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Maiara Perez Reginato1; Simone Cndido Ensinas2; Melina Ceclia Oliveira Rizzato1;
Maria Karla Koslinski Santos1; Eber Augusto do Prado2
1
Graduandas em Tecnologia Alimentos, Universidade Estadual de Mato Grosso do Sul, campus de Navira,
email: maiara_reginato@hotmail.com; 2Professores da Universidade Estadual de Mato Grosso do Sul.
RESUMO
A armazenagem o processo de guardar o produto, associada a uma sequncia de
operaes, tais como limpeza, secagem, tratamento fitossanitrio, transporte, classificao,
dentre outros. Aps essas operaes, os gros devem obter uma srie de qualidades desejveis
como baixo teor de umidade, alto peso especfico, baixa degradao de componentes
nutritivos, baixa susceptibilidade quebra, baixa porcentagem de gros danificados, alta
viabilidade de sementes e ausncia de pragas, fungos ou bactrias. Para obteno destas
qualidades torna-se necessria a adoo de boas prticas de armazenamento de gros. As boas
prticas devem estar presentes em todas as sequncias de operaes das etapas do
beneficiamento dos gros, como a limpeza para retirar impurezas e outros materiais estranhos
que podem comprometer a qualidade dos gros, secagem para uniformizar a umidade da
massa dos gros e impedir a proliferao de fungos. No silo no existe a possibilidade de
separar os gros bons dos ruins, mas pode-se manter a qualidade com o seguimento das boas
prticas de armazenagem.
I. INTRODUO
O Brasil tem ocupado um lugar de destaque no comrcio internacional como
exportador de commodities agrcolas, em decorrncia da sua grande produo de gros. Na
safra 2013/2014, o Brasil dever colher 199,47 milhes de toneladas de gros, com aumento
de 2,6 % em relao safra passada (188,66 milhes de toneladas) (CONAB, 2014).
Como grande parte desta produo de gros armazenada durante determinado
perodo, o Brasil tem enfrentado grandes problemas nesta rea em decorrncia da capacidade
esttica limitada (MAIA et al., 2013; LIMA JNIOR et al., 2012) e das prticas inadequadas
realizadas durante o armazenamento (LIMA JNIOR et al., 2012). Estima-se que no Brasil
20% da produo anual de gros seja perdida entre a colheita e o armazenamento (CAMPOS,
2008).
Neste sentido, o armazenamento um processo de suma importncia, pois de nada
vale produzir bem, com qualidade e produtividade elevadas, se a produo estragar ou ficar
comprometida devido a um processo inadequado de armazenamento. Apesar de toda a
tecnologia disponvel na agricultura brasileira, as perdas qualitativas e quantitativas,
originadas durante o processo de armazenamento, ainda no so bem controladas e, durante o
armazenamento, a massa de gros constantemente submetida a fatores externos, os quais
podem ser fsicos, como temperatura e umidade; qumicos, como fornecimento de oxignio, e
biolgicos, como bactrias, fungos, insetos e roedores. Um armazenamento seguro mantm os
aspectos qualitativos e quantitativos dos gros, proporcionando condies desfavorveis ao
desenvolvimento de insetos, roedores e microrganismos (BAILEY, 1974).
Desta forma, independente da espcie, do depositante ou das caractersticas do local,
perdas podero ocorrer durante a permanncia do produto no armazm. Assim, para
minimizar estas perdas torna-se necessrio a adoo de boas prticas de armazenamento de
gros (BPAG).
As boas prticas de armazenamento de gros (BPAG) podem ser adotadas, em todas
as escalas de produo agrcola, desde pequenos, mdios e at grandes produtores, com
objetivo de assegurar a qualidade final do produto agrcola, bem como a sade, o bem-estar e
a segurana do trabalhador rural e dos consumidores (PIMENTEL et al., 2011).
As BPAG buscam a garantia de alimentos seguros, com maior valor agregado,
atravs da identificao, do monitoramento e do manejo adequado de contaminantes (insetos,
fungos, roedores e micotoxinas) em todas as etapas aps a colheita (QUEIROZ et al., 2009).
Alm da realizao adequada nas etapas de pr-limpeza, limpeza, secagem, controle da
umidade e temperatura.
