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FORMULACIONES CONEXIONES
Proyectos de Acero Facultad de Ingeniera LUZ
1.- CONECTORES:
A continuacin se mostrarn las formulaciones J2 y J3 del captulo J del AISC360 2010,
cuyo contenido es el siguiente:
J2.- Soldaduras:
J2.1. Soldaduras a tope (Groove Welds).
J2.2. Soldaduras de filete (Fillet Welds).
J2.3. Soldaduras de tapn y ranura (Plug and Slot Welds).
J2.4. Resistencia de las soldaduras.
J2.5. Combinacin de soldaduras.
J3. Pernos y Partes Perforadas:
J3.1. Pernos de alta resistencia.
J3.2. Tamao y uso de los agujeros.
J3.3. Espaciamiento mnimo entre agujeros.
J3.4. Distancia mnima a bordes.
J3.5. Distancias mximas a bordes y espaciamientos mximos.
J3.6. Resistencia a traccin y a corte de pernos y partes enroscadas.
J3.7. Resistencia combinada a traccin y a corte en conexiones tipo apoyo.
J3.8. Pernos de alta resistencia en conexiones a deslizamiento crtico.
J3.9. Combinacin de traccin y corte en conexiones a deslizamiento crtico.
J3.10. Resistencia por aplastamiento por el apoyo de pernos en los agujeros.
J2.- Soldaduras:
Las Soldaduras se clasifican en tres grupos:
Soldaduras a Tope (Groove Welds).
Soldaduras de Filete (Fillet Welds).
Soldaduras de Tapn y Ranura (Plug and Slot Welds).
J2.1. Soldaduras a Tope (Groove Welds):
Las soldaduras a tope se clasifican en: Soldadura de Penetracin Completa (CPJ - Complete
Joint Penetration (Groove Weld) y Soldadura de Penetracin Parcial (PJP - Partial Joint
Penetration Groove Weld).
rea de la Soldadura: El rea de la soldadura de penetracin o ranura ser la garganta
efectiva de la soldadura por la longitud de la ranura. La garganta efectiva de la Soldadura
de Penetracin Completa (CPJ) ser el de la pieza conectada con menor espesor. La
garganta efectiva de la Soldadura de Penetracin Parcial (PJP) ser el mostrado en la Tabla
J.2.1 y Fig. 2. Este ltimo tipo de soldadura tendr la penetracin mnima especificada en la
Tabla J.2.3.
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Tabla J2.1. Garganta Efectiva de soldaduras de penetracin parcial.
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b) En partes con espesor superior a (6 mm), el cordn de la soldadura de filete w, no
ser mayor que el espesor del material menos 1/16 (2 mm). En caso de poder verificar el
tamao del cordn despus de aplicado puede llegar a especificarse hasta el espesor de la
parte conectada.
En cuanto a la Longitud de la Soldadura se especifica lo siguiente:
- La longitud mnima de las soldaduras de filete L, no ser menor a cuatro veces el
espesor nominal del cordn, y la garganta efectiva de la soldadura no ser mayor a 0.25
veces la longitud del cordn.
- Para filetes con longitud L hasta 100 veces su espesor w, la longitud efectiva
corresponde a la longitud del cordn. Para longitudes de soldadura superiores a 100 veces
su espesor, la longitud efectiva se computar multiplicando la longitud actual L por el
factor :
= 1.2 - 0.002 (L /w) 1.0
(J 2 1 AISC360 2010)
- Cuando la longitud del cordn excede 300 veces su espesor w, la longitud efectiva del
cordn ser L = 180 w.
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El espaciamiento mnimo centro a centro del tapn ser cuatro veces el dimetro del
agujero o tapn.
La longitud del tapn no debe exceder 10 veces el espesor de la soldadura. El ancho del
tapn no debe ser menor que el espesor de la parte que lo contiene ms 5/16 (8 mm), y no
deber ser mayor de 2.25 veces el espesor de la soldadura. Los extremos del tapn sern
semicirculares o sus esquinas sern redondeadas con un radio no menor a la parte que lo
contiene, a excepcin de aquellos extremos que se extienden hasta el borde de la pieza. La
separacin mnima en la direccin transversal de las lneas de tapn ser cuatro veces el
ancho del tapn.
El espaciamiento longitudinal centro a centro entre tapones en cualquier lnea ser mnimo
dos veces la longitud del agujero o tapn.
El espesor de la soldadura de tapn no ser menor al espesor del material para partes de
5/8 (16 mm) de espesor o menores. En partes con espesores superiores a 5/8 (16 mm, el
espesor de la soldadura de tapn ser por lo menos la mitad del espesor de la parte
conectada 5/8 (16 mm).
J2.4. Resistencia de las Soldaduras:
La Resistencia de Diseo de las soldaduras ser el menor valor entre la resistencia del
material determinado en base a los estados lmites de fractura por traccin o corte y la
resistencia del cordn de soldadura por el estado lmite de fractura.
Resistencia del Material Base (BM):
Rn = FnBM ABM
En donde:
FnBM : Es el esfuerzo de falla del material base.
ABM : rea del material base.
Fnw : Es el esfuerzo de falla de la soldadura.
Awe : rea del cordn efectivo de soldadura.
Los valores de , FnBM y Fnw , se especifican en la Tabla J2.5 del AISC 360 -2010.
Alternativamente, la resistencia de las soldaduras de filete se permite obtener:
= 0.75
a) Para un grupo de cordones de soldadura con carga coincidente a su centro de gravedad:
Rn = Fnw Awe
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1.5
En donde:
FEXX : Es el esfuerzo de falla del Electrodo de la soldadura.
: Es el ngulo entre el cordn de soldadura y la direccin de la carga.
