
ndreptarea la rece(manual) evideniaz dou categorii de deformaii:

deformaii datorate momentului de ncovoiere necesar ndreptrii;
deformaii la strivire.
Fig.4.2.1.Deformaii la ndreptare
1. ndreptarea la rece, cu lovituri rare i puternice se aplic pentru pentru
deformaii mari, pentru materiale cu capacitate de deformare plastic bun.
Tanaviosoft 2012
T4
2. ndreptarea la rece, cu lovituri dese i uoare se aplic pentru materiale

moi, piese clite.
3. ndreptarea la rece, prin provocarea momentului de ncovoiere se aplic
pentru bare,evi, prin prindere in dispozitive speciale(menghina).
4.3.SCULE.DISPOZITIVE.MAINI I UTILAJE.
Pentru ndreptarea manual se utilizeaz urmtoarele categorii de scule i

dispozitive:
1. Placa de ndreptat.
2. Nicovalele.
3. Ciocanele.
4. Presele manuale.
5. Menghinele.
Se confecioneaz din font, are

suprafaa de lucru plan, neted.
Fig.4.3.1.Placa de ndreptat
Fig.4.3.2.Nicovale
Fig.4.3.3.Nicovale
Tanaviosoft 2012
T4
Se confecioneaz din oel i se utilizeaz pentru ndreptarea semifabricatelor tip bar, profile.
Fig.4.3.4.Ciocane
Partea de lovire se confecioneaz din oel carbon de calitate, cupru,alam,
lemn, cauciuc, material plastic.Coada se confecioneaz din lemn(carpen, fag
fiert).
Fig.4.3.5.Prese manuale
Presele manuale se utilizeaz pentru ndreptarea profilelor,barelor.
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.3.6.Menghine fixe i portabile

Menghinele se utilizeaz pentru ndreptarea barelor, a profilelor(prin
provocarea momentului de ncovoiere).
Pentru ndreptarea mecanic a barelor, profilelor de dimensiuni mari se pot
utiliza:
maini de ndreptat i calibrat bare.
prese mecanice.
maini de planat cu cilindri.
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.3.7.Maina de ndreptat
Fig.4.3.7.a.Schema de principiu
Fig.4.3.7.b.Schema de principiu
ndreptarea are loc prin trecerea semifabricatului printre cele dou rnduri
de cilindri aezai n zig-zag.
Se utilizeaz n mod curent maini de
ndreptat tabl cu apte cilindri
(fig.4.3.8.a).
ndreptarea mai precis se obine cu
un numr mai mare de cilindri.
Fig.4.3.8.Masina de ndreptat(planat).
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.3.8.a.Schema de principiu
Fig.4.3.9.Presa hidraulic
Fig.4.3.9.Presa cu excentric
Pari componente:
1.batiu
2.masa presei
3.berbecul presei
4.tabloul de comand
Tanaviosoft 2012
T4
4.4.TEHNOLOGII DE NDREPTARE
ndreptarea tablelor se face n funcie de poziia, mrimea i orientarea
deformaiilor pe suprafaa lor.
Fig.4.4.1.ndreptarea tablelor subiri

Tablele cu deformaii centrale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de la
margine ctre centru(fig.4.4.1.a).
Tablele cu deformaii marginale se ndreapt aplicnd lovituri orientate de
la centru ctre margine(fig.4.4.1.b).
Pentru platbenzi, ndreptarea se face prin trecerea unei plci metalice, prin
apsare, pe suprafaa deformat(fig.4.4.1.c).
ndreptarea barelor i a profilelor se face utilizd nicovala i ciocanul.
Fig.4.4.2.
n cazul materialelor moi, se aplic lovituri dese i uoare(fig.4.4.3.).
Tanaviosoft 2012
T4
Fig.4.4.3.
Fig.4.4.4.Metoda fantei de lumin
Verificarea abaterii de la planitate, a abaterii de la rectilinitate, se face prin

metoda fantei de lumin.
n cazul unui echer(clit), care prezint abatere de la perpendicularitate,
sunt dou cazuri:
900.
Fig.4.4.5
a) echerul are unghiul de

b) echerul are unghiul mai mare de 900.
c) echerul are unghiul mai mic de 900.
ndreptarea se execut cu lovituri dese i uoare , orientnd aceste lovituri conform fig.4.4.5.
10
Tanaviosoft 2012
T4
4.5.N.T.S.M. la NDREPTARE
4.5.1.ndreptarea manual
trebuie s se foloseasc ciocane cu coada bine fixat.
suprafaa de lovire a ciocanului trebuie s fie plan, fr bavuri,fisuri.
4.5.2.ndreptarea mecanic
nainte de nceperea lucrului, se verific utilajul la mersul n gol.
manevrarea semifabricatului se face cu atenie, utiliznd mnui de
protecie.
n timpul ndreptrii, tabla se sprijin pe ci cu role.
se interzice introducerea minii ntre berbec si material.
acionarea mainii de ndreptat se va face numai de ctre personal calificat.
Fig.4.5.1.Efectele sociale i economice ale accidentelor de munca

11
Tanaviosoft 2012
T4
4.6.DICIONAR TEHNIC
Operaia tehnologic-Parte componenta a unui proces tehnologic care

consta in actiuni de natura fizico-mecanica, chimica sau biologica, asupra
obiectelor muncii, in vederea schimbarii formei, structurii, dimensiunilor,
proprietatilor
Tratamentul termic-Procedeu tehnologic aplicat materialelor metalice, ce
const n nclzire, meninere i rcire.
Semifabricatul-Produs cu un anumit grad de prelucrare.
Laminarea-Operaie tehnologic de deformare plastic.
Duritatea-Proprietate mecanic a metalelor i aliajelor(duritatea Brinell).
Forjabilitatea-Proprietate tehnologic a metalelor i aliajelor de a se
deforma plastic la cald.
Aliajul-Combinaie de dou sau mai multe elemente chimice(Fe+C).
Oelul carbon de calitate-Aliaj Fe-C, utilizat n construcia de maini.
Abaterea-Mrime care exprim diferena ntre dimensiunea efectiv i
dimensiunea nominal.
12
Tanaviosoft 2012
T4
4.7.TESTUL DE EVALUARE
NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR
Test de evaluare
Test de evaluare
4.9.ANEXE
http://tvet.ro
13
Tanaviosoft 2012
T4
GRUPUL SCOLAR N. BALCESCU OLTENITA

Profesor :TANASE VIOREL
Forma de invatamant : LICEU
DOMENIUL : MECANICA
Specializarea: MECANIC INTRETINERE SI REPARATII
Modulul II : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE
Clasa: IX-K
An scolar: 2011-2012
Unitatea de invatare : OPERATII DE LACATUSERIE
PROIECT DE TEHNOLOGIE DIDACTICA

Tema : NDREPTAREA SEMIFABRICATELOR
Tipul lectiei: Mixta
Scopul lectiei:
In plan cognitiv: Consolidarea cunostintelor,dezvoltarea capacitatilor de sistematizare,de

analiza,formarea deprinderilor intelectuale de a se informa,de a cauta,de a descoperii si
de a concepe un portofoliu pe tema data. Stimularea curiozitatii,imaginatiei si
perseverentei,increderii in fortele proprii prin activitati desfasurate.
In plan afectiv: Cresterea interesului elevilor pentru studiul stiintelor cu caracter
tehnologic in vederea orientarii si pregatirii profesionale.
In plan educativ: Pregatirea elevilor pentru activitati viitoare ,asigurarea unor competente
de pre-profesionalizare ca premiza a dobindirii unei calificari profesionale.
Unitati de competenta:
U 5.1. Comunicare interactiv la locul de munc(CTC)

C 5.1.1.Utilizeaz comunicarea verbal i scris n funcie de cerinele activitilor
socio-profesionale
U 5.3. Igiena si protectia muncii(CTC)
C 5.3.4. Recunoasterea prompta a situatiilor periculoase,neprevazute
U 5.6. Utilizarea S.D.V.-urilor(CTC)
C5.6.1. Identific S. D. V. urile i utilajele din dotarea locului de munc
U 5.8. Materiale specifice constructiei de masini(CTC)
C5.8.1. Identific proprietile materialelor metalice utilizate n domeniul mecanic
C5.8.2. Recunoate simbolurile aliajelor metalice
U 5.10. Lacatuserie generala(CTG)
C5.10.1. Executa operatii simple de lacatuserie
La sfarsitul activitatii didactice si pe parcursul acesteia elevii trebuie sa fie capabili:
O1-sa structureze in mod logic informatiile anterioare si sa le coreleze cu cele dobandite;
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Curatarea semifabricatelor;
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de ndreptare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la ndreptare.
Resurse:
14
Tanaviosoft 2012
T4
Continutul portofoliului a fost alcatuit pornind de la competentele fixate si in stransa legatura cu

manualul si prevederile programei scolare.
Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena si
poseda resurse suficiente avand in vedere competentele stabilite.
Resurse materiale;
-manual
CULTURA DE SPECIALITATE
- test de evaluare-ndreptarea semifabricatelor_Test de evaluare ;
-creta , tabla,cataloage,retea calculatoare,videoproiector;
-soft educational-MANUAL DE TEHNOLOGIE GENERALA MECANICA-autor Tanase Viorel
-scule,dispozitive utilizate la ndreptarea semifabricatelor.
Locul de desfasurare a activitatii: LABORATOR TEHNOLOGIE
Strategii didactice:
-conversatia euristica, explicatia, expunerea , descoperirea,lucrul individual, problematizarea
Organizarea invatarii:-frontal-expunerea portofoliurilor;
-pe grupe de elevi-intocmirea portofoliurilor;
-individual culegerea informatiilor,rezolvarea sarcinii didactice.
DESFASURAREA ACTIVITATII DIDACTICE
Nr.
Evenimenul
Coninutul i metodica leciei
crt.
didactic
Activitatea profesorului
Activitatea elevilor
1
Organizarea clasei,notarea
absentelor,comunicarea
rezultatelor testului anterior 2 min
Reactualizarea cunostintelor anterioare
15 min
noteaza absentele;
verifica organizarea clasei;
-raspund la apel;
cere elevilor sa evidentieze notiunile legate de

operatia de curatare;
cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele
utilizate la curatare;
indruma elevii pentru evidentierea avantajelor
utilizarii operatiei de curatare;
cere elevilor sa aduca precizari legate de operatiile
pregatitoare in vederea curatarii.
aduce lamuriri suplimentare necesare rezolvarii
testului de evaluare.
-precizeaza si exemplifica
avantajele curatarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la
curatare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor
pregatitoare.
lucrul individual
subliniaza importanta operatiei de

indreptare,domeniile de utilizare.
dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii de
predare-invatare;
mentine un grad de atentie necesar formarii unor
deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor;
colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in rezolvarea sarciniilor didactice.
-urmaresc comentariul
-coreleaza notiunile predate anterior cu informatiile

expuse si analizate
3
4
Rezolvarea testului de
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
Continutul si dirijarea
procesului de asimilare a
cunostintelor necesare in
insusirea tehnologiei de
indreptare manuala si mecanica
40 min
Evaluarea cunostintelor
anterioare si a celor
dobandite prin conversatie
5 min
urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de

evaluare;
aduce precizarile necesare in rezolvarea unor semne de intrebare.
Concluzii finale
5 min
comenteaza rezultatele obtinute;
-evidentiaza destinatia
diferitelor scule si dispozitive.
-realizeza schitele prezentate pe tabla;
-precizeaza tehnologiile de
indreptare manuala
15
Indreptarea metalelor si aliajelor

