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INGENIERA MECNICA
MAQUINAS TERMICAS
PABLO VILA
CASTILLO CHRISTIAN
MENDIA ERIKA
RAMIREZ PATRICIO
TORRES CRISTIAN
QUICHIMBO JOSE
ANTEPROYECTO
7 DE OCTUBRE DEL 2016
Contenido
1.
2.
3.
4.
5.
Ttulo....................................................................................................................... 3
Glosario.................................................................................................................. 3
Problema de estudio...............................................................................................3
Justificacin............................................................................................................ 3
Objetivos................................................................................................................. 3
5.1
Objetivo general...............................................................................................3
5.2
Objetivos especficos.......................................................................................3
6. Marco terico.......................................................................................................... 3
6.1
Acondicionamiento de aire...............................Error! Marcador no definido.
6.2
Unidad de Aire Acondicionado RA2 Armfield....Error! Marcador no definido.
6.3
Enfriamiento por deshumidificacin..................Error! Marcador no definido.
7. Propuesta de solucin............................................................................................9
8. Metodologa.......................................................................................................... 10
9. Cronograma de actividades..................................................................................11
10.
Referencias bibliogrficas.................................................................................12
1. Ttulo
Otro de los puntos que hay que tener en cuenta es la experiencia que se va a tener
sobre las herramientas de simulacin (Ansys) ya que dentro de la ingeniera este
software juega un papel fundamental, adems de ir adquiriendo mejor experiencia
sobre el diseo y la termodinmica, para que posteriormente todos estos
conocimientos sean puestos en prctica en casos reales dentro de la industria.
5. Objetivos
5.1 Objetivo general
6. Marco terico
Ciclos de refrigeracin.- Son aquellos que permiten transferir calor de un medio de
baja temperatura a uno de alta temperatura. Los elementos requeridos para completar
el ciclo son: Evaporador, compresor, condensador, expansin.
Este proceso puede realizarse a travs del refrigerador, se extrae calor de un espacio
llamado la carga de enfriamiento de un medio de baja temperatura, mientras que una
bomba de calor transfiere calor a un medio de altas temperaturas llamada carga de
calentamiento [1].
Ciclo ideal de refrigeracin por compresin de vapor
Es el ciclo que ms se utiliza en refrigeradores, sistemas de acondicionamiento de aire
y bombas de calor.
Fig 1. Esquema del ciclo de refrigeracin por compresin de vapor y diagrama T-s [1].
1-2
2-3
3-4
4-1
En este diagrama, tres de los cuatro procesos aparecen como lneas rectas, y la
transferencia de calor en el condensador y el evaporador es proporcional a la longitud
de la curva del proceso correspondiente. Observe que a diferencia de los ciclos
ideales analizados antes, el ciclo de refrigeracin por compresin de vapor no es un
ciclo internamente reversible puesto que incluye un proceso irreversible
(estrangulamiento). Ceso se mantiene en el ciclo para hacerlo un modelo ms realista
para el ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor. Si el dispositivo de
estrangulamiento fuera sustituido por una turbina isentrpica, el refrigerante entrara
en el evaporador en el estado 4 y no en el estado 4. En consecuencia, la capacidad
5
de refrigeracin se incrementara (por el rea bajo la curva del proceso 4en la figura 2)
y la entrada neta de trabajo disminuira (por la cantidad de salida de trabajo de la
turbina). Sin embargo, el reemplazo de la vlvula de expansin por una turbina no es
prctico, ya que los beneficios adicionales no justifican el costo y la complejidad que
se generan [2].
En algunas aplicaciones, el ciclo simple de refrigeracin por compresin de vapor es
inadecuado y necesita modificarse, para aplicaciones de temperatura muy bajas
algunos sistemas de refrigeracin innovadores utilizados son:
m
A ( h5h8 )= m
B ( h2h 3 )
COP R ,cascada =
L
Q
neto , entrada
W
m
A ( h2h3 )
=
B ( h5h 8 )
m
m
B ( h1 h4 )
A ( h 6h5 ) + m
B ( h2h1 )
m
Fig 6. Diagrama T-S: Sistema de refrigeracin por comprensin de dos etapas [2]
Refrigerante
El refrigerante en cualquier proceso de refrigeracin es la sustancia empleada
para absorber grandes cantidades de calor a medida que se produce su
evaporacin, transportar el calor y cederlo a un medio condensado,
volvindose liquido nuevamente para volver hacer utilizado, su circulacin se
da dentro de un sistema de refrigeracin de compresin de vapor pasando por
los principales componentes del sistema como lo son el compresor,
condensador, elementos de expansin y el evaporador. La temperatura del
refrigerante debe estar siempre por debajo de la temperatura del espacio a
refrigerar [4].
