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La inyeccin de fluidos calientes.

En general, los fluidos inyectados son calentados en la


superficie, aunque en ocasiones se han utilizado calentadores de pozos. Los fluidos van
desde los ms comunes tales como el agua (lquido y vapor) y aire; a otros, como el gas
natural, el dixido de carbono, gases de escape, e incluso solventes. La eleccin es
controlada por los costos, los efectos esperados sobre la respuesta a la produccin del crudo,
y la disponibilidad de los fluidos. La relacin de movilidad efectiva asociada con la inyeccin
de un fluido caliente es muy desfavorables para los gases no condensables, por lo menos
para la inyeccin de agua caliente, y la menos desfavorable (o incluso favorable) para gases
condensables como el vapor de agua (Prats, 1986). En el caso de inyeccin de agua, el agua
es filtrada, tratada para el control de la corrosin, calentada, y si es necesario, tratada para
minimizar la hinchazn de arcillas en el yacimiento. El principal papel de la inyeccin de agua
caliente es reducir la viscosidad del crudo y, por lo tanto, mejorar la eficiencia de
desplazamiento ms que la que se puede conseguir con una inyeccin de agua convencional
(Prats, 1986).
Combustin In-Situ. El oxgeno es inyectado dentro de un yacimiento, el crudo en el
yacimiento se enciende, y parte de ese crudo es quemado en la formacin para generar calor.
La inyeccin de aire es la manera ms comn de introducir oxgeno en un yacimiento.
Considerando que el aire que se inyecta normalmente est a temperatura ambiente (excepto
en los casos de compresin que se calienta), las lneas de superficie deben ser diseadas
como sera requerido para ajustarse a prcticas prudentes (Prats, 1986). El pozo cerca de la
zona productora, o para el caso, de cualquier parte del pozo de inyeccin que pueden entrar
en contacto con el oxgeno libre y combustibles (crudo), deben ser diseados para los altos
esfuerzos trmicos. Es probable que el crudo entre en el pozo por drenaje gravitacional donde
el aire entra en la formacin preferentemente sobre un corto segmento de un gran intervalo
abierto con una permeabilidad vertical adecuada (Prats, 1986).
VAPEX. El proceso VAPEX (Extraccin de vapor) por lo general usa un par de pozos
horizontales uno encima del otro y tambin desplazados horizontalmente. Este proceso utiliza
un solvente de hidrocarburo liviano en el rango de propano y butano (o alguna combinacin de
hidrocarburos livianos) inyectado en el pozo horizontal superior. El solvente se difunde en el
petrleo pesado o bitmen diluyndolo y, al final, reduciendo su viscosidad para permitirle
drenar por gravedad al pozo de produccin horizontal inferior. Las condiciones de operacin
son controladas con el objetivo de mantener el solvente en la fase de vapor muy cercano a su
presin de vapor para as aumentar al mximo los efectos de dilucin del solvente. El solvente
tambin puede tener efectos de remocin de asfalto sobre el crudo pesado o bitmen
dependiendo de la composicin del solvente.
THAI. Se trata de un proceso de combustin que combina un pozo vertical de inyeccin de
aire con un pozo horizontal de produccin. Durante el proceso se crea un frente de
combustin donde parte del petrleo en el yacimiento se quema, generando calor, lo que
reduce la viscosidad del crudo permitindole que fluya por gravedad al pozo horizontal de
produccin. El frente de combustin barre el crudo desde la punta hasta la zona curva del
pozo productor horizontal recuperando aproximadamente el 80% del petrleo original en sitio
mientras mejora parcialmente el petrleo in-situ. El pozo de inyeccin vertical se coloca
buzamiento arriba en el yacimiento y el horizontal est relativamente buzamiento abajo. Los
gases calientes (principalmente nitrgeno, dixido de carbono y vapor de agua) pasan a la
zona de crudo fro delante de la zona de combustin a temperaturas entre 400 y 700 C. El
coque es depositado en la base del yacimiento y en el frente de combustin. La zona mvil es
donde el calor mejora el flujo de petrleo y gases hacia el pozo de produccin horizontal. La

tasa de produccin de petrleo se estabiliza a un ritmo constante con el frente de combustin


