1

Bases de la mtrologie

1.2

Bases de la mtrologie

1.2.1 Notions de base

Contrler

Lors du contrle, des caractristiques existantes

des produits telles que les dimensions, la forme ou
l'tat de surface sont compars avec les proprits
exiges
Contrle subjectif

Contrle objectif

Le contrle d'un objet permet de constater s'il

prsente les caractristiques exiges, parex les
dimensions, la forme ou l'tat de surface
Perception sensorielle

Jauger

Mesurer

Types de contrle
Le contrle subjectif est effectu via la perception
sensorielle du contrleur sans appareils auxiliaires
(fig.1). Il constate parex si l'bavurage et la rugosit de la pice sont admissibles (contrle visuel et
tactile)
Le contrle objectif est effectu avec des moyens de
contrle, c'est--dire avec des instruments de mesure et des jauges (fig.1 et n2).

Rsultat:

Entre/Nentre pas

Fig.1:Types de contrle et rsultat du contrle

Mesurer consiste vrifier une longueur ou un

angle au moyen d'un instrument de mesure Le
rsultat est une valeur de mesure

Moyens de
contrle

Jauger signifie comparer un objet une

jauge Cela ne permet pas d'obtenir une valeur numrique, mais seulement de constater si
l'objet contrl est bon ou doit tre mis au rebut

Moyens de contrle

Instruments
de mesure

Mesures
matrialises

Les moyens de contrle sont diviss en trois

groupes: les instruments de mesure, les jauges et
les moyens auxiliaires.
Tous les instruments de mesure et les jauges sont
bass sur une mesure matrialise Elle reprsente la
grandeur de mesure, parex par la distance entre des
traits (rgle), la distance fixe entre des surfaces (cale
talon, jauge) ou l'orientation de surfaces (cale
talon angulaire)
Les instruments de mesure affichage ont des
marques mobiles (aiguilles, graduation vernier), des
chelles mobiles ou des compteurs La valeur de mesure peut tre lue directement
Les jauges matrialisent soit la dimension, soit la
dimension et la forme de l'objet contrler
Les moyens auxiliaires sont parex des supports de
mesure et des prismes

Valeur de mesure

Rgle

Moyens
auxiliaires

Jauges

Instruments
de mesure
affichage

Pied coulisse

Jauges
tolrances

60
Jauge rayons
Comparateur (jauge de forme)
cadran

Cales talon
parallles

15

Notions techniques de mesure

Afin d'viter les malentendus lors de la
description des oprations de mesure ou
des processus d'ana- lyse, il est
indispensable d'utiliser des notions de
base sans quivoque (tableaux, pages 2 et 3).

Cale talon
angulaire

Rapporteur d'angle

Fig.2: Moyens de contrle

querre
(jauge de forme)

Bases de la mtrologie

Tableau n1: Notions techniques de mesure

Terme

Abr- Dfinition, explication

viation

Le mesurande

M
Indication

Grandeur physique soumise un mesurage, par

ex un diamtre ou la distance mesure entre des
alsages

Affichage continu sur une chelle avec repres

Indication numrique

Affichage numrique sur une chelle chiffres

Pas (chelon)
numrique
Valeur mesure
Moyenne

Zw

x
xw

Valeur correcte

xr

0,2

0,1
0,2

0,3 0,01mm 0,3

0,4

chelle de mesure

Skw = 0,01mm

Correspond au pas d'une chelle numrique

Affichage numrique Zw = 0,01mm

La moyenne x rsulte en gnral de cinq mesures rptitives

La valeur vraie ne pourrait tre obtenue que par un mesurage idal La valeur vraie xw
est une valuation dtermine l'issue de nombreux mesurages rptitivs et corrige des carts systmatiques connus
Pour les mesures matrialises, la valeur correcte xr est dtermine par talonnage Le
plus souvent, elle diffre d'une manire ngligeable de la valeur vraie Lors d'un mesurage par comparaison, parex avec une cale talon, sa mesure peut tre considre
comme la valeur correcte
La valeur mesure d'un mesurande, parex une valeur de mesure unique non corrige

xa
ou une valeur de mesure dtermine par des mesurages rptitifs qui n'a pas encore t
x1, x2 ...
corrige des carts systmatiques As

cart de mesure
systmatique

La valeur d'une division est gale la diffrence

entre les valeurs de mesure correspondant deux
repres conscutifs La division Skw est indiqu
dans l'unit figurant sur l'chelle

xa
La valeur mesure est affiche par un instrument, elle est compose de la valeur vraie
x1, x2 ... et des carts de mesure alatoires et systmatiques

