Universidad de Matanzas

Camilo Cienfuegos
Facultad de Ciencias Econmicas
e Informtica
Departamento de Ingeniera
Industrial

Informe de la Prctica Docente

Preprofesional
Segundo Ao II CRD
Ttulo: Anlisis del proceso de produccin de Jugo Simple Congelado
de Naranja en la UEB Hroes de Girn

Autores: Lianet Alvarez Marin

Alianet Fagundo Garca
Anisleidys Martn Brito
Carlos Flores

Tutores:

Ing. Luis Alberto Olivera Das.

Ing. Nguye Ramrez Gonzlez

Matanzas.2014

Resumen
La presente investigacin fue realizada en la Empresa de Ctricos Hroes de
Girn, la cual se encuentra ubicada en Carretera Central Australia y Autopista
Nacional Km. 142, Jagey Grande, Matanzas. Es una empresa industrial
cubana que produce jugos concentrados y naturales, aceites, a partir de
ctricos. En el trabajo fue analizado el proceso de produccin de jugo simple
congelado de naranja.

El objetivo general del

trabajo es diagnosticar y

proyectar medidas alternativas que eleven el nivel de la organizacin del

trabajo de procesos en los que se pongan de manifiesto las relaciones hombremquina-materiales-informacin-energa, evaluando la influencia de dicha
elevacin en el incremento de la eficiencia y la eficacia de dichos procesos.
Para la elaboracin de esta investigacin se utilizaron diferentes tcnicas como
el diagrama de causa-efecto, observacin directa, revisin de documentos y se
realizaron entrevistas a trabajadores de los diferentes departamentos de la
empresa, diagrama OTIDA, metodologas como Kendall y Pareto, entre otras
tcnicas y herramientas utilizadas. Adems se relacionaron diferentes
asignaturas estudiadas anteriormente y se pusieron en prctica conocimientos
adquiridos.

Summary
The following investigation was made in Hroes de Girn ctricur Enterprise;
located in Carretera Central Australia, Km. 142 of the Autopista Nacional
(National Highway) Jagey Grande, Matanzas. This Cuban factory produces
naturals and concentrated juice and oil from citric fruits. In the project the
process of production of Frozen Single Strength Juice of Orange

was

analyzed.The general objectives of this work is to developed habilities and know

ledge about to describe a production process, to collect in formations using very
different ways, to know basics elements of the legislation, to make informs and
projector to help on one way or another to the formation of the Industries
engineer. We used several ethnics to make this investigation like cause effect,
direct observation, studying documents and we also make many meetings,
interviews and conferences with workers of the technological department of the
company. The most important result of this investigation was a problem about
contamination of the water because no good condition in the residuary plant.
What causes damages in the nearest areas to the industry when filtering to the
mantel these residual liquids without treatment? It could also be proven that this
company has the whole labour legislation and effective norms to carry out any
process.

ndice
Introduccin...............................................................................................................5
Captulo I: Consideraciones
tericas7
Captulo II: Desarrollo.......................................................................................48
2.1. Caracterizacin de la Empresa como sistema......................................................48
2.1.1. Caracterizacin General de la Empresa.........................................................48
2.1.2. Procesos que se desarrollan...........................................................................63
2.1.3. Elementos del medio ambiente ms agredidos por el sistema. Principales
regulaciones ambientales.........................................................................................66
2.2. Sistema Documental existente en la empresa.......................................................91
2.2.1 La Normalizacin en la empresa....................................................................91
2.2.2 Sistema de normas cubanas que se utiliza en la empresa...............................91
2.2.3 Legislacin laboral en la empresa..................................................................92
2.2.4 Reglamento interno y convenio colectivo....................................................113
2.2.5 Otros aspectos de inters..............................................................................115
2.3. Caracterizacin y estudio del proceso (Anexo 5) (Anexo 6)..............................118
2.3.1 Caracterizacin tecnolgica del proceso para la obtencin de jugo simple
congelado de naranja.............................................................................................120
2.3.2 Elementos de contaminacin ambiental que se generan en el rea objeto de
estudio....................................................................................................................130
2.3.3 Determinacin de los principales problemas de la entidad:.........................139
Conclusiones.........................................................................................................151
Recomendaciones:.............................................................................................152
Valoracin Econmica Social y Medioambiental.............................153
Bibliografa.............................................................................................................154
Anexos.......................................................................................................................155

Introduccin
La UEB Combinado Industrial Hroes de Girn se funda en abril de 1983, con
el objetivo de procesar los frutos ctricos en constante incremento que se
cosecha por parte de la Empresa de Ctricos Victoria de Girn.
Inicialmente fue diseada para la obtencin de una gran variedad de productos
a partir de naranja, toronja y limn, tales como:

Jugos Naturales embotellados.

Confituras Ctricas.

Jugos Concentrados Pasterizados.

Jugos Concentrados Congelados.

Aceites esenciales y otros productos aromticos.

Hollejo deshidratado para pectina.

Forraje ctrico deshidratado.

Hoy esta industria tiene altos niveles de produccin y cuenta con un

Sistema de Calidad certificado por la Oficina Nacional de Normalizacin y la
firma Francesa BVQI. En la actualidad su mercado fundamental es la
Comunidad Econmica Europea, es miembro del Control Voluntario para la
Autenticidad de los jugos, sus productos principales son:

Jugo Concentrado Congelado de Naranja.

Jugo Concentrado Congelado de Toronja.

Jugo Simple Congelado de Naranja.

Jugo Simple Congelado de Toronja.

Celdillas Ctricas de Naranja.

Celdillas Ctricas de Toronja.

Aceites Esenciales y otros derivados de Naranja y Toronja.

Forraje Ctrico (alimento animal).

Los objetivos generales que se persiguen con la realizacin de este trabajo

son:

Caracterizar a la empresa objeto de estudio como sistema dentro de la

economa del pas.

Analizar el sistema documental de la empresa.

Identificar los principales problemas ambientales y las principales

regulaciones ambientales que debe cumplir la entidad.

La produccin de Jugo Simple o Natural de Naranja se enmarca en un perodo

de aproximadamente cuatro meses, desde finales de Agosto hasta Diciembre o
principios de Enero, segn las caractersticas de las frutas y los pedidos de los
clientes. En este trabajo se estudiar el comportamiento de la calidad del
producto final y las desviaciones que se originan y que redundan en
Producciones No conformes para la exportacin.

Para garantizar la calidad ptima de las producciones existe todo un sistema

de control y aseguramiento de la calidad amparado por el chequeo de todas los
procedimientos, instrucciones de trabajo, guas de operacin de los equipos e
instrucciones de limpieza, siendo estas

las ms importantes porque el

cumplimiento estricto de ellas garantizan que los conteos microbiolgicos se

encuentren en valores mnimos o nulos.
Los objetivos especficos a desarrollar son los siguientes:

Analizar las desviaciones que se pueden producir en el proceso de

elaboracin de Jugo Simple Congelado de Naranja teniendo en cuenta los

principales parmetros que influyen determinantemente en la calidad del
producto.

Determinar la influencia que tienen los parmetros de calidad como:

Brix, ndice de madurez o Ratio, pH, evaluacin sensorial y conteo

microbiolgico en la calidad final del producto para su comercializacin.

Analizar las principales afectaciones que provoca el proceso al Medio

Ambiente y las posibles soluciones.

Analizar los principales problemas que afectan al proceso.

6

Hacer recomendaciones con respecto al proceso productivo para evitar

declarar producciones no conforme.

Para cumplir con estos objetivos se utilizaron numerosas tcnicas entre ellas:
la observacin directa, muestreo, encuestas, entrevistas, revisin de
documentos, diagrama de anlisis de procesos OTIDA, diagrama causa-efecto
y mtodo de Kendall.
Dicho informe consta de dos captulos, en el primero se hace referencia al
aspecto terico utilizado en el desarrollo de la investigacin, donde se
hace

un anlisis

herramientas

de

la

productividad,

empleadas para

los puesto

la determinacin

de

de

trabajos

problemas.

En

y
el

segundo se aborda todo lo referido a lo prctico del estudio realizado, el

sistema documental existente en la empresa, los elementos del medio
ambienta ms agredidos por el sistema y la caracterizacin del proceso
productivo. El estudio realizado es de vital importancia porque a travs de l se
conoce de forma profunda cada una de las operaciones que se llevan a cabo
en el ciclo de produccin, adems de conocer los problemas fundamentales
que afectan la eficacia y eficiencia de dicho proceso, y el impacto econmico
de este.

Captulo

I:

Consideraciones Tericas.
Concepto de Proceso y sus clasificaciones
Un proceso es una secuencia de actividades que permite obtener un resultado
final o intermedio que agrega valor al cliente final. En la ejecucin de un
proceso se realizan tanto actividades materiales como informativas y
financieras.
Qu es un proceso?
A continuacin se enuncian algunos conceptos a criterio de Harrington:
No existe producto y/o servicio sin un proceso. De la misma manera, no existe
proceso sin un producto o servicio. Existen algunas definiciones de palabras
claves:
Proceso: Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le
agregue valor a ste y suministre un producto a un cliente externo o interno.
Los procesos utilizan los recursos, de una organizacin para suministrar
resultados definitivos.
Procesos bsicos
En los procesos bsicos se desarrolla la produccin bsica de la empresa. Se
denomina produccin bsica a la produccin o reparacin de artculos
destinados a la comercializacin. Los productos obtenidos en el proceso bsico
son aquellos en la produccin de los cuales se especializa la empresa y
representa las caractersticas productivas de este.
Procesos auxiliares
La produccin auxiliar es aquella parte del proceso de produccin donde se
transforma la materia prima en artculos terminados para la produccin bsica o
para alguna de las unidades auxiliares. Est vinculada con la fabricacin del
utillaje tecnolgico (instrumentos, dispositivos, etc.), de piezas de repuesto y
conjuntos indispensables para la produccin bsica y para la ejecucin de los
trabajos de servicio a la produccin; con la generacin de energa y con los
talleres experimentales y laboratorios.

Las subdivisiones de una empresa que ejecutan los procesos auxiliares se

clasifican en dos grupos: talleres auxiliares y unidades de servicio.
Servicio a la produccin bsica

Suministro de energa

Almacenamiento

Mantenimiento y reparacin de los medios bsicos

Servicio de transporte interno y externo

Redes de acueducto

Instalaciones depuradoras

Recoleccin y procesamiento de residuos

Limpieza de los locales y del territorio de la empresa.

Procesos secundarios
En los procesos secundarios se elaboran los residuos de la produccin bsica.
Relacin entre Proceso y Funcin.
Existe una relacin necesaria entre proceso y funcin pero son diferentes
Proceso: Secuencia de actividades que genera un resultado terminado para un
cliente externo o interno.
Funcin: Conjunto de actividades agrupadas por su afinidad de contenido o
especialidad.

Atendiendo a su carcter Portuondo plantea que los procesos productivos

pueden ser sintticos o analticos. Los procesos sintticos son aquellos en los
que a partir de diferentes materias primas y materiales se obtiene un producto.
Los procesos analticos son aquellos que se caracterizan porque de una
materia prima se obtienen varios productos.
Los diagramas o grficos del proceso proveen una descripcin sistemtica de
un proceso o ciclo de trabajo con suficiente detalle como para desarrollar
mejoras de mtodos. Cada miembro de la familia de los diagramas de procesos
est diseado para permitir que el analista vea claramente el procedimiento
actual. De ah que los diagramas sean excelentes instrumentos para dar una
9

representacin grfica de las propuestas de mejoras de mtodos, y as se

comprenda mejor el fin de las mismas.

Diagrama de Representacin de procesos (OTIDA):

Operacin: Una operacin tiene lugar cuando un objeto es modificado
intencionadamente es sus caractersticas fsicas o qumicas, es acoplado o
separado de otro objeto o es ordenado o dispuesto para otra operacin cuando
se da o recibe una informacin o cuando tiene lugar una planificacin o clculo.
Una

operacin

indica

las principales

fases

del

proceso,

mtodo

procedimiento. Por consiguiente una operacin se realiza a medida que se

transforma la materia prima en producto terminado o como expresa Marsn es
la modificacin fsica, mecnica o qumica de la materia prima o semiproducto.

Transporte: Tiene lugar un transporte cuando un objeto es movido de un

lugar a otro, excepto cuando tales movimientos son partes de una operacin o
son causados por el operario en el puesto de trabajo durante una operacin o
una inspeccin. Por tanto un transporte no es ms que el movimiento de los
trabajadores, materiales y equipos de un lugar a otro, salvo las restricciones
anteriores.

Inspeccin: Una inspeccin tiene lugar cuando un objeto es examinado

para su identificacin o es verificado en su cantidad o la calidad de algunas de
sus caractersticas.
Es preciso sealar que la inspeccin solamente sirve para comprobar si una
operacin se ejecut correctamente en lo que se refiere a cantidad y calidad,
segn Marsn una inspeccin no contribuye a la conveccin del producto
acabado. La veracidad de este criterio es fcil de comprobar, pues como la
misma palabra lo expresa inspeccin no es ms que verificacin, observacin
de una operacin para asegurar que esta se realice como es debido. En
relacin con esto Marsn expresa un criterio que se debe recalcar S los

10

seres humanos fueran infalibles, la mayora de las inspecciones fueran

innecesarias.
La distincin entre esas dos actividades es evidente: la operacin hace avanzar
el material, elemento o servicio un paso ms hacia el final, bien sea a modificar
su forma o composicin. La operacin tambin puede consistir en preparar
cualquier actividad que favorezca la terminacin del producto. La inspeccin
solo sirve para comprobar si una operacin se ejecut correctamente en lo que
se refiere a cantidad y calidad.
Esperas: Una espera tiene lugar para un objeto cuando las condiciones,
excepto aquellas que intencionadamente cambian las caractersticas fsicas o
qumicas del objeto, no permiten o no requieren la inmediata realizacin de la
siguiente accin planeada. Las esperas indican demora en el desarrollo de los
hechos por ejemplo: trabajos en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o
abandono momentneo, no registrado, por consiguiente cuando hay una
interrupcin del proceso de transformacin por la influencia de algunos factores
como por ejemplo cuando el producto se amontona esperando que se le
controle la calidad etc.

Almacenamiento: Un almacenamiento tiene lugar cuando un objeto es

mantenido o protegido contra los movimientos no autorizados. Por consiguiente
un almacenamiento se realiza cuando el producto es guardado en lugar donde
va estar protegido contra su deterioro, adems indica deposito de un objeto
bajo vigilancia de un almacn donde se lo recibe o entrega mediante algunas
formas de autorizacin o donde se guardan con fines de referencia.

Actividades combinadas: Cuando son realizadas dos actividades

simultneamente o en el mismo puesto de trabajo, los smbolos pueden ser
combinados, por ejemplo se puede establecer una combinacin de operacin
inspeccin, esto se realiza para eliminar demoras o aumento del costo de
produccin, pues como expresa Marsn salvo las operaciones e inspecciones
el resto alargan el ciclo productivo recargan el costo de produccin sin aportar

11

cambios cualitativos ni cuantitativos al producto, por lo cual resulta aconsejable

minimizar su cantidad y duracin en el proceso productivo.

Anlisis para la metodologa de la investigacin.

A continuacin se hace referencias a algunos conceptos que durante el
desarrollo del trabajo nos fue de mucha importancia.
Restricciones: para el ingeniero industrial el tener en cuenta las restricciones
que el entorno le impone a las empresas es fundamental. De esta forma puede
organizar su trabajo y realizar su labor siempre con el cumplimiento de un
objetivo de trabajo trazado.
Se llama restricciones a todas aquellas limitaciones que puedan afectar de una
forma u otra el correcto desarrollo ya sea desde el punto de vista econmico,
poltico, social, ecolgico y jurdico.
Reservas: Es cualquier posibilidad que exista de mejorar el objeto de estudio,
partiendo de investigar la diferencia que pueda existir entre lo que es y lo que
puede o debe ser.
Capacidad: Cantidad de trabajo que puede realizarse en un puesto teniendo
en cuenta las condiciones tcnico-organizativas.
Carga: Cantidad de trabajo que debe realizarse para cumplir un plan de
produccin.
Capacidad mxima: es la capacidad que se logra con un cien porciento de
aprovechamiento del equipo (capacidad del fabricante)
Capacidad real: Es la afectacin a la capacidad mxima por factores externos
tales como:
Aprovechamiento de la jornada laboral, cumplimiento promedio de la norma,
turnos de trabajo, mantenimiento del equipo y fondos de tiempo disponible.
Control de calidad:

12

Es un sistema de mtodos de produccin que econmicamente genera bienes

o servicios de calidad, acorde con los requisitos de los consumidores. Es
desarrollar, disear manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el
ms econmico, el ms til y siempre satisfactorio para el consumidor.
Durante el desarrollo prctico del trabajo se utilizaron una serie de tcnicas que
a continuacin se fundamentan.
Tcnicas del ingeniero Industrial
Diagrama de Causa y Efecto
Cuando existe una leve dispersin en las materias primas, los equipos y los
mtodos de trabajo, tales diferencias pueden resultar en una gran dispersin de
la calidad del producto en un histograma. Los factores casuales de dispersin
dan lugar a una dispersin de la calidad. Esta relacin se muestra en la figura,
donde se aprecia claramente la correspondencia entre causa y efecto.
MATERIALES

METODO DE TRABAJO

CALIDAD

EQUIPOS

MEDICION

Pasos generales:
1.paso

Decidir la caracterstica de calidad (oscilacin durante la rotacin

de la mquina) que se desea mejorar y controlar. En este caso, se ha

determinado que la mayora de los defectos que presentan las piezas
producidas en nuestras fbricas, se deben a una rotacin oscilante. Para
eliminarla es preciso hallar sus causas.
2.paso

Escribir la caracterstica de calidad a la derecha. Trazar una

flecha gruesa de izquierda a derecha.

13

3.paso

Indicar los factores ms importantes que pueden causar la

oscilacin, trazar las flechas secundarias en direccin a la principal. Se

recomienda reunir los posibles factores causales de dispersin ms generales
en grupo, como materias primas (materiales), equipos (mquinas o
herramientas), mtodos de trabajo (operaciones) y mtodos de medicin
(inspeccin). Cada grupo forma una rama.
4.paso

Incorporar en cada una de estas ramas los factores detallados

que se pueden considerar causas. Estas formarn las ramificaciones menores.

En cada una de ellas aadir factores an ms detallados trazando cada vez
ms pequea. Si se tienen presente los siguientes elementos, ser imposible
no dar con la causa del problema.
5.paso

Por ltimo, es preciso verificar que todos los factores que pueden

causar dispersin estn incluidos en el diagrama. Si lo estn y se han quedado

adecuadamente ilustradas las relaciones entre causas y efectos, el diagrama
est completo.

Diversos mtodos de construccin de diagramas:

En los diagramas de causa y efecto se disponen las posibles causas de
dispersin de las caractersticas, de forma tal que todas se perciban con
claridad. Existen diversos

mtodos para construir diagramas de causa y

efecto, que varan segn el tipo de organizacin y dispersin que se adopte.

Esos mtodos pueden dividirse en los tres modelos siguientes:
Modelo de anlisis de las dispersiones.
Modelo de clasificacin, segn el proceso de produccin.
Modelo de enumeracin de causa.
Entrevista
La entrevista constituye una tcnica que obtiene informacin de una forma
amplia y abierta, en dependencia de la relacin entre entrevistador y
entrevistado. Esto hace necesario que en primer lugar el entrevistador tenga
con anterioridad y bien claro, cules son los objetivos de la encuesta y cules
son los problemas o aspectos importantes sobre los que le interesa obtener
informacin del sujeto entrevistado, y en segundo lugar, que ejecute con
precisin y dinmicamente la conduccin de la entrevista.

14

La entrevista es una de las dos formas que adopta la encuesta (la otra es el
cuestionario) y tiene la particularidad de realizarse mediante un proceso verbal
que se da generalmente a travs de una relacin cara a cara entre al menos
dos individuos.
Tipos de entrevistas:
Hay tres criterios para clasificar las entrevistas:
1. Segn la relacin que se establece entre el entrevistado y el entrevistador.
Telefnica
Cara a cara
2.Segn la forma que adopta la entrevista.
Estandarizada (o entrevista-cuestionario)
Es aquella en que las preguntas y su secuencia son uniformes. Es decir las
preguntas se hacen con las mismas palabras y con el mismo orden a cada uno
de los entrevistados.
No estandarizadas.
Es aquella en que, a diferencia de la anterior, se le da al entrevistado un tema o
conjunto de temas para que lo desarrollen.
Semi-estandarizadas.
Es una combinacin de las formas anteriores.
3.Segn los objetivos de la investigacin
Exploratoria
Es el tipo de entrevista que, debido al nivel de desconocimiento bsico que
tiene el investigador, pretende lograr una solucin a esta dificultad mediante la
obtencin de cierta informacin que permita elaborar, procesar o modificar el
problema, las hiptesis.
Entrevista para la comprobacin de hiptesis.
Es la que se ejecuta cuando ya nuestro problema de investigacin y nuestra
hiptesis estn completamente elaboradas y de acuerdo con los propsitos de
nuestra investigacin. Va dirigida para obtener mediante ella informacin que
nos permita comprobar o no las hiptesis de investigacin.
15

Condiciones de la entrevista:
La primera condicin de la entrevista se refiere a la presentacin, por lgica
entre dos individuos desconocidos que se encuentran por primera vez. Por
tanto el entrevistador:
1.Explicar los propsitos y los objetivos de la investigacin.
2.Explicar el mtodo de seleccin de la persona entrevistada (por supuesto,
de la forma ms sencilla y comprensible posible)
3.Revelar el nombre de la entidad, organismo, institucin en que se apoya y
que da origen al estudio en cuestin.
4.Garantizar al entrevistado, el anonimato o la confidencialidad de la
informacin obtenida.
5.El entrevistador no debe expresar ninguna actitud dominante respecto al
entrevistado, ni manifestar opinin propia.
6.El entrevistador debe escuchar paciente y amistosamente; pero a la vez,
razonadora y crticamente, manteniendo en todo el transcurso de la entrevista
un ambiente psicolgico confortable.
7.El entrevistador, de ninguna manera debe dar lugar a discusin alguna entre
l y su entrevistado.
8.Para volver en la entrevista, a elementos de informacin olvidados o
abandonados, se recurre a un procedimiento denominado tcnica de
indagacin.
9.El entrevistado, en caso de tener que postergar la entrevista, concertara el
da y la hora de la misma y ser puntual, para no crear un estado de nimo
desfavorable.
10.Se recomienda que el entrevistador recoja la informacin de la manera ms
fiel posible, es decir, que se recoja en un sentido literal. Podr usar grabadora,
taquigrafa u copiara literalmente lo expresado por el entrevistado.
11.Debe tener en cuenta que la edad y el sexo del entrevistador influye en la
entrevista.
Mtodo de los expertos (Kendall).

A ij A ij

Este mtodo consiste en solicitar a cada experto su criterio acerca del

ordenamiento, en grado de importancia, de cada una de las caractersticas;
generalmente participan de siete a quince expertos. Para lograr aplicar el
Coeficiente de Kendall se necesita obtener una serie de trminos, los cuales se
presentan a continuacin.
Se conforma una tabla donde aparecen los Aij, denotando como Aij, el criterio
sobre la variable o caracterstica i, dado por el experto j, considerando que:
16

i: 1, 2, 3,..., L.
j: 1, 2, 3,..., M.
L: Cantidad de caractersticas a evaluar.
M: Cantidad de expertos que emiten criterios.
Para un mejor procesamiento es necesario obtener la suma de los criterios de
los expertos sobre las caractersticas i, que se obtienen de la forma siguiente:
L

A ij
i =1

En la tabla se refleja la informacin y el procesamiento de los criterios de los

expertos sobre las 25 variables, utilizando el mtodo del coeficiente de Kendall,
el cual se calcula por la expresin siguiente:
L
12 2
i =1
W=
M 2 L3 - L

Dnde:
: Desviacin del criterio del conjunto de expertos sobre la variable i y el valor
medio del orden de prioridad dado por los expertos del total de las variables.

2 : Desviacin cuadrtica del criterio del conjunto de expertos sobre la variable

i y el valor medio del orden de prioridad dado por los expertos del total de las
variables.
Se calcula por la expresin siguiente:
=

A ij T
i =1
L

Dnde:

i =1

A ij T

Si 0.5 W 1 hay concordancia entre los expertos, si no se cumple esta

condicin se debern cambiar los mismos y repetir el mtodo.
Es necesario destacar que para lograr la eficiencia en la aplicacin de este
mtodo es imprescindible la seleccin correcta de los expertos. Esta debe ser
lo ms aleatoria posible y debe asegurarse que los mismos sean capaces de

17

medir las caractersticas con gran exactitud, por su capacidad de anlisis y

pensamiento lgico, espritu colectivista y autocrtico.

Distribucin en planta.
Segn (Vallhonrat- Corominas 1991). Al crear y poner en funcionamiento una
unidad de produccin, se determina en primer lugar: qu, cunto, cmo y con
qu producir, definindose una serie de factores a coordinar. La distribucin
en planta facilita dicha coordinacin pues pretende ordenar de la forma ms
satisfactoria, los elementos y equipos disponibles, pudiendo estar fijado o no el
espacio total donde se realizar la ubicacin. En general se comienza
distribuyendo unidades globales o departamentos, para posteriormente ordenar
cada una de ellos. La fase de detalle permite detectar inconvenientes no
percibidos anteriormente, lo cual puede provocar cambios en la distribucin
primitiva. Las razones ms comunes que ocasionan una redistribucin de algo
que ya est en funcionamiento pueden proceder de cambios en el volumen de
produccin, en la tecnologa, en el producto, etc., o simplemente por haber sido
observadas determinadas deficiencias en la distribucin actual.

Esta

retroalimentacin por la que se remodelan distribuciones anteriores, puede

tener lugar no solo en la fase de estudio, sino incluso despus de la
implantacin.
No existe una frontera bien definida entre los problemas de localizacin y
distribucin en planta; de hecho, disear una distribucin en planta consiste en
determinar la posicin, en cierta porcin del espacio, de los diversos elementos
que integran el proceso productivo. Se trata por tanto de un problema de
localizacin, especialmente complejo por el gran nmero de unidades a tener
en cuenta as como la interaccin entre estas.
Existen adems diferencias cualitativas. Por una parte en las distribuciones en
planta es esencial tener en cuenta explcitamente la extensin e incluso la
forma, de los elementos que intervienen, mientras que para la localizacin este
aspecto no se considera o se trata de forma esquemtica; por otra, para las
decisiones de localizacin

los emplazamientos son un dato, en tanto que

18

cuando se trata de determinar una distribucin en planta se ignora la forma y

las caractersticas del edificio, puesto que ello es uno de los resultados del
estudio de la distribucin.
Los criterios para evaluar y comparar distribuciones en planta no son los
mismos que se utilizan en las decisiones de localizacin.
Los problemas de distribucin en planta pueden clasificarse en atencin al tipo
de sistema o subsistema productivo de que se trate.
(Vallhonrat-Coronimas (1991)
Se puede distinguir entre:

Distribucin en planta de oficinas.

Distribucin en planta de almacenes.
Distribucin en planta de venta.
Distribucin en planta de sistemas de servicios.
Distribucin en planta de sistemas de produccin.

Una distribucin en planta para almacenamiento debe permitir itinerarios

simples y poco costosos y facilitar la rotacin de Stocks; en el caso de
establecimientos de venta al pblico (especialmente los que funcionan en
rgimen de autoservicio) como supermercados, la distribucin debe facilitar la
tarea de los compradores, adems debe ser un factor de estmulo a las ventas.
Para el caso de los sistemas productivos esta clasificacin se puede extender
como sigue:

De proyecto singular.
De posicin fija.
Por grupos de trabajo.
Orientadas al proceso.
Orientadas al producto.

Un ejemplo tpico de proyecto singular es la construccin de una carretera

donde existen un grupo de actividades con algn o algunos aspectos
irrepetibles; como que las maquinarias se van desplazando a medida que se
van cumplimentando los trabajos.
Para la distribucin en planta fija se tiene la caracterstica comn que con ella
se puede obtener, a lo largo del tiempo, un nmero elevado de unidades de

19

producto lo que se considera condicin necesaria para su rentabilidad

(astilleros, planta de montaje de aviones, plat cinematogrfico).
La distribucin por grupos de trabajo recuerda a una de posicin fija repetidas
cierto nmero de veces.
En la distribucin orientada al proceso los componentes del sistema productivo
se agrupan de acuerdo con la funcin que desempean (un taller mecnico que
produce bajo pedido, un taller de reparacin de vehculos, un hospital). En ellos
el movimiento de materiales resulta complejo y caro pero se obtiene flexibilidad
y fiabilidad.
La distribucin orientada a producto los elementos que componen el sistema se
disponen a lo largo de la trayectoria que siguen los materiales, desde que se
inicia el proceso hasta que se obtiene el producto terminado. Es caracterstica
de productos de grandes series como la fabricacin de automviles o
electrodomsticos.

Anlisis de campo de fuerza: Esta tcnica es empleada porque a menudo los

grupos necesitan evaluar las fuerzas relativas de las fuerzas favorables y las
fuerzas obstaculizadoras. Una vez que el anlisis ha terminado se puede
utilizar esta informacin para generar soluciones potenciales. Para la
representacin grfica, las flechas con longitudes proporcionales

muestran

grficamente las fuerzas relativas.

Anlisis de costo-beneficio: Este permite al grupo calcular los costos y los
beneficios para una solucin bajo consideracin, incluye el clculo o la
estimacin de los costos conocidos y de los beneficios potenciales asociados a
la solucin propuesta. Esto requiere frecuentemente hacer suposiciones.

Es de vital importancia, antes de darle paso a la parte prctica

que

corresponde al siguiente informe, exponer otros aspectos tericos como son:

20

Costos:
El costo es el valor sacrificado para obtener bienes y servicios. Portuondo,
refiere que los costos se clasifican de la siguiente forma:
1. Por su Naturaleza Econmica: Costos por elementos, que se relacionan
con el objeto de trabajo, Medios de trabajo y Mano de obra.

2.Por su Procedencia o Destino: Gastos por partidas, estas a su vez se dividen

en:
-Partidas Directas: Se relacionan directamente a la Produccin, como, materia
prima, materiales, residuos recuperables.
-Partidas Indirectas: No se relacionan directamente con la Produccin.
3.Por su relacin con el volumen de Produccin:
-Fijos: Son aquellos que no varan con el volumen de produccin.
-Variables: Son los que varan con el volumen de produccin.
El conocimiento de todos estos conceptos y clasificaciones son de gran
importancia para los directivos de una empresa, ya que de ellos depende en
gran medida

que la empresa sea eficiente, ahora qu se entiende por

eficiencia?
Una empresa eficiente es aquella que cumple los objetivos a un menor costo.
Un concepto muy ligado al anterior es el de eficacia:
Se dice que una empresa es eficaz cuando es capaz de cumplir los objetivos
trazados.
Para poder lograr todo esto es necesario hacer una planificacin de los costos,
que no es ms que un plan de diseo para los gastos de que va a tener la
empresa, esta planificacin consta de dos partes:
1.La planificacin del presupuesto de los gastos, que tiene como objetivo:
-Conocer el presupuesto total de los sistemas de produccin.
-Conocer el presupuesto total de las reas de responsabilidad y de los centros
de costos.
2.La Ficha de costo, que tiene como objetivo
-Establecer la magnitud de los gastos sobre la unidad de producto.

21

Es necesario aclarar qu es el Presupuesto y qu es, una Ficha de costo.

