REPORTE

DEL PROYECTO DE ESTADA

PROPUESTA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO ANUAL EN PLANTA DE
PRODUCCIN FERBEL
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE
TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN

MANTENIMIENTO
REA INDUSTRIAL
PRESENTA:

RAMIREZ CHICO JAIRO ALEJANDRO

AUTORIZACIN DEL

AUTORIZACIN DEL

ASESOR DE LA EMPRESA

ASESOR DE LA UTSJR

C. URIEL GUTIERREZ ACOSTA

SAN JUAN DEL RO, QRO.

ING. LUIS OCTAVIO ESPINO

AGOSTO DEL 2016

La mejor Universidad para los mejores alumnos

Autorizacin de impres

DEDICATORIA

Le dedico este logro ms a mis siempre queridos padres; Alejandro

Ramrez y Margarita Chico, que juntos han podido brindarme y darme
el apoyo econmico, motivacional para la culminacin de mis
estudios. Al seor Antonio Hernndez el cual siempre me brind su
apoyo incondicional.

AGRADECIMIENTOS

Le agradezco infinitamente a la empresa FERBEL en especial al

seor Fernando Beltrn por abrirme las puertas de su empresa y
darme permiso, apoyo y orientacin en este proyecto y a todos y
cada una de las personas dentro de la empresa quienes me ayudaron
siempre que lo necesite.

NDICE

DEDICATORIA.............................................................................................. 3
AGRADECIMIENTOS..................................................................................... 4
INDICE DE TABLAS E ILUSTRACIONES..........................................................7
INTRODUCCION........................................................................................... 8
CAPITULO 1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA................................................9
1.1 Antecedentes de la Empresa..............................................................10
1.2 Misin.................................................................................................. 10
1.3 Visin.................................................................................................. 10
1.4 Valores................................................................................................ 10
1.4.1 Responsabilidad............................................................................10
1.4.2 Honestidad.................................................................................... 11
1.4.3 Creatividad................................................................................... 11
1.5 Poltica de calidad............................................................................... 11
1.6 Productos que Ofrecen........................................................................11
Mdica y emergencia.............................................................................11
Seguridad y defensa.............................................................................. 12
1.7 Estructura organizacional...................................................................13
1.8 Ubicacin de la empresa.....................................................................13
1.9 rea de desarrollo del proyecto..........................................................13
CAPITULO 2. GENERALIDADES DEL PROYECTO.............................................15
2.1 Titulo del Proyecto.............................................................................. 16
2.2 Objetivo del Proyecto..........................................................................16
2.3 Justificacin......................................................................................... 16
2.4 Alcance............................................................................................... 16
CAPITULO 3. REFERENCIA TERICA FUNDAMENTAL.....................................17
3.1 Qu es el mantenimiento?................................................................18
Mantenimiento preventivo.....................................................................18
3.2 Principios bsicos del mantenimiento preventivo...............................18
Ventajas del mantenimiento preventivo................................................19
Posibles aplicaciones del mantenimiento preventivo.............................19
3.3 SOLDADURA........................................................................................ 19
3.3.1 Metalurgia de los materiales.........................................................20
3.3.2 Proceso de soldadura elctrica Micro-alambre..............................21
3.3.3 Equipo de soldadura Micro-alambre.............................................22

3.4 CARPINTERA....................................................................................... 24
3.4.1 TIPOS DE MADERA PROCESADA....................................................24
3.4.2 MAQUINAS Y HERRAMIETAS..............................................................26
3.5 BLINDAJE............................................................................................. 28
3.5.1 Materiales balsticos.....................................................................28
3.5.2 Niveles de blindaje........................................................................30
3.6 HABILITADO......................................................................................... 31
3.6.1 Lmina galvanizada......................................................................31
3.6.2 Herramientas Para Corte...............................................................36
3.6.3 Herramienta dobladora y prensadora...........................................37
3.6.4 Water jet....................................................................................... 39
3.7 FIBRA DE VIDRIO................................................................................. 40
3.7.1 Formacin de fibras......................................................................40
3.7.2 Procesos de fabricacin................................................................41
3.7.3 Fibra de vidrio regularmente usada en proceso............................42
CAPITULO 4. DESARROLLO DEL PROYECTO..................................................43
4.1 caractersticas del proyecto................................................................44
4.2 Recopilacin y levantamiento por reas.............................................44
REA DE TAPICERA................................................................................ 44
REA DE CARPINTERA..........................................................................45
REA DE FIBRA DE VIDRIO....................................................................45
REA DE BLINDAJE................................................................................. 46
REA DE HABILITADO............................................................................. 47
INVENTARIO GENERAL DE PLANTAS DE SOLDAR Y CORTADORES DE
PLASMA.................................................................................................. 48
4.3 FORMATOS DE MANTENIMIENTO.........................................................50
4.3.1 FORMATO NO ESPECFICOS APROBADOS......................................50
4.4 FORMATOS ESPECFICOS APROBADOS.............................................54
CAPITULO 5. PRUEBAS Y RESULTADOS.........................................................57
5.1 Resultados.......................................................................................... 58
Justificacin:........................................................................................... 58
CAPITULO 6. CONCLUSIONES.......................................................................59
Conclusiones............................................................................................. 60
GLOSARIO................................................................................................. 61
LISTA DE REFERENCIAS............................................................................. 62

INDICE DE FIGURAS Y TABL

FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA

1. UNIDADES MEDICO EMERGENCIA.........................................................12

2. SEGURIDAD Y DEFENSA.........................................................................12
3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL...........................................................13
4. PROCESO DE SOLDADURA ELCTRICA MICRO-ALAMBRE......................21
5. EQUIPO DE SOLDADURA MICRO-ALAMBRE...........................................22
6. TRIPLAY.................................................................................................. 25
7. MDF........................................................................................................ 26
8. TROMPO PARA MADERA.........................................................................26
9. COLECTOR DUST...................................................................................27
10. LIJADORA CINTA..................................................................................27
11. TALADRO MULTIFUNCIONAL.................................................................27
12. CORTADORA DE ALUMINIO..................................................................27
13. PLEGADORA......................................................................................... 27
14. ARO NEUMATICO..................................................................................29
15. LAS CORAZAS DE UN BLINDADO.........................................................31
16. MUESTRA DE ENROLLAMIENTO............................................................33
17.ALGUNAS FORMAS DE DOBLEZ CON MQUINA....................................33
18. CIZALLA HIDRULICA..........................................................................37
19. WATER JET MITSUBISHI......................................................................39
20. FIBRA DE VIDRIO.................................................................................40
21. PROCESO DE FUNDICIN DIRECTA.....................................................41
22. BUSHING.............................................................................................. 41
23. MUESTRA DE MAT HILOS CORTOS.......................................................42
24. MUESTRA DE MAT FILAMENTO CONTINO...........................................42

Y
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA
TABLA

1. NIVELES DE BLINDAJE.............................................................................31
2.PROPIEDADES MECNICAS DE LA LMINA GALVANIZADA.......................37
3. INVENTARIO DE MQUINAS EN TAPICERA..............................................46
4.INVENTARIO DE MQUINAS EN CARPINTERA..........................................46
5. INVENTARIO DE MQUINAS EN FIBRA DE VIDRIO...................................47
6. INVENTARIO DE MQUINAS EN BLINDAJE...............................................48
7. INVENTARIO DE MQUINAS EN HABILITADO...........................................49
8. INVENTARIO GENERAL DE PLANTAS DE SOLDAR.....................................51

INTRODUCCION
La industria automotriz de conversiones especializadas como en su
nombre lo dice se dedica a fabricar automviles especializados para
diferentes usos como son aplicaciones mdicas, de rescate, de

aplicacin industrial, de carga, entretenimiento, promocionales, etc.

