Sunteți pe pagina 1din 14

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

Aplicaia 4

APLICAII TEHNOLOGICE CU FASCICUL LASER


Efectul LASER const n amplificarea luminii prin emisie stimulat de
radiaie. Este un mod special de a produce o radiaie n domeniul vizibil (sau n
apropierea domeniului vizibil), inexistent n natur.
Efectul LASER are utilizri extrem de largi la ora actual, att n ceea ce
privete prelucrarea materialelor, ct i n alte domenii: msurtori, transmisii i
stocare de date, medicin, etc. Este o tehnologie de vrf, aprut de cteva
decenii i cu rspndire tot mai larg.

4.1 Principiul producerii radiaiei LASER


Teoria fizic a efectului LASER este deosebit de complex, ea fcnd
apel la cunotine avansate de fizica atomului i mecanic cuantic.
S considerm o radiaie luminoas care stbate un mediu optic, de
lungime L. Dac la intrarea n mediu intensitatea radiaiei este I0, pe parcurs are
loc absorbia radiaiei, astfel c la ieire intensitatea va avea valoarea:

I I0 e L

(4.1)

unde este coeficientul de absorbie, care depinde de natura mediului i de


lungimea de und a radiaiei. Deoarece este pozitiv, rezult I I0 , sau
altfel spus: n natur radiaia luminoas sufer o atenuare pe parcursul
propagrii.
Spre deosebire de natur, la instalaiile LASER radiaia se amplific dup
traversarea unui mediu, deci se obine negativ.
Este cunoscut c prin excitarea unui atom, un electron periferic (prin
absorbie de energie) poate ajunge pe un nivel superior (i instabil) de energie
E2, dar revine, dup un timp scurt i aleator, pe un nivel energetic inferior stabil
E1 (figura 4.1), emindu-se o cuant de energie electromagnetic:
(4.2)
h E2 E1
unde h este constanta lui Planck, iar - frecvena radiaiei emise. Aceasta este
aa numita emisie spontan, prin care se produce lumina n natur. Lungimea
de und este legat de frecven i de viteza undelor electromagnetice:
c

(4.3)
emisie spontan
absorbie
E2

Fiecare atom prezint un numr finit


h
de nivele energetice pe care pot tranzita
electroni. La revenirea pe nivele inferioare
E1
de energie se vor emite radiaii cu lungimi de
und n numr finit, ce constituie un spectru
Fig. 4.1 Absorbia i emisia spontan
discret.
S presupunem c o radiaie de lungime de und , ce ia natere
printr-o tranziie ntre dou nivele energetice E2 i E1, strbate un mediu optic.
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

Valoarea coeficientul de absorbie depinde de numrul de atomi


din unitatea de volum care au electroni ce se afl pe nivelele E1 i E2 (aa
numitele populaii n1 i n2 ale nivelelor E1 i E2), de densitatea de radiaie ( )
[J/m ], de timpul de via 2 al electronilor pe nivelul E2 i de lungimea de und
. Valoarea acestui coeficient este:
n
C2 2 C1 ( ) (n2 n1 )
(4.4)
3