Presupuesto: Segn Harold es un plan expuesto en trminos cuantitativos en
el cual se enmarca una serie de estndares con quien ir comparando los
resultados, es decir constituye un plan de medidas correctivas que se precisa
para alcanzar los objetivos prefijados a modificar los mismos.
Ficha de Costo: Est asociada a una unidad de producto. Es una planificacin
de la magnitud de los costos para cada producto. (Presupuesto del producto.
Esta a su vez se divide en:
-Partidas

Directas: Son aquellas que se relacionan directamente con la

produccin o Servicio, como Materia Prima, salarios, etc.

-Partidas Indirectas: Son aquellas que no tienen relacin directa con la
produccin, como departamentos de Economa, Contabilidad, etc.

Otros conceptos de gran importancia son:

reas de responsabilidad:
Segn Portuondo ... son unidades organizativas que conforman la estructura
de la empresa, al frente de la cual est un responsable de que las tareas
asignadas al rea sean realizadas en la forma ms eficiente posible y con
posibilidades de tomar decisiones encaminadas a ese f in.
Centro de

Costo: segn Portuondo ... es la unidad de ms bajo nivel de

actividad de la empresa en la cual se acumulan gastos.

El presente captulo tiene como objetivo plasmar desde un marco terico
aquellos elementos que sern abordados en el captulo prctico. En el mismo
se relacionarn definiciones referentes al tema de organizacin del trabajo,
basadas en la conceptualizacin de diferentes autores y especialistas. Est
sustentada por bibliografas especializadas en el tema, revisin de documentos
y bsquedas en Internet.
Importancia de la organizacin del trabajo.
22

El estudio del trabajo es eficaz por ser sistemtico, tanto en la investigacin

como en la solucin que aporta a los problemas. Constituye un valioso
instrumento de direccin ya que aporta una amplia informacin que permite
corregir la actividad correspondiente y tomar medidas oportunas sobre bases
tcnicas. Es adems un medio de aumentar la productividad en los procesos
mediante la reorganizacin del trabajo, mtodo que normalmente requiere poco
o ningn desembolso de capital para instalaciones o equipos.
La organizacin del trabajo es lo ms exacto conocido hasta ahora para
establecer normas de rendimiento de las que dependen la planificacin y
control eficaz de la produccin. Las economas resultantes de la aplicacin
correcta del estudio del trabajo comienzan de inmediato y continan mientras
duren las operaciones en su forma mejorada. Es un instrumento que puede ser
utilizado en todas partes: talleres de fabricacin, oficinas, comercios,
laboratorios e industrias, restaurantes, implantaciones agropecuarias, etc., es
decir, tanto en la produccin como en los servicios.
Hoy da es uno de los instrumentos de investigacin ms penetrantes de que
dispone la direccin: es un arma excelente para atacar las fallas de cualquier
organizacin, ya que al investigar un grupo de problemas se van descubriendo
las deficiencias de todas las dems funciones que repercuten en ellos.

Definicin de Organizacin del Trabajo.

Asume Marzan como organizacin del trabajo la misma actividad cientfica
manifestada en la Conferencia sobre Organizacin del trabajo de la URSS,
celebrada en junio de 1967 en Mosc, donde se plantea:
En las condiciones actuales de la ciencia, hay que considerar como
organizacin del trabajo, aquello que se basa en los logros de la ciencia y en
las experiencias implantadas sistemticamente en la produccin, que permita
relacionar de la mejor forma, la tcnica y las personas en el proceso de
produccin, que garantice el uso efectivo de los recursos materiales y
laborales, y el aumento ininterrumpido de la productividad del trabajo, que
contribuya a la conservacin de la salud de la persona, y a la conversin
permanente del trabajo en la primera necesidad vital.
Otras conceptualizaciones apuntan la organizacin del trabajo como una
disciplina tcnica y cientfica a cuya categora ha sido elevada por el desarrollo
de las fuerzas productivas, imponindola en los procesos de produccin,
23

transportacin, servicios y administrativos y a nivel de puesto de trabajo, para

lograr de manera ms eficiente el diseo del sistema hombre- mquina-medio
ambiente.
Segn la Resolucin No. 26/06 del Ministerio del Trabajo y la Seguridad Social
en Cuba la Organizacin del Trabajo es la va esencial que contribuye al
incremento sostenido de la productividad para elevar la eficiencia y eficacia de
los procesos de trabajo, a travs del aumento de la produccin o los servicios,
la reduccin de los gastos de trabajo innecesarios y de los costos, as como la
elevacin de la calidad.
La Organizacin del Trabajo en las entidades laborales integra a los Recursos
Humanos con la tecnologa, los medios de trabajo y los materiales,
mediante

el

conjunto

de mtodos

procedimientos

que

se

para trabajar con niveles adecuados de seguridad y salud,

aplican
asegurar

la calidad del producto o del servicio prestado y el cumplimiento

de los requisitos ergonmicos y ambientales establecidos.
1.1Procedimiento general para realizar estudios de organizacin del trabajo.
Es preciso recorrer 8 etapas fundamentales para realizar un estudio del trabajo.
Las mismas se enumeran a continuacin:
1.Seleccionar el trabajo o proceso que estudiar.
2.Registrar por observacin directa cuanto sucede utilizando las tcnicas ms
apropiadas y disponiendo los datos en la forma ms cmoda para analizarlos.
3.Examinar los hechos registrados con espritu crtico preguntndose si se
justifica lo que se hace, segn: el propsito de la actividad, el lugar donde se
lleva a cabo, el orden en que se ejecuta, quien la ejecuta, medios empleados.
4.Idear el mtodo ms econmico tomado en cuenta todas las circunstancias.
5.Medir la cantidad de trabajo que exige el mtodo elegido y calcular el tiempo.
6.Definir el nuevo mtodo y el tiempo correspondiente para que pueda ser
identificado en todo momento.
7.Implantar nuevo mtodo como practica general aceptado con el tiempo fijado.
8.Mantener en uso la nueva prctica mediante procedimiento de control
adecuado.

24

Mtodos para realizar estudios de organizacin del trabajo.

Existen varios mtodos que permiten la realizacin de estudios del trabajo,
entre ellos el Mtodo de las posibilidades, el Mtodo del trabajo deficiente y el
Mtodo General para la solucin de problemas. Profundizaremos en este ltimo
por ser el que aplicaremos en el procedimiento prctico de esta investigacin.
El Mtodo General para la solucin de problemas consta de cinco etapas:
1.Definicin del Problema.
2.Anlisis del Problema.
3.Bsqueda de posibles soluciones.
4.Evaluacin y seleccin de las soluciones.
5.Informe y recomendaciones.
Etapa 1: El propsito de la fase de definicin del problema es el de formular el
problema maximizando la posibilidad de aislarlo y definirlo satisfactoriamente,
dejando esclarecido que debe hacerse desde el principio. El tiempo que se
dedique a la formulacin nos reporta beneficios tan importantes como cualquier
otra fase del estudio. Se deben tenerse en cuenta consideraciones
econmicas, de orden tcnico y las reacciones humanas.
Etapa 2: Consiste en hacer una lista detallada de las caractersticas del
problema incluyendo las restricciones. Para ello se emplean tcnica de registro
de la informacin como Diagramas de Secuencia del proceso, Diagrama de
circulacin, Diagramas de coordinacin del trabajo, Diagrama de anlisis de la
operacin, Tcnicas fotogrficas y cinematogrficas, Tcnicas matemticas
(muestreo estadstico, correlacin) y Tcnicas de registro de la actividad.
Etapa 3: Se procesan las ideas que guen hacia la solucin, pudiendo
emplearse tcnicas como: Experiencia, Examen crtico, Lista de comprobacin,
rboles de decisin y el Mtodo combinado.
Etapa 4: Prediccin y comparacin del comportamiento de las alternativas y su
conversin a trminos monetarios. Se utilizan los criterios:
a)

Mtodo de comparacin del costo total anual.

b)

Mtodo de comparacin del periodo de amortizacin.

25

Etapa 5: Puede utilizarse la va oral o escrita para lograr la exposicin

adecuada, con un orden lgico, debe garantizar que sea asequible, indicar el
origen de cada dato, las vas para obtenerlos y cualquier hiptesis especificada
claramente. En esta etapa es necesario explicar el proceso de solucin del
problema en grupo como tcnica de direccin.
Puesto de trabajo.
La Ingeniera Industrial abarca el diseo, mejora e instalacin de sistemas
integrados de hombres, materiales y equipos. Donde inicialmente se manifiesta
esta relacin en un organismo industrial o de servicio, es en el eslabn
primario: El puesto de trabajo en el que se desarrollan una o varias
operaciones tecnolgicas. La unin de varios puestos de trabajo forma
determinados procesos tecnolgicos o subdivisin productiva.
Se define el puesto de trabajo como lugar de un centro de produccin en el que
el trabajador ejecuta los trabajos que se le han sido asignados incluido el
espacio necesario para los equipos auxiliares tales como:
1.Herramientas.
2.Banco de trabajo o mquina.
3.Contenedores.
4.Transporte.
5.Estantes.
Segn Marzan se entiende por puesto de trabajo la zona de actividad laboral
de uno o varios trabajadores, equipados con los medios necesarios para el
cumplimiento de las tareas asignadas en una determinada unidad de
produccin o servicio, de lo anterior se desprende que el puesto de trabajo no
est definido con cada uno de los elementos sino con la integridad de dicho
elemento a saber: objeto de trabajo, fuerza de trabajo y medios de trabajo. El
puesto de trabajo es una zona de actividad laboral, se puede destacar que si
no hay actividad no tiene sentido hablar de puesto de trabajo, adems de este
no se concibe sin al menos un trabajador.
Puesto de trabajo es el rea de la empresa donde un obrero o grupo de ellos
ejecutan operaciones correspondientes a su contenido de trabajo para la

26

fabricacin de un producto o la realizacin de un servicio, con la utilizacin de

los instrumentos, equipos o equipamiento tcnico adecuado.
Segn Portuondo, se entiende por puesto de trabajo aquella: parte del rea
productiva en la cual uno o varios obreros ejecutan con los medios tcnicos
previstos por el proceso tecnolgico las operaciones de produccin o servicio.
Es por ello que el puesto de trabajo se denomina clula fundamental o eslabn
primario del proceso de produccin. Las caractersticas del puesto de trabajo
influyen considerablemente en el tipo de estructura. El puesto de trabajo puede
ser por ejemplo, simple, donde un obrero atiende a una unidad del equipo;
mltiple, cuando un obrero atiende a varias unidades del equipo; o colectivo, en
el caso que un grupo de obreros atiende a un agregado.
Pudiendo concluir entonces que ara realizar cualquier estudio de organizacin
del trabajo se debe conocer la clula bsica de la empresa que es el puesto de
trabajo.
Clasificacin de los puestos de trabajo.
Marzan plante que la mltiple variedad del puesto de trabajo que existe en la
economa determina la necesidad de un agrupamiento a los efectos de la
organizacin del trabajo, atendiendo a una serie de factores y a las
caractersticas especficas que en ellos se ejecutan.
Criterios de clasificacin

Tipos de puestos

Grado de participacin del obrero

Mecnico-Manual
Mecanizado
Manual
Automatizado

Nmero de equipos que componen el puesto

Equipo nico
Multiequipos

Grado de especializacin

Especializados
Universales

Grado de movilidad

Estacionarios
Mviles

Cantidad de trabajadores y su agrupamiento

27

Individuales
Colectivos

Gestin
Virtudes letales de la Gestin.
Poner siempre en primer lugar al cliente.
Dar autonoma a sus empleados para escoger los problemas que hay que
resolver.
Hacer hincapi en el cambio radical.
Dar forma a sus recursos para que escalen bien con su estrategia.
Poner confianza en los equipos no en una organizacin funcional.
Contar con una visin convincente que aspire a hacer lo que est bien.
La moderna gestin de empresas es participativa y, por consiguiente, todos los
empleados cooperan (en mayor o menor medida) a las funciones esenciales
de la administracin.
Objetivos de la gestin
Diversos autores como:
Daz, (1993); considera que los objetivos de la gestin son cantidad, calidad,
surtido, precio y plazo, Surez (1996) incorpora el servicio.
Ochoa (1994), propone plazos, costos y un nuevo objetivo que es ambiente
laboral, no contemplado por otros.
En resumen los objetivos prioritarios de la gestin se resumen en:
Calidad.
Costo
Tiempo
Ambiente.
Tendencias actuales de la gestin.
Como se ha visto anteriormente la tendencia clsica es tratar de concebir un
sistema de gestin que incluya la planificacin, la ejecucin y el control, que
constituyen un marco de referencia para los nuevos sistemas y filosofas de
gestin.
M.R.P I (Materials Requirements Planning)
M.R.P II (Manufacturing Resources Planning)
J.I.T (Just in Time)

28

 T.Q.C (Control Total de la Calidad)

O.P.T (Optimized Production Technology)
T.O.C (Theory of Constraints)
El M.R.P. I establece en qu momento han de lanzarse las rdenes de trabajo
para cada componente y artculo, pero no contempla los problemas de la
capacidad limitante que tienen las instalaciones, por lo que surge el M.R.P. II,
que incluso penetra en la fase de ejecucin y seguimiento estableciendo una
integracin de todo el proceso de gestin y produccin de materiales.
Companys (1989).
El J.I.T, ms que un sistema algunos lo denominan filosofa, que se basa en
que todos los materiales estn activamente en uso como elementos de la
produccin en proceso, nunca en descanso, acumulando costos de
almacenaje, Schonberger (1991). Ishikawa (1988), considera que el T.Q.C
significa que todo individuo en cada divisin de la empresa deber estudiar,
practicar y participar en el control de la calidad. Mientras que Schonberger
(1991) plantea que la combinacin J.I.T/T.Q.C trae ventajas competitivas para
cada empresa en su conjunto. La O.P.T va ligada al desarrollo de la informtica
al igual que el M.R.P. Ochoa (1994) y se implanta sobre l para hacer la
programacin de recursos crticos.
Goldratt, (1984) refleja que el T.O.C parece ser sin dudas una filosofa de
gestin, se fundamenta en identificar las limitaciones del sistema y subordinar
el sistema a su limitacin. En consecuencia, se ha desarrollado diferentes vas
para mejorar los procesos actuales:
Proceso de mejora continua
Reingeniera de procesos
Benchmarking
Imai (1989) y Harrington (1983) consideran que el proceso de mejoramiento
continuo es una fijacin mental inextricablemente unida al mantenimiento y
mejora estndar de trabajo mediante mejoras pequeas y graduales. Hammer
(1994) por otra parte plantea que la reingeniera es la re conceptualizacin
fundamental y rediseo radical de los procesos, para obtener logros dramticos
en parmetros decisivos de rendimiento contemporneo, tales como, costo,
calidad, servicio y velocidad. Es comenzar de cero

29

Segn Heras (1995), el Benchmarking se ha incorporado a muchos procesos

de mejora continua, identificado como el proceso continuo de medicin de
productos, servicios y actividades de una empresa en relacin a los mejores
competidores y/o compaas reconocidas como lderes en el mercado.
Estudio de tiempo.
El estudio del trabajo est constituido por ciertas tcnicas y en particular el
estudio de mtodos y la medicin del trabajo que se utilizan para examinar el
trabajo humano y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores
que influyen en la eficiencia y la economa de la situacin estudiada con el fin
de efectuar mejoras.
El estudio del trabajo se divide en:
1. Estudio de mtodos: Se utilizan para simplificar el trabajo e idear mtodos
ms econmicos. Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos
existentes y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y
aplicar mtodos ms sencillos y eficaces de reducir los costos.
2. Medicin del trabajo: Para determinar el tiempo que debe llevar una tarea
definida. Es la aplicacin de tcnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado para llevar a cabo una tarea definida efectundola segn
una norma de ejecucin preestablecida. Sus objetivos son revelar la naturaleza
e importancia del tiempo improductivo y fijar normas de rendimiento trabajando
con el mejor mtodo posible y el personal idneo.
La medicin de trabajo posibilita una mejor planificacin y control, mejor
utilizacin de las instalaciones e ndices de rendimiento de la mano de obra,
adems de crear una base firme para regular los costos y mano de obra.
Existen diferentes tcnicas de medicin del trabajo como:
1. Estudio del tiempo con cronmetro o tcnica de observacin continua o
individual.
2. Muestreo de trabajo.

30

3. Cronometraje de grupo.
4. Sistemas de tiempos predeterminados.
Tiempos de la jornada laboral:

Es importante conocer la clasificacin de los diferentes gastos de trabajo.

Segn Marsn (1990) la jornada laboral se compone de tiempo de trabajo y
tiempo de interrupciones.
Tiempo de trabajo: Tiempo que se emplea en transformar los objetos de
trabajo y en crear las condiciones necesarias para ello.
Este tiempo se compone por:

Tiempo de trabajo realizado con la tarea (TTR)

Tiempo de trabajo no realizado con la tarea (TTNR)

Tiempo de trabajo realizado con la tarea.

El TTR es aquel que el trabajador emplea en la preparacin, cumplimiento y
aseguramiento

necesario

de

la

produccin.

Tiene

tres

componentes

fundamentales:

Tiempo preparativo conclusivo: Tiempo que se utiliza en familiarizarse y

preparar la tarea a cumplir. Tiene lugar solamente antes de empezar una tarea
y despus de cumplir la misma. (TPC).

Tiempo operativo (TO): Es el utilizado por uno o varios trabajadores para

cambiar la forma, dimensiones y posicin en el espacio de un objeto de trabajo.

Tiene dos componentes:
-

Tiempo principal (TP): Tiempo que se gasta directamente en el cambio del

objeto de trabajo.

31

- Tiempo auxiliar (TA): Tiempo que necesita un obrero para realizar las
acciones que aseguran el cumplimiento del trabajo principal.

Tiempo de servicio (TS): Tiempo que necesita el trabajador para la

atencin para el mantenimiento, el orden y limpieza en su puesto de trabajo.

Consta de dos componentes.
-

Tiempo de servicios tcnicos (TST): Tiempo que utiliza para

mantener el equipo en condiciones tcnicas adecuadas.

Tiempo de servicio organizativo (TSO): Tiempo empleado para

mantener el puesto en orden.

Tiempo de trabajo no relacionado con la tarea.

Como refiere Marsn Tomo II (1990) el TNR es el tiempo que el trabajador
invierte en tareas no previstas en su contenido de trabajo.
Tiempo de interrupciones.
Este es el tiempo en el que el trabajador no participa en el tiempo de trabajo y
tiene dos componentes fundamentales que son:
Tiempo de interrupciones reglamentarias (TIR).
Tiempo de interrupciones no reglamentarias (TINR).
Tiempo de interrupciones reglamentarias (TIR): Es el tiempo que el
trabajador no labora por alteraciones del proceso normal del trabajo.
Este tiempo est formado por cuatro componentes:
Tiempo de interrupciones por deficiencias tcnicas-organizativas del
proceso (TITO); tiempo que el trabajador no labora por causas que no
dependen de l.
Tiempo de interrupciones por violacin de la disciplina laboral. (TIDO).
Tiempo de interrupciones por problemas causales. (TIC).
Tiempo de interrupciones por causas organizativas. (TIOC).
La Observacin Continua.
La tcnica de la observacin continua individual consiste en hacer una
descripcin detallada de todas las actividades realizadas por el obrero dentro

32

de la jornada laboral y medir la duracin de cada uno de ellos a fin de conocer

el empleo de tiempo de trabajo de los obreros y/o equipos.
Esta tcnica est dirigida al estudio de puestos de trabajo aislados en tareas no
iterativas. Las observaciones pueden realizarse con un reloj o con un
cronometro y una plancheta o tabla para ubicar el modelaje y efectuar las
anotaciones.
Se utilizara la frmula: % AJL =

TTR + TIRTO + TDNP * 100

JL

(% AJL): % de aprovechamiento de la jornada laboral.

(JL): Jornada laboral.
Como refiere Marsn (1990) la tcnica de observacin continua colectiva o
muestreo del trabajo consiste en calcular mediante ciertas expresiones la
cantidad de observaciones donde se anotara si los equipos observados a los
obreros se hallan inactivos o activos.
Se utilizar la frmula:
% AJL = # de veces que el trabajador estaba trabajando * 100
Total de observaciones
Mediante el uso de esta tcnica se pueden corregir definiciones relacionadas
con el empleo del tiempo de trabajo y darle un mejor uso a este para as elevar
la productividad y el rendimiento del Puesto de Trabajo.
Factores a tenerse en cuenta para el muestreo:
1. Recorridos exactos.
2. Diferentes puntos de vista.
3. Carcter aleatorio de los instantes de comienzo de cada recorrido.
4. Al realizar la observacin esta debe ser instantnea y desde un mismo
lugar simple.
5. Medir el tiempo medio de duracin de cada recorrido.
6. Confeccin del diagrama de recorrido.
Al concluir el muestreo es importante realizar un grfico acumulativo de
control.
33

Interrupciones tcnico- organizativas dentro del tiempo de trabajo.

En las interrupciones tcnico-organizativas dentro del tiempo de trabajo estn
presentes condiciones tcnicas u organizativas.
1.Interrupcin debido a la realizacin de procesos auxiliares
Tiempo necesario en el transporte de los objetos de trabajo entre los
puestos de trabajo en el flujo de produccin.
Tiempo necesario en controles tcnicos (control de produccin y control
de calidad).
2.Interrupciones debido a cuellos de botellas
3.Interrupciones debido a perturbaciones
Falta de medidas de transporte.
Inoportuno suministro de materiales y utillaje tecnolgico (herramientas).

JORNADA LABORAL

TIEMPO DE TRABAJO

TT

JL

TIEMPO DE INTERRUPTIONES
TI

TTR
RELACIONADO
CON LA TAREA

TTNR

TIR

NO RELACIONADO
CON LA TAREA

REGLAMENTADAS
TIRTO
DETERMINADA
POR LA
TECNOLOGA Y LA
ORGANIZACIN
DEL TRABAJO

TPCR
TIEMPO
PREPARATIVO
CONCLUSIVO
TD
TIEMPO
PREPARATIVO
CONCLUSIVO

TP
PRINCIPAL

TDNP

TA

DESCANSO Y
NECESIDADE
S TRABAJO

AUXILIAR

TINR
NO REGLAMENTADAS
TITD
POR
DEFICIENCIAS
TCNICO
ORGANIZATIVAS
DEL PROCESO
TIDO
PORVIOLACION DE
LA DISCIPLINA
LABORAL
TIC
POR PROBLEMAS
CASUALES

TST

34

TSO
TIEMPO
PREPARATIVO

TCNICO

TD

TSO
ORGANISATIVO

DESCANSO

TNP
NECECIDADES
PRINCIPALES

TIOC
POR OTRAS
CAUSAS
ORGANIZATIVA
S

Distribucin de la jornada laboral

El cuadradito:
: % AJL =

TTR + TIRTO * 100

JL

: % AJL =

C.P.T
T.O

CPT: Integra de persona trabajo.

TO: Total de observaciones.

Por la efectividad en el anlisis del sistema de trabajo tanto en procesos de

produccin como de servicio utilizaremos como procedimiento general de esta
investigacin la conduccin metodolgica del Mtodo General para la
Solucin de Problemas, en cuyas etapas profundizamos a continuacin:
Etapa 1 Definicin del Problema: El propsito de la fase de definicin del
problema es el de formular el problema maximizando la posibilidad de aislarlo y
definirlo satisfactoriamente, dejando esclarecido que debe hacerse desde el
principio. El tiempo que se dedique a la formulacin nos reporta beneficios tan
importantes como cualquier otra fase del estudio. Se deben tenerse en cuenta
consideraciones econmicas, de orden tcnico y las reacciones humanas.
Etapa 2 Anlisis del Problema: Consiste en hacer una lista detallada de las
caractersticas del problema incluyendo las restricciones. Para ello se emplean
35

tcnica de registro de la informacin como Diagramas de Secuencia del

proceso, Diagrama de circulacin, Diagramas de coordinacin del trabajo,
Diagrama de anlisis de la operacin, Tcnicas fotogrficas y cinematogrficas,
Tcnicas matemticas (muestreo estadstico, correlacin) y Tcnicas de
registro de la actividad.
Etapa 3 Bsqueda de posibles soluciones: Se procesan las ideas que guen
hacia la solucin, pudiendo emplearse tcnicas como: Experiencia, Examen
crtico, Lista de comprobacin, rboles de decisin y el Mtodo combinado.

Etapa 4 Evaluacin y seleccin de las soluciones: Prediccin y

comparacin

del comportamiento de las alternativas y su conversin a

trminos monetarios. Se utilizan los criterios:

a) Mtodo de comparacin del costo total anual.
b) Mtodo de comparacin del periodo de amortizacin.
Etapa 5 Informe y Recomendaciones: Puede utilizarse la va oral o escrita
para lograr la exposicin adecuada, con un orden lgico, debe garantizar que
sea asequible, indicar el origen de cada dato, las vas para obtenerlos y
cualquier hiptesis especificada claramente. En esta etapa es necesario
explicar el proceso de solucin del problema en grupo como tcnica de
direccin.
1

Sistema: Estructura organizativa, procedimientos, procesos y recursos

necesarios para implantar una gestin determinada, como por ejemplo la

gestin de la calidad, la gestin del medio ambiente o la gestin de la
prevencin de riesgos laborales. Normalmente estn basados en una norma de
reconocimiento internacional que tiene como finalidad servir de herramienta de
gestin en el aseguramiento de los procesos.
2Procedimiento: Forma especfica de llevar a cabo una actividad. En muchos
casos los procedimientos se expresan en documentos que contienen el objeto
y el campo de aplicacin de una actividad; que debe hacerse y quien debe
hacerlo; cuando, donde y como se debe llevar a cabo; que materiales, equipos
y documentos deben utilizarse; y como debe controlarse y registrarse.

36

3Actividad: Es la suma de tareas, normalmente se agrupan en un

procedimiento para facilitar su gestin. La secuencia ordenada de actividades
da como resultado un subproceso o un proceso. Normalmente se desarrolla en
un departamento o funcin.
4Indicador: Es un dato o conjunto de datos que ayudan a medir objetivamente
la evolucin de un proceso o de una actividad.
5Proceso de Apoyo o de Soporte: Aquel que no siendo fundamental para la
satisfaccin de las necesidades de los elementos externos, podra ser
necesario para viabilizarla.
6Proceso Operacional: Procesos destinados a llevar a cabo las acciones que
permiten desarrollar las polticas y estrategias definidas para la empresa para
dar servicio a los clientes. De estos procesos se encargan los directores
funcionales, que deben contar con la cooperacin de los otros directores y de
sus equipos humanos.
7Flujo de Trabajo: Representacin grfica de los pasos de un proceso,
incluyendo

actividades

especficas

subprocesos,

dependencias

informacionales y secuencias de las actividades y de las decisiones. Conocido

comnmente por su nombre en ingls, workflow.
8Se puede arribar a la conclusin de que un proceso no es ms que una
secuencia lgica de una serie de actividades mediante las cuales es posible
transformar las entradas en salidas, segn las exigencias de los clientes.
9
10Recursos Humanos.
En la administracin de empresas, se denomina recursos humanos (RRHH) al
trabajo que aporta el conjunto de los empleados o colaboradores de esa,
organizacin. Pero lo ms frecuente es llamar as a la funcin o gestin que se
ocupa de seleccionar, contratar, formar, emplear y retener a los colaboradores
de la organizacin. Estas tareas las puede desempear una persona o
departamento en concreto (los profesionales en Recursos Humanos) junto a los
directivos de la organizacin.
El objetivo bsico que persigue la funcin de Recursos Humanos con estas
tareas es alinear las polticas de RRHH con la estrategia de la organizacin, lo

37

que permitir implantar la estrategia a travs de las personas, quienes son

consideradas como los nicos recursos vivos e inteligentes capaces de llevar al
xito organizacional y enfrentar los desafos que hoy en da se percibe en la
fuerte competencia mundial. Es imprescindible resaltar que no se administran
personas ni recursos humanos, sino que se administra con las personas
vindolas como agentes activos y proactivos dotados de inteligencia,
creatividad y habilidades intelectuales.
Generalmente la funcin de Recursos Humanos est compuesta por reas
tales

como

reclutamiento

seleccin,

contratacin,

capacitacin,

administracin o gestin del personal durante la permanencia en la empresa.

Dependiendo de la empresa o institucin donde la funcin de Recursos
Humanos opere, pueden existir otros grupos que desempeen distintas
responsabilidades que pueden tener que ver con aspectos tales como la
administracin de la nmina de los empleados o el manejo de las relaciones
con sindicatos, entre otros. Para poder ejecutar la estrategia de la organizacin
es fundamental la administracin de los Recursos humanos, para lo cual se
deben considerar conceptos tales como la comunicacin organizacional, el
liderazgo, el trabajo en equipo, la negociacin y la cultura organizacional.
Planificacin del personal.
Podemos considerar la planificacin de personal como el conjunto de medidas
que, basadas en el estudio de antecedentes relacionados con el personal y en
los programas y previsiones de la organizacin, tienden a determinar, desde el
punto de vista individual y general, las necesidades humanas de una industria
en un plazo determinado, cuantitativa y cualitativamente, as como su costo.
La planificacin personal tiene los siguientes fines:
1. Utilizar lo mejor posible los recursos
2. Colaborar con la empresa en la obtencin de beneficios.
3. Prever estrategias y tcticas para los casos de ampliacin o reduccin
del negocio.

38

La planificacin de personal desde un punto de vista general tratar de

asegurar cuantitativamente y cualitativamente (personal obrero directo e
indirecto, administrativo, cuadros medios y directivos), las necesidades de
personal a fin de secundar los planes generales de la empresa.
Es conveniente que al elaborar las visiones, no solamente se estudien bajo un
enfoque optimista de desarrollo, sino que tambin se analice la posibilidad de
una contraccin econmica que obligue a tomar medidas restrictivas. Las
previsiones deben abarcar todas las posibilidades que pueden producirse. Su
conveniente flexibilidad permitir ir tomando las medidas necesarias en cada
momento para cada circunstancia. Amplitud y flexibilidad son, pues dos de sus
caractersticas esenciales.
Desde el punto de vista individual, la planificacin comprende el desarrollo
profesional, humano y econmico del personal, a travs de la promocin
basada en la oportuna formacin, mediante el estudio de las aptitudes y el
potencial de cada persona, que permitan su clasificacin en orden a dicha
promocin.
La

sistemtica

utilizar

para

planificar

el

desarrollo

del

personal,

individualmente considerado, a fin de insertarlo formado y promocionado en los

planes generales de la empresa comprende el estudio de la estructura de la
misma como punto de partida, el estudio y trazado del organigrama a medio y
largo plazo, la valoracin o estimacin de los hombres que forman la plantilla,
es decir, lo que se llama un inventario del potencial humano, poltica de
sustitutos o reemplazos, planificacin salarial, planificacin de la formacin y
seleccin y el estudio de los puestos de trabajo.
La base de unas adecuadas relaciones humanas en la empresa es el
conocimiento del personal.
Seleccin del personal.
Es la primera cuestin que en relacin con el personal se le plantea a la
empresa; seleccin que ha de darse tanto para la entrada del personal en la

39

empresa como para afectar el personal admitido a los distintos puestos de

trabajo a cubrir.
El proceso de seleccin de personal es aquel en el que se decide si se
contratar o no a los candidatos encontrados en la bsqueda realizada
previamente. Esta seleccin tiene distintos pasos:

Determinar si el candidato cumple con las competencias mnimas

predeterminadas para el puesto de trabajo.

Evaluar las competencias relativas de los/as candidatos/as que pasaron

la etapa anterior, por medio de evaluaciones tcnicas y/o psicolgicas.

Asignar un puntaje a las evaluaciones efectuadas en el punto anterior.

En funcin del puntaje, decidir a quin se le ofrecer el puesto.

