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UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL GOLFO DE MXICO

CEMENTACIN TERRESTRE Y OFFSHORE


ASIGNATURA:

Introduccin a la perforacin
DOCENTE:
Ing. Belsy Carlet Segura Hurtado
ALUMNOS:

Ana Cristel Bahena Daz


Luz Valeria Alejandro Ricardez
Ingeniera Petrolera 4A T/M

Paraso, Tabasco a 06 de Octubre de 2016

Cementacin de pozos

La cementacin de pozos petroleros es el


proceso que consiste en mezclar cemento
seco y ciertos aditivos con agua, para
formar una lechada que es bombeada al
pozo a travs de la sarta de revestimiento
y colocarlo en el espacio anular entre el
hoyo y el dimetro externo del revestidor.
Se deja fraguar y endurecer, formando una
barrera permanente e impermeable al
movimiento de fluidos detrs del revestidor

Informacin necesaria para la


cementacin
Datos del estado mecnico del pozo: dimetro de agujero
descubierto, profundidad, desviacin, peso, y grado de la TR a
cementar.
Datos de la formacin: temperatura de fondo esttica y
circulante, tipo de formacin, presin de poro y presin de
fractura.
Datos de fluidos involucrados en la cementacin: conocer el tipo
reologa, y densidad del lodo de perforacin, de la lechada de
cemento, y de los fluidos lavadores y espaciadores. Se
recomienda efectuar pruebas de compatibilidad cemento-lodo,
lodo-fluido espaciador, y fluido espaciador-cemento, para evitar
reacciones indeseables entre los fluidos.

Planificacin de una cementacin

La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar


cierta cantidad de caractersticas:
Evaluacin de condiciones de pozo abierto (limpieza de pozo,
tamao, desgastes en el pozo, temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada

Posicionamiento de la lechada
Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

Tipos de cementos

Diseo de la lechada

Para determinar el tiempo durante el cual se


bombear la lechada, es necesario conocer las
condiciones del pozo, as como la potencia
hidrulica requerida, caudal de desplazamiento,
volumen de lechada y relacin entre el dimetro
del pozo y el revestimiento. Ms detalladamente,
algunos de esos parmetros necesarios para el
diseo son:
Tiempo de cementacin.
Tiempo de espesamiento.
Tiempo mezclando y bombeado.
Tiempo soltando los tapones.
Tiempo de desplazamiento.

Cementacin de pozos

Los trabajos de Cementacin pueden ser


de dos tipo:

Cementacin primaria

Este proceso consiste en colocar cemento en el espacio anular,


entre la tubera de revestimiento y la formacin expuesta del
agujero.
El cemento se endurece y forma un sello hidrulico en el pozo
evitando la migracin de fluidos de la formacin hacia el espacio
anular.

Este procedimiento debe ser cuidadosamente planificado y


ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para realizar el
trabajo exitosamente.

Objetivos de la cementacin
primaria
Sostener el peso de la tubera de revestimiento.
Reducir el proceso corrosivo de la tubera de revestimiento con
los fluidos del pozo y con los fluidos inyectados de estimulacin.
Sellar zonas de perdidas de circulacin.
Proteger la
perforacin.

tubera

contra

impactos

originados

por

la

Evitar derrumbes de la pared de formaciones no consolidadas.

Cementacin secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el
pozo,
que
se
realiza
principalmente
en
reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de
pozos.

Objetivos de la cementacin
secundaria
Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.
Reducir altas producciones de agua y/o gas.

Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.


Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Cementacin secundaria

Cementacin Forzada
Una cementacin forzada, es el proceso de
forzamiento de la lechada de cemento bajo
presin a travs de las perforaciones o
huecos del revestidor; con el propsito de
construir nodos de buena calidad que
permitan aislar o eliminar la produccin de
fluidos
indeseables
y
eliminar
comunicaciones por problemas en la
cementacin primaria

Cementacin
offshore
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Problemas operativos en la
Cementacin offshore

Condiciones a bajas temperaturas.


La profundidad del agua tiene efecto directo con la temperatura en el fondo del mar. En
las temperaturas fras que existen en los ambientes de aguas profundas, el cemento
toma ms tiempo para establecer y alcanzar el esfuerzo compresivo requerido, en
consecuencia, el tiempo de espera de fraguado es mayor que en pozos terrestres.

