Sunteți pe pagina 1din 23

1.

M A T E R I A L E
n acest capitol sunt prezentate caracteristicile de baz ale materialelor utilizate
pentru construcia podurilor, realizate ca structuri integral metalice, precum i a celor
realizate n soluia constructiv de structuri compuse (compozite) oel-beton.
Aceste materiale sunt urmtoarele:
Oelul structural;
Betonul;
Armtura;
Conectorii.

1.1. OELUL STRUCTURAL


1.1.1. Sistemul de notare. Oeluri pentru construcii
Oelul utilizat la realizarea construciilor metalice face parte din categoria oelurilor
moi cu coninut sczut de carbon.
Funcie de valorile caracteristicilor mecanice i de compoziia chimic, pentru
oelurile de uz general exist mai multe mrci.
La alegerea oelurilor pentru construcii se vor utiliza normele EN 10025 -1...6:
EN 10025-1:2004 Condiii generale de livrare.
EN 10025-2:2004 Condiii tehnice de livrare pentru oeluri structurale nealiate.
EN 10025-3:2004 Condiii tehnice de livrare pentru oeluri cu granulaie fin
normalizate/oeluri laminate sudabile.
EN 10025-4:2004 Condiii tehnice de livrare pentru oeluri cu granulaie fin
laminate termomecanic.
EN 10025-5:2004 Condiii tehnice de livrare pentru oeluri rezistente la coroziune
atmosferic.
EN 10025-6:2004 Condiii tehnice de livrare pentru table din oeluri cu limita de
curgere ridicat.
Sistemul de definire a oelului include urmtoarele simboluri:
1. Sistemul principal de simboluri, dat n funcie de domeniul de utilizare. Oelul
pentru construcii are simbolul principal "S".
2. Sistemul suplimentar de simboluri pentru oeluri de construcii:
2.1. Simbol care precizeaz starea de livrare:
M - laminare termomecanic;
N - normalizat prin tratament termic sau normalizat prin laminare;
Q - mbuntit.
2.2. Simbol ce precizeaz energia de rupere la ncovoiere prin oc:
J = 27 Joule;
K = 40 Joule;
L = 50 Joule.
3

2.3.Simbol alfanumeric care indic temperatura la care se garanteaz


energia de rupere:
R - pentru temperatura de 20oC;
0 - pentru temperatura de 0oC;
2 - pentru temperatura de -20 oC.
3. Sisteme de simboluri speciale:
C - pentru oeluri prelucrate la rece;
L - pentru oeluri cu tenacitate ridicat la temperaturi joase;
W - pentru oeluri rezistente la mediul coroziv.
Sistemul de notare a oelurilor structurale, corespunztor normelor europene de
fabricare, include urmtoarele simboluri:
EN 10025-2:2004 Oeluri structurale nealiate

S...
235
...JR
...J0
...J2
...K2
...+AR
...+N

Opional client:
...C
Formare la rece
...Z
Proprieti mbuntite la destrmare lamelar
(normale pe suprafa)

Oel structural
Limita de curgere minim (f y=Reh) n MPa pentru t=16 mm
Reziliena Charpy (V) = 27 J la +200C
Reziliena Charpy (V) = 27 J la 00C
Reziliena Charpy (V) = 27 J la -200C
Reziliena Charpy (V) = 40 J la -200C
Livrat n condiii de laminare
Normalizat/normalizat prin laminare

Exemple: S235JR+AR; S355J2C+N


EN 10025-3:2004 Oeluri cu granulaie fin
normalizate/oeluri laminate sudabile

S...
275
...N
...NL

Opional client:
...Z
Proprieti mbuntite la destrmare lamelar
(normale pe suprafa)

Oel structural
Limita de curgere minim (fy=Reh) n MPa pentru t=16 mm
Reziliena garantat pn la -200C
Reziliena garantat pn la -500C

Exemple: S275N; S275NL


EN 10025-4:2004 Oeluri cu granulaie fin laminate termomecanic

S...

Oel structural

275
...M
...ML

Opional client:
...Z
Proprieti mbuntite la destrmare lamelar
(normale pe suprafa)

Limita de curgere minim (fy=Reh) n MPa pentru t=16 mm


Reziliena garantat pn la -200C
Reziliena garantat pn la -500C

Exemple: S355M; S355ML


EN 10025-5:2004 Oeluri rezistente la coroziune atmosferic

S...
355
...J0
...J2
...K2
...W
...P
...+AR
...+N

Opional client:
...Z
Proprieti mbuntite la destrmare lamelar
(normale pe suprafa)

Oel structural
Limita de curgere minim (f y=Reh) n MPa pentru t=16 mm
Reziliena Charpy (V) = 27 J la 00C
Reziliena Charpy (V) = 27 J la -200C
Reziliena Charpy (V) = 40 J la -200C
Rezisten mrit la coroziune atmosferic
Coninut ridicat de fosfor (numai la marca 355)
Livrat n condiii de laminare
Normalizat/normalizat prin laminare

Exemple: S235JOW+AR; S355J2W+N


EN 10025-6:2004 Table din oeluri cu limita de curgere
ridicat la temperaturi sczute

S...
460
...Q
...QL
...QL1

Opional client:
...Z
Proprieti mbuntite la destrmare lamelar
(normale pe suprafa)

Oel structural
Limita de curgere minim (fy=Reh) n MPa pentru t=16 mm
Reziliena garantat pn la -200C
Reziliena garantat pn la -400C
Reziliena garantat pn la -600C

Exemple: S460Q; S690QL


Caracteristici comune:
-

modulul de elasticitate (modulul lui Young): E = 210 000N/mm;

modulul de elasticitate transversal: G

E
81 000 N/mm 2 ;
2 (1 )

coeficientul lui Poisson: 0,3 ; densitatea oelului: = 7850 kg/m;


coeficientul de dilatare termic: 12x10 -6/oC (pentru T 100 C).

