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Universidad Tecnolgica de
Quertaro
Digitally signed by Universidad Tecnolgica de Quertaro

DN: CN = Universidad Tecnolgica de Quertaro, C = MX,
O = UTEQ
Date: 2004.10.12 13:14:45 -05'00'
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

VOLUNTAD. CONOCIMIENTO. SERVICIO
CARRERA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
REPORTE FINAL DE ESTADA PARA OBTENER EL TTULO DE

TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
TTULO DEL PROYECTO:

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SISTEMA DE
PRODUCCIN DE HIELO
EMPRESA:
HIELO SANHER
PRESENTA:
RAMIRO ARREGUN BARRN
ASESOR DE LA EMPRESA:
LAE. SNCHEZ HERNNDEZ EVERARDO
ASESOR DE LA UTEQ:
ING. FELIPE PATIO JIMNEZ
SANTIAGO DE QUERTARO, QRO. SEPTIEMBRE DE 2004
AGRADECIMIENTOS
A DIOS.
Por haberme dado salud en toda la carrera y por darme la fuerza en los momentos
difciles para poder salir adelante, por haberme dado una familia que siempre me
apoya.
A MIS MAESTROS.
Por brindarme su amistad y darme las bases fundamentales para salir adelante en el
mbito educativo y laboral.
A HIELO SANHER.
Por permitir que realizara mi estancia y estada y por darme la oportunidad de
desarrollar este proyecto y por el apoyo brindado durante este tiempo.
A LA UTEQ.
Doy gracias a la Universidad Tecnolgica de Quertaro, por haberme dado la
oportunidad de continuar con mi preparacin acadmica y personal.
DEDICATORIAS
Este trabajo est dedicado a todos aquellos que se preocupan por la superacin y el
desarrollo del pas, a mi familia, principalmente a mi madre y a mis tos, que han
dejado en m la mejor de las herencias por anticipado: la oportunidad de estudiar; los
grandes esfuerzos que juntos realizaron para brindarme esta magnfica oportunidad
de superacin, con todo lo difcil que lleg a ser en ciertos momentos, hoy se ve
recompensado en una parte el sacrificio que realizaron.
Dedico tambin este logro a mis hermanos por darme el apoyo y cario siempre, ya
que son tambin parte fundamental en mi vida, gracias por haber estado pendientes
de m, en el transcurso de mi carrera y por su cario demostrado de alguna u otra
forma a lo largo de nuestras vidas.
A mis compaeros y amigos que todo el tiempo me apoyaron y estuvieron presentes
cuando los necesit y sobre todo a aquellos que me aprecian de verdad.
NDICE
INTRODUCCIN
CAPTULO I. LA EMPRESA
1.1. Giro de la empresa.
1.2. Historia.
1.3. Producto.
1.3.1. Proceso general de produccin.
1.4. Clientes.
1.4.1. Proveedores.
1.5. Lineamientos.
1.5.1. Poltica de la empresa.
1.5.2. Misin.
1.5.3. Visin.
1.5.4. Valores de la empresa.
1.5.5. Organigrama de la empresa.
1.6. Ubicacin.
CAPTULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1. Planteamiento del problema.
10
2.2. Objetivos.
10
2.3. Justificacin.
10
2.4. Hiptesis.
11
CAPTULO III. MARCO TERICO

3.1. Definicin de mantenimiento.
13
3.1.1. Objetivos del mantenimiento.
13
3.2. Tipos de mantenimiento.
13
3.3. Mantenimiento preventivo.
14
3.4. Programa de mantenimiento preventivo.
16
3.4.1. Recursos tcnicos.
16
3.5. Historial.
17
3.6. Solicitudes de mantenimiento y rdenes de trabajo.
18
3.7. Fiabilidad.
19
3.8. Disponibilidad.
19
3.9. Lubricacin.
20
3.9.1. Objetivo de la lubricacin.
21
3.9.2. Las seis funciones bsicas de la lubricacin.
21
3.9.3. Definicin de equipos.
23
3.9.4. Definicin de componentes.
23
3.9.5. Gases refrigerantes.
25
CAPTULO IV. DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1. Introduccin.
27
4.2. Programa de mantenimiento preventivo a sistema de produccin de hielo.
27
4.3. Inventario de maquinaria y equipo del sistema de produccin de hielo.
28
4.4 Elaboracin de carta tcnica.
32
4.5. Historial.
38
4.6. Programacin de mantenimiento preventivo.
43
4.7. Hoja de revisin.
48
4.8. Control de materiales y refacciones.
57
4.9. Orden de trabajo.
59
CONCLUSIONES.
61
ANEXOS.
62
Carta de lubricacin de la mquina cilindradora de hielo.
63
Carta de lubricacin de la mquina de elaboracin de barras.
63
Descripcin de lubricantes.
64
Ciclo de refrigeracin.
65
Mquinas del sistema de produccin de hielo.
66
Descripcin de gases de refrigeracin.
67
BIBLIOGRAFA.
68
INTRODUCCIN
La Universidad Tecnolgica de Quertaro, cuenta con un modelo educativo que se
caracteriza por el proceso de enseanza y aprendizaje, lo que permite supervisar y
evaluar los conocimientos, habilidades, actitudes y aptitudes que adquieren los
estudiantes como producto de su aprendizaje.
La formacin de los Tcnicos Superiores Universitarios, est basada en una filosofa
de innovacin, para utilizar el conocimiento cientfico y tecnolgico en el
mejoramiento de la calidad y competitividad de los procesos productivos.
La universidad mantiene una estrecha relacin con los sectores productivos a travs
de la funcin que ejerce el departamento de vinculacin. La vinculacin permite que
los empresarios participen en los programas y planes de estudio, que permitan definir
los conocimientos y habilidades que requieran tener los profesionistas de alto
desempeo. Por lo tanto, se concluye que la vinculacin es la clave del xito en el
sistema educativo de la UTEQ.
El Tcnico Superior Universitario es el profesional que el sector productivo requiere,
ya que combina la educacin
superior en funciones de gestin productiva,
comercial, administrativa y de supervisin dentro de un nivel de competencia.

El Tcnico Superior Universitario en Mantenimiento Industrial es un profesional
preparado de acuerdo a criterios tcnicos de planeacin, prevencin y ejecucin de
manera que se obtenga el ptimo mantenimiento de la planta as como de lneas de
produccin, maquinarias e instalaciones industriales.
Es por eso que la universidad establece que en el sexto cuatrimestre se realice una
estada de 15 semanas en una empresa para que el alumno desarrolle un proyecto con
el que se resuelva alguna necesidad de esta misma, ya sea proponiendo el proyecto o
realizando uno ya definido por parte de la empresa, dicho proyecto tiene como
finalidad que el alumno ponga en prctica los conocimientos adquiridos en las aulas.
Este proyecto se realiz en la empresa HIELO SANHER bajo la asesora del Ing.
Edgar Snchez Hernndez por parte de la empresa y el Ing. Felipe Patio Jimnez
como asesor de la universidad; consiste en la elaboracin de un programa de
mantenimiento preventivo a la lnea de produccin de hielo. El programa consta de la
elaboracin de una carta tcnica, que es un formato que contiene datos generales de
las mquinas, como de la recopilacin de informacin acerca de los servicios hechos
a cada una de estas mismas, con la finalidad de formar un historial. Otra de las
actividades que se realizaron en este proyecto fue definir los servicios que se
realizarn a las mquinas y la programacin de las actividades de mantenimiento
preventivo para reducir los paros no programados en estas.
CAPTULO I
LA EMPRESA
1.1 GIRO DE LA EMPRESA

Hielo Sanher es una empresa dedicada la elaboracin y venta de hielo (consumible y
para enfriar).
La materia prima principal para la elaboracin de su producto es el agua, la cual es
sometida a varios tratamientos de purificacin, esto para ofrecer al cliente un
producto higinico y de calidad. La empresa puede producir hasta 4.8 toneladas de
hielo en barra y 6 toneladas de hielo cilndrico.
1.2 HISTORIA
La empresa HIELO SANHER fue fundada en enero de 1981 en la ciudad de
Quertaro. El sr. Heriberto Snchez Ziga teniendo conocimientos de refrigeracin
decide poner un negocio donde pudiera aplicar sus conocimientos y tener un mejor
ingreso econmico. Era algo sencillo de producir y manejar, ya que los problemas en
su mayora se reflejaran en la refrigeracin, campo que era de su dominio.
El sr. Heriberto Snchez Ziga se dedic a la refrigeracin desde muy joven, ya
que para ese entonces l trabajaba para la empresa
Coca-Cola Company. Este
tiempo de estancia en dicha empresa fue suficiente para adquirir conocimientos

fundamentales para la refrigeracin. Conocimientos que le permitiran tomar la
decisin de poner su propio negocio relacionado al mismo ramo.
Hielo Sanher es de una filosofa modernista, innovadora, profesional; orientada al
servicio de la industria y el comercio. Es una empresa cuyo objetivo es la elaboracin
y venta de hielo.
1.3 PRODUCTO
En Hielo Sanher se elabora hielo en barra, cilndrico y lingote.
Hielo en barra.
Barra de aproximadamente 75cm. de largo x 40cm. de altura x 20cm. de grosor, con

un peso de 50kg, elaborado para enfriar productos de cualquier tipo. Este hielo no es
consumible.
Hielo cilndrico.
Producto de tamao irregular elaborado con agua purificada y solidificada mediante
un proceso de filtros de arena, ablandadores y lmpara de rayos UV. Ideal para
enfriar bebidas y alimentos estando en contacto directo con estos.
Hielo en lingote.
Barra de aproximadamente 15cm. de altura x 35cm. de largo x 15cm. de grosor, con
un peso aproximado de 7kg. Elaborado con agua purificada y solidificada mediante
un proceso de filtros de arena, ablandadores y lmpara de rayos UV. Especial para
hacerlo frap y utilizarlo en bebidas y raspados.
1.3.1 Proceso general de produccin