Bajo gradiente de fractura.

Otro reto en operaciones en aguas profundas es el bajo gradiente de fractura. En


muchas reas debajo del lecho marino existen formaciones no consolidadas. Para evitar
el riesgo de inducir prdidas debido al estrecho margen entre la presin de poro y la
presin de fractura, se usan cementos de baja densidad para asegurar que el cemento
cumpla satisfactoriamente la zona de inters.

Riesgos de flujos someros.

El siguiente gran reto es el alto potencial por los riesgos de flujos someros de agua, gas
y arena, as como la presencia de hidratos de gas que pueden ocasionar problemas muy
graves. El fracaso en el control de estos problemas, pueden traer serias consecuencias
tales como riesgos de control de pozo, entrada excesiva de agua al pozo y
desestabilizacin de las formaciones cercanas al pozo.

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Empresas que proporcionan el servicio


de cementacin offshore

Las principales compaas operadoras a nivel mundial en el rea de


cementacin de pozos en aguas profundas son:
Schlumberger
Halliburton,
British Petroleum

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Flujo somero de agua

Despus de la cementacin, el proceso de


endurecimiento del cemento se complica debido a
que en aguas profundas los cambios de
temperatura de la lechada de cemento son
variables entre la superficie y su destino final. En
presencia de una formacin geopresionada, todo
el trabajo de cementacin se puede llegar a perder
debido a la afluencia de agua y arena durante el
tiempo extendido de exposicin a una presin
hidrosttica baja.
Las
arenas
altamente
permeables
estn
ampliamente referenciadas como flujos de agua
somera, debido a que estn lo suficientemente
geopresionadas para forzar el agua y la arena
dentro de los pozos que estn a menor presin.

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Cementos usados en aguas profundas

Cementos ligeros
Cementos espumados

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Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros
ESFUERZO COMPRESIVO

Cemento espumado: El esfuerzo compresivo del cemento espumado vara


de acuerdo al contenido del nitrgeno y al esfuerzo compresivo de la base
de la lechada. Conforme el contenido del nitrgeno incrementa, la densidad
y el esfuerzo compresivo disminuye.

Cementos ligeros: El esfuerzo compresivo de los cementos ligeros tambin


vara con la densidad y temperatura. Los cementos ligeros actualmente
estn disponibles en densidades desde 1.3 [g/cm3] cumpliendo con
alcanzar el esfuerzo compresivo de 3.5 [MPa] a 25 y 30 [C].

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Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros

PRDIDAS DE FLUIDO

Cemento espumado: La reduccin de prdidas de fluido del cemento


espumado es lograda por el control de las prdidas de fluido de la base de la
lechada y por la naturaleza de las dos fases de la espuma.
Cementos ligeros: Las prdidas de fluido en los cementos ligeros son
controladas por el uso de polmeros convencionales y fibras, cuando se
cementa con cementos ligeros, las prdidas de circulacin estn en un rango
de entre 50 a 600 [ml/min].
En ambos sistemas se pueden controlar de forma exitosa las prdidas de
circulacin, sin embargo el control de este fenmeno es ms caro cuando se
realizan las operaciones con cementos ligeros.

Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros

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REOLOGA

Cemento espumado: Debido a que el cemento espumado est en continuo


cambio, sus propiedades reolgicas son complejas de caracterizar. Como
la temperatura y presin cambia, las propiedades de la lechada espumada
cambian tambin.

Cementos ligeros: La reologa de los cementos ligeros es relativamente


constante con algunos efectos de temperatura. Los efectos de friccin son
bien descritos por el modelo de potencias y pueden ser calculados usando
un simulador.

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Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros

PERMEABILIDAD

Cemento espumado: La permeabilidad del cemento espumado vara con la


calidad del cemento, la base de la lechada, la relacin de nitrgeno,
concentracin de espuma, textura de la espuma y la profundidad del pozo.
Los cementos espumados tienen mayor permeabilidad que los cementos
convencionales.

Cementos ligeros: La permeabilidad de la nueva generacin de cementos


ligeros es constante para una densidad especfica y es normalmente
comparable a la de los cementos convencionales.