1.1.2. Caracteristici i caliti de oeluri pentru construcii


Valorile nominale ale limitei de curgere f y i ale rezistenei ultime de rupere f u pentru
elemente structurale din oel laminat la cald, conform EN1993 -1-1:2003, respectiv SR EN
1993-1-1:2006, sunt date n tabelul 1.1.
Una din cele mai importante caracteristici ale oelului este ductilitatea acestuia, care
difer funcie de calitatea (marca) materialului, aceasta reducndu-se n cazul oelurilor de
nalt rezisten. Scderea ductilitii face ca oelul structural s devin mai sensibil fa
de prezena tensiunilor reziduale i s creasc riscul ruperilor fragile.
Cerinele minime de ductilitate a oelului sunt ndeplinite dac:
- raportul ntre valoarea ultim minim a rezistenei de rupere f u i valoarea
minim a limitei de curgere fy este fu / f y 1,10 ;
- alungirea la rupere pe o epruvet calibrat de lungime 5,65 A 0 este 15% ;
- alungirea specific ultim la rupere u este de cel puin 15 ori mai mare
dect alungirea specific corespunztoare limitei de curgere y .
Tabelul 1.1
Standard i
marc de oel
EN 10025-2
S 235
S 275
S 355
S 450
EN 10025-3
S 275 N/NL
S 355 N/NL
S 420 N/NL
S 460 N/NL
EN 10025-4
S 275 M/ML
S 355 M/ML
S 420 M/ML
S 460 M/ML
EN 10025-5
S 235 W
S 355 W
EN 10025-6
S 460 Q/QL/QL1
EN 10210-1
S 235 H
S 275 H
S 355 H
S 275 NH/NLH
S 355 NH/NLH
S 420 NH/NLH
S 460 NH/NLH

Grosimile nominale ale elementului t(mm)


t 40 mm

fy [N/mm2]

fu [N/mm2]

40 mm t 80 mm

fy [N/mm2]

fu [N/mm2]

235
275
355
450

360
430
510
550

215
255
335
410

360
410
470
550

275
355
420
460

390
490
520
540

255
335
390
430

370
470
520
540

275
355
420
460

370
470
520
540

255
335
390
430

360
450
500
530

235
355

360
510

215
335

340
490

460

570

440

550

235
275
355
275
355
420
460

360
430
510
390
490
540
560

215
255
335
255
335
390
430

340
410
490
370
470
520
550

n tabelele 1.2-1...1.2-5 sunt prezentate mrcile uzuale de oel structural pentru


construcii.

MARCA
S185
S235JR
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
S355JR
S355J0
S355J2
S355K2

MARCA
S275N
S275NL
S355N
S355NL
S420N
S420NL
S460N
S460NL

Tabelul 1.2-1. EN 10025-2:2004 Oeluri structurale nealiate


fy (N/mm2)
fu (N/mm2)
REZILIENA
pentru t=16 mm
Temp.(0C)
Energia (J)
185
290/510
20
235
360/510
0
-20
27
20
275
410/560
0
-20
20
0
27
355
470/630
-20
-20
40

Tabelul 1.2-2. EN 10025-3:2004 Oeluri cu granulaie fin


normalizate/oeluri laminate sudabile
fy (N/mm2)
fu (N/mm2)
REZILIENA
pentru t=16 mm
Temp.(0C)
Energia (J)
-20
40
275
270/510
-50
27
-20
40
355
470/630
-50
27
-20
40
420
520/680
-50
27
-20
40
460
540/720
-50
27

Tabelul 1.2-3. EN 10025-4:2004 Oeluri cu granulaie fin laminate termomecanic


fy (N/mm2)
fu (N/mm2)
REZILIENA
MARCA
pentru t=16 mm
Temp.(0C)
Energia (J)
S275M
-20
40
275
370/530
S275ML
-50
27
S355M
-20
40
355
470/630
S355 ML
-50
27
S420 M
-20
40
420
520/680
S420 ML
-50
27
S460 M
-20
40
460
540/720
S460 ML
-50
27

MARCA
S235J0W
S235J2W
S355J0WP
S355J2WP

Tabelul 1.2-4. EN 10025-5:2004 Oeluri rezistente la coroziune atmosferic


fy (N/mm2)
fu (N/mm2)
REZILIENA
pentru t=16 mm
Temp.(0C)
Energia (J)
0
27
235
360/510
-20
355
470/630
0
-20

S355J0W
S355J2W
S355K2W

MARCA
S460Q
S460QL
S460QL1
S500Q
S500QL
S500QL1
S550Q
S550QL
S550QL1
S620Q
S620QL
S620QL1

0
-20
-20

40

Tabelul 1.2-5. EN 10025-6:2004 Table din oeluri cu limita


de curgere ridicat la temperaturi sczute
fy (N/mm2)
fu (N/mm2)
REZILIENA
pentru t=16 mm
Temp.(0C)
Energia (J)
-20
-40
460
570/720
-60
-20
500
590/770
-40
-60
30
-20
550
640/820
-40
-60
-20
620
700/890
-40
-60

1.1.3. Valorile grosimilor maxime admise


n normativul EN1993-1-10:2003, sunt date valorile maxime admise ale grosimii
pieselor, n funcie de trei nivele de solicitare:
a) Ed 0,75 f y ( t ) [N/mm2];
b) Ed 0,50 f y ( t ) [N/mm2];
c) Ed 0,25 f y ( t ) [N/mm2],
unde: Ed este tensiunea de proiectare dat:
Ed p s

