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Acero Estructural
Realizado por:
Br. Daniela Orrala
Cl: 24597884
Seccin: 64413-01D
Ing. Civil
Introduccin
El acero por ser un material noble, se adapta a casi cualquier forma o diseo
estructural, es usado de forma confiable. Cuando se fabrican estructuras de concreto
armado se complementan con acero de refuerzo ya que ambas en un todo le aportan a la
estructura, en el caso del concreto trabaja a compresin y el acero es el elemento que
soporta las cargas a traccin. Es importante destacar que en una estructura metlica de
acero, este puede trabajar de las dos maneras, tanto a traccin como a compresin, siendo
esto una limitante para las estructuras de concreto armado.
El diseo de estructuras de acero implica la seleccin de perfiles estndar laminados
en caliente, esta es la forma ms empleada del acero estructural. Adicionalmente, cuando la
disponibilidad del tamao necesario para el diseo no es posible, se fabrican perfiles a
partir de lminas de acero, soldadas o apernadas. Al comenzar un diseo, el ingeniero debe
reunir y examinar toda la informacin general, as como requisitos especiales y
especificaciones relativas al elemento por disear.
Acero estructural
Magnticas: Estn referidas a la capacidad que poseen los materiales metlicos para
inducir o ser inducidos por un campo electromagntico, es decir actuar como imn o ser
atrados por un imn.
Propiedades Qumicas
Los diferentes elementos le imparten diferentes propiedades.
El cobalto: por ejemplo, lo hace ms duro y ms difcil de mellar.
El nquel y el manganeso: aumentan su fuerza de traccin, haciendo que las piezas de
acero sean ms difciles de romper.
El cromo: aumenta su dureza y mejora su resistencia a la corrosin.
Diagrama de Esfuerzo deformacin
Un diagrama tpico de esfuerzo-deformacin de un acero estructural al carbono se
caracteriza por la existencia de una zona inicial en la que los esfuerzos y deformaciones
estn relacionados entre s linealmente, seguida por la llamada regin plstica, donde tiene
lugar deformaciones considerables a esfuerzos constantes, y termina un una regin de
endurecimiento por deformacin, en el cual un incremento de deformaciones es
nuevamente acompaado por un incremento de esfuerzo, hasta llegar a la ruptura.
El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del
material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evala una barra sometida
a una fuerza axial para la cual se registra simultneamente la fuerza aplicada y el
alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformacin
que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines que se
denominan materiales dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de materiales dctiles
se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura,
mientras que los frgiles presentan un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.
Esfuerzo
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de rea,
la cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro que permite comparar la
resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de referencia.
= P/A
Donde:
P Fuerza axial;
A rea de la seccin transversal
Deformacin
La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o
analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el
propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia. El anlisis de las
deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las
cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial; se
puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o
alargamiento se incrementar tambin. Por ello definir la deformacin () como el cociente
entre el alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la deformacin es
la misma porque si aumenta L tambin aumentara . Matemticamente la deformacin
sera: = /L
El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del esfuerzo y la
correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado a partir de los datos de un
ensayo de tensin o de compresin.
1970: El 3 de octubre se inaugura la Planta de Tubos Centrifugados, con una capacidad para
producir 30.000 toneladas en un turno.
1998: SIDOR inicia su transformacin para alcanzar estndares de competitividad
internacional equivalentes a los de los mejores productores de acero en el mundo.
La siderrgica registr su mayor marca en 2007, con 4,3 millones toneladas de acero
producidas, equivalentes a su capacidad instalada de procesamiento. Esto coloc a la
empresa como principal exportadora del mercado andino, lo cual no impidi cubrir tambin
la demanda nacional de 2,5 millones de toneladas en productos siderrgicos como cabilla.
Venezuela es un jugador importante en el mercado de semi elaborado, plano y largos
de acero; mineral de hierro; briquetas de hierro en caliente (HBI); pellas y aluminio
primario, pero en el ltimo lustro se ha visto obligado a reducir sus envos al exterior ante
una declinante produccin.