En HIELO SANHER se cuenta con un proceso de produccin cuyo objetivo es hacer
eficiente, el uso de los recursos con los que cuenta la empresa.
Materia prima
Llenado
Congelacin
Embolsado
Vaciado
Producto
terminado
Figura 1.1. Diagrama de flujo del proceso general de produccin.
1.4 CLIENTES.
Principales clientes.
Gastronoma Industrial
Fiesta food
Soriana
Gigante
Sushi-Itto
Hawaian paradise
Garibaldi
TRW
CONALITE
Arvin Meritor
Al pblico en general
1.4.1 Proveedores
Los principales proveedores de HIELO SANHER son:
PROESA Tecnogas.
Refrigeracin domstica del centro.
DIAZA
Refrigeradores Durn.
Refrigeradores Vendo.
1.5 LINEAMIENTOS
1.5.1 Poltica de la empresa
Ofrecer a nuestros clientes productos de calidad, basados en la mejora continua y
trabajo en equipo.
1.5.2 Misin
Ser una empresa comprometida con la sociedad queretana ofreciendo productos
para satisfacer la necesidad de conservacin y enfriamiento con la ms alta calidad
en productos y servicios.
1.5.3 Visin.
Ser lder en productos para enfriar, enfocados para el ltimo consumidor (sector
industrial y empresarial).
1.5.4 Valores de la organizacin.
Calidad.
Confiabilidad.
Productividad.
Modelos de informacin.
1.5.5 Organigrama de la empresa.

Director
Gerencia
Contador (externo)
Administraci
Produccin
Control de calidad
(externo)
Chofer/Repartidor
Operadores
Figura 1.2. Organigrama de la empresa.
1.6 UBICACIN
La empresa Hielo Sanher se encuentra localizada en Av. Universidad No. 167 Ote.
Col. Centro Santiago de Quertaro Qro.
Rayn
HIELO SANHER
Marte
Universidad
Marista
Avenida universidad
N
O
Gasolinera
E
S
Altamirano
Gutirrez
Najera
Mercado de
La cruz
Figura 1.3. Croquis de la localizacin de la empresa.
CAPTULO II
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Es fundamental que todo tipo de empresa cuente con una correcta administracin del
mantenimiento, ya que de esto dependen las condiciones en las que se encuentren sus
equipos, cuyo resultado se ver reflejado en la productividad y eficiencia de la
empresa, de ah la importancia del mantenimiento y su buena organizacin. En
HIELO SANHER el mantenimiento que se aplica en su mayora es correctivo, lo que
ha hecho que la eficiencia de esta misma no sea del todo adecuada. Debido a que
todos sus equipos son de uso contino y deben de estar en plenas condiciones para un
trabajo pesado el cual la empresa demanda, es de suma importancia que todos los
equipos estn en ptimas condiciones, debido a que la demanda de produccin es
continua sin excepcin alguna. Por esta razn se decidi implementar un programa
de mantenimiento preventivo a equipos de produccin de hielo y cmaras
frigorficas.
2.2 OBJETIVOS
Implementar el sistema de mantenimiento preventivo para obtener la

eficiencia deseada en los equipos de produccin.
Reducir paros no programados en equipos.
Garantizar la fiabilidad de los equipos al 100%.
Tener a disposicin los equipos en el momento que el operador desee.
Realizar nicamente paros programados.
Eliminar por completo el mantenimiento correctivo por el cual se rige la

empresa.
2.3 JUSTIFICACIN
Debido al tipo de equipos con los que cuenta HIELO SANHER, es conveniente la
implementacin de un programa de mantenimiento preventivo, ya que el continuo
uso de estos equipos tiende a sufrir un desgaste frecuente en sus mecanismos y
refacciones principales. Por eso es importante realizar una revisin continua y

programada para aplicar el mejoramiento en las partes mecnicas que estos
requieran, es decir, implementar el mantenimiento preventivo en general.
Con la implementacin del mantenimiento preventivo se hace ms eficiente el
trabajo, tanto en produccin como en el departamento de mantenimiento. De esta
manera se tiene una mejor seguridad de que los equipos tendrn una mejor vida til,
la cual permitir que la produccin de hielo no decaiga en el momento que la
empresa as lo desee.
2.4 HIPTESIS
Para el desarrollo de un proyecto como es la implementacin de mantenimiento
preventivo, es necesario considerar los resultados obtenidos en otros esquemas de
dicho mantenimiento y hacer comparaciones, de ese modo podemos determinar las
bases con las cuales nos enfocaremos para el desarrollo e implementacin del
proyecto que se desea realizar. Se espera que con la implementacin del
mantenimiento preventivo se reduzcan los problemas de productividad y eso facilite
las acciones que deben tomarse para un trabajo de mantenimiento que los equipos a
su vez requieran, con resultados reflejados directamente en la productividad de la
empresa, adems de disminuir los gastos de mantenimiento.
As mismo, con la implementacin del mantenimiento preventivo se dejarn atrs
aquellos tiempos muertos que se originaron por no contar con ste y la eficiencia y
disponibilidad de los equipos determinarn la magnitud
productividad de la empresa.
que puede alcanzar la
CAPTULO III
MARCO TERICO
3.1 DEFINICIN DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento es el conjunto de actividades desarrolladas con objeto de tener los
bienes fsicos de una empresa en condiciones de funcionamiento econmico.
3.1.1 Objetivos del mantenimiento
La finalidad es lograr la mxima vida econmica de un edificio, equipo, sistema o
producto cualquiera. Este enfoque de vida econmica implica que es necesario,
mediante la funcin de mantenimiento, que el producto tenga la mejor fiabilidad,
disponibilidad, seguridad, funcionabilidad, operabilidad y apariencia. La clave del
xito radica en la habilidad para hacer interactuar correctamente los conocimientos
financieros, administrativos y tcnicos.
Los objetivos los podemos resumir de la siguiente manera.
Preservar el valor de los bienes fsicos.
Maximizar la disponibilidad de los bienes fsicos.
Minimizar costos de operacin.
Reducir los costos totales a lo largo de la vida de los bienes fsicos, as

como los gastos (inversiones) relacionados y a consecuencia de las tareas
y actividades desarrolladas sobre el bien fsico, incluyendo los conceptos
de riesgo.
3.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO

Para que el mantenimiento sea eficaz es necesario el control, la plantacin del trabajo
y la distribucin correcta de la fuerza humana , logrando as que se reduzcan costos,
tiempo de paro de los equipos de trabajo.
Para ejecutar lo anterior es necesario establecer los lineamientos de mantenimiento,
practicarlos y asegurar resultados. Existen diferentes tipos de estos, siendo la
comparacin de los logros o beneficios obtenidos de ellos el mejor camino para

definir su aplicabilidad.
As se hace una divisin de tres grandes tipos, distintos en cuanto a forma, no as en
sus fines: lograr resultados que abatan los costos.
Mantenimiento Correctivo. Se efecta cuando las fallas han ocurrido; su

proximidad es evidente.
Mantenimiento Preventivo. Se efecta para prever las fallas con base en

parmetros de diseo y condiciones de trabajo supuestas.
Mantenimiento Predictivo. Prev las fallas con base en observaciones que

indican tendencias.
TPM.
Algunas
veces
definido
como:
mantenimiento
productivo
implementado por todos los empleados, basado en que la mejora del equipo
debe involucrar a todos en la organizacin, desde los operadores hasta la alta
direccin.
Muchos autores consideran a los dos ltimos en uno, ya que la lnea que los separa es
muy sutil.
En cierta forma, el mantenimiento preventivo se basa en informacin de ciclo ms o
menos abierta y el mantenimiento predictivo en la de tipo cerrado. Para efectos de
este estudio se agrupan en un solo tipo (preventivo).
3.3 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
El mantenimiento preventivo puede ser definido como la conservacin planeada de
fbrica y equipo, producto de inspecciones peridicas que descubren condiciones
debidamente dirigidas por este mismo, que es un instrumento de reduccin de costos,
que ahorra a la empresa dinero en conservacin y operacin
Una buena organizacin de mantenimiento que aplica el sistema preventivo, con la

experiencia que gana, cataloga la causa de alguna falla tpica y llega a conocer los
puntos dbiles de instalaciones y mquinas. Estas caractersticas han contribuido
enormemente al desarrollo del sistema de mantenimiento preventivo.
Ventajas intrnsecas del mantenimiento preventivo.
Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo

operan en mejores condiciones de seguridad puesto que se conoce mejor su
estado fsico y condiciones de funcionamiento u operacin.
Vida til. Una instalacin sujeta a mantenimiento preventivo tiene una vida
til mucho mayor que la tendra con un sistema de mantenimiento correctivo.
Costo de operaciones. Es posible reducir el costo de operaciones si se utiliza

el mantenimiento preventivo en lugar del correctivo.
Inventarios. Es posible reducir el costo de inventarios empleando el sistema

de mantenimiento preventivo, puesto que se determina en forma ms precisa
los materiales de mayor consumo y se puede prever su uso en el tiempo.
Carga de trabajo. La carga del trabajo para el personal de mantenimiento

preventivo es ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo,
por lo que se puede reducir al minimizar las emergencias.
Aplicabilidad. Mientras ms complejas sean las instalaciones y ms

confiabilidad se requiera, mayor ser la necesidad del mantenimiento
preventivo.
COMPARACIN DE CORRECTIVO Y PREVENTIVO
Correctivo
Preventivo
Correccin de las fallas a medida que se Deteccin de las fallas en su fase inicial.
presentan.
Requiere menor organizacin.
Es organizado y programado.
Menor conocimiento del equipo.
Mayor conocimiento del equipo.
Figura 3.1. Tabla que muestra una comparacin de correctivo y preventivo.
3.4 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El programa de mantenimiento preventivo no es ms que las hojas descriptivas de las
operaciones que deben efectuarse y la periodicidad con que deben realizarse.
El problema para desarrollar un programa de mantenimiento preventivo para un
determinado equipo consiste en determinar:
Qu debe inspeccionarse.
Con qu frecuencia se debe inspeccionar y evaluar.
A que debe drsele servicio.
Con qu periodicidad se debe dar el mantenimiento preventivo.
A qu componentes debe asignrsele vida til.
Cul debe ser la vida til y econmica de dichos componentes.
3.4.1 Recursos tcnicos

Para determinar los puntos anteriores se recurre a:
a) Recomendaciones
del
fabricante.
Los
fabricantes
de
equipo
dan
recomendaciones ms o menos amplias respecto al mantenimiento de ste, as

como la manera de corregir algunos problemas comunes.
Esta informacin es aplicable a condiciones de operacin normal, trmino
bastante vago, a menos que el fabricante especifique con claridad cules son
las condiciones de operacin normal. La informacin del fabricante o
constructor en poder de una persona con experiencia resulta de gran utilidad.
b) Recomendaciones de otras instalaciones similares. Las recomendaciones por
experiencia sobre instalaciones iguales o similares son tambin muy tiles,
aun cuando no apliquen el sistema de mantenimiento preventivo. Deben
tenerse muy en cuenta las condiciones de operacin iguales o diferentes a las

propias.
c) Experiencias propias. Es muy til la experiencia propia sobre la operacin del
equipo o de otros similares, pues se conocen sus caractersticas y puntos
dbiles.
Sobre este punto y el anterior se recomienda establecer un sistema de
documentacin de fallas.
d) Anlisis de ingeniera. Cuando los datos proporcionados por a, b y c no son
suficientes se recurre al anlisis de ingeniera. Estudio detallado de las
instalaciones, caractersticas de construccin, operacin y las condiciones en
las que se va a operar, de lo cual se deducen los puntos que deben
inspeccionarse, los que requieren servicios, las unidades que demandan vida
til y la manera en que debern ser operadas.
Sobre este punto se recomienda establecer sistemas de anlisis de modo.
Criticidad y efecto de falla u otros similares de jerarquizacin de
mantenimiento a un equipo.
3.5 HISTORIAL
El historial es un fichero relativo a cada mquina que describe cronolgicamente
todas las intervenciones correctivas sufridas por la mquina desde su puesta en
marcha.
Representa el Carnet de Salud de la mquina. El historial se debe tener al da, para
esto se anotan las acciones correctivas basndose en las rdenes de trabajo
debidamente llenadas. El historial ser constituido en funcin de la explotacin que
se desea hacer de l, por ejemplo, el costo imputado en cada orden de trabajo, o se
puede anotar los tiempos de paro o los tiempos empleados en el servicio.
3.6 SOLICITUDES DE MANTENIMIENTO Y RDENES DE TRABAJO

Para que un programa de mantenimiento preventivo pueda funcionar con eficiencia
necesita prepararse una solicitud de mantenimiento o una orden de trabajo que
abarquen toda la tarea. Con base en una orden as, todas las composturas de alguna
importancia se anotan en el registro de reparacin de maquinaria y equipo.
Sin una solicitud u orden de trabajo, no habra forma de conservar registros
histricos. Por lo tanto, se evitarn las rdenes verbales. Si por alguna situacin de
urgencia hubiera que darlas as, se confirmarn por escrito posteriormente.
El mayor volumen de trabajo ser solicitado mediante la funcin de control como
resultado de inspecciones peridicas. Tambin se puede iniciar la prestacin de
servicios en varias otras formas, como son:
La supervisin de produccin solicita un servicio de reparacin como

resultado de interrupciones en la produccin u otros problemas de
funcionamiento.
La funcin de control de mantenimiento emite una orden de reparacin para

amparar trabajo solicitado en una compostura o arreglo importante
programado.
Los trabajos de mantenimiento piden que se lleven a determinadas tareas de

reparacin como consecuencia de observaciones hechas por ellos durante
trabajos de lubricacin o cuando realizan otras labores de mantenimiento.
El departamento de seguridad puede solicitar que se efecten determinados

arreglos para lograr condiciones de trabajo seguras.
El departamento de control de calidad pide que se lleve acabo determinados

ajustes para reducir el desperdicio o mejorar la calidad del producto.
3.7 FIABILIDAD
La fiabilidad es la probabilidad de que un producto o sistema funcione sin detrimento
de sus niveles o fallas, con rendimiento, disponibilidad, eficiencia, seguridad, etc.
esperados cuando recibe el mantenimiento prescrito y se usa en los trabajos y
condiciones paro los que se dise.
La ingeniera de fiabilidad est muy ligada a la mantenibilidad, que es la
probabilidad de que un producto o sistema sea examinado y mantenido, es decir,
restituido en un nivel aceptado de fiabilidad y confianza.
La ingeniera de fiabilidad proporciona los elementos para pronosticar con cierta
certeza todos los puntos que fluyen en el comportamiento de una pieza, equipo o
sistema.
En resumen se puede decir que la ingeniera de fiabilidad se relaciona
probabilsticamente con los conceptos de:
Calidad absoluta.
Mantenibilidad.
Seguridad (al personal y propio equipo).
Disponibilidad.
Rendimiento o comportamiento y eficiencia.
3.8 DISPONIBILIDAD
Disponibilidad es la relacin entre el tiempo operativo (tiempo de buen
funcionamiento) y el tiempo total requerido que el equipo funcione. En
mantenimiento se debe planear el incremento de la disponibilidad como resultado del
aumento de control y realizacin de las tareas de mantenimiento.
Un incremento de disponibilidad en general representa una mayor inversin, por

elementos de mayor fiabilidad y/o instalacin de elementos en paralelo, con o sin
reserva. La mayor disponibilidad de los equipos se justificar en funcin del nivel de
servicio obtenido o produccin adicional, por la no interrupcin y/o afectacin contra
la inversin.
3.9 LUBRICACIN
No importa qu tan suave o lisa una superficie metlica pueda parecer a simple vista
o tacto, bajo una gran implicacin veramos valles, crestas y hasta algunos dientes
filosos.
Cuando tratamos de mover una superficie sobre otra, estas irregularidades causan
una resistencia llamada friccin. La friccin provoca calor y el calor provoca que el
metal se expanda.
Cuando los puntos altos de estas superficies entran en contacto, algunos de estos se
rompen y provocan lo que se llama desgaste.
Estas partculas microscpicas actan como minsculas herramientas de corte
esmerilando las superficies en contacto, provocan ms calor, vibracin y un desgaste
acelerado.
La corrosin y contaminacin de estas superficies ayudan a este proceso de deterioro.
En las figuras 1 y 2 de los anexos, muestra los formatos de las cartas de lubricacin
de las mquinas (cilindradora de hielo y mquina de elaboracin de barras). Adems
de la descripcin de los lubricantes en la figura 3.
3.9.1 Objetivo de la lubricacin.
Lubricar. Hacer un proceso suave o deslizante, aplicar o actuar como

