INSTITUCTO POLITCNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniera Qumica e

Industrias Extractivas

Laboratorio de Flujo de Fluidos

Prctica No.6
PRDIDA DE PRESIN POR FRICCIN A TRAVS DE
COLUMNAS EMPACADAS
Grupo: 2IM42
Equipo:5
Turno: Matutino 13-15HRS
Integrantes:

Fecha de entrega: 19-Mayo-2015.

ndice.

Objetivos.....
Introduccin..
Diagrama del equipo individual.
....
Diagrama de bloques de la operacin
Tabla de datos experimentales..............
Secuencia de Clculos..
Tablas de resultados
Grficas????
Anlisis y conclusiones
individuales.
Bibliografa.

OBJETIVOS

Objetivo General
Determinar las cadas de presin de un fluido que circula a
travs de columnas empacadas con diferentes caractersticas.

Objetivos Particulares
a) Determinar la prdida de presin experimental (Pexp) de
un fluido que circula a travs de una columna empacada,
con empaque de forma esfrica.
b) Determinar el factor de friccin experimental de cada
columna en funcin del nmero de Reynolds modificado
(Rem).
c) Graficar la prdida de presin experimental (Pexp)
contra el gasto volumtrico (Gv) para cada columna
empacada, para interpretar el comportamiento hidrulico
de las columnas.
Graficar el factor de friccin modificado (fm) contra el nmero
de Reynolds modificado (Rem) para cada columna empacada,
para interpretar el comportamiento hidrulico de las
columnas.

1.0 Introduccin
1.1

Columna de empaques

Una torre o columna empacada es una estructura vertical, normalmente

cilndrica en cuyo interior se alojan materiales que la rellenan (Empaques). Este
tipo de equipos se usan para proveer un contacto intimo entre las fases que
coexisten en un proceso determinado que se sucede a contracorriente; esto
proporciona grandes reas de contacto interfacial con el objeto de facilitar el
intercambio de masa, calor o ambos simultneamente.
1.2

Utilidades de las columnas empacadas.

Las columnas empacadas son utilizadas en una gran gama de procesos, como
destilacin, extraccin, humidificacin (deshumidificacin) y en absorcin
gaseosa. La absorcin es una operacin de contacto gas-lquido, donde el
lquido cae por gravedad desde el tope de la torre, mojando en forma de
pelcula el material que conforma el relleno. El gas, sin embargo, entra por la
parte inferior del equipo y sube por los espacios libres entre los empaques.
El diseo de torres de absorcin gaseosa es un proceso integral, que se inicia
con el diseo del empaque, que requiere de la consideracin de factores
mecnicos, la cada de presin, la capacidad de flujo y la inactividad que
presenta ante los compuestos del proceso.
1.3

Empaques

1.3.1 Caractersticas de los empaques

Para el diseo ptimo o seleccin de un empaque se requiere que el mismo
cumpla con las siguientes caractersticas:
Alta capacidad: El relleno debe ser capaz de resistir altas ratas de flujo por
prolongados perodos de tiempo, tambin altas cadas de presin en el seno de
la columna ya que, las prdidas de carga son funcin de la velocidad de los
fluidos.
Inertes: El material del que est constituido el relleno ha de ser
completamente inocuo a las sustancias involucradas en la absorcin, con el
objeto de evitar la contaminacin de algunos de los componentes y alargar la
vida til del proceso.
Ser Econmicos: Los rellenos representan un alto porcentaje en el costo total
del equipo, por ello se recomienda que el mismo sea econmico y de fcil
adquisicin.