unde C1 i C2 sunt constante pozitive. Primul termen din membrul doi


corespunde emisiei spontane, iar cel de-al doilea absorbiei.
Pentru a avea o amplificare a luminii ( I I0 , n relaia 4.1) trebuie s
avem 0 . Cum primul termen n relaia (4.4) este pozitiv, rezult c este
necesar, n primul rnd, ca: n2 n1 . Acest fenomen se numete inversiune de
populaii, iar mediul se afl departe de echilibrul termodinamic.
Fie un mediu cu atomi ce conin trei nivele energetice. Printr-un fenomen
de pompaj se aduc electronii periferici, n numr mare, de pe nivelul E1 pe
nivelul de energie Ep (figura 4.2). De aici, printr-o tranziie neradiativ (ce
produce doar nclzirea mediului) electronii ajung pe nivelul E2.
n cazul laserului, revenirea pe
h
nivelul E1 se face la ciocnirea cu un
tranziie
Ep
foton, deci emisia este stimulat.
neradiativ
E2
Dac fotonul incident are aceeai
tranziie
h
pompaj
laser
frecven ca i cel emis se produce o
h
multiplicare de fotoni i apare efectul
E1
de amplificare a radiaiei.
Inversiunea
de
populaii,
realizat prin pompaj, conduce - dup Fig. 4.2 Diagrama nivelelor energetice n cazul
laserului
cum s-a artat - la n2 n1 , dar pentru
ca termenul al doilea n relaia (4.4) s fie mai mare n modul dect primul,
este necesar creterea densitii de radiaie ( ) .
pompaj
O2
O1
Acest lucru se face prin
ILASER
utilizarea unei caviti rezonante,
I
I0
realizat cu ajutorul unor oglinzi
Ir
speciale, ntre care radiaia sufer
reflexii multiple.
L
n figura 4.3 se prezint
Fig. 4.3 Amplificarea radiaiei ntr-o cavitate
schematic construcia laserului.
rezonant
Oglinzile O1 i O2 sunt
plasate la distana L, care este un multiplu ntreg de / 2 , iar ntre ele
mediul laser, numit mediu activ. Se creaz astfel o cavitate rezonant. Curent
L (105...108 ) / 2 , ceea ce arat o prim dificultate tehnologic n realizarea
laserilor.
Fie 1 , 1 , 1 i 2 , 2 , 2 coeficienii de: absorbie, reflexie i transmisie
ai oglinzilor O1, respectiv O2. Evident: 1 1 1 1 i 2 2 2 1.
Oglinzile au construcie special, cu depuneri dielectrice n locul celor
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

metalice, coeficientul de absorbie fiind aproape nul ( 1 2 0 ). Oglinda O1


reflect n totalitate radiaiile incidente ( 1 1), iar oglinda O2
(semitransparent) reflect parial ( 2 1 ) radiaiile incidente.
Dac radiaia reflectat de oglinda O1 are intensitatea I0, ea ajunge dup
parcurgerea mediului activ la oglinda O2 cu intensitatea dat de relaia (4.1).
Aici o parte din radiaie se reflect, de intensitate Ir 2 I , iar alta, de
intensitate ILASER 2 I (1 2 ) I , strbate oglinda.
Sistemul emite radiaie laser dac amplificarea intensitii pe parcursul L
este superioar fraciunii care prsete mediul, deci:
(4.5)
I I0 (1 2 ) I
Folosind relaia (4.1), relaia (4.5) devine:

e L 1 (1 2 ) e L

(4.6)

Pentru majoritatea tranziiilor laser L 1, deci: e L 1 L , iar


relaia (4.6) devine:
1 2
L (1 2 ) (1 L)
(4.7)
2 L
Folosind relaia (4.4) n care se neglijeaz termenul emisiei spontane, rezult:
1 2
C1 ( ) (n2 n1)
(4.8)
2 L

1 2
np
(4.9)
C1 ( ) 2 L
Relaia (4.9) arat c emisia laser se realizeaz dac inversiunea de
populaii depete o valoare de prag - np. n practic, este de dorit ca np s nu
fie prea ridicat. Coborrea pragului se face prin mrirea factorului de reflexie al
oglinzii O2 (pn la 2 0,98 ), alegerea unei lungimi L mai mari a mediului
activ sau mrirea densitii radiaiei.
n2 n1

de unde:

n concluzie, condiiile de apariie a efectului LASER sunt:


existena unui mediu activ, cu cel puin trei nivele energetice, n care se
realizeaz o inversiune de populaii, superioar unui anumit prag, cu ajutorul
unei energii de pompare din exterior;
mediul s fie transparent, din punct de vedere optic, pentru fotoni;
existena unei caviti rezonante, limitat de dou oglinzi (una total
reflexiv i alta parial reflexiv), cu o lungime multiplu de / 2 , unde are o
valoare foarte mic i precis dat de natura mediului activ (Ex: =0,69 m).

4.2 Proprietile radiaiei LASER


Radiaia laser difer de radiaiile emise de sursele naturale (soare,
flacr, fosforescen) sau de sursele artificiale de iluminat (lmpi cu
incandescen, lmpi cu descrcare), de aceea este caracterizat de proprieti
specifice: coerena, direcionalitatea, monocromacitatea, intensitatea.
Coererena se refer la faptul c dou radiaii laser care provin din dou
puncte diferite ale unei surse luminoase interfereaz i prin suprapunerea lor
rezult franje de interferen, cu maxime i minime alternate ale intensitii
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

radiaiei. Proprietatea de coeren este important n msurtori sau holografie.


