Pruebas a transformadores

Las pruebas se hacen en los transformadores y sus accesorios por distintas

razones, durante su fabricacin, para verificar la condicin de sus componentes,
durante la entrega, durante su operacin como parte del mantenimiento, despus
de su reparacin, etc.
Algunas de las pruebas que se hacen en los transformadores e consideran como
bsicas y algunas otras varan de acuerdo a la condicin individual de los
transformadores y pueden cambiar de acuerdo al tipo de transformador, por lo que
existen distintas formas de clasificacin delas pruebas a transformadores, por
ejemplo, algunos las clasifican en prueba de baja tensin y prueba de alta tensin
o tambin se pueden agrupar como pruebas preliminares, intermedias y de
verificacin (Finales).
TIPOS DE PRUEBAS
Pruebas destructivas
En estas pruebas se somete al transformador a castigo severo hasta que este falla
estas pruebas son poco comn por que se daa permanentemente al
transformador generalmente estas pruebas las realiza el fabricante como control
de calidad y en investigacin, algunas de estas son:
Pruebas de resistencia: Los puntos con alta resistencia en partes de conduccin,
son fuente de problemas en los circuitos elctricos, ya que originan cadas de
voltaje, fuentes de calor, prdidas de potencia, etc.; sta prueba nos detecta esos
puntos.
Pruebas de corto circuito: En la prueba de cortocircuito los terminales del
secundario del transformador se cortocircuitan y los del primario se conectan a
una fuente adecuada de voltaje. El voltaje de entrada se ajusta hasta que la
corriente de los devanados cortocircuitados sea igual a su valor nominal
(asegurndonos de mantener un voltaje bajo). De nuevo, se miden el voltaje, la
corriente y la potencia de entrada. Ya que el voltaje de entrada es tan pequeo
durante la prueba, la corriente que fluye por la rama de excitacin es despreciable.

Si la corriente de excitacin se ignora, toda la cada de voltaje en el transformador

puede ser atribuida a los elementos del circuito en serie.
Pruebas de humedad: La humedad en la parte slida del aislamiento de papel es
uno de los factores ms importantes en relacin al estado de los transformadores
de potencia. La humedad puede entrar en el aislamiento de un transformador
desde la atmsfera durante la instalacin o reparacin. Un aumento en el
contenido de humedad en el aislamiento de papel acelera el proceso de
envejecimiento. La humedad es tambin un subproducto del proceso de
envejecimiento.
La entrada de humedad en el aislamiento de papel impregnado en aceite tiene
efectos peligrosos. La resistencia dielctrica se reduce, la celulosa envejece ms
rpidamente y se forman burbujas de gas a altas temperaturas. Todos estos
efectos aumentan el riesgo de un corte elctrico repentino.
Por lo tanto, la determinacin del contenido de humedad dentro del aislamiento es
una manera muy importante de evaluar la fiabilidad y la vida til de un
transformador.

Pruebas de impacto
Pruebas de temperaturas

Pruebas no destructivas
Estas son las pruebas que comnmente se realizan en la industria como
mantenimiento preventivo para asegurar su buen funcionamiento si en algunas de
estas pruebas se tienen como resultados valores fuera de la norma se tendr a
proceder un plan de mantenimiento, algunas de estas son:
Prueba de aislamiento: Consiste en verificar que los aislamientos del
transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mnima soportable bajo la
operacin a la que sern sometidos, as como de comprobar la no inadecuada
conexin entre sus devanados y tierra para avalar un buen diseo del producto y
que no exista defectos en el mismo.

Prueba al aceite dielctrico: Es conveniente monitorear la condicin del aceite

mediante la realizacin de pruebas en laboratorio, con el fin de realizar
oportunamente el reacondicionamiento y/o cambio del mismo, antes de que dicho
aceite se deteriore al punto que se pueda esperar una falla.
Las caractersticas fsico-electro-qumicas del aceite, el voltaje, la potencia,
construccin y condiciones de servicio del transformador determinarn s se debe
seguir un programa anual de pruebas o uno ms frecuente.
Pruebas fsicas
Apariencia Visual. Se verifica que el aceite sea brillante y transparente, sin
sedimentos, ni slidos en suspensin.
Color. Es un nmero que indica el grado de refinacin de un aceite nuevo, y en un
aceite en servicio indica el grado de envejecimiento y/o contaminacin.
Tensin Interfacial. Se mide la concentracin de molculas polares en
suspensin y en solucin con el aceite; por lo tanto, proporciona una medicin
muy precisa de los precursores de sedimento disuelto en el aceite mucho antes de
que algn sedimento se precipite.
Pruebas elctricas
Factor de Potencia. Es una de las pruebas ms significativas para evaluar un
aceite aislante. Un bajo factor de potencia indica bajas perdidas dielctricas y un
bajo

nivel

de

contaminantes

bajo

deterioro

del

aceite.

Rigidez Dielctrica. Se mide el voltaje en el cual el aceite tiene una ruptura.