 De gran rea: Un empaque debe proporcionar una gran rea de contacto

entre las fases involucradas, su superficie deber ser de fcil mojado para el
lquido y acceso para el gas, esto por supuesto, facilita la transferencia de
masa y le da valor agregado al proceso.
Resistente: Un empaque debe ser resistente a la corrosin y a la abrasin
causada por el constante flujo a altas velocidades.
Livianos: Los rellenos en su conjunto deben ser ligeros, porque una torre
empacada muy pesada, resulta no factible desde el punto de vista de
dimensionamiento de equipos, an cuando el proceso tenga alta eficiencia.
1.3.2 TIPOS DE RELLENO
Para satisfacer estos requerimientos se han desarrollado distintos tipos de
relleno. Se pueden dividir en dos grupos:
Relleno ordenado (Dispuesto de una forma regular dentro de la columna) y
relleno al azar.
Los primeros (Rejas, mallas, rellenos ordenados...) tienen una estructura
abierta, y se usan para velocidades de gas elevadas donde se necesita una
prdida de presin baja (Por ejemplo en las torres de enfriamiento). La
interfase gas-lquido es estacionaria y depende fundamentalmente del mojado
de la superficie y la capilaridad. Por tanto, es de esperar que haya buena
eficacia an para flujos de lquido bajos.
Los rellenos al azar son los ms comunes. Con este tipo de relleno (Al igual que
en las columnas de platos), la interfase de gaslquido se crea por combinacin
de los efectos de penetracin de superficie, burbujeo y formacin de niebla.
Los rellenos que mayormente se comercializan son los siguientes: Los anillos
Raschig son el tipo de relleno ms antiguo (Datan de 1915) y todava estn en
uso. Los anillos Pall son esencialmente anillos Raschig en los que se ha
aumentado la superficie de contacto, con lo que se mejora la distribucin del
lquido. Las sillas Berl fueron desarrolladas para mejorar la distribucin del
lquido comparada con los anillos Raschig. Las sillas Intalox pueden
considerarse como una mejora de las Berl, ya que por su forma, son ms
fciles de fabricar. Para construir estos rellenos se utilizan diversos materiales:
cermica, metales, plsticos, madera y carbono. Los anillos de metal y plstico
son ms eficaces que los de cermica puesto que sus paredes pueden ser ms
finas. La eleccin del material depender de la naturaleza del fluido y la
temperatura de operacin.

1.3.3 HIDRULICA DE LA COLUMNA DE EMPAQUE

La Figura N 1, muestra las caractersticas de la prdida de carga en el flujo de

un gas en contracorriente con un lquido a travs de un lecho de empaque.
Cuando el caudal del lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin
transversal del lecho no difiere apreciablemente de la que presenta el lecho
seco y la prdida de carga se debe al flujo a travs de diferentes aberturas en
el lecho. Por ello, la perdida de carga resultar aproximadamente proporcional
al cuadrado de la velocidad del gas, como indica la regin AB.
Para caudales mayores, la presencia del lquido hace disminuir el rea abierta
eficaz y una parte de la energa de la corriente de gas se utiliza para soportar
una cantidad creciente de lquido en la columna (regin AB). Cualquiera que
sea el caudal del lquido, existe una zona en que la prdida de carga es
proporcional a la velocidad del gas elevada a una potencia distinta de 2 y que
se denomina zona de carga, como se indica en la Figura N 1.
El aumento en la prdida de carga se debe a la rpida acumulacin de lquido
en el volumen vaco del empaque. A medida que aumenta la retencin del
lquido, puede ocurrir uno de los dos cambios siguientes. Si el empaque consta
esencialmente de superficies extendidas, el dimetro efectivo de orificio se
hace continuo a travs de la seccin transversal de la columna, generalmente
en la parte alta del empaque. El ascenso en la columna de una fase continua
formada por el lquido conlleva la inestabilidad de la columna. Con solo un
ligero cambio en el caudal de gas aparece un gran cambio en la prdida de
carga (condicin C o C). El fenmeno se denomina inundacin o anegamiento
y es anlogo al anegamiento por retencin en una columna de platos. Si la
superficie del empaque es de naturaleza discontinua, tiene lugar una inversin
de fase y el gas burbujea a travs del lquido, la columna no es inestable y
puede volver a la operacin con fase gaseosa continua mediante la simple
reduccin del caudal de gas. Como en la situacin de anegamiento, la prdida
de carga aumenta a medida que la inversin de fase progresa.

Las torres empacadas presentan varios inconvenientes, como inundacin,

excesivas prdidas de carga (cada de presin) que se pueden estimar con muy
buenos resultados aplicando la Ecuacin de Leva que depende de P, Z, L, G,
L, G, , , que puede ser utilizada para hacer evaluaciones hidrulicas, la
misma se ha utilizado para predecir la cada de presin en una columna
empacada en funcin de la altura de la seccin rellena y unas constantes
empricas propias de cada tipo de empaque (Constantes de Leva).