lubricante.
Lubricante. Una sustancia capaz de reducir la friccin, el calor y el

desgaste cuando se introduce en forma de pelcula entre dos superficies
slidas.
La palabra clave aqu es pelcula. Cuando introducimos esta pelcula entre las
superficies, podemos moverlas un a sobre otra sin que exista contacto. El propsito
principal de la lubricacin es separar las superficies en movimiento que se
encuentren bajo la accin de una carga.
Bajo condiciones ideales, el medio lubricante (aceite o grasa) introducido entre las
dos superficies produce una pelcula que se expande sobre toda el rea de contacto.
Las partes mviles son separadas entonces por la pelcula del lubricante. Pero no
siempre las superficies dejan de estar en contacto unas con otras.
Es imposible obtener condiciones ideales; por lo tanto, nunca podremos eliminar la
friccin y desgaste en su totalidad. Lo que debemos hacer es tratar de reducir estos
factores al mximo.
3.9.2 Las seis funciones bsicas de la lubricacin.
Hay seis razones importantes para el uso apropiado de la lubricacin:
1. Redecir friccin.
2. Reducir desgaste.
3. Absorber choques o vibraciones.
4. Reducir incrementos de temperatura.
5. Minimizar la corrosin.
6. Formar un sello contra los contaminantes.
Reducir friccin. La lubricacin reduce la friccin por que separa las superficies en
movimiento que se encuentren sometidas a una carga. Los tipos de friccin que se
logran reducir con una apropiada lubricacin son:
Friccin deslizante.
Friccin rodante.
La friccin deslizante es el resultado que se obtiene cuando dos superficies se

mueven una sobre otra en direcciones opuestas.
La friccin rodante se obtiene cuando un elemento rodante se mueve sobre una
superficie estacionaria. El movimiento de una bola en un balero de bolas provoca
este tipo de friccin.
Reducir desgaste. La lubricacin reduce el desgaste de las partes mviles y
estacionarias, ya que reduce la superficie de contacto entre dos partes mviles o una
para mvil y una estacionaria.
Absorber choques o vibraciones. El lubricante atrapado entre los dientes de dos
engranes es presurizado conforme los dientes se van acercando, y va disminuyendo
la presin cuando los dientes se separan. Una adecuada lubricacin previene que los
dientes entren en contacto metlico mientras giran.
Reducir incrementos de temperatura. La lubricacin disminuye la generacin de
calor ya que reduce la friccin, absorbe la energa calorfica producida por las partes
mviles y conduce el calor hacia reas frescas de la mquina.
Nota: un incremento incontrolable de generacin de calor provoca una falla
catastrfica debido a la expansin de partes metlicas adyacentes y a un rpido
erosionamiento y endurecimiento de las superficies metlicas.
Minimizar la corrosin. Minimiza la corrosin ya que forma una pelcula de

proteccin sobre las superficies lubricadas. La corrosin en las partes mviles y
estacionaria es reducida.
Formar un sello contra los contaminantes. La lubricacin previene la
contaminacin ya que ocupa el espacio entre las superficies de contacto y mantiene
un flujo de presin positivo en las reas del balero.
3.9.3 Definicin de equipos.
Mquina cilindradora de hielo. Equipo de elaboracin de hielo cilndrico
comestible, que produce alrededor de 70 bolsas de aproximadamente 5 kg. Cada una
en un tiempo de una hora.
Mquina de elaboracin de barras. Equipo que permite enfriar el agua de un
estanque donde se coloca un conjunto de moldes para elaborar barras de hielo.
Mquina de lingotes. Equipo de enfriamiento donde se elaboran Barras de hielo de
aproximadamente 15cm. de altura x 35cm. de largo x 15cm. de grosor, con un peso
aproximado de 7kg.
Cmara frigorfica. Equipo refrigeracin que permite mantener en buen estado el
producto terminado.
Para identificar estos equipos, en la figura 5, 6, 7 y 8. De los anexos, se muestran las
imgenes de estos, fsicamente.
3.9.4 Definicin de componentes.
Compresor. Es un elemento vital para la refrigeracin, ya que por medio de este
provoca el flujo del refrigerante en el sistema creando un diferencial de presin.
Compresor abierto. Es cuando esta totalmente independiente del motor, acoplado

por poleas y bandas.
Compresor hermtico. Es cuando el compresor y el motor estn contenidos en un
mismo cuerpo y no se distingue la separacin (usar y tirar).
Compresor semihermetico. El compresor y el motor estn contenidos, en un mismo
cuerpo pero se distingue el compresor del motor ( tiene reparacin).
Condensador. Es un elemento que convierte el gas refrigerante a liquido mediante la
extraccin de calor, reduciendo la temperatura del refrigerante.
Evaporador. Es un elemento que extrae el calor al producto a refrigerar, reduciendo
la temperatura mediante la evaporacin del refrigerante, el cual pasa de liquido a gas
durante este proceso.
Vlvula de expansin. Es la que reduce la presin del refrigerante, provocando el
enfriamiento del mismo.
Deshidratador. Este elimina la humedad e impurezas del sistema de refrigeracin.
Trampa de succin. Esta impide que llegue refrigerante en forma de liquido al
compresor.
Separador de aceite. Protege al compresor, asegurando el retorno del aceite del
sistema al carter del compresor.
Para complementar estos componentes, en la figura 4. De los anexos, se muestra la
distribucin de estos en el ciclo de refrigeracin.
3.9.5 Gases refrigerantes.

En la industria se trabaja con diversos tipos de gases refrigerantes. As que en la
figura 9. de los anexos se muestran las caractersticas de los gases utilizados en hilo
sanher que son:
Freon-22.
Freon-12
MP-39.
CAPTULO IV
DESARROLLO DEL
PROYECTO
4.1 INTRODUCCIN
Hasta antes de la primera semana del mes de mayo de 2004, en Hielo Sanher, no se
contaba con un programa preventivo de mantenimiento, fue por esta razn que el
asesor de la empresa designara este proyecto que a partir de esta fecha se empez a
desarrollar. Para ello fue necesario realizar siete actividades que fueron:
Inventario.
Carta tcnica.
Historial.
Programa de mantenimiento preventivo.
Hoja de revisin.
Control de materiales y refacciones.
Orden de trabajo.
4.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SISTEMA DE

PRODUCCIN DE HIELO.
El programa de mantenimiento preventivo en el rea de elaboracin de hielo est
compuesto de siete actividades. Lo primero que se elabor fue un inventario de
mquinas en esta rea simplificando posteriormente a una carta tcnica, esta carta
tcnica se puede considerar como el acta de nacimiento de un equipo, despus le
sigui un historial para cada una de las mquinas, esto con el fin de registrar todas las
actividades que se ejecuten en esta misma y as llevar un control del sistema de
produccin de hielo, con base en el historial; se cre una hoja de revisin para definir
los diferentes servicios a los equipos, se elabor tambin un control de materiales y
refacciones para determinar con qu elementos se debe contar en el almacn, en caso
de una reparacin solicitada a un equipo. Por ltimo y parte importante dentro del
programa de mantenimiento, se elabor una orden de trabajo, para que as el
encargado de mantenimiento defina qu elementos requeridos por los equipos debe
solicitar.
4.3 INVENTARIO DE MQUINARIA Y EQUIPO DEL SISTEMA DE

PRODUCCIN DE HIELO.
Para implementar el programa de mantenimiento preventivo al sistema de
produccin de hielo, es necesario elaborar previamente un inventario, esto con el fin
de describir los elementos que se analizaran en dicho programa para su previo
mantenimiento.
El inventario no es otra cosa que un apoyo que permite describir cada uno de los
componentes que integran un equipo o mquina. Este inventario ayudar a conocer
ms el entorno del equipo con el que se est trabajando, adems de seguir los
parmetros de los elementos con los que cuenta y no alterar de manera continua el
contenido original por parte del fabricante.
En las figuras 4.1, 4.2, 4.3 y 4.4 se muestran los formatos de los inventarios donde se
menciona las partes ms importantes de las mquinas (cilindradora de hielo, mquina
de elaboracin de barras, lingotes y cmara frigorfica).
INVENTARIO DE MQUINA
CILINDRADORA DE HIELO
MAQUINA CILINDRADORA
(F & E D REFRIGERATION)
Evaporador
Acumulador de succin
VALVULAS
(F & E de Refrigeracin)
V. Check de succin
V. de By-Pass
MOTOR
3 ~ (Induccin de alta eficiencia cerrado)
Rodamiento del lado del eje: 6312 2C3
Rodamiento del lado venir: 6310 ZC3
Condensador
Interruptor de flotador
V. Solenoide de lquido
V. de Expansin
Marca: SIEMENS
Tipo: R6ZE
C.P: 40
Aislante: Clase F
Kw: 29.84
Armazn: 324T
Volts: 220 / 440
A: 97.0 / 48.5
Min - : 1 770
Separador de aceite
Trampa vertical de succin
V. Solenoide de gas caliente
Parte No: 1LA03244PE71

Serie No: L03T0138TM 8
Eficiencia
nominal : 93.6%
Peso: 223 Kg.
Hz: 60
F.S.A: 111.0 / 55.5

