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48 MTS

3 . 4

Cuatro pasos para mejorar un almacen


Page history last edited by gloriasodepal 5 years, 1 month ago
Organizar el almacn.

"La adecuada organizacin de un almacn reduce los costes asoc


(el personal necesario para manipular el material, el espacio que
1.
2.
3.
4.
5.

La organizacin ha de ser un esfuerzo constante y debe estar p


La concienciacin de los empleados es importante, la organizac
El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha d
Un almacn organizado ha de estar dividido en reas, en funci
Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten

Informatizar el almacn

La disponibilidad de informacin facilita la toma de decisiones y m

1.
2.
3.
4.
5.

La organizacin ha de ser un esfuerzo constante y debe estar p


La concienciacin de los empleados es importante, la organizac
El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha d
Un almacn organizado ha de estar dividido en reas, en funci
Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten

Informatizar el almacn

La disponibilidad de informacin facilita la toma de decisiones y m

1. La colocacin de tarjetas identificativas es una medida sencilla


2. Asignar cdigos a las ubicaciones del almacn facilita la localiz
3. Un sistema informtico puede ser de gran utilidad, permite con
Sistematizar los procesos de trabajo

En un almacn, como en cualquier rea de la empresa, la eficienc

1. Conocer los problemas a los que se enfrentan los empleados es


2. Lo importante es que todas las personas trabajen de la misma
requisito indispensable para el cumplimento de Normas de calida
3. Es mejor cuando todos los empleados trabajan a lo largo de tod
Gestionar el stock

Como hemos definido anteriormente, los stocks son fondos que n


posible en venta, pasando el mnimo tiempo posible en el almac
mnimo posible.

1. Para poder atender adecuadamente la demanda de los clientes

2. El punto y el tamao de pedido ha de responder a una sistem


este clculo influyen mltiples variables: tiempo de entrega del p

3. Es importante negociar con los proveedores para minimizar sus


entregan "Justo a Tiempo", ni antes ni despus.

4. Una revisin peridica es muy recomendable, ya que ningn si

5. La gestin de stock est directamente relacionada con otras r


relacin con sus clientes) permite reducir el nivel de stock nece
Por ejemplo, conocer mejor a los clientes y sus hbitos de consum
ciclo de produccin nos permitir reducir el nivel de stock de mat

Cules son las principales reas a considerar en el diseo


Zonas de recepcin y expedicin, almacenamiento, preparacin d
realizar un exhaustivo listado de stas y otras reas que hacen la
armado de ofertas o maquilas y transferencias.

4 . 5

11 MTS

ars, 1 month ago

duce los costes asociados al mantenimiento del stock en la empresa


erial, el espacio que ocupa, la prdida, obsolescencia o caducidad de mercancas, etc.).

tante y debe estar presente en el trabajo diario.


ortante, la organizacin ha de ser el objetivo de todos.
mucho, su uso ha de estar optimizado.
o en reas, en funcin del uso que se le dar a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la venta, z
impidan o dificulten el paso o el acceso a otro material.

ma de decisiones y mejora la gestin de un almacn.

tante y debe estar presente en el trabajo diario.


ortante, la organizacin ha de ser el objetivo de todos.
mucho, su uso ha de estar optimizado.
o en reas, en funcin del uso que se le dar a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la venta, z
impidan o dificulten el paso o el acceso a otro material.

ma de decisiones y mejora la gestin de un almacn.

una medida sencilla que facilita el trabajo; permite a los trabajadores identificar el material de manera rpida y
cn facilita la localizacin del material. Puede ser muy sencillo, colocando nmeros a las filas y letras a las colum
utilidad, permite conocer de manera actualizada y precisa el estado y la cantidad de stock que tenemos.

empresa, la eficiencia y la calidad del trabajo mejora cuando las personas trabajan bajo un proceso sistematiza

an los empleados es el primer paso para sistematizar y mejorar un proceso de almacenaje.


abajen de la misma manera. Las grandes empresas con grandes almacenes dedican un gran esfuerzo en docum
de Normas de calidad como la ISO 9000.
ajan a lo largo de todo el proceso. Solo as, cada uno entender las implicaciones de su trabajo para las dems p

ks son fondos que no proporcionan ningn retorno, hasta que dejan de ser stock y se convierten en venta. El ob
posible en el almacn. Las ltimas teoras de gestin de stock, como el "Just In Time" (JIT) apuntan hacia la filoso

anda de los clientes, se deber adecuar el material del almacn a sus necesidades. Cuanto menor sea el stock

onder a una sistemtica premeditada y predefinida. Existen varias frmulas y modelos que permiten calcular el
po de entrega del proveedor, demanda esperada, incertidumbre de la demanda, ciclo de produccin, etc.