Venezuela ha estado entre los principales pases productores de acero crudo en
Latinoamrica desde 1962, cuando realiz la primera colada, pero en los ltimos siete aos
de funcionamiento de la industria siderrgica en manos del Estado, la produccin de acero
lquido se desplom y registr su pico ms bajo en 2014, con 1,49 millones de toneladas
mtricas (MMTM) en total acumuladas para ese ao. As lo reflejan los datos de World
Steel Association (WSA), aunque esta cifra es an ms baja (1,1 MMTM), si se trata
especficamente de la Siderrgica del Orinoco Alfredo Maneiro (Sidor), de acuerdo a
datos internos suministrados.
Clasificacin del acero estructural o de refuerzo
El acero estructural, segn su forma, se clasifica en:
Perfiles estructurales: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya
seccin transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ngulo.
Barras: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya seccin
transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaos.
Planchas: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en
caliente con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de
4,5 mm, respectivamente.
De acuerdo a las normas tcnicas de cada pas o regin tendr su propia
denominacin y nomenclatura, pero a nivel general se clasifican en:
Barras de acero para refuerzo del hormign: Se utilizan principalmente como barras de
acero de refuerzo en estructuras de hormign armado. A su vez poseen su propia
clasificacin generalmente dada por su dimetro, por su forma, por su uso:
Barra de acero liso
Barras corrugadas
Alambrn
Alambres trefilados (lisos y corrugados)
Mallas electro soldables de acero Mallazo
Armaduras bsicas en celosa.
Alambres, torzales y cordones para hormign pretensado.
Armaduras pasivas de acero
Redondo liso para Hormign Armado
Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo ssmico.
Para estructuras de hormign se utilizan barras lisas y corrugadas, con dimetros
que oscilan entre los 6mm y los 40mm, aunque lo comn en una armadura de hormign es
que difcilmente superen los 32mm. Adems el acero de refuerzo se utiliza en las mallas
electro soldadas o mallazo constituidos por alambres de dimetros entre 4mm a 12mm.
Tipos de aceros
Aceros al carbono: Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros
contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de
silicio y el 0,60% de cobre. Los aceros ms convenientes son aleaciones que contienen
solamente carbono y hierro. Estos elementos de aleacin son relativamente baratos y, por
tanto, a menudo se utilizan en un gran nmero de contextos, tal como acero estructural.
Acero Inoxidable: Como las aleaciones de acero al carbono habituales son muy sensibles a
la corrosin, la aleacin de acero se extendi hasta lograr un acero inoxidable con la
finalidad de evitarla. El acero inoxidable es una aleacin de hierro que tiene buena
resistencia a la corrosin (oxidacin) y otras acciones qumicas bajo ciertas condiciones.
Acero elctrico: El trmino comn para una variedad de aceros producidos en horno
elctrico industrial. Normalmente un horno de arco (a menudo llamado electro-acero) con
capacidad ca. 5-200 toneladas; pero para ciertas cualidades especiales son tambin de
induccin. El acero elctrico se produce por la re-fusin y desechos de refinacin, esponja
de hierro, o mezclas de chatarra, hierro esponjoso o como se desee.
Acero de grano fino: Est especialmente adaptado para proporcionar una estructura de
grano fino mediante el calentamiento, por ejemplo, usando un tratamiento trmico. Los
aceros de grano fino para fines estructurales se preparan generalmente mediante la aleacin
con pequeas cantidades de aluminio, que se combina con el nitrgeno en el acero y se va a
un nitruro. Como aditivo para afinar el grano es tambin usado el niobio y el vanadio, este
ltimo sobre todo en aceros para herramientas.
Acero de fase doble: Estos aceros son un grupo de baja aleacin, un acero estructural de
alta resistencia que tiene una microestructura que comprende de un 80% a 90% de grano
fino de ferrita y martensita + 10-20% de restos. Al igual que en el acero normal de grano
fino, el de doble fase es bajo en carbono, azufre y fsforo. Bajas adiciones de manganeso y
silicio proporcionan endurecimiento por solucin.