Radiaiile luminoase de la surse clasice, naturale sau artificiale, nu au
proprietatea de coeren, la ntlnire conduc la mrirea intensitii luminoase,
deci nu produc franje de interferen.
Direcionalitatea se refer la faptul c fasciculul laser prsete
cavitatea rezonant pe o singur direcie - axa cavitii. La prsirea cavitii
apare un fenomen de difracie, astfel nct raza fascicului crete cu distana.
Unghiul de divergen este foarte mic la fasciculul laser. Pentru laserii cu mediu
o
activ solid divergena este la un unghi mai mic de 1 , iar pentru laserii cu mediu
activ gazos divergena este la un unghi mai mic de 1'.
Proprietatea de direcionalitate face ca radiaia laser s poat transporta
energie concentrat la distane foarte mari.
Monocromaticitatea. O surs de lumin care emite lumin de o singur
culoare se numete surs monocromatic.
Domeniul vizibil cuprinde radiaii electromagnetice cu lungimi de und
ntre 0,4...0,76 m. O radiaie din acest domeniu creaz ochiului omenesc
senzaia unei anumite culori. Spre exemplu, senzaia de culoare roie este
realizat pentru radiaii cu domeniul lungimii de und ntre 0,63...0,76 m, deci
pe un interval de lungimi de und (numit lrgime de band ): 0,13 m.
n cazul descrcrilor n gaze, lrgimea de band este cu mult mai
ngust: De exemplu, lrgimea de band pentru radiaia verde a atomului de
mercur este: 2 103 m.
n cazul laserilor, lrgimea de band este de doar 107 m. Explicaia
este dat de prezena cavitii rezonante, care, asemntor cu un tub de org,
"rsun" la o anumit frecven, pe care o selecteaz, o las s oscileze i o
amplific. Se poate spune, deci, c radiaia laser este ideal monocromatic.
Intensitatea radiaiei laser Datorit propritilor de coeren i
direcionalitate se obin intensiti foarte mari ale fascicului laser.
La laserii cu emisie continu, se indic puterea (n W), iar la laserii cu
emisie n impulsuri se indic energia unui puls (n J).
Deoarece ntreaga energie se concentreaz pe suprafee foarte mici, se
4
10
2
folosete noiunea de densitate de putere (10 ...10 W/cm ), respectiv de
2
8
2
densitate de energie (10 ...10 J/cm ). Aceste densiti sunt foarte mari, fapt ce
explic aplicaiile la prelucrri de materiale sau la transport de energie.

4.3 Laseri cu dioxid de carbon


Dup natura mediului activ, laserii se clasific: laseri cu mediu activ solid,
laseri cu mediu activ lichid, laseri cu mediu activ gazos.
Cei mai utilizai sunt cei cu mediu solid (cu rubin, cu neodim sau cu ytriualuminiu-granat) sau gazos (cu Heliu-neon, cu CO2 sau cu excimeri).
Laserii cu gaz au n prezent o larg rspndire, avnd o putere mare n
regim continuu, randament de 5...10%, cost mai redus dect al laserilor cu
mediu activ solid, lungimi de und n domeniul zonei de absorbie a materialelor
metalice sau dielectrice. Excitarea mediului activ, constituit din amestecuri de
gaze sau din gaze i vapori metalici, se face prin descrcare electric.
Laserul cu dioxid de carbon este cel mai utilizat laser cu gaz.
Majoritatea laserilor cu gaz au aceeai structur: generatorul de fotoni,
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