s para minimizar sus tiempos de entrega. Una reduccin en los tiempos de entrega posibilita reducir el stock de
s.

le, ya que ningn sistema informtico es infalible. Adems, permite identificar prdidas, roturas, robos, etc.

cionada con otras reas de gestin de la empresa (marketing, recursos humanos, produccin, etc.). Una eficient
nivel de stock necesario.
s hbitos de consumo nos permitir prever con mayor exactitud la demanda futura, pudiendo reducir nuestros n
vel de stock de material el curso."1

derar en el diseo de layout?


iento, preparacin de pedidos (picking), control e inspeccin de calidad, patios de maniobra y estacionamientos
reas que hacen la funcionalidad de la solucin, como por ejemplo, rea de mantenimiento, carga de bateras,
s.

3.5

apto para la venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.

apto para la venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.

de manera rpida y eficaz.


s y letras a las columnas.
ue tenemos.

proceso sistematizado y preestablecido.

n esfuerzo en documentar su trabajo en instrucciones, procedimientos y flujogramas. Es, adems, un

ajo para las dems personas de la organizacin.

erten en venta. El objetivo de una eficiente gestin de stocks es que el material se convierta lo ms rpido
puntan hacia la filosofa de "stock cero". La cantidad idnea de stock en una empresa ha de ser siempre el
menor sea el stock que mantiene una empresa, mayor ser su rotacin y mayor su flexibilidad.

permiten calcular el lote ptimo de compras y el nivel de stock bajo el cual se debe realizar un pedido. En
oduccin, etc.

a reducir el stock de seguridad que tenemos que mantener. Bajo el modelo "Just In Time", los proveedores

uras, robos, etc.

n, etc.). Una eficiente gestin de la empresa en general (de sus recursos, de su equipo humano, de la

do reducir nuestros niveles de stock de material acabado. Reducir el absentismo del equipo o acortar el

y estacionamientos, entre otros. Sin embargo, para hacer un diseo de layout completo es necesario
o, carga de bateras, sanitarios, vestidores, oficinas (de control, administrativas, vigilancia, casetas),

CLASIFICAR

ems, un

lo ms rpido
ser siempre el

dad.

un pedido. En

s proveedores

ano, de la

o acortar el

necesario
asetas),

LASIFICAR PRODUCTO A,B,C

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Cuatro pasos para mejorar un almacen


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Organizar el almacn.

"La adecuada organizacin de un almacn reduce los costes asoc


(el personal necesario para manipular el material, el espacio que
1.
2.
3.
4.
5.

La organizacin ha de ser un esfuerzo constante y debe estar p


La concienciacin de los empleados es importante, la organizac
El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha d
Un almacn organizado ha de estar dividido en reas, en funci
Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten

Informatizar el almacn

La disponibilidad de informacin facilita la toma de decisiones y m

1.
2.
3.
4.
5.

La organizacin ha de ser un esfuerzo constante y debe estar p


La concienciacin de los empleados es importante, la organizac
El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha d
Un almacn organizado ha de estar dividido en reas, en funci
Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten

Informatizar el almacn

La disponibilidad de informacin facilita la toma de decisiones y m

1. La colocacin de tarjetas identificativas es una medida sencilla


2. Asignar cdigos a las ubicaciones del almacn facilita la localiz
3. Un sistema informtico puede ser de gran utilidad, permite con
Sistematizar los procesos de trabajo

En un almacn, como en cualquier rea de la empresa, la eficienc

1. Conocer los problemas a los que se enfrentan los empleados es


2. Lo importante es que todas las personas trabajen de la misma
requisito indispensable para el cumplimento de Normas de calida
3. Es mejor cuando todos los empleados trabajan a lo largo de tod
Gestionar el stock

Como hemos definido anteriormente, los stocks son fondos que n


posible en venta, pasando el mnimo tiempo posible en el almac
mnimo posible.

1. Para poder atender adecuadamente la demanda de los clientes

2. El punto y el tamao de pedido ha de responder a una sistem


este clculo influyen mltiples variables: tiempo de entrega del p

3. Es importante negociar con los proveedores para minimizar sus


entregan "Justo a Tiempo", ni antes ni despus.