Valeur vraie

Rsultat de mesure
non corrig

0,1

En cas de mesures matrialises, l'inscription correspond l'affichage

Skw
ou

La valeur numrique affiche de la valeur de mesure

sans unit (en fonction de l'tendue de la mesure)

Indication de lchelle
Valeur dune
division*

Exemple, formules

Dans la technique de production, des mesurages uniques sont majoritairement effectus

en raison d'carts dont on a eu connaissance l'occasion d'anciennes sries de mesure
ou examens de capabilit Le rsultat de la mesure reste peu fiable en cas de mesurage
unique en raison des carts de mesure alatoires ainsi qu'en raison des carts de mesure
systmatiques inconnus

As

L'cart de mesure rsulte de la comparaison de

la valeur mesure xa ou de la moyenne x a avec la
valeur correcte xr (page6) .

Compensation d'carts systmatiques connus,

parex cart de temprature

L'incertitude de mesure comporte tous les carts

alatoires ainsi que les carts de mesure systmatiques inconnus et non corrigs

Incertitude
standard
combine

uc

Effet global de nombreux lments d'incertitude

inhrents la dispersion de valeurs mesures,
parex en rapport avec la temprature, le dispositif
de mesure, le contrleur et le procd de mesurage

uc = 13333332
u2x1 + u2x2 + ... u2xn

Incertitude de
mesure largie

L'incertitude largie indique la plage y U y

+U autour du rsultat de mesure dans laquelle on
attend la valeur vraie d'une grandeur de mesure

U = 2 uc
(facteur 2 pour un niveau de
confiance de 95%)

Rsultat de mesure
corrig

Valeur de mesure, corrige d'carts de mesure systmatiques connus (K correction)

y = x + K(y = x + K)

Rsultat de
mesure complet

Le rsultat de la mesure Y est la valeur vraie pour

le mesurande M Il inclut l'incertitude de mesure
largie U

Valeur de correction
Incertitude
de mesure*

* Caractristiques d'instruments de mesure qui sont indiques dans les catalogues

As = xa xr(As = x
a xr)
K = As(K = K1 + K2

+ Kn)

Y = y U(y = x + K U)

Bases de la mtrologie
Tableau n1: Notions techniques de mesure

fW

Fidlit*
(rptabilit)
Limite

Hystrsis de
mesure*

fu

fe

Champ d'erreur d'indication total

ftotal

tendue de
mesure*

La prcision de rptition d'un instru

ment de mesure est sa capacit
atteindre des affichages proches les
uns des autres pour, le plus souvent,
5mesurages du mme mesurande dans
le mme sens de mesure et dans les
mmes conditions de mesure Plus la
dispersion est petite, plus le procd de
mesure fonctionne avec prcision

fw
90

tendue
d'indication

90

10
80

20

70

30

70

30

50

60

40

50

L'hystrsis de mesure d'un instrument

de mesure est la diffrence d'affichage
pour le mme mesurande si la mesure
est faite une fois alors que l'affichage
crot (lorsque la tige de mesure rentre)
et une fois alors que l'affichage dcrot
(lorsque la tige de mesure sort)

Affichage
montant

L'hystrsis de mesure peut tre dtermine par diffrentes mesures pour des
valeurs quelconques sur l'tendue de la
mesure, ou tre consulte dans le diagramme du champ d'erreur

Tige de
mesure
rentrante

Les limites d'erreur sont les montants

d'cart tolrs ou indiqus par le
fabricant pour les carts de mesure
d'un instrument de mesure Si ces montants sont dpasss, les carts sont des
erreurs Si les carts limite suprieur et
infrieur sont gaux, la valeur indique
pour chacun des deux carts de limite
est valable, parex Go = Gu = 20 m

10

90

10

80

20

80

20

70

30

70

30

60

Le champ d'erreur d'indication fe est la

diffrence entre le plus grand et le plus
petit cart de mesure sur toute l'tendue
de la mesure Pour les comparateurs
cadran, il est dtermin alors que la tige
de mesure rentre
Le champ de dviation globale ftotal de
comparateurs cadran est dtermin
par des mesures sur toute l'tendue de
la mesure alors que la tige de mesure
rentre ou sort

Affichage
descendant
90

50

60

40

50

40

Tige de
mesure
sortante

Limite d'erreur suprieure Go

20
15

Champ d'erreur
d'indication fe

Hystrsis de
mesure fu

10
5
0

Champ de
mesure partiel

5
10

cart de
mesure max.
Champ d'erreur
d'indication ftotal

15
20

leurs mesures dans laquelle les limites

d'erreur de l'instrument de mesure ne
sont pas dpasses

Az

40

Cale talon ou
La limite de rptition est la diffrence
pice usiner
pour deux valeurs de mesurages uniques
alors que la probabilit est de 95%