sistemul de excitaie, sursa de alimentare, instalaia de vidare, instalaia de


admisie gaz i instalaia de rcire. n figura 4.4 se prezint schema de principiu
a laserului cu CO2 cu flux longitudinal de gaz, care este cel mai utilizat n
practic. Tubul de cuar 1, cuprinde amestecul de gaze (CO2, N2 i He, n
proporii de 5:15:80, rezultnd o presiune de 2...20 kPa), aflat n micare
longitudinal. Mediul activ este realizat de CO2, celelalte gaze constituind
mediul de descrcare.
Cu ajutorul sursei de alimentare 2, care asigur o tensiune ridicat, n
interiorul tubului se iniiaz o descrcare electric ntre electrodul 3 (de potenial
ridicat) i electrodul 4 (conectat la pmnt), ce determin trecerea n stare
excitat a atomilor gazului. Limitarea curentului de descrcare este realizat de
rezistorul 5. La capetele tubului sunt plasate oglinzile 6 (netransparent) i 7
(semitransparent).
2
Pompa de vid 9 realizeaz
11
3 5
11
4
vidarea preliminar a tubului, dup care
7
se introduce amestecul de gaze, la
6
presiunea necesar, prin ventilul
comandat 10. Rcirea pereilor tubului
se face prin conveie forat, cu ap,
10
9
prin circuitul hidrostatic 11.
1
Procesul de rcire la laserii cu
gaz nu este prea eficient, de aceea
Fig. 4.4 Schema de principiu a unui laser
cu CO2 cu flux longitudinal de gaz
puterea laserului este limitat la cca 80
W pe un metru de tub de descrcare.
Puterea poate crete pn la 1 kW pe metru de tub dac se realizeaz
un circuit nchis pentru gaz, care este rcit ntr-un sistem exterior de rcire (cu
azot lichid), meninndu-se i rcirea cu ap a tubului de descrcare.
Inversiunea de populaii la laserul cu CO2 se realizeaz att direct (prin
ciocniri cu electronii liberi) ct i prin transfer vibraional de la moleculele de N2
excitate. Energia necesar electronilor este de numai 3 eV.
Heliul are un rol important n meninerea unei descrcri electrice stabile,
precum i n evacuarea cldurii spre pereii tubului, deoarece are o
conductivitate termic ridicat.
Dac se adaug xenon, descrcarea electric n gaze este mai bun.
Laserii cu CO2 pot lucra n regim continuu sau n regim de impulsuri cu
5
durate de 1...10 s, iar descrcarea poate fi alimentat de la o surs de curent
continuu sau de curent alternativ. Prin utilizarea surselor de frecvene mari
(20...30 MHz) se aduc avantajele descrcrii de nalt frecven (lipsa ineriei
arcului electric, stabilitate bun, durat de via crescut pentru electrozi).
Un alt avantaj al acestui tip de laser este posibilitatea reglrii intensitii
radiaiei laser (deci a puterii) prin modificarea valorii curentului de descrcare.
Randamentul unui laser cu CO2 este de cca 9%, putnd fi mrit pn la
15% prin circulaia gazului transversal fa de circulaia curentului electric de
descrcare.

4.4 Aplicaii tehnologice ale laserilor


Fasciculul laser posed un flux de energie cu valori foarte ridicate,
capabil de a realiza prelucrri de materiale (sudri, guriri, tieri, gravri,
tratamente termice de suprafa, etc.).
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