La Ecuacin de Leva se encuentra limitada por la viscosidad del lquido, si es

superior a 2 cP las estimaciones de tal relacin tienden a ser erradas en la
generalidad de los casos. Con viscosidades superiores a 2 cP, la cada de
presin se incrementa en el seno de la columna an cuando los flujos se
mantengan constantes.
La ecuacin de Leva es usada ampliamente en la evaluacin hidrulica de
columnas de relleno pero en ocasiones se emplea para estimar el diseo. Por
medio de esta ecuacin se pueden predecir fcilmente el punto de carga e
inundacin de una torre.
Existe un mximo flujo de gas con que la torre puede operar, se le llama
velocidad de inundacin, por encima de esa velocidad no ocurre ningn tipo
de transferencia y las prdidas de carga en la torre tienden al infinito. El Punto
de Carga, es una condicin terica donde todas las partculas del empaque
estn cubiertas por una pelcula de lquido. Corresponde a un contacto gas
lquido ptimo.
Desde el punto de vista operacional es el punto del proceso donde el aumento
de las prdidas de carga en la columna es funcin de ambos flujos y adems es
paulatino, lo cual resulta favorable para la transferencia de masa. El Punto de
Inundacin, es la fase de la operacin de la torre donde empieza a existir
retencin de lquido en las secciones de la torre; este punto se evidencia en la
prctica por la notable acumulacin del lquido en las paredes de la torre y el
abundante burbujeo del mismo por accin del flujo ascendente del gas. El
rgimen de la fase lquida se vuelve turbulento y la cada de presin en la torre
aumenta de manera abrupta y eventualmente puede presentarse el
rebosamiento del lquido por el tope de la misma. El punto de inundacin es
funcin exclusiva de la velocidad del gas que asciende, en ocasiones es tal,
que alcanza su velocidad de inundacin y propicia que el lquido descienda con
dificultad y se retenga gran cantidad de ste. Se incrementa la cantidad de
lquido que se acumula en la torre porque el gas no permite la circulacin

continua dentro de la misma, y el proceso de alimentar lquido a la columna no

se detiene, an con el flujo de gas invariable, las prdidas de carga en la
seccin empacada de la columna tienden a elevarse dramticamente. Para
efectos del diseo no se poseen datos en la bibliografa que especifiquen la
velocidad del gas en el punto de carga, para ciertas columnas y sus
caractersticas, pero normalmente se recomienda 50 a 75 % de la velocidad en
el punto de inundacin, el cual debe ser estimado en el laboratorio a las
condiciones de operacin del proceso que se est diseando.

2.0 Procedimiento Experimental

2.1 Diagrama de Flujo:

2.2 Diagrama de Bloques

Cerrar todas las

vlvulas.

Abrir vlvula VG1

para llenar el
tanque de
alimentacin.

Abrir vlvula VB1 de

salida del tanque de
alimentacin.

Abrir vlvulas VC2 y

VC3 de
alimentacin y
descarga de la
primera columna.

Abrir vlvula VC1 de

alimentacin
ascendente a las
columnas
empacadas

Abrir vlvula VG2

de retorno al tanque
de alimentacin.

Abrir vlvulas VA1 y

VA2 de las tomas
de presin de la
primera columna

Abrir vlvula VC4 de

retorno al tanque de
alimentacin.

Abrir parcialmente
vlvula VG3 para
regular gasto en el
Rotmetro

Accionar la bomba
BC1

Verificar que la
lecturadel
manmetro tenga
una presin de 1.4
kgf/cm22, regular la
presin con la
vlvula VRP1

Abrir vlvula VG4

de alimentacin de
aire

Abrir vlvula VG2

hasta tener un gasto
mximo de 75% en
el Rotmetro.

Registrar en la tabla
de datos
experimentales la
presin observada
en el manmetro.

Repetir los dos pasos

anteriores para los
porcentajes
restantes del
Rotmetro.

Cerrar VA1 y VA2 y

luego abrir VA3 y
VA4

Cerrar las vlvulas

de la columna
anterior, primero
VC2 y despus VC3.

Realizadas todas las

lecturas, cambiar el
flujo a la columna 2
abriendo primero la
vlvula de descarga
VC5 y luego VC6.

Abrir VG3 hasta que

el Rotmetro marque
el 100%

Registrar en la tabla
de datos
experimentales la
presin observada
en el manmetro.