)]
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)]
Adems, en AISCM 2010, se especifica como espesor mnimo de una placa de conexin
soldada con filetes transversales, como:
(9 2 AISCM 2010)
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Al llevar la expresin anterior al sistema tcnico, se obtiene:
Kg
w(mm )
cm
0.60 4900 2 0.707
10mm
cm
Ver procedimiento en la pg. 16.1-116 (172 .pdf) del AISC 360 - 2010. Adicionalmente, al
final de este documento se presenta el procedimiento obtenido del Manual 14 AISCM2010
para Conexiones Excntricas, el cual se aplica slo en Conexiones a Corte Simple.
c) Para grupos de cordones de soldadura de filete con carga concntrica respecto al eje del
elemento, repartidos en la direccin transversal y longitudinal, la resistencia combinada se
obtendr como el mayor valor de los siguientes:
Rn = Rnwl + Rnwt
nw
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En esta situacin el cordn de soldadura inferior est solicitado a una combinacin de
esfuerzos de corte f v y a traccin f t . En donde, estos esfuerzos se pueden expresar
para espesores unitarios como:
Vn
2
V e
fv =
f t = 1.8 n 2
L
L
El esfuerzo por espesor unitario f t se determina haciendo sumatoria de momento en el
punto o:
V e
1
5 2 V
f t = 1.8 n 2
M 0 = 0 2 f t 6 L 3 L 2n (e) = 0
L
(b)
(a)
Fig. 5. Diagrama de esfuerzos en la soldadura de un ngulo sometido a corte (OSLs).
Luego el esfuerzo resultante a corte en la soldadura f w , se puede obtener como la raz
cuadrada de ambas componentes sumadas al cuadrado:
Vn
L2 + 12.96 e 2
2
2 L
Kg
w(mm )
fw =
fv + ft =
2
Vn
2 L2
Vn =
2 L2
L2 + 12.96 e 2
[156 w(mm )]
En donde:
L : Longitud vertical del angular, en cm.
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e : Excentricidad que coincide con la dimensin del ala del angular soldada, en cm.
w : Espesor del cordn de soldadura, en mm.
Esta ltima frmula se especifica en unidades imperiales en el AISCM 2010 pg. 10-11 de
la siguiente forma:
Vn =
2 L2
L2 + 12.96 e 2
[1.392 D ]
En donde:
L : Longitud vertical del angular, en in.
e : Excentricidad que coincide con la dimensin del ala del angular soldada, en in.
D : Nmero de 1/16 in de espesor de la soldadura.
J2.5. Combinacin de Soldaduras:
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Tabla J2.5. Resistencia de juntas soldadas (AISC360 -2010).
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Cont. Tabla J2.5. Resistencia de juntas soldadas (AISC360 -2010).
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J3. Pernos y Partes Perforadas:
J3.1. Pernos de Alta Resistencia:
Grupo A ASTM A325, A325M, F1852, A354 Grado BC y A449
Grupo B ASTM A490, A490M, F2280, A354 Grado BD
Se permite instalar los pernos en la condicin de apriete cuando se usan:
a) En conexiones tipo apoyo, con las excepciones especificadas en la Seccin E6 y J1.10.
b) Pernos del Grupo A, trabajando a traccin o combinacin de corte con traccin, donde
en el diseo no son considerados la prdida de tensin o fatiga debido a las fluctuaciones
de la carga o vibracin.
La condicin de apriete se alcanza cuando las partes conectadas presentan un contacto
firme. En el caso de pernos de juntas a deslizamiento crtico, los pernos deben ser ajustados
a la tensin mnima especificada en las Tablas J3.1 y J3.1M, cuya instalacin ser realizada
por los mtodos:
Giro de la tuerca.
Fig. 6. Especificacin del mtodo de indicador de traccin directa (Fuente: Prof. Murray).
Prof. Andrs Ugarte (Noviembre 2013)
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Pernos de tensin controlada por el giro.
Fig. 7. Especificacin del mtodo de indicador de traccin directa (Fuente: Prof. Murray).
Llave calibrada.
Otro mtodo alternativo.
Tabla J3.1. Apriete mnimo en pernos (dimetros en pulgadas), AISC360 -2010.
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Tabla J3.1M. Apriete mnimo en pernos (dimetros en milmetros), AISC360 -2010.
Importante: Los pernos segn la especificacin RCSC tienen como longitud mxima 12
dimetros y los dimetros no exceden los 38 mm. Por esta razn, la especificacin AISC
360 2010, permite utilizar pernos o barras roscadas de material conforme al Grupo A o
B, de acuerdo a las disposiciones de partes roscadas de la Tabla J3.2.
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Tabla J3.2. Resistencia nominal de pernos y partes roscadas en unidades imperiales
(AISC360 -2010).
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especificados en la Tabla J3.2 se obtuvieron de la siguiente expresin:
Fnt = 0.75 Fu
(C-J3-2-AISC360-2010)
El factor de 0.75 de C-J3-2 toma en cuenta el cociente aproximado entre el rea efectiva a
traccin de la parte roscada de los pernos y el rea del vstago de los pernos para tamaos
comunes. El rea del perno Ab se define como el rea del cuerpo del perno sin rosca y el
valor reportado para Fnt en la Tabla J3.2 es el correspondiente a 0.75 Fu .
Tabla J3.2. Resistencia nominal de pernos y partes roscadas en unidades tcnicas
(AISC360 -2010).
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de las piezas conectadas no ser menor a los especificados para los agujeros estndar ms el
incremento C2 especificado en las Tablas J3.5.
Tabla J3.4 y J3.4M. Distancia mnima a bordes medida desde el centro del agujero
estndar (AISC360 -2010).
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Tabla J3.5. Incremento de distancia mnima a bordes C2 (AISC360 -2010).
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J3.6. Resistencia a traccin y a corte de pernos y partes enroscadas:
La resistencia de diseo a Traccin o a Corte de pernos con simple ajuste o pretensionados
a deslizamiento crtico, debe ser chequeada para los estados lmites de fractura a traccin y
a corte de los pernos:
Rn = 0.75 (Fn Ab )
En donde:
Fn : Esfuerzo de Fractura del perno a traccin (Ft) o a corte (Fv), segn la Tabla J3.2 AISC
360-2010.
Ab : rea transversal de la parte no roscada del tornillo (rea nominal del tornillo).
Tabla J3.2 AFU. Resistencia de los pernos a fractura obtenidos de la Tabla J3.2 AISC3602010.
Tipo Ft (ksi) Ft (Kg/cm2) Fv (Kg/cm2)
A307
45
3164
1898
A325
90
6327
3796
A490 113
7944
4766
Rn = 0.75 (Fnt Ab )
(J 3 2 AISC360 2010)
En donde:
Fnt : Esfuerzo nominal de fractura a traccin con el efecto del corte incluido.