Temp. Ambiente: 40C
In. Temperatura: 90C
Dis. Nema: B
L. Cod. KVA: B
COMPRESOR
(Reciprocante)
Marca: MYCOM
Serie No: 612461
HYD (Psig) HP: 470 LP. 470
Modelo: N6WA
LEAK: (Psig) HP: 313 LP. 185
Refrigerante: AMONIACO
BOMBA DE AGUA
(Evaporador)
Motor: 3 ~
Min-: 1735
In. Temperatura: 105C
Tipo: R6ZE
Hz: 60
Dis. Nema: B
Eficiencia
C.P: 2
L. Cod. KVA: K
nominal : 84.0%
Kw: 1.492
Rod. Lado Eje: 6205
Peso: 24Kg.
Armazn: 145T
Rod. Lado Venir: 6203
Parte No: 1L401464YK30
Volts: 220 /440
F.S.A: 7.4 / 3.7
Serie No: 002T0121M86
A: 6.0 / 3.0
Temp. Ambiente: 40C
BOMBA DE AGUA A PRUEBA DE GOTEO / PROTECCIN TRMICA
(Deshielo)
Eficiencia
Marca: SIEMENS
Volts: 127
Nominal : 55.0%
Tipo: 1RF3 252-2YC34
A: 4.25
Hz: 60
Aislante Clase: B
R.P.M: 3540
L. Dis: N
Serie: E00
F.S: 1.8
No lubricar
C.P: 0.25
Temperatura: 40C
Rotacin fija
Kw: 0.187
A.F.S: 5.4 A
MOTOR DE CORTE DE HIELO
Marca: F & E DEEFRIGERATION
Serie: G04-AM63-M
Temp. Ambiente: 40C
Modelo: AM63
Clave: K
Volts: 120
Amp: 5.1
Hz: 60
Clase: F
BOMBA DE AGUA DEL CONDENSADOR

Marca: SIEMENS
Tipo: R6ZE
Parte No: 1LA01452YK31
Serie: F03T2993N 43
C.P: 2
Volts: 220 YY/440 Y
Amp: 6.4/3.2
Kw: 1.492
Figura 4.1. Inventario de mquina cilindradora de hielo.
INVENTARIO DE LA MQUINA DE
ELABORACIN DE BARRAS
TINA DE ENFRIAMIENTO
Elaboracin de barras (Marquetas)
MAQUINA
COMPRESOR
(Reciprocante)
Marca: GILVERT
Tipo: 7
Serie: SA870057
COMPONENTES DEL COMPRESOR

(Todos los componentes son de la marca HERMETIK)
Acumulador de succin
Deshidratador de block
Difusor y evaporador
Vlvula de paso
Indicador de humedad
Deshidratador
Separador de aceite
Control de presin
Tanque recibidor de lquido
Marca: ASEA
Tipo MBT: 180L-6
C.P: 15.0
MOTOR
Aislante clase: F
R.P.M: 1160
Amp: 46/32
No: M873B-034556
Volts: 220/440
FS:1.0
Hz: 60
Vlvula termoesttica de expansin
Temp. Ambiente: 40C
CONDENSADOR
Marca: FRIGOTHER MCQUAY
SV: 24 X 18.5 X 4
Serie: 020
Modelo: CRA-012
Refrigerante: FREON 22
CM: 0.75 HP
SM: 2930-2930
AGITADOR
Sin descripcin
Figura 4.2. Mquina de elaboracin de barras.
INVENTARIO DE
MQUINA DE LINGOTES
MQUINA 1
(Armada)
COMPRESOR
Sistema: Semihermtico
Marca: COPELAMETIC
Modelo: LAL1-0370-TAC
Serie: CTC 75C 09370
PH: 3
Volts: 208/230
Hz: 60
F.L.A: 12.7
L.R.A: 82.0
B/M: 211
Refrigerante: MP 39
AGITADOR
Agitador: SIEMENS
Tipo: 4VC34-J98-1760
Volts: 127
Amp: 5.4
Figura 4.3. Mquina de lingote, LG-1.
C.P: 0.25
INVENTARIO DE
CMARA FRIGORFICA
CAMARA FRIGORIFICA
Sistema: Abierto
Compresor: BITZER-FRIGOR
MOTOR
Marca: ASE
Tipo: MM 112B-4
H.P: 5.0
Hz: 60
Volts: 220 / 440
Amp: 15.0 / 7.5
Nr: 4 005 / -89
Kg: 30
Clase: B CEI
R.P.M: 1730
R.M.O: 1-70
MOTOR DEL VENTILADOR
Marca: General Electric
Modelo: 5K43PG2503
H.P:
Hz: 60
Volts: 220 / 440
P.H: 3
P.M: 1140
Codigo: J
Amp: 3.0 / 1.5
S.P: 1.0
Temp. Ambiente: 40C
Clase: B
Serie No: E5L
S.T.K No: K162

RADIADOR
Marca: YOUNG
Y.R Nmero de parte: 275979

Figura 4.4. Cmara frigorfica.
Modelo: OCH 257
4.4 ELABORACIN DE CARTA TCNICA

La carta tcnica se elabor con un formato donde se especificaron datos tcnicos de
la mquina, como son: datos tcnicos generales, datos de fabricante y proveedor,
manuales con que cuenta el departamento de mantenimiento, datos de produccin y
un apartado de comentarios u observaciones; donde se hace notar datos o
comentarios especiales respecto a cada mquina, ya que estas no son del mismo
modelo y marca.
A continuacin se enlistan los datos que contiene la carta y un comentario de la cada
uno de estos conceptos de la carta tcnica.
1. TAG. Se refiere a la identificacin de la mquina.
2. rea. Especifica el rea o departamento al que pertenece la mquina.
3. Marca. Nos indica la marca de la mquina.
4. Modelo. Indica el modelo exacto de la mquina, en caso de necesitar pedir
informacin al fabricante para poder hacerlo a la mquina correcta.
5. No. Serie. Un dato ms para tener identificada con exactitud la maquina en
que se esta trabajando.
6. Refrigerante: Describe el tipo de refringente con el cual trabaja la mquina.
7. Sistema de compresor: Abierto, hermtico y semihermetico.
8. Volts. La tensin elctrica que debe suministrarse a la mquina.
9. Ampers. Corriente elctrica que consume la mquina.
10. Hz. Frecuencia de la tensin elctrica con la que trabaja la mquina.
11. Dimensiones. Dimensiones de la mquina (altura, largo y ancho).
12. Proveedor. Datos del proveedor de la maquina en caso de no ser comprada
directamente al fabricante.
13. Fabricante. Datos del fabricante como: direccin, telfono, cdigo postal, email, etc. Estos datos son de gran importancia para el departamento de
mantenimiento, debido a que cuando se necesita una refaccin es conveniente
pedirlos al fabricante de la maquina para tratar de no cambiar los elementos,
se pretenden que siempre se utilicen refacciones originales.
14. Manuales. Se anotan los manuales con los que se cuenta, en caso de faltar
tratar de conseguirlos con el fabricante. Proveedor o buscar quien o empresa
tiene una mquina igual y contactarlos para ver si es posible que nos
proporciones los manuales faltantes.
15. Datos de produccin. Son datos generales de produccin que contempla el
siguiente punto.
16. Materiales. Especifica el tipo de materiales con que se trabaja.
17. Comentarios u observaciones.
En las figuras 4.5, 4.6, 4.7 y 4.8 se muestran los formatos de las cartas tcnicas que
muestran las partes ms comunes de las siguientes mquinas (cilindradora de hielo,
mquina de elaboracin de barras, lingotes y cmara frigorfica).
CARTA TCNICA DE MQUINA

CILINDRADORA DE HIELO
Tag: MHAE 10
rea: Produccin de hielo
Mquina: Cubicadora
Marca: F & E D Refrigeration

Refrigerante: AMONIACO INDUSTRIAL NH3
Modelo: Pendiente
No. Matrcula: Pendiente
Amp: 97.0
Hz: 60
Sistema: Abierto
Volts: 220
Dimensiones:
Largo: 3.05 mts.
Ancho: 1.50 mts.
Altura: 4.80 mts.
Manuales:
Manual de operacin e identificacin de panel de control
Proveedor:
F y E D Refrigeracin
Rio Orinoco No. 1830 S.R. Colonia atlas C.P. 44870 Guadalajara, Jal. Mx.
Tels y Fax: (01-33) 3635-82-52/3635-94-01 e-mail: fye_refrigeration@hotmail.com
Fabricante:
F y E D Refrigeracin
Datos de produccin:
(materiales)
Tiempo de operacin
Tiempo de deshielo
Bolsas por deshielo
8 horas diarias
10 minutos aproximadamente
75 aproximadamente
Comentarios u observaciones:
Figura 4.5. Carta tcnica de la mquina cilindradora de hielo.
CARTA TECNI CA DE MQUINA DE