Repetir los 2 pasos

anteriores para los
porcentajes
restantes del
Rotmetro

Cerrar la vlvula de
alimentacin de aire
VG4.
Cerrar
alimentacin de
Rotmetro VG3

Parar la bomba BC1.

Hacer la misma
secuencia para las
columnas 3 y 4

2.3 TABLA DE DATOS EXPERIMENTALES

Datos experimentales de las columnas

empacadas
Corrid
a

Columna
1

Columna
2

Columna 3

%
R

%R

%
R

10
0
90
80
70
60
50
40
30
20

2
3
4
5
6
7
8
9

PEXP

cm Hg

PEXP

cm Hg

1.4

100

1.4

0.3
0.6
0.7
0.3
0.6
0.4
0.3
0.1

90
80
70
60
50
40
30
20

1.1
0.9
0.7
0.6
0.4
0.2
0.1
0.1

10
0
90
80
70
60
50
40
30
20

PEXP

Columna 4
%R

cm Hg
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.2
0.1
0

cm Hg
100

90
80
70
60
50
40
30
20

0.8
0.2
0.5
0.5
0.3
0.2
0.1
0.1

2.4 SECUENCIA DE CLCULO (columna 3 y 4)

2.4.1 CLCULO DEL GASTO VOLUMTRICO
l
x
min
100

10.8
Gv=

Donde:

Gv [ ]

l
min

x=%R
Sustituyendo

x= 100

10.8
Gv=

l
100
min
100

PEXP

Gv=10.8

l
min

Conversin de Gv

Gv=10.8

l
1 m3
min 1000l

)(

1 min
m3
=0.00018
60 seg
s

Columna 3

10.8
Gv 1=

l
100
min
l
=10.8
100
min

Gv 1=10.8

l
1 m3
min 1000 l

)(

1 min
m3
=0.00018
60 seg
s

2.4.2 CLCULO DE LA DENSIDAD DE FLUJO O MASA VELOCIDAD

Gs=

Gv
A
Donde:

G s=masa velocidad o densidad de flujo [ ]

Gv=gasto volumtrico [ ]

m
s

Kg
sm2

=densidad del fluido [ ]

Kg
m3

A=rea de seccin transversal de la columna , como si estuviera vacia [ ] m2

D=dimetrointerno de lacolumna [ ] m
Donde:

Gv=

m
s

21 C =998.08

Kg
m3

Sustituyendo:
Columna 3

39.3701=0.0508 m
1m
D=2

A= D2 [ ] m2
4

A= ( 0.0508 m )2=0.002026 m 2
4
m3
kg
998.08 3
s
m
kg
=88.63756
2
0.002026 m
sm2

0.00018
Gs1=

Columna 4

D=52.5

mm1 m
=0.0525 m
1000mm

A= D2 [ ] m2
4

A= (0.0525 m)2=0.0021648 m2
4

m3
kg
998.08 3
s
m
kg
=82.99049
2
2
0.0021648 m
sm

0.00018
Gs1=

2.4.3 CLCULO DEL NMERO DE REYNOLDS MODIFICADO

Rem=

DpGs

Donde:

Rem=Nmero de Reynolds modificado { adimensional }

Gs=masa velocidad o densidad de flujo [ ]

Kg
2
sm

Columna 3

Dp=1.45 cm
Dp=1.45

cm1 m
=0.0145 m
100 cm

21 C =0.000979

Gs=

Kg
ms

Kg
sm2

Sustituyendo:

0.0145 m88.63756
Rem 1=

Kg
0.000979
ms

Kg
2
sm

=1312.81373

Dp=Diametro de laesfera [ ] m

=viscosidad del fluido [ ]

Kg
ms

Columna 4

Dp=1.45 cm

Dp=1.45

cm1 m
=0.0145 m
100 cm

21 C =0.000979

Gs=

Kg
ms

Kg
sm2

Sustituyendo:

0.0145 m82.99049
Rem 1=

Kg
0.000979
ms

Kg
sm2

=1229.17485

2.4.4 CLCULO DE LA PRDIDA DE PRESIN POR FRICCIN

EXPERIMENTAL
Y =0.0168X + 0.21

Donde

y= P [ ]