NOTA:
Numele:
Prenumele:

Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de indreptare:
Indreptarea este ...............................................de inlaturare a deformatiilor....................... a
semifabricatelor.
Subiectul 2
30p
1. Deformatiile permanente ale semifabricatelor apar din urmatoarele cauze: a) transport; b) manipulare; c)
tehnologia de laminare; d) depozitare.
2. Indreptarea la cald se aplica pentru: a) deformatii mari; b) materiale cu rezistenta mecanica mare; c)
metale si aliaje moi.
3. Indreptarea la cald se face aplicand incalzirea : a) la temperaturi mici; b) la temperaturi mari; c) in
domeniul forjabilitatii.
4. Indreptarea manuala, la rece, se face : a) cu lovituri rare si usoare; b) cu lovituri dese si usoare; c) prin
provocarea momentului de incovoiere.
5. Piesele calite se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
6. Placa de indreptat se confectioneaza din: a) otel slab aliat; b) fonta.
7. Tablele cu deformatie centrala se indreapta : a) de la margine catre centru ; b) de la centru catre
margine.
8. Tablele cu deformatie marginala se indreapta: a) de la margine catre centru; b) de la centru catre
margine.
9. Sublerele se indreapta cu: a) lovituri rare si puternice; b) cu lovituri dese si usoare.
10. Pentru materialele moi se utilizeaza ciocane din: a) otel carbon de calitate; b) material plastic; c)
cauciuc; d) aliaj de aluminiu.
Subiectul 3
30p
Precizati, pe baza schitelor de mai jos, tehnologiile de indreptare specifice unor semifabricate sau piese.
Comentati caracteristicile tehnologice specifice.
Figura 3.1
Tanase Viorel
Figura 3.2
Figura 3.3
1
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Figura 3.1
Figura 3.2
Figura 3.3
Figura 3.4
Figura 3.5
Figura 3.6
Subiectul 4
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Pentru cresterea durabilitatii, cozile la ciocane pot fi metalice.

Indreptarea cu lovituri dese si usoare se aplica metalelor si aliajelor moi.
Partea de lovire a ciocanului este rezistenta deoarece este calita.
Indreptarea mecanica se poate face cu prese actionate hidraulic.
Masinile de indreptat(planat) utilizeaza numar par de cilindri condusi si cilindri conducatori.
Tanase Viorel
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Subiectul 5
15p
Identificati scule si dispozitivele de mai jos si precizati cateva caracteristici tehnice si directiile de utilizare:
A
Tanase Viorel
Tanaviosoft 2012
T4
PROFESIONAL

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro


DOCUMENTAIE TEHNIC
LCTUERIE GENERAL
16
Tanaviosoft 2012
T4

Lctuerie general

Cunotine
Deprinderi
oar;
ini-unelte;
nice
zate.
Lucrri de lctuerie:
taia tehnic (fie de
lucrare;
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
rea corect a dispozititifturi, cu pene, cuarcuri (SDV-uri i Realizarea asamblrilor nevelor pentru asamblri
demontabile;
demontabile;
unor operaii de asam(SDV-uri i utilaje, tehnologie, conblare demontabil,
trol, SSM)
nedemontabile;
17
Tanaviosoft 2012
T4

obinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
de trefilat, prese.
echipamentelor specifice obinerii semifabricatelor.
de obinere a semifabricatelor;
rectificat)
prin achiere
te;
prin achiere.
la maini unelte
rectificare
lor de msurare i
surare;
te
sionale.
carea rezultatelor
18
Tanaviosoft 2012
T5
5.1.GENERALITATI
DEFINIIE:
Trasarea semifabricatelor este operaia tehnologic de conturare prin linii i
puncte , pe baza desenului de execuie, a formei unei piese.
Trasarea se aplic n producia de serie mic i unicate.Prin trasare se obin
urmtoarele avantaje:
se reduce posibilitatea de a se obine rebuturi;
adaosurile de prelucrare sunt mai mici;
creste productivitatea muncii la debitare;
se reduce consumul de materiale.
n vederea aplicrii operaiei de trasare se vor lua urmtoarele msuri:
se studiaz desenul de execuie;
se analizeaz calitativ semifabricatul destinat trasrii;
se stabilete ordinea la trasare;
se verific sculele i dispozitivele utilizate.
T4-Trasarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T5
5.2.SCULE. DISPOZITIVE.
INSTRUMENTE UTILIZATE LA TRASARE.
5.2.1.DISPOZITIVELE UTILIZATE LA TRASARE.

sunt:
Dispozitivele utilizate pentru aezarea materialelor n vederea trasrii

Masa de trasat;
Prismele;
Colari de fixare;
Calele unghiulare.
Masa de trasat.Se confecioneaz din font,este prevzut cu picioare reglabile,suprafaa de lucru este plan,neted.
Fig.5.2.1.1.Masa de trasat
Tanaviosoft 2012
T5
Prismele.Se utilizeaz la aezarea pieselor de rotaie n vederea trasrii.Se

confecioneaz din font,au suprafeele active plane i netede.
Fig.5.2.1.2.Prisme
Colarul.Se confecioneaz din font i se utilizeaz la aezarea pieselor pentru trasarea n plan vertical.
Cala unghiular.Se confecioneaz din font i permite aezarea semifabricatelor sub un anumit unghi.
Fig.5.2.1.3.Colar i cal unghiular
5.2.2.SCULE UTILIZATE LA TRASARE.
Acul de trasat.
Se confecioneaz din oel carbon de calitate,vrfurile se durific prin clire.Manonul are rolul de a evita alunecarea acului de trasat n timpul operaiei de
trasare.Vrfurile pot fi prevzute cu carburi metalice.
Fig.5.2.2.1.Acul de trasat
Tanaviosoft 2012
T5
Un vrf poate fi ndoit la 900 pentru trasarea suprafeelor interioare.

Punctatorul.
Se utilizeaz pentru marcarea centrului unui cerc (gaur) sau pentru a marca adaosul de prelucrare.Se confecioneaz din oel de scule i se durific prin clire.Vrful este ascuit la 600.
Fig.5.2.2.2.Punctatoare
Compasul de trasat.
Compasul de trasat se utilizeaz pentru trasarea unor circumferine sau arce
de cerc.
Fig.5.2.2.3.Compasuri de trasat
Tanaviosoft 2012
T5
Distanierul.
Se utilizeaz pentru trasarea unor linii paralele cu conturul piesei.Sunt de
dou tipuri:fixe i reglabile.
Trasatorul paralel.
Sunt dispozitive utilizate la trasarea unor linii paralele orizontale sau verticale.
Fig.5.2.2.4.Trasatoare paralele
5.2.3.INSTRUMENTE UTILIZATE LA TRASARE.

Riglele sunt utilizate pentru trasarea liniilor drepte.
Fig.5.2.3.1.Rigle
Tanaviosoft 2012
T5
Echerele se utilizeaza pentru trasarea unor linii perpendiculare sau care

determin un alt unghi.
Fig.5.2.3.2.Echere
Fig.5.2.3.3.Echere
Pentru determinarea unui unghi oarecare, in vederea trasrii, se poate
utiliza raportorul.
Fig.5.2.3.4.Raportorul mecanic
ablonul .
Reprezint materializarea conturului unei piese (cu sau fr adaos de prelucrare).Se confecioneaz din tabl de oel cu grosimea de 0,4-0,7 mm.
Tanaviosoft 2012
T5
5.3.OPERAIILE PREGTITOARE
N VEDEREA TRASRII
Operaiile pregtitoare n vederea realizrii operaiei de trasare sunt:
Verificarea dimensiunilor de gabarit ale semifabricatului

destinat operaiei de trasare;
ndreptarea semifabricatului (dac este necesar);
Alegerea suprafeei de bun calitate destinat operaiei de
trasare;
nlturarea urmelor de grsimi (degresarea);
nlturarea oxizilor de pe suprafaa destinat trasrii(curarea,decaparea);
Acoperirea suprafeei cu emulsie de cret sau sulfat de cupru;
Stabilirea ordinei la trasare (baza de referin,axele).
Tanaviosoft 2012
T5
5.4.TEHNOLOGII DE TRASARE
Trasarea n plan.
Const n trasarea conturului piesei pe o singur suprafa a semifabricatului.Pentru o trasare corect,linia trasat se va trasa o singur dat,iar acul trebuie
sa prezinte o poziie corect.Pentru o evideniere mai bun,liniile trasate pot fi
marcate cu punctatorul.
Trasarea n spaiu.
Trasarea n spaiu const n trasarea conturului piesei pe mai multe suprafee ale semifabricatului.Se acord o atenie deosebit alegerii bazelor de msurare.
Trasarea dup model.
Metoda se folosete n atelierele de reparaii,n regim de urgen.Trasarea se
face direct dup piesa uzat sau deteriorat,sau dup o alt pies similar.
Trasarea dup ablon.
Se aplic n producia de serie (numr mare de piese).Se acord atenie deosebit aezrii ablonului pe suprafaa semifabricatului pentru a reduce volumul
de deeuri.
Dup pregtirea suprafeelor n vederea trasrii, se verific starea sculelor,
dispozitivelor i a instrumentelor utilizate la trasare.
Riglele, ruletele, compasurile, echerele, raportoarele sunt verificate pentru a
nu prezenta deteriorri, abateri care ar influena calitatea operaiei de trasare.
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.4.1.Rulete
Fig.5.4.2.Ac de trasat/Punctator
Se acord atenie ascuirii acului de trasat i a punctatorului(la ascuire se

face rcirea repetat n ap).
La trasare este foarte important poziia acului de trasat i a punctatorului.
corect
corect
Fig.5.4.3.Poziia acului de trasat