Ab : rea transversal de la parte no roscada del tornillo (rea nominal del tornillo).
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J3.8. Pernos de Alta Resistencia en Conexiones a Deslizamiento Crtico:
Las conexiones a deslizamiento crtico sern diseadas para prevenir el deslizamiento (Fig.
8) y adems satisfacer los estados lmites en conexiones tipo apoyo o aplastamiento.
Cuando sean instalados piezas de rellenos (fillers), las superficies a deslizamiento debern
estar preparadas para desarrollar la resistencia a friccin.
Fig. 8. Friccin entre placas conectadas debido a la tensin en los pernos conectores.
Rn = ( Du h f Tb n s )
En donde:
Du : Factor que considera el sobre apriete de los pernos. Se recomienda un valor de 1.13.
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h f : Factor que considera el efecto de placas de relleno en la conexin. h f = 1.00 , cuando
la conexin no tiene o presenta una sola placa de relleno. h f = 0.85 , cuando la conexin
presenta dos o ms placas de relleno (Fig. 9).
Tb : Tensin mnima del perno (Tabla J3.1 AISC LRFD).
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Tabla J3.1 AFU. Valores de pretensin mnima y resistencia al deslizamiento, obtenidos
de la Tabla J3.1. AISC360-2010.
A325
(kips)
12
19
28
39
51
56
71
85
103
Rn
(Kg.)
2307
3690
5382
7535
9841
12301
15684
18606
22758
Donde:
En donde:
0.6 Fu : Esfuerzo de fractura por corte de la placa conectada.
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Lc : Distancia del borde del agujero al borde de la placa conectada o distancia entre
agujeros adyacentes (Fig. 10-a y 11-c).
t : Espesor de la placa conectada.
d b : Dimetro del perno.
Fu : Esfuerzo ltimo de tensin de la placa conectada.
(b)
(a)
Fig. 10. (a) Falla por desgarre de la placa. (b) Falla por aplastamiento de la placa en
agujeros por el apoyo de los pernos (Fuente: Prof. Murray).
El primer trmino de J3-6a, corresponde al desgarre del material en dos lneas de falla
(2 0.6) Fu Lc t (Fig. 8-a). Por otro lado, el segundo trmino de control de resistencia,
2.4 d b t Fu , es para evitar deformaciones excesivas por el alargamiento de los agujeros,
dado el aplastamiento del material por apoyo de los pernos (Fig. 8-b).
(a)
(b)
(c)
Fig. 11. (a) Superficie de falla por desgarre de la placa. (b) Idealizacin superficie de falla
por desgarre de la placa. (c) Dimensin Lc .
La resistencia final de un grupo de pernos por este estado lmite es la suma de las
resistencias efectivas por J3-6a de cada perno en la conexin.
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2.- ELEMENTOS DE LA CONEXIN:
A continuacin se mostrarn las formulaciones J4 del captulo J del AISC 360 2010,
cuyo contenido corresponde a elementos placas de conexin, alas de vigas perforadas,
almas de vigas perforadas y refuerzos.
J.4. Elementos Afectados y Conectados:
J4.1. Resistencia de Elementos a Traccin.
J4.2. Resistencia de Elementos a Corte.
J4.3. Resistencia de Bloque de Cortante.
J4.4. Resistencia de Elementos a Compresin.
J4.5. Resistencia de Elementos a Flexin.
J7. Resistencia de Aplastamiento por Apoyo.
J8. Bases de Columnas y Aplastamiento del Concreto.
J4.1. Resistencia de Elementos a Traccin:
Fluencia:
Rn = Fy Ag
= 0.90
Fractura:
Rn = Fu Ae
= 0.75
Ae : rea efectiva, para placas de unin Ae 0.85 An . En placas de unin se debe evaluar
el rea efectiva obtenida por la Seccin de Whitmore (Fig. 12 y 13).
(b)
(a)
Fig. 13. rea neta efectiva por la seccin de falla de Whitmore (Fuente: Prof. Murray). (a)
Elementos soldados. (b) Elementos apernados.
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J4.2. Resistencia de Elementos a Corte:
Fluencia por Corte:
Rn = 0.60 Fy Ag
= 1.00
Rn = 0.60 Fu Anv
= 0.75
(J 4 3 AISC360 2010)
(J 4 4 AISC 360 2010)
= 0.75
(J 4 5 AISC 360 2010)
(b)
(a)
Fig. 15. Distribuciones de esfuerzos en bloques de cortante. (a) Casos de Ubs = 1. (b) Caso
de Ubs = 0.50.
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J4.4. Resistencia de Elementos a Compresin:
Para KL / r < 25 Rn = Fy Ag
= 0.90
= 0.90
(J 4 6 AISC360 2010)
(E 3 1 AISC 360 2010)
2E
KL
, segn el
En caso de obtener una esbeltez mayor a 25, el radio de giro menor de una placa de ancho
b y espesor t se calcula como:
r=
I
=
A
b t3
12 = 1 t 0.29 t
bt
12
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F13.1. Reduccin de Resistencia en Miembros con agujeros en el Ala a Traccin:
En esta seccin se obtiene la resistencia a flexin por fractura de las alas a traccin
perforadas.
a) Cuando Fu A fn Yt Fy A fg , este estado lmite no aplica.
b) Cuando Fu A fn < Yt Fy A fg , el momento nominal a flexin no ser mayor a:
Mn =
Fu A fn
A fg
Sx
Donde:
= 0.90
A fg : rea gruesa del ala a traccin.
A fn : rea neta del ala a traccin.
Yt = 1.00 , para
Fy
Fu
Donde:
= 0.75
Z net : Mdulo plstico neto de la seccin despus de suprimir de las alas los agujeros de la
conexin.
Resistencia de Vigas Recortadas (Coped Beam):
En el Manual del AISCM 2010 (pg. 9-6), se especifica como requerimiento a flexin en
conexiones a corte de Vigas Recortadas (Fig. 17):
M u = Ru e
(9 5a AISCM 2010)
En donde:
Ru : Reaccin de la viga.
e : Distancia entre el recorte de la viga al punto de inflexin de la viga. Usualmente, el
punto de inflexin de la viga se asume conservadoramente en la cara del elemento soporte
(Fig. 16).