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Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros
MIGRACION DE GAS

Cemento espumado:
El cemento espumado ha demostrado tener
propiedades que son efectivas para el control de migracin del gas, esto es
debido a su presin interna y a sus dos fases naturales. Estas
caractersticas hacen que el cemento espumado sea un buen candidato
para aplicarse en zonas de migracin de gas.
Cementos ligeros: Por s mismo, los cementos ligeros no presentan
propiedades efectivas para el control de migracin del gas, sin embargo se
pueden aadir aditivos para mitigar dicho problema y reducir la
permeabilidad durante el tiempo de transicin donde se mejorara el control
de gas.

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Comparacin cemento espumado


contra cementos ligeros

DENSIDAD

Cemento espumado: Los cementos espumados son fluidos muy dinmicos


que constantemente estn cambiando su densidad. Conforme la presin y
temperatura cambia, la densidad del cemento cambia de igual manera
debido a la presencia de la compresibilidad del nitrgeno en el fluido.

Cementos ligeros: La densidad de las ltimas generaciones de cementos


ligeros que no contienen esferas cermicas permanece constante a travs
de todas las fases de bombeo.

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Anlisis de aplicacin en cuanto


al tipo de cemento

En base a las experiencias de campo, anlisis de laboratorio y el diseo de


nuevas generaciones de cementos ligeros, se recomienda que los
cementos ligeros sean ejecutados en lugar de los cementos espumados en
situaciones donde la presin hidrosttica y la densidad equivalente de
circulacin sean la principal preocupacin. En estas situaciones, los
cementos ligeros ejercen menor presin hidrosttica en el fondo del pozo,
son menos complicados de ejecutar y representan un menor costo que los
espumados.
En otras situaciones, como es el caso donde se presentan migraciones de
gas, el cemento espumado puede ser la mejor alternativa, pero incluso en
esta situacin se debe hacer un anlisis econmico del cemento espumado
y los cementos de baja densidad con aditivos.

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Ventajas y desventajas

Los cementos espumados y de baja densidad tienen similar esfuerzo


compresivo y presentan prdidas de fluido de magnitud parecida cuando
son mezclados a la misma densidad.
Las prdidas por friccin son mayores en los cementos espumados que en
los cementos ligeros.
La permeabilidad del cemento ligero se mantiene constante, mientras que
en el cemento espumado es dinmica y vara considerablemente con la
densidad.
Las operaciones de los trabajos con cementos espumados son mucho ms
complejas que las operaciones con cementos ligeros.

Procedimientos para solucionar las prdidas


de circulacin durante la cementacin.
Ante la presencia de prdidas de circulacin durante las operaciones
de cementacin, los ingenieros seleccionan diversas tcnicas y
materiales para aliviar el problema. Si se producen prdidas de
circulacin, una tarea clave consiste en localizar la zona de prdida.

Innovacin tecnolgica
El sistema SFM (monitoreo de la
fraccin slida), inventado y patentado
por ingenieros del Centro de Productos
Riboud de Schlumberger en Clamart,
Francia, es un mtodo para efectuar un
control de calidad en tiempo real de las
lechadas, el cual determina con
precisin las relaciones entre lquido y
slido, independientemente de la
densidad de la lechada.

El sistema fue creado durante un


proceso de desarrollo del producto y se
utiliz por primera vez en Abu Dhabi. El
sistema mide la proporcin de agua en
la lechada, el ujo de la lechada y
calcula la fraccin slida a partir de
dichas
mediciones.
Aunque
la
tecnologa
SFM
fue
diseada
especcamente para operaciones de
cementacin ligera, es ecaz para
lechadas de cualquier densidad.

Etapas del proceso de fraguado


El cemento endurecido o fraguado debera poseer baja permeabilidad para proveer un
aislamiento por zonas efectivo y duradero.
Las lechadas de cemento atraviesan cuatro etapas principales al progresar desde un
estado enteramente lquido hasta uno slido.

Equipo de cementacin
Equipo de material a granel
En los trabajos de cementacin primaria, se necesitan los
siguientes equipos de material a granel para almacenar el
cemento seco y transferirlo al sistema de mezclado de
cemento.