Dicha prueba es muy til en campo, ya que indica la presencia de agentes
contaminantes como agua; aunque un buen valor de rigidez dielctrica no
garantiza la ausencia de cidos y sedimentos.
Pruebas qumicas
Contenido de Humedad. Un bajo contenido de agua, refleja en el aceite una alta
rigidez dielctrica, minimiza la oxidacin del aceite y la corrosin de los metales
del

transformador.

Numero de Neutralizacin. Es un nmero usado como medida de los

constituyentes cidos presentes en un aceite. Un valor bajo, indica una baja
conduccin elctrica y baja corrosin.
Prueba de factor de potencia a los aislamientos
El Factor de Potencia de un aislamiento es una cantidad adimensional
normalmente expresada en por ciento, que se obtiene de la resultante formada por
la corriente de carga de prdidas que toma el aislamiento al aplicarle una corriente
de un voltaje determinado, es en si, una caracterstica propia del aislamiento al ser
sometido a campos elctricos.
Debido a la situacin de no ser aislantes perfectos, adems de una corriente de
carga puramente capacitiva, siempre los atravesar una corriente que est en fase
con el voltaje aplicado (Ir), a esta corriente se le denomina de prdidas
dielctricas, en estas condiciones el comportamiento de los dielctricos queda
representado por el siguiente diagrama vectorial.
Pruebas de Respuesta a la Frecuencia
El anlisis de Respuesta a la Frecuencia (FRA) o anlisis del barrido de la
respuesta en frecuencia, es un mtodo potente y sensible para evaluar la
integridad mecnica de los ncleos, devanados y estructuras de sujecin de los
transformadores de potencia al medir sus funciones de transferencia elctrica en
un

amplio

rango

de

frecuencias.

Anlisis de respuesta en frecuencia (FRA Frequency Response Analysis)

Cualquier medicin que muestre la dependencia de la frecuencia de los bobinados
de un transformador a una seal aplicada que sea hecha con la intencin de
detectar deformaciones de los bobinados a travs de los efectos resultantes de los
cambios en las inductancias y capacitancias distribuidas.
Mtodo de barrido en frecuencia (SFRA Sweep FRA)

Es la respuesta en frecuencia medida directamente debida a la inyeccin de una

seal de frecuencia variable en uno de los terminales y con la medicin de la
respuesta en el otro terminal.
Mtodo de tensin de impulso (LVI Low Voltage Impulse)
Es la respuesta en frecuencia medida indirectamente debida a la inyeccin de una
seal de impulso de una forma particular en un terminal y midiendo la respuesta
en el otro terminal, y luego para ver los resultados aplicar la transformacin del
dominio en el tiempo al dominio de la frecuencia.
Amplitud del FRA
La magnitud de la respuesta relativa a la seal inyectada, se la expresa
usualmente en dB calculada como 20 x log10 (Vrespuesta / Vinyectada).
Angulo de fase FRA
Es el desfasaje de ngulo de la respuesta relativa a la de la seal inyectada
Algunos tipos de falla que se pueden detectar con la prueba de Respuesta a la
Frecuencia (FRA):

Movimiento del ncleo.

Fallas a tierra del ncleo.
Deformacin de los bobinados.
Desplazamiento de los bobinados.
Colapso parcial de los bobinados.
Hoop buckling o abollamiento del bobinado
Estructuras rotas.
Espiras en corto o bobinados abiertos

Prueba de Corriente de Exitacin. La prueba de Corriente de Excitacin, en los

transformadores de potencia, permite detectar daos o cambios en la geometra
de ncleo y devanados; as como espiras en cortocircuito y juntas o terminales con
mala calidad desde su construccin.

Pruebas de Factor a Boquillas Las boquillas de cualquier equipo pueden

probarse por cualquiera de los siguientes mtodos:
a) Prueba de equipo aterrizado (GROUND). Esta es una medicin de las
cualidades aislantes del aislamiento entre el conductor central de la boquilla
y la brida de sujecin. La prueba se realiza energizando la terminal de la
boquilla por medio de la terminal de alta tensin del medidor y la terminal de
baja tensin del medidor a la brida de sujecin, la brida debe de estar
aterrizada.
b)
b) Prueba de equipo no aterrizado (UST). Esta es una medicin del
aislamiento entre el conductor central y el tap capacitivo. Esta prueba se
aplica a boquillas que cuentan con un condensador devanado a lo largo de
la boquilla. El objeto principal del capacitor, es controlar la distribucin del
campo elctrico, tanto interno con externo de la boquilla.
Prueba de Collar Caliente a Boquillas. Es una medicin de la condicin de una
seccin del aislamiento de la boquilla, entre la superficie de los faldones y el
conductor. Se lleva a cabo energizando uno o ms collares situados alrededor de
la porcelana de la boquilla y aterrizando el conductor central (terminal) de la
misma. Esta prueba es de gran utilidad para detectar fisuras en la porcelana o
bajo nivel del lquido o compound.
Prueba de collar sencillo. Refleja informacin relacionada con la condicin del
aislamiento de la parte superior de la boquilla. Si se obtienen valores elevados de
prdidas, se recomienda hacer la prueba en cada faldn para analizar la magnitud
de la falla.
Prueba de collar mltiple. Proporciona informacin de la condicin del
aislamiento en general entre la brida y el conductor central.