El primer estado lmite corresponde al pandeo local del alma de la viga recortada, el cual
viene dado por la expresin:
M n = Fcr S net
(9 6 AISCM 2010)
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En donde:
Fcr : Esfuerzo de pandeo local por flexin de la viga recortada.
S net : Mdulo elstico de la seccin neta correspondiente al ala recortada en la zona de
compresin (Fig. 17).
(a)
(b)
Fig. 17. Pandeo Local por flexin en almas de vigas recortadas. (a) Recorte del ala
superior. (b) Recorte de ambas alas.
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La frmula clsica de pandeo elstico de placas:
2 E t
Fcr =
k Fy
12 (1 + 2 ) b
2
En donde:
Kg
: Mdulo de elasticidad del acero, 29000 ksi
cm 2
= 0.30 : Coeficiente de Poisson.
t : Espesor de la placa a pandear. En el caso de vigas recortadas corresponde a la
dimensin t w .
b : Dimensin transversal de la placa a pandear. En el caso de vigas recortadas
corresponde a la dimensin h0 = d d c , segn la Fig. 17-a.
k : Coeficiente del pandeo de la placa, el cual depende de las condiciones de borde,
relaciones de aspecto de la abolladura por pandeo y distribucin de la carga (4 k 30) .
E = 2.04 10 6
2 E tw
k f Fy
Fcr =
12 (1 + 2 ) h0
2c
1.0 f =
d
d
c
Cuando c > 1.0 f = 1 +
d
d
Cuando c
h
k = 2.2 0
c
h
k = 2.2 0
c
(9 7 AISCM 2010)
1.65
En donde:
h0 = d d c : Altura reducida de la viga (Fig. 17-a).
c : Recorte longitudinal de la viga (Fig. 17-a).
d : Altura original de la viga, sin recorte.
d c : Dimensin del recorte (Fig. 17-a).
Caso 2: Cuando se recortan igual ambas alas de la viga y c 2 d y d c 0.2 d (Fig. 17b).
2
tw
Fcr = 0.62 E
f d Fy
(9 19 AISCM 2010)
c h0
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Donde:
d
f d = 3.5 7.5 ct
d
h0 = d d ct d cb : Altura reducida de la viga (Fig. 17-b).
d ct : Recorte del tope de la viga.
d cb : Recorte en la parte inferior de la viga.
Esta frmula fue propuesta por Cheng & Yura, 1986.
Caso 3: Para cualquier otra condicin, se plantea un mtodo conservador tambin basado
en la teora clsica de pandeo, la cual considera el pandeo elstico e inelstico:
(9 14 AISCM 2010)
Fcr = Q Fy
Kg
Fy 2
cm
h0
70.3
h
10 t w 475 + 280 0
c
Cuando 0.7
Q = 1.00
Q=
Q = (1.34 0.486 )
1.30
(9 18 AISCM 2010)
(9 15 AISCM 2010)
(9 16 AISCM 2010)
(9 17 AISCM 2010)
El segundo estado lmite se presentar cuando el recorte del ala a traccin es mayor al del
ala a compresin. Este estado lmite corresponde a la resistencia a flexin por fluencia a
travs del mdulo elstico a traccin:
M n = Fy S net
(9 19 AISCM 2010)
En donde:
S net : Mdulo elstico de la seccin neta correspondiente cuando el ala es recortada en la
zona a traccin (Fig. 17-b).
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Rn = 1.8 Fy A pb
(J 7 2 AISC360 2010)
(J 7 3 AISC360 2010)
Donde:
d : Dimetro del apoyo.
lb : Longitud del apoyo.
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En donde:
c = 0.65
A1 : rea apoyada sobre el concreto.
A2 : rea de apoyo geomtricamente concntrica a la placa base (Fig. 18).
f c : Resistencia cilndrica del concreto a los 28 das.
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3.- ELEMENTOS AFECTADOS POR LA CONEXIN:
A continuacin se mostrarn las formulaciones J10 del captulo J del AISC 360 2010,
cuyo contenido corresponde a los estados lmites que aplican a los elementos afectados por
la conexin, siendo estos las alas y el alma de la columna soporte y requisitos adicionales
para los refuerzos.
J10. Alas y Almas con Cargas Concentradas:
J10.1. Flexin Local del Ala de la Columna.
J10.2. Fluencia Local del Alma de la Columna.
J10.3. Aplastamiento del Alma de la Columna.
J10.4. Pandeo Lateral del Alma de la Columna.
J10.5. Pandeo del Alma Comprimida de la Columna.
J10.6. Corte en la Zonal Panel del Alma de la Columna.
J10.8. Requisitos adicionales para Rigidizadores para Cargas Concentradas.
J10.9. Requisitos adicionales para Placas de Refuerzo.
J10.1. Flexin Local del Ala: Esta seccin aplica a las cargas concentradas simples que
pudiesen flexionar un ala de un perfil que recibe otro elemento (Fig. 19).
Rn = 6.25 t f Fyf
2
En donde:
= 0.90
Fyf : Esfuerzo de fluencia del ala.
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(a)
(b)
(c)
Fig. 19. Conexin a momento viga columna. (a) Par equivalente de fuerzas generado por el
momento flector. (b) Flexin Local del Ala del elemento soporte. (c) Zona de
concentracin de esfuerzos en la soldadura.
Como este fenmeno ocurre adyacente al ala cargada, en caso de ser insuficiente la
2
resistencia del miembro cargado T = Ru > Rn = 6.25 t f Fyf , basta con colocar
Cuando la longitud de la carga a travs del ala del miembro es menor a 0.15 b f , no se
requiere verificar este estado lmite. Cuando la carga concentrada que debe ser resistida es
aplicada a una distancia desde el extremo del miembro inferior a 10 t f , el valor de la
resistencia ser reducido a la mitad.
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Por tanto, este estado lmite busca garantizar que el ala sea lo suficiente rgida para
prevenir su deformacin y concentracin de esfuerzos en la soldadura alineada con el
alma.