(1.1)

n care:
p -

tensiunea de ntindere primar, datorat aciunilor


permanente Gk i aciunilor variabile frecvente 1 Q k ;
s - valoarea tensiunilor de ntindere secundare autoechilibrate (tensiuni
reziduale etc.), n cazul podurilor este considerat egal cu 100N/mm 2
pentru toate mrcile de oeluri.

f y ( t ) f y,nom 0,25

t
[N/mm2]
t0

(1.2)
n care: t - grosimea elementului, n mm;
t 0 1 mm .
n majoritatea cazurilor, Ed este cuprins ntre Ed 0,75 f y ( t ) i Ed 0,50 f y ( t ) .
n tabelul 1.3, verificarea grosimii elementelor se face interpolnd ntre coloanele
Ed 0,75 f y ( t ) , Ed 0,50 f y ( t ) i Ed 0,25 f y ( t ) , funcie de temperatura minim de
referin, TEd [oC].

690

S 460

S420

S 355

S 275

S 235

Ed 0,75 f y ( t )

Ed 0,50 f y ( t )

-40

-30

-20

-10

-40

-30

-20

-10

-40

-30

-20

-10

Temperatura de referin TEd [oC]

Jmin

T [oC]

Marc oel

Energia de rupere Charpy

Tabelul 1.3. Valorile maxime admise ale grosimii elementelor [mm]

Ed 0,25 f y ( t )

JR

20

27

50

40

35

30

25

75

65

55

45

40

115

100

85

75

65

J0

27

75

60

50

40

35

105

90

75

65

55

155

135

115

100

85

J2

-20

27

105

90

75

60

50

145

125

105

90

75

200

175

155

135

115

JR
J0
J2
M,N
ML,
NL
JR
J0
J2
M,N
ML,
NL

20
0
-20
-20

27
27
27
40

45
65
95
110

35
55
75
95

30
45
65
75

25
35
55
65

20
30
45
55

70
95
130
155

55
80
115
130

50
70
95
115

40
55
80
95

35
50
70
80

110
145
190
200

95
125
165
190

80
110
145
165

70
95
125
145

60
80
110
125

-50

27

160

135

110

95

75

200

180

155

130

115

200

200

200

190

165

20
0
-20
-20

27
27
27
40

35
50
75
90

25
40
60
75

20
35
50
60

15
25
40
50

15
20
35
40

55
80
110
135

45
65
95
110

40
55
80
95

30
45
65
80

25
40
55
65

95
130
175
200

80
110
150
175

70
95
130
150

60
80
110
130

55
70
95
110

-50

27

130

110

90

75

60

180

155

135

110

95

200

200

200

175

150

M,N

-20

40

80

65

55

45

35

120

100

85

70

60

185

160

140

120

100

ML,
NL

-50

27

115

95

80

65

55

165

140

120

100

85

200

200

185

160

140

-20
-20
-40

30
40
30

60
70
90

50
60
70

40
50
60

30
40
50

25
30
40

95
110
130

75
95
110

65
75
95

55
65
75

45
55
65

155
175
200

130
155
175

115
130
155

95
115
130

80
95
115

-50

27

105

90

70

60

50

155

130

110

95

75

200

200

175

155

130

-60
0
-20
-20
-40
-40
-60

30
40
30
40
30
40
30

125
30
40
50
60
75
90

105
25
30
40
50
60
75

90
20
25
30
40
50
60

70
15
20
25
30
40
50

60
10
15
20
25
30
40

180
55
65
80
95
115
135

155
45
55
65
80
95
115

130
35
45
55
65
80
95

110
30
35
45
55
65
80

95
20
30
35
45
55
65

200
100
120
140
165
190
200

200
85
100
120
140
165
190

200
75
85
100
120
140
165

175
60
75
85
100
120
140

155
50
60
75
85
100
120

Q
M,N
QL
ML,
NL
QL1
Q
Q
QL
QL
QL1
QL1

1.1.4. Ductilitatea la destrmare lamelar a tablelor


n funcie de caracteristicile materialului i de factori ce depind de procedeele de
sudur (ce pot fi controlai), EN1993-1-10 stabilete valoarea minim a gtuirii necesare
pentru ca riscul LT (lamelar tearing) s fie nlturat.
Relaia de verificare privind fenomenul de destrmare lamelar, este de forma:
ZEd Z Rd

(1.3)
9

n care:
ZEd - valoarea Z necesar care rezult din cea mai mare deformaie provocat de
contracia metalului bridat sub cordonul de sudur.
Dac ZEd 10 , nu este necesar un oel cu caracteristici mbuntite pentru
evitarea destrmrii lamelare.

Valoarea ZEd

Z Ed 10

Tabelul 1.4
Clasa de calitate
Cf. EN 10164
-

10 < Z Ed 20

Z15

20 < Z Ed 30
ZEd > 30

Z25
Z35

Dac ZEd > 10, se alege un oel


conform EN 10164, care s prezinte
aceast caracteristic, tabelul 1.4.