ELABORACIN DE BARRAS
Tag: T1CT7-1
Mquina: De
enfriamiento
rea: Produccin de hielo
Marca: GILVERT
Modelo: A-22-1500-B
Serie: SA87-0022
Volts: 220
C.P: 15.0
R.P.M: 1160
Temperatura: 40 C
Amp: 46
Sistema: Abierto
Hz: 60
Dimensiones:
Largo: 1.10 mts.
Ancho: 0.52 mts.
Altura: 0.90 mts.
Manuales:
Proveedor:
INDUSTRIAS GILVERT S.A DE C.V
Av. 1ro. de mayo 222, Tlanepantla, 54020 Edo. de Mxico. Tels: (5) 565 7622 (5) 390 1022
e-mail: igilvert@nextmex.com Pgina: http: //gilvert.com.mx
Fabricante:
GILVERT COPELAND
Datos de produccin:
Esta mquina est en constante operacin, es decir las 24 horas al da todo el ao
Figura 4.6. Carta tcnica de la mquina de elaboracin de barras.
CARTA TCNI CA DE
MQUINA DE LINGOTES
Tag: LG-1
rea: Elaboracin de lingotes
Mquina: De enfriamiento
Refrigerante: MP 39
Modelo: Armada (desconocido)
Serie: Armada (desconocido)
Amp: 46
Hz: 60
Marca: ARMADA
Sistema: Semihermtico
Volts: 208
Dimensiones:
Largo: 2.60 mts.
Ancho: 1.35 mts.
Altura: 0.95 mts.
Manuales:
Proveedor:
INDUSTRIAS GILVERT S.A DE C.V
Av. 1ro. de mayo 222, Tlanepantla, 54020 Edo. de Mxico. Tels: (5) 565 7622 (5) 390 1022
e-mail: igilvert@nextmex.com Pagina: http: //gilvert.com.mx
Fabricante:
GILVERT, HERMETIK Y COPELAMETIC
Datos de produccin:
(materiales)
Esta mquina produce 97 lingotes cada 24 horas
Materia prima H2O y como recipiente moldes de acero inoxidable
Esta mquina solo opera en los meses de marzo-mayo de cada ao
Figura 4.7. Carta tcnica de la mquina de lingotes, LG-1.
CARTA TCNICA DE
CMARA FRIGORFICA
Tag: CAMARA FRIGORIFICA 2
rea: Almacn de barras, bolsa y lingote
Marca: ARMADA
Mquina: Refrigeracin
Sistema: Abierto
Modelo: Armada ( desconocido)
Serie: Armada ( desconocida)
Amp: 46
Hz: 60
Volts:230
Dimensiones:
Largo: 8.75 mts.
Ancho: 2.20 mts.
Manuales:
Proveedor:
HIELO SANHER
Fabricante:
HIELO SANHER
Datos de produccin:
(materiales)
Esta mquina esta en operacin las 24 horas al da todo el ao
Figura 4.8. Carta tcnica de cmara frigorfica.
Altura: 3.86 mts.
4.5 HISTORIAL
El historial es un formato que no exista en la empresa, as que se elabor para
realizar el programa de mantenimiento preventivo. En este formato el personal de
mantenimiento describir las actividades que realiz en un determinado equipo.
Los cuales se clasifican en:
1. No. de mquina.
2. Tag: se refiere a la identificacin.
3. Marca.
4. Modelo.
5. Serie.
6. Fecha de servicio.
7. Tipo de falla: en este apartado se anota la falla correspondiente a su ramo,
como lo son; elctrica, mecnica u general.
8. Tiempo por falla: este apartado tambin contiene 3 columnas las cuales son;
E (elctricas), M ( mecnicas) y G (general). En esta columna se anota el
tiempo de servicio, se hace por tipo de falla para saber cules son las fallas a
las que se les dedica ms tiempo.
9. Tiempo total: es el tiempo total del servicio, ya que algunas ocasiones la falla
no es de un solo tipo.
10. Turno: aqu se incluye el formato del turno en que se present la falla.
11. Tipo de mantenimiento: es un apartado muy importante, ya que con esta
informacin se analizar rpidamente la cantidad de correctivos en el
cuatrimestre y as saber en que cantidad van disminuyendo.
12. Descripcin de la falla.
13. Solucin de la falla.
En las figuras 4.9, 4.10, 4.11 y 4.12 se muestran los formatos del historial que
describe las actividades que se realizan en las mquinas (cilindradora de hielo,
mquina de elaboracin de barras, lingotes y cmara frigorfica).
HISTORIAL
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
No. de maquina: 1
Fecha:
Tag: MHAE 10
Tipo de falla:
E
Marca: F & E D Refrigeration
Tiempo de falla:
G
Tiempo total
Modelo: Pendiente
Turno:
1er.
2do.
Serie: Pendiente
Tipo de mantenimiento
Preventivo
DESCRIPCIN DE LA FALLA
Correctivo
Figura 4.9. Formato del historial de la mquina cilindradora de hielo.
SOLUCIN DE LA FALLA
HISTORIAL
No. de maquina: 2
Fecha:
Tag: T1-CT7-1
Tipo de falla:
E
Marca: GILVERT
Tiempo de falla:
G
Tiempo total
Modelo: A-22-1500-B
Turno:
1er.
2do.
Serie: SA87-0022
Preventivo
Correctivo
Figura 4.10. Formato del historial de la mquina de elaboracin de barras.
SOLUCIN DE LA FALLA
HISTORIAL
No. de maquina: 3
Fecha:
Tag: LG-1
Tipo de falla:
E
Marca: ARMADA
Tiempo de falla:
G
Tiempo total
Modelo: ARMADA
Turno:
1er.
2do.
Serie: ARMADA
Preventivo
Correctivo
Figura 4.11. Formato del historial de la mquina de lingotes, LG-1.
SOLUCIN DE LA FALLA
HISTORIAL
No. de maquina: 4
Fecha:
Tag: Cmara Frigorfica
Tipo de falla:
E
Tiempo de falla:
G
Marca: Armada
Tiempo total
Modelo: Armada
Turno:
1er.
2do.
Serie: Armada
Preventivo
Correctivo
Figura 4.12. Formato del historial de la cmara frigorfica.
SOLUCIN DE LA FALLA
4.6 PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Uno de los objetivos planeados fue realizar paros programados, por lo que una parte
importante de este proyecto fue la programacin en tiempo de los servicios. Estos
servicios se programaron de tal forma que los tcnicos de mantenimiento estn en
constante actividad de revisin de equipos.
Con lo anterior se definieron cuatro tipos de servicios; estos son iguales para todas
las mquinas del sistema de produccin de hielo, sin importar que sean diferentes
modelos, ya que cada una cuenta con los mismos elementos y el funcionamiento es el
mismo excepto por la mquina cilindradora.
La frecuencia de los servicios son de la siguiente manera:
Servicio diario.
Servicio mensual.
Servicio semestral.
Servicio anual.
Estos servicios no deben realizarse el mismo da a dos mquinas, los nicos servicios
en el que pueden coincidir varias mquinas es cuando hay un servicio de tipo visual,
el cual forma parte del servicio diario. Este servicio lo puede realizar cualquier
persona de produccin, se pretende que la gente de esta rea pueda ayudar a realizar
estos servicios.
En las figuras 4.13, 4.14, 4.15 y 4.16 se muestran los formatos de programacin de
mantenimiento que describe en que fechas se debe realizar el mantenimiento a las
mquinas (cilindradora de hielo, mquina de elaboracin de barras, lingotes y cmara
frigorfica).
PROGRAMACIN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
Mquina: MHAE 10
Ao: 2004-2005
Actividad
Meses
2005
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
2004
Agosto
Servicio diario.
Servicio mensual.
Servicio semestral.
Servicio anual.
Figura 4.13. Programa de mantenimiento preventivo a mquina cilindradora.
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
PREVENTIVO
Mquina: T1-CT7-1
Ao: 2004-2005
Actividad
Meses
2005
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
2004
Agosto
Septiembre
Servicio diario.
Servicio mensual.
Servicio semestral.
Servicio anual.
Figura 4.14. Programa de mantenimiento preventivo a mquina de enfriamiento de barras.
Octubre
Noviembre
Diciembre
PREVENTIVO
Mquina: LG-1
Ao: 2004-2005
Actividad
Servicio diario.
Meses
2005
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
2004
Agosto
Servicio mensual.
Servicio semestral.
Servicio anual.
Figura 4.15. Programa de mantenimiento preventivo a mquina de lingotes.
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
PREVENTIVO
Mquina: Cmara frigorfica
Ao: 2004-2005
Actividad
Servicio diario.
Meses
2005
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
2004
Agosto
Servicio mensual.
Servicio semestral.
Servicio anual.
Figura 4.16. Programa de mantenimiento preventivo a cmara frigorfica.
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
4.7 HOJA DE REVISIN

Las actividades o servicios se definieron tomando en cuenta principalmente los
manuales y sugerencias del fabricante. Es por eso que se elabor una hoja de revisin
por equipo o maquinaria donde de describe el tipo de servicio y actividad a realizar
por cada elemento o sistema que contengan estas mismas.
Esta hoja de revisin permite al encargado de mantenimiento tener una mejor
administracin y control por cada equipo y as asegurar que cada mquina est en
buenas condiciones para su operacin en el momento que se requiera.
En las figuras 4.17, 4.18, 4.19, 4.20, 4.21, 4.22, 4.23 y 4.24 se muestran los formatos
de las hojas de revisin de las mquinas (cilindradora de hielo, mquina de
elaboracin de barras, lingotes y cmara frigorfica). que describe las actividades o
servicios que deben realizarse a estas, ya sea diaria, mensual, semestral o anual.
HOJA DE REVISIN DIARIA DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
A MQUINA CILINDRADORA
Mquina: CILINDRADORA
Puntos a revisar
Sistema de purificacin de agua.
SISTEMA DE PRODUCCIN DE HIELO

Tag: MHAE 10
SERVICIO DIARIO
Descripcin de actividad
Revisar que la lmpara de rayos ultravioleta este funcionando correctamente .
Revisar que la bomba de agua funcione perfectamente.
Checar que no presente fugas o imperfectos la tubera de la instalacin.
Revisar si el flujo de agua que pasa por los tanques de purificacin es el demandado por el
contenedor del evaporador.
Toma de agua del evaporador.
Limpiar el contenedor de agua del evaporador con cloro.