Densitatea maxim de putere al fascicului laser este foarte mare,


comparativ cu alte procedee tehnologice, dup cum urmeaz: flacr
4
2
7
2
oxiacetilenic 10 W/cm ; plasm termic - 10 W/cm ; fascicul de electroni 11
2
.
8
2
10 W/cm ; laseri n regim de impulsuri: cu CO2 - 2,5 10 W/cm ; cu neodim 14
2
10 W/cm .
Prelucrarea termic cu laser prezint avantajele:
se pot prelucra materiale metalice sau dielectrice cu o capacitate mare
de absorbie a radiaiilor laser, indiferent de duritate;
se reduce timpul de prelucrare, prelucrarea decurgnd cu vitez mare;
se pot prelucra piese cu dimensiuni foarte mici pn la foarte mari i cu
suprafee complexe ;
nu exist contact mecanic scul-pies care s produc deformaii sau
tensiuni interne;
zona influenat termic este minim;
se pot prelucra, prin geamuri transparente, piese aflate n incinte vidate;
nu necesit atmosfer controlat n zona de lucru;
se pot realiza mai multe prelucrri simultan folosind dispozitive optice
speciale.
Fenomenele care se petrec la
1
1
interaciunea radiaiei laser cu un material
sunt determinate de densitatea de putere
3
2
i de durata pulsului laser.
2
n figura 4.5 sunt date patru situaii
b)
a)
caracteristice. S-au notat: 1 - fascicul laser;
2 - front de nclzire; 3 - material topit; 4 vapori; 5 - plasm.
1
La densiti mai mici de putere 1
(figura 4.5.a) se produce doar nclzirea 4
5
3
materialului pe o adncime ce depinde de 3
2
parametrii de material i de durata pulsului. 2
d)
c)
5
2
La densiti de putere de peste 10 W/cm
Fig. 4.5 Fenomene fizice la interaciunea
(fig. 4.5.b) apare topirea materialului la
laser-materie
suprafa i nclzirea spre interior.
La densiti mai mari de putere (fig. 4.5.c) se produce vaporizarea
materialului la suprafa, topirea i nclzirea spre interior.
8
2
Dac densitatea de putere trece de 10 W/cm (fig. 4.5.d) se produce
vaporizare, topire i nclzire, iar vaporii sunt ionizai formndu-se plasm.
Principalele aplicaii tehnologice sunt prezentate n continuare.
4.4.1 Tierea i decuparea cu fascicul laser
Debitarea cu laser se aplic att materialelor metalice ct i celor
nemetalice. Pentru operaiile de tiere i decupare se folosesc densiti de
5
7
2
putere de 10 ...10 W/cm i laseri cu CO2, cu neodim sau cu excimeri.
Duza laserului are dublu rol: focalizeaz fasciculul laser i realizeaz
suflajul de gaz (figurile 4.6 i 4.7). Focalizarea este realizat de un sistem optic
cu lentile, iar suflajul de gaz sub presiune ndeprteaz materialul evaporat,
protejeaz elementele optice de particulele rejectate i rcete marginile
seciunii. Semnificaia notaiilor din figura 4.6 este: 1 - duz, 2 - fascicul laser, 3
- gaz de suflaj, 4 - linia de tiere.
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

Fascicul laser
Lentil focalizare

Gaz suflaj

2
4

Fig. 4.6

Tiere cu fascicul laser

Fig. 4.7 Construcia duzei laser

Gazul de suflaj este: argon, azot sau aer pentru materiale moi (lemn,
plastic, textile - mpiedicnd carbonizarea pereilor tieturii) sau oxigen pentru
materiale dure (titan, oeluri refractare). Oxigenul aduce un plus de energie
exoterm, obinndu-se un arztor cu tiere laser, la care laserul este sursa de
cldur, acionnd similar cu acetilena la un arztor cu tiere acetilenic.
Laserul produce prea puin zgomot i noxe, poate tia foarte uor forme
complexe fr s exercite fore mecanice asupra materialului. Fasciculul laser
poate fi uor poziionat, i, ca urmare, pot fi realizate prin decupare piese cu
forme complexe (Figurile 4.8 i 4.9).

Fig. 4.8 Tiere LASER

Fig. 4.9 Piese cu contur complex

Fig. 4.10 Gravare LASER

Micarea relativ dintre fasciculul laser i pies, necesar pentru


producerea unor tieturi continue, se realizeaz practic n mai multe moduri. La
tierea cu laser a pieselor mici i uor de manevrat, acestea se deplaseaz sub
fascicul laser staionar, cu ajutorul unei mese n coordonate xOy.
La prelucrarea cu laser a pieselor mai mari, capul de tiere se
deplaseaz n raport cu piesa fix, folosind un sistem de comand CNC.
Dac viteza de avans este mrit, fasciculul laser produce trasee
nestrpunse pe suprafaa materialului (oel, plastic, lemn, sticl, granit,
marmor, etc.), de limi ce pot atinge domeniul micronilor. Se realizez astfel,
aplicaii de gravare, trasare sau marcare (Figura 4.10).
4.4.2 Gurirea cu fascicul laser
Gurirea cu fascicul laser se recomand pentru obinerea gurilor mici i
foarte mici n materiale dure i extradure. Din considerente economice se
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

limiteaz diametrele la valori cuprinse ntre 0,0015...1,5 mm, n materiale cu


grosimi de pn la 14 mm.
Laserele recomandate sunt de tipul YAG - Nd, cu pulsuri cu durate scurte
(ordinul s) i repetate. Fiecare puls realizez evaporarea i evacuarea unei
pri de material din zona expus. Forma gurilor rezultate este uor
tronconic, iar calitatea suprafeei pereilor este satisfctoare.