Fig.5.4.4.Poziia punctatorului
Pentru trasarea cercurilor(arcelor de cerc) este neces ascuirea vrfurilor
compasului, reglarea jocului ntre braele sale(fig.5.4.5.).
Fig.5.4.5.Trasarea cercurilor cu compasul

Tanaviosoft 2012
T5
Pentru determinarea centrului unui cerc sau trasarea unor circumferine, se

utilizeaz instrumente speciale.
Trasarea circumferintei
Fig.5.4.6.Determinarea centrului cercului

Pentru trasarea unor linii orizontale, verticale cu o precizie ridicat, se utilizeaz trasatoare paralele(ubler trasator).
Fig.5.4.7.Trasarea cu ublerul trasator

n acelai scop, se poate utiliza trasator paralel prevzut cu suport.
10
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.4.8.Trasator paralel
Controlul operaiei de trasare se face verificd poziia axelor(paralelism,
perpendicularitate),poziia centrelor cercurilor(coaxialitate),abaterile dimensionale.
Fig.5.4.9.Controlul unor abateri la trasare
5.5.N.T.S.M. la TRASARE
trebuie s se foloseasc ciocane bine fixate n coad;

feele ciocanului s nu prezinte crpturi,striviri;
masa de trasat s fie stabil.
11
Tanaviosoft 2012
T5
Prisma-poliedru mrginit de fee paralele i egale.

Cala unghiular-corp prismatic cu dou fee neparalele.
Fonta-aliaj Fe-C, cu coninut de carbon cuprins ntre 2,11-6,67%
Carbura metalic-aliaj dur, cu coninut mare de carbon(elemente de aliere:W,V,Ti,Co).
ablonul-model n mrime natural a unei piese.
Modelul-exemplu, tipar,specimen.
Dimensiuni de gabarit-dimensiunile maxime ale profilului
unui obiect.
12
Tanaviosoft 2012
T5
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(WORD)
Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ)
Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR(PDF)
Test de evaluare
TRASAREA SEMIFABRICATELOR
5.9.ANEXE
http://tvet.ro
13
Tanaviosoft 2012
T5
5.9.1.CONSTRUCII GEOMETRICE
Setul de imagini se poate utiliza pentru lucrarea de laborator Construcii

geometrice.Asociate acestui set sunt o serie de fiiere video, care abordeaz cteva modaliti de construcii grafice.
Fig.5.9.1.1.Mediatoarea unui segment
Fig.5.9.1.2.Mediatoarea unui segment
Fig.5.9.1.3.Perpendicular pe un segment
Fig.5.9.1.4.Perpendicular pe un segment
Fig.5.9.1.5.Dou drepte paralele
14
Tanaviosoft 2012
T5
Fig.5.9.1.6.Bisectoarea unui unghi
Fig.5.9.1.7.Trisectoarea uni unghi
Fig.5.9.1.8.Bisectoarea unui unghi
Fig.5.9.1.9.Construcia unui ptrat
Fig.5.9.1.10.Construcia unui hexagon
Fig.5.9.1.11.Conctrucia unui ptrat
15
Tanaviosoft 2012
T5

DOMENIUL : MECANICA
Clasa: IX-K
An scolar: 2011-2012

Tema : TRASAREA SEMIFABRICATELOR
Scopul lectiei:


socio-profesionale
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare Indreptarea semifabricatelor
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de trasare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la trasare.
Resurse:
16
Tanaviosoft 2012
T5

Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena.
Resurse materiale;
-manual
- test de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR_Test de evaluare(Word/Quiz) ;
-creta , tabla,cataloage, retea de calculatoare, videoproiector;
-scule,dispozitive utilizate la trasarea semifabricatelor.
Nr.
Evenimenul
crt.
didactic
1
15 min
noteaza absentele;
-raspund la apel;

operatia de indreptare;
utilizate la indreptare;
utilizarii operatiei de indreptare;
pregatitoare in vederea indreptarii.
-precizeaza si exemplifi-ca
avantajele indreptarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la
indreptare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor pregatitoa
re.
lucrul individual
subliniaza importanta operatiei de trasare,domeniile de utilizare.

predare-invatare;
deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor.
3
4
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
trasare.
40 min
5 min
urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de

evaluare;
Concluzii finale
5 min
comenteaza rezulattele obtinute;
trasare
expuse si analizate
17
Trasarea
Numele:
Prenumele:
NOTA:
Trasarea
Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze in mod corespunzator definitia de mai jos:
Trasarea este operatia tehnologica de ...................... a formei unei piese,prin linii si puncte,pe
baza............................ ..................
Subiectul 2
20p
1. Operatia de trasare se caracterizeaza prin: a) productivitatea muncii este scazuta; b) se elimina aparitia
rebuturilor; c) nivelul de pregatire profesionala al lucratorului este scazut.
2. Masa de trasat se confectioneaza din : a) otel carbon; b) fonta cenusie; c) otel aliat.
3. Prismele se utilizeaza pentru piese de rotatie dearece: a) evita rotirea lor in timpul operatiei de trasare;
b) permit asezarea acului de trasat in pozitie verticala; c) nu se utilizeaza la trasare.
4. Varful indoit la 900 se intalneste la : a) punctator; b) compasul de trasat; c) acul de trasat.
5. Punctatorul se confectioneaza din: a) otel de scule calit; b) otel carbon de calitate necalit; c) otel carbon
de calitate calit.
6. Distantierul permite trasarea unor linii: a) curbe; b) paralele cu marginea semifabricatului; c) drepte.
7. Mansonul acului de trasat asigura: a) protectie la accidente de munca; b) evita alunecarea dintre degete;
c) aspect estetic.
8. Sablonul se confectioneaza din tabla de otel: a) groasa; b) subtire; c) foarte subtire.
9. Trasarea dupa model se aplica : a) in cazuri de urgenta; b) in atelierul de reparatii; c) pentru un numar
mare de piese.
10. Pentru evidentierea liniei trasate se utilizeaza: a) sulfat de cupru; b) emulsie de creta; c) var.
Subiectul 3
Precizati care dintre afirmatiile de mai jos sunt adevarate:
1.
2.
3.
4.
5.
10p
Sablonul se utilizeaza la trasarea unui numar mare de piese. ( )

Cala unghiulara asigura unghi de 900 la asezarea pieselor in vederea trasarii. ( )
Acul de trasat poate fi armat cu placuta de carbura metalica. ( )
Trasatorul paralel permite trasarea unor linii perpendiculare pe masa de trasat. ( )
In vederea trasarii suprafata semifabricatului se curata la luciu metalic. ( )
Subiectul 4
Asociati in mod corespunzator,prin cifre si litere,notiunile introduse in tabelul de mai jos:
1
2
3
4
5
6
Coloana A
Adaosul de prelucrare se poate marca
Punctatorul se durifica
Inainte de operatia de trasare
Metode de trasare
Compasul de trasat
Tnase Viorel
a
b
c
d
e
f
Coloana B
alegerea suprafetei de buna calitate
calire
dupa model
arce de cerc
dupa sablon
punctatorul
10p
Trasarea
Subiectul 5
Stabiliti succesiunea corecta a operatiilor pregatitoare in vederea trasarii:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
30p
Studierea desenului de executie. ( )

Curatarea semifabricatului de oxizi si impuritati. ( )
Stabilirea metodologiei de trasare.( )
Acoperirea suprafetei semifabricatului cu sulfat de cupru.( ).
Masurarea semifabricatului(dimensiuni de gabarit). ( )
Indreptarea semifabricatului.( )
Alegerea suprafetei de buna calitate.( )
Asezarea semifabricatului in vederea trasarii.( )
Subiectul 6
Pe baza schitelor de mai jos,identificati sculele si dispozitivele utilizate la trasare:
Schita
S.D.V.-ul
15p
Schita
S.D.V.-ul
Material suplimentar

Tnase Viorel
Tanaviosoft 2012
T5
PROFESIONAL

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro


DOCUMENTAIE TEHNIC
LCTUERIE GENERAL
18
Tanaviosoft 2012
T5

Lctuerie general

Cunotine
Deprinderi
oar;
ini-unelte;
nice
zate.
Lucrri de lctuerie:
taia tehnic (fie de
lucrare;
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
demontabile;
demontabile;
trol, SSM)
nedemontabile;
19
Tanaviosoft 2012
T5

de obinere a semifaobinere a tipurilor de semifa- Utilaje i echipamente : matri- bricate;
bricatelor;
de trefilat, prese.
echipamentelor speciechipamentelor specifice obinefice obinerii semifarii semifabricatelor.
bricatelor.
rectificat)
prin achiere
te;
prin achiere.
la maini unelte
rectificare
lor de msurare i
surare;
te
sionale.
carea rezultatelor
20
Tanaviosoft 2012
T6
6.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Debitarea semifabricatelor este operaia tehnologic de separare complet sau
parial a semifabricatelor, sub aciunea unor fore exterioare.
T6-Debitarea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T6
Debitarea la rece se realizeaz la temperatura mediului ambiant, ntr-un

atelier de lcturie.Pentru debitarea la cald este necesar nclzirea semifabricatului la rou(n domeniul forjabilitii metalelor i aliajelor.Debitarea la cald este
specific procedeului tehnologic numit forjare.
Debitarea manual se aplic n producie de serie mic i necesit un efort
fizic considerabil.Se realizeaz n atelierul de lcturie.Debitarea mecanic se
realizeaz n atelierul de prelucrri mecanice, cu ajutorul unor maini i utilaje
specializate.
La debitarea prin forfecare se utilizeaz foarfeca de mn, foarfeca de
banc,foarfeca mas,foarfeca ghilotin acionat manual sau mecanic.Alte maini i
utilaje utilizate la debitarea prin forfecare sunt: foarfeca cu cuite disc, foarfeca
aligator, foarfeca vibrator.
La debitarea prin achiere se utilizeaz ferstrul de mn,iar la debitarea
mecanic prin achiere se utilizeaz: ferstrul mecanic alternativ,maina de debitat cu discuri abrazive, maina de debitat cu band, maina de debitat circular.
Debitarea prin dltuire se realizeaz cu dli acionate manual sau cu ciocane pneumatice.
Fig.6.1.1.Foarfece.Ferstru de mn.Dli
6.2.DEBITAREA MANUAL.
SCULE.DISPOZITIVE.UTILAJE.
6.2.1.DEBITAREA MANUAL PRIN FORFECARE
Sculele i dispozitivele utilizate sunt urmtorele:

Foarfeca de mn.
Foarfeca de banc.
Foarfeca mas.
Foarfeca ghilotin.
Tanaviosoft 2012
T6
Foarfeca de mn.
Se confecioneaz din oel de scule sau din oel slab aliat, are tiurile durificate prin tratament termic de clire.Constructiv, poate fi cu tiuri drepte sau
curbe(curbura pe dreapta sau pe stnga).
Fig.6.2.1.1.Foarfece de mn
Foarfeca de banc.
Permite debitarea tablelor cu grosimi de maximum 2 mm.Se poate fixa n
menghin sau cu uruburi pe bancul de lucru.
Pri componente.
1.Suport
2.Cuit fix(ti)
3.Cuit mobil
4.Prghie
Fig.6.2.1.2.Foarfeca de banc
Foarfeca mas.
Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.Este constituit din:
Mas
Prghie
Contragreutate
Cuit fix
Cuit mobil
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.2.1.3.Foarfeca mas
Foarfeca ghilotin.
Permite tierea tablelor cu grosimi maximum 1,5 mm.
Fig.6.2.1.4.Foarfeca ghilotin
Pentru debitarea srmelor, a barelor subiri se utilizeaz o larg categorie de
cleti: clete obinuit, clete patent.
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.2.1.5.Cleti
6.2.2.DEBITAREA MANUAL PRIN ACHIERE.
Pentru debitarea manual prin achiere se utilizeaz ferstrul de mn.
1.Mner
2.Cadru metalic(rama)
3.Piulia fluture
4.ntinztor
5.Pnza
Fig.6.2.2.1.Ferstrul de mn
Fixarea pnzei se face prin tifturi.Piulia fluture i ntinztorul permit o
anumit fixare a pnzei(stare ntins).La fixare, pnza se orienteaz cu dinii
nainte.
Tanaviosoft 2012
T6
6.2.3.DEBITAREA MANUAL PRIN DLTUIRE.
La debitarea prin dltuire se utilizeaz dou categorii de dli: dalta lat i

dalta n cruce.Dlile se confecioneaz din oel slab aliat.Tiul se durific prin
clire, iar partea de lovire se normalizeaz.
Fig.6.2.3.1.Dalta n cruce(1).Dalta lat(2)
6.3.DEBITAREA MECANIC.
MAINI i UTILAJE.
6.3.1.DEBITAREA MECANIC PRIN FORFECARE
Mainile pentru debitat prin forfecare sunt urmtoarele:
Foarfeca cu acionare hidraulic.
Foarfeca ghilotin.
Foarfeca cu cuite disc.
Foarfeca vibrator(cu cuite scurte).
Fig.6.3.1.1.Foarfeca cu acionare hidraulic

Foarfeca ghilotin.
Este acionat electromecanic i permite debitarea tablelor cu grosimi maximum 40 mm.
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.1.2.Foarfeca ghilotin
Foarfeca cu cuite disc.
Prezint dou discuri cu micare de rotaie n sens contrar.Dup poziia
axelor de rotaie sunt:
cu axe paralele;
cu axe concurente.
Fig.6.3.1.3.Foarfeca cu cuite disc

Se utilizeaz la tierea tablelor cu grosimi maximum 2 mm.Viteza de tiere
este de ordinul metrilor pe minut.
Foarfeca vibrator.
Este acionat de un motor electric.Are frecven mare de lucru(peste 1000
de curse duble pe minut).Se utilizeaz la debitarea barelor, a profilelor.
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.1.4.Foarfeca vibrator
6.3.2.DEBITAREA MECANIC PRIN ACHIERE.
laje:
La debitarea mecanic prin achiere se utilizeaz urmtoarele maini i uti-
Ferstrul mecanic alternativ.

Maina de debitat circular(fix i portabil).
Maina de debitat cu band.
Maina de debitat cu disc abraziv.
Ferstrul mecanic alternativ.
Se utilizeaz pentru debitarea semifabricatelor cu grosimea maximum 200
mm.Este acionat electromecanic.n timpul operaiei de debitare se utilizeaz lichid de rcire.
Pri componente
1.Batiul
2.Suportul
3.Menghina
4.Cadrul metalic
5.Motorul electric
Fig.6.3.2.1. Ferstrul mecanic alternativ

Tanaviosoft 2012
T6
Maina de debitat circular(fix i portabil).

Se utilizeaz la debitarea semifabricatelor tip bar, profile de dimensiuni(grosimi) mari.Sculele achietoare sunt freze disc.
Fig.6.3.2.2.Maini de debitat circulare

Maina de debitat cu band(Ferstrul cu band)
Se utilizeaz pentru debitarea metalelor i aliajelor la care se cere ca limea
tieturii s fie mic.Pnza este tip band cu grosimea 0,8-1 mm,fiind antrenat de
dou discuri care primesc micarea de la un motor electric.
Fig.6.3.2.3.Maini de debitat cu band

Tanaviosoft 2012
T6
Maina de debitat cu disc abraziv.

Constructiv, sunt asemntoare ferstrului circular.Sculele achietoare sunt
discuri abrazive cu limea 1-3 mm.Au la baz liant cauciuc pentru a avea o anumit elasticitate.
Fig.6.3.2.4.Maina de debitat cu disc abraziv
6.3.3.DEBITAREA PRIN PROCEDEE TERMICE
Procedeele termice frecvent utilizate sunt:

debitarea cu flacr de gaze;
debitarea oxielectric;
debitarea cu arc electric;
debitarea cu jet de plasm;
debitarea cu laser.
Fig.6.3.3.1.Debitarea cu flacr
Fig.6.3.3.2.Debitarea cu plasm
10
Tanaviosoft 2012
T6
Fig.6.3.3.Debitarea cu laser
6.4.TEHNOLOGII DE DEBITARE.
6.4.1.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN FORFECARE
Fig.6.4.1.1.Debitarea cu foarfeca de mn
n poziia nchis ,tiurile se vor suprapune cu maximum 2 mm.Jocul
ntre tiuri trebuie s fie de maximum 0,5 mm.
Foarfeca cu tiuri curbe se va utiliza la debitarea tablelor, pentru contururi
curbe.
11
Tanaviosoft 2012
T6
6.4.2.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN ACHIERE
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul de mn
La debitarea cu ferstrul de mn, se asigur ntinderea corespunztoare a
pnzei.Fixarea semifabricatului,n menghin, trebuie s elimine zgomotul neplcut(vibraii, trepidaii).Iniial, se unge pnza cu ulei mineral pentru a evita uzura
prematur.Micarea necesar tierii, trebuie sa asigure utilizarea integral a dinilor.
Fixarea n menghin a materialelor moi, trebuie s utilizeze aprtori de
protecie.
Fig.6.4.2.1.Debitarea cu ferstrul
Fig.6.4.2.2.Menghina
12
Tanaviosoft 2012
T6
6.4.3.TEHNOLOGIA DEBITRII PRIN DLTUIRE
Dltuirea in raport cu suprafaa

bacurilor
Fig.6.4.3.1.Tehnologii de dltuire
Fig.6.4.3.2.Metode de dltuire
Fig.6.4.3.3.Tehnica debitrii prin dltuire(dup trasaj)

Unghiul de ascuire este n raport cu calitatea materialului:
13
Tanaviosoft 2012
T6
pentru materiale moi, unghiul de ascuire este mic;

pentru materiale dure, unghiul de ascuire este mare.
Dalta n cruce se utilizeaz pentru realizarea de canale, iar dalta lat pentru
operaii curente.
Sunt dou operaii de dltuire:
1. dltuirea dup trasaj;
2. dltuirea n raport cu suprafaa bacurilor.
La debitare, dalta se orienteaz sub un munghi de 5-60.La ascuire, tiul este uor curb.
6.5.N.T.S.M. la DEBITARE
la debitarea prin dltuire se vor purta ochelari de protecie;
la debitarea cu ferstrul de mn se evit utilizarea pnzelor cu dini lips;
fixarea pieselor n menghin trebuie s fie sigur i s evite zgomotele
anormale;
dlile trebuie s prezinte partea de lovire fr bavuri(floare);
se va utiliza echipament de protecie corespunztor.
14
Tanaviosoft 2012
T6
Flacr oxigaz-se obine prin arderea unui amestec de gaze

(oxigen i acetilena).
Arcul electric-descrcare electric produs la contactul dintre
electrod i metalul de baz.
Plasma-un gaz total sau parial ionizat, pe ansamblu neutru
din punct de vedere electric.
Laserul-un dispozitiv optic care genereaz un fascicul coerent
de lumin.
Forjarea-procedeul de deformare plastic la cald.
Acionare pneumatic-antrenarea unor echipamente mecanice
prin intermediul aerului comprimat.
Discul abraziv-scul achietoare constituit din granule
abrazive i liant.
Batiul- construcie din font, suport pentru dispozitive,mecanisme.
15
Tanaviosoft 2012
T6
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(WORD)
Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(QUIZ)
Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR(PDF)
Test de evaluare
DEBITAREA SEMIFABRICATELOR
5.9.ANEXE
http://tvet.ro
16
Tanaviosoft 2012
T6

DOMENIUL : MECANICA
Specializarea: MECANIC REPARATII SI INTRETINERE
Modulul : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE
Clasa: IX-K
An scolar: 2011 - 2012