Revisar que el flotador este funcionando correctamente.
Checar que la tubera de toma de agua del evaporador no presente fugas.
Revisar que la bomba de agua del evaporador este suministrando el agua demandada por este.
Presostato.
Revisar que est funcionando correctamente para evitar sobre congelamiento del evaporador.
Condensador.
Revisar que el fluido del agua del condensador no presente perdidas por evaporacin.
Evaporador.
Revisar que la capacidad de produccin sea la adecuada.
Fecha:
Realizado
Figura 4.17. Hoja de revisin diaria de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN MENSUAL DE

Tag: MHAE 10
SERVICIO MENSUAL
Puntos a revisar
Fecha:
Realizado
Lubricar la bomba de agua.
Bombas del condensador y deshielo.
Lubricar la bomba de agua del evaporador.

Lubricar la bomba de agua de deshielo.
Compresor.
Revisar que no le falte aceite.

Revisar presostato.
Lubricar el motor del compresor.
Revisar que las bandas no estn flojas o desgastadas.
Condensador.
Revisar que tenga una buena condensacin

Revisar el funcionamiento de la bomba de agua y lubricarla.
Figura 4.18. Hoja de revisin mensual de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN SEMESTRAL DE

Puntos a revisar
Compresor.

Tag: MHAE 10
SERVICIO SEMESTRAL
Lavar las mangueras de circulacin de agua de este.
Revisar los rodamientos del compresor y motor.
Fecha:
Realizado
Revisar que los qumicos de los cilindros de purificacin de agua sea el suficiente para su proceso.
Figura 4.19. Hoja de revisin semestral de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN ANUAL DE

Tag: MHAE 10
SERVICIO ANUAL
Puntos a revisar
Fecha:
Realizado
Lavar los cilindros del sistema.

Cambiar los qumicos del sistema si es necesario.
Evaporador.
Revisar internamente si es necesario lavar el evaporador, esto por acumulacin de sarro.
Interruptor de flotador.
Revisar si esta operando correctamente.
Vlvula solenoide de lquido.
Analizar si es funciona correctamente o si es necesario cambiarla.
Vlvula de expansin.
Vlvula check de succin.
Vlvula de by-pass.
Vlvula solenoide de gas caliente.
Condensador.
Lavar el condensador, si es necesario pintarlo para protegerlo del oxido.
Compresor.
Cambiar el aceite por completo (Desarmar si es necesario).

Cambiar rodamientos.
Cambiar bandas
Alinear motor con el compresor.
Manmetros.
Revisar que funcionen correctamente.
Instalacin elctrica.
Revisar cableado.
Revisar que lo los arrancadores funcionen correctamente adems de tener buenas protecciones.
Tuberas de la mquina en general.
Revisar que no presente fugas.
Amoniaco.
Revisar que el tanque de reserva cumpla con la cantidad adecuada para no tener problemas en el
constante servicio de produccin.
Figura 4.20. Hoja de revisin anual de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN DIARIA DE

A MAQUINAS DE ENFRIAMIENTO
Tag: T1-CT7-1
SERVICIO DIARIO
Mquina: DE ENFRIAMIENTO
Puntos a revisar
Agitador.
Revisar que tenga rozamientos.
Condensador.
Revisar que la circulacin de aire no este interrumpida por algn elemento de estropeo.
Serpentn.
Que no presente fugas.

Que est enfriando correctamente.
Fecha:
Realizado
Figura 4.21. Hoja de revisin diaria de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN MENSUAL DE

A MQUINAS DE ENFRIAMIENTO
Puntos a revisar
Compresor.
Tina de enfriamiento.

Tag: T1-CT7-1
SERVICIO MENSUAL
Revisar que la bandas no estn flojas o desalineadas.
Revisar nivel de aceite.
Lubricar el motor del compresor.
Fecha:
Realizado
Checar que est enfriando adecuadamente.

Revisar nivel de agua.
Figura 4.22. Hoja de revisin mensual de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN SEMESTRAL DE

Tag: T1-CT7-1
SERVICIO SEMESTRAL
Puntos a revisar
Vlvulas termoestticas.
Fecha:
Realizado
Ajustarlas de ser necesario.
Refrigerante.
Revisar que sea el suficiente para poder congelar las barras y lingotes en el tiempo que se desea
tener el producto terminado.
Tuberas de la mquina en general.
Figura 4.23. Hoja de revisin semestral de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
HOJA DE REVISIN ANUAL DE

Puntos a revisar
Condensador.

Tag: T1-CT7-1
SERVICIO ANUAL
Lavar el condensador para retirar el polvo acumulado.
Compresor (Abierto).
Cambiar bandas si es necesario.

Alinear compresor con motor.
Cambiar el aceite por completo.
Cambiar rodamientos.
Revisar desgaste de flechas.
Compresor (Hermtico).
Revisar que funcione correctamente y de ser necesario, cambiarlo.
Compresor (Semihermetico).
Cambiar el aceite por completo
Deshidratadores.
Cambiar de ser necesario.
Separador de aceite.
Revisar que funcione correctamente y de ser necesario, cambiarlo.
Tanque recibidor de lquido.
Revisar que no presente fugas adems de checar que tenga la suficiente reserva.
Instalacin elctrica.
Revisar cableado.
Revisar que lo los arrancadores funcionen correctamente adems de tener buenas protecciones.
Fecha:
Realizado
Figura 4.24. Hoja de revisin anual de mantenimiento preventivo.
No realizado
Observaciones
4.8 CONTROL DE MATERIALES Y REFACCIONES

Este formato permite llevar un control de todos los materiales y refacciones que se
necesitan tener por cada equipo y as cubrir una solicitud de parte del encargado de
mantenimiento cuando tenga que reparar o revisar un equipo.
Este formato indica, con qu elementos debe contar el almacn, en un mnimo y un
mximo. Esto con el fin de que en el momento de solicitar una refaccin o material
para un equipo se cuente con l y no tener que retardar una reparacin a causa de no
contar con el elemento solicitado.
CONTROL DE MATERIALES Y
REFACCIONES
Refaccin
Compresor ( Abierto, Hermtico o
Semihermetico).
Interruptor de flotador.
Vlvula solenoide de liquido.
Vlvula de expansin.
Vlvula check de succin.
Vlvula de by-pass.
Vlvula solenoide de gas caliente.
Bandas.
Motor trifsico de alta eficiencia 40
C.P.
Motor trifsico 15 C.P.
Motor monofsico 0.25 C.P.
Motor trifsico 5.0 C.P.
Amoniaco.
Control de presin.
Vlvula termoesttica de presin.
Vlvula de paso.
Deshidratadores.
Deshidratador de block.
Refrigerante Freon 22.
Refrigerante Freon 12.
Refrigerante MP-39.
Aceite acemire 150.
Aceite acemire 300.
Tubera de cobre.
Grasa para lubricacin.
Aceite para lubricacin.
Caja de herramienta para operaciones
de trabajo( pinzas, llaves,
manmetros, etc).
No.
parte
Existencia
Mnimo
Mximo
Precio
Unitario
Importe
01
$5,000.00
$20,000.00
02
03
04
05
06
07
08
09
0
0
0
0
0
0
0
4
1
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
2
2
2
2
8
$400.00
$250.00
$250.00
$250.00
$250.00
$250.00
$250.00
$200.00
$800.00
$500.00
$500.00
$500.00
$500.00
$500.00
$500.00
$400.00
010
$2,000.00
$4,000.00
011
012
013
014
015
016
017
018
019
020
021
022
023
024
025
026
027
028
0
0
0
500 Kg.
0
0
0
0
0
0
5 Kg.
2.5 Kg.
0
20 Lts.
20 Lts.
5 Mts.
1 Kg.
20 Lts.
1
1
1
500 Kg.
1
1
1
1
1
1
5Kg.
5Kg.
5Kg.
10 Lts.
20 Lts.
5 Mts.
1 Kg.
1 Lts.
2
2
2
500 Kg.
2
2
2
2
2
2
2.5 Kg.
2.5 Kg.
2.5 Kg.
40 Lts.
100 Lts.
10Mts.
2 Kg.
2 Lts.
029
Caja
Completa.
Herramienta
bsica
Un juego por
cada tipo de
herramienta.
$1,000.00
$250.00
$440.00
$3,000.00
$200.00
$200.00
$200.00
$200.00
$200.00
$200.00
$480.00
$480.00
$480.00
$600.00
$300.00
$425.00
$40.00
$350.00
Varia de
Tipo de
marca
$2,000.00
$500.00
$880.00
$3,000.00
$400.00
$400.00
$400.00
$400.00
$400.00
$400.00
$480.00
$480.00
$480.00
$600.00
$300.00
$850.00
$80.00
$350.00
Varia de
Tipo de
marca
Figura 4.25. Control de materiales y refacciones.
4.9 ORDEN DE TRABAJO

