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Burgos Ortega, Danilo. Gmez Acevedo, Luis Miguel .Jimnez Gmez, Cesar Luis.
Pacheco Vsquez, Yulieth Vanesa. Rondn Gmez, Zuleima.
Universidad Industrial de Santander
Escuela de Ingeniera Qumica
Resumen: La prctica de batera de calentamiento, se realiz con el fin de conocer la eficiencia, el coeficiente de transferencia
de calor y la curva de calentamiento de un intercambiador de calor. Para ello, primero se describirn los diferentes mecanismos
de transferencia de calor que se pueden dar por conduccin, conveccin y radiacin, aunque el sistema presenta considerables
prdidas al ambiente, adems se pudo observar que el sistema es bastante eficiente y tiene un alto coeficiente de transferencia
de calor y el funcionamiento de los equipos requeridos (tipos de intercambiadores, vlvulas, etc.).
1. INTRODUCCIN
La batera de calentamiento es un equipo que
hace uso de un gradiente de temperatura existente
entre dos fluidos para generar entre estos un
intercambio de calor, el intercambio de calor
puede darse por diferentes fenmenos de
transferencia de energa en forma de calor como
la conduccin, conveccin (libre y forzada) y la
radiacin.
En la industria qumica el intercambio de calor
entre cuerpos es de gran uso as como de gran
importancia, ya que es gracias a este fenmeno
que un proceso que necesite de la absorcin o
produccin energtica en forma de calor se lleve a
cabo ptimamente [1]. Otro uso de dicho
fenmeno es mantener un proceso en un set point
de calor ya que es en este rango donde el proceso
se lleva a cabo.
En la industria e ingeniera, los equipos utilizados
como los intercambiadores de calor, las calderas,
los
condensadores,
los
radiadores,
los
calentadores, los hornos y los refrigeradores estn
diseados tomando en cuenta el anlisis de la
transferencia de calor. Los equipos ms utilizados
para
realizar
dicho
proceso son los
intercambiadores de calor gracias a su gran
eficiencia como conductores de energa en forma
de calor, estos son diseados dependiendo de las
condiciones del sistema y su finalidad, por lo
tanto existen diversos tipos de intercambiadores
tales como hervidores, de placas, ventiladores, en
espiral, doble tubo, tubo y carcasa entre otros [2].
H=hA ( T A T ) (1)
Donde:
h: coeficiente de conveccion , en W/(m^2K).
A: es la superficie que entrega calor con una
T A al fluido adyacente , que se
temperatura
encuentra a una temperatura T.
La conveccin siempre aumenta el flujo de calor
y por eso el parmetro adimensional con que se
evala, el nmero de Nusselt:
hL
Nu= (2)
k
(Donde h y k son el coeficiente de convecci6n y
la conductividad trmica del fluido y L una
longitud caracterstica), es siempre mayor que la
unidad, a1 ser una relaci6n entre conveccin y
conduccin.
La conveccin permite el transporte del calor (en
realidad, energa interna trmica) a largas
distancias entre la carga trmica y el ambiente
trmico que se utilice como sumidero o como
fuente. As, en general, cuando en las aplicaciones
de control trmico interese aislar la carga del
ambiente convendra poner un aislante solido
(aunque en casos extremos un flujo forzado
separar mas), mientras que cuando interese
conectar la carga y el ambiente convendra
interponer un fluido (y forzar el flujo si la
conveccin natural no es suficiente).
El flujo de calor por conveccin es positivo (H>0)
si el calor se transfiere des la superficie de rea A
al fluido ( T A > T) y negativo si el calor se
trasfiere desde el fluido hacia la superficie ( T A
Figura N 1. Conveccin
<T).
Los fluidos tpicos de trabajo en sistemas
ingenieriles de convecci6n son:
- Fluidos refrigerantes: a temperaturas
criognicas (T< T < 600 C; refineras) se utilizan
aceites minerales, sales fundidas o gases; a alta
temperatura (>600 OC; metalurgia, qumica,
cermica y vidrio) se utilizan sales y metales
fundidos y gases.