avanzando a velocidad constante.
SAGD. Este proceso utiliza dos pozos horizontales perforados aproximadamente con 5 m de
separacin (uno directamente encima de la otra) con el pozo ms profundo bastante cercano
del fondo del yacimiento. El vapor se inyecta en ambos pozos durante la fase de precalentamiento para establecer el flujo de fluidos y as la comunicacin entre los dos pozos.
Esto normalmente toma aproximadamente 3 meses. Una vez que se establece la
comunicacin, el pozo ms profundo se convierte en un pozo productor y el vapor se inyecta
continuamente en el pozo superior. El vapor calienta el crudo o bitmen para reducir su
viscosidad de forma que pueda ser drenado a travs de la formacin, del yacimiento al pozo
de produccin. Los pares de pozos son perforados con una separacin de 75m a 200 m en
funcin de la calidad y el espesor del yacimiento.
Calentamiento elctrico. La inyeccin de vapor es la tcnica de recuperacin trmica ms
comnmente utilizada, no puede ser tcnicamente posible o econmicamente inviable en
situaciones como permahielo, formaciones profundas, arenas productoras delgadas,
formaciones de baja permeabilidad. Otros mtodos alternativos son necesarios para producir
efectivamente esos crudos pesados y viscosos. La viscosidad de petrleo pesado y bitmen
es una fuerte funcin de la temperatura y disminuye drsticamente con aumento de la misma.
Otros factores de control de la tasa de produccin para un modelo establecido son la
viscosidad del petrleo en sitio, el espesor del yacimiento, la permeabilidad y la porosidad.
Para un espesor de yacimiento dado, permeabilidad, y porosidad; sin embargo, la eficacia de
cualquier mtodo de recuperacin se basa en la reduccin de la viscosidad del crudo (RangelGerman et al., 2000).

Combustin en el Yacimiento:
Existen varias versiones del proceso de combustin en el yacimiento, de los
cuales posiblemente el mas utilizado es la convencional hmeda
Combustin En El Yacimiento Convencional Seca: es un proceso muy
complicado
La figura al final mostrado presenta una interpretacin idealizada de un
proceso de combustin convencional seca. El rea mas cercana al pozo de
inyeccin es la zona quemada la cual no contiene lquidos, el aire inyectado
pasa a travs de esta zona antes de reaccionar.
La prxima zona corriente abajo es el rea de mayor reaccin o la zona de
fuego. El fuego se alimenta del coque depositado por el petrleo en la zona
inmediata a la de fuego, corriente abajo.
La zona a continuacin contiene condesados de componentes livianos
originados por craqueo trmicos del petrleo, mezclado con el agua
condesada. El banco de agua contiene una saturacin de agua mayor que la
existente a las condiciones iniciales. Este banco esta formado por
desplazamiento de petrleo, agua connata y el agua formada como producto
de la combustin.

El banco del petrleo localizado a continuacin del banco del agua contiene
una situacin del banco de agua, contiene una saturacin de petrleo ms alta
que la original, debido al petrleo desplazado de las zonas corriente arriba. La
ultima zona esta aproximadamente a las condiciones originales, aunque los
gases producto de la combustin han pasado a travs de ella.

En el banco de agua. Fluye petrleo, agua y gases de la combustin. En el


banco de petrleo fluye petrleo y gases de combustin. La eficiencia de
desplazamiento del frente de combustin normalmente se considera igual a
100Z menos el % del petrleo original en sitio consumido por el fuego. Bajo
condiciones favorables el coque consumido es de alrededor de 10Z-15Z del
petrleo en situ, este podra resultar en una eficiencia de desplazamiento 85Z90Z
Combustion Convencional Humeda: es igual al caso de la combustin seca,
solo que en ves de inyectar solo aire se inyecta aire y agua bien sea
simultneamente o alternada.
El objetivo de inyectar agua es aprovechar el calor existente en la zona
quemada, para vaporizar el agua y transportar el calor hacia la zona delante
de frente de combustin, mediante el vapor generado.
De no inyectar agua este calor se dispersara hacia las zonas adyacentes.
Combustin En Reverso: este proceso es totalmente recomendable para
aquellos yacimientos que contengan petrleo con poca o ninguna movilidad. En
este proceso el frente de combustin es creado en el pozo de produccin,
mientras que el aire se inyecta pozo de inyeccin. Esto hace que el frente
avance del pozo de produccin al pozo de inyeccin.
Este mtodo tiene el beneficio que vaporiza la mayor parte del petrleo en el
yacimiento que no es quemado, resultando as un producto con gravedad API
mucho mayor que la del petrleo originalmente en el yacimiento.

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