Universitatea Tehnica Gh.

Asachi Iasi,Facultate de Constructii de Masini si

Management Industrial

Referat
Tehnologii Neconventiona

Studenta:
Gavrila Alexandra-Andreea
Grupa :4406B

=2015=

Prelucrare cu jet de ap
1.Bazele prelucrarii cu jet de ap
Definire.Prelucrarea cu jet de apa se bazeaza pe efectele generate la contactul cu
semifabricatul al unui jet subtire de apa, jet avand valori mari ale presiunii si viezei de
curgere.n cateva dintre limbile de circulatie internationala, pentru prelucarea cu jet de apa
vom intalni denumirea waterjet machining sau hydrodinamic mac.
Obtinerea jetului de apa.n structura de principiu unui echipamentde taiere cu jet de
apa(n cazul altor categorii de prelucrari, cum ar fi strunjirea, frezarea, gaurirea cu jet de
apa,fiind adaugate subansabluri usor de intuit, specifice, in esenta,prelucrarilor clasice cu
aceeasi denumire
Intersactiunea jeului de apa cu materialul semifabricatului.n principiu, se
considera ca indepartarea materialului din semifabricat se produce o consecinta a efectului
mecanic produs de jetul de apa ce dispune de o presiune foarte mare.La nivel de microspatiu,
au loc fenomene mai complexe, implicand, de exemplu, construirea unor zone cu vid inalt,
capabila sa accelereze detasarea de material din semifabricat.
nlaturarea unei microcantitati din materialul semifabricatelor ,sub actiunea
jetului apa,se realizeaza in doua etape:
Are loc, mai intai apariti unor microfisuri, prin mecaniseme derivand din echilibrul
static si dinamic al dislocatiilor;
Se produce dezvoltarea unei microfisuri,prin propagare sau prin coalescenta
Istoric.Se considera ca cele dintai utilizari ale jetului de apa in cadrul unor
operatii e prelucareau fost legate de extragerea prin spalare a unor materiale pretioase, din
materiale sub forma de roca; faptul este semnalat la inceputul secolului al XXlea.ncercari de punerela punct a unor echipamente capabile sa utilizeze jetul de apa
canlitate de scula au avut in Anglia si in SUA, in anii 50 aceste incercari e bazau pe
pompe cu simplu efect.Primele utilizari industriale in scopur de pe au fost realizatede
catre McCartney Manufacturing Company, la Alton Boxboard

Caracteristici de prelucrare abraziva cu jet :

Mrimea particulelor abrazive este n domeniul de la 10 la 50 m .
Mrimea particulelor abrazive este n domeniul de la 10 la 50 m . Mecanismul de
ndeprtare a materialului se datoreaz ruperii fragile de granule abrazive , la care
lovete de mare vitez
Acest proces este mai potrivit atunci cnd materialul de lucru este fragil i fragil .
In mod normal numrul de boabe pe unitatea de timp este de 2 pn la 20 g / min cu
recirculare inaccesibil i mrimea boabelor este de 15 pn la 20 m .
Presiunea de aer / gaz utilizat n mod normal, este de 2 pn la 10 MPa
Duz este fcut de WC , cu suprafata orificiului 0,05 la 0,2 mm i durata de via este
de 12 la 300 HR .
Rata de ndeprtare a materialului n procesul de prelucrare cu jet abraziv

 AJM este folosit pentru tierea , curarea i pentru prelucrarea semiconductorilor ,

cum ar fi siliciu , galiu sau germaniu , pentru a face guri i fante din sticl , cuar ,
mic i ceramic;
toleran dimensional de 0,05 mm poate fi obinut cu finisaj de suprafa de 0,5 pn
la 1,2 m

Avantajele prelucrarii cu jet de apa

Acest proces este destul de potrivit pentru prelucrarea materialelor rezistente i
fragile , casante de cldur cum ar fi, sticla , ceramica , germaniu , mic etc.
Acesta poate fi utilizat pentru tiere , gurire , polizare , debavurare , curare etc. a
materialelor
Adncimea de deteriorare a suprafeei este foarte puin
Gauri de forme complicate, ar putea fi produs n mod eficient
Suprafaa prelucrat poate avea finisaj bun ( prin controlul dimensiunii granulelor n
principal)
n procesul de prelucrare cu jet abraziv, un abur concentrat de particule abrazive (de
dimensiuni ntre 10 i 40 microni) transportate cu gaz de nalt presiune sau aer la o vitez de
aproximativ 150 pn la 300 m / sec se face s afecteze pe suprafaa de lucru printr-o duz, iar
materialul de lucru este ndeprtat prin eroziune prin particulele abrazive de mare vitez.
Diametrul interior (ID) al duzei prin care curg particule abrazive este de aproximativ 0.180.80 mm, iar distana de stand-off (adic distana dintre vrful duz i piesa de prelucrat) este
meninut la circa 0,3 pn la 20,0 mm. Procesul poate fi controlat cu uurin pentru a varia
viteza de eliminare a metalului care depinde de debitul i mrimea particulelor abrazive. Acest
proces este cel mai potrivit pentru prelucrarea super-aliaje i refractare tip de materiale,
precum i prelucrarea seciunilor subiri din materiale dure si de a face guri dure complicate.
Aciunea de tiere este rece, deoarece gazul purttor servete ca agent de rcire.
Atunci cnd o particul abraziv ( cum ar fi Al2O3 sau SiC ) avnd muchii ascuite
lovete un material fragil i fragil , cu o vitez mare , face adncitur n materialul i depune o
mic particul de acesta printr -o fractur minuscul fragil sau a particulelor depuse n afara de
uzur este purtat de aer sau de gaz . Elementele de operare n AJM sunt abrazive , de gaz
purttor i duza prezentat schematic ca n figura de mai jos.

Distana dintre vrful duzei i suprafaa de lucru are o mare influen asupra diametrului
tiat , forma i mrimea i de asemenea, rata de ndeprtare a materialului . Figura urmtoare
prezint variaia diametrului de tiere cu schimbare n stand off distana ( SOD ) . Este evident
c SOD schimb particule abrazive spread ( adic acoper suprafa mai mare ) pe suprafaa
de lucru i, n consecin crete diametrul tieturii.

Cuvinte cheie:`
Polizare= aciunea de a poliza
Prelucrarea cu jet de apa =contactul cu semifabricatul al unui jet subtire de apa
AJM=prelucare cu jet de apa
Germaniu= element chimic, semimetal, de culoare cenuiu-deschis, folosit la fabricarea
pieselor semiconductoare

Bibliografie:
Tehnologii neconventionale in constructii de masini, autor Laurentiu Slatineanu
http://mechanicalinventions.blogspot.ro/2014/12/abrasive-jet-machining-ajmprocess.html
http://me-mechanicalengineering.com/abrasive-jet-machining/