Pimentel et al., (2011) observaram que a implantao das BPAG pode trazer
melhorias substanciais na qualidade do produto armazenado na propriedade. Seguindo estas
diretrizes, o agricultor poder ampliar o perodo de armazenamento, reduzir as perdas com
pragas e roedores e a contaminao com micotoxinas, alimentar seus animais com gros
sadios e de qualidade e at mesmo comercializar o excedente dos gros. Queiroz et al., (2009)
relataram que as boas prticas de armazenagem abrangem um conjunto de medidas que deve
ser adotado pelas indstrias de alimentos a fim de garantir a qualidade sanitria e a
conformidade dos produtos alimentcios com os regulamentos tcnicos. Diante do exposto, o
objetivo deste trabalho realizar um levantamento terico sobre as boas prticas de
armazenamento de gro-BPAG nas unidades armazenadoras, enfatizando os processos de prlimpeza, limpeza, secagem, controle de fungos e pragas.
2. ARMAZENAMENTO DE GROS
A origem de armazns utilizados no processo de armazenagem de gros se perde na
histria. Acredita-se que a ideia de armazenar produtos agrcolas deve ter surgido quando o
homem passou da fase de nmade de agricultor (BRANDO, 1989). No Brasil o incio da
estrutura de armazenagem deu-se no comeo do sculo passado, com a necessidade da guarda
do caf. Posteriormente, por volta de 1950, em razo da necessidade de atender s
importaes de trigo, inicia-se o processo de armazenamento a granel (COSTA, 2012).
Atualmente a infraestrutura brasileira de armazenamento de gros constituda em
grande parte por unidades especficas para armazenagem a granel (silos), que respondem por
78% da capacidade total. Os outros 22% so constitudos por armazns convencionais, que
utilizam sacas e fardos para o armazenamento do produto (GALLARDO, et al., 2001).
DArce (2008), afirma que enquanto pases como a Frana, Argentina e Estados Unidos, a
armazenagem em nvel de fazenda representa cerca de 30 a 60% da safra, no Brasil, este
percentual pouco expressivo, aproximadamente 14%, diversos fatores contribuem para tal,
destacando-se dentre eles, o econmico.
De acordo com Elias (2003), a armazenagem o processo de guardar o produto,
associada a uma sequncia de operaes, tais como limpeza, secagem, tratamento
fitossanitrio, transporte, classificao, dentre outros, com o intuito de preservar as qualidades
fsicas e qumicas da colheita, at o abastecimento.
Aps essas operaes, os gros devem obter uma srie de qualidades desejveis
como baixo teor de umidade, alto peso especfico, baixa degradao de componentes
nutritivos, baixa susceptibilidade quebra, baixa porcentagem de gros danificados, alta
viabilidade de sementes e ausncia de pragas, fungos ou bactrias.
Segundo Jnior & Nogueira (2007); DArce (2008), dentre as vantagens do
armazenamento de gros, devem ser citadas:
Economia do transporte, uma vez que os fretes alcanam seu preo mximo no
"pico de safra". Quando o transporte for necessrio, ter o custo diminudo, devido
eliminao das impurezas e do excesso de gua pela secagem;
Maior rendimento na colheita por evitar a espera dos caminhes nas filas nas
grande volume a ser processado por perodo da safra, por exemplo, a secagem qual o
produto submetido, nas unidades coletoras ou intermedirias;
pr-comercializao;
baixo teor de umidade nos gros, baixa presena de impurezas no lote de gros, ausncia de
pragas e microrganismos e a manipulao correta dos gros (SANTOS, 2006). Desta forma,
necessria a adoo de boas prticas de armazenamento de gros (BPAG). Entre estas boas
prticas podemos destacar os cuidados a serem tomados na pr-limpeza e limpeza dos gros,
na secagem e os cuidados no controle de microrganismos e pragas.
do produto;
so envolvidos para a proteo destes produtos contra estas infestaes. Moreira et al., (2005)
relatam que no Brasil, as perdas chegam a atingir 10% de toda a produo, sendo os principais
fatores associados ao ataque de insetos, fungos e caros nos armazns, silos e depsitos
agroindustriais durante o armazenamento.
Para Fontes et al., (2003) as perdas causadas pelos insetos-praga, durante o
armazenamento dos gros, podem equivaler ou, mesmo superar aquelas provocadas pelas
pragas que atacam a cultura no campo.
Com relao aos microrganismos, Elias (2003) observou que os fungos esto entre as
principais causas de deteriorao dos gros armazenados. Eles necessitam um mnimo e um
timo de umidade relativa e de temperatura para se desenvolverem. A temperatura tima para
o desenvolvimento dos fungos de gros armazenados se situa entre 25 e 30C. As condies
que possibilitam o desenvolvimento dos fungos de armazenamento so: a umidade dos gros;
a temperatura dos gros; a integridade fsica dos gros; as condies de armazenamento dos
gros; a quantidade de impurezas na massa de gros e a presena de organismos estranhos. E
os principais danos causados, nos gros, por fungos, so: aquecimento e emboloramento;
alteraes na colorao e aparecimento de manchas; alteraes no odor e no sabor; alteraes
da composio qumica; perdas de matria seca; diminuio do poder germinativo e produo
de toxinas.