Fig. 4.11 Operai de gurire cu LASER

Perforarea ceramicilor sinterizate i a cristalelor dure, realizarea n


condiii superioare a lagrelor cu pietre preioase la mecanisme fine, precum i
gurirea la diferite unghiuri, reprezint o pondere important a acestei aplicaii.
4.4.3 Sudarea cu fascicul laser
Sudura cu fascicul laser se realizeaz n timpi scuri i are dimensiuni
foarte mici. n cazul sudrii metalelor, temperatura Ts n zona sudurii trebuie s
fie peste punctul de topire, dar inferior temperaturii de fierbere, cam la 2/3 din
acest interval.
Cantitatea de energie a impulsului laser necesar nclzirii unui punct de
sudur, de la temperatura ambiant la Ts, este:
(4.10)
Q a2 2 g q
unde a este raza spotului fasciculului, 2g - adncimea zonei supuse sudurii, densitatea materialului, iar q - cantitatea de cldur necesar atingerii
temperaturii Ts pentru unitatea de mas de material. Valorile q pentru diferite
metale se gsesc tabelate sau se pot calcula.
Durata impulsului se poate stabili impunnd ca adncimea de penetrare
s fie mai mare dect adncimea de sudare: zm 2 k t 2g , de unde:

t
unde k

g2
k

(4.11)

- difuzivitatea termic a materialului, c cldura specific, iar c

conductivitatea termic.
La durate ale impulsului de ordinul microsecundelor se folosete laser cu
neodim n regim de relaxare, dar la valori mai mari i pentru cordoane de
sudur se folosete laser cu CO2 n regim continuu.
Este de reinut c la impulsuri de peste 2 ms, materialul se nclzete la o
temperatur mai mare dect punctul de fierbere, materialul fiind aruncat n
sus, iniial sub form de vapori, apoi i sub form de micropicturi.
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

La sudare cu radiaie laser n regim continuu materialul se topete


datorit conductivitii termice, iar zona de topire se formeaz mai lent dect la
sudarea n impulsuri.
Spre deosebire de tiere sau gurire, sudarea are nevoie de densitate de
putere mai mic a fasciculului.

Fig. 4.12 Operaii de sudare cu LASER

Avantajele sudrii cu LASER:


zona de influen termic n vecintatea sudurii este mic datorit timpului
scurt de realizare a sudurii. n acest fel se pot suda fire sau table subiri pe
suporturi metalice;
deformaiile sau contraciile n suduri sunt neglijabile;
sudurile pot fi extrem de fine (n microelectronic, n mecanic fin);
se realizez suduri n locuri inaccesibile, neexistnd condiia contactului
electrodului cu suprafaa de sudat;
se pot realiza suduri speciale la diferite unghiuri, prin direcionarea prin
reflexie a fasciculului cu ajutorul oglinzilor;
se pot realiza suduri n incinte nchise, prin ferestre transparente pe unde
se focalizeaz fasciculul laser;
timpul de realizare a sudurii este foarte mic;
sudura cu laser este uor de inclus n orice proces tehnologic automatizat.
4.4.4 Tratarea suprafeelor cu fascicul laser
Tratarea suprafeelor cu fascicul laser se realizez n scopul obinerii
unor caliti superioare ale suprafeei materialelor: duritate, aspect, rezisten la
ageni chimici, alte proprieti fizico-chimice.
Tratarea suprafeelor cu fascicul laser se realizez:
exact pe poriunea expus;
fr utilizarea de lichide tehnologice de rcire
- ceea ce constituie
elemente de noutate i avantaje fa de metode similare.
Durificarea suprafeelor cu fascicul laser constituie utilizarea cea mai
ntlnit n aceast grup de aplicaii. n urma tratamentului de durificare
suprafaa materialului capt rezisten crescut la uzur.
Principiul metodei const n nclzirea cu ajutorul laserului a suprafeei
materialului deasupra punctului de topire, urmat de revenire (rcire rapid la
temperatur mai sczut dect temperatura de cristalizare).
Are loc fenomenul de clire, la care crete concentraia grunilor
metalografici. Pe lng creterea duritii are loc i o uniformizare a rugozitilor
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

de pe suprafa fenomen denumit netezire cu laser.