Limite d'erreur infrieure Gu

0

1 2 3 4 5 6 7
Valeur correcte x r
(longueur des cales talon)

8 mm 10

Tige de mesure sortante

Tige de mesure rentrante

Meb L'tendue de mesure est la plage de va-

Mes

10

20

60

90

Le champ de mesure est la diffrence

entre la valeur finale et la valeur initiale
de l'tendue de la mesure
L'tendue d'indication est comprise entre
la plus grande et la plus petite valeur
d'un instrument de mesure

* Caractristiques d'instruments de mesure qui sont indiques dans les catalogues

Course libre

10

80

20
30

70

Champ de
mesure

80

60

50

40

Bute infrieure

Champ de
mesure

Erreurs
maximales
tolres*

Exemple:

fu

Champ
d'erreur
d'indication*

Dfinition, explication

tendue
d'indication

Fidlit
(rptabilit)*

Abrviation

Erreur de mesure

Notion

Course de mesure

Bases de la mtrologie

1.2.2 carts de mesure

Causes des carts de mesure

Modification de la longueur
10
5
0

(tableau n1, page 5)

En cas d'augmentation de la temprature de 4 C

d'une cale talon en acier de 100mm de longueur,
parex en raison de la chaleur de la main, on peut
observer une modification de la longueur de 4,6m
la temprature de rfrence de 20C, les
pices, instruments de mesure et jauges doivent
tre dans les tolrances prescrites
La dformation dues la force de mesure apparaissent sur des pices, instruments de mesure et
supports de comparateur flexibles
La dformation lastique d'un support de comparateur reste sans effet sur la valeur de mesure quand,
pendant la mesure, la force de mesure est la mme
que lors de la mise zro avec des cales talon
(fig.2).
Pour rduire les carts de mesure, il faut que
l'affichage d'un instrument de mesure soit rgl
dans les conditions dans lesquelles les pices
sont mesures
Les carts de mesure dus la parallaxe apparaissent
lorsque la lecture est effectue sous un angle oblique
(fig.3).

+5

+10

Longueur 1 = 100 mm pour une temprature de rfrence de

20C
Exemples de mesure:
a)

b)

c)

Mesure matrialise en acier

24C

Pice en acier

24C

Mesures matrialises en acier

24C

Pice en aluminium

24C

Mesure matrialise en acier 18C

Pice en aluminium

f = 4,9

f = 10,8

D = 1 . a . Dt

Modification de la longueur
1

cart de
mesure
f =0

24C

Longueur initiale 20C

a Coefficient de dilatation

Dt Intervalle de temprature

Fig.1:carts de mesure rsultant de la temprature

Position du comparateur:
Hauteur: 200 mm
Porte: 100 mm
Colonne: 22 mm
Barre transversale:
16 mm

10
Dformation

L'cart la temprature de rfrence de 20C cause

toujours des carts de mesure lorsque les pices, les
instruments de mesure et les jauges utiliss pour
effectuer le contrle n'ont pas t fabriqus avec le
mme matriau et ont des tempratures diffrentes
(fig.1).

Opration de
mesurage
de la pice

Force de mesure
admissible des
comparateurs

5
0

0
1
2
Force de mesure F

Force de
mesure F
Support du
comparateur

Rglage
au
moyen
de cales
talon

Types d'carts
Les carts de mesure systmatiques sont causs par
des dviations constantes: la temprature, la force
de mesure, le rayon du palpeur de mesure ou des
chelles imprcises
Les carts de mesure alatoires ne peuvent pas
tre dtermins ni en valeur ni en signe Les causes
peuvent tre parex des fluctuations inconnues de la
force de mesure et de la temprature
Les carts de mesure systmatiques faussent
la valeur de mesure Si la grandeur et le signe
(+ ou ) des carts sont connus, ils peuvent tre
compenss
Les carts de mesure alatoires rendent la valeur de mesure incertaine Les carts alatoires
inconnus ne peuvent pas tre compenss

Fig.2:carts de mesure conscutifs une dformation

lastique sur le support du comparateur, rsultant
de la force de mesure
Sens de lecture:

correct

faux

Fig.3: cart de mesure d la parallaxe

Bases de la mtrologie
Tableau n1: Causes et types d'carts de mesure
carts de mesure systmatiques

carts de mesure alatoires

20 C
Bavure
Copeaux
Impurets
Graisse

40 C

cart par rapport la

temprature de
rfrence

Incertitudes causes par des surfaces souilles

et des variations des forme

Valeur de mesure trop grande en raison d'une

temprature trop leve de la pice
F

Modification de forme
en raison d'une force de
mesure constante trop
leve

Valeur de mesure trop petite sous l'influence de la force de mesure

Valeurs de mesure plus petites pour les

mesures extrieures, plus grandes pour les
mesures intrieures
carts de mesure causs par l'usure des surfaces de mesure