La longitud efectiva del ala es 12 tf del elemento solicitado a flexin local del ala. Por lo
tanto, se supone que se forman lneas de fluencia en el ala a 6 tf en cada direccin desde
el punto de aplicacin de la carga concentrada. Para desarrollar un borde fijo consistente
con las hiptesis de las lneas de fluencia, se requiere de un valor adicional de 4 tf,
completando un total de 10 tf para la resistencia a flexin del ala. En el caso de aplicar
la carga concentrada al ala a una distancia menor que 10 tf desde el extremo del
miembro, se especifica reducir en un 50% la resistencia de J10-1.
Estudios ms recientes con soldaduras con requisitos mnimos de tenacidad mostraron que
la fractura de la soldadura no es un modo de falla cuando la demanda es cubierta con la
resistencia proporcionada por J10-1. Ms bien, se encontr que la resistencia dada por
Ecuacin J10-1 es consistentemente menor que la fuerza requerida para separar las alas en
secciones tpicas columnas de 1/4 pulgada (6 mm) (Hajjar et al, 2003, Prochnow y otros,
2000). Se considera que la magnitud de deformacin del ala se encuentra de los valores
tolerables (ASTM A6) durante el desarrollo de la resistencia J10-1, pero se cree que si la
deformacin del ala excede este nivel sera perjudicial para el desempeo del miembro,
propiciando el pandeo local del alma, en el caso dado de cargas de compresin normal, las
cuales produciran un efecto de deformacin similar inversa. Entonces, por no ser un modo
de falla la fractura de soldadura, no se requiere revisar la flexin local del ala para cargas
de compresin.
La frmula J10-1, no es aplicable para conexiones con placa extrema y conexiones con
secciones T. Para estos casos la norma refiere las referencias de Carter (1999) o el Manual
del AISC 2005.
J10.2. Fluencia Local del Alma: Esta seccin aplica a las cargas concentradas simples a
compresin o traccin para conexiones de apoyo y momento. En este estado lmite se
especifican dos casos para la obtencin de la resistencia:
a) Cuando la carga concentrada a resistir es aplicada a una distancia desde el extremo del
miembro mayor a la profundidad d:
Rn = Fyw t w (5 k + l b )
b) Cuando la carga concentrada a resistir es aplicada a una distancia desde el extremo del
miembro menor a la profundidad d:
Rn = F yw t w (2.5 k + l b )
Donde:
= 1.00
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k : Distancia desde la cara exterior del ala hasta el pie del alma donde termina la curva (Fig.
20).
Fyw : Esfuerzo de fluencia del alma.
lb : Longitud del apoyo (no menor que k de la columna, para reacciones en vigas en
uniones vigas columnas). Equivale a la dimensin N en las Fig. 21 y 22.
(b)
(a)
Fig. 22. Longitud del apoyo ( l b = N ). (a) Apoyo de viga en muro. (a) Apoyo en placas
bases para distribuir cargas concentradas sobre vigas.
Cuando este estado lmite no sea cubierto, se podr colocar rigidizadores transversales o
placas de refuerzo dobles para incrementar el rea a fluencia (Fig. 23).
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a)
Rigidizadores Transversales
(b)
Fig. 23. Conexiones rgidas viga columna con rigidizadores transversales. (a) Alas de viga
soldada a la columna. (b) Conexin viga columna placa extrema.
Al igual que el estado lmite de flexin local del ala, este estado lmite tambin ocurre
adyacente al ala cargada, por tanto, en caso de ser insuficiente la resistencia del
miembro cargado (T = Ru > Rn = Fyw t w (5 k + l b )) , basta con colocar rigidizadores
transversales a media profundidad o una placa de refuerzo a media profundidad (J10.8).
Pero, si es una conexin viga columna con vigas a ambos lados, se debe colocar el
rigidizador a toda la altura de la columna dada la reversibilidad de los momentos flectores
por las acciones de los sismos.
J10.3. Aplastamiento del Alma: Esta seccin aplica a las cargas concentradas simples a
compresin para conexiones de apoyo y momento (Fig. 24). En este estado lmite se
especifican los siguientes casos para la obtencin de la resistencia:
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a) Cuando la carga concentrada de compresin a resistir es aplicada a una distancia mayor o
d
igual a de los extremos de la columna:
2
1.5
lb t w E Fyw t f
Rn = 0.80 t w 1 + 3
(J10 4 AISC 360 2010)
tw
d t f
1.5
l b t w E Fyw t f
1 + 3
tw
d t f
l
(ii) Para b > 0.20
d
4 lb
t
2
Rn = 0.40 t w 1 +
0.2 w
d
t f
1.5
E F t
yw
f
tw
Donde:
= 0.75
d : Altura de la seccin del perfil de apoyo.
lb : Longitud del apoyo o longitud de la carga aplicada, para uniones viga columna es el
espesor del ala de la viga t b .
Fig. 24. Carga concentrada a compresin que produce el aplastamiento del alma.
Al igual que los estados lmites de flexin local del ala y fluencia local del alma, este
estado lmite tambin ocurre adyacente al ala cargada, en caso de ser insuficiente la
resistencia del miembro cargado (T = Ru > Rn ) , basta con colocar rigidizadores
transversales a media profundidad o una placa de refuerzo a media profundidad (J10.8).
Pero, si es una conexin viga columna con vigas a ambos lados, se debe colocar el
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rigidizador a toda la altura de la columna dada la reversibilidad de los momentos flectores
por las acciones de los sismos.
Comentario AISC 360-2010:
Estas disposiciones J10-4 y J10-5, aplican solamente para cargas de compresin. El
trmino Aplastamiento del Alma antes del cdigo AISC 1986 era estimado como la
Fluencia Local del Alma, que para en ese entonces se pensaba que predeca el
aplastamiento del alma.
El aplastamiento del alma para 1986 fue definido como la aparicin de arrugas en el alma
con geometra ondular directamente en la zona de carga, la cual ocurre en almas esbeltas,
mientras la fluencia local del alma es la fluencia de la misma rea que ocurre en almas de
mayor espesor.
Las ecuaciones J10-4 y J10-5 estn basadas en la investigacin por Roberts (1981). El
l
incremento de la ecuacin J10-5b para b > 0.20 , fue desarrollado por Elgaaly y Salazar
d
(1991), buscando representar de mejor forma el efecto de longitudes de apoyo mayores en
los extremos de los miembros. Todos los ensayos fueron conducidos en vigas de acero
descubiertas sin la contribucin adicional de cualquier conexin o accesorio de piso. Por
esta razn, se consideran conservadoras tales disposiciones.