Tema : DEBITAREA SEMIFABRICATELOR
Scopul lectiei:


socio-profesionale
O2-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de debitare;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la debitare.
17
Tanaviosoft 2012
T6
Resurse:

Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena
.Resurse materiale;
-manual
- test de evaluare-TRASAREA SEMIFABRICATELOR_Test de evaluare ;
-creta , tabla,cataloage,retea de calculatoare, videoproiector;
-scule,dispozitive utilizate la debitarea metalelor
Locul de desfasurare a activitatii: SALA DE CLASA
Nr.
Evenimenul
crt.
didactic
1
15 min
noteaza absentele;
-raspund la apel;

operatia de trasare;
utilizate la trasare;
utilizarii operatiei de trasare;
pregatitoare in vederea trasarii.
-precizeaza si exemplifi-ca
avantajele trasarii;
-identifica sculele si dispozitivele utilizate la trasare;
-prezinta succesiunea logica a operatiilor
pregatitoare.
subliniaza importanta operatiei de debitare,domeniile de utilizare.

predare-invatare;
deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor
urmareste corectitudinea desfasurarii activi-tatii de

evaluare;

expuse si analizate
3
4
evaluare
30 min
Motivatia invatarii
3 min
debitare manuala si mecanica
40 min
5 min
Concluzii finale
5 min
lucrul individual
debitare manuala
18
(0)
1.
Nr.
crt.
(1)
Comunicare
numeraie
Satisfacerea
cerinelor
clienilor
Unitatea de
competen
(2)
i Citete i utilizeaz documente
simple
Particip la discuii pe un
subiect simplu
Utilizeaz limbajul specific de
specialitate
Ofer
clienilor
servicii
Prezint implicaiile socioeconomice ale serviciilor de
calitate necorespunztoare
Competene specifice
(3)
(4)
Noiuni tehnice generale
Organizarea seciilor (de 1
pregtire a fabricaiei, de
baz, auxiliare, de deservire)
Organizarea atelierelor
Organizarea
locului
de 1
munc i norme de SSM
specifice
Terminologie de specialitate:
- Proces
tehnologic, 1
semifabricat,
operaie,
Coninuturi
PLANIFICARE CALENDARISTIC
AN COLAR:2011-2012
Unitatea de nvmnt: Grupul Scolar N. Balcescu Oltenita

Profilul: Tehnic
Domeniul de pregtire de baz:Mecanic
Modulul: MIII Tehnologii generale mecanice
Nr de ore/an:180
Nr. ore /sptmn: din care: T:72
LT:
IP:108
Clasa: a IX-a K
Profesor:Tanase Viorel
Plan de nvmnt aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.3331/25.02.2010
Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S.:nr.4857/31.08.2009
(5)
LT
Nr. ore
(7)
S1
S1
S2
1
1
T
(6)
IP
(8)
LT
S2
S1
S1
S1
(9)
IP
Sptmna
(10)
Obs.
Avizat,
ef catedr
Avizat,
Director
2.
Lcturie
general
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Recunoate
operaiile
de Operaii de lcturie
lcturie
general:
1
Execut operaii de lcturie - Curarea. NSSM
pregtitoare
- ndreptarea NSSM
1
faz, mnuire
- Produs
finit,
rebut,
materii prime, materiale
- Maini unelte i SDV-uri
Documentaia tehnic:
- Desenul de execuie
- Fia tehnologic
- Planul de operaii
lungimi i unghiuri:
simple (rigla gradat,
ruleta)
- Aparate de msurare a
lungimilor
(ublerul,
micrometrul,
comparatorul)
pentru unghiuri (cale,
calibre conice, abloane,
echere, raportoare)
Precizie
dimensional,
precizie de msurare,precizie
de execuie:
- Dimensiuni
minime,
maxime,
abateri,
tolerane, ajustaje
- Precizie de msurare
- Precizia de execuie
S6
S6
S5
S5
S4
S4
S3
S3
S2
S6
S5
S5
S5
S4
S4
S4
S3
S3
S3
S2
S2
Execut operaii de prelucrare

Realizeaz produse simple prin
operaii de lcturie
ndreptarea tablelor
ndreptarea profilelor
Trasarea NSSM
Trasarea plan
Trasarea n spaiu
Debitarea. NSSM
ndoirea. NSSM
Pilirea. NSSM
Pilirea de degroare
Pilirea de finisare
Gurirea. NSSM
Filetarea. NSSM
Filetarea interioar
Filetarea exterioar
Finisarea. NSSM
Finisarea
(rzuirea,
rodarea, lepuirea)
- Finisarea
(lefuirea,
honuirea, superfinisarea)
- Polizarea. NSSM
Asamblri nedemontabile:
- Lipirea generaliti
- Lipirea manual (moale
i tare)
- Lipirea mecanizat
Sudarea cu arc electric:
- Sudarea
cu
electrod
nvelit
- Sudarea sub strat de flux
- Sudarea n mediu de gaz
protector
Nituirea:
- Nituirea manual pe un
1
1
1
1
S12
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S11
S11
S10
S10
S9
S9
S7
S8
S8
S7
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S13
S13
S12
S12
S12
S11
S11
S11
S10
S10
S10
S9
S9
S8
S8
S9
S7
S7
S7
S8
S6
S6
rnd
- Nituirea manual pe dou
rnduri
- Nituirea manual cu
eclise
- Nituirea mecanic
- Controlul nituirii
Asamblri demontabile:
Asamblri
filetate
cu
urub,aib i piuli:
- Montare i demontare
specifice
Asamblri
filetate
cu
prezoane:
- Montarea prezoanelor
specifice
Asamblri cu tifturi:
- Montarea tifturilor
specifice
Asamblri cu pene:
- Montarea/demontare
pene
specifice
Asamblri cu arcuri:
- Montarea
arcuri
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S19
S19
S18
S18
S17
S17
S16
S16
S15
S15
1
1
1
S14
1
1
S14
S19
S19
S18
S18
S18
S17
S17
S17
S16
S16
S16
S15
S15
S15
S14
S14
S14
S13
3.
Procedee
de Expune tehnologia procedeelor Turnarea:
obinere
a de prelucrare prin turnare i a - Turnarea manual
celor prin deformare plastic
- Turnarea
aliajelor
semifabricatelor
Identific
neferoase
echipamentele,utilajele i SDV- - Turnarea mecanizat
urile specifice procedeelor de Procedee de prelucrare prin
prelucrare
prin
deformare deformare plastic:
plastic
Forjarea:
Descrie
principiul
de - Forjarea manual
funcionare al utilajelor i - Forjarea mecanic
specifice
Matriarea:
- Matriarea la rece
- Matriarea la cald
specifice
Laminarea:
- Laminarea tablelor
- Laminarea profilelor
specifice
Trefilare:
oel
aliaje neferoase
specifice
elicoidale i foi
Control i norme de SSM
specifice
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S24
S24
S23
S23
S22
S22
S21
S21
S20
S20
S24
S24
S24
S23
S23
S23
S22
S22
S22
S21
S21
S21
S20
S20
S20
S19
4.
Prelucrarea
semifabricatelor
prin achiere
Identificarea proceselor de Noiuni

de
baz
ale
producie i tehnologice
procesului de achiere:
Caracterizeaz operaia de - Regimul de achiere
prelucrare prin strunjire
- Scule folosite
Caracterizeaz operaia de - Geometria
sculelor
prelucrare
prin
achietoare
frezare,rabotare,mortezare
Operaii de prelucrare prin
Caracterizeaz operaia de achiere:
Strunjirea:
prelucrare prin rectificare
- Clasificarea strungurilor
- Strunjirea de finisare i
de groare a materialelor
feroase i neferoase
specifice
- Strunguri universale i
SDV-uri
- Strunjirea
cilindric
exterioar i interioar,
plan
- Strunjirea
conic
interioar i exterioar,
profilat, filete
Frezarea:
frezat
- Frezarea de finisare i
degroare a otelurilor i
specifice
- Freze universale i SDVuri
- Frezarea
suprafeelor
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
S29
S29
S28
S28
S27
S27
S26
S26
S25
S25
S29
S29
S28
S28
S28
S27
S27
S27
S26
S26
S26
S25
S25
S25
plane i profilate
- Frezarea roilor dinate
Rabotarea:
rabotat
- Rabotarea de finisare i
degroare a oelurilor i
specifice
- Maini de rabotat cu cuit
mobil i SDV-uri
- Rabotarea
suprafeelor
plane i profilate
- Rabotarea cremalierelor
Mortezarea:
mortezat
- Mortezarea canalelor de
pan
specifice
- Mortezarea danturii
- Maini
de
mortezat
dantur
specifice
Rectificarea:
rectificat
- Rectificarea suprafeelor
plane
specifice
1
S34
S34
S34
S34
S34
S33
S33
S33
S33
S33
S33
1
1
S32
S32
S32
S31
S31
S31
S30
S30
S30
S32
S32
S31
S31
S30
S30
S29
5.
Recapitulare
1
i 1
Rectificarea suprafeelor 1
specifice interioare i
exterioare
Rectificarea suprafeelor
conice
interioare
i
exterioare
Control i norme de SSM 1
specifice
Lcturie general
Asamblri demontabile
nedemontabile
Prelucrri prin achiere
1
1
S35
S35
Debitarea metalelor si aliajelor

NOTA:
Numele:
Prenumele:

Test de evaluare
Subiectul 1
10p
Sa se completeze,in mod corespunzator, schema referitoare la clasificarea operatiilor de debitare(taiere)
in functie de anumite criterii:
Subiectul 2
30p
1. Prin taiere are loc: a) separarea completa a semifabricatelor; b) separarea partiala a semifabricatelor; c)
separarea completa sau partiala a semifabricatelor.
2. Debitarea la cald a semifabricatelor se face pentru: a) materiale metalice dure; b) materiale metalice
moi; c) materiale metalice de grosimi mari.
3. Debitarea cu plasma, cu laser se aplica pentru: a) metale si aliaje refractare; b) materiale metalice de
grosimi mici; c) metale si aliaje neferoase.
4. Care operatii tehnologice pot fi asimilate cu o operatie de taiere: a) decuparea; b) perforarea; c)
tunderea; d) retezarea.
5. Sculele utilizate la taierea manuala prin forfecare se confectioneaza din: a) otel rapid; b) otel carbon de
scule; c) fonte aliate cu mangan.
6. Care tip de foarfeca se recomanda pentru taierea conturului curb: a) cu taisuri drepte; b) cu taisuri curbe;
c) nu are importanta tipul de foarfeca.
Tanase Viorel
1
7. La montarea panzei de ferastrau, aceasta se orienteaza cu: a) dintii inapoi; b) dintii inainte; c) nu are
importanta orientarea dintilor.
8. La montarea taisurilor unei foarfece, jocul intre taisuri trebuie sa fie: a) nul; b) 0,5 mm; c) 2 mm.
9. Dalta cu unghi de ascutire mare se utilizeaza pentru: a) taierea materialelor moi; b) taierea materialelor
dure.
10. Ferastraul mecanic cu banda se utilizeaza la taierea: a) metalelor si aliajelor neferoase; b) otelurilor
aliate.
11. Taierea prin daltuire se realizeaza prin urmatoarele metode: a) in raport cu suprafata menghinei; b) dupa
trasaj; c) pe placa da taiere.
12. Daltile au partea de lovire supusa tratamentului termic de: a) calire; b) revenire; c) recoacere.
13. La foarfeca cu cutite-disc, axele de rotatie pot fi: a) paralele; b) perpendiculare; c) inclinate sub un
anumit unghi.
14. Foarfeca ghilotina actionata mecanic, poate taia grosimi de metal: a) 2-3 mm; b) 40 mm; c)100 mm.
15. La taierea aliajelor de aluminiu cu ferastraul de mana se recomanda: a) utilizarea uleiului mineral; b)
utilizarea petrolului.
Subiectul 3
30p
Asociati fiecarei scule aschietoare ( sau masina) considerentele tehnice specifice intalnite in tabelul de
mai jos(exemplu: 1-a2 / b):
Masina( scula aschietare)
a
1
b
Considerente tehnice
taisurile se suprapun cu 1-2 mm
capul de lovire se recoace
se utilizeaza la prelucrarea de canale
se orienteaza cu dintii inainte
se utilizeaza la taierea sarmei
taierea se face prin soc
are grosimea 1-2 mm
la taiere,ungerea se face cu ulei mineral
are miscare rectilinie-alternativa
taisurile sunt demontabile
la partea de jos prezinta batiu
se orienteaza cu taisurile perpendicular
la prelucrare se intinde
are miscare de rotatie
este armat cu fibra de sticla
2
3
5
e
6
f
7
Tanase Viorel
10
11
prezinta suport
prezinta cadru metalic
poate fi si cu taisuri curbe
grosimea maxima de material taiata 1-2 mm
nu poate fi utilizata cu dinti lipsa
are brat pendular
este prevazut cu maner
este prevazuta cu menghina cu falci prismatice
poate fi utilizat si in electrotehnica
are intinzatori
jocul intre taisuri este de 0,5 mm
la taiere se utilizeaza lichid de racire si ungere
se fixeaza in menghina
Subiectul 4
10p
Asociai n mod corespunztor ,prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de debitare:
1
2
3
4
5
6
7
8
A
Pentru eliminarea zgomotelor anormale
Foarfeca cu taisuri curbe
Taierea cu flacara oxiacetilenica
Taierea cu discuri abrazive
Foarfeca ghilotina
Dalta cu unghi mic de ascutire
Se evita taierea prin daltuire
Taierea cu laser
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
B
cu fixarea piesei in menghina
se utilizeaza pentru grosimi mari de material
este un procedeu modern
semifabricatul se fixeaza cat mai aproape
se utilizeaza pentru materiale dure
se aplica pentru oteluri dure
poate avea curbura pe stanga
este un procedeu termic de debitare
3
1.
2.
3.
4.
5.
Subiectul 5
Taierea cu ferastraul cu panza orientata invers este imposibila.
La ferastraul cu banda, aceasta are miscare rectilinie.
Scurgerea lichidului de racire la ferastraul mecanic alternativ are loc in batiu.
Viteza de taiere la foarfeca cu cutite-disc este de 7-30 m/min.
Taierea prin daltuire se poate face si mecanic.
10p
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Material suplimentar
Tanase Viorel
Tanase Viorel
Debitarea metalelor si aliajelor_Lucrarea de laborator_7
Unitatea de invatare: Operatii de lacatuserie

DEBITAREA METALELOR SI ALIAJELOR
Tema lucrarii de laborator
ASCUIREA I CONTROLUL FOARFECELOR DE MN I A
DLILOR
de performanta

5.3. Igiena i protecia muncii
5.6.
Utilizarea S. D. V. urilor, echipamentelor i instalaiilor
5.7. Efectuarea msurtorilor generale

5.8 Materiale specifice construciei de maini
5.10. Lctuerie general
1. Alegerea valorilor unghiului de ascutire in raport cu calitatea materialului de
prelucrat.
2. Insusirea tehnologiei de ascutire optima, pe masina de polizat ,a forfecelor de
mana si a daltilor.
1. Fisa teoretica
2. Fisa tehnica
3. Fisa de lucru
Concluzii.
1
FISA TEORETICA
Debitarea este operatia tehnologica de separare completa sau partiala a
semifabricatelor,sub actiunea unor forte exterioare.Metodele de debitare se
clasifica in functie de urmatoarele criterii:
Figura 1.1
La taierea manuala prin forfecare se utilizeaza: foarfeca de mna,foarfeca
de banc,foarfeca masa si foarfeca ghilotina.La taierea manuala prin aschiere se
utilizeaza ferastraul de mna.
La taierea manuala prin daltuire se utilizeaza daltile.Sunt doua tipuri de
dalti: dalta lata si dalta in cruce.
Foarfecele,daltile se confectioneaza din otel carbon de scule,otel slab aliat.
Taisurile se durifica prin calire si apoi se aplica tratamentul termic de revenire.
La ascutirea foarfecelor, a daltilor,a panzelor de ferastrau, a frezelor disc si
a altor scule aschietoare utilizate pentru operatia de taiere, se recomanda racirea
repetata in apa.In acest mod se evita carburarea taisurilor si fragilizarea lor.
Dupa realizarea ascutirii taisurilor sculelor aschietoare, se recomanda
netezirea cu ajutorul unor discuri abrazive cu granulatie fina.
Valorile unghiului de ascutire pentru foarfeca de mana si pentru dalta lata
se pot alege din normative, in functie de natura materialului de debitat.
Masurarea unghiului de ascutire se poate face cu raportorul
mecanic,raportorul optic, iar verificarea se poate realiza cu sabloane.
Pentru informatii suplimentare poate fi consultat fisierul Capitolul_Operatii de

lacatuserie _Lectia 8_Debitarea materialelor
2
FISA TEHNICA
http://www.masiniunelte.eu
Pentru detalii tehnice accesati :
Pentru efectuarea lucrarii de laborator sunt necesare urmatoarele:
foarfeca de mna;
dalta lata;
sabloane pentru verificarea unghiului de ascutire;
masina de polizat;
fise de lucru.
Figura 3.1 Foarfeca de mana
Figura 3.2 Foarfeca de mana
Figura 3.3 Foarfeca de banc
Figura 3.4 Foarfeca masa
Figura 3.5 Ferastraul de mana
Figura 3.6 Ferastraul de mana
Figura 3.7 Cleste
Figura 3.8 Cleste patent

3
Figura 4.1 Dalta lata
Figura 4.3 Foarfeca ghilotina
Figura 4.2 Dalta in cruce
Figura 4.4 Masina

de rontait
Figura 4.6 Raportor optic
Figura 4.5 Masina

de debitat
Figura 4.7 Raportor digital
Figura 4.9 Masina de debitat
4
FISA DE LUCRU

Se distribuie fiecarui elev fisa de lucru insotita de foarfeca de mna,dalta
lata si raportor macanic sau optic.
Se trece la ascutirea foarfecii de mna.Dupa ascutire ,se verifica cu ajutorul
unui raportor mecanic sau optic unghiul de ascutire.
Se inscrie in tabelul de mai jos,valoarea efectiva a masurarii si a verificarii.
Se trece la ascutirea daltii late.
Dupa ascutire, se verifica unghiul de ascutire cu ajutorul unui raportor
mecanic sau optic si se trece valoarea efectiva in tabel.
Figura 5.1
Scule aschietoare
Unghiul de
Valoare
ascutire
efectiva
Verificare
Foarfeca de mna
Figura 5.2
Tabel 5.1
Dalta lata
CONCLUZII :
NOTA:
Fisier Word
5
Tanaviosoft 2012
T6
PROFESIONAL

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro


DOCUMENTAIE TEHNIC
LCTUERIE GENERAL
19
Tanaviosoft 2012
T6

Lctuerie general

Cunotine
Deprinderi
oar;
ini-unelte;
nice
zate.
Lucrri de lctuerie:
taia tehnic (fie de
lucrare;
Realizarea asamblrilor degie, control);
demontabile;
demontabile;
Asamblri nedemontabile prin: lipire, sudare cu arc electric, nituire:
trol, SSM)
nedemontabile;
20
Tanaviosoft 2012
T6

de trefilat, prese.
rectificat)
prin achiere
te;
prin achiere.
la maini unelte
rectificare
lor de msurare i
surare;
te
sionale.
carea rezultatelor
21
Tanaviosoft 2012
T7
7.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Pilirea metalelor este operaia tehnologic de prelucrare prin achiere a metalelor i aliajelor, cu ajutorul unor scule achietoare numite pile.
Prin pilire se prelucraz suprafee exterioare i interioare pentru a se obine
piese.
Pilirea se aplic n urmtoarele scopuri:
nlturarea adaosului de prelucrare;
ajustarea pieselor dup alte operaii de prelucrare;
finisarea suprafeelor;
rectificarea cordoanelor de sudur;
ascuirea unor scule achietoare;
creterea calitii suprafeelor.
Prin pilire se obine o precizie dimensional bun (0,25-0,5 mm).Pilirea se realizeaz prin urmtoarele metode:
Dup calitatea suprafeei:
1. pilire de degroare;
2. pilire de finisare.
T7-Pilirea metalelor
Tanaviosoft 2012
T7
Dup natura efortului dezvoltat:

1. pilire manual;
2. pilire mecanic.
Pilirea manual necesit un efort fizic deosebit i un grad de atenie ridicat.
Productivitatea acestei metode este sczut.Operaia de pilire se execut dup
debitarea semifabricatelor.
Pilirea mecanic se aplic n cazul unor adaosuri de prelucrare mari,care ar
necesita un efort fizic deosebit.
7.2.SCULE UTILIZATE LA PILIRE.
Pilele se confecioneaz din oel de scule, oeluri slab aliate i se durific prin
clire.
Fig.7.2.1.Pile(dup forma n seciune)

Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.2.2.Set de pile
Fineea dinilor se exprim n numr de dini pe centimetru(n lungul pilei).
Fig.7.2.3.Set de pile
Fig.7.2.4.Set de pile fine

Tanaviosoft 2012
T7
Pilele cu o tietur(cu pas mare) se utilizeaz la pilirea materialelor

moi(aluminiu, cupru).Pilele cu tietura dubl(fig.7.2.1) prezint dou rnduri de
dini:primul rnd are rol de achiere,iar al doilea rnd are rolul de a sfrma achia.
Pilele cu dantur dubl se utilizeaz la prelucrarea de fonte, bronzuri
(materiale dure, fragile).
Pilele fine i dublu fine se utilizeaz la prelucrarea i finisarea materilelor cu
duritate mare(fig.7.2.4).
Pilele de uz special(ac,cizelator) se utilizeaz n mecanic fin pentru lucrri
speciale(fig.7.2.5).
Fig.7.2.5.Pile de uz special
7.3.PILIREA MECANIC.MAINI I UTILAJE.