Fasciculul laser este mai puin focalizat. Deplasarea relativ a fascicului
fa de material se realizeaz prin deplasarea materialului cu vitez constant,
fasciculul fiind fix, sau fasciculul laser execut micarea de avans pe dou
direcii, iar materialul este imobil.

Fig. 4.13 Tratament termic i netezire cu laser

La tratarea termic a suprafeelor mari, de regul piesa se deplaseaz cu


vitez constant, iar fasciculul execut o micare de oscilaie pe o direcie
perpendicular pe direcia de deplasare a piesei.
Se produce topirea unui strat de 10...300 m, care dup trecerea
fascicului se rcete rapid.
Alt procedeu folosit este alierea superficial, ce reprezint topirea cu
ajutorul fascicului laser a unei pelicule subiri (2...15 m) dintr-un material diferit
de materialul suport, care a fost mai nainte depus prin galvanizare.
Materialul depus electrochimic este n general un material (crom, nichel,
cadmiu, etc.) ale crui caliti se cer transpuse asupra suprafeei de tratat.
Prin topirea acestei pelicule cu fascicul laser, se formeaz la suprafaa
piesei un strat micrometric din materialul depus electrochimic, urmat de un strat
gros de cteva straturi atomice din aliaj intermetalic (material de protecie +
material suport). Astfel, rezistena la uzur sau la ageni chimici a stratului de
protecie este completat cu o aderen nalt.

4.5 Desfurarea aplicaiei


4.5.1 Se vor examina elementele instalaiei de tiere i gravare cu
fascicul laser ALS 6040 aflat n laborator.
n figurile 4.14 i 4.15 se prezint structura i componentele
echipamentului. Semnificaia notaiilor este urmtoarea: 1 - capac superior; 2 fereastr de observare; 3 - capacul tubului laser; 4 - panouri de control (stnga:
sursa de curent ; dreapta: sistemul de control); 5 - a treia oglind de reflexie; 6
- urubul de ajustare a capului de focalizare; 7 capul tubului de aer; 8 - axa X
a inei de ghidare i a razei; 9 - orificiul de intrare a razei pentru a treia oglind
reflectoare; 10 - axa Y a inei de ghidare; 11 - a doua oglind reflectoare; 12
ampermetru; 13 - panoul de operare; 14 masa de lucru; 19 - tubul ce
nglobeaz laserul i sistemul de rcire; 20 - orificiul de ieire al tubului laser; 21
- prima oglind reflectoare; 22 - tubul laser ; 23 - priza de alimentare de la
reeaua de energie electric; 24 - conexiune cu sistemul de calcul; 25 - priza de
alimentare a exhaustorului; 26 - priza pompei de aer pentru suflaj; 27 - orificiul
de intrare al aerului pentru suflaj; 28 - orificiul de intrare a apei de rcire; 29 Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

10

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

orificiul de ieire a apei de rcire; 30 conexiune de mpmntare; 31 - priza


pompei de rcire a apei; 32 - anodul tubului laser; 33 - inel de fixare al tubului
laser.
Suplimentar fa de maina propriu-zis mai avem (Figura 4.16): 15 - o
pomp de rcire a apei cu recirculare, 16 - compresor pentru aerul de suflaj, 17
- exhaustor pentru noxe, 18 - tubulatura aferent exhaustorului.