Todo vehculo que se fabrica en Ferbel es supervisado bajo normas
establecidas para cumplir debidamente con sus caractersticas.
Algunas de estas normas son la ISO: 9001-2008.
En el proceso de fabricacin de vehculos especializados intervienen
varios procesos tales como: la adquisicin de materias primas,
moldeado de las materias primas y ensamble as como acompaados
del diseo y modificacin de materiales a cargo de un ingeniero de
proyecto para dar forma a la carrocera. Para lograr esto es necesaria
la participacin del departamento de calidad que garantice un
producto seguro, cmodo, duradero y esttico para satisfacer las
necesidades del cliente.
Dentro de la empresa surge la necesidad de documentar y realizar
una estandarizacin para el proceso de mantenimiento se pretende
proponer y probarlos para as copilar una serie de datos y poder
atender futuros inconvenientes.
El desarrollo de la investigacin ser fundamental dentro del proyecto
se recopilara informacin primaria tanto como secundaria.
La evaluacin de la calidad de mantenimiento es deficiente tomando
este problema para poder dar una buena propuesta y as planear y
establecer los nuevos formatos.

CAPITULO 1
ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1 Antecedentes de la Empresa.

Desde hace 40 aos desarrollamos soluciones en colaboracin con el
cliente

poniendo

su

disposicin

especialistas

que

brindan

certidumbre y un respaldo a su inversin. Tambin cuenta con el rea

de blindaje de nueva creacin que cuenta con 2 aos dando

satisfaccin a los clientes ofreciendo servicio de blindaje a vehculos
privados o comerciales.
Diseamos y fabricamos vehculos con cualquier nivel de sofisticacin
tcnica. Analizamos a fondo la necesidad social a la que servir y
diseamos con el cliente sus especificaciones.

1.2 Misin.
Crear las mejores soluciones en vehculos especializados, otorgando
diseo (apariencia), calidad y excelente servicio a nuestros clientes.
Estando

dentro

de

las

100

mejores

empresas

para

trabajar,

sosteniendo los objetivos de los asociados.

1.3 Visin.
Ser una de las mejores empresas en vehculos especializados en el
mercado nacional e internacional, otorgando confianza para generar
fidelidad

la

marca

con

nuestros

clientes

colaboradores,

manteniendo un crecimiento armnico y sustentable.

1.4 Valores.
Los valores son las convicciones que sostienen el estilo de dirigir la
organizacin, su relacin con los empleados y dems partcipes y, por
encima de todo, su grado de tica. En las organizaciones que tienen
un sentido de la misin y visin, los valores proporcionan la lgica
sentimental para directivos y empleados.
1.4.1 Responsabilidad.
Cumplir con los compromisos para lograr los objetivos personales de
la empresa.
1.4.2 Honestidad.

Vivir congruente entre lo que se piensa, se dice y se hace. Respeto

por uno mismo y por los dems. Decir siempre la verdad.
1.4.3 Creatividad.
Capacidad de ver donde otros no ven, de crear de mi experiencia y
conocimientos algo nuevo, mejor y diferente.
Confianza.- firme seguridad que se tiene en algo o en algo. No se da,
se gana. Es el secreto del xito.

1.5 Poltica de calidad.

En ADAMED estamos comprometidos con la calidad en la fabricacin
de vehculos especializados, contando con colaboradores confiables,
creativos, responsables y honestos. Siguiendo los procedimientos,
asegurando la integridad de las personas y una mejora continua.
Superando

las

expectativas

de

nuestros

clientes

generando

rentabilidad y crecimiento.

1.6 Productos que Ofrecen.

Mdica y emergencia.
Las unidades de primer contacto y bomberos cuentan con los equipos
y la versatilidad que facilitan las tareas de rescate en situaciones
crticas ya sea como apoyo carretero o zonas urbanas.

Ambulancias

Ambulancias forenses

Ataque rpido y bomberos

Carrozas fnebres

Mastografa

Unidad mdica dental

Transporte de discapacitados

Mdico farmacia

Figura 1. Unidades medico emergencia

Seguridad y defensa

Patrullas

Transporte de personal

Atencin de vctimas

Patrullas acorazadas

Centros de mandos mviles

Torre de vigilancia

Transporte de personal tctico

Blindaje

Figura 2. Seguridad y defensa

1.7 Estructura organizacional.

Figura 3. Estructura Organizacional

1.8 Ubicacin de la empresa.

Con instalaciones estratgicamente ubicadas, a slo una hora y media
de Ciudad de Mxico, en el estado de Quertaro, hemos cumplido con
el mayor nivel de requisitos.

1.9 rea de desarrollo del proyecto.

En el departamento de ingeniera de la empresa es necesario
gestionar, completar, e implementar programas de mantenimiento
bien definidos ya que estos estarn relacionados directamente con
cada una de las reas de produccin dentro de la empresa, la estada
contempla actividades competentes a la produccin que va desde
capturar datos tcnicos de cada una de las mquinas y herramientas

que se ocupan, esto para poder contribuir y colaborar con la mejora

continua kaizen que se practica y promueve en la empresa.
En este proyecto se gestiona la creacin y adaptacin de nuevos
programas de mantenimiento en conjunto con anterior programas
llevando esto a tener calidad en el mantenimiento.

CAPITULO 2.
GENERALIDADES DEL PROYECTO

2.1 Titulo del Proyecto.

Propuesta de mantenimiento
produccin FERBEL

preventivo

anual

en

planta

de

2.2 Objetivo del Proyecto.

Crear, definir e implementar nuevos programas de mantenimiento
preventivos anuales especificando y examinado

las mquinas de

cada una de las reas de produccin dentro de la empresa de acuerdo

con el crecimiento y expansin de la misma dando continuidad y
seguimiento a cada uno de estos programas llevando a la mejora
continua

estimar

el

desempeo

del

departamento

de

mantenimiento.

2.3 Justificacin.
Durante la estada se deben utilizar las herramientas y conocimientos
adquiridos en la carrera de Mantenimiento Industrial tanto tcnicos
como tericos para realizar las actividades que se asignaron durante
el periodo de estada. En este caso, la realizacin de programas de
mantenimiento los cuales son casi inexistentes dentro de la plata
optando

por

la

antigedad

experiencia

del

personal

de

mantenimiento.

2.4 Alcance.
El proyecto estar basado en el proceso de elaboracin de programas
anuales de mantenimiento preventivo, check list de las mquinas y
herramientas, generacin de rdenes de trabajo para la produccin
considerando las nuevas expansiones y reubicaciones de reas de
trabajo dividido en cuatro etapas esperando llegar hasta la ltima de
estas.

CAPITULO 3.
REFERENCIA TERICA FUNDAMENTAL

3.1 Mantenimiento

Qu es el mantenimiento?
Garca Garrido (2003) destac que definimos habitualmente a
mantenimiento como el conjunto de tcnicas destinado a conservar

equipos e instalaciones en servicio durante el mayor tiempo posible

siempre

buscando

las

ms

alta

disponibilidad

el

mximo

rendimiento.
Mantenimiento preventivo.
Segn www.wikipedia.org (2007) escribi que el mantenimiento que
tiene por misin mantener el nivel de servicio determinado en los
equipos, programando las correcciones de sus puntos vulnerables en
el momento ms oportuno.
Principios bsicos del mantenimiento preventivo
Cabanas Et al. (1998) mencion que esta forma de mantenimiento
surge debido a la necesidad de remediar los inconvenientes del
mantenimiento correctivo. A diferencia del anterior la situacin de las
piezas o partes del sistema que pudieran causar averas se realiza
con una cierta periodicidad, determinada miente criterios estadsticos.
As la situacin de determinado elemento puede realizarse despus
de un cierto tiempo reprogramado.
El mantenimiento preventivo habitualmente comprende una serie de
actividades caractersticas:

Limpieza y revisiones peridicas.

Conservacin de equipos y proteccin contra agentes ambientales.
Control de la lubricacin.
Reparacin y recambio de los puntos del sistema identificados como puntos
dbiles.
Reparacin y recambios programados.