Modification de forme
cause par la fluctuation de
la force de mesure quand
la vis micromtrique est
tourne de manire
irrgulire

Dispersion des valeurs de mesure cause par

la fluctuation de la force de mesure

f
f

Erreur d'inclinaison

Erreur d'inclinaison dpendant de la force de mesure et du

jeu dans le coulisseau

f
Diffrences entre les valeurs
mesures sur les rgles de mesure

Pas du filetage

Positionnement incertain du pied

coulisse lors de mesures intrieures

Influence des fluctuations de pas sur les valeurs de mesure

0.1

0.2

De petits carts de
transmission, il
rsulte que
l'affichage prsente
des carts
mesurables en
fonction de la
position de la tige
de mesure

Transmission irrgulire du mouvement de la tige de mesure

0.3

0.1
0.2

0.4

0.3

Parallaxe

Erreur de lecture par angle de vue oblique (parallaxe)

Bases de la mtrologie
Les carts systmatiques peuvent tre constats par
un mesurage comparatif avec des instruments de
mesure ou des cales talon prcis

Valeur correcte x r
15

L'affichage est compar avec une cale talon sur

l'exemple du contrle d'un micromtre (fig. 1). La
valeur nominale des cales talon (inscription) peut
tre considre comme la valeur correcte L'cart
systmatique As d'une valeur de mesure individuelle
rsulte de la diffrence de la valeur mesure xa et de
la valeur correcte xr

Limites d'erreur et tolrances

L'erreur maximale G ne doit tre dpasse aucun

mtrologie, les limites d'erreur symtriques
sont le cas normal Les erreurs maximales tolres
contiennent les carts de l'lment de mesure,
parex les carts de planit

cart
As

Diagramme des carts

2
1
0
1
2
3
4

Correction
K
0

Limite d'erreur

Limite d'erreur

2,5

endroit de l'tendue de mesure

En

Valeur mesure xa
Valeur
correcte xr
7,700 mm
10,300 mm
15,000 mm
17,600 mm

cart de
mesure A s

Si l'on contrle les carts de mesure d'un micromtre d'extrieur sur l'tendue d'indication de 0mm
25mm, on obtient le diagramme des carts de mesure (fig.1). Pour les micromtres, la mesure comparative est effectue avec des cales talons dfinies
pour diffrents angles de rotation de la vis micromtrique

15,002

7,7 10,3 12,9 15 17,6 20,2 mm 25

5,1

Valeur correcte xr (cales talon)

Fig.1:carts systmatiques d'un micromtre d'extrieur

Le respect de l'erreur maximale G peut tre con-

trl au moyen de cales talon parallles de la

classe de tolrance 1 selon DIN EN ISO 3650

Rgles de travail pour les mesures effectues

dans des conditions de rptabilit

90

60
40

90

0
10

70

20

60

30

50

40

30

0,12

50

Cale
talon

Pice

Remise
zro

Mesurer

Fig.2:Mise zro de l'affichage et mesure

par comparaison

A. Remise zro du comparateur sur

le diamtre de la pice dcollete
avec cote nominale de 30,0 mm
au moyen d'une cale talon.

mesure sur la mme pice doivent tre effectues la suite les unes des autres

Le dispositif de mesure, le procd de mesure, le

contrleur et les conditions environnementales

doivent rester les mmes pendant la nouvelle
mesure

B. Mesure rpte 10 fois

tendue des mesures affiches
R = xa max xa min

Pour

viter que des carts de circularit influencent la dispersion de la mesure, il convient

de mesurer toujours au mme endroit

Les carts alatoires peuvent tre dtermins

par des mesures rptitives

80

10
20

Les mesures rptes de la mme grandeur de

Les carts de mesure systmatiques sont constats par une mesure comparative

On obtient la rduction d'carts systmatiques de

mesure par la mise zro de l'affichage (fig.2). La
mise zro est effectue avec des cales talon qui
correspondent la cote de contrle sur la pice La
dispersion alatoire peut tre dtermine par des
mesures effectues dans des conditions de rptabilit (fig.3):