Acero negro: Es el color que adquiere este acero con un muy bajo contenido de carbono,
debido precisamente a que en la superficie este elemento forma una delgada capa, debido a
que no atraviesa ningn tratamiento especial.
Acero laminado: Un tipo de acero muy utilizado en la industria, se trata de un aadido de
carbono y del sometimiento de una barra de acero al proceso conocido como traccin, lo
cual dota de mayor resistencia a la aleacin, pero disminuye su ductilidad y casi no puede
soldarse.
Acero galvanizado: Es un tipo de aleacin reforzada por el zinc y por lo mismo, es muy
resistente a la oxidacin, pero sin llegar a ser totalmente inoxidable. Se le usa en una amplia
gama de materiales en la industria de la construccin de grandes obras y estructuras.
Acero reposado: Es un tipo de acero que antes de la fase de colacin, ha sido totalmente
desoxidado, adicionndole metales, lo cual lo dota de una perfeccin admirable, pues las
piezas as formadas no presentan imperfecciones. Es muy utilizado en las estructuras de
hormign.
Acero Corten: Es un acero que no es afectado por la corrosin, el fsforo, el nquel y el
cromo se hallan entre los componentes de esta aleacin, la cual es sumamente utilizada por
la industria del cemento a nivel global.
Acero suave: Estas aleaciones son muy bajas en carbono siendo por ende hierro en su
mayora; presenta una admirable ductilidad y una enorme resistencia a la corrosin. Aqu es
bueno recordar que la proporcin relativa de los elementos estructurales en el acero
depende del contenido de carbono.
Acero aleado: Aceros que cuentan con la presencia de varios elementos de aleacin como
el Manganeso, el Molibdeno, el Cromo, el Zinc, etc., en grandes cantidades. Esto sirve para
Mejorar sus propiedades, puesto que las mejores de cada elemento se utilizan de la mejor
manera.
Componentes de los aceros
Aluminio Al: EL Aluminio es usado principalmente como desoxidante en la elaboracin de
acero. El Aluminio tambin reduce el crecimiento del grano al formar xidos y nitruros.
Azufre S: El Azufre se considera como un elemento perjudicial en las aleaciones de acero,
una impureza. Sin embargo, en ocasiones se agrega hasta 0.25% de azufre para mejorar la
maquinabilidad. Los aceros altos en azufre son difciles de soldar pueden causar porosidad
en las soldaduras.
Carbono C: El Carbn-Carbono es el elemento de aleacin ms efectiva, eficiente y de
bajo costo. En aceros enfriados lentamente, el carbn forma carburo de hierro y cementita,
la cual con la ferrita forma a su vez la perlita. Cuando el acero se enfra ms rpidamente, el
acero al carbn muestra endurecimiento superficial. El carbn es el elemento responsable
de dar la dureza y alta resistencia del acero.
Boro B: El Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero est
totalmente desoxidado. Una pequea cantidad de Boro, (0.001%) tiene un efecto marcado
en el endurecimiento del acero, ya que tambin se combina con el carbono para formar los
carburos que dan al acero caractersticas de revestimiento duro.
Cobalto Co: El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que disminuye la
capacidad de endurecimiento.
Cromo Cr: El Cromo es un formador de ferrita, aumentando la profundidad del
endurecimiento. As mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la corrosin.
El Cromo es un elemento principal de aleacin en aceros inoxidables, y debido a su
capacidad de formar carburos se utiliza en revestimientos o recubrimientos duros de gran
resistencia al desgaste, como mbolos, ejes, etc.
Fsforo P: Fsforo se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una impureza,
al igual que el Azufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto. Sin embargo,
en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su resistencia a la
tensin y mejorar la maquinabilidad.
Manganeso Mn: El Manganeso es uno de los elementos fundamentales e indispensables,
est presente en casi todas las aleaciones de acero. El Manganeso es un formador de
austenita, y al combinarse con el azufre previene la formacin de sulfuro de hierro en los
bordes del grano, altamente perjudicial durante el proceso de laminacin. El Manganeso se
usa para desoxidar y aumentar su capacidad de endurecimiento.