Ventajas del mantenimiento preventivo.

La principal ventaja del mantenimiento preventivo frente a las
tcnicas

de

estrictamente

correctivas

estriba

una

importante

reduccin de paradas eventuales, obtenida al introducir cierta

periodicidad en la observacin y reparacin del sistema Cabanas Et
al. (1998).

Posibles aplicaciones del mantenimiento preventivo.

Por los motivos expuestos en el prrafo anterior es fcil llegar a la
conclusin de que el mantenimiento preventivo requiere de modelos
que optimicen su programacin, ya que las recomendaciones de los
fabricantes en cuanto a tiempos de intervencin no son totalmente
validas,

al

no

disponer

de

aquellos

datos

sobre

condiciones

particulares de funcionamiento de cada sistema.

3.2 SOLDADURA
Giachino, Weeks (1996) sealan que es una tcnica fundamenta para
la expansin y produccin de nuestras industrias. Actualmente es una
de los medios de fabricacin y preparacin de productos metlicos La
industrial ha encontrado en la soldadura un procedimiento eficiente,
seguro y econmico para la unin de metales en prcticamente todas
las operaciones de fabricacin.

3.3.1 Metalurgia de los materiales

Para llegar a ser un buen soldador es necesario conocer los efectos

del calor sobre la estructura de los materiales, as como lo que
sucede cuando a estos se les aaden ciertos elementos de aleacin.
Tambin se deben conocer las medidas de seguridad a seguir para
evitar que el calor aportado durante el proceso de soldadura pueda
destruir los elementos de aleacin incluidos en el metal para mejorar
su estructura.
Caractersticas de los materiales

Las caractersticas qumicas, fsicas y mecnicas de los materiales

tienen influencia, tienen una influencia muy significativa en cualquier
operacin de soldadura.
Caractersticas qumicas
Son las que influyen en los fenmenos de corrosin, oxidacin y
reduccin.
En cualquier situacin de la soldadura es importante recordar que el
oxgeno es un elemento altamente activo. Cuando se pone en
contacto con un mental, especficamente a elevadas temperaturas, se
forman xidos y gases inestables, que dificultan la operacin de la
soldadura.
Caractersticas fsicas
Son las que definen el comportamiento del metal cuando este se
somete al calor necesario para soldar. Podemos citar como ms
importante la temperatura de fusin, la conductividad trmica y la
estructura glandular. Los metales solidos pasan al estado lquido
(fusin) a diferentes temperaturas. Cuando se enfran desde el estado
lquido, los tomos se ordenan formando distintos modelos de
cristales.

La resistencia de la soldadura depende

con

mucha

frecuencia, de cmo se controlen estas redes de cristalinas y de

cuanto calor es necesario para la correcta fusin del metal.

Caractersticas mecnicas
Son las que determinan el comportamiento de los metales cuando
estos se someten a distintos tipos de carga. Podemos citar como ms
importante la resistencia a traccin, ductilidad, tenacidad, fragilidad,
etc. Todas tienen una gran importancia en relacin con la soldadura.
Giachino, Weeks (1996)

3.3.2 Proceso de soldadura elctrica Micro-alambre

Para HOBART Brothers. (1964) destacan que proceso de soldadura

elctrica micro-alambre utiliza un electrodo-alambre consumible de
dimetro pequeo, que se mueve constantemente hacia dentro del
arco. El rea de soldadura y el metal estn protegida de la atmosfera
por un flujo de gas que sale de la pistola de soldar.

Figura 4. Proceso de soldadura elctrica Micro-alambre

Hablando tcnicamente, el micro-alambre es un proceso de soldadura

elctrica con el arco y el metal protegidos por un gas. Se utiliza un
alambre-electrodo slido, con dimetro de calibres entre 0.030 a
0.045, a un mximo de 250 amperes de corriente. El proceso de
soldadura elctrica de arco metlico protegido por gas emplea
corrientes mucho ms altas bajo condiciones diferentes.

3.3.3 Equipo de soldadura Micro-alambre

El proceso

de

micro-alambre

soldadura
depende

del

sistema de
voltaje

constante

que
contrala
Figura 5. Equipo de soldadura Micro-alambre

automticamente el arco, simplificando su equipo. Los principales

componentes del sistema micro-alambre son:
1.
2.
3.
4.
5.

Mquina de soldar.
Unidad de alimentacin de alambre con sus controles.
Pistola de soldadura.
Gas y sistema de proteccin.
Alambre electrodo.

Mquina de soldar

El proceso de soldadura elctrica de micro-alambre requiere una

mquina de soldar que produzca corriente directa. Adems para
soldar en todas posiciones el amperaje normal est limitado a 250
amperios esta tambin depende de un voltaje constante para el arco.
Las mquinas de soldar para el proceso de micro-alambre pueden ser
del tipo rectificador o del tipo de generador. El generador puede ser
accionado por un motor elctrico o por un motor de combustin
interna, pueden usarse de distintas capacidades. Sin embargo lo
importante es que la mquina de soldar sea diseada para soldadura
constante o sea a un 100% de ciclo de trabajo.

Unidad y Control de alimentacin de Alambre

El mecanismo de alimentacin de alambre impulsa automticamente

el alambre-electrodo de pequeo dimetro de la bobina al conjunto
de cable y a la pistola, conduciendo hacia el otro arco. Hay disponible
varios tipos de sistemas de alimentacin de alambre; el tipo para
servicio pesado utiliza un motor impulsor de corriente directa con
velocidad controlada promedio de un autotransformador y circuito
rectificador. Otro sistema de servicio pesado usa un motor de
corriente directa con rectificador y restato para controlar la
velocidad. Un tercer sistema utiliza un motor de corriente alterna con
un gobernador localizado en la cubierta del motor que controla la
velocidad del motor, que controla la velocidad de alimentacin del
alambre y la corriente de soldadura.

Pistolas de soldar
La pistola de soldar manual con su conjunto de cable es la
herramienta con la cual el operario hace las soldaduras. Su objetivo
principal es llevar el alambre electrodo y el gas de proteccin, as
como la corriente de soldar, desde el alimentador de alambre y la
mquina de soldar hacia el rea del arco.

Sistema de Proteccin de Gas

El sistema de proteccin de gas, suministra y controla el flujo de gas

usado para proteger el rea del arco de la atmosfera. El sistema
consiste en uno o ms cilindros de gas, el regulador reductor de
presin con el medidor de flujo, y las vlvulas solenoides de control

con el grupo de mangueras que las conectan segn menciona HOBART

Brothers. (1964)

3.3 CARPINTERA
Para www.wikipedia.org (2013) carpintera es el nombre de los oficios
y del taller donde la principal materia prima es la madera. Su objetivo
es cambiar la forma fsica de la materia prima para crear objetos
tiles al desarrollo humano.
El trabajo de la madera es una de las actividades de la industria
humana ms antigua que existe, por lo cual encontraremos diferentes
maneras y herramientas para trabajar este material.