80
70

Moyenne des 10 valeurs affiches

+ 40 mm
xa =
=+4
10
Valeurs affiches
en
+3 +4 +5 +4
+5 +4 +6 +3
+4 +2

C. Rsultat de la mesure
Moyenne du diamtre
x = 30,0 mm + 0,004 mm
x = 30,004 mm

Fig.3:carts alatoires d'un comparateur pour les mesures

effectues dans des conditions de rptabilit

Bases de la mtrologie

1.2.3 Capabilit des moyens de contrle et

surveillance des moyens de contrle
Capabilit des moyens de mesure

Uadm

La slection de moyens de mesure dpend des conditions de mesure

au lieu d'utilisation et de la tolrance donne par les spcifications du
contrle, parex la longueur, le diamtre ou la circularit Le nombre de
contrleurs est galement important tant donn que, parex , l'incertitude de mesure gnrale augmente en cas de travail en quipe avec des
contrleurs diffrents pour les mmes pices
Les moyens de mesure sont considrs comme
fiables (correspondant aux exigences de capabilit)
si l'incertitude de mesure est au maximum gale
10% de la tolrance de mesure ou de forme

Fig.1:Incertitude de mesure
admissible

Incertitude de mesure admissible U = 0,1 T

Zone de tolrance
Dispersion

Incertitude de mesure Uadm = 1/10 T (fig.1)

Les procds de mesure avec une incertitude considrablement infrieure 1/10 T sont certes appropris,
mais trop onreux D'une incertitude de mesure plus
importante, il rsulterait que trop de pices ne sont
plus reconnues sans quivoque comme entre ou
n'entre pas, tant donn que le nombre de valeurs
de mesure situes sur l'tendue de l'incertitude de
mesure U serait plus grand (fig.2). La zone de conformit est d'autant plus grande que l'incertitude de mesure U est petite
Si les valeurs de mesure se trouvent dans la
zone de conformit, la validit de la mesure avec
la tolrance est garantie
Exemple des consquences d'une incertitude de mesure trop
importante U = 0,2 T (fig.2): bien que la valeur de mesure
correcte 15,005mm se trouve hors de la tolrance, la valeur de
mesure 15,012mm est affiche en raison d'un cart de mesure
de + 7m, mesure qui semble se trouver dans les limites de la
tolrance Dans ces conditions, une pice devant tre mise au
rebut n'est pas reconnue Inversement, une mesure dans les
limites de la tolrance peut entraner l'affichage d'une valeur
mesure situe hors des limites de tolrance en raison d'un
cart de mesure Dans ce cas, une bonne pice serait mise au
rebut de manire errone

L'valuation de la capabilit des moyens de mesure

est possible de manire approximative si l'incertitude
de mesure prvisionnelle est connue (tableau n1).
Dans les conditions de l'atelier, l'incertitude de mesure correspond, pour des instruments mcaniques
de mesure manuelle neufs ou presque neufs, environ une division (1Skw) et, pour des appareils lectroniques, trois chelons environ (3Zw)
Les instruments de mesure pour la fabrication sont
slectionns de manire rendre l'incertitude de
mesure U ngligeable par rapport la tolrance de
la pice Cela permet d'obtenir une valeur de mesure
affiche ayant valeur de rsultat de la mesure

Zone de conformit

U U

U U

Plages d'incertitude de mesure

Incertitude de mesure trop importante U = 0,2 T

15,010 mm

15,050 mm

Zone de tolrance

cart de
mesure

Zone de
conformit

Valeur affiche: 15,012 mm

Valeur correcte: 15,005 mm (rebut)
Fig.2:Incertitude de mesure par rapport la tolrance

Tableau n1: Incertitude de mesure

Instrument de mesure

Incertitude Erreur maxide mesure male tolre

G des nouveaux
prvisioninstruments
nelle
de mesure

Skw = 0,05 mm
tendue de la U 50 m
mesure:
0 150 mm
Skw = 0,01 mm

50m

tendue de la
mesure:
50 75 mm
Skw = 1 m

U 10 m

5 m

tendue de la
mesure:
50 m

U 1 m

1 m

Bases de la mtrologie

Capabilit des moyens de mesure pour une tolrance donne

Exemple: Un diamtre dont les dimensions limites sont de 20,40 mm et 20,45mm doit tre mesur avec un micromtre
(Skw = 0,01mm) Il s'agit d'valuer la capabilit des moyens de mesure (aptitude) du micromtre en fonction de
l'incertitude de mesure attendue et de la tolrance donne
Solution: L'incertitude de mesure correspond approximativement 1pas de graduation (0,01mm) En raison de cette incertitude de mesure, la valeur de mesure correcte peut tre comprise entre 20,44mm et 20,46mm pour l'affichage
20,45mm
Incertitude de mesure attendue du micromtre:
Incertitude de mesure admissible:

U = 0,01 mm
Uadm = 0,1 T = 0,1 0,05 mm = 0,005 mm

Le micromtre d'extrieur n'est pas adapt pour la tolrance donne car l'incertitude de mesure prvisionnelle est
trop grande Des comparateurs cadran ou des palpeurs lectroniques peuvent tre recommands car ces instruments de mesure prsentent un degr de prcision suprieur, la dispersion de leurs valeurs de mesure tant moindre

11
10

Prochain
talonnage
12

11

10

Anne
2012

6
7
8

12 1 2

12

Mois

6 7 8

12

3 4 5

L'etalonnage est confirm par un autocollant de

contrle spcial qui indique la date du contrle suivant (fig.1).

13

9 10 1
1

Surveillance des moyens de contrle

Sur des instruments de mesure avec affichage, l'talonnage permet de constater l'cart de mesure systmatique entre l'affichage et la valeur correcte . Pour ce
faire, il convient d'effectuer une comparaison avec des
cales talon ou des instruments de mesure de
prcision leve . Les carts dtermins sont documents sur une fiche d'talonnage et ventuellement
dans des diagrammes d'cart (fig .1, page6) .

Fig.1:Autocollant pour les instruments de mesure

talonns

Calibrer un instrument de mesure, expression rserve aux Bureaux de vrification des poids et
mesures
talonner un instrument de mesure, permet de dfinir l'cart par rapport la valeur correcte Un certificat
d'talonnage est tabli
Ajuster un instrument de mesure, permet de rduire au minimum les carts de mesure
Rgler signifie que l'affichage est fix sur une certaine valeur, parex mise zro

Rptition et approfondissement des connaissances

1 Quel est l'effet d'carts de mesure systmatiques et alatoires sur le rsultat de la mesure?
2 Comment peut-on dterminer les carts de mesure systmatiques d'un micromtre?
3 Pourquoi la mesure de pices paroi mince pose-t-elle des problmes?
4 Pourquoi des carts de mesure peuvent-ils rsulter du fait que la temprature de rfrence n'est pas
respecte sur des instruments de mesure et des pices?
5 quoi peut-on probablement attribuer les carts systmatiques sur des micromtres?
6 Lorsqu'une mesure est effectue en atelier, pourquoi la valeur de mesure affiche est-elle considre
comme rsultat de mesure, tandis que la valeur affiche est souvent corrige dans un laboratoire de
mesure?
7 Quels sont les avantages de la mesure diffrentielle et de la mise zro sur les comparateurs cadran?
8 Pourquoi est-il particulirement problmatique du point de vue de la mtrologie de s'carter de la temprature de rfrence sur des pices en aluminium?
9 De combien la longueur d'une cale talon parallle (l = 100 mm, a = 0,000 016 1/C) est-elle modifie si
sa temprature est augmente de 20 C 25 C par la chaleur de la main?
10 Quel pourcentage maximal de la tolrance de la pice les carts de mesure peuvent-ils atteindre pour
pouvoir tre considrs comme ngligeables lors du contrle?
11 quelle incertitude de mesure faut-il s'attendre sur un comparateur cran mcanique (Skw =
0,01mm)?

Mesures matrialises, jauges

1.3

Moyens de contrle des longueurs

1.3.1 Rgles de mesure, rgles

filament, cales talons
d'angles, jauges et cales talon
Rgles de mesure, rgles, rapporteurs d'angles
Les rgles gradues matrialisent la cote de longueur
par l'intervalle entre les divisions La prcision de la
graduation s'exprime dans les limites d'erreur des
chelles de mesure (tableau n 1). Des erreurs de
mesure apparaissent lorsque la limite d'erreur suprieure Go d'une chelle de mesure est dpasse vers
le haut ou lorsque la limite d'erreur infrieure Gu est
dpasse vers le bas
Les rgles de mesure pour les capteurs de position,
parex en verre ou en acier, fonctionnent selon le
principe de dtection photolectronique Les cellules
photosensibles gnrent un signal de tension en
fonction des champs clairs/foncs dtects
Dans le cas de systmes de mesure incrmentale,
la course des machines-outils et des machines de
mesure est mesure en additionnant les impulsions
lumineuses Un rseau de traits d'une extrme prcision sert de mesure matrialise Les systmes
de mesure absolus permettent d'afficher la position
actuelle de la tte de mesure grce leur codage

Tableau n1: Limites d'erreur d'chelles de

mesurede 500mm de long
carts limite
Go = Gu

Types
0

talon de
comparaison

7,5 m

Rgle
de travail
Rgle
flexible

30 m

75 m

Ruban
mtrique

100 m

Mtre pliant

1 mm

Systme
de mesure
incrmental

0,5

Systme
de mesure
absolu

Les rgles sont utilises pour contrler la rectitude et la planit (fig.1).

