Exist o convergen a prerilor celor care studiaz economia i, mai ales, a celor care

activeaz n acest domeniu, potrivit creia riscul n afaceri este ceva normal. Este o component
fireasc i de nenlturat din lumea afacerilor. Dispariia lui creeaz derut, ineficien i
genereaz comportamente nefireti ale ntreprinderilor, cum s-a constat n sistemele totalitare.
Atunci, riscul sa diminuat, adesea chiar a disprut, fiindc economia a fost condus prin prghii
de comand de origine administrativ. Multitudinea factorilor, care genereaz riscul afacerilor,
determin manifestarea acestuia n diferite ipostaze, i anume voi analiza riscurile tehnologice.
Riscul tehnic/tehnologic este strict legat de evenimentele care se pot produce n cadrul
activitilor umane,prin procese de producie, care odat scpate de sub control se transform n
riscuri de dezastre cu diferite grade de intensitate i de cuprindere a spaiului aferent activitii.
Riscuri tehnologice sunt rezultate din schimbarea brusc a procedeelor de fabricare datorit
evoluiei rapide a progresului tehnic.
La fel este necesar de menionat i factorii de risc tehnic/tehnologic i anume exploatarea
eficient a liniilor i instalaiilor tehnologice presupune funcionarea continu a acestora, prin
diminuarea substanial a ponderii opririlor cauzate de diferite cedri/defectri, n circumstanele
protejrii corespunztoare a sntii personalului angajat i populaiei, ale meninerii integritii
fizice a echipamentelor tehnologice i ale conservrii calitii mediului ambiant. O component
esenial a oricrei analize de risc o constituie identificarea tuturor factorilor de risc implicai n
punerea n oper a sistemelor tehnice/tehnologice.
innd seama de fazele i etapele punerii n oper a unui sistem tehnic/tehnologic, identificarea i
sistematizarea factorilor de risc presupune gruparea acestora n urmtoarele trei mari categorii:
a) factori intrinseci, caracteristici sistemului tehnic/tehnologic considerat: sunt asociai fazelor de
concepie i de realizare ale sistemului i exprim, n esen, viciile cu care acestea intr n
exploatare la beneficiar;
b) factorii asociai condiiilor de exploatare i amplasare teritorial: sunt asociai tuturor
aciunilor distructive exercitate asupra sistemului tehnic/tehnologic, pe durata exploatrii
acestuia;
c) factorul uman implicat n faza de exploatare: grupeaz toate erorile umane care se manifest
n activitile de mentenan i de exploatare tehnologic, de-a lungul duratei de servicii privind
sistemul tehnic/tehnologic.
1

Expresia riscului tehnic

Riscul tehnic caracterizeaz un eveniment nedorit, specific exploatrii sistemului
tehnic/tehnologic i asociat unei stri poteniale de pericol a acestuia- prin probabilitatea p
(0<p<1) de producere a evenimentului, prin gravitatea G a consecinelor acestuia i prin nivelul
de accesptabilitate A a acestor consecine.
Riscul

Riscul tehnic

D
pericolul posibil

G
gravitate

p
probabilitate

acceptabilitate

Riscurile tehnologice care pot influena ntr-un fel sau altul, activitatea ntreprinderii sunt:

Uzura moral i fizic a mifloacelor fixe active;

tehnologia de fabricaie nvechit vor duce la scderea calitii produselor;
defeciunea utilajelor i a liniei de producere vor genera ntreruperea procesului
tehnologic;

Astfel este necesar de a ntreprinde nite aciuni de prevenire a riscurilor tehnologice, i anume:

Continua modernizare a bazei tehnico-materiale,prin contractarea unui credit de la banc,

sau benificierea unui program de finanare;

Angajarea personalului calificat;
ntreinerea permanent a utilajelor i liniei de producie.