Valoarea lui ZEd se determin cu relaia:


ZEd Z a Z b Z c Z d Z e

(1.4)

a)

b)

10

Forma i poziia cordonului de sudur Grosimea efectiv a cordoanelor de col

unde valorile termenilor Z a , Zb , Z c , Z d , Z e se stabilesc conform tabel 1.5.

aeff 7 mm
7 < aeff 10 mm
10 < aeff 20 mm
20 < aeff 30 mm
30 < aeff 40 mm
40 < aeff 50 mm
50 < aeff

a = 5 mm
a = 7 mm
a = 14 mm
a = 21 mm
a = 28 mm
a = 35 mm
a > 35 mm

Tabelul 1.5
Zi
Za = 0
Za = 3
Za = 6
Za = 9
Za = 12
Za = 15
Za = 15

Zb = - 25

Zb = - 10

Zb = - 5
Zb = 0
Zb = 3

Zb = 5

c)

d)

e)

Bridaj local al contraciei


datorit efectului
conlucrrii ntre
Bridaj local al contraciei datorit grosimii tablei
elementele structurii
mbinate prin sudur

Zb = 8

Cordonul
sudur

s 10 mm
10 < s 20 mm
20 < s 30 mm
30 < s 40 mm
40 < s 50 mm
50 < s 60 mm
60 < s 70 mm
70 < s

Zc = 2*
Zc = 4*
Zc = 6*
Zc = 8*
Zc = 10*
Zc = 12*
Zc = 15*
Zc = 15*

Bridaj redus

Contracie liber posibil


(mbinri n T)

Zd = 0

Bridaj mediu

Contracie liber mpiedicat


(diafragme la grinzi casetate)

Zd = 3

Bridaj mare

Contracie mpiedicat (nervurile la platelajele


ortotrope)

Zd = 5

de

Fr prenclzire
Prenclzire 100oC

Ze = 0
Ze = -8

* valoarea lui Z poate fi redus cu 50%, n cazul ncrcrilor statice sau numai de compresiune, n direcie perpendicular pe grosimea
materialului solicitat

1.2. BETONUL
1.2.1. Rezistenele betonului
Cu toate c betonul este un material puternic eterogen, se accept ipoteza privind
comportarea mecanic corespunztoare unui material omogen.
Rezistenele betonului, funcie de clasa acestuia, sunt date in tabelul 1.6.
Conform EN 1994-2:2005, pentru structurile compuse se recomand beton cu clasa
cuprins ntre C20/25 i C60/75. n notarea clasei de beton (de exemplu C30/37) primul
numr reprezint rezistena pe cilindru n MPa, iar al doilea numr reprezint rezistena pe
cub corespunztoare.
Semnificaia notaiilor folosite in tabelul 1.6 este urmtoarea:
fck

- rezistena caracteristic a betonului la compresiune pe cilindrii 150xH300 mm,


determinat la 28 zile;

11

fck, cube - rezistena caracteristic a betonului la compresiune pe cuburi cu latura de 150


mm, determinat la 28 zile;
fcm
- rezistena medie a betonului la compresiune, determinat la 28 zile;
fctm
- rezistena medie la traciune;
fctk 0,05 - rezistena caracteristic la traciune cu risc de 5%;
fctk 0,95 - rezistena caracteristic la traciune cu risc de 95%;
Ecm
- modulul de elasticitate secant (valoare ntre c 0 i 0,4 fcm), fig 1.1;
c1
- deformaia la efort maxim, fig 1.1;

Fig. 1.1 Diagrama efort unitar de compresiune


deformaie specific, c

c 2 - deformaia corespunztoare rezistenei maxime, fig .1.2, a


(pentru un calcul simplificat, c 3 , fig .1.2, b);
cu2 - deformaia ultim, fig .1.2, a (pentru un calcul simplificat, cu3 , fig .1.2, b).

Fig.1.2. Diagrame efort unitar de compresiune deformaie specific


Tabelul 1.6
Clase de rezisten pentru beton

1
2
3
4
5
6

12

fck
(MPa)
fck, cube
(MPa)
fcm
(MPa)
fctm (MPa)
fctk;0,05
(MPa)
fctk;0,95

20/25

25/30

30/37

35/45

40/50

45/55

50/60

55/67

60/75

20

25

30

35

40

45

50

55

60

25

30

37

45

50

55

60

67

75

28

33

38

43

48

53

58

63

68

2,2

2,6

2,9

3,2

3,5

3,8

4,1

4,2

4,4

1,5

1,8

2,0

2,2

2,5

2,7

2,9

3,0

3,1

2,9

3,3

3,8

4,2

4,6

4,9

5,3

5,5

5,7

7
8
9
10
11
12
13
14

(MPa)
Ecm (GPa)
cl ()

30
2,0

31
2,1

32
2,2

cul ()
c 2 ()

cu 2 ()
n
c 3 ()

cu 3 ()

34
2,25
3,5
2,0
3,5
2,0
1,75
3,5

35
2,3

36
2,4

37
2,45

38
2,5
3,2
2,2
3,1
1,75
1,8
3,1

39
2,6
3,0
2,3
2,9
1,6
1,9
2,9

La o vrst t, rezistena betonului la compresiune depinde de tipul de ciment, de


temperatur i de condiiile de ntrire. Pentru o temperatur medie de 20 0 C i n condiii
normale de ntrire (EN 12390), rezistena betonului la compresiune la diferite vrste se
poate estima cu relaiile (1.5), (1.6):
fcm ( t ) cc ( t ) fcm

cu:
unde:


28
cc ( t ) exp s 1

(1.5)