Les rgles de prcision ont des artes de contrle rodes d'une rectitude
leve qui permettent de dtecter l'il nu diffrents rais de lumire
de petite taille

Bomb

20 m

Creux

Fig.1:Contrle de la rectitude avec

une rgle filament

Si des pices sont contrles contre-jour avec des rgles de prcision, on peut dtecter des carts partir de 2 m sur le rai de
lumire entre l'arte de contrle et la pice
Les jauges d'angle fixes sont des jauges de forme et reprsentent le
plus souvent un angle de 90 Les querres filament, jusqu' une longueur de branche de 100 x 70mm avec le degr de prcision 00, ont
une erreur maximale tolre de seulement 3 m pour l'cart de perpendicularit (fig.2). Pour le degr de prcision 0, la valeur limite est de
7m Les querres filament permettent de contrler la perpendicularit et la planit ou d'aligner des surfaces cylindriques ou planes

Jauges
Les jauges matrialisent des cotes ou des formes qui se rapportent en
gnral des cotes limite (fig.3).
Les jauges de mesure font partie du jeu de jauges dans lequel la dimension augmente d'une jauge l'autre, parex les cales talon parallles
ou les jauges tampons

Jauge
rayon

Fig.3:Types de jauges

19

Calibre
mchoires

R1 7 mm

Les calibres mchoires matrialisent les cotes maximales et minimales

admissibles Certains calibres mchoires matrialisent galement la
forme en plus des cotes limite, parex afin de pouvoir contrler la forme
cylindrique d'un perage ou le profil de filetages

Jauge de
mesure

60h6

Les jauges de forme permettent de contrler les angles, les rayons et les
filetages selon le procd du rai de lumire

Fig.2:querre filament bisaute de

prcision

10

Calibres limite

Calibres limite
Les cotes limite de pices tolrances peuvent tre contrles avec
des jauges tampon pour les alsages ou avec des jauges bague sur les
arbres (fig.1, fig.2 et fig.3).
Principe de Taylor: La jauge entre doit tre conue de telle manire
que la cote et la forme d'une pice soient contrles lors de l'assemblage avec la jauge (fig.1). Avec la jauge n'entre pas, seules certaines
cotes doivent tre contrles, par ex le diamtre
Les jauges entrematrialisent la cote et la forme

Jauge
N'entre
pas

Jauge Entre

Fig.1:Calibre limite selon Taylor

Les jauges n'entre pas sont des jauges uniquement

arbres ou la cote maximale sur des alsages Une pice qui

peut tre assemble avec une jauge n'entre pas doit donc
tre mise au rebut

On utilise les jauges tampon pour contrler les alsages et les rainures (fig.4). Le ct entre doit glisser dans l'alsage par son poids
propre, le ct n'entre pas doit seulement s'engager Des parties
en mtal dur sont souvent places le long du ct entre dans le
but de rduire l'usure Le ct n'entre pas dispose d'un cylindre de
contrle court, est marqu en rouge et porte une inscription signalant
l'cart suprieur
Les calibres mchoires conviennent pour contrler le diamtre et
l'paisseur des pices (fig.5). Le ct entre matrialise la cote maximale admissible Son propre poids doit lui permettre de glisser audessus du point contrler Le ct n'entre pas est rduit de la
tolrance et doit seulement s'engager Le ct n'entre pas a des
mchoires biseauts, est marqu en rouge et porte une inscription
signalant l'cart infrieur
Le rsultat du contrle par jauge est entre ou n'entre pas. Le
jaugeage ne donnant pas de valeurs de mesure, les rsultats du
contrle ne peuvent pas tre utiliss pour la matrise de la qualit

Go

Les jauges n'entre pas matrialisent la cote minimale sur des

Calibre limite
Gu

entre matrialisent la cote maximale sur des

arbres et la cote minimale sur les alsages

Les jauges

Jauge
N'entre pas
Jauge Entre
(cote minimale Gu) (cote maximale Go)

Fig.2: Jauge tampon

Jauge Entre

Jauge N'entre pas

Fig.3: Jauges bague

Ct Entre

Ct N'entre pas

45H7

+ 25

Les fluctuations de la force et l'usure de la jauge influencent considrablement les rsultats du contrle
Pendant le jaugeage, l'incertitude de mesure est d'autant plus importante que les cotes et les tolrances sont petites Il n'est donc
pratiquement pas possible de contrler les degrs de tolrance
infrieurs 6 (< IT6) au moyen de jauges

Rptition et approfondissement des connaissances

1 Pourquoi les rgles de prcision et les querres filament ont-elles
des artes de contrle rodes?
2 Pourquoi le contrle avec des jauges n'est-il pas appropri pour la
matrise de la qualit, parex pendant le tournage?