Cuando se planifica este proceso se debe tener en cuenta la importancia de la

confiabilidad en los instrumentos de medicin de las capacidades de los
posibles candidatos, como los ttulos obtenidos, la trayectoria laboral,
entrevistas, etc. As como tambin la validacin entre los resultados de las
evaluaciones a las cuales se les asign un puntaje y la habilidad concreta para
hacer el trabajo. Para realizar el proceso de seleccin de personal se deben
disear distintas pruebas y tests confiables donde el postulante demuestre si es
capaz de realizar el trabajo. A su vez, estos instrumentos deben validarse en
cuanto a los contenidos de conocimientos que los postulantes deben tener y en
cuanto a la prctica, en la aplicacin de esos contenidos. De esta forma se
puede resaltar que no es posible que un mtodo de seleccin sea vlido si no
es confiable.
Reclutamiento y Seleccin.
Como primer paso para el reclutamiento debe surgir una vacante. El
departamento de Recursos Humanos debe decidir si es necesario contratar a
una persona por temporada, por contrato, a tiempo parcial o completo. Luego
de tomada la decisin, se da a conocer la vacante del puesto para atraer a
individuos con las caractersticas necesarias para este.

40

Para escoger la persona ms capacitada para el puesto de trabajo, casi

siempre, se le hace dos entrevistas en las que se conoce mejor al candidato y
se decide si es el correcto para el puesto que solicita y se contrata o no.
Otra manera que existe para cubrir una vacante existente es reubicando a
alguno o varios de los empleados de distintas maneras, como:
1. Transferidos
2. Transferidos con promocin
3. Ascendidos
Capacitacin.
La capacitacin en el rea de trabajo es fundamental para la productividad.
Este es el proceso de adquirir conocimientos tcnicos, tericos y prcticos que
mejorarn el desempeo de los empleados en sus tareas laborales.
La buena capacitacin puede traer beneficios a las organizaciones como
mejorar su imagen y la relacin con los empleados, adems de que aumenta la
productividad y calidad del producto. Para los empleados, tambin hay
beneficios como el aumento en la satisfaccin del empleo y el desarrollo de
sentido de progreso.

Contabilidad y Finanzas.
El objeto fundamental del trabajo del Licenciado en Contabilidad y Finanzas
son los procesos contables y financieros, su direccin, transformacin y
sistematizacin. El problema profesional fundamental est encaminado a la
solucin de los problemas relacionados con los procesos contables y
financieros para la bsqueda de nuevas alternativas y tcnicas a travs del
estudio e investigacin de los mismos segn las particularidades de cada
sector de la economa.

41

La contabilidad permite identificar, medir, clasificar, registrar, interpretar, analizar,

evaluar e informar la historia de las operaciones de un ente econmico, en forma
clara, completa y fidedigna. (Art. 1, D. 2649/93).

La contabilidad es un proceso de informacin que comprende tres aspectos, la

causacin, efectivo y acumulacin, los cuales se ejecutan en los tres estados
financieros simultneamente: Estado de resultados, Flujo de caja y Balance
general. Las funciones son: recolectar, identificar, medir, clasificar, codificar,
acumular, registrar, emitir estados financieros, interpretar, analizar, evaluar e
informar, y hacer el seguimiento al desarrollo de las operaciones de un ente
econmico, en forma clara, completa y fidedigna.
Todas las definiciones sobre contabilidad giran en torno a la norma, que describe
un proceso donde confluyen las siguientes actividades:
1. Recolecta todos los documentos soportes de contabilidad utilizados durante
el

perodo

contable,

tales

como

recibos

de

caja,

consignaciones,

comprobantes de pago, facturas de venta, notas de contabilidad, etc., como

resultado de las mltiples transacciones en las decisiones de inversin en
activos fijos, operaciones de compra y venta de mercanca, pago de gastos y
de financiamiento por la consecucin de recursos para desarrollar la actividad.
2. Identifica en cada transaccin realizada contenida en el soporte de
contabilidad, la causa y el efecto, para encontrar la cuenta precisa que
aumenta o disminuye y darle la importancia relativa a cada erogacin al
considerarlo: un gasto necesario, proporcional y con relacin de causalidad
con la actividad, una inversin para la produccin de la renta, o un
financiamiento como apoyo al capital de trabajo o a los bienes activos fijos.
3. Mide el valor econmico de la transaccin mediante verificacin de precios,
clculos aritmticos, autorizaciones, requisitos legales. Otro aspecto bien
importante de la contabilidad es la medicin de los bienes y derechos que
tiene la empresa para producir riqueza, cuando han pasado varios aos de
posesin para lo cual se sustenta en estudios de avalo tcnico para darle un
justo precio en contabilidad.

42

4. Clasifica cada documento soporte de contabilidad, por grupos homogneos de

operaciones, tales como ingresos de caja, facturas de ventas, facturas de
compras, comprobantes de pago, notas de contabilidad de ajustes contables,
para proceder al siguiente proceso.
5. Codifica cada soporte en la parte pertinente mediante un cdigo establecido
en el plan nico de cuentas para los comerciantes, el que se adopta por cada
empresa de acuerdo a las necesidades de informacin.
6. Acumula en el Comprobante de Contabilidad todas las operaciones similares a
la respectiva cuenta, expuestas en los soportes de contabilidad por las
operaciones llevadas a cabo, con el fin de proceder al siguiente proceso.
7. Registra llevando el Comprobante de Contabilidad a los libros auxiliares, en
primer lugar a la hoja control y luego a sus respectivas subcuentas para luego
elaborar los libros principales de contabilidad (Diario, Mayor y balances,
Inventarios) y presentar los informes financieros, o tambin mediante un
sistema de informacin por computador que consiste en introducir cdigos,
conceptos y valor de la transaccin a la computadora para obtener el
comprobante de contabilidad, libros auxiliares y principales al igual que los
estados financieros.
8. Emite estados financieros, mediante la elaboracin de la hoja de trabajo con el
objeto de darle razonabilidad a la informacin y terminar el proceso contable.
9. Interpreta los resultados de la contabilidad, justifica su estructura financiera,
elabora los indicadores financieros y de gestin para encontrar respuesta al
desempeo de la administracin.
10. Analiza los problemas, mediante el estudio de causa
y efectos para plantear soluciones y planes de mejoramiento de las
situaciones crticas que no permiten lograr el xito en el mediano y largo
plazo.
11. Evala la factibilidad financiera de la empresa en marcha, e incorpora
soluciones a los problemas, con nuevas estratgicas operativas que la
ubiquen en nuevos escenarios probables y posibles, con un anlisis de los
resultados de acuerdo al devenir de la empresa; quiere decir que adems de
las operaciones propias del negocio se muestran otras alternativas en un
horizonte con aproximacin a la realidad.

43

12. Informa a los usuarios los resultados en primera instancia a la gerencia,

luego a la Asamblea General que toma las decisiones de mejoramiento,
estrategias hacia el futuro, distribucin de excedentes. Tambin a los
proveedores, nuevos inversionistas del mercado de valores y empleados los
cuales requieren de informacin.
13. Seguimiento mediante indicadores de gestin sobre los planes que dan
la factibilidad financiera al negocio para llegar al final del ejercicio econmico
con resultados y poder dar explicacin a las diferentes situaciones que se
solventaron durante el perodo contable.
La definicin de contabilidad como proceso incluye muchas actividades
importantes para obtener el objetivo de informacin oportuna y objetiva sobre la
razonabilidad de las operaciones, que en la mayora de las contabilidades se
quedan en la actividad nueve donde apenas sacan unos indicadores sin
anlisis ni ubicacin en el sector, por consiguiente falta profundizar los ltimos
cuatro puntos que son los que generan valor agregado a las empresas y le da
al contador y al administrador la relevancia profesional.
Las finanzas (del latn finis, "acabar" o "terminar") son las actividades
relacionadas con los flujos de capital y dinero entre individuos, empresas, o
Estados. Por extensin, tambin se denomina finanzas al anlisis de estas
actividades como especialidad de la economa y la administracin en cuyo
marco se estudia la obtencin y gestin, por parte de una compaa, un
individuo, o del propio Estado, de los fondos que necesita para cumplir sus
objetivos, y de los criterios con que dispone de sus activos; en otras palabras,
lo relativo a la obtencin y gestin del dinero, as como de otros valores o
sucedneos del dinero, como lo son los ttulos, los bonos, etc.
Las finanzas tratan, por lo tanto, de las condiciones y oportunidad en que se
consigue el capital, de los usos de ste, y de los pagos e intereses que se
cargan a las transacciones en dinero.

44

El objetivo principal de las finanzas es el de ayudar a las personas fsicas o

jurdicas a realizar un correcto uso de su dinero, apoyndose en herramientas
financieras para lograr una correcta optimizacin de los recursos.
Las finanzas estn relacionadas con otras reas como la economa, la
administracin, la contabilidad, la poltica, las matemticas y la estadstica,
entre otras.
Igualmente existen muchos factores que pueden afectar o beneficiar las
decisiones que se toman con respecto al manejo del dinero, como factores
microeconmicos o culturales.
En las empresas existen diferentes reas como la de contabilidad, la de
relaciones humanas, la de mercadotecnia, etc. e igualmente hay una de
finanzas, la cual est dedicada a crear e impulsar nuevas tcnicas que se
dediquen a gestionar correctamente los recursos de la empresa, para controlar
los gastos y optimizar la inversin.
Mantenimiento.
La

European

Federation

of

National

Maintenance

Societies

define

mantenimiento como: todas las acciones que tienen como objetivo mantener un
artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna funcin
requerida.[1] Estas acciones incluyen la combinacin de las acciones tcnicas y
administrativas correspondientes.
En el mundo, de las telecomunicaciones y la ingeniera el concepto de
mantenimiento tiene los siguientes significados:
1. Cualquier actividad como comprobaciones, mediciones, reemplazos,
ajustes y reparaciones necesarios para mantener o reparar una unidad
funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.
2. Para materiales:

Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los materiales

en una condicin adecuada o los procesos para lograr esta condicin.
45

Incluyen

acciones

de

inspeccin,

comprobaciones,

clasificacin,

reparacin, etc.

Conjunto de acciones de provisin y reparacin necesarias para que un

elemento contine cumpliendo su cometido.

Rutinas recurrentes necesarias para mantener unas instalaciones

(planta, edificio, propiedades inmobiliarias, etc.) en las condiciones
adecuadas para permitir su uso de forma eficiente, tal como est
designado.

Tipos de mantenimiento.
En las operaciones de mantenimiento podemos diferenciar las siguientes
definiciones:

Mantenimiento: definido como el conjunto de operaciones para que un

equipamiento rena las condiciones para el propsito para el que fue
construido.
Mantenimiento de conservacin: es el destinado a compensar el deterioro
sufrido por el uso, los agentes meteorolgicos u otras causas. En el
mantenimiento de conservacin pueden diferenciarse:
Mantenimiento correctivo: que corrige los defectos o averas observados.
Mantenimiento correctivo inmediato: es el que se realiza inmediatamente de
percibir la avera y defecto, con los medios disponibles, destinados a ese fin.

46

Mantenimiento correctivo diferido: al producirse la avera o defecto, se

produce un paro de la instalacin o equipamiento de que se trate, para
posteriormente afrontar la reparacin, solicitndose los medios para ese fin.
Mantenimiento preventivo: como el destinado a garantizar la fiabilidad de
equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un accidente o
avera por deterioro. En el mantenimiento preventivo podemos ver:
Mantenimiento programado: como el que se realiza por programa de
revisiones, por tiempo de funcionamiento, kilometraje, etc.
Mantenimiento predictivo: que realiza las intervenciones prediciendo el
momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de
su funcionamiento determinando su evolucin, y por tanto el momento en el
que las reparaciones deben efectuarse.
Mantenimiento de oportunidad: que es el que aprovecha las paradas o
periodos de no uso de los equipos para realizar las operaciones de
mantenimiento, realizando las revisiones o reparaciones necesarias para
garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de
utilizacin.
Mantenimiento

de

actualizacin:

cuyo

propsito

es

compensar

la

obsolescencia tecnolgica, o las nuevas exigencias, que en el momento de

construccin no existan o no fueron tenidas en cuenta pero que en la
actualidad si tienen que serlo.

Calidad.
La calidad se define, como aptitud o adecuacin al uso, lo cual implica todas
aquellas caractersticas de un producto que el usuario reconoce que le
benefician y siempre sern determinadas por el cliente, y no por el productor,
vendedor o persona que repara el producto.

47

Para Ernesto Che Guevara, quien fue de los primeros en abordar el tema de la
calidad en nuestro pas, expuso que la calidad no es ms que el
respeto al pueblo.
Segn la norma cubana NC: ISO 9000-2005, es el grado en el que un conjunto
de caractersticas inherentes cumplen con los requisitos.
Se entiende por calidad, un conjunto de normas que debe cumplir el producto
con la finalidad de satisfacer al cliente.
Otros conceptos de importancia.
Diagnstico: Recoger y analizar datos para evaluar problemas de diversa
naturaleza.
El diagnstico lo puede realizar cualquier persona que sea capaz de dominar la
temtica que est siendo objeto de estudio, aunque se prefiere un grupo
disciplinario. Se realiza cuando la empresa se encuentra en un nodo de
decisin, cuando se tiene un problema del se desconocen las causas, o hasta
cuando se pretende elevar la competitividad.
Anlisis: Descomponer un fenmeno en sus componentes o partes para
estudiarlo mejor.
Evaluacin: Apreciar, dar valor, estimar calcular el valor de algo.
Generalmente se evala con mtodos y herramientas cualitativas.
Control: Es el proceso a travs del cual se mide el rendimiento real, se
compara con la norma y se acta sobre la desviacin, cuanto ms rpida sea la
respuesta a la desviacin ms uniforme ser la calidad del producto.

Captulo II: Desarrollo.

2.1. Caracterizacin de la Empresa como sistema.

48

2.1.1. Caracterizacin General de la Empresa.

La UEB Combinado Industrial Hroes de Girn se localiza en el municipio
matancero de Jagey Grande. Est ubicada en la carretera que conduce al
Central Australia en el Km. 142 de la Autopista Nacional y posee una extensin
territorial de 1 300 m2 y su posicin geogrfica es exactamente 223140de LN
y 81740de LW a 10 mts de altura sobre el nivel del mar.
Su entorno est compuesto de la siguiente manera: al noroeste se encuentra el
Batey El Vivero de aproximadamente 60 viviendas y en esa a 1 Km. Los
envasadero de Fruta Fresca Jagey 1 y Jagey 2 que constituyen fuentes de
contaminacin. Al norte se encuentra el Hospital Municipal Iluminado Rodrguez
y la ciudad de Jagey Grande que posee tres lagunas de oxidacin, todas
rehabilitadas. Al suroeste de la empresa existen viviendas dispersas.
Dicha entidad es el resultado de un proyecto concebido entre el gobierno
cubano y la firma espaola EMEX. S.A.

La cual adquiri su equipamiento

tcnico y lo envi a nuestro pas.

Evolucin histrica.
Se fund el 19 de abril de 1983, con un costo de 35 millones de pesos y desde
entonces constituye la principal carta de presentacin del desarrollo industrial
citrcola de Cuba, puesto que en esta industria se procesa ms del 60 % de
todos los ctricos cubanos dedicados a la produccin de jugos y otros
subproductos.
Al ponerse en marcha la fbrica perteneci al MINAG y sus producciones
principales tenan como destino a la ex URSS y a los pases de Europa del
Este.
Con el desplome del campo socialista desapareci el mercado para los ctricos
cubanos, as como el suministro de los insumos necesarios para la citricultura.
La produccin nacional se redujo a menos de la mitad entre 1991 y 1994.
El 2 de febrero de 1994, por intereses econmicos del pas, se acuerda el
traspaso de la Empresa al MINAG y dentro de este, a la corporacin nacional
de ctricos, actualmente Grupo Empresarial Frutcola.

49

Desde 1991 comienzan las transformaciones de las exportaciones para

competir en el mercado. Se decide la asociacin con el capital extranjero para
lograr el necesario financiamiento de operaciones y los canales comerciales.
En octubre de 1992, ya el grupo israel GBM, se encontraba en Cuba como
socio de la citricultura jageyense.
Las circunstancias del momento, inmersos en una intensa crisis con grandes
afectaciones a

las

plantaciones y otros

daos, impusieron

cambios

estructurales y organizativos. As, las empresas de ctricos de Jagey, pasaron

a formar parte del Ejrcito Juvenil del Trabajo, MINFAR, el 17 de abril de 1995.
La Empresa, en esta etapa, optimiz su plantilla y perfeccion los sistemas de
pago y estimulacin en funcin de los resultados productivos, as como la
atencin al hombre en todos sus alcances.
Luego de una recuperacin de las plantaciones y de la industria en el 2000, la
Empresa vuelve a pasar bajo la direccin del GEF y el MINAG.
La UEB Hroes de Girn, es miembro de la SGF (Asociacin Protectora de
Industrias de Jugo en materia de Higiene y Autenticidad de las producciones)
desde el ao 1997. Tiene implantadas la norma ISO 9002 desde abril del 2001.
En su concepcin de industria deba procesar naranjas y toronjas a razn de 40
toneladas por hora. En 1992 se realiz una ampliacin en las capacidades de
recepcin, extraccin y evaporacin con vistas a alcanzar niveles de
procesamiento por encima de las 80 toneladas por hora.
En la campaa 1996/1997, por primera vez se logra un promedio de ms de
1000 toneladas por da y la campaa 97/98 se mantiene con resultados muy
similares alcanzando procesamientos totales de cerca de 300 000 toneladas
en la campaa.
A partir de la campaa 98/99 esta empresa mantiene resultados por encima de
350 000 toneladas de fruta por campaa, elevando todos los ndices de
eficiencia y aprovechamiento en las capacidades instaladas, alcanzando su
mximo esplendor en la campaa 2000/2001, con un procesamiento de 425
481 toneladas de frutas.
En el 2001 se vio afectado por el huracn Michelle, sufriendo grandes daos
tanto en la industria como en la agricultura. En materia de eficiencia podemos
50

decir que antes de 1998 se utilizaban ms de 16.7 toneladas de toronja y ms

de 11.5 toneladas de naranja para producir una tonelada de concentrado, a
partir de entonces, se mejoraron esos ndices, alcanzando valores de 13.4 de
toronja y 10.3 de naranja en la campaa 2000/2001. Desde entonces
trabajamos por mantener y mejorar esos indicadores.
Ha sido arduo el batallar de los trabajadores de toda la empresa, venciendo las
ms dismiles dificultades, as que durante el perodo de recuperacin, despus
del paso del huracn Michelle, cuando al no existir otra alternativa, se orient la
tarea de la chapea de potreros. Nuestro centro, una vez ms, recibi el elogio y
felicitacin de las granjas beneficiadas con este servicio.
Desde el 1ro de enero del 2003, la empresa acometi la implantacin del
Perfeccionamiento Empresarial. En estos momentos en ella laboraban ms de
500 trabajadores. La empresa cuenta con un comit del PCC, un comit UJC,
un bur sindical y un bur de la ANIR.
Objetivos de Trabajo de la Empresa:
- Incrementar el procesamiento a ms de 65 000 ton de frutas mensuales para
los dos tipos de fruta.
- Montaje de lneas para nuevas producciones, teniendo en consideracin la
alta demanda de ellas en el mercado mundial y nacional, la existencia de la
materia prima necesaria y la bsqueda constante de explotar al mximo las
instalaciones existentes.
-Adquisicin de una lnea asptica que logre duplicar los niveles de produccin
diarios y que a su vez no tenga altas demandas de congelacin.
-Mejorar las condiciones de nuestro frigorfico, para disminuir el tiempo de
congelacin de los jugos simples y puedan ser liberados a los 3 das y no a los
7 das.
-Crear mejores condiciones tecnolgicas en el proceso para que los productos
entren a nuestro frigorfico con temperaturas por debajo de los 10 grados
Celsius.
-Construir un frigorfico en el puerto de embarque de nuestras producciones.

51

- Realizar otras producciones, de las cuales contamos con la tecnologa y no se

explotan por la falta de capacidad para los evaporadores
- Obtener mejores ndices de eficiencia debido a poder procesar la fruta

en

menor tiempo y as aprovechar los meses de mejores condiciones de la misma.

-Mantener la certificacin del sistema de calidad a travs de las normas ISO
9000.
-Lograr un costo por peso de Produccin Mercantil de $ 0.90
-Certificar el Sistema de Recursos Humanos.

Objeto Social:
Beneficiar y procesar industrialmente frutas y vegetales para comercializar de
forma mayorista, jugos concentrados congelados y naturales, jugos simples,
celdillas, aceites y derivados para los destinos contratados en moneda nacional
y en divisas.

Producir y comercializar de forma mayorista en moneda nacional,

subproductos de la industria y forraje deshidratado y hmedo a entidades del

sistema del Ministerio de la Agricultura y a terceros.

Prestacin de servicios en divisas de vapor, refrigeracin, seguridad y

proteccin, energticos, comedores, abasto de agua dura y tratada, recogida

de desechos slidos, mantenimiento y reparacin de obras menores y anlisis
de laboratorio, talleres para mantenimiento y reparacin del parque automotor,
servicio de instrumentacin, enrollado y mantenimiento mecnico a la Empresa
Mixta de Alimentos Ro Zaza S.A.,

Brindar servicios de transporte de carga por va automotor al sistema y

terceros en los retornos, teniendo la obligacin de pasar por las agencias de

cargas municipales y provinciales, en moneda nacional.

Brindar servicios de almacenamiento, conservacin en frigorfico.

Comercializar de forma minorista en moneda nacional a los trabajadores de

la entidad, productos agropecuarios excedentes del autoconsumo y de los

procesos industriales.
52

Comercializar de forma minorista artculos industriales y vveres a los

trabajadores de la empresa, a travs de la tienda de estmulos de la propia

entidad, segn nomenclatura aprobada, en moneda nacional.

Brindar servicios de construccin, reparacin y mantenimiento de obras

menores al sistema y a las viviendas de los trabajadores de la empresa en

moneda nacional.

Prestar servicios en moneda nacional de comedor, cafetera, recreacin y

reparaciones menores de equipos a trabajadores de la entidad.

Prestar servicios de fuerza de trabajo en actividades agrcolas durante el

periodo en que la industria se encuentre paralizada por falta de frutas, debido

a las afectaciones climatolgicas o culminacin de campaas.

Prestar servicio de fuerza de trabajo en obras de construccin de la batalla

de ideas.

Misin de la empresa.
Producir jugos y otros derivados de frutas ctricas y tropicales que satisfagan
las necesidades siempre crecientes del cliente con el sabor, color, y aroma
exclusivos de Jagey Grande.
Visin de la Empresa
Cuenta con la profesionalidad, disciplina, consagracin, eficiencia, alto sentido
de pertenencia, calidad y competitividad del capital humano con que
disponemos.

Principales Productos y Servicios que brinda la entidad:

-Servicios:
Dentro del permetro de la empresa est
Zaza SA. y recibe por tanto servicios de:

Refrigeracin

Abasto de agua.

53

ubicada la Industria Alimentos Ro

Energa

Mantenimiento y limpieza

Vapor.

Laboratorio.

-Productos:

Jugos concentrados de toronja y naranja.

Jugos naturales de toronja y naranjas.

Jugos aspticos de toronja y naranja.

Aceites esenciales de toronja y naranja.

Celdillas ctricas de toronja y naranjas.

Jugos concentrados de Pia

Pulpa concentrada de frutas tropicales.

Pasta de tomate.

Pur de tomate.

Conservas y mermeladas de frutas tropicales.

Hollejo hmedo.

Estructura Organizativa:
La UEB est estructurada por: la direccin general, la direccin tcnica, cuatro
direcciones

cuatro

departamentos

(produccin,

mantenimiento

reparaciones, comercializacin y frigorfico, aseguramiento servicios generales

y almacenes) (Anexo 1)

54

Entradas del sistema y principales relaciones con el entorno.

Principales Proveedores
La Empresa de Ctricos Victoria de Girn es el principal proveedor de materia
prima (frutas ctricas) junto con Troncoso y Ceiba, pero cuenta adems con una
amplia gama de proveedores nacionales e internacionales para adquirir
equipamiento, piezas, insumo, materiales, medios de proteccin, etc.
Empresas de la Competencia
Nacionales:

Ctricos Cevallos

Ctricos Contramaestre

La Conchita

Planta Libertad

Internacionales:

La Florida

Brasil

Subsistemas y sus interrelaciones: Establecimientos, talleres, reas y

las funciones que realizan (Anexo 2)
Principales Clientes

Unin Europea.

Industria Alimentos Ro Zaza SA.

Polo Turstico de Varadero y La Habana.

Estrategia de las inversiones, las tecnologas y el desarrollo de la empresa

55

Teniendo en cuenta que hoy en da la globalizacin ha causado, debido al libre

flujo de la informacin, la creacin de nuevas maneras de trabajar, de operar
procesos, de dirigir los mismos y sus organizaciones, niveles ms elevados de
habilidades requeridas. La necesidad de insertase en el mundo de la
competencia, es una de las principales lneas de la direccin estratgica.
Lo expuesto anteriormente implica que la seleccin de los productos y
servicios que identifique las organizaciones debe implantar y difundir por s
mismo una imagen de seguridad, identificado a partir de una adecuada
relacin calidad precio y de cumplimiento de los plazos de entrega convenidos.
La estrategia debe soportarse sobre el liderazgo legitimador de la mxima
direccin de nuestra empresa y su cultura.
El trabajo deber descansar sobre estructuras manejables, con las personas
necesarias, de las cuales se exigir

iniciativas, preparacin multiobjetivo y

amplios perfiles laborales, as como

respecto, disciplina, austeridad y

consagracin al trabajo.
De esta manera

se debe asegurar una organizacin en la unidad, donde

predomine el estilo de trabajo participativo, el consenso, la motivacin y el

sentido de pertenencia.

Caracterstica de la fuerza de trabajo

La plantilla de la empresa es de 563 trabajadores de los que tiene cubierto
502, desglosados en las siguientes categoras, 344 obreros directos, servicios
33, directivos 18, tcnicos 107.
En la tabla se contina exponiendo el rango de edades en el nivel de empresa,
donde se puede observar que la mayor cantidad sobrepasan los 35 aos, por
lo que el nivel de experiencia es mayor, aunque se atenta contra la fluctuacin
por jubilacin, lo que est previsto con la preparacin de la reserva que se
muestra ms adelante.

Tabla: Rango de edades de los trabajadores de la empresa.

56

Rango de
Edades
Hasta 27
aos
De 28 a 35
De 36 a 40
De 41 a 45
De 46 a 50
De 51 a 55
De 56 a 60
Ms de 60
Total

Totales
Tcnicos Administ Servicios
.
2
1

Dirigentes De ellos:
Cuadros
4
5
4
2
2
1

2
1
4

18

23
20
31
17
8
5
1
107

5
3
6
5
6
6
1
33

Obreros
38
90
62
56
33
32
26
7
344

Fuente: elaboracin propia.

En la siguiente tabla se observa la previsin de la reserva especficamente de

los cargos de directivos, la cual se encuentra bien determinada.
Tabla: Nivel escolar de los trabajadores de la empresa.
De Ellos
Universitarios
Tcnicos medios
TOTAL

Dirigentes
Reservas
Mujeres Hombres Mujeres Hombres
1
14
13
19
1
2
1
1
2
16
14
20

Fuente: elaboracin propia.

La fluctuacin laboral es uno de los aspectos que ha ido en incrementos en los
ltimos aos en la empresa, por diversas razones, entre las que sobresalen la
creacin de nuevas fuente de empleo en el municipio y las afectaciones a la
produccin en las ltimas campaas debido a los fenmenos naturales
(huracanes) si tenemos en cuenta que el sistema salarial implantado en la
empresa es el pago segn resultado.
Tabla: Fluctuacin laboral.
Registro de
Inicio
trabajadores Periodo

Altas

Estatal
500
46
Total
500
46
Fuente: Elaboracin propia.

Bajas de ellos : Renuncia

Jubilados
44
44

3
3

57

38
38

Final
Mujeres
Periodo
502
502

154
154

Resultados Econmicos de la Entidad.

Tabla: Resultados econmicos.
Indicadores
U/M
Produccin Mercantil o
Venta
Ingreso Actividad
Fundamental
Salario Devengado
Promedio de Trabajadores
Gasto de salario por peso
de produccin mercantil
Fuente: elaboracin propia.

Plan

Real

MP

Real
anterior
56798.4

48703.5

40044.9

MP

54842.1

49503.5

42186.1

Pesos

2977900

3395700

3057800

UNO
Pesos

516
0.0524

511
0.0697

479
0.0763

Programa de atencin al hombre del ao 2013

Informacin y Capacitacin

Capacitacin de los trabajadores dirigido al dominio cabal del puesto que

desempea.

Capacitacin de los cuadros y reservas de la empresa.

Capacitacin integral de los trabajadores dirigidos a los 4 componentes.

Gestin con organismos de educacin para adultos y educacin superior

para garantizar que los trabajadores obtengan el nivel requerido segn sus
calificadores de cargo actual.

Convenios con centros de estudios para la realizacin de prcticas pre-

profesionales en nuestra industria.

Atencin y ayuda

Desarrollar sistema de estimulacin vinculadas a los resultados tcnicos,

productivos y econmicos reales.

Visitar a los trabajadores enfermos, accidentados y a las mujeres que se

encuentran en estado de gestacin o licencia de maternidad.

58

Utilizar a los jubilados como instructores en la capacitacin y preparacin

de los trabajadores.

Invitar a los jubilados a las actividades de conmemoraciones y

celebraciones de acontecimientos y fechas histricas.

Mantener el plan vacacional para los trabajadores y familiares.

Efectuar viajes a la playa los domingos durante los meses de julio y agosto.

Mantener una oferta variada de alimentacin y con la calidad requerida.

Mantener el refuerzo

alimentario a las

trabajadoras en estado de

gestacin.

Mantener la condicin de modelo al comedor de la empresa.

Oferta de capacidades a los trabajadores en los centros recreativos La

Cubanita y la Casa del Granjero.

Asignacin de canasta de alimentos a los trabajadores en los meses de julio

y diciembre.
Salud

Garanta de servicios mdicos especializados a los trabajadores en el

propio centro.

Atencin estomatolgica anual mediante la clnica mvil de la Empresa

Victoria de Girn.

Chequeos mdicos peridicos a trabajadores.

Cultura, Deporte y Recreacin

Realizacin de actividades por el 14 de febrero Da de los Enamorados,

Da Internacional de la Mujer, Aniversario de la Empresa, Da de las Madres,

Fin de la Campaa Productiva, Da de los nios, etc.

59

Promover y estimular la prctica de deportes y encuentros deportivos, etc.

Contabilidad y Finanzas.
- Control Interno
El control interno de la entidad incluye el plan de organizacin, as como los
mtodos debidamente clasificados y coordinados, adems de las medidas
adoptadas en una entidad para proteger sus recursos contra el desperdicio, el
fraude y el despilfarro o uso ineficiente de los mismos, propender a la exactitud
y confiabilidad de la informacin econmica, operativa y contable, apoyar y
medir la eficiencia de las operaciones y el cumplimiento de los planes, as
como estimular la observancia de las normas, procedimientos y regulaciones
establecidas.

En resumen el control interno incluye todas las medidas y

procedimientos que hacen posible que la organizacin opere de conformidad

con los planes y polticas de la gerencia.
`El control interno se agrupa en dos clases principales, control interno
administrativo y control interno contable.

