Proietcare Carlig Tractare

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV
Departamentul Autovehicule i Transporturi

Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Stanciu Alexandru Ionu

Programul de studii: Ingineria Transporturilor i a Traficului
Grupa 1843
Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Silviu Luis BUTNARIU

Dr. ing. Silviu POPA
2016
UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE INGINERIE MECANIC
Disciplina Organe de Maini
PROIECT DE AN LA DISCIPLINA
Organe de Maini I
Autor: Student Stanciu Alexandru Ionu

Grupa 1843
Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Silviu Luis BUTNARIU

Dr. ing. Silviu POPA
2016
CUPRINS
Introducere................................................................................................................................. 4
A. MEMORIUL JUSTIFICATIV.............................................................................................. 5
1. Tematica i schema structural-constructiv............................................................................ 7
1.1. Tematica i specificaii de proiectare...........................................................................7
1.2. Schema structural-constructiv....................................................................................8
2. Proiectarea elementelor i legturilor....................................................................................11
2.1. Proiectarea elementului 1 (crligul de remorcare).....................................................11
2.2. Proiectarea elementului 4 (tirantul superior)..............................................................13
2.3. Proiectarea legturii 1-4 (asamblare filetat)............................................................15
2.4. Proiectarea elementelor 5 i 6 (coloana superioar i corp coloan superioar).......17
2.5. Proiectarea legturii 4-5 (mbinare sudat)................................................................21
2.6. Proiectarea legturilor 5-6..........................................................................................25
2.6.1 Proiectarea legturii 5-6, asamblare eav-eav ptrat...................................25
2.6.2 Proiectarea legturii 5-6, asamblare prin bol...................................................27
2.7. Proiectarea elementelor 7 i 8 (tirant inferior i corp tirant inferior).........................30
2.8. Proiectarea legturii 6-7 (mbinare sudat)................................................................33
2.9. Proiectarea legturilor 7-8
2.9.1 Proiectarea legturii 7-8, eav-eav ptrat ...................................................36
2.9.2 Proiectarea legturii 7-8, asamblare prin bol...................................................40
2.10. Proiectarea elementelor 11 i 12/12 (bara central i coloana stnga/dreapta).........42
2.11. Proiectarea legturilor 8-9 i 10-11 (mbinri sudate)................................................44
2.12. Proiectarea legturii 9-10 (asamblare prin uruburi).................................................47
2.13. Proiectarea legturilor 11-12/12...............................................................................49
2.13.1 Proiectarea legturii 11-12/12, eav-eav ptrat........................................49
2.13.2 Proiectarea legturii 11-12/12, asamblare prin bol........................................51
2.14. Proiectarea elementului 13/13 (tirant stnga/dreapta)..............................................54
2.15. Proiectarea legturii 12-13/12-13 (mbinare sudat)...............................................57
2.16. Proiectarea elementului 3/3 (suport stnga/dreapta).................................................58
2.17. Proiectarea legturii 13-3/13-3 (asamblare prin uruburi)......................................62
Bibliogarafie .............................................................................................................................64
B. ANEXE ...............................................................................................................................65
Desen de ansamblu (vedere, seciune principal i seciuni pariale)
Desen de execuie crlig de remorcare
Desen de execuie subansamblu sudat S4 (elementele 10 i 11 sudate)
INTRODUCERE
Scopul proiectului de an la disciplina Organe de maini este s dezvolte abilitile
practice ale studenilor de proiectare i sintetizare a cunotinelor de mecanic, rezistena
materialelor, tehnologia materialelor i reprezentare grafic n decursul anilor I i II, precum
i modul n care acetia pot rezolva n mod independent o lucrare de proiectare, pe baza
algoritmilor, metodelor specifice i programelor din domeniu.
Carligele de remorcare auto sunt dispozitive frecvent folosite in domeniul tractari remorcilor,
rulotelor si nu numai. Carligele de remorcare difera de la un autovehicul la altul.
Montarea dispozitivelor de remorcare se va face numai de catre persoane calificate in ateliere
de specialitate.Utilizarea dispozitivelor de remorcare se va face la sacini precise in functie de
masa maxima a autovehiculului.
Inainte de utilizare verificati:
-Starea de strangere a elementelor de asamblare-inlocuiti-le sau strangetile dupa caz,
-Starea de uzura a sferei:daca diametrul ei a ajuns sub 49 de mm se va inlocui cu unul nou,
-inainte de utilizare curatati si ungeti sfera cu vasilina tehnica.
Dupa fiecare 1000 km parcursi se va verifica cuplurile de strangere ale dispozitivului de
remorcare
Daca remorca are stabilizator {westfalia SSK,AKS 2000 Alko, WS 300 Winterhoff} atunci
sfera nu trebuie unsa.
MEMORIUL TEHNIC
1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

1.1
TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE
Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

niruire de date, cerine i condiii tehnice care constituie caracteristicile i performanele
impuse viitorului produs.
n cazul proiectului de an nr. 1 tema de proiectare, pornind de la necesitatea unor
dispozitive de remorcare auto modulare adaptabile pentru diverse situaii practice presupune
concepia i dimensionarea unui dispozitiv de remorcare cu funcia global de legare i
tractare a miniremorcilor i rulotelor de autovehiculele de capacitate mic (fig. 1.1).
Dezvoltarea acestui produs este cerut de inexistena unor produse similare care, pe
de-o parte, s poat fi folosite pentru mai multe tipuri de autovehicule, remorci i rulote i pe
de alt parte, s includ componente tipizate (uruburi, boluri aibe) existente la preuri
reduse i performane ridicate. Astfel, se preconizeaz c noul produs executat n serii mari de
producie poate fi competitiv i din punct de vedere economic.
Dispozitivul de remorcare ca sistem mecanic demontabil, fr micri relative ntre
elemente, are ca parametrii de intrare, forele de interaciune din cadrul cuplei sferice de
remorcare, i ca parametrii de ieire, forele i momentele din asamblrile dispozitivului cu
lonjeroanele asiului.
Pe lng funcia principal de transmitere a sarcinilor de la intrarea I la ieirea E (fig.
1.1) materializat de cele dou asamblri cu lonjeroanele asiului autovehiculului, pentru noul
produs se urmrete i ndeplinirea urmtoarelor funcii auxiliare: respectarea prevederilor de
interschimbabilitate cerute de standardele din domeniu; respectarea condiiilor de protecie a
omului i mediului; diminuarea distrugerilor care ar putea aprea la coliziuni.
Pentru proiectarea de ansamblu a dispozitivului de remorcare (fig. 1.2) se impune
personalizarea listei de specificaii cu urmtoarele cerine principale:
a Forele exterioare: FX , FY , FZ [N].
b Tipul sarcinii: static sau variabil.
c Restricii dimnesionale x1>0, x2<0, x3 <0; y1 > 0; z1 < 0 sau z1 > 0, z2 > 0 (fig.
1.2).
d Condiii de funcionare: temperatura, caracteristicile mediului n care
funcioneaz.
e Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea.
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea

materialelor, protecia vieii.
Forele exterioare [N]

Coordonatele punctelor impuse [mm]
FX
FY
FZ
X1
X2
X3
Y1
Z1
1850
450
750
50
-150
-350
550
-250
Tab. 1.1 Valorile parametrilor fizici i geometrici
Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui
1.2
SCHEMA STRUCTURAL-CONSTRUCTIV
Fig. 1.1 Vedere general a unui dispozitiv de remorcare integrat