1/ 2

(1.6)

fcm(t) - rezistena medie a betonului la compresiune, determinat la vrsta t;


fcm
- rezistena medie a betonului la compresiune, determinat la 28 zile;
cc ( t )
- coeficient care depinde de vrsta betonului, t;
t
- vrsta betonului, n zile;
s
- coeficient care depinde de tipul cimentului:
= 0,20 pentru cimenturi cu ntrire foarte rapid, clasa R
(CEM 42,5 R, CEM 52,5 N i CEM 52,5 R);
= 0,25 pentru cimenturi cu ntrire normal i rapid, clasa N
(CEM 32,5 R, CEM 42,5 N);
= 0,38 pentru cimenturi cu ntrire lent, clasa S
(CEM 32,5 N)
Modificarea rezistenei betonului la ntindere n timp este influenat de dimensiunile
elementelor structurale i de condiiile de ntrire. Rezistena betonului la ntindere la
diferite vrste se poate estima cu relaia 1.7:

fctm ( t ) cc ( t ) fctm
n care:
cc ( t ) este dat de relaia (1.6):

(1.7)

1 pentru t 28 zile

2/3 pentru t 28 zile


1.2.2. Deformaii elastice
Pentru a cunoate ct mai exact starea de solicitare a elementelor compuse, la
diferite vrste ale betonului, se recomand introducerea n calcule a vrstei betonului.
Eficiena betonului, la ncrcri de scurt durat, crete n timp; seciunea echivalent de
13

beton crete, fapt care conduce la creterea caracteristicilor statice ale seciunii
transversale.
n scopul aprecierii acestui efect favorabil, EC 2-1 propune pentru estimarea
creterii modulului Ecm n timp urmtoarea relaie:
fcm ( t )

fcm

E cm ( t )

n care:
-

0,3

E cm

(1.8)

Ecm(t) i fcm(t) sunt valorile pentru o vrst de t zile;


Ecm i fcm sunt valorile determinate la 28 zile.

Din relaiile (1.5), (1.6) i (1.8) se observ c pentru evaluarea creterii n timp a
modulului de elasticitate al betonului pentru ncrcri de scurt durat se ine cont i de
clasa cimentului folosit, prin intermediul coeficientului s (s=0,20 pentru cimenturi cu ntrire
foarte rapid, clasa R; s = 0,25 pentru cimenturi cu ntrire normal i rapid, clasa N i s=
0,38 pentru cimenturi cu ntrire lent, clasa S).
Spre exemplificare, n figura 1.3 se prezint creterea n timp a modulului de
elasticitate al betonului C 40/50, ncepnd cu vrsta de 28 de zile (E cm=35 GPa), funcie de
clasa cimentului folosit:
Timp
[zile]
28
45
90
120
180
240
300
365
450
550
600
730
895
1095

E [GPa]
R
35
35.44
35.94
36.10
36.29
36.41
36.48
36.55
36.61
36.66
36.68
36.73
36.77
36.80

N
35
35.55
36.18
36.38
36.62
36.77
36.87
36.95
37.02
37.09
37.11
37.17
37.22
37.27

S
35
35.85
36.80
37.12
37.50
37.72
37.88
38.00
38.12
38.23
38.27
38.36
38.44
38.51

Fig.1.3

Valoarea nominal a coeficientului lui Poisson (coeficient de deformaie


transversal) se ia 0,2. Acest coeficient este egal cu zero dac este permis fisurarea
betonului ntins.
Pentru coeficientul de expansiune termic liniar, valoarea nominal se ia egal cu
10 x10-6K-1.

1.2.3. Contracia i curgerea lent


Curgerea lent i contracia betonului pot fi considerate ca dou aspecte ale unui
singur fenomen fizic. Ele depind n primul rnd de: umiditatea mediului ambiant,
dimensiunile elementului, compoziia betonului.
Curgerea lent

14

Curgerea lent este influenat i de maturitatea betonului la aplicarea ncrcrii i


de durata i mrimea ncrcrii. n figura 1.4 se prezint variaia deformaiilor din curgere
lent, pentru un efort constant n timp c aplicat la vrsta betonului t0.
Un alt fenomen legat de curgerea lent este relaxarea efortului sub o deformaie
impus constant n timp, figura 1.5.

Fig.1.4

Fig.1.5

Curgerea lent poate fi descris


fcnd referire la coeficientul curgerii lente
( t, t 0 ) i la funcia curgerii lente ( t, t 0 ) ,
definit ca deformaia total elastic i din
curgere lent la timpul t, sub un efort
unitar constant n timp, figura 1.6.

(t, t0) = 1/Ec(t0) + C(t, t0)


(t, t0) = 1/Ec(t0)(1 + ( t, t 0 ) )
( t, t 0 ) = Ec(t0)C(t, t0)

n care:
C(t,t0) este curgerea lent specific la
timpul t, sub un efort unitar constant.
Fig.1.6

Deformaia din curgere lent a betonului la timpul t = , pentru un efort constant n


timp c aplicat la vrsta betonului t0, se calculeaz cu relaia:

cc (, t 0 ) ( , t 0 ) ( c )
(1.9)
Ec
Atunci cnd efortul la compresiune n beton la vrsta t 0 depete 0,45fcm(t0),
curgerea lent nu mai are o variaie liniar. Coeficientul de curgere lent se calculeaz n
aceste cazuri cu relaia:
15

k ( , t 0 ) ( , t 0 ) exp[1,5(k 0,45)]

(1.10)

unde:

(, t 0 ) - coeficientul final al curgerii lente;


c
k
fcm ( t 0 )
t0 - vrsta betonului n momentul ncrcrii, n zile.
Valoarea coeficientului (, t 0 ) poate fi scoas din graficele din figura 1.7, cu
urmtoarele notaii:
h0 - dimensiunea nominal, h0= 2Ac/u, unde Ac este aria seciunii transversale iar u
este perimetrul seciunii, n contact cu atmosfera;
R - cimenturi cu ntrire foarte rapid, clasa R;
N - cimenturi cu ntrire normal i rapid, clasa N;
S - cimenturi cu ntrire lent, clasa S;
Umiditatea relativ: RH=80%, atmosfer umed, n exterior.