Los controles contables son las

medidas que se relacionan directamente con la proteccin de los activos o con

la confiabilidad de la informacin contable. Un ejemplo es el uso de los medios
automatizados para generar de forma inmediata el registro de los ingresos o
gastos. Otro ejemplo es la poltica de hacer un conteo fsico anual del
inventario aunque se emplee el sistema de inventario permanente.
El objetivo del sistema de control interno es mantener a la Empresa
funcionando de acuerdo con los planes y polticas de la gerencia y para lograr
solidez en el mismo es necesario:
Establecer lneas claras de responsabilidad
Establecer procedimientos de rutina para procesar cada tipo de operacin:
Subdivisin de funciones:
La funcin contable y la custodia de activos deben estar separadas
Prevencin de fraudes

60

El sistema de control interno se rige por la resolucin 297 donde existen

medidas para eliminar o atenuar los riesgos en cada rea, riesgos que son
clasificados en A, B o C para analizar costo, beneficio e impacto.
- Planeacin de actividad contable.
Se realiza con el objetivo mejorar el

funcionamiento del subsistema de

Planificacin a nivel empresa. Los responsables son el Director General y el

Director de Contabilidad y Finanzas.
Para la planeacin se tienen en cuenta aspectos fundamentales como son:
Satisfacer la demanda del mercado.
Elevar la productividad y la calidad de los productos logrando su mayor
competitividad.
Reducir los costos de produccin.
Optimizar la utilidad despus de impuesto.
El procedimiento para la elaboracin del mismo es:
- Clculo de las producciones a realizar.
- Confeccin del presupuesto necesario para el volumen de produccin que se
proyecta, teniendo en cuenta las normas de consumos establecidas para cada
producto.
- Realizacin de sesiones de trabajo con las distintas Unidades Empresariales
de Base de la Empresa y la direccin de Contabilidad y Finanzas para la
confeccin y correccin del plan.
- Una vez elaborado el anteproyecto del plan, se desarrolla un proceso de
consulta con los trabajadores en sus asambleas, donde se analiza cada
indicador y las reservas existentes por explotar, as como los rendimientos que
se deben obtener en el procesamiento de las frutas y la importancia de la
reduccin de los costos de produccin y comercializacin de las producciones
terminadas.
- La Direccin de Contabilidad y Finanzas tomando en cuenta todos los
planteamientos de los trabajadores y los objetivos a lograr, presenta al Consejo
de Direccin de la Empresa la

propuesta del plan para su anlisis y

evaluacin.
Como base normativa para la confeccin del plan se utilizan:

61

Cartas tecnolgicas.
Datos estadsticos.
Fichas Tcnicas.
Plan Estratgico
Fichas de Costos (apoyndose en Resolucin Conjunta No 1/2005 MEP y
MFP)
Una vez culminado el plan por el especialista de planificacin en conjunto con
el personal antes mencionado se presenta el mismo ante el Consejo de
Direccin de la empresa el cual se encarga de analizar y congeniar los ltimos
aspectos para as pasar a ser presentado ante el Grupo Empresarial Frutcola
el cual es encargado de entregarlo al Ministerio de la Agricultura para su futura
aprobacin.
Los planes del prximo ao son realizados en mayo del ao en que curse,
teniendo una rectificacin al ao siguiente es decir en mayo del propio ao plan
y en octubre un estimado a culminar.
- Auditoras
Los objetivos de los auditores internos son los de mejorar y controlar el sistema
de control interno. Las auditoras en la entidad se realizan dos veces al ao
mediante un plan realizado por la auditora el cual es revisado y aprobado por
el director. Adems existe una comisin que se encarga de realizar algunas
auditoras no previstas pero necesarias en momentos determinados para casos
o problemas especficos.
Los auditores internos prueban y evalan los controles contables y los
controles administrativos en todas las reas de la organizacin y preparan
informes para los directivos de la empresa sobre sus hallazgos y
recomendaciones. En las condiciones de la empresa es imprescindible que
adems de la auditora interna, que prctica el cuerpo de auditores, cada
departamento econmico cumpla esta funcin de forma sistemtica y
permanente. Para ello es factible establecer un mtodo de revisin cruzado en
el que un empleado revise el trabajo de otro.

62

- Sistemas de Costos
El clculo del Costo de Produccin en esta empresa se lleva a cabo por
departamentos o procesos, esto no es ms que la distribucin de los gastos por
lneas de produccin para que de esta forma, cada proceso vaya adquiriendo
sus propios gastos y se acumulen en el paso de un proceso a otro. Todo esto
es con el fin de obtener un costo unitario acumulado por cada producto.
Para determinar el costo de produccin se miden:
Gastos que se incluyen en el costo de produccin.
a)Gastos de materias primas y materiales.
b)Materiales auxiliares.
c)Combustibles.
d)Energa.
e)Transportacin.
f)Salario, descanso retribuido y seguridad social.
g)Amortizacin.
h)Gastos de servicios.
i)Gastos de taller.
Capital, crdito, deudas y solidez financiera:
El capital con el que cuenta la entidad en algn momento fue externo, es decir,
financiado por una firma extranjera, pero luego del Congreso del Partido el
capital de la empresa comenz a ser interno y autofinanciarse, por lo que
cuentan con un alto grado de solidez financiera.
No existen crditos en la actualidad, fue solicitado hace aproximadamente dos
aos, uno al banco pero ya fue saldada dicha deuda. Otras deudas que existen
en la empresa son cuentas por pagar, generadas por compras que se realizan
y nminas por pagar que son obligaciones con el estado (5 % contribucin
especial a la comunidad social), adems anualmente la entidad debe pagar un
porciento de impuestos sobre utilidades, transporte terrestre y amortizacin de
activos fijos.
rdenes o galardones recibidos por la UEB.
-Colectivo Vanguardia Nacional en el 2002, otorgado por el ANIR.
63

-Mejor Empresa ende la Provincia en materia de Seguridad y Salud del

Trabajador, en el ao 2006, otorgado por la CTC.
-Premio de Calidad en la Exposicin de Matanzas al Jugo Natural de Naranja en
el 2011.
-Seccin de Base Vanguardia Municipal en el 2005, que otorga la ANEC.
-Seccin de Base Vanguardia Nacional en el 2010, que otorga la ANEC.
-Reconocimiento por Apoyo al Trabajo Sindical en el 2003, que otorga la SNTAF.
La entidad cuenta con otros reconocimientos y galardones.

2.1.2. Procesos que se desarrollan.

En la entidad se llevan a cabo diferentes procesos productivos y de servicios
a la produccin. Entre los procesos de de servicios figuran los siguientes:
-Abasto de agua.
-Aire comprimido.
-Generacin de vapor.
-Pizarra General de Distribucin de Energa Elctrica.
-Refrigeracin con compresores de amonaco.

Procesos productivos. Descripcin tecnolgica del proceso productivo en la

industria:
Los extractores

son los encargados de obtener por separado las tres

corrientes principales del proceso de produccin: el jugo, la emulsin de

agua-aceite y los desechos slidos.
A partir del jugo extrado se obtienen cuatro productos principales mediante
procesos diferentes:
Obtencin de jugo concentrado congelado
Obtencin de jugo simple o natural
Obtencin de jugo natural asptico

64

Obtencin de celdillas ctricas

Jugo Concentrado Congelado: despus de extrado el jugo en los
extractores, este es tamizado en un tamizador o finisher (colador) donde se le
separa la pulpa grosera, mediante bombas, placas de cambios y tuberas pasa
a los evaporadores, equipo en el cual por intercambio con vapor de agua se le
extrae al jugo, la esencia y el agua que este contiene. Al evaporarse gran parte
del agua que contena el jugo se obtiene concentrado. Este jugo ya sea de
naranja o toronja es enviado a los tanques de standarizacin para su ajuste,
cada uno de 20 000 L y provistos de agitadores con el objetivo de homogenizar
el lote, si el concentrado queda por encima de los parmetros establecidos de
Brix (concentracin) se le agrega agua de la que se separ del jugo en el
concentrador, y si queda por debajo de los grados Brix se le aade concentrado
hasta llevarlo al valor adecuado. Estos tanques estn construidos de acero
inoxidable y presentan un doble forro por donde circula amonaco como agente
refrigerante para

mantener su temperatura, ajustado el Brix, y el lote

homogneo, el jugo concentrado se bombea hacia la llenadora, donde el

producto es envasado en dos bolsas de polietileno que van dentro de los
bidones, una vez llenas las bolsas con el peso requerido, se amarran con un
atalazo, posterior a esto es tapado el bidn, asegurada su tapa y almacenados
en las cmaras refrigeradas, listos para su

exportacin. La transportacin

ocurre sobre paletas en un montacargas dentro de la industria. Fuera de esta

se transportan en contenedores refrigerados para llevarlos hasta su destino.
Jugo Simple Congelado: despus de tamizado, al jugo obtenido en los
extractores se le separa la pulpa grosera y a diferencia del proceso anterior
este no pasa por los evaporadores sino que de forma natural se envasa en
tanques de 10 000 litros donde se prepara el lote, con los requisitos adecuados
y mediante una bomba se alimenta un intercambiador de calor donde se
pasteriza el jugo en intercambio con vapor, con el objetivo de bajar el contenido
de

pectinas

que

provoca

la

deshomogenizacin

del

jugo,

eliminar

microorganismos y bacterias. El jugo de naranja es pasterizado a una

temperatura que oscila entre 96 98 oC y el de toronja entre 94 96 oC, en
ambos casos con retencin de 10 s. El jugo que entra al pasterizador es

65

precalentado, posteriormente es sometido a un primer enfriamiento con agua

de torre, y despus pasa por otros dos intercambiadores de calor a placas que
utiliza como agente refrigerante el glicol para enfriarse hasta 4 oC, ya con esta
temperatura se puede envasar y el flujo es bombeado a la llenadora, se envasa
en dos bolsas de polietileno que van dentro de los bidones, una vez llenas las
bolsas con el peso requerido se amarran con un atalazo, posterior a esto es
tapado el bidn, asegurada su tapa y almacenados en las cmaras
refrigeradas, para su posterior exportacin.
Jugo Natural Asptico: despus de tamizado, al jugo obtenido en los
extractores se le separa la pulpa grosera y de la misma manera que cuando se
produce jugo simple o natural congelado este se almacena en los tanques de
10 000 litros donde se prepara el lote con los requisitos adecuados y mediante
una bomba y una vlvula de tres vas se alimenta otro tanque de balance que
pertenece a la lnea de jugo asptico, de este tanque de balance el jugo pasa a
un desareador para eliminar el oxgeno presente en el jugo y as evitar la
posterior oxidacin del producto, despus pasa por un intercambiador de calor
(previamente limpio y estril) donde se pasteriza el jugo en intercambio con
agua - vapor, con el objetivo de eliminar microorganismos y bacterias. El jugo
despus de alcanzar la temperatura fijada para su pasterizacin es sometido a
un primer enfriamiento con agua de enfriamiento y despus pasa por la seccin
de enfriamiento que utiliza como agente refrigerante el glicol, el proceso es
totalmente automatizado y cuando todas las condiciones operacionales se
cumplen el jugo va directamente a la llenadora asptica, se envasa en bolsas
especiales de alta barrera porque este producto no puede tener el ms mnimo
contacto con el medio, los cabezales de la llenadora asptica estn diseados
para mantener la esterilidad y el producto final no necesita refrigeracin,
entonces se envasan en bidones o bines para su posterior exportacin.
Celdillas Ctricas: en este proceso no se separa el jugo de la pulpa, pues es
ah donde estn contenidas las bolsitas de jugo o celdillas. En este proceso se
separan los defectos en unos ciclones, despus se pasteriza y se enfra con
control estricto de la temperatura en un intercambiador tubular, se concentra en
un tamizador de paletas para obtener el % de celdillas deseado y se envasa el

66

producto terminado. Estas celdillas tienen mucha aceptacin en el mercado

internacional pues al adicionrsele estas al jugo evidencian claramente que la
bebida contiene jugo natural y le proporciona al jugo apariencia de frescura.
Aceites Esenciales: Mientras los extractores estn trabajando es inyectada
agua en forma de spray alrededor de las copas que son los dispositivos donde
son exprimidas las frutas, en el momento de la expresin estas desprenden de
su corteza los aceites esenciales, estos son arrastrado por el agua formndose
la emulsin agua-aceite.
La emulsin agua- aceite proveniente de los extractores pasa primeramente
por un filtro rotatorio con el fin de separar las partculas de mayor dimetro,
posteriormente son separadas las partculas de un dimetro mayor a 0.2 mm
en un filtro parablico, la mezcla de agua, aceite y lodos es sometida a
centrifugacin de dos etapas una centrfuga deslodadora, y otra centrfuga
pulidora que es la que separa todos los lodos del aceite esencial. Despus va
al proceso de descerado (formacin de ceras) en cmaras de congelacin, las
ceras se eliminan por decantacin El producto se envasa en bidones de acero
con recubrimiento interior de resina epxica. Una vez llenos se almacenan en
cmaras refrigeradas a temperatura entre 5 y 10 oC. Estos aceites tienen gran
demanda en el mercado de las pinturas, diluyentes y cosmticos.
Los desechos slidos de la fruta (corteza, hollejos y semillas) son
transportados a travs de tornillos helicoidales hasta almacenarse en tolvas
para ser distribuido en camiones como hollejo hmedo para la alimentacin del
ganado.

2.1.3. Elementos del medio ambiente ms agredidos por el sistema.

Principales regulaciones ambientales.
Principales problemas ambientales (elementos ms daados):
El principal problema ambiental en la empresa es provocado puesto que
la planta de tratamiento de residuales lquidos est fuera de servicio, esto
genera un impacto negativo ya que se contamina el suelo y las aguas en la

67

zona aledaa a la industria por la infiltracin al manto de los residuales lquidos

sin tratamiento.
Infiltracin de residuales lquidos al manto fretico, trayendo consigo, la
contaminacin de las aguas, ocasionando daos al suelo y en general el
deterioro de reas aledaas a la industria.
Esta situacin se agrava por estar fuera de servicio la Planta de Tratamiento de
Residuales y la industria verter directamente al manto a travs de un pozo. La
situacin actual a pesar de todas las acciones realizadas para disminuir la
carga contaminante es la misma.
Dentro de las acciones planificadas para disminuir la carga contaminante est
la adquisicin de un Destilador al Vaco para poder destilar todos los residuos
del proceso de produccin de Aceites Esenciales (lodos, agua amarilla) que
tienen alto contenido de aceites y constituyen las principales corrientes
contaminantes de la industria, esto no se ha podido materializar por problemas
del presupuesto aprobado y de lograrlo aseguraramos una mejor eficiencia en
la planta de tratamiento.
En un momento determinado los residuos slidos (hollejos hmedos) se
convirtieron en un gran problema ambiental en los lugares donde se
depositaban, producto de la infiltracin al suelo del lquido que se escurra. Esta
situacin est resuelta actualmente, hoy se transporta a travs de camiones
hacia los distintos cebaderos para la alimentacin del ganado de la Empresa de
Ctricos Victoria de Girn.
Principales regulaciones ambientales:
Cumplimiento de las regulaciones ambientales y sanitarias vigentes en el
pas.
La empresa cuenta con la Ley 13 de Proteccin e higiene del trabajo, la Norma
Cubana 19-00-04

de capacitacin sobre Proteccin e higiene del trabajo,

Resolucin 19/2003 sobre investigacin de los accidentes del trabajo, la

Resolucin 31/2002 y el folleto Curso bsico de seguridad y salud en el trabajo
que trata sobre Identificacin, evaluacin y control de los factores de riesgos,
Reglamento de las reas protegidas y Metodologa para permiso de seguridad.
Son realizadas visitas todos los meses por el MINSAP (Centro Municipal de
68

Higiene) en las que se dejan recomendaciones y tareas orientadas para su

cumplimiento en un tiempo determinado.
Hay que sealar que la empresa no cuenta con regulaciones establecidas por
el CITMA y de otros organismos sobre higiene de los alimentos, puesto que las
producciones son evaluadas por los sistemas anteriormente sealados.
En cuanto al derecho ambiental, se cuenta con toda la legislacin vigente en el
pas y se conoce cuales son las regulaciones que inciden en la actividad que se
realiza en la empresa, se establecen las normas tcnicas y existen estudios
que corroboran su comportamiento en diferentes momentos de la campaa de
procesamiento.
Manejo del agua

Existen dos pozos para extraer el agua del manto y bombearla a una cisterna
de hormign que tiene una capacidad de 2500 m 3, existen adems una serie de
bombas para diferentes fines como por ejemplo: el sistema contra incendio,
para subir el agua al tanque elevado de capacidad de 400 m 3 y 30 m de altura,
tambin existen bombas para garantizar el intercambio inico en los
suavizadores para la eliminacin de los cationes calcio y magnesio y la
respectiva distribucin a la planta industrial del agua suavizada.
Red del sistema contra incendio: la exterior, segn proyecto deba tener 15
hidrantes, en la actualidad la situacin es la siguiente: 8 hidrantes fuera de
servicio, 2 hidrantes en mal estado y 5 en buen estado. La red interior cuenta
con 8 puntos cuyo estado es el siguiente: 2 hidrantes fuera de servicio y 6 en
buen estado. Tambin existen 10 bocas de riego cuyo estado es el siguiente: 1
fuera de servicios, 1 en mal estado y 8 en buen estado.
El suministro de agua a la planta de produccin se hace a travs de un puente
de tuberas areo en el cual existen cuatro tuberas de acero negro: tubera de
agua dura, tubera de agua suave, tubera de agua de torre (enfriamiento) y
tubera de retorno de agua de torre. El abasto de agua dura se realiza desde el
tanque

elevado y por la altura que posee, se garantiza una presin de 3

Kg/cm2. Los principales consumidores de agua dura son: extractores, lavadoras

de fruta, tomas para limpieza no tecnolgica, baos sanitarios y edificio socio-

69

administrativo. Existe un solo metro- contador en la red de agua y est ubicado

a la salida del pozo profundo pero en estos momentos se encuentra fuera de
servicio y no se puede medir el consumo, los reportes se hacen por datos
histricos. El consumo de agua est aproximadamente por 15 m 3/ tn
equivalente de produccin y que se corresponde con aproximadamente 1200
m3 diarios.
Manejo de la energa
Existen 4 generadores de vapor que funcionan con fuel-oil el cual es
suministrado por CUPET. Estos garantizan el servicio de vapor a la industria
para el proceso productivo. La energa elctrica se garantiza a travs de la red
nacional y un banco de transformadores de 4 450 Kw-h. Existen 4 grupos
electrgenos de diesel con capacidad de 480 Kw-h cada uno. Para el chequeo
y control de los consumos de cada uno de los portadores, la industria se divide
por reas, siendo las ms importantes: Frigorfico,
produccin. Se chequean semanalmente

Servicios y Planta de

los ndices de consumo en los

consejillos de la direccin y en el Consejo energtico y existen planes para su

ahorro.
Calidad del aire
La empresa cuenta con 28 extractores de jugo los cuales son una fuente que
contamina el aire en el rea donde estn ubicados ya que estos cuando no
tienen la suficiente cantidad de agua para la recuperacin del aceite esencial
expulsan parte de este, al ambiente, esto provoca en ocasiones molestias
para los trabajadores en esa rea, incluso se ha llegado a reportar personas
alrgicas que no han podido continuar laborando en esos puestos de trabajo.
Es preciso mencionar que no se cuenta con un mtodo para estimar el dao
que provoca el escape de aceite al aire sobre las personas.

En estos

momentos lo que se hace es tomar medidas para disminuir esta emisin

chequeando que se utilice el agua adecuada.
Otra fuente contaminante del aire son los cuatro generadores de vapor que
funcionan en la empresa, con una capacidad instalada de 54 000 Kg de
vapor /h. El combustible utilizado por las mismas es fuel oil. Como producto de
70

la combustin se expulsan al aire cantidades de monxido de carbono y dixido

de azufre fundamentalmente, considerando la gran cantidad de combustible
que se consume diariamente.
Se han realizado estudios y balances de masa en las calderas por parte de
estudiantes junto con los tcnicos de la industria y teniendo en cuenta la altura
de la chimenea, se ha determinado que en el rea donde la contaminacin es
ms grande no hay peligro para las personas porque no hay poblados ni
edificaciones.

Los valores de

concentracin

se

determinaron

por el

procedimiento que brinda la Norma Cubana 39/99 en el Derecho Ambiental y

adems se conocen las concentraciones mximas admisibles normadas de las
sustancias analizadas que son de 3 mg/m 3 para el monxido de carbono y 0.05
mg/m3 para el dixido de azufre.

Ruidos y vibraciones

En distintas reas de la empresa, sobre todo en el proceso productivo estn

presentes los ruidos y vibraciones, los ruidos no han sido cuantificados pues
no se posee el instrumento para determinar los niveles de ruido, las reas ms
complicadas en este sentido son:
Planta de produccin (rea de extraccin, parte superior de recepcin de
frutas)
Calderas
Almacenes de tanque (reacondicionamiento)
Sala de compresores
Laboratorio y oficinas de aseguramiento de la calidad y la Direccin de la
UEB de produccin.
Cocina.
Se estima por experiencias de algunos especialistas que estas reas estn en
aproximadamente 90-95 dB, algo fuera de las normas pero los trabajadores
cuentan con los medios de proteccin.
Para las vibraciones se han realizado varias mediciones en diferentes reas de
la planta y los resultados son los siguientes: en la plataforma de recepcin de

71

frutas, la plataforma de extraccin lnea III, la plataforma de congelado y los

concentradores el resultado ha sido 0.00mm/s, sin embargo se determin que
las reas de mayores niveles de vibraciones son: plataforma de recepcin de
frutas con 6.05 mm/s y plataforma de extraccin lneas I y II con 0.57 mm/s

Residuales lquidos
Los residuales lquidos que se generan en la empresa son fundamentalmente
las soluciones de limpieza, aguas negras, los enjuagues de los tanques de
jugo, los lodos y las aguas amarillas procedentes de las centrfugas que tienen
cantidades de aceite esencial y slidos suspendidos constituyendo estas el
principal contaminante.
Segn NC27/99 en la tabla de lmites mximos permisibles promedio para las
descargas de aguas residuales segn la clasificacin del cuerpo receptor en la
zona del vertimiento en la categora A de un acufero en zona saturada el cual
se corresponde con la zona de la industria es de 70 mg/l de DQO (Demanda
Qumica de Oxgeno) y 30 de DBO (Demanda Bioqumica de Oxgeno), hoy
estamos en correspondencia con esto.
La descripcin del flujo que deben seguir los residuales lquidos en la planta de
tratamiento es el siguiente:
Todas las aguas residuales, llegan a la arqueta de bombeo, a travs de una
tubera soterrada donde ocurre la primera etapa de filtracin, entrando a un
canal donde est instalado un separador de slidos groseros (hojas, ramas,
cortezas de ctricos, etc.) que tiene forma de rastrillo, este va separando los
slidos mayores de 2 mm que contiene el residual, los eleva y los deja caer en
un recipiente para ser recogidos posteriormente. Seguidamente

el residual

desde la arqueta es bombeado y a travs de la conductora se hace llegar a la

planta de tratamiento. En la descarga de las bombas se encuentra instalado un
flujmetro que indica el caudal enviado hacia la planta de tratamiento. Al llegar
a la planta descarga sobre un filtro de tambor rotatorio, que separa los slidos
de menor tamao que 0.5 mm, estos caen en una tolva y son recogidos en un
camin

posteriormente. Estos slidos

unidos a los que se separan en la

arqueta se les dan el mismo destino que a los residuales slidos en general,
que se describirn posteriormente.
72

El lquido filtrado pasa a una arqueta de neutralizacin, donde se le adiciona el

agente neutralizante (sosa custica) para aumentar su pH y los nutrientes. Esta
arqueta est provista de un agitador que logra una completa homogenizacin
entre los nutrientes, el reactivo de neutralizacin y el residual, antes de que
pasen por reboso a un colector y seguidamente a una tubera soterrada que lo
lleva a la laguna de aireacin. Esta laguna es de tipo aerbica-anaerbica, La
aireacin natural de la laguna est reforzada con areadores superficiales, que
suministran el oxgeno necesario para garantizar una amplia zona de digestin
aerbica en la zona superficial, y al mismo tiempo producen una mezcla
imprescindible, para lograr un buen rendimiento en el sistema.
Para conseguir que el efluente final tenga el contenido de slidos en
suspensin requerido, el efluente de la laguna de aireacin es decantado en un
clarificador circular. La entrada se realiza por la parte inferior a travs de una
columna central, fluyendo el agua a un cilindro de distribucin que garantiza
una distribucin uniforme del agua en todas las direcciones. Los slidos
sedimentados son arrastrados por un sistema de rasqueta barredora de fondo,
a una tolva situada en el fondo del tanque, de donde son extrados
peridicamente por una tubera que se comunica con un depsito de donde
aspiran las motobombas que envan estos al secadero (lecho de secado) El
residual clarificado es recogido por un vertedero metlico perimetral, pasando a
continuacin a un canal colector perifrico de donde pasar ya depurada a la
conductora que va a los pozos. El lquido filtrado que sale del secadero de lodo,
va a un colector y por tubera soterrada se incorpora al colector perifrico del
clarificador para salir unido al agua efluente del clarificador (agua tratada).
El estado de la planta no es bueno, pues sta fue construida hace alrededor de
25 aos y sus componentes se han venido deteriorando por el paso del tiempo
y por la agresividad del residual a tratar. La tecnologa no es moderna aunque
todos los aos se reparaba el equipamiento y los componentes de la planta.
La ltima caracterizacin de residuales es la siguiente:
Residuos slidos
El residual slido de la industria es el hollejo hmedo que proviene de la
extraccin de jugos ctricos y est constituido por corteza, albedo, pulpa,

73

semillas fibras de las frutas y es entre el 50 y el 55 % del peso de la fruta. En la

campaa que se procese 300 000 tn de frutas, se generaran aproximadamente
150 000 tn de hollejo hmedo. Se cuenta con una planta de forraje donde este
hollejo debe recepcionarse y secarse para posteriormente venderse como
forraje seco (alimento animal), pero la misma est fuera de servicio, se
determin su parada por una estrategia del pas por los volmenes de fuel oil
que consuma y sus equipos se deterioraron. La situacin trata de resolverse
cuando la empresa de ctricos Victoria de Girn decide comprar un nmero
considerable de cabezas de ganado, y as unida a las empresas ganaderas de
las provincias Habana, Matanzas, Cienfuegos y Villa Clara, consumen todo el
hollejo hmedo como alimento para el ganado directamente.
Se construy un plato de secado, cerca del permetro de la planta industrial
para depositar este residuo slido hmedo con capacidad de 300 tn al da,
donde debe recogerse por parte de las empresas interesadas.
Productos qumicos, combustibles y lubricantes
Los lubricantes son mayormente aceites y grasas que se usan para equipos
industriales y de transporte. Los combustibles son fundamentalmente fuel oil
para el consumo de las calderas y diesel y gasolina para grupos electrgenos y
transporte, para las prcticas de manejo de estos se rigen por la resolucin
No. 423/98.
Otros productos qumicos muy usados en la industria son las soluciones de
limpieza tecnolgica, como la sosa, desinfectantes cidos, desincrustantes y el
uso de todos est controlado, permanecen almacenados en el almacn segn
lo estipulado en las normas de manejo de productos txicos y existen las
instrucciones para su uso, en ocasiones brindadas por los proveedores.
Los productos qumicos para el uso del laboratorio se encuentran almacenados
en un local con seguridad, colocados en estantes y debidamente controlados.
El laboratorio cuenta con una campana de extraccin de gases y se establecen
y se cumplen las medidas de seguridad. Se cuenta tambin con los medios de
proteccin para la manipulacin de estas sustancias. Los tipos de productos
qumicos de uso permanente son cidos, bases y sales, todos bajo control
estricto de personal especializado. No existen cantidades notables de

74

productos caducos y si estos son productos peligrosos o explosivos se procede

segn lo establecido por el MININT.
El producto qumico ms peligroso est en el sistema de refrigeracin de las
cmaras del frigorfico que

tiene como refrigerante amoniaco, para su

manipulacin en la descarga de las pipas y el funcionamiento de la planta se

conocen todas la medidas de seguridad establecidas, se realizan ejercicios
comprobatorios con el personal y se posee en la instalacin todos los medios
de proteccin necesarios como capas, botas, mscaras, caretas antigs, etc.
Adems de tener bien declarado y descrito el plan de accin en caso de
catstrofe, o sea de un escape de amoniaco.
Equipos de refrigeracin y climatizacin
Existen en la empresa 91 equipos de refrigeracin y clima en total,

con

refrigerante R-22 son 60 y de ellos 57 son aires acondicionados. Existen 21

equipos que usan R-134 A, entre ellos 6 son refrigeradores domsticos. 3
equipos usan R-404 A y 7 que usan como refrigerante el R-117 que es
amoniaco. Todos tienen buen estado tcnico.
El servicio de mantenimiento y reparacin de estos equipos est contratado
con la

empresa Copextel. A partir del 2005 los equipos que se estn

adquiriendo ya sea por reposicin o de nueva adquisicin se estn solicitando

con refrigerante ecolgico. Hoy la empresa est libre de freones R-12.

Poltica de compras y uso de productos, materias primas e insumos.

La empresa tiene una poltica definida con respecto a la adquisicin de

productos amigables con el medio ambiente. Solo se compra algunas
toneladas de sosa custica lquida y su almacenaje es correcto pues se
deposita en un recipiente de acero inoxidable y se usa rpidamente en la
limpieza tecnolgica de la industria.
De otros productos se limita el envase y embalaje en pequeas dosis de
manera que se utiliza la cantidad necesaria en cada momento provocando que
no exista deterioro o derrame de productos, dichos productos se encuentran
75

almacenados en un almacn totalmente separados unos de otros y

debidamente sealizado cumpliendo con las normas de calidad ISO-9000. El
destino final de los envases, as como los sacos de sosa, y lmparas de flor
se recogen por parte de una empresa que se dedica al manejo de estos
desechos.
Cuando se va a realizar la compra de una nueva tecnologa, se tiene en
cuenta, su relacin con el entorno, los impactos que pueda producir, y que sea
tecnologa de punta, con las mejores condiciones para llevar a cabo los
objetivos que se propone la empresa en su poltica ambiental, se trata de
adquirir tecnologas ms sanas, limpias.
Condiciones higinico-sanitarias en general
Diariamente se realizan inspecciones higinicas a la planta de produccin,
almacenes y frigorfico. Al encontrarse alguna deficiencia se comunica al
responsable inmediato para solucionarla y se vuelve a chequear el rea en otra
inspeccin. A las reas interiores se le realizan inspecciones higinicosanitarias al menos dos veces en la quincena de acuerdo con la programacin
de los especialistas. A las reas exteriores se le realizan inspecciones
higinico-sanitarias quincenalmente. Todo esto permite que las condiciones
higinico-sanitarias de la empresa de forma general sean buenas. Se
establecen medidas higinicas y se chequean, algunas de estas son:
No arrojar desechos al piso (slidos o lquidos) estos se deben depositar en
sus respectivos lugares y los depsitos deben estar provisto de tapas.
En las reas de produccin siempre se debe recoger los desechos slidos
antes de aplicar agua. Confeccionar y cumplir con un plan de limpieza de las
atarjeas para eliminar la posible proliferacin de vectores y mejorar la
circulacin de los residuales lquidos.
Cumplir con el plan de chapea en las reas exteriores y recogida de nylon,
cartones, papeles y otros en las mismas.
Uso adecuado del vestuario.