7
Z2
250
Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

compus din subansamble i elemente constructive, identificabile cu uurin n schema
structural-constructiv din fig. 1.3. Ansamblul asociat interacioneaz cu remorca prin
intermediul unei cuple sferice prin elementul 1 (fig. 1.4) i cu lonjeroanele asiului
autovehiculului prin asamblri cu uruburi cu elementul 3.
Subansamblele sunt structuri independente, care se evideniaz printr-un grup compact
compus, n configuraie minimal, din cel puin dou elemente constructive sau din alte
subansamble i elemente constructive, n interaciune permanent, formate inndu-se cont, cu
precdere, de tehnologiile de montaj, de ntreinere i de exploatare . n cazul dispozitivului de
remorcare din fig. 1.2 s-au definit subansamble avnd la baz structurile compacte obinute
prin sudare. n figura 1.3 se prezint, la general, structura constructiv i o schema structuralconstructiv a dispozitivului de remorcare cu intrarea I, materializat printr-o cupl
(articulaie) sferic, i ieirea E, materializat printr-o asamblare cu uruburi montate cu joc
cu un suport fixat pe lonjeroanele asiului. Ansamblul dispozitivului de remorcare conine
elementele 1 i 3 ce formeaz legturile de intrare/ieire i subansamblele S1, S2 S5/S5
formate din cte dou elemente sudate. n schema structural nu se evideniaz elementele de
asamblare (boluri, uruburi, aibe) care se vor defini i dimensiona odat cu proiectarea
legturilor i se vor evidenia n desenul de ansamblu.
c
Fig. 1.3 Structura constructiv a dispozitivului de remorcare: a integrat; b
explodat; c schema bloc
n tab. 1.2 se evideniaz subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare preciznduse tipul, denumirea i subcapitolul n care se va trata proiectarea acestora. n tab. 1.3 n tab.
1.3 se evideniaz legturile nedemontabile (mbinri sudate) i demontabile (asamblri
filetate, prin bol, prin uruburi) care urmeaz s fie proiectate in continuare.
Nr.
Codul
crt
subans.
.
1
A1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Codul
elem.
4
5
S1
6
7
8
9
10
11
12 (12)
S2
S3
S4
S5
11
12
A1
13
A1
13(13)
2 (2)
3 (3)
Tipul
Coloan
Tirant
Coloan
Corp
Tirant
Corp
Flan
Flan
Bar
Coloan
Tirant
Suport
Bar
Denumirea
Tratare n
subcap.
Crlig de remorcare
Tirant superior
Coloan de remorcare
Corp coloan
Tirant inferior
Corp tirant inferior
Flan fa
Flan spate
Bar central
Coloan stnga/dreapta
Tirant stnga/dreapta
Suport stnga/dreapta
Tirant de rigidizare
stnga/dreapta
Tab. 1.2 Subansamblele i elementele dispozitivului de remorcare
Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

Nr.
crt.
1
2
3
4
I
1-4 (1-S1)
4-5
5-6 (S1-S2)
Demontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
5
6
6-7
7-8 (S2-S3)
Nedemontabil
Demontabil
7
8
9
10
8-9
9-10 (S3-S4)
10-11
11-12 (S3-S4)
Nedemontabil
Demontabil
Nedemontabil
Demontabil
11
12
13
14
15
12-13
13-2
13-3
2-3
E
Nedemontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Demontabil
Codul
Tipul
Denumirea
Asamblare sferic
Asamblare filetat
mbinare sudat
Asamblare eav-eav ptrate
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu uruburi
mbinare sudat
Asamblare cu bol
mbinare sudat
Asamblare cu urub
Asamblare cu urub
10
Tratare n
subcap.
2.
PROIECTAREA ELEMENTELOR I
LEGTURILOR
2.1
PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

REMORCARE)
I. DATE DE PROIECTARE
S se proiecteze crligul de remorcare, cu funcia principal de transmitere a sarcinilor
FX, FY i FZ de la o cupl de remorcare, la elementul 4 din componena dispozitivului de
remorcare cu luarea n considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
a. Forele exterioare: FX= 1850 N, FY= 450 N, FZ= 750 N; se calculeaz fora
2
2
transversal, Ft = F X + FY = 1903.94 N
b. Tipul sarcinii: static.
c. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat .
d. Condiii constructive: interschimbabilitate cu sistemele de cuplare existente.
e. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer

drept: a ansamblu crlig-cupl; b schema constructiv
Obs. Crligul de remorcare cu sfer drept, 1 se conectez la cupla de remorcare 2 prin
intermediul mecanismului de blocare 3 care asigur contactul permanent al celor dou
componente pe suprafaa sferic.
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I
TEHNOLOGIEI
Deoarece crligul de remorcare cu sfer drept este o pies important n componena
dispozitivului se adopt, oel de calitate, C45, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2), cu 02
= 360 MPa si r = 610 MPa.
III. ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE
pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de

300 se impune ca unghiul determinat de intersecia sferei cu tija crligului s fie
aprox. 10o.15o;
11
n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i

modularizrii constructive s-au dezvoltat dispozitive de cuplare cu diametrul
7
5
sferei Ds {1 8 , 2, 2 16 } oli sau Ds {47,625; 50,8; 58,7375}
mm.
diametrul sferei, Rs , se adopt n funcie de sarcina de tractare F X astfel:
Fx=1850N,
Ds = 50.8 mm, pentru 1kN < FX > 2kN.
diametrul tijei, D se determin cu relaia, D=sin20 0Ds; D = sin200 50,8 = 17.37
mm; se adopt D = 18 mm.
l3 0,5 D => l3 = 9 mm.
Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici funcionali i constructive
Fig. 2.1.3 Modelul de calcul
Din condiia de rezisten la traciune datorat forelor F t i FZ => dimensiunea d1 a

filetului.
4 F a
Fa =19981.52 N i at =100 MPa
d nec
1 =
at , unde s-a considerat
d1nec =15.95 mm ; Se adopt: d1 >= d1nec : d1 = 17.294 mm , p= 2.5 mm , d(M) = 20 mm.

12
Din STAS se va adopta diametrul gurii de trecere pentru tija filetat. Se va adopta
execuia mijlocie.
d(M) = 20 mm => D1 = 21 mm .
Din condiia de reziten la strivire, dintre suprafeele n contact ale pieselor 1 i 4, datorat
forelor Ft i FZ => diametrul gulerului sferei d2.
4 F a
Fa =19981.52 N i as=60 MPa
d 2= D 21 +
as , unde s-a considerat
d2 = 27.64 mm ; Se adopt d2 = 34 mm .
IV. SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE
Modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, cu secine circular constant de diametru
D, solicitat la traciune de fora FZ, lancovoiere de fora Ft i la forfecare de fora Ft. Se
neglijeaz tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare.
Despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; at = 120[MPa] tensiunea
admisibil la traciune.
Din condiia de rezisten la ncovoiere i traciune datorat forelor F t i Fz n seciunea
D3 at D F z
l=
critic A-B =>

32 F t
8 Ft = 35.19 mm, unde s-a considerat D=18mm,
at =120 MPa ,
Ft =1903.94 N ,
F z=750 N .
Se adopt: l= 36 mm .
V. PROIECTAREA FORMEI TEHNOLOGICE
Fig. 2.1.4 Parametri geometrici i de reprezentare
13
2.2
PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

SUPERIOR)
S se proiecteze tirantul superior, cu funcia principal de transmitere a sarcinilor FX, FY
i FZ de la crligul de remorcare drept cu sfer, poziia 2, la suportul 5 cu luarea n
considerare a urmtoarelor specificaii impuse:
forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N, acioneaz la distana

L1 =l+l3= 45 mm; se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere:
MX4 = FY L1 = 20250 Nmm, MY4 = FX L1 = 83250 Nmm;
b tipul sarcinii: static;
restricii dimensionale: D1 = 21 mm; b > d2 = 34 mm; L2 =x1= 50 mm;
d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

umezeal avansat;
e Condiii constructive: material sudabil;
f Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I TEHNOLOGIEI
Deoarece tirantul este o pies care se va suda se adopt, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2), oel S235 cu 02 = 235 MPa i r = 360 MPa.
a
b
Fig. 2.2.1 Schema de ncrcare: a exterioar la nivelul dispozitivului;
b exterioar, redus la nivelul elementului 4
III.
ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE

n vederea creterii eficienei economice se adopta semifabricat de tip oel lat (platband)
cu dimensiunile b i h standard i b/h 4.
IV.
SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE
Fig. 2.2.2 Parametri geometrici

14
Pentru dimensionare se adopt modelul din cu

urmtoarele ipoteze de calcul:
modelul de calcul este o bar dreapt

ncastrat, cu seciune dreptunghiular
solicitat la traciune de fora FX; la ncovoiere
oblic de sarcinile FZ, FY i MY4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FZ i
FY;elementele 4 i 5 sunt asamblate prin sudare
i pentru calcul de dimensionare a tirantului 4
se consider c acesta este ncastrat n centrul
cordonului de sudur i seciunea critic, A-A este dreptunghiular cu dimensiunile b i h;
deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora F Z i momentul MY4; dup determinarea
dimensiunilor prin rezolvarea modelului simplificat se va face verificarea cu modulul cu
pachetul MDESIGN (etapa VI).
Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

h cu relaia [ Mogan, 2012],
h=
3 M max
2 at
h=
3 M max
2 a
= 14.072 mm,
n care, s-a considerat, M max = 120750 Nmm i a = 70 MPa. Ca urmare, innd cont c
b = 4h = 56.288 mm se adopt (conform DIN STAS) semifabricat de tip platband (oel lat)
cu b = 60 mm i h = 15 mm.
innd cont de parametrii geometrici definii n i de rezultatele obinute la proiectarea
asamblrii cu filet 1-4 i a mbinrii sudate, se adopt: R = 30 mm, D 1 = 18 mm. Prelucrarea
elementului 4 presupune frezarea poriuni de cap i gurirea; calitatea suprafeelor prelucrate
Ra = 12,5 m.
Fig. 2.2.4 Parametri geometrici de reprezentare

VI.
VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN
15
16
2.3
PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