4. Una revisin peridica es muy recomendable, ya que ningn si

5. La gestin de stock est directamente relacionada con otras r


relacin con sus clientes) permite reducir el nivel de stock nece
Por ejemplo, conocer mejor a los clientes y sus hbitos de consum
ciclo de produccin nos permitir reducir el nivel de stock de mat

Cules son las principales reas a considerar en el diseo


Zonas de recepcin y expedicin, almacenamiento, preparacin d
realizar un exhaustivo listado de stas y otras reas que hacen la
armado de ofertas o maquilas y transferencias.

4 . 5

11 MTS

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duce los costes asociados al mantenimiento del stock en la empresa


erial, el espacio que ocupa, la prdida, obsolescencia o caducidad de mercancas, etc.).

tante y debe estar presente en el trabajo diario.


ortante, la organizacin ha de ser el objetivo de todos.
mucho, su uso ha de estar optimizado.
o en reas, en funcin del uso que se le dar a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la venta, z
impidan o dificulten el paso o el acceso a otro material.

ma de decisiones y mejora la gestin de un almacn.

tante y debe estar presente en el trabajo diario.


ortante, la organizacin ha de ser el objetivo de todos.
mucho, su uso ha de estar optimizado.
o en reas, en funcin del uso que se le dar a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la venta, z
impidan o dificulten el paso o el acceso a otro material.

ma de decisiones y mejora la gestin de un almacn.

una medida sencilla que facilita el trabajo; permite a los trabajadores identificar el material de manera rpida y
cn facilita la localizacin del material. Puede ser muy sencillo, colocando nmeros a las filas y letras a las colum
utilidad, permite conocer de manera actualizada y precisa el estado y la cantidad de stock que tenemos.

empresa, la eficiencia y la calidad del trabajo mejora cuando las personas trabajan bajo un proceso sistematiza

an los empleados es el primer paso para sistematizar y mejorar un proceso de almacenaje.


abajen de la misma manera. Las grandes empresas con grandes almacenes dedican un gran esfuerzo en docum
de Normas de calidad como la ISO 9000.
ajan a lo largo de todo el proceso. Solo as, cada uno entender las implicaciones de su trabajo para las dems p

ks son fondos que no proporcionan ningn retorno, hasta que dejan de ser stock y se convierten en venta. El ob
posible en el almacn. Las ltimas teoras de gestin de stock, como el "Just In Time" (JIT) apuntan hacia la filoso

anda de los clientes, se deber adecuar el material del almacn a sus necesidades. Cuanto menor sea el stock

onder a una sistemtica premeditada y predefinida. Existen varias frmulas y modelos que permiten calcular el
po de entrega del proveedor, demanda esperada, incertidumbre de la demanda, ciclo de produccin, etc.

s para minimizar sus tiempos de entrega. Una reduccin en los tiempos de entrega posibilita reducir el stock de
s.

le, ya que ningn sistema informtico es infalible. Adems, permite identificar prdidas, roturas, robos, etc.

cionada con otras reas de gestin de la empresa (marketing, recursos humanos, produccin, etc.). Una eficient
nivel de stock necesario.
s hbitos de consumo nos permitir prever con mayor exactitud la demanda futura, pudiendo reducir nuestros n
vel de stock de material el curso."1

derar en el diseo de layout?


iento, preparacin de pedidos (picking), control e inspeccin de calidad, patios de maniobra y estacionamientos
reas que hacen la funcionalidad de la solucin, como por ejemplo, rea de mantenimiento, carga de bateras,
s.

3.5

apto para la venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.

apto para la venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.

de manera rpida y eficaz.


s y letras a las columnas.
ue tenemos.

proceso sistematizado y preestablecido.

n esfuerzo en documentar su trabajo en instrucciones, procedimientos y flujogramas. Es, adems, un

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erten en venta. El objetivo de una eficiente gestin de stocks es que el material se convierta lo ms rpido
puntan hacia la filosofa de "stock cero". La cantidad idnea de stock en una empresa ha de ser siempre el
menor sea el stock que mantiene una empresa, mayor ser su rotacin y mayor su flexibilidad.

permiten calcular el lote ptimo de compras y el nivel de stock bajo el cual se debe realizar un pedido. En
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y estacionamientos, entre otros. Sin embargo, para hacer un diseo de layout completo es necesario
o, carga de bateras, sanitarios, vestidores, oficinas (de control, administrativas, vigilancia, casetas),

CLASIFICAR

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un pedido. En

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