Kg f
cm

x= P [ ] cm Hg
Sustituyendo
Columna 3

x=0.7 cm Hg

Y 1=0.01680.7+0.21=0.22176

Kgf
cm

Kg f ( 10000 cm )2
Kgf
Y 1=0.22176 2
=2217.6 2
2
cm
1m
m

Columna 4

x=1 cm Hg

Y 1=0.01681+ 0.21=0.2268

Kg f ( 10000 cm )2
Kg
Y 1=0.2268 2
=2268 2f
2
cm
1m
m

Kg f

cm 2

2.4.5 CLCULO DEL FACTOR DE FRICCIN MODIFICADO

P 2fmv2L
=
W
gDp
DESPEJANDO

FM

P
gDp
W
fm=
2v 2L

Donde:

P
=prdida de presin por friccin expresada como columna del fluido [ ] m
W
P= prdida de presin por friccin [ ]
W =Peso especfico del fluido [ ]

Kgf
m2

Kg f
m

fm=factor de friccin modificado

v =velocidad linealde entrada de lacolumna como si estuviera vacia [ ]
L=altura de lacolumna empacada [ ] m

g=constante de aceleracin de la gravedad [ ]

m
s2

m
s

Dp=Dimetro de laesfera [ ] m
Donde:

P=

Kg f
m2

Calculando W

W=

Donde:

=998.08

g=9.81

Kg
3
m

m
2
s
Kgm

g=9.81

g
gc

m
2
s

Kg f

Sustituyendo

Kg
m
998.08
9.81
(
)(
Kg
m
s )
W=
=998.08
3

m
Kg m 2
s
9.81
Kg f

W =998.08

v=

Kgf
m3
Calculando la velocidad

Gs

Donde:

Gs [ ]

Kg
sm2

=998.08
v [ ]

Kg
m3

m
s

Sustituyendo
2.4.6 Columna 3
kg
2
sm
m
=0.08315
Kg
s
998.08 3
m

82.99049
v=

P=2217.6

W =998.08

g=9.81

Kg f
m2

Kg f
m

m
2
s

Dp=0.0145 m

L=0.93 m

Kgf

( )( (
2217.6

fm=

998.08

m
Kgf
m3

m
( 0.0145 m)
s2
=21.54453
m 2
( 0.93 m )
2 0.08315
s

2.4.7 Columna 4

9.81

kg
sm2
m
=0.0832
Kg
s
998.08 3
m

82.99049
v=

P=2268

Kg f

W =998.08

g=9.81

Kg f
m3

m
s2

Dp=0.0145 m

L=0.93 m

Kg f

( )( (
2268

fm=

998.08

m
Kgf
m3

( 9.81 ms ) ( 0.0145 m)
2

m 2
( 0.93 m )
2 0.0832
s

=25.13482

2.5 TABLAS DE RESULTADOS

2.5.1 Columna 1
Gv

Gs

Litros/min

kg/s*m2

Kgf/cm2

1)

10.8000

2)

9.7200

3)

8.6400

4)

7.5600

5)

6.4800

6)

5.4000

7)

4.3200

8)

3.2400

9)

2.1600

354.55024
6
319.09522
1
283.64019
7
248.18517
2
212.73014
7
177.27512
3
141.82009
8
106.36507
4
70.910049
2

Gv

Corrida

Rem

fm

0.019033

4526.94389

1.22236225

0.004079

4074.24951

1.38966487

0.008157

3621.55512

1.80001635

0.009517

3168.86073

2.36898865

0.004079

2716.16634

3.12674597

0.008157

2263.47195

4.60804187

0.005438

1810.77756

7.09014075

0.004079

1358.08317

12.5069839

0.001360

905.388779

27.701015

Gs

Rem

fm

Litros/min

kg/s*m2

Kgf/cm2

1)

10.8000

0.01903

2333.89107

7.17832232

2)

9.7200

157.57788
7
141.82009
8

0.01495

2100.50197

8.67085741

2.5.2 Columna 2
Corrida

3)

8.6400

126.06231

0.01224

1867.11286

10.8126708

4)

7.5600

0.00952

1633.72375

13.9118859

5)

6.4800

0.00816

1400.33464

18.7921707

6)

5.4000

0.00544

1166.94554

26.647585

7)

4.3200

0.00272

933.55643

40.991319

8)

3.2400

0.00136

700.167322

72.2996493

9)

2.1600

110.30452
1
94.546732
2
78.788943
5
63.031154
8
47.273366
1
31.515577
4

0.00136

466.778215

162.674211

Gv

Gs

Rem

fm

Litros/min

kg/s*m2

Kgf/cm2

1)