FILETAT)
S se proiecteze asamblarea cu urub montat cu joc dintre crligul de remorcare cu sfer
drept, cu funcia principal de transmitere prin frecare a forelor FX, FY i FZ la suportul
poziia 4.
a.
Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N; se calculeaz fora
transversal, Ft = 1903.94 N
b.
Tipul sarcinii: static;
c.
Numrul de suprafee de frecare, i=1;
d.
Date despre asamblare (opional): n = 1, numrul de uruburi;
e.
Tipul asamblrii, urub montat cu joc (transmiterea forelor prin frecare)
f.
Coeficientul de frecare dintre tablele asamblate, = 0,25;
g.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC;
h.
Condiii constructive: interschimbabilitatea;
i.
Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii;
17
Fig. 2.3.1 Schema funcional-constructiv
Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai
asamblrii
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I
TEHNOLOGIEI
Poriunea de urub este corp comun cu corpul crligului de remorcare cu sfer drept,
deci, materialul este, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2), oel OLC45 cu 02 =360 MPa
i r = 610 MPa.
Caracteristici i restricii funcionale i constructive:
asamblarea presupune montajul poriunii filetate cu joc i meninerea acestuia pe
durata funcionrii;
pentru asigurarea strngerii asamblrii se utilizeaz o aib plat cu diametrul
exterior mai mare ca diametrul gulerului, d2;
Parametrii geometrici principali:
diametrul nominal al filetului, d, din condiii de interschimbabilitae i standardizare
se adopt filet metric;
diametrul gurii de trecere, D1, se adopt din standarde;
IV. DIMENSIONARE I VERIFICARE
- modelul de calcul a urubului este o bar dreapt ncastrat n corpul crligului de
remorcare, cu seciune circular constant de diametru d1 (diametrul interior al filetului),
solicitat la traciune de fora axial, Fa.
- se neglijeaz momentul de torsiune care apare la strngerea asamblrii i, deci, i
tensiunile de forfecare generate de eforturile tietoare asociate;
- fora exterioar, FZ, care n timpul funcionrii poate aciona n ambele sensuri se
consider, pentru acest calcul, c acioneaz n sensul pozitiv al axei Z situaie ce conduce la
solicitarea suplimentar a asamblrii cu urub.
Date cunoscute:
- despre ncrcare: Ft =1903.94 N fora transversal i FZ =750 N fora axial,
aplicate static;
- despre asamblare: i = 1, n = 1, = 0,25 ;
- despre material: 02 = 360 MPa tensiunea limit de curgere; c = 34 - coieficientul de
siguran; at = 02/c = 360/34 = 80120 MPa tensiunea admisibil la traciune (se
consider, at = 100 MPa);
- tensiunea admisibil a materialelor elementelor 1 i 4 n contact as = 6090 MPa. (se
consider, as = 60 MPa).
Relaii de calcul:
- fora axial din urub din condiia de transmitere a forei Ft prin frecare ;
F
Fat = t = 15231.52 N
in
- fora axial total din urub (pentru cazul n care FZ acioneaz nspre n sus),
Fa =F at + F Z =19981.52 N
- diametrul interior necesar al filetului din condiia de rezisten la traciune
4 F a
d nec
=15.95mm
1 =
at
18
nec
Se adopt ( d 1 d 1
) parametrii filetului: d1 = 17.294 mm, d = 20 mm (M20), p = 2,5
mm; se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M20) diametrul gurii de trecere, D1 = 21

mm (execuie mijlocie); Se adopta piuli conform STAS cu M20, pas p=2,5 i limea
piuliei m=16mm. Se adopt aib plat cu inlimea h=3 mm.
- se determin diametrul gulerului elementului 1, respectiv, diametrul exterior minim al
aibei plate,
4 F a
d 2= D 21 +
as = 27.64 mm Se adopt: d2 = 34 mm.
Fig. 2.3.3 Modelul de calcul al asamblrii

Fig. 2.3.4 Parametrii de reprezentare pe
desen
- pentru a se facilita obinerea perpendicularitii suprafeei frontale pe axa piesei se
adopt raza de racordare R0,5 ;
- prelucrarea filetului se poate face achiere ;
- calitatea suprafeei Rz = 6,3 m ;
2.4
PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

SUPERIOAR I CORP COLOAN SUPERIOAR)
a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele L1= 45

mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; se calculeaz momentele de ncovoiere n centrul
profilului ptrat (mbinarea sudat): MX5 = FY L1 = 20250 Nmm, MY5 = FX L1 + FZ L2 =
120750 Nmm, MZ5 = FY L2 = 22500 Nmm.
b. Tipul sarcinii: static ;
19
c. Restricii dimensionale: se va utiliza semifabricat din eav ptrat, pentru care innd
cont c se mbin prin sudare cu tirantul 4 de lime b = 60 mm, deci, din considerente de
posibilitate a aplicrii cordonului de sudur de col, se impune ca latura, h < 50 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
e. Condiii constructive: interschimbabilitatea, modularizarea ;
f. Condiii de ecologie : utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii ;
Fig. 2.4.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar: a integrare n

ansamblu; b schema de ncrcare.
II.
ALEGEREA
TEHNOLOGIEI
MATERIALULUI,
TRATAMENTELOR
TERMICE
Deoarece suportul este o pies care se va suda se adopt, oel S235 (OL37), cu
MPa si r = 360 MPa.
02 = 235
III. ADOPTAREA FORMEI CONSTRUCTIVE
Fig. 2.4.2 Parametri geometrici funcionali i

constructive
- se va adopta, din considerente de greutate minim, semifabricat din eav ptrat;
- se va urmri ca dimensiunea evii ptrate s permit aplicarea cordonului de col la
sudarea cu elementul 4
Lungimea L3 = L3 h = 235 mm .
20

- Transmiterea sarcinilor de la elementul 5 la elementul 6 se realizeaz prin contact
direct i pentru calculul de dimensionare se consider c acesta este ncastrat n centrul
corpului 6.
- Modelul de calcul asociat coloanei 5 se consider ca fiind o bar dreapt cu seciune
ptrat cu latura h5 i grosimea t5 ncastrat, solicitat la compresiune de fora F z ; la
ncovoiere oblic de sarcinile Fx, Fy, Mx5 i My5; la torsiune de momentul Mz5 i la forfecare de
forele Fx, Fy.
- Se neglijeaz efectele gurilor de fixare axial n corpul 6 cu bol.
- Deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este
de complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care ia n considerare
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora Fx i momentul My5;
efort de ncovoiere n seciunea critic (model simplificat):
Mimax = My5 + Fx L3 = 555500 Nmm
dimensionare, din ultima parte a relaiei , innd cont c, uzual pentru evile ptrate
standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin,
6M imax
3
h5 =
t5 4
44.49
mm,
unde
s-a
luat
in
considerare
1
at =
h5
M imax=555500 Nmm,
t5
=0.1 , at =110 MPa
h5
i rezult, t5 = 4.449mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h5 = 50 mm i

t5 = 5 mm.
Fig. 2.4.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi

Fig. 2.4.4 Parametri tehnologici i de reprezentare
21
VI. VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL

MDESIGN
22
2.5
PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE

SUDAT)
a.
Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm; L2 = 50 mm; se calculeaz momentele n centrul profilului cordonului de sudur
(ptrat): MX5 = FY L1 = 20250 Nmm, MY5 = FX L1 = 83250 Nmm, MZ5= FY L2= 22500Nmm;
b.
Tipul sarcinii: static ;
c.
Date despre asamblare (opional); tirantul este executat din platband b =60 mm i
h = 15 mm; coloana 5 din eava ptrat cu dimensiunea h = 50 mm i grosimea t = 5 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col ;
e.
Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
f.
protecia vieii;
23
Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare.
II. ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A
TEHNOLOGIEI
Elementele 4 i 5 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu at = 235 MPa i
at =360 MPa.
III. ALEGEREA FORMEI CONSTRUCTIVE
Fig. 2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii

Caracteristici i restricii funcionale i constructive
se impune asigurarea perpendicularitii celor dou elemente.
Parametrii geometrici principali
grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii.
- deoarece ncrcarea exterioar este compus din sarcini multiple i modelul de calcul are
complexitate mrit pentru calculul clasic se consider un model simplificat care ia n
considerare ncrcarea cu forele transversale FX i FY .
24
-tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan

longitudinal i transversal .
-se neglijeaz solicitrile la ncovoiere grosimea cordonului de sudur:
F 2X + F 2Y
a= 4h
=0,19 mm
afs
Despre fore:
F x =1850 N , F y =450 N
Despre forme i dimensiuni: cordonul sudat are forma ptrat cu latura, h = 50 mm;
Despre materiale: 02 = 235 MPa tensiunea limit de curgere a materialului evilor; at = 80
MPa tensiunea admisibil la traciune; afs = 0,65 at = 50 MPa tensiunea admisibil la
forfecare a sudurii.
Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm.
Fig. 2.5.3 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