3.4.1 TIPOS DE MADERA PROCESADA

Triplay
El triplay contrachapado o madera terciada: es un tablero elaborado
mediante un proceso de laminado de chapas de madera blanda
pegadas unas tras otras. Los paneles se clasifican o gradan segn la
calidad de use chapados exteriores y su resistencia.
Como se elabora: Los troncos se montan a una mquina que los hace
rotar para realizar el corte, a fin de generar una hoja de chapa, que
se corta a las medidas apropiadas. Luego, esta chapa se procesa en
una estufa para madera, se parchea o arreglan en sus eventuales
imperfecciones y, finamente, se pega a presin y a una temperatura
de 140 C. destac www.micarpinteria.com (2015)

Figura 6. Triplay

MDF (Medium Density Fibreboard)

Es un aglomerado elaborado con fibras de madera que previamente

se han des fibrilado aglutinadas con resinas sintticas mediante
fuerte presin y calor en seco, hasta alcanzar una densidad media.
Presenta una estructura uniforme, homognea, y una textura fina que
permite que sus caras y cantos tengan un acabado perfecto. Se
trabaja prcticamente igual que la madera maciza, pudindose fresar
y tallar en su totalidad. La estabilidad dimensional, al contrario que la
madera maciza, es ptima, pero su peso es muy elevado.
Como se elabora; Los tableros MDF son producidos usando troncos
frescos de pino, seleccionados y descortezados. Los rollizos se
reducen a astillas, despus de su previo descortezado, que son
lavadas y posteriormente se someten a un proceso termo mecnico
de desfribrado. La fibra se mezcla con aditivos (resina, cera, y urea) y
finalmente pasa por un proceso de prensado en donde se aplica
presin y temperatura mostr www.wikipedia.org 2012

Figura 7. MDF

3.4.2 MAQUINAS Y HERRAMIETAS

Figura 8. Trompo para madera

Figura 9. Plegadora

Figura 10. Cortadora de aluminio

Figura 11. taladro

Figura Figura
12. Colector
multifuncional
13. Lijadora
DUSTcinta

3.4 BLINDAJE
www.Wikipedia.org (2014) dedujo que el termino blindaje se refiere a
barreras fsicas de proteccin, utilizadas en sistemas de transporte o
combate para reducir o evitar el dao causado por el fuego enemigo.
En el blindaje se emplean planchas metlicas como el acero, de un
cierto grosor actuando cubierta del cuerpo a proteger. Un factor de
importancia a considerar es el peso agregado al cuerpo como
resultado del blindaje y los aspectos de este sobre la maniobrabilidad
del blindado.
Durante el proceso sern modificaciones estructurales sin que el
automvil sufra cambios notorios en su funcionamiento y desempeo,
logrando tener una apariencia similar a la original.

Plataformas y vehculos.

Sedan.
SUV, Pick Up (Crew cab y doble cabina).
Autos de seguridad y escoltas
Unidades policiacas
Camiones y vehculos de trabajo.

3.5.1 Materiales balsticos.

www.Blindajes.vz (2013) explic que existen dos tipos de materiales
balsticos dentro la industria automotriz son opacos y transparentes,
tambin ocupados en el rea militar, aeronutica y de seguridad
personal; opaca y transparente.
Opacos:

Aceros balsticos.
Fibras Aramidas.
Fibras de polietileno.
Fibras de vidrio.

TRANSPARENTES:

Policarbonatos.
Policarbonato y acrlico.
Cristal sin policarbonato.
Cristal con policarbonato (permite repeler la agresin).

Aros de seguridad en neumticos

Tambin www.wikipedia.org mostr hay de diversos materiales entre
los que se encuentran caucho, aluminio. Nylon y polmeros. El aro va
instalado sobre la cara interna de la llanta, perfectamente moldeado a
esta y sujeto de tal manera que no pueda girar sobre ella. La
superficie de rodado del aro sobresale de llanta entre 1 y 5 cm,
dependiendo de la aplicacin, de tal manera que al quedar sin aire el
neumtico, el vehculo rueda sobre la llanta apoyada en los aros,

evitando que los corten las caras de los neumtico al piso y una
mayor durabilidad del mismo.

3.5.2 Niveles de blindaje

www.g4svenezuela.com (2010) muestra los niveles ms altos IV y V
protegen contra armas de alto calibre como fusiles militares de asalto
AK-47 o FAL, y son muy usados en pases como Colombia y Mxico,
para evitar atentados y secuestros por las bandas del narcotrfico y

Figura 14. Aro neumatico

la guerrilla. En el caso de Venezuela, el blindaje ms comn es el

Nivel III y Nivel III Plus que protegen a los pasajeros contra ataques
de la delincuencia comn con armas de fuego tipo Magnum 44, 357,
9 mm o sub-ametralladoras. En la siguiente tabla vemos cada nivel
especificado:

NIVEL DE BLINDAJE
II

III

DELITO
Robo
del

carro

en

TIPO DE ARMA
Armas de mano de calibres

presencia

22, 38, slp, 45 acp, 9 mm

de pasajeros
Robo o asalto a los

y 375 mgnum
Armas
convencionales

Pasajeros

calibres 22, 38 SPL, 45

ACP, 9 mm, 357 Mgnum,
Mgnum

44

ametralladoras
IV

Secuestro

y
de

sublos

mismos calibres.
Fusiles militares AK-47 o

de

calibres

FMJ/PB/FE
V, VI

7.62
e

39

inferiores,

AR-15 y M-16.
Rifles militares de calibres

Atentado

7.62 x 51 FMJ/SC/AP e
inferiores, M80 Galil, 5.56
NATO, etc.
Tabla 1. Niveles de blindaje

Figura 15. las corazas de un blindado

3.5 HABILITADO

3.6.1 Lmina galvanizada.

William D. Callister Jr. (1995) explicaron el proceso de una lmina
galvanizada, es una lmina de acero que ha sido sometido a un
proceso de inmersin en caliente que recubre la lmina al 100% de
zinc, con la finalidad de prevenir la corrosin.
La

lminas

aplicaciones,
herramientas.

de
en

acero

galvanizado

construccin,

tienen

un

automviles

sin

nmero

fabricacin

de
de

La corrosin que se evita con el proceso de galvanizado es causada

por la exposicin del acero a otros metales en presencia de un
electrolito o al oxgeno y agua. Al poner una barrera para cubrir el
acero, el galvanizado es capaz de resistir mejor las fuerzas
destructivas que puedan actuar contra el acero.
Aunque esta capa de galvanizado se puede deteriorar con el tiempo
es un recurso til para prolongar la vida del acero.
El proceso de produccin de una lmina de acero galvanizado por lo
general implica nada ms que esa hoja de inmersin en zinc muy
caliente. Despus de que el acero es galvanizado, el recubrimiento de
zinc reacciona con el oxgeno para crear xido de zinc, que reacciona
con agua, produciendo hidrxido de zinc. Con el tiempo, hidrxido de
zinc reacciona con el dixido de carbono y el carbonato de zinc forma
una capa gris que ayuda a disminuir la velocidad de reaccin del zinc
y ayuda a proteger el acero.
William D. Callister Jr. 1995, Introduccin a la ciencia de los materiales, 3a
Ed, Barcelona, Espaa.

Doblado y formado a mquina.

John (2002) explic los procesos de conformacin de la lmina; Los
dobleces de la lmina galvanizada pueden ser en radios pequeos o
agudos o en radios grandes para formar cuerpos cilndricos. Los usos
de prensa, dobladora de impacto, dobladora manual y formadora de
rodillos, son mtodos muy usados para doblar.
En la siguiente tabla se muestran los valores de referencia para las
propiedades mecnicas tanto de la lmina electro-galvanizada como
de la galvanizada por el proceso de inmersin en caliente.

Prueba de doblez (basada en JIS G3312).

Prueba de doblez: La pieza de prueba se doblar manualmente en

una prensa de tornillo, en ngulo recto y en direccin longitudinal de
la pieza de prueba.
Para determinar la resistencia del recubrimiento al doblado, se usar
el bendingtester especificado por JIS K5400 (Mtodo de prueba
general para recubrimientos).

Figura 16. Muestra de enrollamiento

Ejemplo de operaciones de formado

Figura 17.Algunas formas de doblez con mquina.

Al doblar la lmina, los esfuerzos internos cambian a travs de su

espesor, tanto en la lmina galvanizada como en la lmina sin
recubrir; pero cuando se trabaja con lmina galvanizada se debe
tener en consideracin los siguientes aspectos debido a la presencia
de zinc y recubrimientos orgnicos:

a Remocin de imperfecciones. Es necesario remover el polvo y el

xido de dados formadores, de botadores, de mordazas, de

bloques

dobladores,

presentan

alguna

etc.