Drenaje pluvial

76

El sistema del drenaje pluvial est concebido y construido en las reas

exteriores e interiores (bajo techo).
-Redes exteriores del drenaje pluvial: Esta construido con el objetivo de
recolectar todas las aguas de lluvia del rea mediante rejillas, que son
tragantes que van hasta los pozos de descarga habilitados para esta funcin.
Tragantes: Estn construidos con rejillas de hierro fundido, ubicadas en calles y
parqueos en declives de niveles. Existan 22 construidos y hay funcionando 18.
Registros man hole: Los registros pluviales reciben las cargas provenientes de
las rejillas de calles y se unen mediante tuberas de hormign, estn
distribuidos en las reas exteriores de la planta en una cantidad de 46 registros
de hormign con 1.00m. Utiliza tuberas de enlace entre ellos de hormign
de 15, 24,30,36,42y 54 hasta los pozos de descarga. Las tapas de los
registros estn enumeradas y son de hierro fundido.
-Redes interiores del drenaje pluvial: Estn concebidas para recoger las aguas
de techo y distribuirlas hasta los registros exteriores, consta de 67 bajantes
plsticos de PVC de 6y 26 de 4para un total de 93 bajantes, estos
bajantes descargan a los registros pluviales interiores que se comunican entre
ellos por tuberas de hormign y asbesto cemento de 8, 10 y 12.
De manera general el estado de los drenajes es bueno, no existen reas donde
se acumule agua, ni la empresa ha ejecutado acciones que atenten contra el
drenaje de otras reas aledaas. El drenaje pluvial est bien definido que es
para recibir las aguas limpias de lluvia y su descarga al manto sin tratamiento.

Proteccin e higiene del trabajo

, prevencin contra incendios y planes de contingencia
De forma general la empresa cuenta con un programa de medidas para
eliminar o minimizar los riesgos existentes. Todos los puestos de trabajo
cuentan con las medidas de seguridad especficas, existe gestin en la
empresa para garantizar la Proteccin e Higiene del Trabajo. Se lleva a cabo
capacitacin tcnica y sobre seguridad y salud. Todos los trabajadores reciben
la instruccin inicial general y la inicial especfica antes de incorporarse al
trabajo, as como aquellos puestos que necesiten la instruccin peridica que
77

se realiza anualmente, tambin se capacitan sobre seguridad y salud a los

jefes de los distintos niveles con personal subordinado y a los cuadros de la
empresa. Los trabajadores cuentan con los medios de proteccin y existe una
enfermera que brinda los primeros auxilios en caso necesario. Se realizan
inspecciones peridicas a las distintas reas de la empresa y se cuenta con
todos los planes de contingencia en caso de catstrofes como: incendios,
escape de amonaco, explosin de calderas, intensas lluvias y huracanes.
Introduccin de resultados cientfico-tcnicos e innovacin tecnolgica.

El desarrollo de la ciencia, la tcnica y la innovacin tecnolgica estn en

funcin de elevar la eficiencia y competitividad de la empresa explotando las
reservas existentes en los diferentes procesos que los hagan ms eficaces. La
Ciencia y la Tcnica se garantizan con todo un equipo de trabajo dirigido por el
Consejillo de Direccin, la Comisin de Inversiones y el Consejo Tcnico
Asesor. Adems este mismo equipo revisa y controla el movimiento de frum,
el cual es fuerte y en el desarrollo del cual la ANIR est a la vanguardia. La
empresa cuenta con personal calificado especializado y con experiencia de
trabajo en la industria.
Se cuenta con una cartera de proyectos de innovacin bien definida,
ejecutndose a ms del 50% y dirigida a nuevos o mejorados productos,
servicios y procesos que contribuyen con la economa, la sociedad y el medio
ambiente. En los ltimos tres aos la empresa ha realizado un gran nmero de
innovaciones, algunas de estas se presentan en la ANIR y otros de los
proyectos forman parte de las soluciones que acumula el movimiento de Frum
de Ciencia y Tcnica, sobre todo dando respuestas al banco de problema de la
empresa y que forman parte del plan de generalizacin.

Atencin al hombre
En la empresa existe un programa de atencin al hombre que constituye un
conjunto de tareas, medidas y acciones coordinadas encaminadas a la
satisfaccin de necesidades y a la creacin de nuevos valores en los

78

trabajadores y tiene como objetivo alcanzar que esta atencin se traduzca en

sentido de pertenencia, mayor productividad y eficiencia. La entidad cuenta con
una posta mdica que garantiza un servicio las 24 horas del da, estando
abastecida con los medicamentos indispensables para prestar los primeros
auxilios.
La direccin de la empresa, de conjunto con la organizacin sindical, considera
que las manifestaciones de la cultura, el deporte y la recreacin de los
trabajadores debe ser una prctica cotidiana y que las acciones que se
planifiquen deben tener como objetivo: La preservacin fsica y mental de los
trabajadores
La empresa cuenta con los recursos necesarios para desarrollar un trabajo
sistemtico de atencin a los trabajadores de hecho se cuenta con un
presupuesto asignado para la alimentacin, vestuario y medios de proteccin
individual y colectivo.

Existen instalaciones que propician el aseo de los

trabajadores una vez que terminan su jornada laboral, el servicio de comedor y

cafetera mantiene un surtido variado en los platos que se ofertan. Se cuenta
con un local para la recreacin de los trabajadores.
Conocimientos de los trabajadores sobre temas medioambientales.
Capacitacin y cultura ambiental en los trabajadores.
Para conocer si los trabajadores estn identificados con los problemas
ambientales a nivel global, en el pas y en el propio centro de trabajo, adems
si conocen cmo pueden contribuir a la conservacin del medio ambiente se
aplic una encuesta:( Anexo 3)
Los resultados fueron que el 82% de los trabajadores conocen qu es el medio
ambiente, su magnitud y su alcance sin embargo hay un 18 % que lo relaciona
solo con la naturaleza y los seres vivos. El 98 % de los encuestados responde
sobre la importancia de cuidar el medio ambiente, y el resto no responde nada.
Los que responden hacen mencin al agua, los suelos, el aire, los recursos
naturales como el petrleo y la importancia de estos para la vida. Sobre el
conocimiento de los principales impactos ambientales que se producen en la
empresa solo un 54 % hace mencin al tratamiento ineficiente de residuales
lquidos y slidos, otros plantean la contaminacin del aire en la lnea de
79

extraccin y otros hacen referencia a los gases de combustin, muchos (19 %)

no conocen los impactos ambientales negativos.
Muchos trabajadores (94 %) responden que la empresa realiza una gestin
ambiental adecuada pero no justifican su respuesta, es decir no conocen lo
que se hace en materia de gestin ambiental en la empresa y sobre sus
conocimientos de cmo pueden contribuir con el cuidado del medio ambiente
desde sus puestos de trabajo, solo el 28 % pudo responder.
Es evidente que de forma general hay lagunas en los conocimientos
generales que deben tener los trabajadores sobre el tema. Todava hay mucho
por trabajar en este sentido, hay que ensear y educar ms a todos los
trabajadores.
Percepcin de la poblacin circundante sobre el desempeo ambiental de
la entidad
Los pobladores que viven cerca de la planta industrial han sido afectados,
sobre todo por el vertimiento de los residuos sin tratamiento ya sean los
lquidos o slidos, ellos tienen conocimientos de los esfuerzos que hace la
empresa, la cual dedica cada ao presupuesto para tareas ambientales,
adems ellos han manifestado su opinin acerca del agradecimiento que
sienten porque todos sus quejas y pedidos han tenido respuesta, la empresa es
responsable de abastecer de agua a 24 viviendas, se le garantizan tambin los
envases para almacenarla (tanques plsticos), para los casos ms crticos se
construyeron viviendas en el poblado de Jagey Grande. El delegado del Poder
Popular y los presidentes de los CDR de esas zonas participan de conjunto
con los miembros del consejo de direccin en las reuniones mensuales que se
realizan para darle seguimiento a las acciones que progresivamente
disminuirn la contaminacin de las reas colindantes.
Elementos de la estrategia ambiental:
Poltica ambiental,

objetivos y

metas ambientales. Indicadores para

medir el cumplimiento.
Poltica Ambiental: El capital humano como parte fundamental del proceso,
una vez capacitado debe sentirse comprometido a alcanzar altos volmenes de
produccin con elevada eficiencia, calidad y ahorro de portadores energticos,
80

adoptando tecnologas y procedimientos en continuo perfeccionamiento y en

correspondencia

con

la

legislacin

vigente

para

la

preservacin

medioambiental.
Objetivos ambientales:
Ubicar a los recursos humanos como centro del proceso de perfeccionamiento
que sigue la empresa.
Fortalecer la atencin al hombre, crear y desarrollar el sentido de pertenencia
de los trabajadores.
Aumentar los volmenes de produccin, diversificar las producciones y
producir con eficiencia y calidad.
Usar eficientemente los recursos naturales, materias primas, materiales e
insumos.
Minimizar y manejar adecuadamente los residuales lquidos, slidos y
emisiones gaseosas.
Reducir las cargas contaminantes emitidas al medio ambiente.
Educar y capacitar en temas ambientales al capital humano y exhortarlo a
participar en las soluciones a los problemas ambientales de la entidad.
Metas ambientales:
Mejorar las condiciones de trabajo en cada puesto y disminuir a 0 los
accidentes de trabajo.
Realizar acciones de capacitacin con cierta frecuencia al 100 % de los
trabajadores en temas a fines a su desempeo.
Proporcionar beneficios a todos los trabajadores, en cuanto a meriendas,
almuerzos, cultura, recreacin y tratamiento a sus problemas personales.
Realizar mejoras y ajustes tecnolgicos con el propsito de mantener la
eficiencia industrial en valores por encima de 97 %.
Producir productos y subproductos de otras frutas no ctricas, e incursionar en
la produccin de dulces en almbar, mermeladas, vegetales en conservas, etc.
Producir con la calidad requerida para satisfacer a los clientes y garantizar que
ms del 95 % de la produccin sea exportable, conforme con los requisitos de
calidad.

81

Mantener las certificaciones obtenidas y optar por otros premios como el

Premio a la Calidad, el Reconocimiento Ambiental Nacional, etc.
Disminuir el volumen de agua por unidad de producto en un 20 % y por tanto
reducir la generacin de aguas residuales en el ao.
Disminuir el consumo de energa elctrica por unidad de producto en un 12 %
en el ao.
Aumentar la eficiencia energtica disminuyendo el ndice de consumo de
combustible convencional por unidad de produccin terminada en un 10 %.
Disponer del monto de inversiones para la solucin de problemas
ambientales.
Garantizar que ms del 95% de las compras sean de tecnologas y productos
amigables con el medio.
Reducir en un 10% los equipos que utilizan sustancias agotadoras de la capa
de ozono.
Poner en funcionamiento la Planta de tratamiento de residuales y as disminuir
la carga contaminante que afecta al entorno.
Capacitar al 100% de los trabajadores en temas sobre el cuidado y
conservacin del medio ambiente y la importancia de la implementacin de
Produccin Ms Limpia.
Indicadores para medir el cumplimiento de los objetivos ambientales:
El logro de los objetivos se puede medir a travs de indicadores
predeterminados de desempeo ambiental tales como:
Porciento de cumplimiento de los planes de produccin por etapas.
Cantidad de producto exportado con la calidad adecuada.
Resultados de las encuestas realizadas a los diferentes clientes.
Disponibilidad de informacin actualizada sistemticamente sobre los
principales problemas ambientales de la entidad.
Cantidad de accidentes de trabajo ocurridos en la empresa en la etapa.
Valor de eficiencia industrial obtenida en la etapa
Incremento del grado de participacin de los trabajadores en la gestin
ambiental de la entidad.
82

Porcentaje de reduccin de carga contaminante emitida al medio ambiente

alcanzado en una unidad de tiempo.
Consumo de materias primas, productos, agua

o energa por unidad de

producto.
Residuales producidos por cantidad de producto terminado.
Carga contaminante en las aguas residuales, concentraciones de sustancias
nocivas en las emisiones.
Inversiones realizadas para la proteccin ambiental.
Todos estos elementos, la poltica, objetivos, metas ambientales, indicadores
fueron elaborados con tcnicas de trabajo en grupo (tormentas de ideas,
criterio de especialistas y otras).
La educacin ambiental, la superacin y capacitacin de los trabajadores.
Un propsito fundamental de la educacin ambiental es lograr que tanto los
individuos como las colectividades comprendan la naturaleza compleja del
medio ambiente y adquieran los conocimientos, los valores y las habilidades
prcticas para participar responsable y eficazmente en la prevencin y solucin
de los problemas ambientales y en la gestin de la calidad del medio ambiente.
Es por eso que la direccin de la empresa en coordinacin con el CITMA
realiza actividades de promocin sobre el tema, se realizan matutinos,
conferencias, en ocasiones se hacen conversatorios. La superacin y
capacitacin del personal en cuanto al medio ambiente se lleva acabo de forma
organizada en acciones de capacitacin que estn planificadas en el Plan de
Capacitacin anual de la empresa, en coordinacin con el sindicato, est
incluye conferencias de especialistas, cursos, charlas, etc. Tambin en
asambleas sindicales de diferentes secciones y en

matutinos se realizan

acciones de capacitacin que abarcan al 100 % de los trabajadores. A pesar de

todo lo anterior hay conciencia de que todo el trabajo educativo que se realiza
no es suficiente y se contina trabajando en este sentido, realizando tareas
para enriquecer la cultura ambiental de todos los trabajadores. Existe tambin
la posibilidad para algunos trabajadores de hacer cursos de postgrados,
diplomados, maestras y otros tipos de estudios.
Identificacin y aplicacin de la legislacin ambiental vigente.
83

Existe y se puede tener acceso a toda la legislacin vigente en el pas sobre el

tema de medio ambiente, se cuenta con un archivo en formato digital Derecho
Ambiental que tiene toda la informacin legal ordenados por aparicin
cronolgica, jerarqua jurdica o esfera de proteccin. Este contiene todas las
leyes, decretos, decretos-leyes, resoluciones, instrucciones y normas tcnicas.
Las esferas de proteccin son: la atmsfera, suelos, salud ambiental, reas
protegidas, patrimonio forestal, zonas costeras, flora y fauna silvestre, etc.
En la empresa se definen con mayor incidencia en relacin con las actividades
que se realizan las normas que rigen la calidad del aire (NC 39/99), el
vertimiento de aguas residuales (NC 27/99) y el ruido (NC 26/99 y NC 19-0104).
Programa ambiental o plan de accin. Ejecucin, chequeo y verificacin.
Este responde a los principios, objetivos y metas que se han descrito
anteriormente, se establecen las acciones a llevar a cabo, los responsables y
la fecha para su cumplimiento. Este plan de accin o programa ambiental est
dirigido a la mejora continua, no slo a la solucin de los problemas existentes.

Se ejecuta mediante el cumplimiento de rdenes de trabajo en las diferentes

reas, se revisa con frecuencia, y se actualiza, incorporando nuevas tareas.
Se chequea en los consejillos tcnicos de la direccin y en el consejo tcnico
asesor de la empresa. La empresa a partir del monitoreo y/o auditoras internas
y externas que permiten controlar su desempeo ambiental, mantiene
caracterizados sus vertimientos o emisiones, y toma medidas preventivas y
correctivas cuando son necesarias, planifica los gastos asociados a las
mejoras, inversiones y labores de mantenimiento.
Es importante hacer referencia al Sistema de Gestin Ambiental:
Se incorpora la gestin ambiental de los procesos productivos y de los
servicios, como parte del Sistema de Direccin y Gestin, con el propsito de
prevenir, reducir y finalmente eliminar los impactos negativos que estos
procesos causan al medio ambiente, asegurando la proteccin y preservacin
de los recursos naturales sobre los cuales se sustenta la produccin de bienes
y servicios. La gestin ambiental parte de la planificacin para lograr avances
84

importantes en la conservacin del medio ambiente. Se vela siempre por el

cumplimiento de la legislacin ambiental vigente a travs de controles
frecuentes, valoraciones y caracterizaciones. Se garantiza la educacin
ambiental de todos los trabajadores y directivos, mediante encuentros,
capacitaciones, conferencias, matutinos, empleando el enfoque de una
produccin ms limpia que garantiza la aplicacin continua de una estrategia
preventiva, integrada a los procesos, y servicios, con vistas a incrementar la
eficiencia y reducir los riesgos para los seres humanos y el ambiente.
La gestin ambiental es responsabilidad del Director General de la Empresa y
cuenta con la participacin consciente y efectiva de todos los trabajadores.
Adems, la Empresa cuenta con el Grupo Gestin Ambiental el cual forma
parte, como una especialidad ms de los servicios de ingeniera y proyecto,
proporcionando los aspectos y evaluacin de los impactos ambientales,
requisitos legales, asociados a su instalacin. Adems, este grupo asesora y
garantiza el desarrollo eficiente de la gestin ambiental en las operaciones de
la empresa.
Se cuenta con un sistema de gestin implementado con una poltica definida,
con todos sus elementos que garantiza la mejora continua y contribuye a
disminuir costos y aumentar eficiencia.
La Empresa con su Gestin Ambiental, garantiza:
1 Incorporar la dimensin ambiental en la planificacin y administracin de la
Empresa.
2 Identificar los aspectos e impactos ambientales, tanto negativos como
positivos de aquellos procesos y servicios que los generan.
3 Identificar y seleccionar las alternativas de solucin a los impactos
negativos, para lograr que sus procesos y servicios sean ms competitivos,
contribuyendo de forma efectiva al desarrollo sostenible.
4 Revisar e implantar medidas para la mejora continua de la Gestin
Ambiental.
La gestin ambiental, en el marco de aplicacin de la legislacin actual vigente,
tiene incluido como elementos que la conforman:
1 1. El diagnstico ambiental.
2 2. La educacin ambiental de todos los trabajadores.
3 3. La superacin y capacitacin de todo el personal.
85

4 4. La aplicacin de la legislacin ambiental vigente.

5 5. Los compromisos ambientales dentro de su poltica integral y los objetivos
ambientales, que conforman y definen la estrategia ambiental dentro de la
estrategia integral de la Empresa.
6 6. El programa ambiental, como parte del Plan anual.
Existe el diagnstico ambiental donde se detallan todos los aspectos e
impactos ambientales que se originan y se identifica y evala el cumplimiento
de la legislacin ambiental vigente.
La educacin ambiental forma parte de la cultura y educacin general de los
trabajadores, cuyo fortalecimiento eleva su sensibilidad por el cuidado y
proteccin del ambiente. Las acciones de capacitacin estn recogidas en el
Plan de capacitacin.
A partir de los resultados del diagnstico, se establecen los compromisos
ambientales dentro de su poltica integral, los objetivos ambientales que forman
parte de los objetivos del sistema integrado y el programa ambiental,
constituyendo con la estrategia ambiental las herramientas fundamentales del
trabajo, para la proteccin ambiental.
El control y seguimiento del programa ambiental se realiza a travs del Consejo
Tcnico Asesor y el Consejo Energtico ambos con frecuencia mensual y en
los Consejos de Produccin semanales, esto permite rectificar desviaciones y
definir nuevas acciones y plazos, para garantizar el proceso de mejora
continua.
Como parte de su programa ambiental, se planifican los gastos asociados a
todas las acciones que lo requieran, tanto los de inversiones como los de
mantenimiento y rehabilitacin, para as dar cumplimiento a los objetivos
ambientales propuestos.
La Gestin Ambiental en el centro est enfocada principalmente a los procesos
productivos, pero con enfoque de sistemas que incluye el desempeo de toda
la empresa en cuanto a resultados en la produccin, ndices de consumos,
rendimientos, indicadores econmicos, atencin al hombre, con el objetivo de
reducir o mitigar los impactos negativos que generan las actividades que se
llevan a cabo en la empresa y as proteger el medio ambiente y preservar los
recursos naturales.
86

Todos los trabajadores de la empresa de forma general estn involucrados en

esta actividad, el Director General de la empresa es el responsable de la
Gestin Ambiental, y se apoya en un grupo de personas ligadas a diferentes
direcciones de la empresa que forman el Grupo de Gestin Ambiental y este
est compuesto por:
Dtor. Adjunto
Dtor. Gestin de la Calidad
Especialista Principal en Inversin y Desarrollo
Tc. de Lnea de Residuales
Especialista en uso racional de la Energa
2 Especialistas en Inversin y Desarrollo (uno de ellos experto en P+L)
Se cuenta adems con dos expertos en Produccin Ms Limpia, uno pertenece
al grupo de Gestin Ambiental

y otro es el Director de la UEB de

Mantenimiento y Reparaciones, los cuales asesoran y orientan el trabajo de la

empresa en las acciones para lograr Buenas Prcticas de Produccin,
Tecnologas Sanas en armona con el medio ambiente, sustitucin de
importaciones, aumento de exportaciones, ahorro de portadores energticos,
etc
Existe el Sistema de Gestin Ambiental en la empresa y los elementos que
conforman al mismo estn bien definidos, estn determinados todos los
impactos que el proceso causa al medio ambiente y actualmente se trabaja en
la evaluacin ms detallada de cada uno de ellos:

Actividad

Aspecto

Impacto ambiental

asociado

87

Carcter

Valoracin

del

del

impacto

impacto

Aumento de gastos
Consumo de

para la economa

fuel oil

nacional
Emanaciones de

Procesamient

gases a la

o de frutas
para la
produccin de
Jugos
Naturales,

Consumo de

atmsfera
Aumento de gastos

energa

para la economa

elctrica
Consumo de

nacional
Reduccin de la

Concentrados, agua
y otros
subproductos.

disponibilidad del

Generacin

recurso
Contribucin a la

de ingresos
Empleo de

economa nacional
Mejora de la

mano de obra situacin

local

socioeconmica

Generacin

local
Contaminacin de

de residuales

las aguas y los

Negativo

Moderado

Negativo

Bajo

Negativo

Moderado

Negativo

Moderado

Positivo

Elevado

Positivo

Elevado

Negativo

Moderado

suelos

Existe un diagnstico de la situacin actual de la empresa que constituye la

base para declarar los principales problemas y trazar la estrategia ambiental
adecuada. En este diagnstico se evala el manejo del agua, de la energa, de
los residuos slidos y lquidos, de sustancias txicas, la calidad del aire, el
drenaje pluvial, los ruidos y vibraciones, no se descuidan las condiciones
higinico- sanitarias de la planta de produccin e industria en general, el control
de vectores, el cuidado de reas verdes, el manejo de productos qumicos
nocivos, los lubricantes y los combustibles. Se posee el levantamiento de todos
los equipos de refrigeracin, las caractersticas de los refrigerantes usados, la
sustitucin de aquellos que no sean ecolgicos, se evala la poltica de
compras, se mantienen actualizados los planes de contingencia para casos de
catstrofe, escapes de amoniaco, fenmenos climticos y prevencin contra
incendios, se evala la atencin al hombre, etc.
88

La actividad medio ambiental pone en vigor el concepto de Produccin Ms

Limpia llevando a cabo una estrategia preventiva, integrada a los procesos,
para incrementar la eficiencia de los mismos, reducir los riesgos para los
seres humanos y el ambiente y as lograr la sostenibilidad del desarrollo
econmico. Se realizan con frecuencia los talleres nacionales de P+L con la
participacin activa de un grupo de tcnicos, y esta empresa forma parte del
Punto Focal del Instituto de Investigaciones en Fruticultura Tropical. Se han
realizado levantamiento en planta y diagnsticos, se han identificado opciones
de implementacin de Produccin Ms Limpia que se han llevado a cabo y se
han evaluado formando parte incluso del Manual de Produccin Ms Limpia de
la industria citrcola en Cuba. Tambin se han realizado varios diplomados por
parte de algunos de los tcnicos obteniendo buenos resultados.
La superacin y capacitacin del personal en cuanto al medio ambiente se lleva
acabo de forma organizada en acciones de capacitacin que estn planificadas
en el Plan de Capacitacin anual de la empresa, en coordinacin con el
sindicato, est incluye conferencias de especialistas, cursos, postgrado,
charlas, etc. Tambin en asambleas sindicales de diferentes secciones y en
matutinos se realizan acciones de capacitacin que abarcan al 100 % de los
trabajadores. A pesar de todo lo anterior hay conciencia de que todo el trabajo
educativo que se realiza no es suficiente y se contina trabajando en este
sentido, realizando tareas para enriquecer la cultura ambiental de todos los
trabajadores.
Una vez declarada la poltica ambiental de la empresa, sus principios, objetivos
estratgicos y las metas ambientales queda confeccionado el plan de accin
con responsables y fechas de cumplimiento y adems se chequean con
regularidad las acciones que se encuentran en proceso, dando por cumplidas
algunas tareas y definiendo otras nuevas con otros plazos, garantizando as la
mejora continua.
Existen gran cantidad de medidas encaminadas al ahorro de agua, a la
recuperacin de subproductos que conllevan a la disminucin de estas
corrientes y de los valores de carga contaminante.

89

Sobre las emisiones de gases a la atmsfera existe una evaluacin realizada

por un el departamento tcnico pero no se posee una valoracin profesional de
personal acreditado, se planificar el presupuesto para esta tarea.
Se conoce la legislacin ambiental vigente en el pas, se cuenta con toda la
documentacin jurdica brindada por el CITMA y se identifican las regulaciones
relacionadas con la actividad que se realiza, pero por lo que anteriormente se
ha explicado an queda mucho por hacer.

Procedimiento para la implementacin del SGA (Anexo 4).

Para la implementacin del SGA se utilizan algunos documentos legales y
metodologas brindadas por diferentes organismos e instituciones. Estos
documentos son: el decreto 281 dictado por el Consejo de Ministros,
especficamente su captulo VIII, la metodologa para realizar levantamientos
de plantas industriales e identificar opciones de Produccin Ms Limpia, de la
Organizacin de Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), la gua
para realizar diagnsticos ambientales para optar por el Reconocimiento
Ambiental Nacional, la gua para la elaboracin de estrategias ambientales
sectoriales o institucionales ambas

de la direccin del CITMA, las Bases

generales del perfeccionamiento empresarial, la Ley 81 del Medio Ambiente,

las Normas ISO 14000, el derecho ambiental cubano, del Centro de
Informacin, Gestin y Educacin Ambiental (CIGEA) entre otros.
A partir de la combinacin de las metodologas y documentos mencionados
anteriormente se establece un procedimiento para la implementacin del
sistema de gestin ambiental en la empresa y el esquema es el que sigue a
continuacin: (Anexo 11) esquema que responde al principio de la metodologa
PHVA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) desarrollada en las Normas ISO
14000 que se puede describir brevemente como: establecer los objetivos y
procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con la poltica
ambiental de la organizacin, implementar los procesos, realizar el seguimiento
y la medicin de los mismos segn los requisitos legales, e informar sobre los
90

resultados, despus realizar acciones para mejorar continuamente el

desempeo del sistema de gestin ambiental.
Paralelamente a este procedimiento se desarrolla tambin como requisitos para
considerar adecuada la gestin ambiental segn el decreto 281 del Consejo de
Ministros, en el captulo VIII: La educacin ambiental, la superacin y
capacitacin de los trabajadores y la identificacin y aplicacin de la legislacin
ambiental vigente que corresponda con la actividad que se realiza y la
reduccin de los gastos

e incremento de los ingresos obtenidos por la

efectividad de las medidas aplicadas.

Con el objetivo de proteger el medio ambiente desde el 1ro de octubre del 2010
se lleva a cabo un proyecto de Inversin para Producciones Ms Limpias que
consiste en:
1. Colocacin de vlvulas en las puntas de las mangueras (2009-2010)
2. Reparacin de la Arqueta de bombeo de residuales (2005)
3. Reparacin de pisos y atarjeas de la Planta de Produccin (2007)
4. Remodelacin de la Planta de Residuales, que incluye: Instalacin de
los areadores, Impermeabilizacin de la laguna de areacin,
Recubrimiento de la arqueta de neutralizacin, Sustitucin de la
conductora de los residuales lquidos hasta la laguna, Reconstruccin
del lecho de secado de los lodos, Reparacin del inmueble del
laboratorio y su equipamiento, etc (2005)
5. Programadores horarios para el ahorro de energa elctrica (2009)
6. Instalacin de metro contadores para energa elctrica en diferentes
reas (2010)
7. Concluir Automatizacin de Calderas (Ahorro de Fuel Oil) (2009)
8. Montaje del esquema para el tratamiento interno del agua de
alimentacin a calderas.(2011)
9. Mantener la produccin de Celdillas (permanente)
10. Mantener la recuperacin de condensado para lavado de frutas
(permanente)
11. Reparacin del CIP y recuperacin de agentes de limpieza (sosa,
desinfectante) (2010)
12. Adquirir filtros para agua de las lavadoras (Recirculacin) (2012)
91

13. Proyecto para usar la centrfuga ESB 130 como desaceitadora y como
deslodadora indistintamente. (2008)
14. Concluir automatizacin del TASTE FOMESA (2009-2010)
15. Montaje del intercambiador tubular y automatizacin del segundo.(2010)
16. Montaje de una lnea de frutales con medios propios para procesar
mangos, guayaba, fruta bomba. (2008)
17. Adquisicin de una lnea completa despulpadora de frutas tropicales con
evaporador (2010)
18. Recuperacin del agua suave de las bombas de los
evaporadores(Permanente)
19. Mantener la recuperacin de las soluciones de limpieza de los
evaporadores (permanente)
20. Reparacin de la estructura de las torres de enfriamiento (2012)
21. Reparacin de la estructura del TASTE GUMACO (2009)
22. Reparacin del aislamiento en tuberas de vapor y refrigerante
(Permanente)
23. Automatizacin de Casa de bombas (agua). (2009)
24. Solucin para la dureza remanente en el agua suave. (2011)

2.2. Sistema Documental existente en la empresa.

2.2.1 La Normalizacin en la empresa.
La UEB se rige por el sistema de normas cubanas y las normas ISO. Todo lo
establecido por dichas normas se adapta a las especificaciones de la unidad
segn los parmetros de calidad establecidos por la misma.

2.2.2 Sistema de normas cubanas que se utiliza en la empresa.

Dentro de las normas cubanas que se utilizan en la entidad se encuentran:

NC 21-04: 69 Preparacin de los indicadores qumicos.

ISO 7218: 96 Microbiologa de los alimentos y del forraje. Lineamientos

generales para los exmenes microbiolgicos
92

NC 38-02-05:87 SNSA Regulaciones sanitarias.

NC 38-00-03:85 SNSA Higiene de los Alimentos. Requisitos sanitarios

generales.

NC 38-02-07:87 Contaminantes microbiolgicos. Regulares sanitarios.

NC 97-97:87 Envases y Embalaje. Etiquetados de alimentos

preenvasados. Especificaciones generales del proyecto.

NC 38-03-01:86 SNSA Manipulacin de Alimentos. Requisitos de

Alimentos

NC 38-03-02:86 SNSA Transportacin de Alimentos. Requisitos

Generales.

NC 38-03-03:87 SNSA Almacenamiento de Alimentos. Requisitos

sanitarios Generales.

NC 77-08 .Frutas y vegetales naturales y ctricos.

NC 77-10 .Conserva de frutas y vegetales y al jugo natural de toronja.

NC 92 Control de la Calidad (muestreo, fiabilidad, metrologa, etc.).

ISO 18 000 Seguridad y Salud de los trabajadores.

ISO 14 000 Sistema de Gestin Ambiental.

ISO 9000.Calidad.

2.2.3 Legislacin laboral en la empresa.

Relaciones laborales.
Los Trabajadores que se incorporan a la Empresa, con independencia del tipo
de contrato que suscriben, son objeto de recibimiento por parte de la
administracin en coordinacin con la organizacin sindical y dems
organizaciones del centro.
El recibimiento forma parte de la cultura organizacional del centro de trabajo y
fortalece los valores compartidos del colectivo laboral y se tendr en cuenta el

93

programa de acogida que garantiza la iniciacin laboral adecuada y que se

ajunta como parte integrante de este convenio.
La administracin pondr en convocatoria hasta siete das hbiles las plazas
vacantes para las categoras ocupacionales de obreros, dirigentes, tcnicos y
de servicio segn lo establecido, pudiendo optar por las mismas todos los
trabajadores interesados que renan los requisitos.
La organizacin sindical formar parte de programa de acogida y velar porque
este se cumpla cada vez que ingrese un nuevo trabajador al centro.
La entidad se rige por el Decreto Ley 281, puesto que se encuentra en
Perfeccionamiento Empresarial.
Para contratar al trabajador existen diferentes tipos de contratos:
-Perodo a prueba, donde se analizar si el trabajador quedar fijo.
-Contrato determinado, que puede ser de 30 a 180 das.
- Contrato indeterminado, que es por tiempo indefinido.
El Comit de Expertos tiene la tarea de definir si el trabajador es idneo.
El empleo de cuadros se hace por nombramiento, el de dirigentes, funcionarios
y designados se hace por designacin, el de trabajadores se hace por contrato
determinado o indeterminado y el de los adiestrados se hace por contrato
determinado.