- sudura se va realza dup contur nchis;
- dup sudare se va aplica tratament termic de recoacere de detensionare ;
MDESIGN
25
26
2.6
PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6
2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE

EAV-EAV PTRAT
a.
Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele
L1 = 45 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; se calculeaz momentele n centrul asamblrii
cu bol: MX6 = FY (L1 + L3) = 132750 Nmm, MY6 = FX (L1 + L3)+ FZ L2 = 583250 Nmm,
MZ6 = FY L2 = 22500 Nmm.
b.
Tipul sarcinii: static;
c.
Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50 mm i
grosimea t = 5 mm ;
d.
Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform;
e.
umezel avansat;
f.
Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
g.
protecia vieii;
27
Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a

integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
II.
ALEGEREA MATERIALULUI, TRATAMENTELOR TERMICE I A

TEHNOLOGIEI
Elementele 5 i 6 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2),cu at=235 MPa si
r=360 MPa.
- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului pe suprafae mari dintre
evile 5 i 6 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
- eava ptrat interioar are dimensiunile h5 = 50 mm, t5 = 5 mm;
- pentru asigurarea contactului conform dintre evile ptrate interioar i exterioar se
adopt dimensiunile evii exterioare h6 = 60 mm i grosimea t6 = 5 mm.
Fig. 2.6.1.2 Parametrii geometrici ai asamblrii

28
c
d
Fig. 2.6.1.3 Schema i modelul de calcul a asamblrii: a schema ncrcrii; b
distribuiile presiunilor generate de sarcinile FX i MY6 ; c distribuiile presiunilor generate
de sarcinile FY i MX6 ;d distribuiile presiunilor generate de momentul de rsucire MZ6
- transmiterea forelor FX, FY i a momentelor MX6 i MY6 de la eava 5 la eava 6 se face
prin contactul direct dintre cele dou evi montate cu joc (distribuie liniar a presiunilor de
contact) dup suprafeele dreptunghiulare I, II, III i IV;
- transmiterea forei FZ de la eava 5 la eava 6 se face printr-un bol montat cu joc n eava
5 i cu strngere mic n eava 6 ;
- Forele FX i FY genereaz pe suprafeele de contact I i, respectiv, II presiuni de strivire
(pFX, pFX) distribuite uniform;
- momentele M X6 i MY6 genereaz pe suprafeele de contact I, III i, respectiv, II, IV
presiuni de strivire distribuite liniar cu maximele pmaxMX i, respectiv, pmaxMY;
- momentul MZ6 genereaz pe suprafeele de contact I, II, III i IV presiuni de strivire
distribuite liniar cu maximul pmaxMZ;
- pentru calculul asamblrii nu se consider gurile pentru bol ;
- despre forme i dimensiuni: dimensiunile alezajului ptrat, H = h5 = 60 mm
Dimensionare asamblare (legtur) eav-eav
as H2 L2- (FX H+3MZ6 )L-12 H MY6=0
as H2 L2- (Fy H+3MZ6 )L-12 H MX6=0,
unde, H=60 mm , F x =1850 N , M z 6=22500 Nmm , F y =450 N , M y 6=583250 Nmm ,
M x 6=132750 Nmm
are dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin,
216000L2-178500L-419940000=0
216000L2-94500L-95580000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 44.50 mm i respectiv L1'' = 21.25 mm; se adopt
L = 70 mm.
- gaura de bol se aplic la partea inferioar la distana 1,5D5;
- ajustajul gaur-bol H12/h10;
- rugozitatea suprafeelor frontale Ra = 6,3 m; rugozitatea alezajului Ra = 3,2 m ;
29
Fig. 2.6.1.4 Parametri tehnologicie i constructive
2.6.2 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE PRIN BOL

a. Fora exterioare: FZ = 750 N;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h5 = 50
mm i grosimea t5 =5
mm; eava
ptrat exterioar are dimensiunea
h6 =
60
mm i grosimea t5 = 5 mm;
d. Tipul legturii (asamblrii), cu contact conform ;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu
umezeal avansat ;
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea ;
g. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii ;
Fig. 2.6.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol cilindric a evilor ptrate

concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare.
II.
ALEGEREA
MATERIALULUI,
TRATAMENTELOR
TERMICE
I
TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 5 i 6 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS
500/2) .
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005).
- asamblarea cu bol se poziioneaz la partea inferioar a ansamblului eav-eav 5-6;
30
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor ;
Fig. 2.6.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii

Fig. 2.6.2.3 Schema de calcul
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la eava 5 la bol prin dou
suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent mrit, se consider ca apar
presiuni de strivire cu distribuie cosnusoidal cu maximul p5 ;
fora FZ se transmite prin form (contact direct) de la bol la eava 6, de asemenea,
prin dou suprafee semicilindrice pe care, datorit jocului existent redus, se consider
c apar presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p6 ;
as = 60 MPa ;
Din relaie se obine diametrul necesar al bolului,

FZ
FZ
nec
D 5 =max
,
= max (3.125 ; 2.5), unde
0,8 as t 5 as t 6
F z=750 N , as=60 MPa ,
t 5 =5 mm ,t 6=5 mm
Se adopt din considerente tehnologice, D5 = 10 mm .
Fig. 2.6.2.4 Parametrii de reprezentare

MDESIGN
31
2.7
PROIECTAREA ELEMENTELOR 7 I 8 (TIRANT INFERIOR I

CORP TIRANT INFERIOR)
32
a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele
L1 = 45 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; h6= 60 mm (determinat la calculul elementului 5); se
calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 132750 Nmm,
MZ7 = FY (L2 +h6/2) = 36000 Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 605750 Nmm;
c.
Restricii dimensionale: L4 = 150 mm; eava ptrat 7 se va suda n T pe corpul 6
i se impune ca latura ptratului, h7 < h6 = 60 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
e.
Condiii constructive: materiale sudabile ;
f. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
Fig. 2.7.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a

subansamblu; b schema de ncrcare
II.
ALEGEREA
MATERIALULUI,
TRATAMENTELOR
TERMICE
I
TEHNOLOGIEI
Deoarece tirantul inferior precum i corpul tirantului inferior sunt piese care se vor suda se
adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu at=235 MPa , r= 360 MPa.
- se adopt, x = 45 mm, conform unei evaluri aproximative a grosimilor elementelor 9, 10
i 11; L4=x2=150 mm.
- lungimea L4= L4 h5/2 x = 150-25-45 = 80 mm;
- lungimea L4= L4/2 = 40 mm;
33
Fig. 2.7.2 Parametri geometrici, funcionali i constructive


- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, compus din 2 evi ptrare- solicitat la
traciune de fora FX ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FY i MY4, MZ4; la torsiune de
momentul MX4; la forfecare de forele FY i FZ;
- elementele 7 i 8 formeaz n zona median legtur ev-ev i sunt fixate axial printr-o
asamblare cu bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c anasamblul celor dou bare este ncastrat n
centrul flanei 9;
- deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FZ i momentul MY7 ;
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
Mimax S1= My7 + FZ L4'' = 635750 Nmm, n seciunea S1;My7=605750Nmm,
Fz=750N
- dimensionare tirant inferior 7 innd cont c, uzual pentru evile ptrate standard,
t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin:
34
h7=
6 M imaxS1
4
( ( ))
t
1 1 7
h7
at
= 46.54 mm ; at = 110 MPa, t7/h7=0.1
h7=46.54 mm , t7 = 4.65 mm; Se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h7 = 50

mm i t7 = 5mm; innd cont c eava 7 intr n eava 8 i deci h 8 = h7 + 2 t7 = 50 + 10;
considernd ca pentru evile ptrate t/h = 0,050,15; se adopt semifabricat eav ptrat
cu dimensiunile h8 = 60 mm i t8 = 5 mm;
Fig. 2.7.4
VI. VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL MDESIGN
35
2.8
PROIECTAREA LEGTURII 6-7 (MBINARE SUDAT)
a.
Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele
L1 = 45 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; h6 = 60 mm (determinat la calculul elementului 5);
se calculeaz momentele n centrul gurii de trecere: MX7 = FY (L1+L3) = 132750 Nmm,
MZ7 = FY(L2 +h6/2) = 36000 Nmm, MY7 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 +h6/2) = 605750 Nmm;
b.
c.
Date despre asamblare; tirantul i corpul tirantului superior sunt executate din eav
ptrat cu dimensiunea h6 = h7= 60 mm i grosimea t6 = t7 = 5 mm;
d.
Tipul mbinrii, sudur de col ;
e.
umezel avansat ;
36
f.
protecia vieii ;
Fig. 2.8.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 2 (6-7): a integrare n

ansamblu; b schema de ncrcare.
TEHNOLOGIEI
Elementele 6 i 7 formeaz un subansamblu sudat i, deci, pentru acestea s-a ales material
sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu cu at=235 MPa si cu r=360
MPa .
- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t6,7 .
Fig. 2.8.2 Parametri geometrici ai mbinrii