Fig. 4.14 Instalaie ALS 6040 vzut din fa

Fig. 4.15 Instalaie ALS 6040 vzut din spate

Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

11

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

15

16
17
Fig. 4.16 Echipamente auxiliare ALS 6040

18

n continuare, n tabelul 3 sunt prezentate principalele caracteristici ale


instalaiei ALS 6040 , aa cum sunt ele specificate de productor.
Tabelul 3 Caracteristici tehnice ale echipamentului ALS 6040

Mediu activ fascicul laser


Lungimea de und a laserului [m]
Culoarea
Suprafaa maxim de lucru [mm]

dioxid de carbon
10,6
infrarou
600x400 (latura de 600 poate fi
extins nelimitat)

Grosime maxim de tiere [mm]

20

Vitez gravare [mm/s]


Vitez tiere [mm/s]
Controlul vitezei [%]

0 - 1000
0 - 400
0 - 100
rcire cu ap cu recirculare i
controlul temperaturii

Rcirea tubului laser


Gaz de suflaj

aer atmosferic

Rezoluia aparatului [mm]


Mrimea minim a caracterelor
formate [mm]
Precizia repetrii [mm]
Sursa de curent
Puterea total [W]
Formatul fiierelor imagine
Mod de deplasare
Sistem de transmitere a micrii
Puterea laserului [W]

0,025
1x1
0.01
220V c.a.15%, 50Hz
960
AI, BMP, PLT, DXF, DWG, DSF, LAS
motoare pas cu pas
curele dinate
65

Spectrul de utilizri a mainii de tiat i gravat cu laser este foarte


larg. Gama de materiale ce poate fi prelucrat cu aceast main este extrem
de variat i cuprinde:
plexiglass, PVC, forex;
polistiren expandat, hrtie, carton, autocolant;
materiale pentru industria textil, piele i materiale din piele;
lemn, placaj, furnir, cauciuc;
sticl, cristal, marmur, granit, gresie, faian, metale acoperite
(aluminiu eloxat) care pot fi numai gravate.
Limitrile n ceea ce privete gama de materiale ce pot fi procesate
sunt date de lungimea de und a fasciculului laser, mai exact de interaciunea
sa cu suprafaa materialului, care poate absorbi radiaia laser.
Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

12

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

Pe echipament sunt amplasate dou panouri de comand, ambele


ilustrate n figura 4.17: panoul de comand pentru alimentare (pornire general,
mas de lucru, tub laser, compresor, exhaustor) i oprire de urgen - Fig.
4.17a, i panoul de comand manual a laserului Fig. 4.17b.

b
Fig. 4.17 Panouri de comand a echipamentului

Traiectoria razei laser este dat de sistemul de ghidare optic, prezentat


n figura 4.18. Sistemul este compus dintr-un tub laser, trei oglinzi reflectoare,
lentile de condensare i diferite componente de ajustare. Raza laser trebuie s
fie incident pe mijlocul fiecrui element optic.

X1Y1

X2Y1

Y
O

X1Y2

X2Y2

4
5
6
7

Fig. 4.18 Structura sistemului de ghidare a razei laser


1 tubul laser; 2 - prima oglind reflectoare; 3 - a doua oglind reflectoare; 4 - a treia oglind
reflectoare; 5 - capul laser de focalizare; 6 - obiectul procesat; 7 - masa de lucru; 8 - calibru de
focalizare.

Aceast instalaie este conceput pentru gravarea i tierea, la mare


vitez, de contururi complexe (inclusiv corpuri de liter), fiind condus dup
program instalat pe un PC. Software-ul poate accepta ca format al fiierelor
urmtoarele standarde: AI, BMP, PLT, DXF, DWG, DSF, LAS. Dup construirea

Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

13

Aplicaii tehnologice cu fascicul LASER

sau importul desenelor sau textelor, se poate face o editare simpl (modificarea
dimensiunii, rotire, copiere, etc.). n final instalaia ALS 6040 va lucra similar
unei imprimante conectat la calculator, cu reproducerea desenelor, textelor,
etc. prin decupri sau gravri n material.
4.5.2 Folosind software-ul dedicat LaserCut 5.1 se vor realiza cteva
contururi simple cu inserarea de text. Se vor folosi diferite materiale de diferite
grosimi. Se vor seta diferite valori ale puterii fascicului laser i ale vitezei de
deplasare a spotului, att pentru operaia de gravare ct i cea de tiere.
Se vor prezenta concluzii legate de prelucrri.
4.5.3 Se va calcula energia i durata minim a unui puls laser folosit la
sudarea unor folii subiri de grosime g [mm], din material M. Se cunoate raza
spotului laser - a [mm].

Autor: Dr.ing.Georgel PAICU

14

S-ar putea să vă placă și