Personal:

Reclutamiento :

Para la determinacin de la cantidad de trabajadores necesarios se emplean

mtodos que se basan fundamentalmente en el balance de carga y capacidad.
Entre ellos se encuentran:
-

Haciendo un autoestudio de los puestos de trabajo determinando la

periodicidad de las tareas en forma diaria, semanal, mensual, trimestral
y anual. Para esto existe un modelo en el que se hace un estimado de
las fuerzas de trabajo con el fondo de tiempo en minutos para las
diferentes etapas y frecuencias que va pidiendo la actividad. Este

94

mtodo es utilizado fundamentalmente en el rea de Regulacin y

-

Control.
A partir de Normas de Tiempo o Normas de Rendimientos donde se
aplica

la tcnica de determinar el volumen contra las normas de

rendimiento y se emplea en la Base Productiva.

Utilizando Normas de Servicios que no es ms que conocer cuntos
equipos pude atender un trabajador a partir de los resultados del
balance de carga y capacidad.

Seleccin:

La seleccin e Ingreso de los trabajadores al empleo se realiza cuando:

a) Cuando exista una plaza vacante temporalmente, o de forma definitiva,

la administracin valora la posibilidad de ocuparla prioritariamente con
personal declarado disponible de la misma entidad, siempre que cumpla
con los requisitos de esa plaza.

b) Cuando no existan trabajadores disponibles, o habindolos no sean

idneos para ocupar la plaza, la Empresa convoca la misma por el
trmino establecido en el Convenio Colectivo. A esta convocatoria se
pueden presentar los siguientes trabajadores de la Entidad:

Contratos por tiempo indeterminado.

Contratos por tiempo determinado por ms de 6 meses.

Recin graduados de la enseanza Tcnico Profesional asignados a la

entidad por las direcciones de trabajo.

c) De no existir internamente aspirantes, o existiendo no resultan idneos

para cubrir la plaza vacante, la administracin puede captar la fuerza de
otras entidades de la organizacin superior de direccin, o remitirse a la
Direccin Municipal de Trabajo radicando la plaza vacante con la

95

descripcin de los requisitos que exige la misma. Si dentro del personal

disponible en esta institucin no existiese quien cumpla los requisitos
exigidos, la empresa se vale de una cantera de reserva integrada por
trabajadores con vnculo laboral que aspiran a ingresar en nuestro
centro.
d) Todo trabajador que tenga un vnculo laboral y aspire a ingresar a la
Empresa con carcter temporal o para cubrir plazas vacantes, remitir su
solicitud al rea de personal, presentando, adems, los documentos
siguientes:
Avales de los dos ltimos centros de trabajo con el criterio de los tres factores:
Administracin, Sindicato y PCC, debidamente acuado por la Administracin.
Certificado del ltimo nivel escolar vencido o ttulos que posee.
Descripcin de su trayectoria laboral y causa de las bajas de los dos ltimos
centros de trabajo.
Carn de Identidad.
Motivos por el cual solicita el empleo.
Carn de salud actualizado.
Estos trabajadores deben residir en territorio cercano a la empresa.
e) Cuando existan varios aspirantes a una plaza, la Direccin a quien
corresponda la misma, una vez conocidas las solicitudes, proceder a
convocar a su Comit de Expertos, dndole los elementos necesarios
sobre los aspirantes y este, a su vez, tendr un trmino no mayor de 3
das para evaluar y recomendar al Jefe qu trabajador debe tener el
mejor derecho a ocupar la plaza ofertada previo anlisis de los aspectos
siguientes:
a. Trayectoria laboral del trabajador.
b. El nivel escolar, ttulos o conocimientos adquiridos, as como otros
requisitos exigidos por el cargo.
c. Resultados de las evaluaciones del desempeo (Si el trabajador es interno)
d. Evaluacin de los avales de los dos ltimos centros de trabajo.(si es
externo)

96

e. Valoracin de las cualidades polticas y morales del aspirante.

Se podr realizar alguna evaluacin terico- prctica, en coordinacin con
el rea de capacitacin con vistas a

explorar los conocimientos de los

aspirantes, en correspondencia con el contenido de trabajo del cargo a

desempear.
f) Los Directores de las reas donde se estn ofertando las plazas
vacantes tendrn la facultad de decidir, una vez conocido el criterio del
Comit de Expertos, qu trabajador rene los requisitos para ocupar la
plaza, adems

como resultado del proceso de captacin, el Director

informar ante el Consejo de Direccin o Consejillo de Direccin de la

Empresa sobre los nuevos ingresos de trabajadores a su rea.
g) Los trabajadores provenientes de la cantera de reservas de la empresa
que no sean elegidos, se mantienen formando parte de la misma.
h) No se contratarn jvenes menores de 17 aos de edad.
i) Los jvenes menores de 18 aos no pueden ser ocupados en plazas en
que estn expuestos a riesgos fsicos y sicolgicos, labores nocturnas,
alturas peligrosas, altas o bajas temperaturas, con cargas pesadas, etc,
segn se describe en Convenio Colectivo de Trabajo.

Listado de cargos que se consideran funcionarios:

-Especialistas y Tcnico en Ciencias Informticas
-Especialistas y Tcnicos en Abastecimiento Tcnico Material
-Especialistas y Tcnicos en Gestin de los Recursos Humanos(que asumen
funciones de la organizacin del trabajo)
-Especialistas y Tcnicos en Gestin Econmica (que efecten Operaciones
en caja y facturacin en el rea comercial)
-Contador (que efecten operaciones en caja)
-Especialista en Seguridad Informtica
97

-Especialistas y Tcnicos en Seguridad y proteccin

-Tcnico Integral en registro y control pecuario
-Especialistas que laboran en el Puesto de Direccin
-Especialista en Gestin Comercial (que ejecuten operaciones en caja y
facturacin en el rea comercial)
-Asesor Jurdico
-Especialistas y Tcnicos en Gestin de la Calidad.
-Especialista para la Defensa y Defensa Civil
Auditor A Asistente
-Especialista "C "en Gestin Documental
-Auditor "A" Asistente
-Gestor de Archivo Central
-Especialista B y tcnico en Seguridad y Proteccin
-Especialistas y Tcnicos en Proteccin Fsica y secreto estatal
Listado de cargos que se cubren por designacin:
-Chofer D (Directores)
-Administrador
-Especialista y Tcnicos en Explotacin del transporte
-Jefes de Turno
-Jefes de Brigada
-Jefes de Talleres
-Jefes de Planta
-Jefes de Establecimiento
-Jefe de Finca
-Jefe de Trfico
-Encargado de Centro de Elaboracin, cafetera, comedores y punto de venta
-Encargado de actividades administrativas
-Controlador-facturador
-Jefes de Unidades
-Encargado de Almacn
-Operador B de Grupo Electrgeno
-Secretaria
-Auxiliar de Trfico del Transporte
98

-Operario Agropecuario Especializado

Capacitacin y desarrollo.
La administracin cada ao en coordinacin con las distintas direcciones
administrativas, las necesidades laborales y la organizacin sindical elabora y
desarrolla un plan de capacitacin interna, con el objetivo de mejorar las
calificaciones y recalificaciones para cumplir con calidad las funciones de cada
puesto de trabajo dotndolos de conocimientos y habilidades abarcando a
todos los trabajadores, orientada a un desempeo efectivo de la organizacin.
Para llegar a cabo las acciones de capacitacin y desarrollo la administracin
selecciona

los trabajadores que fungirn como instrumento entre los ms

calificados, as como elaborara el presupuesto de gastos

acorde con los

modos de capacitacin a emplear y las acciones de carcter interno o externo

que debe llevar a cabo para su cumplimiento.
Cada Director o Jefe de rea es el Responsable de la capacitacin del
personal bajo su mando cuyas labores influyan directamente en la calidad
de la produccin.
La capacitacin podr desarrollarse de las siguientes formas:
a) Capacitacin individual
b) Capacitacin colectiva
c) Capacitacin en entidades ajenas a la Empresa
A) La Capacitacin individual va dirigido a las diferentes categoras
ocupacionales. Consiste en impartir contenidos afines con el perfil
ocupacional de un trabajador en particular, que por inters de la Empresa
precise elevar su nivel de competencia profesional y eficiencia con
premura y sin dilacin. Esta capacitacin generalmente se realiza por
Instructores Externos, utilizndose para ello la contratacin del servicio.
B) La Capacitacin colectiva va dirigido tambin a las diferentes
categoras ocupacionales que organizadas en grupos, reciben contenidos
afines con su perfil ocupacional. Su objetivo es crear una reserva laboral
capaz de llenar el vaco que provoca la baja de un trabajador

99

determinado. Incluye clases tericas y prcticas y una evaluacin final.

Puede ser impartido por un instructor de la Empresa o por profesores
contratados.
C) La Capacitacin en entidades ajenas a la Empresa abarca a
trabajadores simples, tcnicos medios y graduados universitarios. Se
hace cuando no se dispone de un Instructor de la entidad debidamente
capacitado para impartir un contenido dado. Para su ejecucin se hacen
coordinaciones con centros educacionales territoriales, provinciales y
nacionales cuando es necesario.
Al concluir cada accin de capacitacin, el Profesor y/o Instructor entrega
al Especialista en Capacitacin el (Registro Evidencia de Capacitacin
R/DO/01-03, l que enviara copia al Jefe de rea que solicito la accin.
Con los datos de este registro, se confecciona en forma individual el
registro Certificacin de Capacitacin (R/RH/1-7) la que junto al examen
final se archiva en el Expediente de Capacitacin del trabajador.
De igual manera el trabajador recibir del Especialista en Capacitacin un
(DIPLOMA o CERTIFICADO), Anexo No. 4 que acredite haber aprobado
la accin de capacitacin
A todos los trabajadores que ingresan en nuestra Empresa se les instruye
acerca del sistema de calidad implantado y sobre la Seguridad y Salud del
trabajo. Cada responsable de rea es el encargado de su adiestramiento
sistemtico. Como constancia de esta capacitacin se utilizara el Modelo
Registro (Evidencia de Capacitacin R/DO/01-03,
Aquellas acciones de capacitacin que aun estando planificadas no se
puedan cumplir dentro del plazo establecido, se har una carta
demostrando el motivo de su no realizacin y su nueva fecha de
ejecucin.

Cuestiones Organizacionales:

La entidad se encuentra en Perfeccionamiento Empresarial el cual es un

sistema avanzado del sistema de Gestin Empresarial, donde este sistema rige
su funcionamiento mediante manuales, procedimientos, resoluciones y

100

programas. El contenido de esta documentacin es regido per el Decreto 281

ao 2007 aprobado por el Presidente del Consejo de Estado.
Forma parte del Sistema Organizacional de la Empresa donde aparece el
objeto empresarial, misin, visin, funcionamiento de la estructura organizativa,
rganos asesores de direccin (Consejo de Direccin, Consejo Tcnico, Junta
Econmica, entre otros). Todo este sistema determina la estrategia de la
empresa para su funcionamiento y los objetivos de trabajo.

Seguridad y salud del trabajo

La administracin garantizara condiciones de trabajo seguras e higinicas,
tomando todas las medidas previstas para ello que permita favorecer el orden,
la limpieza, la ventilacin, la iluminacin, la eliminacin de niveles de ruido y de
produccin de txicos ambientales, en especial las referidas a los baos,
servicios sanitarios, bebederos, taquillas y alimentacin, mediante la utilizacin
racional de los recursos disponibles. Promoviendo el mejoramiento de las
condiciones laborales y el uso de medios de proteccin individual y colectiva
para le prevencin de los accidentes de trabajo. Los overoles, ropa sanitaria,
botas de gomas y otros tipos de calzado se entregan cada seis meses.
Tambin garantizan condiciones de trabajo seguras e higinicas, donde se
incluye los riesgos para puestos de trabajo para menores de 18 aos.
Medidas seguidas por la empresa.
Mejorar las condiciones de trabajo en cada rea, logrando la satisfaccin de los
trabajadores y la estabilidad laboral.
Entregar medios de proteccin individual a los trabajadores que lo requieren
durante todo el ao.
Capacitar al 100% de los trabajadores en las normas de seguridad.
Declarar el 100 % de las reas protegidas, al disminuir los riesgos y los
accidentes de trabajo. (II Semestre)
Cumplimiento de la Resolucin 8/2006, Comit de expertos y la evaluacin del
desempeo, logrando un eficiente reordenamiento laboral, con un correcto
diseo de cada puesto de trabajo.

101

La Entidad aplica un modelo de Organizacin de Seguridad, Salud y Medio

Ambiente, basado en los principios de la seguridad integral e integrada, por lo
que se consideran dentro del sistema de direccin todos los aspectos
encaminados a garantizar la seguridad y salud del

trabajador y el

mejoramiento de las condiciones en que se desempea su labor.

Para dar cumplimiento a lo anterior se establece el Procedimiento (Rh/ 2), que
establece la forma en que se organiza la Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
Todo trabajador de nuevo ingreso en la entidad ser capacitado terica y
prcticamente en los mtodos y hbitos seguros de trabajo antes de comenzar
a trabajar y para ello se proceder de la siguiente manera:
INSTRUCCIN INICIAL GENERAL (R/
R/Rh/
Rh/SST/09-1)
SST/09-1)
Ser impartida por el especialista en Seguridad y Salud en el Trabajo o en
defecto de este ser capacitado por el especialista de organizacin y personal
y se comprobarn los conocimientos mediante una comprobacin de
conocimiento, la cual ser archivada en el rea de SST.
La realizacin de la instruccin inicial general se har constar en el registro
habilitado al efecto que estar en el rea que atiende la SST.
INSTRUCCIN INICIAL ESPECIFICA se realiza en el puesto de trabajo segn
la ocupacin a desempear la impartir el jefe inmediato del trabajador,
teniendo en cuenta las reglas de seguridad de dicho puesto; se exceptan de
recibir esta instruccin los trabajadores que van a desempear cargos de las
categoras ocupacionales de dirigentes o trabajadores administrativos.
Esta instruccin se impartir individualmente o colectivamente, atendiendo a la
similitud de estos en los puestos de trabajo de que se trate, relacionado con el
mantenimiento y reparacin de equipos, proceso productivo, prestacin de
servicios y el almacenamiento de materiales y materia prima.
Trabajadores fijos de la Empresa
La posta mdica lleva el control del carn de salud y la prueba citolgica,
adems el diagnstico a trabajadores sanos, enfermos crnicos y fumadores. A
los trabajadores expuestos a riesgos y manipuladores se le realizarn los
exmenes mdicos correspondiente

una vez al ao, la prueba de la

coproporfilina y los coprocultivos respectivamente; previa coordinacin con el

rea de salud.
Primeros Auxilios:
102

La posta mdica cuenta con los medicamentos necesarios para brindar los
primeros auxilios.
Se realizan Inspecciones de prevencin.
Los Jefes de reas o los inspectores Sociales al inicio de la jornada laboral
realizan una inspeccin a toda el rea determinando los riesgos existente,
problemas de higiene, presencia de vectores u otras incidencias significativas,
plasmndolo en el registro inspeccin del primer nivel (R/Rh/SST/08-1),
dndole solucin a los problemas detectados dentro del turno y los que no se
puedan solucionar, lo informar a niveles superiores.
De surgir nuevos riesgos el especialista en SST que atiende esta actividad,
analiza con el Jefe de rea o de mantenimiento segn proceda definiendo los
plazos para tomar las acciones correctivas que correspondan al mismo y
registrndolo en los modelos: Programas de medidas de prevencin
(R/Rh/SST/6-2) y modelo registro Levantamiento de Riesgo (R/Rh/SST/6-1)
Sealizacin
Se encuentra sealizado en las reas lo siguiente:

No Fumar

Alto Voltaje

No uso de prendas como anillos, cadenas, aretes, relojes, etc.

reas de circulacin de montacargas.

Cadas al mismo y a diferente nivel.

Sustancias txicas.

Riesgo de explosin

Otras importantes.

En los ltimos tres aos el ndice de accidentalidad es bajo ya que solo ocurri
uno en el ao 2009 debido a que se zaf una manguera y el agua caliente
quem a un trabajador.

Evaluacin del desempeo

La administracin al cierre de cada mes entrega una evaluacin por cada
trabajador, que contribuye a la elevacin de las condiciones individuales,
103

basndose en si se dio cumplimiento al plan de produccin designado y el

ahorro de costos.

La evaluacin del desempeo de los trabajadores se realiza mediante la

resolucin 48 del 2009 firmada y aprobada por el Director General, en la misma
se evalan aspectos fundamentales como son:
1 a) El incremento de la productividad, la calidad, la calificacin, la
disciplina, el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo;
2 b) El uso adecuado de los recursos materiales, equipos y maquinarias, el
uso racional de los portadores energticos y el mejoramiento del servicio y
la proteccin del medio ambiente;
3 c) El fin educativo, fundamentalmente, permite determinar las acciones a
desarrollar para mejorar de forma continua el desempeo del trabajador;
4 d)

Imparcialidad,

basado,

fundamentalmente,

en

hechos

el

comportamiento del trabajador y no en sus caractersticas personales;

5 e) Proceso continuo y sistemtico con cortes parciales, de la evaluacin
integral de los resultados y comportamiento del trabajador en la
consecucin de sus tareas y objetivos.
Para realizar la evaluacin del desempeo de los trabajadores se establecen
los indicadores fundamentales siguientes:
a) Cumplimiento de las recomendaciones derivadas de la evaluacin del
desempeo anual anterior.
b) Cumplimiento de sus objetivos, funciones y tareas individuales, y la
realizacin del trabajo con eficiencia, calidad y productividad requerida.
c) Comportamiento de la disciplina y el aprovechamiento de la jornada de
trabajo.
d) Cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo.
e) Uso y cuidado de los recursos materiales, fundamentalmente de los
portadores energticos, de los equipos y medios de proteccin personal.
f) Cumplimiento del plan de capacitacin y desarrollo individual.

104

Existe un programa

integral de atencin al hombre donde se abarcan los

sistemas de motivacin y estimulacin.

Algunas formas a tener en cuenta para la satisfaccin de las necesidades.

El reconocimiento social por la labor que realiza.

La creacin de posibilidades para desarrollar su iniciativa.

La participacin en las decisiones del colectivo.

El enriquecimiento de su contenido de trabajo.

El desarrollo de una cultura de produccin.

El mejoramiento contino de las condiciones de vida y trabajo.

La seguridad del empleo.

El desarrollo de sus capacidades para lograr un desempeo eficaz.

La atencin a la preservacin de su salud y la eliminacin de los

riesgos a que pueda estar expuesto durante la labor que desempea.

La evaluacin de su desempeo.

Seguridad social.
Es la que protege al trabajador en cuanto a enfermedades, licencia de
maternidad, etc., en esta entidad se lleva a cabo el cumplimiento de las leyes
amparadas a este. La administracin garantiza el derecho a los trabajadores
del disfrute de las vacaciones pagadas. Se garantiza la licencia de maternidad,
el retiro de los trabajadores en el perodo correspondiente, certificados
mdicos, etc.
Responsabilidad laboral: disciplinas laborales, responsabilidad material y
justicia laboral.
Todos los trabajadores del centro estn obligados a respetar y dar
cumplimiento a los horarios establecidos en la entidad, tienen que cuidar el
buen estado tcnico el equipo que opera, cuidar los recursos materiales,
econmicos y financieros que se le confan para el desempeo de sus labores,
as como hacer una adecuada utilizacin de ellos, adoptando las medidas para
evitar que sean sustrados, extraviados, deteriorados o inutilizados, tambin

105

estn creados los rganos de justicia laboral, donde los trabajadores pueden
reclamar sus derechos.
Estimulacin moral y material, salario, organizacin del trabajo.
La administracin constituir un fondo para el pago por resultado proveniente
del sobre cumplimiento del Plan de Produccin y Ahorro de los costos que se
distribuir de acuerdo al Reglamento del Sistema de pago por los resultados
finales aprobados, tambin la administracin al cierre de cada mes entrega
una evaluacin del desempeo por cada trabajador, que contribuye a la
evaluacin individual. Para el pago de su estimulacin. La organizacin sindical
establecer los compromisos individuales y colectivos para la estimulacin en
las diferentes categoras mensualmente los cumplidores, cada trimestre los
destacados y al cierre de cada ao el mejor trabajador los que se darn a
conocer en las asambleas de afiliados correspondientes y en coordinacin con
la administracin propiciar la estimulacin moral y material que corresponda.
Como parte de la estimulacin se le otorga a cada trabajador los puntos
mensuales con los que puede acceder a la tienda perteneciente a la entidad. Al
menos una vez al ao se le otorga al trabajador una reservacin en alguna de
las instalaciones de recreacin que posee la entidad.
La Entidad tiene Reglamentado la forma de estimular moralmente a los
trabajadores y para ello ha tenido en cuenta lo establecido en la Resolucin No.
13/2004 del MTSS, y que seguidamente expresa:
Principios que regirn la estimulacin moral.

La Estimulacin Moral se podr integrar con la Estimulacin Material.

Se aplica oportunamente, es decir, en el momento adecuado para que

surta el efecto deseado.

Ser sistemtica,

por lo que podr aplicarse de forma permanente en

todas las actividades de la Entidad.

Ser consecuente, ya que otorga con los hechos que le dieron origen.
Formas de Estimulacin Moral.
Los estmulos morales sern otorgados previo anlisis y evaluacin de los
hechos o acciones de los trabajadores que sern merecedores del
reconocimiento por parte de los Consejos de Direccin de la Empresa, de
106

las UEB y la ANIR segn corresponda, para ello dispondr de un trmino de

5 das para ser efectivo el mismo. En el anlisis se decidir qu tipo de
estimulo a otorgar el que podr ser:

Entrega de Cartas o Diplomas.

Distinciones o Condecoraciones.

Menciones en la radio o la televisin del territorio.

Reconocimiento ante el colectivo laboral.

Reuniones con las organizaciones de barrio.

Reuniones con los centros de estudio de los hijos.

Otros estmulos podrn ser otorgados y que estn relacionados con el
ambiente laboral, la evaluacin del desempeo y las relaciones de
comunicacin entre los Jefes y sus subordinados.

Para lograr la competitividad el trabajador tiene que sentirse atendido o

satisfecho y en consecuencia se lograran las metas de la entidad.
-

Sistema de pago:

Se efecta el pago por resultado de la produccin y los servicios: Hay que

garantizar que todos los trabajadores de la entidad estn vinculados por los
resultados de la labor que realizan, teniendo en cuenta los principios generales
siguientes,
que los sistemas se parezcan al puesto de trabajo,
garantizar que solo se pague cuando haya un respaldo productivo,
que se discuta con los trabajadores antes de su aplicacin,
que se revisen y perfeccionen sistemticamente.
Sistema de pago por indicadores directos a la produccin, para los
trabajadores vinculados a la actividad fundamental:

I.- Objetivos.
-

Cumplir el plan de Produccin por variedades y destino.

Cumplir con la disponibilidad Tcnica de la planta en el proceso de

produccin.

107

II.- Indicadores formadores y condicionantes a cumplir para efectuar el

pago.
Indicadores formadores.

Produccin de jugos y otros derivados con destino a las ventas durante el

mes

Indicadores condicionantes.
Generales:
o Cumplir con los parmetros de calidad de los productos definidos para
cada destino.

a) Las producciones derivadas del procesamiento del ctrico con destinos a

la exportacin si no presentan la calidad requerida, el pago de salario se
realiza por el coeficiente mnimo aprobado una realizado el reproceso.
b) Para el resto de las producciones cuando no se cumplan los requisitos
de calidad, el salario de los trabajadores abarcados se penaliza en un
20%.
Especficos:
o Cumplir con el nivel de disponibilidad tcnica de la planta de produccin
al 95% ms. De incumplirse el indicador. Se penaliza a los
trabajadores Mecnicos, electricistas e instrumentistas con el descuento
del 2% del pago por resultado por cada 1% inferior al 95%, hasta el
lmite del 10% del pago, por resultados.

o Cumplimiento de los parmetros higinicos sanitarios al 95% o ms. De

obtener calificacin inferior al 95%. Se penaliza a los trabajadores
implicados con el de cuento del 10% del pago por resultados.

III.- Formacin del salario.

El salario se forma multiplicando las Tn. De jugos producidos en la quincena

por el coeficiente de salario

fijado (en documento adjunto) al resultado

108

obtenido se aplica las penalizaciones que corresponda por incumplimiento

de los indicadores condicionantes generales.
Distribucin del salario.
La distribucin del salario se realiza a partir del Coeficiente de Distribucin
Salarial (CDS), el que se calcula a travs de la expresin siguiente:

Salario formado
CDS = ________________________
Salario bsico segn tiempo real trabajado.

IV.- Periodo de pago.

El perodo de pago del salario se realiza quincenal.
V.- Trabajadores abarcados.
Estn abarcados en este sistema de pago los trabajadores que se desempean
en las distintas reas organizativas de produccin y de servicios o apoyo a la
actividad fundamental que pertenecen a las distintas categoras
ocupacionales.

Categora Ocupacional
E

Brigadas de Extraccin, Envase y Conservas

14

207 221

Tcnicos de Gestin de la calidad

30

Jefes turnos, mecnicos, electricistas,

72

rea o Brigada

Total

Trabajadores directos en las lneas.

especialistas de calidad, recepcin de fruta,

aceite, brigadas especializadas de
mantenimiento, operadores de montacargas,
caldera, sala de mquina, grupo electrgeno,
almacenes, brigada tanque, reas verdes y
otros.

109

30

169 250

total

116 0

376 501

V.- Certificacin del cumplimiento de los indicadores.

Indicadores

Funcionario que aprueba la

Perodo

certificacin.
Produccin terminada de Ctricos por
productos

Jefe Departamento Tcnico

Eficiencia industrial para el proceso del

Productivo.

ctrico.
Fondo de tiempo laborado por los

Jefes de Brigadas o Colectivos

trabajadores

Laborales.

Puntuacin obtenida en las Inspecciones

Especialista en Gestin de la

referidas a la Higiene y Limpieza

Calidad (EP) y Especialista

Quincenal

CSeguridad y Salud del

Trabajo.
Certificacin de las producciones con

Especialista Principal de

calidad

Sistemas Integrado de Calidad

Disponibilidad Tcnica de la planta de

Especialista Principal de

produccin

Mantenimiento y Mecanizacin.

Movimiento de Carga Frigorfico

Jefe Dpto. Frigorfico Matanzas.

Matanzas

VII.- Periodo de evaluacin de los indicadores.

El periodo de evaluacin de los indicadores formadores y condicionantes se
realizar mensual.
Coeficientes por tonelada para los diferentes procesos de produccin.
LINEA DE EXTRACCION Y EVAPORACION DE CITRICOS
U.
EneActividad
Extraccin de Jugos y Evaporacin Ctrico

Caractersticas
Eficiencia Inferior al
110

M
Tn

Jun.
41.33

Julio.Dic
.
45.61

Extraccin de jugos simples

Extraccin de aceites esenciales

Lavado de pulpa y Celdilla.

97%
Eficiencia Superior al

Tn

97%
Eficiencia Inferior al

Tn

97%
Eficiencia Superior al

Tn

97%
Eficiencia Inferior al

Tn

97%
Eficiencia Superior al

Tn

97%
Eficiencia del 97.6 a

Tn

98%
Eficiencia ms 98%
LINEA DE ENVASE

Actividad

Caractersticas
Despus de proceso
Despus de

Envase de Jugos Concentrados y Simples

Envase de nctar, jugos o pulpas de

reproceso

cualquier tipo asptico o congelado, incluido

Tanque

su preparacin y marcaje de los tanques.

Envase de Pur de Tomate concentrados
de cualquier tipo asptico o congelado 10-

U.

59.13

18.34

21.23

23.87

27.47

35.48

37.58

46.13

48.86

69.33

78.78

90.13

102.41

Ene-

M
Jun.
Tn
24.67
Tn
20.72
Tn

Agt.Dic.
28.38
24.27

35.18

Tn
Tanque

12 Brix
Envase de Pur de Tomate concentrados
de cualquier tipo asptico o congelado de

Tn

53.74

35.18
Tn

Tanque

20-22 Brix
Envase de Pur de Tomate concentrados

58.63
Tn

de cualquier tipo asptico o congelado 28-30 Tanque

82.08

Brix

Envase de nctar, jugos o pulpas de

cualquier tipo asptico o congelado

Reenvase de concentrado, pulpas y otros

Bolsa 5 litros
Bolsa 10 litros
Porrones hasta 5 litros
Cubetas hasta 5 litros
Cubetas ms de 5

Tn
Tn
Tn
Tn

litros
Tn
Porrones hasta 5 litros Tn

111

94.32
63.57
66.61
53.30
44.24
94.32

congelado en forma manual

Reenvase de concentrado, pulpas y otros
congelado en forma manual
Envase de nctar, jugos o pulpas de
cualquier tipo asptico o congelado Manual
Envase de nctar, jugos o pulpas de
cualquier tipo asptico o congelado Manual
Preparacin y etiquetado de productos de

Cubetas

Tn

75.00

Pomo de Litros

Tn

300.00

Pomo de Litros

Tn

100.00

Tn

11.00

cualquier tipo.
Otras producciones lnea de envase

Caracterstic
Actividad
Produccin y envase de Mermelada de mango, guayaba

as

En tanque
o pia
Produccin y envase de Mermelada de mango
En lata.
Produccin y envase de Mermelada de mango o guayaba En cubeta
Produccin y envase de Mermelada de guayaba
En lata
Produccin y envase de Mermeladas
Produccin y envase de Pur de tomate
Pimiento encurtido
Tomate encurtido
En lata
Pepino encurtido
Tajadas de Mango en almbar
Rodaja de pia en almbar
Frutas en almbar (Casco Toronja y Fruta bomba)
Produccin y envase de Pur o pulpa de tomate
pasterizado
Produccin y envase de Pur de tomate
Salsa condimentada
Pulpas de tomate
Pulpa de mango
Tomate encurtido
Produccin y envase de Pur de tomate
Pasta de guayaba
Reembasar Mermelada de mango
Aj pimiento encurtido
Produccin y envase de Pur de Tomate
Produccin y envase de Mermeladas
Produccin y envase de Pur Tomate
Produccin y envase de Mermeladas

En tanque

En cubetas
Pomo Plstico
porrones
porrones
Lata Chiquita
Lata Chiquita

112

Coef/Tn
U.M
Tn

76.61

Tn
Tn
Tn

150.00
90.00
150.00

Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

150.00
136.22
719.22
719.22
719.22
2250.00
1200.00
1806.84
63.81

Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

76.61
324.13
63.81
51.07
239.74
90.00
216.32
41.00
495.00
120.00
130.00
346.22
360.00

Pasta de guayaba
Pasta de guayaba o mango

En barra
En pote 350

Tn
Tn

933.33
432.63

Pasta de guayaba o mango

cc
En pote 400

Tn

232.63

cc
PROCESO DE VEGETALES Y FRUTAS TROPICALES
Caracterstic
Actividad
Fruta en almbar (Casco de Toronja y Fruta bomba)
Rodaja de Pia en almbar
Tajadas de Mango en almbar
Descargue de pia
Extraccin de pulpa de guayaba
Esterilizar pur de mango

as

En cubeta.