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY7 ;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de
sudur ;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare ;
Dimensionare sudur:
Din relaie, se obine grosimea cordonului de sudur:
37
a=
0.7
( F2 + Mh )
X
h afs
Y7
= 3.65mm, Fx=1850N, My7=605750Nmm, h=60mm,
afs =50 MPa

Fig. 2.8.3 Schema de calcul
Fig. 2.8.4 Reprezentarea simplificat pe desen a

mbinrii

38
39
2.9.1
PROIECTAREA LEGTURII 7-8 (ASAMBLARE EAV-EAV)
a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele
L1 = 45 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 65 mm; se calculeaz momentele n centrul
asamblrii cu bol: MX7 =FY (L1+L3)=132750Nmm, MZ7=FY (L2 +h5/2+L4)=63000Nmm
MY7=FX (L1 +L3)+ FZ (L2 +h6/2+L4) = 654500Nmm;
c. Date despre asamblare: eava ptrat interioar are dimensiunea h7 = 50 mm i
grosimea t7= 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea
t8 =5mm;
umezel avansat ;
protecia vieii ;
Fig. 2.9.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a

integrare n ansamblu; b schema de ncrcare.
40

TEHNOLOGIEI
Elementele 7 i 8 sunt incluse n subansamble sudate i deci pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu at=235 MPa i cu
r=360 MPa.
- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari)
dintre evile 7 i 8 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.
- evile ptrate interioar i exterioar au dimensiunile: h7 = 50 mm, t7= 5 mm; h8 = 60 mm,
t8 = 5 mm;
Fig. 2.9.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6; b legtura

dintre evile 7 i 8.
- ncrcrile exterioare sunt: Fy= 450 N, Fz= 750 N; MX7 = 132750 Nmm, MZ7 =63000
Nmm, MY7 = 654500 Nmm;
- dimensiunile alezajului ptrat, H = h 7 = 50 mm, lungimea L = l8 cu valoare necunoscut;
grosimea evii interioare, t7 = 5 mm, i respectiv exterioare t8 = 5 mm;
- as=60 MPa H=h7=50 mm ;
as H2L2- (Fz H+3Mx7)L-12HMy7=0
as H2 L2- (FY H+3MX7 )L-12 HMZ7=0
41
150000L2-435750L-392700000=0
150000L2-420750L-37800000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 52.63 mm i respectiv L1'' = 17,33 mm; se adopt
L =60 mm.

42
2.9.2 PROIECTAREA LEGTURII 7-8 (ASAMBLARE CU BOL)

43
Fig. 2.9.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor ptrate

concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
a.
b.
Fora exterioare: Fx = 1850 N;

grosimea t7 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h8 = 60 mm i grosimea t8 =
5mm;
umezeal avansat ;
protecia vieii ;
TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 7 i 8 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2
(STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa si r = 360 MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
cu 02 = 295 MPa si r = 390 MPa.
- asamblarea cu bol se poziioneaz n centrul asamblrii eav-eav, 7-8;
- se va realiza asamblare transversal prin ambii perei a evilor ;
Fig. 2.9.2.2 Parametri geometrici ai

asamblrii
44
- fora FX se transmite prin form (contact

direct) de la eava 7 la bol prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent
mrit, se consider ca apar presiuni de strivire
cu distribuie cosnusoidal cu maximul p7.
- fora FX se transmite prin form (contact
direct) de la bol la eava 8, de asemenea, prin
dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului existent
redus, se consider c apar presiuni de strivire
cu distribuie uniform cu maximul p8 .
Fig.2.9.2.3 Schema de calcul
Dimensionare asamblare cu bol:
Din relaie se obine diametrul necesar al bolului:
FX
FX
nec
F x =1850 N , as =60 MPa , t 7 =t 8 =5 mm
D 7 =max
,
0,8 as t 7 as t 8 =max(7.7;6.16),
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D7 = 10 mm.

Alegerea bolului: se va adopta una din variantele din cu diametrul exterior al poriunii
cilindrice, 10h10 [mm].
Ajustaje i tolerane: H12/h10, pentru eava 8 i bol; execuie mijlocie a gurii din eava 7.
Rugozitti: alezajul din eava 8 se va aleza Ra = 3,2 m; alezajul din eava 7 se va realiza prin
gurire, Ra = 6,3 m.

45
2.10 PROIECATREA ELEMENTELOR 11 I 12/12.

a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele L1 =
45 mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; se calculeaz momentele n centrul barei
centrale: MX11 = FY (L1+L3) = 132750 Nmm, MZ11 = FY (L2 + L4) = 90000 Nmm,
MY11 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4) = 695750 Nmm;
c.
Restricii dimensionale: L5 = y1=550 mm; elementele 12/12 i 11 se vor executa din
evi cu profil ptrat care se vor asambla interior-exterior;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40oC; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat ;
e.
Condiii constructive: materiale sudabile ;
f.
Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
46
Fig. 2.10.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip bar: a subansamblu; b

schema de ncrcare
TEHNOLOGIEI
Deoarece legturile cu elementele adiacente sunt mbinri prin sudare pentru bara central i
coloanele stnga/dreapta se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu
02 = 235 MPa si r=360 MPa.
L5' = L5/2 = 275 mm

- modelul de calcul este o bar dreapt rezemat la capete, compus din 2 evi ptrare solicitat la traciune de fora FY ; la ncovoiere oblic de sarcinile FZ, FX i MX11, MZ11; la
torsiune de momentul MY11; la forfecare de forele FX i FZ;
- elementele 11 i 12/12 formeaz legturi ev-ev i sunt fixate axial prin asamblri cu
bol;
- pentru calculul de rezisten se consider c ansamblul celor trei elemente este agat de
tiranii 13/13;
complexitate mrit, n continuare, se adopt un model simplificat care neglijeaz tensiunile
generate de eforturile axiale, tietoare i de momentul de torsiune ia n considerare solicitrile
de ncovoiere generate de momentele maxime ortogonale din plan orizontal i vertical,
47
MmaxH i respectiv, MmaxV; dup determinarea dimensiunilor prin rezolvarea modelului

simplificat se va face verificarea cu modulul cu pachetul MDESIGN ;
- eforturile de ncovoiere n seciunile critice (pentru modelul simplificat):
MmaxH = MZ11 + FX L5/2 = 598750 Nmm i MmaxV = MX11 + FZ L5/2 = 339000 Nmm
- dimensionare bar central, 11, din ultima parte a relaiei, innd cont c, uzual pentru evile
ptrate standard, t/h = 0,050,15, (t/h = 0,1) se determin, ai =110 MPa
h11=
-
6 ( M imaxH + M imaxV )
( (
t
1 1 11
h 11
))
ai
= 52.98 mm
i rezult, t11 = 5,29 mm;se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile

h11 = 60 mm i t11 = 5 mm; innd cont c eava 12 intr n eava 11 rezult,
h12 = h11 - 2 t11 = 50 mm;
dimensionare coloan stnga/dreapta, 12/12 ;
Semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h12 = 50 mm i t12 = 5 mm .

Fig. 2.10.4
2.11 PROIECTAREA LEGTURILOR 8-9 I 10-11 (MBINRI SUDATE) .

a. Forele exterioare: Fx= 1850 N, Fy = 450, Fz = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; y = h11/2 = 30 mm se calculeaz momentele
48
n centrul flanei 10: MX10 = FY (L1+L3) = 132750 Nmm, MZ10 = FY (L2 + L4) = 90000 Nmm,
MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 673250 Nmm;
b. Tipul sarcinii: static;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
d. Condiii de funcionare: coeficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare
usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
e. Condiii constructive: materiale sudabile;
protecia vieii.
Fig. 2.11.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate - cazul 3 (6-7; 10-11): a

TEHNOLOGIEI
Elementele 8, 9, 10 i 11 formeaz un subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa
r = 360 MPa.
49
Fig. 2.11.2 Parametri geometrici ai mbinrilor sudate

- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t8,11 = 5 mm.

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FX i momentul MY10 ;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur ;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i forfecare ;
Din relaie se obine grosimea cordonului de sudur:
F M
0.7 X + Y 10
2
h
a=
=2.83mm,
h afs
F x =1850 N , M y 10=673250 Nmm, h=60 mm , afs =50 MPa

50
51
2.12 PROIECTAREA LEGTURII 9-10 (ASAMBLARE CU URUBURI) .