Si estas

imperfeccin,

herramientas

xido

o dados

manchas

en

la

superficie que entra en contacto con la lmina a formar debido

a excesiva exposicin o a operacin inapropiada, posiblemente
rayen la superficie o causen escamas en la pintura, afectando
as la apariencia y durabilidad. Adems, es posible que se
genere deslizamiento entre los dados y las lminas, causndose
as rasguos o ralladuras. Cuando las piezas son pintadas
despus de la fabricacin, se pueden esconder pequeas
ralladuras o rasguos, sin embargo un gran nmero de piezas
se utilizan sin pintar, por lo cual deben corregirse los pequeos
defectos que aparezcan en los dados formadores.

b Pequeas rajaduras en el exterior de las partes dobladas.

Debido a la elongacin que se presenta en la superficie doblada
de

las

piezas

recubiertas,

pueden

ocasionarse

pequeas

fracturas en el recubrimiento. Los estndares ASTM y JIS para

lmina galvanizada y pre-pintada especifican los espaciados
internos de doblaje dentro de los cuales no se permiten ni
escamado del recubrimiento de zinc y pintura, ni rajaduras o
fracturas del metal base en la superficie externa de la parte
doblada. Aunque es cierto que las pequeas rajaduras causadas
por el doblamiento de la lmina galvanizada pre-pintada se
derivan de rajaduras en el zinc debajo de las pelculas,
prcticamente no causan problema en el uso. Sin embargo,
para doblez severo, es necesario seleccionar un sistema
especial de pintura o un radio grande de doblez u otro esquema
aplicable.

Luz entre el punzn y la matriz. Cuando se dobla lmina

galvanizada recubierta orgnicamente, tal como material prepintado y con PVC, la seleccin de luz entre. el punzn y la
matriz debe basarse en el espesor combinado de la base
metlica y la pelcula recubierta.

d Doblez a bajas temperaturas. Generalmente los recubrimientos

orgnicos tienden a fracturarse a temperaturas inferiores a 5 o
6C. Cuando se doble material en estas condiciones se
recomienda que la lmina sea precalentada para evitar que la
pelcula

se

reviente

se

pele.

Particularmente

los

recubrimientos en PVC son sensibles a la temperatura y por lo

tanto el doblaje abaja temperatura debe ser evitado.

Prensado.

Kibbey (2002) observ El prensado de lmina es una tcnica usada

para una amplia gama de trabajos desde estampar para obtener
relativamente simples formas cilndricas hasta el estampado profundo
para lograr formas complicadas tales como los paneles exteriores de
un carro. Actualmente los procesos de estampado para lmina
recubierta

estn

incorporados

en

cada

lnea

de

produccin,

incluyendo simple trabajo prensado y prensado de paneles de alta

calidad para automviles.
En general, la seleccin de la lmina galvanizada con calidad de
embuticin se puede dividir en las siguientes tres categoras, de
acuerdo con el propsito y la aplicacin del material final:
La lmina galvanizada por inmersin en caliente, formada y
utilizada sin pintura.

 La lmina galvanizada por inmersin en caliente, formada y pintada

antes de usar.
La lmina pre-pintada para someter a formacin posterior uso.
Para fabricar los dados del sistema de embutido es importante en
todo caso que el cliente le suministre al fabricante la informacin
necesaria para seleccionar el material apropiado, el tamao, el nivel
de calidad y aplicacin de los productos terminados, antes de fabricar

los dados.

Propiedades mecnicas.
Segn ASTM A 653 / NTC 40
Tabla 2.Propiedades mecnicas de la lmina galvanizada.
SS: Strength Steel (Acero Resistente)
HSLAS: High-Strength Low-Alloy Steel (Acero de alta resistencia de baja aleacin)

3.6.2 Herramientas Para Corte

www.ferrecatalogo.com (2010) muestra la serie de cizallas ES son

mquinas hidrulicas diseadas para el corte transversal de la lmina

con espesores hasta 6mm. Mquinas robustas con bastidor y

elementos

extremadamente

rgidos

para

eliminar

minimizar

deflexiones, lo que asegura un corte de alta calidad. Mquinas

equipadas con un par de dispositivos frontales para el ajuste de la
holgura entre cuchillas lo que permite hacer cortes ptimos en cada
espesor que se quiera cortar. Las cuchillas superiores tienen 2 filos y
tienen un ngulo de inclinacin bajo lo que reduce al mnimo los
efectos del arqueo o deformacin en el corte de tiras estrechas. Esta
serie cuenta con tope posterior motorizado con lectura digital de su
posicin con longitud de 750 mm. En la parte frontal de la mquina
cuenta con regla para el escuadre de la lmina as como 2 soportes
para que los operadores no tengan la necesidad de estar cargando la
lmina para alimentarla para el corte, para la entrada del material

adems tiene bolas para deslizamiento lo que facilita la alimentacin

de la lmina. Los pisadores son hidrulicos y tiene proteccin para
dedos y manos para mayor seguridad en el trabajo.
Figura 18. Cizalla hidrulica

3.6.3 Herramienta dobladora y prensadora

Tambin dentro del catlogo de www.ferrecatalogo.com (2010)

destaco la Prensa dobladora hidrulica totalmente electrnica con
CNC, especializada en doblado muy preciso gracias al Control
Numrico Computarizado. Este modelo de mquinas tienen un diseo
de estructura fuerte pero adems tiene incorporado escalas de
medicin en cada final de carrera con medicin exacta del paralelismo
y posicin final de plegado con precisin de 0.01 mm. Esto es
ejecutado mediante la lectura de la posicin de cada uno de los
extremos de la cortina a travs de encoders lineales coordinados
desde el CNC y un control de flujo de aceite dentro de cada pistn
desde

el

grupo

electrnico

de

vlvulas

de

control

de

fluido

proporcional. El aceite es desviado a travs de cada vlvula a

cualquiera

de

los

cilindros

izquierdo

derecho,

segn

las

instrucciones del control que indica la posicin relativa a derecha o

izquierda y se ejecuta la operacin de doblez. La tecnologa de esta
mquina

permite

realizar

dobleces

de

mxima

precisin

repetitividad de las ejecuciones ms especficas. Con el CNC Cybelec

de fabricacin Suiza se tienen ventajas como memorizar informacin
del catlogo de dados hembras y machos disponibles; Clculo
automtico del tonelaje a utilizar para doblar una pieza; clculo
automtico del ngulo de doblez; memorizacin de programas;
posibilidad de utilizar un software externo para su programacin; etc.
Mquina con 3 ejes controlados Y1, Y2 (cada uno de los pistones) y X
(tope trasero).

Equipada con Dado macho estndar y dado hembra mltiple ambos

tipo europeo; dos soportes frontales con ranura en T para poderlos
utilizar como topes, dos topes en el eje X con desplazamiento lateral
y ajuste ascendente y descendente en forma manual. Con un

software opcional es posible programar la mquina desde una

computadora porttil y visualizar las piezas en forma bidimensional.

3.6.4 Water jet

Mitsubishi. (2013) ofreci este

cortador de lnea de chorro de agua

cuenta con la calidad y precisin. Las caractersticas y beneficios de

este modelo son:

Simple corte de 3 ejes. Utiliza un diseo voladizo montado en un bastidor

tubular amplio slido.
Estante del eje X y del pin. Proporciona un sistema de accionamiento
rentable slida para el eje largo.
Eje 32mm Bola Tornillo Drive. Proporciona un medio de conduccin de la
cabeza de corte ms ligero pero muy preciso.
Sistema Auto Grease. Proporciona lubricacin para ambos sentidos lineales y
ejes sistemas de accionamiento.
Control de bomba. Completamente incorporado en el gabinete CNC
Trabajo Mesa de diseo. listones se encuentran por franjas horarias, pero la
altura es fijado por una slida barra plana indicada.
HMI. Permite el uso fcil de los grficos de control y funciones de edicin.

Figura 19. Water Jet Mitsubishi.

