Guía Manual Bioflo 110

Universidad de Pamplona
Pamplona - Norte de Santander - Colombia

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GUA PARA INICIAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN NBS BIOFLO 110

(PROCESO DE FERMENTACIN MANUAL)
Gua preparada por la profesora Alba Ricardo Pez y los estudiantes del curso Catlisis y
Fermentaciones: Ricardo Camacho P., Maydeyi Castaeda B., Manuel Rivera G., Nelly Soto
C. y Diana Villamizar F.
INTRODUCCIN
Los biorreactores contienen sustratos, nutrientes y clulas microbianas (o eucariticas) en
un entorno controlado de tal manera que se favorece la fermentacin de uno o ms
productos tiles. El objetivo del diseo del biorreactor es escalar desde el laboratorio hasta
la industria para obtener el producto deseado de manera econmica y fiable.
En la dcada de 1940, el campo de la ingeniera bioqumica surgi debido a la evolucin de
la industria farmacutica que requera biorreactores a gran escala para la produccin de
estreptomicina y penicilina. Los avances en el diseo y control del biorreactor, resultaron en
la investigacin sobre la transferencia de oxgeno, la esterilizacin del aire, los medios de
cultivo y el control del pH.
La preocupacin central de los primeros ingenieros bioqumicos fue el desarrollo de
biorreactores que pudieran lograr y mantener el medio ambiente fsico y qumico para el
organismo que el bioqumico/microbilogo recomendara. La capacidad de escalar de
biorreactores de laboratorio a grandes fermentadores requiere el desarrollo de
instrumentacin tales como el electrodo de oxgeno esterilizable.
Los primeros cursos en ingeniera bioqumica estaban preocupados con el anlisis, diseo,
operacin y control de biorreactores. Aunque el campo de la ingeniera bioqumica tiene
menos de 60 aos, se han hecho grandes avances en la ingeniera biorreactor. Algunos de
los avances significativos en la tecnologa de biorreactor se enumeran en la Tabla 1. El
tanque cilndrico, bien agitada o sin agitacin, es el reactor ms comn en
bioprocesamiento. Sin embargo, una amplia gama de configuraciones de fermentacin est
en uso en diferentes bioprocesos industriales. Biorreactores nuevos se estn desarrollando
constantemente para aplicaciones especiales. Gran parte del desafo en el diseo de reactor
se encuentra en una adecuada mezcla y aireacin para el gran nmero de fermentaciones
Una universidad incluyente y comprometida con el desarrollo integral
que requieren oxgeno. En contraste, los reactores para el cultivo anaerobio son a menudo
muy simples en construccin, pues no requieren burbujeo o agitacin.
El Bioflo 110 es un sistema de fermentacin modular para aplicaciones en cultivo
microbiano y celular (ver figuras 1 y 2). Cuenta con una interfaz de control moderna,
mdulos de control y otros accesorios que responden a las diversas necesidades requeridas
en un proceso fermentativo. El crecimiento con xito de clulas procariotas o eucariotas en
biorreactores se puede lograr con poco o nada de automatizacin, el aumento de la
vigilancia y el control de biorreactores a menudo puede mejorar la fiabilidad del proceso, la
consistencia y la comprensin. El objetivo del control biorreactor es gestionar el medio
ambiente y el metabolismo de las clulas para maximizar la productividad y la calidad del
producto. La complejidad de un sistema de automatizacin variar dependiendo de un
nmero de factores incluyendo los requisitos del proceso, costos de produccin, el valor del
producto, los requisitos de calidad, limitaciones reglamentarias, y los requisitos de
adquisicin de datos. La capacidad de medir el ambiente fsico y qumico en el fermentador
es esencial para el control de la proceso. En los ltimos 60 aos, ha sido significativo el
progreso en el desarrollo de sensores y equipos de control. Las variables fsicas que se
pueden medir incluyen temperatura, presin, potencia de entrada a agitadores mecnicos,
propiedades reolgicas del medio de cultivo, velocidades de flujo de gas y lquido, y la
tensin interfacial (ver anexos 1 y 2). El ambiente qumico se determina por medio de
electrodos para establecer la concentracin de iones hidrgeno (pH), el potencial rdox, la
presin parcial de dixido de carbono y la presin parcial de oxgeno. El objetivo bsico del
diseo biorreactor es crear y mantener el ambiente necesario para permitir que las clulas
realicen las transformaciones bioqumicas deseadas. Los avances en la instrumentacin y
control permiten que esto se haga fiable.
En resumen los biorreactores se utilizan ampliamente para una variedad de propsitos, la
base de conocimientos para su aplicacin se ha incrementado significativamente debido a
los avances en qumica, ingeniera bioqumica, y del medio ambiente durante los ltimos 60
aos. Muchos productos farmacuticos, biomdicos, bioqumicos, comidas, bebidas,
combustibles y productos de biomaterial se producen en biorreactores. La cantidad total y
el valor comercial de estos bioproductos aumentan anualmente, de ah la importancia de los
biorreactores.
Figura 1.
Figura 2. Placa superior Bioflo 110
Objetivos:
-Reconocer las partes principales del Biorreactor NBS Bioflo 110.
-Aprender los comandos para realizar una fermentacin manual.
PROCEDIMIENTO
MANEJO DE COMANDOS DEL NBS BIOFLO 110
PROCEDIMIENTO MANUAL
PASO DE INICIO.
1. Se enciende el equipo
2. Al encender esta es la primera pantalla que se observa
3. Se oprimen dos veces en la opcin X
4. Se debe observar la siguiente interface
Temperatura
Agitacin
1 Bomba
2 Bomba
3 Bomba
pH
O2
CONTROL DE LA TEMPERATURA
1. Se selecciona la opcin de la temperatura y se debe observar la siguiente interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Lmite mnimo.
2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de temperatura seleccionamos la opcin