16

5 Pourquoi le ct entre d'un calibre mchoires s'use-t-il plus

rapidement que le ct n'entre pas?

Ct N'entre pas

4 quoi peut-on reconnatre le ct n'entre pas d'une jauge tampon?

Ct Entre

42h6

3 Pourquoi un calibre mchoires ne correspond-elle pas au principe

de Taylor?

Fig.4: Jauge tampon

Calibre mchoires

Fig.5: Calibre mchoires

11

Cales talon

Tableau n1: Les cales talon parallles (valeurs en m pour les

longueurs nominales 1025mm)
Classe d'
talonnage

Tolrance
cart
de variation
limite de
de longueur tv longueur te
0,3

talons de rfrence pour talonner des

cales talon et pour rgler des instruments de
mesure et des jauges prcis

0,1

0,14

Rglage et talonnage de jauges et instruments de mesure dans des locaux climatiss

0,16

0,3

talons de travail les plus utiliss pour

effectuer des contrles dans des locaux
mesure et dans la production

0,3

0,6

talons de travail pour rgler et contrler

des outils, des machines et des dispositifs

Les cales talons de la classe d'talonnage K prsentent les plus petits

carts de planit et de paralllisme, ce qui est d'une grande
impor- tance pour obtenir des mesures et combinaisons exactes de cales
talon (fig.3). Les carts limite relativement grands de la longueur
sont com- penss par la valeur de correction connue K (page2) . Il
est possible d'accoler les cales talon des classes de tolrance K et 0
sans pression (fig.2).
Lors de la composition d'une combinaison de cales talon, on commence par la plus petite cale talon (tableau n2 et fig.3). Sur les cales
talons en acier accoles, on observe, aprs un certain temps, une tendance se souder froid Il est donc recommand de les sparer aprs
utilisation
Par comparaison avec les cales talon en acier, les cales talon en mtal
dur sont 10fois plus rsistantes l'usure La dilatation thermique rduite
de 50% pouvant entraner des carts de mesure sur les pices en acier
est un dsavantage
Les cales talons en cramique prsentent une dilatation thermique
comparable celle de l'acier Elles sont extrmement rsistantes
l'usure, aux rayures et la corrosion
Les instruments de mesure et les jauges sont contrls au moyen de
cales talon et de jauges cylindriques (fig.4). Les cales talons parallles sont le plus souvent composes de 46pices, rparties dans 5sries de jeux de longueurs (tableau n3).
Rgles de travail pour l'utilisation de cales talons
Avant l'utilisation, il convient d'essuyer les cales talons avec un
chiffon non pelucheux (chiffon de lin)

En raison de la dviation globale, les combinaisons de cales talon

doivent, tre constitues d'un nombre de cales talon le plus petit
possible
Les cales talon en acier ne doivent pas rester colles les unes aux
autres plus de 8heures, sinon, elles se soudent froid
Aprs l'utilisation, les cales talon en acier ou en mtal dur doivent
tre nettoyes et graisses avec de la vaseline chimiquement neutre

tv
20
40

0,05

te

Fig.1 :carts d'une cale talon

Utilisation

cart

te

carts
limite
Longueur
nominale

Cales talon parallles

Les cales talons parallles sont les mesures matrialises les plus
exactes et les plus importantes permettant de contrler la longueur La
prcision de la mesure des cales talon est fonction de la classe d'talonnage et de la longueur nominale (tableau n1 et fig.1). La tolrance
de variation de longueur tv limite les carts de planit et de paralllisme tandis que l'cart limite de longueur te dcrit l'cart de longueur
en tout point par rapport la longueur nominale

Fig.2:Accolement de cales talons

Fig.3:Combinaison de cales talon

Fig.4:Contrle d'un calibre mchoires

avec des cales talons et une
jauge cylindrique

Tableau n2: Combinaison de

cales talon
1 Cale talon
2 Cale talon
3 Cale talon

1,003mm
9,000mm
50,000mm

Combinaison de cales talon:

60,003mm

Tableau n3: Jeu de cales talon

Srie

1
2
3
4

longueurs
nominales
mm
1,001
1,01
1,1
1

10

1,009
1,09
1,9
9

100

chelon
nement
mm
0,001
0,01
0,1
1,0

10,00