Kaczinski, Scheneider, Dexter y Lu (1994), han reportado ensayos en vigas cajn
(tubulares), concluyendo ser aplicables a estos tipos de secciones las ecuaciones J10-4 y
J10-5.
Estas ecuaciones fueron desarrolladas para conexiones de soporte o apoyo, sin
embargo, pueden ser aplicadas en conexiones a momento.
J10.4. Pandeo Lateral del Alma: Esta seccin aplica a las cargas concentradas simples de
compresin aplicada a miembros cuyo movimiento lateral relativo entre el ala cargada a
compresin y el ala a traccin cuando no es restringida en el punto de aplicacin de la carga
concentrada. Esta especificacin aplica solamente para cargas de compresin en
conexiones de soporte o apoyo y no aplica para conexiones a momento.
Siendo la resistencia determinada segn los siguientes casos:
a) Cuando el ala a compresin est restringida a la rotacin:
h / tw
(i) Cuando
l /b
b f
2.3 :
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3
3
h / tw
Cr t w t f
1 + 0.4
(J10 6 AISC 360 2010)
Rn =
l /b
h2
b
f
h / tw
> 2.3 , el estado lmite de pandeo lateral del alma no aplica.
(ii) Cuando
l /b
b
f
En caso de superar la fuerza requerida a la resistencia a pandeo lateral del alma, se debern
colocar apoyos laterales en el ala a traccin o un par de rigidizadores transversales o par de
placas de refuerzo del alma.
1.7
3
3
h / tw
Cr t w t f
Rn =
0.4
(J10 7 AISC360 2010)
l /b
h2
b
f
h / tw
> 1.7 , el estado lmite de pandeo lateral del alma no aplica.
(ii) Cuando
l /b
b f
En caso de superar la fuerza requerida a la resistencia a pandeo lateral del alma, se debern
colocar apoyos laterales en ambas alas en el punto de aplicacin de fuerzas concentradas.
Donde:
= 0.85
Kg
, cuando M u < M y .
cm 2
Kg
, cuando M u M y .
C r = 3.37 10 7
cm 2
M u : Resistencia requerida a flexin segn las combinaciones LRFD.
h = d 2k : Distancia libre entre las alas menos los filetes o radios de transicin del ala al
alma ( 2k ) en la columna.
C r = 6.75 10 7
Las especificaciones de pandeo lateral del alma fueron desarrolladas despus de observar
una gran cantidad de fallas inesperadas en las vigas ensayadas por Summers y Yura (1982)
y Elgaaly (1983). En aquellos ensayos, las alas a compresin fueron arriostradas en la
ubicacin de la carga concentrada que solicit el alma a compresin, observndose el
pandeo del ala a traccin.
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h tw
> 2.3
Lb b f
h tw
> 1.7
Lb b f
Fig. C-J10.2. Longitud del ala no arriostrada Lb para el Pandeo Lateral del Alma.
El Pandeo Lateral del Alma puede evitarse proporcionando arriostramientos laterales a la
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viga en el punto de aplicacin de la carga concentrada. El arriostramiento local ser en
ambas alas y ser diseado para el 1% de la carga aplicada en el punto. Si se utilizan
rigidizadores, estos debern extenderse desde el inicio del alma hasta por lo menos la
mitad de la altura del perfil, y sern diseados para transferir la totalidad de la carga. Si se
permite la rotacin del ala cargada, ni los rigidizadores, ni las placas de refuerzo sern
efectivas.
J10.5. Pandeo del Alma a Compresin: Esta seccin aplica a un par de cargas
concentradas simples a compresin, aplicadas en la misma lnea de accin en ambas alas de
la columna (Fig. 25). Este es un estado lmite aplicado para el diseo de conexiones a
momento.
3
24 t w E Fyw
Rn =
(J10 8 AISC 360 2010)
h
Donde:
= 0.90
h = d 2k : Distancia libre entre las alas menos los filetes o radios de transicin del ala al
alma ( 2k ) en la columna, Fig. 26-b.
Cuando el par de cargas concentradas de compresin a ser resistidas son aplicadas a una
distancia desde el extremo del miembro menor que d / 2 , el valor obtenido de Rn , se
reducir a la mitad. Este caso se puede presentar en las columnas del ltimo nivel.
En el caso de obtener una resistencia insuficiente en la columna por este estado lmite, se
debe proveer rigidizadores transversales o una placa de refuerzo que se extienda en toda
la altura del alma (Secciones J10.8 y J10.9).
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Esta disposicin es aplicable cuando N / d es menor a 1. Para relaciones ms grandes de
N / d , el alma del miembro solicitado debe disearse como un miembro a compresin
(Captulo E).
(a)
(b)
Fig. 26. (a) Compresin en el alma de la columna debido al momento flector. (b)
Parmetros geomtricos de la seccin de la columna segn J 10 8 .
J10.6. Corte en la Zonal Panel del Alma: Esta seccin aplica para cargas dobles
concentradas en el mismo sentido en las alas de una columna, en una conexin a momento
viga columna (Fig. 27). La solicitacin de la Zona Panel se obtiene como:
M u1 M u 2
+
Vu
d m1
d m2
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M u1 y M u 2 : Son los momentos para la combinaciones de cargas de laterales y
gravitacionales mayoradas de las vigas conectadas a cada lado de la columna (OMF). En el
caso de (IMF y SMF), son las capacidades mximas esperadas a flexin de las vigas
conectadas a cada lado de la columna.
d m1 y d m 2 : Son las alturas de las vigas conectadas a cada lado de la columna menos el
M u1
M
y u 2 : Son los pares de fuerzas equivalentes a los momentos.
d m1
dm2
Vu : Es el corte obtenido por el equilibrio de momentos en el nodo viga columna. Este corte
puede obtenerse asumiendo puntos de momento cero en el medio de las columnas. En los
nodos viga columna de los entrepisos se obtiene por equilibrio:
Vu =
(M u1 + M u 2 ) / 2 = M u1 + M u 2 = M u Vigas
h/2
h : Altura de entrepiso.