3.6 FIBRA DE VIDRIO

www.wikipedia.org (2013) explic que la fibra de vidrio es un

material que consta de numerosos filamentos polimricos basados en
slice (SiO2) extremadamente finos.
La fibra de vidrio se utiliza comnmente como material aislante.
Tambin se utiliza como agente de refuerzo para muchos productos

Figura 20. Fibra de vidrio

polimricos, para formar un material compuesto muy fuerte y ligero

denominado plstico reforzado con fibra de vidrio (PRFV). La fibra de
vidrio tiene propiedades comparables a los de otras fibras como las
fibras de polmeros y de carbono. Aunque no es tan fuerte o tan
rgida como la fibra de carbono, es mucho ms barata y mucho
menos frgil.

Formacin de fibras

www.tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx (2012) explica que la fibra

de vidrio se forma cuando el vidrio es extruido en muchos filamentos
de dimetro pequeo adecuado para el procesamiento textil. La
tcnica de calefaccin y moldeo de vidrio en fibras finas se conoce

desde hace milenios, sin embargo, el uso de estas fibras para

aplicaciones textiles es ms reciente. Hasta entonces se conoca las
fibras de hilos cortados.
Procesos de fabricacin
Fusin
Hay dos mtodos principales de fabricacin de fibra de vidrio y dos
tipos principales de productos de fibra de vidrio. La fibra se puede
hacer por un proceso de fusin directa o por un proceso de
refundicin. Ambos comienzan con las materias primas en estado
slido. Los materiales se mezclan y se funden en un horno.

Figura 21. Proceso de fundicin directa

Conformacin
La placa del bushing es la parte ms importante de la maquinaria
para la fabricacin de la fibra. Se trata de un cabezal calefaccionado
de metal que contiene las boquillas para que los filamentos se formen
a travs de estas.

Figura 22. Bushing

Fibra de vidrio regularmente usada en proceso.

Mat de hilos cortados
Se componen de fibras de vidrio cortadas unidas entre s utilizando
un aglutinante en emulsin o polvo de polister. Los mat estn
diseados para ser compatibles con polister insaturado, vinil ster y
una variedad de otras resinas. Se utilizan como soporte del gel coat y
refuerzo de laminado para el moldeo de contacto (hand lay-up) para
fabricacin de embarcaciones, tablas de surf, tableros, tanques y
otras aplicaciones diversas.

Figura 23. Muestra de mat hilos cortos

Mat de filamento contino

El mat de filamento continuo son fibras de vidrio continuas que
forman una tela no tejida constituyendo un aglomerado compacto
como felpa. La fibra se mantiene unida por el agregado de una resina
de polister insaturado. Es especialmente adecuado para moldeado
de laminados por compresin as como para su uso en procesos de
pultrusin.

Figura 24. Muestra de mat filamento contino

CAPITULO 4.
DESARROLLO DEL PROYECTO.

4.1 caractersticas del proyecto.

Como bien sabemos un proyecto es un conjunto de informacin,

ideas, y planificaciones esto siempre enfocados para obtener un fin
determinado en este la creacin de un programa de mantenimiento
preventivo anual.
Para dar inicio a este proyecto la primera tarea es hacer el
levantamiento fsico a cada una de las reas de la planta recopilando
informacin primaria y secundaria lo primordial para este proyecto
ser el enfoque solo a mquinas para as poder dar inicio en los
programas de mantenimiento preventivo.
Investigacin.- Es la parte fundamental para dar inicio para esto
acudiremos con el lder asignado en cada rea hacer una pequea
encuesta

pedir

el

apoyo

para

que

proporcione

los

datos

fundamentales de cada una de sus mquinas que tiene a su cargo.

Planeacin.- Es la fase de planeacin se establece los lineamientos a
seguir para cada uno de los programas para as llegar a la meta y
cumplir el objetivo que se han establecido dentro de este proyecto.

4.2 Recopilacin y levantamiento por reas

REA DE TAPICERA
LDER: ROBERTO ORTIZ
N DESCR
o IPCI Mar
. N
ca
MAQUI
JUK
1 NA DE
I
COSER
MAQUI DUR
2 NA DE KOP
COSER
P
MAQUI
JUK
3 NA DE
I
COSER

Mo
del No.
o serie
LU56
S/S
2
AD
167LE
272
R
LU- LU0X
56 C059
3
57
L8
MAQUU
L233
SIR 18
4 INA DE
6840
UBA 0COSER
9
M1
MAQUI
JUK S/
5 NA DE
S/S
I
M
COSER
Tabla 3. Inventario de mquinas en TAPICERA

REA DE CARPINTERA

LDER: JAIME FIGUEROA

N
o DESC
. RIPC
IN
TROM
PO
1 PARA
MADE
RA
2 SIERR
A DE

Mo No.
Ma de seri
rca lo
e
O
MI
L

TU 1204
10 244
00
3

HO
LY

TB
S-

302
777

PISO
12"
LIJAD
ORA
3 DE
BAND
A

TE
K

30
0

200

IW
SA

___

902
2

E2
80
0

E3
10
060
620
12
82
50

RO
SIERR
BL
4 A DE
AN
PISO
D

TALA
DRO
AL
VIT
5 MULTI
FA
AP
FUNCI
21
ONAL
CO
VI MP
PLEG
RU AC
6 ADOR
TE TA
X CE
3
COLE
CTDU
7 CTOR
21
ST
DUST
3
CORT
MI
ADOR
LW
8
A
AU
ALUM
KE
INIO

69
55
20

Tabla 4.Inventario de mquinas

111
203
B
CPT
110
80
127
M10
260
0
B26
B91
350
030
4
en CARPINTERA

REA DE FIBRA DE VIDRIO.

LDER: CARMEN JARAMILLO.

N
o.
1

DESCRIPCI
N
DESTILADO
R DE
THINER

Marc
a

Modelo

No.
serie

SET

SET 01

4336

MAQUINA
REACT 2463
PARA
GRA
2
OR H64
POLIURETA CO
50
B06C
NO
MAQUINA GLAS
3
DE FIBRA CRAF
S/M
S/S
DE VIDRIO
T
MAQUINA GLAS
4170
4
PINTADO CRAF 62545
48
GEL COAT
T
CABINA DE
SAIC
6
PINTURA
S/M
S/S
O
SAICO
MAQUINA
DE
GRA 16R003
7 ASPERSIO
616
CO
G13A
N FIBRA
DE VIDRIO
Tabla 5. Inventario de mquinas en FIBRA DE VIDRIO

REA DE BLINDAJE.
LDER: JESS VIANNA.

No.

DESCRIPCIN

Marca

Modelo

No. serie

BALANCEADORA

SCHRADER

CB-550

B201302751

DESMONTADORA
LT-410A

SCHRADER

LT-410A

T201305570

ELEVADOR

URREA

3.5 HP

S/S

TALADRO DE
BANCO

ADAPTADO
MOTOR
TRIFSICO

5
6
7
8

PRENSA 75
TONELADAS
PRENSA 75
TONELADAS
PRENSA 100
TONELADAS
LIJADORA DE
BANDA

LEVANTA
PARABRISAS

10

PLASMA

11

PLASMA

S/S

S/M

S/S

S/M

S/S

S /M

S /S

SILVER
LINE

DCHV500100

2.014E+09

ET50M4-

5.013E+10

HYPERTHE
RM
HYPERTHE
RM

POWERMAX65-024286
65
POWERMAX85-0111788
85

12

ESMERIL

MAKITA

GB601

1.203E+09

13

PRENSA 20
TONELADAS

TRUPER

N/A

N/A

14

PLUMA

TRUPER

PHF-2

N/A

15

HORNO

HECHIZO

N/A

N/A

Tabla 6. Inventario de mquinas en BLINDAJE

REA DE HABILITADO
LDER: LUIS EDUARDO CRUZ.
Inventario de mquinas:
N DESC
o RIPC Mar Mod
. IN
ca
elo
1
COMP
GA3
ATLA
RESO
0VS
S
R
D
2 COMP
RESO
R
3 CIZAL
LA
PUNZ
ADOR
A
UNIV
ERSA
L
4 CURV
ADOR
A
ELC
TRIC
A
5 SIER
RA
CINT
A
6 PREN
SA
HIDR
ULIC
A