Fig. 2.12.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare
a. Forele exterioare: Fx = 1850 N, Fy = 450 N, Fz = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; y = h11 + g9 + g10 = 35 + 8 +8 = 46 mm se
calculeaz momentele n centrul flanei 9: MX10 = FY (L1+L3) = 132750 Nmm,
MZ10 = FY (L2 + L4) = 90000 Nmm, MY10 = FX (L1 +L3) + FZ (L2 + L4 - y) = 661250 Nmm;
c. Restricii dimensionale: se impune ca dimensiunile flanelor asamblate s permit
strngerea asamblrii cu chei standard respectnd condiia de gabarit minim;
52
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre flane, = 0,150,25 (frecare

usat, oel-oel); temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat
protecia vieii.
TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim r min = 600 MPa si limita la
curgere convenional , 02=480 MPa.
- pentru flanele 9 i 10 se adopta semifabricat de tip platband i, innd cont c n centru se
va suda corpul tirantului (h8 + a 65 mm) i spre exterior se va aloca spaiu de aciune a cheii
de fixare ( 28 mm, pentru uruburi de pn la M10), cu dimensiunea L f = 98 mm i
grosimea g = 8 mm;
- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 82 mm.

Fig. 2.12.3 Schema de calcul a forelor din uruburi

- transmiterea sarcinilor de la flana 5 la flana 6 se face prin intermediul tijelor celor patru
uruburi i prin filetele acestora; pentru calculul de dimensionare se impune identificarea
asamblrii cu urub cea mai solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei aciunii forelor;
53
- fora FX solicit asamblarea axial centric; momentele MZ10 i MY10 solicit asamblarea axial
excentric; forele FY, FZ i momentul MX10 solicit asamblarea transversal centric;
- uruburile se monteaz cu joc i solicitarea tijelor acestora este traciunea ;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului i apoi se va face verificarea cu pachetul MDESIGN ;
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
L
2
- Lf = 98 mm; L = 82 mm; a = (Lf L)/2 = 8; r1 = r2 = r3 = r4 = = 57.98 mm.
- forele din uruburi generate de fora FX care solicit asamblarea axial centric
FX
FasF 1 =
FasF 2 = FasF 3 = FasF 4 = 462.5 N
4 =
X
- forele din uruburi generate de momentul MZ10 care solicit asamblarea axial excentric
M Z10
M Z10
L+a
a
FasM 1 =
FasM 2 =
FasM 3
2 = 273.2 N ;
2
2
2 L + ( L+ a )
2 L + ( L+ a )2 = 24.28 N;
Z 10
Z 10
Z 10
24.28 N ;
F
M Z 10
as 4
= 273.2 N
- forele din uruburi generate de momentul MY10 care solicit asamblarea axial excentric
M Y 10
L+ a
FasM 1 =
FasM 2 = 2007.3 N
2 = 2007.3 N ;
2
2 L + ( L+a )
Y 10
Y 10
M Y 10
a
2
=
2 L + ( L+a )2 =178.42 N ;
FasM 3
Y 10
FasM 4
y10
= 178.42 N
2
2
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor F Y i FZ, FYZ = FY + F Z , care solicit
asamblarea transversal centric

F2Y + F2Z
F
Fa 1=
=1093.3 N ;
4
YZ
FYZ
a 3
F
=
2
Y
FYZ
a 4
F
=
2
Y
FYZ
a 2
F
=
2
Y
+ F 2Z
=1093.3 N ;
4
+ F 2Z
=1093.3 N
4
+ F 2Z
=1093.3 N
4
- forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal centric
r1
r1
1
1
M
M
Fa 1 =M X 10 2 2 2 2 =2861.97 N ; Fa 2 =M X 10 2 2 2 2
2861.97 N
r 1 +r 2 +r 3 +r 4
r 1 +r 2 +r 3 +r 4 =
X 10
X 10
FaM 1 =M X 10
X 10
r1
1
=2861.97 N
r +r +r +r
2
1
2
2
2
3
2
4
FaM 1 =M X 10
X 10
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

F
M
M
FaF 1 + F Ma1 = 6698.27 N
Fa1 Fa 1 + F a1 + F a1 +
X
z 10
Y 10
YZ
X 10
54
r1
1
=2861.97 N
r +r +r +r
2
1
2
2
2
3
2
4
F
M
M
Fa2 Fa 2 + F a2 + F a2 +
FaF 2 + F Ma2
=6449.35 N
F
M
M
Fa3 Fa 3 + F a3 + F a 3 +
FaF 3 + F Ma3
= 4271.42 N
z 10
z 10
Y 10
Y 10
F
M
M
Fa4 Fa 4 + F a 4 + F a 4 +
X
z 10
Y 10
YZ
YZ
X 10
X10
FaF 4 + F aM 4
YZ
X 10
= 4495.64 N
ncrcarea maxim Fa = max(Fa1, Fa2, Fa3, Fa4) = 6698.27 N indic c urubul 1 este
cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
dimensionarea urubului cel mai solicitat din condii de rezisten la traciune

presupune determinarea diametrului interor al filetului necesar,
d nec
1 =
4 F a
=7.994 mm , =1.5, F a =6698.27 N , at =200 MPa
at
nec
se adopt ( d 1 d 1
) parametrii filetului: d1 = 8,376 mm, d2 = 9,026 mm, d = 10
mm (M10), p = 1,5 mm; se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M10) diametrul

gurii de trecere, D1 = 11 mm (execuie mijlocie); se adopt piuli M10 cu m = 8 mm
i S = 17 mm.
2.13 PROIECTAREA LEGTURILOR 11-12/12

2.13.1 PROIECTAREA LEGTURILOR 11-12/12 (ASAMBLARE
EAV-EAV)
55
Fig. 2.13.1.1 Schema funcional-constructiv a legturilor eav-eav cu profil ptrat: a

a. Forele exterioare: Fx = 1850 N, Fy = 450 N, Fz = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; L5 = 275 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul asamblrii cu bol: FXs = FXd = FX/2 = 925 N; FZs = FZd = FZ/2 = 375 N;
MX11 = FY (L1+L3)/2 = 66375 Nmm, MZ11 = FY (L2+ L4)/2 + FX L5'/2 = 299375 Nmm, MY11 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 347875 Nmm;
grosimea t12 = 5 mm; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i grosimea t11 = 5
mm;
e. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40 C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
f. Condiii constructive: interschimbabilitatea i modularizarea;
protecia vieii;
TEHNOLOGIEI
Elementele 11 i 12/12 sunt incluse n subansamble sudate i, deci, pentru acestea s-a ales
material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa si
r=360 MPa.
- pentru asigurarea funcionrii se impune realizarea contactului conform (pe suprafae mari)
dintre evile 11 i 12/12 care se realizeaz prin montajul cu joc al acestora.

56
Fig. 2.13.1.3 Similitudinile modelelor de calcul: a legtura dintre evile 5 i 6; b

legtura dintre evile 11 i 12.
as H2 L2- (FXsH+3MY11 )L-12HMZ11=0
as H2 L2- (FZsH+3MY11 )L-12H MX11=0
as=60 MPa , H=50 mm , F x =925 N , F z =375 N , M x 11=66375 Nmm
s
M y 11=347875 Nmm, M z 11 =299375 Nmm

care dup nlocuirea valorilor parametrilor cunoscui devin:
150000L2 - 1089875L 179625000=0
150000L2 - 1062375L - 39825000=0
i au soluiile pozitive maxime L1' = 38.42 mm i, respectiv, L1''= 20.21 mm; se adopt
L = l11 = 60 mm.
2.13.2 PROIECTAREA LEGTURILOR 11-12/12 (ASAMBLARE CU

BOL)
57
Fig. 2.13.2.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii cu bol a evilor ptrate

concentrice: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
a. Fora exterioare: FY = 450 N; FYs = FY/2 = 225 N;
b. Tipul sarcinii: static;
grosimea t12 = 5 mm ; eava ptrat exterioar are dimensiunea h11 = 60 mm i grosimea
t11 = 5 mm ;
umezeal avansat ;
protecia vieii;
TEHNOLOGIEI
Pentru elementele 11 i 12/12 s-a ales material sudabil, oel S235, conform SR EN
10025-2 (STAS 500/2) cu 02 = 235 MPa si r= 360MPa.
Bolul se va executa din oel pentru construcii mecanice, E295 (SR EN 10025/2005)
cu as=295 MPa si r=390 MPa.
Fig. 2.13.2.2 Parametri geometrici ai asamblrii cu bolt

58
- fora FYs se transmite prin form

(contact direct) de la eava 12 la bol prin
dou suprafee semicilindrice pe care,
datorit jocului existent mrit, se
consider ca apar presiuni de strivire cu
distribuie cosnusoidal cu maximul p12 ;
- fora FYs se transmite prin form
(contact direct) de la bol la eava 11, de
asemenea,
prin dou suprafee
semicilindrice pe care, datorit jocului
existent redus, se consider c apar
presiuni de strivire cu distribuie uniform cu maximul p11 ;
Fig. 2.13.2.3 Schema de calcul
nec
D 12 =max
F Ys
F Ys
,
0,8 as t 12 as t 11
= max(0.9375 ; 0.75)
F y =225 N , as=60 MPa , t 12=t 11 =5 mm ;

s
Se adopt din considerente tehnologice, dar i de interschimbabilitate, D12 = 8mm.