Coef/Tn
U.M
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

LINEA DE EXTRACCION NUEVA FRUTALES

Actividad
Extraccin de Pur de concentrado de mango pelando
100%
Extraccin de Pur simple de mango pelando 100%
Extraccin de Pur de concentrado de mango sin pelado
Extraccin de Pur simple de mango sin pelado
Extraccin de Pulpa simple de guayaba
Extraccin de Pulpa concentrado de guayaba
Extraccin de Pulpa de tomate asptica de 10-12 Brix
Extraccin de Pulpa de tomate asptica de 20-22 Brix
Extraccin de Pulpa de tomate asptica de 28-30 Brix
Extraccin de Pulpa de tomate congelada de 10-12 Brix
Extraccin de Pulpa de tomate congelada de 20-22 Brix
Extraccin de Pulpa de tomate congelada de 28-30 Brix
Extraccin de Pulpa de guayaba asptica
Extraccin de Pulpa de guayaba congelada
Otras labores a destajo

En tanque

1204.56
900.00
1600.00
4.69
127.18
114.00

UM
Tn

Coef/Tn
108.00

Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn
Tn

68.00
54.00
34.00
17.00
34.00
49.79
82.98
116.15
31.12
51.87
72.60
49.79
31.12

Integrantes de
Movimiento de carga en frigorfico.

la Brigada

Tn

2.50

Reparacin de paletas

Comercial.
Manual

1.50

113

2.2.4 Reglamento interno y convenio colectivo.

El Reglamento Disciplinario Interno y El Convenio Colectivo de Trabajo debe
ser modificado segn el nuevo Cdigo del Trabajo.
Convenio colectivo:
Una vez revisado el convenio de la UEB (2012-2015) pudimos apreciar que el
mismo comienza con el objeto empresarial aprobado a la empresa, el cual es
beneficiar y procesar industrialmente frutas y vegetales para comercializarlas
de forma mayorista, jugos concentrados congelados y naturales, jugos simples,
cremogenados, celdillas, aceites y derivados, pastas, jaleas, mermeladas,
conservas de frutas y vegetales para los destinos controlados en moneda
nacional y CUC.
El convenio cuenta con 10 captulos:
Captulo I: Del alcance y objetivo del convenio.
Captulo II: Eficiencia de la gestin econmica.
Captulo III: Sobre empleo y relaciones laborales.
Captulo IV: Rgimen de trabajo y descanso.
Captulo V: Organizacin del trabajo, salario y estimulacin.
Captulo VI: Seguridad, salud y medio ambiente laboral.
Captulo VII: Justicia laboral y disciplina laboral.
Captulo VIII: Sobre la capacitacin de los trabajadores.
Captulo IX: Atencin al hombre.
Captulo X: Del trabajo sindical.
Reglamento Interno:
Este est conformado por diez captulos:
Captulo I: Objetivo y alcance de este reglamento.
Captulo II: Obligaciones y prohibiciones comunes a todos los trabajadores.
Captulo III: De las obligaciones y prohibiciones especficas por actividades.

114

Captulo IV: De las infracciones de la disciplina laboral para todas las

categoras excepto dirigentes y funcionarios.
Captulo V: De las medidas disciplinarias para corregir los actos o conductas
considerados como infraccin de la disciplina laboral para todas las categoras
ocupacionales excepto Directivos, Ejecutivos y Funcionarios.
Captulo VI. Deberes de la administracin.
Captulo VII: De las personas facultadas para aplicar medidas disciplinarias a
los trabajadores de todas las categoras ocupacionales excepto Directivos y
Funcionarios.
Captulo VIII: De las personas facultadas para aplicar medidas disciplinarias a
Directivos, Ejecutivos y Funcionarios.
Captulo IX: De la reclamacin por inconformidad y solucin de conflictos para
todas las categoras.

Inconformidades de los trabajadores.

Inconformidad para Directivos, Ejecutivos y Funcionarios.

Captulo X: Sobre la vigencia y revisin del reglamento.

2.2.5 Otros aspectos de inters.

Contrato de trabajo indeterminado y determinado.
Contrato de trabajo: Es el documento donde se establece la relacin laboral
entre el trabajador y la administracin de la organizacin.
El contrato de trabajo por tiempo indeterminado se concierta para realizar
labores de carcter permanente, es decir, que no expresa la fecha en que
puede terminar. Los trabajadores objetos de este contrato forman parte de la
plantilla de entidad y como trabajadores fijos. El contrato de trabajo por tiempo
indeterminado concluye por las causas generales siguientes:

A:

Acuerdo de las partes.

B: Iniciativa de algunas de las partes.

115

C: Jubilacin del trabajador.

D: Fallecimiento del trabajador.
E: Extincin de la empresa, cuando no existe otra que la sustituya.
El contrato de trabajo por tiempo determinado o para la ejecucin de un trabajo
u obra se concierta para realizar labores eventuales o emergentes, as como
para el adiestramiento de egresados del nivel medio o superior y el
cumplimento del servicio social.
Cuando se cumplen los requisitos establecidos la empresa puede concertar
contratos de trabajo por tiempo determinado para desarrollar labores de
carcter permanente, tales como sustitucin de trabajadores ausentes durante
el cumplimiento de misin internacionalistas, movilizacin de militares, licencias
de maternidad, enfermedad o accidentes, privacin de libertad preventiva o por
perodos inferiores a seis meses, por acompaar al conyugue a misiones
oficiales, por licencias autorizadas u otras cosas que con carcter excepcional
son autorizadas por el MTSS.
Este contrato expresa la fecha de su terminacin, que no puede exceder de
tres aos, salvo los casos de excepcin que el MTSS determina.
Capacitacin y desarrollo.
La administracin cada ao en coordinacin con las distintas direcciones
administrativas, las necesidades laborales y la organizacin sindical elabora y
desarrolla un plan de capacitacin interna, con el objetivo de mejorar las
calificaciones y recalificaciones para cumplir con calidad las funciones de cada
puesto de trabajo dotndolos de conocimientos y habilidades abarcando a
todos los trabajadores, orientada a un desempeo efectivo de la organizacin.
Para llegar a cabo las acciones de capacitacin y desarrollo la administracin
selecciona

los trabajadores que fungirn como instrumento entre los ms

calificados, as como elaborara el presupuesto de gastos

acorde con los

modos de capacitacin a emplear y las acciones de carcter interno o externo

que debe llevar a cabo para su cumplimiento.
La organizacin sindical velar porque la capacitacin abarque a la totalidad de
los trabajadores , basada en las necesidades de aprendizaje que garanticen la
116

integracin del trabajador a la entidad, su adaptacin al puesto, la actualizacin

de sus competencias y su continuo desarrollo.
La organizacin Sindical participar en las propuestas del plan de capacitacin
y desarrollo de sus trabajadores instando a los mismos a su superacin,
participacin y cumplimiento.

Evaluacin del desempeo.

La administracin al cierre de cada mes entrega una evaluacin por cada
trabajador, que contribuye a la elevacin de las condiciones individuales,
basndose en si se dio cumplimiento al plan de produccin designado y el
ahorro de costos.
A los trabajadores se les evalan los siguientes parmetros:
-Cumplimiento

de las recomendaciones derivadas de la evolucin del

desempeo anual anterior

-Cumplimiento de los objetivos, funciones y tareas individuales as como la
realizacin del trabajo con eficiencia, calidad y productividad requerida
-Comportamiento de la disciplina y el aprovechamiento de la jornada de trabajo
-Cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo
-Cumplimiento del plan de capacitacin y desarrollo individual
-Uso y cuidado de los recursos materiales

fundamentalmente

de los

portadores energticos de los equipos y medios de proteccin personal.

Resolucin de medidas disciplinarias.

ARTCULO 22.Para las infracciones

consideradas graves merecen la

aplicacin de las medidas ms severas y son las siguientes:

Traslado temporal a otra plaza de menor remuneracin o clasificacin, o de
condiciones laborales distintas, por un trmino no menor de seis meses ni
mayor de un ao.
Traslado a otra plaza de menor remuneracin o clasificacin, o de condiciones
laborales distintas, con prdida de la que ocupaba el trabajador.

117

Separacin definitiva de la entidad.

ARTCULO 23.Los dirigentes facultados para la aplicacin de las medidas
disciplinarias sern los siguientes: Los dirigentes a cualquier nivel de direccin
en relacin con los trabajadores que le estn directamente subordinados.
ARTCULO 24.La autoridad facultada teniendo en cuenta la infraccin cometida
, las

circunstancias concurrentes, la gravedad de los hechos, los prejuicios

causados, las condiciones personales del infractor, su historia laboral y su

conducta actual puede aplicar una de las medidas disciplinarias contenidas en
el Decreto-Ley No.176 del 15 de agosto de 1997 o en su caso en la legislacin
especfica.
ARTCULO 25.En la Resolucin o el escrito mediante el que se aplica la
medida disciplinaria a un trabajador, la Administracin est obligada a hacer
constar, con precisin y claridad lo siguiente:
Los hechos que motivan la imposicin de la medida disciplinaria consignando
las fechas de su ocurrencia y la definicin de la conducta infractora segn el
Reglamento Disciplinario o el Decreto Ley, o ambos.
Las pruebas que haya practicado para conocer y comprobar dichos hechos.
Valoracin sobre la trascendencia, gravedad y consecuencia para la produccin
y los servicios.
Valoracin sobre la conducta y comportamiento anterior y posterior a los
hechos del trabajador.
La medida disciplinaria que se aplica.
El trmino que tiene el trabajador para ejercer el derecho de impugnar la
medida disciplinaria y ante quien.
Fecha y lugar de la Resolucin o escrito.
Nombres y apellidos, cargo y firma del que aplica la medida disciplinaria.
Debe informar tambin el trmino de rehabilitacin que le corresponde a la
medida aplicada.
ARTCULO 26. Las medidas disciplinarias son efectivas a partir del da hbil
siguiente a de su notificacin, con independencia de que se muestre
inconformidad contra ellas.

118

2.3. Caracterizacin y estudio del proceso (Anexo 5) (Anexo 6).

Ficha de proceso: Jugo simple de naranja.

Subproceso: jugo simple.

Responsable: Jefe de produccin

Tipo de Proceso: Operativo
Finalidad del Proceso: Lograr excelentes producciones derivadas de la
naranja.
Objetivo: Realizar un producto de alta calidad que logre buena aceptacin en
el mercado, ubicndose en un excelente posicionamiento ante las empresas de
la competencia. De igual manera ofrecer a la poblacin variedad y originalidad
en sus producciones con exquisito sabor y fragancia naturales.
Proveedores: La Empresa de Ctricos Victoria de Girn es el principal
proveedor de materia prima , pero cuenta adems con una amplia gama de
proveedores nacionales e internacionales para adquirir equipamiento, piezas,
insumo, materiales, medios de proteccin, etc.
Clientes: Unin Europea, Polo Turstico de Varadero y La Habana.
Entradas: Naranjas en forma de fruta, envases, etiquetas.
Salidas: Jugo simples de naranja.
Grupos de inters: Empleados, proveedores, estudiantes y tcnicos,
directivos, clientes.
Inicio del Proceso: Recibir y examinar la fruta proveniente del campo.
Fin del proceso: Almacenamiento del producto terminado deseado.
Subprocesos: Recepcin e inspeccin, almacenamiento temporal de la fruta,
lavado, pasteurizacin, enfriamiento, envasado, almacenamiento del producto
final.
Actividades incluidas: Transporte, lavado de los envases, mantenimiento a
los equipos, pesaje de la fruta.
Procesos relacionados: gestin de calidad, gestin de la informacin, gestin
del capital humano y gestin econmica, mantenimiento y reparaciones,
comercializacin y frigorfico, aseguramiento de servicios generales y
almacenes.
Procedimientos: Protocolos y secuencia de actividades establecidos para el
proceso.
Momentos de la verdad: Recibir la fruta proveniente del campo, pesar la fruta,
seleccionar la fruta apta para el proceso, extraccin de la pulpa, pasteurizar el
producto, envasarlo, etiquetarlo y almacenarlo.
Riesgos: Presencia de ramas, hojas y piedras. Malas condiciones de
recepcin. Plaguicidas. Presencia de ratas insectos, aves y microorganismos.
Frutas en mal estado. Uso de lubricantes. Presencia de pndulos. Soluciones

119

de limpieza. Excrementos de pjaros. Bajas temperaturas. Cada de cuerpos

extraos. Uso de metales pesados. Limpieza de los envases. Control
ambiental. Condiciones de almacenamiento. Tiempo de recorrido del
transporte. Adulteracin. Mecanismos en movimiento. Manipulacin de
materiales. Manejo de herramientas manuales. Probabilidad de atrapamiento.
Altas tensiones. Gases y vapores. Ruidos altos. Humedad extrema. Uso de
productos qumicos.

2.3.1 Caracterizacin tecnolgica del proceso para la obtencin de

jugo simple congelado de naranja.

Las frutas son transportadas desde el frente de cosecha a travs de camiones

hasta la fbrica, luego se procede a su pesaje en la bscula, continuando hasta
el rea de recepcin donde se descargan, en este sitio se toma al azar una
muestra de frutas para analizar algunos parmetros de calidad de estas, se
determina el Brix, ndice de madurez, acidez, distribucin de calibre y contenido
de jugo. Desde el rea de descargue son transportadas y elevadas por cintas
transportadoras y elevadores de cangilones hasta los silos pasando por una
mesa de preseleccin donde son separadas las frutas que se encuentren
sucias, con golpes o en mal estado, adems de ramas, hojas y pednculos.
Despus de un almacenamiento temporal en los silos de acuerdo con los
anlisis realizados, la fruta es trasladada por cintas transportadoras hasta las
tres lneas de extraccin, cada una constituida por:
Una lavadora, en este equipo las frutas son lavadas con agua tratada con
hipoclorito de sodio, el contenido de cloro en el agua tiene que ser de 0.5 1.0
p.p.m para eliminar posibles bacterias o microorganismos presentes en las
frutas. El recorrido continuo, elevando las frutas por un elevador de cangilones
hasta la tolva de alimentacin a la mesa de seleccin donde son separadas las
frutas no aptas para el procesamiento. Despus pasan por una mquina de
calibracin que est acoplada a la mesa de seleccin, esta operacin se realiza
con el fin separar la fruta en tres calibres (2 3/8 , 3 y 4) y as facilitar la eficiente
extraccin del jugo.

120

Los grupos de frutas calibradas se distribuyen en las cintas que alimentan los
extractores, las que estn divididas longitudinalmente de acuerdo al dimetro
de las copas, que coinciden con el calibre de las frutas que le llega, cuando el
extractor est a mxima capacidad la fruta no es asimilada por l, por lo que
regresa a las tolvas mediante cintas transportadoras de retorno. Los
extractores estn divididos en tres lneas de trabajo y segn el calibre de las
frutas:

Lnea # 1 ---

9 extractores.

Lnea #2 --- 9 extractores.

Lnea #3 --- 9 ex tractores.

Los extractores son los encargados de obtener por separado las tres corrientes
principales: el jugo, la emulsin de aceite y los desechos slidos.

Obtencin del jugo simple: el jugo obtenido en los extractores es tamizado

para separarle la pulpa, en uno de los tamizadores o terminadores de los 4 que
existen en la industria para este fin; el que se utiliza en esta lnea es el que
alimenta a la centrfuga desaceitadora ya que el jugo simple de naranja posee
altos contenido de aceite y es necesario centrifugarlo para disminuir el mismo.
A continuacin el jugo pasa a los tanques de ajuste y standarizacin
construidos en acero inoxidable y de capacidad de 10 000 L y a diferencia del
proceso para jugos concentrados este no pasa por los evaporadores sino que
se pasteriza y se enfra con el objetivo de estabilizar las enzimas y evitar la
deshomogenizacin del jugo, y adems eliminar microorganismos y bacterias
que provocaran el deterioro del producto.
El jugo, una vez listo el lote con las caractersticas deseadas y homogenizado
pasa a travs de un intercambiador de calor a placas compacto dividido en tres
secciones, el jugo entra por la seccin de regeneracin y es precalentado por
intercambio con el jugo que sale de la pasterizacin que a su vez se enfra,
121

pasa a la seccin de pasterizacin, alcanzando temperaturas entre 92C y 95C

aproximadamente y posteriormente es enfriado con agua de torre en la otra
seccin, al salir de este equipo pasa

por dos

intercambiadores a placas

responsables del enfriamiento que utilizan como agente refrigerante el glicol y

que garantizan en el producto temperaturas de 3 a 4 C. Se enva mediante
una bomba a la llenadora y para envasarlo se utilizan dos bolsas de nylon que
van dentro de los bidones, una vez llenas las bolsas con el volumen requerido
se amarran con un atalazo en un nudo, posterior a esto es tapado el bidn,
asegurada su tapa y almacenados en las cmaras fras a 20 C, para su
exportacin.

Caracterizacin de los equipos.

Son varios los equipos que forman parte de la configuracin tecnolgica de la
planta de produccin, dentro de los principales se encuentran.

Extractores.
Estas son mquinas que se basan en el principio nico de extraccin y para
esta operacin no es necesario partir la fruta, estas se alimentan a la bandeja
en cantidades de tres o cinco fruta segn el calibre y se le extrae el zumo. Se
separa tambin los aceites esenciales y los desechos slidos.
Este equipo tiene varias piezas y accesorios, la mayora de estas estn
construidas en aceros inoxidables, el crter es de aluminio fundido y algunos
de sus componentes se construyen en acero. Las partes que estn en contacto
con el jugo que se extrae todas son de acero inoxidable 304, material que es
resistente a la corrosin.
Para su buen funcionamiento en general, es importante velar que los
parmetros fundamentales de operacin estn en los valores adecuados, por
ejemplo:
la presin (6 bar) y caudal de aire (14 l/min)
caudal de agua para el arrastre de la emulsin de aceite (1000 l/h), etc.

122

Sus dimensiones son aproximadamente 0.990 m de ancho, 1.170 m de largo y

2.5 m de altura.
Esta mquina es capaz de procesar 4.5 ton de fruta en una hora.
Este sistema de extraccin garantiza buena calidad en los jugos obtenidos, y
trabaja con una eficiencia de 99%.
Pertenecen al rea de extraccin, funcionan 22 horas diarias durante 10
meses, tienen 2 horas de mantenimiento preventivo. En los meses de
reparaciones (cuando la industria no produce), la reparacin es total.

Intercambiador de calor (Placas).

Es un intercambiador de placas diseado para enfriar jugo simple de naranja
desde 45 C hasta 3C por intercambio con agua glicolada que entra a 0 C
sale a 6 C o
Parmetros de diseo
Flujo de alimentacin 5500 kg / h.
Temperatura de entrada de jugo 45 C.
Temperatura de salida de jugo 3 C.
Temperatura de entrada de glicol 0 C.

Tiene capacidad para enfriar 5500 kg/h de jugo simple desde 45 hasta 3C.
Pertenece al rea de enfriamiento de jugo simple, funciona 22 horas diarias por
10 meses. En la etapa de reparaciones se le brinda mantenimiento a todo el
equipo.

Intercambiador de calor de tubo y coraza 1-2(Chile)

Es un intercambiador de tubo y coraza diseado para enfriar el agua glicolada
desde -4 C hasta -10C por intercambio con amoniaco que entra a -18 C
(liquido) sale a -18 C o (vapor)

123

Parmetros de diseo
Flujo de alimentacin de glicol 39960 kg / h.
Temperatura de entrada del glicol -4 C.
Temperatura de salida del glicol -10 C.
Temperatura de entrada del amoniaco -18 C.

Tiene capacidad para enfriar 39960 kg/h de glicol desde -4 hasta -10C.
Pertenece al rea de enfriamiento de jugo simple, funciona 22 horas diarias por
10 meses. En la etapa de reparaciones se le brinda mantenimiento a todo el
equipo.

Llenadora.
Despus de estandarizado el lote con las caractersticas de calidad requeridas
el jugo concentrado es bombeado hacia la llenadora, este equipo es
semiautomtico y es donde se envasa el producto terminado en bidones de
200 L, estos pasan a almacenarse en cmaras de congelacin para su
posterior exportacin.
Est formada por un sistema de vlvulas automticas que funcionan segn la
seal de unos sensores o celdas de carga que se encuentran en la bscula
para garantizar que cada bidn tenga el peso requerido.
Est construida de acero inoxidable 304 es resistente a la corrosin.
Tiene una capacidad de 15 t/h.
Pertenece al rea de llenado, solo funciona cuando se envasan los productos
terminados. El tiempo de trabajo es aproximadamente 10 horas al da, su
mantenimiento es preventivo durante el tiempo que no est funcionando.

Estacin de limpieza (CIP).

El equipo es una unidad de limpieza montada sobre estructuras que se ha
diseado para satisfacer los requisitos higinicos de la industria alimenticia y
124

realizar la limpieza del equipo de procesamiento y mquinas de llenado

mediante la circulacin de agua y detergente. La limpieza CIP( in situ) se
realiza mediante un sistema de control del proceso. Una vez que ha
comenzado el programa, la secuencia de limpieza se ejecuta automticamente
en funcin de los tiempos, temperaturas, caudales, concentracin y recorrido
de las soluciones, etc...
Este equipo garantiza la limpieza rpida de las reas y equipos de produccin.
Material de construccin:
Todas las partes en contacto con el detergente: AISI 304 acero inoxidable o
AISI 316 acero inoxidable resistente al cido.
Tuberas y panel de control: AISI 304 acero inoxidable.
Dimensiones:
Longitud: 2350 mm
Ancho: 1440 mm
Altura: aproximadamente 2100 mm
Tiene una capacidad de 30000 L/h a 4 kg/cm 2
Parmetros de operacin:
Caudal de vapor: 1000 kg/h
Presin de vapor : 3 bar
Caudal de aire: 150 NL/h
Presin del aire: 6 bar
Caudal de agua: 30000 L/h
Presin del agua: 3 bar
Funciona durante las limpiezas despus de que cada lote es envasado, este
tiempo es aproximadamente de 16 horas y el mantenimiento es preventivo
durante toda la campaa de produccin de la planta.
Generadores de vapor (calderas).

125

Son generadores de vapor automticos para la produccin de vapor saturado

de emplazamiento fijo y horizontal, de hogar cilndrico y ondulado, cmara de
fuego y doble haz tubular (tubos de humo) y dos cajas de humo, una delantera
y una trasera.
Los gases producto de la combustin recorren el hogar hasta alcanzar la
cmara de fuego (primer paso) donde a travs de haz tubular los gases son
conducidos al cmara de humo delantera (segundo paso). De esta caja parte
un segundo haz tubular que conecta con la caja de humo posterior (tercer paso
de humos) desde este punto los humos son transportados al exterior a travs
de la chimenea.
El cuerpo est construido totalmente de acero 106 grado B (segn norma
ASTM-API).
Parmetros de operacin:

Superficie de calefaccin : 426.3 m2

Volumen de agua a nivel normal : 38.63 m3

Presin de diseo : 15 bar

Presin de trabajo : 13 bar

Presin de prueba : 22.5 bar

Temperatura de servicio: 194.9 C

Temperatura de diseo : 201.2 C

Su capacidad es de 16000 kg/h de vapor.

Atencin a los trabajadores.
La administracin garantizar una adecuada atencin a sus trabajadores, tanto
en el orden de las relaciones de trabajo como en los aspectos materiales,
implementos de trabajo; reas de recesos, medios de proteccin individual y
colectiva, as como crear y mantener un ambiente agradable y seguro dentro
de la instalacin.

Distribucin del puesto seleccionado:

126

El puesto de trabajo es el envasado en el cual se embolsa el jugo de naranja

simple ya terminado:

Un obrero que coloca dos bolsas en los tanques

Un obrero mediante un pizarra automtica realiza el llenado de los

tanques

Un obrero sellando las bolsas y tapando el tanque.

Un obrero los transporta hacia los pallets y coloca la marcacin.

( etiqueta)

La jornada laboral de la entidad es de 12 horas laborales cada da.

Especificaciones de calidad:
La Empresa de Ctricos Hroes de Girn tiene el propsito de lograr
aumentar la productividad a travs del mejoramiento de la excelencia de
todo lo que hacemos y ofreciendo a nuestros clientes productos que
cumplan con sus requerimientos y expectativas.
Objetivos de Calidad:
1. Cumplimiento del plan de produccin al 100%
2. Cumplimiento del plan de utilidades al 100%
3. Obtener 92 puntos como mnimo en la evaluacin de las Encuestas de
nuestros clientes a los diferentes productos.
4. Cumplimiento al 95% del Plan de Capacitacin.
5. Lograr una produccin conforme al 98 %
6. Obtener 96 puntos como mnimo en la evaluacin de la eficacia de la
Empresa.
7. Lograr una disponibilidad tcnica de la Planta de Produccin del 98%.
Indicadores que ms afectan la calidad del producto:
-

Estado de la Fruta.
127

ndice de refraccin.
Potacin ptica.
Densidad relativa.
Consistencia de la fruta.
Encerado.
Grupos carbonilos o contenidos de aldehdos.

Las normas de calidad por las que se rige la entidad son la ISO 9000 y reciben
auditoras dos veces al ao.
Especificaciones Organolpticas.
Color: Amarillo, caracterstico de la variedad de fruta empleada.

Olor: Caracterstico de la fruta fresca adecuadamente procesada, sin olores

extraos.
Sabor: Caracterstico de la fruta fresca adecuadamente procesada, sin sabores
extraos.
Especificaciones Fsicas y Qumicas:
Brix a 20 C

11.5 (mnimo)

ndice de Madurez

12

Contenido de pulpa

10 % (mximo)

Contenido de cido Ascrbico

(mnimo)

250 mg/l (mnimo)

pH

4.2 (mximo)

Contenido de aceite

0.35 mg/l

Especificaciones microbiolgicas
Bacterias

20 (mximo)

Mohos

10 (mximo)

Conteo total

500 (mximo)

Conservacin:
Almacenar a temperaturas no mayores que 15 C
128

Anlisis econmico del proceso.

Tabla de la estructura de los costos.
Indicadores
materia prima
Insumos principales
materiales auxiliares
Combustibles
transportacin
energa
salario
seguridad social y F Trab
Total de costos variables
mantenimiento
amortizacin
gastos de servicios
Total de costos fijos

126241.4991
3472.62
1923.01
597.44
970.84
840.15
2591.68
784.14

Estructura de Costo
43.19
10.18
5.64

4592.82
5152.92
0.00
9745.74

2.85
2.46
3.07
2.30
71.43
13.46
15.11
0.00
28.57
100.00

Datos:
Precio unitario del producto: 887.41 ton/ao
Fruta consumida: 1600.019 ton/ao
Volumen de produccin (N): 186.7 ton/ao
Costo total = costo fijo+ costo variable
Costo total =9745.74$/ao+137421.38$/ao
Costo total =147167.08$ao
Valor de la produccin = PUP*N
Valor de la produccin =887.41 $/ton* 186.7 ton/ao
Valor de la produccin = 165679.447$/ao
Ganancia = Valor de la produccin Costo total
Ganancia= 165679.447$/ao - 147167.08$/ao
Ganancia =18512.367$/ao
Costo por peso = Costo total / Valor de la produccin
Costo por peso= 147167.08$/ao / 165679.447$/ao
Costo por peso =0.88$/ao
Insumo = fruta consumida / jugo producido
Insumo = 1600.019 / 186.7 ton/ao
Insumo =8.57t de fruta / t de jugo

129

CUV= CV/ N
CUV= 137421.38$/ao / 186.7 ton/ao
CUV=736.05$/ao
No = Costo fijo / (PUP CUV)
No=9745.74$/ao / (887.41 $/ton 736.05$/ao)
No= 64.38
Rentabilidad = Ganancia / Costo total * 100
Rentabilidad= 18512.367/147167.08$ao*100
Rentabilidad= 12.5%
Como se puede observar las ganancias del proceso son elevadas, por tanto el
proceso es rentable,

esto est dado fundamentalmente por el valor de la

produccin que es muy grande debido al alto precio que tiene esta produccin
y que hace que se obtengan ganancias en poco tiempo. El punto de equilibrio
est alrededor de los 186.7 TN de produccin y esto es un valor pequeo que
quiere decir que a partir de este valor de produccin se comienza a obtener
ganancias.
Dentro de la estructura de costo de la

empresa la materia prima (Fruta)

representa el 43.19 % del total de costos. El valor del costo por peso es de
0.88, lo que significa que para obtener un peso debo invertir $ 0.88 o que por
cada peso que se produce se gasta 0.88 $ al ao.

2.3.2 Elementos de contaminacin ambiental que se generan en el

rea objeto de estudio.
En cuanto a los elementos contaminantes que son generados debido al
proceso de produccin tenemos los siguientes aspectos:

Desechos que afectan al Manto Fretico debido a que no funciona la

laguna de oxidacin.

Fuentes energticas empleadas y valorar la sustitucin por fuentes

renovables. Identificar prdidas energticas del proceso.

130

En el proceso la fuente energtica utilizada es el sistema elctrico que se

emplea para contribuir al funcionamiento de las calderas, neveras y otros
equipos.
Despus de la empresa realizar diferentes investigaciones para valorar una
posible sustitucin de la energa elctrica por una fuente renovable, se arrib a
la conclusin de que la misma puede ser sustituida por biogs.
Despus de realizar varias entrevistas al departamento de mantenimiento
llegamos a la conclusin de que la empresa ahorra ms energa cuando la
produccin se realiza de forma continua y no por paradas ya sea por falta de
materia prima, por rotura de las mquinas o por indisciplinas de los
trabajadores.
Medidas que sigue la entidad para una eficiente produccin:
-Disminuir el consumo segn plan.
-Cumplir con el cronograma de produccin.
-Aprovechamiento eficiente de las capacidades instaladas.
-Trabajar solo los equipos necesarios y por condiciones excepcionales en el
horario pico.
-Mantenimiento y funcionamiento eficiente del banco de capacitores.
-Control eficiente del alumbrado en el establecimiento.
-Control eficiente de los portadores energticos de electricidad.
-Recuperacin del condensado y evitar salideros de cada portador.
-Registro y control diario y oportuno de todos los portadores energticos.
En el proceso puede haber prdida energtica debido a las puertas abiertas y
al aislamiento de tuberas.
Analizar las condiciones en el rea objeto de estudio y entre ellas las de
seguridad higiene ocupacional.
El propsito de la entidad es continuar perfeccionando el sistema de seguridad
y proteccin en todos los objetivos del establecimiento, logrando una
disminucin del delito y manteniendo la condicin de listos para la defensa.

131

Tienen como objetivo garantizar la proteccin de los recursos materiales en la

cadena de produccin, en los almacenes y en la distribucin, dando
cumplimiento a lo establecido en el Decreto Ley 186, manteniendo la condicin
de listos para la defensa en la tercera etapa y la actualizacin del Plan de
Prevencin de Riesgos.
Aspectos a seguir:
-Lograr y mejorar gradualmente las medidas de seguridad y proteccin en cada
una de las reas.
-Mantener el chequeo sistemtico en todos los objetivos econmicos del
establecimiento.
-Tener el Plan de Prevencin de Riesgos y actualizacin dinmica, tanto
general como reas
-Actualizacin y evaluacin de los riesgos inherentes al rea.
-Consolidar el trabajo del grupo de seguridad y proteccin, adems del trabajo
de la comisin de prevencin.
-Cumplir con todas las medidas para la lucha contra el delito, la corrupcin y las
ilegalidades.
-Incrementar las medidas de seguridad en todas las reas del establecimiento.
-Garantizar el cumplimiento de las reservas movilizativas durante todo el ao y
su chequeo trimestral al 100 %.Participar en todas las actividades de la
defensa.