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Sistema de mezclado
El objetivo de mezcla es garantizar la proporcin exacta de
cemento seco y fluido de mezcla de manera que se obtenga
una lechada con caractersticas predecibles, que pueda
bombearse al fondo del pozo al caudal deseado.

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Unidad de alta presin


Bomba de 400 HP auto transportable para circular fluidos con
presin mxima de trabajo de 1,500 PSI, con gastos hasta 4
bls/min. En bombeo continuo, con indicadores de presin, gasto y
volumen bombeado.

Suministra alta potencia y presin de bombeo


Mide los fluidos de mezcla
Proporciona y controla el sistema de mezclado de cemento
Controla el caudal y la presin de bombeo

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Cabezal de cementacin
El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad de
cemento hacia la parte superior de la tubera de revestimiento.
Para una aplicacin completa al pozo, la tubera de revestimiento es corrida de
regreso al piso del equipo de perforacin y los tapones son cargados a la
superficie del cabezal de cementacin.
El lanzamiento incluye remover el reten y bombear el tapn adentro del pozo.

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Zapata gua
Funcin
Gua la tubera de revestimiento al pozo. Ayuda a proteger los
extremos de la tubera de revestimiento.

Ubicacin
Primer tramo de la tubera de revestimiento.

Zapata flotadora
Funcin
Mismas funciones de la zapata gua. Evita el contraflujo de
fluido o de cemento.
Ubicacin

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Primer tramo de la tubera de revestimiento.

Centralizador
Es conveniente que el tubera est centralizada previo a la
cementacin. Si la tubera se desplaza respecto del centro del
pozo, se producen alteraciones hidrulicas indeseadas porque
el fluido en movimiento circula ms fcilmente por la zona de
mayor radio anular. Esto provoca una mala distribucin del
cemento.

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Tapn inferior
El tapn inferior es un limpiador de caucho. Se lanza antes de
bombear la lechada de cementacin.
El tapn sirve para mantener la lechada separada del lado de
perforacin y ayuda limpiar el interior de la tubera de
revestimiento.

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Tapn superior
El tapn superior limpia las paredes del cemento y evita su
contaminacin con el fluido desplazante, es slido y est
diseado para que al llegar al cuello flotador impida la entrada
de fluidos.

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Registros
GR, TT, CCL, CBL, VDL, CET (USIT).
Sirven para detectar las condiciones del cemento en las
paredes de la tubera y del pozo, en una cementacin primaria,
ya sea la que se hace para fijar la de revestimiento en el pozo
luego de ser perforado, como despus de cualquier otra
cementacin
posterior
durante
trabajos
de
reacondicionamiento cuando el hueco ya est revestido y es
necesario efectuar la cementacin forzada.
Siempre van acompaados con un registro CCL y GR, con
propsitos de que la herramienta pueda ubicarse a una
profundidad correcta.

CBL (cement bond log)


Evala la adhesin de cemento tanto a la tubera como a la
formacin.
Indica los canales o intervalos con tan solo parcial adhesin.
Indica la tubera libre y el tope del cemento.

Herramienta CBL
La herramienta CBL mide la amplitud snica de la seal reflejada
por la pared del revestidor, mientras mayor sea esa amplitud
menor la cantidad de cemento

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VDL registro de la densidad


variable
Es un registro de la amplitud de la onda
snica para un periodo de mil
microsegundos que siguen a la
generacin del sonido en el trasmisor.
VDL Presenta la imagen de la onda
snica total, es el nico registro en ver
hasta la formacin

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REGISTRO DE ADHERENCIA DE CEMENTO COMPENSADO


(CBT)
Al igual que el CBL, el CBT permite la evaluacin cuantitativa del estado
de la cementacin de la tubera, pero en una forma ms sofisticada

LAS VENTAJA DEL CBT SON:


No es sensitivo a las variaciones en los transmisores, de modo que
no se requiere calibracin de la seal.

Es menos sensitivo a la descentralizacin de la herramienta Y a los


fluidos en las formaciones

40 Sin embargo, es sensitivo a la formacin de micro anillos


A las formaciones rpidas
A los tiempos de espaciamiento del cemento

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