59
2.14 PROIECTAREA ELEMENTULUI 13/13.

a. Forele exterioare: Fx= 1850 N, Fy = 450 N, Fz = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm, L2 = 50 mm, L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 550 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate : FXS = 925 N, FYS = 225 N, FZS = 375 N; MX13 = FY
(L1+L3)/2 = 66375 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 45000 Nmm, M Y13 = FX (L1 +L3)/2 + FZ
(L2 + L4)/2 = 347875 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L6 = 200 mm;
60
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu

umezel avansat;
protecia vieii.
Fig. 2.14.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip tirant solicitat excentric: a

II. ALEGEREA
TEHNOLOGIEI
MATERIALULUI,
TRATAMENTELOR
TERMICE
Se adopt, oel sudabil S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu

MPa si r=360 MPa.
02
= 235

- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b13 i grosimea g;
- se adopt, pornind de la dimensiunea cordonului de sudur gabaritul exterior al acesteia este
delimitat de un contur ptrat cu latura de 45 mm;
- se adopt, a = 74 mm; b= 10 mm.
- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Xs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FZs, FYs i MZ13, MY13; la torsiune de momentul M X13; la forfecare
de forele FYs i FZs;
61
- elementele 13/13 i 3/3 formeaz asamblri cu uruburi montate cu joc;

solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MZ13;
b13 = 100 mm
L6 = 200 mm
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):
M
= M + F L = 192500, M y 13 =347875 Nmm , F Zs =375 N , L6 =200 mm
max
Y13
Zs
- dimensionare, se determin limea tirantului:

6M imax
h13 =
a =110 MPa
b 13 ai = 7.0064 mm,
Se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i h = 8 mm.

62
2.15 PROIECTAREA LEGTURII 12-13/12-13 (MBINARE

SUDAT).
a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele L1 = 45
mm, L2 = 50 mm, L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 550 mm; se calculeaz forele i
momentele n centrul mbinrii sudate 12-13 (12-13) : FXs = 925 N, FYs = 225 N, FZs = 375
N; MX13 = FY (L1+L3)/2 = 66375 Nmm, MZ13 = FY (L2+L4)/2 = 45000 Nmm, MY13 =
FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4)/2 = 347875 Nmm;
c. Date despre asamblare; coloana stnga/dreapta este din eva ptrat cu latura h 12 = 50 mm
i grosimea t12 = 5 mm;tirantul stnga/dreapta este din platband cu limea b13 = 100 m i
grosimea g13 = 8 mm;
63
d. Tipul mbinrii, sudur de col ;

umezel avansat;
f. Condiii ecologice: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii ;
Fig. 2.15.1 Schema funcional-constructiv i de ncrcare a mbinrii sudate - cazul 4 (1213; 12-13).
TEHNOLOGIEI
Elementele 12, 13, i 12, 13 formeaz subansambluri sudate i, deci, pentru acestea s-a
ales material sudabil, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02=235 MPa si
r=360 MPa.
Fig. 2.15.2 Parametri geometrici ai mbinrii sudate

- grosimea cordonului de sudur a este ma mic dect grosimea peretelui evii t12 = 5 mm.
64

considerare ncrcarea cu sarcinile maxime, fora FXs i momentul MY13 ;
- tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea celor dou cordoane de sudur ;
- se neglijeaz solicitrile la ncovoiere i traciune ;
Dimensionare sudur
Din relaia, se obine grosimea cordonului de sudur:
F
M
0.7 xs + y 13
2
h
a=
= 1.03 mm,
2 h afs
F Xs=925 N , M Y 13=347875 Nmm ,h=50 mm , afs =50 MPa

Se adopt, din considerente tehnologice, grosimea cordonului de sudur, a = 2 mm
Fig. 2.15.4 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii
2.16 PROIECTAREA ELEMENTULUI 3/3.

mm,
L 2 = 150 mm, L3 = 250 mm, L4 = 150 mm, L5 = 550 mm; L6 = 200 mm; se
calculeaz forele i momentele n centrul asamblrii cu uruburi :FXS = 925 N, FYS = 225 N,
FZS = 375 N; MX3 = FY (L1+L3)/2 = 66375 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 + FX L5/2 =
598750 Nmm, MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 422875 Nmm;
c. Restricii dimensionale: L7 =z2= 250 mm; L8 = 57 mm; a = 74 mm;
d. Condiii de funcionare: temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu
umezel avansat;
protecia vieii.
65
Fig. 2.16.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip coloan solicitat

excentric: a integrare n ansamblu; b schema de ncrcare
TEHNOLOGIEI
Se adopt, oel S235, conform SR EN 10025-2 (STAS 500/2) cu 02=235 MPa si r=360 MPa.
- se adopta semifabricat de tip platband cu dimensiunile seciunii b 1 = b13 = 100 mm i
grosimea g = 8 mm;
- se adopt a = 74 mm; b= 10 mm, aceleai dimeniuni de poziionare a gurilor ca n cazul
tirantului 13.

- modelul de calcul este o bar dreapt ncastrat, solicitat la traciune de fora F Zs ; la
ncovoiere oblic de sarcinile FXs, FYs i MX3, MY13; la torsiune de momentul MZ3; la forfecare
de forele FYs i FZs;
- elementele 3/3 formeaz asamblare cu uruburi montate cu joc cu o fla fixat pe asiu;
solicitarea principal de ncovoiere dat de fora FYs i momentul MX3 ;
- efortul de ncovoiere n seciunea critic (pentru modelul simplificat):
M
= M + F L = 122625 Nmm; M X 3=66375 Nmm , F Ys=225 N , L7=250 mm
max
X3
Xs
66
- dimensionare,se determin limea tirantului

6 M imax
b13=100 mm , a =95 MPa
h3 =
b13 ai = 8.8mm,
Se adopt semifabricat de tip platband (oel lat) cu b = 100 mm i h = 10 mm.

67
68
69
2.17 PROIECTAREA LEGTURII 13-3/13-3 (ASAMBLARE CU

URUBURI) .
Fig. 2.17.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii: a integrare n ansamblu; b

schema de ncrcare
mm; L2 = 50 mm; L3 = 250 mm; L4 = 150 mm; L5 = 550 mm; L6 = 200 mm; se calculeaz
forele i momentele n centrul asamblrii: FXS = 925 N,
FYS = 225 N, FZS = 375 N;
MX3 = FY (L1+L3)/2 = 66375 Nmm, MZ3 = FY (L2+ L4+ L6)/2 = 90000 Nmm (din
considerente de simetrie nu se ia n considerare momentul forei FX),
MY3 = FX (L1 +L3)/2 + FZ (L2 + L4+ L6)/2 = 422875 Nmm;
c. Restricii dimensionale: dimensiunile elementelor asamblate fiind cunoscute se vor adopta
4 uruburi care for fi dispuse n vrfurile unui ptrat cu dimeniunile maxim posibil;
d. Condiii de funcionare: coieficientul de frecare dintre elementele 13 i 3 (13 i 3), =
0,150,25 (frecare usat, oel-oel);
e. temperatura, T = - 30C40C; mediu de lucru exterior cu umezel avansat ;
f. Condiii constructive: materiale sudabile ;
g. Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea materialelor,
protecia vieii.
TEHNOLOGIEI
Se adopt pentru uruburi cu rezistena la rupere minim r min = 600 MPa si limita la
curgere convenional , 02=480 MPa.
70

- gurile de trecere a uruburilor cu diametrul D 1 se vor dispune n colurile unui ptrat cu
latura L = 80 mm.
71

