Sub 2

Obtinerea acetilenei
O mare parte din acetilena se obtine din carbid, restul se obtine din metan, fract.
lichide, titei.
2CH4
2H2 + 3H2
Fabricarea acetilenei din metan necesita timp ridicat si timpi foarte scurti de
reactie.
Analiza termodinamica a producerii acetilenei din hc consta in aprecierea
stabilitatii termodinamice a hc data de valoarea entalpiei libere.
Pentru metan raportul devine pozitiv la temp mai mari de 830k; asadar peste
aceasta valoare CH4 devine instabil.
Hc saturate sunt mai stabile decat cele nesaturate in domeniul temp joase.
In domeniul temp. inalte, hc nesaturate devin mai stabile dpdv termodinamic
decat cele saturate, de aici posibilitate formarii hc nesaturate din cele saturate.
Acetilena devine instabila fata de elemente la temp scazute,iar comprimata la
temp. camerei se descompune exploziv.
Entalpia libera a acetilenei scade cu cresterea hc fata de celelalte.
Peste 1500,acetilena devine mult mai stabila fata de celelalte hc, iar temp la
care linia acetilenei intersecteaza o alta linie este cu atat mai mare cu cat este
mai scurt lungimea lantului de at de C a hc.
La 1500k , dreptele corespondente metanului si acetilenei se intalnesc iar la
valori mai mari CH4 devine instabil fata de elemente si acetilena mai stabila.
Concluzia este ca la o temp peste 1500k este posibila formarea acetilenei din
CH4, insa se obtine o oarecare instabilitate a acetilenei fata de elem astfel ca
aceasta se poate descompune in elem din care este formata.
Realizare industriala
Procedual, prin combustie partiala
Necesarul de caldura este obt prin arderea unei parti din materia prima.
materie prima : - metan
- gaze asociate
- benzina
- O2 de concentratie 90%
- procedee regenerativa => caldura necesara procesului este preluata de la un
sistem refractor incalzit anterior prin contact direct
- procedee cu arc electric in care temp inalta este atinsa pe mat prima prin
contact direct cu un arc el -> consuma energie multa
- Reactorul trebuie sa asigura o am. foarte buna a hc cu O 2.
- hc si O2 preincalzit, separat la 600
sunt alim. in react. si ajung in zona de
amestecare; printr-un sistem de duze, ajung in zona de combustie unde are loc
rc.
- gazele de rc. sunt racite prin contact direct cu apa sau se mai pot folosi si hc
lichide. Pe parcursul rc. apare negru de fum pe care o eliminam cu ajutorul apei
de racire si restul merge in zona de spalare.
- trebuie mentinut riguros raportul CH4/O2 ptr a preveni exploziile.
Procedeul regenerativ
faza de incalzire :
- aerul intra prin partea dreapta a reactorului, este incalzit de o structura
refractata pana la 980-1400
si ajunge in camera de injectie a

combustibilului. Combustia creste temp pana la 1200-1370

ardere parasesc cuptorul prin partea stanga la 315

. Gazele de

dupa ce incalzesc str

refractara.
faza de cracare :
- alim vaporizata intra prin partea stanga si curge spre dreapta cuptorului
Avantaje :
-flexibilitate mare fata de diferite mat prime
- fol. eficienta a caldurii die rc
- se intrebuinteaza depozitelor de C si gudroanelor
Dezavantaje :
- capacitate limitata a unei perechi de reactoare
- randam. mici in acetilena, timpi de rc.mari
Separarea si purif. acetilenei implica : elim. gudronului,a hc. arom. si la
acetilenelor sup, urmata de abs. selectiva a acetilenei si sep. etenei.
Procedeul cu arc electric
- temp. necesara desfasurarii rc. este furnizata de un arc electric produs intre 2
electrozi.
- o parte din energie se consuma ptr producerea arcului el.
Reactorul ptr fabricarea acetilenei din metan prin procesul cu arc
electric
- catodul este sub forma unui clopot si este plasat in partea sup. a reactorului
- anodul este de forma unei tevi, cu o lung. de
1,5m si diam 100 mm
- mat. prima este alim. tangential in camera de turbulenta si parcurge int.
anodului intr-o miscare turbionara cu o vit. de 600m/s
- in zona arcului, mat prima primeste un soc termic la care are loc descomp.
acesteia la t=1600
- scaderea temp. efluentului este realizata prin cracare partiala in etena a unei
alim. sec. introdusa in partea inf. a reactorului
- in cont., gazele de rc. st racite brusc pana la 150
prin injectie de apa
- vit. de racire obt. st la 700

/milisec

- param. de operare : temp. 1600

, pres. atm.

- conversia : 50 - 65%
Dejavantaje :
- o parte din energie se pierde in generarea arcului electric
- deteriorarea echip. din cauza temp. mari
- consum mare de energie
- eficienta scazuta a intrebuintarii energiei
- catodul fct. 800 ore si anodul 150 ore.