Tabla 1. Cronologia de laevolucion de lo refrigerantes [4]
ANSYS
El software de simulacin ANSYS presta soporte a la ingeniera para poder
predecir cmo funcionar y reaccionar determinado producto bajo un entorno
real (figura1), est desarrollado para funcionar bajo la teora de elemento finito
para estructuras y volmenes finitos para fluidos, los resultados obtenidos de
ANSYS son aproximaciones que dependern del nmero de elementos
utilizados, adems de la complejidad de la pieza o el mallado utilizado, todos
estos parmetros varan segn el tipo del anlisis que se quiera realizar en el
software como por ejemplo: anlisis estructural, transferencia de calor,
dinmica de fluidos, electromagntica, campos acoplados [6].
7. Propuesta de solucin
ayuda del software Ansys los datos experimentales de los refrigerantes hidrocarburos,
finalmente se procede al anlisis de los resultados obtenidos de los refrigerantes para
poder identificar cual es el ms ptimo.
8. Metodologa
La metodologa para dar cumplimiento a los objetivos se compone de:
Fase 1.- Anlisis terico del tema de investigacin.
Para la realizacin de esta fase nos basamos en la revisin de bibliografa
sobre el sistema de refrigeracin por compresin de vapor, los tipos de
refrigerantes hidrocarburos y las ventajas o desventajas que tienen estos con
respecto a los tradicionales (R134a). Adems de la revisin de investigaciones
realizadas por el Ing. Nelson Jara docente de la Universidad Politcnica
Salesiana, en donde se encuentran estudios respecto al anlisis de la
utilizacin del refrigerante R600a en los sistemas de refrigeracin domsticos.
Fase 2.- Reconocimiento del tipo de evaporador a utilizar.
Lo primero que se proceder es definir el tipo de evaporador en el cual se
realizara el anlisis, esto implica toma de datos como: dimensiones y material;
ya que con respecto a este se proceder a simular el comportamiento de los
refrigerantes, en primera instancian sea analizado que lo ms factible podra
ser un evaporador de serpentn con aletas de aluminio caracterstico en la
mayora de refrigeradoras domsticas.
Fase 3. Anlisis de los datos a utilizar.
Esta fase hace referencia a la fijacin de los datos que sern tomados para
realizar la simulacin respectiva, esto implica el anlisis analtico del ciclo de
refrigeracin ideal por compresin de vapor a partir de datos experimentales
tomados de las investigaciones revisadas en la Fase 1, adems de la fijacin
de datos especficos sobre el evaporador y los refrigerantes estudiados.
Fase 4. Modelacin del Evaporador.
En base al tipo de evaporador elegido se proceder a realizar la modelacin en
escala real de la trayectoria que tiene el refrigerante dentro del evaporador,
para ello se empleara el software de modelacin 3D Autodesk Inventor.
Fase 5. Simulacin y validacin de datos
Esta es la fase principal de la metodologa, en esta se procede a la simulacin
del comportamiento de los refrigerantes dentro del evaporador, para ello se
empleara el software ANSYS con su paquete de fluidos, estas simulaciones
sern con los datos experimentales ya previamente establecidos.
La primera simulacin se la realizara en base al refrigerante R134a, con los
datos experimentales empleados, para as lograr la validacin de la simulacin
al comparar los resultados con los datos experimentales.
La segunda simulacin se la realizara en base al refrigerante R600a, con los
datos obtenidos de la revisin bibliogrfica.
Fase 6 . Anlisis de Resultados
En esta Fase se proceder a realizar el anlisis de los resultados obtenidos en
ambas simulaciones para as poder encontrar comparaciones entre ambos
11
12
Referencias bibliogrficas
13
Analisis de resultados
FECHAS DE TRABAJO
Maquinas trmicas
Pendiente
ACTIVIDAD
30/09/2016
Asignatura
10.
14