Molibdeno Mo: El Molibdeno tambin es un elemento habitual, ya que aumenta mucho la
profundidad de endurecimiento del acero, as como su resistencia al impacto. El Molibdeno
es el elemento ms efectivo para mejorar la resistencia del acero a las bajas temperaturas,
El estado lmite es para describir una condicin en la que una estructura o parte de
ella deja de cumplir su pretendida funcin.
L: cargas vivas
Lr: cargas vivas en techos
S: cargas de nieve
R: carga inicial de agua de lluvia o hielo
W: fuerzas de viento
E Fuerzas de Sismo
Cuando hay cargas de impacto
U = 1.2D + 1.6 (Lr o S o R) + (0.5 Lr o 0.8 W) (Ecuacin A 43 del LRFD)
U = 1.2D + 1.3W + 0.5L + 0.5(Lr o S o R) (Ecuacin A 44 del LRFD)
U = 1.2D 1.0E +0.5 L+0.2S (Ecuacin A 45 del LRFD)
Existe un cambio en el valor de factor de carga para L en las combinaciones A4 3, A 44,
A45 cuando se trata de garajes, reas de reuniones pblicas y en todas las reas donde la
carga viva exceda de 100 psf
U = 1.2D + 1.6 (Lro S o R) + (1.0 L o 0.8 W) (Ecuacin A 43 del LRFD)
U = 1.2D+1.3W+1.0L+0.5(Lro S o R) (Ecuacin A 44 del LRFD)
U = 1.2 D 1.0 E + 1.0 L + 0.2S (Ecuacin A 45 del LRFD)
Cuando hay la posibilidad de levantamiento por las fuerzas de viento y sismo
U = 0.9 D (1.3 W o 1.0 E) (Ecuacin A 46 del LRFD)
Carga crtica o gobernante el valor ms grande obtenido en cada caso.
Factores de Resistencia
La resistencia ltima de una estructura depende en la resistencia de los materiales,
las dimensiones, la mano de obra y no puede calcular exactamente
Que puede influir
1. Imperfecciones en las teoras de anlisis
2. A variaciones en las propiedades de los materiales
3. A las imperfecciones en las dimensiones de los elementos estructurales
Para hacer esta estimacin, se multiplica la resistencia ultima terica (resistencia
nominal) de cada elemento por un factor , de resistencia (siempre menor que 1.0).
Compresin: c = 0.90
Flexin: t = 0.85
Estabilidad: s = 0.85
Tensin: t = 0.80
Corte / Torsin: v = 0.75
Conexiones: z = 0.65
Magnitud de los factores de carga y resistencia.
Las incertidumbres que afectan a los factores de carga y resistencia son:
-Variacin en la resistencia de los materiales.
-Error en los mtodos de anlisis.
-Los fenmenos naturales como huracanes, sismos, etctera.
-Descuidado durante el montaje
-La presencia de esfuerzos residuales y concentraciones de esfuerzos, variaciones en las
dimensiones de las secciones transversales, etc.
Conclusin
El acero es muy importante hoy en da para la construccin de cualquier obra civil,
ya que presenta propiedades que pueden mejorar con la adicin de elementos aleantes
cualquier tipo de estructura u obra realizada con este elemento, dichas propiedades suelen
ser: Resistencia a comprensin y traccin, Dureza, Resistencia al desgaste y Ductilidad.
El Acero ofrece diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia de otros
metales: la adicin de manganeso le confiere una mayor resistencia frente al impacto. Los
aceros aleados no slo mejoran las propiedades fsicas, sino que tambin permiten una
mayor amplitud en el proceso de tratamiento trmico.
Referencias electrnicas
http://allstudies.com/acero-estructural.html
https://es.scribd.com/doc/15272328/Diseno-por-el-Metodo-de-la-resistencia
http://www.arqhys.com/arquitectura/acero-propiedades.html
https://es.wikipedia.org/wiki/Elemento_estructural