Riscurile tehnic/tehnologice n diverse domenii

Dezvoltarea tehnologic fr precedent din ultimele decenii a consacrat o serie de domenii
i ramuri industriale (termoenergetica, energetica nuclear, industria chimic i petrochimic),
caracterizate prin utilizarea unor echipamente tehnologice deosebit de performante i de
complexe, n contextul desfurrii unor procese tehnologice pretenioase. Exploatarea eficient
a instalaiilor tehnologice implicate - presupunnd funcionarea continu a acestora, prin
diminuarea opririlor cauzate de diverse cedri, defectri n circumstanele protejrii
corespunztoare a sntii personalului angajat si a populaiei, precum i n contextul
conservrii mediului ambiant, necesit asigurarea i meninerea unor niveluri ridicate de
securitate tehnic.

Aceste accidente sunt mai frecvente n cadrul industriei chimice i afecteaz aezrile i
populaia din vecintatea amplasamentelor prin emisiile accidentale de substane sau din
procesul de producie i prin cantitile mari de deeuri care afecteaz solul, apa i aerul.
n anul 1974, la Flixborough, n Marea Britanie, o ntreag instalaie chimic a fost distrus
de o puternic explozie soldat cu 28 de mori i 36 de rnii. Accidentul a avut consecine
majore i asupra zonelor nvecinate, provocnd pagube proprietilor pe o arie larg. Cauza
acestui accident a fost fisurarea unei conducte utilizate temporar i care a permis scurgerea unei
cantiti mari de ciclohexan, care a format cu aerul un amestec exploziv.
n 1976, la Manfredonia (Italia) un incident survenit ntr-o uzin petrochimic, la o coloan
de rcire a amoniacului, a provocat deversarea a 10 t trioxid de arsen, 18 t oxid de potasiu i 60 t
ap ce au antrenat substanele periculoase. Ca urmare a acestui accident au fost evacuai circa
1000 de oameni pe o arie de 2 km2 din jurul instalaiei, au fost afectate animalele din zon i
plantaiile de mslini pe cca. 15 km2 . Nivelul arsenului n sol a crescut de la 200 mg/m2 , ct se
nregistra n mod curent la 2000 mg/m2 .
Unul dintre cele mai grave accidente tehnologice s-a produs la 3 decembrie 1984 la
Bhopal (India), prin scparea accidental a unui gaz toxic (izocianat de metil de la o uzin de
pesticide aparinnd concernului internaional Union Carbide. Accidentul s-a soldat cu 6500 de
victime i cu mbolnvirea a 100.000 persoane (Standardul Australian AS 4804-1997).
n 1986, la o fabric de produse agrochimice din Elveia, de lng Basel, aparinnd
concernului Sandoz un puternic incendiu a condus la poluarea fluviului Rin, ca urmare a
scurgerii a 30 t de produse chimice (cerneluri i vopdele fluorescente, pesticide organofosforice,
fungicide pe baz de mercur. Oraul Basel a fost afectat de un nor de mercaptani. S-a estimat c
au fost ucii 500 000 de peti, iar consecinele acestui accident s-au resimit pe termen lung.
Astfel, riscurile tehnice/tehnologice pot fi declanate aa cum sa artat mai nainte, att
independent de riscurile natural, ct i ca urmare a manifestrii aleatorii a unor fenomene natural
externe care provoac accidente sau avarii n procesele tehnologice. Chiar dac acestea nu sunt
scpate de sub control.
De asemenea, riscul tehnic este foarte evident n domeniul tehnologiei informaiei unde
reeaua internet poate da semne de risc tehnic cum ar fi de exemplu dificultile de instalare. n
vederea securitii comunicrii pe internet, responsabilitatea securitii se poate incredina unui
operator de reea.
3