10.8000

88.63756

0.00952

21.54453

2)

9.7200

79.77381

0.00816

3)

8.6400

0.00680

4)

7.5600

70.910049
2
62.04629

5)

6.4800

53.18254

0.00408

6)

5.4000

44.31878

0.00272

7)

4.3200

35.45502

0.00272

8)

3.2400

26.59127

0.00136

9)

2.1600

17.72751

0.00000

1312.8137
3
1181.5323
6
1050.2509
8
918.96961
1
787.68823
8
656.40686
5
525.12549
2
393.84411
9
262.56274
6

2.5.3 Columna 3
Corrida

2.5.4 Columna 4

0.00544

26.39668
33.15328
42.96915
58.03241
82.91380
129.55281
228.50260
510.05044

Corrida

Gv
Litros/min

Gs
kg/s*m2

P
Kgf/cm2

Rem

fm

1)

10.8000

82.99049

0.0136

1229.17485

25.1348189

2)

9.7200

74.69145

0.0109

1106.25736

30.5709274

3)

8.6400

66.39240

0.0095

983.339878

38.4004177

4)

7.5600

58.09335

0.0068

860.422393

49.3957136

5)

6.4800

49.79430

0.0068

737.504909

67.2330546

6)

5.4000

41.49525

0.0041

614.587424

95.3261278

7)

4.3200

33.19620

0.0027

491.669939

147.783426

8)

3.2400

24.89715

0.0014

368.752454

260.657381

9)

2.1600

16.59810

0.0014

245.83497

586.479107

2.6 GRFICAS
2.6.1 COLUMNA 1
2.6.1.1 FACTOR DE FRICCIN MODIFICADO CONTRA
REYNOLDS

fm vs rem
30
25
20
fm

15
10
5
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000
Rem

2.6.1.2 PRESIN CONTRA GASTO VOLUMTRICO

(P)exp vs Gv
0.020000
0.015000

DPexp (kgf/cm^2)

0.010000
0.005000
0.000000
0.0000

5.0000 10.0000 15.0000

Gv (l/min)

2.6.2 COLUMNA 2
2.6.2.1 FACTOR DE FRICCIN MODIFICADO CONTRA
REYNOLDS

fm vs Rem
180
160
140
120
100
fm

80
60
40
20
0
0

500

1000

1500

2000

2500

Rem

2.6.2.2 PRESIN CONTRA GASTO VOLUMTRICO

(P)exp vs Gv
0.02000
0.01500

DPexp (kgf/cm^2)

0.01000
0.00500
0.00000
0.0000

5.0000 10.0000 15.0000

Gv (l/min)

2.6.3 COLUMNA 3
2.6.3.1 FACTOR DE FRICCIN MODIFICADO CONTRA
REYNOLDS

fm vs Rem
600.00000
500.00000
400.00000
fm

300.00000
200.00000
100.00000
0.00000
200

400

600

800

1000

1200

1400

Rem

2.6.3.2 PRESIN CONTRA GASTO VOLUMTRICO

(P)exp vs Gv
0.01000
0.00800
0.00600
DPexp (kgf/cm^2)

0.00400
0.00200
0.00000
0.0000

5.0000 10.0000 15.0000

Gv (l/min)

2.6.4 COLUMNA 4
2.6.4.1 FACTOR DE FRICCIN MODIFICADO CONTRA
REYNOLDS

fm vs Rem
700
600
500
400
fm 300
200
100
0
0

200

400

600

800

1000

1200

1400

Rem

2.6.4.2 PRESIN CONTRA GASTO VOLUMTRICO

(P)exp vs Gv
0.0160
0.0140
0.0120
0.0100
DPexp(kgf/cm^2)

0.0080
0.0060
0.0040
0.0020
0.0000
0.0000

5.0000

10.0000 15.0000

Gv(l/min)

BIBLIOGRAFIA

Crane; Flujo de Fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas;

Editorial Mc Graw-Hill, Mxico 1992.

Mott, Robert. L., Mecnica de fluidos Aplicada, Editorial

Prentice-Hall Hispanoamericana, S.A., Mxico. 1996.

Greene, Richard W., Vlvulas Seleccin, Uso y

Mantenimiento, Primera Edicin, Editorial Mc Graw-Hill,
Mxico, 1992.