Pr
0.40 Rn = 0.60 Fyw d c t w
Py
(i)
Pr
P
> 0.40 Rn = 0.60 Fyw d c t w 1.4 r
Py
Py
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(i)
Pr
0.75
Py
P
(ii) r > 0.75
Py
Rn = 0.60 Fyw d c t w 1 +
2
3 bcf t cf
d b d c t w
(J10 11 AISC 360 2010)
3 bcf t cf 2
1.9 1.2 Pr
Rn = 0.60 Fyw d c t w 1 +
d b d c t w
Py
Donde:
= 0.90
Pr : Es la fuerza axial de la columna para las combinaciones LRFD.
Py : Es la resistencia nominal a fluencia de la columna.
t w : Espesor del alma de la columna.
d c : Altura de la columna.
d b : Altura de la viga.
bcf : Ancho del ala de la columna.
t cf : Espesor del ala de la columna.
Cuando la resistencia sea insuficiente, se pueden colocar una o dos placas de refuerzo
extendidas en toda la zona panel. En la seccin J10.9, se especifican los requisitos de las
placas de refuerzo en la zona panel.
Comentario AISC 360-2010:
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Cuando es verificada una ductilidad adecuada y es considerada la deformacin de la zona
panel en el anlisis estructural, la resistencia de corte inelstico adicional pueden ser
estimadas por J10-11 y J10-12, a travs del factor:
3 bcf t cf 2
1 +
t
b
c
w
P
La expresin de interaccin Corte/ Axial incorporada en J10-12 1.9 1.2 r ,
Py
(J 4 6 AISC360 2010)
(E 3 1 AISC 360 2010)
= 0.90
J7. Resistencia de Aplastamiento por Apoyo:
La resistencia por aplastamiento de superficies en contacto ser determinado por el Estado
Lmite de Fluencia por Compresin Local, para el cual se tomar un = 0.75 :
a) Para superficies terminadas, pasadores en perforaciones de borde, perforaciones
taladradas o punzonadas, y extremos de rigidizadores ajustados:
Rn = 1.8 Fy A pb
(J 7 1 AISC 360 2010)
Para KL / r > 25 Rn = Fcr Ag
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sern diseados como elementos a compresin segn los requerimientos de la seccin E6.2
y la seccin J4.4 del AISC 360 2010. Las propiedades de los rigidizadores sern
determinadas utilizando una longitud efectiva de 0.75 h y una seccin transversal
compuesta por dos rigidizadores y una franja del alma de ancho igual a 25 t w en
rigidizadores interiores (Fig. 28), y de 12 t w en rigidizadores en los extremos de los
miembros. La soldadura que conecta a los rigidizadores de profundidad completa ser
dimensionada para trasmitir la diferencia de carga de compresin en cada uno de los
rigidizadores del alma.
Fig. 28. Seccin del conjunto rigidizador alma de la columna cuando es dispuesto a toda la
altura de la seccin, trabajando a compresin.
Adems, los rigidizadores transversales o diagonales adicionalmente deben cumplir con los
siguientes criterios:
1) El ancho de cada rigidizador mas la mitad del espesor de la columna no debe ser menor a
un tercio del ancho del ala o placa de conexin de momento que produce la carga
concentrada. En la Fig. 29, se muestran los parmetros geomtricos de los rigidizadores.
bst +
t w bb
b t
bst b w
2
3
3 2
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2) El espesor del rigidizador no debe ser menor que medio espesor del ala o placa de
conexin de momento que produce la carga concentrada, y para evitar el pandeo local debe
b
E
.
ser mayor o igual a su ancho dividido entre 16 st 0.56
t st
Fy
Ru mn( Rn )
0.9 Fy st
Ast
= (bst 3.8cm ) t st .
2
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Despus de dimensionado el rigidizador, se podr revisar su resistencia a compresin
2
( Rn st ) , con la seccin transversal de la Fig. 27 Ast = 25 t w + bst t st y
rst 7.22 t wc . Para que sean adecuados los rigidizadores, se debe cumplir la desigualdad:
Rn st Ru mn( Rn )
Rn st : Es la resistencia a compresin del rigidizador trabajando en conjunto con el alma
(Fig. 28), por J 4 6 E 3 1 .
Ast = 25 t w + bst t st : rea gruesa del rigidizador a compresin trabajando en conjunto con
el alma.
rst 7.22 t wc : Radio de giro aproximado del rigidizador a compresin trabajando en
conjunto con el alma.
2
0.90 Fy st Kg 2 t st (cm )
cm
w(mm ) =
234
Fy st Kg 2 t st (cm )
cm
w(mm ) =
260
Otra alternativa es Soldadura a Tope de Penetracin Completa (CPJ).
Finalmente, el cordn de soldadura entre el par de rigidizadores transversales y el alma,
deber resistir por equilibrio la suma de las dos fuerzas aplicadas por las alas de las vigas
en el mismo sentido Ru = Vu (Fig. 31). Como el ngulo entre la direccin de la carga
y de la soldadura es = 0 , el espesor de la soldadura se estimar como:
w(mm )
Vu (Kg )
Vu (Kg )
=
156 L(cm ) 156 d c 2 (t fc + 3.80cm + 0.8cm )
w(mm )
Vu (Kg )
156 d c 2 (t fc + 3.80cm + 0.8cm )
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Fig. 31. Corte de diseo de la soldadura entre los rigidizadores y el alma de la columna.
Fig. 32. Rigidizador diagonal para incrementar la resistencia del alma de la columna.
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recomienda que los cordones de soldadura de las placas de continuidad se interrumpan
lejos de la Zona k.
Investigaciones posteriores [pull plate test (Dexter y Melendrez, 2000; Prochnow et al.,
2000; Hajjar et al., 2003), y pruebas a escalar real de conexiones viga columna (Bjorhovde
et al., 1999); Dexter et al., 2001; Lee et al., 2002a)], mostraron que este problema de
fragilidad puede evitarse si los rigidizadores son soldados con filetes al alma y a las alas, y
las esquinas eran recortadas por lo menos a 38 mm (1 in), e interrumpir los filetes en
una distancia del borde de los rigidizadores, tal como se muestra en la Fig. C-J10.7.