Este formato describe los elementos que solicita el encargado de mantenimiento para
poder realizar una inspeccin o reparacin a un equipo. As que el departamento de
mantenimiento debe proporcionar la herramienta y componentes solicitados para
poder ejecutar la orden de trabajo asignada y no perder tiempo en paros de equipos
de produccin por falta estos.
ORDEN DE TRABAJO
Nombre:
Descripcin del problema:
Folio:
Departamento o solicitante:
Mquina:
Ver o preguntar por:
Material
Unidad
Cantidad
Fecha:
Precio unitario
Hora de inicio:
Hora de trmino:
Observaciones:
Recibo de conformidad
Firma
Figura 4.26. Orden de trabajo.
Importe
CONCLUSONES:
El conocimiento obtenido en las aulas es parte fundamental en el desarrollo del

alumno, sin embargo, es mejor reforzar ese conocimiento mediante la aplicacin de
un proyecto dentro de una empresa.
Durante la estada que realic dentro de la empresa Hielo Sanher desarroll un
proyecto en el cual logr aprender cmo se trabaja en la elaboracin de un programa
de mantenimiento preventivo, ya que se me dio la libertad de crearlo de la forma que
considerara ms conveniente en cuanto a las necesidades de la empresa y objetivos
trazados, por lo que me enfoqu a investigar las diferentes formas de elaborar un
programa de mantenimiento preventivo. Una parte muy importante para lograr el
desarrollo de los conocimientos es profundizar ms sobre lo que se quiere hacer, y no
estancarse con lo obtenido en el aula, ya que ah solo se adquieren las bases y
depende de uno si se quiere desarrollar ms.
Una parte importante es el beneficio que la empresa obtiene, al igual que uno mismo
se beneficia practicando, ya que el proyecto fue creado para un sistema de la empresa
donde la maquinaria es crtica dentro del proceso. El proyecto no slo se realiz sino
que empezar a implementarse a partir del mes de septiembre de 2004 por lo que la
empresa logra un beneficio directo, ya que por medio de este programa de
mantenimiento tendr un mejor control y administracin que arrojar resultados
positivos cumpliendo con los objetivos que se plantearon en un principio.
ANEXOS
Carta de lubricacin de la mquina cilindradora de hielo.
Carta de lubricacin de la mquina de elaboracin de barras.
Descripcin de lubricantes.
Ciclo de refrigeracin.
Mquinas del sistema de produccin de hielo
Descripcin de gases de refrigeracin
CARTA DE LUBRICACIN
Equipo
MHA 10
Elemento
Bomba de agua del
evaporador
Dispositivos
Motor (Lubricar con
aceitera de gatillo)
Elementos del
compresor
Motor y Flechas (
Lubricar con aceitera de
gatillo)
Inyectar internamente
(aceite con mquina a
presin)
Compresor
Frecuencia
Lubricantes
recomendados
VALVOLINE
Mensual
ICE MACHINE
300 W
Mensual
VALVOLINE
ICE MACHINE
300 W
Mensual o
ACEMIRE 300
dependiendo ALQUILBENCENO
el uso de
SINTTICO LIBRE
trabajo
DE CERA
Figura 1. Carta de lubricacin mquina cilindradora de hielo.
CARTA DE LUBRICACIN
Elemento
Elementos del
compresor
Compresor
Equipo
T1-CT7-1
Dispositivos
Motor y Flechas
(Lubricar con aceitera
de gatillo)
Inyectar internamente
(aceite con mquina a
presin)
Frecuencia
Mensual
Mensual o
dependiendo
el uso de
trabajo
Lubricantes
recomendados
VALVOLINE
ICE MACHINE
300 W
ACEMIRE 150
LIBRE DE CERA
Figura 2. Carta de lubricacin de la mquina de elaboracin de barras.
DESCRIPCIN DE
LUBRICANTES
Descripcin de lubricantes
Nombre del fabricante
Especificaciones del fabricante
Valvoline
Ice machine 300w.
Acemire 300
Alquilbenceno, sinttico para refrigerante y
aire acondicionado libre de cera.
Acemire 150
Aceite para sistemas de refrigeracin libre de
cera.
Grasa grafitada
Jabn base
Sodio
Calor
Negro
Apariencia
Fibresa
Roshfrans
Penetracin
9
25C, 1/10mm.
230
Estabilidad mecnica Excelente
Punto de goteo C
170
Figura 3. Descripcin de lubricantes.
CICLO DE REFRIGERACIN
Figura 4. Ciclo de refrigeracin.
MQUINAS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN DE HIELO
Figura 5. Mquina de
elaboracin de hielo.
Figura 7. Mquina de lingotes.
Figura 6. Maquina de elaboracin

De barras.
Figura 8. Cmara frigorfica.
DESCRIPCIN DE GASES
DE REFRIGERACIN
Gas tipo:
Identificacin del
material
Frmula : CHClF2
FREON-22
FREON-12
MP-39
Marcas y
sinnimos
empleados en el
mercado
F-22
R-22
CC0335
Peso Molecular :
86.47
Frmula : CC12F2
Composicin
Material:
CLORODIIFLUOROME
TANO* (HCFC-22)
HCFC-22
Nmero CAS
75-45-6
Dymel. 22
100% Presente
F-12
Material
DICLORODIFLUOROM
ETANO*
(CC12F2)
CC0112
Nmero CAS
75-71-8
R-12
% Presente
100
Frmula : HCFC
Suva MP39
Peso Molecular : 94.4 R-401A
Material: HIDRO
CLOROFLUOROCARB
ONO* (HCFC)
Figura 9. Descripcin de gases de refrigeracin.
BIBLIOGRAFA:
E.T. Newbrough, Ramond Albert y asociados.
Administracin del mantenimiento
Ed. Diana, 10 edicin, Mxico 1994
vila E. Rubn
Fundamentos de mantenimiento
Ed. Limusa, Mxico 1992
S/A
Manual de refrigeracin HERMETIK
Enero de 2000. Industrias Gilvert.
www.dupont.com
19 de junio de 2004

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

REPORTE FINAL DE ESTADA PARA OBTENER EL TTULO DE

TTULO DEL PROYECTO:

SANTIAGO DE QUERTARO, QRO. SEPTIEMBRE DE 2004

1.3.1. Proceso general de produccin.

1.5.1. Poltica de la empresa.

1.5.4. Valores de la empresa.

1.5.5. Organigrama de la empresa.

CAPTULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

CAPTULO III. MARCO TERICO

3.1.1. Objetivos del mantenimiento.

3.2. Tipos de mantenimiento.

3.3. Mantenimiento preventivo.

3.4. Programa de mantenimiento preventivo.

3.4.1. Recursos tcnicos.

3.6. Solicitudes de mantenimiento y rdenes de trabajo.

3.9.1. Objetivo de la lubricacin.

3.9.2. Las seis funciones bsicas de la lubricacin.

3.9.3. Definicin de equipos.

3.9.4. Definicin de componentes.

3.9.5. Gases refrigerantes.

CAPTULO IV. DESARROLLO DEL PROYECTO

4.2. Programa de mantenimiento preventivo a sistema de produccin de hielo.

4.3. Inventario de maquinaria y equipo del sistema de produccin de hielo.

4.4 Elaboracin de carta tcnica.

4.6. Programacin de mantenimiento preventivo.

4.7. Hoja de revisin.

4.8. Control de materiales y refacciones.

4.9. Orden de trabajo.

Carta de lubricacin de la mquina cilindradora de hielo.

Carta de lubricacin de la mquina de elaboracin de barras.

Mquinas del sistema de produccin de hielo.

Descripcin de gases de refrigeracin.

superior en funciones de gestin productiva,

comercial, administrativa y de supervisin dentro de un nivel de competencia.

1.1 GIRO DE LA EMPRESA

Coca-Cola Company. Este

tiempo de estancia en dicha empresa fue suficiente para adquirir conocimientos

Barra de aproximadamente 75cm. de largo x 40cm. de altura x 20cm. de grosor, con

1.3.1 Proceso general de produccin

Refrigeracin domstica del centro.

1.5.5 Organigrama de la empresa.

Figura 1.2. Organigrama de la empresa.

Figura 1.3. Croquis de la localizacin de la empresa.

2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Implementar el sistema de mantenimiento preventivo para obtener la

Reducir paros no programados en equipos.

Garantizar la fiabilidad de los equipos al 100%.

Tener a disposicin los equipos en el momento que el operador desee.

Realizar nicamente paros programados.

Eliminar por completo el mantenimiento correctivo por el cual se rige la

refacciones principales. Por eso es importante realizar una revisin continua y

que puede alcanzar la

3.1 DEFINICIN DE MANTENIMIENTO

Preservar el valor de los bienes fsicos.

Maximizar la disponibilidad de los bienes fsicos.

Minimizar costos de operacin.

Reducir los costos totales a lo largo de la vida de los bienes fsicos, as

3.2 TIPOS DE MANTENIMIENTO

comparacin de los logros o beneficios obtenidos de ellos el mejor camino para

Mantenimiento Correctivo. Se efecta cuando las fallas han ocurrido; su