Fig. 1.7

Pentru aflarea coeficientului (, t 0 ) prin


metoda grafic, se folosete regula din
figura 1.8.
Fig.1.8

Dac eforturile unitare n beton au o variaie foarte mic, deformaiile specifice pot fi
calculate utiliznd un modul de elasticitate efectiv:
E c( t0 )
E c,eff
(1.11)
1 ( t, t 0 )

16

unde ( t, t 0 ) - coeficientul curgerii lente - curgerea lent producndu-se n intervalul de la


timpul t0 la timpul t - este:
( t, t 0 ) 0 c ( t,t 0 )
(1.12)
n relaia (1.12), avem:
0 RH ( fcm ) ( t 0 )
(1.13)
RH - factor care ine seama de influena umiditii mediului,
RH (n %), asupra curgerii lente:
RH 1

1 RH / 100
0,1 3 h 0

pentru fcm 35 MPa;

1 RH / 100

(1.14,a,b)

RH 1
1 2 , pentru fcm 35 MPa.
0,1 3 h 0

( fcm ) - factor care ine seama de efectul rezistenei betonului

asupra curgerii lente:


( f cm )

16,8

(1.15)

f cm

( t 0 ) - factor care ine seama de efectul vrstei betonului la

ncrcarea la timpul t0 asupra curgerii lente:


( t 0 )

(1.16)

0,1 t 00,2

h0 - dimensiunea nominal (fictiv), h0= 2Ac/u, unde Ac este aria


seciunii transversale iar u este perimetrul seciunii, n contact cu
atmosfera.
c ( t, t 0 ) - coeficient pentru dezvoltarea contraciei de la timpul t 0 la timpul t:

t t0
c ( t,t 0 )
H t t 0

0,3

(1.17)

H - coeficient care ine seama de efectul umiditii, RH

i al dimensiunii fictive, h0, asupra curgerii lente:


H 1,5[1 (0,012RH)18 ] h 0 250 1500 , pentru fcm 35 MPa;
18

H 1,5[1 (0,012RH) ] h 0 250 3 1500 3 , pentru fcm>35.

(1.18,a)
(1.18,b)

1/ 2 / 3 sunt coeficieni ce in cont de influena rezistenei betonului:


35

f cm

0,7

35

0,2

, 2

fcm

35

, 3

fcm

0,5

(1.19,a,b,c)

Efectul tipului de ciment asupra curgerii lente se ia n considerare prin modificarea


vrstei de ncrcare, t0 n relaia (1.16):

t 0 t 0,T

2 t 1,2
0,T

(1.20)

0,5

unde:
t0,T - gradul de maturizare (vrsta) betonului, corectat funcie de temperatura ridicat
sau redus, din domeniul 00-800 C, la ncrcare:
n

t 0,T e
i1

4000
13,65
273 T( t i )

t i

(1.21)

17

n care:
T( t i ) - temperatura n 0C n perioada t i
t i - numrul de zile n care temperatura T predomin.

- un coeficient funcie de tipul i ntrirea cimentului utilizat:

1 pentru ciment normal sau cu intarire lenta, clasa S;

0 - pentru ciment normal sau cu intarire rapida, clasa N;


1 - pentru cimenturi de rezistenta inalta cu intarire rapida, clasa R.

Contracia betonului
Mrimea deformaiei betonului din contracie depinde, ca i pentru curgerea lent,
de numeroi factori: compoziia betonului, calitatea cimentului, raportul ap/ciment, natura
i granulozitatea agregatelor, modul de compactare, umiditatea mediului ambiant.
Deformaiile din contracie ncep s se manifeste imediat dup punerea n oper a
betonului, independent de mrimea eforturilor unitare din beton.
Valoarea total a deformaiei din contracie are dou componente: deformaia
elastic iniial (dezvoltat n primele zile dup turnare) i deformaia n timp (care depinde
de migrarea apei din betonul ntrit). n cazul turnrii unui beton proaspt peste unul
ntrit, apar diferene ale deformaiei din contracie.
Valoarea contraciei totale se determin cu relaia:
cs cd ca
(1.22)
unde:
cs - deformaia final din contracie;
cd - deformaia datorit contraciei n timp;
ca - deformaia datorat contraciei elastice iniiale.
Tabelul 1.7

Creterea deformaiei din contracia la uscare n timp se


determin cu relaia:
cd ( t ) ds ( t, t s ) k h cd,0

h0
100
200
300
50
0

(1.23)

n care kh - coeficient dat n tabelul 1.7.

ds ( t, t s )

(t t s )

(1.24)

( t t s ) 0,04 h 30

unde:
t - vrsta betonului la momentul considerat, n zile;
ts - vrsta betonului la momentul nceperii contraciei;
h0 - dimensiunea nominal (fictiv), h0= 2Ac/u.
Valoarea cd,0 se obine din tabelul 1.8.
Tabelul 1.8

18

fck/fck,cube
(MPa)

20

20/25

0.62

Umiditatea relativ, RH, %


40
60
80
90

0.58

0.49

kh
1,0
0,85
0,75
0,70

0.30

0.17

100

0.0

40/50
60/75

0.48
0.38

0.46
0.36

0.38
0.30

0.24
0.19

0.13
0.10

0.0
0.0

Deformaia elastic iniial se calculeaz cu relaia:


ca ( t ) as ( t ) ca ( )

(1.25)

unde: ca ( ) 2,5 fck 10 10 6 ;

as ( t ) 1 exp( 0,2t 0,5 ) , t (zile).