del control observando la siguiente pantalla por ltimo seleccionamos auto para que el
sensor comience a leer la temperatura del sistema.
3. Para determinar el Setpoint del proceso seleccionamos esta opcin e introducimos la

temperatura a la que deseemos que trabaje el sistema.
Procure no manejar temperaturas muy altas que puedan afectar el desempeo de los
microorganismos.
4. Para determinar el lmite mximo que nuestro proceso pueda alcanzar seleccionamos
esta opcin e introducimos la temperatura mxima.
5. Para determinar el lmite mnimo al cual nuestro sistema pueda desempearse de

manera ptima seleccionamos esta opcin e introducimos la temperatura mnima.
CONTROL DE AGITACIN
1. Se selecciona la opcin de la Agitacin y se debe observar la siguiente interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Limite mnimo.
2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de agitacin seleccionamos la opcin de control

y cambiamos la opcin de off a auto para que el agitador comience a trabajar en el proceso.
10
3. Para determinar el Setpoint del sistema seleccionamos esta opcin e introducimos la

velocidad de agitacin deseada.
esta opcin e introducimos la velocidad mxima
11
5. Para determinar el lmite mnimo que nuestro proceso pueda alcanzar seleccionamos
esta opcin e introducimos la velocidad mnima
CONTROL DE LAS BOMBAS

1. Se selecciona la opcin de la primera bomba y se debe observar la siguiente
interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Lmite mnimo.
12
2. Para encender el sensor que active y controle las bombas seleccionamos la opcin
control y cambiamos la configuracin de off a Manual para que inicien su
funcionamiento despus se enciende la respectiva bomba en la unidad externa.
1.3 Para determinar el Setpoint de la bomba seleccionamos esta opcin e introducimos

la cantidad que deseemos que entre y circule en nuestro sistema.
13
1.4 Para determinar el lmite mximo que nuestro proceso pueda alcanzar
seleccionamos esta opcin e introducimos la cantidad mxima a introducir en el
sistema.
1.5 Para determinar el lmite mnimo

que nuestro proceso pueda alcanzar
seleccionamos esta opcin e introducimos la Cantidad mnima que ser introducida.
14
2. Se selecciona la opcin de la segunda bomba y se debe observar la siguiente

interface:
3. Se selecciona la opcin de la tercera bomba y se debe observar la siguiente

interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Lmite mnimo.
Observacin: Para las otras bombas se realiza el mismo tratamiento que a la bomba
uno para que sus sensores se activen y empiecen a trabajar en el proceso.
15
CONTROL DEL pH
1. Se selecciona la opcin del pH y se debe observar la siguiente interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Lmite mnimo.
2. Para iniciar el funcionamiento del sensor del pH seleccionamos la opcin de control y

lo activamos en la opcin auto.
16
3. Para determinar el Setpoint l cual queremos que nuestro proceso se mantenga de tal
manera que podamos favorecer al microorganismo de nuestra fermentacin
seleccionamos esta opcin e introducimos el pH requerido.
esta opcin e introducimos el pH mximo
17
5. Para determinar el lmite mnimo que nuestro proceso pueda alcanzar seleccionamos
esta opcin e introducimos el pH mnimo.
CONTROL DEL OXIGENO DISUELTO

1. Se selecciona la opcin del oxigeno disuelto y se debe observar la siguiente
interface:
Control
Set Point
Limite mximo
Lmite mnimo.
18
2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de oxigeno disuelto seleccionamos la opcin de

control y cambiamos la configuracin de off a auto, para que empiece a medir la cantidad
de oxigeno disuelto que se encuentra en el proceso.
3. Para determinar el Setpoint de la cantidad de oxigeno disuelto seleccionamos la opcin

de Setpoint eh introducimos el porcentaje de oxigeno deseado.
19
esta opcin e introducimos el porcentaje de oxigeno disuelto mximo
5. Para determinar el limite mnimo que nuestro proceso pueda alcanzar seleccionamos esta
opcin e introducimos el porcentaje mnimo de oxigeno disuelto.
20
ANEXOS
Anexo 1.
21
Anexo 2.
22
BIBLIOGRAFA
-L. E. Erickson (2009). Bioreactor. Desk Encyclopedia of Microbiology, Second Edition,
Elsevier Academic Press.
-Manual NBS Bioflo 110.
23

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Figura 2. Placa superior Bioflo 110

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3. Se oprimen dos veces en la opcin X

4. Se debe observar la siguiente interface

Una universidad incluyente y comprometida con el desarrollo integral

1. Se selecciona la opcin de la temperatura y se debe observar la siguiente interface:

2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de temperatura seleccionamos la opcin

3. Para determinar el Setpoint del proceso seleccionamos esta opcin e introducimos la

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5. Para determinar el lmite mnimo al cual nuestro sistema pueda desempearse de

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2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de agitacin seleccionamos la opcin de control

Una universidad incluyente y comprometida con el desarrollo integral

3. Para determinar el Setpoint del sistema seleccionamos esta opcin e introducimos la

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CONTROL DE LAS BOMBAS

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1.3 Para determinar el Setpoint de la bomba seleccionamos esta opcin e introducimos

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1.5 Para determinar el lmite mnimo

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2. Se selecciona la opcin de la segunda bomba y se debe observar la siguiente

3. Se selecciona la opcin de la tercera bomba y se debe observar la siguiente

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2. Para iniciar el funcionamiento del sensor del pH seleccionamos la opcin de control y

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2. Para iniciar el funcionamiento del sensor de oxigeno disuelto seleccionamos la opcin de

3. Para determinar el Setpoint de la cantidad de oxigeno disuelto seleccionamos la opcin

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