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UNIVERSIDAD CATLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERA Y CIENCIAS GEOLGICAS


DEPARTAMENTO DE INGENIERA METALRGICA Y MINAS
TOSTACIN DE CONCENTRADO DE MOLIBDENITA
Sebastin Jara Contreras
sjc002@alumnos.ucn.cl
Diego Tapia Hengst
dthengst@gmail.com
Ingeniera de Ejecucin Metalrgica
Resumen
La produccin de cobre deja un importante subproducto, el molibdeno. Se trata de
un elemento metlico utilizado como materia prima para aceros especiales y
algunas otras aleaciones, aportando sus propiedades de resistencia a la
temperatura y corrosin, durabilidad y fortaleza. El presente laboratorio tiene como
objetivo estudiar la cintica de tostacin de un concentrado de molibdenita. Para
esto se realizan pruebas con 6 muestras de 10 g de concentrado, con diferentes
tiempos de tostacin. Una vez obtenidos los pesos finales de cada muestra se
calcula la diferencia en peso y por consiguiente la cantidad de azufre eliminado
para cada tiempo. La eliminacin de dicho elemento fue similar para las 6
muestras, obtenindose los valores de 1,516g; 1,513g; 1,511; 1,514g; 1,515g y
1,513g; para 25, 35, 45, 55, 65 y 75 minutos de tostacin, respectivamente.
Conclusin
Introduccin
En la mayora de los casos el concentrado mineral no est en una forma qumica
adecuada para la separacin del metal por medio de una reduccin directa. Es
necesario primero modificarlo en algn otro compuesto que pueda tratarse con
mayor facilidad. La tostacin es un tratamiento qumico preliminar que consiste
especficamente en la oxidacin de los sulfuros a xidos, ya que muchos de los
metales no ferrosos se presentan como minerales sulfurados. (E. Galvez, 2003).
El tostado corresponde a un proceso metalrgico que implica reacciones slidogas a temperaturas elevadas, con el fin de purificar el componente metlico.
Comnmente antes del tostado, el mineral ya ha sido concentrado, por ejemplo,
por flotacin de espuma (N. Greenwood, 1997). La molibdenita suele ser sometida
a un proceso de tostacin oxidante que permita la formacin de trixido de
molibdeno (R. Mena, 2016).
Objetivos:
-

Estudiar la cintica de tostacin de un concentrado de molibdenita.

Desarrollo Experimental
Equipamiento utilizado: Horno mufla, balanza de precisin, crisoles, concentrado
de molibdenita, guantes y tenaza.
Se preparan 6 muestras de concentrado de molibdenita de 10g cada una, para lo
cual se pesan previamente los crisoles. Luego, stos se ubican dentro del horno,
el cual se encuentra a 600C. Esta accin se considera como tiempo inicial.
Posteriormente se retiran los crisoles del horno en los tiempos 25, 35, 45, 55, 65 y
75 minutos; procurando realizar esta operacin lo ms rpido posible con el
objetivo de no variar la temperatura del horno, y guardando las normas de
seguridad pertinentes. Estos recipientes, una vez retirados del horno deben ser
pesados inmediatamente, y deben ser manipulados en todo momento con guantes
y tenazas. Finalmente se registran los datos y las muestras para cada tiempo de
tostacin son enviadas a anlisis qumico por azufre.
Resultados y Discusiones
Ecuaciones utilizadas:
S o=

S o W o
100

Sf =

S f W f
100

S eliminado =So S f
(En el apndice A se presenta la nomenclatura de las ecuaciones anteriores)
Tabla y grfico:
Tabla 1 Diferencia de peso y azufre eliminado para cada muestra
S eliminado
W
Tiempo (min)
25
35
45
55
65
75

1,34
1,83
2,05
1,61
1,46
2,02

1,516
1,513
1,511
1,514
1,515
1,513

En la tabla 1 se sealan los resultados de diferencia de peso entre el producto de


tostacin y el concentrado alimentado; adems de la cantidad de azufre eliminado.
(En el apndice B se muestra la tabla 2 con los datos obtenidos en laboratorio
para cada muestra y el porcentaje de azufre obtenido por anlisis qumico)

1.517
1.516
1.515
1.514
1.513
S eliminado 1.512
S eliminado

1.511
1.510
1.509
1.508
20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

Grfico 1 Azufre eliminado v/s Tiempo


En el grfico 1 se presenta la cantidad de masa de azufre eliminado para los
tiempos de tostacin de 25, 35, 45, 55, 65 y 75 minutos.
Discusiones:
Fortalezas y debilidades de la experiencia:
Fortalezas
Las pruebas de tostacin son relativamente sencillas. A diferencia de otros
procedimientos, no se necesita la adicin de diversos materiales ni la realizacin
de clculos demasiado complejos para obtener los resultados buscados. Por otro
lado, para llevar a cabo dichas pruebas, en el laboratorio se cuenta con las
condiciones e implementos apropiados para un correcto desarrollo de la
experiencia.
Debilidades

Conclusiones
Referencias
[1] Galvez, Edelmira. Pirometalurgia I, apunte para alumnos de ingeniera
metalrgica. Antofagasta: Universidad Catlica del Norte, Facultad de ingeniera y
Ciencias Geolgicas, Departamento de Ingeniera Metalrgica, 2003.
[2] Greenwood, Norman. Qumica de los elementos (2da edicin). Butterworth
Heinemann, 2007.
[3] Mena, Rossina. Laboratorio de Procesos pirometalrgicos ll, ingeniera de
ejecucin metalrgica [gua]. Antofagasta: Universidad Catlica del Norte, Facultad
de ingeniera y Ciencias Geolgicas, Departamento de Ingeniera Metalrgica y
Minas, 2016.
Apndices
Apndice A
Nomenclatura de las ecuaciones utilizadas:
So :

Masa de azufre inicial

So :

Porcentaje de azufre en el concentrado

Wo:

Peso inicial de la muestra

Sf :

Masa de azufre final

Sf :

Porcentaje de azufre en el material tostado

Wf :

Peso final de la muestra

Apndice B
Tabla 2 Datos obtenidos en laboratorio y porcentaje de azufre final
Wf
Wf
W Crisol
W Crisol +10 g
Nro.
Tiempo
(con
(sin
%S
Crisol
(min)
(g)
(g)
crisol)
crisol)
(g)
(g)
1
25
132,11
142,11
140,77
8,66
0,81

2
3
4
5
6

35
45
55
65
75

153,96
171,77
131,49
143,15
196,96

163,96
181,77
141,49
153,15
206,96

162,13
179,72
139,88
151,69
204,94

8,17
7,95
8,39
8,54
7,98

0,89
0,94
0,86
0,83
0,92

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