- Fluidos caloportadores: a baja temperatura
(300 C; industria agroalimentaria y textil) se
utiliza principalmente agua y su vapor; a media
temperatura (300 C < T < 600 C; refineras) se
2
Oro
314
Hidrgeno 0.172
Diamante
2300
Hierro
79,5
Nitrgeno 0.0234
Vidrio
0.84
Plomo
34,7
Oxigeno
Hule
0.2
Plata
427
Madera
0.08
Latn
110
Corcho
0.42
Tabla N 1 Conductividad termica de algunos materiales
0.0238
Aire
0.0234
Asbesto
0.08
Cobre
Helio
0.138
Concreto
0.8
397
H=
KA(T 2T 1)
(4)
L
La temperatura del cuerpo es de 36.5 C
aproximadamente y el medio que nos
rodea esta, en general a menor
temperatura, por lo que constantemente
cierta cantidad del calor se est
transfiriendo de nuestro cuerpo hacia el
ambiente. Cuando la temperatura es baja
esta transferencia se hace rpidamente y
esto nos hace sentir fro.
4. EQUIPOS
4.1 Agitadores: la agitacin de un lquido se
efecta generalmente mediante un aparato
giratorio (Agitacin mecnica); sin embargo,
esparcir un gas sobre el contenido de una vasija
o recircular ste ltimo, son tambin medios
usados para proporcionar agitacin.
.
4.4 Agitador mecnico: est dispuesto de una
hlice, por medio de la cual se homogeniza el
lquido y se facilita la transferencia de calor por
conveccin forzada. Trabaja con una frecuencia
de 1750 rpm [3].
4.5 Trampa Termodinmica: se utiliza para dar
paso al vapor que ser condensado, es importante
ya que funciona cuando se presenta la fase liquida
y gaseosa en la salida del fluido que se est
calentando [3].
4.6 Bomba: empleada para enviar el fluido
desde el tanque hasta el intercambiador de
calor, realizando una recirculacin de ste [3].
5. METODOLOGA
80
20
60
40
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Figura N 6. Comportamiento de la etapa de
calentamiento
Tiempo [S]
80
0
6
75
70
65
60
55
Tabla N 3. Tiempo de enfriamiento
temperatura.
433,8
1224
1990,8
2959,2
4273,2
en funcin de la
FASE
DE ENFRIAMIENTO
T= [C]
100
80
60
40
20
CLCULOS
0
0
1000
2000
3000
4000
5000
Calor entregado:
= +
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 10002000300040005000600070008000
Figura N 8. Comportamiento del sistema ( etapa de
calentamiento y etapa de enfriamiento).
= 2
2 = 1 /
= 7,455 L
= 1 / 7,455 L
= 7,455 Kg
= 2203 / 7,455
= 16423.365 J
7
Calor perdido:
= 16423.365 J 10048.32
= 6375.045
Eficiencia:
= / 100
= 10048.32 / 16423.365 J 100
= 61,16%
CONCLUSIONES
ANEXOS
Tabla N 2. Temperaturas de vapor, volumen condesado, tiempo y presin en funcin de la temperatura de la masa.
TANQUE
Temperatura
[C]
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
MASA
Temperatura Temperatura
de entrada
de salida
[C]
[C]
35
60
40
64
43
67
51
72
56
76
58
80
63
88
68
90
70
92
86
106
86
106
VAPOR
Temperatura Temperatura
de entrada
de salida
[C]
[C]
120
116
120
118
125
118
126
119
126
119
127
119,5
138
128
138
128
139
128,5
140
130
142
130
CONDENSADO
Volumen
[ml]
Tiempo
[S]
Presin
[Psi]
520
500
590
610
590
525
620
480
510
1120
1390
0
79,8
150
246
301,2
367,8
442,2
556,8
625,2
742,2
802,2
12
12
16
18
18
18
18
18
18
18
18