La pilirea mecanic, lctuul depune un efort fizic redus, acordnd o
atenie deosebit procesului de prelucrare(reglare, supraveghere i control).
Mainile de pilit(fig.7.3.1) se clasific astfel:
dup gradul de mobilitate:
maini de pilit fixe;
maini de pilit portabile.
dup tipul micrii:
cu micare rectilinie alternativ;
cu micare de rotaie.
Tanaviosoft 2012
T7
maina de pilit cu micare de translaie
maina de pilit cu micare de rotaie
maina de pilit portabil
Fig.7.3.1.Maini de pilit
La pilirea mecanic se utilizeaz pile de o construcie special: pile-bar,
disc, inel,frez.
Fig.7.3.2.Pile-frez
Tanaviosoft 2012
T7
7.4.TEHNOLOGII DE PILIRE
Pilirea manual se realizeaz la bancul de lucru.Fixarea piesei se face n
menghin,iar poziia sa trebuie s evite apariia vibraiilor generatoare de zgomot
intens.
Fig.7.4.1.Menghina
Fig.7.4.2.Fixarea piesei
Pentru a reduce efortul fizic, este necesar o poziie corect n timpul lucrului(o poziie ergonomic).
Fig.7.4.3.Poziia ergonomic
Fig.7.4.4.Poziie incorect
Pila se prinde cu o mn de mner,iar cu cealalt se apas pe vrful ei.

Fora aplicat este n funcie de tipul pilei,de calitatea impus i de mrimea adaosului de prelucrare.
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.4.5.Prinderea pilei
7.4.1.METODE DE PILIRE
Fig.7.4.Metode de pilire
Tanaviosoft 2012
T7
Pilirea de degroare.
Se caracterizeaz prin urmtoarele:
adaosul de prelucrare este mare;
se utilizeaz pile aspre,bastard;
calitatea suprafeei prelucrare este medie;
efortul dezvoltat este ridicat.
Pilirea de degroare se poate realiza prin urmtoarele metode:
1. pilirea n cruce;
2. pilirea transversal;
3. pilirea longitudinal.
Fig.7.4.1.1.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.3.Pilirea longitudinal
Fig.7.4.1.2.Pilirea de degroare
Fig.7.4.1.4.Pilirea transversal
Fig.7.4.1.5.Pilirea n cruce
Tanaviosoft 2012
T7
Pilirea de finisare.
Se caracterizeaz prin urmtoarele:
se utilizeaz pile fine,dublu fine;
calitatea suprafeelor prelucrate este bun;
adaosul de prelucrare este mic;
efortul fizic este redus.
Pilirea de finisare se realizeaz prin urmtoarele metode:
1. pilirea longitudinal;
2. pilirea transversal;
3. pilirea circular.
Fig.7.4.1.6.Pilirea de finisare
Pilirea suprafeelor plane.
Se realizeaz cu pile late.Dac este necesar o calitate deosebit se pot utiliza
dup degroare pile fine.n cazul materialelor moi,se pot utiliza aprtori care s
evite apariia unor urme de strivire.
Pilirea suprafeelor curbe.
La pilirea suprafeelor convexe se utilizeaz pile late.La pilirea suprafeelor
concave se utilizeaz pile rotunde, semirotunde.
Fig.7.4.1.7.Pilirea concava
Fig.7.4.1.8.Pilirea suprafeelor interioare
La pilirea suprafeelor interioare, forma n seciune a pilei este asemntoare
profilului suprafeei.
Tanaviosoft 2012
T7
Fig.7.4.1.9.Suprafa de col
Fig.7.4.1.10.Suprafa de col
Fig.7.4.1.9.Pilire interioar
Controlul suprafeelor prelucrate prin pilire se realizeaz astfel:
suprafee plane-rigle de control;
suprafee unghiulare-echere;
suprafee profilate-abloane.
Pentru verificarea planitii i a rectilinitii se aplic metoda fantei de lumin.
7.5.N.T.S.M. la PILIRE.REGULI DE UTILIZARE.
Pentru a mri durabilitatea pilelor este necesar s se respecte urmtoarele condiii:

Pilele noi se utilizeaz iniial la materiale moi pentru a elimina bavurile dinilor rezultate la prelucrarea lor;
Pilele noi nu se utilizeaz iniial la pilirea suprafeelor oxidate sau dure;
Pentru pilirea materialelor moi se utilizeaz pile aspre,bastard,iar pentru
materiale dure pile fine,dublu fine;
Pentru a evita ncrcarea pilelor cu achii,suprafaa acestora se va acoperi cu
cret;
Pilele ncrcate se cur cu peria de srm.Pilele se vor aeza n sertar ordonat.
10
Tanaviosoft 2012
T7
Bronzul-aliaj al cuprului cu Sn, Al,Pb.

Adaosul de prelucrare-strat de material supus unei
prelucrri.
Finisarea-procedeu tehnologic de prelucrare prin care se
obine o calitate superioar a suprafeelor.
Degroarea-faza tehnologic n care se nltur strat gros
de material.
11
Tanaviosoft 2012
T7
PILIREA METALELOR(WORD)
Test de evaluare
PILIREA METALELOR(QUIZ)
Test de evaluare
PILIREA METALELOR(PDF)
Test de evaluare
PILIREA METALELOR
7.9.ANEXE
http://tvet.ro
12
Tanaviosoft 2012
T7

DOMENIUL : MECANICA
Clasa: IX-K
An scolar: 2011 - 2012

Tema : PILIREA METALELOR SI ALIAJELOR
Scopul lectiei:


socio-profesionale
O3-sa identifice sculele,dispozitivele si utilajele folosite pentru realizarea operatiei de pilire;
O4-sa-si formeze deprinderile de utilizare a sculelor folosite la pilire.
O4-sa rezolve sarcina didactica ceruta-prelucrarea testului de evaluare sumativa-Pilirea metalelor
si aliajelor.
13
Tanaviosoft 2012
T7
Resurse:

Din punct de vedere al capacitatilor de invatere,de investigare, de informare clasa este omogena
Resurse materiale;
-manual elevii nu au primit manual
- test de evaluare-PILIREA METALELOR SI ALIAJELOR_Test de evaluare ;
-creta , tabla,cataloage,retea de calculatoare,videoproiector;
-scule,dispozitive utilizate la pilirea metalelor
Nr.
Evenimenul
crt.
didactic
1
15 min
noteaza absentele;
-raspund la apel;

operatia de indoire;
cere elevilor sa identifice sculele si dispozitivele utilizate la indoire;
indruma elevii pentru evidentierea metodelor
de indoire;
cere elevilor sa aduca precizari operatia de
indoire.
subliniaza importanta operatiei de pilire,domeniile de utilizare.
dirijeaza si controleaza desfasurarea activitatii
de predare-invatare;
mentine un grad de atentie necesar formarii
unor deprindere de utilizare a S.D.V.-urilor
colaboreaza cu elevii prin antrenare directa in
rezolvarea sarciniilor didactice.
-precizeaza si exemplifica avantajele indoirii;

-identifica sculele si
dispozitivele utilizate la
indoire;
Motivatia invatarii
3 min
pilire.
40 min
5 min
evaluare sumativa
30 min
Concluzii finale
5 min
aduce lamuriri suplimentare necesare

rezolvarii testului de evaluare sumativa.
urmareste corectitudinea desfasurarii activitatii de evaluare;

aduce precizarile necesare in rezolvarea unor
semne de intrebare.
-precizeaza tehnologiile
de pilire
-coreleaza notiunile
predate anterior cu
informatiile expuse si
analizate
lucrul individual
14
Pilirea metalelor si aliajelor

NOTA:
Numele:
Prenumele:

Test de evaluare
Subiectul 1
5p
Sa se completeze,in mod corespunzator, spatiile punctate cu notiunile specifice operatiei de pilire:
Pilirea este ...........................................de prelucrare ............................. a metalelor si aliajelor, cu
ajutorul unor scule............................numite...............
Subiectul 2
30p
1. Dupa natura efortului dezvoltat,pilirea poate fi: a) pilire manuala; b) pilire mecanica; c) pilire de
degrosare.
2. Operatia de pilire se aplica in urmatoarele scopuri: a)indreptarea suprafetelor; b) indepartarea adaosului
de prelucrare; c) finisarea suprafetelor; d) inlaturarea bavurilor.
3. Dupa marimea adaosului de prelucrare, pilirea poate fi: a) pilire de degrosare; b) pilire de superfinisare;
c) pilire de semifinisare; d) pilire de finisare.
4. La pilire, pentru a usura prelucrarea, este necesara: a) ungerea pilelor cu ulei mineral; b) acoperirea
suprafetei pilei cu emulsie de creta.
5. Adaosul de prelucrare are marimea de: a) sutimi de milimetru; b) zecimi de milimetru; c) milimetrii.
6. Pentru a evita accentuarea urmelor rezultate la pilirea de degrosare se recomanda: a) pilirea circulara; b)
pilirea longitudinala; c) pilirea transversala; d) pilirea in cruce.
7. Precizia de prelucrare este de ordinul: a) milimetrii; b) zecimi de milimetru; c) sutimi de milimetru.
8. Pilirea circulara este specifica metodei de pilire: a) de degrosare; b) de finisare; c) de semifinisare.
9. La pilire efortul fizic dezvoltat este; a) mic ; b) mijlociu; c) mare.
10. La pilirea mecanica, miscarea principala de aschiere este: a) miscarea de rototranslatie; b) miscarea de
translatie alternativa; c) miscarea de rotatie.
11. Pilirea necesita nivel de pregatire profesionala: a) ridicat; b) redus; c) mediu.
12. Pilele noi se utilizeaza initial la: a) pilirea suprafetelor dure; b) pilirea suprafetelor moi; c) pilirea
suprafetelor cu rugozitate mare.
13. Pozitia ergonomica a lucratorului la locul de munca introduce urmatoarele reguli: a) pozitia verticala a
bustului(corpului); b) distanta intre picioare minimum 1 m.
14. La fixarea materialelor moi in menghina; a) se aplica forte de strangere mici; b) se utilizeaza aparatori
de protectie; c) se aplica forte de strangere corelate cu duritatea materialului.
15. La prelucrarea materialelor dure se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine.
16. La prelucrarea materialelor moi se utilizeaza: a) pile aspre; b) pile bastard; c) pile fine; d) pile dublu
fine.
17. Aparitia zgomotelor anormale in timpul operatiei de pilire se datoreaza: a) pozitie ergonomice incorecte
a lucratorului; b) duritatii materialului de prelucrat; c) fixarii incorecte in menghina a piesei.
18. Dupa gradul de finete al dintilor, pilele sunt: a) aspre; b) semiaspre; c) semifine; d) dublu fine.
19. In cazul pilelor cu taietura dubla, acestea au rolul: a) finisare a suprafetei prelucrate; b) producere a
aschiilor; c) sfarmare a aschiilor.
20. Dupa forma dintilor, pilele sunt: a) cu dinti in zig-zag; b) cu dinti incrucisati; c) cu dinti drepti; d) cu
dinti curbi.
Tanase Viorel
Subiectul 3
25p
Pe baza imaginilor si a schitelor de mai jos, identificati fiecare tip de pila si precizati destinatia sa.
Imaginea(schita)
Tanase Viorel
Tipul pilei
Destinatia
Subiectul 4
10p
1. Pilirea se poate aplica la ascutirea sculelor aschietoare din otel rapid.

2. Operatia de pilire se caracterizeaza prin productivitate ridicata.
3. Pilirea longitudinala inlatura abaterile de la rectilinitate.
4. Se interzice utilizarea pilelor care nu sunt echipate cu maner.
5. Dintii pilelor pentru prelucrarea de precizie se obtin prin brosare.
6. Pilele cu dinti fini se pot obtine prin daltuire.
7. Pilele se confectioneaza din otel rapid.
8. Pentru cresterea duritatii pilelor se aplica tratamentul termic de calire.
9. Inlaturarea aschiilor de pe suprafata unei pile se face prin lovire.
10. Pila cizelator face parte din categoria pilelor de uz general.
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
Subiectul 5
20p
Asociai n mod corespunztor , prin cifre i litere,notiunile referitoare la operatia de pilire.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
A
Piesa se fixeaza in menghina
Pila se sprijina in timpul pilirii
Distanta intre picioare la pilire
La pilirea de degrosare
Pilirea in cruce evita
La pilirea de finisare
Metodele de pilire pentru finisare
La pilirea suprafetelor concave
La pilirea suprafetelor convexe
Pilele aspre
Pilele fine
Tanase Viorel
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
B
se utilizeaza pentru materiale dure
cu mana stanga,iar cu dreapta se prinde manerul
se utilizeaza pentru materiale moi
adaosul de prelucrare este mic
adaosul de prelucrare este mare
accentuarea urmelor
este egala cu latimea umerilor
cat mai aproape pentru a evita vibratiile
longitudinala,transversala ,circulara
se utilizeaza pile late
se utilizeaza pile rotunde,semirotunde
Tanaviosoft 2012
T7
PROFESIONAL

programul PHARE.
http://tvet.ro
http://www.edu.ro


DOCUMENTAIE TEHNIC
LCTUERIE GENERAL
15
Tanaviosoft 2012
T7

Lctuerie general

Cunotine
Deprinderi
oar;
ini-unelte;
nice
zate.
Lucrri de lctuerie:
taia tehnic (fie de
lucrare;
Realizarea
asamblrilor
degie, control);
demontabile;
demontabile;
trol, SSM)
nedemontabile;
16
Tanaviosoft 2012
T7

de trefilat, prese.
rectificat)
prin achiere
te;
prin achiere.
la maini unelte
rectificare
lor de msurare i
surare;
te
sionale.
carea rezultatelor
17
Tanaviosoft 2012
T8
8.1.GENERALITI
DEFINIIE:
Indoirea este operatia tehnologica de modificare a formei si dimensiunilor semifabricatelor,fara indepartare de material.
Fig.8.1.1.Maina de roluit
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Semifabricatele supuse operaiei de ndoire sunt:table,bare,evi,srme,profiluri.

Metodele de ndoire sunt:
dup natura efortului dezvoltat:
ndoire manual;
ndoire mecanic.
dup temperatur:
ndoire la rece;
ndoire la cald.
Fig.8.1.2.Procesul de ndoire
Capetele barei permit fixarea n vederea realizrii operaiei de ndoire.Ele nu
sunt supuse procesului de ndoire.Dup ndoire se constat c axa de simetrie
(fibra medie deformat) nu-i modific lungimea.Partea superioar a barei este
solicitat la ntindere,iar partea inferioar la compresiune.Fibra medie (axa neutr)
se utilizeazpentru calculul lungimii iniiale a semifabricatului.
r- raza de ndoire;
-unghiul la centru.
Fig.8.1.3.Elemente geometrice
T8-ndoirea semifabricatelor
Tanaviosoft 2012
T8
Raza minim de ndoire,rmin depinde de grosimea materialului i de natura
sa.
La realizarea operaiei de ndoire se recomand:
1. Limitarea razei de ndoire la valoarea rmin=Kd;
2. ndoirea s se fac dup o direcie perpendicular pe direcia de laminare
a materialului;
3. Precedarea ndoirilor repetate,de o nclzire local la temperatura de
recoacere a materialului;
4. nclzirea materialului la temperatura de forjare,atunci cnd raza de
ndoire este sub cea minim;
5. Folosirea unor dispozitive pentru evitarea deformr

Limbă

Lacatuserie Generala Mecanica PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Lacatuserie Generala Mecanica PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

Autor : profesor Tnase Viorel

LACATUSERIE GENERALA MECANICA

videoclipuri cu caracter tehnic.

Autor : profesor Tnase Viorel

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I INOVRII

Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

profesor inginer, grad didactic 1, Grupul colar

Domeniul de pregtire de baz: MECANIC

Stagiu de pregtire practic - Curriculum n dezvoltare local

LISTA UNITILOR DE COMPETENE DIN STANDARDELE DE PREGTIRE

UNITI DE COMPETENE CHEIE

IGIENA I SECURITATEA MUNCII

SATISFACEREA CERINELOR CLIENILOR

ORGANIZAREA LOCULUI DE MUNC

UNITI DE COMPETENE TEHNICE GENERALE

MATERIALE SPECIFICE CONSTRUCIEI DE MAINI

MATERIALE REFRACTARE TERMOIZOLANTE

PROTECIA ANTICOROZIV A SUPRAFEELOR

SEMIFABRICATE UTILIZATE N MECANIC FIN

PRELUCRAREA SEMIFABRICATELOR PRIN ACHIERE

EFECTUAREA MSURTORILOR GENERALE

METODE I MIJLOACE DE MSURARE

MODULUL I : DESEN TEHNIC INDUSTRIAL

3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare

Materiale didactice (seturi piese, corpuri geometrice, fie de lucru)

profesional i dezvoltarea capacitii de comunicare, folosind un limbaj specializat, specific

Gh. Husein, Desen tehnic de specialitate, E.D.P., Bucureti 1996

MODULUL II : STUDIUL MATERIALELOR

Materiale specifice construciei de maini

3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:

DENUMIREA MODULULUI: STUDIUL MATERIALELOR

Rezultatul nvrii 3: Recunoate procedeele prin care se modific structura i proprietile

6. Coroziunea metalelor i aliajelor

- definirea obiectivelor predrii;

Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau

MODULUL III : TEHNOLOGII GENERALE MECANICE

2. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare

Asamblri nedemontabile prin:

4.2.4. Mortezarea (definiie, cuite de mortezat, schema achierii la mortezare, norme de

- definirea obiectivelor predrii;

Evaluarea ( cercetrii n ansamblu, a modului de lucru, a produsului realizat)

Sarcina profesorului este de a organiza activitatea, de a da sugestii privind surse sau

MODULUL IV : MSURRI TEHNICE

Efectuarea msurtorilor generale

3. Corelarea rezultatelor nvrii i criteriilor de evaluare:

2. Procesul de msurare i componentele sale

3. Msurarea mrimilor geometrice

rigle, ublere, micrometre, planimetre, dozimetre, indicatoare de nivel, msuri

turometre (pentru msurarea turaiilor);

7. Sugestii cu privire la evaluare:

MODULUL V : SNTATEA I SECURITATEA MUNCII

Capitolul I: Protecia muncii

Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului

Parcurgerea coninuturilor modulului Sntatea i securitatea muncii i adecvarea

Alegerea tehnicilor de instruire revine profesorului, care are sarcina de a individualiza i

validitatea (evaluarea trebuie s msoare performana n raport cu competenele

fidelitatea (instrumentul de evaluare genereaz rezultate n concordan unele cu

aplicabilitatea practic i rentabilitatea (evaluarea trebuie s fie adaptat la

credibilitatea (pentru ca evaluarea i atestarea rezultant s fie credibile, ele

compatibilitatea cu nvarea eficient (evaluarea trebuie s susin i s