1.2.4. Rezistenele de calcul la compresiune i ntindere


Valoarea de calcul pentru rezistena la compresiune este:
fcd cc fck / c

(1.26)

n care:

c - factorul parial de siguran pentru beton.


cc - un coeficient prin care se ine seama de efectele de lung durat asupra

rezistenei la compresiune i de efectele nefavorabile rezultate din modul de aplicare al


ncrcrii. Valoarea recomandat n EN 1992-1-1:2004 este 1.
Valoarea de calcul pentru rezistena la ntindere este:
fctd ct fctk,0,05 / c

(1.27)

n care:

c - factorul parial de siguran pentru beton.


ct - un coeficient prin care se ine seama de efectele de lung durat asupra

rezistenei la ntindere i de efectele nefavorabile rezultate din modul de aplicare al


ncrcrii. Valoarea recomandat n EN 1992-1-1:2004 este 1.
n tabelul 1.9 sunt date valorile pentru fcd i fctd, pentru c =1.5 i c 1 .
Tabelul 1.9
Clase de rezisten pentru beton
fck
(MPa)
fcd
(MPa)
fctd
(MPa)

1
2
3

20/25

25/30

30/37

35/45

40/50

45/55

50/60

55/67

60/75

20

25

30

35

40

45

50

55

60

13

17

20

23

27

30

33

37

40

1,0

1,15

1,30

1,45

1,60

1,70

1,85

1,95

2,05

1.3. OELUL BETON


Pentru oelul din care se confecioneaz armatura flexibil se respect prevederile
din EN 1992-1-1:2004, punctul 3.2.
Comportarea armturilor depinde de urmtoarele proprieti:
-

limita de curgere caracteristic (fyk sau f0,2k);


limita de curgere maxim, real (fy,max);
rezistena la rupere (ft);
ductilitate ( uk i ft/fyk);
capacitatea de ndoire;
19

caracteristicile de aderen (fR);


dimensiunile seciunii i tolerane;
rezistena la oboseal;
sudabilitate;
rezistena sudurii pentru plase sudate i carcase

Tipul de armatur este indicat prin valoarea limitei de elasticitate caracteristic f sk


[N/mm ], Eurocode 2, tabelul 1.10.
2

Tabelul 1.10

Armtura

S 220

S 420

S 500

fsk [N/mm2]

220

420

500

Valoarea maxim a limitei de curgere a armturilor, prevzut n EC 2 este:


fyk,max = 600 MPa.
Limita de curgere real, fymax, nu trebuie s depeasc 1,3 fyk.
Armturile trebuie s aib o comportare la ndoire stabilit prin standarde de produs
i de ncercri, i prin cerinele cuprinse n tabelul 1.11 . De asemenea, caracteristicile de
suprafa ale barelor profilate trebuie s asigure o aderen adecvat cerinelor de
proiectare.
Factorul de suprafa fR este stabilit n standardul EN 10080 i este prezentat n
tabelul 1.11.
Armtura trebuie sa aib o ductilitate adecvat, definit ca raport ntre rezistena la
rupere i limita de curgere (ft/fy)k i alungirea la for maxim, uk , tabelul 1.11 i figura 1.9.

Fig.1.9: a) profile laminate; b) profile formate la rece

Caracteristici/produs
Clasa de rezisten

Bare i srme
B
C

Limita de curgere
caracteristic
(fyk sau f0,2k), [MPa]
k=(ft/fy)k

20

Plase sudate
B

Tabelul 1.11
Fractil
[%]
C

400 - 600
1,05

1,08

1,15
<1,35

1,05

5
1,08

1,15
<1,35

10

Alungirea la for
maxim uk [%]

2,5

Rezistena la oboseal
pt N=2106 cicluri de
solicitare, cu o limit
maxim mai mic dect
0,6fy
Rezistena la forfecare
Factor de
profil
(aderen)
fR

5,0

7,5

2,5

5,0

7,5

10

150

100

10

0,3 A fyk, unde A este aria


srmei

minim

Diametru
bare, mm
5-6
6,5-12
>12

0,035
0,04
0,056

min. 5

n tabelul 1.12 sunt exemplificate caracteristicile de suprafa i o comparaie a


proprietilor ctorva tipuri de armturi (S500, clasele de rezisten A, B, C).
Tabelul 1.12
fyk sau f0,2k [MPa]

k=(ft/fy)k

uk [%]

S500A

500

1,05

2,5

S500B

500

1,08

S500C

500

1,30

Armtura

>1,15

7,5

Proprietile privind sudabilitatea armturilor, metodele de sudare i exemple de


aplicare, conform EN 10080, sunt date n tabelul 1.13.
Pentru modulul de elasticitate longitudinal E s, conform EN 1994-2: 2005, 3.2.2, se
poate lua simplificat valoarea din EC 3 pentru oelul structural, adic 210 kN/mm, diferit
de cea prevzuta n EC 2, de 200 kN/mm.
Valoarea coeficientului de dilatare termic liniar T, poate fi luat de 12 x 10-6/C.
Valoarea medie a densitii materialului se consider egal cu 7850 kg/m 3.
Proiectarea se face utiliznd aria nominal a seciunii transversale a armturii.
Tabelul 1.13
Cazul de
ncrcare
Predominant
static

Metoda de sudare
Sudare cap la cap prin topire
intermediar
Sudare cu arc electric cu electrod
nvelit i sudare cu arc electric cu
srm tubular fr gaz protector
Sudare cu arc electric n mediu de
gaz protector cu electrod fuzibil

Bare ntinse1)

Bare comprimate1)

mbinare cap la cap


mbinare cap la cap pentru 20 mm, prin
suprapunere, prin ncruciare3), cu armturile
din alte elemente
mbinare cu eclise, prin suprapunere, prin
ncruciare3), cu armturile din alte elemente