No
.
se
rie
AP
14
23
73
0

KAE
SER

SK
20T

10
38

GEK
A

MIC 10
ROC 29
ROP 8

Cbc

UNI
76

THO
MAS

SAR
270

18
54

HIDR
PHC 10
AL
40 T 96
MAC

7 MOFL
ERA
HIDR
ULIC
A
8 CIZAL
LA
GUILL
OTIN
A DE
CORT
E
VERTI
CAL
9 BASC
ULA
ELEC
TRN
ICA
1 CUR
0 VADO
RA
UNIV
ERSA
L
1 PREN
1 SA
PLEG
ADOR
A
HIDR
ULIC
A
1 CORT
2 ADOR
DE
PLAS
MA
1 PANT
3 GRA
FO
CORT
E POR
PLAS
MA
1 ELEV
4 ADOR
SAT
LITE
1
5 WATE
R JET

Bend
Pak

150 50
2
10
BAS 7

CAS
ANO
VA

VCE
-10
310
0X1
0

TRA
NSC
ELL

TI500
SL

COM
AC

303
HV

47
36

30
31
79
0

73
AD- 13
DUR
R 30 11
MA
100 60
67

HYPE PO
RTHE WER
RM MAX

TEC
NOR
AMP
A

S/M

S/
S

13
03
07
3
Tabla 7. Inventario de mquinas en HABILITADO
NEO
LINE
40 I

INVENTARIO GENERAL DE PLANTAS DE SOLDAR Y

CORTADORES DE PLASMA.

No.
PS
01

DESCRIPCI
N
PLANTA DE
SOLDAR

PS
02

PLANTA DE
SOLDAR

PS
03

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

PS
04

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 1138
107

HABILITACI
N

PS
05

PLANTA DE
SOLDAR

MILLER

Millermatic
250

LB 102296

ARMADO

PS
06

PLANTA DE
SOLDAR

MILLER

Millermatic
250x

LB 082899

ARMADO

PS0 PLANTA DE
7
SOLDAR

MILLER

MIllermatic
350 P

LE 243503

SOLDADURA

11H 453466

MANTTO

PS
08

PLANTA DE
SOLDAR

Marca

Modelo

INFRA

MM 261

MILLER

HORBART

No. serie
B-237 2914
H06

MILLERMAT
IC
MD211940N
252
B-237 2078
MM 261
107

BETA-MIG.
2510

UBICACI
N
SOLDADURA

ARMADO
SOLDADURA

PS0 PLANTA DE
9
SOLDAR

MILLER

Millermatic
250x

LA 355744

MANTTO

PS1 PLANTA DE
0
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 2501
F06

SOLDADURA

PS1 PLANTA DE
1
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 2474
J07

MANTTO

PS1 PLANTA DE
2
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 2067
107

SOLDADURA

PS
13

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 1127
107

SOLDADURA

PS

PLANTA DE

MILLER

MILLERMAT

LE425786

MANTTO

14

SOLDAR

PS1 PLANTA DE
5
SOLDAR

IC
INFRA

MM 261

B-237 0360
H08

SOLDADURA

LINCON

Precision
tig 375

K1833-1
10809

SOLDADURA

PS
16

PRESICION
TIG 375

PS
17

PLANTA DE
SOLDAR

PS
18

PLANTA DE
SOLDAR

PS
19

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MI 225L

153 1300
J06

MANTTO

PS
20

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 0445
108

SOLDADURA

PS
21

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237-0487
108

BLINDAJE

PS
22

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM 261

B-237 0435
108

BLINDAJE

PS
23

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM261

B-237 0790
C-14

BLINDAJE

PS
24

PLANTA DE
SOLDAR

INFRA

MM261

B-237 1607
613

BLINDAJE

CP
01

CORTADOR
PLASMA

CP
02

CORTADOR
PLASMA

CP
03
CP
04

INFRA
INFRA

THERMALD.

MM261

B-237 0787
C-14

BLINDAJE

MM261

B-237 0789
C-14

BLINDAJE

PAK 625 XR

ROJO. S/S

MANTTO

CUTMASTE MX
THERMAL
R
1344029038 SOLDADURA
DYNAMICS
CORTADOR
HYPERTHER POWER
PLASMA
M
MAX
65-024286
BLINDAJE
65
CORTADOR
HYPERTHER
POWER
PLASMA
M
MAX
85-011788
BLINDAJE
85
Tabla 8. Inventario general de PLANTAS DE SOLDAR

4.3 FORMATOS DE MANTENIMIENTO

Se realizan propuestas formatos generales, despus especificando

formatos para cada una las reas.

Lista de formatos:

check list.
O.T.
mantenimiento.
formatos especficos.

4.3.1 FORMATO NO ESPECFICOS APROBADOS

CHECK LIST

GENERACIN DE OTS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL

4.4 FORMATOS ESPECFICOS APROBADOS.

CHECK LIST DE: COMPRESORES, MAQUINAS HIDRULICAS Y

NEUMTICAS.

CHECK LIST DE:

PLASMA.

PLANTAS DE SOLDAR Y CORTADOR DE

CHECK LIST DE: HERRAMIENTAS ELCTRICAS Y NEUMTICAS

MANUALES.

PANTGRAFO

CABINA DE PINTURA

CAPITULO 5.
PRUEBAS Y RESULTADOS

5.1 Resultados.
En este caso las pruebas e

implementacin del arranque de los

programas se pospusieron y por el momento no procedieron por

motivos de la empresa.

Justificacin:
Durante mi periodo de estadas dentro de la empresa la produccin
de ambulancias RAM Pro master 2500 para el gobierno federal fue
una gran prioridad ya que la empresa estaba retrasada en cuestin
de produccin, no estaba cumpliendo con fechas de entrega y con la
posibilidad de perder otro proyecto federal si no cumpla con ese a
tiempo y aun con ms proyectos muy ambiciosos, la empresa requiri
del total apoyo por parte de todo el personal, esto llevo a que el
departamento de mantenimiento dejara sus actividades y pasar a la
rea de produccin para as por der avanzar ms, solo dejando dos
personas para poder recoger basura y limpiar baos.
Sin embargo al dueo de la empresa le dio una gran satisfaccin el
proyecto comentando que en cuanto de liberen proyectos ser de
gran ayuda y servir como documentacin de capacitacin para el
personal de mantenimiento.

CONCLUSIN

La creacin de los programas de mantenimiento son de gran ayuda y

tiles para este caso ya que as empezamos a tener un orden, un
proceso y claro, tambin un registro en el cual se especifica lo ms
general para proceder a hacer el mantenimiento este es un gran paso
para que la empresa pueda evolucionar a tener un mantenimiento
predictivo.
La

empresa

adoptara

estos

programas

de

mantenimiento,

la

propuesta no se pudo poner en marcha pero el grado de satisfaccin

fue muy bueno. Y solo se espera el momento adecuado para poder
arrancar este mismo.
La sntesis de la metodologa empleada en investigacin terica fue
basada en preguntas a realizadas a los lderes de produccin para yo
poderme dar una idea de cmo empezar mi bsqueda la cual no fue
muy fcil por la falta de libros especializados en oficios o la falta de
bsqueda por mi parte.
La metodologa de investigacin fue de campo, ya que los operarios
saben perfectamente lo que tiene su mquina, aunque claro no todos
tienen los mismos conocimientos sobre estas, los registros de
mquinas fueron muy rpidos ya que la relacin entre los lderes fue
muy buena eso ayudo para que as fueran ms accesibles al momento
de entrevistar e interrogarlos por sus mquinas a cargo.
La futura implementacin generara significativos cambios para la
empresa ya que por medio de los formatos, check list y OTS se
podrn

atender

adecuadamente,

rpidamente

efectivos

los

preventivos. Cumpliendo as con un proceso GANAR-GANAR que es el

resultado ms ideal para las estadas.