Marcia & Lzzari (1998), ressaltam que os fungos provocam grandes perdas na
qualidade e quantidade de sementes e gros de soja, consomem gordura, protena e
carboidratos, aumento o teor de acidez do leo e consumem matria seca reduzindo o peso do
gro.
A ao dos microrganismos afeta o poder germinativo das sementes, as qualidades
organolpticas, o valor nutritivo e o aproveitamento industrial dos gros e seus subprodutos,
alguns so produtores de substncias extremamente txicas (micotoxinas). Os principais
fatores que afetam a atividade dos fungos so: teor de umidade dos gros, temperatura, taxa
de oxignio, condies do tegumento externo dos gros e impurezas existentes na massa de
gros. Temperaturas muito altas e muito baixas inibem o desenvolvimento para a maioria dos
fungos e bactrias (FARONI, 1998).
O produto contendo impurezas (fragmentos do prprio produto) e matrias estranhas
(detritos vegetais e corpos estranhos) portador de maior quantidade de microrganismos e
apresentam condies que aceleram sua deteriorao, pois matrias estranhas apresentam
teores de umidade mais elevados que o produto quando sob mesmas condies (FARONI &
SILVA).
3.5. Insetos
Para Elias (2003), os resultados da ao de insetos em gros armazenados se
traduzem em perdas de peso e de poder germinativo, desvalorizaes comerciais do produto,
disseminao de fungos e origem de bolsas de calor durante o armazenamento. Os insetos
encontrados nos produtos armazenados podem ser classificados, segundo suas caractersticas
biolgicas e de ecossistema, em pragas primrias e secundrias, pragas associadas e de
infestao cruzada. As pragas primrias so aquelas que atacam gros ntegros e sadios,
secundrias se caracterizam por se alimentarem de gros j danificados, trincados, quebrados
e/ou com defeitos na casca, pois no conseguem atacar gros inteiros, as pragas associadas
no atacam diretamente o gro. Alimentam-se dos resduos resultantes do ataque das pragas
primrias e secundrias e dos fungos associados aos gros, prejudicando o aspecto e a
qualidade do produto armazenado. As pragas de infestao cruzada so aquelas que atacam o
produto tanto na lavoura como durante o armazenamento.
Temos como exemplo de insetos primrios os gorgulhos dos gros - Sitophilus
zeamais; o caruncho-do-feijo - Zabrotes subfasciatus (Boheman) e Acanthoscelides obtectus
(Say); e as traas-doscereais - Sitotroga cerealella (Olivier), existem tambm os primrios
externos que alimentam-se do gro externamente, podendo atacar a parte interna, favorecendo
o ataque de outras pragas que so incapazes de romper a pelcula protetora dos gros, a Plodia
interpunctella (Hbner), o menor bloqueador dos gros, Rhyzopertha dominica e os
besourinhos Lasioderma serricorne (Fabricius) e Tenebroides mauritanicus (Linnaeus) so
exemplos de insetos primrios externos. Como exemplo de insetos secundrios tm-se os
besourinhos Tribolium castaneum (Herbst), T. confusum (Jaqueline Du Val), Oryzaephilus
surinamensis (Linnaeus), Cryptolestes ferrugineus (Stephens) (FARONI & SILVA).
3.6. caros
Nas condies de armazenamento, os caros requerem umidades dos gros mais
elevadas (13,5 a 15%) do que os insetos. Tambm podem permanecer ativos em temperaturas
relativamente mais altas (at 45C). As principais medidas de controle de caros em
armazenamento de gros incluem: rigoroso acompanhamento das condies de umidade
relativa e da temperatura do ar, para mant-las em valores baixos; manuteno da umidade do
produto de tal forma que entre em equilbrio com a umidade relativa do ar a 68% ou menor;
aplicao de termoterapia nos gros, que consiste em manter o produto a 60C, durante um
mnimo de 10 minutos; integradamente com outras medidas, usar acaricidas como aramite,
clorbenzilato, tetradifon, clorfenson e dicofol (QUEIROZ et al., 2009).
doenas que so provocadas pelos dejetos. O manejo e controle integrado dos pombos,
evitando a sua proliferao atravs da reduo do abrigo e fontes de alimentao essencial
para manter a higienizao da unidade armazenadora. As principais alternativas para controle
de pombos, so barreiras fsicas e uso de repelentes (TIBOLA et al., 2009).
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