Adems, los ensayos realizados en estas investigaciones demostraron no ser necesarias las
soldaduras a tope (Groove Welds) entre los rigidizadores a las alas y alma, por obtenerse
con soldaduras de filete un buen desempeo del rigidizador, sin generar problemas al
miembro. Si se requiere garantizar an ms la capacidad del rigidizador usando soldaduras
de filete, el recorte de la esquina puede realizarse de forma que la dimensin a lo largo del
ala sea 20 mm y la dimensin a lo largo del alma sea 38 mm.
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Otras investigaciones (Prochnow et al., 2000; Dexter et al., 2001; Lee et al., 2002a; Hajjar
et al., 2003), han demostrado el buen comportamiento de las placas de refuerzo con
soldaduras de filete a las alas, tal como se muestra en la Fig. C-J10.8. Por tanto, no es
necesario soldar a tope las placas de refuerzo y tampoco necesitan estar en contacto con el
alma para ser completamente efectivas.
Fig. C-J10.8. Detalle de rigidizadores y placas de refuerzo doble con soldadura de filete.
(G 2 1 AISC360 2010)
= 1.00
(i) Si h
tw
1.10 k v E
Fy
C v = 1.00
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(ii) Si 1.10 k v E
< h
Fy
tw
1.37 k v E
Fy
Cv =
1.10 k v E
Fy
tw
Falla de la Placa por Pandeo Inelstico (G 2 4 AISC 360 2010)
En donde:
A p = d p t w : rea de la placa de refuerzo.
h = dp
kv = 5
J4.1. Resistencia de Elementos a Traccin:
Fluencia:
Rn = Fy Ag
= 0.90
J4.4. Resistencia de Elementos a Compresin:
Para KL / r < 25 Rn = Fy Ag
= 0.90
Para KL / r > 25 Rn = Fcr Ag
= 0.90
(J 4 1 AISC360 2010)
(J 4 6 AISC 360 2010)
(E 3 1 AISC 360 2010)
Entonces:
> Rn
Vu = Ru Rn
En donde:
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tp =
Vu
1.00 0.60 Fyp (d c 2 t fc )
rp = 0.29 t p y KL = 0.75 (d c 2 t fc ) .
Vu Rn p
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w(mm )
Fyp (d c 2 t fc )
260 h p 2 (t p 0.2cm )
]
]
Fig. 34. Zona Panel reforzada con placas dobles separadas del alma.
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R = Rult 1 e 10
0.55
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Donde:
R : Resistencia nominal a corte de un perno para una deformacin , kips.
Rult : Resistencia ltima a corte de un perno, kips.
: Deformacin total, incluyendo corte, aplastamiento y deformacin por flexin del perno
y la deformacin de los elementos conectados, in.
e : 2.718 nmero base del logaritmo natural.
La resistencia nominal a corte del perno ms alejado del centro de rotacin (IC) puede ser
determinada aplicando una deformacin mxima max a ese perno. La relacin carga
deformacin de la Fig. 36-b, est basada de data obtenida experimentalmente de un perno
de in de dimetro tipo ASTM A325, para la cual se obtuvo Rult = 74kips y
max = 0.34in .
La resistencia nominal a corte de los dems pernos en la conexin puede ser determinada
aplicando una deformacin , la cual vara linealmente respecto a su distancia con IC.
Luego, la resistencia nominal a corte del grupo de pernos corresponder a la sumatoria de
las resistencias individuales de los pernos.
(a)
(b)
Fig. 36. Conexiones Excntricas Apernadas. (a) Mtodo Elstico. (b) Mtodo Centro
Instantneo de Rotacin.
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La resistencia individual de cada uno de los pernos se asume que acta en una lnea
perpendicular al radio que pasa a travs del centro de rotacin (IC) de los pernos, Fig. 36-b.
Si se ha seleccionado una correcta localizacin del IC, se debe satisfacer la condicin de
equilibrio del plano ( Fx = 0, Fy = 0, y M = 0 ).
En el AISCM2010, se encuentran las tablas 7-6 hasta 7-13 para el clculo de la resistencia
por el mtodo de IC, de grupos de pernos dispuestos en una hasta cuatro columnas con
excentricidades e inclinacin de cargas variables, espaciamientos entre filas de pernos s
de 3 in y 6 in. A travs de estas tablas, se puede determinar rpidamente la resistencia del
grupo de pernos como:
Rn = C rn
En donde:
Rn : Resistencia del grupo de pernos.
C : Coeficiente que determina el nmero de pernos efectivos a corte, obtenido a travs de
las tablas en funcin de la excentricidad, inclinacin de la carga nmero de filas de pernos,
y espaciamiento entre filas de pernos.
rn : Resistencia nominal de un perno.
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Tabla 7-6. Coeficiente C para una columna de pernos (pg. 7-30 AISM2010).
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(a)
(b)
Fig. 38. Conexiones Excntricas Soldadas. (a) Mtodo Elstico. (b) Mtodo Centro
Instantneo de Rotacin.
El procedimiento para la obtencin del corte resistente efectivo es parecido al presentado en
los pernos, con la diferencia que la resistencia de la soldadura varia respecto al ngulo
que forma el cordn de soldadura con la fuerza resultante R, Fig. 39.
En el AISCM2010, se encuentran las tablas 8-4 hasta 8-11 para el clculo de la resistencia
por el mtodo de IC, de soldadura dispuestos para diferentes geometras de grupos de
cordones y variaciones de ngulos de la carga respecto al eje vertical. A travs de estas
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tablas, se puede determinar rpidamente la resistencia del grupo de cordones de soldadura
como:
Rn = C C1 D l
En donde:
= 0.75
Rn : Resistencia del grupo de cordones de soldadura.
C : Coeficiente de resistencia tabulado en tablas 8-4 hasta 8-11, en kips/ (1/16 in de espesor
del cordn de soldadura).
C1 : Coeficiente de resistencia dependiente del tipo de electrodo, segn tabla 8.3.
F (Electrodo )ksi
.
C1 = EXX
70ksi
D: nmeros de 1/16 de in del espesor del cordn.
l: Longitud caracterstica especificado segn el caso de geometra.
a = e/L
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Tabla 8-8. Coeficiente C para grupo de cordones en forma de C (pg. 8-90 AISM2010).