21

Sudare prin frecare

Nepredominant
static

Sudare electric prin presiune n


puncte
Sudare cap la cap prin topire
intermediar
Sudare cu arc electric cu electrod
nvelit
Sudare cu arc electric n mediu de
gaz protector cu electrod fuzibil

mbinare cap la cap


pentru
20 mm
mbinare cap la cap cu armturile din alte
elemente
mbinare prin suprapunere2),4)
mbinare prin ncruciare2),4)
mbinare cap la cap
pentru
14 mm
mbinare cap la cap
pentru
14 mm

1)

bare avnd acelai diametru nominal


raport admis pentru diametre diferite 0,57
3)
pentru mbinri de rezisten 16 mm
4)
pentru mbinri n zona reazemelor 28 mm
2)

n tabelul 1.14 sunt prezentate produsele de oel, utilizate ca armturi n ara


noastr, cu denumirile comerciale cunoscute.
Tabelul 1.14

n tabelul 1.15 sunt prezentate caracteristicile armturilor pentru plase sudate.


Oelul OB 37 i PC 52 se consider ca avnd clasa de ductilitate C, iar pentru oelul
S 500 se va indica obligatoriu i clasa de ductilitate.
Tabelul 1.15

1.4. CONECTORI

22

Eficacitatea maxim a elementelor cu seciune compus oel - beton se obine


atunci cnd nu exist lunecare pe suprafaa de contact dintre cele dou materiale
componente - betonul i metalul.
Conlucrarea dintre beton i metal se realizeaz prin aderena ce se nate ntre cele
dou elemente n contact, pe de o parte, iar pe de alt parte, prin intermediul elementelor
de legtur speciale dispuse ntre cele dou materiale.
Elementele de legtur sunt solicitate de forele de lunecare ce apar la suprafaa de
contact beton oel.
Forele de lunecare sunt influenate de: aciunile de scurt i de lung durat,
curgerea lent a betonului, contracia betonului, diferena de temperatur ntre beton i
oel.
Rezistena caracteristic (capacitatea portant caracteristic) a unui conector este
egal cu fora maxim aplicat n direcia considerat (n cele mai multe cazuri paralel cu
interfaa oel-beton) care poate fi suportat de conector pn la rupere.
Rezistena de calcul (capacitatea portanta de calcul) se obine din relaia:
PRd PRk / v

(1.28)
unde v este coeficientul parial de siguran pentru rezistena conectorilor, egal cu 1,25
(sau mai mare, n cazul conectorilor neductili).
La alegerea materialului pentru realizarea conectorilor se va ine cont de
comportamentul cerut pentru acetia i de metoda de fixare pe elementul de oel.

n principiu, conectorii ductili sunt


definii ca fiind conectorii care prezint o
capacitate de deformare suficient pentru a
justifica ipoteza unui comportament plastic
ideal al conexiunii. Practic, conectorii care
posed o capacitate de deformare, n
valoare caracteristic superioar sau egal
cu 6 mm, pot fi considerai ca fiind ductili,
figura 1.10.
Fig.1.10

ncercrile experimentale arat c aceast condiie este ndeplinit de ctre


conectorii de tip gujon cu cap (tije cilindrice verticale, sudate la baz i prevzute la partea
superioar cu un cap) n condiiile n care acetia prezint o lungime total de cel puin 4
ori mai mare dect grosimea tijei, a crei diametru trebuie sa fie cuprins ntre 16 si 22 mm.
Pentru conectorii ductili trebuie respectate urmtoarele condiii:
- fu / fy 1,2 ;
- alungirea la rupere, msurat pe o lungime ntre repere de 5,65 A 0 , (Ao
reprezentnd aria iniial a seciunii transversale) nu trebuie s fie mai mic de 12%.
Cei mai utilizai conectori ductili sunt conectorii gujon (dorn), figura 1.11.

23

Fig.1.11

Dornul este unul din cele mai simple elemente de legtur, care permite fixarea prin
sudur automat, figura 1.12.
Datorit bunei comportri n exploatare dar mai ales pentru simplitatea montrii lor,
care asigur o mare productivitate, conectorii tip dorn s-au dovedit a fi cele mai utilizate
elemente de legtur din ultimele decenii. Dornul const dintr-o tij metalic cilindric,
prevzut cu un cap care joac rolul de element de ancorare iar la captul opus prelucrat
sub form de con (pentru a asigura o sudur penetrat).
Conectorii dorn tip Nelson sunt cei mai utilizai conectori dorn; acetia au
urmtoarele caracteristici mecanice i geometrice (pentru cele mai utilizate tipuri de
conectori dorn), tabelul 1.16:
Tabelul 1.16
Oel

Limita de curgere fy [N/mm2]

S235 J2G3

min 350

Rezistena ultim
de rupere fu
[N/mm2]
min 450

fu/fy

Alungirea la
rupere [%]

1,28>1,2

min 15

k
8,0
10,0
10,0
12,7

h
7,0
9,0
10,0
10,0

Dimensiuni [mm]

16
19
22
25

24

l2
50, 75, 100, 125
75, 80, 100, 125, 150
90, 100, 125,150,175
100, 125, 150, 175

d1
15,87
19,05
22,22
25,40

d2
31,7
31,7
34,9
40,9

d3
21,0
24,0
28,0
30,5

n slide-ul alturat este


prezentat un aspect din timpul sudrii
conectorilor.
Fazele tehnologice pentru
sudarea electric a conectorilor tip
gujon este prezentat n figura 1.12.

Fig.1.12

25