GLOSARIO
1) Aglomerado: Material constituido por fragmentos o polvo de una o
varias

sustancias

(arena,

grava,

madera,

etc.)

prensadas

endurecidas con un aglutinante, como cemento o cal, que se emplea

en la construccin y en carpintera.
2) Aislante: Su funcin principal es impedir el paso o la transmisin del
sonido, el calor o el fro, etc.
3) Aleacin: es el proceso y la consecuencia de alear. Esta accin, por
su parte, alude a fundir ciertos elementos para lograr el producto
conocido justamente como aleacin, que est formado por dos o ms
componentes de los cuales, como mnimo, uno es un metal.
4) Amperes: trmino ampere es sinnimo de amperio: una unidad del
Sistema Internacional que refleja la intensidad de la corriente
elctrica. Un ampere equivale a la intensidad que tiene la corriente
cuando, al pasar por dos conductores rectilneos distantes entre s a
un metro en el vaco, con una seccin circular que resulta
despreciable y dispuestos de forma paralela, genera en ambos
conductores de longitud infinita una fuerza correspondiente a dos
diezmillonsimas de newton por metro de conductor.
5) Averas: es la incapacidad para realizar la funcin requerida debido a
un estado interno. La avera de un elemento es el resultado de un
fallo, bien del elemento mismo o de cualquier etapa precedente del
ciclo de vida (especificacin, diseo, fabricacin o mantenimiento, por
ejemplo).
6) Bobina: una bobina es un cilindro de hilo, cable o cordel que se
encuentra arrollado sobre un tubo de cartn u otro material. Tambin
se conoce como bobina al rollo de papel continuo que utilizan las
rotativas y al rollo de hilo u otro componente que exhibe un orden
determinado.
7) Cizallas: Se denomina cizalla a una herramienta manual que se
utiliza para cortar papel, plstico, y lminas metlicas o de madera de

poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy grueso

se utilizan cizallas activadas por un motor elctrico.
8) Corriente: es el flujo de carga elctrica por unidad de tiempo que
recorre

un

material.

Se

debe

al

movimiento

de

las

cargas

(normalmente electrones) en el interior del material.

9) Deflexiones: se entiende por deflexin aquella deformacin que
sufre un elemento por el efecto de las flexiones internas. Para
determinar la deflexin se aplican las leyes que relacionan las fuerzas
y desplazamientos utilizando dos tipos de mtodos de clculo: los
geomtricos y los de energa.
10)
Disponibilidad: El factor de disponibilidad de un equipo o
sistema es una medida que nos indica cunto tiempo est ese equipo
o sistema operativo respecto de la duracin total durante la que se
hubiese deseado que funcionase.
11)
Ductilidad: es una propiedad

que

presentan

algunos

materiales, como las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los

cuales

bajo

la

accin

de

una

fuerza,

pueden

deformarse

plsticamente de manera sostenible sin romperse, permitiendo

obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que
presentan esta propiedad se les denomina dctiles
12)
Elongacin: en mecnica es la distancia que, en un instante
dado, separa a una partcula o cuerpo sometidos a oscilacin de su
posicin de equilibrio.
13)
Estndares: Consiste en el establecimiento de normas a las
que debe ajustarse la informacin geogrfica, los procesos de
intercambio de sta y la interoperacin de los sistemas que deben
manejarla.
14)
Extruido: es un proceso en el que se moldea un material y se
aplana, se comprime al punto de darle forma de lmina o cualquier
otra forma, el proceso es por lo general industrial, el termino se
emplea comnmente en las compaas encargadas de extraer
minerales y compuestos ferrosos a los que se le debe dar una forma
en especfico, extrudir es una de ellas.
15)
Getcoat: es un material creado para conferir un acabado de
alta calidad en la superficie visible de un material compuesto
reforzado con fibra

16)

Hidrulica: Parte de la mecnica que estudia el equilibrio y el

movimiento de los fluidos.

17)
Homogneo: est formado por elementos con caractersticas
comunes referidas a su clase o naturaleza, lo que permite establecer
entre ellos una relacin de semejanza y uniformidad.
18)
Mquina: est formado por elementos con caractersticas
comunes referidas a su clase o naturaleza, lo que permite establecer
entre ellos una relacin de semejanza y uniformidad.
19)
Peridicas: Que ocurre o se hace con intervalos regulares de
tiempo o con frecuencia.
20)
Pin: En mecnica, se denomina pin a la rueda de un
mecanismo de cremallera o a la rueda ms pequea de un par de
ruedas dentadas, ya sea en una transmisin directa por engranaje o
indirecta a travs de una cadena de transmisin o una correa de
transmisin dentada.
21)
Polister: Resina plstica que se obtiene mediante una
reaccin qumica y que es muy resistente a la humedad y a los
productos qumicos.
22)
Presin: Se le llama Presin, a la reaccin inmediata que
ejerce un cuerpo sobre otro en relacin de peso o fuerza.
23)
Restato: Componente elctrico para regular la intensidad de
la corriente sin necesidad de abrir el circuito y que consiste en una
resistencia elctrica que puede variarse a voluntad.
24)
Solenoide: Bobina formada por un alambre enrollado en
espiral sobre una armazn cilndrica, que se emplea en diversos
aparatos elctricos, y que crea un campo magntico cuando circula
una corriente continua por su interior.
25)
Tenacidad: Fuerza que impulsa a continuar con empeo y sin
desistir en algo que se quiere hacer o conseguir.
26)
Traccin: Accin de tender a mover una cosa hacia el punto
de donde procede el esfuerzo.
27)
Voltaje: Potencial elctrico, expresado en voltios.

LISTA DE REFERENCIAS

1) Garrido. (2003). Organizacin y gestin integral del mantenimiento.

Brasil; San paulo editorial.
2) Cabas. (1998). Tcnicas para el mantenimiento y diagnstico de
mquinas elctricas rotativas (9-10). Barcelona: MARCOMBO.
3) La ficha bibliogrfica es: Joseph & Giachino. (1996).
Tcnica y
prctica de la soldadura (1). Barcelona: REVER.
4) HOBART Brothers. (1964). Soldadura Micro-wire.

msterdam:

netherlands.
5) Wikipedia. (2016). Carpintera. 17/08/2016, de Fundacin Wikipedia
Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Carpinteria.
6) La ficha bibliogrfica es: Seguridad Venezuela. (2010). Blindaje.
11/08/2016,

de

G4S

Venezuela

https://g4svenezuela.wordpress.com/tag/blindaje/
7) Dobladoras plegadoras cnc serie E, agosto

Sitio
3

web:
de

2015,

http://www.ferrecatalogo.com/Search/Durma.
8) Mitsubishi. (2013). Waterjet. 15/08/2016, de North South Machine
Sitio

web:

http://northsouthmachinery.com/machine-

solutions/machining-solutions/water-jet/26-mitsubishi-water-jet.html
9) Wikipedia. (2013). Fibra de Vidrio. 15/08/2016, de Fundacin
Wikipedia Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Fibra_de_vidrio

ANEXO 1
Formato de Mantenimiento preventivo anual
BLINDAJE

ANEXO 2
Formato de Mantenimiento preventivo anual
PLANTAS DE SOLDAR

ANEXO 3
Formato de Mantenimiento preventivo anual
TAPICERIA

ANEXO 4
Formato de Mantenimiento preventivo anual FIBRA
DE VIDRIO

ANEXO 5
Formato de Mantenimiento preventivo anual
MAQUINAS DE HABILITADO

ANEXO 6
Formato de Mantenimiento preventivo anual
CARPINTERIA