- transmiterea sarcinilor de la tirantul 13 la
suportul 3 se face prin intermediul tijelor celor
patru uruburi i prin filetele acestora; pentru
calculul de dimensionare se impune
identificarea asamblrii cu urub cea mai
solicitat prin bazat pe principiul superpoziiei
aciunii forelor;
- fora FXs solicit asamblarea axial centric;
momentele MZ3 i MY3 solicit asamblarea axial
excentric; forele FYs, FZs i momentul MX3
solicit asamblarea transversal centric;
Fig. 2.17.3 Schema de calcul a forelor din uruburi
- uruburile se monteaz cu joc i tijelor acestora sunt solicitate la traciune;
- dup dimensionarea urubului cel mai solicitat se va face dimensionarea acestuia din
condiia de rezisten a tijei urubului;
Calculul forelor axiale din uruburi corespunztor fiecrei ncrcri:
- forele din uruburi generate de fora FYs care solicit asamblarea axial centric,
F xs
F
F
Fas 1 =
FaF 2= Xs = 231.25N
=
231.25
N
4
4
YS
FaF 3=
Ys
Ys
F Xs
= 231.25N
4
FaF 1=
Ys
F Xs
4 = 231.25N
- forele din uruburi generate de momentul MZ3 care solicit asamblarea axial centric
FaM 1 =
MZ3
L+a
2
2 L + ( L+ a )2 = 279.31 N
FaM 2 =
FaM 3 =
MZ3
a
2
2 L + ( L+ a )2 = 31.03N
FaM 4 =
z3
z 10
z 10
MZ3
a
2
2 L + ( L+ a )2 = 31.03 N
MZ3
L+a
2
2 L + ( L+ a )2 = 279.31N
z3
- forele din uruburi generate de momentul MX3 care solicit asamblarea axial centric
FaM 1 =
M x3
L+ a
2 L2 + ( L+a )2 = 205.99 N
FaM 2 =
FaM 3 =
M x3
a
2
2 L + ( L+a )2 = 22.88 N
FaM 4 =
x3
x3
x3
M x3
L+ a
2 L2 + ( L+a )2 = 205.99N
x3
M x3
a
2
2 L + ( L+a )2 = 22.88N
- forele din uruburi generate de rezultanta forelor FYs i FZs, care solicit asamblarea
transversal centric
F2Ys + F 2Zs
F
Fa 1 =
= 546.65 N
4
YZs
FaF 3 =
YZs
2
Ys
+ F 2Zs
= 546.65 N
4
FYZs
a 2
F
=
FaF 1 =
YZs
2
Ys
+ F 2Zs
4
= 546.65 N
2
Ys
+ F 2Zs
= 546.65 N
4
- forele din uruburi generate de momentul MX10 care solicit asamblarea transversal centric
72
r1
Fa 1 =M Y 3
1
2
2
2
2
r 1 +r 2+r 3+ r 4 = 9345.71 N
FaM 3 =M Y 3
1
r +r +r + r = 9345.71 N
MY3
Y3
2
2
2
3
1
r +r +r + r = 9345.71 N
FaM 4 =M Y 3
1
r +r +r + r = 9345.71 N
MY3
r1
2
1
Y3
2
4
r1
Fa 2 =M Y 3
2
1
2
2
2
3
2
4
r1
2
1
2
2
2
3
2
4
Calculul forelor axiale totale din uruburi:

F
M
M
F
M
Fa1 Fa 1 + F a1 + F a 1 + Fa 1 + F a1 = 10608.91 N
Xs
z3
Y3
YZs
X3
F
M
M
F
M
Fa2 Fa 2 + F a2 + F a 2 + Fa 2 + F a2 = 10360.63 N
Xs
z3
Y3
YZs
X3
F Xs
M z3
MY 3
FYZs
MX 3
Fa3 Fa 3 + F a3 +F a 3 +F a3 + F a3 = 10177.52 N
F
M
M
F
M
Fa4 Fa 4 + F a 4 + Fa 4 + F a 4 + F a 4 = 10425.8 N
Xs
z3
Y3
YZs
X3
ncrcarea maxim Fa = max(Fa1; Fa2; Fa3; Fa4)= 10608.91 N indic c urubul este
cel mai solicitat i va fi dimensionat conform calculului de rezisten.
Calculul de rezisten
4 Fa
=1.1, at =200 MPa
d nec
1 =
at = 8.62 mm,
Se adopt parametrii filetului: d1 = 10,106 mm, d2 = 10,863 mm, d = 12 mm (M12),

p = 1,75; se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M12) diametrul gurii de trecere, D1 =
14 mm (execuie mijlocie); se adopt piuli M12 cu m = 10 mm i S = 19 mm;
BIBLIOGRAFIE
1. Jula, A. .a. Organe de maini, vol. I,II. Universitatea din Braov, 1986, 1989.
2. Mogan, Gh. .a.
Organe de maini. Teorie-Proiectare-Aplicaii, Ed Universit ii
Transilvania din Braov, 2013 (format electronic).
3. Rdulescu, C. Organe de maini, vol. I, II, III. Universitatea Transilvania din Braov,
1985.
4. *** Culegere de norme i extrase din standarde pentru proiectarea elementelor componente
ale mainilor, vol. I. i II. Universitatea din Braov, 1984.
73
74
75
76
77
78
79

Proietcare Carlig Tractare

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proietcare Carlig Tractare

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Departamentul Autovehicule i Transporturi

Autor: Student Stanciu Alexandru Ionu

Coordonatori: Prof. univ. dr. ing. Silviu Luis BUTNARIU

UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

Disciplina Organe de Maini

Autor: Student Stanciu Alexandru Ionu

Coordonatori tiinifici: Prof. univ. dr. ing. Silviu Luis BUTNARIU

1. TEMATICA I SCHEMA STRUCTURALCONSTRUCTIV

TEMATICA I SPECIFICAII DE PROIECTARE

Tema de proiectare a unui produs este lansat de ctre un beneficiar i reprezint o

Condiii de ecologie: utilizarea de materiale i tehnologii eco, reciclarea

Forele exterioare [N]

Fig. 1.2 Parametrii fizici i geometrici impui

Fig. 1.1 Vedere general a unui dispozitiv de remorcare integrat

Din punct de vedere constructiv, dispozitivul de remorcare formeaz un ansamblu

Tab. 1.3 Legturile elementelor dispozitivului de remorcare

PROIECTAREA ELEMENTULUI 1 (CRLIGUL DE

Fig. 2.1.1 Schema funcional-constructiv a elementelor de tip crlig de remorcare cu sfer

pentru asigurarea celor trei micri relative de rotaie la unghiuri de rotire de

n vederea asigurrii interschimbabilitii cuplelor sferice de remorcare precum i

Fig. 2.1.2 Parametrii geometrici funcionali i constructive

Fig. 2.1.3 Modelul de calcul

Din condiia de rezisten la traciune datorat forelor F t i FZ => dimensiunea d1 a

d1nec =15.95 mm ; Se adopt: d1 >= d1nec : d1 = 17.294 mm , p= 2.5 mm , d(M) = 20 mm.

critic A-B =>

PROIECTAREA ELEMENTULUI 4 (TIRANTUL

forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N, acioneaz la distana

b tipul sarcinii: static;

restricii dimensionale: D1 = 21 mm; b > d2 = 34 mm; L2 =x1= 50 mm;

d condiii de funcionare: temperatura, T = - 30oC40 oC; mediu de lucru exterior cu

ADOPTAREA FORMELOR CONSTRUCTIVE

Fig. 2.2.3 Modelul de calcul

Pentru dimensionare se adopt modelul din cu

modelul de calcul este o bar dreapt

deoarece, modelul de dimensionare cu luarea n considerare a tuturor solicitrilor este de

Din condiia de rezisten la solicitarea de ncovoiere n planul XZ se determin grosimea

Fig. 2.2.4 Parametri geometrici de reprezentare

VERIFICAREA MODELULUI CU PACHETUL PERFORMANT MDESIGN

PROIECTAREA LEGTURII 1-4 (ASAMBLARE

Fig. 2.3.1 Schema funcional-constructiv

Fig. 2.3.2 Parametrii geometrici ai

) parametrii filetului: d1 = 17.294 mm, d = 20 mm (M20), p = 2,5

mm; se adopt corelat cu dimensiunea filetului (M20) diametrul gurii de trecere, D1 = 21

Fig. 2.3.3 Modelul de calcul al asamblrii

PROIECTAREA ELEMENTELOR 5 I 6 (COLOANA

a. Forele exterioare: FX = 1850 N, FY = 450 N, FZ = 750 N acionez la distanele L1= 45

Fig. 2.4.1 Schema funcional-constructiv a elementului coloan superioar: a integrare n

III. ADOPTAREA FORMEI CONSTRUCTIVE

Fig. 2.4.2 Parametri geometrici funcionali i

IV. SCHEMA DE CALCUL, DIMENSIONARE I VERIFICARE

i rezult, t5 = 4.449mm; se adopt semifabricat eav ptrat cu dimensiunile h5 = 50 mm i

Fig. 2.4.3 Schema de calcul i diagramele de eforturi

VI. VERIFICAREA MODELELOR ELEMENTELOR 5 I 6 CU PACHETUL

PROIECTAREA LEGTURII 4-5 (MBINARE

Fig. 2.5.1 Schema funcional-constructiv a mbinrii sudate: a integrare n ansamblu; b

III. ALEGEREA FORMEI CONSTRUCTIVE

Fig. 2.5.2 Parametri geometrici ai mbinrii

-tensiunile de forfecare sunt repartizate uniform pe lungimea cordonului n plan

Fig. 2.5.3 Reprezentarea simplificat pe desen a mbinrii

PROIECTAREA LEGTURILOR 5-6

2.6.1 PROIECTAREA LEGTURII 5-6, ASAMBLARE

Fig. 2.6.1.1 Schema funcional-constructiv a asamblrii (legturii) eav-teav ptrat: a