n general principalul risc de fabricaie cu care se confrunt firmele din industria alimentar
este cel de a nu respecta nivelul calitativ prevzut al produselor alimentare, nerespectarea
standardelor de calitate sau de majorarea cheltuielile suplimentare, lucru care se doreste a fi
evitat cu ajutorul unui plan strategic care sa reduca aceste probabilitati. Acest risc apare datorit
tendinei multor ageni economici din domeniu de a modifica procedura de fabricaie a
produsului sau de a schimba raportul optim dintre ingrediente pentru a avea costuri mai mici. Ca
urmare a acestui risc pot rezulta produse care s fie refuzate pe pia i chiar imaginea
productorului i vnzrile sale ulterioare vor avea de suferit. Alte riscuri tehnologice sunt cele
de a nu realiza, din punct de vedere cantitativ, producia prevzut sau de a depi consumurile
specifice normate. Aceste riscuri se datoreaz faptului c la majoritatea unitilor din industria
alimentar stocul de capital tehnic activ este deja nvechit, iar valoarea investiiilor n
retehnologizare a fost pn acum destul de redus. La aceste riscuri tehnologice clasice se
adaug mai nou riscul ca tehnologia folosit i dotarea cu echipamente de producie s nu fie n
concordan cu cerinele legislaiei UE, ceea ce poate duce la nchiderea automat a unitii
respective. Industria alimentar se mai poate confrunta i cu riscul generat de posibilitatea
producerii accidentelor de munc, dac nu se respect normele de protecie a muncii, precum i
cu riscul tehnologic invizibil de a ajunge n produse alimentare substane chimice cu efecte
toxice pentru organism.
Industria modei (de mbrcminte) aceasta nu este lipsit de riscuri, putem spune chiar c
n aceast industrie sunt riscuri mai mari avnd n vedere schimbarea rapid a tendinelor n
mod. Aa dar, riscurile tehnologice sunt generate de disfuncionaliti tehnologice i
organizatorice n cadrul activitii de producie. Pentru a manageria aceste riscuri, cei din
industrie au implementat standarde internaionale privind calitatea produselor. Alte riscuri
tehnologice sunt cele de a nu realiza, din punct de vedere cantitativ, producia prevzut sau de
a depi consumurile specifice normate.
De ce este necesar evaluarea riscurilor - Situaia morbiditii profesionale n Europa
205 milioane angajai n Europa
7 milioane accidente de munc i mbolnviri profesionale pe an
159 000 decese cauzate de bolile profesionale
7 460 decese provocate de accidentele de munc

La fiecare 3,5 minute exist n Europa un accident de munc soldat cu deces

La fiecare 4,5 secunde un lucrtor european este implicat ntr-un accident de munc

Concluzie
n concluzie, analiza riscului tehnologic la nivelul unei entiti economice este foarte
important pentru managementul ntreprinderii, deoarece sprijin managerii n procesul de
adoptare a strategiei de risc, i avertizeaz n legtur cu deteriorarea climatului de afaceri i
reprezint suportul de baz n adoptarea i implementarea unor strategii de intervenie n situaii
critice.
Deoarece evoluia tehnologiei are un rol att de important n activitatea concurenial,
anticiparea schimbrilor n acest domeniu poate mbunti poziia unei firme pe pia. Dup
cum orice ezitare, ntrziere sau eroare n previzionarea evoluiei tehnologiei sau n
achiziionarea celor mai adecvate realizri n domeniu, poate aduce prejudicii nebnuite
ntreprinderilor. Cine nu descoper i nici nu ajunge s cunoasc caracteristicile ramurii, care
determin particularitile evoluiei tehnologiei, va pierde. Explicaia se afl n faptul c factorii,
sursele i efectele schimbrilor progresive ale tehnologiei nu vor fi aceleai ca n situaia
discontinuitii din acest plan.
Scopul managementului riscurilor ntr-o organizaie este acela de a ajuta inelegerea riscurilor
la care este expus o organizaie i la administrarea lor, astfel ncat organizaia s i
ndeplineasc obiectivele propuse. Principalul avantaj al unui program de management al riscului
este eficiena economic, deoarece managerii contientizeaz riscurile la care este expus
organizaia i le administreaza corespunzator, astfel ncat acestea s nu se intample sau s
minimalizeze pierderile.

Bibliografie
5

1. http://omicron.ch.tuiasi.ro/~mgav/pdf/EMR/Curs_7.pdf
2. N., Slobozeanu, Analiza i evaluarea riscurilor economice i financiarea ale ntreprinderii,
Chiinu, 2008,
3. O/Folcu, Industria de textile i confecii din Romnia, Analele Universitii Constantin
Brncui din Trgu Jiu, Seciunea economie, nr. 3/2009
4. Prunea, Petru, Riscul n activitatea economic. Ipostaze. Factori. Modaliti de reducere,
Editura Economic, Bucureti, 2003;