La elevacin de la calidad de la produccin y los servicios de distribucin que

se presten, en ambas monedas, que comprende integralmente, una esmerada
atencin al hombre, calidad en todo el proceso, mejora continua de la
satisfaccin del cliente (etiquetado, envase y embalaje), que la contabilidad
refleje los hechos econmicos (normas de consumo), que exista un correcto
control interno, proteccin del medio ambiente, ahorro energtico y anlisis de
los residuales en busca de la eficiencia, contando con todas las normas y
procedimientos establecidos. Adems la superacin constante de los tcnicos y
medios adecuados para realizar sus labores.
Parmetros a medir durante el proceso de produccin:
132

Realizar un trabajo sistemtico en el control total de la calidad, en el combinado

y el sistema productivo, con el propsito de comenzar a implantar el Sistema
de Gestin de la Calidad .
Anlisis y control de los parmetros de calidad en el acopio, proceso, equipos y
por surtidos.
No tener ms del 2 % de la produccin defectuosa.
Discutir los documentos normativos de calidad con el comit de calidad y
personal implicado.
Organizar y controlar el funcionamiento del comit de calidad.
Efectuar el activo de calidad.
Intercambio entre los comit de calidad de la empresa, establecimiento y la
ANIR.
Realizar mensualmente auditorias de calidad a todas las reas y sistemas del
proceso productivo y surtidos.
Lograr puntuaciones, no menores del 85 %, en el higinico-sanitario del
combinado cada vez que se efecte.
Capacitacin del personal dirigente y tcnico.
Control por la documentacin tcnica, segn necesidad y contratos con
proveedores, de todas las materias primas y materiales.
Parmetros de calidad de la materia prima.

Medidas de prevencin de riesgos laborales.

La Administracin garantizar condiciones de trabajo seguras e higinicas,
tomando todas las medidas previstas para ello que permitan favorecer el orden,
la limpieza, la ventilacin, la iluminacin, la eliminacin de los niveles de ruidos
y de productos txicos ambientales, en especial las referidas a los baos,
servicios sanitarios, bebederos, taquillas y alimentacin, mediante la utilizacin
racional de los recursos disponibles.
La organizacin Sindical convoca al cumplimiento de las medidas de proteccin
e higiene establecidas y a trabajos voluntarios cuando sea necesario ayudar

133

con trabajos especficos de limpieza u otros acordados que posibiliten un

ambiente de trabajo adecuado.
La administracin garantizar a los trabajadores lo siguiente:
Laborar en un adecuado ambiente higinico sanitario.
Las instrucciones iniciales y peridicas sobre Proteccin e Higiene del Trabajo.
Los medios de proteccin individual en los casos que lo requieran.
Promoviendo el mejoramiento de las condiciones laborales y el uso de los
medios de proteccin individual y colectiva para la prevencin de los accidentes
de trabajo. Los overoles, ropa sanitaria, botas de gomas y otros tipos de
calzado se entregan cada seis meses. Tambin garantizara condiciones de
trabajo seguras e higinicas, donde se incluyen los riesgos para puestos de
trabajos para menores de 18 aos.
Altas estibas en almacenes.
Cargue de estibas pesadas.
La organizacin Sindical chequear en las Asamblea de afiliado el
cumplimiento de las medidas de SST y la utilizacin adecuada de los medios
de proteccin individual en los puestos que lo requieran.

Principales medidas de seguridad en partes del proceso y talleres:

Estas medidas se toman con el objetivo de:
Cuidar al trabajador
Evitar accidentes
Evitar daos materiales y a equipos
Hacer que el trabajo se eleve en calidad y cantidad productiva tan rpido
como sea posible.
Evitar enfermedades al trabajador
1. Al trasladarnos de un lugar a otro debemos respetar las seales de
seguridad (siempre evitando los lugares de mayor circulacin de vehculos
(montacargas y camiones), como es el rea de recepcin de frutas, almacenes,

134

lnea de congelado, reas cercanas al frigorfico, talleres, (pasillos, anden, etc.

y otras de la planta de la produccin.
2. Por ningn motivo cruzar ni se situar debajo de winches o equipos que
mantengan cargas suspendidas o colgantes.
3. No descansar ni dormir en lugares peligrosos, ni debajo de winches ni
cargas.
4. No subirse en ningn montacargas al lado del conductor bajo ningn
concepto.
5. Para Manejar montacargas u otros vehculos dentro de la empresa debe
estar debidamente autorizado y cumplir con todas las reglas de seguridad.
PROHIBIDO LA CIRCULACIN A ALTA VELOCIDAD.
6. Est prohibido trabajar bajo el efecto de bebidas alcohlicas.
7. En cada puesto de trabajo laborar solamente el personal calificado y
previamente instruido a dichos efectos, as como autorizado por su jefe
inmediato superior.
8. Nunca se colocarn mercancas o productos en lugares que obstruyan el
acceso a las cajas o transformadores elctricos.
9. Se prohbe la acumulacin de materias primas en lugares inadecuados
como pasillos, reas sin techos o con techos hundidos as como en otros
lugares donde puedan provocar accidentes o proliferacin de insectos
transmisores de enfermedades y visores.
10. El montaje o manipulacin de mquinas, piezas u objetos de gran tamao
debe efectuarse con la ayuda de medios de izaje.
11. Al subir y bajar en altura siempre hars uso de las escaleras con
precaucin, utilizando los pasamanos, siempre hacindolo por los accesos
seguros.
12. No utilizar los medios de Extincin de incendios en otros fines

actividades que no sean para las que estn previstos, estos medios pueden ser
mangueras de agua, extintor, palas, picos, etc.
13. Antes de utilizar o poner en marcha un medio de trabajo o antes de aplicar
un mtodo de trabajo, se convencer de que el resto de los trabajadores no
puedan ser afectados, ni se puedan producir daos materiales a causa de esto.
14. Verificar que todos los resguardos, protectores y Aditamentos de
seguridad se encuentren instalados y funcionando correctamente.
135

15. Bajo ningn concepto introducir las manos en un equipo en movimiento, a

no ser que esta operacin sea reconocida como necesaria para realizar el
trabajo, lo que debe estar debidamente autorizado y cumpliendo estrictamente
las medidas de seguridad.
16. Obedecer todas las seales de seguridad lumnica o sonora que posean
los equipos de las lneas.
17. Al efectuar algn tipo de mantenimiento en equipos, debe percatarse de
desconectarlo elctricamente y retirar los fusibles u otra conexin que pueda
tener peligro mientras dure el mantenimiento.
18. No dejar las herramientas u otros objetos manuales en lugares altos de
donde puedan caer, o mal situados en reas donde provoquen tropiezos y
cadas.
19. Siempre que se produzca un receso en el trabajo, los equipos sern
desconectados elctricamente.
20. Mantendr limpia y ordenada tu rea de trabajo y los pisos libres de grasas,
papeles u otras sustancias que puedan causar accidentes.
21. Colocar y dejar ordenada y en forma segura los productos terminados y
semielaborados.
22. No utilizars las manos para realizar trabajos en sustitucin de equipos,
herramientas y tiles.
23. Al realizar trabajos en alturas, utilizara los medios adecuados que ofrezcan
seguridad. Evitar las escaleras que estn en mal estado u otros que ofrezcan
peligro de cada, tales como cajones, sillas, tanques u otros objetos.
24. No tocar ningn alambre que pueda estar energizado.
25. Queda prohibido realizar operaciones e instalaciones elctricas en
conductoras energizadas en vivo.
26. Durante el desempeo de su labor no jugar, ni bromear, ni distraer a
otros trabajadores. No provocar a causa de su conducta riesgo que originen
accidentes de trabajo, incendios, explosiones y averas.
27. Dentro de la planta de produccin no usar prendas fijas o colgantes tales
como: anillos, sortijas, cadenas, relojes, ni tampoco deber usarlos en trabajos
que impliquen riesgos como es engancharse o tener contacto con electricidad.
28. Fumar solamente en reas autorizadas, dentro de la planta NO.

136

29. Al realizar cualquier tarea que se le oriente adicionalmente debe observar

las medidas de proteccin para la misma.
30. Comunicarle

a su jefe inmediato cuando determinado medicamento o

estado de salud, lmite sus facultades o capacidades para el cumplimiento de

su trabajo.
31. Mantener actualizado su carn de salud, sometindose a los exmenes
mdicos peridicos, segn lo establecido por el MINSAP.
Estas regulaciones estn basadas en el acuerdo de Consejo de Ministros del 8
de septiembre de 1964.
Medidas Higinicas
Para garantizar la seguridad higinico-sanitaria en los procesos y lneas de
produccin se ponen de manifiesto dos medidas fundamentales:
o

Se realizan frecuentemente controles higinicos-sanitarios.

Se efecta la limpieza y desinfeccin de la lnea y reas de trabajo antes y

despus de cada produccin.

Adems se ha desarrollado una cultura favorable a las correctas prcticas de
manufactura en los trabajadores, potenciando un mejor desempeo de los
mismos en sus puestos de trabajo.
Controles Higinico-Sanitarios
Diariamente se efecta una inspeccin higinico-sanitaria, responsabilidad del
Tcnico de Aseguramiento de la Calidad. Esta inspeccin se comienza desde
el lugar donde llega inicialmente la fruta que es la zona de Recepcin y a partir
de aqu se controla el buen funcionamiento de cada equipo y sus debidas
condiciones higinicas como la de cada uno de los operarios que laboran en
estos sitios, cuidando as ciertos Requisitos de Higiene. Esta inspeccin se
lleva a cabo hasta el final del proceso que es en el Frigorfico con el
almacenamiento del producto terminado. Los responsables de eliminar las
deficiencias que se sealen durante la inspeccin son los Tcnicos de Lnea,
Responsable de Almacn y Responsable de Frigorfico, en fin los responsables
de cada rea.

137

Requisitos de Higiene

Ausencia de:
Mohos
Telas de araas
Suciedades
Residuos de frutas
Costras
Olores defectuosos
Materiales de desecho
Insectos asociados a falta de higiene
Derrame de grasa

Los tiles, herramientas y otros medios de trabajo deben encontrarse

organizados y en los lugares establecidos

Los trabajadores deben vestir ropa adecuada: bata sanitaria, gorra o

pauelo y ausencia de prendas

Este tipo de inspeccin puede realizarse tambin en das sealados por parte
de los miembros de consejo de direccin y otros especialistas, estos son
controles internos pero tambin se reciben controles y/o inspecciones externas
por parte de organismos de salud, la direccin provincial y municipal, higiene y
epidemiologa, y visitas con cierta frecuencia del personal del CITMA.
Requisitos para el programa de Limpieza y desinfeccin
Las condiciones estructurales de los establecimientos, as como de los
equipos, utensilios, recipientes u otros elementos que tengan relacin
con los alimentos debern facilitar las acciones para su higienizacin.
Deben responder a las necesidades y caractersticas de cada
establecimiento sobre la base de conocimientos tcnicos actualizados,
por lo que deben ser confeccionados o al menos avalados por un
Higienista.
En la confeccin y cumplimiento se deben responder las siguientes
preguntas: quin realiza estas actividades, con qu las realiza, dnde,
cmo, con qu frecuencia y quin supervisa estas acciones.
Se deben indicar los equipos y otros tiles que sern objetos de la
limpieza y desinfeccin, as como el procedimiento de estas acciones.

138

Adems de que deben existir las condiciones y procedimientos

suficientes para verificar la efectividad de estas actividades.
Deben distinguir: la importancia de la educacin sanitaria de los
manipuladores para garantizar la inocuidad de los alimentos, los
conocimientos que deben dominar los empleados que tiene la
responsabilidad de la limpieza y desinfeccin en los establecimientos
para asegurar que los alimentos no adquieran contaminaciones a partir
de las superficies que contactan con ellos.
Debemos aceptar que la utilizacin de detergentes, desinfectantes u
otras sustancias se deben realizar de acuerdo al modo de uso indicado
por sus productores.
En la preparacin de las soluciones que se utilizarn se debe prestar
particular importancia a las indicaciones de los productores por su
relacin con la efectividad de las mismas e incluso por el carcter
econmico que puede estar presente en las soluciones que se preparan
en concentraciones superiores a las necesarias.
Los usuarios e inspectores deben verificar la efectividad de las
sustancias utilizadas en los programas de saneamiento de cada
establecimiento.

2.3.3 Determinacin de los principales problemas de la entidad:

Para identificar los problemas principales se realizaron entrevistas a los
trabajadores y se obtuvo como resultados los siguientes:
1. Desaprovechamiento de la Jornada Laboral.
2. Falta de piezas de repuesto.
3. Demora en la comercializacin.
4. Prdidas por puertas abiertas en el Frigorfico
5. Falta de iluminacin.
6. Falta de medios de proteccin.

139

Problemas E1

E2

E3

E4

E5

E6

ai

E7

41

12

144

39

64

27

-4

16

42

11

121

20

-11

121

16

-15

225

185
T=31
W=0,81
Los principales problemas que afectan la entidad son:
-Desaprovechamiento de la Jornada Laboral.
-Falta de piezas de repuesto.
-Prdidas por puertas abiertas en el Frigorfico
(Ver anexo3)
Bsqueda y evaluacin de soluciones.
Son analizadas las posibles alternativas de solucin que ayudaran a eliminar
las causas que provocan la existencia de los problemas fundamentales
encontrados en la empresa.
Problema 1: Desaprovechamiento de la Jornada Laboral (Anexo 7)
Objetivo: Determinar el porciento de aprovechamiento de la jornada laboral al
operario del puesto de trabajo de embolsado.
Ambientacin:

Familiarizacin.

140

691

Realizacin de los tres primeros das de observacin.

Diseo del estudio:

X1=420
X2=425
X3=435
R=15
Promedio de x=426.6
N=13
Realizacin de las observaciones.
%AJL=78.9
AJL=0.789
Anlisis de los resultados. (Promedio)
Prdidas de tiempo.
PT TIDO=3.47%
PT TITO=13.8%
PT TIOC=2.7%
PT TIC=2.7%
Incremento de la productividad.
PI TIDO=5.86%
PI TITO=23.4%
PI TIOC=4.6%
PI TIC=4.6%

El %AJL no est deficiente pero aumentara la productividad si disminuyera las

prdidas de tiempo por indisciplinas de los trabajadores y se le dieran los

141

mantenimientos requeridos a los equipos. Adems se deberan eliminar

tambin las perdidas por causa de las reuniones en horario de trabajo.

Fotografa del puesto de trabajo:

Primer da.
7:00 7:20

TIDO

7:20 7:40

TPC

7:40 9:00

TITO

9:00 10:00

TDNP

10:00 10:10

TIDO

10:10 11:00

TIRTO

11:00 2:00

TO

2:00 2:10

TIDO

2:10 4:30

TO

4:30 5:15

TDNP

5:15 5:35

TIC

5:35 5:40

TIDO

5:40 6:35

TO

6:35 7:00

TPC

Segundo da.
7:00 7:20

TPC

7:20 8:00

TITO

8:00 9:00

TIOC

9:00 10:00

TDNP

10:00 12:00

TO

12:00 12:20

TS

12:20 1:20

TITO

1:20 3:00

TO

3:00 3:15

TIDO

3:15 4:30

TO

142

4:30 - 5:15

TDNP

5:15 5:30

TITO

5:30 6:45

TO

6:45 7:00

TPC

Tercer da.

7:00 7:10

TPC

7:10 8:00

TIRTO

8:00 9:00

TO

9:00 10:00

TDNP

10:00 10:10

TS

10:10 12:00

TO

12:00 12:30

TITO

12:30 2:30

TO

2:30 2:40

TIRTO

2:40 4:30

TO

4:30 - 5:15

TDNP

5:15 5:30

TIDO

5:30 6:45

TITO

6:45 7:00

TPC

Cronometraje de Operaciones.
1-Ambientacin
Obtener y registrar toda la informacin posible acerca de la tarea, del operario
y de las condiciones que pueden influir en la ejecucin del trabajo.
NC=95%
S= 10%
2-Seleccionar al trabajador.
Debe ser un operario que posea la calificacin requerida y que ejecute el
trabajo con habilidad intensidad media.

143

3-Determinar soluciones.
Despus de haber analizado las operaciones se verifica si se estn utilizando
los mejores mtodos y movimientos, y determinar el tamao de la muestra.
N =12.4<25=26
X=5.22=27.04
^2=0.84
Xi
5
6
5
5
4
6
7
5
4
5
=52

Xi - X
-0.2
0.8
-0.2
-0.2
-1.2
0.8
1.8
-0.2
-1.2
-0.2

(Xi -X)2
0.04
0.64
0.04
0.04
1.44
0.64
3.24
0.04
1.44
0.04
=7.6

4-Cronometraje.
N =13.04<26
X =5.22=27.04
^2=0.88
Xi
5
6
5
5
4
6
7
5
4
5
4
5
5
4
5
6

Xi - X
-0.2
0.8
-0.2
-0.2
-1.2
0.8
1.8
-0.2
-1.2
-0.2
-1.2
-0.2
-0.2
-1.2
-0.2
0.8

(Xi - X)2
0.04
0.64
0.04
0.04
1.44
0.64
3.24
0.04
1.44
0.04
1.44
0.04
0.04
1.44
0.04
0.64
144

7
4
5
6
6
5
7
5
4
5
=

1.8
-1.2
-0.2
0.8
0.8
-0.2
1.8
-0.2
-1.2
-0.2

3.24
1.44
0.04
0.64
0.64
0.04
3.24
0.04
1.44
0.04
=22.04

5-Analisis de la normalidad.

La curva pertenece a la normal por lo que puede continuar el trabajo.

6-Graficos de control.
Muestras
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

X1
5
5
4
7
4
4
5
5
7
5
6
7
4

X2
6
5
6
5
5
5
4
6
4
6
5
5
5

X
5.5
5
5
6
4.5
4.5
4.5
5.5
5.5
5.5
5.5
6
4.5
=67.5

X=5.19
145

R
1
0
2
2
1
1
1
1
3
1
1
2
1
=17

R=1.3
Grafico promedio

LS=7.634

LC=5.19

LI=2.746

Existe regularidad.
Grfico de recorrido.

LS=4.25
LC=1.3
LI=0
Existe baja dispersin.

146

7-Calculo de la norma de tiempo y de servicio

Nt= 110 u/JL
NS= 6.54
Aplicacin del mtodo rula en el puesto de trabajo de envasado
Grupo A:

Grupo B:

Brazo=3

Tronco= 2

Antebrazo=2

Cuello= 1

Mueca =1

Pierna=1

Giro de mueca=1
Puntuacin A: 3

Puntuacin B: 2

Puntuacin A + carga fsica =Puntuacin C

3+0=3
Puntuacin B + carga fsica =Puntuacin D
2+0=2

Valor final= 3
Por tanto tiene un nivel de Actuacin 2 lo que indica situaciones que pueden
mejorarse pero no es necesario intervenir a corto plazo.
Anlisis del flujo de procesos
Como conocemos el plan no existe cuello de botella pero vale aclarar que la
mayora de las veces no se cumple el plan porque no hay espacio para guardar
los productos terminados ya que el jugo simple de toronja no es el nico
producto que se elabora en la empresa y la capacidad del almacn no da
abasto. Tambin se debe a que no se hacen las exportaciones a tiempo
trayendo consigo un estancamiento del producto y que se incumpla el plan de
147

produccin. Recomendamos hacer otro almacn para que no se pare la

produccin.
Problema 2: Falta de piezas de repuesto. (Anexo 8)
La falta de piezas de repuesto se ve afectado por dos subcausas que son:
-Demora en la contratacin de la pieza.
-Mala solicitud de las piezas.
La Mala solicitud de piezas se debe a que al iniciar el ao cuando hacen el
pedido de las piezas no piden las necesarias y la demora en la contratacin de
las piezas se debe a que como no hicieron bien el pedido, cuando se rompe un
equipo tienen que mandar a pedir las piezas y se demoran en llegar y esto
provoca que el equipo este sin funcionar hasta que lleguen las piezas y esto
trae consigo que se atrase la produccin.
Se le recomienda a la empresa que antes de hacer el pedido hagan un
estudio detallado de los equipos y que se cumplan con los mantenimientos
establecidos para que no se atrase la produccin y se pueda cumplir el plan.
Problema 3: Prdidas por puerta abierta en el Frigorfico. (Anexo 9)
Situacin actual
El jugo se almacena en las cmaras del Frigorfico el cual tiene la puerta en
mal estado lo que provoca prdidas por falta de hermeticidad y que en el
trasiego de producto la puerta se mantenga abierta durante todo el tiempo que
dura esta operacin.
Recomendaciones.
Sustituir la puerta en mal estado.
Resultados:
Anlisis costo-beneficio:
Con la puerta en mal estado:
Clculos:
Costo total=costo fijo+ costo variable

148

Costo total=200832.40+1366911.66
Costo total=1567744.06 $/ao
Valor de produccin=PUP*N
Valor de produccin=2010.86*3044.53
Valor de produccin=6122123.60 $/ao
Ganancia=Valor de produccin Costo total
Ganancia=6122123.60 1567744.06
Ganancia=4554379.54 $/ao
Costo por peso=Costo total / valor de produccin
Costo por peso=1567744.06 / 6122123.60
Costo por peso=0.256 $ gastado/$ producido
Si cambio la puerta que est en mal estado por una puerta automtica que me
cuesta 42000$, mi produccin aumenta de 3044 toneladas a 4044 toneladas,
con una diferencia de 1000 toneladas. Por tanto se tiene una ganancia de
2010860$, recupero la inversin en un ao y me da ganancias.

149

Conclusiones.
1. Las tcnicas estudiadas son muy importantes para que el Ingeniero
Industrial resuelva los problemas que se les presenten en las empresas.
2.

Se aplicaron diferentes tcnicas y herramientas de la Ingeniera Industrial

que contribuyeron a la realizacin del diagnstico y las propuestas de
solucin sobre la base de informacin confiable.

3.

Se lleg a conocer el proceso de produccin del Jugo Simple de Naranja

Congelado.

4. La produccin de Jugo Simple de Naranja Congelado se encuentra regida

por un riguroso sistema de normas necesarias para el desarrollo de una
produccin.
5.

Se detectaron los principales problemas que afectan el desempeo del

proceso de jugo de naranja simple y se brindaron alternativas de solucin
para alguno de ellos.

150

Recomendaciones:
1. Eliminar los problemas que influyen en el incumplimiento del plan de
produccin a partir de las alternativas de solucin propuestas.
2. Construir un nuevo almacn ms grande que el anterior para que exista
capacidad para guardar los productos terminados y no se pare la
produccin.
3. Aplicar este trabajo en la empresa.
4. Incorporar este trabajo como caso de estudio en la formacin de los
ingenieros industriales del 3er ao.
5. Cumplir las medidas de riesgo biolgico
6. Exigir a los trabajadores que usen los medios de proteccin.
7. Cumplir

con

los

mantenimientos

funcionamiento de las mquinas.

151

programados

para

el

buen

Valoracin Econmica
Social y Medioambiental.
El proceso posee un amplio valor econmico pues aporta divisas a la economa
del pas puesto que aproximadamente el 90% de sus producciones son para
exportar. Tiene un marcado valor social pues parte de sus producciones son
comercializadas en mercados cubanos cubriendo parte de

la demanda

nacional y especialmente en territorios circundantes. La entidad est vinculada

con la Universidad de Matanzas, contribuyendo a las prcticas de estudiantes y
los Trabajos de Diploma. Puede ocasionar daos al Medio Ambiente, daando
especialmente el manto fretico, aunque se trabaja intensamente en la puesta
en prctica de las regulaciones ambientales y el Programa de Gestin
Ambiental.

152

Bibliografa
1.
Portuondo F. Economa de Empresas Industriales. Tomo I. Cuba:
Editorial Pueblo y Educacin; 1985.
2.
autores Cd. Introduccin a la Ingenieria Felix Varela; 2007.
3.
Economa de empresas industriales Tomo II. Habana: Editorial Orbe;
1977.
4.
MsC Ing. Evis Diguez Matell MsC Ing. Ana M. Prez Vicente DLQT.
Tcnicas de Ingeniera Industrial. Matanzas 2004.
5.
Pichardo FMP. Economa de empresas industriales Tomo IV: Editorial
Pueblo y Educacin.
6.
Castellano M. La organizacin del trabajo. Tomo I. . Ciudad de La
Habana Editorial ISPJAE; 1987.
7.
Castellano M. La organizacin del trabajo Tomo II.
8.
Salvendy G. Handbook of Industrial Engineering. Parte IV.
9.
Schroeder R. Administracin de operaciones. Tomo I. Tercera Edicin.
ed.
10.
autores Cd. Introduccin a la Ingeniera. Materiales auxiliares
compilados. La Habana: Editorial Felix Varela; 2003.

153

Anexos
(Anexo 1 ): Estructura Organizativa

DIRECCIN GENERAL
DIRECTOR ADJUNTO
JEFE DE SEGURIDAD Y
PROTECCIN

DIRECCIN
CONTABLE
FINANCIERA

UEB PLANTA DE
PRODUCCION

DIRECCIN DE
CAPITAL
HUMANO

UEB MANTENIMIENTO Y
REPARACIONES

154

DIRECCIN
TCNICA Y
DESARROLLO

Puesto de
direccin

UEB ASEGURAMIENTO Y
COMENRCIALIZACION DE
INSUMOS

UEB
SERVICIOS
GENERALES

(Anexo 2): Estructura de la UEB de Mantenimiento y

Reparaciones.

DIRECCIN

Grupo Especializado de
Mantenimiento y
Reparaciones

Brigada de
Mantenimien
to
Diurno

Brigada
de
Maquinad
o

Brigada Especializada
en
Equipos Industriales
Y Montaje Tecnolgico

155

Brigada de
Construcciones

DIRECCIN

DIRECCIN

Lnea de

Lnea de

Recepci
n
Fruta I

Recepci
n
Fruta II

Lnea de
Extraccin
De Jugos y
Evaporacin I

Brigada de
Autoconsu
mo

Turno de
Producci
nI

Brigada de
Frigorfico

Lnea de
Envase
de Jugos I

Lnea de
Produccin de
Forraje
Deshidratado I

Lnea de
Extraccin
De Jugos y
Evaporacin
II

Turno de
Producci
n II

Turno de
Produccin
III

Lnea de
Extraccin
De Jugos y
Evaporacin
III

Brigada de Explotacin
y
Reparacin del

Lnea de
Parque Automotor
Envase
Lnea de
de Jugos II
Envase
de Jugos III
Lnea de
Produccin
de Forraje
Deshidratad
o II

Lnea de
Produccin
de Forraje
Deshidratado
III

156

Turno de
Produccin
IV

Lnea de
Extraccin
De Jugos y
Evaporaci
n IV

Brigada
de
Servicios
Generale
s
de Jugos IV

Brigada de
Recuperaci
nLnea de
de Bidones
Envase

Grupo de
Aseguramiento
de la Calidad

Lnea de
Residuales
y
Tratamiento
de Agua

Brigada de
ATM

Lnea de
Aceites
Esenciales
Lnea de
Produccin
de Forraje
Deshidratado
III

(Anexo 3): Encuesta

Se est evaluando en la empresa la cultura ambiental de los trabajadores. Necesitamos por favor su
colaboracin respondiendo las siguientes preguntas:
1. Marque con una X, segn entienda el concepto de medio ambiente (solo una marca)
______ La naturaleza, los mares, el sol, el cielo, la tierra.
______ El conjunto de elementos vivos como: el hombre, los animales, las plantas, etc. y los elementos
no vivos como: edificios, carreteras, autos, industrias, viviendas, etc. y las posibles relaciones entre ellos.
______ Todos los seres vivos, los hombres, los animales, las plantas.
2. Si conoce usted la importancia que tiene el cuidado del medio ambiente ponga ejemplos de por qu es
necesario cuidarlo.
____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
________________________________________________
3. Conoce usted cuales son los principales impactos ambientales negativos que se presentan en su
centro de trabajo.
______Si

______No

Si

su

respuesta

es

afirmativa,

mencinelos:

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
________________________________________________
4. A su consideracin la empresa realiza acciones para desarrollar una Gestin Ambiental adecuada.
______Si

______No

Fundamente

su

respuesta:

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________
5. Conoce usted en su puesto de trabajo como puede incidir en el cuidado del medio ambiente?
______Si

_______No

Si su respuesta es afirmativa. Explique

____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________

157

(Anexo 4): Esquema del procedimiento para la implementacin

del SGA en la empresa

Metodologa para realizar

diagnsticos ambientales
para la obtencin del
Reconocimiento
Ambiental Nacional (RAN)

Diagnstico ambiental

Educacin ambiental,
superacin y
capacitacin
Identificacin y
aplicacin de la
legislacin ambiental

Poltica ambiental
(principios, objetivos,
metas ambientales.
Gua para la elaboracin
de estrategias
ambientales sectoriales o
institucionales

A travs de rdenes de
trabajo a las diferentes
direcciones segn
corresponda

A travs del monitoreo de

emisiones, auditoras
internas y externas. En
consejillos tcnicos de la
direccin y en el consejo
tcnico asesor

Plan de acciones o
programa ambiental

Ejecucin del
programa ambiental

Chequeo del
cumplimiento de las
acciones ambientales

Incorporacin de
nuevas tareas al
programa ambiental

COMPROMISO DE
MEJORA
CONTINUA

158

(Decreto 281 del

Consejo de
Ministros)

Valoracin econmica

(Metodologa de la
Red de PML)

(Anexo 5): Diagrama de flujo para la produccin de jugo simple.

159

Leyenda
____

Jugo de toronja.

eg- Entrada de glicol

____

Glicol

sg- Salida de glicol

____

Agua de Torre

ej- Entrada de jugo

____

Agua Caliente

sj- Salida de jugo

(Anexo 6): Diagrama de flujo del proceso.

1

Se transportan las frutas hacia la

fbrica.
160

Pesaje de las frutas en la bscula.

Transportacin desde la bscula

hasta
el rea de recepcin.

Recepcin de las frutas.

La fruta se transporta y se eleva

hasta los silos.
Preseleccin.

Almacenamiento temporal de la fruta en

los silos.

Lavado de la fruta.

La fruta se traslada desde la

lavadora hasta las tolvas de
alimentacin a los extractores

Almacenamiento temporal de la
fruta en las tolvas de alimentacin
a los extractores.

4:2. Seleccin y calibrado.

Control de ambas operaciones.

161

6:3

Extraccin.
Tamizado.
Anlisis de fibra
rpida.
Almacenamiento
Temporal del jugo.

Anlisis del
contenido
de pulpa, brix.
Centrifugacin

Almacenamiento

Temporal del jugo.

7:5

Pasterizacin.
Control de la
Temperatura

Glicol
Enfriamiento y
Control de la
Temperatura.

8:6

9:7

10

Homogenizacin.
Control de brix y
Temperatura
Filtrado 0.4 mm
Slidos
Indeseable
s

Bolsas
Tanques
Sellos
11:8

Envasado. Medicin
de brix y
temperatura.
Conteo microbiolgico. Anlisis FsicoQumico.
Transporte hacia el
almacn de productos
terminados.
Almacenamiento en fro del jugo
simple
162

163

(Anexo 7): Diagrama causa-efecto.

Indisciplinas de los
trabajadores.

Reuniones en horario
de trabajo.

Desaprovechamiento
de la Jornada
Laboral ..

Falta de mantenimiento de
los equipos

164

(Anexo 8): Diagrama causa-efecto.

Demora en la
contratacin de
la pieza.

Falta de piezas de
repuesto.

Mala solicitud de
las piezas.

165

(Anexo 9): Diagrama causa-efecto.

Falta de
hermeticidad.

Prdida por
puerta abierta en
el Frigorfico.

La puerta abierta durante todo el

tiempo que dura la operacin de
trasiego.

166

Otros anexos

UEB Hroes de Girn

Planta de residuales

Centrfuga desaceitadora

Llenadora

167

Extractor de Jugo

Tamizador

rea de recepcin.

Intercambiador de calor.

168